EP1925726A1 - Nahtband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton - Google Patents

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EP1925726A1
EP1925726A1 EP07116309A EP07116309A EP1925726A1 EP 1925726 A1 EP1925726 A1 EP 1925726A1 EP 07116309 A EP07116309 A EP 07116309A EP 07116309 A EP07116309 A EP 07116309A EP 1925726 A1 EP1925726 A1 EP 1925726A1
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EP
European Patent Office
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weft
layers
groups
type
thread
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EP07116309A
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English (en)
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EP1925726B1 (de
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Johan Einarsson
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/10—Seams thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/083—Multi-layer felts

Definitions

  • the present invention relates to a seam tape for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard.
  • Suture tapes for machines for producing web material which are generally also referred to as needled felts, are often constructed with a base structure in the form of a suture.
  • Such stitched fabrics are produced in an endless weaving process in such a way that the weft threads of the stitching fabric running in the longitudinal direction of the band form seam loops at the two longitudinal band ends. These are connected to each other during the weaving process by a suture or sewing wire, so that during the weaving process, the woven base structure or the suture actually has an endless configuration.
  • the two longitudinal ends are separated, so that the tape can be pulled in its direction of movement into the machine and subsequently then the two tape longitudinal ends can be reconnected to each other.
  • FIGS Fig. 1 and 2 A weave pattern or a procedure in weaving such a stitched fabric as a base structure for a seam tape are in FIGS Fig. 1 and 2 shown.
  • the rows 1 to 16 represent the different weft entries "S" running in the band longitudinal direction, while the columns 1 to 18 represent the warp threads "K" running in the transverse direction of the strip. Shown is a weft / warp repeat, with the dark marked fields each show at the shed forming Ketthebisme. in the upper part of the Fig. 2 the time sequence or the course of the weft or the weft insertion is shown in the production of such a suture.
  • warp threads 10 and 12 are also recognizable are two warp threads 10 and 12, of which the warp thread 10 forms the so-called guide and the warp thread 12 forms the so-called suture or seam wire. Between these warp threads 10 and 12 are then to be incorporated into the fabric and not shown warp threads.
  • 12 respective seam loops 14, 16 are formed in the suture, namely, that, for example, first the shot 1 is entered and above the suture 12, the loop 14 is formed, then returned as a shot 2, under the suture 12th therethrough.
  • the shot 2 then runs to the guide 10, is guided around it and runs as a shot 3 above the guide 10 then again and again in the direction of the weft in the other end of the fabric.
  • the seam fabric which is still endless during the weaving process becomes a fabric with two longitudinal ends.
  • This fabric comprises two fabric sections 18, 20 between the longitudinal ends situated in the region of the seam loops 14 and 16, the fabric section 18 being substantially formed with the wefts 1 and 2 and correspondingly following shots, while the fabric portion 20 is substantially formed with the shots 3 and 4 and according to the following shots.
  • the weft threads form two weft layers, one of these weft layers substantially comprising the wefts 1 and 4 and the like, while another of these weft layers comprises the wefts 2 and 3 and the like.
  • weft entries denoted by 1, 2, 3 and 4 follow each other chronologically and insofar these weft entries can also be interpreted as respective weft threads during the weaving process, when the finished suture is removed when the suture thread 12 is removed and the two longitudinal ends with the seam loops 14 respectively provided there 16 and 16 have been moved apart to produce an outstretched seam fabric, actually the weft threads 1 and 4 and also the weft threads 2 and 3 continue each other and thus in the finished and stretched fabric each having a single with the two sections 1 and 4 or 2 and 3 provided weft.
  • weft threads 1, 2, 3 or 4 are referred to below, this refers in each case, for example, to the weft thread section 2 of the weft thread in the finished fabric actually through the weft insertion or weft thread sections 2 and 3.
  • the 3 and 4 show a section of a structured with such a seam fabric as a base structure seam tape 22. It shows, for example, the Fig. 3 a section in the region of the tissue section 18, while the Fig. 4 shows a section in the region of the tissue section 20.
  • a seam band 22 constructed in this way has on the two sides of the base structure 24, that is to say the seam fabric, only fiber material 26 or 28, for example felt material or nonwoven material, which is shown symbolically.
  • weft threads 1 and 2 substantially one above the other are positioned.
  • the shots 1 to 2 of the respective weft thread pairs 34 do not lie exactly one above the other, which would be desirable but have a lateral offset from one another, ie an offset in the warp direction or in the transverse direction of the tape.
  • a corresponding offset is also present in the tissue section 20, which in Fig. 4 is shown. Due to the manufacturing process, however, the offset between the weft yarn layers 30 and 32 forming weft yarn sections 4 and 3 is opposite to the offset direction in the fabric section 18. Between these two fabric sections 18 and 20, namely where in the weaving process the weft yarns around the guide 10 are guided, and where the longitudinal ends, so the seam loops 14 and 16 are formed, 34 crossover points are present in each of the weft pairs, in which the offset change takes place.
  • crossover points are present at defined positions of the tape in the tape longitudinal direction, essentially all of these crossover points of the different weft thread pairs run simultaneously through a press nip.
  • the organs acting on the seam band 22, that is to say for example the press rollers are pressed slightly apart, this separation occurring twice in each complete band pass.
  • a seam strip for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard comprising a base structure formed as a seam fabric with weft threads running in a band longitudinal direction and warp threads running in a strip transverse direction, wherein at the strip longitudinal ends the weft threads seam loops for connecting the Forming tape ends, wherein in the seam fabric at least two weft yarn layers are formed and weft pairs each comprise a weft of a first of the weft layers and a weft of a second of the weft layers, and wherein two different types of groups of weft pairs are formed, wherein in a first type of groups of Weft pairs a respective weft of the first of the weft layers with respect to the paired weft thread of the second of the weft layers is offset in a first direction and in the second type of group a pair of weft thread pairs a respective weft thread of the first of the weft thread layers is offset with respect
  • At least one group of the first type and at least one group of the second type are present in the seam band according to the invention.
  • the stabilization of the weft thread layers with respect to each other by the inventively introduced, going in different directions offset can be further enhanced by alternately alternating in the weft direction groups of the first type and groups of the second type.
  • the groups of the first type and the groups of the second type comprise essentially the same number of weft pairs.
  • the groups of the first type and / or the groups of the second type comprise four pairs of weft threads.
  • the first of the weft layers may form a web material side weft layer, and the second of the weft layers may be a running side Form weft layer.
  • the seam fabric according to the invention may be formed with two weft thread layers. In principle, however, it is also conceivable that more than two weft thread layers are present, wherein, for example, an intermediate weft thread layer can be contained between a web material side and a running side weft thread layer.
  • the offset to be provided according to the invention can then be related to the weft threads located directly beneath one another in the thickness direction, for example the weft thread layer and the intermediate weft thread layer or the intermediate weft thread layer and the weft thread layer on the weft side.
  • such an offset can also be related to a respective pair of weft threads, which comprises a weft thread of the running side weft thread layer and a weft thread of the weft thread position on the web material side. Between these, another weft thread of the intermediate weft thread layer can be positioned.
  • a seam band constructed according to the invention is to be used in a dry section or a press section of a machine for the production of pile material, it is advantageous if fiber material, preferably nonwoven material or felt material, is provided on at least one side of the base structure.
  • a seam band 22 according to the invention can be seen in cross-section.
  • This has in its central region a suture as the base structure 24, on both sides of which fiber material such. B. felt or nonwoven material 26, 28, for example, is determined by needling.
  • the seam tape 22 according to the invention also has two weft thread plies 30, 32, wherein, for example, the weft thread ply 30 is a weft thread ply, so that in the production process the fiber material 26 comes into contact with the web material to be produced, for example paper.
  • the weft layer 32 is then a running weft layer, so that the fiber material 28 comes into contact with various the seam band 22 leading, driving or deflecting rollers.
  • weft pairs 34 In the weft layers 30, 32 each directly superimposed weft threads 1, 2 of the two weft layers 30, 32 (and correspondingly weft threads 4, 3 when showing a cut in a different length range) weft pairs 34. It can be seen in Fig. 5 by the drawn vertical dashed lines that here four groups 36, 38, 36 'and 38' of weft pairs 34 are present, in principle, two different types of groups of weft pairs 34 are recognizable here. Thus, the groups 36 and 36 'are to be assigned to a first type of groups of weft pairs 34, while the groups 38 and 38' are to be assigned to a second type of groups of weft pairs 34.
  • a further reinforcement of the stabilization is obtained in that in the inventively constructed seam tape of each type of groups of weft pairs 34 more are present, and these alternate.
  • the uniform number of weft pairs 34 in the various groups 36, 38, 36 'and 38' contributes to a homogenization of the forces occurring.
  • a stitching fabric or a basic structure with the in Fig. 5 recognizable relative position of the weft threads of the various weft pairs 34 can be obtained, for example, that starting from a standard bond pattern, as for example in Fig. 1 is shown, the order of the bond pattern formed with the respective weft entries in relation to the warp threads are reversed.
  • the default order of weft entries is defined as follows:
  • weft entries 1, 2, 3 and 4 are considered in this standard order, then one can also recognize by means of the Fig. 2 in that in the first fabric section 18 the weft threads or weft inserts 1 and 2 lie one above the other, while in the second fabric section 20 the weft threads 3 and 4 lie one above the other and thus define the same weft thread pair 34.
  • weft entries 1, 2, 3 and 4 are considered in this standard order, then one can also recognize by means of the Fig. 2 in that in the first fabric section 18 the weft threads or weft inserts 1 and 2 lie one above the other, while in the second fabric section 20 the weft threads 3 and 4 lie one above the other and thus define the same weft thread pair 34.
  • weft entries where each weft entry is, for example, the in Fig. 1 four weft pairs 34 are thus defined with sixteen weft entries, so that, for example, when using this standard sequence of weft entries, the groups 36 and 36 ', So the first type of groups
  • This reverse order with its 16 weft entries thus defines four pairs of weft threads 34 in the sewing fabric 24, wherein due to the reversal of the order, the offset of the weft threads 1, 2 or 3, 4 of a respective weft thread pair 34 changes. Consequently, a group 38 or 38 'of the second type of groups of weft thread pairs 34 can be produced by this reverse order.
  • Each change between the standard order and the reverse order thus means a change between a group of the first type and a group of the second type. Occurs in a suture 24 only a single such change, for example in the middle of the width, so would be one half of the suture tissue Offset in one direction formed, and the other half would be formed with offset in the other direction.
  • the frequency of change between these orders can be selected on the basis of the loads and requirements encountered in web material production. It goes without saying that a change of order does not necessarily have to occur after each repeat. It can also be changed within a repeat or the change pattern can be larger than the repeat pattern.

Abstract

Ein Nahtband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, umfasst eine als Nahtgewebe ausgebildete Basisstruktur (24) mit in einer Bandlängsrichtung verlaufenden Schussfäden (1, 2, 3, 4) und in einer Bandquerrichtung verlaufenden Kettfäden, wobei an den Bandlängsenden die Schussfäden (1, 2, 3, 4) Nahtschleifen (14, 16) zum Verbinden der Bandlängsenden bilden, wobei in dem Nahtgewebe wenigstens zwei Schussfadenlagen (30, 32) gebildet sind und Schussfadenpaare (34) jeweils einen Schussfaden (1, 4) einer ersten der Schussfadenlagen (30, 32) und einen Schussfaden (2, 3) einer zweiten der Schussfadenlagen (30, 32) umfassen, und wobei zwei verschiedene Arten von Gruppen (36, 36', 38, 38') von Schussfadenpaaren (34) gebildet sind, wobei in einer ersten Art von Gruppen (36, 36') von Schussfadenpaaren (34) ein jeweiliger Schussfaden (1, 4) der ersten der Schussfadenlagen (30, 32) bezüglich des paarmäßig zugeordneten Schussfadens (2, 3) der zweiten der Schussfadenlagen (30, 32) in einer ersten Richtung versetzt liegt und in der zweiten Art von Gruppen(38, 38') von Schussfadenpaaren (34) ein jeweiliger Schussfaden (1, 2) der ersten der Schussfadenlagen (30, 32) bezüglich des paarmäßig zugeordneten Schussfadens (2, 3) der zweiten der Schussfadenlagen (30, 32) in einer der ersten Richtung entgegengesetzten zweiten Richtung versetzt liegt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Nahtband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton.
  • Nahtbänder für Maschinen zur Herstellung von Bahnmaterial, die im Allgemeinen auch als Nadelfilze, bezeichnet werden, sind oftmals mit einer als Nahtgewebe ausgebildeten Basisstruktur aufgebaut. Derartige Nahtgewebe werden in einem Endloswebverfahren so hergestellt, dass die in der Bandlängsrichtung verlaufenden Schussfäden des Nahtgewebes an den beiden Bandlängsenden Nahtschleifen bilden. Diese sind beim Webvorgang durch einen Nahtfaden bzw. Nahtdraht miteinander verbunden, so dass während des Webvorgangs die gewebte Basisstruktur bzw. das Nahtgewebe tatsächlich eine Endloskonfiguration aufweist. Zum Einbau in eine Papiermaschine oder dergleichen werden die beiden Längsenden getrennt, so dass das Band in seiner Bewegungsrichtung in die Maschine eingezogen werden kann und nachfolgend dann die beiden Bandlängsenden wieder miteinander verbunden werden können.
  • Ein Bindungsmuster bzw. eine Vorgehensweise beim Weben eines derartigen Nahtgewebes als Basisstruktur für ein Nahtband sind in den Fig. 1 und 2 dargestellt. In der Fig. 1 stehen die Zeilen 1 bis 16 für die verschiedenen in der Bandlängsrichtung verlaufenden Schusseinträge "S", während die Spalten 1 bis 18 für die in Bandquerrichtung verlaufenden Kettfäden "K" stehen. Gezeigt ist ein Schuss/Kett-Rapport, wobei die dunkel markierten Felder jeweils bei der Fachbildung entstehende Ketthebungen zeigen. Im oberen Teil der Fig. 2 wird der zeitliche Ablauf bzw. der Verlauf des Schussfadens bzw. der Schusseinträge bei Herstellung eines derartigen Nahtgewebes gezeigt. Erkennbar sind ferner zwei Kettfäden 10 und 12, von welchen der Kettfaden 10 den so genannten Leitfaden bildet und der Kettfaden 12 den so genannten Nahtfaden bzw. Nahtdraht bildet. Zwischen diesen Kettfäden 10 und 12 liegen dann die in das Gewebe einzubindenden und nicht weiter dargestellten Kettfäden. Bei dieser Vorgehensweise werden bei dem Nahtfaden 12 jeweilige Nahtschleifen 14, 16 gebildet, und zwar dadurch, dass beispielsweise zunächst der Schuss 1 eingetragen wird und über dem Nahtfaden 12 die Schleife 14 bildet, dann als Schuss 2 zurückgeführt wird, und zwar unter den Nahtfaden 12 hindurch. Der Schuss 2 läuft dann zum Leitfaden 10, wird um diesen herum geführt und läuft als Schuss 3 oberhalb des Leitfadens 10 dann immer wieder in Richtung auf das in Schussrichtung andere Ende des Gewebes zu. Er wird dann zum Bilden der Nahtschleife 16 zunächst außen und dann unten um den Nahtfaden 12 geführt und als Schuss 4 wieder in der anderen Richtung in Richtung auf den Leitfaden 10 ZU zurückbewegt. Auf diese Art und Weise sind dann zwei in der Kettrichtung aufeinander folgende Nahtschleifen 14, 16 gebildet. Zum Bilden weiterer Nahtschleifen wiederholt sich dieser Vorgang in analoger Weise mit einem fünften Schuss, dessen Verlauf im Wesentlichen demjenigen des dargestellten ersten Schusses entspricht. Die unteren Darstellungen der Fig. 2 zeigen dabei jeweils die Höhenzuordnung der beiden Kettfäden 10 und 12 zu den verschiedenen Schusseinträgen 1, 2, 3 und 4.
  • Ist ein derartiges Nahtgewebe fertiggestellt und wird der Nahtfaden 12 aus den vielzähligen in Kettrichtung aufeinander folgenden Nahtschleifen 14 und 16 herausgezogen, so wird aus dem während des Webvorgangs noch endlos gestalteten Nahtgewebe ein Gewebe mit zwei Längsenden. Dieses Gewebe umfasst zwei Gewebeabschnitte 18, 20 zwischen den im Bereich der Nahtschleifen 14 und 16 gelegenen Längsenden, wobei der Gewebeabschnitt 18 im Wesentlichen gebildet ist mit den Schüssen 1 und 2 und entsprechend folgenden Schüssen, während der Gewebeabschnitt 20 im Wesentlichen gebildet ist mit den Schüssen 3 und 4 und entsprechend folgenden Schüssen. Es wird somit ein Gewebe bereitgestellt, in dem die Schussfäden zwei Schussfadenlagen bilden, wobei eine dieser Schussfadenlagen im Wesentlichen die Schüsse 1 und 4 und entsprechende umfasst, während eine andere dieser Schussfadenlagen die Schüsse 2 und 3 und entsprechende umfasst. Man erkennt also, dass, obgleich in Fig. 2 die mit 1, 2, 3 und 4 bezeichneten Schusseinträge zeitlich aufeinander folgen und insofern auch diese Schusseinträge als jeweilige Schussfäden beim Webvorgang interpretiert werden können, beim fertiggestellten Nahtgewebe dann, wenn der Nahtfaden 12 entfernt ist und die beiden Längsenden mit den dort jeweils vorgesehenen Nahtschleifen 14 bzw. 16 auseinander bewegt worden sind, um ein ausgestreckt liegendes Nahtgewebe zu erzeugen, tatsächlich die Schussfäden 1 und 4 und ebenso die Schussfäden 2 und 3 einander jeweils fortsetzen und mithin im fertiggestellten und ausgestreckt liegenden Gewebe jeweils einen einzigen mit den zwei Abschnitten 1 und 4 bzw. 2 und 3 bereitgestellten Schussfaden bilden. Insofern also im Folgenden von den Schussfäden 1, 2, 3 oder 4 die Rede ist, bezieht sich dies jeweils auf beispielsweise den Schussfadenabschnitt 2 des im fertiggestellten Gewebe tatsächlich durch die Schusseinträge bzw. Schussfadenabschnitte 2 und 3 insgesamt gebildeten Schussfadens.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen einen Schnitt eines mit einem derartigen Nahtgewebe als Basisstruktur aufgebauten Nahtbandes 22. Dabei zeigt beispielsweise die Fig. 3 einen Schnitt im Bereich des Gewebeabschnitts 18, während die Fig. 4 einen Schnitt im Bereich des Gewebeabschnitts 20 zeigt. Dabei erkennt man zunächst in Fig. 3, dass ein derart aufgebautes Nahtband 22 an den beiden Seiten der Basisstruktur 24, also des Nahtgewebes, nur symbolhaft dargestelltes Fasermaterial 26 bzw. 28, beispielsweise Filzmaterial oder Vliesmaterial, aufweist. Man erkennt weiterhin die beiden Lagen 30, 32 der Schussfäden 1, 2, wobei diese Schussfadenlagen 30, 32 Schussfadenpaare 34 bilden, in welchen Schussfäden 1 und 2 im Wesentlichen übereinander positioniert sind. Man erkennt in Fig. 3 weiterhin, dass, bedingt durch die zeitliche Abfolge der Schusseinträge die Schüsse 1 bis 2 der jeweiligen Schussfadenpaare 34 nicht exakt übereinander liegen, was an sich gewünscht wäre, sondern einen seitlichen Versatz zueinander aufweisen, also einen Versatz in Kettrichtung bzw. in Bandquerrichtung aufweisen.
  • Ein entsprechender Versatz ist auch im Gewebeabschnitt 20 vorhanden, der in Fig. 4 gezeigt ist. Bedingt durch den Herstellungsprozess ist hier jedoch der Versatz zwischen den die Schussfadenlagen 30 und 32 bildenden Schüssen bzw. Schussfadenabschnitten 4 und 3 entgegengesetzt zur Versatzrichtung im Gewebeabschnitt 18. Zwischen diesen beiden Gewebeabschnitten 18 und 20, nämlich dort, wo im Webprozess die Schussfäden um den Leitfaden 10 geführt werden, und dort wo die Längsenden, also die Nahtschleifen 14 und 16 gebildet werden, sind bei jedem der Schussfadenpaare 34 Überkreuzungspunkte vorhanden, in welchen der Versatzwechsel stattfindet.
  • Bewegt sich ein derartiges Nahtband 22 nach Einbau in eine Papiermaschine oder dergleichen durch Presssektionen bzw. einen Pressnip hindurch, so werden durch die auf die Oberflächen des Nahtbandes 22 ausgeübten und durch Pfeile angedeuteten Kräfte die Schussfäden 1, 2 bzw. 3, 4 der jeweiligen Schussfadenpaare 34 noch stärker bezüglich einander verschoben, was zur Folge hat, dass die gesamten Schussfadenlagen 30 und 32 sich zusammen mit den daran jeweils angrenzenden Lagen 26 und 28 von Fasermaterial seitlich, also in Bandquerrichtung, bezüglich einander verschieben. Dies führt insbesondere dazu, dass die Dicke des Nahtgewebes bzw. der Basisstruktur 24 geringfügig abnimmt. Nur dort, wo die einzelnen Schussfäden der Schussfadenpaare 34 einander überkreuzen, ist die Dicke etwas größer. Da diese Überkreuzungspunkte, wie vorangehend dargelegt, an definierten Positionen des Bands betrachtet in Bandlängsrichtung vorhanden sind, laufen im Wesentlichen all diese Überkreuzungspunkte der verschiedenen Schussfadenpaare gleichzeitig durch einen Pressnip hindurch. Dies führt dazu, dass die das Nahtband 22 beaufschlagenden Organe, also beispielsweise die Presswalzen, geringfügig auseinander gedrückt werden, wobei dieses Auseinanderdrücken bei jedem vollständigen Banddurchlauf zweimal auftritt. Dies führt zu einer so genannten Walzenoszillation, die sich bei Durchführung eines Papierherstellungsvorgangs nachteilhaft auswirkt und insbesondere auch zu einer Beeinträchtigung der Qualität des hergestellten Bahnmaterials, also des Papiers, führt.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Nahtband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial bereitzustellen, mit welchem das Auftreten von Walzenoszillationen vermieden werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Nahtband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, umfassend eine als Nahtgewebe ausgebildete Basisstruktur mit in einer Bandlängsrichtung verlaufenden Schussfäden und in einer Bandquerrichtung verlaufenden Kettfäden, wobei an den Bandlängsenden die Schussfäden Nahtschleifen zum Verbinden der Bandlängsenden bilden, wobei in dem Nahtgewebe wenigstens zwei Schussfadenlagen gebildet sind und Schussfadenpaare jeweils einen Schussfaden einer ersten der Schussfadenlagen und einen Schussfaden einer zweiten der Schussfadenlagen umfassen, und wobei zwei verschiedene Arten von Gruppen von Schussfadenpaaren gebildet sind, wobei in einer ersten Art von Gruppen von Schussfadenpaaren ein jeweiliger Schussfaden der ersten der Schussfadenlagen bezüglich des paarmäßig zugeordneten Schussfadens der zweiten der Schussfadenlagen in einer ersten Richtung versetzt liegt und in der zweiten Art von Gruppen von Schussfadenpaaren ein jeweiliger Schussfaden der ersten der Schussfadenlagen bezüglich des paarmäßig zugeordneten Schussfadens der zweiten der Schussfadenlagen in einer der ersten Richtung entgegengesetzten zweiten Richtung versetzt liegt.
  • Bei dem erfindungsgemäß aufgebauten Nahtband sind bei den jeweiligen Schussfadenpaaren nicht alle Schussfäden in der gleichen Richtung bezüglich einander versetzt. Durch diesen zum Teil gegenläufigen Versatz wird eine unter Druck entstehende gleichmäßige Verschiebung zweier Schussfadenlagen weitestgehend vermieden, so dass auch die bei derartigen Nahtbändern zwangsweise vorhandenen Überkreuzungspunkte nicht so stark hervortreten, wie dies bei herkömmlichen Nahtbändern der Fall ist. Die Folge davon ist, dass dann, wenn diese Überkreuzungspunkte sich zwischen Presswalzen oder dergleichen hindurch bewegen, eine dabei auftretende Verschiebung der Presswalzen oder dergleichen, bedingt durch eine Dickenzunahme in dem Bereich der Überkreuzungspunkte, weitestgehend vermieden werden kann.
  • Vorzugsweise sind bei dem erfindungsgemäßen Nahtband wenigstens eine Gruppe der ersten Art und wenigstens eine Gruppe der zweiten Art vorhanden.
  • Die Stabilisierung der Schussfadenlagen bezüglich einander durch den erfindungsgemäß eingeführten, in verschiedene Richtungen gehenden Versatz kann dadurch noch verstärkt werden, dass in Schussrichtung jeweils Gruppen der ersten Art und Gruppen der zweiten Art alternierend abwechseln.
  • Um einen symmetrischen Aufbau mit gleichmäßiger Verteilung der jeweiligen Versatzanteile erhalten zu können, wird vorgeschlagen, dass die Gruppen der ersten Art und die Gruppen der zweiten Art im Wesentlichen gleichviele Schussfadenpaare umfassen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Gruppen der ersten Art oder/und die Gruppen der zweiten Art vier Schussfadenpaare umfassen.
  • Die erste der Schussfadenlagen kann eine bahnmaterialseitige Schussfadenlage bilden, und die zweite der Schussfadenlagen kann eine laufseitige Schussfadenlage bilden.
  • Das erfindungsgemäße Nahtgewebe kann mit zwei Schussfadenlagen ausgebildet sein. Grundsätzlich ist es aber auch denkbar, dass mehr als zwei Schussfadenlagen vorhanden sind, wobei beispielsweise zwischen einer bahnmaterialseitigen und einer laufseitigen Schussfadenlage eine Zwischenschussfadenlage enthalten sein kann. Der erfindungsgemäß vorzusehende Versatz kann dann bezogen werden auf die in Dickenrichtung unmittelbar untereinander liegenden Schussfäden beispielsweise der bahnmaterialseitigen Schussfadenlage und der Zwischenschussfadenlage oder der Zwischenschussfadenlage und der laufseitigen Schussfadenlage. Selbstverständlich kann ein derartiger Versatz dabei auch bezogen werden auf ein jeweiliges Schussfadenpaar, das einen Schussfaden der laufseitigen Schussfadenlage und einen Schussfaden der bahnmaterialseitigen Schussfadenlage umfasst. Zwischen diesen kann ein weiterer Schussfaden der Zwischenschussfadenlage positioniert sein.
  • Vor allem dann, wenn ein erfindungsgemäß aufgebautes Nahtband in einer Trockensektion oder einer Presssektion einer Maschine zur Herstellung von Banhmaterial eingesetzt werden soll, ist es vorteilhaft, wenn an wenigstens einer Seite der Basisstruktur Fasermaterial, vorzugsweise Vliesmaterial oder Filzmaterial, vorgesehen ist.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1
    ein Bindungsmuster für ein Nahtgewebe eines Nahtbandes;
    Fig. 2
    einen Schussfadenzyklus zum Bilden zweier Nahtschleifen in einem Nahtgewebe;
    Fig. 3
    eine Prinzip-Querschnittansicht eines Nahtbandes;
    Fig.4
    eine der Fig. 3 entsprechende Querschnittdarstellung, geschnitten an einer anderen Längenposition eines Nahtbandes;
    Fig. 5
    eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäß aufgebauten Nahtbandes.
  • In Fig. 5 ist ein erfindungsgemäßes Nahtband 22 im Querschnitt erkennbar. Dieses weist in seinem zentralen Bereich ein Nahtgewebe als Basisstruktur 24 auf, an dessen beiden Seiten Fasermaterial, wie z. B. Filz- oder Vliesmaterial 26, 28, beispielsweise durch Vernadeln festgelegt ist. Auch das erfindungsgemäße Nahtband 22 weist zwei Schussfadenlagen 30, 32 auf, wobei beispielsweise die Schussfadenlage 30 eine bahnmaterialseitige Schussfadenlage ist, so dass im Herstellungsprozess das Fasermaterial 26 mit dem zu fertigenden Bahnmaterial, also beispielsweise Papier, in Kontakt kommt. Die Schussfadenlage 32 ist dann eine laufseitige Schussfadenlage, so dass das Fasermaterial 28 in Kontakt mit verschiedenen das Nahtband 22 führenden, antreibenden bzw. umlenkenden Walzen kommt.
  • Bei den Schussfadenlagen 30, 32 bilden jeweils unmittelbar übereinander liegende Schussfäden 1, 2 der beiden Schussfadenlagen 30, 32 (und entsprechend auch Schussfäden 4, 3 bei Darstellung eines Schnitts in einem anderen Längenbereich) Schussfadenpaare 34. Man erkennt in Fig. 5 durch die eingezeichneten vertikalen Strichlinien, dass hier vier Gruppen 36, 38, 36' und 38' von Schussfadenpaaren 34 vorhanden sind, wobei hier grundsätzlich zwei verschiedene Arten von Gruppen von Schussfadenpaaren 34 erkennbar sind. So sind die Gruppen 36 und 36' einer ersten Art von Gruppen von Schussfadenpaaren 34 zuzuordnen, während die Gruppen 38 und 38' einer zweiten Art von Gruppen von Schussfadenpaaren 34 zuzuordnen sind. Man erkennt, dass diese beiden Arten 36, 36' einerseits und 38, 38' andererseits sich dadurch unterscheiden, dass der Versatz der einer bzw. paarmäßig jeweils zugeordneten Schussfäden 1, 2 der jeweiligen Schussfadenpaare genau entgegengesetzt gerichtet ist. Wenn also bei den Gruppen 36 und 36' der Schussfaden 1 der bahnmaterialseitigen Schussfadenlage 30 in der Darstellung der Fig. 5 bezüglich des ihm paarweise zugeordneten Schussfadens 2 der laufseitigen Schussfadenlage 32 nach links versetzt ist, also zum linken Rand des Nahtbandes 22 versetzt ist, ist bei den Gruppen 38, 38' dieser Schussfaden 1 der bahnmaterialseitigen Schussfadenlage 30 bezüglich des jeweils paarmäßig zugeordneten Schussfadens 2 der laufseitigen Schussfadenlage 32 zum rechten Rand des Nahtbandes 22 versetzt. Durch diesen gegenläufigen Versatz und bedingt durch die Tatsache, dass von jeder Art von Gruppen von Schussfadenpaaren 34 jeweils mindestens eine Gruppe 36, 36' einerseits und 38, 38' andererseits in dem Nahtband 22 vorhanden ist, kompensieren sich die bei Belastung auftretenden Kräfte, welche versuchen, die beiden Schussfadenlagen 30, 32 seitlich bezüglich einander zu verschieben und somit die einander paarmäßig zugeordneten Schussfäden 1, 2 noch weiter zu versetzen. Dabei ist selbstverständlich zu berücksichtigen, dass die verschiedenen Schussfäden 1, 2 bzw. 3 und 4 mit in den Figuren nicht dargestellten Kettfäden verwoben sind, durch welche zwischen den nebeneinander verlaufenden Schussfäden der jeweiligen Schussfadenlagen Querkräfte übertragen werden. Da bei dem so aufgebauten Nahtband 22 bei Kompression eine definierte Relativverschiebung der beiden Schussfadenlagen 30, 32, so wie dies bei der Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 3 und 4 der Fall ist, nicht auftreten kann, behalten die Schussfäden 1 und 2 bzw. 3 und 4 der Schussfadenlagen 30 und 32 im Wesentlichen ihre Relativlage bei, so dass auch dort, wo die bedingt durch den Herstellungsvorgang zwangsweise auftretenden Überkreuzungsstellen an den jeweiligen Längsenden, also im Bereich der Nahtschleifen 14 und 16, bzw. im Längenmittenbereich des Nahtbandes 23 vorhanden sind, keine wesentliche Dickenzunahme des Nahtgewebes bzw. der Basisstruktur 24 vorhanden ist. Dadurch wird beim Durchlauf zwischen ein derartiges Nahtband 22 belastenden Walzen die Erzeugung einer diese Walzen auseinander pressenden und periodisch auftretenden Kraft vermieden.
  • Eine weitere Verstärkung der Stabilisierung wird dadurch erhalten, dass bei dem erfindungsgemäß aufgebauten Nahtband von jeder Art von Gruppen von Schussfadenpaaren 34 mehrere vorhanden sind, und diese einander abwechseln. Auch die gleichmäßige Anzahl der Schussfadenpaare 34 in den verschiedenen Gruppen 36, 38, 36' und 38' trägt zu einer Vergleichmäßigung der auftretenden Kräfte bei.
  • Ein Nahtgewebe bzw. eine Basisstruktur mit der in Fig. 5 erkennbaren Relativlage der Schussfäden der verschiedenen Schussfadenpaare 34 kann beispielsweise dadurch erhalten werden, dass ausgehend von einem Standardbindungsmuster, wie es beispielsweise in Fig. 1 dargestellt ist, die Reihenfolge der mit den jeweiligen Schusseinträgen gebildeten Bindungsmuster im Verhältnis zu den Kettfäden umgedreht werden. Es sei also beispielsweise angenommen, dass die Standardreihenfolge der Schusseinträge wie folgt definiert ist:
  • Standard: 1,2,3,4 5,6,7,8 9, 10, 11, 12 13, 14, 15, 16
  • Wie sich aus dem Arbeitsschema der Fig. 2 ergibt, bilden dabei jeweils vier aufeinander folgende Schussfadeneinträge nach dem Entfernen des Nahtfadens 12 ein Schussfadenpaar 34 übereinander liegender Schussfäden. Betrachtet man beispielsweise bei dieser Standardreihenfolge die Schusseinträge 1, 2, 3 und 4, so erkennt man auch anhand der Fig. 2, dass im ersten Gewebeabschnitt 18 die Schussfäden bzw. Schusseinträge 1 und 2 übereinander liegen, während im zweiten Gewebeabschnitt 20 dann die Schussfäden 3 und 4 übereinander liegen und mithin das gleiche Schussfadenpaar 34 definieren. Durch diese Standardreihenfolge von Schusseinträgen, wobei jedem Schusseintrag beispielsweise die in Fig. 1 erkennbaren Ketthebungen zugeordnet sind, sind also mit sechzehn Schusseinträgen vier Schussfadenpaare 34 definiert, so dass beispielsweise bei Verwendung dieser Standardreihenfolge von Schusseinträgen die Gruppen 36 und 36', also die erste Art von Gruppen von Schussfadenpaaren 34 gebildet werden kann.
  • Wird dann ausgehend von dieser Standardreihenfolge für die jeweils ein Schussfadenpaar bildenden Schussfadeneinträgen die Reihenfolge umgekehrt, so ergibt sich z. B. Folgendes:
  • Umgekehrt: 4, 3, 2, 1 8, 7, 6, 5 12,11,10,9 16, 15, 14, 13
  • Auch diese umgekehrte Reihenfolge mit ihren 16 Schusseinträgen definiert somit vier Schussfadenpaare 34 im Nahtgewebe 24, wobei aufgrund der Umkehr der Reihenfolge auch der Versatz der Schussfäden 1, 2 bzw. 3, 4 eines jeweiligen Schussfadenpaares 34 sich ändert. Mithin kann durch diese umgekehrte Reihenfolge jeweils eine Gruppe 38 bzw. 38' der zweiten Art von Gruppen von Schussfadenpaaren 34 erzeugt werden. Jeder Wechsel zwischen der Standardreihenfolge und der umgekehrten Reihenfolge bedeutet also einen Wechsel zwischen einer Gruppe der ersten Art und einer Gruppe der zweiten Art. Tritt in einem Nahtgewebe 24 nur ein einziger derartiger Wechsel, beispielsweise in der Breitenmitte auf, so wäre eine Hälfte des Nahtgewebes mit Versatz in der einen Richtung ausgebildet, und die andere Hälfte wäre mit Versatz in der anderen Richtung ausgebildet. Die Häufigkeit des Wechsels zwischen diesen Reihenfolgen, also des Wechsels zwischen den verschiedenen Arten von Gruppen, kann anhand der bei der Bahnmaterialherstellung auftretenden Belastungen und Anforderungen ausgewählt werden. Es ist selbstverständlich, dass ein Wechsel der Reihenfolge nicht notwendigerweise nach jedem Rapport auftreten muss. Es kann auch innerhalb eines Rapports gewechselt werden bzw. das Wechselmuster kann größer sein, als das Rapportmuster.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1, 2, 3, 4
    Schussfäden
    12
    Nahtfaden
    14, 16
    Nahtschleifen
    20
    Gewebeabschnitt
    22
    Nahtband
    24
    Basisstruktur
    26, 28
    Fasermaterial
    30, 32
    Schussfadenlagen
    34
    Schussfadenpaare
    36, 36', 38, 38'
    Gruppen

Claims (8)

  1. Nahtband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, umfassend eine als Nahtgewebe ausgebildete Basisstruktur (24) mit in einer Bandlängsrichtung verlaufenden Schussfäden (1, 2, 3, 4) und in einer Bandquerrichtung verlaufenden Kettfäden, wobei an den Bandlängsenden die Schussfäden (1, 2, 3, 4) Nahtschleifen (14, 16) zum Verbinden der Bandlängsenden bilden, wobei in dem Nahtgewebe wenigstens zwei Schussfadenlagen (30, 32) gebildet sind und Schussfadenpaare (34) jeweils einen Schussfaden (1, 4) einer ersten der Schussfadenlagen (30, 32) und einen Schussfaden (2, 3) einer zweiten der Schussfadenlagen (30, 32) umfassen, und wobei zwei verschiedene Arten von Gruppen (36, 36', 38, 38') von Schussfadenpaaren (34) gebildet sind, wobei in einer ersten Art von Gruppen (36, 36') von Schussfadenpaaren (34) ein jeweiliger Schussfaden (1, 4) der ersten der Schussfadenlagen (30, 32) bezüglich des paarmäßig zugeordneten Schussfadens (2, 3) der zweiten der Schussfadenlagen (30, 32) in einer ersten Richtung versetzt liegt und in der zweiten Art von Gruppen(38, 38') von Schussfadenpaaren (34) ein jeweiliger Schussfaden (1, 2) der ersten der Schussfadenlagen (30, 32) bezüglich des paarmäßig zugeordneten Schussfadens (2, 3) der zweiten der Schussfadenlagen (30, 32) in einer der ersten Richtung entgegengesetzten zweiten Richtung versetzt liegt.
  2. Nahtband nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Gruppe (36, 36') der ersten Art und wenigstens eine Gruppe (38, 38') der zweiten Art vorhanden sind.
  3. Nahtband nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass in Schussrichtung jeweils Gruppen (36, 36') der ersten Art und Gruppen (38, 38') der zweiten Art alternierend abwechseln.
  4. Nahtband nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppen (36, 36') der ersten Art und die Gruppen (38, 38') der zweiten Art im Wesentlichen gleichviele Schussfadenpaare (34) umfassen.
  5. Nahtband nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppen (36, 36') der ersten Art oder/und die Gruppen (38, 38') der zweiten Art vier Schussfadenpaare (34) umfassen.
  6. Nahtband nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste der Schussfadenlagen (30, 32) eine bahnmaterialseitige Schussfadenlage (30) bildet und die zweite der Schussfadenlagen (30, 32) eine laufseitige Schussfadenlage (32) bildet.
  7. Nahtband nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Nahtgewebe mit zwei Schussfadenlagen (30, 32) gebildet ist.
  8. Nahtband nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Seite der Basisstruktur (24) Fasermaterial (26, 28), vorzugsweise Vliesmaterial oder Filzmaterial, vorgesehen ist.
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