EP1019252B1 - Tintenfülleinrichtung für einen tintendruckkopf und mit dieser befüllbarer tintendruckkopf - Google Patents

Tintenfülleinrichtung für einen tintendruckkopf und mit dieser befüllbarer tintendruckkopf Download PDF

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EP1019252B1
EP1019252B1 EP98931892A EP98931892A EP1019252B1 EP 1019252 B1 EP1019252 B1 EP 1019252B1 EP 98931892 A EP98931892 A EP 98931892A EP 98931892 A EP98931892 A EP 98931892A EP 1019252 B1 EP1019252 B1 EP 1019252B1
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ink
print head
ink jet
volume
jet print
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Wincor Nixdorf GmbH and Co KG
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    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17556—Means for regulating the pressure in the cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17506—Refilling of the cartridge
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    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control

Definitions

  • the invention relates to an ink printer with an in Print line direction between side walls of a printer frame movable ink printhead and with a Ink filling device for filling the ink print head according to the preamble of claim 1.
  • Ink printheads have a limited supply of ink, which mostly for the printing of approx. 1-4 million printed characters is sufficient.
  • ink printers day and night, on weekends and also have to be available during holiday periods, such as. those in fax machines, as well as in applications with a high permanent load such as with cash register printers, the ink supply stored in the ink print head is sufficient not from.
  • JP-A-90 29 991 has therefore already been proposed an ink print head in an ink printer Refill installed condition.
  • This is the ink print head equipped with level indicators Report minimum and maximum permitted ink levels. If the minimum fill level is undershot, the ink printhead with its feed opening under an ink refill transported where with the help of a Electromagnets with a higher ink reservoir connected nozzle lowered into the feed opening and after reaching the maximum fill level becomes.
  • the discharge opening of the ink filling device is at one variable cylinder attached to the volume increase Takes ink from an ink reservoir and releases through the discharge opening when the volume is reduced.
  • the cylinder is dimensioned so that it is only absorbs and dispenses a small amount of ink.
  • When downsizing its volume becomes a connecting line sealed between the cylinder and the ink reservoir, so no ink from the latter into the cylinder or flow back into the ink reservoir can.
  • the volume of the cylinder is reduced by a movable one with the help of an electromagnet Piston, the increase in volume by a piston retracting spring.
  • the in the ink printhead too The amount of ink transferred is determined by the current supply of the electromagnet.
  • the known ink filling device also requires an electromagnet and additional control effort For this.
  • the electromagnet must be designed strong because this creates the flow pressure for the ink as well as the friction of the piston in the cylinder and the Resetting force of the spring must overcome.
  • the object of the invention is therefore an ink printer with an ink filling device for an ink print head and specify an ink print head that can be filled with this, at each without additional drive effort only a certain amount of ink in the ink printhead is transferred.
  • the invention is based on the consideration that the drive motor, which anyway for the postponement of the Ink printhead between the side walls of the ink printer along the print line is required to influence volume of the hollow body can be used if the hollow body on the inside of the side wall of the Printer frame is arranged.
  • the same drive motor is used to dock the ink printhead to the delivery port used.
  • the volume is then reduced by a further displacement of the ink print head against the Sidewall over the point of connection of the feed opening the ink printhead with the delivery opening.
  • the volume is increased by moving the Print head in the opposite direction.
  • a stepper motor in the sense of triple use also for volume control of the hollow body can be used. There are so no additional drive elements required.
  • the arrangement according to the invention has the advantage that only get a well-dosed volume of ink to the ink printhead can.
  • the arrangement has in terms of ink flow during every operating state of the ink printer an intrinsically safe operating state: only if the Influenced hollow bodies in the sense of a volume reduction the delivery opening is open. At constant volume or an increase in volume of the hollow body the discharge opening is securely closed so that there is no ink can flow out.
  • ink filler to the ink printhead amount of ink delivered by the size of the adjustment or the further shift determined.
  • This allows also partially blank inkjet print heads with the required amount of ink to be filled, and a use of ink printheads with different capacities becomes possible without changing the arrangement.
  • the hollow body is then only partially emptied. Its filling then takes place only correspondingly when the volume is increased the withdrawn subset.
  • Time and / or the amount of ink in an ink filling depending on a predefinable number since insertion of the ink print head in the ink printer and then dependent from the one printed since the last ink fill Pressure points or pressure characters controllable. Since those of the Ink droplets ejected from the print head can have a known volume from the number of the nozzles activated during printing the ink consumption can be calculated. The same applies to the number printed characters, if for these the average Ink consumption is known. A refill of the ink printhead with a calculated consumption corresponding amount of ink is easily possible. The time of a refill can also be canceled determine this way.
  • the volume reduction and enlargement several times immediately can be carried out one after the other. This process can through a special control command to the ink printer or depending on the operating time of the ink print head automatically triggered by the printer control itself become.
  • the discharge opening is formed on a tubular connecting piece, which when moving the ink printhead against the discharge opening in the feed opening of the ink print head immersed.
  • spring-loaded valve installed, which opens when the pressure in the hollow body a predetermined Value exceeds.
  • the arrangement of the nozzle on the Hollow body has the advantage that when the Movement of the ink print head against the delivery opening and thus against the hollow body the pressure in the latter immediately falls below the specified value and the valve closes.
  • the nozzle When moving the ink print head the nozzle initially remains away from the hollow body still connected to the feed opening, but it forms negative pressure in the area in front of the valve from, which ensures that the remaining in this area Ink is sucked into the ink printhead.
  • variable volume hollow body can optionally be used as compressible balloon made of elastic plastic, as bellows or also designed as a piston / cylinder arrangement his.
  • FIG. 1 shows an ink printer, generally designated 10 in a schematic front view.
  • An ink print head 12 is between a left side wall 14 and one right side wall 16 of a printer frame on a Parallel guide 18 along a print line in both Movable directions.
  • the shift of the Ink printhead 12 is made by a stepper motor 20 drivable belt transmission 22.
  • the ink printer 10 has a pressure range P of a maximum of one Record carrier can be taken.
  • An ink filling area follows the printing area P on the left F, in which a total designated 23 Ink filling device is located.
  • the ink filler 23 is as described below assembled: on the inside of the left side wall 14, a bellows 24 is attached. This is through its own elasticity with one towards its maximum Linear expansion a acting restoring force.
  • the bellows 24 is parallel to the print line compressible in the direction of arrow A against its restoring force.
  • a connecting line opens into the bellows 24 26 one, the other end with an ink reservoir 28 is connected.
  • In the connecting line 26 is a first valve spring-loaded in its closed position 30 installed. This opens when the pressure in the Bellows 24 lower than a predetermined value the pressure in the ink reservoir 28.
  • the bellows 24 On the end face 32 facing the ink print head 12 the bellows 24 is vertically a tubular socket 34 placed in a nozzle-shaped delivery opening 36 continues. In the neck 34 is in his Closed position spring-loaded second valve 38 installed. This opens when the pressure in the bellows 24 exceeds a predetermined value.
  • the discharge opening 36 is in coaxial alignment with a feed opening 40 arranged in a facing the ink filling device 23 Side wall 42 of the ink print head 12 introduced is.
  • the feed opening 40 is by shifting the ink print head 12 in the direction of arrow A against the discharge opening 36 connectable with this liquid-tight. 2 is this operating state of the ink printer 10 is shown, the bellows 24 are already compared to a small extent its maximum length a is compressed. The ink in the bellows 24 is thus there under a pressure so high that the first valve 30 is closed and the second valve 38 is open. The ink print head 12 continues in the direction of the arrow A moves, the bellows 24 is increasingly compressed and the ink flows through the discharge opening 36 and the feed opening 40 into one in the ink print head 12 located ink chamber 44. By ink delivery the pressure in the bellows 24 thus decreases far that the second valve 38 closes.
  • Fig. 3 shows this operating state, the ink print head 12 already to a small extent contrary to the Direction of arrow A moved away from the left side wall 14 has been. At this moment the bellows begins 24 to expand again, so that a negative pressure in it arises. This opens the first valve 30 so that Ink from the ink reservoir 28 into the bellows 24 can flow.
  • This operating state is shown in Fig. 1.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tintendrucker mit einem in Druckzeilenrichtung zwischen Seitenwänden eines Druckergestells verschieblichen Tintendruckkopf und mit einer Tintenfülleinrichtung zum Befüllen des Tintendruckkopfes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Tintendruckköpfe haben einen begrenzten Tintenvorrat, der meist für den Abdruck von ca. 1-4 Millionen Druckzeichen ausreicht. Bei Tintendruckern, die Tag und Nacht, an Wochenenden und auch in Ferienzeiten verfügbar sein müssen, wie z.B. solche in Telefaxgeräten, sowie in Einsatzfällen mit einer hohen Dauerbelastung wie etwa bei Kassendrukkern, reicht der im Tintendruckkopf gespeicherte Tintenvorrat nicht aus.
In der JP-A-90 29 991 ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, einen Tintendruckkopf im in einen Tintendrucker eingebauten Zustand nachzufüllen. Dazu ist der Tintendruckkopf mit Füllstandsmeldern ausgestattet, die dessen minimal und maximal zulässigen Tintenfüllstand melden. Bei Unterschreiten des Minimal-Füllstandes wird der Tintendruckkopf mit seiner Zuführöffnung unter eine Tintennachfülleinrichtung transportiert, wo mit Hilfe eines Elektromagneten eine mit einem höhergelegenen Tintenreservoir verbundene Düse in die Zuführöffnung abgesenkt und nach Erreichen des Maximal-Füllstandes von dieser abgehoben wird.
Mit dieser Anordnung wird sichergestellt, daß der Tintendruckkopf immer druckbereit ist. Andererseits wird die in den Tintendruckkopf übergeleitete Tintenmenge mit elektrisch gesteuerten Mitteln und abhängig nur von einem Füllstandsmelder bestimmt. Fällt während eines Füllvorganges die Spannungsversorgung aus oder versagt der Füllstandsmelder, kann der Tintenfluß aus dem Tintenreservoir nicht unterbrochen werden.
In der US 4 178 595 ist bereits ein Tintendrucker beschrieben, bei dem der Tintendruckkopf in Druckzeilenrichtung zwischen Seitenwänden des Druckergestells verschieblich, die Zuführöffnung an einer Seitenwand des Tintendruckkopfes angeordnet und eine Abgabeöffnung einer Tintenfülleinrichtung an einer Seitenwand des Druckergestells in koaxialer Ausrichtung zu der Zuführöffnung angeordnet ist. Die Zuführöffnung ist dabei durch Verschieben des Tintendruckkopfes in Druckzeilenrichtung gegen die Abgabeöffnung mit dieser flüssigkeitsdicht verbindbar.
Die Abgabeöffnung der Tintenfülleinrichtung ist an einem volumenveränderlichen Zylinder angebracht, der bei Volumenvergrößerung Tinte aus einem Tintenreservoir entnimmt und bei Volumenverkleinerung durch die Abgabeöffnung abgibt. Der Zylinder ist so dimensioniert, daß er jeweils nur eine kleine Tintenmenge aufnimmt und abgibt. Bei Verkleinerung seines Volumens wird eine Verbindungsleitung zwischen dem Zylinder und dem Tintenreservoir verschlossen, so daß keine Tinte aus letzterem in den Zylinder oder aus diesem zurück in das Tintenreservoir fließen kann. Die Volumenverkleinerung des Zylinders erfolgt durch einen mit Hilfe eines Elektromagneten verschieblichen Kolben, die Volumenvergrößerung durch eine den Kolben zurückschiebende Feder. Die in den Tintendruckkopf zu überführende Tintenmenge wird durch die Bestromungsdauer des Elektromagneten bestimmt.
Die bekannte Tintenfülleinrichtung benötigt zusätzlich einen Elektromagneten und zusätzlichen Steuerungsaufwand für diesen. Zudem muß der Elektromagnet kräftig ausgelegt werden, da dieser den Strömungsdruck für die Tinte erzeugen sowie die Reibung des Kolbens im Zylinder und die Rückstellkraft der Feder überwinden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Tintendrucker mit einer Tintenfülleinrichtung für einen Tintendruckkopf und einem mit dieser befüllbaren Tintendruckkopf anzugeben, bei der ohne zusätzlichen Antriebsaufwand jeweils nur eine bestimmte Tintenmenge in den Tintendruckkopf überführt wird.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß der Antriebsmotor, welcher ohnehin für die Verschiebung des Tintendruckkopfes zwischen den Seitenwänden des Tintendruckers entlang der Druckzeile erforderlich ist, zur Volumenbeeinflussung des Hohlkörpers benutzt werden kann, wenn der Hohlkörper auf der Innenseite der Seitenwand des Druckergestells angeordnet ist. Der selbe Antriebsmotor wird zum Andocken des Tintendruckkopfes an die Abgabeöffnung benutzt. Die Volumenverkleinerung erfolgt dann durch eine weitere Verschiebung des Tintendruckkopfes gegen die Seitenwand über den Punkt der Verbindung der Zuführöffnung des Tintendruckkopfes mit der Abgabeöffnung hinaus. Eine Volumenvergrößerung erfolgt durch Verschieben des Tintendruckkopfes in entgegengesetzter Richtung. Damit kann der für die Druckkopfverschiebung entlang der Druckzeile benötigte Antriebsmotor, vorzugsweise ein Schrittmotor, im Sinnen einer Dreifachnutzung auch für die Volumenbeeinflussung des Hohlkörpers benutzt werden. Es sind also keinerlei zusätzliche Antriebselemente erforderlich.
Die erfindungsgemäße Anordnung hat den Vorteil, daß nur ein wohldosiertes Tintenvolumen zum Tintendruckkopf gelangen kann. Die Anordnung hat hinsichtlich des Tintenflusses während jedes Betriebszustandes des Tintendrukkers einen eigensicheren Betriebszustand: Nur wenn der Hohlkörper im Sinne einer Volumenverkleinerung beeinflußt wird, ist die Abgabeöffnung geöffnet. Bei konstantem Volumen oder einer Volumenvergrößerung des Hohlkörpers ist die Abgabeöffnung sicher verschlossen, so daß keine Tinte ausfließen kann.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird die von der Tintenfülleinrichtung an den Tintendruckkopf abgegebene Tintenmenge durch die Größe der Verstellung oder der weiteren Verschiebung bestimmt. Dadurch können auch teilweise leergeschriebene Tintendruckköpfe mit der nötigen Tintenmenge befüllt werden, und eine Verwendung von Tintendruckköpfen mit unterschiedlichem Fassungsvermögen wird ohne Änderung der Anordnung möglich. Der Hohlkörper wird dann nur teilweise entleert. Seine Befüllung erfolgt dann bei seiner Volumenvergrößerung auch nur entsprechend der entnommenen Teilmenge.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist der Zeitpunkt und/oder die Tintenmenge einer Tintenfüllung abhängig von einer vorgebbaren Anzahl seit dem Einsetzen des Tintendruckkopfes in den Tintendrucker und danach abhängig von der seit der letzten Tintenfüllung gedruckter Druckpunkte oder Druckzeichen steuerbar. Da die von den Druckdüsen des Tintendruckkopfes ausgestoßenen Tintentröpfchen ein bekanntes Volumen haben, kann aus der Zahl der beim Drucken jeweils angesteuerten Düsen der Tintenverbrauch errechnet werden. Ähnliches gilt für die Zahl gedruckter Schriftzeichen, wenn für diese der durchschnittliche Tintenverbrauch bekannt ist. Eine Nachfüllung des Tintendruckkopfes mit einer dem errechneten Verbrauch entsprechenden Tintenmenge wird damit leicht möglich. Auch der Zeitpunkt einer Nachfüllung läßt sich auf diese Weise bestimmen.
Um ein Durchspülen verstopfter Düsen zu ermöglichen, ist die Volumenverkleinerung und -vergrößerung mehrfach unmittelbar nacheinander durchführbar. Dieser Vorgang kann durch einen speziellen Steuerbefehl an den Tintendrucker oder abhängig von der Betriebszeit des Tintendruckkopfes durch die Druckersteuerung selbst automatisch ausgelöst werden.
Die Abgabeöffnung ist an einem rohrförmiger Stutzen ausgebildet, welcher beim Verschieben des Tintendruckkopfes gegen die Abgabeöffnung in die Zuführöffnung des Tintendruckkopfes eintaucht. In den Stutzen ist ein in seine Schließstellung federbelastetes Ventil eingebaut, welches öffnet, wenn der Druck in dem Hohlkörper einen vorgegebenen Wert übersteigt. Die Anordnung des Stutzens an dem Hohlkörper hat den Vorteil, daß bei einer Beendigung der Verschiebebewegung des Tintendruckkopfes gegen die Abgabeöffnung und damit gegen den Hohlkörper der Druck in letzterem sofort den vorgegebenen Wert unterschreitet und das Ventil schließt. Beim Verschieben des Tintendruckkopfes weg von dem Hohlkörper bleibt der Stutzen zunächst noch mit der Zuführöffnung verbunden, es bildet sich aber in dem vor dem Ventil gelegenen Bereich ein Unterdruck aus, der dafür sorgt, daß die noch in diesem Bereich verbliebene Tinte in den Tintendruckkopf gesaugt wird.
Der volumenveränderliche Hohlkörper kann wahlweise als kompressibler Ballon aus elastischem Kunststoff, als Faltenbalg oder auch als eine Kolben-/Zylinderanordnung ausgebildet sein.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen die
Fig. 1 bis 3
eine schematische Vcrderansicht eines Tintendruckers während verschiedener Betriebszustände.
Fig. 1 zeigt einen allgemein mit 10 bezeichneten Tintendrucker in schematischer Vorderansicht. Ein Tintendruckkopf 12 ist zwischen einer linken Seitenwand 14 und einer rechten Seitenwand 16 eines Druckergestells auf einer Parallelführung 18 entlang einer Druckzeile in beiden Richtungen verschieblich geführt. Die Verschiebung des Tintendruckkopfes 12 erfolgt durch ein von einem Schrittmotor 20 antreibbares Riemengetriebe 22. Der Tintendrukker 10 hat einen Druckbereich P, der maximal von einem Aufzeichnungsträger eingenommen werden kann. In Fig. 1 links schließt sich an den Druckbereich P ein Tintenfüllbereich F an, in dem sich eine insgesamt mit 23 bezeichnete Tintenfülleinrichtung befindet.
Die Tintenfülleinrichtung 23 ist wie nachfolgend beschrieben aufgebaut: An der Innenseite der linken Seitenwand 14 ist ein Faltenbalg 24 befestigt. Dieser ist durch seine eigene Elastizität mit einer in Richtung seiner maximalen Längenausdehnung a wirkenden Rückstellkraft beaufschlagt. Der Faltenbalg 24 ist parallel zur Druckzeile in Pfeilrichtung A gegen seine Rückstellkraft zusammendrückbar. In den Faltenbalg 24 mündet eine Verbindungsleitung 26 ein, deren anderes Ende mit einem Tintenreservoir 28 verbunden ist. In die Verbindungsleitung 26 ist ein in seine Schließstellung federbelastetes erstes Ventil 30 eingebaut. Dieses öffnet, wenn der Druck in dem Faltenbalg 24 um einen vorgegebenen Wert niedriger als der Druck in dem Tintenreservoir 28 ist.
Auf die dem Tintendruckkopf 12 zugewandte Stirnfläche 32 des Faltenbalgs 24 ist senkrecht ein rohrförmiger Stutzen 34 aufgesetzt, der sich in einer düsenförmigen Abgabeöffnung 36 fortsetzt. In den Stutzen 34 ist ein in seine Schließstellung federbelastetes zweites Ventil 38 eingebaut. Dieses öffnet, wenn der Druck in dem Faltenbalg 24 einen vorgegebenen Wert übersteigt. Die Abgabeöffnung 36 ist in koaxialer Ausrichtung zu einer Zuführöffnung 40 angeordnet, die in eine der Tintenfülleinrichtung 23 zugewandte Seitenwand 42 des Tintendruckkopfes 12 eingebracht ist.
Die Zuführöffnung 40 ist durch Verschieben des Tintendruckkopfes 12 in Pfeilrichtung A gegen die Abgabeöffnung 36 mit dieser flüssigkeitsdicht verbindbar. In Fig. 2 ist dieser Betriebszustand des Tintendruckers 10 dargestellt, wobei der Faltenbalg 24 bereits um ein geringes Maß gegenüber seiner maximalen Länge a zusammengedrückt ist. Die in dem Faltenbalg 24 befindliche Tinte steht damit unter einem so weit erhöhten Druck, daß das erste Ventil 30 geschlossen und das zweite Ventil 38 geöffnet ist. Wird der Tintendruckkopf 12 weiter in Richtung des Pfeils A bewegt, wird der Faltenbalg 24 in zunehmendem Maße zusammengedrückt und die Tinte strömt durch die Abgabeöffnung 36 und die Zuführöffnung 40 in eine im Tintendruckkopf 12 befindliche Tintenkammer 44. Durch die Tintenabgabe vermindert sich der Druck in dem Faltenbalg 24 so weit, daß das zweite Ventil 38 schließt.
Fig. 3 zeigt diesen Betriebszustand, wobei der Tintendruckkopf 12 bereits um ein geringes Maß entgegen der Richtung des Pfeils A von der linken Seitenwand 14 wegbewegt worden ist. In diesem Moment beginnt sich der Faltenbalg 24 wieder auszudehnen, so daß in ihm ein Unterdruck entsteht. Dieser öffnet das erste Ventil 30, so daß Tinte aus dem Tintenreservoir 28 in den Faltenbalg 24 strömen kann. Dieser Betriebszustand ist in Fig. 1 dargestellt.

Claims (8)

  1. Tintendrucker (10) mit einem in Druckzeilenrichtung (A) zwischen Seitenwänden (14, 16) eines Druckergestells verschieblichen Tintendruckkopf (12) und mit einer Tintenfulleinrichtung (23), mit der der Tintendruckkopf (12) im in den Tintendrucker (10) eingebauten Zustand befüllbar ist, wobei
    die Tintenfülleinrichtung (23) ein Tintenreservoir (28) sowie eine Abgabeöffnung (36) und der Tintendruckkopf (12) eine Tintenkammer (44) mit einer Zuführöffnung (40) für Tinte aufweist,
    die Abgabeöffnung (36) an einem volumenveränderlichen Hohlkörper (24) angebracht ist, der bei Volumenvergrößerung Tinte aus dem Tintenreservoir (28) entnimmt und bei Volumenverkleinerung Tinte durch die Abgabeöffnung (36) abgibt,
    die Zuführöffnung (40) an einer Seitenwand (42) des Tintendruckkopfes (12) angeordnet ist,
    die Abgabeöffnung (36) an einer Seitenwand (14) des Druckergestells in koaxialer Ausrichtung zu der Zuführöffnung (40) angeordnet ist,
    die Zuführöffnung (40) durch Verschieben des Tintendruckkopfes (12) in Druckzeilenrichtung (A) gegen die Abgabeöffnung (36) mit dieser flüssigkeitsdicht verbindbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (24) auf der Innenseite der Seitenwand (14) des Druckergestells angeordnet ist und die Volumenverkleinerung durch eine weitere Verschiebung des Tintendruckkopfes (12) gegen die Seitenwand über den Punkt der Verbindung der Zuführöffnung (40) des Tintendruckkopfes (12) mit der Abgabeöffnung (36) hinaus und eine Volumenvergrößerung durch eine Verschiebung des Tintendruckkopfes (12) in entgegengesetzter Richtung bei bestehender Verbindung der Zuführöffnung (40) mit der Abgabeöffnung (36) erfolgt.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Tintenfülleinrichtung (23) an den Tintendruckkopf (12) abgegebene Tintenmenge durch die Größe der Verstellung oder der weiteren Verschiebung bestimmt wird.
  3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der seit dem Einsetzen des Tintendruckkopfes (12) in den Tintendrucker (10) und danach seit der letzten Tintenfüllung gedruckter Druckpunkte oder Druckzeichen erfaßt und der Zeitpunkt und/oder die Tintenmenge einer Tintenfüllung abhängig von einer vorgebbaren Anzahl von Druckpunkten oder Druckzeichen gesteuert wird.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Volumenverkleinerung und -vergrößerung mehrfach unmittelbar nacheinander durchgeführt wird.
  5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeöffnung (36) an einem rohrförmiger Stutzen (34) ausgebildet ist, welcher beim Verschieben des Tintendruckkopfes (12) gegen die Seitenwand (14) in die Zuführöffnung (40) des Tintendruckkopfes (12) eintaucht, und daß in den Stutzen (34) ein in seine Schließstellung federbelastetes Ventil (38) eingebaut ist, welches öffnet, wenn der Druck in dem Hohlkörper infolge seiner Volumenverkleinerung einen vorgegebenen Wert übersteigt.
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der volumenveränderliche Hohlkörper ein kompressibler Ballon aus elastischem Kunststoff ist.
  7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der volumenveränderliche Hohlkörper ein Faltenbalg (24) ist.
  8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der volumenveränderliche Hohlkörper eine Kolben-/Zylinderanordnung ist.
EP98931892A 1997-07-24 1998-04-09 Tintenfülleinrichtung für einen tintendruckkopf und mit dieser befüllbarer tintendruckkopf Expired - Lifetime EP1019252B1 (de)

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EP (1) EP1019252B1 (de)
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