EP1439067A1 - Method for inserting a support in a cartridge holding device and corresponding support - Google Patents

Method for inserting a support in a cartridge holding device and corresponding support Download PDF

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EP1439067A1
EP1439067A1 EP03025333A EP03025333A EP1439067A1 EP 1439067 A1 EP1439067 A1 EP 1439067A1 EP 03025333 A EP03025333 A EP 03025333A EP 03025333 A EP03025333 A EP 03025333A EP 1439067 A1 EP1439067 A1 EP 1439067A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cartridge
carrier board
holding device
latching
grid
Prior art date
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Granted
Application number
EP03025333A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1439067B1 (en
Inventor
Daniel Sulser
René Butty
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pelikan Hardcopy Production AG
Original Assignee
Pelikan Hardcopy Production AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Pelikan Hardcopy Production AG filed Critical Pelikan Hardcopy Production AG
Publication of EP1439067A1 publication Critical patent/EP1439067A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1439067B1 publication Critical patent/EP1439067B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17543—Cartridge presence detection or type identification
    • B41J2/17546—Cartridge presence detection or type identification electronically

Definitions

  • the invention relates to a method for fastening a carrier board with an information chip in a holding device which is attached to a cartridge or to a cartridge for one Printer or a copier is formed.
  • the invention further relates to a holding device according to the preamble of claim 6 on a cartridge or a cartridge and according to claim 17 a cartridge and according to claim 18 a cartridge for one Printer or copier with such a holding device.
  • the prior art includes cartridges and cartridges for printers and copiers
  • Known information chips the various static data, such as the cartridge or cartridge type, which contain or contain the ink or toner color, the manufacturer and the like dynamic data, such as the current fill level of the cartridge or the cartridge, while their use can be saved in the printer or copier.
  • the information chip is attached to a carrier board, which is attached to the housing by a Cartridge or the cartridge provided holding device is held. When inserting the Cartridge or cartridge in the printer or copier come on the carrier board provided contact points with corresponding contact points, which on the cartridge or Cartridge holder on the printer or copier are provided for data transmission in touch.
  • An ink cartridge for an inkjet printer is known from EP 0 997 297 A1, at such a carrier board with information chip in a holding device on the ink cartridge is held.
  • two are used as the holding device Locking edges between which the carrier board is to be clamped by pressing. at this embodiment are when inserting the carrier board into the holding device the locking bars pressed to the side with the help of the carrier board, so that in particular the Edges of the carrier board with which the carrier board is held in the holding device should be exposed to very high mechanical loads at certain points whereby there is a risk of damage to the carrier board. Such damage can lead to a malfunction of the Manufacturing process lead when the carrier board when inserted into the holding device breaks.
  • a plastic carrier is attached to the carrier board by gluing, to which latching hook are trained.
  • the carrier board is then in with the help of the plastic carrier a board receptacle formed on the ink cartridge is used and in this with the Snap hooks snapped into place.
  • the additional use of the plastic carrier for the carrier board the manufacturing costs increased significantly. So on the one hand, another component, namely the plastic carrier, has to be manufactured.
  • the invention solves this problem by a method with the features according to claim 1. Furthermore, the invention solves the problem by a holding device with the features according to claim 6 and by a cartridge according to claim 17 and a cartridge according to claim 18, which are each equipped with such a holding device.
  • An essential inventive concept of the method is, contrary to the state of the Technology, not the carrier board itself to open the serving as a holding device Council surveys to use the locking device. Rather, the invention proposes to provide at least one of the raster elevations with an actuating surface which the spreading tool can come to rest to define the grid elevation open or spread apart from the other council survey that the carrier board at least can be used almost without touching the locking device. After this Inserting the carrier board, the spreading tool is moved back, the previously spread away Grid elevation returns to its original position and in this way the Prestressed carrier board against the other grid elevation.
  • the spread-apart grid elevation comes gradually with the Carrier board engaged, the carrier board by the continuously increasing Preload force that occurs when moving the spreading tool back and the associated Return movement of the spread grid elevation results in a defined position is pressed, which is predetermined by the grid elevations in their rest positions.
  • the carrier board After spreading the first raster elevation or the first latching elevations in sections in a first step inserted into the locking device. Then the second raster elevation will be spread the second latching lifts with the help of the spreading tool and in a second Step fully inserted the carrier board into the locking device. After insertion the support plate, the spreading tool is executed from the locking device, whereby the latching springs come to rest resiliently on the carrier board and secure hold. This procedure is particularly advantageous if the carrier board has relatively large dimensions, so that the expanding tool, which for a simultaneous spreading of the raster elevations have a corresponding dimension would have to be dimensioned correspondingly smaller.
  • spreading elements that can be actively activated on the spreading tool, which come into engagement with the actuating elements of the grid elevations and a enable controlled spreading and resetting of the same.
  • the carrier board is preferably held by the expanding tool, so that additional assembly devices, which in addition to the spreading tool in automated production would be necessary, can be omitted.
  • the one held by the spreading tool Carrier board released by the spreading tool after spreading the grid elevation (s) and by corresponding arrangement of the same ensures that the carrier board due to the action of gravity falls into the locking device. This is especially then of advantage if a large number of already isolated carrier boards in one designed magazine is carried with the spreading tool or if a variety of not yet isolated carrier boards in a correspondingly designed recording is carried with the spreading tool and only immediately before insertion in the Latching device is separated by a suitable tool that with the Spreading tool forms a unit.
  • the spreading tool is equipped with an additional functional unit, For example, a vacuum gripper equipped after the carrier board actively spreading the grid elevation (s) into the locking device.
  • a vacuum gripper equipped after the carrier board actively spreading the grid elevation (s) into the locking device.
  • the invention relates to a holding device for holding the Carrier board with information chip on the cartridge or cartridge.
  • the holding device has for this purpose a locking device provided on the cartridge or on the cartridge in which the carrier board is to be fastened by snapping.
  • the council institution has two spaced-apart raster elevations, between which the carrier board is to be introduced for fastening, at least one of the raster elevations having an actuating surface is provided for a spreading tool.
  • the operating area is designed on the grid elevation such that the spreading tool with the actuating surface Spread the provided grid elevation as far away from the other grid elevation can that an at least approximately contactless insertion of the carrier board between the grid elevation is possible.
  • each of the grid elevations with an actuating surface for the spreading tool Mistake. It is particularly advantageous if the grid elevations are identical and are arranged mirror-symmetrically to one another, the actuating surfaces are facing each other.
  • This type of design of the screen elevations makes it possible to the screen elevations by inserting the spreading tool between the screen elevations easy to spread apart.
  • the spreading tool points to this Purpose preferably spaced-apart expansion elements, the ends of which are chamfered are, or are wedge-shaped, so that by inserting the expanding tool between the Council surveys, these are inevitably spread apart.
  • the spreading elements can be designed so that they can be actively actuated, so that the raster elevations Moving the spreading elements actively spread apart and back to their starting position can be moved back.
  • each grid elevation has a locking edge running transversely to the direction of insertion of the carrier board on which with one of its flanks in the locked state of the carrier board one of the edges of the carrier board rests and the carrier board in a biasing direction biased against the cartridge or the cartridge.
  • the The cross-section of the locking edge is chamfered in such a way that the one on the edge in the locked position flank of the carrier board at an angle with respect to the biasing direction runs obliquely.
  • flanks ensures that the carrier board with their edges on the flanks of the locking edges of the raster elevations evenly is applied, the relative position of which to the flanks vary as seen in the prestressing direction can. As a result, dimensional deviations resulting from manufacturing tolerances can be balanced in a very simple and elegant way.
  • the actuating surface on the Training raster training that it interrupts the locking edge and that the actuating surface in the non-spread state of the grid elevation at a predetermined angle
  • the direction of insertion of the carrier board is inclined.
  • this ensures that the spreading tool engages in the area of the catch edge on the catch and thus the Spreading forces come into effect directly at the locking edge.
  • the grid elevation due to the ramp-like course of the actuating surface in the direction of the end face the grid elevation deliberately weakened, so that the grid elevation by the when spreading acting forces is deformed arcuately, causing the insertion of the carrier board is relieved.
  • the actuating surface can also be parallel to the direction of installation of the carrier board run.
  • the grid elevations are spread across the installation direction adjustable spreading elements provided on the spreading tool.
  • the carrier board For the purpose of a defined mounting of the carrier board on the cartridge or the cartridge, it is also proposed to mount a board on the cartridge or the cartridge to be provided, which are arranged between the grid elevations of the latching device and into which the carrier board with information chip is to be used for fastening.
  • the board holder is such in its dimensions to the outer dimensions of the carrier board adjusted that the carrier board when inserted into the locking device from the board holder aligned and held in the board holder after clamping. On this way, the board holder, in addition to the orientation of the carrier board, the arises from the effect of the biasing forces, the carrier board in a defined Position positioned relative to the cartridge or cartridge.
  • the holding device on the cartridge or Cartridge designed pocket, from the base of which the grid elevations Stand the locking device normally.
  • the formation of the locking device in a pocket conditional their arrangement in the housing of the cartridge or cartridge, in contrast to the arrangement described above on the housing.
  • the locking device protrudes in this Fall only as far out of the housing as is necessary for a secure attachment of the carrier board is required.
  • the carrier board is already defined when it is inserted with spread raster elevations can be positioned in the described active or passive manner, it is further proposed to provide a positioning aid on the holding device, which with a Complementary positioning aid formed on the carrier board when inserting the Carrier board comes into engagement in the locking device.
  • a positioning aid on the holding device which with a Complementary positioning aid formed on the carrier board when inserting the Carrier board comes into engagement in the locking device.
  • the positioning aid of the holding device at least one along the direction of installation of the positioning board extending positioning pin, which with a positioning opening designed on the carrier board as a complementary positioning aid or positioning recess can be engaged.
  • Some cartridges or cartridges have a device in the housing or inside the container provided for active detection and monitoring of operating parameters, such as for example the ink or toner level.
  • Such detection devices include preferably electrical or electro-optical components, the z. B. on conductor tracks or are connected inductively to the printer controller.
  • the holding device In a preferred embodiment of the holding device according to the invention, it is proposed that for contacting purposes or for the purpose of signal transmission from the Detection device for printer control, on the cartridge or cartridge side near the locking device to provide a contact device which is inserted into the latching device Carrier board and / or the information chip attached to it with the Printer control safely in a defined manner, without additional installation work and thus inexpensive to contact electrically.
  • the electrical contact can be about by means of spring-loaded contacts on the cartridge or cartridge side, which are connected to the mating contacts provided on the carrier board during assembly thereof in the latching device be electrically connected.
  • a contactless, for example inductive, signal transmission between the Detection device in the cartridge or cartridge and the printer control can by the holding device according to the invention in an advantageous manner, without additional assembly effort and thus cost-effective, interference-free signal transmission can be ensured, by using a suitable receiving device, for example an antenna, on the defined and securely mounted carrier board is attached.
  • a suitable receiving device for example an antenna
  • the holding device described above is preferably on a cartridge for a printer or a copier, in particular for an inkjet printer, or on a cartridge for a printer or a copier, in particular for a laser printer.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a section of a printer cartridge 10 for an inkjet printer.
  • a holding device according to the invention 14 formed for a carrier board 16 with information chip 18.
  • the information chip 18 (see FIGS. 2 and 3) is on the side of the carrier board facing the ink cartridge 16 attached and stands with the on the side facing away from the ink cartridge Carrier board 16 formed contact points 20 in conductive connection.
  • the holding device 14 has a pocket 22, preferably of a rectangular outline on, which is formed centrally on the end face of the housing 12 and protrudes into the housing 12.
  • the long sides of the rectangular pocket 22 run parallel to that of the ink outlet of FIG Printer cartridge 10 on the closest edge of the narrow side of the housing 12.
  • Raster elevations 26 and 28 of a latching device 30 are formed, slightly from the pocket 22 protrude and are arranged at a distance from the walls of the pocket 22.
  • the distance between the grid elevations 26 and 28 is chosen to be slightly larger than that Width dimension of the carrier board 16, so that the carrier board 16 in a predetermined Installation direction R between the grid elevations 26 and 28 can be inserted, as later in detail will be explained later.
  • Each grid elevation 26 and 28 has an approximately square cross section and one their stiffening formed on the back facing away from the other grid elevation 28 or 26 32 and 34, respectively, on the 28 and 26 facing the other grid elevation
  • the front is a centrally formed actuating recess on each grid elevation 26 or 28 36 and 38 respectively.
  • the actuation recess 36 or 38 extends starting from half the height of the respective grid elevation 26 or 28 in the form of a hill to the end face of the raster elevation 26 or 28, the actuating recess 36 or 38 with their flat actuating surface 40 or 42 at a predetermined angle ⁇ inclined to the flat front side of the raster elevation 26 or 28.
  • the Actuating recess 36 or 38 opens accordingly at an angle ⁇ to Installation direction R of the information chip 18 down.
  • the wall thickness of the stiffener 30 or 34 takes in the region of the actuating recess 36 and 38 to the front of the Grid elevation 26 or 28 continuously from, which an increased elasticity of Grid elevation 26 or 28 causes in this area.
  • each grid elevation 26 and 28 there is also one in the direction of the other Latching 28 or 26 protruding locking edge 44 or 46 formed, which is flush with the Completes the end of the raster elevation 26 and 28 and in the middle through the actuating recess 36 or 38 is interrupted.
  • each locking edge 44 and 46 is a has the flat side 48 or 50 facing away from the end face of the raster elevation 26 or 28, which extends over the entire length of the locking edge 44 and 46 and below an angle ⁇ inclined to the flat front of the raster elevation 26 or 28 and thus inclined at an angle ⁇ to the mounting direction R (see FIG. 1) of the carrier board 16.
  • the board holder 52 runs in its longitudinal direction transverse to the pocket 22 and is approximately in the middle of the pocket 22 formed on the front side of the printer cartridge 10 in such a way that the board holder 52 lies symmetrically between the grid elevations 26 and 28.
  • the depth of the board receptacle 52 is dimensioned so that the Raster elevations 26 and 28 with the flanks 48 and 50 of their locking edges 44 and 46 immediately above the bearing surface 54 of the profile receptacle 52 in the front of the respective Pass raster elevation 26 or 28, while at the same time slightly with their end faces protrude from the front of the printer cartridge 10.
  • the pocket 22 is on both sides of the chip holder 52
  • a dome-shaped recess 56 is offset to the left along the longitudinal axis of symmetry or 58 is provided, which merges into the side wall of the pocket 22.
  • a positioning pin extending parallel to the raster elevations 26 and 28 60 or 62 formed, which protrudes into the board receptacle 48.
  • the spreading tool 64 has an approximately U-shaped base body 66, which on the end faces of its two legs projecting downward in FIG. 2 are mirror-symmetrical has mutually formed spreading elements 68 and 70 which on their mutually pointing Flanks are chamfered at the same angle ⁇ as the actuating surfaces 40 and 42 of the two actuation recesses 36 and 38.
  • an assembly unit 72 On the top of the expanding tool 64, an assembly unit 72, not shown in detail, is provided. Between the spreading elements 68 and 70, the spreading tool 64 does not have one shown gripping or holding device, such as a vacuum nozzle with each a carrier board 16 is held in the expanding tool 64.
  • the spreading tool 64 with the one held therein Carrier board 16 positioned over the holding device 14 of the printer cartridge 10. Subsequently the spreading tool 64 with the between its spreading elements 68 and 70 held carrier board 16 lowered in the installation direction R, as in Fig. 2 by the arrow is shown. During this lowering movement, the expansion elements 68 and 70 come with the on the raster elevations 26 and 28 provided actuating surfaces 40 and 42 of the actuating recesses 36 and 38 in contact and slide along them.
  • the distance between the spreading elements 68 and 70 of the spreading tool 64 is chosen so that with increasing insertion depth of the expansion elements 68 and 70 into the locking device 30 the raster elevations 26 and 28 are spread, the spreading of the Raster elevations 26 and 28, as explained, through the actuation recesses 36 and 38 is facilitated.
  • the gripping device of the spreading tool 64 frees the carrier board 16 so that, for example due to the action of gravity, falls into the locking device 30.
  • the spreading tool 64 is in the opposite Direction again out of the locking device 30, the spreading elements 68 and 70 slide along the actuating surfaces 36 and 38 and the raster elevations 26 and 28 return to their starting position.
  • the locking edges 44 and 46 lie with their flanks 48 and 50 on the upper side edges the carrier board 16, while the carrier board 16 on the cartridge side of the support surface 54 is supported.
  • the beveled flanks 48 and 50 have a mechanical effect Bias, by means of which the carrier board 16 is displaced in the board receptacle 52 for as long as until a state with at least approximately the lowest possible preload is reached is.
  • the carrier board 16 thus aligns itself automatically in the board receptacle 52 and is due to the normal (in the direction of bias V) to the bearing surface 54 acting biasing force securely fixed in their defined end position.
  • both raster elevations 26 and 28 are included Actuating recordings 36 and 38 provided.
  • embodiments are also conceivable in which only one of the two raster elevations 26 and 28 with an actuating mount 36 and 38 is provided and the spreading tool 64 only this raster elevation 26 and 28 resiliently braces.
  • an expansion tool 64 in which the expansion elements 68 and 70 are adjustable so that the distance between the expansion elements 68 and 70 is variable and the raster elevations 26 and 28 only by widening the distance be spread apart between the spreading elements 68 and 70.
  • the actuating surfaces 40 and 42 of the actuating recesses 36 and 38 could also run parallel to the installation direction R.

Abstract

A widening tool (WT) is inserted between left (26) and right (28) grid lifting devices (GLD) so that the WT makes contact with an operating surface on the GLD and moves against this surface so that the GLD are pressed apart wide enough for a carrier board (16) to be inserted into a locking device (30) with almost no touching. Independent claims are also included for the following: (a) A device for holding a carrier board with an information chip on a ink cartridge for a inkjet printer or a copier; (b) and for an inkjet cartridge for an inkjet printer with a holding device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen eine Trägerplatine mit einem Informationschip in einer Haltevorrichtung, die an einer Patrone oder an einer Kartusche für einen Drucker oder einen Kopierer ausgebildet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Haltevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6 an einer Patrone bzw. einer Kartusche sowie gemäß Anspruch 17 eine Patrone und gemäß Anspruch 18 eine Kartusche für einen Drucker oder Kopierer mit einer derartigen Haltevorrichtung.The invention relates to a method for fastening a carrier board with an information chip in a holding device which is attached to a cartridge or to a cartridge for one Printer or a copier is formed. The invention further relates to a holding device according to the preamble of claim 6 on a cartridge or a cartridge and according to claim 17 a cartridge and according to claim 18 a cartridge for one Printer or copier with such a holding device.

Aus dem Stand der Technik sind Patronen und Kartuschen für Drucker und Kopierer mit Informationschips bekannt, die verschiedene statische Daten, wie den Patronen- oder Kartuschentyp, die Tinten- oder Tonerfarbe, den Hersteller und ähnliches, beinhalten oder in denen dynamische Daten, wie der aktuelle Füllstand der Patrone oder der Kartusche, während deren Verwendung im Drucker oder Kopierer abgespeichert werden können. Der Informationschip ist hierzu auf einer Trägerplatine befestigt, welche durch eine am Gehäuse der Patrone oder der Kartusche vorgesehene Haltevorrichtung gehalten ist. Beim Einsetzen der Patrone oder Kartusche in den Drucker oder den Kopierer kommen an der Trägerplatine vorgesehene Kontaktstellen mit entsprechenden Kontaktstellen, welche an der Patronen- oder Kartuschenaufnahme am Drucker oder Kopierer vorgesehen sind, zur Datenübertragung in Berührung.The prior art includes cartridges and cartridges for printers and copiers Known information chips, the various static data, such as the cartridge or cartridge type, which contain or contain the ink or toner color, the manufacturer and the like dynamic data, such as the current fill level of the cartridge or the cartridge, while their use can be saved in the printer or copier. The information chip is attached to a carrier board, which is attached to the housing by a Cartridge or the cartridge provided holding device is held. When inserting the Cartridge or cartridge in the printer or copier come on the carrier board provided contact points with corresponding contact points, which on the cartridge or Cartridge holder on the printer or copier are provided for data transmission in touch.

Aus der EP 0 997 297 A1 ist eine Tintenpatrone für einen Tintenstrahldrucker bekannt, bei der eine derartige Trägerplatine mit Informationschip in einer Haltevorrichtung an der Tintenpatrone gehalten ist. Als Haltevorrichtung dienen bei einem Ausführungsbeispiel zwei Rastkanten zwischen welchen die Trägerplatine durch Eindrücken einzuklemmen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden beim Einsetzen der Trägerplatine in die Haltevorrichtung die Rastleisten mit Hilfe der Trägerplatine zur Seite gedrückt, so dass insbesondere die Kanten der Trägerplatine, mit denen die Trägerplatine in der Haltevorrichtung gehalten werden soll, kurzfristig punktuell sehr hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind wodurch die Gefahr einer Beschädigung der Trägerplatine besteht. Derartige Beschädigungen können bei einer hochautomatisierten Fertigung der Tintenpatrone zu einer Störung des Fertigungsablaufes führen, wenn die Trägerplatine beim Einsetzen in die Haltevorrichtung bricht. Es besteht aber auch die Gefahr, dass derartige, bei der Trägerplatinenmontage erzeugte Risse zunächst unerkannt bleiben, mithin Tintenpatronen mit mechanisch vorgeschädigten Trägerplatinen zur Auslieferung kommen. Regelmäßig führen diese Schäden nach Einsetzen der Tintenpatrone in den Drucker, infolge der dabei auf die Trägerplatine wirkenden Kräfte, zu Funktionsstörungen der Druckerelektronik die nur durch den Austausch der beschädigten Tintenpatrone zu beheben sind. Auch können beschädigte Kanten ein Lösen der Trägerplatine aus ihrer Haltevorrichtung beim Einsetzen der Tintenpatrone in den Drucker bewirken, so dass die neue Tintenpatrone nicht mehr verwendbar ist, da die Steuerung den Betrieb des Druckers beim Einsetzen einer Tintenpatrone mit fehlendem oder beschädigten Informationschip üblicherweise verweigert. Um ein Lösen der Trägerplatine von der Druckerpatrone zu vermeiden wird deshalb in der EP 0 997 297 A1 offensichtlich auch vorgeschlagen, die geklemmte Trägerplatine durch Heißnieten mit der Tintenpatrone fest zu verbinden.An ink cartridge for an inkjet printer is known from EP 0 997 297 A1, at such a carrier board with information chip in a holding device on the ink cartridge is held. In one embodiment, two are used as the holding device Locking edges between which the carrier board is to be clamped by pressing. at this embodiment are when inserting the carrier board into the holding device the locking bars pressed to the side with the help of the carrier board, so that in particular the Edges of the carrier board with which the carrier board is held in the holding device should be exposed to very high mechanical loads at certain points whereby there is a risk of damage to the carrier board. Such damage can lead to a malfunction of the Manufacturing process lead when the carrier board when inserted into the holding device breaks. However, there is also the risk that such generated during the mounting board assembly Cracks initially remain undetected, hence ink cartridges with mechanically damaged ones Carrier boards come for delivery. These damages regularly follow up Insert the ink cartridge into the printer due to the effect on the carrier board Forces that cause printer electronics to malfunction only through replacement the damaged ink cartridge. Damaged edges can also come loose the carrier board from its holding device when inserting the ink cartridge into the Cause printer so that the new ink cartridge is no longer usable because of the control operation of the printer when an ink cartridge is missing or damaged Information chip usually denied. To release the carrier board from Avoiding the printer cartridge is therefore also evident in EP 0 997 297 A1 proposed to firmly clamp the clamped carrier board by hot riveting with the ink cartridge connect.

Bei einem weiteren aus der EP 0 997 297 bekannten Ausführungsbeispiel wird an der Unterseite der Trägerplatine ein Kunststoffträger durch Kleben befestigt, an welchem Rasthaken ausgebildet sind. Die Trägerplatine wird anschließend mit Hilfe des Kunststoffträgers in eine an der Tintenpatrone ausgebildete Platinenaufnahme eingesetzt und in dieser mit den Rasthaken eingerastet. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird durch die zusätzliche Verwendung des Kunststoffträgers für die Trägerplatine der Fertigungsaufwand deutlich erhöht. So muss zum einen ein weiteres Bauteil, nämlich der Kunststoffträger, gefertigt werden. Zum anderen sind zusätzliche Fertigungsschritte, nämlich das ordnungsgemäße Befestigen der Trägerplatine in der richtigen Position auf dem Kunststoffträger und das anschließende Einsetzen des Kunststoffträgers mit Trägerplatine erforderlich, wobei insbesondere beim Einsetzen des Kunststoffträgers mit der Trägerplatine in die Platinenaufnahme zusätzlich die Gefahr besteht, dass die vergleichsweise schwach ausgebildeten Rasthaken abbrechen. Des weiteren muss der Kunststoffträger zusätzlich durch ein in der Platinenaufnahme gehaltenes Federelement entgegengesetzt zur Einbaurichtung des Kunststoffträgers in der Platinenaufnahme mechanisch vorgespannt werden, damit Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden können, wodurch dieses zusätzliche Bauteil den Fertigungsaufwand weiter erhöht.In a further embodiment known from EP 0 997 297, the underside is shown a plastic carrier is attached to the carrier board by gluing, to which latching hook are trained. The carrier board is then in with the help of the plastic carrier a board receptacle formed on the ink cartridge is used and in this with the Snap hooks snapped into place. In this embodiment, the additional use of the plastic carrier for the carrier board, the manufacturing costs increased significantly. So On the one hand, another component, namely the plastic carrier, has to be manufactured. To the others are additional manufacturing steps, namely the proper fastening of the Carrier board in the correct position on the plastic carrier and the subsequent insertion of the plastic carrier with carrier board required, especially when inserting of the plastic carrier with the carrier board in the board holder additionally the There is a risk that the comparatively weak locking hooks will break off. Of Furthermore, the plastic carrier must also be held in place in the board holder Spring element opposite to the direction of installation of the plastic carrier in the board holder be mechanically preloaded so that manufacturing tolerances are compensated for can, whereby this additional component further increases the manufacturing effort.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Einsetzen einer Trägerplatine mit Informationschip in eine an einer Patrone oder Kartusche ausgebildete Haltevorrichtung, bzw. eine Haltevorrichtung zum Befestigen einer Trägerplatine an einer Patrone oder Kartusche, anzugeben, mit dem ein Befestigen einer Trägerplatine mit Informationschip an einer Patrone bzw. einer Kartusche mit vergleichsweise geringem Aufwand und hoher Prozesssicherheit möglich ist und mit dem insbesondere eine mechanische Beschädigung der Trägerplatine bei der Montage zuverlässig zu vermeiden ist.It is an object of the invention to provide a method for inserting a carrier board with an information chip into a holding device formed on a cartridge or cartridge, or a holding device for attaching a carrier board to a cartridge or cartridge, specify with which attaching a carrier board with information chip to a cartridge or a cartridge with comparatively little effort and high process reliability is possible and with which, in particular, mechanical damage to the carrier board is to be avoided reliably during assembly.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Ferner löst die Erfindung die Aufgabe durch eine Haltevorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 6 sowie durch eine Patrone nach Anspruch 17 und eine Kartusche nach Anspruch 18, die jeweils mit einer derartigen Haltevorrichtung ausgestattet sind.The invention solves this problem by a method with the features according to claim 1. Furthermore, the invention solves the problem by a holding device with the features according to claim 6 and by a cartridge according to claim 17 and a cartridge according to claim 18, which are each equipped with such a holding device.

Ein wesentlicher Erfindungsgedanke des Verfahrens besteht darin, entgegen dem Stand der Technik, nicht die Trägerplatine selbst zum Öffnen der als Haltevorrichtung dienenden Ratserhebungen der Rasteinrichtung zu verwenden. Vielmehr wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, zumindest eine der Rasterhebungen mit einer Betätigungsfläche zu versehen, an der das Spreizwerkzeug zur Anlage kommen kann, um die Rasterhebung definiert soweit zu öffnen bzw. von der anderen Ratserhebung wegzuspreizen, dass die Trägerplatine zumindest annähernd ohne Berührung in die Rasteinrichtung eingesetzt werden kann. Nach dem Einsetzen der Trägerplatine wird das Spreizwerkzeug zurückbewegt, wobei die vorher weggespreizte Rasterhebung in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt und auf diese Weise die Trägerplatine gegen die andere Rasterhebung vorspannt. Bei dem vorsichtigen Zurückbewegen des Spreizwerkzeuges kommt die weggespreizte Rasterhebung nach und nach mit der Trägerplatine in Eingriff, wobei die Trägerplatine durch die kontinuierlich zunehmende Vorspannkraft, die sich beim Zurückbewegen des Spreizwerkzeuges und die damit verbundene Rückstellbewegung der abgespreizten Rasterhebung ergibt, in eine definierte Position gedrückt wird, die durch die Rasterhebungen in ihren Ruhestellungen vorgegeben ist.An essential inventive concept of the method is, contrary to the state of the Technology, not the carrier board itself to open the serving as a holding device Council surveys to use the locking device. Rather, the invention proposes to provide at least one of the raster elevations with an actuating surface which the spreading tool can come to rest to define the grid elevation open or spread apart from the other council survey that the carrier board at least can be used almost without touching the locking device. After this Inserting the carrier board, the spreading tool is moved back, the previously spread away Grid elevation returns to its original position and in this way the Prestressed carrier board against the other grid elevation. When moving back cautiously of the spreading tool, the spread-apart grid elevation comes gradually with the Carrier board engaged, the carrier board by the continuously increasing Preload force that occurs when moving the spreading tool back and the associated Return movement of the spread grid elevation results in a defined position is pressed, which is predetermined by the grid elevations in their rest positions.

Hierdurch wird ein besonders schonendes Einsetzen und Einspannen der Trägerplatine in die Haltevorrichtung ermöglicht, wobei insbesondere eine beim Stand der Technik notwendige mechanische Belastung der Umlaufkanten der Trägerplatine beim Einsetzen in die Haltevorrichtung vermieden wird. Darüber hinaus kann auf zusätzliche Bauteile, wie mechanische Spannelemente, verzichtet werden, mit welchen die Trägerplatine in eine definierte Position an der Patrone oder der Kartusche vorgespannt gehalten ist. Ferner ist es zu einem späteren Zeitpunkt möglich, durch Einführen desselben oder eines anderen Spreizwerkzeuges die Haltevorrichtung wieder zu öffnen und die Trägerplatine auszubauen ohne die Patrone oder die Haltevorrichtung zu beschädigen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Patrone bzw. die Kartusche wiederverwendet werden soll.This ensures a particularly gentle insertion and clamping of the carrier board in the holding device enables, in particular one necessary in the prior art mechanical load on the peripheral edges of the carrier board when inserted into the holding device is avoided. In addition, additional components such as mechanical Clamping elements are dispensed with, with which the carrier board in a defined Position on the cartridge or the cartridge is held biased. It is also one possible later, by inserting the same or a different spreading tool open the holder again and remove the carrier board without the cartridge or damage the holder. This is particularly advantageous if the cartridge or cartridge is to be reused.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung sowie den Unteransprüchen.Further advantageous developments of the invention result from the following description, the drawing and the subclaims.

So wird bei einer besonders bevorzugten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, an jeder der beiden Rasterhebungen eine Betätigungsfläche vorzusehen, so dass das Spreizwerkzeug beim Einführen in die Rasteinrichtung mit den an beiden Rasterhebungen vorgesehenen Betätigungsflächen zur Anlage kommt und bei der anschließenden Einführbewegung beide Rasterhebungen synchron auseinander spreizt. Dies hat insbesondere auch den Vorteil, dass sich das entsprechend gestaltete Spreizwerkzeug beim Einführen in die Rasteinrichtung durch Anlage an den Rasthebungen selbsttätig ausrichtet, , so dass eine zusätzliche Halteeinrichtung, welche das Spreizwerkzeug gegen die Kraft der aufgespreizten Rasterhebungen hält, nicht erforderlich ist. Des weiteren kann die Trägerplatine auf einfache und schonende Weise zwischen die auseinandergespreizten Rasterhebungen eingesetzt werden.Thus, in a particularly preferred variant of the method according to the invention, it is proposed that to provide an actuating surface on each of the two grid elevations, so that the spreading tool when inserted into the locking device with the on both raster elevations provided actuating surfaces comes to rest and during the subsequent insertion movement spreads both grid elevations synchronously apart. This has in particular also the advantage that the appropriately designed expanding tool when inserted into aligns the locking device automatically by contacting the locking lugs, so that a additional holding device, which the spreading tool against the force of the spread Holding halftone elevations is not necessary. Furthermore, the carrier board can be easily and gently used between the spreading raster elevations become.

Bei einer alternativen Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird gleichfalls vorgeschlagen, an beiden Rasterhebungen Betätigungsflächen für das Spreizwerkzeug vorzusehen, die Rasterhebungen jedoch nicht gleichzeitig, sondern nacheinander aufzuspreizen. In an alternative variant of the method according to the invention, it is also proposed that to provide actuating surfaces for the spreading tool on both grid elevations, however, the grid elevations are not spread out simultaneously, but rather one after the other.

Unter Verwendung eines entsprechend ausgebildeten Spreizwerkzeugs und/oder durch eine entsprechende Montageablaufsteuerung wird die Trägerplatine nach dem Aufspreizen der ersten Rasterhebung bzw. der ersten Rasthebungen in einem ersten Schritt abschnittsweise in die Rasteinrichtung eingesetzt. Anschließend wird die zweite Rasterhebung bzw. werden die zweiten Rasthebungen mit Hilfe des Spreizwerkzeuges aufgespreizt und in einem zweiten Schritt die Trägerplatine vollständig in die Rasteinrichtung eingesetzt. Nachdem Einsetzen der Trägerplatine wird das Spreizwerkzeug aus der Rasteinrichtung ausgeführt, wodurch die Rasthebungen federnd an der Trägerplatine zur Anlage kommen und diese sicher halten. Diese Verfahrensführung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Trägerplatine verhältnismäßig große Abmessungen besitzt, so dass das Spreizwerkzeug, welches für ein gleichzeitiges Aufspreizen der Rasterhebungen eine entsprechende Dimension aufweisen müsste, entsprechend kleiner dimensioniert sein kann.Using an appropriately trained spreading tool and / or by a appropriate mounting sequence control, the carrier board after spreading the first raster elevation or the first latching elevations in sections in a first step inserted into the locking device. Then the second raster elevation will be spread the second latching lifts with the help of the spreading tool and in a second Step fully inserted the carrier board into the locking device. After insertion the support plate, the spreading tool is executed from the locking device, whereby the latching springs come to rest resiliently on the carrier board and secure hold. This procedure is particularly advantageous if the carrier board has relatively large dimensions, so that the expanding tool, which for a simultaneous spreading of the raster elevations have a corresponding dimension would have to be dimensioned correspondingly smaller.

Alternativ wird vorgeschlagen, am Spreizwerkzeug aktiv betätigbare Spreizelemente vorzusehen, die mit den Betätigungselementen der Rasterhebungen in Eingriff kommen und ein gesteuertes Aufspreizen sowie Rückstellen derselben ermöglichen.As an alternative, it is proposed to provide spreading elements that can be actively activated on the spreading tool, which come into engagement with the actuating elements of the grid elevations and a enable controlled spreading and resetting of the same.

Die Trägerplatine wird vorzugsweise vom Spreizwerkzeug gehalten, so dass zusätzliche Bestückungseinrichtungen, die zusätzlich zum Spreizwerkzeug bei einer automatisierten Fertigung erforderlich wären, entfallen können.The carrier board is preferably held by the expanding tool, so that additional assembly devices, which in addition to the spreading tool in automated production would be necessary, can be omitted.

Bei einer ersten bevorzugten Verfahrensführung wird die vom Spreizwerkzeug gehaltene Trägerplatine nach dem Spreizen der Rasterhebung(en) von dem Spreizwerkzeug freigegeben und durch entsprechende Anordnung desselben sichergestellt, dass die Trägerplatine durch die Wirkung der Schwerkraft in die Rasteinrichtung fällt. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn eine Vielzahl von bereits vereinzelten Trägerplatinen in einem entsprechend gestalteten Magazin mit dem Spreizwerkzeug mitgeführt wird oder wenn eine Vielzahl von noch nicht vereinzelten Trägerplatinen in einer entsprechend gestalteten Aufnahme mit dem Spreizwerkzeug mitgeführt wird und erst unmittelbar vor dem Einsetzten in die Rasteinrichtung eine Vereinzelung durch ein geeignetes Werkzeug erfolgt, das mit dem Spreizwerkzeug eine Einheit bildet. In a first preferred procedure, the one held by the spreading tool Carrier board released by the spreading tool after spreading the grid elevation (s) and by corresponding arrangement of the same ensures that the carrier board due to the action of gravity falls into the locking device. This is especially then of advantage if a large number of already isolated carrier boards in one designed magazine is carried with the spreading tool or if a variety of not yet isolated carrier boards in a correspondingly designed recording is carried with the spreading tool and only immediately before insertion in the Latching device is separated by a suitable tool that with the Spreading tool forms a unit.

Bei einer alternativen Verfahrensführung ist das Spreizwerkzeug mit einer zusätzliche Funktionseinheit, beispielsweise einem Vakuumgreifer, ausgestattet, der die Trägerplatine nach dem Spreizen der Rasterhebung(en) in die Rasteinrichtung aktiv einsetzt. Diese Verfahrensführung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Trägerplatine verhältnismäßig große Abmessungen besitzt oder, wie bei der zuvor bereits beschriebenen Verfahrensvariante, in mehreren Schritten in die Haltevorrichtung eingesetzt wird. Zudem ermöglicht diese Verfahrensführung insbesondere bei hohen Taktraten ein definiertes Positionieren der Trägerplatinen in der Rasteinrichtung.In an alternative method, the spreading tool is equipped with an additional functional unit, For example, a vacuum gripper equipped after the carrier board actively spreading the grid elevation (s) into the locking device. This procedure is particularly advantageous if the carrier board is relatively large Has dimensions or, as in the previously described method variant, in several steps is used in the holding device. This procedure also enables Defined positioning of the carrier boards, especially at high clock rates in the locking device.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Haltevorrichtung zum Halten der Trägerplatine mit Informationschip an der Patrone oder der Kartusche. Die Haltevorrichtung weist hierzu eine an der Patrone bzw. an der Kartusche vorgesehene Rasteinrichtung auf, in welcher die Trägerplatine durch Einrasten zu befestigten ist. Die Ratseinrichtung weist zwei zueinander beabstandete Rasterhebungen auf, zwischen welche die Trägerplatine zum Befestigen einzuführen ist, wobei zumindest eine der Rasterhebungen mit einer Betätigungsfläche für ein Spreizwerkzeug versehen ist. Wie zuvor bereits erläutert, ist die Betätigungsfläche an der Rasterhebung derart gestaltet, dass das Spreizwerkzeug die mit der Betätigungsfläche versehene Rasterhebung von der anderen Rasterhebung soweit wegspreizen kann, dass ein zumindest annähernd berührungsloses Einsetzen der Trägerplatine zwischen die Rasterhebungen möglich ist.According to a further aspect, the invention relates to a holding device for holding the Carrier board with information chip on the cartridge or cartridge. The holding device has for this purpose a locking device provided on the cartridge or on the cartridge in which the carrier board is to be fastened by snapping. The council institution has two spaced-apart raster elevations, between which the carrier board is to be introduced for fastening, at least one of the raster elevations having an actuating surface is provided for a spreading tool. As previously explained, the operating area is designed on the grid elevation such that the spreading tool with the actuating surface Spread the provided grid elevation as far away from the other grid elevation can that an at least approximately contactless insertion of the carrier board between the grid elevation is possible.

Damit beide Rasterhebungen vom Spreizwerkzeug betätigt werden können, wird vorgeschlagen, jede der Rasterhebungen mit einer Betätigungsfläche für das Spreizwerkzeug zu versehen. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Rasterhebungen identisch ausgebildet und spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind, wobei die Betätigungsflächen einander zugewandt sind. Durch diese Art der Gestaltung der Rasterhebungen ist es möglich, die Rasterhebungen durch Einführen des Spreizwerkzeuges zwischen die Rasterhebungen auf einfache Weise auseinander zu spreizen. Das Spreizwerkzeug weist zu diesem Zweck vorzugsweise zueinander beabstandete Spreizelemente auf, deren Enden angefast sind, bzw. die keilförmig ausgebildet sind, so dass durch Einführen des Spreizwerkzeuges zwischen die Ratserhebungen diese zwangsläufig auseinander gespreizt werden. Alternativ können die Spreizelemente aktiv betätigbar gestaltet sein, so dass die Rasterhebungen durch Bewegen der Spreizelemente aktiv auseinandergespreizt und wieder in ihre Ausgangslage zurückbewegt werden können.So that both raster elevations can be actuated by the spreading tool, it is proposed that each of the grid elevations with an actuating surface for the spreading tool Mistake. It is particularly advantageous if the grid elevations are identical and are arranged mirror-symmetrically to one another, the actuating surfaces are facing each other. This type of design of the screen elevations makes it possible to the screen elevations by inserting the spreading tool between the screen elevations easy to spread apart. The spreading tool points to this Purpose preferably spaced-apart expansion elements, the ends of which are chamfered are, or are wedge-shaped, so that by inserting the expanding tool between the Council surveys, these are inevitably spread apart. alternative The spreading elements can be designed so that they can be actively actuated, so that the raster elevations Moving the spreading elements actively spread apart and back to their starting position can be moved back.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung weist jede Rasterhebung eine quer zur Einsetzrichtung der Trägerplatine verlaufende Rastkante auf, welche mit einer ihrer Flanken im eingerasteten Zustand der Trägerplatine an einer der Kanten der Trägerplatine anliegt und die Trägerplatine in einer Vorspannrichtung gegen die Patrone bzw. gegen die Kartusche vorspannt. Bei dieser Ausführungsform ist die Rastkante im Querschnitt derart abgeschrägt, dass die im eingerasteten Zustand an der Kante der Trägerplatine anliegende Flanke unter einem Winkel bezogen auf die Vorspannrichtung schräg verläuft. Durch die schräge Gestaltung der Flanken wird erreicht, dass die Trägerplatine mit ihren Kanten an den Flanken der Rastkanten der Rasterhebungen gleichmäßig anliegt, wobei deren relative Lage zu den Flanken in Vorspannrichtung gesehen variieren kann. Hierdurch können Maßabweichungen, die durch Fertigungstoleranzen gegeben sind, auf sehr einfache und elegante Weise ausgeglichen werden.In a particularly preferred embodiment of the holding device according to the invention each grid elevation has a locking edge running transversely to the direction of insertion of the carrier board on which with one of its flanks in the locked state of the carrier board one of the edges of the carrier board rests and the carrier board in a biasing direction biased against the cartridge or the cartridge. In this embodiment, the The cross-section of the locking edge is chamfered in such a way that the one on the edge in the locked position flank of the carrier board at an angle with respect to the biasing direction runs obliquely. The oblique design of the flanks ensures that the carrier board with their edges on the flanks of the locking edges of the raster elevations evenly is applied, the relative position of which to the flanks vary as seen in the prestressing direction can. As a result, dimensional deviations resulting from manufacturing tolerances can be balanced in a very simple and elegant way.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird ferner vorgeschlagen, die Betätigungsfläche so an der Rasterhebung auszubilden, dass sie die Rastkante unterbricht und dass die Betätigungsfläche im nicht abgespreizten Zustand der Rasterhebung unter einem vorgegebenen Winkel zur Einsetzrichtung der Trägerplatine geneigt verläuft. Hierdurch wird einerseits erreicht, dass das Spreizwerkzeug im Bereich der Rastkante an der Rasterhebung angreift und somit die Spreizkräfte unmittelbar an der Rastkante zur Wirkung kommen. Gleichzeitig wird die Rasterhebung durch den rampenartigen Verlauf der Betätigungsfläche in Richtung der Stirnseite der Rasterhebung gezielt geschwächt, so dass die Rasterhebung durch die beim Abspreizen einwirkenden Kräfte bogenförmig verformt wird, wodurch das Einsetzen der Trägerplatine erleichtert ist.In this embodiment, it is also proposed that the actuating surface on the Training raster training that it interrupts the locking edge and that the actuating surface in the non-spread state of the grid elevation at a predetermined angle The direction of insertion of the carrier board is inclined. On the one hand, this ensures that the spreading tool engages in the area of the catch edge on the catch and thus the Spreading forces come into effect directly at the locking edge. At the same time, the grid elevation due to the ramp-like course of the actuating surface in the direction of the end face the grid elevation deliberately weakened, so that the grid elevation by the when spreading acting forces is deformed arcuately, causing the insertion of the carrier board is relieved.

Alternativ kann die Betätigungsfläche auch parallel zur Einbaurichtung der Trägerplatine verlaufen. In diesem Fall sind zum Aufspreizen der Rasterhebungen quer zur Einbaurichtung verstellbare Spreizelemente am Spreizwerkzeug vorgesehen. Alternatively, the actuating surface can also be parallel to the direction of installation of the carrier board run. In this case, the grid elevations are spread across the installation direction adjustable spreading elements provided on the spreading tool.

Zum Zwecke einer definierten Halterung der Trägerplatine auf der Patrone bzw. der Kartusche, wird ferner vorgeschlagen, an der Patrone bzw. der Kartusche eine Platinenaufnahme vorzusehen, die zwischen den Rasterhebungen der Rasteinrichtung angeordnet und in welche die Trägerplatine mit Informationschip zum Befestigen einzusetzen ist. Die Platinenaufnahme ist dabei in ihren Abmessungen an die Außenabmessungen der Trägerplatine derart angepasst, dass die Trägerplatine beim Einsetzen in die Rasteinrichtung von der Platinenaufnahme ausgerichtet und nach dem Klemmen in der Platinenaufnahme gehalten ist. Auf diese Weise wird durch die Platinenaufnahme, neben der Ausrichtung der Trägerplatine, die sich durch die Wirkung der Vorspannkräfte ergibt, die Trägerplatine in einer definierten Lage relativ zur Patrone bzw. zur Kartusche positioniert.For the purpose of a defined mounting of the carrier board on the cartridge or the cartridge, it is also proposed to mount a board on the cartridge or the cartridge to be provided, which are arranged between the grid elevations of the latching device and into which the carrier board with information chip is to be used for fastening. The board holder is such in its dimensions to the outer dimensions of the carrier board adjusted that the carrier board when inserted into the locking device from the board holder aligned and held in the board holder after clamping. On this way, the board holder, in addition to the orientation of the carrier board, the arises from the effect of the biasing forces, the carrier board in a defined Position positioned relative to the cartridge or cartridge.

Des weiteren ist es von Vorteil, wenn die Haltevorrichtung eine an der Patrone bzw. der Kartusche ausgebildete Tasche aufweist, von deren Grundfläche die Rasterhebungen der Rasteinrichtung normal abstehen. Die Ausbildung der Rasteinrichtung in einer Taschebedingt deren Anordnung im Gehäuse der Patrone bzw. der Kartusche, im Gegensatz zu der vorgehend beschriebenen Anordnung auf dem Gehäuse. Die Rasteinrichtung ragt in diesem Fall nur soweit aus dem Gehäuse heraus, wie es für eine sichere Befestigung der Trägerplatine erforderlich ist.Furthermore, it is advantageous if the holding device on the cartridge or Cartridge designed pocket, from the base of which the grid elevations Stand the locking device normally. The formation of the locking device in a pocket conditional their arrangement in the housing of the cartridge or cartridge, in contrast to the arrangement described above on the housing. The locking device protrudes in this Fall only as far out of the housing as is necessary for a secure attachment of the carrier board is required.

Damit die Trägerplatine bereits beim Einsetzen bei abgespreizten Rasterhebungen definiert auf die beschriebene aktive oder passive Weise positioniert werden kann, wird ferner vorgeschlagen, an der Haltevorrichtung eine Positionierungshilfe vorzusehen, welche mit einer an der Trägerplatine ausgebildeten komplementären Positionierungshilfe beim Einsetzen der Trägerplatine in die Rasteinrichtung in Eingriff kommt. Als Positionierungshilfen können am Gehäuse der Patrone bzw. der Kartusche vorgesehene Formelemente, wie Nasen, Vertiefungen und ähnliches, dienen. Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführungsform weist die Positionierungshilfe der Haltevorrichtung mindestens einen längs der Einbaurichtung der Trägerplatine verlaufenden Positionierungszapfen auf, welcher mit einer an der Trägerplatine als komplementäre Positionierungshilfe ausgebildeten Positionierungsöffhung oder Positionierungsausnehmung in Eingriff gebracht werden kann. So that the carrier board is already defined when it is inserted with spread raster elevations can be positioned in the described active or passive manner, it is further proposed to provide a positioning aid on the holding device, which with a Complementary positioning aid formed on the carrier board when inserting the Carrier board comes into engagement in the locking device. Can be used as positioning aids shaped elements provided on the housing of the cartridge or the cartridge, such as noses, depressions and the like, serve. In a particularly preferred development of this Embodiment has the positioning aid of the holding device at least one along the direction of installation of the positioning board extending positioning pin, which with a positioning opening designed on the carrier board as a complementary positioning aid or positioning recess can be engaged.

Bei einigen Patronen bzw. Kartuschen ist im Gehäuse oder im Behälterinnenraum eine Einrichtung zur aktiven Erfassung und Überwachung von Betriebsparametern vorgesehen, wie beispielsweise dem Tinten- bzw. Tonerfüllstand. Derartige Erfassungseinrichtungen beinhalten vorzugsweise elektrische oder elektrooptischen Bauelemente, die z. B. über Leiterbahnen oder induktiv mit der Druckersteuerung verbunden sind.Some cartridges or cartridges have a device in the housing or inside the container provided for active detection and monitoring of operating parameters, such as for example the ink or toner level. Such detection devices include preferably electrical or electro-optical components, the z. B. on conductor tracks or are connected inductively to the printer controller.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung wird vorgeschlagen, zu Kontaktierungszwecken bzw. zum Zwecke der Signalübertragung von der Erfassungseinrichtung zur Druckersteuerung, patronen- bzw. kartuschenseitig nahe der Rasteinrichtung eine Kontakteinrichtung vorzusehen, die über die in die Rasteinrichtung eingesetzte Trägerplatine und/oder den auf dieser angebrachten Informationschip mit der Druckersteuerung in definierter Weise sicher, ohne zusätzlichen Montageaufwand und damit kostengünstig elektrisch zu kontaktieren. Die elektrische Kontaktierung kann etwa durch patronen- bzw. kartuschenseitig federnd gelagerte Kontakte erfolgen, die mit den auf der Trägerplatine vorgesehenen Gegenkontakten bei der Montage derselben in der Rasteinrichtung elektrisch verbunden werden.In a preferred embodiment of the holding device according to the invention, it is proposed that for contacting purposes or for the purpose of signal transmission from the Detection device for printer control, on the cartridge or cartridge side near the locking device to provide a contact device which is inserted into the latching device Carrier board and / or the information chip attached to it with the Printer control safely in a defined manner, without additional installation work and thus inexpensive to contact electrically. The electrical contact can be about by means of spring-loaded contacts on the cartridge or cartridge side, which are connected to the mating contacts provided on the carrier board during assembly thereof in the latching device be electrically connected.

Im Falle einer berührungslosen, beispielsweise induktiven, Signalübertragung zwischen der Erfassungseinrichtung in der Patrone bzw. Kartusche und der Druckersteuerung kann durch die erfindungsgemäße Haltevorrichtung in vorteilhafter Weise, ohne zusätzlichen Montageaufwand und damit kostengünstig, eine störungsfreie Signalübertragung sichergestellt werden, indem eine geeignete Empfangseinrichtung, beispielsweise eine Antenne, mit auf der definiert und sicher gehalterten Trägerplatine angebracht wird.In the case of a contactless, for example inductive, signal transmission between the Detection device in the cartridge or cartridge and the printer control can by the holding device according to the invention in an advantageous manner, without additional assembly effort and thus cost-effective, interference-free signal transmission can be ensured, by using a suitable receiving device, for example an antenna, on the defined and securely mounted carrier board is attached.

Die zuvor beschriebene Haltevorrichtung ist vorzugsweise an einer Patrone für einen Drucker oder einen Kopierer, insbesondere für einen Tintenstrahldrucker, oder an einer Kartusche für einen Drucker oder einen Kopierer, insbesondere für einen Laserdrucker, vorgesehen.The holding device described above is preferably on a cartridge for a printer or a copier, in particular for an inkjet printer, or on a cartridge for a printer or a copier, in particular for a laser printer.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine Unteransicht einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung an einer Druckerpatrone in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2
eine vergrößerte Schnittansicht durch die Haltevorrichtung beim Einsetzen einer Trägerplatine mit Informationschip, und
Fig. 3
eine vergrößerte Schnittansicht der Haltevorrichtung nach Fig. 2 nach dem Einsetzen der Trägerplatine.
The invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. The drawing shows:
Fig. 1
2 shows a perspective view of a holding device according to the invention on a printer cartridge,
Fig. 2
an enlarged sectional view through the holding device when inserting a carrier board with information chip, and
Fig. 3
an enlarged sectional view of the holding device of FIG. 2 after inserting the carrier board.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt einer Druckerpatrone 10 für einen Tintenstrahldrucker. An der in der Fig. 1 dargestellten einen Stirnseite des aus Kunststoff gefertigten Gehäuses 12 der Druckerpatrone 10 ist eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung 14 für eine Trägerplatine 16 mit Informationschip 18 ausgeformt. Der Informationschip 18 (siehe Fig. 2 und 3) ist auf der der Tintenpatrone zugewandten Seite der Trägerplatine 16 angebracht und steht mit den auf der der Tintenpatrone abgewandten Seite der Trägerplatine 16 ausgebildeten Kontaktstellen 20 in leitender Verbindung.Fig. 1 shows a perspective view of a section of a printer cartridge 10 for an inkjet printer. On the one end face of the plastic shown in FIG. 1 manufactured housing 12 of the printer cartridge 10 is a holding device according to the invention 14 formed for a carrier board 16 with information chip 18. The information chip 18 (see FIGS. 2 and 3) is on the side of the carrier board facing the ink cartridge 16 attached and stands with the on the side facing away from the ink cartridge Carrier board 16 formed contact points 20 in conductive connection.

Die Haltevorrichtung 14 weist eine Tasche 22 von vorzugsweise rechteckigem Grundriss auf, die mittig an der Stirnseite des Gehäuses 12 ausgebildet ist und in das Gehäuse 12 ragt. Die Längsseiten der rechteckigen Tasche 22 verlaufen parallel zu der dem Tintenauslass der Druckerpatrone 10 am nächsten gelegenen Kante der Schmalseite des Gehäuses 12. An die Basis 24 der Tasche 22 sind zwei identische, spiegelsymmetrisch zueinander angeordnete Rasterhebungen 26 und 28 einer Rasteinrichtung 30 angeformt, die aus der Tasche 22 geringfügig herausragen und mit Abstand zu den Wänden der Tasche 22 angeordnet sind. Der Abstand zwischen den Rasterhebungen 26 und 28 ist geringfügig größer gewählt als die Breitenabmessung der Trägerplatine 16, so dass die Trägerplatine 16 in einer vorgegebene Einbaurichtung R zwischen die Rasterhebungen 26 und 28 einführbar ist, wie später im Detail noch erläutert werden wird.The holding device 14 has a pocket 22, preferably of a rectangular outline on, which is formed centrally on the end face of the housing 12 and protrudes into the housing 12. The long sides of the rectangular pocket 22 run parallel to that of the ink outlet of FIG Printer cartridge 10 on the closest edge of the narrow side of the housing 12. To the The base 24 of the pocket 22 are two identical, mirror-symmetrical ones Raster elevations 26 and 28 of a latching device 30 are formed, slightly from the pocket 22 protrude and are arranged at a distance from the walls of the pocket 22. The The distance between the grid elevations 26 and 28 is chosen to be slightly larger than that Width dimension of the carrier board 16, so that the carrier board 16 in a predetermined Installation direction R between the grid elevations 26 and 28 can be inserted, as later in detail will be explained later.

Jede Rasterhebung 26 und 28 weist einen etwa quadratischen Querschnitt auf und eine, an ihrer der jeweils anderen Rasterhebung 28 bzw. 26 abgewandten Rückseite angeformte Versteifung 32 bzw. 34. An der der jeweils anderen Rasterhebung 28 bzw. 26 zugewandten Vorderseite ist an jeder Rasterhebung 26 bzw. 28 eine mittig ausgebildete Betätigungsausnehmung 36 bzw. 38 vorgesehen. Die Betätigungsausnehmung 36 bzw. 38 erstreckt sich etwa ausgehend von der halben Höhe der jeweiligen Rasterhebung 26 bzw. 28 schanzenförmig zur Stirnseite der Rasterhebung 26 bzw. 28, wobei die Betätigungsausnehmung 36 bzw. 38 mit ihrer ebenen Betätigungsfläche 40 bzw. 42 unter einem vorgegebenen Winkel α geneigt zur ebenen Vorderseite der Rasterhebung 26 bzw. 28 verläuft. Die Betätigungsausnehmung 36 bzw. 38 öffnet sich entsprechend unter dem Winkel α zur Einbaurichtung R des Informationschips 18 hin. Die Wandstärke der Versteifung 30 bzw. 34 nimmt im Bereich der Betätigungsausnehmung 36 bzw. 38 zur Stirnseite der Rasterhebung 26 bzw. 28 hin kontinuierlich ab, was eine erhöhte Elastizität der Rasterhebung 26 bzw. 28 in diesem Bereich bewirkt.Each grid elevation 26 and 28 has an approximately square cross section and one their stiffening formed on the back facing away from the other grid elevation 28 or 26 32 and 34, respectively, on the 28 and 26 facing the other grid elevation The front is a centrally formed actuating recess on each grid elevation 26 or 28 36 and 38 respectively. The actuation recess 36 or 38 extends starting from half the height of the respective grid elevation 26 or 28 in the form of a hill to the end face of the raster elevation 26 or 28, the actuating recess 36 or 38 with their flat actuating surface 40 or 42 at a predetermined angle α inclined to the flat front side of the raster elevation 26 or 28. The Actuating recess 36 or 38 opens accordingly at an angle α to Installation direction R of the information chip 18 down. The wall thickness of the stiffener 30 or 34 takes in the region of the actuating recess 36 and 38 to the front of the Grid elevation 26 or 28 continuously from, which an increased elasticity of Grid elevation 26 or 28 causes in this area.

An der Vorderseite jeder Rasterhebung 26 bzw. 28 ist ferner eine in Richtung der anderen Rasterhebung 28 bzw. 26 abstehende Rastkante 44 bzw. 46 angeformt, die bündig mit der Stirnseite der Rasterhebung 26 bzw. 28 abschließt und in ihrer Mitte durch die Betätigungsausnehmung 36 bzw. 38 unterbrochen ist.At the front of each grid elevation 26 and 28 there is also one in the direction of the other Latching 28 or 26 protruding locking edge 44 or 46 formed, which is flush with the Completes the end of the raster elevation 26 and 28 and in the middle through the actuating recess 36 or 38 is interrupted.

In den Fig. 2 und 3 sind die Rasterhebungen 26 und 28 sowie die Tasche 22 der Haltevorrichtung 14 in einem parallel zur Unterseite der Druckerpatrone 10 verlaufenden Schnitt dargestellt. Dabei ist aus den Fig. 2 und 3 zu erkennen, dass jede Rastkante 44 bzw. 46 eine der Stirnseite der Rasterhebung 26 bzw. 28 abgewandte, ebene Flanke 48 bzw. 50 aufweist, welche sich über die gesamte Länge der Rastkante 44 bzw. 46 erstreckt und unter einem Winkel β geneigt zur ebenen Vorderseite der Rasterhebung 26 bzw. 28 und somit unter dem Winkel β geneigt zur Einbaurichtung R (siehe Fig. 1) der Trägerplatine 16 verläuft.2 and 3 are the raster elevations 26 and 28 and the pocket 22 of the holding device 14 in a cut running parallel to the underside of the printer cartridge 10 shown. It can be seen from FIGS. 2 and 3 that each locking edge 44 and 46 is a has the flat side 48 or 50 facing away from the end face of the raster elevation 26 or 28, which extends over the entire length of the locking edge 44 and 46 and below an angle β inclined to the flat front of the raster elevation 26 or 28 and thus inclined at an angle β to the mounting direction R (see FIG. 1) of the carrier board 16.

Wie Fig. 1 ferner zeigt, ist in der Stirnseite der Druckerpatrone 10 eine gleichfalls rechteckig gestaltete Platinenaufnahme 52 ausgeformt, welche in ihren Abmessungen unwesentlich größer gestaltet ist als die Trägerplatine 16 in ihren Außenabmessungen, so dass die Trägerplatine 16 problemlos in die Platinenaufnahme 52 einsetzbar ist. Die Platinenaufnahme 52 verläuft in ihrer Längsrichtung quer zur Tasche 22 und ist etwa mittig zur Tasche 22 an der Stirnseite der Druckerpatrone 10 so ausgeformt, dass die Platinenaufnahme 52 symmetrisch zwischen den Rasterhebungen 26 und 28 liegt.As also shown in FIG. 1, one is also rectangular in the front of the printer cartridge 10 designed board receptacle 52, which is insignificant in its dimensions is designed larger than the carrier board 16 in its outer dimensions, so that the Carrier board 16 can be inserted into the board receptacle 52 without any problems. The board holder 52 runs in its longitudinal direction transverse to the pocket 22 and is approximately in the middle of the pocket 22 formed on the front side of the printer cartridge 10 in such a way that the board holder 52 lies symmetrically between the grid elevations 26 and 28.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist die Tiefe der Platinenaufnahme 52 so bemessen, dass die Rasterhebungen 26 und 28 mit den Flanken 48 und 50 ihrer Rastkanten 44 und 46 unmittelbar oberhalb der Auflagefläche 54 der Profilaufnahme 52 in die Vorderseite der jeweiligen Rasterhebung 26 bzw. 28 übergehen, während sie gleichzeitig mit ihren Stirnseiten geringfügig über die Stirnseite der Druckerpatrone 10 hervorstehen.2 and 3 show, the depth of the board receptacle 52 is dimensioned so that the Raster elevations 26 and 28 with the flanks 48 and 50 of their locking edges 44 and 46 immediately above the bearing surface 54 of the profile receptacle 52 in the front of the respective Pass raster elevation 26 or 28, while at the same time slightly with their end faces protrude from the front of the printer cartridge 10.

Wie Fig. 1 weiter zeigt, ist zu beiden Seiten der Tasche 22 an der Chipaufnahme 52 zu deren Längssymmetrieachse nach links versetzt jeweils eine kalottenförmige Ausnehmung 56 bzw. 58 vorgesehen, die in die Seitenwand der Tasche 22 übergeht. In jeder Ausnehmung 56 und 58 ist ein sich parallel zu den Rasterhebungen 26 und 28 erstreckender Positionierungszapfen 60 bzw. 62 ausgebildet, der in die Platinenaufnahme 48 hineinragt.As further shown in FIG. 1, the pocket 22 is on both sides of the chip holder 52 A dome-shaped recess 56 is offset to the left along the longitudinal axis of symmetry or 58 is provided, which merges into the side wall of the pocket 22. In every recess 56 and 58 is a positioning pin extending parallel to the raster elevations 26 and 28 60 or 62 formed, which protrudes into the board receptacle 48.

Nachfolgend wird anhand der Fig. 2 und 3 die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 14 näher erläutert.The mode of operation of the holding device according to the invention is described below with reference to FIGS. 2 and 3 14 explained in more detail.

Zunächst wird die mit den erforderlichen Leiterbahnen (nicht dargestellt) und elektrischen Kontakten bzw. Kontaktstellen 20 versehene und mit dem Informationschip 18 bestückte Trägerplatine 16 sowie das Gehäuse 12 der Tintenpatrone bereitgestellt. Anschließend wird die Trägerplatine 16 in ein Spreizwerkzeug 64 eingesetzt, das in Fig. 2 dargestellt ist.First, the one with the required traces (not shown) and electrical Contacts or contact points 20 provided and equipped with the information chip 18 Carrier board 16 and the housing 12 of the ink cartridge provided. Then will the carrier board 16 inserted into a spreading tool 64, which is shown in Fig. 2.

Das Spreizwerkzeug 64 weist einen etwa U-förmigen Grundkörper 66 auf, der an den Stirnseiten seiner beiden in Fig. 2 nach unten abstehenden Schenkel zwei spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildete Spreizelemente 68 und 70 aufweist, die an ihren voneinander wegweisenden Flanken jeweils unter demselben Winkel α abgeschrägt sind, wie die Betätigungsflächen 40 und 42 der beiden Betätigungsausnehmungen 36 und 38. An der Oberseite des Spreizwerkzeugs 64 ist eine nicht im Detail dargestellte Bestückungseinheit 72 vorgesehen. Zwischen den Spreizelementen 68 und 70 weist das Spreizwerkzeug 64 eine nicht näher dargestellte Greif- oder Halteeinrichtung auf, etwa eine Unterdruckdüse, mit der jeweils eine Trägerplatine 16 im Spreizwerkzeug 64 gehalten wird. The spreading tool 64 has an approximately U-shaped base body 66, which on the end faces of its two legs projecting downward in FIG. 2 are mirror-symmetrical has mutually formed spreading elements 68 and 70 which on their mutually pointing Flanks are chamfered at the same angle α as the actuating surfaces 40 and 42 of the two actuation recesses 36 and 38. On the top of the expanding tool 64, an assembly unit 72, not shown in detail, is provided. Between the spreading elements 68 and 70, the spreading tool 64 does not have one shown gripping or holding device, such as a vacuum nozzle with each a carrier board 16 is held in the expanding tool 64.

In einem weiteren Montageschritt wird das Spreizwerkzeug 64 mit der darin gehaltenen Trägerplatine 16 über der Haltevorrichtung 14 der Druckerpatrone 10 positioniert. Anschließend wird das Spreizwerkzeug 64 mit der zwischen seinen Spreizelementen 68 und 70 gehaltenen Trägerplatine 16 in Einbaurichtung R abgesenkt, wie in Fig. 2 durch den Pfeil dargestellt ist. Bei dieser Absenkbewegung kommen die Spreizelemente 68 und 70 mit den an den Rasterhebungen 26 und 28 vorgesehenen Betätigungsflächen 40 und 42 der Betätigungsausnehmungen 36 und 38 in Berührung und gleiten an diesen entlang.In a further assembly step, the spreading tool 64 with the one held therein Carrier board 16 positioned over the holding device 14 of the printer cartridge 10. Subsequently the spreading tool 64 with the between its spreading elements 68 and 70 held carrier board 16 lowered in the installation direction R, as in Fig. 2 by the arrow is shown. During this lowering movement, the expansion elements 68 and 70 come with the on the raster elevations 26 and 28 provided actuating surfaces 40 and 42 of the actuating recesses 36 and 38 in contact and slide along them.

Der Abstand zwischen den Spreizelementen 68 und 70 des Spreizwerkzeugs 64 ist so gewählt, dass mit zunehmender Einführtiefe der Spreizelemente 68 und 70 in die Rasteinrichtung 30 die Rasterhebungen 26 und 28 aufgespreizt werden, wobei das Aufspreizen der Rasterhebungen 26 und 28, wie erläutert, durch die Betätigungsausnehmungen 36 und 38 erleichtert wird.The distance between the spreading elements 68 and 70 of the spreading tool 64 is chosen so that with increasing insertion depth of the expansion elements 68 and 70 into the locking device 30 the raster elevations 26 and 28 are spread, the spreading of the Raster elevations 26 and 28, as explained, through the actuation recesses 36 and 38 is facilitated.

Nach dem die Rasterhebungen 26 und 28 ausreichend weit auseinander gespreizt sind, gibt die Greifeinrichtung des Spreizwerkzeuges 64 die Trägerplatine 16 frei, so dass diese, beispielsweise durch die Wirkung der Schwerkraft, in die Rasteinrichtung 30 fällt. Dabei kommen zwei an der Trägerplatine 16 vorgesehene Positionierungsöffnungen 72 und 74 (siehe Fig. 1) mit den Positionierungszapfen 60 und 62 in Eingriff, wodurch die Trägerplatine 16 ihre definierte Lage in der Platinenaufnahme 52 einnimmt und damit sicher auf der Auflagefläche 54 aufliegt. Anschließend wird das Spreizwerkzeug 64 in entgegengesetzter Richtung wieder aus der Rasteinrichtung 30 ausgeführt, wobei die Spreizelemente 68 und 70 an den Betätigungsflächen 36 und 38 entlang gleiten und die Rasterhebungen 26 und 28 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückkehren.After the raster elevations 26 and 28 are spread sufficiently far apart, there are the gripping device of the spreading tool 64 frees the carrier board 16 so that, for example due to the action of gravity, falls into the locking device 30. there there are two positioning openings 72 and 74 provided on the carrier board 16 (See Fig. 1) engaged with the positioning pins 60 and 62, thereby the carrier board 16 occupies its defined position in the board holder 52 and thus securely on the Support surface 54 rests. Then the spreading tool 64 is in the opposite Direction again out of the locking device 30, the spreading elements 68 and 70 slide along the actuating surfaces 36 and 38 and the raster elevations 26 and 28 return to their starting position.

Sobald das Spreizwerkzeug 64 vollständig aus der Rasteinrichtung 30 herausgezogen ist, liegen die Rastkanten 44 und 46 mit ihren Flanken 48 und 50 an den oberen Seitenkanten der Trägerplatine 16 an, während die Trägerplatine 16 patronenseitig von der Auflagefläche 54 abgestützt ist. Dabei bewirken die abgeschrägten Flanken 48 und 50 eine mechanische Vorspannung, durch welche die Trägerplatine 16 in der Platinenaufnahme 52 solange verlagert wird, bis ein Zustand mit zumindest annähernd geringst möglicher Vorspannung erreicht ist. Die Trägerplatine 16 richtet sich damit selbsttätig in der Platinenaufnahme 52 aus und wird durch die normal (in Vorspannrichtung V) zur Auflagefläche 54 wirkende Vorspannkraft sicher in ihrer definierten Endlage fixiert.As soon as the spreading tool 64 is completely pulled out of the latching device 30, the locking edges 44 and 46 lie with their flanks 48 and 50 on the upper side edges the carrier board 16, while the carrier board 16 on the cartridge side of the support surface 54 is supported. The beveled flanks 48 and 50 have a mechanical effect Bias, by means of which the carrier board 16 is displaced in the board receptacle 52 for as long as until a state with at least approximately the lowest possible preload is reached is. The carrier board 16 thus aligns itself automatically in the board receptacle 52 and is due to the normal (in the direction of bias V) to the bearing surface 54 acting biasing force securely fixed in their defined end position.

Bei dem zuvor beschrieben Ausführungsbeispiel sind beide Rasterhebungen 26 und 28 mit Betätigungsaufnahmen 36 und 38 versehen. Es sind jedoch auch Ausführungsformen denkbar, bei denen nur eine der beiden Rasterhebungen 26 und 28 mit einer Betätigungsaufnahme 36 bzw. 38 versehen ist und das Spreizwerkzeug 64 nur diese Rasterhebung 26 bzw. 28 abspreizt. Ferner ist es denkbar, ein Spreizwerkzeug 64 zu verwenden, bei dem die Spreizelemente 68 und 70 verstellbar sind, so dass der Abstand zwischen den Spreizelementen 68 und 70 variabel ist und die Rasterhebungen 26 und 28 lediglich durch Erweitern des Abstandes zwischen den Spreizelementen 68 und 70 auseinandergespreizt werden. Hierbei könnten die Betätigungsflächen 40 und 42 der Betätigungsausnehmungen 36 und 38 auch parallel zur Einbaurichtung R verlaufen. In the exemplary embodiment described above, both raster elevations 26 and 28 are included Actuating recordings 36 and 38 provided. However, embodiments are also conceivable in which only one of the two raster elevations 26 and 28 with an actuating mount 36 and 38 is provided and the spreading tool 64 only this raster elevation 26 and 28 resiliently braces. Furthermore, it is conceivable to use an expansion tool 64 in which the expansion elements 68 and 70 are adjustable so that the distance between the expansion elements 68 and 70 is variable and the raster elevations 26 and 28 only by widening the distance be spread apart between the spreading elements 68 and 70. in this connection the actuating surfaces 40 and 42 of the actuating recesses 36 and 38 could also run parallel to the installation direction R.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
DruckerpatronePrint cartridge
1212
Gehäusecasing
1414
Haltevorrichtungholder
1616
Trägerplatinecarrier board
1818
Informationschipinformation chip
2020
Kontaktstellencontact points
2222
Taschebag
2424
BasisBase
2626
RasterhebungRast collection
2828
RasterhebungRast collection
3030
Rasteinrichtunglocking device
3232
Versteifungstiffening
3434
Versteifungstiffening
3636
Betätigungsausnehmungactuating recess
3838
Betätigungsausnehmungactuating recess
4040
Betätigungsflächeactuating surface
4242
Betätigungsflächeactuating surface
4444
Rastkantecatch edge
4646
Rastkantecatch edge
4848
Flankeflank
5050
Flankeflank
5252
Platinenaufnahmeplatinum recording
5454
Auflageflächebearing surface
5656
Ausnehmungrecess
5858
Ausnehmungrecess
6060
Positionierungszapfentenon
6262
Positionierungszapfentenon
6464
Spreizwerkzeugspreader
6666
Grundkörper body
6868
Spreizelementspreader
7070
Spreizelementspreader
72-72-
Bestückungseinheitplacement unit
7474
Positionierungsöffnungpositioning opening
7676
Positionierungsöffnungpositioning opening

Claims (18)

Verfahren zum Einsetzen einer Trägerplatine (16) mit Informationschip (18) in eine an einer Patrone (10) oder Kartusche für einen Drucker oder Kopierer, insbesondere an einer Tintenpatrone für einen Tintenstrahldrucker, ausgebildeten Rasteinrichtung (30), welche zwei zueinander beabstandete Rasterhebungen (26, 28) aufweist, zwischen welche die Trägerplatine (16) einzusetzen ist, wobei bei dem Verfahren: ein Spreizwerkzeug (64) zwischen die Rasterhebungen (26, 28) derart eingeführt wird, dass das Spreizwerkzeug (64) mit einer an zumindest einer der Rasterhebungen (26, 28) vorgesehenen Betätigungsfläche (40, 42) in Berührung kommt, das Spreizwerkzeug (64) anschließend gegen die Betätigungsfläche (40, 42) derart bewegt wird, dass die mit der Betätigungsfläche (40, 42) versehene Rasterhebung (26, 28) von der anderen Rasterhebung (28, 26) soweit weggespreizt wird, dass ein zumindest annähernd berührungsloses Einsetzen der Trägerplatine (16) in die Rasteinrichtung (30) möglich ist, die Trägerplatine (16) am Spreizwerkzeug (64) vorbei in die Rasteinrichtung (30) eingesetzt wird, und nach dem Einsetzen der Trägerplatine (16) in die Rasteinrichtung (30) das Spreizwerkzeug (64) aus der Rasteinrichtung (30) ausgeführt wird, wobei die weggespreizte Rasterhebung (26, 28) in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt und die Trägerplatine (16) gegen die andere Rasterhebung (26, 28) zum Halten vorspannt. Method for inserting a carrier board (16) with an information chip (18) into a latching device (30) which is formed on a cartridge (10) or cartridge for a printer or copier, in particular on an ink cartridge for an inkjet printer, and which has two spaced-apart raster elevations (26 , 28), between which the carrier board (16) is to be inserted, with the method: a spreading tool (64) is inserted between the grid elevations (26, 28) such that the spreading tool (64) comes into contact with an actuating surface (40, 42) provided on at least one of the grid elevations (26, 28), the spreading tool (64) is then moved against the actuating surface (40, 42) in such a way that the grid elevation (26, 28) provided with the actuating surface (40, 42) is spread away from the other grid elevation (28, 26) to such an extent that a at least approximately contactless insertion of the carrier board (16) into the latching device (30) is possible, the carrier plate (16) past the spreading tool (64) is inserted into the latching device (30), and after inserting the carrier plate (16) into the latching device (30) the spreading tool (64) is carried out from the latching device (30), wherein the spread-apart grid elevation (26, 28) returns to its initial position and the carrier board (16) is biased against the other grid elevation (26, 28) for holding. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Spreizwerkzeug (64) beim Spreizen der Rasteinrichtung (30) mit an beiden Rasterhebungen (26, 28) vorgesehenen Betätigungsflächen (40, 42) zur Anlage kommt und beide Rasterhebungen (26, 28) soweit auseinander spreizt, dass die Trägerplatine (16) mit Informationschip (18) zumindest annähernd berührungslos in die Rasteinrichtung (30) einzusetzen ist. The method of claim 1, wherein the spreading tool (64) when spreading the Latching device (30) with actuating surfaces provided on both raster elevations (26, 28) (40, 42) comes to rest and the two grid elevations (26, 28) are so far apart spreads that the carrier board (16) with information chip (18) at least approximately without contact is to be inserted into the locking device (30). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizwerkzeug (64) zunächst eine der Rasterhebungen (26, 28) von der anderen Rasterhebung (28, 26) wegspreizt, die Trägerplatine (16) mit Informationschip (18) in einem ersten Schritt abschnittsweise in die Rasteinrichtung (30) eingesetzt wird, anschließend die andere Rasterhebung (26, 28) mit Hilfe des Spreizwerkzeuges (64) aufgespreizt wird, in einem zweiten Schritt die Trägerplatine (16) vollständig in die Rasteinrichtung (30) eingesetzt wird und das Spreizwerkzeug (64) nach dem Einsetzen der Trägerplatine (16) wieder aus der Rasteinrichtung (30) bewegt wird.A method according to claim 1, characterized in that the spreading tool (64) first spreads one of the grid elevations (26, 28) away from the other grid elevation (28, 26), the carrier board (16) with information chip (18) in sections in a first step the latching device (30) is inserted, then the other latching elevation (26, 28) is spread out using the expanding tool (64), in a second step the carrier plate (16) is completely inserted into the latching device (30) and the expanding tool (64 ) after the insertion of the carrier board (16) is moved out of the locking device (30). Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei dem die Trägerplatine (16) vom Spreizwerkzeug (64) gehalten wird und das Spreizwerkzeug (64) nach dem Spreizen der Rasterhebung(en) (26, 28) die Trägerplatine (16) mit Informationschip (18) freigibt, so dass diese durch die Schwerkraft in die Rasteinrichtung (30) fällt.The method of claim 1, 2 or 3, wherein the carrier plate (16) from the expanding tool (64) is held and the spreading tool (64) after spreading the raster elevation (s) (26, 28) releases the carrier board (16) with information chip (18), so that this by gravity falls into the locking device (30). Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei dem die Trägerplatine (16) mit Informationschip (18) vom Spreizwerkzeug (64) gehalten wird und das Spreizwerkzeug (64) nach dem Spreizen der Rasterhebung(en) (26, 28) die Trägerplatine (16) in die Rasteinrichtung (30) einsetzt.The method of claim 1, 2 or 3, wherein the carrier board (16) with information chip (18) is held by the spreading tool (64) and the spreading tool (64) after spreading the raster elevation (s) (26, 28), the carrier board (16) into the latching device (30) begins. Haltevorrichtung zum Halten einer Trägerplatine mit Informationschip an einer Patrone oder einer Kartusche für einen Drucker oder einen Kopierer, insbesondere an einer Tintenpatrone für einen Tintenstrahldrucker, mit einer an der Patrone (10) bzw. der Kartusche vorgesehenen Rasteinrichtung (30), in welche die Trägerplatine (16) mit Informationschip (18) zum Befestigen einrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (30) zwei zueinander beabstandete Rasterhebungen (26, 28) aufweist, zwischen welche die Trägerplatine (16) zum Befestigen einzuführen ist, wobei zumindest eine der Rasterhebungen (26, 28) mit einer Betätigungsfläche (40, 42) für ein Spreizwerkzeug (64) zum Wegspreizen der Rasterhebung (26, 28) für ein zumindest annähernd berührungsloses Einsetzen der Trägerplatine (16) zwischen die Rasterhebungen (26, 28) versehen ist. Holding device for holding a carrier board with an information chip on a cartridge or a cartridge for a printer or a copier, in particular on an ink cartridge for an inkjet printer, with a latching device (30) provided on the cartridge (10) or the cartridge, into which the carrier board (16) with an information chip (18) for fastening, characterized in that the latching device (30) has two spaced-apart grid elevations (26, 28) between which the carrier board (16) is to be inserted for fastening, at least one of the grid elevations (26, 28) is provided with an actuating surface (40, 42) for a spreading tool (64) for spreading away the grid elevation (26, 28) for an at least approximately contactless insertion of the carrier board (16) between the grid elevations (26, 28). Haltevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rasterhebungen (26, 28) eine Betätigungsfläche (40, 42) für das Spreizwerkzeug (64) aufweist.Holding device according to claim 6, characterized in that each of the grid elevations (26, 28) has an actuating surface (40, 42) for the spreading tool (64). Haltevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die identisch ausgebildeten Rasterhebungen (26, 28) spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sind, wobei die Betätigungsflächen (40, 42) einander zugewandt sind.Holding device according to claim 7, characterized in that the identically designed raster elevations (26, 28) are mirror-symmetrical to one another, the actuating surfaces (40, 42) facing each other. Haltevorrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rasterhebung (26, 28) eine quer zur Einsetzrichtung (R) der Trägerplatine (16) verlaufende Rastkante (44, 46) aufweist, welche mit einer ihrer Flanken (48, 50) im eingerasteten Zustand der Trägerplatine (16) an einer der Kanten der Trägerplatine (16) anliegt und die Trägerplatine (16) in einer Vorspannrichtung (V) gegen die Patrone (10) bzw. gegen die Kartusche vorspannt, und dass die Rastkante (44, 46) im Querschnitt derart abgeschrägt ist, dass die im eingerasteten Zustand an der Kante der Trägerplatine (16) anliegende Flanke (48, 50) unter einem Winkel (β), bezogen auf die Vorspannrichtung (V), schräg verläuft.Holding device according to claim 6, 7 or 8, characterized in that each latching elevation (26, 28) has a latching edge (44, 46) which runs transversely to the direction of insertion (R) of the carrier board (16) and which has one of its flanks (48, 50 ) in the locked state of the carrier board (16) against one of the edges of the carrier board (16) and the carrier board (16) in a biasing direction (V) against the cartridge (10) or against the cartridge, and that the latching edge (44 , 46) is bevelled in cross section in such a way that the flank (48, 50) resting on the edge of the carrier plate (16) in the locked state runs obliquely at an angle (β) with respect to the prestressing direction (V). Haltevorrichtung nach Anspruch 90, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastkante (44, 46) durch die Betätigungsfläche (40, 42) unterbrochen ist, und dass die Betätigungsfläche (40, 42) im nicht weggespreizten Zustand unter einem vorgegebenen Winkel (α) zur Einsetzrichtung (R) der Trägerplatine (16) geneigt verläuft.Holding device according to claim 90, characterized in that the latching edge (44, 46) is interrupted by the actuating surface (40, 42), and that the actuating surface (40, 42) in the non-spread state at a predetermined angle (α) to the direction of insertion ( R) of the carrier board (16) runs inclined. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (14) eine an der Patrone (10) bzw. der Kartusche ausgebildete Platinenaufnahme (52) aufweist, die zwischen den Rasterhebungen (26, 28) der Rasteinrichtung (30) angeordnet und in welche die Trägerplatine (16) mit Informationschip (18) zum Befestigen einzusetzen ist.Holding device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the holding device (14) has a plate receptacle (52) which is formed on the cartridge (10) or the cartridge and which is located between the grid elevations (26, 28) of the latching device (30). arranged and in which the carrier board (16) with information chip (18) is to be used for fastening. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung eine in der Patrone (10) bzw. der Kartusche ausgebildete Tasche (22) aufweist, von deren Grundfläche die Rasterhebungen (26, 28) der Rasteinrichtung (30) normal abstehen. Holding device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the holding device has a pocket (22) formed in the cartridge (10) or the cartridge, from the base of which the raster elevations (26, 28) of the latching device (30) protrude normally , Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (14) eine Positionierungshilfe (60, 62) aufweist, die mit einer an der Trägerplatine (16) ausgebildeten komplementären Positionierungshilfe (74, 76) beim Einsetzen der Trägerplatine (16) in die Rasteinrichtung (30) in Eingriff bringbar ist.Holding device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the holding device (14) has a positioning aid (60, 62) which, with a complementary positioning aid (74, 76) formed on the carrier plate (16), when inserting the carrier plate (16 ) can be brought into engagement in the latching device (30). Haltevorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungshilfe der Haltevorrichtung (14) mindestens einen längs der Einsetzrichtung (R) der Trägerplatine (16) verlaufenden Positionierungszapfen (60, 62) aufweist, der mit einer an der Trägerplatine (16) als komplementäre Positionierungshilfe ausgebildeten Positionierungsöffnung (74, 76) oder Positionierungsausnehmung in Eingriff bringbar ist.Holding device according to claim 13, characterized in that the positioning aid of the holding device (14) has at least one positioning pin (60, 62) running along the direction of insertion (R) of the carrier board (16), which is used as a complementary positioning aid on the carrier board (16) trained positioning opening (74, 76) or positioning recess can be brought into engagement. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der Patrone bzw. der Kartusche nahe der Rasteinrichtung eine mit einer in der Patrone bzw. in der Kartusche angeordneten Erfassungseinrichtung verbundene Kontakteinrichtung vorgesehen ist, die über die in die Rasteinrichtung eingesetzte Trägerplatine und/oder den auf dieser angebrachten Informationschip mit der Druckersteuerung in definierter Weise elektrisch zu kontaktieren ist.Holding device according to one of claims 6 to 14, characterized in that a contact device is provided on the cartridge or the cartridge near the latching device and is connected to a detection device arranged in the cartridge or in the cartridge, which is connected via the carrier plate and inserted into the latching device / or the information chip attached to it is to be electrically contacted with the printer controller in a defined manner. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine in der Patrone bzw. in der Kartusche angeordnete Erfassungseinrichtung für eine berührungslose Signalübertragung zwischen der Erfassungseinrichtung und einer Empfangseinrichtung vorgesehen ist, wobei die in die Rasteinrichtung eingesetzte Trägerplatine die Empfangseinrichtung aufweist, um diese in definierter Weise mit der Druckersteuerung zu kontaktieren ist.Holding device according to one of claims 6 to 14, characterized in that a detection device arranged in the cartridge or in the cartridge is provided for contactless signal transmission between the detection device and a receiving device, the carrier board inserted into the latching device having the receiving device around it is to be contacted in a defined manner with the printer controller. Patrone für einen Drucker oder einen Kopierer, insbesondere für einen Tintenstrahldrucker, mit einer Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 16.Cartridge for a printer or a copier, especially for an inkjet printer, with a holding device according to one of the preceding claims 6 to 16. Kartusche für einen Drucker oder einen Kopierer, insbesondere für einen Laserdrucker, mit einer Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 16.Cartridge for a printer or a copier, in particular for a laser printer, with a holding device according to one of the preceding claims 6 to 16.
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