EP1921407A2 - Drying system - Google Patents

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Publication number
EP1921407A2
EP1921407A2 EP07120264A EP07120264A EP1921407A2 EP 1921407 A2 EP1921407 A2 EP 1921407A2 EP 07120264 A EP07120264 A EP 07120264A EP 07120264 A EP07120264 A EP 07120264A EP 1921407 A2 EP1921407 A2 EP 1921407A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ventilation
housing
drying
radiation opening
drying plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07120264A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1921407A3 (en
Inventor
Markus Schenuit
Markus Dumon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Mechatronics GmbH
Original Assignee
Deutsche Mechatronics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Mechatronics GmbH filed Critical Deutsche Mechatronics GmbH
Publication of EP1921407A2 publication Critical patent/EP1921407A2/en
Publication of EP1921407A3 publication Critical patent/EP1921407A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Definitions

  • the invention relates to a drying plant with a heating device for heating or drying of drying material.
  • Drying systems are used in the processing industry to dry, heat, heat treat, sterilize, etc., drying material.
  • Many drying processes release dust, gases or steam that create a dust, gas or vapor atmosphere in the drying process Create near the heater.
  • at least one radiating element is arranged, which may be high Temperatures generated.
  • the contaminated atmosphere also flows around the radiator element, so that, for example, dust can be deposited on the radiator element.
  • Dust deposits also lead by their absorption of infrared radiation to an increase in temperature, which in principle increases the risk of fire. The same applies in a similar way to vapors and gases that come close to the radiator element.
  • a heating device in which a fine mesh metal fabric mat is arranged in the region of the radiation opening of the radiator housing. Furthermore, a ventilation arrangement is provided which ventilates the housing interior with a ventilation gas which is under pressure and leaves the housing interior at high speed through the fabric mat.
  • a ventilation gas which is under pressure and leaves the housing interior at high speed through the fabric mat.
  • the object of the invention is to provide a drying plant with a heater with a good efficiency and effective shielding against the outside atmosphere.
  • the heating device of the drying plant according to claim 1 has an interior enclosing radiator housing with a radiation opening. In the enclosed by the housing or the housing walls interior at least one directed onto the radiation opening of the housing radiator element is arranged. Further, a ventilation arrangement for ventilating the housing interior is provided with a ventilation gas.
  • the radiation opening of the housing is formed without cover, i. The ventilation gas can escape through the radiation opening without any obstruction and over the entire surface. The heat radiation generated by the radiator element also passes unhindered through the radiation opening.
  • the ventilation arrangement is designed such that there is a substantially unidirectional ventilation gas flow from the inside to the outside over the whole area between the radiator element and the radiation opening.
  • a unidirectional flow is to be understood as meaning a ventilation gas flow which is not necessarily completely parallel, but rather a flow with a preferred direction from the inside to the outside.
  • the radiation opening is completely impassable for the possibly dust-laden external atmosphere.
  • the ventilation gas flow in the radiation opening flows so fast that the kinetic energy of dust particles or other particles in the atmosphere is not sufficient to reach the radiator element, contrary to the ventilation gas flow.
  • the radiator element thus remains reliably dust-free even over a long service life.
  • the ventilation gas flow is substantially homogeneous in terms of speed and direction, so that turbulence due to flow inhomogeneities, which can occur both in front of and behind the radiation opening in drying systems of the prior art, can be avoided.
  • the ventilation gas By the ventilation gas, the radiator element and the housing walls are also cooled.
  • the housing bottom wall opposite the radiation opening preferably has ventilation nozzles over its entire area. Instead of one or less great Ventilation openings is provided a plurality of ventilation nozzles over the entire surface of the housing bottom wall. As a result, a full-surface and largely unidirectional ventilation gas flow is already generated on the bottom wall. This flow is disturbed on the way to the radiation opening only by the radiator element or the radiator elements, wherein the preferred direction of the ventilation gas flow is normal to the ground plane of the radiation opening. Behind the housing rear wall, for example, a cavity is provided, which is acted upon by a driven fan with standing under slight overpressure ventilation gas.
  • the length of the ventilation nozzles in the housing rear wall is at least three times, more preferably at least five times the nozzle diameter. In this way it is ensured that the ventilation gas directed and uniformly exiting the ventilation nozzles, and thus even before reaching the radiator element flows homogeneously and turbulence or free.
  • the ventilation gas flow in the region of the radiation opening has a speed such that the ventilation gas flow has a laminar flow pattern over this entire area in this area.
  • the laminarity of the ventilation gas flow in the region of the radiation opening prevents outside atmosphere from entering the radiation opening, as would be the case, for example, if turbulent ventilation gas flow occurred in the area of the radiation opening, the outside atmosphere through the radiation atmosphere Radiation opening could carry into the housing interior.
  • the heating device and in particular the ventilation arrangement is designed such that the flow velocity of the ventilation gas in the region of the radiation opening is at least 0.3 m / s and at most 2.5 m / s.
  • the flow rate of the ventilation gas must not be too small in order to prevent dust particles with high pulse energy contrary to the flow direction of the ventilation gas can penetrate into the housing interior, and on the other hand must not be too large to avoid in any case speed-induced turbulence of the ventilation gas flow in the region of the radiation opening.
  • the distance of the ventilation nozzles to one another is less than 10 mm.
  • the ventilation nozzle grid should be as narrow as possible in order to realize a relatively uniform velocity distribution already in the region of the bottom wall of the housing, which in turn already at the radiator element back a uniform unidirectional ventilation gas flow is generated.
  • the diameter of the ventilation nozzles is preferably smaller than 3.0 mm.
  • the housing bottom wall is made of ceramic, that is, it consists of one or more solid ceramic bodies or plates.
  • the ventilation nozzles are realized in the form of cylindrical holes in the ceramic plate.
  • the ceramic body through which the ventilation gas flows in this way is a good thermal insulator. Ceramic is also electrostatically unproblematic and temperature resistant in the case of heating to over 1000 ° C.
  • other materials can be used for the housing rear wall, which allow a uniform flow through the ventilation gas, such as glass fabric, glass fiber mats, metal mesh, foam ceramic, metal foams, sintered materials, etc. ..
  • the inflow side of the radiator element is formed streamlined, that is not provided with edges, but rounded.
  • the ventilation gas flow is disturbed as little as possible. Only the narrowing of the flow cross-section in the area of the radiator elements causes a slight acceleration in the plane of the radiator elements. This ensures that the ventilation gas flow also behind the radiator element or the radiator elements continues to flow as smoothly as possible and turbulence-free.
  • the radiator element is an infrared radiation rod disposed between the housing sidewalls and spaced from the remaining housing walls.
  • a drying plant 10 which serves for heating and drying of drying material 14.
  • the drying material 14 may be, for example, plastic granules in the form of bulk material.
  • the drying plant 10 may have a screw conveyor, in the interior of which the heating device 12 is arranged. Due to the conveyed in the screw conveyor drying material 14 a lot of dust is generated. As a result of the movement within the screw conveyor and the high temperature gradients, the dust is whirled up so that a dust-laden atmosphere 16 is created within the screw conveyor or above the material to be dried 14.
  • the heating device 12 has an inner space 22 which is enclosed by a radiator housing 20 and which is formed substantially at right angles. Five sides of the housing 20 are with corresponding housing walls closed while the sixth side is open and forms a radiation opening 24.
  • the multiple radiator elements 40 receiving radiator housing 20 is formed by two side walls 26,27, two longitudinal walls 28,29 and a bottom wall 30th
  • the bottom wall 30 is formed by a ceramic plate 32 or is formed by a plurality of ceramic plates 32 arranged side by side.
  • the ceramic plate 32 has a plurality of mutually parallel ventilation nozzles 34, which are arranged distributed in a narrow grid over the entire surface of the bottom wall 30.
  • the cylindrical ventilation nozzles 34 have an inner diameter of approximately 0.9 mm.
  • Three adjacent ventilation nozzles each form an equilateral triangle with an edge length of 2.7 mm. As a result, a vent nozzle opening ratio of 30-32% to the bottom wall surface is realized.
  • the two longitudinal walls 28, 29 are each formed with a ceramic plate 32.
  • radiator elements 40 are infra-red radiation rods, which in operation become several 100 ° C hot.
  • the radiation opening 24 is formed completely free of cover.
  • a fan chamber 50 which is U-shaped in longitudinal section, is provided, which is enclosed by a corresponding fan housing 52.
  • the fan housing 52 is powered by a fan 54 with ventilation gas.
  • the ventilation gas is filtered ambient air from the outside of the screw conveyor.
  • the radiator elements 40 have a substantially circular cross-section.
  • the back or inflow side of the radiator elements 40 is further provided with reflectors 41 or coated.
  • the ventilation arrangement 13 is in operation.
  • the ventilation arrangement 13 is essentially formed by the housing bottom wall 30 and the longitudinal walls 28, 29 with the ventilation nozzles 34, the fan housing 52 and the fan 54.
  • ventilation gas is pumped into the fan chamber 50, which flows from there through the ventilation nozzles 34 into the interior 22.
  • the ventilation arrangement 13 is designed such that the exit velocity of the ventilation gas at the exit from the bottom wall ventilation nozzles 34 is approximately 6 m / s.
  • the resulting outflow of the ventilation gas has a mean velocity of about 0.8 m / s.
  • the ventilation gas is accelerated to approximately 1.0 m / s, in order then to fall back to approximately 0.8 m / s flow velocity in the area of the radiation opening 24.
  • the ventilation gas exiting from the ventilation nozzles 34 of the two longitudinal walls 28, 29 flows into the interior space 22 transversely to the main flow direction and is deflected by it in the main flow direction. Due to the additional lateral ventilation gas flows, the flow velocity in the vicinity of the longitudinal walls 28, 29 is increased, so that the friction-related deceleration of the flow in the vicinity of the longitudinal walls is largely compensated, and also at the longitudinal wall edge no atmosphere 16 from the outside into the interior 22 can penetrate.
  • the bottom wall may have at its longitudinal and lateral edges a denser aeration nozzle grid than on its remaining surface.
  • the side edge can be carried out without ventilation nozzles, wherein the distance from the radiator element to the side edge must be greater than the distance between two radiator elements.

Landscapes

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Abstract

The system (10) has a heating device (12) for heating or drying of drying goods (14), and a housing (20) enclosing an inner space (22), where the house includes a radiation opening (24). An emitter unit (40) is positioned on the opening and arranged in the inner space of the housing, where the opening is designed in a covering-free manner. A ventilation arrangement (13) is provided for ventilation of the inner area with a ventilation gas. The arrangement is designed in such a manner that a ventilation gas flow from inner side to outer side exists between the emitter unit and the opening.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trocknungsanlage mit einer Heizvorrichtung zum Heizen oder Trocknen von Trocknungsgut.The invention relates to a drying plant with a heating device for heating or drying of drying material.

Trocknungsanlagen werden in der verarbeitenden Industrie dazu eingesetzt, Trocknungsgut zu trocknen, zu erhitzen, einer Wärmebehandlung zu unterziehen, zu sterilisieren etc.. Bei vielen Trocknungsprozessen werden Staub, Gase oder Dampf freigesetzt, die eine staub-, gas- bzw. dampfhaltige Atmosphäre in der Nähe der Heizvorrichtung erzeugen. In der Heizvorrichtung ist mindestens ein Strahlerelement angeordnet, das gegebenenfalls hohe Temperaturen erzeugt. Die belastete Atmosphäre umspült auch das Strahlerelement, so dass sich beispielsweise Staub auf dem Strahlerelement ablagern kann. Hierdurch wird unter anderem der Wirkungsgrad des Strahlerelementes verschlechtert. Staubablagerungen führen ferner durch ihre Absorption von Infrarot-Strahlung zu einem Anstieg der Temperatur, wodurch grundsätzlich die Brandgefahr erhöht wird. Das Gleiche gilt in ähnlicher Weise für Dämpfe und Gase, die in die Nähe des Strahlerelementes geraten.Drying systems are used in the processing industry to dry, heat, heat treat, sterilize, etc., drying material. Many drying processes release dust, gases or steam that create a dust, gas or vapor atmosphere in the drying process Create near the heater. In the heater, at least one radiating element is arranged, which may be high Temperatures generated. The contaminated atmosphere also flows around the radiator element, so that, for example, dust can be deposited on the radiator element. As a result, inter alia, the efficiency of the radiator element is deteriorated. Dust deposits also lead by their absorption of infrared radiation to an increase in temperature, which in principle increases the risk of fire. The same applies in a similar way to vapors and gases that come close to the radiator element.

Aus DE 103 10 742 A1 ist eine Heizvorrichtung bekannt, bei der im Bereich der Strahlungsöffnung des Strahler-Gehäuses eine feinmaschige Metall-Gewebematte angeordnet ist. Ferner ist eine Lüftungsanordnung vorgesehen, die den Gehäuse-Innenraum mit einem Lüftungsgas belüftet, das unter Druck steht und durch die Gewebematte hindurchströmend den Gehäuse-Innenraum mit hoher Geschwindigkeit verlässt. Hierdurch wird ein Eindringen von Staub, Gas und Dampf in den Gehäuse-Innenraum und damit eine Verunreinigung des Strahlerelementes in dem Gehäuse-Innenraum weitgehend vermieden. Es ist unvermeidlich, dass die Gewebematte einen Teil der Wärmestrahlung des Strahlerelementes in den Gehäuse-Innenraum zurückreflektiert. Hierdurch verschlechtert sich der Wirkungsgrad erheblich und vergrößert sich die Wärmebelastung des Gehäuses und an der Heizvorrichtung selbst. Im praktischen Betrieb verschmutzt die Gewebematte zudem durch auftreffende Partikel, wodurch der Wirkungsgrad zusätzlich sinkt. Ferner weist das Lüftungsgas im Bereich der Gewebematte hohe Geschwindigkeitsgradienten auf, die vor und hinter der Gewebematte unvermeidlich Turbulenzen verursachen.Out DE 103 10 742 A1 a heating device is known in which a fine mesh metal fabric mat is arranged in the region of the radiation opening of the radiator housing. Furthermore, a ventilation arrangement is provided which ventilates the housing interior with a ventilation gas which is under pressure and leaves the housing interior at high speed through the fabric mat. As a result, penetration of dust, gas and steam into the housing interior and thus contamination of the radiator element in the housing interior is largely avoided. It is inevitable that the fabric mat reflects back part of the heat radiation of the radiator element in the housing interior. As a result, the efficiency deteriorates considerably and increases the heat load of the housing and on the heater itself. In practical operation, the fabric mat also pollutes by impinging particles, whereby the efficiency also decreases. Furthermore, the ventilation gas in the area of the tissue mat has high velocity gradients, which inevitably cause turbulence in front of and behind the tissue mat.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Trocknungsanlage mit einer Heizvorrichtung mit einem guten Wirkungsgrad und wirksamer Abschirmung gegen Atmosphäre von außen zu schaffen.The object of the invention is to provide a drying plant with a heater with a good efficiency and effective shielding against the outside atmosphere.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.This object is achieved by the features of claim 1.

Die Heizvorrichtung der Trocknungsanlage gemäß Patentanspruch 1 weist ein einen Innenraum umschließendes Strahler-Gehäuse mit einer Strahlungsöffnung auf. In den von dem Gehäuse bzw. den Gehäuse-Wänden umschlossenen Innenraum ist mindestens ein auf die Strahlungsöffnung des Gehäuses gerichtetes Strahlerelement angeordnet. Ferner ist eine Lüftungsanordnung zum Belüften des Gehäuse-Innenraums mit einem Lüftungsgas vorgesehen. Die Strahlungsöffnung des Gehäuses ist abdeckungsfrei ausgebildet, d.h. das Lüftungsgas kann ohne jede Behinderung und vollflächig durch die Strahlungsöffnung austreten. Auch die von dem Strahlerelement erzeugte Wärmestrahlung tritt ungehindert durch die Strahlungsöffnung hindurch.The heating device of the drying plant according to claim 1 has an interior enclosing radiator housing with a radiation opening. In the enclosed by the housing or the housing walls interior at least one directed onto the radiation opening of the housing radiator element is arranged. Further, a ventilation arrangement for ventilating the housing interior is provided with a ventilation gas. The radiation opening of the housing is formed without cover, i. The ventilation gas can escape through the radiation opening without any obstruction and over the entire surface. The heat radiation generated by the radiator element also passes unhindered through the radiation opening.

Die Lüftungsanordnung ist derart ausgebildet, dass zwischen dem Strahlerelement und der Strahlungsöffnung vollflächig eine im Wesentlichen unidirektionale Lüftungsgas-Strömung von innen nach außen vorliegt. Unter einer unidirektionalen Strömung ist eine Lüftungsgas-Strömung zu verstehen, die nicht notwendigerweise vollständig parallel ist, sondern eine Strömung mit einer Vorzugsrichtung von innen nach außen. Hierdurch wird die Strahlungsöffnung vollständig unpassierbar für die gegebenenfalls staubbelastete äußere Atmosphäre. Die Lüftungsgas-Strömung in der Strahlungsöffnung fließt so schnell, dass die kinetische Energie von Staubteilchen bzw. anderen Teilchen in der Atmosphäre nicht ausreicht, entgegen dem Lüftungsgas-Strom bis zu dem Strahlerelement zu gelangen. Das Strahlerelement bleibt also auch über lange Betriebsdauer zuverlässig staubfrei. Die Lüftungsgas-Strömung ist bezüglich Geschwindigkeit und Richtung im Wesentlichen homogen, so dass Turbulenzen durch Strömungsinhomogenitäten, wie sie bei Trocknungsanlagen nach dem Stand der Technik sowohl vor als auch hinter der Strahlungsöffnung auftreten können, vermieden werden. Durch das Lüftungsgas werden ferner das Strahlerelement sowie die Gehäuse-Wände gekühlt.The ventilation arrangement is designed such that there is a substantially unidirectional ventilation gas flow from the inside to the outside over the whole area between the radiator element and the radiation opening. A unidirectional flow is to be understood as meaning a ventilation gas flow which is not necessarily completely parallel, but rather a flow with a preferred direction from the inside to the outside. As a result, the radiation opening is completely impassable for the possibly dust-laden external atmosphere. The ventilation gas flow in the radiation opening flows so fast that the kinetic energy of dust particles or other particles in the atmosphere is not sufficient to reach the radiator element, contrary to the ventilation gas flow. The radiator element thus remains reliably dust-free even over a long service life. The ventilation gas flow is substantially homogeneous in terms of speed and direction, so that turbulence due to flow inhomogeneities, which can occur both in front of and behind the radiation opening in drying systems of the prior art, can be avoided. By the ventilation gas, the radiator element and the housing walls are also cooled.

Vorzugsweise weist die der Strahlungsöffnung gegenüberliegende Gehäuse-Bodenwand vollflächig Belüftungsdüsen auf. Statt einer oder weniger großer Belüftungsöffnungen ist eine Vielzahl von Belüftungsdüsen über die gesamte Fläche der Gehäuse-Bodenwand vorgesehen. Hierdurch wird bereits an der Bodenwand eine vollflächige und weitgehend unidirektionale Lüftungsgas-Strömung erzeugt. Diese Strömung wird auf dem Weg zur Strahlungsöffnung nur noch durch das Strahlerelement bzw. die Strahlerelemente gestört, wobei die Vorzugsrichtung der Lüftungsgas-Strömung normal zur Grundebene der Strahlungsöffnung verläuft. Hinter der Gehäuse-Rückwand ist beispielsweise ein Hohlraum vorgesehen, der durch einen angetriebenen Lüfter mit unter geringem Überdruck stehendem Lüftungsgas beaufschlagt wird.The housing bottom wall opposite the radiation opening preferably has ventilation nozzles over its entire area. Instead of one or less great Ventilation openings is provided a plurality of ventilation nozzles over the entire surface of the housing bottom wall. As a result, a full-surface and largely unidirectional ventilation gas flow is already generated on the bottom wall. This flow is disturbed on the way to the radiation opening only by the radiator element or the radiator elements, wherein the preferred direction of the ventilation gas flow is normal to the ground plane of the radiation opening. Behind the housing rear wall, for example, a cavity is provided, which is acted upon by a driven fan with standing under slight overpressure ventilation gas.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung beträgt die Länge der Belüftungsdüsen in der Gehäuse-Rückwand mindestens das Dreifache, besonders bevorzugt mindestens das Fünffache des Düsen-Durchmessers. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das Lüftungsgas gerichtet und gleichmäßig strömend aus den Belüftungsdüsen austritt, und hierdurch schon vor Erreichen des Strahlerelementes homogen und turbulenzarm oder -frei strömt.According to a preferred embodiment, the length of the ventilation nozzles in the housing rear wall is at least three times, more preferably at least five times the nozzle diameter. In this way it is ensured that the ventilation gas directed and uniformly exiting the ventilation nozzles, and thus even before reaching the radiator element flows homogeneously and turbulence or free.

Vorzugsweise hat die Lüftungsgas-Strömung im Bereich der Strahlungsöffnung eine derartige Geschwindigkeit, dass die Lüftungsgas-Strömung in diesem Bereich vollflächig ein laminares Strömungsbild aufweist. Durch die Laminarität der Lüftungsgas-Strömung im Bereich der Strahlungsöffnung wird verhindert, dass Außen-Atmosphäre in die Strahlungsöffnung hinein gelangen kann, wie dies beispielsweise der Fall wäre, wenn im Bereich der Strahlungsöffnung turbulente Lüftungsgas-Strömung auftreten würde, die Außen-Atmosphäre durch die Strahlungsöffnung hindurch in den Gehäuse-Innenraum hineintragen könnte.Preferably, the ventilation gas flow in the region of the radiation opening has a speed such that the ventilation gas flow has a laminar flow pattern over this entire area in this area. The laminarity of the ventilation gas flow in the region of the radiation opening prevents outside atmosphere from entering the radiation opening, as would be the case, for example, if turbulent ventilation gas flow occurred in the area of the radiation opening, the outside atmosphere through the radiation atmosphere Radiation opening could carry into the housing interior.

Vorzugsweise ist die Heizvorrichtung und ist insbesondere die Lüftungsanordnung derart ausgebildet, dass die Strömungsgeschwindigkeit des Lüftungsgases im Bereich der Strahlungsöffnung mindestens 0,3 m/s und höchstens 2,5 m/s beträgt. Die Strömungsgeschwindigkeit des Lüftungsgases darf einerseits nicht zu klein sein, um zu verhindern, dass Staubpartikel mit hoher Impulsenergie entgegen der Strömungsrichtung des Lüftungsgases in den Gehäuse-Innenraum eindringen können, und darf andererseits nicht zu groß sein, um jedenfalls geschwindigkeitsbedingte Turbulenzen der Lüftungsgas-Strömung im Bereich der Strahlungsöffnung zu vermeiden.Preferably, the heating device and in particular the ventilation arrangement is designed such that the flow velocity of the ventilation gas in the region of the radiation opening is at least 0.3 m / s and at most 2.5 m / s. On the one hand, the flow rate of the ventilation gas must not be too small in order to prevent dust particles with high pulse energy contrary to the flow direction of the ventilation gas can penetrate into the housing interior, and on the other hand must not be too large to avoid in any case speed-induced turbulence of the ventilation gas flow in the region of the radiation opening.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Abstand der Belüftungsdüsen zueinander kleiner als 10 mm. Das Belüftungsdüsen-Raster sollte möglichst engmaschig sein, um bereits im Bereich der Bodenwand des Gehäuses eine relativ gleichmäßige Geschwindigkeitsverteilung zu realisieren, wodurch wiederum bereits an der Strahlerelement-Rückseite eine gleichmäßige unidirektionale Lüftungsgas-Strömung generiert wird. Der Durchmesser der Belüftungsdüsen ist bevorzugt kleiner als 3,0 mm.According to a preferred embodiment, the distance of the ventilation nozzles to one another is less than 10 mm. The ventilation nozzle grid should be as narrow as possible in order to realize a relatively uniform velocity distribution already in the region of the bottom wall of the housing, which in turn already at the radiator element back a uniform unidirectional ventilation gas flow is generated. The diameter of the ventilation nozzles is preferably smaller than 3.0 mm.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung besteht die Gehäuse-Bodenwand aus Keramik, d.h., sie besteht aus einem oder mehreren massiven Keramik-Körpern oder -Platten. Die Belüftungsdüsen sind in Form zylindrischer Bohrungen in der Keramik-Platte realisiert. Der auf diese Weise von dem Lüftungsgas durchströmte Keramik-Körper ist ein guter thermischer Isolator. Keramik ist ferner elektrostatisch unproblematisch und im Falle einer Erwärmung bis über 1000° C temperaturbeständig. Alternativ können für die Gehäuse-Rückwand auch andere Materialien verwendet werden, die ein gleichmäßiges Durchströmen des Lüftungsgases erlauben, beispielsweise Glasseidengewebe, Glasfasermatten, Metallgewebe, Schaumkeramik, Metallschäume, gesinterte Materialien u.ä..According to a preferred embodiment, the housing bottom wall is made of ceramic, that is, it consists of one or more solid ceramic bodies or plates. The ventilation nozzles are realized in the form of cylindrical holes in the ceramic plate. The ceramic body through which the ventilation gas flows in this way is a good thermal insulator. Ceramic is also electrostatically unproblematic and temperature resistant in the case of heating to over 1000 ° C. Alternatively, other materials can be used for the housing rear wall, which allow a uniform flow through the ventilation gas, such as glass fabric, glass fiber mats, metal mesh, foam ceramic, metal foams, sintered materials, etc. ..

Vorzugsweise ist die Zuströmseite des Strahlerelementes stromlinienförmig ausgebildet, d.h. nicht mit Kanten versehen, sondern abgerundet. Hierdurch wird die Lüftungsgas-Strömung so wenig wie möglich gestört. Lediglich die Verengung des Strömungsquerschnittes im Bereich der Strahlerelemente bewirkt eine geringe Beschleunigung in der Ebene der Strahlerelemente. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Lüftungsgas-Strömung auch hinter dem Strahlerelement bzw. den Strahlerelementen möglichst störungsfrei und turbulenzfrei weiterströmt.Preferably, the inflow side of the radiator element is formed streamlined, that is not provided with edges, but rounded. As a result, the ventilation gas flow is disturbed as little as possible. Only the narrowing of the flow cross-section in the area of the radiator elements causes a slight acceleration in the plane of the radiator elements. This ensures that the ventilation gas flow also behind the radiator element or the radiator elements continues to flow as smoothly as possible and turbulence-free.

Vorzugsweise ist das Strahlerelement ein Infrarot-Strahlungsstab, der zwischen den Gehäuse-Seitenwänden und beabstandet zu den übrigen Gehäuse-Wänden angeordnet ist.Preferably, the radiator element is an infrared radiation rod disposed between the housing sidewalls and spaced from the remaining housing walls.

Im Folgenden wird anhand der Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.In the following an embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to FIGS.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Trocknungsanlage mit einer Heizvorrichtung im Längsschnitt und
Fig. 2
die Heizvorrichtung der Fig. 1 im Querschnitt.
Show it:
Fig. 1
a drying plant with a heating device in longitudinal section and
Fig. 2
the heater of Fig. 1 in cross section.

In der Fig. 1 ist eine Trocknungsanlage 10 dargestellt, die dem Heizen und Trocknen von Trocknungsgut 14 dient. Das Trocknungsgut 14 kann beispielsweise Kunststoff-Granulat in Form von Schüttgut sein. Die Trocknungsanlage 10 kann einen Schneckenförderer aufweisen, in dessen Innenraum die Heizvorrichtung 12 angeordnet ist. Durch das in dem Schneckenförderer geförderte Trocknungsgut 14 wird viel Staub generiert. Durch die Bewegung innerhalb des Schneckenförderers sowie durch die hohen Temperaturgradienten wird der Staub aufgewirbelt, so dass eine staubbelastete Atmosphäre 16 innerhalb des Schneckenförderers bzw. oberhalb des Trocknungsgutes 14 entsteht.In Fig. 1, a drying plant 10 is shown, which serves for heating and drying of drying material 14. The drying material 14 may be, for example, plastic granules in the form of bulk material. The drying plant 10 may have a screw conveyor, in the interior of which the heating device 12 is arranged. Due to the conveyed in the screw conveyor drying material 14 a lot of dust is generated. As a result of the movement within the screw conveyor and the high temperature gradients, the dust is whirled up so that a dust-laden atmosphere 16 is created within the screw conveyor or above the material to be dried 14.

Die Heizvorrichtung 12 weist einen von einem Strahler-Gehäuse 20 umschlossenen Innenraum 22 auf, der im Wesentlichen rechtwinklig ausgebildet ist. Fünf Seiten des Gehäuses 20 sind mit entsprechenden Gehäuse-Wänden verschlossen, während die sechste Seite offen ist und eine Strahlungsöffnung 24 bildet. Das mehrere Strahlerelemente 40 aufnehmende Strahler-Gehäuse 20 wird gebildet von zwei Seitenwänden 26,27, zwei Längswänden 28,29 sowie einer Bodenwand 30.The heating device 12 has an inner space 22 which is enclosed by a radiator housing 20 and which is formed substantially at right angles. Five sides of the housing 20 are with corresponding housing walls closed while the sixth side is open and forms a radiation opening 24. The multiple radiator elements 40 receiving radiator housing 20 is formed by two side walls 26,27, two longitudinal walls 28,29 and a bottom wall 30th

Die Bodenwand 30 wird von einer Keramikplatte 32 oder wird von mehreren Keramikplatten 32, die nebeneinander angeordnet sind, gebildet. Die Keramikplatte 32 weist eine Vielzahl von zueinander parallelen Belüftungsdüsen 34 auf, die in einem engen Raster über die gesamte Fläche der Bodenwand 30 verteilt angeordnet sind. Die zylindrischen Belüftungsdüsen 34 haben einen Innendurchmesser von ungefähr 0,9 mm. Drei benachbarte Belüftungsdüsen bilden jeweils ein gleichseitiges Dreieck mit einer Kantenlänge von 2,7 mm. Hierdurch wird ein Belüftungsdüsen-Öffnungsverhältnis von 30-32% zur Bodenwand-Fläche realisiert. In gleicher Weise sind die beiden Längswände 28,29 mit jeweils einer Keramikplatte 32 ausgebildet.The bottom wall 30 is formed by a ceramic plate 32 or is formed by a plurality of ceramic plates 32 arranged side by side. The ceramic plate 32 has a plurality of mutually parallel ventilation nozzles 34, which are arranged distributed in a narrow grid over the entire surface of the bottom wall 30. The cylindrical ventilation nozzles 34 have an inner diameter of approximately 0.9 mm. Three adjacent ventilation nozzles each form an equilateral triangle with an edge length of 2.7 mm. As a result, a vent nozzle opening ratio of 30-32% to the bottom wall surface is realized. In the same way, the two longitudinal walls 28, 29 are each formed with a ceramic plate 32.

In dem von den Gehäuse-Wänden 26-30 umschlossenen Innenraum 22 sind mehrere Strahlerelemente 40 angeordnet, die von entsprechenden Haltearmen 42 in der Nähe der Seitenwände 26,27 gehalten werden. Die Strahlerelemente 40 sind Infrarot-Strahlungs-Stäbe, die im Betrieb mehrere 100° C heiß werden.In the enclosed by the housing walls 26-30 interior 22 a plurality of radiating elements 40 are arranged, which are held by corresponding retaining arms 42 in the vicinity of the side walls 26,27. The radiator elements 40 are infra-red radiation rods, which in operation become several 100 ° C hot.

Die Strahlungsöffnung 24 ist vollständig abdeckungsfrei ausgebildet.The radiation opening 24 is formed completely free of cover.

An der Rückseite der Gehäuse-Bodenwand ist ein im Längsschnitt U-förmiger Lüfterraum 50 vorgesehen, der von einem entsprechenden Lüftergehäuse 52 umschlossen ist. Das Lüftergehäuse 52 wird durch einen Lüfter 54 mit Lüftungsgas versorgt. Vorliegend ist das Lüftungsgas gefilterte Umgebungsluft von der Außenseite des Schneckenförderers.At the rear side of the housing bottom wall, a fan chamber 50, which is U-shaped in longitudinal section, is provided, which is enclosed by a corresponding fan housing 52. The fan housing 52 is powered by a fan 54 with ventilation gas. In the present case, the ventilation gas is filtered ambient air from the outside of the screw conveyor.

Wie in der Fig. 2 erkennbar ist, sind die Strahlerelemente 40 im Querschnitt im Wesentlichen kreisrund ausgebildet. Jedenfalls ist die den Bodenwand-Belüftungsdüsen 34 zugewandte Zuströmseite der Strahlerelemente 40 im Querschnitt im Wesentlichen rund ausgebildet. Die Rückseite bzw. Zuströmseite der Strahlerelemente 40 ist ferner jeweils mit Reflektoren 41 versehen bzw. beschichtet.As can be seen in FIG. 2, the radiator elements 40 have a substantially circular cross-section. Anyway, that's the bottom wall vents 34 facing inflow side of the radiator elements 40 in cross-section substantially round. The back or inflow side of the radiator elements 40 is further provided with reflectors 41 or coated.

Während des Betriebes der Trocknungsanlage 10 und insbesondere während des Betriebes der Heizvorrichtung 12 ist die Lüftungsanordnung 13 in Betrieb. Die Lüftungsanordnung 13 wird im Wesentlichen gebildet von der Gehäuse-Bodenwand 30 und den Längswänden 28,29 mit den Belüftungsdüsen 34, dem Lüftergehäuse 52 und dem Lüfter 54.During operation of the drying plant 10 and in particular during operation of the heating device 12, the ventilation arrangement 13 is in operation. The ventilation arrangement 13 is essentially formed by the housing bottom wall 30 and the longitudinal walls 28, 29 with the ventilation nozzles 34, the fan housing 52 and the fan 54.

Durch den Lüfter 54 wird Lüftungsgas in den Lüfterraum 50 gepumpt, das von dort aus durch die Belüftungsdüsen 34 in den Innenraum 22 fließt. Die Lüftungsanordnung 13 ist derart ausgelegt, dass die Austrittsgeschwindigkeit des Lüftungsgases beim Austritt aus den Bodenwand-Belüftungsdüsen 34 ungefähr 6 m/s beträgt. Die entstehende Abströmung des Lüftungsgases hat eine mittlere Geschwindigkeit von ungefähr 0,8 m/s. Im Bereich der Strahlerelemente 40 wird das Lüftungsgas auf ungefähr 1,0 m/s beschleunigt, um danach im Bereich der Strahlungsöffnung 24 wieder auf ungefähr 0,8 m/s Strömungsgeschwindigkeit zurückzufallen.Through the fan 54 ventilation gas is pumped into the fan chamber 50, which flows from there through the ventilation nozzles 34 into the interior 22. The ventilation arrangement 13 is designed such that the exit velocity of the ventilation gas at the exit from the bottom wall ventilation nozzles 34 is approximately 6 m / s. The resulting outflow of the ventilation gas has a mean velocity of about 0.8 m / s. In the area of the radiator elements 40, the ventilation gas is accelerated to approximately 1.0 m / s, in order then to fall back to approximately 0.8 m / s flow velocity in the area of the radiation opening 24.

Das aus den Belüftungsdüsen 34 der beiden Längswände 28,29 austretende Lüftungsgas strömt quer zur Hauptströmungsrichtung in den Innenraum 22 ein und wird von ihr in Hauptströmungsrichtung umgelenkt. Durch die zusätzlichen seitlichen Lüftungsgas-Ströme wird die Strömungsgeschwindigkeit in der Nähe der Längswände 28, 29 erhöht, so dass die reibungsbedingte Abbremsung der Strömung in der Nähe der Längswände weitgehend kompensiert wird, und auch am Längswand-Rand keine Atmosphäre 16 von außen in den Innenraum 22 eindringen kann.The ventilation gas exiting from the ventilation nozzles 34 of the two longitudinal walls 28, 29 flows into the interior space 22 transversely to the main flow direction and is deflected by it in the main flow direction. Due to the additional lateral ventilation gas flows, the flow velocity in the vicinity of the longitudinal walls 28, 29 is increased, so that the friction-related deceleration of the flow in the vicinity of the longitudinal walls is largely compensated, and also at the longitudinal wall edge no atmosphere 16 from the outside into the interior 22 can penetrate.

Alternativ oder ergänzend kann die Bodenwand an ihren Längs- und Seitenrändern ein dichteres Belüftungsdüsen-Raster aufweisen als auf ihrer übrigen Fläche. Alternativ kann der Seitenrand ohne Lüftungsdüsen ausgeführt werden, wobei der Abstand vom Strahlerelement zum Seitenrand größer gewählt werden muss, als der Abstand zwischen zwei Strahlerelementen.Alternatively or additionally, the bottom wall may have at its longitudinal and lateral edges a denser aeration nozzle grid than on its remaining surface. Alternatively, the side edge can be carried out without ventilation nozzles, wherein the distance from the radiator element to the side edge must be greater than the distance between two radiator elements.

Durch die beschriebene Innenraum-Belüftung wird in dem Innenraum 22, insbesondere in der Ebene der Strahlungsöffnung 24, vollflächig eine weitgehend unidirektionale laminare und nach außen gerichtete Lüftungsgas-Strömung erzeugt. Hierdurch wiederum wird zuverlässig das Eindringen von staubbelasteter Atmosphäre 16 von außen verhindert. Insbesondere die Strahlerelemente 40 bleiben auf diese Weise dauerhaft frei von Staubanhaftungen.By the described interior ventilation, a largely unidirectional laminar and outwardly directed ventilation gas flow is generated in the interior 22, in particular in the plane of the radiation opening 24, over the entire surface. This in turn reliably prevents the entry of dust-laden atmosphere 16 from the outside. In particular, the radiator elements 40 remain permanently free from dust deposits in this way.

Claims (12)

Trocknungsanlage (10) mit einer Heizvorrichtung (12) zum Heizen oder Trocknen von Trocknungsgut (14), mit einem einen Innenraum (22) umschließenden Gehäuse (20) mit einer Strahlungsöffnung (24), mindestens einem in dem Gehäuse-Innenraum (22) angeordneten und auf die Strahlungsöffnung (24) gerichteten Strahlerelement (40), und einer Lüftungsanordnung (13) zum Belüften des Gehäuse-Innenraums (22) mit einem Lüftungsgas,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Strahlungsöffnung (24) abdeckungsfrei ausgebildet ist, und
dass die Lüftungsanordnung (13) derart ausgebildet ist, dass zwischen dem Strahlerelement (40) und der Strahlungsöffnung (24) vollflächig eine Lüftungsgas-Strömung von innen nach außen vorliegt.Drying installation (10) with a heating device (12) for heating or drying of material to be dried (14), with a housing (20) surrounding a housing (20) with a radiation opening (24), at least one in the housing interior (22) and on the radiation opening (24) directed radiator element (40), and a ventilation arrangement (13) for venting the housing interior (22) with a ventilation gas,
characterized,
that the radiation opening (24) is formed free of cover, and
in that the ventilation arrangement (13) is designed in such a way that there is a ventilation gas flow from inside to outside over the whole area between the radiator element (40) and the radiation opening (24). Trocknungsanlage (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die der Strahlungsöffnung (24) gegenüberliegende Gehäuse-Bodenwand (30) vollflächig Belüftungsdüsen (34) aufweist.Drying system (10) according to claim 1, characterized in that the radiation opening (24) opposite the housing bottom wall (30) over its entire surface ventilation nozzles (34). Trocknungsanlage (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Belüftungsdüsen (34) mindestens das Dreifache, bevorzugt mindestens das Fünffache des Düsen-Durchmessers beträgt.Drying plant (10) according to claim 2, characterized in that the length of the ventilation nozzles (34) is at least three times, preferably at least five times the nozzle diameter. Trocknungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüftungsgas-Strömung im Bereich der Strahlungsöffnung (24) eine Geschwindigkeit hat, derart, dass die Strömung in diesem Bereich laminar ist.Drying plant (10) according to any one of claims 1-3, characterized in that the ventilation gas flow in the region of the radiation opening (24) has a speed such that the flow is laminar in this area. Trocknungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsgeschwindigkeit des Lüftungsgases im Bereich der Strahlungsöffnung (24) mindestens 0,3 m/s und höchstens 2,5 m/s beträgt.Drying plant (10) according to any one of claims 1-4, characterized in that the flow rate of the ventilation gas in the region of the radiation opening (24) is at least 0.3 m / s and at most 2.5 m / s. Trocknungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 2-5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Belüftungsdüsen (34) zueinander kleiner als 10 mm ist.Drying plant (10) according to any one of claims 2-5, characterized in that the distance between the ventilation nozzles (34) to each other is less than 10 mm. Trocknungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Belüftungsdüsen (34) kleiner als 3,0 mm ist.Drying plant (10) according to any one of claims 2-6, characterized in that the diameter of the ventilation nozzles (34) is smaller than 3.0 mm. Trocknungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuse-Bodenwand (30) aus Keramik besteht.Drying plant (10) according to any one of claims 1-7, characterized in that the housing bottom wall (30) consists of ceramic. Trocknungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 2-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuströmseite des Strahlerelementes (40) stromlinienförmig abgerundet ausgebildet ist.Drying plant (10) according to any one of claims 2-8, characterized in that the inflow side of the radiator element (40) is formed streamlined rounded. Trocknungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass das Strahlerelement (40) zwischen zwei Gehäuse-Seitenwänden (26,27) und beabstandet zu den übrigen Gehäuse-Wänden (28,29,30) angeordnet sind.Drying system (10) according to any one of claims 1-9, characterized in that the radiator element (40) between two housing side walls (26,27) and spaced from the other housing walls (28,29,30) are arranged. Trocknungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 1-10, gekennzeichnet durch einen Schneckenförderer zum Fördern des Trocknungsgutes (14), wobei die Heizvorrichtung (12) innerhalb des Schneckenförderers angeordnet ist.Drying plant (10) according to any one of claims 1-10, characterized by a screw conveyor for conveying the material to be dried (14), wherein the heating device (12) is arranged within the screw conveyor. Heizvorrichtung (12) für eine Trocknungsanlage (10), mit den Merkmalen einer der Patentansprüche 1-10.Heating device (12) for a drying plant (10), having the features of one of the claims 1-10.
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