EP1878570A2

EP1878570A2 - Print unit in a rotary printing press

Info

Publication number: EP1878570A2
Application number: EP07110278A
Authority: EP
Inventors: Karl Schäfer
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2006-07-12
Filing date: 2007-06-14
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2027-06-14
Also published as: DE502007007102D1; EP1878570B1; DE102006032200A1; EP1878570A3; ATE507971T1

Abstract

The unit has two form cylinders (06) which are arranged in different levels on the same control side of the printing unit (01), and usable with a printing form. A printing form magazine (08) is assigned to two form cylinders. A printing form, changeable between the printing form magazine and assigned form cylinder, is storable in each printing form magazine. A controlled handling mechanism (09) is provided at control side of printing unit, with which printing form magazines, arranged on the same control side of printing unit in different levels, are loadable at same time with printing form.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a printing unit of a rotary printing press according to the preamble of claim 1.

Durch die DE 36 30 876 A1 ist ein Produktionsprozesssteuersystem für eine Zeitungsdruckvorrichtung mit einer Druckplatten-Transport- und Montage-/Demontagevorrichtung bekannt.By the DE 36 30 876 A1 For example, there is known a production process control system for a newspaper printing apparatus having a printing plate transporting and assembling / disassembling apparatus.

Durch die DE 44 42 265 A1 ist ein Transportsystem zum Transport von Druckformen bekannt, wobei Druckformen z. B. zwischen ihrer Bebilderungsstation und Druckwerken einer Druckmaschine hin- und hertransportiert werden können, wobei jede Druckform an dem jeweiligen zu einem der Druckwerke gehörenden Formzylinder z. B. mit einem dem jeweiligen Druckwerk zugeordneten Handhabungsgerät gewechselt wird.By the DE 44 42 265 A1 is a transport system for transporting printing forms known, with printing forms z. B. between their Bebilderungsstation and printing units of a printing machine and can be transported hert, each printing plate z on the respective belonging to one of the printing units form cylinder. B. is changed with a respective printing unit associated handling device.

Durch die US 47 27 807 A ist ein Handhabungsgerät zum automatischen Wechseln von Druckformen an einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine bekannt, wobei das Handhabungsgerät am Formzylinder zu montierende Druckformen aus einem Magazin entnimmt.By the US 47 27 807 A a handling device for automatically changing printing forms on a forme cylinder of a rotary printing press is known, wherein the handling device removes printing forms to be mounted on the forme cylinder from a magazine.

Durch die US 5 595 119 A ist eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit zwei Formzylindern bekannt, wobei diese jeweils mit einer Druckform belegbaren Formzylinder in verschiedenen horizontalen Ebenen angeordnet sind, wobei den beiden Formzylindern jeweils ein Druckformmagazin zugeordnet ist, wobei in jedem Druckformmagazin jeweils eine zwischen diesem Druckformmagazin und dem zugeordneten Formzylinder wechselbare Druckform speicherbar ist, wobei in Zuordnung zu jedem Druckformmagazin eine in Axialrichtung der Formzylinder manuell verschiebbare, eine neue Druckform jeweils an zwei horizontalen Stangen tragende Einführhilfe vorgesehen ist, mit welcher die neue Druckform seitlich in das jeweilige Druckformmagazin einführbar ist.By the US 5 595 119 A is a printing unit of a rotary printing machine with two cylinders form, these are each assigned to a printing plate form cylinder arranged in different horizontal planes, the two cylinders each form a printing forme magazine is associated, each in each printing forme magazine interchangeable between this printing forme magazine and the associated form cylinder printing form can be stored, wherein in association with each printing forme magazine in the axial direction of the forme cylinder manually displaceable, a new printing form is provided in each case on two horizontal rods carrying insertion, with which the new printing form is inserted laterally into the respective printing forme magazine.

Durch die US 5 440 985 A ist eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit mehreren Formzylindern bekannt, wobei diese jeweils mit mindestens einer Druckform belegbaren Formzylinder auf derselben Bedienseite der Druckeinheit jeweils in verschiedenen horizontalen Ebenen angeordnet sind, wobei den Formzylindern jeweils zwei axial nebeneinander angeordnete Druckformmagazine zugeordnet sind, wobei in jedem Druckformmagazin jeweils eine zwischen dem jeweiligen Druckformmagazin und dem zugeordneten Formzylinder wechselbare Druckform speicherbar ist, wobei eine Fördereinrichtung vorgesehen ist, welche den jeweiligen Druckformmagazinen sequentiell eine Druckform zuführt.By the US 5 440 985 A a printing unit of a rotary printing machine with a plurality of cylinders is known, these are each arranged with at least one printing plate form cylinder on the same side of the printing unit in different horizontal planes, the cylinders each having two axially juxtaposed Druckformmagazine are assigned, each in each printing forme magazine between the respective printing forme magazine and the associated form cylinder changeable printing form can be stored, wherein a conveyor is provided which sequentially supplies the respective printing forme magazines a printing form.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, an welcher eine schnelle und zuverlässige Beschickung von Druckformmagazinen mit Druckformen ausführbar ist.The invention has for its object to provide a printing unit of a rotary printing press on which a fast and reliable loading of printing forme magazines with printing plates is executable.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass Druckformmagazine einer Druckeinheit schnell und zuverlässig mit Druckformen beschickt werden können. Die Beschickung von Druckformmagazinen wird programmgesteuert unabhängig von einem laufenden Produktionsprozess ausgeführt, ohne dass es eines manuellen Eingriffs an einer Bedienseite der Rotationsdruckmaschine bedarf. Die zur Beschickung der Druckformmagazine eingesetzte Handhabungseinrichtung ist derart ausgestaltet, dass sie aufgrund ihrer nur temporären Präsenz, d. h. ihrer relativ kurzen Verweildauer an der betreffenden Bedienseite der Druckeinheit den Zugang zu deren Druckwerken nicht nachteilig einschränkt und Bedienpersonal der Rotationsdruckmaschine in ihrem jeweiligen Arbeitsbereich weder gefährdet noch behindert. Vorteilhafterweise können alle Druckformmagazine der Rotationsdruckmaschine gleichzeitig mit neuen Druckformen bestückt werden, sodass z. B. bei einem Auflagenwechsel ein kompletter Wechsel von allen in den Druckwerken befindlichen Druckformen in sehr kurzer Zeit ausführbar ist. Die vorgeschlagene Lösung trägt zur Reduzierung von Rüstzeiten durch eine Automatisierung von Arbeitsvorgängen an einer Rotationsdruckmaschine bei, wobei dennoch eine hohe Flexibilität hinsichtlich der im Druckprozess zur Ausführung zu bringenden Druckformen gewährleistet bleibt.The achievable with the present invention consist in particular that printing form magazines a printing unit can be charged quickly and reliably with printing plates. The feeding of printing forme magazines is carried out program-controlled independently of a running production process, without the need for manual intervention on an operating side of the rotary printing press. The handling device used to load the printing forme magazines is designed in such a way that it does not disadvantageously restrict access to its printing units due to its only temporary presence, ie its relatively short residence time at the relevant operating side of the printing unit, and neither does the operating staff of the rotary printing press in their respective working area endangered still disabled. Advantageously, all printing form magazines of the rotary printing press can be equipped with new printing forms simultaneously, so that z. B. in a circulation change a complete change of all located in the printing units printing forms in a very short time is executable. The proposed solution contributes to the reduction of set-up times by automating operations on a rotary printing press, while still ensuring a high degree of flexibility in terms of the printing forms to be executed in the printing process.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:

Fig. 1: eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit einer ersten Variante einer Handhabungseinrichtung;
Fig. 2: die Druckeinheit der Fig. 1 mit einer zweiten Variante der Handhabungseinrichtung;
Fig. 3: die Druckeinheit der Fig. 1 oder 2 mit einem Transportsystem für ihr zuzuführende oder von ihr abzuführende Druckformen.

Show it:

Fig. 1: a printing unit of a rotary printing press with a first variant of a handling device;
Fig. 2: the printing unit of Figure 1 with a second variant of the handling device.
Fig. 3: the printing unit of Fig. 1 or 2 with a transport system for her to be supplied or discharged from her printing forms.

Fig. 1 zeigt beispielhaft eine als Turm, insbesondere als Achterturm ausgebildete, z. B. in einem Gestell 24 eingefasste Druckeinheit 01 einer vorzugsweise für den farbigen Zeitungsdruck verwendbaren Rotationsdruckmaschine, wobei die Druckeinheit 01 in einer sehr kompakten Bauweise, d. h. insbesondere mit einer niedrigen Bauhöhe ausgeführt ist. Zur Ausbildung einer als 16er-Turm ausgebildeten Druckeinheit 01 sind auch zwei derartige Achtertürme aufeinandersetzbar. Ein in der Druckeinheit 01 zu bedruckender vorzugsweise bahnförmiger Bedruckstoff 02, z. B. eine Papierbahn 02, ist vorzugsweise im Wesentlichen vertikal durch die Druckeinheit 01 geführt. Vorzugsweise beidseits der Papierbahn 02 sind vorzugsweise jeweils mehrere Druckwerke 03 angeordnet, wobei jedes dieser Druckwerke 03 einen Übertragungszylinder 04 und einen mit diesem Übertragungszylinder 04 zusammenwirkenden Formzylinder 06 aufweist. Jedes Druckwerk 03 ist auch mit einem mehrere Walzen aufweisenden vorzugsweise zonenschraubenloses Farbwerk 07 ausgestattet, z. B. mit einem eine Rasterwalze aufweisenden Kurzfarbwerk 07, wobei die Walzen des Farbwerks 07 aus einem Farbreservoir aufgenommene Druckfarbe zu einem dünnen Farbfilm ausbilden und diesen Farbfilm in seiner Schichtdicke vergleichmässigen und zum jeweiligen Formzylinder 06 transportieren zwecks Auftrag auf mindestens eine am Formzylinder 06 angeordnete Druckform. Der jeweilige Formzylinder 06 eines jeden Druckwerks 03 weist eine axiale Länge im Bereich z. B. von 1.000 mm bis 2.400 mm auf, vorzugsweise zwischen 1.200 mm und 1.600 mm, und trägt in seiner Axialrichtung nebeneinander vorzugsweise jeweils mehrere, z. B. vier oder sechs Druckformen, wobei das jeweilige Sujet einer jeden Druckform jeweils einer bestimmten Seite des mit der Rotationsdruckmaschine herzustellenden Druckerzeugnisses, z. B. einer Zeitung, zugeordnet ist. Die in der Fig. 1 beispielhaft dargestellte Rotationsdruckmaschine druckt vorzugsweise in einem Trockenoffsetdruckverfahren, d. h. in einem Offsetverfahren ohne Verwendung eines Feuchtmittels, weshalb die in der Fig. 1 dargestellten Druckwerke 03 jeweils kein Feuchtwerk aufweisen.Fig. 1 shows an example as a tower, in particular designed as an eight-tower, z. B. in a frame 24 enclosed printing unit 01 a preferably used for colored newspaper printing rotary printing machine, wherein the printing unit 01 is designed in a very compact design, ie in particular with a low overall height. To form a pressure unit 01 designed as a 16-tower, two such four-high towers can also be arranged. A in the printing unit 01 to be printed preferably web-shaped substrate 02, z. As a paper web 02, is preferably guided substantially vertically through the printing unit 01. Preferably, on both sides of the paper web 02, in each case a plurality of printing units 03 are preferably arranged, each of these printing units 03 having a transfer cylinder 04 and a forme cylinder 06 cooperating with this transfer cylinder 04. Each printing unit 03 is also equipped with a plurality of rollers preferably zoneless inking unit 07, z. B. with an anilox roller having a short inking unit 07, wherein the rollers of the inking 07 formed from a color reservoir ink to form a thin ink film and this color film in its layer thickness uniform and transport to each forme cylinder 06 order order on at least one arranged on the forme 06 printing form. The respective forme cylinder 06 of each printing unit 03 has an axial length in the range z. B. from 1,000 mm to 2,400 mm, preferably between 1,200 mm and 1,600 mm, and carries in its axial direction next to each other preferably several, z. B. four or six printing forms, wherein the respective subject of each printing form in each case a particular side of the printed product to be produced by the rotary printing press, z. As a newspaper is assigned. The rotary printing press shown by way of example in FIG. 1 preferably prints in a dry offset printing process, ie in an offset process without using a dampening solution, which is why the printing couples 03 shown in FIG. 1 each have no dampening unit.

Vorzugsweise jedes der Druckwerke 03 der Druckeinheit 01 weist jeweils ein Druckformmagazin 08 auf, wobei das jeweilige Druckformmagazin 08 jeweils dem Formzylinder 06 des jeweiligen Druckwerks 03 zugeordnet ist. Jedes Druckformmagazin 08 weist mindestens eine Speicherposition zum Speichern mindestens einer Druckform auf, wobei die jeweilige Speicherposition vorzugsweise jeweils in einem Schacht oder durch einen Schacht realisiert sein kann, wobei dieser Schacht vorzugsweise eine z. B. fernbetätigbare Fördereinrichtung zum Zuführen mindestens einer neuen Druckform zum Formzylinder 06 aufweist. Jedes Druckformmagazin 08 weist vorzugsweise auch einen Schacht mit einer gleichfalls vorzugsweise fernbetätigbaren Fördereinrichtung zum Abführen mindestens einer gebrauchten Druckform vom Formzylinder 06 auf.Preferably, each of the printing units 03 of the printing unit 01 has in each case a printing forme magazine 08, wherein the respective printing forme magazine 08 is in each case associated with the forme cylinder 06 of the respective printing unit 03. Each printing forme magazine 08 has at least one storage position for storing at least one printing form, wherein the respective storage position can be preferably realized in each case in a shaft or through a shaft, said shaft preferably a z. B. remote-controlled conveyor for supplying at least one new printing forme cylinder 06 has. Each printing forme magazine 08 preferably also has one Shaft with a likewise preferably remote-controlled conveyor for discharging at least one used printing forme from the forme cylinder 06.

Am Formzylinder 06 können in dessen Umfangsrichtung mehrere, z. B. zwei Druckformen hintereinander anordenbar sein. Insbesondere im Fall mehrerer am Umfang des Formzylinders 06 angeordneter Druckformen ist es vorteilhaft, wenn vorzugsweise jeder Schacht des Druckformmagazins 08 jeweils mehrere Speicherpositionen zur Aufnahme von mehreren dem Formzylinder 06 zuzuführenden Druckformen aufweist und/oder im jeweiligen Druckformmagazin 08 auch mehrere Speicherpositionen für vom Formzylinder 06 abzuführende Druckformen vorgesehen sind. Die an mehreren Speicherpositionen des jeweiligen Schachtes aufzunehmenden Druckformen, d. h. die neuen oder die gebrauchten Druckformen, können im jeweiligen Schacht jeweils in einem Stapelverfahren gespeichert sein, wobei sie dem betreffenden Formzylinder 06 z. B. sequentiell zugeführt oder auch sequentiell von diesem Formzylinder 06 abgeführt werden.On the forme cylinder 06 can in the circumferential direction more, z. B. two printing plates in a row can be arranged. In particular, in the case of multiple arranged on the circumference of the forme 06 printing plates, it is advantageous if each slot of the printing forme magazine 08 each has a plurality of storage positions for receiving a plurality of the forme cylinder 06 to be fed pressure forms and / or in the respective printing forme magazine 08 also several storage positions for the forme cylinder 06 discharged Printing forms are provided. The printing forms to be recorded at several storage positions of the respective shaft, d. H. the new or used printing plates can be stored in the respective slot each in a batch process, wherein the respective forme cylinder 06 z. B. fed sequentially or be discharged sequentially from this forme cylinder 06.

Die jeweiligen Druckformmagazine 08 können in der Druckeinheit 01 ortsfest starr angebracht sein oder sie werden durch eine vorzugsweise fernsteuerbare Bewegung, z. B. durch eine Schwenkbewegung aus einer Ruheposition in eine Arbeitsposition mit demjenigen Formzylinder 06, dem sie jeweils zugeordnet sind, bedarfsweise in eine Wirkverbindung gebracht, um den Vorgang des Zuführens oder des Abführens von jeweils mindestens einer Druckform auszuführen. Die Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 kann z. B. dadurch hergestellt werden, dass das jeweilige Druckformmagazin 08 mit seiner Längserstreckung (Fig. 1 und 2) vorzugsweise tangential an den jeweiligen Formzylinder 06 angestellt wird, wobei die Längserstreckung des jeweiligen Druckformmagazins 08 vorzugsweise im Wesentlichen horizontal, d. h. mit einer Toleranz von z. B. weniger als ± 15° bezogen auf die Horizontale, ausgerichtet ist. Die Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 wird z. B. dadurch aufgehoben, dass das jeweilige Druckformmagazin 08 von dem jeweiligen Formzylinder 06 derart abgestellt wird, dass der Wechsel einer Druckform vom Druckformmagazin 08 zum jeweiligen Formzylinder 06 z. B. wegen eines zu großen Abstandes zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem jeweiligen Formzylinder 06 oder einer unpassenden Ausrichtung zwischen ihnen nicht ausführbar ist. Während der Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 besteht zwischen beiden entweder ein Berührungskontakt oder ein Mündungsbereich des Druckformmagazins 08 befindet sich in einem Abstand von nur wenigen Millimetern von der Mantelfläche des betreffenden Formzylinders 06 entfernt. Die Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 kann z. B. auch dadurch hergestellt oder aufgehoben werden, dass eine Steuereinheit das jeweilige Druckformmagazin 08 in seiner auf den Wechsel einer Druckform bezogenen Funktion freigibt oder sperrt, wobei sich das jeweilige Druckformmagazin 08 in seiner räumlichen Anordnung zum jeweiligen Formzylinder 06 vorzugsweise nicht verändert.The respective printing forme magazines 08 may be fixedly mounted in the printing unit 01 fixed or they are by a preferably remotely controllable movement, for. B. brought by a pivoting movement from a rest position into a working position with that forme cylinder 06, to which they are respectively assigned, if necessary, in an operative connection to perform the process of supplying or discharging of at least one printing plate. The operative connection between the printing forme magazine 08 and the associated forme cylinder 06 can, for. B. be prepared that the respective printing forme magazine 08 with its longitudinal extent (Fig. 1 and 2) is preferably made tangential to the respective forme cylinder 06, wherein the longitudinal extent of the respective printing forme magazine 08 preferably substantially horizontally, ie with a tolerance of z. B. less than ± 15 ° relative to the horizontal, is aligned. The operative connection between the printing forme magazine 08 and the associated forme cylinder 06 is z. B. thereby repealed that the respective printing forme magazine 08 is turned off by the respective forme cylinder 06 such that the change of a printing form from the printing forme magazine 08 to the respective forme cylinder 06 z. B. is not executable because of too large a distance between the printing forme magazine 08 and the respective forme cylinder 06 or an inappropriate alignment between them. During the operative connection between the printing forme magazine 08 and the forme cylinder 06 assigned to it, there is either a touch contact or a mouth region of the printing forme magazine 08 located at a distance of only a few millimeters from the lateral surface of the relevant forme cylinder 06. The operative connection between the printing forme magazine 08 and the associated forme cylinder 06 can, for. B. also be prepared or repealed that a control unit releases the respective printing forme magazine 08 in its related to the change of a printing form function or locks, wherein the respective printing forme magazine 08 preferably not changed in its spatial arrangement to the respective forme cylinder 06.

Die jeweiligen Druckformmagazine 08 weisen z. B. an ihrer vom Formzylinder 06 abgewandten, d. h. an der ihrem Mündungsbereich entgegengesetzten Stirnseite jeweils mindestens eine z. B. schlitzförmige Öffnung auf, durch welche mindestens eine neue Druckform ihrer jeweiligen Speicherposition im Druckformmagazin 08 zuführbar ist, wobei bei einer schlitzförmig ausgebildeten Öffnung deren parallel zur Axialrichtung des Formzylinders 06 verlaufende Schlitzbreite ein Mehrfaches, z. B. mindestens Dreifaches von deren dazu orthogonalen Schlitzhöhe beträgt. Durch ein Einführen einer Druckform in die Öffnung des betreffenden Druckformmagazins 08 wird z. B. der entsprechende Schacht in diesem Druckformmagazin 08 mit mindestens einer neuen Druckform bestückt, wobei die Druckform mit ihrer parallel zur Axialrichtung des Formzylinders 06 verlaufenden Seite entsprechend dem Verlauf der z. B. schlitzförmigen Öffnung ausgerichtet ist, d. h. die Breite dieser Seite der Druckform und zumindest die in Axialrichtung des Formzylinders 06 verlaufende Erstreckung der Öffnung des Druckformmagazins 08 sind in ihrer räumlichen Anordnung, d. h. in ihrer jeweiligen Position und Orientierung einander angepasst und dadurch gleichgerichtet. Durch diese Öffnung des jeweiligen Druckformmagazins 08 ist dem entsprechenden Schacht z. B. auch mindestens eine gebrauchte Druckform entnehmbar. Im Fall mehrerer in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders 06 nebeneinander angeordneter Druckformen kann das jeweilige Druckformmagazin 08 eine entsprechende Anzahl von nebeneinander angeordneten Speicherpositionen aufweisen. In einer anderen Ausgestaltungsvariante sind für den Fall mehrerer in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders 06 nebeneinander angeordneter Druckformen in der Druckeinheit 01 in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders 06 nebeneinander mehrere vorzugsweise unabhängig voneinander zum Einsatz bringbare Druckformmagazine 08 der zuvor beschriebenen Art angeordnet. In der bevorzugten Ausführung werden in der betreffenden Druckeinheit 01 so genannte 6/2-Formzylinder 06 jeweils mit Druckformen bestückt, wobei ein in seiner Axialrichtung an sechs nebeneinander angeordneten Montageorten und in seiner Umfangsrichtung an zwei hintereinander angeordneten Montageorten jeweils mit einer Druckform belegbarer Formzylinder 06 als 6/2-Formzylinder 06 bezeichnet wird. Eine den Bedruckstoff 02 beidseitig jeweils mit vier Druckfarben bedruckende Druckeinheit 01 wird als 4/4-Druckeinheit bezeichnet. Die Druckformen sind jeweils mittels einer im jeweiligen Formzylinder 06 angeordneten vorzugsweise fernbetätigbaren Halteeinrichtung, z. B. einer Klemmeinrichtung, am jeweiligen Formzylinder 06 befestigt. Die Halteeinrichtung ist z. B. pneumatisch betätigbar ausgebildet und in einem Kanal des jeweiligen Formzylinders 06 angeordnet, wobei sich dieser Kanal in Axialrichtung des betreffenden Formzylinders 06 erstreckt.The respective printing forme magazines 08 have z. B. at its side facing away from the forme cylinder 06, that is, at the opposite end of its mouth region in each case at least one z. B. slot-shaped opening through which at least one new printing form their respective storage position in the printing forme magazine 08 can be fed, wherein at a slot-shaped opening whose parallel to the axial direction of the forme 06 extending slot width a multiple, z. B. is at least threefold of their orthogonal slot height. By inserting a printing plate in the opening of the respective printing forme magazine 08 z. B. the corresponding shaft in this printing forme magazine 08 equipped with at least one new printing form, wherein the printing form with its parallel to the axial direction of the forme cylinder 06 extending side corresponding to the course of z. B. slot-shaped opening, ie the width of this side of the printing plate and at least extending in the axial direction of the forme 06 extension of the opening of the printing forme magazine 08 are in their spatial arrangement, ie in their respective Position and orientation adapted to each other and thereby rectified. Through this opening of the respective printing forme magazine 08 the corresponding slot z. B. also removed at least one used printing form. In the case of a plurality of printing plates arranged side by side in the axial direction of the respective forme cylinder 06, the respective printing forme magazine 08 can have a corresponding number of memory positions arranged next to one another. In another embodiment variant, a plurality of printing forme magazines 08 of the type described above are arranged next to one another in the case of a plurality of pressure molds arranged side by side in the axial direction of the respective forme cylinder 06 in the axial direction of the respective forme 06. In the preferred embodiment, in the relevant printing unit 01 so-called 6/2-forme cylinders 06 each equipped with printing plates, one in its axial direction at six juxtaposed mounting locations and in its circumferential direction at two consecutively arranged mounting locations each with a printing plate assignable forme cylinder 06 as 6/2-forme cylinder 06 is designated. A printing unit 01 printing on both sides of the printing material 02 with four printing inks is referred to as a 4/4 printing unit. The printing plates are each arranged by means of a respective form cylinder 06 preferably arranged remotely operable holding device, for. B. a clamping device, attached to the respective form cylinder 06. The holding device is z. B. pneumatically actuated and arranged in a channel of the respective forme cylinder 06, wherein this channel extends in the axial direction of the respective forme cylinder 06.

Insbesondere im Zeitungsdruck besteht das Bedürfnis, Druckformen an einer Druckeinheit 01 in sehr kurzer Zeit auswechseln zu können, um bei einem Auflagenwechsel oder bei einem selektiven Austausch einer Teilmenge von zu druckenden Seiten innerhalb einer Auflage des Druckerzeugnisses eine mit dem Wechsel der mit den Seiten der Auflage korrespondierenden Druckformen einhergehende Stillstandszeit der Druckeinheit 01 auf ein Minimum zu reduzieren. So besteht die Forderung, z. B. die 96 Druckformen einer mit acht 6/2-Formzylindern ausgestatteten 4/4-Druckeinheit in höchstens zwei Minuten komplett zu wechseln. Die Erfüllung dieser Forderung verlangt eine zunehmende Automatisierung der Beschickung der Druckeinheit 01 mit den für den jeweiligen Druckprozess erforderlichen Druckformen. Gleichzeitig besteht die Forderung, dass die einzelnen Druckwerke 03 der Druckeinheit 01 für das Bedienpersonal der Rotationsdruckmaschine z. B. zur Ausführung von Wartungs- oder Reinigungsarbeiten weiterhin gut zugänglich bleiben, sodass sich im Arbeitsbereich oder Handhabungsbereich des Bedienpersonals eine im Wesentlichen ortsfeste Anordnung sperriger Vorrichtungen verbietet.In particular, in the newspaper printing there is a need to be able to replace printing plates on a printing unit 01 in a very short time to a change of circulation or a selective exchange of a subset of pages to be printed within a run of the printed product with the change of the pages with the edition Corresponding printing plates associated downtime of the printing unit 01 to a minimum. So there is the requirement, for. B. the 96 printing forms one with It is recommended to replace eight 4/2 cylinders in a maximum of two minutes. The fulfillment of this requirement requires an increasing automation of the loading of the printing unit 01 with the printing plates required for the respective printing process. At the same time there is the requirement that the individual printing units 03 of the printing unit 01 for the operator of the rotary printing machine z. B. continue to remain easily accessible to perform maintenance or cleaning work, so that prohibits a substantially stationary arrangement of bulky devices in the work area or handling area of the operator.

Es wird daher vorgeschlagen, vorzugsweise zu beiden Seiten des durch die Druckeinheit 01 geführten Bedruckstoffes 02, d. h. an beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 in oder an dieser Druckeinheit 01 jeweils eine Handhabungseinrichtung 09 vorzusehen, wobei diese Handhabungseinrichtung 09 insbesondere als ein programmgesteuerter Automat 09 ausgebildet ist. Der Begriff der Handhabens soll hier entsprechend seiner Definition in der in der Automatisierungstechnik gebräuchlichen VDI-Richtlinie 2860 (derzeit gültige Fassung vom Mai 1990) verstanden werden, sodass sich der Begriff des Handhabens vom bloßen Fördern (VDI-Richtlinie 2411) durch unterschiedliche Normeninhalte unterscheidet. Daher ist die Handhabungseinrichtung 09 als eine gesteuerte, selbsttätig reagierende Bewegungseinrichtung, d. h. als ein gesteuerter, vorzugsweise programmgesteuerter Automat 09 ausgestaltet, wobei die Handhabungseinrichtung 09 die auf derselben Bedienseite der Druckeinheit 01 in verschiedenen Ebenen angeordneten Druckformmagazine 08 in einem automatisierten Ablauf jeweils mit der mindestens einen Druckform beschickt. Dabei führt die Handhabungseinrichtung 09 durch ihre gesteuerte Bewegung den auf derselben Bedienseite der Druckeinheit 01 in verschiedenen Ebenen angeordneten Druckformmagazinen 08 jeweils die mindestens eine von ihr ergriffene, d. h. gehaltene Druckform einer bestimmten Speicherposition des jeweiligen Druckformmagazins 08 zielgenau zu, wobei die Handhabungseinrichtung 09 jede Druckform vorzugsweise jeweils mit ihrem hinsichtlich der Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders 06 vorlaufenden Ende dem betreffenden Druckformmagazin 08 zuführt. Die Handhabungseinrichtung 09 führt also jede Druckform vorzugsweise jeweils mit ihrem hinsichtlich der Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders 06 vorlaufenden Ende durch die Öffnung des betreffenden Druckformmagazins 08 in die in diesem Druckformmagazin 08 vorgesehene Speicherposition ein. Zur Ausführung des Beschickungsvorganges oder zum Abführen mindestens einer nicht mehr benötigten Druckform positioniert sich die Handhabungseinrichtung 09 an oder vor der entsprechenden Bedienseite der Druckeinheit 01. Jede Bedienseite der Druckeinheit 01 umfasst zumindest den Arbeitsbereich oder Handhabungsbereich des Bedienpersonals an dieser Druckeinheit 01, wobei die Bedienseite dem Bedienpersonal Zugang zu den jeweiligen Formzylindern 06 und Druckformmagazinen 08 ermöglicht, um an den Formzylindern 06 und Druckformmagazinen 08 Arbeiten auszuführen.It is therefore proposed, preferably on both sides of the guided through the printing unit 01 substrate 02, ie on both sides of the printing unit 01 in or on this printing unit 01 each provide a handling device 09, said handling device 09 is in particular designed as a program-controlled machine 09. The term "handling" is to be understood here according to its definition in the VDI guideline 2860 (currently valid version of May 1990), which is used in automation technology, so that the concept of handling of mere conveying (VDI guideline 2411) differs due to different contents of the standard. Therefore, the handling device 09 is designed as a controlled, automatically reacting movement device, ie as a controlled, preferably program-controlled automaton 09, the handling device 09 arranged on the same operating side of the printing unit 01 in different levels Druckformmagazine 08 in an automated sequence each with the at least one Fed printing form. In this case, the handling device 09 by its controlled movement on the same operating side of the printing unit 01 arranged in different levels Druckformmagazines 08 each at least one of her gripped, ie held printing form a particular storage position of the respective printing forme magazine 08 pinpoint, the handling device 09 preferably each printing plate each with their regarding the production direction of them receiving mold cylinder 06 leading end of the respective printing forme magazine 08 feeds. The handling device 09 thus preferably guides each printing plate in each case with its leading end with respect to the direction of production of the female cylinder 06 receiving end through the opening of the respective printing forme magazine 08 in the storage position provided in this printing forme magazine 08. For the execution of the loading process or for discharging at least one printing form no longer required, the handling device 09 is positioned on or in front of the corresponding operating side of the printing unit 01. Each operating side of the printing unit 01 comprises at least the working area or handling area of the operating personnel on this printing unit 01, the operating side Operating personnel access to the respective form cylinders 06 and printing forme magazines 08 allows to perform work on the forme 06 and printing forme magazines 08.

Die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 beschickt z. B. mehrere auf derselben Bedienseite der Druckeinheit 01 in verschiedenen vorzugsweise horizontal verlaufenden Ebenen dieser Druckeinheit 01 angeordnete Druckformmagazine 08 gleichzeitig jeweils mit mindestens einer neuen Druckform. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass mit der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 mehrere, vorzugsweise alle Speicherpositionen des demselben Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazins 08 jeweils mit einer neuen Druckform gleichzeitig beschickbar sind und entsprechend beschickt werden, sodass z. B. an einem 6/2-Formzylinder mehrere, vorzugsweise alle der mit dessen zwölf Montageorten korrespondierenden Speicherpositionen des diesem Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazins 08 gleichzeitig jeweils mit einer neuen Druckform beschickt werden. Die Handhabungseinrichtung 09 ist an oder vor der betreffenden Bedienseite der Druckeinheit 01 vorzugsweise jeweils nur temporär präsent, nämlich nur zur Ausführung des Beschickungsvorganges oder zum Abführen nicht mehr benötigter Druckformen.The respective handling device 09 feeds z. B. several arranged on the same operating side of the printing unit 01 in different preferably horizontally extending planes of this printing unit 01 Druckformmagazine 08 simultaneously with at least one new printing plate. Additionally or alternatively it can be provided that with the respective handling device 09 more, preferably all storage positions of the same forme cylinder 06 associated printing plate magazine 08 are each loaded simultaneously with a new printing plate and are loaded accordingly, so z. B. on a 6/2-form cylinder several, preferably all of the twelve mounting locations corresponding memory positions of this form cylinder 06 associated printing forme magazine 08 are each loaded simultaneously with a new printing form. The handling device 09 is preferably only temporarily present on or in front of the relevant operating side of the printing unit 01, namely only for carrying out the charging process or for discharging printing forms that are no longer required.

Die Handhabungseinrichtung 09 weist vorzugsweise jeweils eine mindestens eine Druckform vertikal transportierende Hubeinrichtung auf, wobei jede der zu transportierenden Druckformen vorzugsweise jeweils mit einer zumindest vertikal beweglichen Plattform 11 zu derjenigen vorzugsweise horizontalen Ebene transportiert wird, auf der sich das zu beschickende Druckformmagazin 08 zumindest mit seiner mindestens eine neue Druckform aufnehmenden Speicherposition befindet. Die jeweils mindestens eine Druckform transportierende bewegliche Plattform 11 ist in ihrer vertikalen Bewegung geführt, vorzugsweise anhand von z. B. seitlich an der Plattform 11 angeordneten Schienen 12, z. B. von mindestens zwei Schienen 12, welche parallel zueinander angeordnet sind, vertikal verlaufen und vorzugsweise jeweils im oder am Gestell 24 der Druckeinheit 01 ortsfest angebracht sind. Als Hubmittel zur Ausführung der Hubbewegung der mindestens einen Plattform 11 der Hubeinrichtung kann z. B. mindestens eine Kette, ein Zahnriemen, ein Band oder ein Spindelgetriebe vorgesehen sein, wobei das Hubmittel vorzugsweise als mindestens ein Paar der vorgenannten Mittel ausgebildet ist.The handling device 09 preferably has in each case one at least one printing form vertically transporting lifting device, each of the printing forms to be transported is preferably transported in each case with an at least vertically movable platform 11 to that preferably horizontal plane on which the printing forme magazine 08 to be loaded at least with its at least is located a new printing form receiving storage position. The movable at least one printing plate movable platform 11 is guided in its vertical movement, preferably based on z. B. laterally on the platform 11 arranged rails 12, z. B. of at least two rails 12, which are arranged parallel to each other, extend vertically and are preferably mounted in each case in or on the frame 24 of the printing unit 01 stationary. As a lifting means for carrying out the lifting movement of the at least one platform 11 of the lifting device can, for. B. at least one chain, a toothed belt, a belt or a spindle gear can be provided, wherein the lifting means is preferably formed as at least one pair of the aforementioned means.

Es kann vorgesehen sein, dass eine einem bestimmten Montageort an einem der Formzylinder 06 zugeordnete Plattform 11 mehrere, insbesondere zwei Druckformen aufnehmen und transportieren kann, wobei diese von derselben Plattform 11 vertikal bewegten Druckformen vorzugsweise zur Montage an demselben Formzylinder 06 in dessen Umfangsrichtung vorgesehen sind, wobei von derselben Plattform 11 transportierte Druckformen sequentiell oder gleichzeitig an das dem Formzylinder 06 zugeordnete Druckformmagazin 08 zur Beschickung von dessen Speicherpositionen übergeben werden. Mehrere in demselben Druckformmagazin 08 an unterschiedlichen Speicherpositionen gespeicherte Druckformen, die zur Montage an derselben axialen Position des diesem Druckformmagazin 08 zugeordneten Formzylinders 06 vorgesehen sind, werden diesem Formzylinder 06 aus der jeweiligen Speicherposition des Druckformmagazins 08 sequentiell zugeführt und damit auch sequentiell in Umfangsrichtung des betreffenden Formzylinders 06 montiert.It can be provided that a platform 11 assigned to a specific assembly site on one of the forme cylinders 06 can receive and transport several, in particular two, printing forms, these printing forms being moved vertically by the same platform 11 preferably being provided for mounting on the same forme cylinder 06 in its circumferential direction, wherein printing forms conveyed by the same platform 11 are transferred sequentially or simultaneously to the printing forme magazine 08 assigned to the forme cylinder 06 for feeding its storage positions. Several printing forms stored in the same printing forme magazine 08 at different storage positions, which are provided for mounting at the same axial position of the forme magazine 08 assigned to this printing forme magazine 08, are fed sequentially to this forme cylinder 06 from the respective storage position of the printing forme magazine 08 and thus also sequentially in the circumferential direction of the relevant forme cylinder 06 mounted.

Vorzugsweise ist an beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 jeweils eine Handhabungseinrichtung 09 vorgesehen, wobei die Druckeinheit 01 an jeder ihrer Bedienseiten mehrere, jeweils in unterschiedlichen vorzugsweise horizontalen Ebenen angeordnete Druckwerke 03 aufweist, wobei in jeder dieser Ebenen mindestens ein jeweils mit mindestens einer Druckform zu beschickendes Druckformmagazin 08 vorgesehen ist. Jede dieser Handhabungseinrichtungen 09 kann jeweils mindestens eine in ihrer vertikalen Bewegung geführte bewegliche Plattform 11, vorzugsweise mehrere dieser Plattformen 11 aufweisen. Ein (nicht dargestellter) Antrieb zum Bewegen der Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09, z. B. ein Elektromotor oder ein pneumatischer Antrieb, ist vorzugsweise fernbetätigbar. Die jeweils mindestens eine Druckform transportierenden Plattformen 11 derselben Handhabungseinrichtung 09 sind in der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 übereinander gestapelt und können entweder nur in ihrer Gesamtheit, d. h. in einem starren Verbund als Paket (Fig. 1) oder in einer den Stapel auffächernden Weise einzeln (Fig. 2) bewegbar sein, wobei im Fall ihrer Bewegbarkeit in einem starren Verbund die jeweils mindestens ein zu beschickendes Druckformmagazin 08 aufweisenden horizontalen Ebenen eine nach der anderen, d. h. sequentiell von den vom Antrieb gleichzeitig bewegten Plattformen 11 angefahren werden und wobei im Fall ihrer einzelnen Bewegbarkeit diese Plattformen 11 sequentiell bewegt werden und jede dieser Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 genau einer einzigen bestimmten horizontalen Ebene zugeordnet ist, und zwar derart, dass z. B. die in der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 zu unterst angeordnete Plattform 11 die unterste horizontale Ebene in der Druckeinheit 01 und die in der Handhabungseinrichtung 09 zu oberst angeordnete Plattform 11 die oberste horizontale Ebene in der Druckeinheit 01 anfährt und die in der Handhabungseinrichtung 09 zwischen der untersten und der obersten angeordneten Plattformen 11 die mit ihnen korrespondierenden horizontalen Ebenen in der Druckeinheit 01 anfahren, sodass die Plattformen 11 derselben Handhabungseinrichtung 09 die ihnen jeweils zugeordneten horizontalen Ebenen in der Druckeinheit 01 gleichzeitig angefahren haben können. Somit werden bei der Bewegbarkeit einzelner Plattformen 11 diese entsprechend der Anordnung der an der jeweiligen Bedienseite der Druckeinheit 01 vorhandenen Druckformmagazine 08 aufgefächert. Ungeachtet der Art ihrer Bewegbarkeit werden die z. B. vier Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 vom jeweiligen Antrieb z. B. jeweils aus einem Bereich oberhalb der Druckeinheit 01 abwärts zu den jeweiligen horizontalen Ebenen in der Druckeinheit 01 gefahren, um dort den Wechsel mindestens einer Druckform mit einem dort angeordneten Druckformmagazin 08 vorzunehmen. Nach einem ausgeführten Wechsel mindestens einer Druckform an einem in der jeweiligen horizontalen Ebene der Druckeinheit 01 angeordneten Druckformmagazin 08 werden die jeweiligen Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 vom jeweiligen Antrieb wieder in ihre Ausgangsposition in einem Bereich z. B. oberhalb der Druckeinheit 01 gefahren, wo die jeweiligen Plattformen 11 wieder übereinander gestapelt in der Form eines zusammengefügten Paketes angeordnet sind. Als Alternative zur bevorzugten Anordnung der Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 in einem Bereich oberhalb der Druckeinheit 01 kann auch vorgesehen sein, dass sich die Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 unterhalb z. B. einer Galerie 22 der Druckeinheit 01 befindet oder in einem Fundament 23 der Druckeinheit 01 eingesenkt ist. Ungeachtet einer Anordnung der Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 in einem unteren oder oberen Bereich der Druckeinheit 01, so befinden sich diese Plattformen 11 doch nur temporär in einem an einer Bedienseite der Druckeinheit 01 befindlichen Arbeitsbereich des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine.Preferably, a handling device 09 is provided on both operating sides of the printing unit 01, the printing unit 01 having on each of its operating sides a plurality of printing units 03, each arranged in different preferably horizontal planes, wherein in each of these planes at least one printing forme magazine to be charged in each case with at least one printing forme 08 is provided. Each of these handling devices 09 can each have at least one movable platform 11 guided in its vertical movement, preferably several of these platforms 11. A (not shown) drive for moving the platforms 11 of the respective handling device 09, z. As an electric motor or a pneumatic drive, is preferably remotely operable. The at least one printing plate transporting platforms 11 of the same handling device 09 are stacked in the respective handling device 09 and can either individually in their entirety, ie in a rigid composite as a package (Fig. 1) or in a stack-fanning manner individually (Fig. 2), wherein in the case of their mobility in a rigid composite, the at least one to be loaded printing forme magazine 08 having horizontal planes one after the other, ie sequentially approached by the drive simultaneously moving platforms 11 and wherein in the case of their individual mobility this Platforms 11 are moved sequentially and each of these platforms 11 of the respective handling device 09 is associated with exactly a single specific horizontal plane, in such a way that z. B. the bottom in the respective handling device 09 arranged platform 11, the lowest horizontal level in the printing unit 01 and arranged in the handling device 09 to uppermost platform 11 the top horizontal level in the printing unit 01 anfährt in the handling device 09 between the lowest and the uppermost arranged platforms 11 approach the horizontal planes corresponding to them in the printing unit 01, so that the platforms 11 of the same handling device 09 can have approached the respective horizontal planes in the printing unit 01 assigned to them simultaneously. Thus, at the Mobility of individual platforms 11 fanned this according to the arrangement of existing on the respective operating side of the printing unit 01 Druckformmagazine 08. Regardless of the nature of their mobility z. B. four platforms 11 of the respective handling device 09 from the respective drive z. B. respectively from a range above the printing unit 01 down to the respective horizontal planes in the printing unit 01 driven to make there the change of at least one printing plate with a printing forme magazine arranged there 08. After an executed change of at least one printing plate at a arranged in the respective horizontal plane of the printing unit 01 printing forme magazine 08, the respective platforms 11 of the respective handling device 09 from the respective drive back to their original position in a range z. B. driven above the printing unit 01, where the respective platforms 11 are stacked again stacked in the form of an assembled package. As an alternative to the preferred arrangement of the starting position for the lifting movement of the platforms 11 of the handling device 09 in an area above the printing unit 01 can also be provided that the starting position for the lifting movement of the platforms 11 of the handling device 09 below z. B. a gallery 22 of the printing unit 01 or is sunk in a foundation 23 of the printing unit 01. Regardless of an arrangement of the starting position for the lifting movement of the platforms 11 of the handling device 09 in a lower or upper region of the printing unit 01, these platforms 11 are only temporarily in a working area of the operating personnel of the rotary printing machine located on an operating side of the printing unit 01.

In Verbindung mit den bewegbaren Plattformen 11 kann ein gleichfalls von der Handhabungseinrichtung 09 vertikal bewegbarer Speicher 13 zur Aufnahme gebrauchter Druckformen vorgesehen sein, wobei dieser Speicher 13 von den jeweiligen Formzylindern 06 abgenommene und in den zugehörigen jeweiligen Druckformmagazinen 08 abgelegte Druckformen aufnimmt und diese von den Druckwerken 03 der Druckeinheit 01 abtransportiert. Der gebrauchte Druckformen aufnehmende Speicher 13 ist vorzugsweise als ein Sammelspeicher 13 ausgebildet, weil für gebrauchte Druckformen hinsichtlich ihrer Aufnahme in den Speicher 13 die Beachtung und Einhaltung einer bestimmten Reihenfolge nicht erforderlich ist. Der gebrauchte Druckformen aus allen vorzugsweise horizontalen Ebenen der Druckeinheit 01 aufnehmende Sammelspeicher 13 ist in der Handhabungseinrichtung 09 z. B. unterhalb der untersten Plattform 11 angeordnet.In conjunction with the movable platforms 11, a memory 13 which is also vertically movable by the handling device 09 can be provided for receiving used printing forms, this memory 13 receiving printing forms taken from the respective forme cylinders 06 and stored in the associated respective printing form magazines 08 and these from the printing units 03 of the printing unit 01 transported away. The used printing form receiving memory 13 is preferably formed as a collecting memory 13, because for used printing plates in terms of their inclusion in the memory 13, the observance and compliance with a particular order is not required. The used printing plates from all preferably horizontal planes of the printing unit 01 receiving accumulator 13 is in the handling device 09 z. B. arranged below the bottom platform 11.

Die Fig. 1 und 2 unterscheiden sich nur in der Bewegbarkeit der Plattformen 11 derselben Handhabungseinrichtung 09. Die Handhabungseinrichtung 09, die Fördereinrichtungen der jeweiligen Druckformmagazine 08 und vorzugsweise auch die jeweilige Halteeinrichtungen der Formzylinder 06 sind z. B. von einer der Druckeinheit 01 zugeordneten (nicht dargestellten) Steuereinheit oder Bedieneinheit, z. B. von einem Leitstand der Rotationsdruckmaschine aus steuerbar bzw. betätigbar.1 and 2 differ only in the mobility of the platforms 11 the same handling device 09. The handling device 09, the conveyors of the respective printing forme magazines 08 and preferably also the respective holding devices of the forme cylinder 06 are z. B. from one of the printing unit 01 associated (not shown) control unit or operating unit, for. B. controllable from a control station of the rotary printing press or operable.

Fig. 3 zeigt schematisch in einer vereinfachten Darstellung die Druckeinheit 01 der Fig. 1 oder 2 in einer Draufsicht, wobei diese Druckeinheit 01 in ein Transportsystem für ihr zuzuführende oder von ihr abzuführende Druckformen eingebunden ist. Eine in einem (nicht dargestellten) Bebilderungssystem bebilderte, d. h. mit einem Sujet versehene Druckform wird zur Vorbereitung ihrer späteren Befestigung an einem der zur Druckeinheit 01 gehörenden Formzylinder 06 vorzugsweise an zwei ihrer gegenüberliegenden Enden z. B. in einer (nicht dargestellten) Abkantmaschine jeweils mit mindestens einem an einer Biegekante abgekanteten Einhängeschenkel versehen und anschließend mit einer z. B. schienengebundenen vorzugsweise fernsteuerbaren Fördereinrichtung 14 des Transportsystems zur Druckeinheit 01 transportiert, wobei der Transport der Druckform vorzugsweise horizontal, d. h. in ihrem liegenden Zustand erfolgt. Die in der Druckeinheit 01 benötigten Druckformen werden auf diese Weise mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems sequentiell zur Druckeinheit 01 transportiert. Das Transportsystem kann mindestens einen Zwischenspeicher aufweisen, in welchem in dem Bebilderungssystem bebilderte Druckformen bis zu ihrem Transport zu der Druckeinheit 01 speicherbar sind. Im Zwischenspeicher des Transportsystems können insbesondere zu mehreren verschiedenen Auflagen gehörende bebilderte Druckformen solange gespeichert werden, bis die Produktion der jeweiligen Auflage an der Druckeinheit 01 zur Ausführung ansteht. Durch die Verwendung eines Zwischenspeichers entfällt die Notwendigkeit, bebilderte Druckformen jeweils unmittelbar von dem Bebilderungssystem zur Druckeinheit 01 zu transportieren.Fig. 3 shows schematically in a simplified representation of the printing unit 01 of Fig. 1 or 2 in a plan view, said printing unit 01 is incorporated into a transport system for her to be supplied or discharged from her printing plates. An imaged in an (not shown) imaging system, ie provided with a subject printing plate is in preparation for their subsequent attachment to one of the printing unit 01 associated with the forme cylinder 06 preferably at two of its opposite ends z. B. in a (not shown) bending machine each provided with at least one bent to a bending edge suspension legs and then with a z. B. rail-mounted preferably remotely controllable conveyor 14 of the transport system transported to the printing unit 01, wherein the transport of the printing form is preferably horizontal, that is, in its lying state. The printing plates required in the printing unit 01 are transported in this way with the conveyor 14 of the transport system sequentially to the printing unit 01. The transport system can have at least one buffer, in which imprinted in the imaging system printing forms can be stored until their transport to the printing unit 01. In the intermediate storage of the transport system, in particular imaged printing forms belonging to a plurality of different editions can be stored until the production of the respective edition on the printing unit 01 is pending for execution. The use of a buffer eliminates the need to transport imaged printing plates in each case directly from the imaging system to the printing unit 01.

Vorzugsweise ist jede der mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems zur Druckeinheit 01 zu transportierenden Druckformen jeweils mit einer (nicht dargestellten) Codierung versehen, sodass sie adressiert und einem bestimmten Montageort in der Druckeinheit 01 eindeutig zugeordnet ist. Nachdem ein (nicht dargestellter) Codeleser die Codierung der Druckform erfasst und ein diesen Codeleser verwendendes (nicht dargestelltes) Identifizierungssystem eine zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform als zu dieser Druckeinheit 01 gehörig identifiziert hat, wird die von der Fördereinrichtung 14 herbeigeförderte Druckform in den Bereich der Druckeinheit 01 übernommen und dort von einer Transporteinrichtung je nach ihrer Adressierung automatisch zu einer der Bedienseiten der Druckeinheit 01, d. h. zur rechten oder zur linken Bedienseite der in der Fig. 3 in ihrer Draufsicht dargestellten Druckeinheit 01 geführt. Hinsichtlich des später die zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform aufnehmenden Formzylinders 06 weist jede dieser Druckformen jeweils ein in dessen Produktionsrichtung vorlaufendes und ein in dessen Produktionsrichtung nachlaufendes Ende auf. Da jede Druckform jeweils mit ihrem vorlaufenden Ende einem Druckformmagazin 08 und dann ihrem jeweiligen Formzylinder 06 zuzuführen ist, muss die mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems liegend zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform auf ihrem Transportweg zu einer der beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 um eine lotrecht auf der Arbeitsfläche der Druckform stehende Achse um 180° gewendet werden, was mit einer im Transportweg dieser Druckform angeordneten, z. B. als eine Drehscheibe 16 ausgebildeten Wendeeinrichtung 16 geschieht.Each of the printing forms to be transported to the printing unit 01 with the conveying device 14 of the transport system is preferably each provided with a coding (not shown) so that it is addressed and assigned unambiguously to a specific installation location in the printing unit 01. After a code reader (not shown) detects the encoding of the printing form and an identification system (not shown) using this code reader has identified a printing unit transported to the printing unit 01 as belonging to this printing unit 01, the printing form conveyed by the conveying device 14 becomes the area of the printing unit 01 taken and there automatically guided by a transport device depending on their addressing to one of the operating pages of the printing unit 01, ie to the right or left side of the operation shown in Fig. 3 in its plan view printing unit 01. With regard to the forme cylinder 06 later transported to the printing unit 01, each of these printing plates has a respective leading end in its direction of production and a trailing end in its direction of production. Since each printing plate is to be supplied with its leading end a printing forme magazine 08 and then their respective forme cylinder 06, which transported with the conveyor 14 of the transport system to the printing unit 01 transported printing form on its transport to one of the two operating sides of the printing unit 01 to a perpendicular to the Working surface of the printing plate standing axis are turned by 180 °, which is arranged with a transport path in the printing forme, z. B. as a turntable 16 formed turning device 16 is done.

Parallel zur Axialrichtung der Formzylinder 06 sind vorzugsweise an beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 vorzugsweise in einem Bereich außerhalb des an der jeweiligen Bedienseite der Druckeinheit 01 befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine jeweils eine Verteileinrichtung 17 zur Verteilung der zur Druckeinheit 01 transportierten Druckformen auf die Druckwerke 03 dieser Druckeinheit 01 vorgesehen, wobei die Verteileinrichtung 17 an jeder der beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 jede zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform gemäß deren jeweiliger Adressierung jeweils einer axialen Montagepositionen hinsichtlich des diese Druckform später aufnehmenden Formzylinders 06 zuordnet, wobei die Verteileinrichtung 17 in Axialrichtung der jeweiligen Formzylinder 06 so viele Fächer 18 nebeneinander angeordnet aufweist, wie hinsichtlich dieser Formzylinder 06 axiale Montagepositionen vorgesehen sind, wobei diese Fächer 18 sukzessive mit von der Fördereinrichtung 14 herbeigeförderten Druckformen befüllt werden. In dem in der Fig. 3 gezeigten Beispiel sind vier Fächer 18 nebeneinander angeordnet. Jede in einem der Fächer 18 vorgehaltene Druckform wird vorzugsweise programmgesteuert an eine hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierende Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 übergeben. Vorzugsweise werden alle in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen gleichzeitig an die hinsichtlich der jeweiligen axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 übergeben. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass z. B. programmgesteuert selektiv nur einzelne Fächer 18 oder eine Teilmenge der Fächer 18 unabhängig von den übrigen Fächern 18 dieser Verteileinrichtung 17 die jeweils in ihnen vorgehaltene Druckform an die jeweilige Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 übergeben. Die Übergabe der in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen an die jeweiligen hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 kann z. B. durch den Einsatz eines oder mehrerer von der jeweiligen Verteileinrichtung 17 aus wirkender, vorzugsweise fernbetätigbarer Schieber erfolgen. Da die Übergabe der in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen an die jeweiligen hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 unabhängig vom Betrieb der Druckwerke 03 dieser Druckeinheit 01 erfolgt, kann diese Übergabe ohne Weiteres auch während einer laufenden Produktion der Rotationsdruckmaschine erfolgen. Die Übergabe der in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen an die jeweiligen hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 erfolgt z. B. während einer laufenden Produktion der Druckeinheit 01. Die jeweilige Transportrichtung der Druckformen ist in der Fig. 3 jeweils durch Richtungspfeile angedeutet.Parallel to the axial direction of the forme cylinder 06 are preferably on both sides of the printing unit 01 preferably in a region outside of the respective operating side of the printing unit 01 working area of the operator of the rotary printing machine a distributor 17 for distributing the printing unit 01 transported printing forms on the printing units 03 this Pressure unit 01 is provided, wherein the distribution device 17 on each of the two operating sides of the printing unit 01 each transported to the printing unit 01 printing form according to their respective addressing in each case an axial mounting positions with respect to this printing form later receiving cylinder 06 assigns, the distribution device 17 in the axial direction of the respective forme cylinder 06th as many subjects 18 has arranged side by side, as are provided with respect to these forme cylinder 06 axial mounting positions, these subjects 18 successively with the Förd Be filled 14 brought-in printing forms. In the example shown in FIG. 3, four compartments 18 are arranged side by side. Each printing form held in one of the compartments 18 is preferably transferred under program control to a platform 11 of the handling device 09 corresponding to the axial mounting position. Preferably, all printing forms held in the respective compartments 18 by one of the distributing devices 17 are simultaneously transferred to the platforms 11 of the handling device 09 corresponding to the respective axial assembly position. However, it may also be provided that z. B. programmatically selectively only individual compartments 18 or a subset of the compartments 18 regardless of the other subjects 18 of this distribution device 17 passed the respective held in them printing plate to the respective platform 11 of the handling device 09. The transfer of the in the respective compartments 18 held by one of the distributing devices 17 printing forms to the respective with respect to the axial mounting position corresponding platforms 11 of the handling device 09 may, for. B. by the use of one or more of the respective distribution device 17 from acting, preferably remotely operated slide. Since the transfer of the in the respective compartments 18 of one of the distribution devices 17 reproached printing forms to the respective axial mounting position corresponding platforms 11 of the handling device 09 regardless of the operation of the printing units 03 this printing unit 01 takes place, this transfer can be carried out readily during an ongoing production of rotary printing machine. The transfer of the held in the respective compartments 18 of one of the distributing devices 17 printing forms to the respective with respect to the axial mounting position corresponding platforms 11 of the handling device 09 is z. B. during an ongoing production of the printing unit 01. The respective transport direction of the printing plates is indicated in Fig. 3 in each case by directional arrows.

Auch der Wechsel von mindestens einer in einer der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 vorgehaltenen Druckformen mit einem der Druckformmagazine 08 der Druckeinheit 01 kann automatisiert während der laufenden Produktion der Rotationsdruckmaschine erfolgen, ohne dass ein manueller Eingriff des die Rotationsdruckmaschine bedienenden Bedienpersonals erforderlich ist. In gleicher Weise, jedoch mit entgegengesetzter Bewegungsrichtung können auch in der Druckeinheit 01 nicht mehr gebrauchte Druckformen unter Verwendung der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 und Verteileinrichtung 17 aus der Druckeinheit 01 entfernt und schließlich mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems abtransportiert werden. Der Zugang zu den Druckwerken 03 der Druckeinheit 01 ist nur für denjenigen Zeitraum gegen den Zutritt von diese Rotationsdruckmaschine bedienendem Bedienpersonal abzusperren, in welchem die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 mindestens eine ihrer jeweiligen Plattformen 11 in der horizontalen Ebene von einem der Druckformmagazine 08 dieser Druckeinheit 01 positioniert, wobei dieser Zeitraum aufgrund eines vorzugsweise voll automatisierten Ablaufs des Wechsels von mindestens einer Druckform zwischen der betreffenden Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 und dem jeweiligen Druckformmagazin 08 sehr kurz bemessen sein und z. B. im unteren einstelligen Minutenbereich liegen kann. Es versteht sich, dass die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 auch alle auf ihren jeweiligen Plattformen 11 abgelegten Druckformen mit den jeweils korrespondierenden Druckformmagazinen 08 gleichzeitig austauschen kann, wobei dieser parallele Beschickungsvorgang der Druckformmagazine 08 verständlicherweise weniger Zeit erfordert als eine sequentielle, maschinell oder manuell ausgeführte Beschickung der Druckformmagazine 08. Ebenso können auch die jeweiligen Handhabungseinrichtungen 09 auf beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden, was den Vorgang der Beschickung der Druckformmagazine 08 dieser Druckeinheit 01 nochmals beschleunigt.Also, the change of at least one held in one of the platforms 11 of the handling device 09 printing forms with one of the printing forme magazines 08 of the printing unit 01 can be carried out automatically during the current production of the rotary printing press, without manual intervention of the rotary press operating operator is required. In the same way, but with opposite direction of movement can be removed in the printing unit 01 no longer used printing plates using the respective handling device 09 and distributor 17 from the printing unit 01 and finally transported away with the conveyor 14 of the transport system. Access to the printing units 03 of the printing unit 01 is to be shut off only for the period against the access of operating personnel using this rotary printing press, in which the respective handling device 09 positions at least one of their respective platforms 11 in the horizontal plane of one of the printing forme magazines 08 of this printing unit 01, wherein this period may be very short due to a preferably fully automated sequence of the change of at least one printing plate between the platform 11 of the handling device 09 and the respective printing forme magazine 08 and z. B. may be in the lower single-digit minute range. It is understood that the respective Handling device 09 also all on their respective platforms 11 stored printing forms with the respective corresponding printing forme magazines 08 can exchange simultaneously, this parallel loading process of the printing forme magazines 08 understandably less time than a sequential, machine or manually running feeding the printing forme magazines 08. Likewise, the respective Handling devices 09 are brought on both sides of the printing unit 01 simultaneously used, which further accelerates the process of loading the printing forme magazines 08 of this printing unit 01.

Durch eine automatisierte Beschickung der Druckformmagazine 08 der Druckeinheit 01 in Verbindung mit einer maschinenlesbaren Adressierung der jeweiligen Druckformen wird auch nachhaltig einer Fehlbelegung der jeweiligen Formzylinder 06 entgegengewirkt, da eine Verwechslung der Montageposition der jeweiligen Druckformen durch menschliches Versagen ausgeschlossen ist. Gerade die Verwechslung der Montageposition der jeweiligen Druckformen ist bei einer manuellen Beschickung der Druckformmagazine 08 in Anbetracht der Vielzahl der unter hohem Zeitdruck zu wechselnden Druckformen eine häufige Fehlerursache. Mit der Vermeidung der Fehlbelegung der jeweiligen Formzylinder 06 geht auch eine Reduzierung von der Rotationsdruckmaschine produzierter Makulatur einher, was die Wirtschaftlichkeit der Rotationsdruckmaschine verbessert.By an automated loading of the printing forme magazines 08 of the printing unit 01 in conjunction with a machine-readable addressing of the respective printing forms and a misuse of the respective forme cylinder 06 is also permanently counteracted, since a confusion of the mounting position of the respective printing plates is excluded by human error. Just the confusion of the mounting position of the respective printing plates is a manual failure of the printing forme magazines 08 in view of the large number of under high time pressure to change printing forms a common cause of failure. With the avoidance of the incorrect occupancy of the respective forme cylinder 06 is also accompanied by a reduction of the rotary printing machine produced waste, which improves the efficiency of the rotary printing press.

Zur Ausführung eines insbesondere kurzfristig anberaumten selektiven Austausches einer Teilmenge von zu druckenden Seiten innerhalb einer Auflage des Druckerzeugnisses ist vorzugsweise wiederum im Bereich außerhalb des an der Bedienseite der Druckeinheit 01 befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine in Zuordnung zu mindestens einer der Handhabungseinrichtungen 09 z. B. ein als Abfallspeicher 19 fungierender Speicher 19 zur Aufnahme von mindestens einer Druckform vorgesehen, wobei dieser Speicher 19 gleichfalls wie die zu derselben Handhabungseinrichtung 09 gehörende Verteileinrichtung 17 in Axialrichtung des betreffenden Formzylinders 06 vorzugsweise mehrere nebeneinander angeordnete Fächer 21 aufweist. Der Speicher 19 dient der Aufnahme mindestens einer Druckform, die hinsichtlich einer axialen Montageposition mindestens eines Formzylinders 06 durch eine andere, aktuellere, für diese Montageposition vorgesehene Druckform ersetzt wird. Die bereits in einem der Fächer 18 der Verteileinrichtung 17 vorgehaltene Druckform, die ursprünglich für eine bestimmte Montageposition an einem der Formzylinder 06 vorgesehen war, wird zunächst an eine Plattform 11 der mit dieser Verteileinrichtung 17 zusammenwirkenden Handhabungseinrichtung 09 und dann von dort an ein Fach 21 des Speichers 19 übergeben. Sollte zum Zeitpunkt der vorzunehmenden Aktualisierung die durch eine aktuellere Druckform zu ersetzende Druckform bereits von einer Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 aufgenommen sein, wird diese zu ersetzende Druckform z. B. durch einen Schieber direkt in ein Fach 21 des Speichers 19 ausgestoßen. Die der Aktualisierung dienende Druckform wird vorzugsweise ebenso wie die übrigen an mindestens einem der Formzylinder 06 dieser Druckeinheit 01 zu montierenden Druckformen mittels der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems zur Druckeinheit 01 transportiert und dann über die Verteileinrichtung 17 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 zugeführt. Dabei wird eine der Aktualisierung dienende Druckform vorzugsweise mit einer hohen Priorität, d. h. vorrangig zur jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 und dann weiter zu dem jeweiligen Druckformmagazin 08 transportiert und dort in den Druckprozess eingespielt.To carry out a particularly short-term arranged selective exchange of a subset of pages to be printed within a run of the printed product is preferably in turn outside in the area located on the operating side of the printing unit 01 workspace of the operator of the rotary printing machine in association with at least one of the handling devices 09 z. B. a memory 19 acting as a waste storage 19 for receiving at least one printing forme provided, this memory 19 also like the belonging to the same handling device 09 distribution device 17 in the axial direction of the respective forme cylinder 06 preferably a plurality of juxtaposed Compartment 21 has. The memory 19 serves to receive at least one printing forme, which is replaced with respect to an axial mounting position of at least one forme cylinder 06 by another, more recent, provided for this mounting position printing form. The already held in one of the compartments 18 of the distribution device 17 printing form, which was originally intended for a particular mounting position on one of the forme 06, is first to a platform 11 of cooperating with this distributor 17 handling device 09 and then from there to a compartment 21 of Memory 19 pass. If, at the time of updating, the printing form to be replaced by a more recent printing plate has already been taken up by a platform 11 of the handling device 09, this printing form to be replaced, for example, will be replaced. B. ejected by a slide directly into a compartment 21 of the memory 19. The printing form serving for the update is preferably transported to the printing unit 01 by the conveying device 14 of the transport system, as well as the other printing forms to be mounted on at least one of the forme cylinders 06 of this printing unit 01, and then fed to the respective handling device 09 via the distributor device 17. In this case, a printing form serving for updating is preferably transported with a high priority, ie primarily to the respective handling device 09 and then further to the respective printing forme magazine 08, where it is recorded in the printing process.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

0101: Druckeinheitprinting unit
0202: Bedruckstoff, PapierbahnSubstrate, paper web
0303: Druckwerkprinting unit
0404: Übertragungszylindertransfer cylinder
0505: --
0606: Formzylinderform cylinder
0707: Farbwerk, KurzfarbwerkInking unit, short inking unit
0808: DruckformmagazinPrinting forme magazine
0909: Handhabungseinrichtung, AutomatHandling device, automat
1010: --
1111: Plattformplatform
1212: Schienerail
1313: Speicher, SammelspeicherMemory, accumulation memory
1414: FördereinrichtungConveyor
1515: --
1616: Wendeeinrichtung, DrehscheibeTurning device, turntable
1717: Verteileinrichtungdistributor
1818: Fachsubject
1919: Speicher, AbfallspeicherStorage, waste storage
2020: --
2121: Fachsubject
2222: Galeriegallery
2323: Fundamentfoundation
2424: Gestellframe

Claims

Printing unit (01) of a rotary printing press with at least two forme cylinders (06), wherein these forme cylinders (06) on the same operating side of the printing unit (01) arranged in different planes and each be assigned with at least one printing form, wherein the at least two forme cylinders (06) respectively a printing forme magazine (08) is assigned, wherein in each printing forme magazine (08) at least one between this printing forme magazine (08) and the associated forme cylinder (06) exchangeable printing form can be stored, characterized in that on the respective operating side of the printing unit (01) a controlled handling device (09) is provided, with which on the same operating side of the printing unit (01) arranged in different planes printing forme magazines (08) are simultaneously loaded in each case with the at least one printing plate.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) is present on the respective operating side of the printing unit (01) only for carrying out the charging process or for discharging at least one printing form which is no longer required.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) is designed as a controlled automatic machine (09).

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) on the same operating side of the printing unit (01) arranged in different levels Druckformmagazine (08) in an automated sequence each loaded with the at least one printing form.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the planes, in in which the forme cylinders (06) and / or their associated printing forme magazines (08) are each arranged on the same operating side of the printing unit (01), in each case run horizontally.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that on or in front of the operating side of the printing unit (01) positioned handling device (09) performs a vertical movement.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) has a lifting device which conveys at least one printing plate vertically.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) by its controlled movement on the same operating side of the printing unit (01) arranged in different planes printing forme magazines (08) respectively the at least one printing forme of a particular storage position of the respective printing forme magazine ( 08) feeds.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) supplies each printing plate in each case with its with respect to the production direction of the female cylinder receiving them (06) leading end of the relevant printing forme magazine (08).

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) introduces each printing plate each with its with respect to the production direction of the female cylinder receiving them (06) leading end in the intended storage position of the respective printing forme magazine (08).

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) transports each of the printing forms to be transported in each case with an at least vertically movable platform (11) to that plane in which to feed the printing forme magazine (08) with the transported printing forme is.

Printing unit (01) according to claim 11, characterized in that the handling device (09) positions the platform (11) in the plane of one of the printing form magazines (08) of this printing unit (01).

Printing unit (01) according to claim 11, characterized in that the at least one printing plate transporting platform (11) is guided in its vertical movement.

Printing unit (01) according to claim 11, characterized in that in the handling device (09) a plurality of each at least one printing plate transporting platforms (11) are provided.

Printing unit (01) according to claim 14, characterized in that the plurality of each at least one printing plate transporting platforms (11) are arranged stacked in the handling device (09).

Printing unit (01) according to claim 11, characterized in that in each case a movable platform (11) is provided for each level, which has at least one each with at least one printing form to be loaded printing forme magazine (08).

Printing unit (01) according to claim 11, characterized in that as a lifting means for carrying out the lifting movement of the at least one platform (11) of Lifting device is provided at least one chain, a toothed belt, a belt or a spindle gear.

Printing unit (01) according to claim 11, characterized in that a drive for moving the at least one platform (11) of the handling device (09) is remotely operable.

Printing unit (01) according to claim 14, characterized in that the respective at least one printing plate transporting platforms (11) of the handling device (09) are movable only in their entirety in a rigid composite.

Printing unit (01) according to claim 19, characterized in that the moving in a rigid composite platforms (11) the respective at least one to be loaded printing forme magazine (08) having planes of the printing unit (01) approach sequentially.

Printing unit (01) according to claim 14, characterized in that the respective at least one printing plate transporting platforms (11) of the handling device (09) are individually movable.

Printing unit (01) according to claim 21, characterized in that the individually moved platforms (11) are each associated with exactly one single specific plane.

Printing unit (01) according to claim 22, characterized in that the individually moving platforms (11) each come into operative connection with the printing forme magazines (08) assigned to them in the different planes and to be charged in each case with at least one printing forme.

Printing unit (01) according to claim 22, characterized in that in the handling device (09) arranged at the bottom platform (11) the lowest level and in the handling device (09) arranged at the top platform (11) anfährt the top level and the in the handling device (09) between the lowest and the uppermost arranged platforms (11) approach the corresponding with them levels of this printing unit (01).

Printing unit (01) according to claim 11, characterized in that the handling device (09) its at least one platform (11) from an area outside of the operating side of the printing unit (01) working area of the operating staff of the rotary printing machine to the respective levels of this printing unit ( 01) moves.

Printing unit (01) according to claim 14, characterized in that the handling device (09) each of its platforms (11) after each execution of the change of at least one printing plate with a arranged in the respective plane printing plate magazine (08) back to its starting position in the area moved outside of the operating side of the printing unit (01) working area of the operator of the rotary printing machine.

Printing unit (01) according to claim 11, characterized in that a certain of one of the forme cylinder (06) fixed in the axial direction of the associated platform platform (11) transports several printing forms simultaneously.

Printing unit (01) according to Claim 27, characterized in that the printing plates which are moved vertically by the same platform (11) are provided for mounting on the same forme cylinder (06) in its circumferential direction.

Printing unit (01) according to claim 27, characterized in that the handling device (09) transfers printing forms transported by the same platform (11) sequentially or simultaneously to the storage positions of the printing forme magazine (08) associated with the respective forme cylinder (06).

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the respective printing forme magazine (08) in it at different memory positions stored printing forms, which are provided for mounting at the same axial position of this printing forme magazine (08) associated with the forme cylinder (06), sequentially from the respective memory positions its respective associated forme cylinder (06) supplies.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the handling device (09) has a memory (13) for receiving on the forme cylinders (06) no longer required printing plates.

Printing unit (01) according to claim 31, characterized in that the memory (13) of the handling device (09) is vertically movable.

Printing unit (01) according to claim 31, characterized in that the memory (13) of the respective forme cylinders (06) removed and stored in the associated respective printing form magazines (08) accommodates printing forms and these printing forms of the printing units (03) of the printing unit (01 ) transported away.

Printing unit (01) according to claim 31, characterized in that the memory (13) is designed as a collecting memory (13).

Printing unit (01) according to claim 31, characterized in that the memory (13) below the bottom platform (11) of the handling device (09) is arranged.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that each with a conveyor (14) of a transport system to the printing unit (01) transported printing form for their unique assignment to a specific mounting location in the printing unit (01) is provided in each case with a coding.

Printing unit (01) according to claim 36, characterized in that an identification system detects the respective coding of each printing unit (01) transported printing form with a code reader.

Printing unit (01) according to claim 36, characterized in that a transport device adopts a printing form identified by the identification system as belonging to the printing unit (01) from the conveying device (14) of the transport system and printing this printing form according to its addressing of the respective operating side of the printing unit (01). supplies.

Printing unit (01) according to claim 38, characterized in that the transport device at both operating sides of the printing unit (01) feeds each printing plate each with its with respect to the production direction of the female cylinder receiving them (06) leading end of a printing forme magazine (08).

Printing unit (01) according to claim 38, characterized in that the transport device has at least one turning device (16), wherein the turning device (16) has a printing form on its transport path to one of the two operating sides of the printing unit (01) about a perpendicular on the working surface of Printing form standing axis turns by 180 °.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that parallel to the axial direction of the forme cylinder (06) a distributor device (17) for distributing the printing forms transported to an operating side of the printing unit (01) on the printing units (03) on this operating side of the printing unit ( 01) is provided.

Printing unit (01) according to claim 41, characterized in that a distributor device (17) is provided on both operating sides of the printing unit (01) parallel to the axial direction of the forme cylinder (06).

Printing unit (01) according to claim 41, characterized in that the distributor device (17) is arranged in an area outside the working area of the operator of the rotary printing machine located on the operating side of the printing unit (01).

Printing unit (01) according to claim 41, characterized in that the distributing device (17) assigns each printing unit (01) transported printing form according to their respective addressing in each case one of the axial mounting positions with respect to the printing cylinder later receiving this form cylinder (06).

Printing unit (01) according to claim 41, characterized in that the distribution device (17) in the axial direction of the respective forme cylinder (06) has so many juxtaposed compartments (18), as with respect to these forme cylinder (06) axial mounting positions are provided.

Printing unit (01) according to claim 41, characterized in that the distributing device (17) transfers each printing form held in one of its compartments (18) to a platform (11) of the handling device (09).

Printing unit (01) according to claim 46, characterized in that the platform (11) of the handling device (09), to which the distributor device (17) transfers a printing block held in one of its compartments (18), with the axial mounting position of this printing plate on the corresponding form cylinder (06) corresponds.

Printing unit (01) according to claim 41, characterized in that the distributing device (17) transfers all printing forms held in their compartments (18) simultaneously to the platforms (11) of the handling device (09).

Printing unit (01) according to claim 1 or 41, characterized in that a memory (19) for receiving at least one printing forme is provided, said memory (19) one in the handling device (09) or in the distribution device (17) for a particular Mounting position on one of the forme cylinder (06) held, to be replaced by a more recent printing form to be replaced printing form.

Printing unit (01) according to claim 49, characterized in that the memory (19) is arranged in the area outside the working area of the operating personnel of the rotary printing machine located on the operating side of the printing unit (01).

Printing unit (01) according to claim 49, characterized in that the memory (19) in the axial direction of the forme cylinder (06) has a plurality of juxtaposed compartments (21).

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the respective printing forme magazines (08) are employed with their longitudinal extent tangentially to the respective forme cylinder (06).

Printing unit (01) according to claim 52, characterized in that the longitudinal extent of the respective printing forme magazine (08) is oriented substantially horizontally.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that the printing forme magazines (08) each have at least one opening at their front side facing away from the forme cylinder (06), through which the at least one new printing form can be fed to its respective storage position in the respective printing forme magazine (08) ,

Printing unit (01) according to claim 54, characterized in that the opening of the respective printing forme magazine (08) is in each case slit-shaped.

Printing unit (01) according to claim 54, characterized in that the opening of the respective printing forme magazine (08) extends in each case in the axial direction of the forme cylinder (06).

Printing unit (01) according to claim 54, characterized in that the width of the side of each in the respective printing forme magazine (08) to be introduced and the printing plate in the axial direction of the forme cylinder (06) extending the opening of the printing forme magazine (08) in their respective position and Orientation are adapted to each other.

Printing unit (01) according to claim 1, characterized in that a control unit releases or blocks the respective printing forme magazine (08) in its function related to the change of a printing forme with the associated forme cylinder (06).