EP1288354A2 - Measures for influencing the axial airflow in the spinning channel of a vortex spinning apparatus - Google Patents

Measures for influencing the axial airflow in the spinning channel of a vortex spinning apparatus Download PDF

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EP1288354A2
EP1288354A2 EP02019217A EP02019217A EP1288354A2 EP 1288354 A2 EP1288354 A2 EP 1288354A2 EP 02019217 A EP02019217 A EP 02019217A EP 02019217 A EP02019217 A EP 02019217A EP 1288354 A2 EP1288354 A2 EP 1288354A2
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EP
European Patent Office
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spindle
channel
fluid
flow
air
Prior art date
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EP02019217A
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German (de)
French (fr)
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EP1288354A3 (en
Inventor
Olivier Wüst
Herbert Dr. Stalder
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Maschinenfabrik Rieter AG
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Maschinenfabrik Rieter AG
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Publication date
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Publication of EP1288354A2 publication Critical patent/EP1288354A2/en
Publication of EP1288354A3 publication Critical patent/EP1288354A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/11—Spinning by false-twisting
    • D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex

Definitions

  • the invention relates to a measure, namely a device and a method a device for producing a spun thread from a fiber structure comprising a fiber guide channel with a fiber guide surface for guiding the Fibers of the fiber assembly in an inlet mouth of a yarn guide channel, further comprising a fluid device for generating a vortex flow around the Inlet mouth of the yarn guide channel and the measure according to the invention for influencing the flow conditions in the spindle channel of a stationary Spindle.
  • a device in which the fibers for the integration of the fiber ends through the remaining part of the fibers are guided in a fiber guide and by means of which the Fibers can be captured by the generated air vortex in such a way that a uniform and strong yarn can be produced is described in US 5,528,895.
  • To guide the fibers is a mandrel arranged centrally to the yarn guide channel provided around which the supplied fibers spiral in the direction of Thread guide channel run to be spun.
  • the task is essentially solved in that the flow in the spindle channel is influenced by means such that the entry behavior of the fiber ends and the Spread the fiber ends in weak to suppressed countercurrent or in Mitströmung happens and these means flow-active connections between the Outflow channel and the spindle channel are. Details of the solution and advantageous embodiments are described in the description part with the figures.
  • the invention is based on the knowledge that by influencing the Flow conditions (pressure and speed curve) in the spindle channel Effects on the incoming fibers and the yarn formation process in the area the inlet mouth are possible. By actively influencing this can be achieved that the negative-acting flow is eliminated.
  • the following parameters are required to influence the conditions in the spindle channel of particular importance: the amount of fluid (air) introduced or extracted, Location and direction, where and how fluid is introduced or extracted as well Cross-sectional profile and shape of the spindle channel.
  • the meaning of the parameters will based on the embodiments described in the figures.
  • the basic concept of the invention disclosed herein is suitable for use with different eddy current air spinning devices, such as those from the US 5,528,895 are known. However, it is particularly suitable for spinning devices, as they are known from CH-1845/00, because they are particularly high quality yarns are achievable.
  • the distance A corresponds to the type of fiber and the average fiber length corresponding test results in a range of 0.1 to 1.0 mm.
  • the distance B depends on a diameter G of the inlet mouth 35 and lies, depending on Test results, within a range of 10 to 40% of the above Diameter G.
  • the very close distance of the fiber delivery edge and the inlet mouth of the spindle is critical and disruptions in this area, such as unwanted Flow conditions should be controllable, which is the purpose of the invention.
  • the fiber delivery edge 29 has a length D.1 (FIG. 1a), which is similar to the diameter G of the spindle channel 45 and of an end face 30 a fiber conveying element 27 and a fiber guide surface 28 of the element 27 is formed.
  • the end face 30, with a height O lies within the range of the diameter G and has an empirically determined distance H between the Level E and the opposite inner wall 48 of the spindle channel 45.
  • the fiber conveying element 27 has a guide for guiding the fibers and is in a supporting element 37 received in the nozzle block 20 and forms with this support element forming a fiber guide channel 26 and has at Input a fiber receiving edge 31, around which the fibers are guided, the are fed by a pair of fiber feed rollers (not shown). These fibers are detected by the pair of fiber conveyor rollers by means of a suction air flow and by promoted the fiber guide channel 26.
  • the suction air flow is created by an in Jet nozzles 21 with a blowing direction 38 generated air flow, due to a Injector.
  • these jet nozzles are in a nozzle block 20 on the one hand with an angle beta to produce the aforementioned injector effect and on the other hand inclined at an angle alpha to create a vortex of air generate which with a direction of rotation 24 on a cone 36 of Fiber conveyor element 27 rotates along and around spindle front surfaces 34 in order to then mentioned to form a yarn in the spindle channel 45 of the spindle 32.
  • Figure 2a now shows a first example of the possibilities of the flow conditions in the To influence the spindle channel.
  • the figure shows the details of Figure 1 in addition to this two connecting passages 40 between the ventilation channel 23 and the spindle channel 45.
  • the number and location of the Bores, the inclination thereof with respect to the center line 47 of the spindle channel 45 and the diameter of the holes is chosen so that the desired effect occurs. The the respective optimum can easily be determined by experiments.
  • the material of the spindle cone 33 can also be made of a fluid-permeable Sintered material according to Figure 2b, with a typical for such sintered materials random arrangement of passages 40 exist so that the different pressure ratios between ventilation duct 23 and spindle duct 45 so to speak, can be used everywhere, evenly flowing everywhere. If you select boreholes, the Venturi effect is more effective if the flow is on the surface of the spindle in the ventilation channel 23 is large enough; you choose Sintered body, so a negative pressure effect is used, if a pressure gradient over the distance A in the ventilation channel 23 away from the spindle cone opposite boundary of the nozzle block 20, whereby at the There is a negative pressure on the surface of the spindle cone 33 in the ventilation channel 23.
  • FIG 3 shows a schematic representation of the flow conditions at the spindle cone 33 after introduction of the measure according to the invention.
  • drilled holes 40 for the purpose of a for the fluid permeable connection between the ventilation channel 23 and spindle channel 45 create.
  • a calculated, simulated flow it is a space spiral flow around the spindle cone; but the For the sake of simplicity, the flow arrows became straightforward in the sense of a Main flow direction drawn to an approximate pressure gradient across the To be able to display route A in the ventilation duct.
  • the ones arranged here arbitrarily Passages 40 indicate, indicated by emerging flow arrows, that a fluid out of the bores and enters the ventilation channel 23.
  • FIG. 4 shows a computer simulation of the flow conditions at the mouth of the spindle without the influencing measure according to the invention.
  • FIG. 3 which shows a fiber delivery edge
  • a winding mandrel was included in the calculation in this simulation.
  • the effect shown here namely the swirl vortex W H generated by the jet nozzles 21 in the nozzle block 20, where H stands for main vortex, arises equally in a device with a winding mandrel as in a device with a fiber delivery edge; only the effect of the total current generated in the vortex chamber and the flow conditions generated at the mouth of the spindle are discussed here.
  • the swirl vortex W H propagates along the spindle cone 33 through the ventilation duct 23 as a spiral flow, which is to be shown with the arrows w. Additional calculations along the cone confirm this.
  • a method for dosing influencing becomes which is in the spindle channel of a spindle during the eddy current air spinning process forming air flow by fluidically connecting the spindle channel with the exhaust duct.
  • the method is particularly suitable for influencing of the air flow that forms in the spindle channel of a stationary spindle flow-active connection of the spindle duct to the exhaust duct.
  • the measure for carrying out the method for influencing the metering air flow forming in the spindle channel during the eddy current-air spinning process is that between the spindle duct and the exhaust duct via a certain zone at least several to a large number of flow-active Lanes are provided.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a first embodiment of a Device 1 according to the invention for influencing the flow conditions in a spindle channel 45.
  • the device 1 is partial for the sake of clarity shown in section so that the view into the spindle channel 45 is possible.
  • the Spindle channel 45 is arranged centrally in the interior of a spindle 32. In the Spindle channel 45 open first and second fluid channels 40, 41 for the supply and / or Serve to drain fluid.
  • the fluid channels 40, 41 are arranged in two groups.
  • the first fluid channels 40 of the The first group are used to supply fluid into the spindle channel 45.
  • the alignment this fluid channel 40 is selected such that that introduced into the spindle channel 45 Fluid has a directional component that points in the running direction of the yarn 46 (positive y direction).
  • the second fluid channels 41 of the second group are used for Removing fluid from the spindle channel 45. They have an orientation that the Purging fluid favors.
  • the fluid channels 40, 41 make it possible to control the flow conditions in the spindle channel 45 and in the area of its inlet mouth 35 with respect to pressure and To influence the course of the speed. Through this influence the prevailing flow conditions, depending on the fibers to be processed and the processing speed set specifically.
  • the fluid channels 40, 41 are in the embodiment shown through pipes 42, 43 formed, which open from the outside through the spindle 32 into the spindle channel 45.
  • the Pipes 42, 43 open into annular feed channels 50, 51, which the vent channel 23 surround and for jointly feeding the first fluid channels 40 with fluid, respectively discharging fluid from the second fluid channels 41.
  • the first and second fluid channels 40, 41 are in the embodiment shown directed to the center of the spindle channel 45.
  • the channels can also be one regarding the Spindle channel 45 have tangential alignment, such that the resulting Flow has a swirl.
  • the flow velocities and Pressure conditions can also be influenced. E.g. through the second group of Fluid channels 41 sucked more fluid than through the first group of fluid channels 40 is introduced, results in a suitable design in the area of Inlet mouth 35 of the spindle channel 45 is directed into the spindle channel Flow.
  • a subdivision of the ventilation channel 23 can be avoided by the spindle is hollow and the fluid sources / sinks are connected via them (cf. Figure 7).
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the device 1 according to the invention a side sectional view.
  • the spindle 32 is arranged in the ventilation channel 23 and bears some resemblance to a torpedo.
  • the spindle 32 is in two Areas held over three struts 52, 53.
  • the struts 52, 53 include Fluid channels 40, 41 each with a first and a second annular channel 50, 51 connect the spindle channel 45.
  • the fluid channels serve for feeding, respectively Sucking off fluid from the spindle channel 45 such that the flow of the fluid in the Spindle channel 45 is influenced.
  • the fluid channels 40 of the first group run in the essentially radial, but have a reverse to the spindle channel 45 directed inclination such that a via these fluid channels into the spindle channel 45 introduced fluid has a component directed in the running direction of the yarn.
  • the second group of fluid channels 41 opens into the second annular channel 51.
  • the second annular channel 51 and the fluid channels 41 serve the second group for extracting fluid from the spindle channel 45. If necessary, the Flow conditions can also be used in reverse.
  • the spindle channel has its entire length has the same circular cross-section.
  • the flow course in Spindle channel 45 can, however, additionally by varying the cross-sectional profile be influenced in many ways. In combination with fluid sinks 41 and / or fluid sources 40 the flow can be optimally adapted to the requirements.
  • the device shown also without the fluid sources / sinks can be operated. In this case, it behaves essentially like one conventional spinning device.
  • FIG. 5 shows the spindle 32 and the spindle channel 45 according to FIG. 4 from the view of a viewer who is located in the swirl chamber (spinning chamber) 22.
  • the Struts 52, 53 are each offset from one another at an angle of 120 °. she have a configuration such that they block the flow in the ventilation duct 23 do not affect negatively.
  • the struts 52, 53 are here in the direction of the spindle 32 aligned. Alternatively, they can also be arranged along a helix in such a way that they influence the flow in the ventilation duct. alternative Designs with a different number of struts are possible. In a Minimal configuration, the spindle 32 can be carried over a single strut become.
  • FIGS. 6a, 6b and 6c show cross-sectional profiles of spindle channels 45 and Arrangements of fluid sources 40 or fluid sinks 41 in a lateral one Sectional view. Due to the symmetrical design, there is only one Half of the spindle channel is shown, which extends to a center line 47.
  • Figure 6a shows a spindle channel 45 with an approximately constant Cross-sectional profile.
  • FIG. 6b shows a spindle channel 45 with a variable cross section.
  • Out Fluid sources 40 become air at different speeds (impulses) in the channel 45 brought in.
  • the flow velocity and the pressure curve become active affected.
  • FIG. 6c shows a further embodiment of a spindle channel 45
  • Spindle channel has a variable cross-sectional profile, which is in the positive y direction seen first increases and then decreases again.
  • a fluid source 40 for blowing air serves.
  • the mouth of the fluid source is relative to the spindle channel 45 in one arranged flat angle, such that the introduced fluid a large Has a pulse component in the y direction.
  • Another fluid source 40 also serves Introduce an additional amount of fluid and affects the local Speed and pressure distribution.
  • a fluid sink 41 is in the area of Second cross section change arranged and serves to a large proportion of the discharge fluids introduced into the spindle channel. That is in the spindle channel 45 located yarn 46, of which only a section is shown, is of this The measure is not affected and is caused by the narrow area of the spindle channel 45 dissipated.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of the device 1 according to the invention in FIG a side sectional view.
  • This device has a spindle 32 which a first and a second concentrically arranged annular channel 50, 51 having.
  • the first annular channel 50 also serves to feed fluid channels 40 Air.
  • the fluid channels 40 are in the embodiment shown Bores 40 arranged at an angle to the axis 47 in an inner tube 49.
  • the second annular channel 51 serves to discharge fluid (air) from the inside of the spindle channel 45 via fluid channels 41.
  • the fluid channels 41 are here around essentially radially arranged bores 41. The arrangement shown has the advantage that the ventilation duct is not affected. It is also suitable this embodiment for a rotating spindle.
  • the spindle channel 45 of the arrangement shown has a constant Cross-sectional profile. Alternatively, the course can also be made variable become.
  • the second channels 41 which serve as exhaust air channels, are not mandatory required. It is correspondingly the case with a suitable configuration of the second Channels 41 and the spindle channel 45 possible to dispense with the first channels 40.

Abstract

In a textile spinning process a feed flow (28) of loose individual fibres (F) is drawn into a stationary spindle (27) passage and twisted to yarn, prior to emerging via a passage. The flow of air is esp. regulated and dosed such that no fluid escapes from the spindle passage inlet rim. The spindle passage and effluent air passage are linked such that fluid does not emerge from the spindle inlet to the effluent air passage. The balanced effect is achieved either by bleeding air from or admitting supplementary air into the spindle passage via link passages (40) between the spindle passage and air discharge passage. Also claimed is a commensurate spinning assembly.

Description

Die Erfindung betrifft eine Massnahme, nämlich eine Vorrichtung und ein Verfahren an einer Einrichtung zur Herstellung eines gesponnenen Fadens aus einem Faserverband umfassend einen Faserführungskanal mit einer Faserführungsfläche zur Führung der Fasern des Faserverbands in eine Einlassmündung eines Garnführungskanals, weiter umfassend eine Fluideinrichtung zur Erzeugung einer Wirbelströmung um die Einlassmündung des Garnführungskanals und der erfindungsgemässen Massnahme zur Beeinflussung der Strömungsverhältnisse im Spindelkanal einer stationären Spindel.The invention relates to a measure, namely a device and a method a device for producing a spun thread from a fiber structure comprising a fiber guide channel with a fiber guide surface for guiding the Fibers of the fiber assembly in an inlet mouth of a yarn guide channel, further comprising a fluid device for generating a vortex flow around the Inlet mouth of the yarn guide channel and the measure according to the invention for influencing the flow conditions in the spindle channel of a stationary Spindle.

Eine Vorrichtung, in welcher die Fasern für die Einbindung der Faserenden durch den restlichen Teil der Fasern in einer Faserführung geführt sind und mittels welcher die Fasern derart vom erzeugten Luftwirbel erfasst werden können, dass ein gleichmässiges und festes Garn erzeugt werden kann, ist in US 5,528,895 beschrieben. Zur Führung der Fasern ist ein zum Garnführungskanal zentrisch angeordneter Dorn vorgesehen, um welchen die zugeleiteten Fasern spiralförmig in Richtung zum Garnführungskanal verlaufen, um versponnen zu werden.A device in which the fibers for the integration of the fiber ends through the remaining part of the fibers are guided in a fiber guide and by means of which the Fibers can be captured by the generated air vortex in such a way that a uniform and strong yarn can be produced is described in US 5,528,895. To guide the fibers is a mandrel arranged centrally to the yarn guide channel provided around which the supplied fibers spiral in the direction of Thread guide channel run to be spun.

Es hat sich herausgestellt, dass im Garnführungskanal eine Fluid-Strömung entsteht, die entgegengesetzt zur Garnablaufrichtung verläuft und an der Eingangsmündung austritt. Diese aus der Eingangsmündung hervortretende Strömung beeinflusst das Einziehen oder Einlaufen von Faserenden in die Eingangsmündung und das Abspreizen der Faserenden zur Rotation um die feststehende Spindel. Dabei ist die Beeinflussung des Einziehens oder Einlaufens von Faserenden insofern nachteilig, als dabei gelegentlich ein Verlust einer ganzen Faser vorkommen kann, wenn es sich auch dann im wesentlichen um kurze Fasern handelt. Diese Fluidströmung derart zu beeinflussen, dass einerseits das genannte Abspreizen gefördert, der Faserverlust hingegen vermindert wird, ist Aufgabe der Erfindung. It has been found that there is a fluid flow in the yarn guide channel, which runs opposite to the direction of the yarn run-off and at the entrance mouth exit. This flow emerging from the entrance mouth influences this Pulling or running fiber ends into the entrance mouth and that Spread the fiber ends to rotate around the fixed spindle. Here is the Influencing the drawing in or shrinking of fiber ends disadvantageous in that an entire fiber may occasionally be lost, if it is then essentially short fibers. This fluid flow so too influence that on the one hand promoted the mentioned spreading, the fiber loss on the other hand, is reduced, is the object of the invention.

Die Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, dass die Strömung im Spindelkanal durch Mittel derart beeinflusst wird, dass das Eintrittsverhalten der Faserenden und das Abspreizen der Faserenden in schwacher bis unterdrückter Gegenströmung oder in Mitströmung geschieht und diese Mittel strömungsaktive Verbindungen zwischen dem Ausströmungskanal und dem Spindelkanal sind. Nähere Angaben zur Lösung und vorteilhafte Ausführungsformen sind im Beschreibungsteil mit den Figuren beschrieben.The task is essentially solved in that the flow in the spindle channel is influenced by means such that the entry behavior of the fiber ends and the Spread the fiber ends in weak to suppressed countercurrent or in Mitströmung happens and these means flow-active connections between the Outflow channel and the spindle channel are. Details of the solution and advantageous embodiments are described in the description part with the figures.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass durch Beeinflussung der Strömungsverhältnisse (Druck- und Geschwindigkeitsverlauf) im Spindelkanal Auswirkungen auf die einlaufenden Fasern und den Garnbildungsprozess im Bereich der Einlassmündung möglich sind. Durch eine aktive Beeinflussung kann dadurch erreicht werden, dass die negativ wirkende Strömung eliminiert wird.The invention is based on the knowledge that by influencing the Flow conditions (pressure and speed curve) in the spindle channel Effects on the incoming fibers and the yarn formation process in the area the inlet mouth are possible. By actively influencing this can be achieved that the negative-acting flow is eliminated.

Um eine aktive Beeinflussung zu erreichen, sind in einem Faserführungskanal Mittel angeordnet, welche als Fluidquellen, respektive Fluidsenken oder zur Beeinflussung der Strömungs- und Druckverhältnisse dienen. Durch diese Mittel ist es möglich, abschnittsweise Einfluss auf die Strömungsgeschwindigkeit und die Druckverteilung zu nehmen. Im Unterschied zu den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen können die Strömungsverhältnisse derart eingestellt werden, dass die zu verarbeitenden Fasern optimal in den Garnbildungsprozess eingegliedert werden.In order to achieve an active influence, means are in a fiber guide channel arranged, which as fluid sources, respectively fluid sinks or to influence the Flow and pressure conditions serve. Through these means it is possible section influence on the flow velocity and the pressure distribution to take. In contrast to the devices known from the prior art the flow conditions can be adjusted so that the to processing fibers are optimally integrated into the yarn formation process.

Für eine Beeinflussung der Verhältnisse im Spindelkanal sind folgende Parameter von besonderer Bedeutung: Eingebrachte, respektive abgesaugte Menge von Fluid (Luft), Ort und Richtung , wo und wie Fluid eingebracht oder abgesaugt wird sowie Querschnittsverlauf und Form des Spindelkanals. Die Bedeutung der Parameter wird anhand der in den Figuren beschriebenen Ausführungsformen näher erläutert.The following parameters are required to influence the conditions in the spindle channel of particular importance: the amount of fluid (air) introduced or extracted, Location and direction, where and how fluid is introduced or extracted as well Cross-sectional profile and shape of the spindle channel. The meaning of the parameters will based on the embodiments described in the figures.

Die hierin offenbarte Erfindung eignet sich vom Grundkonzept her für den Einsatz mit unterschiedlichen Wirbelstrom-Luft-Spinnvorrichtungen, wie sie zum Beispiel aus der US-5,528,895 bekannt sind. Sie eignet sich jedoch besonders für Spinnvorrichtungen, wie sie aus der CH-1845/00 bekannt sind, da damit Garne besonders hoher Qualität erzielbar sind. The basic concept of the invention disclosed herein is suitable for use with different eddy current air spinning devices, such as those from the US 5,528,895 are known. However, it is particularly suitable for spinning devices, as they are known from CH-1845/00, because they are particularly high quality yarns are achievable.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von einigen Vorgehenswegen darstellenden Zeichnungen näher erläutert.In the following, the invention will be illustrated by some approaches Drawings explained in more detail.

Es zeigt:

Fig. 1,1a,b,c
Schnitte durch die für die nachfolgende Diskussion wesentlichen Vorrichtungsteile.
Fig. 2a,b
Beispiele aus einer Mehrzahl von möglichen Ausführungsformen zur Beeinflussung der Strömung im Spindelkanal.
Fig. 3
in schematischer Darstellung und teilweisem Schnitt die ungefähren Strömungsverhältnisse an und im Spindelkonus, hervorgerufen durch die Massnahme gemäss Erfindung
Fig. 4
eine Computersimulation der Strömungsverhältnisse an der Eingangsmündung des Spindelkonus.
Fig. 5
eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung
Fig. 6
eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung
Fig. 7
die Anordnung gemäss Figur 4 in einer Frontalansicht
Fig. 8
zeigt verschiedene Varianten von Spindelkanälen
Fig. 9
zeigt eine weitere Ausführungsform.
It shows:
Fig. 1,1a, b, c
Sections through the device parts essential for the following discussion.
2a, b
Examples from a number of possible embodiments for influencing the flow in the spindle channel.
Fig. 3
a schematic representation and partial section of the approximate flow conditions at and in the spindle cone, caused by the measure according to the invention
Fig. 4
a computer simulation of the flow conditions at the mouth of the spindle cone.
Fig. 5
a first embodiment of a device according to the invention
Fig. 6
a second embodiment of a device according to the invention
Fig. 7
the arrangement of Figure 4 in a front view
Fig. 8
shows different variants of spindle channels
Fig. 9
shows a further embodiment.

In den Figuren 1, 1a, 1a und 1c erkennt man eine Faserabgabekante 29, welche sehr nahe an einer Einlassmündung 35 eines Garnführungskanals bzw. Spindelkanals 45 liegt, welcher innerhalb einer sogenannten Spindel 32 angeordnet ist. Vorteilhafterweise ist die Faserabgabekante 29 mit einem vorgegebenen Abstand A zwischen derselben und der Einlassmündung 35, sowie einem vorgegebenen Abstand B zwischen einer die Kante beinhaltenden gedachten Ebene E parallel zu einer Mittellinie 47 des Spindelkanals 45 und dieser genannten Mittellinie 47 angeordnet.In Figures 1, 1a, 1a and 1c you can see a fiber delivery edge 29, which very close to an inlet mouth 35 of a yarn guide channel or spindle channel 45 lies, which is arranged within a so-called spindle 32. advantageously, is the fiber delivery edge 29 with a predetermined distance A between them and the inlet mouth 35, and a predetermined distance B between the Edge containing imaginary plane E parallel to a center line 47 of the Spindle channel 45 and this center line 47 arranged.

Dabei entspricht der Abstand A je nach Faserart und mittlerer Faserlänge und entsprechenden Versuchsresultaten einem Bereich von 0,1 bis 1,0 mm. Der Abstand B hängt von einem Durchmesser G der Einlassmündung 35 ab und liegt, je nach Versuchsresultaten, innerhalb eines Bereichs von 10 bis 40 % des genannten Durchmessers G.The distance A corresponds to the type of fiber and the average fiber length corresponding test results in a range of 0.1 to 1.0 mm. The distance B depends on a diameter G of the inlet mouth 35 and lies, depending on Test results, within a range of 10 to 40% of the above Diameter G.

Die sehr nahe Distanz der Faserabgabekante und der Einlassmündung der Spindel ist kritisch und Störungen in diesem Bereich, wie bspw. unerwünschte Strömungsverhältnisse, sollten kontrollierbar sein, was Zweck der Erfindung ist.The very close distance of the fiber delivery edge and the inlet mouth of the spindle is critical and disruptions in this area, such as unwanted Flow conditions should be controllable, which is the purpose of the invention.

Im weiteren weist die Faserabgabekante 29 eine Länge D.1 (Fig. 1a) auf, welche ähnlich ist wie der Durchmesser G des Spindelkanals 45 und von einer Stirnfläche 30 eines Faserförderelements 27 und einer Faserführungsfläche 28 des Elements 27 gebildet wird. Dabei liegt die Stirnfläche 30, mit einer Höhe O, innerhalb des Bereichs des Durchmessers G und weist einen empirisch ermittelten Abstand H zwischen der Ebene E und der gegenüberliegenden innenwand 48 des Spindelkanals 45 auf. Wird das Faser- und Fadenführungsmittel 4 wie in Figur 1b zur Stirnseite 6a der Spindel 6 hin verjüngend gestaltet, oder wie in Figur 1c mit einem rohrähnlichen Element 5c versehen, müssen sämtliche Abstände ebenfalls entsprechend empirisch ermittelt werden.Furthermore, the fiber delivery edge 29 has a length D.1 (FIG. 1a), which is similar to the diameter G of the spindle channel 45 and of an end face 30 a fiber conveying element 27 and a fiber guide surface 28 of the element 27 is formed. The end face 30, with a height O, lies within the range of the diameter G and has an empirically determined distance H between the Level E and the opposite inner wall 48 of the spindle channel 45. Becomes the fiber and thread guide means 4, as in FIG. 1b, to the end face 6a of the spindle 6 designed tapering, or as in Figure 1c with a tube-like element 5c all distances must also be determined empirically accordingly become.

Das Faserförderelement 27 weist eine Führung zur Führung der Fasern auf und ist in einem im Düsenblock 20 aufgenommenen Tragelement 37 geführt und bildet mit diesem Tragelement einen Faserführungskanal 26 bildenden Freiraum und weist am Eingang eine Faseraufnahmekante 31 auf, um welche die Fasern geführt werden, die von einem Faserförderwalzenpaar (nicht gezeigt) zugefördert werden. Diese Fasern werden von dem Faserförderwalzenpaar mittels eines Saugluftstroms erfasst und durch den Faserführungskanal 26 gefördert. Der Saugluftstrom entsteht durch einen in Strahldüsen 21 mit einer Blasrichtung 38 erzeugten Luftstrom, aufgrund einer Injektorwirkung.The fiber conveying element 27 has a guide for guiding the fibers and is in a supporting element 37 received in the nozzle block 20 and forms with this support element forming a fiber guide channel 26 and has at Input a fiber receiving edge 31, around which the fibers are guided, the are fed by a pair of fiber feed rollers (not shown). These fibers are detected by the pair of fiber conveyor rollers by means of a suction air flow and by promoted the fiber guide channel 26. The suction air flow is created by an in Jet nozzles 21 with a blowing direction 38 generated air flow, due to a Injector.

Diese Strahldüsen sind, wie in den Figuren 1a und 1b dargestellt, in einem Düsenblock 20 einerseits mit einem Winkel beta, um die vorgenannte Injektorwirkung zu erzeugen und andererseits mit einem Winkel alpha schräggestellt, um einen Luftwirbel zu erzeugen, welcher mit einer Drehrichtung 24 an einem Konus 36 des Faserförderelements 27 entlang und um Spindelfrontflächen 34 herumdreht, um wie anschliessend erwähnt, ein Garn im Spindelkanal 45 der Spindel 32 zu bilden.As shown in FIGS. 1a and 1b, these jet nozzles are in a nozzle block 20 on the one hand with an angle beta to produce the aforementioned injector effect and on the other hand inclined at an angle alpha to create a vortex of air generate which with a direction of rotation 24 on a cone 36 of Fiber conveyor element 27 rotates along and around spindle front surfaces 34 in order to then mentioned to form a yarn in the spindle channel 45 of the spindle 32.

Der von den Düsen 21 in einer Wirbelkammer 22 erzeugte Luftstrom entweicht einem Spindelkonus 33 entlang durch einen sich um die Spindel 32 gebildeten Entlüftungskanal 23 in die Atmosphäre oder in eine Saugeinrichtung.The air flow generated by the nozzles 21 in a swirl chamber 22 escapes one Spindle cone 33 along by a formed around the spindle 32 Vent channel 23 into the atmosphere or in a suction device.

Dies ist die Vorrichtung, wie sie ohne die erfinderische Massnahme funktioniert und an der diese Massnahme in der folgenden Diskussion eingeführt wird.This is the device as it works and without the inventive measure who will introduce this measure in the following discussion.

Figur 2a zeigt nun ein erstes Beispiel der Möglichkeiten, die Strömungsverhältnisse im Spindelkanal zu beeinflussen. Die Figur zeigt die Details von Figur 1, zusätzlich dazu zwei Verbindungsgänge 40 zwischen dem Entlüftungskanal 23 und dem Spindelkanal 45. In diesem Beispiel sind es aus dem Schatz diverser Möglichkeiten zwei Bohrungen, durch welche das strömende Fluid durchtreten kann. Die Anzahl und Lage der Bohrungen, die Neigung derselben in Bezug zur Mittellinie 47 des Spindelkanals 45 und der Durchmesser der Bohrungen wird so gewählt, dass der gesuchte Effekt eintritt. Das jeweilige Optimum kann leicht durch Versuche ermittelt werden.Figure 2a now shows a first example of the possibilities of the flow conditions in the To influence the spindle channel. The figure shows the details of Figure 1 in addition to this two connecting passages 40 between the ventilation channel 23 and the spindle channel 45. In this example there are two holes from the treasure of various possibilities, through which the flowing fluid can pass. The number and location of the Bores, the inclination thereof with respect to the center line 47 of the spindle channel 45 and the diameter of the holes is chosen so that the desired effect occurs. The the respective optimum can easily be determined by experiments.

Das Material des Spindelkonus 33 kann aber auch aus einem fluiddurchlässigen Sintermaterial gemäss Figur 2b, mit einer für solche Sintermaterialien typisch zufallsmässigen Anordnung von Durchgängen 40 bestehen, so, dass die unterschiedlichen Druckverhältnisse zwischen Entlüftungskanal 23 und Spindelkanal 45 sozusagen flächendeckend, überall gleichmässig strömend ausgenützt werden können. Wählt man Bohrungen, so wird eher der Venturi-Effekt wirksam, falls die Strömung an der Oberfläche der Spindel im Entlüftungskanal 23 gross genug ist; wählt man Sinterkörper, so wird eher ein Unterdruck-Effekt ausgenützt, falls ein Druckgradient über der Strecke A im Entlüftungskanal 23 vom Spindelkonus weg zur gegenüberliegenden Begrenzung des Düsenblocks 20 besteht, wodurch an der Oberfläche des Spindelkonus 33 im Entlüftungskanal 23 ein Unterdruck herrscht. Beides hängt jedoch von den Strömungsverhältnissen in der Vorrichtung ab und der Einsatz von Spindeln bzw. Spindelkoni mit Bohrungen oder Sintermaterial muss zuerst experimentell ermittelt werden. Die Durchgänge bei einem Sintermaterial sind feiner als solche durch eine Bohrung hergestellte, haben jedoch den Vorteil, einfacher herstellbar zu sein. Metallisches Sintermaterial weist in der Regel eine gröbere Struktur mit lichteren Durchgängen auf als Sintermaterial aus Keramik. Auch hier ist die Anwendung des einen oder anderen für die bestimmten zu erwarteten Effekte experimentell zu ermitteln.The material of the spindle cone 33 can also be made of a fluid-permeable Sintered material according to Figure 2b, with a typical for such sintered materials random arrangement of passages 40 exist so that the different pressure ratios between ventilation duct 23 and spindle duct 45 so to speak, can be used everywhere, evenly flowing everywhere. If you select boreholes, the Venturi effect is more effective if the flow is on the surface of the spindle in the ventilation channel 23 is large enough; you choose Sintered body, so a negative pressure effect is used, if a pressure gradient over the distance A in the ventilation channel 23 away from the spindle cone opposite boundary of the nozzle block 20, whereby at the There is a negative pressure on the surface of the spindle cone 33 in the ventilation channel 23. However, both depend on the flow conditions in the device and the Use of spindles or spindle cones with holes or sintered material must first can be determined experimentally. The passages in a sintered material are finer than those produced by a bore have the advantage of being easier to manufacture to be. Metallic sintered material usually has a coarser structure lighter passages than ceramic sintered material. Here too is the application of one or the other experimentally for the certain expected effects determine.

Die strömungsmässige Auswirkung von solchen Verbindungsgängen wird im Detail anhand der nachfolgenden Figur 3 gezeigt.The flow impact of such connecting passages is discussed in detail shown with reference to Figure 3 below.

Figur 3 zeigt in schematischer Darstellung die Strömungsverhältnisse am Spindelkonus 33 nach Einführung der erfindungsgemässen Massnahme. Hier sind es eine Anzahl in den Spindelkonus 33 eingebrachte Bohrungen 40 zum Zweck einer für das Fluid durchlässige Verbindung zwischen dem Entlüftungskanal 23 und Spindelkanal 45 zu schaffen. Wie in Figur 4, einer gerechneten, simulierten Strömung, noch gezeigt wird, handelt es sich um eine raumspiralige Strömung um den Spindelkonus herum; doch der Einfachheit halber wurden die Strömungspfeile gradlinig im Sinne einer Hauptströmungsrichtung gezeichnet, um einen ungefähren Druckgradienten über die Strecke A im Entlüftungskanal anzeigen zu können. Die hier willkürlich angeordneten Durchgänge 40 zeigen, durch austretende Strömungspfeile angedeutet, dass ein Fluid aus den Bohrungen aus- und in den Entlüftungskanal 23 eintritt. Damit wird eine bestimmte Menge Fluid aus dem Spindelkanal 45 abgezogen und, in diesem Beispiel ebenfalls durch Strömungspfeile angedeutet, die Strömung im Eingang des Spindelkanals ,umgekehrt'. Wo vorher Fluid aus der Einlassmündung 35 des Spindelkanals 45 ausgetreten ist, tritt nun das Fluid in diesen ein und strömt in der gleichen Richtung wie die Fasern, vermutlich das Einlaufen dieser positiv unterstützend. Dies führt zu der willkommenen Reduktion des Faserverlustes. Doch wie schon gesagt, ist dies ein Beispiel für eine bestimmte Massnahme, um diesen bestimmten Effekt auszulösen. Die Balance zwischen Spindelkanal und Entlüftungskanal kann zum Beispiel so beeinflusst werden, dass lediglich das unvermeidbare, von den Fasern mitgerissene Fluid durch den Spindelkanal strömt und kein forcierter Strom in eine der beiden Richtungen entsteht.Figure 3 shows a schematic representation of the flow conditions at the spindle cone 33 after introduction of the measure according to the invention. Here there are a number in the spindle cone 33 drilled holes 40 for the purpose of a for the fluid permeable connection between the ventilation channel 23 and spindle channel 45 create. As shown in Figure 4, a calculated, simulated flow, it is a space spiral flow around the spindle cone; but the For the sake of simplicity, the flow arrows became straightforward in the sense of a Main flow direction drawn to an approximate pressure gradient across the To be able to display route A in the ventilation duct. The ones arranged here arbitrarily Passages 40 indicate, indicated by emerging flow arrows, that a fluid out of the bores and enters the ventilation channel 23. So that becomes a certain amount of fluid is withdrawn from the spindle channel 45 and, in this example also indicated by flow arrows, the flow in the entrance of the Spindle channel, vice versa '. Where previously fluid from the inlet port 35 of the Spindle channel 45 has emerged, the fluid now enters it and flows in the same direction as the fibers, presumably supporting the shrinking of these positively. This leads to the welcome reduction in fiber loss. But as I said, this is an example of a particular measure to achieve that particular effect trigger. The balance between the spindle channel and ventilation channel can Example can be influenced so that only the inevitable of the fibers entrained fluid flows through the spindle channel and no forced flow into one of the arises in both directions.

Zur Strömung im Entlüftungskanal tragen zwei Fluidquellen bei, einerseits der Saugluftstrom durch den Faserführungskanal 26 und der Wirbelstrom aus den Strahldüsen 21, welche sich im Entlüftungskanal schliesslich vereinigen und der Druckgradient im wesentlichen verschwindet. Somit stellt sich nach einer bestimmten Distanz von der Einlassmündung 35 weg entlang dem Entlüftungskanal eine Grenze ein, nach welcher eine Druckdifferenz, so noch eine besteht, nicht mehr ausgenützt werden kann. Dies wäre auch die Grenze bis zu welcher sinnvollerweise fluidaktive Verbindungsgänge angelegt werden. Diese Grenze liegt in etwa bei der Länge des 10-fachen Durchmessers der Einlassmündung 35, von dieser weg über den Spindelkonus gemessen und bestimmt ungefähr die strömungsaktive Zone. Zur gezielten Dosierung trägt nicht nur die Lage der Verbindungsgänge im Spindelkonus bei, sondern auch der Querschnitt einzelner und der Gesamtquerschnitt aller Verbindungsgänge bei. Diese Parameter müssen jeweils den Verhältnissen entsprechend experimentell ermittelt werden.Two fluid sources contribute to the flow in the ventilation duct, the one on the one hand Suction air flow through the fiber guide channel 26 and the eddy current from the Jet nozzles 21, which finally unite in the ventilation channel and Pressure gradient essentially disappears. Thus arises after a certain one Distance from the inlet port 35 along the vent channel a limit one, according to which a pressure difference, if there is one, is no longer exploited can be. This would also be the limit up to which it makes sense to be fluid active Connections can be created. This limit is approximately 10 times the length Diameter of the inlet mouth 35, away from this over the spindle cone measured and determined approximately the flow-active zone. For targeted dosing not only contributes to the position of the connecting passages in the spindle cone, but also the Cross section of individual and the total cross section of all connecting passages. This Parameters must be determined experimentally according to the conditions become.

Im Falle der Lösung mit einem Spindelkonus aus Sintermaterial ist es sinnvoll den Konus in der genannten Länge aus Sintermaterial und die Restlänge aus Vollmaterial vorzusehen, vorzugsweise als austauschbare Sintermaterial-Spindelspitze, da dieser Teil sehr stark dem Verschleiss ausgesetzt ist. Die Ausgestaltung der Spindelspitze zu einem austauschbaren Teil der Spindel mit der strömungsaktiven Zone kann natürlich auch bei Koni mit Bohrungen bzw. offenen Kanälen angewendet werden.In the case of a solution with a spindle cone made of sintered material, it makes sense Cone in the stated length made of sintered material and the remaining length made of solid material to be provided, preferably as an interchangeable sintered material spindle tip, since this Part is very exposed to wear. The design of the spindle tip too An interchangeable part of the spindle with the fluid active zone can of course can also be used for cones with holes or open channels.

Figur 4 zeigt eine Computersimulation der Strömungsverhältnisse an der Mündung der Spindel ohne die erfindungsgemässe Massnahme der Beeinflussung. Man erkennt auf der einen Seite (rechts in der Figur) den Spindelkonus 33 und auf der andern Seite (links in der Figur) die Faserabgabeeinrichtung 27/28. Sehr gut erkennbar, wenn auch nicht mit einem Überweisungszeichen bezeichnet, ist die Einlassmündung 35 mit den dort herrschenden Strömungsverhältnissen, wie sie der Computer gemäss der vorgegebenen Geometrie der Vorrichtung errechnet hat. Nicht in Übereinstimmung mit Figur 3, die eine Faserabgabekante zeigt, wurde in dieser Simulation ein Umwindedorn, wie im eingangs erwähnten Stand der Technik gezeigt, mit in die Rechnung einbezogen. Der hier gezeigte Effekt, nämlich der durch die Strahldüsen 21 im Düsenblock 20 erzeugte Drehwirbel WH, wobei H für Hauptwirbel steht, entsteht Gleichermassen in einer Vorrichtung mit einem Umwinde-Dorn wie mit in einer Vorrichtung mit einer Faserabgabekante; es werden hier lediglich die Wirkung des in der Wirbelkammer erzeugten Gesamtstroms und die an der Mündung der Spindel erzeugten Strömungsverhältnisse diskutiert. Der Drehwirbel WH propagiert am Spindelkonus 33 entlang durch den Entlüftungskanal 23 als raumspiralige Strömung, was mit den Pfeilen w gezeigt sein soll. Zusätzliche Berechnungen entlang dem Konus bestätigen dies.FIG. 4 shows a computer simulation of the flow conditions at the mouth of the spindle without the influencing measure according to the invention. One recognizes the spindle cone 33 on one side (right in the figure) and the fiber delivery device 27/28 on the other side (left in the figure). The inlet opening 35 with the flow conditions prevailing there, as calculated by the computer in accordance with the specified geometry of the device, is very clearly recognizable, even if it is not identified by a transfer symbol. Not in accordance with FIG. 3, which shows a fiber delivery edge, a winding mandrel, as shown in the prior art mentioned at the outset, was included in the calculation in this simulation. The effect shown here, namely the swirl vortex W H generated by the jet nozzles 21 in the nozzle block 20, where H stands for main vortex, arises equally in a device with a winding mandrel as in a device with a fiber delivery edge; only the effect of the total current generated in the vortex chamber and the flow conditions generated at the mouth of the spindle are discussed here. The swirl vortex W H propagates along the spindle cone 33 through the ventilation duct 23 as a spiral flow, which is to be shown with the arrows w. Additional calculations along the cone confirm this.

Die Berechnungen zeigen, dass sich im Entlüftungskanal eine Strömung derart ausbildet, dass ein radialer Druckgradient entsteht, welcher an der Oberfläche des Spindelkonus einen kleineren Druck anzeigt als an der Wandung des Düsenblocks im Abluftkanal. Somit ist bei der gewählten Geometrie davon auszugehen, dass vom Spindelkanal Fluid abgesogen wird und damit eine den Fasern entgegengerichtete Strömung erzeugt wird. Unter den gegebenen Umständen ist es von Vorteil, einen einfacher herstellbaren Konus aus Sintermaterial einzusetzen. Jedoch auch Bohrungen würden den gleichen Absaugeffekt bewirken.The calculations show that there is a flow in the ventilation duct forms that a radial pressure gradient arises, which on the surface of the Spindle cone shows a lower pressure than on the wall of the nozzle block in the Exhaust duct. With the selected geometry it can therefore be assumed that the Spindle channel fluid is drawn off and thus a direction opposite to the fibers Flow is generated. Under the circumstances, it is advantageous to have one easier to manufacture cone made of sintered material. But also holes would have the same suction effect.

Mit den diskutierten Massnahmen wird ein Verfahren zur dosierenden Beeinflussung des sich im Spindelkanal einer Spindel beim Wirbelstrom-Luft-Spinnverfahren sich ausbildenden Luftstromes durch strömungsaktives Verbinden des Spindelkanals mit dem Abluftkanal geschaffen. Das Verfahren eignet sich insbesondere zur Beeinflussung des sich im Spindelkanal einer stationären Spindel sich ausbildenden Luftstromes durch strömungsaktives Verbinden des Spindelkanals mit dem Abluftkanal. Ohne komplizierte technische Zusatzmassnahmen wird ein bestehender dynamischer Zustand geschickt ins Spiel gebracht um den gewünschten Zweck zu erreichen, indem die Druckdifferenz zwischen Spindel- und Abluftkanal derart ausgenützt wird, dass Fluid vom Spindelkanal in den Abluftkanal geleitet wird. With the measures discussed, a method for dosing influencing becomes which is in the spindle channel of a spindle during the eddy current air spinning process forming air flow by fluidically connecting the spindle channel with the exhaust duct. The method is particularly suitable for influencing of the air flow that forms in the spindle channel of a stationary spindle flow-active connection of the spindle duct to the exhaust duct. Without complicated additional technical measures are sent to an existing dynamic state brought into play to achieve the desired purpose by the pressure difference between the spindle and exhaust air duct is used in such a way that fluid from the spindle duct is led into the exhaust air duct.

Die Massnahme zur Durchführung des Verfahrens zur dosierenden Beeinflussung des sich im Spindelkanal beim Wirbelstrom-Luft-Spinnverfahren bildenden Luftstromes, besteht darin, dass zwischen dem Spindelkanal und dem Abluftkanal über eine bestimmte Zone mindestens mehrere bis eine Vielzahl strömungsaktive Verbindungsgänge vorgesehen werden.The measure for carrying out the method for influencing the metering air flow forming in the spindle channel during the eddy current-air spinning process, is that between the spindle duct and the exhaust duct via a certain zone at least several to a large number of flow-active Lanes are provided.

Mit den weiteren, nachfolgend diskutierten Massnahmen wird ein Verfahren zur dosierenden Beeinflussung des sich im Spindelkanal einer Spindel beim Wirbelstrom-Luft-Spinnverfahren ausbildenden Luftstromes gezeigt.With the other measures discussed below, a method for Dosing influence on the spindle channel of a spindle in the eddy current air spinning process forming air flow shown.

Figur 3 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung 1 zum Beeinflussen der Strömungsverhältnisse in einem Spindelkanal 45. Die Vorrichtung 1 ist der Übersichtlichkeit halber teilweise geschnitten dargestellt, so dass der Blick in den Spindelkanal 45 möglich ist. Der Spindelkanal 45 ist zentrisch im Innern einer Spindel 32 angeordnet. In den Spindelkanal 45 münden erste und zweite Fluidkanäle 40, 41 die zum Zu- und/oder Abführen von Fluid dienen.FIG. 3 shows a perspective view of a first embodiment of a Device 1 according to the invention for influencing the flow conditions in a spindle channel 45. The device 1 is partial for the sake of clarity shown in section so that the view into the spindle channel 45 is possible. The Spindle channel 45 is arranged centrally in the interior of a spindle 32. In the Spindle channel 45 open first and second fluid channels 40, 41 for the supply and / or Serve to drain fluid.

Die Fluidkanäle 40, 41 sind in zwei Gruppen angeordnet. Die ersten Fluidkanäle 40 der ersten Gruppe dienen zum Zuführen von Fluid in den Spindelkanal 45. Die Ausrichtung dieser Fluidkanäle 40 ist derart gewählt, dass in den Spindelkanal 45 eingebrachtes Fluid eine Richtungskomponente aufweist, die in Laufrichtung des Garns 46 zeigt (positive y-Richtung). Die zweiten Fluidkanäle 41 der zweiten Gruppe dienen zum Abführen von Fluid aus den Spindelkanal 45. Sie weisen eine Ausrichtung auf, die das Abführen von Fluid begünstigt.The fluid channels 40, 41 are arranged in two groups. The first fluid channels 40 of the The first group are used to supply fluid into the spindle channel 45. The alignment this fluid channel 40 is selected such that that introduced into the spindle channel 45 Fluid has a directional component that points in the running direction of the yarn 46 (positive y direction). The second fluid channels 41 of the second group are used for Removing fluid from the spindle channel 45. They have an orientation that the Purging fluid favors.

Durch die Fluidkanäle 40, 41 ist es möglich, die Strömungsverhältnisse im Spindelkanal 45 und im Bereich dessen Einlassmündung 35 hinsichtlich Druck- und Geschwindigkeitsverlauf zu beeinflussen. Durch diese Einflussnahme werden die herrschenden Strömungsverhältnisse, abhängig von den zu verarbeitenden Fasern und der Verarbeitungsgeschwindigkeit gezielt eingestellt. The fluid channels 40, 41 make it possible to control the flow conditions in the spindle channel 45 and in the area of its inlet mouth 35 with respect to pressure and To influence the course of the speed. Through this influence the prevailing flow conditions, depending on the fibers to be processed and the processing speed set specifically.

Die Fluidkanäle 40, 41 werden bei der gezeigten Ausführungsform durch Rohre 42, 43 gebildet, die von aussen durch die Spindel 32 in den Spindelkanal 45 münden. Die Rohre 42, 43 münden in ringförmige Speisekanäle 50, 51, welche den Entlüftungskanal 23 umgeben und zum gemeinsamen Speisen der ersten Fluidkanäle 40 mit Fluid, respektive Abführen von Fluid, aus den zweiten Fluidkanälen 41 dienen.The fluid channels 40, 41 are in the embodiment shown through pipes 42, 43 formed, which open from the outside through the spindle 32 into the spindle channel 45. The Pipes 42, 43 open into annular feed channels 50, 51, which the vent channel 23 surround and for jointly feeding the first fluid channels 40 with fluid, respectively discharging fluid from the second fluid channels 41.

Die ersten und die zweiten Fluidkanäle 40, 41 sind bei der gezeigten Ausführungsform ins Zentrum des Spindelkanals 45 gerichtet. Um eine zusätzliche Beeinflussung der Strömung zu erzielen, können die Kanäle jedoch auch eine betreffend dem Spindelkanal 45 tangentiale Ausrichtung aufweisen, derart, dass die resultierende Strömung einen Drall aufweist.The first and second fluid channels 40, 41 are in the embodiment shown directed to the center of the spindle channel 45. To further influence the To achieve flow, the channels can also be one regarding the Spindle channel 45 have tangential alignment, such that the resulting Flow has a swirl.

Indem über die ersten und die zweiten Fluidkanäle 40, 41 unterschiedliche Fluidmengen zu, resp. abgeführt werden, können die Strömungsgeschwindigkeiten und Druckverhältnisse zusätzlich beeinflusst werden. Wird z.B. durch die zweite Gruppe von Fluidkanäle 41 mehr Fluid abgesogen, als durch die erste Gruppe von Fluidkanälen 40 eingebracht wird, resultiert bei geeigneter Ausgestaltung im Bereich der Einlassmündung 35 des Spindelkanals 45 eine in den Spindelkanal gerichtete Strömung.By using different amounts of fluid via the first and second fluid channels 40, 41 to, resp. can be dissipated, the flow velocities and Pressure conditions can also be influenced. E.g. through the second group of Fluid channels 41 sucked more fluid than through the first group of fluid channels 40 is introduced, results in a suitable design in the area of Inlet mouth 35 of the spindle channel 45 is directed into the spindle channel Flow.

Selbstverständlich sind je nach Anwendungsfall Ausführungsformen möglich, die eine abweichende Anzahl und Gruppierung von Fluidquellen und/oder Fluidsenken aufweisen.Of course, depending on the application, embodiments are possible, the one different number and grouping of fluid sources and / or fluid sinks exhibit.

Eine Unterteilung des Entlüftungskanals 23 kann vermieden werden, indem die Spindel hohl ausgestaltet ist und der Anschluss der Fluidquellen/-senken über diese erfolgt (vgl. Figur 7).A subdivision of the ventilation channel 23 can be avoided by the spindle is hollow and the fluid sources / sinks are connected via them (cf. Figure 7).

Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung 1 in einer seitlichen Schnittdarstellung. Die Spindel 32 ist im Entlüftungskanal 23 angeordnet und weist gewisse Ähnlichkeit mit einem Torpedo auf. Die Spindel 32 wird in zwei Bereichen über je drei Streben 52, 53 gehalten. Die Streben 52, 53 beinhalten Fluidkanäle 40, 41 die je einen ersten und einen zweiten ringförmigen Kanal 50, 51 mit dem Spindelkanal 45 verbinden. Die Fluidkanäle dienen zum Einspeisen, respektive Absaugen von Fluid aus dem Spindelkanal 45, derart, dass die Strömung des Fluids im Spindelkanal 45 beeinflusst wird. Die Fluidkanäle 40 der ersten Gruppe verlaufen im wesentlichen radial, weisen jedoch gegenüber dem Spindelkanal 45 eine rückwärts gerichtete Neigung auf, derart, dass ein über diese Fluidkanäle in den Spindelkanal 45 eingebrachtes Fluid eine in Laufrichtung des Garns gerichtete Komponente aufweist. Die zweite Gruppe von Fluidkanälen 41 mündet in den zweiten ringförmigen Kanal 51. Der zweite ringförmige Kanal 51 und die Fluidkanäle 41 der zweiten Gruppe dienen zum Absaugen von Fluid aus dem Spindelkanal 45. Bei Bedarf können die Strömungsverhältnisse auch umgekehrt eingesetzt werden.FIG. 4 shows a further embodiment of the device 1 according to the invention a side sectional view. The spindle 32 is arranged in the ventilation channel 23 and bears some resemblance to a torpedo. The spindle 32 is in two Areas held over three struts 52, 53. The struts 52, 53 include Fluid channels 40, 41 each with a first and a second annular channel 50, 51 connect the spindle channel 45. The fluid channels serve for feeding, respectively Sucking off fluid from the spindle channel 45 such that the flow of the fluid in the Spindle channel 45 is influenced. The fluid channels 40 of the first group run in the essentially radial, but have a reverse to the spindle channel 45 directed inclination such that a via these fluid channels into the spindle channel 45 introduced fluid has a component directed in the running direction of the yarn. The second group of fluid channels 41 opens into the second annular channel 51. The second annular channel 51 and the fluid channels 41 serve the second group for extracting fluid from the spindle channel 45. If necessary, the Flow conditions can also be used in reverse.

Durch das Einbringen und/oder Absaugen von Fluid in und aus dem Spindelkanal 45 wird die Strömung im Spindelkanal 45 und im Bereich dessen Einlassmündung 35 gezielt beeinflusst, derart, dass negative Rückströmungen, wie sie bei den Vorrichtungen aus dem Stand der Technik auftreten vermieden werden. Die Anordnung von Fluidquellen, respektive Fluidsenken bewirkt eine Injektorwirkung im Einlassbereich des Spindelkanals 45, der unterstütztend auf das Einbringen der Fasern in den Spindelkanal wirkt.By introducing and / or sucking fluid into and out of the spindle channel 45 the flow in the spindle channel 45 and in the region of its inlet mouth 35 deliberately influenced in such a way that negative backflows, as in the Devices from the prior art can be avoided. The order of fluid sources or fluid sinks causes an injector effect in the inlet area of the spindle channel 45, which aids in the introduction of the fibers into the Spindle channel works.

Wie bei der gezeigten Ausführungsform zu erkennen ist, weist der Spindelkanal über seine gesamte Länge denselben kreisrunden Querschnitt auf. Der Strömungsverlauf im Spindelkanal 45 kann jedoch durch eine Variation des Querschnittsverlauf zusätzlich vielfältig beeinflusst werden. In Kombination mit Fluidsenken 41 und/oder Fluidquellen 40 kann die Strömung optimal den Anforderungen angepasst werden.As can be seen in the embodiment shown, the spindle channel has its entire length has the same circular cross-section. The flow course in Spindle channel 45 can, however, additionally by varying the cross-sectional profile be influenced in many ways. In combination with fluid sinks 41 and / or fluid sources 40 the flow can be optimally adapted to the requirements.

Es ist zu beachten, dass die gezeigte Vorrichtung auch ohne die Fluidquellen/-senken betrieben werden kann. In diesem Fall verhält sie sich im wesentlichen wie eine konventionelle Spinnvorrichtung.It should be noted that the device shown also without the fluid sources / sinks can be operated. In this case, it behaves essentially like one conventional spinning device.

Figur 5 zeigt die Spindel 32 und den Spindelkanal 45 gemäss Figur 4 aus der Sicht eines Betrachters, der sich in der Wirbelkammer (Spinnkammer) 22 befindet. Die Streben 52, 53 sind je in einem Winkel von 120° versetzt zueinander angeordnet. Sie weisen eine Ausgestaltung auf, derart, dass sie die Strömung im Entlüftungskanal 23 nicht negativ beeinflussen. Die Streben 52, 53 sind hier in Richtung der Spindel 32 ausgerichtet. Alternativ können sie aber auch entlang einer Schraubenlinie angeordnet werden, derart, dass sie die Strömung im Entlüftungskanal beeinflussen. Alternative Ausgestaltungen mit einer abweichenden Anzahl von Streben sind möglich. In einer minimalen Konfiguration kann die Spindel 32 über eine einzelne Strebe getragen werden.FIG. 5 shows the spindle 32 and the spindle channel 45 according to FIG. 4 from the view of a viewer who is located in the swirl chamber (spinning chamber) 22. The Struts 52, 53 are each offset from one another at an angle of 120 °. she have a configuration such that they block the flow in the ventilation duct 23 do not affect negatively. The struts 52, 53 are here in the direction of the spindle 32 aligned. Alternatively, they can also be arranged along a helix in such a way that they influence the flow in the ventilation duct. alternative Designs with a different number of struts are possible. In a Minimal configuration, the spindle 32 can be carried over a single strut become.

Figuren 6a, 6b und 6c zeigen Querschnittsverläufe von Spindelkanälen 45 und Anordnungen von Fluidquellen 40, respektive Fluidsenken 41 in einer seitlichen Schnittdarstellung. Aufgrund der symmetrischen Ausgestaltung ist jeweils nur eine Hälfte des Spindelkanals dargestellt die sich bis zu einer Mittellinie 47 erstreckt.FIGS. 6a, 6b and 6c show cross-sectional profiles of spindle channels 45 and Arrangements of fluid sources 40 or fluid sinks 41 in a lateral one Sectional view. Due to the symmetrical design, there is only one Half of the spindle channel is shown, which extends to a center line 47.

Figur 6a zeigt einen Spindelkanal 45 mit einem annähernd konstanten Querschnittsverlauf. In den Spindelkanal 45 münden mehrere in axialer Richtung (y-Richtung) versetzt zueinander angeordnete Fluidkanäle 40 ein. Diese sind gegenüber der Längsachse 47 des Spindelkanals 45 radial geneigt angeordnet. Infolge der Neigung weist die eingebrachte Luft eine Impulskomponente auf die in positiver y-Richtung des Spindelkanals 45 zeigt. Dadurch entsteht eine Sogwirkung, die sich bis in den Bereich der Einlassmündung 35 des Spindelkanals 45 auswirkt. Negative Rückströmungen werden dadurch vermieden.Figure 6a shows a spindle channel 45 with an approximately constant Cross-sectional profile. Several lead into the spindle channel 45 in the axial direction (y direction) fluid channels 40 offset from one another. These are opposite the longitudinal axis 47 of the spindle channel 45 is arranged radially inclined. As a result of The inclined air has an impulse component in the positive y direction of the spindle channel 45 shows. This creates a suction effect that extends into affects the area of the inlet mouth 35 of the spindle channel 45. negative Backflows are avoided.

Figur 6b zeigt einen Spindelkanal 45 mit einem veränderlichen Querschnitt. Aus Fluidquellen 40 wird Luft mit unterschiedlicher Geschwindigkeit (Impuls) in den Kanal 45 eingebracht. Die Strömungsgeschwindigkeit und der Druckverlauf werden dadurch aktiv beeinflusst.FIG. 6b shows a spindle channel 45 with a variable cross section. Out Fluid sources 40 become air at different speeds (impulses) in the channel 45 brought in. The flow velocity and the pressure curve become active affected.

Figur 6c zeigt eine weitere Ausführungsform eines Spindelkanals 45. Dieser Spindelkanal weist einen variablen Querschnittsverlauf auf, der in positiver y-Richtung gesehen zuerst zunimmt und dann wieder abnimmt. Im Bereich der ersten Querschnittsänderung befindet sich eine Fluidquelle 40 die zum Einblasen von Luft dient. Die Mündung der Fluidquelle ist gegenüber dem Spindelkanal 45 in einem relativ flachen Winkel angeordnet, derart, dass das eingebrachte Fluid einen grossen Impulsanteil in y-Richtung aufweist. Eine weitere Fluidquelle 40 dient ebenfalls zum Einbringen einer zusätzlichen Menge von Fluid und wirkt sich auf die örtliche Geschwindigkeits- und Druckverteilung aus. Eine Fluidsenke 41 ist im Bereich der zweiten Querschnittsänderung angeordnet und dient dazu, um einen grossen Anteil des in den Spindelkanals eingebrachten Fluids abzuführen. Das sich im Spindelkanal 45 befindliche Garn 46, von dem nur ein Abschnitt dargestellt ist, ist von dieser Massnahme nicht betroffen und wird durch den engen Bereich des Spindelkanals 45 abgeführt.FIG. 6c shows a further embodiment of a spindle channel 45 Spindle channel has a variable cross-sectional profile, which is in the positive y direction seen first increases and then decreases again. In the area of the first Cross-sectional change there is a fluid source 40 for blowing air serves. The mouth of the fluid source is relative to the spindle channel 45 in one arranged flat angle, such that the introduced fluid a large Has a pulse component in the y direction. Another fluid source 40 also serves Introduce an additional amount of fluid and affects the local Speed and pressure distribution. A fluid sink 41 is in the area of Second cross section change arranged and serves to a large proportion of the discharge fluids introduced into the spindle channel. That is in the spindle channel 45 located yarn 46, of which only a section is shown, is of this The measure is not affected and is caused by the narrow area of the spindle channel 45 dissipated.

Figur 7 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung 1 in einer seitlichen Schnittdarstellung. Diese Vorrichtung weist eine Spindel 32 auf, die einen ersten und einen zweiten konzentrisch angeordneten ringförmigen Kanal 50, 51 aufweist. Der erste ringförmige Kanal 50 dient zum Speisen von Fluidkanälen 40 mit Luft. Bei den Fluidkanälen 40 handelt es sich bei der gezeigten Ausführungsform um schräg zur Achse 47 angeordnete Bohrungen 40 in einem inneren Rohr 49.FIG. 7 shows a further embodiment of the device 1 according to the invention in FIG a side sectional view. This device has a spindle 32 which a first and a second concentrically arranged annular channel 50, 51 having. The first annular channel 50 also serves to feed fluid channels 40 Air. The fluid channels 40 are in the embodiment shown Bores 40 arranged at an angle to the axis 47 in an inner tube 49.

Der zweite ringförmige Kanal 51 dient zum Abführen von Fluid (Luft) aus dem Innern des Spindelkanals 45 über Fluidkanäle 41. Bei den Fluidkanälen 41 handelt es sich hier um im wesentlichen radial angeordnete Bohrungen 41. Die gezeigte Anordnung weist den Vorteil auf, dass der Entlüftungskanal nicht beeinflusst wird. Zudem eignet sich diese Ausführungsform für eine rotierende Spindel.The second annular channel 51 serves to discharge fluid (air) from the inside of the spindle channel 45 via fluid channels 41. The fluid channels 41 are here around essentially radially arranged bores 41. The arrangement shown has the advantage that the ventilation duct is not affected. It is also suitable this embodiment for a rotating spindle.

Der Spindelkanal 45 der gezeigten Anordnung weist einen konstanten Querschnittsverlauf auf. Alternativ kann der Verlauf aber auch variabel gestaltet werden.The spindle channel 45 of the arrangement shown has a constant Cross-sectional profile. Alternatively, the course can also be made variable become.

Bei einer passenden Dimensionierung der ersten Fluidkanäle 40 und des Spindelkanals (Garnkanal) 45 sind die zweiten Kanäle 41, die als Abluftkanäle dienen, nicht zwingend erforderlich. Entsprechend ist es bei einer geeigneten Ausgestaltung der zweiten Kanäle 41 und des Spindelkanals 45 möglich, auf die ersten Kanäle 40 zu verzichten. With a suitable dimensioning of the first fluid channels 40 and the spindle channel (Yarn channel) 45, the second channels 41, which serve as exhaust air channels, are not mandatory required. It is correspondingly the case with a suitable configuration of the second Channels 41 and the spindle channel 45 possible to dispense with the first channels 40.

Es versteht sich von selbst, dass sich weitere Ausführungsformen durch eine Kombination der gezeigten Ausführungsformen ergeben.It goes without saying that further embodiments are characterized by a Combination of the embodiments shown result.

Claims (23)

Verfahren zur Beeinflussung des sich im Spindelkanal einer Spindel beim Wirbelstrom-Luft-Spinnverfahren sich ausbildenden Luftstromes durch strömungsaktives Verbinden des Spindelkanals mit dem Abluftkanal dadurch gekennzeichnet, dass es sich derart um eine dosierende Beeinflussung des sich im Spindelkanal ausbildenden Luftstromes handelt, dass kein Fluid aus der Eintrittsmündung des Spindelkanals austritt.Method for influencing the air flow that forms in the spindle channel of a spindle in the eddy current-air spinning process by flow-actively connecting the spindle channel to the exhaust air channel, characterized in that it is a metering influencing of the air flow forming in the spindle channel that there is no fluid from the Inlet mouth of the spindle channel exits. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine stationäre Spindel handelt.A method according to claim 1, characterized in that it is a stationary spindle. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verbindung zwischen Spindel- und Abluftkanal derart besteht, dass Fluid nicht durch die Eintrittsmündung vom Spindelkanal in den Abluftkanal geleitet wird.A method according to claim 1, characterized in that there is a connection between the spindle and exhaust air duct in such a way that fluid is not passed through the inlet mouth from the spindle duct into the exhaust air duct. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass soviel Fluid aus dem Spindelkanal geleitet wird, dass Fluid in die Eintrittsmündung des Spindelkanals eintritt.A method according to claim 3, characterized in that so much fluid is conducted from the spindle channel that fluid enters the mouth of the spindle channel. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein strömungsaktives Verbinden des Spindelkanals (45) mit einer Fluidquelle (50) und/oder einer Fluidsenke (51).Method according to claim 3, characterized by a flow-active connection of the spindle channel (45) to a fluid source (50) and / or a fluid sink (51). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass soviel Fluid in den Spindelkanal (45) eingeleitet und/oder aus diesem abgesaugt wird, dass kein Fluid aus der Eintrittsmündung (35) des Spindelkanals (45) austritt.A method according to claim 5, characterized in that so much fluid is introduced into and / or extracted from the spindle channel (45) that no fluid emerges from the inlet mouth (35) of the spindle channel (45). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass soviel Fluid in den Spndelkanal (45) eingeleitet und/oder aus diesem abgesaugt wird, dass Fluid in die Einlassmündung (35) des Spindelkanals (45) eintritt. A method according to claim 5, characterized in that so much fluid is introduced into and / or extracted from the spindle channel (45) that fluid enters the inlet mouth (35) of the spindle channel (45). Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Anspruch 1-7 zur dosierenden Beeinflussung des sich im Spindelkanal (45) beim Wirbelstrom-Luft-Spinnverfahren bildenden Luftstromes, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Spindelkanal (45) und dem Abluftkanal (23) mindestens ein, vorzugsweise mehrere bis eine Vielzahl strömungsaktiver Verbindungsgänge (40) vorgesehen werden.Apparatus for carrying out the method according to claims 1-7 for dosing influencing of the air flow formed in the spindle channel (45) in the eddy current-air spinning process, characterized in that at least one, preferably several , between the spindle channel (45) and the exhaust air channel (23) until a plurality of flow-active connecting passages (40) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsgänge im Spindelkonus (33) der Spindel (32) angeordnete Bohrungen (40) sind.Apparatus according to claim 8, characterized in that the connecting passages in the spindle cone (33) of the spindle (32) are bores (40). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet dass die Bohrungen (40) einen Versatz in Richtung Längsachse (47) zwischen Spindelkanal (45) und Abluftkanal (23) aufweisen.Apparatus according to claim 9, characterized in that the bores (40) have an offset in the direction of the longitudinal axis (47) between the spindle channel (45) and the exhaust air channel (23). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Bohrungen (40) radial-symmetrisch angeordnet sind.Device according to one of claims 9 or 10, characterized in that a plurality of bores (40) are arranged radially symmetrically. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (32) oder der Spindelkonus (33) aus einem fluiddurchlässigen Sintermaterial besteht.Apparatus according to claim 9, characterized in that the spindle (32) or the spindle cone (33) consists of a fluid-permeable sintered material. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (32) oder der Spindelkonus (33) aus einem fluiddurchlässigen, metallischen Sintermaterial besteht.Apparatus according to claim 9, characterized in that the spindle (32) or the spindle cone (33) consists of a fluid-permeable, metallic sintered material. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (32) oder der Spindelkonus (33) aus einem fluiddurchlässigen, keramischen Sintermaterial besteht.Apparatus according to claim 9, characterized in that the spindle (32) or the spindle cone (33) consists of a fluid-permeable, ceramic sintered material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die strömungsaktiven Verbindungsgänge (40) so angeordnet sind, dass sich eine strömungsaktive Zone von der Einlassmündung (35) des Spindelkanals (45) über den Spindelkonus (33) in einer Länge entsprechend 10 Mal den Einlassmündungsdurchmesser erstreckt.Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the flow-active connecting passages (40) are arranged such that a flow-active zone extends from the inlet mouth (35) of the spindle channel (45) over the spindle cone (33) in a length corresponding to 10 Times the inlet mouth diameter. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil der Spindel (32) mit der strömungsaktiven Zone austauschbar ausgestaltet ist.Apparatus according to claim 15, characterized in that the part of the spindle (32) is designed to be interchangeable with the flow-active zone. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Bohrung (40, 41) gegenüber der Achse (y) des Spindelkanals (45) geneigt ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the at least one bore (40, 41) is inclined with respect to the axis (y) of the spindle channel (45). Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Bohrung (40, 41) derart geneigt ist, dass durch diesen eingebrachtes Fluid eine Richtungskomponente (+y) aufweist, die in Laufrichtung eines Garns (46) weist.Apparatus according to claim 17, characterized in that the at least one bore (40, 41) is inclined in such a way that fluid introduced through it has a directional component (+ y) which points in the running direction of a yarn (46). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Bohrung (40, 41) tangential in den Spindelkanal (45) einmündet, derart dass Fluid im Spindelkanal (45) einen Drall aufweist.Device according to one of claims 9 to 18, characterized in that the at least one bore (40, 41) opens tangentially into the spindle channel (45), such that fluid in the spindle channel (45) has a swirl. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Speisekanal (50, 51) vorhanden ist der zum Einspeisen von Fluid in den mindestens einen Fluidkanal (40) oder zum Absaugen von Fluid aus dem mindestens einen Fluidkanal (41) dient.Device according to one of claims 9 to 19, characterized in that at least one feed channel (50, 51) is present which serves for feeding fluid into the at least one fluid channel (40) or for sucking fluid out of the at least one fluid channel (41) , Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (32) eine torpedoähnliche Ausgestaltung aufweist und über mindestens eine Strebe (52, 53) im Faserführungskanal gehalten ist.Device according to one of claims 9 to 20, characterized in that the spindle (32) has a torpedo-like design and is held in the fiber guide channel via at least one strut (52, 53). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (32) mindestens einen konzentrisch angeordneten Kanal (50, 51) aufweist, der zum Einblasen oder Absaugen von Fluid in oder aus mindestens einem Fluidkanal (40, 41) dient. Device according to one of claims 9 to 21, characterized in that the spindle (32) has at least one concentrically arranged channel (50, 51) which is used for blowing or sucking fluid into or out of at least one fluid channel (40, 41). Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (32) um ihre Achse drehbar ausgestaltet ist.Apparatus according to claim 22, characterized in that the spindle (32) is designed to be rotatable about its axis.
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