EP1750331A1 - Electrical plug-in connection - Google Patents

Electrical plug-in connection Download PDF

Info

Publication number
EP1750331A1
EP1750331A1 EP05015503A EP05015503A EP1750331A1 EP 1750331 A1 EP1750331 A1 EP 1750331A1 EP 05015503 A EP05015503 A EP 05015503A EP 05015503 A EP05015503 A EP 05015503A EP 1750331 A1 EP1750331 A1 EP 1750331A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
union nut
plug part
mating
mating connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05015503A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1750331B1 (en
Inventor
Johann Scholler
Sonja Fredl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coninvers Elektrotechnische Bauelemente GmbH
Original Assignee
Coninvers Elektrotechnische Bauelemente GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coninvers Elektrotechnische Bauelemente GmbH filed Critical Coninvers Elektrotechnische Bauelemente GmbH
Priority to EP05015503A priority Critical patent/EP1750331B1/en
Priority to ES05015503T priority patent/ES2292021T3/en
Priority to DE502005001198T priority patent/DE502005001198D1/en
Priority to JP2006190092A priority patent/JP4288274B2/en
Priority to US11/488,410 priority patent/US7331807B2/en
Publication of EP1750331A1 publication Critical patent/EP1750331A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1750331B1 publication Critical patent/EP1750331B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/622—Screw-ring or screw-casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal

Definitions

  • the invention relates to an electrical plug connection, consisting of a plug part and a mating connector part, which can be plugged together and produce a plurality of electrical connections, wherein at least the plug part or the mating connector part carries on its body a screwed with the mating connector part or the plug part union nut, which is the connector protects against unintentional disconnection.
  • connection technology is designed so that it securely connects the contact elements electrically to each other and protects with the connector coming into contact persons from dangerous voltages.
  • connectors which consist of a multi-pin connector part with contact sockets and a multi-pole mating connector part with contact pins, which are designed so that they largely protect the electrical contact elements against mechanical and atmospheric influences.
  • a disadvantage of these known connectors is the time required for screwing or unscrewing the nut during manufacture or when disconnecting the connector.
  • Another disadvantage is that in a arranged between the faces of the male and mating connector sealing ring of the sealing ring is not always crushed so that it reliably seals the annular gap between the plug part and the mating connector part against the ingress of moisture. This is particularly the case when customary connector parts and mating connector parts of different manufacturers are used in pairs, since this often results in an easy game. This also causes a loosening of the nut by shaking movements.
  • the invention is based on the object to improve a connector of the type mentioned in such a way that the disadvantages described above are reliably avoided; in particular, on the one hand, a release of the nut is reliably prevented by shaking and On the other hand, a quick installation with as few rotational movements can be done.
  • the connector according to the invention has a union nut with two internal threads, wherein one of the two internal threads is provided for screwing with the plug part and the other internal thread for screwing with the mating connector part.
  • the internal threads of the union nut are arranged opposite each other and extend to the end faces of the union nut. They are designed in opposite directions, and have an identical thread pitch.
  • At least one of the two internal threads of the union nut is segmented.
  • the segmented internal thread of the union nut has at least one thread-free region running in the direction of insertion, which is almost completely inserted into the complementary formed external thread of the associated male or mating connector part and the tightening of the screw on a rotation of the nut reduced by at most the thread-free area.
  • Another advantage is the plug part and the mating connector part plugged together and the electrical connection can be made without screwing the connector. This can be helpful, for example, when commissioning and troubleshooting electrical devices and systems, if in the event of a fault, the plug connection must be quickly released and a faulty part replaced.
  • an inventive plug part or mating connector part can be combined with the cap nut according to the invention with standard connectors of the same size and the same connection type, which ensures the connection to commercially available connectors.
  • the segmented internal thread at the end faces of the nut facing side, on a first thread with a deviating from the threads of the external thread of the male or mating connector part cross-sectional profile.
  • the first thread of the internal thread can not be brought into engagement with the thread of the external thread of the mating connector or plug part, which ensures that the connector part can only be screwed to the mating connector part when a contact carrier of the connector part is completely inserted into a threaded sleeve of the mating connector part is.
  • the union nut is rotatably and slidably mounted on the body of the supporting plug or mating connector part.
  • the nut is on the one hand secured against loss, on the other hand is a Plugging into a thread-free region of the thread of the supporting connector part possible, which has an advantageous effect on the assembly time in the production of the connector.
  • To lock the nut must be rotated only by about a quarter to half turn, so that the threads of the thread engage in each other and make a screw.
  • a development of the invention provides that the plug part and the mating plug part have at least partially axially aligned toothing profiles on their end faces.
  • the tooth profiles are designed to be complementary and engage in screwing the connector into each other, they align the male part and the mating connector in the circumferential direction of the connector play each other.
  • the profiles can be formed on corresponding end faces or lateral surfaces of the plug connection parts and, for example, have a sawtooth, trapezoidal or sinusoidal cross-section.
  • the toothed profiles connect the plug part and the mating plug part form-fitting and force-locking with each other, whereby inadvertent rotation of the plug and the mating connector each other when tightening the nut is prevented and the electrical contact elements are protected from damage.
  • the electrical contact elements in the male and the mating connector part are protected by seals from moisture.
  • the plug nut or mating connector part carrying the union nut has a first sealing ring on the end face of the plug or mating connector part carrying the union nut and a second sealing ring in the region of the end faces of the union nut.
  • the first sealing ring is radial when tightening the nut of the union nut squeezed and pressed against the body of the plug or the mating connector, he seals a first annular gap between the mating connector or plug part and the union nut of the connector in the assembled and bolted state of the connector.
  • the second sealing ring is radially pressed when plugging or screwing the nut on the male or mating connector part; it seals a second annular gap between the plug or mating connector part and the union nut.
  • the union nut of the electrical connector is secured against unintentional release, in particular by vibrations.
  • a friction brake is provided on the nut carrying the union nut and / or the mating connector part, which inhibit a rotational movement of the union nut.
  • the elastic sealing rings which radially seal the annular gaps between the plug part, the mating plug part and the nut.
  • the sealing rings are pressed against the inner circumferential surface of the union nut positively and non-positively and fix the union nut by frictional force. To rotate the union nut, the frictional force between the friction brake and the union nut must be overcome.
  • the connector 1 according to the invention shown in Figure 1 consists essentially of a connector part 2, a mating connector part 3 and a union nut 4.
  • the connector part 2 is plugged together with the mating connector part 3 and screwed by the worn from the plug part 2 union nut 4 with the mating connector part 3.
  • the plug part 2 produces a plurality of electrical connections to the mating plug part 3, which is fastened to a machine housing, not shown.
  • the plug part 2 and mating plug part 3 are shown individually in FIGS. 4 and 2, when not plugged together.
  • the mating connector part 3 has a threaded sleeve 5 with an external thread 6.
  • the external thread 6 has several threads and is executed segmented. It has three thread-free areas 34 in the insertion direction, which are arranged distributed asymmetrically over the circumference of the threaded sleeve 5.
  • an equivalent adapted internal thread 7 of the union nut 4 as shown in Figure 5, are almost completely inserted.
  • a stop 37 is provided for the nut 4.
  • a contact carrier 8 is recessed from an insulating material. He is fixed with radial play in the threaded sleeve 5.
  • the contact carrier 8 has as electrical contact elements five contact pins 9 for contacting trained as contact sockets 10 contact elements of the connector part 2.
  • the contact pins 9 extend Up to the end face 11 of the threaded sleeve 5.
  • alignment means 12 are provided which engage in the corresponding insertion of the connector 1 in the corresponding alignment means 13 of a contact carrier 14 of the connector part 2.
  • the alignment means 12, 13 align the contact carriers 8, 14 in the radial direction in alignment with one another.
  • the alignment means 12, 13 are designed so that they are not hindering when plugging the connector part 2 or the mating connector part 3 with commercially available connectors.
  • a tooth profile 15 is designed to prevent rotation of the plug part 2.
  • the tooth profile 15 is aligned axially and consists of a plurality of trapezoidal recesses 16 in the end face 11.
  • the recesses 16 are uniformly distributed over an annular region of the end face 11.
  • a web 17 is arranged in the axial direction, which forms a reverse polarity protection for the electrical connections of the connector 1 in conjunction with an axially extending groove 18 of the contact carrier 14 of the plug part 2.
  • Figures 3, 4 show the plug part 2, which is frontally complementary to the mating connector part 3.
  • the contact carrier 14 projects in the axial direction over the body 19 of the plug part 2 and can be inserted into the threaded bush 5 of the mating plug part 3. He has five contact sockets 10 which contact the contact pins 9 of the mating connector part 3 in the inserted state of the connector part 2.
  • the body 19 of the plug part 2 has on its side facing the mating plug part 3, an external thread 20 for screwing with the union nut 4.
  • the external thread 20 can be formed as a full thread (shown in FIG. 3) or as a segmented thread (shown in FIG. 4). If the external thread 20 is designed as a full thread, the union nut is screwed by several turns with the plug part 2. Is the external thread 20 similar to the external thread 6 of the mating connector part. 3 designed, the union nut 4 can be plugged onto the external thread 20. The tightening of the nut 4 is reduced to about a quarter turn.
  • An end face 21 of the plug part 2 lies opposite the end face 11 of the mating plug part 3.
  • the end face 21 carries in an inner annular surface a tooth profile 22 which is complementary to the tooth profile 15 of the threaded bushing 5 of the mating connector part 3.
  • Projections 23 of the toothed profile 22 engage in plugged and screwed connector 1 together in the recesses 16 of the tooth profile 15 and prevent twisting of the plug part 2 relative to the mating connector part 3.
  • the end face 21 is flat and smooth in an outer annular surface.
  • a first elastic sealing ring 25 for sealing a first annular gap 36 between the threaded sleeve 5 of the mating connector part 3 and the union nut 4 is arranged.
  • the sealing ring 25 is squeezed when tightening the nut 4 and pressed against the outside of the threaded sleeve 5 of the mating connector part 3 and the union nut 4 of the connector part 2.
  • the sealing ring 25 seals the annular gap 36 of the connector 1 in the screwed state of the connector from radially.
  • the cap nut 2 carrying the union nut 2 has a second elastic sealing ring 26, which is arranged on the side remote from the end face 21 of the plug part 2 end of the external thread 20 of the plug part 2.
  • the O-ring 26 is located in an annular groove 27 of the body 19 of the connector part 2 a. It seals a second annular gap 39 between the union nut 4 and the body 19 of the plug part 2 in the region of the end face 31 of the union nut 4 radially.
  • sealing rings 25, 26 O-rings are provided, which are made of an elastic material having rubber-like properties and a high Have friction coefficients.
  • the O-rings 25, 26 are pressed against the union nut 4 and act as a friction brake between the plug part 2, the mating connector part 3 and the union nut 4. They inhibit a rotation of the union nut 4 by their frictional forces and prevent the union nut 4 by vibrations solves.
  • the O-rings 25, 26 protect with screwed connector 1, the contact pins 9 of the mating connector part 3 and the contact sockets 10 of the connector part 2 from moisture.
  • Figure 5 shows the mating connector part 3 facing the end of the plug part 2 with a screwed with the plug part 2 union nut 4.
  • the external thread 20 of the plug part 2 is formed as a full thread; It is connected to the plug-side internal thread 28 of the union nut 4 in engagement.
  • the internal thread 28 can be configured as a full thread or as a segmented thread, since both embodiments of the internal thread 28 can be combined with the external thread 20 of the plug part 2 designed as a full thread.
  • a latch 30 is formed, which engages in a guide, not shown, the union nut 4 and the union nut 4 rotatably locked to the connector part 2.
  • the latching 30 protects the plug part 2 against loss of the union nut 4.
  • the latching 30 is effective when the end face 31 of the union nut 4 is removed only in about a quarter to full turn of the stopper 32 of the connector part 2. After snapping the catch 30, the union nut 4 can only be tightened or loosened by about a quarter to full turn.
  • the mating connector part 3 facing internal thread 7 of the union nut 4 is executed segmented. It is equivalent to the segmented external thread 6 of the threaded bushing 5 is formed.
  • the internal thread 7 of the union nut 4 has recesses 33, with which it can be plugged onto the external thread 6 of the mating connector part 3. Accordingly, engage over the recesses 34 of the external thread 6 of the mating connector part 3, not shown in the figure 5, the internal thread 7 of the union nut 4 on the mating connector part 3 side facing.
  • a first thread 40 of the internal thread 7 of the union nut 4 has a different from the external thread 6 of the threaded sleeve 5 of the mating connector part 3 cross-sectional profile.
  • the thread 40 of the internal thread 7 can not be brought into engagement with the threads of the external thread 6, which ensures that the plug part 2 can only be screwed to the mating plug part 3, when the contact carrier 14 of the plug part 2 completely into the threaded sleeve 5 of the mating connector part 3 is introduced.

Abstract

The electrical plug-in connection (1) has connecting nut (4) and one of the two internal threads (7,28) of connecting nut is segmented and has a first thread at the sides facing the front sides of the connecting nut and the first thread has a cross-sectional profile that is deviating from the threading of the external threads (6, 20). The cross-sectional profile does not interfere with the threading of the mating plug part (3) or of the plug part (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckverbindung, bestehend aus einem Steckerteil und einem Gegensteckerteil, die zusammensteckbar sind und eine Vielzahl von elektrischen Verbindungen herstellen, wobei mindestens das Steckerteil oder das Gegensteckerteil auf seinem Korpus eine mit dem Gegensteckerteil oder dem Steckerteil verschraubbare Überwurfmutter trägt, die die Steckverbindung gegen ein ungewolltes Trennen sichert.The invention relates to an electrical plug connection, consisting of a plug part and a mating connector part, which can be plugged together and produce a plurality of electrical connections, wherein at least the plug part or the mating connector part carries on its body a screwed with the mating connector part or the plug part union nut, which is the connector protects against unintentional disconnection.

Derartige Steckverbindungen sind allgemein bekannt und im Einsatz und kommen bevorzugt beim Bau von elektrischen Geräten, Maschinen, Fahrzeugen und Anlagen zum Einsatz. Es wird damit bezweckt, dem Monteur oder dem Anwender eine Möglichkeit zur Verfügung zu stellen, eine elektrische Verbindung einfach, schnell und sicher herzustellen oder zu lösen. Dabei ist die Verbindungstechnik so ausgelegt, dass sie die Kontaktelemente sicher elektrisch miteinander verbindet und mit der Steckverbindung in Berührung kommende Personen vor gefährlichen Spannungen schützt. Es werden dazu häufig Steckverbindungen benutzt, welche aus einem mehrpoligen Steckerteil mit Kontaktbuchsen und einem mehrpoligen Gegensteckerteil mit Kontaktstiften bestehen, die so ausgelegt sind, dass sie die elektrischen Kontaktelemente vor mechanischen und atmosphärischen Einflüssen weitgehend schützen.Such connectors are well known and in use and are preferred in the construction of electrical equipment, machinery, vehicles and equipment used. It is intended to provide the installer or the user a way to make an electrical connection easily, quickly and safely or solve. In this case, the connection technology is designed so that it securely connects the contact elements electrically to each other and protects with the connector coming into contact persons from dangerous voltages. It often connectors are used, which consist of a multi-pin connector part with contact sockets and a multi-pole mating connector part with contact pins, which are designed so that they largely protect the electrical contact elements against mechanical and atmospheric influences.

Es ist bekannt, dabei das Steckerteil und das Gegensteckerteil durch eine Überwurfmutter gegen ungewolltes Trennen zu sichern. Hierzu wird die Überwurfmutter, die beispielsweise vom Steckerteil getragen wird, auf ein Außengewinde des Gegensteckerteils bis zu einem axialen Anschlag aufgeschraubt und fest angezogen. Häufig ist zwischen dem Steckerteil und dem Gegensteckerteil ein Dichtring vorgesehen, der beim Zusammenstecken der Steckverbindung bzw. beim Aufschrauben der Überwurfmutter gequetscht wird und das Steckerteil und das Gegensteckerteil gegeneinander abdichtet. Der Dichtring kann zudem als Reibungsbremse für die Überwurfmutter wirken und verhindern, dass sich die Schraubverbindung bei Vibrationen löst. Dabei haben sich O-Ringe als Dichtringe und als Reibungsbremse bei der Fertigung und im industriellen Einsatz besonders bewährt.It is known to secure the plug part and the mating connector part by a union nut against accidental disconnection. For this purpose, the union nut, which is for example carried by the plug part, screwed onto an external thread of the mating connector part up to an axial stop and firmly tightened. Often, a sealing ring is provided between the plug part and the mating plug part, which is squeezed when mating the plug connection or when screwing the nut and the plug part and the mating connector part seals against each other. In addition, the sealing ring can act as a friction brake for the union nut and prevent the screw connection from becoming loose during vibration. O-rings have proven to be particularly effective as sealing rings and as a friction brake in manufacturing and industrial applications.

Nachteilig bei diesen bekannten Steckverbindungen ist die benötigte Zeit für das Aufschrauben bzw. Abschrauben der Überwurfmutter beim Herstellen bzw. beim Trennen der Steckverbindung. Weiterer Nachteil ist, dass bei einem zwischen den Stirnflächen des Stecker- und Gegensteckerteils angeordneten Dichtring der Dichtring nicht immer so gequetscht wird, dass er den Ringspalt zwischen dem Steckerteil und dem Gegensteckerteil zuverlässig gegen das Eindringen von Feuchtigkeit abdichtet. Dies ist besonders dann der Fall, wenn marktübliche Steckerteile und Gegensteckerteile verschiedener Hersteller gepaart verwendet werden, da hier häufig ein leichtes Spiel entsteht. Dies bewirkt auch ein Lösen der Überwurfmutter durch Rüttelbewegungen.A disadvantage of these known connectors is the time required for screwing or unscrewing the nut during manufacture or when disconnecting the connector. Another disadvantage is that in a arranged between the faces of the male and mating connector sealing ring of the sealing ring is not always crushed so that it reliably seals the annular gap between the plug part and the mating connector part against the ingress of moisture. This is particularly the case when customary connector parts and mating connector parts of different manufacturers are used in pairs, since this often results in an easy game. This also causes a loosening of the nut by shaking movements.

An obige Steckverbinder werden für den industriellen Einsatz jedoch hohe Anforderungen hinsichtlich der Robustheit, Rüttelfestigkeit, schnellen Montierbarkeit und Dichtigkeit gestellt.However, the above connectors are subject to high demands in terms of robustness, vibration resistance, quick assembly and tightness for industrial use.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Steckverbindung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass die vorgehend beschriebenen Nachteile zuverlässig vermieden werden; insbesondere einerseits ein Lösen der Überwurfmutter durch Rüttelbewegungen zuverlässig verhindert wird und andererseits eine schnelle Montage mit möglichst wenig Drehbewegungen erfolgen kann.The invention is based on the object to improve a connector of the type mentioned in such a way that the disadvantages described above are reliably avoided; in particular, on the one hand, a release of the nut is reliably prevented by shaking and On the other hand, a quick installation with as few rotational movements can be done.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Steckverbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved by a connector with the features of claim 1. Further advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Danach weist die erfindungsgemäße Steckverbindung eine Überwurfmutter mit zwei Innengewinden auf, wobei eines der beiden Innengewinde zum Verschrauben mit dem Steckerteil und das andere Innengewinde zum Verschrauben mit dem Gegensteckerteil vorgesehen ist. Die Innengewinde der Überwurfmutter sind einander gegenüberliegend angeordnet und erstrecken sich bis zu den Stirnseiten der Überwurfmutter. Sie sind gegensinnig ausgebildet, und weisen eine identische Gewindesteigung auf.Thereafter, the connector according to the invention has a union nut with two internal threads, wherein one of the two internal threads is provided for screwing with the plug part and the other internal thread for screwing with the mating connector part. The internal threads of the union nut are arranged opposite each other and extend to the end faces of the union nut. They are designed in opposite directions, and have an identical thread pitch.

Zum Verschrauben der Steckverbindung werden die zu den Innengewinden der Überwurfmutter korrespondierenden Außengewinde des Steckerteils und des Gegensteckerteils gemeinsam mit den zwei Innengewinden der Überwurfmutter in Eingriff gebracht. Beim Drehen der Überwurfmutter werden das Stecker- und das Gegensteckerteil simultan zueinander in Richtung des Zentrums der Überwurfmutter bewegt, bis der Korpus des Steckerteils den Korpus des Gegensteckerteils berührt und die elektrischen Verbindungen hergestellt sind. Gegenüber einer Überwurfmutter mit nur einem einseitig aufschraubbaren Innengewinde ist dabei die Anzahl der notwendigen Umdrehungen zum Verschrauben der Steckverbindung um die Hälfte reduziert, was einen Zeitgewinn bedeutet. Zudem werden die Stirnseiten des Stecker- und des Gegensteckerteils bei einem/einer vorgegebenen Drehwinkel bzw. Umdrehungszahl der Überwurfmutter gegenüber herkömmlichen Steckverbindern um den doppelten Weg aufeinander zu bewegt.To screw the connector to the internal threads of the union nut corresponding external thread of the male part and the mating connector part are brought together with the two internal threads of the nut in engagement. When turning the union nut the male and the mating connector are simultaneously moved towards each other in the direction of the center of the nut until the body of the male part touches the body of the mating connector part and the electrical connections are made. Compared to a union nut with only one screwed on one side internal thread while the number of turns necessary for screwing the connector is reduced by half, which means a gain in time. In addition, the front sides of the male and the mating connector at a / predetermined rotation angle or number of revolutions of the union nut over conventional connectors by twice the distance moved towards each other.

Vorteilhafterweise ist mindestens eines der beiden Innengewinde der Überwurfmutter segmentiert. Das segmentierte Innengewinde der Überwurfmutter weist mindestens einen in Steckrichtung verlaufenden, gewindefreien Bereich auf, der in das komplementär ausgebildete Außengewinde des zugeordneten Stecker- bzw. Gegensteckerteils nahezu vollständig einsteckbar ist und das Festdrehen der Verschraubung auf eine Drehung der Überwurfmutter um höchstens den gewindefreien Bereich reduziert. Weiterer Vorteil ist, das Steckerteil und das Gegensteckerteil zusammengesteckt und die elektrische Verbindung hergestellt werden kann, ohne die Steckverbindung zu verschrauben. Dies kann beispielsweise hilfreich bei der Inbetriebnahme und Fehlersuche bei elektrischen Geräten und Anlagen sein, wenn im Fehlerfall die Steckverbindung schnell gelöst und ein fehlerhaftes Teil ausgetauscht werden muss. Nach erfolgreichem Test bzw. nach der Fehlerbehebung werden das Steckerteil und das Gegensteckerteil durch Verdrehen der Überwurfmutter schnell, sicher und dauerhaft miteinander verbunden. Es ist auch möglich, die segmentierten Gewinde der Überwurfmutter mit Vollgewinden von Steckverbindern zu verschrauben bzw. eine Überwurfmutter mit Vollgewinde auf einen Steckverbinder mit segmentiertern Außengewinde aufzuschrauben. So ist beispielsweise ein erfindungsgemäßes Steckerteil bzw. Gegensteckerteil zusammen mit der erfindungsgemäßen Überwurfmutter mit Standard-Steckverbindern der gleichen Größe und der gleichen Anschlussart kombinierbar, was den Anschluss an marktübliche Steckverbinder gewährleistet.Advantageously, at least one of the two internal threads of the union nut is segmented. The segmented internal thread of the union nut has at least one thread-free region running in the direction of insertion, which is almost completely inserted into the complementary formed external thread of the associated male or mating connector part and the tightening of the screw on a rotation of the nut reduced by at most the thread-free area. Another advantage is the plug part and the mating connector part plugged together and the electrical connection can be made without screwing the connector. This can be helpful, for example, when commissioning and troubleshooting electrical devices and systems, if in the event of a fault, the plug connection must be quickly released and a faulty part replaced. After a successful test or after troubleshooting the plug part and the mating connector part are connected by turning the nut quickly, safely and permanently. It is also possible to screw the segmented thread of the union nut with full threads of connectors or unscrew a union nut with full thread on a connector with segmented external thread. Thus, for example, an inventive plug part or mating connector part can be combined with the cap nut according to the invention with standard connectors of the same size and the same connection type, which ensures the connection to commercially available connectors.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist das segmentierte Innengewinde, an der den Stirnflächen der Überwurfmutter zugewandten Seite, einen ersten Gewindegang mit einem von den Gewindegängen des Außengewindes des Stecker- bzw. Gegensteckerteils abweichenden Querschnittsprofil auf. Der erste Gewindegang des Innengewindes kann nicht mit dem Gewindegang des Außengewindes des Gegenstecker- bzw. Steckerteils in Eingriff gebracht werden, wodurch sichergestellt ist, dass das Steckerteil nur dann mit dem Gegensteckerteil verschraubbar ist, wenn ein Kontaktträger des Steckerteils vollständig in eine Gewindehülse des Gegensteckerteils eingeführt ist.According to one embodiment of the invention, the segmented internal thread, at the end faces of the nut facing side, on a first thread with a deviating from the threads of the external thread of the male or mating connector part cross-sectional profile. The first thread of the internal thread can not be brought into engagement with the thread of the external thread of the mating connector or plug part, which ensures that the connector part can only be screwed to the mating connector part when a contact carrier of the connector part is completely inserted into a threaded sleeve of the mating connector part is.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Überwurfmutter auf dem Korpus des tragenden Stecker- bzw. Gegensteckerteils dreh- und verschiebbar befestigt. So ist die Überwurfmutter einerseits gegen Verlust gesichert, andererseits ist ein Einstecken in einen gewindefreien Bereich des Gewindes des tragenden Steckverbinderteils möglich, was sich vorteilhaft auf die Montagezeit bei der Herstellung der Steckverbindung auswirkt. Sind sowohl beide Innengewinde der Überwurfmutter als auch die korrespondierenden Außengewinde des Stecker- und des Gegensteckerteils segmentiert ausgebildet, so lässt sich die elektrische Verbindung zwischen dem Stecker- und dem Gegensteckerteil besonders einfach und schnell herstellen und das Steckerteil mit dem Gegensteckerteil verriegeln. Zum Verriegeln muß die Überwurfmutter nur um etwa eine Viertel bis Halbe Umdrehung gedreht werden, so dass die Gewindegänge der Gewinde in einander eingreifen und eine Schraubverbindung herstellen.In a preferred embodiment, the union nut is rotatably and slidably mounted on the body of the supporting plug or mating connector part. Thus, the nut is on the one hand secured against loss, on the other hand is a Plugging into a thread-free region of the thread of the supporting connector part possible, which has an advantageous effect on the assembly time in the production of the connector. Are both both internal threads of the union nut and the corresponding external thread of the male and the mating connector formed segmented, so can the electrical connection between the male and the mating connector particularly easy and fast to manufacture and lock the connector part with the mating connector. To lock the nut must be rotated only by about a quarter to half turn, so that the threads of the thread engage in each other and make a screw.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Steckerteil und das Gegensteckerteil an ihren Stirnseiten zumindest teilweise axial ausgerichtete Verzahnungsprofile aufweisen. Die Verzahnungsprofile sind komplementär ausgebildet und greifen beim Verschrauben der Steckverbindung ineinander, sie richten dabei das Steckerteil und das Gegensteckerteil in Umfangsrichtung der Steckverbindung spielfrei zueinander aus. Die Profilierungen können auf korrespondierenden Stirnflächen oder Mantelflächen der Steckverbindungsteile ausgebildet sein und beispielsweise einen sägezahn-, trapez- oder sinusförmigen Querschnitt aufweisen. Die Verzahnungsprofile verbinden das Steckerteil und das Gegensteckerteil form- und kraftschlüssig miteinander, wodurch ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Stecker- und des Gegensteckerteils zueinander beim Festziehen der Überwurfmutter verhindert wird und die elektrischen Kontaktelemente vor einer Beschädigung geschützt werden.A development of the invention provides that the plug part and the mating plug part have at least partially axially aligned toothing profiles on their end faces. The tooth profiles are designed to be complementary and engage in screwing the connector into each other, they align the male part and the mating connector in the circumferential direction of the connector play each other. The profiles can be formed on corresponding end faces or lateral surfaces of the plug connection parts and, for example, have a sawtooth, trapezoidal or sinusoidal cross-section. The toothed profiles connect the plug part and the mating plug part form-fitting and force-locking with each other, whereby inadvertent rotation of the plug and the mating connector each other when tightening the nut is prevented and the electrical contact elements are protected from damage.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindung sind die elektrischen Kontaktelemente in dem Stecker- und dem Gegensteckerteil durch Dichtungen vor Feuchtigkeit geschützt. Dazu weist das die Überwurfmutter tragende Stecker- bzw. Gegensteckerteil einen ersten Dichtring an der Stirnseite des die Überwurfmutter tragenden Stecker- bzw. Gegensteckerteils sowie einen zweiten Dichtring im Bereich der Stirnflächen der Überwurfmutter auf. Der erste Dichtring wird beim Anziehen der Überwurfmutter von der Überwurfmutter radial gequetscht und an den Korpus des Stecker- bzw. des Gegensteckerteils gepresst, er dichtet einen ersten Ringspalt zwischen dem Gegenstecker- bzw. Steckerteil und der Überwurfmutter der Steckverbindung im zusammengesteckten und verschraubten Zustand der Steckverbindung ab. Der zweite Dichtring wird beim Aufstecken oder Aufschrauben der Überwurfmutter auf das Stecker- bzw. Gegensteckerteil radial gepresst; er dichtet einen zweiten Ringspalt zwischen dem Stecker- bzw. Gegensteckerteil und der Überwurfmutter ab.In a preferred embodiment of the connector according to the invention, the electrical contact elements in the male and the mating connector part are protected by seals from moisture. For this purpose, the plug nut or mating connector part carrying the union nut has a first sealing ring on the end face of the plug or mating connector part carrying the union nut and a second sealing ring in the region of the end faces of the union nut. The first sealing ring is radial when tightening the nut of the union nut squeezed and pressed against the body of the plug or the mating connector, he seals a first annular gap between the mating connector or plug part and the union nut of the connector in the assembled and bolted state of the connector. The second sealing ring is radially pressed when plugging or screwing the nut on the male or mating connector part; it seals a second annular gap between the plug or mating connector part and the union nut.

Die Überwurfmutter der elektrischen Steckverbindung ist gegen unbeabsichtigtes Lösen, insbesondere durch Vibrationen, gesichert. Dazu ist an dem die Überwurfmutter tragenden Stecker- und/oder dem Gegensteckerteil eine Reibungsbremse vorgesehen, die eine Drehbewegung der Überwurfmutter hemmen. Als Reibungsbremse wirken die elastischen Dichtringe, die die Ringspalte zwischen dem Steckerteil, dem Gegensteckerteil und der Überwurfmutter radial abdichten. Die Dichtringe sind an die Innenmantelfläche der Überwurfmutter form- und kraftschlüssig angepresst und fixieren die Überwurfmutter durch Reibungskraft, Zum Drehen der Überwurfmutter muss die Reibungskraft zwischen der Reibungsbremse und der Überwurfmutter überwunden werden.The union nut of the electrical connector is secured against unintentional release, in particular by vibrations. For this purpose, a friction brake is provided on the nut carrying the union nut and / or the mating connector part, which inhibit a rotational movement of the union nut. As a friction brake, the elastic sealing rings, which radially seal the annular gaps between the plug part, the mating plug part and the nut. The sealing rings are pressed against the inner circumferential surface of the union nut positively and non-positively and fix the union nut by frictional force. To rotate the union nut, the frictional force between the friction brake and the union nut must be overcome.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der begleitenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbindung mit einem Steckerteil und einem Gegensteckerteil;
Figur 2
eine perspektivische Ansicht des Gegensteckerteils aus Figur 1;
Figur 3
eine perspektivische Ansicht des Steckerteils aus Figur 1 mit Vollgewinde als Außengewinde für die Überwurfmutter;
Figur 4
eine perspektivische Ansicht einer Variante des Steckerteils gemäß Figur 3 mit segmentiertern Gewinde als Außengewinde für die Überwurfmutter und
Figur 5
eine Ausschnittsvergrößerung des Steckerteils gemäß Figur 3 mit aufgeschraubter Überwurfmutter.
The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings. Show it:
FIG. 1
a perspective view of the electrical connector according to the invention with a plug part and a mating connector part;
FIG. 2
a perspective view of the mating connector part of Figure 1;
FIG. 3
a perspective view of the plug part of Figure 1 with full thread as external thread for the nut;
FIG. 4
a perspective view of a variant of the male part of Figure 3 with segmented thread as external thread for the nut and
FIG. 5
an enlarged detail of the plug part of Figure 3 with screwed union nut.

Die in Figur 1 dargestellte erfindungsgemäße Steckverbindung 1 besteht im Wesentlichen aus einem Steckerteil 2, einem Gegensteckerteil 3 und einer Überwurfmutter 4. Das Steckerteil 2 ist mit dem Gegensteckerteil 3 zusammen gesteckt und durch die von dem Steckerteil 2 getragene Überwurfmutter 4 mit dem Gegensteckerteil 3 verschraubt. Das Steckerteil 2 stellt eine Vielzahl von elektrischen Verbindungen zu dem Gegensteckerteil 3 her, das an einem nicht dargestellten Maschinengehäuse befestigt ist. Das Steckerteil 2 und Gegensteckerteil 3 werden in den Figuren 4 und 2 einzeln, im nicht zusammen gesteckten Zustand gezeigt.The connector 1 according to the invention shown in Figure 1 consists essentially of a connector part 2, a mating connector part 3 and a union nut 4. The connector part 2 is plugged together with the mating connector part 3 and screwed by the worn from the plug part 2 union nut 4 with the mating connector part 3. The plug part 2 produces a plurality of electrical connections to the mating plug part 3, which is fastened to a machine housing, not shown. The plug part 2 and mating plug part 3 are shown individually in FIGS. 4 and 2, when not plugged together.

Das Gegensteckerteil 3 weist eine Gewindehülse 5 mit einem Außengewinde 6 auf. Das Außengewinde 6 besitzt mehrere Gewindegänge und ist segmentiert ausgeführt. Es weist in Steckrichtung drei gewindefreie Bereiche 34 auf, die über den Umfang der Gewindehülse 5 asymmetrisch verteilt angeordnet sind. In das segmentierte Außengewinde 6 des Gegensteckerteils 3 kann ein äquivalent dazu angepasstes Innengewinde 7 der Überwurfmutter 4, wie in Figur 5 dargestellt, nahezu vollständig eingesteckt werden. Für das Festdrehen der Überwurfmutter 4 an dem Gegensteckerteil 3 ist maximal eine Viertel- bis halbe Umdrehung der Überwurfmutter 4 notwendig. An der vom dem Steckerteil 2 abgewandten Seite des Außengewindes 6 ist ein Anschlag 37 für die Überwurfmutter 4 vorgesehen.The mating connector part 3 has a threaded sleeve 5 with an external thread 6. The external thread 6 has several threads and is executed segmented. It has three thread-free areas 34 in the insertion direction, which are arranged distributed asymmetrically over the circumference of the threaded sleeve 5. In the segmented external thread 6 of the mating connector part 3, an equivalent adapted internal thread 7 of the union nut 4, as shown in Figure 5, are almost completely inserted. For the tightening of the union nut 4 on the mating connector part 3 is a maximum of a quarter to half turn of the union nut 4 is necessary. At the side facing away from the plug part 2 side of the external thread 6, a stop 37 is provided for the nut 4.

Auf der Stirnseite des Gegensteckerteils 3 ist ein Kontaktträger 8 aus einem isolierenden Material vertieft angeordnet. Er ist mit radialem Spiel in der Gewindehülse 5 fixiert. Der Kontaktträger 8 weist als elektrische Kontaktelemente fünf Kontaktstifte 9 zur Kontaktierung von als Kontaktbuchsen 10 ausgebildeten Kontaktaktelementen des Steckerteils 2 auf. Die Kontaktstifte 9 erstrecken sich bis zur Stirnfläche 11 der Gewindehülse 5. An der dem Steckerteil 2 zugewandten Stirnseite des Kontaktträgers 8 sind Ausrichtmittel 12 vorgesehen, die beim zusammen Stecken der Steckverbindung 1 in korrespondierende Ausrichtmittel 13 eines Kontaktträgers 14 des Steckerteils 2 eingreifen. Die Ausrichtmittel 12, 13 richten die Kontaktträger 8, 14 in radialer Richtung fluchtend zueinander aus. Die Ausrichtmittel 12, 13 sind so ausgebildet, dass sie beim Zusammenstecken des Steckerteils 2 oder des Gegensteckerteils 3 mit marktüblichen Steckverbindern nicht hinderlich sind.On the front side of the mating connector part 3, a contact carrier 8 is recessed from an insulating material. He is fixed with radial play in the threaded sleeve 5. The contact carrier 8 has as electrical contact elements five contact pins 9 for contacting trained as contact sockets 10 contact elements of the connector part 2. The contact pins 9 extend Up to the end face 11 of the threaded sleeve 5. At the plug part 2 facing the front side of the contact carrier 8 alignment means 12 are provided which engage in the corresponding insertion of the connector 1 in the corresponding alignment means 13 of a contact carrier 14 of the connector part 2. The alignment means 12, 13 align the contact carriers 8, 14 in the radial direction in alignment with one another. The alignment means 12, 13 are designed so that they are not hindering when plugging the connector part 2 or the mating connector part 3 with commercially available connectors.

An der Stirnfläche 11 der Gewindebuchse 5 ist ein Verzahnungsprofil 15 als Verdrehsicherung für das Steckerteil 2 ausgebildet. Das Verzahnungsprofil 15 ist axial ausgerichtet und besteht aus einer Vielzahl von trapezförmigen Ausnehmungen 16 in der Stirnfläche 11. Die Ausnehmungen 16 sind gleichmäßig über einen Ringbereich der Stirnfläche 11 verteilt. An der Innenseite der Gewindebuchse 5 ist in axialer Richtung ein Steg 17 angeordnet, der in Verbindung mit einer sich axial erstreckenden Nut 18 des Kontaktträgers 14 des Steckerteils 2 einen Verpolschutz für die elektrischen Verbindungen der Steckverbindung 1 bildet.At the end face 11 of the threaded bushing 5, a tooth profile 15 is designed to prevent rotation of the plug part 2. The tooth profile 15 is aligned axially and consists of a plurality of trapezoidal recesses 16 in the end face 11. The recesses 16 are uniformly distributed over an annular region of the end face 11. On the inside of the threaded bush 5, a web 17 is arranged in the axial direction, which forms a reverse polarity protection for the electrical connections of the connector 1 in conjunction with an axially extending groove 18 of the contact carrier 14 of the plug part 2.

Die Figuren 3, 4 zeigen das Steckerteil 2, das stirnseitig komplementär zum Gegensteckerteil 3 ausgebildet ist. Der Kontaktträger 14 steht in axialer Richtung über dem Korpus 19 des Steckerteils 2 vor und ist in die Gewindebuchse 5 des Gegensteckerteils 3 einsteckbar. Er weist fünf Kontaktbuchsen 10 auf, die im eingesteckten Zustand des Steckerteils 2 die Kontaktstifte 9 des Gegensteckerteils 3 kontaktieren.Figures 3, 4 show the plug part 2, which is frontally complementary to the mating connector part 3. The contact carrier 14 projects in the axial direction over the body 19 of the plug part 2 and can be inserted into the threaded bush 5 of the mating plug part 3. He has five contact sockets 10 which contact the contact pins 9 of the mating connector part 3 in the inserted state of the connector part 2.

Der Korpus 19 des Steckerteils 2 weist an seiner zu dem Gegensteckerteil 3 weisenden Seite ein Außengewinde 20 zum Verschrauben mit der Überwurfmutter 4 auf. Das Außengewinde 20 kann als Vollgewinde (in Figur 3 dargestellt) oder als segmentiertes Gewinde (in Figur 4 dargestellt) ausgebildet sein. Ist das Außengewinde 20 als Vollgewinde ausgeführt, wird die Überwurfmutter durch mehrere Umdrehungen mit dem Steckerteil 2 verschraubt. Ist das Außengewinde 20 ähnlich dem Außengewinde 6 des Gegensteckerteils 3 gestaltet, so kann die Überwurfmutter 4 auf das Außengewinde 20 aufgesteckt werden. Das Anziehen der Überwurfmutter 4 ist auf etwa eine Viertelumdrehung reduziert.The body 19 of the plug part 2 has on its side facing the mating plug part 3, an external thread 20 for screwing with the union nut 4. The external thread 20 can be formed as a full thread (shown in FIG. 3) or as a segmented thread (shown in FIG. 4). If the external thread 20 is designed as a full thread, the union nut is screwed by several turns with the plug part 2. Is the external thread 20 similar to the external thread 6 of the mating connector part. 3 designed, the union nut 4 can be plugged onto the external thread 20. The tightening of the nut 4 is reduced to about a quarter turn.

Eine Stirnfläche 21 des Steckerteils 2 liegt der Stirnfläche 11 des Gegensteckerteils 3 gegenüber. Die Stirnfläche 21 trägt in einer inneren Ringfläche ein Verzahnungsprofil 22, das komplementär zum Verzahnungsprofil 15 der Gewindebuchse 5 des Gegensteckerteils 3 ausgebildet ist. Vorsprünge 23 des Verzahnungsprofils 22 greifen bei zusammen gesteckter und verschraubter Steckverbindung 1 in die Ausnehmungen 16 des Verzahnungsprofils 15 ein und verhindern ein Verdrehen des Steckerteils 2 gegenüber dem Gegensteckerteils 3. Die Stirnfläche 21 ist in einer äußeren Ringfläche eben und glatt ausgeführt.An end face 21 of the plug part 2 lies opposite the end face 11 of the mating plug part 3. The end face 21 carries in an inner annular surface a tooth profile 22 which is complementary to the tooth profile 15 of the threaded bushing 5 of the mating connector part 3. Projections 23 of the toothed profile 22 engage in plugged and screwed connector 1 together in the recesses 16 of the tooth profile 15 and prevent twisting of the plug part 2 relative to the mating connector part 3. The end face 21 is flat and smooth in an outer annular surface.

Zwischen einem mittig in der Überwurfmutter 4 vorgesehenen Ringbund 35 und der äußeren Ringfläche der Stirnfläche 21 des Steckerteils 2 ist ein erster elastischer Dichtring 25 zum Abdichten eines ersten Ringspaltes 36 zwischen der Gewindehülse 5 des Gegensteckerteils 3 und der Überwurfmutter 4 angeordnet. Der Dichtring 25 wird beim Festziehen der Überwurfmutter 4 gequetscht und außen an die Gewindehülse 5 des Gegensteckerteils 3 und an die Überwurfmutter 4 des Steckerteils 2 gepresst. Der Dichtring 25 dichtet den Ringspalt 36 der Steckverbindung 1 im verschraubten Zustand der Steckverbindung radial ab.Between a centrally provided in the union nut 4 annular collar 35 and the outer annular surface of the end face 21 of the male part 2, a first elastic sealing ring 25 for sealing a first annular gap 36 between the threaded sleeve 5 of the mating connector part 3 and the union nut 4 is arranged. The sealing ring 25 is squeezed when tightening the nut 4 and pressed against the outside of the threaded sleeve 5 of the mating connector part 3 and the union nut 4 of the connector part 2. The sealing ring 25 seals the annular gap 36 of the connector 1 in the screwed state of the connector from radially.

Das die Überwurfmutter 4 tragende Steckerteil 2 weist einen zweiten elastischen Dichtring 26 auf, der an dem von der Stirnfläche 21 des Steckerteils 2 abgewandten Ende des Außengewindes 20 des Steckerteils 2 angeordnet ist. Der O-Ring 26 liegt in einer Ringnut 27 des Korpus 19 des Steckerteils 2 ein. Er dichtet einen zweiten Ringspalt 39 zwischen der Überwurfmutter 4 und dem Korpus 19 des Steckerteils 2 im Bereich der Stirnfläche 31 der Überwurfmutter 4 radial ab.The cap nut 2 carrying the union nut 2 has a second elastic sealing ring 26, which is arranged on the side remote from the end face 21 of the plug part 2 end of the external thread 20 of the plug part 2. The O-ring 26 is located in an annular groove 27 of the body 19 of the connector part 2 a. It seals a second annular gap 39 between the union nut 4 and the body 19 of the plug part 2 in the region of the end face 31 of the union nut 4 radially.

Als Dichtringe 25, 26 sind O-Ringe vorgesehen, die aus einem elastischen Material mit gummiähnlichen Eigenschaften hergestellt sind und einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisen. Die O-Ringe 25, 26 sind an die Überwurfmutter 4 angepresst und wirken als Reibungsbremse zwischen dem Steckerteil 2, dem Gegensteckerteil 3 und der Überwurfmutter 4. Sie hemmen eine Drehung der Überwurfmutter 4 durch ihre Reibungskräfte und verhindern, dass sich die Überwurfmutter 4 durch Vibrationen löst. Die O-Ringe 25, 26 schützen bei verschraubter Steckverbindung 1 die Kontaktstifte 9 des Gegensteckerteils 3 und die Kontaktbuchsen 10 des Steckerteils 2 vor Feuchtigkeit.As sealing rings 25, 26 O-rings are provided, which are made of an elastic material having rubber-like properties and a high Have friction coefficients. The O-rings 25, 26 are pressed against the union nut 4 and act as a friction brake between the plug part 2, the mating connector part 3 and the union nut 4. They inhibit a rotation of the union nut 4 by their frictional forces and prevent the union nut 4 by vibrations solves. The O-rings 25, 26 protect with screwed connector 1, the contact pins 9 of the mating connector part 3 and the contact sockets 10 of the connector part 2 from moisture.

Figur 5 zeigt das dem Gegensteckerteil 3 zugewandte Ende des Steckerteils 2 mit einer mit dem Steckerteil 2 verschraubten Überwurfmutter 4. Das Außengewinde 20 des Steckerteils 2 ist als Vollgewinde ausgebildet; Es steht mit dem steckerseitigen Innengewinde 28 der Überwurfmutter 4 in Eingriff. Das Innengewinde 28 kann als Vollgewinde oder als segmentiertes Gewinde ausgeführt sein, da beide Ausführungsformen des Innengewindes 28 mit dem als Vollgewinde ausgebildeten Außengewinde 20 des Steckerteils 2 kombinierbar sind.Figure 5 shows the mating connector part 3 facing the end of the plug part 2 with a screwed with the plug part 2 union nut 4. The external thread 20 of the plug part 2 is formed as a full thread; It is connected to the plug-side internal thread 28 of the union nut 4 in engagement. The internal thread 28 can be configured as a full thread or as a segmented thread, since both embodiments of the internal thread 28 can be combined with the external thread 20 of the plug part 2 designed as a full thread.

Beim Verschrauben der Steckverbindung 1 nähert sich die Stirnfläche 31 der Überwurfmutter 4 dem Anschlag 32 des Steckerteils 2 und die Stirnfläche 38 der Überwurfmutter 4 dem Anschlag 37 des Gegensteckerteils 3. Die Überwurfmutter 4 kann solange gedreht werden, bis die Flanken des Verzahnungsprofils 15 der Gewindehülse 5 des Gegensteckerteils 3 und die Flanken des Verzahnungsprofils 22 des Korpus 19 des Steckerteils 2 aneinander liegen.When screwing the connector 1, the end face 31 of the union nut 4 approaches the stop 32 of the male part 2 and the end face 38 of the union nut 4 the stop 37 of the mating connector part 3. The union nut 4 can be rotated until the flanks of the tooth profile 15 of the threaded sleeve. 5 the mating connector part 3 and the flanks of the tooth profile 22 of the body 19 of the plug part 2 are adjacent to each other.

An einem Ringbund 29 des Korpus 19 des Steckerteils 2 ist eine Verrastung 30 angeformt, die in eine nicht dargestellte Führung der Überwurfmutter 4 eingreift und die Überwurfmutter 4 mit dem Steckerteil 2 drehbar verriegelt. Die Verrastung 30 schützt das Steckerteil 2 vor einem Verlust der Überwurfmutter 4. Die Verrastung 30 wird wirksam, wenn sich die Stirnfläche 31 der Überwurfmutter 4 nur noch in etwa eine Viertel- bis ganze Umdrehung von dem Anschlag 32 des Steckerteils 2 entfernt ist. Nach dem Einschnappen der Verrastung 30 lässt sich die Überwurfmutter 4 nur noch um etwa eine Viertel- bis ganze Umdrehung festschrauben bzw. lösen.On an annular collar 29 of the body 19 of the male part 2, a latch 30 is formed, which engages in a guide, not shown, the union nut 4 and the union nut 4 rotatably locked to the connector part 2. The latching 30 protects the plug part 2 against loss of the union nut 4. The latching 30 is effective when the end face 31 of the union nut 4 is removed only in about a quarter to full turn of the stopper 32 of the connector part 2. After snapping the catch 30, the union nut 4 can only be tightened or loosened by about a quarter to full turn.

Das zum Gegensteckerteil 3 weisende Innengewinde 7 der Überwurfmutter 4 ist segmentiert ausgeführt. Es ist äquivalent zum segmentierten Außengewinde 6 der Gewindebuchse 5 ausgebildet. Das Innengewinde 7 der Überwurfmutter 4 weist Aussparungen 33 auf, mit denen es auf das Außengewinde 6 des Gegensteckerteils 3 aufsteckbar ist. Dem entsprechend übergreifen die Aussparungen 34 des Außengewindes 6 des in der Figur 5 nicht dargestellten Gegensteckerteils 3 das Innengewinde 7 der Überwurfmutter 4 auf der dem Gegensteckerteil 3 zugewandten Seite. Ein erster Gewindegang 40 des Innengewindes 7 der Überwurfmutter 4 weist ein von dem Außengewinde 6 der Gewindehülse 5 des Gegensteckerteils 3 abweichendes Querschnittsprofil auf. Der Gewindegang 40 des Innengewindes 7 kann nicht mit den Gewindegängen des Außengewindes 6 in Eingriff gebracht werden, wodurch sichergestellt ist, dass das Steckerteil 2 nur dann mit dem Gegensteckerteil 3 verschraubbar ist, wenn der Kontaktträger 14 des Steckerteil 2 vollständig in die Gewindehülse 5 des Gegensteckerteils 3 eingeführt ist.The mating connector part 3 facing internal thread 7 of the union nut 4 is executed segmented. It is equivalent to the segmented external thread 6 of the threaded bushing 5 is formed. The internal thread 7 of the union nut 4 has recesses 33, with which it can be plugged onto the external thread 6 of the mating connector part 3. Accordingly, engage over the recesses 34 of the external thread 6 of the mating connector part 3, not shown in the figure 5, the internal thread 7 of the union nut 4 on the mating connector part 3 side facing. A first thread 40 of the internal thread 7 of the union nut 4 has a different from the external thread 6 of the threaded sleeve 5 of the mating connector part 3 cross-sectional profile. The thread 40 of the internal thread 7 can not be brought into engagement with the threads of the external thread 6, which ensures that the plug part 2 can only be screwed to the mating plug part 3, when the contact carrier 14 of the plug part 2 completely into the threaded sleeve 5 of the mating connector part 3 is introduced.

Durch die gegenläufigen Innengewinde 28, 7 der Überwurfmutter 4 werden das Steckerteil 2 und das Gegensteckerteil 3 aufeinander zu bewegt, wobei der Ringspalt 36 zwischen dem Korpus 19 des Steckerteils und dem Korpus 24 des Gegensteckerteils 3 beim Drehen der Überwurfmutter 4 doppelt so schnell in seiner Breite verringert wird wie bei einer herkömmlichen Überwurfmutter 4 mit nur einem, dem Gegensteckerteil 3 zugeordneten Innengewinde 7. Demzufolge kann die elektrische Steckverbindung 1 auch bei mit größeren Toleranzen behafteten Steckerteil 2 und/oder Gegensteckerteil 3 durch Festziehen der Überwurfmutter 4 bei vorgegebenen Verdrehwinkel sicher und lagegenau hergestellt werdenBy the opposing internal thread 28, 7 of the union nut 4, the plug part 2 and the mating connector 3 are moved toward each other, wherein the annular gap 36 between the body 19 of the male part and the body 24 of the mating connector part 3 when turning the nut 4 twice as fast in width As a conventional union nut 4 with only one, the mating connector part 3 associated internal thread 7. Accordingly, the electrical connector 1 even with larger tolerances afflicted plug part 2 and / or mating connector part 3 by tightening the nut 4 at a predetermined angle of rotation safely and accurately made become

Claims (9)

Elektrische Steckverbindung (1), mit einem Steckerteil (2) und einem Gegensteckerteil (3), die zusammen steckbar sind und eine Vielzahl von elektrischen Verbindungen herstellen, wobei mindestens das Steckerteil (2) oder das Gegensteckerteil (3) auf seinem Korpus (19, 24) eine mit dem Gegensteckerteil (3) oder dem Steckerteil (2) verschraubbare Überwurfmutter (4) trägt, die die Steckverbindung (1) gegen ein ungewolltes Trennen sichert, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (4) an ihren beiden Enden ein Innengewinde (28, 7) zum Verschrauben mit dem Steckerteil (2) und dem Gegensteckerteil (3) aufweist und die Innengewinde (7, 28) gegensinnig ausgebildet sind.Electrical plug connection (1) with a plug part (2) and a mating plug part (3) which can be plugged together and produce a multiplicity of electrical connections, at least the plug part (2) or the mating plug part (3) being mounted on its body (19, 19). 24) carries a with the mating connector part (3) or the plug part (2) screwed union nut (4), which secures the plug connection (1) against accidental disconnection, characterized in that the union nut (4) at its two ends an internal thread (4 28, 7) for screwing with the plug part (2) and the mating plug part (3) and the internal threads (7, 28) are formed in opposite directions. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der beiden Innengewinde (7, 28) der Überwurfmutter (4) segmentiert ist.Plug connection according to claim 1, characterized in that at least one of the two internal threads (7, 28) of the union nut (4) is segmented. Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerteil (2) und das Gegensteckerteil (3) zu den Gewinden (28, 7) der Überwurfmutter (4) komplementär ausgebildete Außengewinde (20, 6) an ihrem Korpus (19, 24) aufweisen.Plug connection according to claim 2, characterized in that the plug part (2) and the mating plug part (3) to the threads (28, 7) of the union nut (4) complementarily formed external thread (20, 6) on its body (19, 24) , Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das segmentierte Innengewinde (7, 28) an der den Stirnflächen (31, 38) der Überwurfmutter (4) zugewandten Seite einen ersten Gewindegang (40) mit einem von den Gewindegängen der Außengewinden (6, 20) abweichenden Querschnittsprofil aufweist, der nicht mit dem Gewinden (6, 20) des Gegensteckerteils (3) bzw. des Steckerteils (2) in Eingriff bringbar ist.Plug connection according to claim 2, characterized in that the segmented internal thread (7, 28) on the end faces (31, 38) of the Union nut (4) facing side has a first thread (40) with one of the threads of the external threads (6, 20) deviating cross-sectional profile, not with the threads (6, 20) of the mating connector part (3) or the plug part (2) can be brought into engagement. Steckverbindung nach einem der voran gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (4) auf dem Korpus (19, 24) des tragenden Steckerteils (2) bzw. Gegensteckerteils (3) dreh- und verschiebbar befestigt ist.Plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that the union nut (4) on the body (19, 24) of the supporting plug part (2) or mating plug part (3) is rotatably and slidably mounted. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerteil (2) und das Gegensteckerteil (3) an ihren Stirnseiten zumindest teilweise axial ausgerichtete Verzahnungsprofile (22, 15) aufweisen, die bei verschraubter Steckverbindung (1) ineinander greifen und das Steckerteil (2) und das Gegensteckerteil (3) spielfrei in Umfangsrichtung zueinander ausrichten.Plug connection according to Claim 1, characterized in that the plug part (2) and the mating plug part (3) have at least partially axially aligned toothed profiles (22, 15) on their end faces, which engage in one another when the plug connection (1) is screwed in and the plug part (2) and align the mating connector part (3) without play in the circumferential direction to each other. Steckverbindung nach einem der voran gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das die Überwurfmutter (4) tragende Steckerteil (2) bzw. Gegensteckerteil (3) einen ersten elastischen Dichtring (25) mit gummiähnlichen Eigenschaften aufweist, der an der Stirnseite des Steckerteils (2) bzw. des Gegensteckerteils (3) angeordnet ist und durch die Überwurfmutter (4) beim Anziehen gequetscht wird und einen ersten Ringspalt (36) zwischen der Überwurfmutter (4) und dem Korpus (24) des Gegensteckerteils (3) bzw. dem Korpus (19) des Steckerteils (2) radial abdichtet.Plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that at least the plug-in part (2) or mating plug part (3) carrying the union nut (4) has a first elastic sealing ring (25) with rubber-like properties, which on the end face of the plug part (2 ) or of the mating connector part (3) and is squeezed by the union nut (4) when tightening and a first annular gap (36) between the union nut (4) and the body (24) of the mating connector part (3) or the body ( 19) of the plug part (2) radially seals. Steckverbindung nach einem der voran gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das die Überwurfmutter (4) tragende Steckerteil (2) bzw. Gegensteckerteil (3) einen zweiten elastischen Dichtring (26) mit gummiähnlichen Eigenschaften aufweist, der an dem von der Stirnseite des Steckerteils (2) bzw. des Gegensteckerteils (3) abgewandten Ende des Außengewindes (20) des Steckerteils (2) bzw. des Außengewindes (6) des Gegensteckerteils (3) angeordnet ist und einen zweiten Ringspalt (39), zwischen der Überwurfmutter (4) und dem Korpus (19) des Steckerteils (2) bzw. dem Korpus (24) des Gegensteckerteils (3), im Bereich der Stirnflächen (31, 38) der Überwurfmutter (4) radial abdichtet.Plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that at least the plug-in part (2) or mating plug part (3) carrying the union nut (4) has a second elastic sealing ring (26) with rubber-like properties attached to the end face of the plug part (2) or the Mating plug part (3) facing away from the end of the external thread (20) of the plug part (2) and the external thread (6) of the mating connector part (3) is arranged and a second annular gap (39), between the union nut (4) and the body (19). of the plug part (2) or the body (24) of the mating plug part (3), radially seals in the region of the end faces (31, 38) of the union nut (4). Steckverbindung nach Anspruch 7 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtringe (25, 26), die an den Korpus (19) des Steckerteils (2), an den Korpus (24) des Gegensteckerteils (3) und an die Überwurfmutter (4) angepresst sind, als Reibungsbremse für die Überwurfmutter (4) wirken und ein Lösen der Überwurfmutter (4) durch Vibration verhindern.Plug connection according to Claim 7 and Claim 8, characterized in that the sealing rings (25, 26) which are connected to the body (19) of the plug part (2), to the body (24) of the mating plug part (3) and to the cap nut (4 ) are pressed, acting as a friction brake for the union nut (4) and prevent loosening of the union nut (4) by vibration.
EP05015503A 2005-07-16 2005-07-16 Electrical plug-in connection Active EP1750331B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05015503A EP1750331B1 (en) 2005-07-16 2005-07-16 Electrical plug-in connection
ES05015503T ES2292021T3 (en) 2005-07-16 2005-07-16 ELECTRICAL PLUG CONNECTION.
DE502005001198T DE502005001198D1 (en) 2005-07-16 2005-07-16 Electrical plug connection
JP2006190092A JP4288274B2 (en) 2005-07-16 2006-07-11 Plug-in connector
US11/488,410 US7331807B2 (en) 2005-07-16 2006-07-17 Electrical plug-in connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05015503A EP1750331B1 (en) 2005-07-16 2005-07-16 Electrical plug-in connection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1750331A1 true EP1750331A1 (en) 2007-02-07
EP1750331B1 EP1750331B1 (en) 2007-08-08

Family

ID=35447564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05015503A Active EP1750331B1 (en) 2005-07-16 2005-07-16 Electrical plug-in connection

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7331807B2 (en)
EP (1) EP1750331B1 (en)
JP (1) JP4288274B2 (en)
DE (1) DE502005001198D1 (en)
ES (1) ES2292021T3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006017983B4 (en) * 2006-04-13 2011-06-01 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Electrical plug connection

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2925234B1 (en) * 2007-12-14 2010-01-22 Radiall Sa CONNECTOR WITH ANTI-UNLOCKING SYSTEM
JP5312175B2 (en) * 2009-04-24 2013-10-09 第一電子工業株式会社 connector
EP2468013B1 (en) 2009-08-17 2014-01-08 Phonak AG Attachment of a hook to a hearing device
JP5449033B2 (en) * 2010-05-28 2014-03-19 アズビル株式会社 connector
DE102014116322B3 (en) * 2014-11-10 2015-08-13 Lumberg Connect Gmbh Connector with vibration protection
CN107863638B (en) * 2017-10-25 2019-03-26 安徽江淮汽车集团股份有限公司 A kind of automobile inserting components
WO2020046492A1 (en) 2018-08-29 2020-03-05 Leviton Manufacturing Co., Inc. Pin and sleeve devics
CA3111762A1 (en) 2018-10-08 2020-04-16 Leviton Manufacturing Co., Inc. Pin and sleeve device with features to facilitate easier assembly
USD924143S1 (en) * 2018-10-29 2021-07-06 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Electrical connection plug
WO2020200562A1 (en) * 2019-04-01 2020-10-08 Pflitsch Gmbh & Co. Kg Plug threaded-connection system
EP3993178B1 (en) * 2020-10-27 2024-01-24 TE Connectivity Industrial GmbH Electrical plug with friction brake device, as well as arrangement and method
CN113451799A (en) * 2021-06-21 2021-09-28 江苏安诺生电子股份有限公司 Fast-plugging multi-core integrated connector suitable for 5G communication repeater

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5435760A (en) * 1993-08-27 1995-07-25 Sunbank Electronics, Inc. Self-seating connector adapter
US5439386A (en) * 1994-06-08 1995-08-08 Augat Inc. Quick disconnect environmentally sealed RF connector for hardline coaxial cable
GB2314391A (en) * 1996-06-20 1997-12-24 B D Kendle Engineering Ltd High strength quick connector for tools
DE19904037A1 (en) * 1999-02-02 2000-08-03 Peter Westerfeld Arrangement for coupling mating plug contacting devices for non-intrinsically secure circuits in explosive atmospheres has sleeves enabling mating/separating with left/right threads
US6135800A (en) * 1998-12-22 2000-10-24 Conxall Corporation Anti-rotational electrical connector
US20040207202A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Parks William C. Breech lock connector for a subsea riser
EP1524732A1 (en) * 2003-10-18 2005-04-20 Phoenix Contact GmbH & Co. KG Electrical connector

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2961630A (en) * 1959-10-05 1960-11-22 Cannon Electric Co Self-locking coupling device
US3994552A (en) * 1975-10-01 1976-11-30 International Telephone And Telegraph Corporation Submersible pipe electrical cable assembly
US5066905A (en) * 1988-11-14 1991-11-19 Baton Labs, Inc. Battery cable assembly with in-line switch
US5827078A (en) * 1996-12-20 1998-10-27 Simonian; Christopher L. Connector accessories, electrical, backshell, grounding, flex cables
CA2449182C (en) * 2003-11-12 2008-02-26 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Electrical connector
US7207820B1 (en) * 2006-02-03 2007-04-24 John Mezzalingua Associates, Inc. Connecting assembly for a cable and method of connecting a cable

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5435760A (en) * 1993-08-27 1995-07-25 Sunbank Electronics, Inc. Self-seating connector adapter
US5439386A (en) * 1994-06-08 1995-08-08 Augat Inc. Quick disconnect environmentally sealed RF connector for hardline coaxial cable
GB2314391A (en) * 1996-06-20 1997-12-24 B D Kendle Engineering Ltd High strength quick connector for tools
US6135800A (en) * 1998-12-22 2000-10-24 Conxall Corporation Anti-rotational electrical connector
DE19904037A1 (en) * 1999-02-02 2000-08-03 Peter Westerfeld Arrangement for coupling mating plug contacting devices for non-intrinsically secure circuits in explosive atmospheres has sleeves enabling mating/separating with left/right threads
US20040207202A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Parks William C. Breech lock connector for a subsea riser
EP1524732A1 (en) * 2003-10-18 2005-04-20 Phoenix Contact GmbH & Co. KG Electrical connector

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006017983B4 (en) * 2006-04-13 2011-06-01 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Electrical plug connection

Also Published As

Publication number Publication date
US20070037429A1 (en) 2007-02-15
JP4288274B2 (en) 2009-07-01
US7331807B2 (en) 2008-02-19
EP1750331B1 (en) 2007-08-08
ES2292021T3 (en) 2008-03-01
DE502005001198D1 (en) 2007-09-20
JP2007027112A (en) 2007-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1750331B1 (en) Electrical plug-in connection
DE2822365C2 (en)
EP2962366B1 (en) Electrical industrial connector
DE3218677C2 (en) Electrical connector assembly
EP2625751B1 (en) Electrical wire connector
EP1710886A1 (en) Cable feedthrough
WO2013034286A1 (en) Scoop-proof plug connector
DE102006043574A1 (en) Solar connector with improved locking means
EP3396785A1 (en) Connector assembly
DE102010031345A1 (en) Tamper-proof cable entry
DE102005026148A1 (en) In line multi pole electrical connector has two coupling halves that engage with a quick action operation
WO2003077373A1 (en) Plug connector having a housing and a clamping insert
EP1641086B1 (en) Coaxial connector
DE10233075B4 (en) Electrical connector
EP2115825B1 (en) Electrical connector
DE202005010113U1 (en) In line multi pole electrical connector has two coupling halves that engage with a quick action operation
WO2015104117A1 (en) Device for fixing an electric line in a plug, plug for an electric line, and electric cable
EP2945226B1 (en) Connector and method accordingly
DE4301504C2 (en) Electrical connector
WO2021105190A1 (en) Secondary locking apparatus
DE202007017488U1 (en) plug assembly
EP1289073A1 (en) Electrical connector
EP1524732B1 (en) Electrical connector
DE3909548C2 (en)
DE202005000883U1 (en) Angled plug connector for machine housing has housing cover with lock washer that locks connecting thread of cover with connector in unlocked state and releases it to fix counter plug with connector in locked state

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060302

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005001198

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070920

Kind code of ref document: P

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070920

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ABACUS PATENTANWAELTE KLOCKE SPAETH BARTH

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2292021

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20080509

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20080821

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080718

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090716

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090716

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20090717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090717

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20080731

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130731

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502005001198

Country of ref document: DE

Representative=s name: ABACUS PATENTANWAELTE, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005001198

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005001198

Country of ref document: DE

Effective date: 20150203