EP1103503A2 - Taschen-Transportsystem für Druckprodukte - Google Patents

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EP1103503A2
EP1103503A2 EP00123368A EP00123368A EP1103503A2 EP 1103503 A2 EP1103503 A2 EP 1103503A2 EP 00123368 A EP00123368 A EP 00123368A EP 00123368 A EP00123368 A EP 00123368A EP 1103503 A2 EP1103503 A2 EP 1103503A2
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EP
European Patent Office
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pocket
gripper
connecting element
transport unit
rail
Prior art date
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EP00123368A
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English (en)
French (fr)
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EP1103503B1 (de
EP1103503A3 (de
Inventor
Robert Paul Cassoni
John Lawrence Herman
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Goss International Americas LLC
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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Publication of EP1103503A3 publication Critical patent/EP1103503A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/432Gathering; Associating; Assembling in pockets, i.e. vertically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/30Chains
    • B65H2404/31Chains with auxiliary handling means
    • B65H2404/312Pockets, containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/50Gripping means
    • B65H2405/56Gripping means releasably connected to transporting means

Definitions

  • the present invention relates to a device and a method for transport of printed products.
  • a continuous web of material e.g. B. paper, printed and then cut into book blocks in a cutter.
  • This Book blocks can e.g. B. Be part of a magazine.
  • an apparatus and a method for Grasping and transporting printed products to create the risk of Damage to the printed products can be minimized and sufficient firm grip of the printed products is retained.
  • An additional or alternative task The present invention is to ensure that the printed products are adequate remain seized.
  • the present invention provides an apparatus for transporting printed products before, which includes a variety of individual bag grippers, each Pocket grippers a first connecting element on a first side and a second Connecting element on a second side and gripping elements for gripping one Has printed product. These gripping elements can have a front plate and a rear plate Plate between which the printed product is gripped. It is also a variety provided by transport units, each transport unit along a rail is movable and on the first connecting element of a respective pocket gripper is releasably attached.
  • the connecting elements of the pocket grippers are preferably rods, one of which is gripped by the transport unit so that the pocket gripper along a rail can be moved.
  • the transport unit is preferably with a flap arrangement provided in order to be able to grip one of the rods firmly.
  • the second is Connection element free and not gripped by a transport unit. If the Products can be transferred to another rail, the second one Connecting element can be gripped by transport units that extend along the second Move the rail. The first connection element is then released and the product thus moves along the second rail. The product must be with one Rail changes can not be taken again, which increases the risk of damage to the Product eliminated or significantly reduced.
  • the product can be gripped by the bag grippers while it is being carried different work stations is moved; so there is no need for one grasping the products again. Because the product is stuck between two plates is also prevented from getting paper dust between the sides of the product device.
  • the transfer of the products can regardless of product size or shape, always at the same transfer point to the Pocket grippers take place. This creates flexibility when transporting printed products, by z. B. large phone books or small brochures at the same transfer point to be handed over to a pocket gripper.
  • the present invention also provides a method for transporting printed products in which a printed product was gripped by a pocket gripper and the Pocket gripper is moved along a rail. Then the pocket gripper released while the printed product remains gripped.
  • the method can also grasp the released pocket gripper and its Include motion along a second rail.
  • FIG. 1 and 2 shows a plurality of bag grippers 10, which are gripped by respective transport units 20 become.
  • the transport units 20 move in an endless rail 30, which for Transport of the transport units 20 a drive, in particular a belt or Chain drive can include.
  • the transport units 20 can during the transport the pocket gripper cannot be released from the rail 30.
  • the pocket grippers 10 can however, can be solved by the transport units 20.
  • Each pocket gripper 10 has a rear plate 18 fastened to a foot 21 and one retractable front panel 22.
  • the front panel 22 is spring loaded so that it moves towards the rear panel 20 when closing.
  • a Cam / roller assembly 23 can exert a pressure acting against the spring force and thus the front plate 22 can be opened, i.e. the front panel 22 from the stationary Back plate 20 are moved away.
  • an activating rail can be placed under the Pocket grippers 10 are placed next to the rail 30 against the Presses roller assembly 23 so that the pocket grippers 10 are opened and the printed products 1 be included. With the end of the activating rail, there is no pressure on the Roller assembly 23 and the bag grippers 10 close so that the product is taken.
  • FIG 3 is a bottom perspective view of the plurality of bag grippers 10 shown by FIG individual transport units 20 are transported along the rail 30.
  • a roller assembly 23 which the Pocket grippers can activate to open.
  • a connecting element 24 on one side Connecting element 24 comprises two side plates and a square cross piece 25.
  • Each pocket gripper 10 also has one opposite the first connecting element 24 arranged second connecting element 26.
  • the second connecting element 26 also includes a square cross-piece between two side plates, that of one Transport unit 20 is gripped, as shown in Fig. 3.
  • FIG. 4 shows a transport unit 20 which has a first flap 31 and a second flap 32 comprises, which are each rotatable about an axis 33 and an axis 34.
  • a transport unit 20 which has a first flap 31 and a second flap 32 comprises, which are each rotatable about an axis 33 and an axis 34.
  • the Springs 33 and 34 are provided around springs so that the flaps 31 and 32 be forced to move towards each other, d. H. that the flap 31 forced will move clockwise around axis 33 and flap 32 is forced to move counterclockwise around axis 34.
  • There are Activation buttons 35 and 36 provided by a flap opening device are forced to move away from each other so that the flaps 31 and 32 to open.
  • the flaps 31 and 32 of each transport unit can Grab cross piece (25) of a connecting element 24 or 26 of a bag gripper 10, to transport the pocket gripper (10) along a rail.
  • the Pocket gripper 10 comprises a front plate 22, which is attached to two support arms 41 and 42 is attached.
  • the support arms 41, 42 are in turn held by two bolts 43 and 44.
  • the bolt 44 is rotatably mounted in a bolt housing which is fastened to the foot 21 is.
  • the support arms 41 and 42 are rotatable at their lower end about the bolt 44 and connected with bolts 45 and 46, respectively.
  • the bolt 45 is connected to a by a spring Shaft connected, and between the bolt 46 and the shaft is also a spring intended.
  • the shaft is attached to a roller support on one side Has rollers 23 and pivotally attached on the other side around the foot 21 is.
  • the rollers 23 can thus move from a position 23 ′ in which the front plate 22 is open, in a position 23 "in which the front plate 22 is closed and that Print product 1 is gripped, move as shown in Fig. 2.
  • This movement can be effected by a cam which moves the rollers to position 23 "in which these can be locked, d. H. in which the front plate 22 remains closed until the rollers are moved back to the open position of the front plate 22 by a cam become.
  • roller support thus rotates around the foot 21 to move the shaft towards the front plate 22 to move. This movement forces the springs and thus the bolts 45 and 46 to Rotation of the support arms 41 and 42 around the bolt 44, whereby the front plate 22nd closes and product 1 is seized.
  • FIGS. 6 and 7 show a plurality of pocket grippers 10, which are from a first rail 30 can be transported to a second rail 50.
  • the flaps 31, 32 of each Transport units 20 in the rail 50 open as soon as the transport units 20 in a transmission area 60 occur.
  • FIGs. 6 and 7 there are the flaps 31 and 32 of one of the transport units 20 are in an open state and are about to take a connector 24.
  • the other connecting element 26 remains gripped by a transport unit in the rail 30.
  • the next Pocket gripper 10A is thus temporarily from the transport units in both Rails 30 and 50 are gripped at their first and second connecting elements. Then the flaps of the transport unit in the rail 30 are released so that the Only move the pocket gripper 10 along the rail 50.
  • Fig. 8 shows a schematic overview of how the pocket grippers of the present Invention by a processing station 100 with a product stream separation device 80 and several processing units, such as. B. cutting units 90, can be passed through.
  • the rails and Transmission devices not shown in part.
  • the Print products 1 can be guided through the entire processing station, whereby hand them over to the next station together with the bag grippers be handed over. In this way, the printed products are safe when they are handed over managed and do not have to be released.

Abstract

Eine Vorrichtung für den Transport von Druckprodukten (1) umfasst eine Vielzahl von einzelnen Taschengreifern (10), die auf einer Seite ein erstes Verbindungselement (24), auf einer zweiten Seite ein zweites Verbindungselement (26) und Greiferelemente zum Ergreifen eines Druckprodukts (1) umfassen. Eine Vielzahl von Transporteinheiten ist vorgesehen, die jeweils entlang einer Führungsschiene (30) bewegbar und lösbar mit dem ersten Verbindungselement (24) eines der Taschengreifer (10) verbunden sind. As Verfahren zum Transportieren von Druckprodukten (1) sieht vor, dass ein Druckprodukt (3) in einer Greifertasche erfasst wird, die Greifertasche entlang einer Führungsschiene bewegt wird, und die Greifertasche gelöst wird, während das Druckprodukt ergriffen bleibt. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren für den Transport von Druckprodukten.
In Rollenrotationsdruckmaschinen wird eine kontinuierliche Materialbahn, z. B. Papier, bedruckt und anschließend in einer Schneidvorrichtung zu Buchblöcken geschnitten. Diese Buchblöcke können z. B. Teile einer Zeitschrift sein. Um die Buchblöcke zu transportieren oder zu bearbeiten, z. B. um einen Schneidevorgang auszuführen, ist es oft gewünscht, den Buchblock in einer entlang einer Schiene bewegbaren Buchklammer festzuhalten.
In US-3,702,129 ist eine mechanische Buchklammer beschrieben, die unterschiedliche Buchdicken aufnehmen kann. Es kann ein Kettenantrieb verwendet werden, um die einzelnen Buchklammern entlang der gewünschten Schiene zu bewegen. Die Buchblöcke werden von oben her zwischen einer inneren Klemmplatte und einer drehbaren äußeren Buchplatte, die durch ein Aktivierungsmittel betätigt wird, erfasst. Diese Vorrichtung des Standes der Technik hat den Nachteil, dass solche Buchklammem einen komplizierten Aktivierungsmechanismus erfordern und dass die gesamte Buchklammer an dem Kettenantrieb befestigt ist. Wenn somit der Buchblock auf eine Schiene, die sich von der Schiene des Kettenantriebs unterscheidet, übertragen werden soll, muss der Buchblock oder die Signatur vollständig freigegeben und auf eine separate Vorrichtung übertragen werden. Bei dieser Übertragung besteht die Gefahr, dass der Buchblock beschädigt wird, indem sich z. B. Eselsohren bilden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ergreifen und Transportieren von Druckprodukten zu schaffen, durch die die Gefahr von Beschädigungen der Druckprodukte minimiert werden kann und dabei ein ausreichend fester Griff der Druckprodukte erhalten bleibt. Eine zusätzliche oder alternative Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, dafür zu sorgen, dass die Druckprodukte hinlänglich ergriffen bleiben.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale gemäß Anspruch 1 gelöst.
Die vorliegende Erfindung sieht eine Vorrichtung zum Transportieren von Druckprodukten vor, die eine Vielzahl von individuellen Taschengreifern umfasst, wobei jeder Taschengreifer ein erstes Verbindungselement auf einer ersten Seite und ein zweites Verbindungselement auf einer zweiten Seite und Greifelemente zum Ergreifen eines Druckproduktes aufweist. Diese Greifelemente können eine vordere Platte und eine hintere Platte sein, zwischen welchen das Druckprodukt ergriffen wird. Es ist auch eine Vielzahl von Transporteinheiten vorgesehen, wobei jede Transporteinheit entlang einer Schiene bewegbar ist und an dem ersten Verbindungselement eines jeweiligen Taschengreifers lösbar befestigt ist.
Die Verbindungselemente der Taschengreifer sind vorzugsweise Stäbe, von denen einer von der Transporteinheit ergriffen wird, so dass der Taschengreifer entlang einer Schiene bewegt werden kann. Vorzugsweise ist die Transporteinheit mit einer Klappenanordnung versehen, um einen der Stäbe fest ergreifen zu können.
Wenn die Produkte entlang der Schiene bewegt werden sollen, ist das zweite Verbindungselement frei und nicht von einer Transporteinheit ergriffen. Wenn die Produkte auf eine andere Schiene übertragen werden sollen, kann das zweite Verbindungselement von Transporteinheiten ergriffen werden, die sich entlang der zweiten Schiene bewegen. Das erste Verbindungselement wird dann freigegeben und das Produkt bewegt sich somit entlang der zweiten Schiene. Das Produkt muss also bei einem Schienenwechsel nicht wieder ergriffen werden, was die Gefahr der Beschädigung des Produktes beseitigt oder wesentlich verringert.
Zudem kann das Produkt von den Taschengreifern ergriffen bleiben, während es durch verschiedene Arbeitsstationen bewegt wird; es besteht also keine Notwendigkeit für ein erneutes Ergreifen der Produkte. Dadurch, dass das Produkt zwischen zwei Platten fest ergriffen ist, wird auch verhindert, dass Papierstaub zwischen die Seiten des Produktes gerät. Ferner kann bei der Verwendung der Taschengreifer die Übertragung der Produkte unabhängig von Produktgröße oder -form immer am selben Übertragungspunkt auf den Taschengreifer erfolgen. Dieses schafft Flexibilität beim Transport von Druckprodukten, indem z. B. große Telefonbücher oder kleine Broschüren am gleichen Übertragungspunkt auf einem Taschengreifer übergeben werden.
Die vorliegende Erfindung sieht auch ein Verfahren zum Transport von Druckprodukten vor, bei dem ein Druckprodukte von einem Taschengreifer ergriffen und der Taschengreifer entlang einer Schiene bewegt wird. Anschließend wird der Taschengreifer freigegeben, während das Druckprodukt ergriffen bleibt.
Das Verfahren kann ferner das Ergreifen des freigegebenen Taschengreifers und dessen Bewegung entlang einer zweiten Schiene umfassen.
Die Erfindung wird in der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Draufsicht von einer Vielzahl von Taschengeifern und Transporteinheiten, die sich entlang einer Schiene bewegen;
Fig. 2
eine Seitenansicht der Fig. 1;
Fig. 3
eine perspektivische Unteransicht der Taschengreifer und Transporteinheiten, die sich entlang einer Schiene bewegen;
Fig. 4
eine Seitenansicht einer Transporteinheit;
Fig. 5
eine Darstellung von Details eines Teils eines Taschengreifers;
Fig. 6
eine perspektivische Draufsicht von Taschengreifern, die von einer Schiene auf die andere übertragen werden;
Fig. 7
eine Draufsicht der Fig. 6; und
Fig. 8
eine perspektivische Draufsicht von individuellen Taschengreifern, die sich durch eine Aufteil- und Verarbeitungseinheit hindurch bewegen.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt eine Vielzahl von Taschengreifern 10, die von jeweiligen Transporteinheiten 20 ergriffen werden. Die Transporteinheiten 20 bewegen sich in einer endlosen Schiene 30, die zur Beförderung der Transporteinheiten 20 einen Antrieb, insbesondere einen Riemen- oder Kettenantrieb umfassen kann. Die Transporteinheiten 20 können während des Transports der Taschengreifer nicht von der Schiene 30 gelöst werden. Die Taschengreifer 10 können jedoch von den Transporteinheiten 20 gelöst werden.
Jeder Taschengreifer 10 besitzt eine an einem Fuß 21 befestigte Hinterplatte 18 und eine zurückziehbare Vorderplatte 22. Die Vorderplatte 22 steht unter Federspannung, so dass sie sich beim Schließen auf die Hinterplatte 20 zu bewegt. Mittels einer Nocken/Rollenanordnung 23 kann ein gegen die Federkraft wirkender Druck ausgeübt und somit die Vorderplatte 22 geöffnet werden, d.h. die Vorderplatte 22 von der ortsfesten Hinterplatte 20 weg bewegt werden. Somit kann eine aktivierende Schiene unter den Taschengreifer 10 neben der Schiene 30 platziert werden, die gegen die Rollenanordnung 23 drückt, damit die Taschengreifer 10 geöffnet und die Druckprodukte 1 aufgenommen werden. Mit dem Ende der aktivierenden Schiene entfällt der Druck auf die Rollenanordnung 23 und die Taschengreifer 10 schließen sich, so dass das Produkt ergriffen wird.
Fig. 3 ist eine perspektivische Unteransicht der Vielzahl von Taschengreifern 10, die von individuellen Transporteinheiten 20 entlang der Schiene 30 transportiert werden. Am Fuß eines jeden Taschengreifers 10 befindet sich eine Rollenanordnung 23, die den Taschengreifer aktivieren kann, um sich zu öffnen. Ebenfalls am Fuß eines jeden Taschengreifers 10 befindet sich auf einer Seite ein Verbindungselement 24. Das Verbindungselement 24 umfasst zwei Seitenplatten und ein vierkantiges Querstück 25. Jeder Taschengreifer 10 weist auch ein gegenüber dem ersten Verbindungselement 24 angeordnetes zweites Verbindungselement 26 auf. Das zweite Verbindungselement 26 umfasst ebenfalls ein vierkantiges Querstück zwischen zwei Seitenplatten, das von einer Transporteinheit 20 ergriffen wird, wie in Fig. 3 gezeigt ist.
Fig. 4 zeigt eine Transporteinheit 20, die eine erste Klappe 31 und eine zweite Klappe 32 umfasst, welche jeweils um eine Achse 33 und eine Achse 34 drehbar sind. Um die Achsen 33 und 34 herum sind Federn vorgesehen, so dass die Klappen 31 und 32 gezwungen werden, sich aufeinander zu zu bewegen, d. h. dass die Klappe 31 gezwungen wird, sich im Uhrzeigersinn um die Achse 33 herum zu bewegen und die Klappe 32 gezwungen wird, sich im Gegenzeigersinn um die Achse 34 herum zu bewegen. Es sind Aktivierungsknöpfe 35 und 36 vorgesehen, die durch eine Klappenöffnungsvorrichtung, gezwungen werden, sich voneinander weg zu bewegen, so dass sich die Klappen 31 und 32 öffnen. Somit können die Klappen 31 und 32 einer jeden Transporteinheit das Querstück (25) eines Verbindungselements 24 oder 26 eines Taschengreifers 10 ergreifen, um den Taschengreifer (10) entlang einer Schiene zu transportieren.
Fig. 5 zeigt einen Taschengreifer 10, der einen Buchblock 1 hält. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die Verbindungselemente 24 und 26 in Fig. 5 nicht gezeigt. Der Taschengreifer 10 umfasst eine Vorderplatte 22, die an zwei Stützarmen 41 und 42 befestigt ist. Die Stützarme 41, 42 werden wiederum von zwei Bolzen 43 und 44 gehalten. Der Bolzen 44 ist in einem Bolzengehäuse drehbar gelagert, das an dem Fuß 21 befestigt ist. Die Stützarme 41 und 42 sind an deren unterem Ende um den Bolzen 44 drehbar und jeweils mit Bolzen 45 und 46 verbunden. Der Bolzen 45 ist durch eine Feder mit einem Schaft verbunden, und zwischen dem Bolzen 46 und dem Schaft ist ebenfalls eine Feder vorgesehen. Der Schaft ist an einer Rollenstütze angebracht, die auf der einen Seite Rollen 23 aufweist und auf der anderen Seite um den Fuß 21 herum schwenkbar befestigt ist. Somit können sich die Rollen 23 von einer Position 23', in der die Vorderplatte 22 offen ist, in eine Position 23", in der die Vorderplatte 22 geschlossen und das Druckprodukt 1 ergriffen ist, bewegen, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Diese Bewegung kann durch einen Nocken bewirkt werden, der die Rollen in die Position 23" bewegt, in welcher diese arretiert werden können, d. h. in welcher die Vorderplatte 22 geschlossen bleibt, bis die Rollen durch einen Nocken zur offenen Position der Vorderplatte 22 zurück bewegt werden.
Die Rollenstütze dreht sich somit um den Fuß 21, um den Schaft auf die Vorderplatte 22 zu zu bewegen. Diese Bewegung zwingt die Federn und somit die Bolzen 45 und 46 zur Drehung der Stützarme 41 und 42 um den Bolzen 44, wobei sich die Vorderplatte 22 schließt und das Produkt 1 ergriffen wird.
Fig. 6 und 7 zeigen eine Vielzahl von Taschengreifern 10, die von einer ersten Schiene 30 zu einer zweiten Schiene 50 transportiert werden. Die Klappen 31, 32 der einzelnen Transporteinheiten 20 in der Schiene 50 öffnen sich, sobald die Transporteinheiten 20 in einen Übertragungsbereich 60 eintreten. Wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist, befinden sich die Klappen 31 und 32 einer der Transporteinheiten 20 in einem offenen Zustand und sind im Begriff, ein Verbindungselement 24 zu ergreifen. Das andere Verbindungselement 26 bleibt von einer Transporteinheit in der Schiene 30 ergriffen. Der nächste Taschengreifer 10A ist somit vorübergehend von den Transporteinheiten in beiden Schienen 30 und 50 an ihrem ersten und ihrem zweiten Verbindungselement ergriffen. Dann werden die Klappen der Transporteinheit in der Schiene 30 gelöst, so dass sich die Taschengreifer 10 nur entlang der Schiene 50 bewegen.
Auf diese Weise kann die Übertragung von Druckprodukten von einer Schiene zur anderen erfolgen, ohne dass die Druckprodukte freigegeben und erneut ergriffen werden müssen. Diese Anordnung schützt die Druckprodukte während solcher Übertragungen in vorteilhafter Weise und gewährleistet einen sicheren Griff.
Fig. 8 zeigt in einer schematischen Übersicht, wie die Taschengreifer der vorliegenden Erfindung durch eine Verarbeitungsstation 100 mit einer Produktstrom-Trennvorrichtung 80 und mehreren Bearbeitungseinheiten, wie z. B. Schneideeinheiten 90, hindurchgeführt werden können. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die Schienen und Übertragungseinrichtungen zum Teil nicht gezeigt. Es wird jedoch deutlich, dass die Druckprodukte 1 durch die gesamte Verarbeitungsstation geführt werden können, wobei sie an die jeweils nächste Station durch Übergabe zusammen mit den Taschengreifern übergeben werden. Auf diese Weise werden die Druckprodukte bei der Übergabe sicher geführt und müssen nicht freigegeben werden.
LISTE DER BEZUGSZEICHEN
1
Druckprodukt
10, 10A
Taschengreifer
18
Hinterplatte
20
Transporteinheit
21
Fuß
22
Vorderplatte
23
Nocken/Rollenanordnung
24
erstes Verbindungselement
25
vierkantiges Querstück
26
zweites Verbindungselement
30
erste Schiene
31
erste Klappe
32
zweite Klappe
33
Achse der Klappe 31
34
Achse der Klappe 32
35
Aktivierungsknopf
36
Aktivierungsknopf
41
Stützarm
42
Stützarm
43
Bolzen
44
Bolzen
45
Bolzen
46
Bolzen
50
zweite Schiene
60
Übertragungsbereich
80
Produktstrom-Trennvorrichtung
90
Schneideeinheiten
100
Verarbeitungsstation

Claims (19)

  1. Vorrichtung zum Transportieren von Druckprodukten (1), mit einer Vielzahl von individuellen Taschengreifern (10), wobei jeder Taschengreifer (10) ein erstes Verbindungselement (24) auf einer ersten Seite und ein zweites Verbindungselement (26) auf einer zweiten Seite und Greifelemente (22, 18) zum Ergreifen eines Druckproduktes (1) aufweist, und mit einer Vielzahl von Transporteinheiten (20), wobei jede Transporteinheit (20) entlang einer Schiene (30) an dem ersten Verbindungselement (24) eines jeweiligen der Vielzahl von Taschengreifern (10) lösbar befestigt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Greifelemente eine Vorderplatte (22) und eine Hinterplatte (18) aufweisen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Verbindungselement (24) ein Querstück (25) umfasst.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede Transporteinheit (20) ein Paar Klappen (31, 32) zum Ergreifen des Querstücks (25) umfasst.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder Taschengreifer (10) eine Vorrichtung (23) umfasst, um die Vorderplatte (22) und die Hinterplatte (18) auseinander zu bewegen.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede Transporteinheit (10) ein Paar von Klappen (31, 32) umfasst.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappen (31, 32) zusammen unter Federspannung stehen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ferner eine zweite Vielzahl von Transporteinheiten (20) vorgesehen ist, die entlang einer zweiten Schiene (50) bewegbar und an dem zweiten Verbindungselement (26) eines jeweiligen der Vielzahl von Taschengreifern (10) lösbar befestigt sind.
  9. Verfahren zum Transport von Druckprodukten, welches die folgenden Schritte umfasst:
    Ergreifen eines Druckproduktes durch einen Taschengreifer mit einem ersten Verbindungselement (24) auf einer ersten Seite und einem zweiten Verbindungselement (26) auf einer zweiten Seite und Greifelementen (22, 18) zum Ergreifen eines Druckproduktes (1);
    Bewegen des Taschengreifers entlang einer Schiene; und Freigeben des Taschengreifers, während das Druckprodukt ergriffen bleibt.
  10. Verfahren nach Anspruch 9,
    welches ferner den Schritt des Ergreifens des freigegebenen Taschengreifers umfasst.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    gekennzeichnet durch
    Ergreifen des Taschengreifers auf einer ersten Seite; und
    Ergreifen des freigegebenen Taschengreifers auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite.
  12. Verfahren nach Anspruch 9,
    gekennzeichnet durch
    Bewegen einer Vorderplatte weg von einer Hinterplatte eines Taschengreifers.
  13. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Taschengreifer von einer sich in der Schiene bewegenden Transporteinheit bewegt wird, wobei die Transporteinheit die Freigabe des Taschengreifers ausführt.
  14. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Taschengreifer von einer sich in der Schiene bewegenden Transporteinheit ergriffen wird; und dass dann der Taschengreifer von einer weiteren Transporteinheit ergriffen wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die weitere Transporteinheit in einer zweiten Schiene bewegt.
  16. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Taschengreifer mindestens durch eine Verarbeitungsstation hindurch bewegt wird, während das Druckprodukt in dem Taschengreifer verbleibt.
  17. Taschengreifer, mit einer ersten Platte (18), mit einer unter Federspannung stehenden zweiten Platte (22), die gegen die erste Platte (18) eine Kraft ausübt und dabei geöffnet werden kann, um ein Druckprodukt aufzunehmen;
    ein sich auf einer Seite befindliches erstes Verbindungselement (24) zur Verbindung mit einer Transporteinheit (20); und
    ein sich auf einer zweiten Seite befindliches zweites Verbindungselement (26) zur Verbindung mit einer weiteren Transporteinheit.
  18. Taschengreifer nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste und das zweite Verbindungselement (24, 26) jeweils ein Querstück (25) umfassen.
  19. Taschengreifer nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Querstücke vierkantig sind.
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