EP0818573A2 - Process and apparatus for dewatering a paper web - Google Patents

Process and apparatus for dewatering a paper web Download PDF

Info

Publication number
EP0818573A2
EP0818573A2 EP97108063A EP97108063A EP0818573A2 EP 0818573 A2 EP0818573 A2 EP 0818573A2 EP 97108063 A EP97108063 A EP 97108063A EP 97108063 A EP97108063 A EP 97108063A EP 0818573 A2 EP0818573 A2 EP 0818573A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper web
press nip
bands
dewatering
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97108063A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0818573A3 (en
EP0818573B1 (en
Inventor
Wolfgang Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of EP0818573A2 publication Critical patent/EP0818573A2/en
Publication of EP0818573A3 publication Critical patent/EP0818573A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0818573B1 publication Critical patent/EP0818573B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0272Wet presses in combination with suction or blowing devices

Definitions

  • the invention relates to a method for dewatering a Paper web by the action of a gas pressure.
  • the invention further relates to a device for dewatering a paper web, with a press nip through which a paper web trapped between two bands.
  • wet presses generally roller presses or shoe presses
  • Dry contents are in the press section reached by approx. 50%.
  • a disadvantage with the known arrangement is the previous one Moistening one of the two felt sheets, on the one hand leads to an increased energy requirement and on the other hand the Effectiveness of drying when there is insufficient energy supply reduced.
  • the invention is therefore based on the object of a method and to provide a device for dewatering a paper web, which means a particularly high dry content on gentle and energy-saving way when passing through a press nip can be achieved without having to leave the press nip the risk of blistering or even delamination of the Paper web exists.
  • This invention is applied to a method for dewatering a Paper web released by the action of a gas pressure, that by one essentially across the paper web Directed gas flow moisture expelled from the paper web becomes.
  • the paper web between two belts through a press nip performed, with a first of the two bands of a soft and easily compressible material and the second one two tapes from a hard, relatively incompressible and water-absorbent material.
  • At least the first volume or the roller over which the first belt is guided is heated.
  • a hot air flow be directed across the paper web.
  • the press nip can be formed by a shoe press. It is understood that here also the counter roll of the shoe press roll as a suction roll can be trained.
  • the press nip is formed by two screen rollers, between which a pressure drop is provided.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention as a whole number 10.
  • the device 10 comprises a shoe press which consists of a underlying shoe press roll 16 and an overhead Counter roll 18 is made.
  • a shoe press which consists of a underlying shoe press roll 16 and an overhead Counter roll 18 is made.
  • By the between the two rollers 16, 18 formed press nip 12 passes a paper web 14, the between an upper first band 20 and a lower, second Volume 22 is performed.
  • the first tape is made 20, which can also be formed as a felt tape as dry as possible, slightly compressible and soft Material.
  • FIG. 1 An additional Heating can be achieved like this through a heating element 24 for heating the first band 20 and by a heating element 26 for heating the counter roller 18 is shown in FIG. 1.
  • FIG. 1 A modification of the arrangement according to FIG. 1 is shown schematically in FIG Fig. 2 and generally designated by the number 30.
  • the paper web 14 passes through a press nip 32, which is formed by two screen rollers 36, 38.
  • drying effect can be improved by that a hot air stream or a hot steam stream from the screen roller 38 passes into the screen roller 36.
  • FIG. 3 Another modification of the arrangement according to FIG. 1 is shown schematically in Fig. 3 and overall with the number Designated 50.
  • the paper web 14 passes through a press nip 52, that of an overhead shoe press roll 56 and one below it arranged suction roller 58 is formed.

Abstract

A process for dewatering a paper web under pressurised gas action entails expelling moisture from the web (14) by directing a gas stream across and through it. Also claimed is apparatus used in the process comprising: a pressure gap (12) between two enclosing belts (20, 22) through which the web is led and; the means for producing the gas stream across the web. Preferably the first (20) of the two belts is made from a soft easily compressible material and the second from a hard relatively incompressible and water absorbent material. The first belt or the roller (18) over which it is led is heated.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entwässern einer Papierbahn durch Einwirkung eines Gasdruckes.The invention relates to a method for dewatering a Paper web by the action of a gas pressure.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Entwässern einer Papierbahn, mit einem Preßspalt, durch den eine Papierbahn zwischen zwei Bändern eingeschlossen hindurchgeführt wird.The invention further relates to a device for dewatering a paper web, with a press nip through which a paper web trapped between two bands.

Zum Entwässern einer Papierbahn sind zahlreiche Vorrichtungen und verfahren gebräuchlich. In den meisten Papiermaschinen erfolgt die Entwässerung der Papierbahn nach der Siebpartie durch eine mechanische Entwässerung in sogenannten Naßpressen (im allgemeinen Walzenpressen oder Schuhpressen) sowie mit einer nachfolgenden Kontakttrocknung in einer ein- oder zweireihigen Trockenpartie. Dabei werden in der Pressenpartie Trockengehalte von ca. 50 % erreicht.There are numerous devices for dewatering a paper web and process commonly. In most paper machines the paper web is dewatered after the wire section through mechanical drainage in so-called wet presses (generally roller presses or shoe presses) as well as with a subsequent contact drying in a single or double row Dryer section. Dry contents are in the press section reached by approx. 50%.

Höhere Trockengehalte können in der Pressenpartie nur durch die sogenannte Impulstrocknung erreicht werden, wobei die Papierbahn in einem Nip, vorzugsweise einer Schuhpresse, soweit erhitzt wird, daß sich im Papier Wasserdampf bildet, der zum Austreiben des in der Bahn vorhandenen Wassers (Oberflächenwasser und Zwickelwasser) dient.Higher dry contents can only be achieved in the press section the so-called impulse drying can be achieved, the Paper web in a nip, preferably a shoe press, to the extent is heated that water vapor forms in the paper, which leads to Expulsion of the water present in the train (surface water and gusset water).

Ein wesentliches Problem bei diesem Trocknungsverfahren tritt beim Verlassen des Preßspaltes auf, da die Papierbahn in der Regel nur unvollständig getrocknet werden kann und infolge der stark erhöhten Temperatur zumindest ein Teil des enthaltenen Wassers verdampfen kann, was beim Verlassen des Preßspaltes zu einer plötzlichen Expansion und damit zur Blasenbildung führen kann, wodurch häufig der Faserzusammenhalt der Papierbahn zerstört wird. Es kommt also zum bekannten Effekt der Delamination.A major problem occurs with this drying process when leaving the press nip, since the paper web in the Usually can only be incompletely dried and as a result of greatly elevated temperature at least part of the contained Water can evaporate, what when leaving the press nip lead to sudden expansion and thus blistering can, which often causes the fiber cohesion of the paper web gets destroyed. So there is the known effect of delamination.

Aus der US-A-4 738 752 sind ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung bekannt, womit eine deutlich verbesserte Trocknung bei hohem Druck im Preßspalt und bei Temperaturen bis zu 180 °C erfolgen soll. Dieses herkömmliche Verfahren ist mit den zuvor bereits erwähnten Nachteilen behaftet.From US-A-4 738 752 such a method and a known device of this type, with which a significantly improved Drying at high pressure in the press nip and at temperatures up to 180 ° C. This is a conventional method suffers from the disadvantages already mentioned.

Bei einem alternativen Verfahren gemäß der DE-A-4 216 114 wird die zu entwässernde Papierbahn zwischen zwei Preßfilzen durch einen Preßspalt geführt, wobei einer der beiden Preßfilze zuvor befeuchtet wird und bei Durchtritt durch den Preßspalt mit Hitze beaufschlagt wird, um somit Dampf zu erzeugen und zur Austreibung der Flüssigkeit aus der Papierbahn zu verwenden. In an alternative method according to DE-A-4 216 114 the paper web to be dewatered between two press felts guided a press nip, one of the two press felts beforehand is moistened and with passage through the press nip with heat is applied to generate steam and for expulsion to use the liquid from the paper web.

Ein Nachteil bei der bekannten Anordnung besteht in der vorherigen Befeuchtung einer der beiden Filzbahnen, was einerseits zu einem erhöhten Energiebedarf führt und andererseits die Wirksamkeit der Trocknung bei nicht ausreichender Energiezufuhr vermindert.A disadvantage with the known arrangement is the previous one Moistening one of the two felt sheets, on the one hand leads to an increased energy requirement and on the other hand the Effectiveness of drying when there is insufficient energy supply reduced.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entwässern einer Papierbahn zu schaffen, womit ein besonders hoher Trockengehalt auf schonende und energiesparende Weise beim Durchtritt durch einen Preßspalt erreicht werden kann, ohne daß nach Verlassen des Preßspaltes die Gefahr einer Blasenbildung oder gar einer Delamination der Papierbahn besteht.The invention is therefore based on the object of a method and to provide a device for dewatering a paper web, which means a particularly high dry content on gentle and energy-saving way when passing through a press nip can be achieved without having to leave the press nip the risk of blistering or even delamination of the Paper web exists.

Diese Erfindung wird bei einem Verfahren zum Entwässern einer Papierbahn durch Einwirkung eines Gasdruckes dadurch gelöst, daß durch einen im wesentlichen quer durch die Papierbahn gerichteten Gasstrom Feuchtigkeit aus der Papierbahn ausgetrieben wird.This invention is applied to a method for dewatering a Paper web released by the action of a gas pressure, that by one essentially across the paper web Directed gas flow moisture expelled from the paper web becomes.

Nach diesem Verfahren, das ähnlich einer Durchlufttrocknung funktioniert, wird ein hoher Trockengehalt auf schonende Weise erreicht, wobei gleichzeitig eine Gefahr der Bahnbeschädigung beim Verlassen des Preßspaltes vermieden wird.According to this procedure, which is similar to through-air drying works, a high dry content is gently reached, at the same time a risk of rail damage is avoided when leaving the press nip.

In vorteilhafter Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Papierbahn zwischen zwei Bändern durch einen Preßspalt geführt, wobei ein erstes der beiden Bänder aus einem weichen und leicht kompressiblen Material besteht und das zweite der beiden Bänder aus einem harten, relativ inkompressiblen und wasseraufnahmefähigem Material besteht.In an advantageous development of the method according to the invention the paper web between two belts through a press nip performed, with a first of the two bands of a soft and easily compressible material and the second one two tapes from a hard, relatively incompressible and water-absorbent material.

Auf diese Weise wird das erste Band, das in möglichst trockenem Zustand an den Preßspalt herangeführt wird, im Preßspalt unter Wirkung des Preßdruckes stark komprimiert, so daß die darin enthaltene Luft in Richtung auf die Papierbahn und auf das zweite Band ausweicht und somit Feuchtigkeit aus der Papierbahn austreibt, die von dem zweiten, wasseraufnahmefähigen Band aufgenommen wird.This way the first tape that is as dry as possible Condition is brought up to the press nip, in the press nip below Effect of the compression pressure strongly compressed, so that the inside contained air in the direction of the paper web and the second Tape evades and thus moisture from the paper web expels that from the second, water-absorbent tape is recorded.

Ohne zusätzliche äußere Maßnahmen wird auf diese Weise eine schonende Austreibung der Feuchtigkeit im Preßspalt erreicht und eine Blasenbildung außerhalb des Preßspaltes vermieden.In this way, without additional external measures gentle expulsion of moisture in the press nip is achieved and avoided blistering outside the press nip.

Um die Trocknungswirkung zu verbessern, wird in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zumindest das erste Band oder die Walze, über die das erste Band geführt ist, beheizt.To improve the drying effect, is used in an advantageous Development of the invention at least the first volume or the roller over which the first belt is guided is heated.

Durch die Beheizung des ersten Bandes und/oder der Walze wird die durch Kompression des ersten Bandes bewirkte Luftströmung durch die Papierbahn in Richtung auf das zweite Band unterstützt und eine Austreibung der Feuchtigkeit in das zweite Band verbessert. Da nicht die Papierbahn selbst, sondern lediglich das erste Band und/oder ggf. die Walze, über die das erste Band geführt ist, beheizt werden, geschieht dies auf äußerst schonende Weise, da die Temperaturen bei diesem Vorgang in der Regel deutlich unterhalb von 100 °C bleiben.By heating the first belt and / or the roller the air flow caused by compression of the first band supported by the paper web towards the second belt and an expulsion of moisture into the second band improved. Because not the paper web itself, but only the first belt and / or possibly the roller over which the first belt is heated, this happens on extremely gentle Way, as the temperatures in this process usually stay well below 100 ° C.

Um die Austreibung von Feuchtigkeit zu unterstützen, kann in einer zusätzlichen Weiterbildung der Erfindung ein Heißluftstrom quer durch die Papierbahn gerichtet werden.In order to support the expulsion of moisture, in an additional development of the invention, a hot air flow be directed across the paper web.

Sofern erhöhte Temperaturen oberhalb von 100 °C in auf genommen werden können, kann statt eines Heißluftstroms auch ein Heißdampfstrom quer durch die Papierbahn gerichtet werden, was zu einer weiteren Erhöhung des Trockengehaltes führt, allerdings einen erhöhten Energiebedarf benötigt und je nach gewählter Heißdampftemperatur schon eine etwas erhöhte Gefahr der Blasenbildung beim Austritt aus dem Preßspalt mit sich bringt. Unless elevated temperatures above 100 ° C in taken can also be a hot steam flow instead of a hot air flow be directed across the paper web what to leads to a further increase in the dry matter content, however an increased energy requirement and depending on the selected Superheated steam temperature is already a slightly higher risk of blistering brings with it when leaving the press nip.

Der Preßspalt kann in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung von einer Schuhpresse gebildet sein. Es versteht sich, daß hierbei auch die Gegenwalze der Schuhpreßwalze als Saugwalze ausgebildet sein kann.In an advantageous development of the invention, the press nip can be formed by a shoe press. It is understood that here also the counter roll of the shoe press roll as a suction roll can be trained.

Bei einer alternativen Ausführung der Erfindung ist der Preßspalt von zwei Siebwalzen gebildet, zwischen denen ein Druckgefälle vorgesehen ist.In an alternative embodiment of the invention, the press nip is formed by two screen rollers, between which a pressure drop is provided.

Auf diese Weise wird ein Gasstrom quer durch die Papierbahn mit Hilfe von Druckluft, die aus der einen Siebwalze durch die Papierbahn in die andere Siebwalze eintritt, bzw. mit Unterstützung eines Vakuums an der anderen Siebwalze erreicht. Um gute Trocknungsergebnisse zu erzielen, sind hierbei Temperaturen von unterhalb von 100 °C ausreichend, was eine besonders schonende Behandlung der Papierbahn sicherstellt.In this way a gas flow is made across the paper web with the help of compressed air coming from the one screen roller through the Paper web enters the other screen roller, or with support a vacuum is reached on the other screen roller. Around To achieve good drying results are temperatures sufficient from below 100 ° C, which is a special ensures gentle handling of the paper web.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and those below Features of the invention to be explained not only in the specified combination, but also in others Combinations or alone can be used without the Leave the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1
eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Entwässern einer Papierbahn in schematischer Darstellung;
Fig. 2
eine Abwandlung der Vorrichtung gemäß Fig. 1; und
Fig. 3
eine weitere Abwandlung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung.
Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a first embodiment of a device according to the invention for dewatering a paper web in a schematic representation;
Fig. 2
a modification of the device of FIG. 1; and
Fig. 3
a further modification of the device according to the invention in a schematic representation.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet.1 shows a device according to the invention as a whole number 10.

Die Vorrichtung 10 umfaßt eine Schuhpresse, die aus einer untenliegenden Schuhpreßwalze 16 und einer obenliegenden Gegenwalze 18 besteht. Durch den zwischen den beiden Walzen 16, 18 gebildeten Preßspalt 12 gelangt eine Papierbahn 14, die zwischen einem oberen ersten Band 20 und einem unteren, zweiten Band 22 geführt ist.The device 10 comprises a shoe press which consists of a underlying shoe press roll 16 and an overhead Counter roll 18 is made. By the between the two rollers 16, 18 formed press nip 12 passes a paper web 14, the between an upper first band 20 and a lower, second Volume 22 is performed.

Während das untere Band 22, das vorzugsweise als Filzband ausgeführt ist und aus einem relativ harten, inkompressiblen, wasseraufnahmefähigen Material besteht, besteht das erste Band 20, das gleichfalls als Filzband ausgebildet sein kann, aus einem möglichst trockenen, leicht kompressiblen und weichen Material.While the lower band 22, which is preferably a felt band and is made of a relatively hard, incompressible, water-absorbent material, the first tape is made 20, which can also be formed as a felt tape as dry as possible, slightly compressible and soft Material.

In Fig. 1 ist die Breite des Bandes 20 bewußt übertrieben dargestellt, um diesen Unterschied zwischen den beiden Bändern zu verdeutlichen. Im Preßspalt 12 werden beide Bänder 20, 22 zusammengepreßt, wobei das erste Band 20 infolge seiner Nachgiebigkeit eine große Volumenänderung erfährt und das zweite Band 22 infolge seiner schlechten Nachgiebigkeit nur eine geringe Volumenänderung erfährt. Folglich wird somit im ersten Band 20 enthaltene Luft aus diesem Band schlagartig ausgepreßt und gelangt durch die Papierbahn 14 in Richtung der Pfeile 28 zum zweiten Band 22 und treibt dabei Feuchtigkeit aus der Papierbahn 14 aus.In Fig. 1, the width of the band 20 is deliberately exaggerated shown this difference between the two bands to clarify. In the press nip 12, both bands 20, 22nd pressed together, the first band 20 due to its compliance undergoes a large volume change and the second Volume 22 due to its poor compliance only a small one Changes in volume. Consequently, in the first volume 20 air contained in this tape is suddenly squeezed out passes through the paper web 14 in the direction of arrows 28 to second band 22 and drives moisture out of the paper web 14 out.

Somit ergibt sich auf einfache Weise eine besonders schonende Trocknung mit erhöhtem Trockengehalt. This results in a particularly gentle way in a simple manner Drying with increased dryness.

Eine Verbesserung der Trocknungswirkung kann durch eine zusätzliche Beheizung erreicht werden, wie dies durch ein Heizelement 24 zur Beheizung des ersten Bandes 20 und durch ein Heizelement 26 zur Beheizung der Gegenwalze 18 in Fig. 1 dargestellt ist.An additional Heating can be achieved like this through a heating element 24 for heating the first band 20 and by a heating element 26 for heating the counter roller 18 is shown in FIG. 1.

Durch diese zusätzlichen Heizelemente wird der Dampfdruck der in der Papierbahn 14 enthaltenen Flüssigkeit erhöht, was zur Austreibung der Flüssigkeit im Preßspalt 12 beiträgt.Through these additional heating elements, the vapor pressure of the liquid contained in the paper web 14 increases, which leads to Expulsion of the liquid in the press nip 12 contributes.

Infolge der wirksamen Unterstützung durch den Gasstrom können hierbei die Temperaturen deutlich unterhalb 100 °C gehalten werden, so daß insgesamt eine schonende und wirkungsvolle Trocknung erreicht wird.As a result of the effective support from the gas flow, can the temperatures kept well below 100 ° C be, so that overall a gentle and effective Drying is achieved.

Eine Abwandlung der Anordnung gemäß Fig. 1 ist schematisch in Fig. 2 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 30 bezeichnet.A modification of the arrangement according to FIG. 1 is shown schematically in FIG Fig. 2 and generally designated by the number 30.

Hierbei gelangt die Papierbahn 14 durch einen Preßspalt 32, der durch zwei Siebwalzen 36, 38 gebildet ist.Here, the paper web 14 passes through a press nip 32, which is formed by two screen rollers 36, 38.

Durch einen Überdruck in der obenliegenden Saugwalze 38 und/oder einen Unterdruck in der untenliegenden Saugwalze 36 wird ein in Richtung der Pfeile 28 gerichteter Gasstrom durch das erste Band 40, die Papierbahn 14 und das zweite Band 42 erreicht, was zu einem wirkungsvollen Durchströmen der Papierbahn 14 und zu einer schonenden Abführung von enthaltener Feuchtigkeit führt.By an overpressure in the overhead suction roll 38 and / or a negative pressure in the underlying suction roller 36 becomes a in the direction of arrows 28 directed gas flow through the first Band 40, the paper web 14 and the second band 42 reached, which leads to an effective flow through the paper web 14 and leads to a gentle removal of contained moisture.

Zusätzlich kann die Trocknungswirkung dadurch verbessert werden, daß aus der Siebwalze 38 ein Heißluftstrom oder ein Heißdampfstrom in die Siebwalze 36 übertritt.In addition, the drying effect can be improved by that a hot air stream or a hot steam stream from the screen roller 38 passes into the screen roller 36.

Eine weitere Abwandlung der Anordnung gemäß Fig. 1 ist schematisch in Fig. 3 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 50 bezeichnet. Another modification of the arrangement according to FIG. 1 is shown schematically in Fig. 3 and overall with the number Designated 50.

Hierbei gelangt die Papierbahn 14 durch einen Preßspalt 52, der von einer oben liegenden Schuhpreßwalze 56 und einer darunter angeordneten Saugwalze 58 gebildet ist.Here, the paper web 14 passes through a press nip 52, that of an overhead shoe press roll 56 and one below it arranged suction roller 58 is formed.

Durch die Saugwalze 58 wird ein in Richtung der Pfeile 28 gerichteter Gasstrom durch das erste Band 60, die Papierbahn 14 und das zweite Band 62 erreicht, was zu einem wirkungsvollen Durchströmen der Papierbahn 14 und zu einer schonenden Abführung von enthaltener Feuchtigkeit führt.By the suction roller 58 in the direction of arrows 28 directed gas flow through the first belt 60, the paper web 14 and the second band 62 reached, resulting in an effective Flow through the paper web 14 and for a gentle discharge of contained moisture.

Claims (11)

Verfahren zum Entwässern einer Papierbahn durch Einwirkung eines Gasdruckes, dadurch gekennzeichnet, daß durch einen im wesentlichen quer durch die Papierbahn (14) gerichteten Gasstrom Feuchtigkeit aus der Papierbahn (14) ausgetrieben wird.Process for dewatering a paper web by exposure a gas pressure, characterized in that by a directed essentially across the paper web (14) Gas stream moisture expelled from the paper web (14) becomes. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (14) zwischen zwei Bändern (20, 22; 40, 42; 60, 62) durch einen Preßspalt (12; 32; 52) geführt wird, wobei ein erstes (20; 40; 60) der beiden Bänder aus einem weichen und leicht kompressiblen Material besteht und das zweite (22; 42; 62) der beiden Bänder aus einem harten, relativ inkompressiblen und wasseraufnahmefähigem Material besteht.A method according to claim 1, characterized in that the paper web (14) between two belts (20, 22; 40, 42; 60, 62) through a press nip (12; 32; 52) a first (20; 40; 60) of the two bands a soft and easily compressible material and the second (22; 42; 62) of the two bands from one hard, relatively incompressible and water absorbent Material exists. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das erste Band (20) oder die Walze (18), über die das erste Band (20) geführt ist, beheizt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that that at least the first belt (20) or the roller (18), over which the first band (20) is guided, is heated. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Heißluftstrom quer durch die Papierbahn (14) gerichtet wird.Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that a hot air flow is directed across the paper web (14). Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Heißdampfstrom quer durch die Papierbahn (14) gerichtet wird. Method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that a hot steam flow transversely is directed through the paper web (14). Vorrichtung zum Entwässern einer Papierbahn, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Preßspalt (12; 32; 52), durch den eine Papierbahn (14) zwischen zwei Bändern (20, 22; 40, 42; 60, 62) eingeschlossen hindurchgeführt wird, gekennzeichnet durch Mittel zur Erzeugung eines im wesentlichen quer durch die Papierbahn (14) gerichteten Gasstroms.Device for dewatering a paper web, in particular to carry out the method according to one or more of the preceding claims, with a press nip (12; 32; 52) through which a paper web (14) between two Bands (20, 22; 40, 42; 60, 62) passed through enclosed is characterized by means of production one essentially across the paper web (14) directed gas flow. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes (20; 40; 60) der beiden Bänder aus einem weichen und leicht kompressiblen Material besteht und das zweite (22; 42; 62) der beiden Bänder aus einem harten, relativ inkompressiblen und wasseraufnehmendem Material besteht.Apparatus according to claim 6, characterized in that a first (20; 40; 60) of the two bands from a soft and easily compressible material and the second (22; 42; 62) of the two bands from a hard, relative incompressible and water absorbent material. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßspalt (12; 52) von einer Schuhpresse (16, 18; 56, 58) gebildet ist.Device according to claim 6 or 7, characterized in that that the press nip (12; 52) from a shoe press (16, 18; 56, 58) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßspalt (52) von einer Schuhpreßwalze (56) gebildet wird, die mit einer Saugwalze (58) zusammenwirkt.Apparatus according to claim 8, characterized in that the press nip (52) is formed by a shoe press roll (56) which cooperates with a suction roller (58). Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßspalt (32) von zwei Siebwalzen (36, 38) gebildet ist, zwischen denen ein Druckgefälle vorgesehen ist.Device according to claim 6 or 7, characterized in that that the press nip (32) is formed by two screen rolls (36, 38) between which a pressure drop is provided. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Heizeinrichtung (24, 26) zur Beheizung zumindest des ersten Bandes (20) oder der Walze (18), über die das erste Band (20) geführt ist, vorgesehen ist.Device according to one or more of claims 6 to 10, characterized in that a heating device (24, 26) for heating at least the first band (20) or the roller (18) over which the first belt (20) is guided, is provided.
EP97108063A 1996-07-11 1997-05-17 Process and apparatus for dewatering a paper web Expired - Lifetime EP0818573B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19627890 1996-07-11
DE19627890A DE19627890A1 (en) 1996-07-11 1996-07-11 Method and device for dewatering a paper web

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0818573A2 true EP0818573A2 (en) 1998-01-14
EP0818573A3 EP0818573A3 (en) 1999-01-13
EP0818573B1 EP0818573B1 (en) 2002-08-21

Family

ID=7799503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97108063A Expired - Lifetime EP0818573B1 (en) 1996-07-11 1997-05-17 Process and apparatus for dewatering a paper web

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0818573B1 (en)
CA (1) CA2210653A1 (en)
DE (2) DE19627890A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000006825A1 (en) * 1998-07-27 2000-02-10 Lefkowitz Leonard R Air pumping belt
DE10304575A1 (en) * 2003-02-05 2004-08-19 Voith Paper Patent Gmbh Press gap, to extract water from a wet web, of paper/cardboard/tissue, has compressed air channels in the counter roller mantle to form an air cushion over the web at the press roller mantle recess
EP4230792A1 (en) * 2022-02-11 2023-08-23 Beck Displacement Press LLC Displacement dewatering a web using compressed gas

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19946986A1 (en) * 1999-09-30 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Press section of a papermaking or cardboard prodn machine has at least one water extraction station where water is forced out of the web by gas in a pressure zone
DE19946979A1 (en) * 1999-09-30 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Assembly for the extraction of water from a wet paper/cardboard web has a support roller facing a blower box to carry the web through between a lower blanket and an upper membrane covered by a perforated belt
DE19946971A1 (en) 1999-09-30 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Device for dewatering a material web

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3416423A1 (en) * 1983-05-12 1984-11-15 Valmet Oy, Helsinki PAPER MACHINE PRESS ROLLER, WHICH IS PROVIDED WITH AN ELASTIC LAYER, AND PAPER MACHINE PRESS, IN WHICH THE PRESS PRESS ROLLER IS INSERTED
EP0304561A1 (en) * 1987-08-22 1989-03-01 Sulzer-Escher Wyss Gmbh Dewatering press with steam supply
US4888096A (en) * 1987-12-02 1989-12-19 Inotech Process Ltd. Roll press for removing water from a web of paper using solid grooved roll and compressed air
US5082533A (en) * 1990-04-10 1992-01-21 Beloit Corporation Heated extended nip press with porous roll layers
WO1997026406A1 (en) * 1996-01-19 1997-07-24 Lefkowitz Leonard R Belt, method and apparatus for dewatering web in press nip

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2960999B2 (en) * 1991-09-04 1999-10-12 三菱重工業株式会社 Wet paper transfer device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3416423A1 (en) * 1983-05-12 1984-11-15 Valmet Oy, Helsinki PAPER MACHINE PRESS ROLLER, WHICH IS PROVIDED WITH AN ELASTIC LAYER, AND PAPER MACHINE PRESS, IN WHICH THE PRESS PRESS ROLLER IS INSERTED
EP0304561A1 (en) * 1987-08-22 1989-03-01 Sulzer-Escher Wyss Gmbh Dewatering press with steam supply
US4888096A (en) * 1987-12-02 1989-12-19 Inotech Process Ltd. Roll press for removing water from a web of paper using solid grooved roll and compressed air
US5082533A (en) * 1990-04-10 1992-01-21 Beloit Corporation Heated extended nip press with porous roll layers
WO1997026406A1 (en) * 1996-01-19 1997-07-24 Lefkowitz Leonard R Belt, method and apparatus for dewatering web in press nip

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000006825A1 (en) * 1998-07-27 2000-02-10 Lefkowitz Leonard R Air pumping belt
DE10304575A1 (en) * 2003-02-05 2004-08-19 Voith Paper Patent Gmbh Press gap, to extract water from a wet web, of paper/cardboard/tissue, has compressed air channels in the counter roller mantle to form an air cushion over the web at the press roller mantle recess
EP4230792A1 (en) * 2022-02-11 2023-08-23 Beck Displacement Press LLC Displacement dewatering a web using compressed gas

Also Published As

Publication number Publication date
CA2210653A1 (en) 1998-01-11
DE59708001D1 (en) 2002-09-26
EP0818573A3 (en) 1999-01-13
DE19627890A1 (en) 1998-01-15
EP0818573B1 (en) 2002-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3705241C2 (en)
DE2657041C2 (en) Method for drying a cardboard or paper web and dryer for carrying out the method
EP0304561B1 (en) Dewatering press with steam supply
WO2005100682A1 (en) Machine for the production of a fiber web
DE2938244A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE MOISTURE CONTENT OF A FIBER STRIP AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD AND PAPER MAKING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD AND PAPER MAKING MACHINE WITH A DEVICE FOR A DEVICE FOR MAKING IT
DE2829354C2 (en) Apparatus for producing a tissue paper web
DE2829209A1 (en) METHOD OF TRANSFERRING A WEB FROM THE PRESSING SECTION TO THE DRYING SECTION OF A PAPER MACHINE
EP0818573B1 (en) Process and apparatus for dewatering a paper web
DE19627891A1 (en) Drying process for a paper machine
DE10116840A1 (en) Pre-dried paper web is surface-moistened and fed sandwiched between two belts to a nip for surface treatment
EP3601666B1 (en) Web treatment
DE19633422A1 (en) Press section and method for dewatering an aqueous fibrous web
EP1586700B1 (en) Paper machine
DE650865C (en) Process for dewatering and drying raw material webs or sheets, such as cellulose, wood pulp or the like.
EP1357225B1 (en) Method of treating a web of material and calender
EP1314818B1 (en) Apparatus and process for smoothing a paper or board web
DE10358189B4 (en) Method and device for treating a web of paper or cardboard
DE4402105A1 (en) Papermaking machine press section - has underpressure and heat applied to the blankets before they enter the press roller gap with the fibre suspension between them
DE3105615A1 (en) DRAINAGE PRESS FOR DRYING DAMP PAPERS AND THE LIKE
WO1995020068A1 (en) Traction-free web transport in a compression section
DE10050847A1 (en) Press drying station, for a wet web of paper or cardboard or tissue, has continuous belts to carry the web between them through an extended roller press gap, with separate belt drying/cleaning actions
DE19626418A1 (en) Press for treating web products, especially on a paper machine
DE102004017824A1 (en) Assembly to give a continuous web drying action, at a paper or tissue or cardboard production or finishing machine, has two heated cylinders for the web to pass around them together with blankets and impermeable belts
WO2023030955A1 (en) Method and machine for producing a fibrous web
WO2003039763A2 (en) Method for applying an application medium to continuous web of material

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FI SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: VOITH SULZER PAPIERTECHNIK PATENT GMBH

17P Request for examination filed

Effective date: 19990713

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FI SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010629

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 59708001

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020926

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030522

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050510

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20050512

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20050513

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060517

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061201

EUG Se: european patent has lapsed