EP0819851A2 - Control device for a supplying pomp or the like - Google Patents
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- EP0819851A2 EP0819851A2 EP97112017A EP97112017A EP0819851A2 EP 0819851 A2 EP0819851 A2 EP 0819851A2 EP 97112017 A EP97112017 A EP 97112017A EP 97112017 A EP97112017 A EP 97112017A EP 0819851 A2 EP0819851 A2 EP 0819851A2
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- EP
- European Patent Office
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- housing
- control device
- pump
- axis
- operating means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B51/00—Testing machines, pumps, or pumping installations
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/0005—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves
- F04D15/0022—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/02—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
- F04D15/0209—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid
- F04D15/0218—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid the condition being a liquid level or a lack of liquid supply
- F04D15/0227—Lack of liquid level being detected using a flow transducer
Definitions
- the invention relates to a control or regulating device for a fluid conveyor, in particular a water pump, such as that for sucking in water over a height of several meters and for Delivered as pressurized water to a consumer can.
- a water pump such as that for sucking in water over a height of several meters and for Delivered as pressurized water to a consumer can.
- the pump, its electrical Drive motor or the fluid flow in one Flow channel are operated or influenced, i.e. that associated operating states are visually recognized and / or manually can be influenced, for which operating means, such as optical Displays and / or manual actuators provided are.
- the pump can with the motor and / or the control device form a portable unit, which with a Stand area on a base in the company and from this document can be withdrawn at any time.
- the control device expediently has means for Fluid pressure in the flow channel drops below a limit turn on the pump and when exceeding one Switch off limit value again, so that always a predetermined Delivery quantity of the fluid within narrow limits is guaranteed without the use of a pressure accumulator is required.
- the operating means with regard to the base supporting them, for example the Pump or motor, fixed in position, so they can by the operator relatively heavy or ergonomically can only be achieved unfavorably, what the operation, that is reading off displays and / or pressing Makes actuators or handling complicated.
- the invention has for its object a control device to create the disadvantages of known training or of the type described are avoided and in particular a slight adjustment of the operating means the requirements to be set by the operator enables.
- operating means are different Operating positions can be transferred and fixed in the respective position.
- the operating means can be implemented in stages and / or be continuously adjustable, namely with one or several separate bearings permanently on the base body or Base be held.
- This tableau is advantageous for one horizontal, at a distance above the pump axis or the Pedestal axis pivoted and in each Self-locking setting held so that for adjustment a certain holding force must be overcome manually.
- the tableau stands vertically upright above the Swivel axis and in another position it can go up pointing above the swivel axis or the associated bearing lie horizontally.
- the panel can also be adjusted around an upright axis be suitably laterally adjacent to and at a distance from the tableau, so that the entire tableau or manual actuator pivoted in a circular path about this axis can be and is accessible in any position.
- the entire tableau or manual actuator pivoted in a circular path about this axis can be and is accessible in any position.
- In one position of the panel is expediently parallel to the upright pivot axis and in the other approximately at right angles to.
- control device a control housing for receiving electrical Control elements, switch contacts, connection means or the like which is as described on the panel is adjustable and usable with a dimensionally stable unit forms the tableau.
- This control housing and the panel are laterally spaced from the flow channel and are through formed a separate unit from this, so that the Electronics housing separate from the water-carrying housing trained and compared to the latter without difficulty is to be sealed. This allows the control or electronics housing No water can enter through the flow channel.
- control device is advantageously as Tower on top of the motor pump, especially the Pump housing, in which they as a whole in different Operational positions can intervene.
- the control device can also have a valve arrangement, for example with a check valve and / or a valve to change the passage cross section of the flow channel be provided with fixed values. Both valves can be done manually with one hand be adjustable, for example the check valve in a forced open position or the control valve in one Closed position.
- the control device contains means for drainage of the flow channel and of this leading supply line, means for venting the Line paths between the inlet of the suction line and the Valve arrangement when priming, if that in these lines water still contains air pockets as well Means for continuously throttling the smallest passage cross-section of the flow channel.
- Control device expediently at least one connection for a line to supply a consumer, for example an electrical consumer, such as a pump motor, on.
- a consumer for example an electrical consumer, such as a pump motor
- This line is from the control device or the Detachable connection, here detachable as below a non-destructive, easy solvability through a linear Plug movement or the like is to be understood.
- connection is through one that is always accessible from the outside of the control device Coupling, like a clutch housing with contained therein electrical contacts formed.
- the clutch housing can be fixed in position or countersunk on the control device be and lie behind the tableau.
- a special one simple design results if the coupling is replaced by a Socket is formed as on wall sockets Buildings.
- the clutch can be fitted with seals and / or a lid that can be opened at its coupling input be protected against the ingress of splash water.
- the control device 1 is a preassembled unit on one Arrange socket 2, which here essentially only by one Pump 4 is firmly connected to a motor 5 and below this a stand for parking on the Soil has such that the common axis of the motor pump 3 horizontal or parallel to the stand area and above this lies.
- the pump 4 has a fixed to the motor housing 7 connected and axially connected to this housing 6 on that like the entire housing 7 at a distance above the Stand level of unit 3 is.
- Laterally on an operating side is a connection cable from the housing 7 in the lower region 8 sealed for electrical connection of the electric motor 5 led out and on the same side and above is a manually operated switch 9 on the housing 7 arranged for switching the unit 3 on and off.
- Pump 4 and motor 5 have a common axis 10, which of the vertical axis 11 of the connection of the Unit 1 at right angles across the ends of the housing 6 is cut and over which one in a parallel Level axis 12 of the device 1 is provided is.
- a bow-shaped Axis 10 parallel carrying handle 13 Above the axis 10 and the housing 7 and only in the area of which has the housing 7 a bow-shaped Axis 10 parallel carrying handle 13, with which the entire unit 1, 3 carried and transported by the operator can be.
- the pump chamber 14 closes immediately to the front of the housing 7, its associated Front wall is the front limit of the engine 5 Chamber 14 can form.
- the end of the rotor 17 facing away from the motor 5 lying suction chamber is in the uppermost area on one inlet 18 above axis 10 connected, which as a connecting piece for a suction line, such as one flexible hose parallel to axis 10 and from motor 5 protrudes away from the free end wall of the cover 15 and is formed in one piece with this.
- a suction line such as one flexible hose parallel to axis 10 and from motor 5 protrudes away from the free end wall of the cover 15 and is formed in one piece with this.
- an outlet 19 is connected, which is adjacent at a distance to the handle 13 and through one like the inlet 18th connecting part formed in one piece with the cover 15, like a flange 20 is formed.
- Unit 1 is on that Flange 20 detachable from the unit 2, 3.
- the chamber 14 on the side facing away from the engine 5 Rotor 17 provided with an emptying opening 21 through one parallel to axis 10 and inlet 18 like this one protruding neck formed and with a closing member, such as a screw cap that is tightly closable.
- a closing member such as a screw cap that is tightly closable.
- the upper side is the chamber 14 on the side facing away from the outlet 19 Side of the handle 13 connected to a filling opening 22, in the transition area between chamber 14 and inlet 18 in the free end wall of the cover 15 with a vertical axis flows.
- the boundaries of the openings 18, 19, 21, 22 form a one-piece unit with the lid 15.
- the Opening 21 can device 1 with connected pressure or Supply line as well as chamber 14 by draining be emptied of the water.
- the opening 22 can the chamber 14, the inlet 18 with associated suction line and the flange 20 into the device 1 with Water are completely filled so that the pump 4 at the Commissioning does not run empty, but essentially sucked in air-free
- the unit 1 forms one directly at the outlet 19 in the axis 11 adjoining channel 23, which by a two-piece, tubular housing 24 is limited and on the between and at a distance from its ends one at a distance above the unit 3, the handle 13 and closure member the opening 22 lying cross piece laterally above is attached.
- the axis 12 of this cross piece 25 lies perpendicular to axis 11, but with parallel alignment the axes 10, 12 of FIG. 1 compared to the Axis 11 slightly forward to the operating side 8, 9 of the Motors 5 offset. With this orientation lies the further beyond the circumference of the tube 24 projecting part of the Cross piece 25 on the side facing the engine 5 in Distance above the handle 13.
- the crosspiece 25 has a directly adjoining the tube 24, with its main part in one piece with the tube 24 formed housing 26, which lies in the axis 12 and according to FIG. 1 on the end face remote from the engine 5 immediately adjacent to the tube 24 with a removable cover is closed pressure-tight.
- the housing 26 takes sensors for the pressure in channel 23 and for the amount of water flowing through on.
- the pressure sensor can be adjacent to the channel 23 Contain membrane and the flow sensor one in Housing 26 rotatably mounted turbine rotor, which seals protrudes into the channel 23 and of the flowing through Water is driven.
- the cross piece 35 forms at a distance adjacent to the tube 24 in the axis 12, a bearing 27, the hollow tubular bearing mandrel 28 in one piece to the housing 24, 26 only on the side facing away from the cover of the housing 26 Page freely connected above.
- This connection area as well as the housing 26 and the central longitudinal section of the Tube 24 are essentially complete and narrow a detachable outer housing 29 from which the Approach 28 projects freely and together with Approach 28 with Distance laterally adjacent to the housings 24, 26, 29 exposed control housing 30 carries.
- the housing 30 is on its largest, flat side formed by a panel 31, according to FIG. 1 at a distance above the axes 10, 12 vertically, namely at right angles to Footprint and parallel to axis 10 and thereby to Operating side 8, 9 of the unit 3 has, so that it from the same Side as the switch 9 is accessible.
- Top view of unit 3 is inferior to unit 1 both sides parallel to axis 10 and to the operating side and the opposite side, which may also be the case if the axis 12 is aligned perpendicular to the axis 10 is.
- the housing 29 is rigid with each other and with only two the cup-shaped housing parts 32 connected to the housing 24, 26, 33 formed, which is placed parallel to the axis 12 and are releasably braced against each other and through openings form for the two ends of the tube 24.
- the one in one Axis 12 perpendicular to the axial plane of axis 11 joined housing parts 32, 33 form on the Housing 30 side facing an annular housing part 32, through which the mandrel 28 is passed.
- the from Housing 30 facing away from housing part 33 is lid-shaped with closed end wall.
- control housing 30 with a bearing part or bearing housing 34 which is axially and sealed engages in the housing part 32 and with his Inner circumference without radial play on the outer circumference of the mandrel 28 is rotatably mounted.
- the housing 34 is in one piece with the Cup-shaped main part 35 of the housing 30 is formed so that its upper cover wall forms the bottom wall of part 35 and these in a top view to the front and back do not have that Housing 29, 34 protrudes.
- the fully open front of the housing part 35 is with a cap-shaped housing part 36, namely a cover with the interposition of a seal tightly closed, its jacket in the interior of the housing part 35 engages and the end wall of the flat panel 31st forms which is easily detachable against the housing part 35 is tense.
- a locking or locking device 38 with one completely covered within the housing part 32 lying detent spring 39 is provided, which on the housing part 32 is mounted and with locking cams in a locking ring of Housing 34 engages.
- the housing 34 closes sealed at the end sealed to the housing part 32 and on the circumference the mandrel 28 so that no water penetrate into these components can.
- the rear wall of the housing part at a distance from the panel 31 35 is perpendicular to the axis 12 and 12 in cross section protruding V-shaped to the panel 31.
- On the back wall is sealed a connector coupling 40 so sunk, that most of the length of this coupling 40th inside the housing 30 and only a plate-shaped part whose outside is located.
- the clutch 40 also engages in that Housing 34 and the outer part, which according to FIG. 1 completely Coupling 40 above axis 12 engages the housing 34 at the rear.
- the clutch 40 is light detachable and its receiving opening in the wall of the housing 30, 34 is closed pressure-tight with an external seal.
- a sealed passage for a power cord in the form of a flexible grommet 41 is provided, which protrudes beyond the rear of the housing and surrounds the cable.
- this cable is an electronic Control unit 42 connected, which in turn the Coupling 40 is supplied with current via a switching contact.
- On the coupling 40 can be a power connector at the end of the Cable 8 detachably connected by linear insertion be the same as the connector at the end of the Connection cable of the controller 42 is formed as both Plugs equally into the coupling 40 or into a mains socket fit.
- the unit 1 or the housing 24 is exclusively about one provided at the lower end of the tube 24 Holding body, such as a nozzle 44, with the unit 2, 3 connected, namely parallel to the inside of the flange 20 plugged in sealed to axis 11.
- the housing 24 is by two axially immediately below the housing 26 adjoining and by a lying in the axis 11 Screw connection fixed against each other by tension Housing parts formed, the lower one at a distance below the housing 26, 29 in one piece with the nozzle 44 and the upper one, at least above the housing 26, 29 partially in one piece with a connection 45, such as a plug-in coupling, is formed, on which a line leading away, can be detachably connected like a flexible hose can.
- the port 45 is lower than the top and higher than the bottom of the housing 30 with a small distance next to this, since the housing 30 laterally approximately to the Housing 29 connects.
- the housing 30 with the Panel 31 over 90 ° up to the stop in part 32 to the rear be pivoted so that the panel 31 facing upwards lying horizontally behind and above axis 12 or is aligned parallel to the footprint of the base 2.
- the Panel 31 has accessible controls on its front on, namely display elements 46, such as light emitting diodes, and a Actuator 47 for switching the electronic on and off Control 42 or the motor 5.
- the switch 47 forms insofar as a main switch, via which the pump 5 also can be turned off with switch 9 on, since with the switch 47 the power supply of the clutch 40 can be interrupted.
- the unit 1 also points to the flow cross-sections of the channel 23 acting, a manually operable Valve arrangement 50, the actuator 48 in Form of a rotary knob below the housing 26, 29, 30, 34 on the outside of the lower end of the tube 24 immediately above the flange 20 and the nozzle 44 is such that the handle 48 to the same side as the panel 31, namely to the operating side 8, 9 of the motor 5 and in extension adjacent to the handle 13 between it and the opening 22 lies.
- the handle 48 is about one to the axes 10 to 12 right-angled axis relative to the housing 6, 24, 26, 29, 30, 34 adjustably mounted on the lower housing part of the tube 24, can however also be rotated about an axis parallel to axis 10 be.
- the unit 1 from the parts 24, 26, 30, 31 is namely as a whole about the axis 11 relative to the housing 6 over 360 ° steplessly rotatable and in every position Friction or clamping set.
- the completely inside the lower tube part of the housing 34 lying valve arrangement 50 has below the housing 26 a check valve 49 and immediately below one Actuator 51 for forcibly opening the check valve 49 with the handle 48.
- the handle 48 is with a control body rotatably connected, which within the Channel 23 the valve body of the valve 49 against spring force opens or releases to the closed position. This valve body opens automatically under the force of the current that flows from the Chamber 14 exits through the flange 20 and the channel 23 to Flows through port 45.
- the control body can be spherical Valve body to be formed, with which at forcibly open valve 49 the passage cross section of the Channel 23 tight or by stop to a minimum cross-section closed by a few square millimeters can be used to ensure the suction power of the Pump 4 to increase and any air pockets in the suction Water through this minimal cross section to Vent port 45.
- the Flow cross-section also continuously between a maximum value and a minimum value and thereby the flow rate can be set by channel 23.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Steuer- oder Regeleinrichtung für einen Fluidförderer, insbesondere eine Wasserpumpe, wie sie zum Ansaugen des Wassers über mehrere Meter Höhe und zur Abgabe als Druckwasser an einen Verbraucher verwendet werden kann. Mit der Steuereinrichtung kann die Pumpe, deren elektrischer Antriebsmotor bzw. die Fluidströmung in einem Strömungskanal bedient oder beeinflußt werden, d.h. daß zugehörige Betriebszustände visuell erkannt und/oder manuell beeinflußt werden können, wozu Bedienungs-Mittel, wie optische Anzeigen und/oder manuelle Stellglieder vorgesehen sind. Die Pumpe kann mit dem Motor und/oder der Steuereinrichtung eine tragbare Einheit bilden, welche mit einer Standfläche auf einer Unterlage im Betrieb stehen und von dieser Unterlage jederzeit abgehoben werden kann.The invention relates to a control or regulating device for a fluid conveyor, in particular a water pump, such as that for sucking in water over a height of several meters and for Delivered as pressurized water to a consumer can. With the control device, the pump, its electrical Drive motor or the fluid flow in one Flow channel are operated or influenced, i.e. that associated operating states are visually recognized and / or manually can be influenced, for which operating means, such as optical Displays and / or manual actuators provided are. The pump can with the motor and / or the control device form a portable unit, which with a Stand area on a base in the company and from this document can be withdrawn at any time.
Die Steuereinrichtung weist zweckmäßig Mittel auf, um bei Abfall des Fluiddruckes im Strömungskanal unter einen Grenzwert die Pumpe einzuschalten und bei Übersteigen eines Grenzwertes wieder abzuschalten, so daß stets eine vorbestimmte Abgabemenge des Fluids innerhalb enger Grenzen gewährleistet ist, ohne daß die Verwendung eines Druckspeichers erforderlich ist. Sind die Bedienungs-Mittel hinsichtlich des sie tragenden Sockels, beispielsweise der Pumpe oder des Motors, lagefest angeordnet, so können sie durch die Bedienungsperson verhältnismäßig schwer oder ergonomisch nur ungünstig erreicht werden, was die Bedienung, also das Ablesen von Anzeigen und/oder das Betätigen von Stellgliedern bzw. Handhaben kompliziert macht.The control device expediently has means for Fluid pressure in the flow channel drops below a limit turn on the pump and when exceeding one Switch off limit value again, so that always a predetermined Delivery quantity of the fluid within narrow limits is guaranteed without the use of a pressure accumulator is required. Are the operating means with regard to the base supporting them, for example the Pump or motor, fixed in position, so they can by the operator relatively heavy or ergonomically can only be achieved unfavorably, what the operation, that is reading off displays and / or pressing Makes actuators or handling complicated.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Steuereinrichtung zu schaffen, bei welcher Nachteile bekannter Ausbildungen bzw. der beschriebenen Art vermieden sind und die insbesondere eine leichte Anpassung der Bedienungs-Mittel an die von der Bedienungsperson zu stellenden Erfordernisse ermöglicht.The invention has for its object a control device to create the disadvantages of known training or of the type described are avoided and in particular a slight adjustment of the operating means the requirements to be set by the operator enables.
Erfindungsgemäß sind Bedienungs-Mittel in unterschiedliche Bedien-Lagen überführbar und in der jeweiligen Lage festsetzbar. Die Bedienungs-Mittel können dabei in Stufen umsetzbar und/oder stufenlos verstellbar sein, nämlich mit einem oder mehreren gesonderten Lagern permanent am Grundkörper bzw. Sockel gehaltert sein.According to the invention, operating means are different Operating positions can be transferred and fixed in the respective position. The operating means can be implemented in stages and / or be continuously adjustable, namely with one or several separate bearings permanently on the base body or Base be held.
Zweckmäßig ist ein, Bedienelemente enthaltendes, Tableau oder Paneel vorgesehen, an dessen Außenseite Anzeiger optisch und/oder Stellglieder manuell zugänglich sind und das eben ausgebildet sein kann. Dieses Tableau ist vorteilhaft um eine horizontale, im Abstand oberhalb der Pumpenachse bzw. des Sockels liegende Achse schwenkbar gelagert und in jeder Einstellung selbstsichernd so gehalten, daß zur Verstellung eine bestimmte Haltekraft manuell überwunden werden muß. In einer Lage steht das Tableau vertikal aufrecht oberhalb der Schwenkachse und in einer anderen Lage kann es nach oben weisend oberhalb der Schwenkachse bzw. des zugehörigen Lagers horizontal liegen.It is expedient to have a panel or control elements Panel provided, on the outside of the optical indicator and / or actuators are manually accessible and that can be trained. This tableau is advantageous for one horizontal, at a distance above the pump axis or the Pedestal axis pivoted and in each Self-locking setting held so that for adjustment a certain holding force must be overcome manually. In the tableau stands vertically upright above the Swivel axis and in another position it can go up pointing above the swivel axis or the associated bearing lie horizontally.
Das Tableau kann auch um eine aufrechte Achse verstellbar sein, die zweckmäßig seitlich benachbart zum und im Abstand vom Tableau liegt, so daß das gesamte Tableau oder das manuelle Stellglied in einer Kreisbahn um diese Achse geschwenkt werden kann und in jeder Stellung zugänglich ist. In einer Stellung des Tableaus liegt dieses zweckmäßig parallel zur aufrechten Schwenkachse und in der anderen etwa rechtwinklig dazu.The panel can also be adjusted around an upright axis be suitably laterally adjacent to and at a distance from the tableau, so that the entire tableau or manual actuator pivoted in a circular path about this axis can be and is accessible in any position. In one position of the panel is expediently parallel to the upright pivot axis and in the other approximately at right angles to.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Steuereinrichtung ein Steuergehäuse zur Aufnahme elektrischer Steuerglieder, Schaltkontakte, Anschlußmittel oder dergleichen auf, welches wie anhand des Tableaus beschrieben verstellbar ist und zweckmäßig eine formsteife Einheit mit dem Tableau bildet. Dieses Steuergehäuse und das Tableau liegen seitlich im Abstand vom Strömungskanal und sind durch eine von diesem gesonderte Einheit gebildet, so daß das Elektronik-Gehäuse gesondert vom wasserführenden Gehäuse ausgebildet und gegenüber letzterem ohne Schwierigkeiten abzudichten ist. Dadurch kann in das Steuer- bzw. Elektronik-Gehäuse über den Strömungskanal kein Wasser eindringen.In a further embodiment of the invention, the control device a control housing for receiving electrical Control elements, switch contacts, connection means or the like which is as described on the panel is adjustable and usable with a dimensionally stable unit forms the tableau. This control housing and the panel are laterally spaced from the flow channel and are through formed a separate unit from this, so that the Electronics housing separate from the water-carrying housing trained and compared to the latter without difficulty is to be sealed. This allows the control or electronics housing No water can enter through the flow channel.
In Betriebslage steht die Steuereinrichtung zweckmäßig als Turm auf der Oberseite der Motorpumpe, insbesondere des Pumpengehäuses, in welche sie als Ganzes in verschiedene Betriebsstellungen lageveränderbar eingreifen kann.In the operating position, the control device is advantageously as Tower on top of the motor pump, especially the Pump housing, in which they as a whole in different Operational positions can intervene.
Die Steuereinrichtung kann auch eine Ventilanordnung, beispielsweise mit einem Rückschlagventil und/oder einem Ventil zur Veränderung des Durchlaßquerschnittes des Strömungskanales auf feststehende Werte versehen sein. Beide Ventile können manuell mit einer Handhabe der Bedienungs-Mittel verstellbar sein, beispielsweise das Rückschlagventil in eine erzwungene Öffnungsstellung oder das Steuerventil in eine Schließstellung. Dadurch enthält die Steuereinrichtung Mittel zur Entwässerung des Strömungskanales und der von diesem wegführenden Versorgungsleitung, Mittel zur Entlüftung der Leitungswege zwischen dem Einlaß der Saugleitung und der Ventilanordnung beim Ansaugen, wenn das in diesen Leitungswegen befindliche Wasser noch Lufteinschlüsse enthält sowie Mittel zur stufenlosen Drosselung des kleinsten Durchlaßquerschnittes des Strömungskanales.The control device can also have a valve arrangement, for example with a check valve and / or a valve to change the passage cross section of the flow channel be provided with fixed values. Both valves can be done manually with one hand be adjustable, for example the check valve in a forced open position or the control valve in one Closed position. As a result, the control device contains means for drainage of the flow channel and of this leading supply line, means for venting the Line paths between the inlet of the suction line and the Valve arrangement when priming, if that in these lines water still contains air pockets as well Means for continuously throttling the smallest passage cross-section of the flow channel.
Unabhängig von den beschriebenen Ausbildungen weist die Steuereinrichtung zweckmäßig mindestens einen Anschluß für eine Leitung zur Versorgung eines Verbrauchers, beispielsweise eines elektrischen Verbrauchers, wie des Pumpenmotors, auf. Diese Leitung ist von der Steuereinrichtung bzw. dem Anschluß lösbar, wobei hier wie im Folgenden unter lösbar eine zerstörungsfreie, leichte Lösbarkeit durch eine lineare Steckbewegung oder dergleichen zu verstehen ist.Regardless of the training described Control device expediently at least one connection for a line to supply a consumer, for example an electrical consumer, such as a pump motor, on. This line is from the control device or the Detachable connection, here detachable as below a non-destructive, easy solvability through a linear Plug movement or the like is to be understood.
Bei einer einfachen Ausführungsform ist der Anschluß durch eine von der Außenseite der Steuereinrichtung stets zugängliche Kupplung, wie ein Kupplungsgehäuse mit darin enthaltenen elektrischen Kontakten gebildet. Das Kupplungsgehäuse kann lagefest bzw. versenkt an der Steuereinrichtung befestigt sein und hinter dem Tableau liegen. Eine besonders einfache Ausführung ergibt sich, wenn die Kupplung durch eine Steckdose gebildet ist, wie sie als Wand-Steckdosen an Gebäuden verwendet wird. Die Kupplung kann mit Dichtungen und/oder einem zu öffnenden Deckel an ihrem Kupplungseingang gegen Eindringen von Spritzwasser geschützt sein. In a simple embodiment, the connection is through one that is always accessible from the outside of the control device Coupling, like a clutch housing with contained therein electrical contacts formed. The clutch housing can be fixed in position or countersunk on the control device be and lie behind the tableau. A special one simple design results if the coupling is replaced by a Socket is formed as on wall sockets Buildings. The clutch can be fitted with seals and / or a lid that can be opened at its coupling input be protected against the ingress of splash water.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schützfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäße Steuereinrichtung mit Pumpeinheit in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 2
- die Steuereinrichtung gemäß Fig.1 in perspektivischer Ansicht von der Rückseite und
- Fig. 3
- die Steuereinrichtung in perspektivischer Explosionsdarstellung.
- Fig. 1
- a control device according to the invention with a pump unit in a perspective view,
- Fig. 2
- the control device according to Figure 1 in a perspective view from the rear and
- Fig. 3
- the control device in a perspective exploded view.
Die Steuereinrichtung 1 ist als vormontierte Einheit an einem
Sockel 2 anzuordnen, der hier im wesentlichen nur durch eine
fest mit einem Motor 5 verbundene Pumpe 4 gebildet ist und
unterhalb von diesen eine Standfläche zum Abstellen auf dem
Boden derart aufweist, daß die gemeinsame Achse der Motorpumpe
3 horizontal bzw. parallel zur Standfläche und über
dieser liegt. Die Pumpe 4 weist ein fest mit dem Motorgehäuse
7 verbundenes und axial an dieses anschließendes Gehäuse 6
auf, das wie das gesamte Gehäuse 7 im Abstand oberhalb der
Standebene der Einheit 3 liegt. Seitlich an einer Bedien-Seite
ist aus dem Gehäuse 7 im unteren Bereich ein Anschluß-Kabel
8 zum elektrischen Anschluß des Elektromotors 5 abgedichtet
herausgeführt und an derselben Seite sowie darüber
ist an dem Gehäuse 7 ein manuell zu betätigender Schalter 9
zum Ein- und Ausschalten der Einheit 3 angeordnet.The
Pumpe 4 und Motor 5 weisen eine gemeinsame Achse 10 auf,
welche von der vertikalen Achse 11 des Anschlusses der
Einheit 1 rechtwinklig quer zwischen den Enden des Gehäuses 6
geschnitten wird und über welcher eine in einer parallelen
Ebene liegende Stellachse 12 der Einrichtung 1 vorgesehen
ist. Oberhalb der Achse 10 sowie des Gehäuses 7 und nur in
dessen Bereich weist das Gehäuse 7 einen bügelförmigen, zur
Achse 10 parallelen Traggriff 13 auf, mit welchem die Gesamteinheit
1, 3 von der Bedienungsperson getragen und transportiert
werden kann. Die Pumpenkammer 14 schließt unmittelbar
an die Stirnseite des Gehäuses 7 an, dessen zugehörige
Stirnwand die beim Motor 5 liegende Stirnbegrenzung der
Kammer 14 bilden kann. An dieser Stirnwand ist ein kappenförmiger
Gehäuseteil bzw. Deckel 15 starr befestigt, welcher
die Kammer 14 am Umfang und der gegenüberliegenden, vom Motor
5 entfernten Stirnseite begrenzt sowie mit axialen Befestigungsgliedern,
wie Schrauben 16, gegen die Stirnseite des
Gehäuses 7 gespannt ist. Unmittelbar anschließend an die von
der Motorwelle durchsetzte Stirnwand des Gehäuses 7 ist auf
der Motorwelle ein in der Kammer 14 liegender Pumpenläufer
bzw. Rotor 17 drehfest angeordnet, welcher die Kammer 14 in
einen Saugraum und einen Druckraum unterteilt. Nach Lösen der
Schrauben 16 kann die Einheit 1, 15 mit allen zugehörigen
Teilen von der Einheit 2, 5 axial abgezogen werden, so daß
die Kammer 14 sowie der Rotor 17 zur Wartung bzw. Reinigung
freiliegen.Pump 4 and motor 5 have a
Der an der vom Motor 5 abgekehrten Stirnseite des Rotors 17
liegende Saugraum ist in seinem obersten Bereich an einen
oberhalb der Achse 10 liegenden Einlaß 18 angeschlossen,
welcher als Anschlußstutzen für eine Saugleitung, wie einen
flexiblen Schlauch parallel zur Achse 10 und vom Motor 5
weggerichtet von der freien Stirnwand des Deckels 15 absteht
und mit diesem einteilig ausgebildet ist. Zwischen dem Motor
5 und dem Einlaß 18 ist der den Umfang des Rotors 17 umgebende
Druckraum oberhalb des Läufers 17 in der Achse 11 an
einen Auslaß 19 angeschlossen, welcher mit Abstand benachbart
zum Traggriff 13 liegt und durch einen wie der Einlaß 18
einteilig mit dem Deckel 15 ausgebildeten Verbindungsteil,
wie einen Flansch 20, gebildet ist. Die Einheit 1 ist an dem
Flansch 20 von der Einheit 2, 3 lösbar. An der Unterseite ist
die Kammer 14 auf der vom Motor 5 abgekehrten Seite des
Rotors 17 mit einer Entleeröffnung 21 versehen, die durch
einen zur Achse 10 und zum Einlaß 18 wie dieser parallel
vorstehenden Stutzen gebildet und mit einem Schließglied, wie
einer Schraubkappe, dicht verschließbar ist. Im Bereich ihrer
Oberseite ist die Kammer 14 auf der vom Auslaß 19 abgekehrten
Seite des Griffes 13 an eine Füllöffnung 22 angeschlossen,
die im Übergangsbereich zwischen Kammer 14 und Einlaß 18 in
die freie Stirnwand des Deckels 15 mit vertikaler Achse
mündet. Die Begrenzungen der Öffnungen 18, 19, 21, 22 bilden
eine einteilige Einheit mit dem Deckel 15. Nach Öffnen der
Öffnung 21 kann die Einrichtung 1 mit angeschlossener Druck- bzw.
Versorgungsleitung wie auch die Kammer 14 durch Ablaufenlassen
des Wassers entleert werden. Durch die Öffnung 22
können die Kammer 14, der Einlaß 18 mit zugehöriger Saugleitung
und der Flansch 20 bis in die Einrichtung 1 hinein mit
Wasser vollständig gefüllt werden, damit die Pumpe 4 bei der
Inbetriebnahme nicht leer läuft, sondern im wesentlichen
luftfrei ansaugt.The end of the rotor 17 facing away from the motor 5
lying suction chamber is in the uppermost area on one
Die Einheit 1 bildet einen unmittelbar an den Auslaß 19 in
der Achse 11 anschließenden Kanal 23, welcher von einem
zweiteiligen, rohrförmigen Gehäuse 24 begrenzt ist und an dem
zwischen sowie mit Abstand von dessen Enden ein im Abstand
oberhalb der Einheit 3, des Griffes 13 und Verschlußgliedes
der Öffnung 22 liegendes Querstück 25 seitlich vorstehend
befestigt ist. Die Achse 12 dieses Querstückes 25 liegt
rechtwinklig quer zur Achse 11, jedoch bei der Parallelausrichtung
der Achsen 10, 12 gemäß Fig. 1 gegenüber der
Achse 11 geringfügig nach vorne zur Bedienseite 8, 9 des
Motors 5 hin versetzt. Bei dieser Ausrichtung liegt der
weiter über den Umfang des Rohres 24 vorstehende Teil des
Querstückes 25 auf dessen dem Motor 5 zugekehrten Seite im
Abstand oberhalb des Griffes 13.The
Das Querstück 25 weist ein unmittelbar an das Rohr 24 anschließendes,
mit seinem Hauptteil einteilig mit dem Rohr 24
ausgebildetes Gehäuse 26 auf, welches in der Achse 12 liegt
und gemäß Fig. 1 an der vom Motor 5 abgekehrten Stirnseite
unmittelbar benachbart zum Rohr 24 mit einem lösbaren Deckel
druckdicht verschlossen ist. Das Gehäuse 26 nimmt Sensoren
für den Druck im Kanal 23 sowie für die durchlaufende Wassermenge
auf. Der Drucksensor kann eine an den Kanal 23 angrenzende
Membran enthalten und der Durchflußsensor einen im
Gehäuse 26 drehbar gelagerten Turbinenläufer, welcher abgedichtet
in den Kanal 23 hineinragt und vom durchfließenden
Wasser angetrieben wird. Das Querstück 35 bildet im Abstand
benachbart zum Rohr 24 in der Achse 12 ein Lager 27, dessen
hohler, rohrförmiger Lagerdorn 28 einteilig an die Gehäuse
24, 26 nur auf der vom Deckel des Gehäuses 26 abgekehrten
Seite frei vorstehend anschließt. Dieser Anschlußbereich
sowie das Gehäuse 26 und der mittlere Längsabschnitt des
Rohres 24 sind im wesentlichen vollständig sowie eng von
einem lösbaren Außengehäuse 29 umgeben, aus welchem der
Ansatz 28 frei vorsteht und gemeinsam mit dem Ansatz 28 mit
Abstand seitlich benachbart zu den Gehäusen 24, 26, 29 ein
freiliegendes Steuergehäuse 30 trägt. The
Das Gehäuse 30 ist an seiner flächengrößten, ebenen Seite
durch ein Tableau 31 gebildet, das gemäß Fig. 1 mit Abstand
oberhalb der Achsen 10, 12 vertikal, nämlich rechtwinklig zur
Standfläche und parallel zur Achse 10 liegt und dabei zur
Bedienseite 8, 9 der Einheit 3 weist, so daß es von derselben
Seite wie der Schalter 9 zugänglich ist. In Draufsicht auf
die Einheit 3 steht diese dabei über die Einheit 1 nach
beiden Seiten parallel zur Achse 10 sowie zur Bedienseite und
der davon abgekehrten Seite vor, was auch der Fall sein kann,
wenn die Achse 12 rechtwinklig quer zur Achse 10 ausgerichtet
ist.The
Das Gehäuse 29 ist durch nur zwei starr miteinander und mit
dem Gehäuse 24, 26 verbundene, napfförmige Gehäuseteile 32,
33 gebildet, die parallel zur Achse 12 aufgesetzt sowie
lösbar gegeneinander verspannt sind und Durchtrittsöffnungen
für die beiden Enden des Rohres 24 bilden. Die in einer zur
Achse 12 rechtwinklig querliegenden Axialebene der Achse 11
aneinander gefügten Gehäuseteile 32, 33 bilden auf der dem
Gehäuse 30 zugekehrten Seite einen ringförmigen Gehäuseteil
32, durch welchen der Dorn 28 hindurchgeführt ist. Der vom
Gehäuse 30 abgekehrte Gehäuseteil 33 ist deckelförmig mit
geschlossener Stirnwand.The
An der Unterseite ist das Steuergehäuse 30 mit einem Lagerteil
bzw. Lagergehäuse 34 versehen, welches axial und abgedichtet
in den Gehäuseteil 32 eingreift und mit seinem
Innenumfang radialspielfrei auf dem Außenumfang des Dornes 28
drehbar gelagert ist. Das Gehäuse 34 ist einteilig mit dem
napfförmigen Hauptteil 35 des Gehäuses 30 ausgebildet, so daß
seine obere Deckwand die unterste Wand des Teiles 35 bildet
und diese in Draufsicht nach vorne und hinten nicht über das
Gehäuse 29, 34 vorsteht. Die vollständig offene Vorderseite
des Gehäuseteiles 35 ist mit einem kappenförmigen Gehäuseteil
36, nämlich einem Deckel, unter Zwischenlage einer Dichtung
dicht verschlossen, dessen Mantel in das Innere des Gehäuseteiles
35 eingreift und dessen Stirnwand das ebene Tableau 31
bildet, welches leicht lösbar gegen den Gehäuseteil 35
verspannt ist.At the bottom is the
Vom freien Ende her ist in das rohrförmige Gehäuse 34 ein vom
Deckel 33 abgekehrtes, deckelförmiges Endstück 37 eingesetzt,
welches an das Ende des Dornes 28 bzw. die vertieft liegende
Stirnwand des Lagergehäuses 32 axial anschließt und eine
Fortsetzung des Lagerumfanges des Lagers 27 bildet, auf
welchem das Gehäuse 34 drehbar gelagert ist. Das Endstück 37
kann axial gegenüber dem Gehäuseteil 32 und damit den Gehäuseteilen
24, 26, 33 verspannt sein, wobei seine äußere
Stirnwand vollstandig versenkt innerhalb des Gehäuses 34 und
wie dieses gegenüber der zugehörigen Seitenwand des Gehäuses
30 zurückversetzt liegt, so daß das Gehäuse 30 mit dieser
Seite über das Ende 37 des Gehäuses 34 frei vorsteht. Im
Bereich des annähernd an das Gehäuse 24 anschließenden Endes
des Lagers 27 ist eine Feststell- bzw. Rasteinrichtung 38 mit
einer vollständig innerhalb des Gehäuseteiles 32 verdeckt
liegenden Rastfeder 39 vorgesehen, welche an dem Gehäuseteil
32 gelagert ist und mit Rastnocken in einen Rastkranz des
Gehäuses 34 eingreift. Durch die Rasteinrichtung 38 wird das
Gehäuse 30 jeweils nach kleinen Winkel- bzw. Schwenkschritten
um die Achse 12 selbsttätig so gerastet, daß die Rastung
durch Aufbringen einer entsprechend hohen Drehkraft überwunden
werden kann. Das Gehäuse 34 schließt stirnseitig abgedichtet
an den Gehäuseteil 32 und am Umfang abgedichtet an
den Dorn 28 an, so daß in diese Bauteile kein Wasser eindringen
kann.From the free end is in the
Die im Abstand vom Tableau 31 liegende Rückwand des Gehäuseteiles
35 ist im Querschnitt rechtwinklig zur Achse 12 und
zum Tableau 31 vorspringend V-förmig. An der Rückwand ist
abgedichtet eine Stecker-Kupplung 40 derart versenkt befestigt,
daß der größte Teil der Länge dieser Kupplung 40
innerhalb des Gehäuses 30 und nur ein plattenförmiger Teil an
dessen Außenseite liegt. Die Kupplung 40 greift auch in das
Gehäuse 34 ein und der Außenteil, der gemäß Fig. 1 vollständig
oberhalb der Achse 12 liegenden Kupplung 40 übergreift
das Gehäuse 34 an der Rückseite. Die Kupplung 40 ist leicht
lösbar und ihre Aufnahmeöffnung in der Wand des Gehäuses 30,
34 ist mit einer außen liegenden Dichtung druckdicht verschlossen.
Unmittelbar neben der Kupplung 40 und auf deren
vom Gehäuse 24 abgekehrten Seite ist im untersten Bereich der
Rückwand des Gehäuses 30 eine abgedichtete Durchführung für
ein Netz-Anschlußkabel in Form einer biegeelastischen Tülle
41 vorgesehen, welche über die Rückseite des Gehäuses vorsteht
und das Kabel umgibt.The rear wall of the housing part at a distance from the
Innerhalb des Gehäuses 30 ist dieses Kabel an eine elektronische
Steuereinheit 42 angeschlossen, die ihrerseits die
Kupplung 40 über einen Schaltkontakt mit Strom versorgt. An
die Kupplung 40 kann ein Netz-Anschlußstecker am Ende des
Kabels 8 durch lineares Einstecken lösbar angeschlossen
werden, der insoweit gleich wie der Stecker am Ende des
Anschlußkabels der Steuerung 42 ausgebildet ist, als beide
Stecker gleichermaßen in die Kupplung 40 oder in eine Netz-Steckdose
passen. Nach Herausziehen des Steckers aus der
Kupplung 40 wird deren Stecköffnung bzw. werden deren elektrische
Anschlußbuchsen selbsttätig von einem Deckel 43
verschlossen, welcher im oberen Bereich der Außenplatte des
Kupplungsgehäuses um eine zur Achse 12 parallele Achse
schwenkbar gelagert und zur Schließstellung federbelastet
ist, so daß die Steckdose 40 gegen Eindringen von Spritzwasser
geschützt ist. Durch die beschriebene Ausbildung ist
der die Elektronik 42 aufnehmende Innenraum des Gehäuses 30
nach außen abgedichtet. Vom Gehäuse 26 führen Sensorleitungen
durch die Bauteile 28, 32, 34 in das Gehäuse 30 zur Elektronik
42. Diese schaltet je nach dem Druck bzw. der Durchflußmenge
im Kanal 23 den Motor 5 über die Kupplung 40 ein und
aus, sofern der Schalter 9 in Einschaltstellung steht. Bei
Ausschaltstellung des Schalters 9 ist die Steuereinrichtung
42 wirkungslos.Within the
Die Einheit 1 bzw. das Gehäuse 24 ist ausschließlich über
einen, an dem einen unteren Ende des Rohres 24 vorgesehenen
Haltekörper, wie einem Stutzen 44, mir der Einheit 2, 3
verbunden, nämlich in das Innere des Flansches 20 parallel
zur Achse 11 abgedichtet eingesteckt. Das Gehäuse 24 ist
durch zwei unmittelbar unterhalb des Gehäuses 26 axial
aneinanderschließende und durch eine in der Achse 11 liegende
Verschraubung gegeneinander durch Verspannung festgesetzte
Gehäuseteile gebildet, von denen der untere im Abstand
unterhalb des Gehäuses 26, 29 einteilig mit dem Stutzen 44
und der obere, oberhalb des Gehäuses 26, 29 wenigstens
teilweise einteilig mit einem Anschluß 45, wie einer Steckkupplung,
ausgebildet ist, an welcher eine wegführende Leitung,
wie ein flexibler Schlauch, lösbar angeschlossen werden
kann. Der Anschluß 45 liegt tiefer als die Oberseite und
höher als die Unterseite des Gehäuses 30 mit geringem Abstand
neben diesem, da das Gehäuse 30 seitlich annähernd an das
Gehäuse 29 anschließt.The
Aus der vertikal aufrechten und durch Anschlag im Teil 32
festgelegten Lage gemäß Fig. 1 kann das Gehäuse 30 mit dem
Tableau 31 über 90° bis zum Anschlag im Teil 32 nach hinten
geschwenkt werden, so daß das Tableau 31 nach oben weisend
hinter und oberhalb der Achse 12 liegend horizontal bzw.
parallel zur Standfläche des Sockels 2 ausgerichtete ist. Das
Tableau 31 weist an seiner Vorderseite zugänglich Bedienglieder
auf, nämlich Anzeigeglieder 46, wie Leuchtdioden, und ein
Stellglied 47 zum Ein- und Ausschalten der elektronischen
Steuerung 42 bzw. des Motors 5. Der Schalter 47 bildet
insofern einen Hauptschalter, über welchen die Pumpe 5 auch
bei eingeschaltetem Schalter 9 abgeschaltet werden kann, da
mit dem Schalter 47 die Stromversorgung der Kupplung 40
unterbrochen werden kann.From the vertical upright and by stop in
Die Einheit 1 weist zusätzlich, nämlich auf die Strömungsquerschnitte
des Kanales 23 wirkend, eine manuell betätigbare
Ventilanordnung 50 auf, deren Stell- bzw. Bedienglied 48 in
Form eines Drehknopfes unterhalb des Gehäuses 26, 29, 30, 34
an der Außenseite des unteren Endes des Rohres 24 unmittelbar
oberhalb des Flansches 20 und des Stutzens 44 so liegt, daß
die Handhabe 48 zur selben Seite wie das Tableau 31, nämlich
zur Bedienseite 8, 9 des Motors 5 weist und in Verlängerung
benachbart zum Griff 13 zwischen diesem und der Öffnung 22
liegt. Die Handhabe 48 ist um eine zu den Achsen 10 bis 12
rechtwinklige Achse gegenüber dem Gehäuse 6, 24, 26, 29, 30,
34 verstellbar am unteren Gehäuseteil des Rohres 24 gelagert,
kann jedoch auch um eine zur Achse 10 parallele Achse drehbar
sein. Die Einheit 1 aus den Teilen 24, 26, 30, 31 ist nämlich
als Ganzes um die Achse 11 gegenüber dem Gehäuse 6 über 360°
stufenlos drehbar gelagert und in jeder Stellung durch
Reibung bzw. Klemmung festgesetzt. Dadurch kann das Tableau
31 auch rechtwinklig zur Achse 10 bzw. so ausgerichtet
werden, daß es auf der vom Motor 5 abgekehrten Seite des
Kanales 23 über den Anordnungen 18, 21, 22 liegt.The
Die vollständig innerhalb des unteren Rohrteiles des Gehäuses
34 liegende Ventilanordnung 50 weist unterhalb des Gehäuses
26 ein Rückschlagventil 49 und unmittelbar darunter eine
Stellvorrichtung 51 zum zwangsweisen Öffnen des Rückschlagventiles
49 mit der Handhabe 48 auf. Die Handhabe 48 ist mit
einem Steuerkörper drehfest verbunden, welcher innerhalb des
Kanales 23 den Ventilkörper des Ventiles 49 gegen Federkraft
öffnet oder zur Schließstellung freigibt. Dieser Ventilkörper
öffnet selbsttätig unter der Kraft der Strömung, die aus der
Kammer 14 durch den Flansch 20 austritt und den Kanal 23 zum
Anschluß 45 durchströmt. Der Steuerkörper kann als kugelförmiger
Ventilkörper ausgebildet sein, mit welchem bei zwangsweise
geöffnetem Ventil 49 der Durchlaßquerschnitt des
Kanales 23 dicht oder durch Anschlag bis auf einen Minimalquerschnitt
von wenigen Quadratmillimetern geschlossen
werden kann, um bei der Inbetriebnahme die Ansaugleistung der
Pumpe 4 zu erhöhen und eventuelle Lufteinschlüsse im angesaugten
Wasser durch diesen Minimalquerschnitt hindurch zum
Anschluß 45 hin zu entlüften. Mit dem Ventilkörper kann der
Durchlaßquerschnitt auch stufenlos zwischen einem Maximalwert
und einem Minimalwert verändert und dadurch die Durchflußmenge
durch den Kanal 23 eingestellt werden.The completely inside the lower tube part of the
Alle angegebenen Wirkungen und Eigenschaften können genau wie beschrieben, nur annähernd bzw. im wesentlichen wie beschrieben oder auch stark davon abweichend vorgesehen sein.All specified effects and properties can be accurate as described, only approximately or essentially as described or can also be provided to be very different.
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