EP1358380B1 - Trockengestell für einen wäschetrockner - Google Patents

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EP1358380B1
EP1358380B1 EP02704671A EP02704671A EP1358380B1 EP 1358380 B1 EP1358380 B1 EP 1358380B1 EP 02704671 A EP02704671 A EP 02704671A EP 02704671 A EP02704671 A EP 02704671A EP 1358380 B1 EP1358380 B1 EP 1358380B1
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EP
European Patent Office
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drying frame
frame according
drying
drum
drying rack
Prior art date
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EP02704671A
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English (en)
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Inventor
Harald MOSCHÜTZ
Günter Steffens
Hans-Werner Stahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 

Definitions

  • the invention relates to a drying rack according to the preamble of claim 1 and a clothes dryer according to the preamble of claim 14.
  • the dormant arrangement of dry goods may be required if the dry goods must not be moved during the drying process. This can be the case with Hosiery and woolen clothing may be the case when moving during of drying would shrink. The same can be done for shoes or other dry goods apply that could be damaged by movement in the drum.
  • drying rack or dryer is, for example, by DE 40 34 660 A1, which is considered the closest prior art, is known.
  • a drying rack in the form of a laundry basket is described there, the rear of the drum rear wall and the dryer door at the front is attached.
  • the laundry basket has the shape of an open bowl and is made of made of a wire mesh.
  • Comparable drying racks are available from DE 27 06 595, DE 85 05 995 U1, US 3,344,532, US 3,316,659 and US 4,501,548 are known. All the the aforementioned documents also describe drying racks in the form of an open top Bowl. Drying racks designed in this way can take up a large volume, However, they have the disadvantage, in particular, that the dry material has one Bale forms.
  • the invention has for its object a drying rack of the type mentioned to create faster with the dormant dry goods, especially wool and can be dried more efficiently.
  • the drying process becomes more efficient because the hot drying air is better used and due to the enlarged surface of the dry goods lot more moisture can record.
  • the single layer spread on drying of several surfaces not only accelerated, but made possible.
  • the areas formed by the edges arranged one above the other are Mostly open, at least one additional access opening is provided on another side of the drying rack.
  • This allows larger dry goods to be distributed over several areas by placing a part on a surface and over the surface edge protruding part folded over the edge and on an adjacent surface is arranged.
  • a sweater on a drying rack with three Surfaces are advantageously arranged with the chest area in the upper surface, with the sleeves turned over on the sides and on the middle one below Surface can be arranged and the adjoining area under the chest The torso area of the pullover is placed in the lowest area in the same way.
  • the material can be dried by releasably connecting the surfaces to the drying rack can be arranged more easily on the surfaces, because there is a loading area has the surface above removed. This can also be done with an articulated connection of the areas can be reached, whereby the individual areas are not lost can.
  • a surface is provided with an articulated intermediate piece connected to the drying rack, this surface having supports extending from the articulation point the spacer are spaced apart and cooperate with recordings can either be formed in the drying rack itself or in another area are, which can be connected to the drying rack.
  • the articulated intermediate piece it is possible to arrange the connected surface in different ways, because the supports and the spacer go up once and can be tilted down once. So that the articulated over the intermediate piece Area can be arranged at different heights, taking several shots several different arrangements of the surface are also possible for the supports are.
  • the surface can be used to dry larger objects downward sloping spacer can be placed below so that over the surface enough space remains for the dry goods.
  • the Surfaces can also remain interconnected so that they form a block of Loosen the drying rack, load it and have it reinserted.
  • the drying rack and the surfaces can be made of a grid, in particular of metal wire be manufactured so that a high mechanical stability with a high air permeability can be achieved.
  • the drying rack is provided with an outer shell to prevent dry goods from falling out over the edge of a surface and / or touching dry goods with
  • it can, for example, from a lattice structure are manufactured, which has a smaller mesh size in the lower area than in upper area or in which a lower part of the grid is spanned by brackets at the top. In order to can prevent small dry goods from falling through and still ensure safety increase.
  • the outer shell is advantageously closed on all sides, with the exception of an access opening, which are arranged behind the filling opening of the dryer and in particular can be locked from the door.
  • the drying rack can, for example have the shape of an open cylinder on one end face, the horizontal can be used in the dryer.
  • the surfaces to summarize as a separate inner frame, that with the outer shell, which is an outer frame forms, is releasably connected. It can be provided that the fastening devices arranged for attachment to the clothes dryer on the outer shell are.
  • the inner frame can either be inserted without further attachment or is attached to the outer frame with simple, non-bulky fastenings, so that the removed inner frame is easy to handle.
  • the drying rack can also be designed so that the inner rack is off the floor the outer shell is kept spaced so that in addition to the surfaces of the Inner frame of the bottom of the outer shell can be used to store dry goods can.
  • the tumble dryer 2 shown in Figure 1 has a rotatable about a horizontal axis Drum 3 on, inside the laundry driver 4 are attached to the laundry to move during drum rotation. Furthermore, there is a blower 14, a heating device 15 and a condenser 13 are provided around a closed by the air duct 12 To generate air circulation through the drum 3. Thereby, the heater 15 heated air from behind through the perforated bottom of the drum 3 in the Drum 3 passed there comes into contact with the laundry to be dried and flows through the filling opening of the drum 3 to a fluff filter 6 within a filling opening closing dryer door 5.
  • the drum 3 is on the back of the floor by means of a pivot bearing and in front by means of a End shield 7 mounted, the drum 3 with a brim on a sliding strip 8th rests on the end shield 7 and is thus held at the front end.
  • a drying rack 1 is also arranged inside the drum 3.
  • This includes an outer shell 10 and an inner frame disposed within the outer shell 10 16.
  • the outer shell 10 consists of a cylindrical wire basket, which is on a bottom closed is. At its front, open end, the outer shell 10 of the Drying rack 1 mounting tabs 11 with the appropriate mounting bracket 9 can cooperate, which are formed within the bearing plate 7.
  • the Drying rack 1 By attaching the drying rack 1 only to the bearing plate 7, the Drying rack 1 with particularly little effort resting within the rotatable Drum 3 can be arranged.
  • the inner frame 16 shown only partially in Figure 1 according to a first embodiment is additionally shown in Figures 4 to 6.
  • the supervision shown in Figure 4 shows two edge parts 17 which serve to connect the superimposed surfaces.
  • the individual surfaces are formed by the plastic frame 18, in which a fine, air-permeable plastic net 19 is stretched. This can be done by the plastic net 19 inserted in the form of the frame 18 during the manufacture thereof and is injected into the frame 18.
  • the E-shaped side parts 17 have receptacles, into which the plastic frame 18 can be inserted and, if necessary, locked.
  • This configuration advantageously only requires two different parts, on the one hand the side parts 17 and on the other hand those made of frame 18 and plastic net 19 existing areas.
  • the inner frame 16 is shown from the side, in particular the side Access openings 20 are shown within the side parts 17 through which one can get from the side between the surfaces 18, 19.
  • pants can be S-shaped in this way in the inner frame be put inside.
  • the chest area folded over onto the upper surface, the lower fuselage area in the front area and placed on the bottom surface and the sleeves from the side on the middle surface become.
  • outer shell 10 without the inner frame 16, to dry shoes, for example.
  • FIGS. 2 and 3 A second embodiment of the drying rack 1 is shown in FIGS. 2 and 3.
  • the drying rack 1 shown there in a side sectional view there are three surfaces 21-23 provided, of which the lower surface 21 is the base body for the drying rack 1 forms and not shown fastening devices for fastening to the Has tumble dryer 2.
  • an intermediate piece 26 is articulated, with which in turn the upper surface 23 is articulated.
  • the upper surface 23 has on its underside spaced from the intermediate piece 26 supports 24.
  • the drying rack 1 has receptacles for the central surface 22, that with the drying rack 1 is detachably connected or removable and receptacles 25 for the supports 24 of the surface 23 arranged above, the receptacles 25 the supports 24 also give support in the horizontal direction.
  • the upper surface 23 arranged parallel and spaced with the upper surface 23 on the supports 24 and on the intermediate piece 26 rests. If the middle surface 22 is removed, the intermediate piece 26 can be folded down and the upper surface 23 by means of the supports 24 on the lower surface 21 be set down so that the upper surface 23 is arranged at the bottom and inclined. In this Arrangement remains above the upper surface 23 enough space for the arrangement of larger dry goods such as shoes.
  • the surfaces 21-23 can be upwards along the edges parallel to the drawing plane have curved edge areas to prevent dry goods arranged thereon fall down on the sides.

Description

Die Erfindung betrifft ein Trockengestell nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie einen Wäschetrockner nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 14.
Die ruhende Anordnung von Trockengut kann erforderlich sein, wenn das Trockengut während des Trockenvorgangs nicht bewegt werden darf. Dies kann beispielsweise bei Wirkwaren und Kleidungsstücken aus Wolle der Fall sein, die bei einer Bewegung während des Trocknens einlaufen würden. Gleiches kann für Schuhe oder andere Trockengüter gelten, die durch die Bewegung in der Trommel beschädigt werden könnten.
Ein derartiges Trockengestell bzw. derartiger Trockner ist beispielsweise durch die DE 40 34 660 A1, die als nächstliegender Stand der Technik angesehen wird, bekannt. Dort ist ein Trockengestell in Form eines Wäschekorbs beschrieben, das hinten an der Lagerung der Trommelrückwand und vorne an der Trocknertür befestigt wird. Der Wäschekorb besitzt die Form einer oben offenen Schale und ist aus einem Drahtgitter gefertigt. Vergleichbare Trockengestelle sind durch die DE 27 06 595, DE 85 05 995 U1, US 3 344 532, US 3 316 659 sowie die US 4 501 548 bekannt. All die vorgenannten Schriften beschreiben Trockengestelle ebenfalls in Form einer oben offenen Schale. Derartig ausgebildete Trockengestelle können zwar ein hohes Volumen aufnehmen, weisen jedoch insbesondere den Nachteil auf, dass das Trockengut darin einen Ballen bildet. Dies hat zur Folge, dass dessen Kem vom Trockenluftstrom schlecht erreicht und daher nur langsam oder nicht getrocknet wird. Dies ist insbesondere bei Trockengütem aus Wolle der Fall, da Wolle im Gegensatz zu Baumwolle keine Dochtwirkung besitzt und die Feuchtigkeit nicht von innen nach außen an die Oberfläche zum Trockenluftstrom leiten kann. Das Trocknen von größeren Kleidungsstücken aus Wolle, wie beispielsweise Pullover, ist aus diesem Grund mit den bekannten Trockengestellen nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trockengestell der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem ruhend angeordnete Trockengüter insbesondere aus Wolle schneller und effizienter getrocknet werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Durch das Vorsehen von mehreren Flächen beziehungsweise Ebenen, auf denen die Trockengüter angeordnet bzw. ausgebreitet werden können, kann die vom Trockenluftstrom erreichbare Oberfläche des Trockenguts vergrößert werden. Auf diese Weise müssen größere Kleidungsstücke nicht als Ballen getrocknet werden, sondern können flacher und insbesondere einlagig ausgebreitet werden. Damit wird es auch möglich, größere Kleidungsstücke aus Wolle, beispielsweise Pullover, Kleider oder Röcke, in einem Trockner zu trocknen, die andemfalls als Ballen nicht getrocknet werden könnten, da der Ballen im Kern feucht bleiben und an der Oberfläche übertrocknet werden würde. Eine Übertrocknung an der Oberfläche würde das Gewebe schädigen und stellt ein hohes Sicherheitsrisiko dar, da übertrocknetes und überhitztes Gewebe sich leicht entzünden kann.
Zusätzlich wird der Trockenvorgang effizienter, da die heiße Trockenluft besser ausgenutzt wird und durch die vergrößerte Oberfläche des Trockengutpostens mehr Feuchtigkeit aufnehmen kann. Bei Wollekleidungsstücken wird durch die einlagige Ausbreitung auf mehreren Flächen deren Trocknung nicht nur beschleunigt, sondern erst möglich gemacht.
Die von den Rändern übereinander angeordneten Flächen gebildeten Bereiche sind größtenteils offen, mindestens ist eine weitere Zugangsöffnung an einer weiteren Seite des Trockengestells vorgesehen. So können größere Trockengüter auf mehrere Flächen verteilt werden, indem ein Teil auf einer Fläche angeordnet wird und der über den Flächenrand hinaus stehende Teil um den Rand umgeschlagen und auf einer angrenzenden Fläche angeordnet wird. Beispielsweise kann ein Pullover auf einem Trockengestell mit drei Flächen vorteilhafterweise mit dem Brustbereich in der oberen Fläche angeordnet werden, wobei die Ärmel an den Seiten umgeschlagen und auf der darunter liegenden, mittleren Fläche angeordnet werden können und der sich unter dem Brustbereich anschließende Rumpfbereich des Pullovers in gleicher Weise in die unterste Fläche eingelegt wird.
Durch eine lösbare Verbindung der Flächen mit dem Trockengestell kann das Trockengut einfacher auf den Flächen angeordnet werden, da zum Beladen einer Fläche sich eine darüber liegende Fläche entfernen lässt. Dies kann auch mit einer gelenkigen Verbindung der Flächen erreicht werden, wobei zusätzlich die einzelnen Flächen nicht verloren gehen können.
in einer vorteilhaften Weiterbildung ist eine Fläche über ein gelenkiges Zwischenstück mit dem Trockengestell verbunden, wobei diese Fläche Stützen aufweist, die von der Anlenkstelle des Zwischenstücks beabstandet angeordnet sind und mit Aufnahmen zusammenwirken können, die entweder im Trockengestell selbst oder in einer weiteren Fläche ausgebildet sind, die mit dem Trockengestell verbindbar ist. Durch das gelenkige Zwischenstück ist es möglich, die darüber verbundene Fläche auf verschiedene Weisen anzuordnen, da bei eingesetzten Stützen die Fläche und das Zwischenstück einmal nach oben und einmal nach unten geneigt sein können. Damit kann die über das Zwischenstück angelenkte Fläche in verschiedenen Höhen angeordnet werden, wobei bei mehreren Aufnahmen für die Stützen auch mehrere verschiedene Anordnungen der Fläche möglich sind. Zum Trocknen von größeren Gegenständen kann beispielsweise die Fläche bei nach unten geneigtem Zwischenstück unten angeordnet werden, so dass über der Fläche genügend Raum für das Trockengut verbleibt.
Denkbar ist auch, alle Flächen von dem Trockengestell lösbar auszugestalten, wobei die Flächen auch untereinander verbunden bleiben können, so dass sie sich als Block vom Trockengestell lösen, beladen und wieder einsetzen lassen.
Das Trockengestell und die Flächen können aus einem Gitter insbesondere aus Metalldraht gefertigt sein, so dass eine hohe mechanische Stabilität bei einer hohen Luftdurchlässigkeit erreicht werden kann.
Wird das Trockengestell mit einer äußeren Hülle versehen, um ein Herausfallen von Trockengütem über den Rand einer Fläche und/oder eine Berührung von Trockengütern mit der rotierenden Trommel zu verhindern, kann es beispielsweise aus einer Gitterstruktur gefertigt werden, die im unteren Bereich eine geringere Maschenweite aufweist als im oberen Bereich oder bei der ein unterer Gitterteil oben von Bügeln überspannt wird. Damit kann ein Durchfallen von kleinen Trockengütern vermieden und trotzdem die Sicherheit erhöht werden.
Vorteilhafterweise ist die äußere Hülle allseitig geschlossen mit Ausnahme einer Zugangsöffnung, die hinter der Befüllöffnung des Wäschetrockners angeordnet und insbesondere von dessen Tür verschlossen werden kann. Das Trockengestell kann beispielsweise die Form eines an einer Stirnseite offenen Zylinders besitzen, der waagerecht in den Wäschetrockner eingesetzt werden kann.
Insbesondere bei einem Trockengestell mit äußerer Hülle bietet es sich an, die Flächen als getrenntes Innengestell zusammenzufassen, das mit der äußeren Hülle, die ein Außengestell bildet, lösbar verbunden ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Befestigungseinrichtungen zum Befestigen an dem Wäschetrockner an der äußeren Hülle angeordnet sind. Das Innengestell kann entweder ohne weitere Befestigung hineingelegt werden oder ist mit einfachen, nicht sperrigen Befestigungen an dem Außengestell befestigt, so dass das herausgenommene Innengestell einfach zu handhaben ist.
Das Trockengestell kann weiterhin so ausgeführt werden, dass das Innengestell vom Boden der äußeren Hülle beabstandet gehalten wird, so das zusätzlich zu den Flächen des Innengestells der Boden der äußeren Hülle zur Ablage von Trockengütern genutzt werden kann.
Zur Befestigung des Trockengestells am Wäschetrockner sind vorteilhafterweise drei Befestigungseinrichtungen vorgesehen, um eine mechanische Überbestimmung zu verhindern, wobei die drei Befestigungseinrichtungen beispielsweise unten mittig und links bzw. rechts der Befüllöffnung des Wäschetrockners vorgesehen sein können.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1
einen Wäschetrockner im senkrechten Schnitt mit eingesetztem Trockengestell nach einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2
eine Seitenansicht auf ein Trockengestell gemäß einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3
eine Ansicht des Trockengestells aus Figur 2 bei anderer Anordnung der Flächen,
Fig. 4
ein Trockengestell gemäß der ersten Ausführungsform in einer Ansicht von oben,
Fig. 5
das Trockengestell aus Figur 4 in einer Ansicht von vorne und
Fig. 6
das Trockengestell aus Figur 4 in einer Ansicht von der Seite.
Der in Figur 1 dargestellte Wäschetrockner 2 weist eine um eine horizontale Achse drehbare Trommel 3 auf, innerhalb der Wäschemitnehmer 4 befestigt sind, um die Wäsche während der Trommeldrehung zu bewegen. Weiterhin sind ein Gebläse 14, eine Heizeinrichtung 15 sowie ein Kondensator 13 vorgesehen, um einen vom Luftkanal 12 geschlossenen Luftkreislauf durch die Trommel 3 hindurch zu erzeugen. Dabei wird von der Heizeinrichtung 15 erwärmte Luft von hinten durch den gelochten Boden der Trommel 3 in die Trommel 3 geleitet, kommt dort mit der zu trocknenden Wäsche in Berührung und strömt durch die Befüllöffnung der Trommel 3 zu einem Flusensieb 6 innerhalb einer die Befüllöffnung verschließenden Trocknertür 5. Anschließend wird der Luftstrom in der Trocknertür 5 nach unten umgelenkt und wird vom Luftkanal 12 zum Kondensator 13 geleitet, in dem durch Abkühlung von der Luft aufgenommene Wäschefeuchte kondensiert und abgeführt wird. Nach dem Kondensator 13 wird Luft vom Gebläse 14 wiederum zur Heizeinrichtung 15 geleitet.
Die Trommel 3 wird hinten am Boden mittels eines Drehlagers und vorne mittels eines Lagerschilds 7 gelagert, wobei die Trommel 3 mit einer Krempe auf einem Gleitstreifen 8 am Lagerschild 7 aufliegt und so am vorderen Ende gehalten wird.
Innerhalb der Trommel 3 ist weiterhin ein Trockengestell 1 angeordnet. Dieses umfasst eine äußere Hülle 10 und ein innerhalb der äußeren Hülle 10 angeordnetes Innengestell 16. Die äußere Hülle 10 besteht aus einem zylinderförmigen Drahtkorb, der an einem Boden geschlossen ist. An seinem vorderen, offenen Ende weist die äußere Hülle 10 des Trockengestells 1 Befestigungslaschen 11 auf, die mit entsprechenden Befestigungsaufnahme 9 zusammenwirken können, die innerhalb des Lagerschilds 7 ausgebildet sind.
Durch die Befestigung des Trockengestells 1 ausschließlich am Lagerschild 7 kann das Trockengestell 1 mit besonders geringem Aufwand ruhend innerhalb der drehbaren Trommel 3 angeordnet werden.
Das in Figur 1 nur teilweise dargestellte Innengestell 16 gemäß einer ersten Ausführungsform ist zusätzlich in den Figuren 4 bis 6 dargestellt. Die in Figur 4 gezeigte Aufsicht zeigt zwei Randteile 17 die zur Verbindung der übereinander angeordneten Flächen dienen. Die einzelnen Flächen werden vom Kunststoffrahmen 18 gebildet, in denen ein feines, luftdurchlässiges Kunststoffnetz 19 gespannt ist. Dies kann erreicht werden, indem das Kunststoffnetz 19 bei der Herstellung der Rahmen 18 in dessen Form eingelegt und in den Rahmen 18 eingespritzt wird.
In der in Figur 5 dargestellten Frontansicht ist die Befestigung der Kunststoffrahmen 18 in den Seitenteilen 17 zu sehen. Die E-förmigen Seitenteile 17 weisen dazu Aufnahmen auf, in die die Kunststoffrahmen 18 hineingesteckt und gegebenenfalls verrastet werden können.
Durch diese Ausgestaltung sind vorteilhafterweise nur zwei unterschiedliche Teile erforderlich, zum einen die Seitenteile 17 und zum anderen die aus Rahmen 18 und Kunststoffnetz 19 bestehenden Flächen.
In Figur 6 ist das Innengestell 16 von der Seite dargestellt, wobei insbesondere die seitlichen Zugangsöffnungen 20 innerhalb der Seitenteile 17 dargestellt sind, durch die man von der Seite zwischen die Flächen 18, 19 gelangen kann. Auf diese Weise kann ein über eine Fläche 18, 19 hinausstehendes Trockengut sowohl an der Seite als auch vorne um die Kante umgeschlagen und der umgeschlagene Teil auf einer angrenzenden Fläche angeordnet werden. Beispielsweise kann eine Hose auf diese Weise S-förmig in das Innengestell hineingelegt werden. Bei einem Pullover können beispielsweise der Brustbereich auf die obere Fläche, der untere Rumpfbereich im vorderen Bereich umgeschlagen und auf die untere Fläche und die Ärmel von der Seite her auf die mittlere Fläche gelegt werden.
Gleichwohl ist es möglich, die äußere Hülle 10 ohne das Innengestell 16 zu verwenden, um beispielsweise Schuhe darin zu trocknen.
Eine zweite Ausführungsform des Trockengestells 1 ist in den Figuren 2 und 3 dargestellt. Bei dem dort in seitlicher Schnittansicht dargestellten Trockengestell 1 sind drei Flächen 21-23 vorgesehen, von denen die untere Fläche 21 den Grundkörper für das Trockengestell 1 bildet und nicht dargestellte Befestigungseinrichtungen zum Befestigen an dem Wäschetrockner 2 aufweist.
Mit der Fläche 21 ist ein Zwischenstück 26 gelenkig verbunden, mit dem wiederum die obere Fläche 23 gelenkig verbunden ist. Die obere Fläche 23 weist an seiner Unterseite beabstandet zum Zwischenstück 26 Stützen 24 auf.
Das Trockengestell 1 weist Aufnahmen für die mittlere Fläche 22 auf, die mit dem Trockengestell 1 lösbar verbunden beziehungsweise herausnehmbar ist und Aufnahmen 25 für die Stützen 24 der darüber angeordneten Fläche 23 aufweist, wobei die Aufnahmen 25 den Stützen 24 auch in horizontaler Richtung Halt geben. Auf diese Weise kann bei eingesetzter mittlerer Fläche 22 die oberer Fläche 23 parallel und beabstandet angeordnet werden, wobei die obere Fläche 23 auf den Stützen 24 und auf dem Zwischenstück 26 ruht. Wird die mittlere Fläche 22 entfernt, kann das Zwischenstück 26 nach unten geklappt werden und die obere Fläche 23 mittels der Stützen 24 auf der untere Fläche 21 abgesetzt werden, so dass die obere Fläche 23 unten angeordnet und geneigt ist. In dieser Anordnung bleibt über der oberen Fläche 23 genügend Raum zur Anordnung von größeren Trockengütern wie beispielsweise Schuhen.
Die Flächen 21-23 können an den Rändern parallel zur Zeichenblattebene nach oben gebogene Randbereiche aufweisen, um zu verhindern, dass darauf angeordnete Trockengüter an den Seiten herunterfallen.

Claims (14)

  1. Trockengestell (1) zur ruhenden Anordnung von zu trocknendern Gut Innerhalb einer drehbaren Trommel (3) eines Wäschetrockners (2) mit einer in die Trommel (3) mündenden Befüllöffnung und einer Tür (5) zum Verschluss der Befüllöffnung, wobei das Trockengestell (1) Befestigungseinrichtungen (11) zum Befestigen an dem Wäschetrockner (2) aufweist, wobei das Trockengestell (1) wenigstens zwei im Betriebszustand übereinander beabstandet angeordnete, luftdurchlässige Flächen (18, 19, 21 - 23) aufweist, die, bevorzugt an der Vorderseite, eine Zugangsöffnung haben, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine weitere Zugangsöffnung (20) an einer weiteren Seite des Trockengestells (1) vorgesehen ist.
  2. Trockengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächen (18, 19, 22) mit dem Trockengestell (1) lösbar verbunden sind.
  3. Trockengestell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Fläche (23) mit dem Trockengestell (1) oder mit einer anderen Fläche gelenkig verbunden ist.
  4. Trockengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trockengestell (1) Aufnahmen für eine herausnehmbare luftdurchlässige Fläche (22) aufweist, die ihrerseits Aufnahmen (25) zum Abstützen von Stützen (24) einer gelenkig mit dem Trockengestell (1) verbundenen Fläche (23) aufweist.
  5. Trockengestell nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gelenkig mit dem Trockengestell (1) verbundene Fläche (23) mit Stützen (24) über ein jeweils mit dem Trockengestell (1) und der Fläche (23) gelenkig verbundenes Zwischenglied (26) mit dem Trockengestell (1) verbunden ist.
  6. Trockengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächen (18, 19) vorzugsweise an Ecken miteinander durch schmale Verbindungsglieder (17) verbunden und auf Abstand gehalten sind.
  7. Trockengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die luftdurchlässigen Flächen (18, 19) von feinmaschigen und flexiblen Kunststoffgittem (19) mit jeweils einem umschließenden, insbesondere aus Kunststoff bestehenden, Rahmen (18) gebildet werden.
  8. Trorkengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Trockengestell (1) eine luftdurchlässige selbsttragende äußere Hülle (10) aufweist, die in Umfangsrichtung der Trommel (3) eine geschlossene Gitterform bildet
  9. Trockengestell nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Hülle (10) an der Stirnseite eine Zugangsöffnung aufweist, die bei in die Trommel (3) eingesetztem Trockengestell (1) von der Wäschetrocknertür (5) verschließbar ist.
  10. Trockengestell nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Hülle (10) an der rückwärtigen Seite ebenfalls einen gitterförmigen Abschluss aufweist.
  11. Trockengestell nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Hülle (10) aus einem Drahtgitter besteht
  12. Trockengestell nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Hülle (10) aus wenigstens zwei gelenkig miteinander verbundenen Teilen besteht.
  13. Trockengestell nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die gelenkig miteinander verbundenen Teile der äußeren Hülle (10) im Betriebszustand die Flächen vollständig einschließen.
  14. Wäschetrockner mit einem Trockengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dadurch gekennzeichnet, dass der Wäschetrockner (2) in einem vorderen, die Beschickungsöffnung aufweisenden Lagerschild (7) der Trommel Befestigungseinrichtungen (9) aufweist, die mit den Befestigungseinrichtungen (11) des Trockengestells (1) korrespondieren.
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