EP0932483B1 - Wässrige betontrennmittel - Google Patents

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EP0932483B1
EP0932483B1 EP97944851A EP97944851A EP0932483B1 EP 0932483 B1 EP0932483 B1 EP 0932483B1 EP 97944851 A EP97944851 A EP 97944851A EP 97944851 A EP97944851 A EP 97944851A EP 0932483 B1 EP0932483 B1 EP 0932483B1
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EP
European Patent Office
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alkyl
parting agents
contain
agents
fatty alcohols
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97944851A
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English (en)
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Jürgen FALKOWSKI
Stephan Heck
Norbert Hübner
Ingo Wegener
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BASF Personal Care and Nutrition GmbH
Original Assignee
Cognis Deutschland GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0932483A1 publication Critical patent/EP0932483A1/de
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Publication of EP0932483B1 publication Critical patent/EP0932483B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/38Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
    • B28B7/384Treating agents
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    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01Emulsions, colloids, or micelles

Definitions

  • the invention relates to aqueous concrete release agents based on selected oil bodies and emulsifiers as well as the use of mixtures of selected oil bodies and emulsifiers for the production of aqueous concrete release agents.
  • Release agents for concrete formwork and molds are, for example, from the corresponding guideline of the main committee "Concrete Technology of the German Concrete Association eV, Wiesbaden (1980) and from H.Reul, Handbuch Whyemie, Verlag für chem. Industrie, Ziolkowsky AG, Augsburg, 1991, p. 319f , known They are applied to the formwork before the fresh concrete is poured in and are intended to reduce the adhesion between the concrete and formwork when stripping and to prevent damage to the concrete surface and formwork, thereby increasing the number of technically possible uses of the formwork material.
  • the release agents generally contain an oil component, as well as various additives, e.g. Rust inhibitors, antioxidants, antipore agents, preservatives, wetting agents, adhesives as well Emulsifiers.
  • various additives e.g. Rust inhibitors, antioxidants, antipore agents, preservatives, wetting agents, adhesives as well Emulsifiers.
  • Different substance classes or their mixtures are used as oil components used, e.g. Mineral oils or white oils, waxes, triglycerides based on vegetable or animal oils or fats or fat derivatives.
  • the use of the is particularly advantageous Concrete release agent in the form of an aqueous emulsion.
  • the release agents usually contain emulsifiers such as soaps, ethoxylated fatty acids and ethoxylated alkylphenols or petroleum sulfonates in amounts of about 10 to 30% by weight, based on the oil component.
  • emulsifiers such as soaps, ethoxylated fatty acids and ethoxylated alkylphenols or petroleum sulfonates in amounts of about 10 to 30% by weight, based on the oil component.
  • the release agents are not delivered to the site as Emulsion, but in the form of a concentrate, which is diluted immediately before use.
  • the release agents used today have various disadvantages.
  • Mineral oils or white oils are insufficiently biodegradable as an oil component.
  • Triglycerides on a native basis for example beet oil, are readily biodegradable, but they have relatively high viscosities which are unfavorable for use.
  • saponification of the oil by alkaline components of the concrete can lead to the precipitation of calcium soaps, the so-called sanding, which can cause adhesion problems when the concrete is processed further.
  • Fatty acid esters show similar behavior. It has already been proposed to remedy the situation by using distillation residues from fatty alcohol production, but it has been shown that these compounds can only be used in part as an oil component, as described, for example, in DD-A5 290 439 .
  • the oil component used here is 80 to 90% by weight of mineral oil, to which 4 to 10% by weight of a mixture of saturated and unsaturated wax esters with 32 to 36 carbon atoms, saturated and unsaturated fatty alcohols with 24 to 32 carbon atoms and hydrocarbon is added.
  • the wax esters present in the mixture can moreover saponify and thereby trigger the liability problems described above.
  • concrete release agents are known from WO 95/18704 (Henkel), which optionally contain unsaturated fatty alcohols or Guerbet alcohols as oil components and nonionic surfactants of the alkylene oxide addition adduct type to suitable H-acidic compounds as emulsifiers.
  • European patent application EP-A 0 561 465 discloses mold release agents which contain esters of sterically hindered, polyfunctional alcohols as mandatory components. The concomitant use of monofunctional alcohols is described as a way of reducing the amount of emulsifier.
  • British patent application GB-A 1 294 038 relates to a process for the production of concrete release agents in which monofunctional alcohols are used in combination with cationic surfactants.
  • the emulsifiers used for the preparation of aqueous emulsions are also technical in terms of application not without problems. Until now, relatively large quantities had to be used to prepare the emulsions Amounts of emulsifier are used, but this negatively affects the rain resistance of the release agents being affected. In addition, with a high emulsifier content at the interface with the alkaline Cement a re-emulsification take place, with part of the release agent in the surface of the concrete penetrates. These separating agent residues can later lead to the problems already mentioned in the Liability of paints or plasters.
  • the object of the invention was therefore to provide concrete release agents with improved to provide ecological compatibility, which is characterized by a high saponification stability distinguish and form stable, liquid emulsions even at low temperatures.
  • the viscosity of the emulsions must also be so low that they can be sprayed without problems.
  • uniform wetting must be combined with good adhesion to a wide variety of products Formwork materials must be guaranteed.
  • the invention relates to aqueous concrete release agents containing (a) unsaturated fatty alcohols and (b) alkyl and / or alkenyl oligoglyicosides.
  • the agents according to the invention are one compared to the State of the art improved rheology and shelf life especially in the lower range Have temperatures.
  • the preparations are saponification stable, free of shipping, show one strong network effect and adhere to a wide variety of formwork materials.
  • Another The advantage is that the new funds are ecologically harmless and therefore in the Water hazard class 0 can be classified
  • unsaturated fatty alcohols which preferably follow the formula ( I ) are used as the oil component (a), R 1 OH (I) in which R 1 represents a completely or predominantly unsaturated hydrocarbon radical having 6 to 22, preferably 12 to 18, carbon atoms
  • R 1 represents a completely or predominantly unsaturated hydrocarbon radical having 6 to 22, preferably 12 to 18, carbon atoms
  • Typical methyl ester mixtures which are suitable as starting materials for the production of the unsaturated fatty alcohols are those which are derived from beef tallow, old and new cultivated sunflower oil, old and new cultivated rape oil, linseed oil, peanut oil and the like.
  • methyl esters based on predominantly saturated fats and oils can also be used, provided that the products are subsequently concentrated accordingly, as described, for example, in documents DE-C2 43 38 974, DE-A1 43 35 781, DE-A1 44 25 180 and DE-C1 44 22 858 (Henkel) is described.
  • the agents usually contain unsaturated fatty alcohols which have an iodine number in the range from 40 to 200, preferably 50 to 150 and in particular 70 to 100.
  • the unsaturated fatty alcohols are generally present in amounts of 10 to 50, preferably 20 to 40% by weight, based on the composition.
  • Alkyl and alkenyl oligoglycosides which are suitable as emulsifier component (b) are known nonionic surfactants which follow the formula ( I ), R 1 O- [G] p (I) in which R 1 stands for an alkyl and / or alkenyl radical with 4 to 22 carbon atoms, G for a sugar radical with 5 or 6 carbon atoms and p for numbers from 1 to 10. They can be obtained by the relevant methods of preparative organic chemistry. As a representative of the extensive literature, reference is made here to the documents EP-A1 0 301298 and WO 90/03977 .
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides can be derived from aldoses or ketoses with 5 or 6 carbon atoms, preferably glucose.
  • the preferred alkyl and / or alkenyl oligoglycosides are thus alkyl and / or alkenyl oligo glucosides .
  • the index number p in the general formula ( I ) indicates the degree of oligomerization (DP), ie the distribution of mono- and oligoglycosides, and stands for a number between 1 and 10.
  • the alkyl or alkenyl radical R 1 can be derived from primary alcohols having 4 to 11, preferably 8 to 10, carbon atoms. Typical examples are butanol, capro alcohol, caprylic alcohol, capric alcohol and undecyl alcohol and their technical mixtures, such as are obtained, for example, in the hydrogenation of technical fatty acid methyl esters or in the course of the hydrogenation of aldehydes from Roelen's oxosynthesis.
  • the alkyl or alkenyl radical R 1 can also be derived from primary alcohols having 12 to 22, preferably 12 to 14, carbon atoms.
  • Typical examples are lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol, brassidyl alcohol and their technical mixtures, which can be obtained as described above, such as.
  • Alkyl oligoglucosides based on hardened C 12/14 coco alcohol with a DP of 1 to 3 are preferred.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides are usually present in amounts of 0.2 to 5, preferably 0.5 to 2% by weight. based on the agent - contain, while the agent as such has an aqueous content in the range of 50 to 90, in particular 50-80 and preferably 60 to 70 wt .-%.
  • the agents according to the invention can contain conventional auxiliaries and additives such as e.g. Corrosion protection agents, antioxidants, antipore agents, preservatives, wetting agents, Contain adhesives and the like.
  • the proportion of these substances is usually based on the Agents in the range of 0.1 to 15 and preferably 0.1 to 5% by weight
  • the watery Concrete release agents can be produced by a process in which an aqueous premix is first mixed with moderate stirring Produces oil body and the emulsifier and then this in a conventional manner, for example in an Ultraturrax, a Supraton or another high pressure or Gear rim homogenizer, homogenized into a fine-particle emulsion.
  • the release agents can be in pure form or in the form of their emulsion by spraying, spraying, Brush, brush or brush on the formwork surfaces.
  • the low viscosity Emulsions are so stable that they can be sprayed without problems.
  • Highly viscous pastes can can also be applied by spatula.
  • Another object of the invention therefore relates to Use of mixtures of (a) unsaturated fatty alcohols and (b) alkyl and / or Alkenyl oligoglycosides for the production of concrete release agents for steel, plastic or Wooden formwork can be used in concrete construction.
  • the viscosity of the emulsions was determined using the Brookfield method in an RVT viscometer (20 ° C., spindle 4, 10 rpm). The stability of the emulsions was assessed after storage over a period of 4 weeks at 5 ° C.
  • the performance properties of the emulsions are summarized in Table 1.
  • the mixture R1 is according to the invention, the mixtures R2 to R6 are used for comparison. It can be seen that low-viscosity and cold-stable concrete release agents can only be obtained by using the combination of selected oil component and emulsifier according to the invention.

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft wäßrige Betontrennmittel auf Basis ausgewählter Ölkörper und Emulgatoren sowie die Verwendung der Mischungen aus ausgewählten Ölkörpern und Emulgatoren zur Herstellung von wäßrigen Betontrennmitteln.
Stand der Technik
Trennmittel für Betonschalungen und Formen sind z.B. aus der entsprechenden Richtlinie des Hauptausschusses "Betontechnologie des Deutschen Beton-Vereins e.V., Wiesbaden (1980) sowie aus H.Reul, Handbuch Bauchemie, Verlag für chem. Industrie, Ziolkowsky AG, Augsburg, 1991, S. 319f, bekannt Sie werden vor dem Einbringen des Frischbetons auf die Schalung aufgetragen und sollen beim Ausschalen die Haftung zwischen Beton und Schalung verringern sowie Schäden an der Betonoberfläche und der Schalung vermeiden. Die Anzahl der technisch möglichen Einsätze des Schalungsmaterials soll dadurch erhöht werden.
Die Trennmittel enthalten im allgemeinen eine Ölkomponente, sowie verschiedene Zusatzstoffe, z.B. Rostschutzmittel, Antioxidantien, Antiporenmittel, Konservierungsmittel, Netzmittel, Haftmittel sowie Emulgatoren. Als Ölkomponente werden verschiedene Stoffklassen bzw. deren Mischungen eingesetzt, z.B. Mineralöle oder Weißöle, Wachse, Triglyceride auf Basis von pflanzlichen oder tierischen Ölen oder Fetten oder Fettderivate. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung der Betontrennmittel in Form einer wäßrigen Emulsion. Wenn diese Anwendung gewünscht wird, enthalten die Trennmittel in der Regel Emulgatoren wie Seifen, ethoxylierte Fettsäuren und ethoxylierte Alkylphenole oder Petrolsul-fonate in Mengen von etwa 10 bis 30 Gew.% bezogen auf die Ölkomponente. Üblicherweise erfolgt die Lieferung der Trennmittel zur Einsatzstelle nicht als Emulsion, sondern in Form eines Konzentrats, welches unmittelbar vor dem Einsatz verdünnt wird.
Die heute verwendeten Trennmittel haben verschiedene Nachteile. Mineralöle oder Weißöle sind als Ölkomponente unzureichend biologisch abbaubar. Triglyceride auf nativer Basis, z.B. Rüböl sind zwar biologisch gut abbaubar, weisen aber relativ hohe, für die Verwendung ungünstige Viskositäten auf. Außerdem kann es durch Verseifung des Öls durch alkalische Bestandteile des Betons zur Ausfällung von Calciumseifen kommen, dem sogenannten Absanden, das bei der Weiterbearbeitung des Betons Haftungsprobleme verursachen kann. Analoges Verhalten zeigen Fettsäureester. Es wurde bereits vorgeschlagen, durch Verwendung von Destillationsrückständen aus der Fettalkoholherstellung Abhilfe zu schaffen, dabei hat sich jedoch gezeigt, daß diese Verbindungen nur in anteiliger Form als Ölkomponente verwendet werden können, wie es z.B. in der DD-A5 290 439 beschrieben wird. Als Ölkomponente wird hier 80 bis 90 Gew.-% Mineralöl eingesetzt, dem 4 bis 10 Gew.-% einer Mischung aus gesättigten und ungesättigten Wachsestern mit 32 bis 36 Kohlenstoffatomen, gesättigten und ungesättigten Fettalkoholen mit 24 bis 32 Kohlenstoffatomen und Kohlenwasserstoffes zugesetzt wird. Die in der Mischung vorhandenen Wachsester können überdies verseifen und dadurch die oben be-schriebenen Haftungsprobleme auslösen. Aus der WO 95/18704 (Henkel) sind darüber hinaus Betontrennmittel bekannt, die als Ölkomponenten gegebenenfalls ungesättigte Fettalkohole oder Guerbetalkohole und als Emulgatoren nichtionische Tenside vom Typ der Alkylenoxidanlagerungsad-dukte an geeignete H-acide Verbindungen enthalten. Die europäische Patentanmeldung EP-A 0 561 465 offenbart Formtrennmittel, die als zwingende Bestandteile Ester sterisch gehinderter, polyfunktio-neller Alkohole enthalten. Die Mitverwendung von monofunktionellen Alkoholen wird als Möglichkeit zur Senkung des Emulgatoranteils beschrieben. Gegenstand der britischen Patentanmeldung GB-A 1 294 038 ist ein Verfahren zur Herstellung von Betontrennmitteln, bei dem monofunktionelle Alkohole in Kombination mit kationischen Tensiden eingesetzt werden.
Auch die für die Herstellung von wäßrigen Emulsionen eingesetzten Emulgatoren sind anwendungstechnisch nicht unproblematisch. Zur Herstellung der Emulsionen mußten bisher relativ große Mengen an Emulgator verwendet werden, wodurch aber die Regenfestigkeit der Trennmittel negativ beeinflußt wird. Außerdem kann bei hohem Emulgatorgehalt an der Grenzfläche zum alkalischen Zement eine Reemulgierung stattfinden, wobei ein Teil des Trennmittels in die Oberfläche des Betons eindringt. Die-se Trennmittetreste können dann später zu den bereits erwähnten Problemen bei der Haftung von Anstrichen oder Putzen führen.
Es besteht also verstärkt ein Bedarf Betontrennmittel, die biologisch gut abbaubar sind, ohne die Nachteile bisher bekannter Verbindungen wie hohe Viskosität, Oberflächenmängel oder Absanden zu zeigen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Betontrennmittel des Stands der Technik bislang bestenfalls in die Wassergefährdungsklasse 1 eingestuft werden können. Die Anforderungen an ein umweltverträgliches Betontrennmittel sind in der RAL UZ 64 "Biologisch schnell abbaubare Schmierstoffe und Schalöle" von Juni 1991 beispielhaft festgelegt.
Die Aufgabe der Erfindung hat demnach darin bestanden, Betontrennmittel mit verbesserter ökologischer Verträglichkeit zur Verfügung zu stellen, die sich durch eine hohe Verseifungsstabilität auszeichnen und auch bei niedrigen Temperaturen noch stabile, flüssige Emulsionen bilden. Die Viskosität der Emulsionen muß weiterhin so niedrig sein, daß sie problemlos versprüht werden können. Schließlich muß eine gleichmäßige Benetzung verbunden mit einer guten Haftung auf den verschiedenartigsten Schalungsmaterialien gewährleistet sein.
Beschreibung der Erfindung
Gegenstand der Erfindung sind wäßrige Betontrennmittel, enthaltend (a) ungesättigte Fettalkohole und (b) Alkyl- und/oder Alkenyloligoglyicoside.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß die erfindungsgemäßen Mittel eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Rheologie und Lagerbeständigkeit gerade im Bereich niedriger Temperaturen aufweisen. Die Zubereitungen sind verseifungsstabil, versandungsfrei, zeigen einen starken Netzeffekt und haften auch auf den unterschiedlichsten Schalungsmaterialien. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die neuen Mittel ökologisch unbedenklich sind und daher in die Wassergefährdungsklasse 0 einge-stuft werden können
Ungesättigte Fettalkohole
Im Sinne der Erfindung werden als Ölkomponente (a) ungesättigte Fettalkohole eingesetzt, die vorzugsweise der Formel (I) folgen, R1OH   (I) in der R1 für einen ganz oder überwiegend ungesättigten Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen steht Typische Beispiele sind Palmoleylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkahol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol, Gadoleylalkohol und Erucylalkohol sowie deren technische Gemische, wie sie beispielsweise bei der Hochdruckhydrierung technischer Fettsäuremethylesterfraktionen unter Erhalt der Doppelbindungen anfallen. Typische Methylestergemische, die als Ausgangsstoffe für die Herstellung der ungesättigten Fettalkohole in Betracht kommen, sind solche, die sich von Rindertalg, Sonnenblumenöl alter und neuer Züchtung, Rüböl alter und neuer Züchtung, Leinöl, Erdnußöl und dergleichen ableiten. Daneben können auch Methylester auf Basis von überwiegend gesättigten Fetten und Ölen, wie Palmöl, Palmkernöl und/oder Kokosöl eingesetzt werden, sofern die Produkte anschließend entsprechend aufkonzentriert werden, wie dies beispielsweise in den Druckschriften DE-C2 43 38 974, DE-A1 43 35 781, DE-A1 44 25 180 und DE-C1 44 22 858 (Henkel) beschrieben wird. Üblicherweise enthalten die Mittel ungesättigte Fettalkohole, die eine lodzahl im Bereich von 40 bis 200, vorzugsweise 50 bis 150 und insbesondere 70 bis 100 aufweisen. Die ungesättigten Fettalkohole sind dabei in der Regel in Mengen von 10 bis 50, vorzugsweise 20 bis 40 Gew.-% - bezogen auf die Mittel - enthalten.
Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside
Alkyl- und Alkenyloligoglykoside, die als Emulgatorkomponente (b) in Betracht kommen, stellen bekannte nichtionische Tenside dar, die der Formel (I) folgen, R1O-[G]p   (I) in der R1 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht Sie können nach den einschlägigen Verfahren der präparativen organischen Chemie erhalten werden. Stellvertretend für das umfangreiche Schrifttum sei hier auf die Schriften EP-A1 0 301298 und WO 90/03977 verwiesen.
Die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside können sich von Aldosen bzw. Ketosen mit 5 oder 6 Kohlen-stoffatomen, vorzugsweise der Glucose ableiten. Die bevorzugten Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside sind somit Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside. Die Indexzahl p in der allgemeinen Formel (I) gibt den Oligomerisierungsgrad (DP), d. h. die Verteilung von Mono- und Oligoglykosiden an und steht für eine Zahl zwischen 1 und 10. Während p in einer gegebenen Verbindung stets ganzzahlig sein muß und hier vor allem die Werte p = 1 bis 6 annehmen kann, ist der Wert p für ein bestimmtes Alkyloligoglykosid eine analytisch ermittelte rechnerische Größe, die meistens eine gebrochene Zahl darstellt Vorzugsweise werden Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside mit einem mittleren Oligomerisierungsgrad p von 1,1 bis 3,0 eingesetzt. Aus anwendungstechnischer Sicht sind solche Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside bevorzugt, deren Oligomerisierungsgrad kleiner als 1,7 ist und insbesondere zwischen 1,2 und 1,4 liegt.
Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R1 kann sich von primären Alkoholen mit 4 bis 11, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Butanol, Capronalkohol, Caprylalkohol, Caprinalkohol und Undecylalkohol sowie deren technische Mischungen, wie sie beispielsweise bei der Hydrierung von technischen Fettsäuremethylestem oder im Verlauf der Hydrierung von Aldehyden aus der Roelen'schen Oxosynthese erhalten werden. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside der Kettenlänge C8-C10(DP = 1 bis 3), die als Vorlauf bei der destillativen Auftrennung von technischem C8-C18-Kokosfettalkohol anfallen und mit einem Anteil von weniger als 6 Gew.-% C12-Alkohol verunreinigt sein können sowie Alkyloligoglucoside auf Basis technischer C9/11-Oxoalkohole (DP = 1 bis 3). Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R1 kann sich femer auch von primären Alkoholen mit 12 bis 22, vorzugsweise 12 bis 14 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Laurylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol, Brassidylalkohol sowie deren technische Ge-mische, die wie oben beschrieben erhalten werden können. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside auf Basis von gehärtetem C12/14-Kokosalkohol mit einem DP von 1 bis 3. Üblicherweise sind die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside in Mengen von 0,2 bis 5, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gew.-% - bezogen auf die Mittel - enthalten, während die Mittel als solche einen wäßrigen Anteil im Bereich von 50 bis 90, insbesondere 50 - 80 und vorzugsweise 60 bis 70 Gew.-% aufweisen.
Hilfs- und Zusatzstoffe
Die erfindungsgemäßen Mittel können in untergeordneten Mengen übliche Hilfs- und Zusatzstoffe wie z.B. Korrosionsschutzmittel, Antioxidantien, Antiporenmittel, Konservierungsmittel, Netzmittel, Haftmittel und dergleichen enthalten. Üblicherweise liegt der Anteil dieser Stoffe bezogen auf die Mittel im Bereich von 0,1 bis 15 und vorzugsweise 0,1 bis 5 Gew.-%
Herstellung der Mittel
Die wäßrigen Betontrenn-mitteln Können durch ein Verfahren hergestellt werden, bei dem man zunächst unter mäßigem Rühren einen wäßrigen Premix aus dem Ölkörper und dem Emulgator herstellt und diesen dann anschließend in an sich bekannter Weise, beispielsweise in einem Ultraturrax, einem Supraton oder einem anderen Hochdruck- oder Zahnkranzhomogenisator, zu einer feinteiligen Emulsion homogenisiert.
Gewerbliche Anwendbarkeit
Die Trennmittel können in reiner Form oder in Form ihrer Emulsion durch Spritzen, Sprühen, Streichen, Pinseln oder Bürsten auf die Schalungsflächen aufgetragen werden. Die niedrigviskosen Emulsionen sind so stabil, daß sie ohne Probleme versprühbar sind. Hochviskose Pasten können auch durch Spachteln aufgebracht werden. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft daher die Verwendung von Mischungen aus (a) ungesättigten Fettalkoholen und (b) Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosiden zur Herstellung von Betontrennmitteln, die für Stahl-, Kunststoff- oder Holzschalungen im Betonbau ver-wendet werden.
Beispiele
Allgemeine Herstellvorschrift. In einem 2m3-Rührkessel wurden 700 kg vollentionisiertes Wasser auf 40°C erwärmt und jeweils mit 10 kg eines der Emulgatoren B1 bis B3 versetzt In die entstandene transparente, leicht viskose Lösung wurden 1,5 kg des Rostschutzmittels Texamin® Ke 3161 (Kokosfettsäuremonoethanolamid) eingerührt, wobei sich ein pH-Wert von 10,5 einstellte. Danach wurden unter Rühren jeweils 300 kg der Ölkörper A1 bzw. A2 zugegeben und der Premix mit verdünnter Natriumhydroxidlösung auf einen pH-Wert von 11,5 eingestellt Anschließend wurde die Mischung nach Vorbehandlung in einem Ultra-Turrax in einen Hochdruckhomogenisator überführt und dort zu einer feinteiligen Emulsion verarbeitet
Die Viskosität der Emulsionen wurde nach der Brookfield-Methode in einem RVT-Viskosimeter (20°C, Spindel 4, 10 Upm) bestimmt Die Stabilität der Emulsionen wurde nach Lagerung über einen Zeitraum von 4 Wochen bei 5°C beurteilt Die anwendungstechnischen Eigenschaften der Emulsionen sind in Tabelle 1 zusammengefaßt. Die Mischung R1 ist erfindungsgemäß, die Mischungen R2 bis R6 dienen zum Vergleich. Man erkennt, daß man niedrigviskose und kältestabile Betontrennmittel nur unter Ein-satz der erfindungsgemäßen Kombination aus ausgewählter Ölkomponente und Emulgator erhält.
Betontrennmittel (Mengenangaben als Gew.-%)
R1 R2 R3 R4 R5 R6
A1) Technischer Oleylalkohol (IZ = 85) 30 - 30 30 - -
A2) Octyldodecanol - 30 - - 30 30
B1) Kokosalkyloligoglucosid 1 1 - - - -
B2) Talgalkohol+5EO - - 1 - 1 -
B3) Natriumstearat - - - 1 - 1
Wasser, Konservierung, Korrosionssch. ad 100
Viskosität [mPas] 15 150 200 170 170 200
Stabilität nach Lagerung stabil getrennt getrennt getrennt getrennt getrennt
Wassergefährdungsklasse 0 1 1 1 1 1

Claims (9)

  1. Wäßrige Betontrennmittel, enthaltend (a) ungesättigte Fettalkohole und (b) Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside.
  2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Fettalkohole der Formel (I) enthalten, R1OH   (I) in der R1 für einen ganz oder überwiegend ungesättigten Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen steht.
  3. Mittel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie ungesättigte Fettalkohole enthalten, die eine lodzahl im Bereich von 40 bis 200 aufweisen.
  4. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie die ungesättigten Fettalkohole in Mengen von 10 bis 50 Gew.-% - bezogen auf die Mittel - enthalten.
  5. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie Alkyl- und Alkenyloligoglykoside der Formel (II) enthalten R2O-[G]p   (II) in der R2 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht.
  6. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside in Mengen von 1 bis 5 Gew.-% - bezogen auf die Mittel - enthalten.
  7. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen wäßrigen Anteil von 50 bis 80 Gew.-% aufweisen.
  8. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie als weitere Bestandteile in untergeordneten Mengen übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten.
  9. Verwendung von Mischungen bestehend aus ungesättigten Fettalkoholen und Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosiden zur Herstellung von wäßrigen Betontrennmitteln.
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