EP1205309A1 - Anti-reverse system for ink feeding circuit and ink cartridge - Google Patents

Anti-reverse system for ink feeding circuit and ink cartridge Download PDF

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Publication number
EP1205309A1
EP1205309A1 EP01402856A EP01402856A EP1205309A1 EP 1205309 A1 EP1205309 A1 EP 1205309A1 EP 01402856 A EP01402856 A EP 01402856A EP 01402856 A EP01402856 A EP 01402856A EP 1205309 A1 EP1205309 A1 EP 1205309A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
cartridge
zone
neck
screwing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01402856A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Odile Cartigny
Manuel Barba
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Segepar
Original Assignee
Segepar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Segepar filed Critical Segepar
Publication of EP1205309A1 publication Critical patent/EP1205309A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17553—Outer structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1707—Conditioning of the inside of ink supply circuits, e.g. flushing during start-up or shut-down
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/1752—Mounting within the printer
    • B41J2/17523—Ink connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17596—Ink pumps, ink valves

Definitions

  • the present invention relates to a non-return system for ink supply system. It has applications in inkjet printing devices.
  • the invention also covers a cartridge for implementation in said system.
  • the print heads are supplied with ink by means of tanks which are themselves supplied by relatively large cartridges. Because of these volumes, the tank and the cartridges are offset from the head and a hose allows the transfer of ink between the tank and head.
  • the present invention therefore relates to a non-return system for ink supply circuit of at least one head inkjet printing, the circuit comprising a cartridge ink with a body containing the ink supplying a reservoir, the the print head being connected to the tank by a hose, a vent purge being carried out in the tank, the vent receiving a pear or a syringe intended to produce an overpressure in the reservoir to propel the ink toward the print head when a purge operation.
  • the supply circuit comprises between said vent and the cartridge body a valve controlled by at least a movable control rod arranged in the tank, the valve closing the supply circuit in a closed position and leaving the power circuit open in one position opening, the valve being in its closed position when the purge operation and being in its open position when ink supply.
  • the invention also relates to an ink cartridge for implementation in the system according to one or more of previous features.
  • the means of tank fixing arranged externally on the screwing area of the cartridge cap is selected from threaded devices, snap-in, bayonet.
  • the system of the present invention has the advantage of can be purged without the need to remove the cartridge of the tank.
  • a single valve disposed at the cartridge outlet said disc type cartridge valve being controlled in non-return mode by a movable control rod in translation disposed in the tank.
  • a second a butterfly type valve is also arranged in the tank and said tank valve is controlled in non-return mode by a rod of mobile control in rotation.
  • the invention also has the advantage of being able to allow a possible adjustment of the ink flow by controlling the opening one or more valves implemented according to the embodiment main.
  • valve at the cartridge outlet limits the risk of overturning and soiling when handling said cartridge, said valve not being opened and / or controlled by opening / closing only when said cartridge is fixed to the tank.
  • the cartridge 6 is shown disassembled, its different constituent elements being aligned along their axis common mounting.
  • the cartridge 6 has a body 61 generally cylindrical and having an opening at the end a neck 610.
  • the body 61 of cartridge 6 may have a shape other than that shown and for example polygonal. Likewise other capacities than 125 ml or 500 ml can be used artwork.
  • the neck 610 has at its open end a zone of 611 screws with external thread. Col 610 presents between the screwing area 611 and the body 61 an area 612 latching.
  • a detailed example of making a 610 neck is given in Figure 2.
  • the snap-in area 612 comprises in this example six lugs 613 of generally pyramidal shape extending around the periphery of the neck.
  • the cartridge also includes a valve 63 which is normally closed by the action of a spring 64, the ink contained in the body 61 then unable to escape from the cartridge 6.
  • the disc and sound type valve 63. spring 64 are retained in a valve support 62.
  • the valve support 62 which has a flange is arranged in the neck 610 of the cartridge 6.
  • the valve support flange 62 comes in abutment against the neck opening and a cap 60 of cartridge 6 immobilizes the assembly after screwing.
  • the cap 60 is a tubular cylindrical element intended to be screwed onto the neck 610 of cartridge 6.
  • the plug 60 has a spout 600 with a opening; a screwing area 601 and a base 602.
  • the cap 60 has internally in the screwing area 601 a thread complementary to thread 611 of the screwing area of the col 610.
  • the plug 60 also has an external thread in its screwing area 601. This external thread is intended for allow mounting and fixing of the cartridge on a tank described below. In other forms of implementation, envisages a means of connection and fixing of the cartridge 6 on the tank other than a thread and, for example, a bayonet or a snap-fastening, the corresponding members then being arranged externally on the screwing area 601 of the plug 60 and on the tank on which the cartridge is fixed.
  • the plug 60 comprises also internally a valve seat intended to receive the valve 63 to close the spout 600.
  • FIGs 3 and 4 are detailed examples of construction of plug 60.
  • the cut of plug 60, Figure 3 allows visualize flexible blades 603 arranged internally in the base 602 of plug 60.
  • the flexible blades 603 of plug 60 and the lugs 613 of the neck 610 form a latching means intended to prevent the unscrewing of a cap 60 screwed onto a cartridge 6.
  • the cartridge 6 is therefore for single use and we proceed to filling the body 61 with ink before installing the valve support 62, valve 63, spring 64 and the screwing of the cap 60. Once these elements are installed and the cap is screwed on, the cartridge 6 is sealed, the valve 63 being applied by the. spring on the seat of the cap 60 thus closing the spout 600.
  • Usage unique of. the cartridge 6 guarantees the quality of the ink, a subsequent refill of an empty cartridge 6 being practically impossible.
  • Figure 5 an axial view from the side of the base 602 of the cap 60, allows viewing of the flexible blades 603 regularly arranged inside the base 602 of the plug.
  • the cartridge described above is intended to be fixed on an ink tank 3 which is shown in exploded view on the Figure 6.
  • This figure also shows a cover 2 articulated by a hinge 20 and which is intended to cover the cartridge and part of the tank when the system is in normal operation.
  • the reservoir 3 is formed by a body 31 of tank closed by a cover 30, a seal 32 being interposed between the body 31 and the cover 30.
  • a non-return valve 7 ordered is placed in the tank at a canal connecting two rooms.
  • the valve 7 is in this example a throttle and the rotationally actuated control rod is integral of the butterfly. In the closed position of the tank valve 7, this is applied to a valve seat made in the channel so to close said channel.
  • valve 7 for implementation in the tank itself and for example a disc type controlled valve with or without spring arranged in the connecting channel between the two chambers.
  • the control rod integral with the butterfly valve 7 is controlled externally by a rotary control button 71.
  • the butterfly valve 7 implemented in Figure 6 is detailed in Figure 8 where, the butterfly 72 is controlled by a rod control 73 secured to said butterfly. In this example, the valve is directly actuated by a rotary movement of a button 71.
  • the first chamber of the tank is related to the cartridge 6 and therefore includes in. its cover 30 a means of fixing the plug 60, a device with a complementary thread of the external thread of plug 60 in this example.
  • a seal can be placed between the cartridge fixing means of the cover 30 and the stopper cartridge.
  • the second bedroom has at least one opening or purge vent for the overpressure means, bulb or syringe, and which normally ensures ventilation to balance the ink between the tank and the head (s).
  • the second bedroom has in addition to a filter 310 and a nozzle 312 intended to receive a pipe connected to the remote inkjet printhead (s) of the tank.
  • the tank cover 30 therefore has on the side from the second chamber an opening intended to receive a means for overpressure, pear or syringe.
  • the tank may include other organs and in particular a ink level sensor. Cartridge presence contact on the tank and / or hood opening can also be implemented.
  • the valve cartridge is kept open when the cartridge is attached to the reservoir by a fixed finger 311 disposed in the reservoir and in the axis of the cartridge neck.
  • the finger 311 is movable in translation in order to allow the adjustment of the ink flow rate from the cartridge 6.
  • finger 311 or non-return valve control rod is movable in translation and is controlled directly in translation or through of a means converting a rotational movement into a movement of translation.
  • movable in translation can be controlled directly in translation, said finger being accessible below the body 31 tank 3 directly or the control can be deported, by example a way of converting a rotational movement into translational movement being implemented.
  • control rod of the head valve is a movable finger.
  • FIG 9 is an overview of a device printing using the system of the invention.
  • the tank body 31 is not shown.
  • a case 5 print head 50 is offset at the end of arms 4 made from 41 bent tubes. Joints 40 arranged towards the ends of the arms 4 provide a movable connection with the housing in translation along the arms and / or rotation to allow a positioning of the print head box 5 and therefore of the head 50 compared to the items on which printing must be done.
  • the print head box 5 comprises internally an electronic and computer control card ensuring the control and command of the printing system.
  • a cartridge 6 is fixed on the tank cover 30 and the cover 2 is shown partially tilted and open. The disposition relative of the print heads and the tank should be such that the heads are positioned above the level of the tank between a minimum corresponding to the ink flow limit by the nozzle and a maximum corresponding to the air intake limit by the nozzle.
  • Parts of the cartridge, the tank and the head box printing are obtained by molding plastics.
  • the arms can be metallic or plastic.
  • the valves used may be of different types from those indicated, without departing from the scope of the invention, the cartridge valve can implement a tilting disc as well as the tank valve. Likewise the tank valve can set operates a spring means and the control rod acting against said means.

Abstract

Non-return system for an ink supply circuit with at least one print head. Said circuit comprises a cartridge that supplies a reservoir (3) that is linked to the print head by a tube, while a blowhole is provided in the reservoir for purging purposes. The circuit comprises a valve (7) between the purge hole and the cartridge that is controlled by a command shaft (311). The valve remains closed during purging of the cartridge and open during ink supply. <??>The invention also relates to a corresponding ink cartridge.

Description

La présente invention concerne un système anti-retour pour circuit d'alimentation en encre. Elle a des applications dans les dispositifs d'impression à jet d'encre. L'invention couvre également une cartouche pour mise en oeuvre dans ledit système.The present invention relates to a non-return system for ink supply system. It has applications in inkjet printing devices. The invention also covers a cartridge for implementation in said system.

On connaít des dispositifs d'impression industriels qui sont mis en oeuvre sur des chaínes de fabrication ou d'étiquetage. Ces dispositifs mettent généralement en oeuvre une ou plusieurs têtes d'impression à jet d'encre qui présentent l'avantage de ne pas nécessiter de contact avec l'article sur lequel l'impression doit être réalisée et également de pouvoir être commandées à une fréquence relativement élevée. Ces dispositifs permettant de travailler à une cadence importante sur une chaíne doivent présenter une fiabilité élevée et une longue durée de fonctionnement sans intervention car tout problème d'impression peut entraíner très rapidement la perte d'un nombre important d'articles et/ou le blocage de la chaíne et donc une perte de production conséquente.We know industrial printing devices that are implemented on manufacturing or labeling lines. These devices generally use one or more heads inkjet printing which have the advantage of not require contact with the article on which the printing is to be can also be ordered from a relatively high frequency. These devices allow work at a significant rate on a chain must have high reliability and long service life operation without intervention because any printing problem can cause the loss of a significant number very quickly of articles and / or blocking of the chain and therefore a loss of substantial production.

En conséquence, on alimente les têtes d'impression en encre par l'intermédiaire de réservoirs qui sont eux-mêmes alimentés par des cartouches relativement volumineuses. Du fait de ces volumes, le réservoir et les cartouches sont déportés par rapport à la tête d'impression et un tuyau permet le transfert de l'encre entre le réservoir et la tête.As a result, the print heads are supplied with ink by means of tanks which are themselves supplied by relatively large cartridges. Because of these volumes, the tank and the cartridges are offset from the head and a hose allows the transfer of ink between the tank and head.

Si une telle disposition permet d'obtenir une autonomie importante, elle présente l'inconvénient de nécessiter des purges régulières du fait de la longueur des circuits d'encre. On dispose donc à cette fin d'un moyen de surpression, une poire ou une seringue, destiné à propulser de l'encre à partir du réservoir vers la tête. Dans les systèmes classiques, lorsque l'on procède à la purge, l'encre est aussi bien propulsée vers la tête, ce qui est le but de l'opération, que, en retour, vers la cartouche. Or cette propulsion en retour n'est d'aucune utilité et peut même être défavorable dans le cas où de l'air est envoyé dans la bouteille. La procédure habituelle est donc de retirer la cartouche et de refermer le réservoir avec un bouchon hermétique, de procéder à la purge par action sur le moyen de surpression, puis de remettre en place la cartouche. Une telle manipulation est contraignante et peut.être source de salissures et/ou de pertes d'encre. Il est donc souhaitable de disposer de moyens qui limitent les manipulations lors de la purge.If such a provision provides autonomy important, it has the disadvantage of requiring purges regular due to the length of the ink circuits. We dispose so for this purpose a means of overpressure, a pear or a syringe, intended to propel ink from the reservoir to the head. In conventional systems, when bleeding, the ink is also propelled towards the head, which is the purpose of the operation, that, in return, to the cartridge. Now this return propulsion is of no use and may even be unfavorable in case air is sent into the bottle. The usual procedure is therefore to remove the cartridge and close the tank with an airtight cap, proceed to purge by action on the overpressure means, then put back in place the cartridge. Such manipulation is restrictive and may be source of soiling and / or ink loss. It is therefore desirable to have means which limit manipulations during the purge.

La présente invention concerne donc un système anti-retour pour circuit d'alimentation en encre d'au moins une tête d'impression à jet d'encre, le circuit comportant une cartouche d'encre avec un corps contenant l'encre alimentant un réservoir, la tête d'impression étant reliée au réservoir par un tuyau, un évent de purge étant réalisé dans le réservoir, l'évent recevant une poire ou une seringue destinée à produire une surpression dans le réservoir afin de propulser l'encre vers la tête d'impression lors d'une opération de purge.The present invention therefore relates to a non-return system for ink supply circuit of at least one head inkjet printing, the circuit comprising a cartridge ink with a body containing the ink supplying a reservoir, the the print head being connected to the tank by a hose, a vent purge being carried out in the tank, the vent receiving a pear or a syringe intended to produce an overpressure in the reservoir to propel the ink toward the print head when a purge operation.

Selon l'invention, le circuit d'alimentation comporte entre ledit évent et le corps de cartouche un clapet commandé par au moins une tige de commande mobile disposée dans le réservoir, le clapet fermant le circuit d'alimentation dans une position de fermeture et laissant ouvert le circuit d'alimentation dans une position d'ouverture, le clapet étant dans sa position de fermeture lors de l'opération de purge et étant dans sa position d'ouverture lors de l'alimentation en encre.According to the invention, the supply circuit comprises between said vent and the cartridge body a valve controlled by at least a movable control rod arranged in the tank, the valve closing the supply circuit in a closed position and leaving the power circuit open in one position opening, the valve being in its closed position when the purge operation and being in its open position when ink supply.

Dans divers modes de mise en oeuvre de l'invention, les moyens suivants pouvant être utilisés seuls ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles-sont mis en oeuvre:

  • la tige de commande commande la position du clapet anti-retour par rapport à un siège de clapet, en position de fermeture le clapet venant en appui sur le siège de clapet et en position d'ouverture le clapet étant éloigné du siège,
  • le clapet anti-retour est un clapet à disque, la tige de commande étant mobile en translation,
  • le clapet anti-retour est un clapet papillon, la tige de commande étant mobile en rotation,
  • la tige de commande est manoeuvrable directement ou indirectement de l'extérieur du réservoir,
  • en position d'ouverture le débit d'alimentation est réglable, la position du clapet étant réglable par la tige de commande entre une position de clapet fermé à débit nul et une position de clapet ouvert à débit maximal,
  • le clapet anti-retour commandé est disposé en sortie de la cartouche d'encre et la tige de commande est mobile en translation, la cartouche comportant un corps, un support de clapet, un clapet, un ressort et un bouchon, et
  • le corps s'ouvre par une ouverture circulaire au niveau d'un col cylindrique, le col comportant une zone de vissage et une zone d'encliquetage, la zone d'encliquetage étant disposée sur le col entre le corps et la zone de vissage, la zone de vissage comportant extérieurement un filetage de cartouche, la zone d'encliquetage comportant extérieurement au moins un ergot triangulaire rigide dont la surface externe est sensiblement plane et -tangente à la surface du col,
  • le bouchon est un élément sensiblement tubulaire comportant à une première extrémité un bec et à une seconde extrémité une base, le bec et la base étant séparés par une zone de vissage, la zone de. vissage comportant intérieurement un filetage complémentaire du filetage de cartouche, la base comportant intérieurement au moins une lame souple à bord interne libre, la lame souple coopérant avec l'ergot afin de former un encliquetage destiné à-empêcher le dévissage du bouchon une fois ce dernier vissé sur le col, la zone de vissage comportant extérieurement un moyen de fixation au réservoir et le réservoir comportant un moyen de fixation complémentaire permettant ainsi l'insertion, la fixation et le retrait dudit bouchon au réservoir,
  • le support de clapet comporte un rebord circulaire et reçoit le ressort et le clapet, le rebord circulaire étant pincé entre l'ouverture de col et le bouchon lorsque le bouchon est vissé sur le col, le clapet étant alors appliqué par le ressort sur un siège de clapet réalisé sur le bouchon afin de fermer le bec, et lorsque la cartouche est fixée sur le réservoir, la tige de commande mobile en translation est disposée dans l'axe du bec et vient dans la position d'ouverture appuyer sur le clapet de cartouche afin de décoller le clapet du siège de clapet, la tige de commande dans la position de fermeture étant éloignée du clapet, le ressort assurant alors- la fermeture du clapet,
  • la tige de commande mobile est mobilisée par l'intermédiaire d'un dispositif transformant un mouvement de rotation d'un axe en un mouvement de translation,
  • la tige de commande mobile en translation est mobilisée par un plan incliné disposé radialement solidaire à distance d'un axe mobile en rotation afin que l'ouverture et la fermeture du clapet puisse être obtenue par rotation dudit axe,
  • le clapet commandé est disposé dans le réservoir, le clapet commandé étant un papillon et la tige de commande étant mobile en rotation et solidaire du papillon,
  • la cartouche comporte un corps, un support de clapet, un clapet, un ressort et un bouchon,
  • le corps s'ouvre par une ouverture circulaire au niveau d'un col cylindrique, le col comportant une zone de vissage et une zone d'encliquetage, la zone d'encliquetage étant disposée sur le col entre le corps et la zone de vissage, la zone de vissage comportant extérieurement un filetage de cartouche, la zone d'encliquetage comportant extérieurement au moins un ergot triangulaire rigide dont la surface externe est sensiblement plane et tangente à la surface du col,
  • le bouchon étant un élément sensiblement tubulaire comportant à une première extrémité un bec et à une seconde extrémité une base, le bec et la base étant séparés par une zone de vissage, la zone de vissage comportant intérieurement un filetage complémentaire du filetage de cartouche, la base comportant intérieurement au moins une lame souple à bord interne libre, la lame souple coopérant avec l'ergot afin de former un encliquetage destiné à empêcher le dévissage du bouchon une fois ce dernier vissé sur le col, la zone de vissage comportant extérieurement un moyen de fixation au réservoir et le réservoir comportant un moyen de fixation complémentaire permettant ainsi l'insertion, la fixation et le retrait dudit bouchon au réservoir,
  • le support de clapet comporte un rebord circulaire et reçoit le ressort et le clapet, le rebord circulaire étant pincé entre l'ouverture de col et le bouchon lorsque le bouchon est vissé sur le col, le clapet étant alors appliqué par le ressort sur un siège de clapet réalisé sur le bouchon afin de fermer le bec,
  • lorsque la cartouche est fixée sur le réservoir, un doigt disposé dans l'axe du bec dans le réservoir appui sur le clapet de cartouche afin que ledit clapet de cartouche soit décollé du siège,
  • le doigt est mobile en translation afin de commander l'ouverture et la fermeture du clapet de cartouche,
  • le doigt est fixe, le clapet de la cartouche étant ouvert du simple fait de l'insertion de la cartouche sur le réservoir.
In various embodiments of the invention, the following means can be used alone or in all technically possible combinations-are used:
  • the control rod controls the position of the non-return valve relative to a valve seat, in the closed position the valve coming to bear on the valve seat and in the open position the valve being remote from the seat,
  • the non-return valve is a disc valve, the control rod being movable in translation,
  • the non-return valve is a butterfly valve, the control rod being movable in rotation,
  • the control rod can be operated directly or indirectly from outside the tank,
  • in the open position, the supply flow is adjustable, the valve position being adjustable by the control rod between a closed valve position at zero flow and an open valve position at maximum flow,
  • the controlled non-return valve is disposed at the outlet of the ink cartridge and the control rod is movable in translation, the cartridge comprising a body, a valve support, a valve, a spring and a plug, and
  • the body opens with a circular opening at a cylindrical neck, the neck comprising a screwing zone and a snap-on zone, the snap-on zone being arranged on the neck between the body and the screwing zone, the screwing zone externally comprising a cartridge thread, the latching zone externally comprising at least one rigid triangular lug whose external surface is substantially flat and tangent to the surface of the neck,
  • the plug is a substantially tubular element comprising at a first end a spout and at a second end a base, the spout and the base being separated by a screwing zone, the zone of. screwing internally comprising a thread complementary to the cartridge thread, the base internally comprising at least one flexible blade with a free internal edge, the flexible blade cooperating with the lug in order to form a snap intended to prevent unscrewing of the cap once the latter screwed onto the neck, the screwing zone externally comprising a means of fixing to the reservoir and the reservoir comprising a complementary fixing means thus allowing the insertion, fixing and removal of said cap from the reservoir,
  • the valve support has a circular edge and receives the spring and the valve, the circular edge being pinched between the neck opening and the stopper when the stopper is screwed onto the neck, the valve being then applied by the spring to a seat valve made on the cap to close the spout, and when the cartridge is fixed on the tank, the movable control rod in translation is arranged in the axis of the spout and comes into the open position press the valve cartridge in order to detach the valve from the valve seat, the control rod in the closed position being distant from the valve, the spring then ensuring the closure of the valve,
  • the mobile control rod is mobilized by means of a device transforming a rotational movement of an axis into a translational movement,
  • the control rod movable in translation is mobilized by an inclined plane arranged radially integral at a distance from an axis movable in rotation so that the opening and closing of the valve can be obtained by rotation of said axis,
  • the controlled valve is placed in the tank, the controlled valve being a butterfly and the control rod being movable in rotation and integral with the butterfly,
  • the cartridge comprises a body, a valve support, a valve, a spring and a plug,
  • the body opens with a circular opening at a cylindrical neck, the neck comprising a screwing zone and a snap-on zone, the snap-on zone being arranged on the neck between the body and the screwing zone, the screwing zone externally comprising a cartridge thread, the latching zone externally comprising at least one rigid triangular lug whose external surface is substantially flat and tangent to the surface of the neck,
  • the plug being a substantially tubular element comprising at a first end a spout and at a second end a base, the spout and the base being separated by a screwing zone, the screwing zone internally comprising a thread complementary to the cartridge thread, the base internally comprising at least one flexible blade with a free internal edge, the flexible blade cooperating with the lug in order to form a snap intended to prevent the cap from being unscrewed once the latter is screwed onto the neck, the screwing zone externally comprising means for fixing to the tank and the tank comprising a complementary fixing means thus allowing the insertion, fixing and removal of said plug to the tank,
  • the valve support has a circular edge and receives the spring and the valve, the circular edge being pinched between the neck opening and the stopper when the stopper is screwed onto the neck, the valve being then applied by the spring to a seat a valve made on the cap in order to close the spout,
  • when the cartridge is fixed on the reservoir, a finger placed in the axis of the spout in the reservoir bears on the cartridge valve so that said cartridge valve is detached from the seat,
  • the finger is movable in translation in order to control the opening and closing of the cartridge valve,
  • the finger is fixed, the cartridge valve being open simply by inserting the cartridge on the reservoir.

L'invention concerne également une cartouche d'encre pour mise en oeuvre dans le système selon l'une ou plusieurs des caractéristiques précédentes.The invention also relates to an ink cartridge for implementation in the system according to one or more of previous features.

Selon l'invention, la cartouche comporte un corps, un support de clapet, un clapet, un ressort et un bouchon et

  • le corps s'ouvre par une ouverture circulaire au niveau d'un col cylindrique, le col comportant une zone de vissage et une zone d'encliquetage, la zone d'encliquetage étant disposée sur le col entre le corps et la zone de vissage, la zone de vissage comportant extérieurement un filetage de cartouche, la zone d'encliquetage comportant extérieurement au moins un ergot triangulaire rigide dont la surface externe est sensiblement plane et tangente à la surface du col,
  • le bouchon étant un élément sensiblement tubulaire comportant à une première extrémité un bec et à une seconde extrémité une base, le bec et la base étant séparés par une zone de vissage, la zone de vissage comportant intérieurement un filetage complémentaire du filetage de cartouche, la base comportant intérieurement au moins une lame souple à bord interne libre, ladite lame souple coopérant avec l'ergot afin de former un encliquetage destiné à empêcher le dévissage du bouchon une fois ce dernier vissé sur le col, la zone de vissage comportant extérieurement un moyen de fixation au réservoir et le réservoir comportant un moyen de fixation complémentaire permettant ainsi l'insertion, la fixation et le retrait dudit bouchon au réservoir,
  • le support de clapet comporte un rebord circulaire et reçoit le ressort et le clapet, le rebord circulaire étant pincé entre l'ouverture de col et le bouchon lorsque le bouchon est vissé sur le col, le clapet étant alors appliqué par le ressort sur un siège de clapet réalisé- sur le bouchon afin de fermer le bec.
According to the invention, the cartridge comprises a body, a valve support, a valve, a spring and a plug and
  • the body opens with a circular opening at a cylindrical neck, the neck comprising a screwing zone and a snap-on zone, the snap-on zone being arranged on the neck between the body and the screwing zone, the screwing zone externally comprising a cartridge thread, the latching zone externally comprising at least one rigid triangular lug whose external surface is substantially flat and tangent to the surface of the neck,
  • the plug being a substantially tubular element comprising at a first end a spout and at a second end a base, the spout and the base being separated by a screwing zone, the screwing zone internally comprising a thread complementary to the cartridge thread, the base internally comprising at least one flexible blade with a free internal edge, said flexible blade cooperating with the lug in order to form a snap intended to prevent the cap from being unscrewed once the latter is screwed onto the neck, the screwing zone externally comprising means for fixing to the tank and the tank comprising a complementary fixing means thus allowing the insertion, fixing and removal of said plug to the tank,
  • the valve support has a circular edge and receives the spring and the valve, the circular edge being pinched between the neck opening and the stopper when the stopper is screwed onto the neck, the valve being then applied by the spring to a seat valve made on the cap to close the spout.

Dans un mode particulier de mise en oeuvre, le moyen de fixation réservoir disposé extérieurement sur la zone de vissage du bouchon de la cartouche est choisi parmi les dispositifs à filetage, à encliquetage, à baïonnette.In a particular embodiment, the means of tank fixing arranged externally on the screwing area of the cartridge cap is selected from threaded devices, snap-in, bayonet.

Le système de la présente invention présente l'avantage de pouvoir être purgé sans qu'il soit nécessaire de retirer la cartouche du réservoir. Dans un premier mode de réalisation principal, on met en oeuvre un seul clapet disposé en sortie de cartouche, ledit clapet de cartouche du type disque étant commandé en anti-retour par une tige de commande mobile en translation disposée dans le réservoir. Dans un second mode de réalisation principal, un second clapet du type papillon est en outre disposé dans le réservoir et l'on commande en anti-retour ledit clapet de réservoir par une tige de commande mobile en rotation.The system of the present invention has the advantage of can be purged without the need to remove the cartridge of the tank. In a first main embodiment, we put using a single valve disposed at the cartridge outlet, said disc type cartridge valve being controlled in non-return mode by a movable control rod in translation disposed in the tank. In a second main embodiment, a second a butterfly type valve is also arranged in the tank and said tank valve is controlled in non-return mode by a rod of mobile control in rotation.

Enfin, on envisage également qu'un seul clapet soit mis en oeuvre dans le réservoir, la cartouche ne comportant alors pas de clapet. On peut par exemple envisager cette solution dans le cas où un opercule est disposé sur l'orifice de la cartouche et que l'opercule est décollé ou déchiré automatiquement lors de la mise en place de la cartouche sur réservoir par un doigt placé dans le réservoir et dirigé vers l'orifice de la cartouche. Toutefois, cette dernière possibilité présente l'inconvénient d'un moins bon contrôle du débit de l'encre par rapport aux applications dans lesquelles la cartouche comporte un clapet.Finally, it is also envisaged that a single valve is put in works in the tank, the cartridge then comprising no valve. We can for example consider this solution in the case where a seal is placed on the orifice of the cartridge and that the cover is automatically peeled off or torn when put on in place of the cartridge on tank by a finger placed in the tank and directed towards the opening of the cartridge. However, this last possibility has the disadvantage of less good control ink throughput compared to applications where the cartridge has a valve.

L'invention présente également l'avantage de pouvoir permettre un éventuel réglage du débit d'encre par le contrôle de l'ouverture d'un ou des clapets mis en oeuvres selon le mode de réalisation principal.The invention also has the advantage of being able to allow a possible adjustment of the ink flow by controlling the opening one or more valves implemented according to the embodiment main.

Enfin, la présence d'un clapet en sortie de cartouche limite les risques de renversement et de salissures lors des manipulations de ladite cartouche, ledit clapet n'étant ouvert et/ou commandé en ouverture/fermeture que lorsque ladite cartouche est fixée sur le réservoir.Finally, the presence of a valve at the cartridge outlet limits the risk of overturning and soiling when handling said cartridge, said valve not being opened and / or controlled by opening / closing only when said cartridge is fixed to the tank.

La présente invention sera mieux comprise à la lecture d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif où

  • La Figure 1 représente une vue perspective d'une- cartouche démontée,
  • La Figure 2 un détail d'un col de cartouche,
  • La Figure 3 une coupe axiale d'un bouchon de cartouche,
  • La Figure 4 un détail de la zone de vissage d'un bouchon de cartouche,
  • La Figure 5 une vue axiale d'un bouchon de cartouche,
  • La Figure 6 une vue perspective éclatée d'un réservoir et d'un capot,
  • La Figure 7 une coupe transversale médiane d'un couvercle de réservoir,
  • La Figure 8 une vue en perspective d'un clapet de réservoir, et
  • La Figure 9 une vue d'ensemble d'un système selon l'invention, sans le corps de réservoir.
    • The present invention will be better understood on reading an example of non-limiting implementation where
  • FIG. 1 represents a perspective view of a disassembled cartridge,
  • Figure 2 a detail of a cartridge neck,
  • Figure 3 an axial section of a cartridge cap,
  • Figure 4 a detail of the screwing area of a cartridge cap,
  • Figure 5 an axial view of a cartridge cap,
  • Figure 6 an exploded perspective view of a tank and a cover,
  • Figure 7 a median cross section of a tank cover,
  • Figure 8 a perspective view of a tank valve, and
  • Figure 9 an overview of a system according to the invention, without the tank body.

    • Sur la Figure 1, la cartouche 6 est représentée démontée, ses différents éléments constitutifs étant alignés le long de leur axe commun de montage. La cartouche 6 comporte un corps 61 globalement cylindrique et présentant une ouverture à l'extrémité d'un col 610. Le corps 61 de cartouche 6 peut présenter une forme autre que celle représentée et par exemple polygonale. De même d'autres contenances que 125 ml ou 500 ml peuvent être mises en oeuvre. Le col 610 comporte à son extrémité ouverte une zone de vissage 611 présentant un filetage externe. Le col 610 présente entre la zone de vissage 611 et le corps 61 une zone d'encliquetage 612. Un exemple détaillé de réalisation d'un col 610 est donné Figure 2. La zone d'encliquetage 612 comporte dans cet exemple six ergots 613 de forme globalement- pyramidale s'étendant en périphérie du col.In Figure 1, the cartridge 6 is shown disassembled, its different constituent elements being aligned along their axis common mounting. The cartridge 6 has a body 61 generally cylindrical and having an opening at the end a neck 610. The body 61 of cartridge 6 may have a shape other than that shown and for example polygonal. Likewise other capacities than 125 ml or 500 ml can be used artwork. The neck 610 has at its open end a zone of 611 screws with external thread. Col 610 presents between the screwing area 611 and the body 61 an area 612 latching. A detailed example of making a 610 neck is given in Figure 2. The snap-in area 612 comprises in this example six lugs 613 of generally pyramidal shape extending around the periphery of the neck.

    La cartouche comporte également un clapet 63 qui est normalement fermé par l'action d'un ressort 64, l'encre contenue dans le corps 61 ne pouvant alors pas s'échapper de la cartouche 6. Le clapet 63 du type disque et son. ressort 64 sont maintenus dans un support de clapet 62. Lors du montage de la cartouche 6, le support de clapet 62 qui comporte un rebord est disposé dans le col 610 de la cartouche 6. Le rebord de support de clapet 62 vient en butée contre l'ouverture du col et un bouchon 60 de cartouche 6 immobilise l'ensemble après vissage. Le bouchon 60 est un élément cylindrique tubulaire destiné à être vissé sur le col 610 de cartouche 6. Le bouchon 60 comporte un bec 600 avec une ouverture; une zone de vissage 601 et une base 602. Le bouchon 60 comporte intérieurement dans la zone de vissage 601 un filetage complémentaire du filetage 611 de la zone de vissage du col 610. Le bouchon 60 comporte également un filetage externe dans sa zone de vissage 601. Ce filetage externe est destiné à permettre le montage et la fixation de la cartouche sur un réservoir décrit ci-après. Dans d'autres formes de mise en oeuvre, on envisage un moyen de liaison et fixation de la cartouche 6 sur le réservoir autre qu'un filetage et, par exemple, une baïonnette ou un encliquetage, les organes correspondants étant alors disposés extérieurement sur la zone de vissage 601 du bouchon 60 et sur le réservoir sur lequel se fixe la cartouche. Le bouchon 60 comporte également intérieurement un siège de clapet destiné à recevoir le clapet 63 pour fermer le bec 600.The cartridge also includes a valve 63 which is normally closed by the action of a spring 64, the ink contained in the body 61 then unable to escape from the cartridge 6. The disc and sound type valve 63. spring 64 are retained in a valve support 62. When mounting the cartridge 6, the valve support 62 which has a flange is arranged in the neck 610 of the cartridge 6. The valve support flange 62 comes in abutment against the neck opening and a cap 60 of cartridge 6 immobilizes the assembly after screwing. The cap 60 is a tubular cylindrical element intended to be screwed onto the neck 610 of cartridge 6. The plug 60 has a spout 600 with a opening; a screwing area 601 and a base 602. The cap 60 has internally in the screwing area 601 a thread complementary to thread 611 of the screwing area of the col 610. The plug 60 also has an external thread in its screwing area 601. This external thread is intended for allow mounting and fixing of the cartridge on a tank described below. In other forms of implementation, envisages a means of connection and fixing of the cartridge 6 on the tank other than a thread and, for example, a bayonet or a snap-fastening, the corresponding members then being arranged externally on the screwing area 601 of the plug 60 and on the tank on which the cartridge is fixed. The plug 60 comprises also internally a valve seat intended to receive the valve 63 to close the spout 600.

    Les Figures 3 et 4 sont des exemples détaillés de réalisation de bouchon 60. La coupe de bouchon 60, Figure 3, permet de visualiser des lames souples 603 disposées intérieurement dans la base 602 du bouchon 60. Les lames souples 603 du bouchon 60 et les ergots 613 du col 610 forment un moyen à encliquetage destiné à empêcher le dévissage d'un bouchon 60 vissé sur une cartouche 6. La cartouche 6 est donc à usage unique et l'on procède au remplissage du corps 61 avec de l'encre avant l'installation du support de clapet 62, du clapet 63, du ressort 64 et le vissage du bouchon 60. Une fois ces éléments installés et le bouchon vissé, la cartouche 6 est étanche, le clapet 63 étant appliqué par le. ressort sur le siège du bouchon 60 fermant ainsi le bec 600. L'usage unique de. la cartouche 6 permet de garantir la qualité de l'encre, une recharge ultérieure d'une cartouche 6 vide étant pratiquement impossible.Figures 3 and 4 are detailed examples of construction of plug 60. The cut of plug 60, Figure 3, allows visualize flexible blades 603 arranged internally in the base 602 of plug 60. The flexible blades 603 of plug 60 and the lugs 613 of the neck 610 form a latching means intended to prevent the unscrewing of a cap 60 screwed onto a cartridge 6. The cartridge 6 is therefore for single use and we proceed to filling the body 61 with ink before installing the valve support 62, valve 63, spring 64 and the screwing of the cap 60. Once these elements are installed and the cap is screwed on, the cartridge 6 is sealed, the valve 63 being applied by the. spring on the seat of the cap 60 thus closing the spout 600. Usage unique of. the cartridge 6 guarantees the quality of the ink, a subsequent refill of an empty cartridge 6 being practically impossible.

    La Figure 5, une vue axiale du côté de la base 602 du bouchon 60, permet de visualiser les lames souples 603 régulièrement disposées à l'intérieur de la base 602 du bouchon.Figure 5, an axial view from the side of the base 602 of the cap 60, allows viewing of the flexible blades 603 regularly arranged inside the base 602 of the plug.

    La cartouche précédemment décrite est destinée à être fixée sur un réservoir 3 d'encre qui est représenté en vue éclatée sur la Figure 6. Sur cette figure on a également représenté un capot 2 articulé par une charnière 20 et qui est destiné à recouvrir la cartouche et une partie du réservoir lorsque le système est en fonctionnement normal. Le réservoir 3 est formé d'un corps 31 de réservoir fermé par un couvercle 30, un joint d'étanchéité 32 étant interposé entre le corps 31 et le couvercle 30. Dans l'exemple de mise en oeuvre représenté, un clapet 7 anti-retour commandé est disposé dans le réservoir au niveau d'un canal reliant deux chambres. Le clapet 7 est dans cet exemple un papillon et la tige de commande actionnée en rotation est solidaire du papillon. En position de fermeture du clapet 7 de réservoir, celui-ci s'applique sur un siège de clapet réalisé dans le canal afin de fermer ledit canal. On envisage d'autres-formes de clapet pour mise en oeuvre dans le réservoir proprement dit et par exemple un clapet commandé du type disque avec ou sans ressort disposé dans le canal de liaison entre les deux chambres. Sur la Figure 6, la tige de commande solidaire du clapet papillon 7 est commandée extérieurement par un bouton 71 de commande en rotation. Le clapet papillon 7 mis en oeuvre sur la Figure 6 est détaillé à la Figure 8 où, le papillon 72 est commandé par une tige de commande 73 solidaire dudit papillon. Dans cet exemple, le clapet est directement actionné par un mouvement de rotation d'un bouton 71.The cartridge described above is intended to be fixed on an ink tank 3 which is shown in exploded view on the Figure 6. This figure also shows a cover 2 articulated by a hinge 20 and which is intended to cover the cartridge and part of the tank when the system is in normal operation. The reservoir 3 is formed by a body 31 of tank closed by a cover 30, a seal 32 being interposed between the body 31 and the cover 30. In the example of implementation shown, a non-return valve 7 ordered is placed in the tank at a canal connecting two rooms. The valve 7 is in this example a throttle and the rotationally actuated control rod is integral of the butterfly. In the closed position of the tank valve 7, this is applied to a valve seat made in the channel so to close said channel. We are considering other forms of valve for implementation in the tank itself and for example a disc type controlled valve with or without spring arranged in the connecting channel between the two chambers. In Figure 6, the control rod integral with the butterfly valve 7 is controlled externally by a rotary control button 71. The butterfly valve 7 implemented in Figure 6 is detailed in Figure 8 where, the butterfly 72 is controlled by a rod control 73 secured to said butterfly. In this example, the valve is directly actuated by a rotary movement of a button 71.

    La première chambre du réservoir est en rapport avec la cartouche 6 et comporte donc dans. son couvercle 30 un moyen de fixation du bouchon 60, un dispositif à filetage complémentaire du filetage externe du bouchon 60 dans cet exemple. On envisage d'autres moyens de fixation entre la cartouche et le réservoir que celui représenté et -par exemple par baïonnette ou encliquetage. Afin de parfaire l'étanchéité, un joint peut être disposé entre le moyen de fixation de cartouche du couvercle 30 et le bouchon de cartouche.The first chamber of the tank is related to the cartridge 6 and therefore includes in. its cover 30 a means of fixing the plug 60, a device with a complementary thread of the external thread of plug 60 in this example. We are considering other means of attachment between the cartridge and the reservoir than that shown and - for example by bayonet or snap. In order to complete the seal, a seal can be placed between the cartridge fixing means of the cover 30 and the stopper cartridge.

    La seconde chambre comporte au moins une ouverture ou évent de purge pour le moyen de surpression, poire ou seringue, et qui assure en temps normal une mise à l'air pour équilibrer l'encre entre- le réservoir et la/les têtes. La seconde chambre comporte en outre un filtre 310 et un embout 312 destiné à recevoir un tuyau relié à la/aux têtes d'impression à jet d'encre disposées à distance du réservoir. Le couvercle 30 de réservoir comporte donc du côté de la seconde chambre une ouverture destinée à recevoir un moyen permettant de faire une surpression, poire ou seringue. Le réservoir peut comporter d'autres organes et en particulier un détecteur de niveau d'encre. Un contact de présence de cartouche sur le réservoir et/ou d'ouverture de capot peuvent également être mis en oeuvre.The second bedroom has at least one opening or purge vent for the overpressure means, bulb or syringe, and which normally ensures ventilation to balance the ink between the tank and the head (s). The second bedroom has in addition to a filter 310 and a nozzle 312 intended to receive a pipe connected to the remote inkjet printhead (s) of the tank. The tank cover 30 therefore has on the side from the second chamber an opening intended to receive a means for overpressure, pear or syringe. The tank may include other organs and in particular a ink level sensor. Cartridge presence contact on the tank and / or hood opening can also be implemented.

    Dans cet exemple où le clapet anti-retour commandé est disposé dans le réservoir entre les deux chambres, le clapet de cartouche est maintenu ouvert lorsque la cartouche est fixée sur le réservoir par un doigt 311 fixe disposé dans le réservoir et dans l'axe du col de cartouche. Dans une autre forme de réalisation plus évoluée, le doigt 311 est mobile en translation afin de permettre le réglage de débit de l'encre provenant de la cartouche 6. Enfin, dans le mode de réalisation dans lequel le clapet de cartouche est utilisé à titre d'anti-retour commandé et où il n'est pas mis en oeuvre de clapet dans le réservoir proprement dit, le doigt 311 ou tige de commande de clapet anti-retour est mobile en translation et est commandé directement en translation ou par l'intermédiaire d'un moyen convertissant un mouvement de rotation en mouvement de translation. Ainsi dans le cas où le clapet de cartouche est utilisé à titre d'anti-retour commandé, le doigt 311 ou tige de commande, mobile en translation peut être commandé directement en translation, ledit doigt étant accessible en dessous du corps 31 de réservoir 3 directement ou la commande peut être déportée, par exemple un moyen de conversion d'un mouvement de rotation en mouvement de translation étant mis en oeuvre.In this example where the non-return valve ordered is placed in the tank between the two chambers, the valve cartridge is kept open when the cartridge is attached to the reservoir by a fixed finger 311 disposed in the reservoir and in the axis of the cartridge neck. In another more embodiment the finger 311 is movable in translation in order to allow the adjustment of the ink flow rate from the cartridge 6. Finally, in the embodiment in which the cartridge valve is used as a controlled non-return and where it is not valve work in the tank itself, finger 311 or non-return valve control rod is movable in translation and is controlled directly in translation or through of a means converting a rotational movement into a movement of translation. So in the case where the cartridge valve is used as a controlled non-return, finger 311 or rod control, movable in translation can be controlled directly in translation, said finger being accessible below the body 31 tank 3 directly or the control can be deported, by example a way of converting a rotational movement into translational movement being implemented.

    Dans un mode de réalisation mettant en oeuvre le clapet de cartouche pour l'anti-retour, la tige de commande de la tête de clapet est un doigt mobile.In an embodiment using the valve cartridge for the non-return valve, the control rod of the head valve is a movable finger.

    La Figure 9 est une vue d'ensemble d'un dispositif dimpression mettant en oeuvre le système de l'invention. Sur cette Figure, le corps 31 de réservoir n'est pas représenté. Un boítier 5 de tête d'impression 50 est déporté à l'extrémité de bras 4 réalisés à partir de tubes 41 cintrés. Des articulations 40 disposées vers les extrémités des bras 4 assurent une liaison mobile avec le boítier en translation le long des bras et/ou rotation afin de permettre un positionnement du boítier de tête d'impression 5 et donc de la tête d'impression 50 par rapport aux articles sur lesquels l'impression doit s'effectuer. Le boítier de tête d'impression 5 comporte intérieurement une carte de contrôle électronique et informatique assurant le contrôle et la commande du système d'impression. Une cartouche 6 est fixée sur le couvercle 30 de réservoir et le capot 2 est représenté partiellement basculé et ouvert. La disposition relative des têtes d'impression et du réservoir doit être telle que les têtes soient positionnées au dessus du niveau du réservoir entre un minimum correspondant à la limite d'écoulement de l'encre par la buse et un maximum correspondant à la limite d'aspiration d'air par la buse.Figure 9 is an overview of a device printing using the system of the invention. On this Figure, the tank body 31 is not shown. A case 5 print head 50 is offset at the end of arms 4 made from 41 bent tubes. Joints 40 arranged towards the ends of the arms 4 provide a movable connection with the housing in translation along the arms and / or rotation to allow a positioning of the print head box 5 and therefore of the head 50 compared to the items on which printing must be done. The print head box 5 comprises internally an electronic and computer control card ensuring the control and command of the printing system. A cartridge 6 is fixed on the tank cover 30 and the cover 2 is shown partially tilted and open. The disposition relative of the print heads and the tank should be such that the heads are positioned above the level of the tank between a minimum corresponding to the ink flow limit by the nozzle and a maximum corresponding to the air intake limit by the nozzle.

    Les pièces de la cartouche, du réservoir et le boítier de tête d'impression sont obtenues par moulage de matières plastiques. Les bras peuvent être métalliques ou en matières plastiques. Enfin, les clapets mis en oeuvre peuvent être de types différents de ceux indiqués, sans sortir du cadre de l'invention, le clapet de cartouche pouvant mettre en oeuvre un disque basculant de même que le clapet de réservoir. De même le clapet de réservoir peut mettre en oeuvre un moyen à ressort et la tige de commande agissant contre ledit moyen.Parts of the cartridge, the tank and the head box printing are obtained by molding plastics. The arms can be metallic or plastic. Finally, the valves used may be of different types from those indicated, without departing from the scope of the invention, the cartridge valve can implement a tilting disc as well as the tank valve. Likewise the tank valve can set operates a spring means and the control rod acting against said means.

    Claims (10)

    Système anti-retour pour circuit d'alimentation en encre d'au moins une tête d'impression à jet d'encre, le circuit comportant une cartouche d'encre avec un corps contenant l'encre alimentant un réservoir, la tête d'impression étant reliée au réservoir par un tuyau, un évent de purge étant réalisé dans le réservoir, ledit évent recevant une poire ou une seringue destinée à produire une surpression dans ledit réservoir afin de propulser l'encre vers ladite tête d'impression lors d'une opération de purge,
    caractérisé en ce que le circuit d'alimentation comporte entre ledit évent et le corps de cartouche un clapet (63, 7) commandé par au moins une tige de commande (311, 73) mobile disposée dans le réservoir, ledit clapet fermant le circuit d'alimentation dans une position de fermeture et laissant ouvert le circuit d'alimentation dans une position d'ouverture,
    et en ce que ledit clapet est dans sa position de fermeture lors de l'opération de purge et est dans sa position d'ouverture lors de l'alimentation en encre.    Anti-return system for an ink supply circuit of at least one ink jet print head, the circuit comprising an ink cartridge with a body containing the ink supplying a reservoir, the print head being connected to the reservoir by a pipe, a purge vent being made in the reservoir, said vent receiving a bulb or a syringe intended to produce an overpressure in said reservoir in order to propel the ink towards said printhead during a purge operation,
    characterized in that the supply circuit comprises between said vent and the cartridge body a valve (63, 7) controlled by at least one movable control rod (311, 73) disposed in the tank, said valve closing the circuit d supply in a closed position and leaving the supply circuit open in an open position,
    and in that said valve is in its closed position during the purging operation and is in its open position during the ink supply.         Système anti-retour selon la revendication 1 caractérisé en ce que en position d'ouverture le débit d'alimentation est réglable, la position du clapet étant réglable par la tige de commande entre une position de clapet fermé à débit nul et une position de clapet ouvert à débit maximal.Non-return system according to claim 1 characterized in that in the open position the feed flow is adjustable, the position of the valve being adjustable by the control rod between a closed valve position at zero flow and a valve position open at maximum flow. Système anti-retour selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le clapet commandé est disposé en sortie de la cartouche d'encre et que la tige de commande (311) est mobile en translation, la cartouche comportant un corps (61), un support de clapet 62), un clapet (63), un ressort (64) et un bouchon (60), et en ce que le corps s'ouvre par une ouverture circulaire au niveau d'un col cylindrique, le col comportant une zone de vissage (611) et une zone d'encliquetage 612), la zone d'encliquetage étant disposée sur le col entre le corps et la zone de vissage, la zone de vissage comportant extérieurement un filetage de cartouche, la zone d'encliquetage comportant extérieurement au moins un ergot (613) triangulaire rigide dont la surface externe est sensiblement plane et tangente à la surface du col, le bouchon étant un élément sensiblement tubulaire comportant à une première extrémité un bec (600) et à une seconde extrémité une base (602), le bec et la base étant séparés par une zone de vissage (60), la zone de vissage comportant intérieurement un filetage complémentaire du filetage de cartouche, la base comportant intérieurement au moins une lame (603) souple à bord interne libre, ladite lame souple coopérant avec l'ergot afin de former un encliquetage destiné à empêcher le dévissage du bouchon une fois ce dernier vissé sur le col, la zone de vissage comportant extérieurement un moyen de fixation au réservoir et le réservoir comportant un moyen de fixation complémentaire permettant ainsi l'insertion, la fixation et le retrait dudit bouchon au réservoir, le support de clapet comporte un rebord circulaire et reçoit le ressort (64) et le clapet (63), le rebord circulaire étant pincé entre l'ouverture de col et le bouchon lorsque le bouchon est vissé sur le col, le clapet étant alors appliqué par le ressort sur un siège de clapet réalisé sur le bouchon afin de fermer le bec, et en ce que lorsque la cartouche est fixée sur le réservoir, la tige de commande mobile en translation est disposée dans l'axe du bec et vient dans la position d'ouverture appuyer sur le clapet de cartouche afin de décoller le clapet du siège de clapet, ladite tige de commande dans la position de fermeture étant éloignée dudit clapet, le ressort assurant alors la fermeture du clapet de cartouche.Non-return system according to claim 1 or 2 characterized in that the controlled valve is disposed at the outlet of the ink cartridge and that the control rod (311) is movable in translation, the cartridge comprising a body (61), a valve support 62), a valve (63), a spring (64) and a plug (60), and in that the body opens by a circular opening at a cylindrical neck, the neck comprising a screwing zone (611) and a snap-on zone 612), the snap-on zone being arranged on the neck between the body and the screwing zone, the screwing zone externally comprising a cartridge thread, the latching zone externally comprising at least one rigid triangular lug (613) whose external surface is substantially flat and tangent to the surface of the neck, the plug being a substantially tubular element comprising at a first end a spout (600) and at a second end a base (602), the spout and the base being separated by a screwing zone (60), the screwing zone having internally a thread complementary to the cartridge thread, the base internally comprising at least one flexible blade (603) with free internal edge, said flexible blade cooperating with the lug in order to form a snap intended to prevent the cap from being unscrewed once the latter is screwed on the neck, the screwing zone externally comprising a means of fixing to the reservoir and the reservoir comprising a complementary fixing means thus allowing the insertion, fixing and removal of said cap from the reservoir, the valve support has a circular flange and receives the spring (64) and the valve (63), the circular flange being pinched between the neck opening and the stopper when the stopper is screwed onto the neck, the valve being then applied by the spring on a valve seat made on the plug in order to close the spout, and in that when the cartridge is fixed on the tank, the movable control rod in translation is arranged in the axis of the spout and comes in the open position to press the cartridge valve in order to take off the valve from the seat of valve, said control rod in the closed position being remote from said valve, the spring then ensuring the closure of the cartridge valve. Système anti-retour selon la revendication 3 caractérisé en ce que la tige de commande mobile est mobilisée par l'intermédiaire d'un dispositif transformant un mouvement de rotation d'un axe en un mouvement de translation.Anti-return system according to claim 3 characterized in that the mobile control rod is mobilized by means of a device transforming a rotational movement of an axis into a translational movement. Système anti-retour selon la revendication 4 caractérisé en ce que la tige de commande mobile en translation est mobilisée par un plan incliné disposé radialement solidaire à distance d'un axe mobile en rotation afin que l'ouverture et la fermeture du clapet puisse être obtenue par rotation dudit axe.Non-return system according to claim 4 characterized in that the control rod mobile in translation is mobilized by an inclined plane arranged radially integral at a distance from a mobile axis in rotation so that the opening and closing of the valve can be obtained by rotation of said axis. Système anti-retour selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le clapet commandé est disposé dans le réservoir, ledit clapet commandé étant un papillon et la tige de commande étant mobile en rotation et solidaire dudit papillon, et en ce que la cartouche comporte un corps, un support de clapet, un clapet, un ressort et un bouchon, et en ce que le corps s'ouvre par une ouverture circulaire au niveau d'un col cylindrique, le col comportant- une zone de vissage et une zone d'encliquetage, la zone d'encliquetage étant disposée sur le col entre le corps et la zone de vissage, la zone de vissage comportant extérieurement un filetage de cartouche, la zone d'encliquetage comportant extérieurement au moins un ergot triangulaire rigide dont la surface externe est sensiblement plane et tangente à la surface du col, le bouchon étant un élément sensiblement tubulaire comportant à une première extrémité un bec et à une seconde extrémité une base, le bec et la base étant séparés par une zone de vissage, la zone de vissage comportant intérieurement un filetage complémentaire du filetage de cartouche, la base comportant intérieurement au moins une lame souple à bord interne libre, ladite lame souple coopérant avec l'ergot afin de former un encliquetage destiné à empêcher le dévissage du bouchon une fois ce dernier vissé sur le col, la zone de vissage comportant extérieurement un moyen de fixation au réservoir et le réservoir comportant un moyen de fixation complémentaire permettant ainsi l'insertion, la fixation et le retrait dudit bouchon au réservoir, le support de clapet comporte un rebord circulaire et reçoit le ressort et le clapet, le rebord circulaire étant pincé entre l'ouverture de col et le bouchon lorsque le bouchon est vissé sur le col, le clapet étant alors appliqué par le ressort sur un siège de clapet réalisé sur le bouchon afin de fermer le bec, et en ce que lorsque la cartouche est fixée sur le réservoir, un doigt disposé dans l'axe du bec dans le réservoir appui sur le clapet de cartouche afin que ledit clapet de cartouche soit décollé du siège.Non-return system according to one of claims 1 or 2 characterized in that the controlled valve is arranged in the tank, said controlled valve being a butterfly and the control rod being movable in rotation and integral with said butterfly, and in that the cartridge comprises a body, a valve support, a valve, a spring and a plug, and in that the body opens with a circular opening at a cylindrical neck, the neck comprising- a screwing zone and a snap-on zone, the snap-on zone being arranged on the neck between the body and the screwing zone , the screwing zone externally comprising a cartridge thread, the latching zone externally comprising at least one rigid triangular lug whose external surface is substantially planar and tangent to the surface of the neck, the plug being a substantially tubular element comprising at a first end a spout and at a second end a base, the spout and the base being separated by a screwing zone, the screwing zone internally comprising a thread complementary to the cartridge thread, the base internally comprising at least one flexible blade with a free internal edge, said flexible blade cooperating with the lug in order to form a snap intended to prevent the cap from being unscrewed once the latter is screwed onto the neck, the screwing zone externally comprising means for fixing to the tank and the tank comprising a complementary fixing means thus allowing the insertion, fixing and removal of said plug to the tank, the valve support has a circular edge and receives the spring and the valve, the circular edge being pinched between the neck opening and the stopper when the stopper is screwed onto the neck, the valve being then applied by the spring to a seat a valve made on the cap in order to close the spout, and in that when the cartridge is fixed on the reservoir, a finger disposed in the axis of the spout in the reservoir bears on the cartridge valve so that said cartridge valve is detached from the seat. Système anti-retour selon la revendication 6 caractérisé en ce que le doigt est mobile en translation afin de commander l'ouverture et la fermeture du clapet de cartouche.Anti-return system according to claim 6 characterized in that the finger is movable in translation in order to control the opening and closing of the cartridge valve. Système anti-retour selon la revendication 6 caractérisé en ce que le doigt est fixe, le clapet de la cartouche étant ouvert du simple fait de l'insertion de la cartouche sur le réservoir.Anti-return system according to claim 6 characterized in that the finger is fixed, the valve of the cartridge being opened by the simple fact of the insertion of the cartridge on the reservoir. Cartouche d'encre pour mise en oeuvre dans le système de l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte un corps, un support de clapet, un clapet, un ressort et un bouchon, et en ce que le corps s'ouvre par une ouverture circulaire au niveau d'un col. cylindrique, le col comportant une zone de vissage et une zone d'encliquetage, la zone d'encliquetage étant disposée sur le col entre le corps et la zone de vissage, la zone de vissage comportant extérieurement un filetage de cartouche, la zone d'encliquetage comportant extérieurement au moins un ergot triangulaire rigide dont la surface externe est sensiblement plane et tangente à la surface du col, le bouchon étant un élément sensiblement tubulaire comportant à une première extrémité un bec et à une seconde extrémité une base, le bec et la base étant séparés par une zone de vissage, la zone de vissage comportant intérieurement un filetage complémentaire du filetage de cartouche, la base comportant intérieurement au moins une lame souple à bord interne libre, ladite lame souple coopérant avec l'ergot afin de former un encliquetage destiné à empêcher le dévissage du bouchon une fois ce dernier vissé sur le col, la zone de vissage comportant extérieurement un moyen de fixation au réservoir et le réservoir comportant un moyen de fixation complémentaire permettant ainsi l'insertion, la fixation et le retrait dudit bouchon au réservoir, le support de clapet comporte un rebord circulaire et reçoit le ressort et le clapet, le rebord circulaire étant pincé entre l'ouverture de col et le bouchon lorsque le bouchon est vissé sur le col, le clapet étant alors appliqué par le ressort sur un siège de clapet réalisé sur le bouchon afin de fermer le bec. Ink cartridge for use in the system of any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a body, a valve support, a valve, a spring and a plug, and in that the body opens with a circular opening at the neck. cylindrical, the neck comprising a screwing zone and a latching zone, the latching zone being arranged on the neck between the body and the screwing zone, the screwing zone externally comprising a cartridge thread, the zone of snap-fitting comprising externally at least one rigid triangular lug the external surface of which is substantially flat and tangent to the surface of the neck, the plug being a substantially tubular element comprising at a first end a spout and at a second end a base, the spout and the base being separated by a screwing zone, the screwing zone internally comprising a thread complementary to the cartridge thread, the base internally comprising at least one flexible blade with a free internal edge, said flexible blade cooperating with the lug in order to form a snap intended to prevent the cap from being unscrewed once the latter is screwed onto the neck, the screwing zone externally comprising means for fixing to the tank and the tank comprising a complementary fixing means thus allowing the insertion, fixing and removal of said plug to the tank, the valve support has a circular edge and receives the spring and the valve, the circular edge being pinched between the neck opening and the stopper when the stopper is screwed onto the neck, the valve being then applied by the spring to a seat valve made on the cap to close the spout. Cartouche selon la revendication caractérisée en ce que le moyen de fixation au réservoir disposé extérieurement sur la zone de vissage du bouchon est choisi parmi les dispositifs à filetage, à encliquetage, à baïonnette.Cartridge according to claim characterized in that the means for fixing to the reservoir disposed externally on the screwing area of the cap is chosen from threaded, snap-in, bayonet devices.
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