EP1175936A2

EP1175936A2 - Method and device for the continuously producing foamed slurry

Info

Publication number: EP1175936A2
Application number: EP01118101A
Authority: EP
Inventors: Josef Arnold; Werner Kappelmann; Heinz Dr. Ruf; Wolfgang Dr. Rümler
Original assignee: Pft Putz- und Fordertechnik & Co KG GmbH
Current assignee: Pft Putz- und Fordertechnik & Co KG GmbH
Priority date: 2000-07-26
Filing date: 2001-07-26
Publication date: 2002-01-30
Also published as: EP1175936A3; DE10036311A1

Abstract

The foam slurry production process involves making up a slurry from dry mortar and running water, working in a liquid foamer and supplying compressed air, the pumping the foam slurry to the issuing point. A pure foam is produced from the foamer, water and air. Foam-free slurry is then mixed with this, and the resultant foam slurry is pumped to the issuing point.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumbrei, bei dem ein Anmachbrei aus Trockenmörtel und Wasser im Durchlauf gemischt wird, bei dem flüssiges Schäummittel verarbeitet wird, bei dem Druckluft zugegeben wird und bei dem der erzeugte Schaumbrei mittels Pumpen zu einer Abgabestelle gedrückt wird.The invention relates to a process for continuous Production of foam porridge, which consists of a mixing porridge Dry mortar and water are mixed in one pass liquid foaming agent is processed using compressed air is added and in which the foam paste produced by means Pumping is pushed to a delivery point.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumbrei gemäß diesem Verfahren, bei der ein Mischgerät mit einem Speicher für Trockenmörtel verbunden ist, mit einem Flüssigkeits-Anschlußstutzen versehen ist und eine Abgabe von Anmachbrei aufweist, bei der ein Anschluß für flüssiges Schäummittel, ein Anschluß für Wasser und ein Anschluß für Druckluft vorgesehen sind und bei der eine Pumpe zum Drücken von Schaumbrei zu einer Abgabestelle vorgesehen ist.The invention also relates to a device for continuous Production of foam paste according to this process, in which a Mixer is connected to a storage tank for dry mortar, is provided with a liquid connector and a Dispensing of porridge with a connection for liquid foaming agent, a connection for water and a connection are provided for compressed air and in which a pump for Pressing foam paste to a delivery point is provided.

Bei einem bekannten (DE 197 54 969 A1) Verfahren der eingangs genannten Art wird eine Teil des flüssigen Schäummittels beim Mischen des Anmachbreies aus Trockenmörtel und Wasser zugemischt und wird der andere Teil des flüssigen Schäummittels dem bereits mit Schäummittel versetzten Anmachbrei zugemischt. Dieser Mischung wird die Druckluft zugegeben, um aufzuschäumen bzw. den fertigen Schaumbrei zu erzeugen. Es wird der mit Schäummittel versetzte Anmachbrei gepumpt und dieses Pumpen bewirkt den Durchlauf beim Zugeben des zweiten Teils des Schäummittels und beim Zugeben der Druckluft und bewirkt das Drücken des Schaumbreies zu der Abgabestelle. Das bekannte Verfahren ist für einen dünnflüssigen Schaumbrei ausgelegt, der in der Regel 300 - 500 gr Feststoff pro Liter Schaumbrei enthält. Es ist vorrichtungsmäßig günstig, den zweiten Anteil des Schäummittels und die Druckluft räumlich kurz nach dem Pumpen des Anmachbreies zuzugeben. Diese Pumpe muß den hohen Druck aufbringen, um den Schaumbrei zur Abgabestelle zu drücken. Das Zugeben des zweiten Anteils des Schäummittels und der Druckluft zu dem unter hohen Druck befindlichen Anmachbrei beeinträchtigt die Schaumbildung und zwar insbesondere dann, wenn ein dickflüssiger Schaumbrei gewünscht ist, dessen Feststoffgehalt pro Liter Schaumbrei deutlich größer als 500 gr ist.In a known (DE 197 54 969 A1) method of the beginning mentioned type is a part of the liquid foaming agent at Mix the mix of dry mortar and water admixed and the other part of the liquid foaming agent mixed with the mixing paste already mixed with foaming agent. The compressed air is added to this mixture in order to foam or to produce the finished foam paste. It will be the one with Foaming agent-mixed mixing slurry pumped and this pumping causes the pass when adding the second part of the Foaming agent and when adding the compressed air and causes this Press the foam paste to the delivery point. The known The process is designed for a low viscosity foam paste which is in usually contains 300 - 500 gr of solid per liter of foam paste. It is favorable for the device, the second portion of the foaming agent and the compressed air spatially shortly after pumping the To admit porridge. This pump needs the high pressure Apply to push the foam paste to the delivery point. The Add the second portion of the foaming agent and the compressed air to the gruel, which is under high pressure the foaming, especially when a viscous foam paste is desired, the solids content of each Liter of foam porridge is significantly larger than 500 gr.

Bei einer durch die Praxis bekannten Herstellung dünnflüssigen Schaumbreies hat man einen Mörtelbrei und gesondert davon Reinschaum erzeugt und dann den Mörtelbrei mit dem Reinschaum portionsweise pumpdruckfrei vermischt; es liegt also eine diskontinuierliche Herstellung vor, die vorrichtungsmäßig aufwendig ist.In the case of a production which is known from practice and is thin Foam porridge has a mortar porridge and separate from it Pure foam is generated and then the mortar slurry with the pure foam mixed in portions without pump pressure; so there is one discontinuous manufacture prior to the device is complex.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein kontinuierliches Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem sich auch steifer Schaumbrei erzeugen, d. h. an der Abgabestelle zur Verfügung stellen läßt. Das erfindungsgemäße Verfahren ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem flüssigen Schäummittel, Wasser und der Druckluft ein Reinschaum kontinuierlich erzeugt wird, daß der Reinschaum einem von Schäummittel noch freiem Anmachbrei im Durchlauf pumpdruckfrei zugemischt wird und daß der erzeugte Schaumbrei von diesem Mischvorgang zur Abgabestelle gepumpt wird.An object of the invention is therefore a continuous To create procedures of the type mentioned, with which also produce stiff foam paste, d. H. at the delivery point for Can be made available. The method according to the invention is this Solving the problem, characterized in that from the liquid Foaming agent, water and compressed air are a pure foam is continuously generated that the pure foam one of Foaming agent still free mixing paste in the run is added without pump pressure and that the foam slurry produced is pumped from this mixing process to the delivery point.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Schaumbrei kontinuierlich erzeugt bzw. an der Abgabestelle zur Verfügung gestellt, indem er nach seinem Anmischen zu der Abgabestelle gepumpt wird. Das Pumpen des Schaumbreies beeinträchtigt dessen Qualität überraschenderweise nicht, besonders wenn der Schaumbrei dickflüssig ist. Der erzeugte Schaumbrei ist sehr stabil, auch bei höherem Luftporengehalt. Es werden der Reinschaum und der von Schäummittel freie Anmachbrei kontinuierlich erzeugt. Es werden der Anmachbrei und der Reinschaum nicht nur pumpdruckfrei, sondern auch im Durchlauf gemischt. Und es wird der Schaumbrei zu der Abgabestelle gepumpt, d. h. der Schaumbrei durchwandert die Pumpe.In the process according to the invention, the foam paste continuously generated or available at the delivery point after going to the delivery point is pumped. Pumping the foam paste affects this Surprisingly, not quality, especially if the Foam porridge is viscous. The foam slurry produced is very stable, even with a higher air pore content. It is the pure foam and the mixing paste free of foaming agent is continuously produced. It the porridge and the pure foam are not only Free of pump pressure, but also mixed in one pass. And it will the foam slurry is pumped to the delivery point, d. H. the foam porridge passes through the pump.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist an sich auch bei einem dünnflüssigen Schaumbrei mit nicht mehr als 500 gr Feststoff pro Liter Schaumbrei anwendbar. Es sind z. B. weniger als 500 gr/ltr. vorgesehen und z. B. mindestens 150 gr/ltr vorgesehen. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn der gepumpte Schaumbrei mindestens 550 bis 1.500 gr Feststoff/ltr Schaumbrei enthält. Auch ein dickflüssiger Schaumbrei wird in seiner Konsistenz durch das Pumpen nicht beeinträchtigt.The method according to the invention is in itself also one thin foam porridge with no more than 500 gr solid per Liter of foam paste applicable. There are e.g. B. less than 500 gr / ltr. provided and z. B. at least 150 gr / ltr. Especially However, it is useful and advantageous if the pumped Foam slurry at least 550 to 1,500 gr solid / l foam slurry contains. Even a viscous foam paste is in his Consistency not affected by pumping.

Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet mit Trockenmörtel aus Baubindemittel und Zuschlagstoff und läßt sich an sich auch mit einem Baubindemittel auf der Basis von Gips (Calciumsulfat) oder Kalk durchführen. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn ein Anmachbrei auf der Basis von Zement verwendet wird. Beim Verarbeiten von Schaumbrei ist nämlich gerade bei Verwendung von Zement häufig ein dickflüssiger bzw. steifer Schaumbrei gewünscht. Z. B. wird ein Zement-Schaumbrei als Fußbodenschicht, in die Leitungen eingebettet sind, verarbeitet.The method according to the invention works with dry mortar Building binder and aggregate and can also be used a building binder based on gypsum (calcium sulfate) or Carry out lime. It is particularly useful and advantageous however, when using a cement paste becomes. When processing foam porridge is namely at Use of cement is often a viscous or stiffer Foam porridge wanted. For example, a cement foam slurry is called Floor layer, in which cables are embedded, processed.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt es in vereinfachter Weise zu, einen Schaumbrei auf der Basis von Zement oder Gips (Calciumsulfat) herzustellen, wobei das Mischungsverhältnis des Schaumbreis so gewählt ist, daß die Erhärtung des Schaumbreies quellneutral und schwindneutral erfolgt. Der erstarrte Schaumbrei schwindet also nur wenig. Es wird ein Reinschaum eingesetzt, dessen Rohdichte größer als 50 gr/ltr ist.The method according to the invention allows in a simplified manner a foam paste based on cement or plaster (Calcium sulfate) to produce, the mixing ratio of Foam paste is chosen so that the hardening of the foam paste source-neutral and shrinkage-neutral. The frozen foam porridge so only fades a little. A pure foam is used whose bulk density is greater than 50 gr / ltr.

Es läßt sich z. B. der Schaumbrei gerade in der Menge zusammenmischen, in der er zur Abgabestelle gepumpt werden soll. Dies ist jedoch vorrichtungsmäßig sehr aufwendig. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es daher, wenn der Schaumbrei bei dem Mischvorgang bei dem Pumpen zur Abgabestelle im Überschuß gehalten wird. Dieser Schaumbrei-Überschuß läßt sich mit relativ einfachen Steuermitteln verfügbar halten.It can e.g. B. the foam porridge just in the crowd mix together in which it is to be pumped to the delivery point. However, this is very expensive in terms of device. Especially It is therefore useful and advantageous if the foam paste the mixing process when pumping to the delivery point in Excess is held. This foam paste excess can be with relatively simple tax resources available.

Eine besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung liegt vor, wenn ein Anmachbrei verwendet wird, dessen Trockenmörtel ein Baumindemittel enthält, das eine Mischung von Zement und Gips (Calciumsulfat) ist. Dabei läßt sich der Calciumsulfat-Anteil ausreichend gering halten, daß ein Anmachbrei auf der Basis von Zement vorliegt. In der Regel sind von 100 Gew.% Zement und Calciumsulfat 5 - 25 Gew.% Calciumsulfat und 95 - 75 Gew.% Zement.A particularly useful and advantageous embodiment the invention is present when a pickling paste is used, whose dry mortar contains a building agent that Mixture of cement and gypsum (calcium sulfate) is. It can be keep the calcium sulfate content sufficiently low that a Mixing paste based on cement is available. Usually are of 100% by weight cement and calcium sulfate 5 - 25% by weight Calcium sulfate and 95-75% by weight cement.

Der Mörtel aus Zement und Calciumsulfat ist so eingestellt, daß die Erhärtung des Schaumbreis quell-schwindneutral erfolgt. Der erstarrte Schaumbrei schwindet also nur wenig. Das Abbindeverhalten des Schaumbreis ist günstig.The cement and calcium sulfate mortar is adjusted so that the The foam slurry hardens without swelling and shrinkage. The solidified foam porridge only disappears a little. The The setting behavior of the foam slurry is favorable.

Die Erfindung besteht zur Lösung der im Vorhergehenden angegebenen Aufgabe auch in einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Anschluß für flüssiges Schäummittel, der Anschluß für Wasser und der Anschluß für Druckluft an einem Reinschaum-Erzeuger vorgesehen sind, der einen Auslaß aufweist, daß die Abgabe von Anmachbrei und der Auslaß von Reinschaum einer Mischeinrichtung zugeführt sind und daß die Pumpe zwischen der Mischeinrichtung und der Abgabestelle vorgesehen ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erzeugt den Schaum des Schaumbreies in der Mischeinrichtung pumpdruckfrei und benötigt nur eine Förderleitung zu der Abgabestelle, nämlich die Förderleitung von der Pumpe für den Schaumbrei. Es werden keine Förderleitungen für Druckluft und flüssiges Schäummittel zu der Abgabestelle benötigt, um pumpdruckfrei zuzumischen. Der Schaumbrei wird an der Abgabestelle mit größerer Konstanz hinsichtlich Druck und Abgabemenge pro Zeiteinheit abgeben. Ein rasches Verstopfen von Zumischgeräten ist vermieden. The invention consists in solving the foregoing specified task also in a device of the beginning mentioned type, which is characterized in that the connection for liquid foaming agent, the connection for water and the Connection for compressed air provided on a clean foam generator are, which has an outlet that the delivery of pickling porridge and the outlet of pure foam is fed to a mixing device are and that the pump between the mixing device and the Delivery point is provided. The device according to the invention generates the foam of the foam paste in the mixing device free of pump pressure and only requires a delivery line to the Delivery point, namely the delivery line from the pump for the Foam slurry. There are no delivery lines for compressed air and liquid foaming agent needed to the delivery point to be added without pump pressure. The foam paste is on the Delivery point with greater consistency in terms of pressure and Dispense quantity per time unit. Rapid clogging of Mixers are avoided.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es nun, wenn eine Schaumbrei-Überschuß-Steuereinrichtung vorgesehen ist, die in der Mischeinrichtung eine Füllstandssonde aufweist und das Mischgerät sowie den Reinschaum-Erzeuger AN/AUS-schaltet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist also mit relativ geringem Aufwand dahin ausgelegt, daß an der Abgabestelle Schaumbrei mit konstantem Druck und mit konstanter Menge pro Zeiteinheit zur Verfügung steht. Es wird der Pumpe ein Vorrat an mehr oder weniger vervollständigtem Schaumbrei zur Verfügung gestellt. Meldet die Füllstandssonde, daß der Vorrat ein Maximum erreicht hat, dann werden das Anmachbrei-Mischgerät und der Reinschaum-Erzeuger hinsichtlich ihrer Zulieferung auf AUS geschaltet. Meldet die Füllstandssonde, daß der Vorrat ein Minimum erreicht hat, dann werden die Zulieferung von dem Anmachbrei-Mischgerät her und die Zulieferung von dem Reinschaum-Erzeuger her wieder auf AN geschaltet.It is particularly expedient and advantageous if one Foam paste excess control device is provided in the Mixing device has a level probe and the mixing device as well as switching the pure foam generator ON / OFF. The The device according to the invention is therefore relatively small Effort designed so that foam porridge at the delivery point constant pressure and with constant quantity per unit of time Available. It will stock up on the pump or more less completed foam porridge provided. The level sensor reports that the supply has reached a maximum then the mixing porridge mixer and the pure foam generator switched to OFF with regard to their delivery. reports the level probe that the supply has reached a minimum, then the supply will come from the gruel mixer and the supply from the pure foam producer again Switched ON.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn ein an der Abgabestelle vorgesehenes Stellglied auf Verstellmittel des Antriebs der Pumpe arbeitet. Der Verarbeiter des Schaumbreies kann durch Betätigen des Stellglieds die Drehzahl der Pumpe und damit deren Fördermenge nach dem jeweiligen Bedarf an der Abgabestelle verstellen. Es sind aufgrund der Vorrats-Steuerung die Fördermenge und der Druck des Schaumbreies je nach Einstellung konstant.It is particularly useful and advantageous if one at the Dispensing point provided actuator on the adjustment means of the drive the pump is working. The processor of the foam paste can by Actuating the actuator, the speed of the pump and thus its Delivery rate according to the respective need at the delivery point adjust. It is the flow rate due to the supply control and the pressure of the foam paste is constant depending on the setting.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es einerseits, wenn das Mischgerät über eine zweite Pumpe mit der Mischeinrichtung verbunden ist, und andererseits, wenn das Mischgerät unmittelbar in die Mischeinrichtung übergeht. Die erste Bauweise gibt mehr Freiheit in der Anordnung des Mischgeräts in Relation zur Mischeinrichtung. Die zweite Bauweise vermeidet die zweite Pumpe.On the one hand, it is particularly expedient and advantageous if that Mixing device via a second pump with the mixing device connected, and on the other hand if the mixer immediately passes into the mixing device. The first design gives more Freedom in the arrangement of the mixer in relation to the Mixing device. The second construction avoids the second Pump.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn der Pumpe ein Dosiergerät mit Mischfunktion vorgeordnet ist. Das Dosiergerät führt nicht nur der Pumpe den Schaumbrei verbessert zu, sondern verbessert auch die Vermischung von Anmachbrei und Reinschaum.It is then particularly expedient and advantageous if the Pump is a dosing device with mixing function upstream. The Dosing device not only leads the pump to improve the foam paste to, but also improves the mixing of pickling porridge and Clean foam.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es ebenso, wenn das Mischgerät, der Reinschaum-Erzeuger, die Mischeinrichtung und die Schaumbreipumpe zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind. Diese Baueinheit ist zweckmäßig, weil zu der Abgabestelle nur noch die eine Förderleitung für den Schaumbrei verlaufen muß.It is also particularly expedient and advantageous if that Mixing device, the pure foam generator, the mixing device and the foam slurry pump are combined into one unit. This unit is useful because only to the delivery point nor a conveyor line for the foam slurry must run.

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumbrei und

Fig. 2 eine Seitenansicht einer zweiten Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumbrei.

In the drawing, preferred embodiments of the invention are shown and shows

Fig. 1 is a side view of a first device for the continuous production of foam paste and

Fig. 2 is a side view of a second device for the continuous production of foam paste.

Bei den Vorrichtungen gemäß Zeichnung ist jeweils ein Reinschaum-Erzeuger 1 vorgesehen, an dem ein Anschluß 2 für Druckluft, ein Anschluß 3 für Schäummittel und ein Anschluß 4 für Wasser vorgesehen sind. Der Reinschaum-Erzeuger 1 ist zu einem Auslaß 5 hin mit einem Druckmanometer 6 und einem Steuerventil 7 zum Öffnen und Schließen versehen. Nach dem Auslaß 5 ist ein Rückschlagventil 8 vorgesehen. Der an sich bekannte Reinschaum-Erzeuger 1 schaltet sich, wenn das Steuerventil 7 geschlossen ist, bei Erreichen seines höchsten Arbeitsdrucks selbständig ab und schaltet sich bei dem Öffnen des Steuerventils und dem dadurch bedingten Druckabfall sofort wieder ein.In the devices according to the drawing there is one Clean foam generator 1 is provided, on which a connection 2 for Compressed air, a connection 3 for foaming agents and a connection 4 are intended for water. The pure foam generator 1 is closed an outlet 5 with a pressure gauge 6 and a Control valve 7 provided for opening and closing. After this A check valve 8 is provided at outlet 5. The one in itself known pure foam generator 1 turns on when that Control valve 7 is closed when it reaches its highest Working pressure and switches off when the Control valve and the resulting pressure drop immediately again on.

Die Vorrichtungen gemäß Zeichnung umfassen weiterhin jeweils einen Speicher 9 für Trockenmörtel, der im Wesentlichen ein Baubindemittel und ein Zuschlagstoff ist. Von dem Speicher 9 gelangt der Trockenmörtel in eine Förder- und Dosiereinrichtung 10 und von dieser in ein Mischgerät 11, an dem ein Flüssigkeits-Anschlußstutzen 12 vorgesehen ist. Die Förder- und Dosiereinrichtung 10 und das Mischgerät 11 werden von einem Mischantrieb 13 her angetrieben. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 gelangt der Anmachbrei von dem Mischgerät 11 unmittelbar in eine Pumpe 14 und von dort in eine Förderleitung 15 und zu einem Mischkreuz 16, in dem der Reinschaum von dem Anschluß 5 bzw. dem Rückschlagventil 8 her auf den Anmachbrei trifft. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 gelangt der Anmachbrei von dem Mischgerät 11 unmittelbar in einen diesen fortsetzenden Drehmischer 17, in dem der Reinschaum von dem Auslaß 5 bzw. dem Rückschlagventil 8 her auf den Anmachbrei trifft.The devices according to the drawing also each include a memory 9 for dry mortar, which is essentially a Building binder and an aggregate is. From memory 9 the dry mortar reaches a conveying and dosing device 10 and from this into a mixing device 11, on which a liquid connection piece 12 is provided. The funding and Dosing device 10 and the mixing device 11 are one Mixing drive 13 ago driven. In the embodiment according to Fig. 1 arrives directly from the mixing device 11 into a pump 14 and from there into a delivery line 15 and a mixing cross 16 in which the pure foam from the connection 5 or the check valve 8 ago meets the mixing slurry. In the Embodiment according to FIG. 2 the porridge comes from Mixing device 11 immediately in a continuing Rotary mixer 17 in which the pure foam from the outlet 5 or the check valve 8 meets the mixing slurry.

Von dem Mischkreuz 16 bzw. dem Drehmischer 17 gelangt ein Schaumbrei in einen Vorratsbehälter 18, in dem eine Dosierwelle 19 tätig ist, die den Schaumbrei verstärkt vermischt und zu einer Pumpe 20 bringt, die von einem Pumpenantrieb 21 her betätigt wird. Die Pumpe 20 arbeitet auf eine lange Förderleitung 22, die zu einer Abgabestelle 23 führt, wo die Förderleitung mit einem Stellglied 24 versehen ist. Dieses Stellglied 24 ist über eine Steuerleitung 25 mit dem Pumpenantrieb 21 verbunden. In dem Vorratsbehälter 18 befindet sich eine Füllstandssonde 26, die über eine Steuerleitung 27 auf das Steuerventil 7 des Reinschaum-Erzeugers arbeitet. Die Füllstandssonde 26 arbeitet weiterhin über eine Steuerleitung 28 auf dem Mischantrieb 13 und über eine Steuerleitung 29 auf ein Steuerventil 30 am Flüssigkeits-Anschlußstutzen 12.From the mixing cross 16 or the rotary mixer 17 arrives Foam slurry into a storage container 18 in which a metering shaft 19 is active, which mixes the foam porridge increasingly and into one Pump 20 brings, which is actuated by a pump drive 21 becomes. The pump 20 works on a long delivery line 22 that a delivery point 23 leads where the conveyor line with a Actuator 24 is provided. This actuator 24 is a Control line 25 connected to the pump drive 21. By doing Storage container 18 is a level probe 26, which a control line 27 to the control valve 7 of the pure foam generator is working. The level probe 26 continues to work a control line 28 on the mixing drive 13 and via a Control line 29 to a control valve 30 on the liquid connector 12th

Claims

Process for the continuous production of foam paste,

in which a mixing mix of dry mortar and water is mixed in one pass,

in which liquid foaming agent is processed,

at which compressed air is added and

in which the foam slurry produced is pressed to a delivery point by means of pumps,

characterized,

that a clean foam is continuously produced from the liquid foaming agent, water and the compressed air,

that the pure foam is admixed to a mixing slurry that is still free of foaming agent in a continuous manner and without pump pressure

that the foam slurry produced is pumped from this mixing process to the delivery point.

A method according to claim 1, characterized in that the pumped foam paste contains at least 550-1,500 g of solid / liter foam paste.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that a mixing paste based on cement is used.

A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the foam slurry is kept in excess during the mixing process before pumping to the delivery point.

Process according to Claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that a mixing paste is used, the dry mortar of which contains a building binder which is a mixture of cement and gypsum (calcium sulfate).

A method according to claim 5, characterized in that from 100% by weight mixture are 5-25% by weight calcium sulfate.

Device for the continuous production of foam paste according to the method according to one of the preceding claims,

in which a mixing device is connected to a storage for dry mortar, is provided with a liquid connection piece and has a delivery of mixing paste,

in which a connection for aqueous foaming agent, a connection for water and a connection for compressed air are provided and in which a pump is provided for pressing foam paste to a delivery point,

characterized,

that the connection (3) for liquid foaming agent, the connection (4) for water and the connection (2) for compressed air are provided on a clean foam generator (1) which has an outlet (5),

that the delivery of mixing porridge and the outlet (5) of pure foam are fed to a mixing device (16, 17, 18, 19) and

that the pump (20) is provided between the mixing device (19) and the delivery point (23).

Apparatus according to claim 7, characterized in that an excess foam paste control device is provided which has a fill level probe (26) in the mixing device (18) and switches the mixing device (11) and the clean foam generator (1) ON / OFF ,

Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the mixing device (11) is connected to the mixing device (16, 18, 19) via a second pump (14).

Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the mixing device (11) passes directly into the mixing device (17, 18, 19).

Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the pump (20) is preceded by a metering device (19) with a mixing function.

Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that an actuator (24) provided at the delivery point (23) operates on adjusting means of the drive (21) of the pump (20).

Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the mixing device (11), the pure foam generator (1), the mixing device (16, 17, 18, 19) and the foam slurry pump (20) are combined to form a structural unit are.