EP0427010A1 - Verschluss zum Verschliessen von Beuteln sowie Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Verschluss zum Verschliessen von Beuteln sowie Verfahren zu dessen Herstellung Download PDF

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EP0427010A1
EP0427010A1 EP90119766A EP90119766A EP0427010A1 EP 0427010 A1 EP0427010 A1 EP 0427010A1 EP 90119766 A EP90119766 A EP 90119766A EP 90119766 A EP90119766 A EP 90119766A EP 0427010 A1 EP0427010 A1 EP 0427010A1
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EP
European Patent Office
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knobs
profile
closure
film
bag
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EP90119766A
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Karl-Heinz Dr. Siegel
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ASF Verwaltungs GmbH
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ASF Verwaltungs GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/10—Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
    • A44B19/16—Interlocking member having uniform section throughout the length of the stringer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S24/00—Buckles, buttons, clasps
    • Y10S24/30—Separable-fastener or required component thereof
    • Y10S24/50—Separable-fastener or required component thereof including member having elongated, resilient, interlocking face with identical, parallel cross-sections throughout its length
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45152—Each mating member having similarly shaped, sized, and operated interlocking or intermeshable face
    • Y10T24/45157—Zipper-type [e.g., slider]
    • Y10T24/45168—Zipper-type [e.g., slider] for container [e.g., bag]

Definitions

  • the invention relates to a closure, preferably made of plastic, for closing bags according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a bag, preferably made of plastic, a method for producing a closure or a bag and a tool for producing a closure or of a bag.
  • a closure for bags of the type mentioned at the outset, which can be extruded together with the film from an annular die, is known from DE-PS 14 86 627 or DE-PS 19 50 724. From US-PS 42 63 079 a closure is known which can be extruded from a nozzle onto a prefabricated film. It is also possible to extrude the closure by itself from a nozzle and then to connect it to a film by welding or gluing.
  • closures or sealing bags the use of which has the meaning and purpose, to be used several times in order to keep the filling - especially in department stores and retail stores - tightly closed, lying around open after a single opening and dusting the goods . Very few users can easily lock the previously known narrow, thin single-groove closures of the type specified above.
  • the female profile of the closure which is intended to accommodate the male profile, that is to say the single hook, is more rigid in itself due to the necessarily reinforced back, so that when trying, the previously known closure or bag does not protrude from the closure edge or bag edge from closing, but from the middle, the male profile, i.e. the single hook, dodges too easily, so that the inexperienced user can not bring the single hook exactly into the female profile.
  • the object of the invention is to further develop a closure of the type specified at the outset in such a way that it can be easily closed with simple and inexpensive production.
  • this object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.
  • At least two spaced, continuous knobs are provided on the side of the film facing away from the male profile.
  • the knobs which are relatively small in relation to the profile, are on the Back part of the male profile attached, so point in the opposite direction as the male profile. Since the knobs are relatively small, very little material is required for their production, which means that the closure can be produced very inexpensively.
  • the knobs can be easily attached. The closure is easy to close, because the knobs provide very good guidance.
  • EP-A-114 373 From EP-A-114 373 it is known to stiffen the male profile by means of ribs which extend in the same direction as the male profile and which are spaced apart from the male profile. The ribs lie on different sides of the male profile and point in the same direction.
  • This closure described in the aforementioned EP-A-114 373 has the disadvantage that a considerably greater material consumption takes place, namely due to the relatively large ribs and the additional, reinforced back.
  • the ribs are essentially the same size as the male profile. All of this has a negative impact on manufacturing costs and is also undesirable for environmental reasons (disposal). The manufacture of the tools is also more difficult since the respective nozzles (extrusion nozzles) have to be adjusted in a relatively complex manner.
  • EP-A-223 125 A solution is known from EP-A-223 125 in which two webs are attached to the left and right of the male profile, which webs point in the same direction as the male profile. However, the back strength of the profile is reduced. However, the webs involve considerably more material than the knobs proposed here. It is also disadvantageous in the embodiment according to EP-A-223 125 that when the two profile parts are pressed together and when they are slid along to close the Profile of the thumb only feels the slight increase that is provided immediately below the male profile and that cannot be avoided for rheological reasons. The guidance of the thumb when closing the profile is therefore poor. In contrast, the knobs proposed here lead the thumb much better when the profile is closed.
  • the knobs stabilize the male profile sufficiently so that the end user (user) can not only close the closure more easily from the edge of the bag, but can also engage the closure strips at any point in the middle of the bag or closure, to close the shutter.
  • knobs lie on the back of the profile, ie on the outside of the closure or the bag.
  • the male profile and the knobs point in opposite directions.
  • This arrangement has the advantage that after the first pressing of the profile parts into each other and the subsequent streaking with the thumb and forefinger, the thumb feels a very clear guidance through the two noticeable raised knobs and thus unconsciously the male profile when gripping (closing) the closure leads in a straight direction.
  • the result of a simple but greatly improved embodiment is that the disadvantages known hitherto are avoided and nevertheless an easier and safer closing of the closure parts is ensured, all of this with the least possible material expenditure.
  • Two continuous knobs can be provided. This achieves sufficient stabilization with a minimum of material. In certain applications, it is advantageous if four continuous knobs are provided, since this results in greater stabilization or stiffening.
  • knobs are preferably colored. These colored knobs also represent a closing aid purely optically.
  • the invention further relates to a bag, preferably made of plastic, characterized by a closure of the arc specified above.
  • the closure is preferably in one piece with the bag.
  • the invention further relates to a method for producing a closure of the type specified above or for producing a bag of the type specified above. According to the invention it is provided that the foils and the knobs or the bag and the closure are extruded from a tool in one operation . It is possible to extrude one or more knobs in color.
  • the method for attaching the knobs represents a further advantage over the known closures. Because the knobs are attached to the back of the profile, ie beyond the direction of the profile, the profile nozzle can be produced undisturbed by unpleasant influences.
  • the invention also relates to a tool for producing a closure or a bag of the type specified above, consisting of a ring and a core, which form an annular gap between them. Radially outside the annular gap, channels for material feed are provided, which are used to produce the knobs. A side extruder is preferably provided for these channels. The material required to produce the knobs is fed to the channels through this auxiliary extruder. The side extruder can deliver colored material, so that colored knobs can be produced particularly easily in this way.
  • the male profile 1 is connected or hooked to the female profile 2.
  • the female profile 2 consists of a hook profile 5 and a profile part 6 without a hook.
  • the hook of the male profile 1 is complementary to that of the profile part 5 of the female part.
  • the male profile 1 is connected in one piece with a film 3, the female profile 2 is connected in one piece with the other film 4.
  • the male profile 1 has a reinforced back 7 on the side of the film 3 opposite the profile.
  • Fig. 2 shows a closure made of plastic for closing bags, consisting of a male profile 1 and a female profile 2, which consists of the hook part 5 and the profile part 6, both the male profile 1 and the female profile 2 with are each connected to a film 3, 4.
  • a male profile and the female Profile releasably connectable.
  • two spaced, continuous knobs 8 are provided on the side of the film 3 facing away from the male profile 1.
  • the knobs 8 are integrally connected to the film 3.
  • FIG. 1 only the knobs 8 are left of the previously known reinforced back (FIG. 1), while the remaining profile back 7 is thinned out and is essentially no thicker than the film itself.
  • the contour of FIG 2 is represented in FIG. 1 by the dashed line 9.
  • knobs 8 are provided instead of two knobs in order to obtain greater stabilization of the film.
  • knobs 9 can be provided on the side of the other film 4 facing away from the female profile 2, that is to say the film 4 belonging to the female profile 2, several, in the illustrated case two, spaced, continuous knobs 9 can be provided.
  • the knobs 8, 9 are essentially semicircular in cross section. However, other cross-sectional shapes are also possible.
  • FIG. 5 it can be seen how the two knobs are touched by the thumb 21 when closing and the thumb thereby feels a very clear guidance through these two elevations (knobs) and so unconsciously leads the male profile in a straight direction when the closure is engaged .
  • Another finger 22 of the same hand lies opposite the thumb 21, generally the index finger.
  • Fig. 6 shows a closure bag 10 of the type described, which by stiffening the knobs 8 in the closure part at the upper end of the bag 10 with thumb 21 and index finger 22 of the middle can be closed by simply pressing it in without the locking parts evading laterally.
  • the knobs 8 have a stiffening effect here, in a manner similar to how short corrugations or applied strips can bring about an enormous stiffening in the case of a thin sheet. If the male profile consists of only a single hook, this inevitably moves to the side when a bag is pressed in from the center (as shown in FIG. 6) and does not hit the female part if there are no knobs.
  • the knobs 8 make it possible to reliably close the closure also from the center, as shown in FIG. 6.
  • Stiffeners in the form of ribs are already known from EP-A-114 373 and from EP-A-223 125. There, however, the ribs always point in the same direction as the profile. Because the knobs 8 and 9 point in the opposite direction to the associated profile, the overall cross section or the entire length of the cross section is increased, which also increases the overall rigidity.
  • FIG. 7 shows a tool for producing a film tube with integrated closure profiles and for molding on the knobs by means of a side extruder, only the part of the tool that is used for spraying the knobs being shown in detail.
  • the tool consists of a ring 11 which encloses a core 12. Plastic material flows from the extruder into the mold from below through the ring channel 13 between the ring 11 and the core 12. It finally flows out of an annular nozzle 15 through the narrow gap 14 and thus forms a plastic tube.
  • the knob on the through a bore 17 and a narrower channel 18 directly on the upper edge of the ring 11 sprayed plastic hose.
  • the channel 18 opens into the gap 14 in such a way that the hump is formed.
  • the bore 17 divides into two channels 18 in order to produce both hops. If more knobs are to be produced, more channels can be arranged accordingly.
  • This tool shows another tool without a side extruder.
  • This tool also consists of an outer ring 11 and a core 12 arranged therein, which between them delimit the ring channel 13 through which the plastic material flows to the ring nozzle 15.
  • a channel 19 on the cylindrical part of the ring 11 more material is supplied to the emerging hose at this point, so that the desired hoppe is formed.
  • One channel 19 is provided per hop.
  • the knob is larger or smaller; it can be determined in the desired way.
  • knobs 8 and 9 further knobs which point inwards, that is to say in the same direction as the associated profile part.
  • This embodiment is not shown in the drawings.
  • the inward-facing knobs can be located at the same location as the associated outward-pointing knobs 8 or 9. However, it is also possible to arrange the inward-pointing knobs at a distance from the outward-facing knobs 8 and 9. These additional knobs facing inwards serve for further stabilization.
  • FIG. 4 The embodiment shown in FIG. 4 with four knobs 8 on the film 3 of the male profile 1 and two knobs 9 on the film 4 of the female profile 2 is particularly recommended for the profile shown in Fig. 4, which is known from EP-A-223 125. There the back of both the male profile and the female profile is so thin that there is no stabilization. This stabilization is brought about by the knobs 8, 9.

Abstract

Ein Verschluß, vorzugsweise aus Kunststoff, dient zum Verschließen von Beuteln. Er besteht aus einem männlichen Profil (1) und einem weiblichen Profil (2, 5, 6), die mit jeweils einer Folie (3, 4) verbunden sind und die miteinander lösbar verbindbar sind. Damit ein derartiger Verschluß bei einfacher und kostengünstiger Herstellung leicht verschließbar ist, sind auf der dem männlichen Profil (1) abgewandten Seite der Folie (3) mindestens zwei beabstandete, durchgehende Noppen (8) vorgesehen

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschluß, vorzugsweise aus Kunst­stoff, zum Verschließen von Beuteln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Beutel, vorzugsweise aus Kunststoff, ein Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses oder eines Beutels und ein Werkzeug zur Herstellung eines Verschlusses bzw. eines Beutels.
  • Ein Verschluß für Beutel der eingangs angegebenen Art, der zusammen mit der Folie aus einer Ringdüse extrudiert werden kann, ist aus der DE-PS 14 86 627 oder der DE-PS 19 50 724 bekannt. Aus der US-PS 42 63 079 ist ein Verschluß bekannt, der aus einer Düse auf eine vorgefertigte Folie aufextrudiert werden kann. Es ist auch möglich, den Verschluß für sich alleine aus einer Düse zu extrudieren und ihn dann durch Schweißen oder Kleben mit einer Folie zu verbinden.
  • Bisher wurde vor allem darauf geachtet, die bekannten Ver­schlüsse in kleinsten Dimensionen herzustellen, zum einen wegen der Materialersparnis, zum anderen aber auch deshalb, um ein leichteres Querschweißen auf den sogenannten Beutelmaschinen zu ermöglichen, da jede Verstärkung des Verschlußteiles beim an­schließenden Trennschweißen, bei dem aus der Verschlußfolie Beutel hergestellt werden, den Schweißvorgang verlangsamt oder zusätzliche Einrichtungen erfordert.
  • Der Nachteil der bekannten Verschlüsse liegt darin, daß das männliche Profil, also der freistehende Einzelhaken, zu leicht nach der Seite ausweicht, so daß der nicht geübte Benutzer sol­cher Verschlüsse bzw. Beutel oftmals Schwierigkeiten beim Schließen des Verschlusses bzw. des Beutels hat. Es hat sich gezeigt, daß derartige Verschlüsse bzw. Verschlußbeutel, deren Anwendung den Sinn und Zweck haben, mehrmals verwendet zu wer­den, um das Füllgut - vor allem in Kaufhäusern und Einzelhandels­geschäften - immer wieder dicht abzuschließen, nach einmaligem Öffnen offen herumliegen und die Ware verstaubt. Die wenigsten Benutzer können die vorbekannten schmalen, dünnen Einrillen-­Verschlüsse der oben angegebenen Art ohne weiteres verschließen.
  • Bei den eingangs angegebenen Verschlüssen ist das weibliche Profil des Verschlusses, das das männliche Profil, also den Einzelhaken, aufnehmen soll, durch den notwendigerweise ver­stärkten Rücken in sich steifer, so daß beim Versuch, den vor­bekannten Verschluß bzw. Beutel nicht vom Verschlußrand bzw. Beutelrand aus zu verschließen, sondern von der Mitte aus, das männliche Profil, also der Einzelhaken, zu leicht ausweicht, so daß der nicht geübte Benutzer den Einzelhaken nicht genau in das weibliche Profil bringen kann.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß der eingangs angegebenen Art dahingehend weiter­zuentwickeln, daß er bei einfacher und kostengünstiger Herstel­lung leicht verschließbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Auf der dem männlichen Profil abgewandten Seite der Folie sind mindestens zwei beabstandete, durchgehende Noppen vorgesehen. Die im Ver­hältnis zum Profil verhältnismäßig kleinen Noppen sind auf dem Rückenteil des männlichen Profils angebracht, weisen also in die entgegengesetzte Richtung wie das männliche Profil. Da die Noppen verhältnismäßig klein sind, wird zu ihrer Herstellung nur sehr wenig Material benötigt, wodurch der Verschluß sehr kosten­günstig herstellbar ist. Die Noppen können auf einfache Weise angebracht werden. Der Verschluß ist leicht verschließbar, da die Noppen eine sehr gute Führung mit sich bringen.
  • Aus der EP-A-114 373 ist es bekannt, das männliche Profil durch Rippen zu versteifen, die sich in die gleiche Richtung er­strecken wie das männliche Profil und die vom männnlichen Profil beabstandet sind. Die Rippen liegen auf verschiedenen Seiten des männlichen Profils und weisen in dieselbe Richtung. Dieser in der genannten EP-A-114 373 beschriebene Verschluß hat den Nach­teil, daß ein erheblich größerer Materialverbrauch stattfindet, und zwar durch die verhältnismäßig großen Rippen und den zusätz­lich noch vorhandenen, verstärkten Rücken. Die Rippen sind im wesentlichen genausogroß wie das männliche Profil. All dies wirkt sich negativ auf die Herstellkosten aus und ist außerdem auch aus Umweltschutzgründen (Entsorgung) nicht erwünscht. Auch ist die Herstellung der Werkzeuge schwieriger, da ein relativ aufwendiges Abgleichen der jeweiligen Düsen (Extrusionsdüsen) erfolgen muß.
  • Aus der EP-A-223 125 ist eine Lösung bekannt, bei der links und rechts neben dem männlichen Profil zwei Stege angebracht sind, die in die gleiche Richtung wie das männliche Profil weisen. Allerdings ist die Rückenstärke des Profiles verringert. Die Stege bringen jedoch erheblich mehr Materialaufwand mit sich als die vorliegend vorgeschlagenen Noppen. Auch ist bei der Ausfüh­rung gemäß der EP-A-223 125 von Nachteil, daß beim Zudrücken der beiden Profilteile und beim Entlangstreifen zum Schließen des Profils der Daumen nur die leichte Erhöhung verspürt, die unmittelbar unter dem männlichen Profil vorgesehen ist und die aus rheologischen Gründen nicht zu vermeiden ist. Die Führung des Daumens beim Verschließen des Profils ist also mangelhaft. Die vorliegend vorgeschlagenen Noppen führen demgegenüber den Daumen beim Schließen des Profils wesentlich besser.
  • Die Noppen stabilisieren das männliche Profil in ausreichender Weise, so daß der Endverbraucher (Benutzer) den Verschluß nicht nur vom Beutelrand aus leichter schließen kann, sondern auch an irgendeiner beliebigen Stelle in der Mitte des Beutels bzw. des Verschlusses die Verschlußleisten in Eingriff bringen kann, um den Verschluß zu schließen.
  • Ein weiterer großer Vorteil der Noppen liegt darin, daß sie auf dem Profilrücken, also auf der Außenseite des Verschlusses bzw. des Beutels liegen. Das männliche Profil und die Noppen weisen also in entgegengesetzte Richtungen. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß nach dem erstmaligen Eindrücken der Profilteile ineinander und dem darauffolgenden Entlangstreifen mit Daumen und Zeigefinger der Daumen eine ganz deutliche Führung durch die beiden fühlbaren sich erheb enden Noppen verspürt und so unbewußt das männliche Profil beim Zustreifen (Verschließen) des Ver­schlusses in gerader Richtung führt. So wird durch eine ein­fache, aber stark verbesserte Ausführung erreicht, daß die bis­her bekannten Nachteile vermieden werden und doch ein leichteres und sichereres Schließen der Verschlußteile gewährleistet ist, all dies bei geringstmöglichem Materialaufwand.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen be­schrieben.
  • Es können zwei durchgehende Noppen vorgesehen sein. Hierdurch wird eine ausreichende Stabilisierung bei minimalem Material­aufwand erreicht. In gewissen Anwendungsfällen ist es von Vor­teil, wenn vier durchgehende Noppen vorgesehen sind, da hier­durch eine größere Stabilisierung bzw. Versteifung erreicht wird.
  • Es ist möglich, auch auf der dem weiblichen Profil abgewandten Seite der anderen Folie mindestens zwei beabstandete, durch­gehende Noppen vorzusehen.
  • Vorzugsweise sind eine, mehrere oder alle Noppen farbig. Diese eingefärbten Noppen stellen so auch rein optisch eine Schließ­hilfe dar.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin einen Beutel, vorzugsweise aus Kunststoff, gekennzeichnet durch einen Verschluß der oben ange­gebenen Arc. Der Verschluß ist vorzugsweise mit dem Beutel ein­stückig.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses der oben angegebenen Art bzw. zur Herstellung eines Beutels der oben angegebenen Art. Erfindungsgemäß ist vor­gesehen, daß die Folien und die Noppen bzw. der Beutel und der Verschluß in einem Arbeitsgang aus einem Werkzeug extrudiert werden. Hierbei ist es möglich, eine oder mehrere Noppen farbig zu extrudieren. Das Verfahren, um die Noppen anzubringen, stellt einen weiteren Vorteil gegenüber den bekannten Verschlüssen dar. Dadurch, daß die Noppen am Rücken des Profils, also jenseits der Richtung des Profils, angebracht werden, kann die Profildüse ungestört von unliebsamen Einwirkungen hergestellt werden. Während man bei den Verfahren nach der EP-A-114 373 oder der EP-­ A-223 125 weitgehend in den Düsen auf das Fließverhalten und die dabei auftretenden Radialkräfte, hervorgerufen durch die relativ dicken Teile der Profile und die relativ dünnen Teile der Folie, Rücksicht nehmen muß, werden im vorliegenden Fall die Noppen völlig getrennt von dem eigentlichen Profil entweder durch einen Beistellextruder separat angespritzt oder wird ein entsprechen­der Materialfluß im Außenring der Düse eingebracht, der von dem eigentlichen Verschlußprofil unabhängig ist. Dementsprechend betrifft die Erfindung auch ein Werkzeug zur Herstellung eines Verschlusses bzw. eines Beutels der oben angegebenen Art, be­stehend aus einem Ring und einem Kern, die zwischen sich einen Ringspalt bilden. Radial außerhalb des Ringspalts sind Kanäle zur Materialzuspeisung vorgesehen, die zur Herstellung der Noppen dienen. Vorzugsweise ist ein Beistellextruder für diese Kanäle vorgesehen. Den Kanälen wird das zur Erzeugung der Noppen erforderliche Material durch diesen Beistellextruder zugeführt. Der Beistellextruder kann eingefärbtes Material liefern, so daß auf diese Weise farbige Noppen besonders einfach herstellbar sind.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1 einen Verschluß der vorbekannten Art,
    • Fig. 2 einen Verschluß mit zwei Noppen,
    • Fig. 3 einen Verschluß mit vier Noppen,
    • Fig. 4 einen Verschluß mit zwei weiteren Noppen beim weiblichen Teil,
    • Fig. 5 einen Verschluß während des Schließvorganges,
    • Fig. 6 einen Beutel mit einem Verschluß während des Schließvorganges,
    • Fig. 7 ein Werkzeug zum Herstellen eines Folienschlau­ches mit integrierten Verschlußprofilen und zur Anspritzung der Noppen mittels Beistellextruder und
    • Fig. 8 ein weiteres Werkzeug, bei dem die Noppen ohne Beistellextruder durch Zuspeisungskanäle ange­spritzt werden.
  • Bei dem in Fig. 1 gezeigten Verschluß der bekannten Art ist das männliche Profil 1 mit dem weiblichen Profil 2 verbunden bzw. verhakt. Das weibliche Profil 2 besteht aus einem Hakenprofil 5 und einem Profilteil 6 ohne Haken. Der Haken des männlichen Profils 1 ist zu demjenigen des Profilteils 5 des weiblichen Teils komplementär. Das männliche Profil 1 ist mit einer Folie 3 einstuckig verbunden, das weibliche Profil 2 ist mit der anderen Folie 4 einstückig verbunden. Das männliche Profil 1 besitzt auf der dem Profil gegenüberliegenden Seite der Folie 3 einen ver­stärkten Rücken 7.
  • Die Fig. 2 zeigt einen Verschluß aus Kunststoff zun Verschließen von Beuteln, bestehend aus einem männlichen Profil 1 und einem weiblichen Profil 2, das aus dem Hakenteil 5 und dem Profilteil 6 besteht, wobei sowohl das männliche Profil 1 als auch das weib­liche Profil 2 mit jeweils einer Folie 3, 4 verbunden sind. Durch die Verhakung sind das männliche Profil und das weibliche Profil lösbar verbindbar. Auf der dem männlichen Profil 1 abge­wandten Seite der Folie 3 sind zwei beabstandete, durchgehende Noppen 8 vorgesehen. Die Noppen 8 sind mit der Folie 3 ein­stückig verbunden. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind von dem bereits früher bekannten, verstärkten Rücken (Fig. 1) nur noch die Noppen 8 übriggeblieben, während der übrige Profilrücken 7 ausgedünnt ist und im wesentlichen nicht stärker ist als die Folie selbst. Die Kontur der Fig. 2 ist in der Fig. 1 durch die gestrichelte Linie 9 dargestellt.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 3 sind statt zwei Noppen vier Noppen 8 vorgesehen, um eine größere Stabilisierung der Folie zu erhalten.
  • Wie aus Fig. 4 ersichtlich, können auch auf der dem weiblichen Profil 2 abgewandten Seite der anderen Folie 4, also der zum weiblichen Profil 2 gehörigen Folie 4, mehrere, im dargestellten Fall zwei, beabstandete, durchgehende Noppen 9 vorgesehen sein. Die Noppen 8, 9 sind im Querschnitt im wesentlichen halbkreis­förmig. Es sind jedoch auch andere Querschnittsformen möglich.
  • Aus der Fig. 5 wird ersichtlich, wie die beiden Noppen beim Schließen von dem Daumen 21 berührt werden und der Daumen dadurch eine ganz deutliche Führung durch diese beiden Erhe­bungen (Noppen) verspürt und so unbewußt das männliche Profil beim Zustreifen des Verschlusses in gerader Richtung führt. Gegenüber dem Daumen 21 liegt ein anderer Finger 22 derselben Hand, im allgemeinen der Zeigefinger.
  • Die Fig. 6 zeigt einen Verschlußbeutel 10 der beschriebenen Art, der durch die Versteifung der Noppen 8 im Verschlußteil am oberen Ende des Beutels 10 mit Daumen 21 und Zeigefinger 22 von der Mitte aus durch einfaches Zudrücken geschlossen werden kann, ohne daß die Verschlußteile seitlich ausweichen. Die Noppen 8 wirken hier versteifend, und zwar in ähnlicher Weise wie bei einem dünnen Blech kurze Wellungen oder aufgebrachte Leisten eine enorme Versteifung herbeiführen können. Wenn das männliche Profil nur aus einem einzelnen Haken besteht, so weicht dieses beim Zudrücken eines Beutels von der Mitte her (wie in Fig. 6 dargestellt) unweigerlich nach der Seite aus und trifft nicht auf das weibliche Teil, wenn keine Noppen vorhanden sind. Durch die Noppen 8 wird es ermöglicht, den Verschluß auch von der Mitte her, wie in Fig. 6 gezeigt, zuverlässig zu schließen.
  • Versteifungen in Form von Rippen sind bereits aus der EP-A-114 373 und aus der EP-A-223 125 bekannt. Dort weisen allerdings die Rippen stets in dieselbe Richtung wie das Profil. Dadurch, daß die Noppen 8 bzw. 9 in entgegengesetzte Richtung wie das zuge­hörige Profil weisen, wird der Gesamtquerschnitt bzw. die gesamte Länge des Querschnittes vergrößert, wodurch auch die gesamte Steifigkeit vergrößert wird.
  • Die Fig. 7 zeigt ein Werkzeug zum Herstellen eines Folien­schlauches mit integrierten Verschlußprofilen und zur Anspritzung der Noppen mittels Beistellextruder, wobei lediglich der Teil des Werkzeugs im Detail dargestellt ist, der zur An­spritzung der Noppen dient. Das Werkzeug besteht aus einem Ring 11, der einen Kern 12 umschließt. Durch den Ringkanal 13 zwi­schen dem Ring 11 und dem Kern 12 strömt Kunststoffmaterial vom Extruder von unten in das Werkzeug ein. Es fließt durch den engen Spalt 14 schließlich aus einer Ringdüse 15 heraus und bildet so einen Kunststoffschlauch. Aus einem Beistellextruder-­Mundstück 16 wird durch eine Bohrung 17 und einen engeren Kanal 18 direkt an der Oberkante des Ringes 11 die Noppe an den austretenden Kunststoffschlauch angespritzt. Der Kanal 18 mündet derart in den Spalt 14, daß die Hoppe gebildet wird. Wie aus der Ansicht "A" ersichtlich, teilt sich die Bohrung 17 in zwei Kanäle 18 auf, um beide Hoppen zu erzeugen. Wenn noch mehr Noppen hergestellt werden sollen, können entsprechend mehr Kanäle angeordnet werden.
  • Die Fig. 8 zeigt ein anderes Werkzeug ohne Beistellextruder. Auch dieses Werkzeug besteht aus einem äußeren Ring 11 und einem darin angeordneten Kern 12, die zwischen sich den Ringkanal 13 begrenzen, durch den das Kunststoffmaterial zur Ringdüse 15 fließt. Durch einen Kanal 19 am zylindrischen Teil des Ringes 11 wird an dieser Stelle dem austretenden Schlauch mehr Material zugeführt, so daß die gewünschte Hoppe entsteht. Pro Hoppe ist ein Kanal 19 vorgesehen. Je nach Tiefe und Länge des Kanals 19 wird die Noppe größer oder kleiner; sie kann so in der gewünsch­ten Art bestimmt werden.
  • Es ist auch möglich, zusätzlich zu den Noppen 8 bzw. 9 noch weitere Noppen vorzusehen, die nach innen, also in dieselbe Richtung wie das jeweils zugehörige Profilteil weisen. Diese Ausführungsform ist in den Zeichnungen nicht dargestellt. Die nach innen weisenden Noppen können an derselben Stelle liegen wie die zugehörigen nach außen weisenden Noppen 8 bzw. 9. Es ist aber auch möglich, die nach innen weisenden Noppen von den nach außen weisenden Noppen 8 bzw. 9 beabstandet anzuordnen. Diese zusätzlichen, nach innen weisenden Noppen dienen zur weiteren Stabilisierung.
  • Die in der Fig. 4 gezeigte Ausführungsform mit vier Noppen 8 an der Folie 3 des männlichen Profils 1 und zwei Noppen 9 an der Folie 4 des weiblichen Profils 2 empfiehlt sich besonders bei dem in der Fig. 4 dargestellten Profil, das aus der EP-A-223 125 bekannt ist. Dort ist der Rücken sowohl des männlichen Profils als auch des weiblichen Profils so dünn, daß keine Stabilisie­rung erfolgt. Diese Stabilisierung wird von den Noppen 8, 9 bewirkt.

Claims (12)

1. Verschluß, vorzugsweise aus Kunststoff, zum Verschließen von Beuteln, bestehend aus einem männlichen Profil (1) und einem weiblichen Profil (2, 5, 6), die mit jeweils einer Folie (3, 4) verbunden sind und die miteinander lösbar verbindbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der dem männlichen Profil (1) abgewandten Seite der Folie (3) mindestens zwei beabstandete, durchgehende Noppen (8) vorgesehen sind.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei durchgehende Noppen (8) vorgesehen sind.
3. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vier durchgehende Noppen (8) vorgesehen sind.
4. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auch auf der dem weiblichen Profil (2) abgewandten Seite der anderen Folie (4) mindestens zwei beabstandete, durchgehende Noppen (9) vorgesehen sind.
5. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine, mehrere oder alle Noppen (8, 9) farbig sind.
6. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf derselben Seite wie das männnliche und/oder weibliche Profil (1, 2) zusätzliche Noppen vorge­sehen sind.
7. Beutel, vorzugsweise aus Kunststoff,
gekennzeichnet durch
einen Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Verschluß vorzugsweise mit dem Beutel einstückig ist.
8. Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Folien (3, 4), die Profile (1, 2) und die Noppen (8, 9) in einem Arbeitsgang aus einem Werkzeug extrudiert werden.
9. Verfahren zur Herstellung eines Beutels nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel und der Verschluß in einem Arbeitsgang aus einem Werkzeug extrudiert werden.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Noppen (8, 9) farbig extrudiert werden.
11. Werkzeug zur Herstellung eines Verschlusses nach einem der Ansprüche 1 bis 6 bzw. eines Beutels nach Anspruch 7, bestehend aus einem Ring (11) und einem Kern (12), die zwischen sich einen Ringspalt (13, 14) bilden,
dadurch gekennzeichnet,
daß radial außerhalb des Ringspalts (14) Kanäle (18, 19) vorgesehen sind.
12. Werkzeug nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch einen Bei­stellextruder für die Profildüsen (18, 19).
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