EP0425853A2 - Wässrige Reinigungsmittel für Kompressoren, insbesondere bei Gasturbinen - Google Patents

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EP0425853A2
EP0425853A2 EP90119435A EP90119435A EP0425853A2 EP 0425853 A2 EP0425853 A2 EP 0425853A2 EP 90119435 A EP90119435 A EP 90119435A EP 90119435 A EP90119435 A EP 90119435A EP 0425853 A2 EP0425853 A2 EP 0425853A2
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    • C11D3/3765—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in liquid compositions

Definitions

  • the invention relates to aqueous cleaning agents for compressors, in particular for gas turbines.
  • Gas turbines basically consist of a compressor and the gas turbine itself. They work according to the Joule cycle, i.e. with constant pressure. Air is compressed in the compressor and introduced into the combustion chamber, where the temperature is raised while the pressure remains constant. The hot gases then operate the turbine.
  • the cleaning agents contain heteropolar compounds of alkaline-reactive cationic detergent substances and polymers or copolymers of organic unsaturated acids with a molecular weight of at least 500, as well as nonionic detergent substances, a metal ion content of less than 25 ppm and in Use concentration have a pH between 6 and 8.
  • the cationic wetting and cleaning agents can include from the group alkylamides, alkylamines, ethylene oxide addition products to alkylamines and alkylamides, and also alkylmethylene diamines, alkyltrimethylene diamine, alkyl-2-imidazolines, 2-alkyl-1- (2-aminoethyl) -2-imidazolines, 2-alkyl-1- (hydroxyethyl) - 2-Imidazolines, ethylenediamine alkoxylates and quaternary basic ammonium compounds can be selected.
  • the polymer acids which form heteropolar compounds with the above cation-active detergent substances preferably consist of acrylic acid and / or maleic acid or copolymers thereof. They have a molecular weight of at least 500, usually 2,000 to 5,000, although high molecular weights of e.g. 50,000 to 70,000 are possible. These polymeric acids usually have a pH of 1-2 and are characterized by high dispersing capacities of solids, e.g. 150-200 mg of calcium carbonate are dispersed in water by 1 g of such polymers.
  • Such polymers are advantageously also resistant to higher temperatures, for example up to 150.degree. C., in order to be able to retain their effect fully and without the occurrence of decomposition products even at higher compressor temperatures.
  • the nonionic detergent substances are mainly block polymers and those from the group consisting of ethylene oxide addition products with fatty acids, aliphatic alcohols, alkylphenols, polypropylene derivatives, all of which have at least 6 carbon atoms, and optionally correspondingly less necessary, whereby the usual dry cleaners (ground shells of nuts etc., hard rice, plastics) cause an abrasion of the compressor blades and their coatings due to their abrasive properties.
  • demineralized water e.g. condensed water
  • the aim of the invention is therefore to find a cleaning solution that effectively removes the deposits in the compressor, usually consisting of dirt, sand, salts, coal dust, insect corpses, oils, polymers, turbine exhaust gases.
  • Another object is that such cleaning solutions are equally suitable for both the off-line and on-line cleaning of compressors, particularly in gas turbines.
  • These solutions must be both combustible and biodegradable in the wastewater without pollutant formation. can be eliminated by calcium precipitation and adsorption. ethoxylated, sorbitan and sucrose esters.
  • heteropolar compound in combination with the nonionic detergent active substances has a pH of around 6 to 8, preferably 6.5 to 7.5, in their use concentration in deionized water.
  • the weight ratio between the cationic and nonionic detergent substances is preferably between 20: 1 and 1:20. Although it has been shown that an excess of cationic wetting and emulsifying agents is advantageous, the above relations can be used advantageously.
  • the proportion of the cleaning concentrate in the cleaning agent used is between 1 and 25 percent by weight in demineralized water, advantageously between 3 and 10 percent by weight.
  • the polymeric organic acidic dispersants can also be used in excess or in excess, so that initially no neutral reacting cleaning solution with a pH of 6-8, advantageously 6.5 to 7.5, is formed. In such cases it is then necessary to use the excess of the acid polymers with alkaline organic agents such as e.g. Ethanolamines or when deficient with acidic organic substances, e.g. Adjust gluconic or citric acid to the aforementioned pH values.
  • alkaline organic agents such as e.g. Ethanolamines
  • acidic organic substances e.g. Adjust gluconic or citric acid to the aforementioned pH values.
  • An off-line cleaning concentrate for compressors of all kinds consists of 14 parts by weight (GT) of laurinamine, ethoxylated with 10 moles of ethylene oxide, 3.5 GT of a modified polyacrylic acid and 7 pbw of C13 alcohol with 9 moles of ethylene oxide.
  • the modified polyacrylic acid has a molecular weight of 4,000, a pH of 1.5 and a calcium carbonate dispersing capacity of 170 mg CaCO3 with 1 g polymer and 23 o C.
  • a 10 megawatt gas turbine is washed off-line with a cleaning solution consisting of 10 pbw of quaternized fatty amine polyglocyl ether, 5 pbw of a copolymer based on maleic acid and 7 pbw of a C10-C18 fatty acid with 11 ethylene oxides.
  • the cleaning solution is used in 5% concentration in water with less than 100 ppm dissolved solids, below 25 ppm Na + K content and a pH of 6 to 8.
  • the copolymer based on maleic acid has a molecular weight of 2,000, a pH of 2 and a calcium carbonate dispersing capacity of 210 mg CaCO3 at 23 o C or 190 mg CaCO3 at 60 o C per gram of active substance.
  • the compressor which showed a loss in performance of 1.7% before cleaning due to contamination, was able to regain its full performance after cleaning with the 5% washing solution described and washing with demineralized water.
  • a 7% wash-active solution in demineralized water is used offline and on-line to clean the compressor with a relatively high proportion of organic polymer impurities.
  • the wash-active solution consists of 15 pbw of stearylamine with 12 moles of ethylene oxide, 6 pbw of the maleic acid copolymer according to Example 2, 7 pbw of a fatty alcohol-polypropylene oxide addition product with 10 moles of ethylene oxide and 16 pbw of an ester mixture consisting of 17% by weight dimethyl adipate, 66% by weight dimethyl glutarate and 17% Dimethyl succinate.
  • the ester mixture has the following data: Average molecular weight about 160 Specific weight at 20 o C 1,090 g.cm ⁇ 3 Refractive index 1,423 Distillation area 200-230 o C Vapor pressure at 20 oC 0.08 mbar Dynamic viscosity at 20 o C 3 mPa.s Evaporation at 80 o C 0.031 g / min Flash point 108 o C Autoignition point 360 o C Acid number (in mg KOH / g) ⁇ 0.3 Atomic analysis C, H, O
  • This cleaning solution in the form described above, is also good at removing organic polymeric impurities and maintaining the effectiveness of the compressor.
  • the cleaning concentrates obtained in this way are used in 3-15% solution in demineralized water for the on-line cleaning of compressors in gas turbines in accordance with Examples 1-3 and give good detergent action for the impurities accumulated in the compressor.
  • Each 12 pbw of ethylenediamine alkoxylate with 10 moles of propylene oxide and 11 moles of ethylene oxide as well as a quaternized talc fatty amine polyglycol ether with a total of 10 attached ethylene oxide molecules are neutralized in aqueous solution (ad 100 pbw of condensed water) with maleic acid copolymers (molecular weight 1,000 to 1o,000). 5-12 parts by weight of ethoxylated (17 moles) sorbitan trioleate and sucrose esters of palm oil / stearic acid mixtures are also added.
  • the above cleaning concentrates are used for the off-line and on-line cleaning of compressors in 2 to 20% solution in demineralized water with good success.

Abstract

Wäßrige Reinigungsmittel für Kompressoren, insbesonders bei Gasturbinen, dadurch gekennzeichnet, daß sie heteropolare Verbindungen aus alkalisch reagierenden kationaktiven waschaktiven Stoffen und Polymeren bzw. Copolymeren organischer ungesättigter Säuren mit einem Molekulargewicht von mindestens 500, sowie nichtionogene waschaktive Stoffe enthalten, einen Metallionengehalt von unter 25 ppm und in der Anwendungskonzentration einen pH-Wert zwischen 6 und 8 aufweisen.

Description

  • Die Erfindung betrifft wäßrige Reinigungsmittel für Kompres­soren, insbesondere bei Gasturbinen.
  • Die Verwendung von Gaturbinen nimmt stetig zu und wird für kommende Jahrzehnte als die wahrscheinlich wirtschaftlichste und flexibelste Art der Energieerzeugung aus Kohlen- und Wasser­stoff-haltigen Brennstoffen betrachtet. Insbesondere die soge­nannte "Cogeneration", d.h. gemeinsame Erzeugung von elektrischem Strom und Dampf hat große Vorteile und wird als das Energie­system der Zunkunft angesehen.
  • Gasturbinen bestehen grundsätzlich aus einem Kompressor und der Gasturbine selbst. Sie arbeiten nach dem Joule-Zyklus, d.h. mit konstanten Druck. Luft wird im Kompressor verdichtet und in den Verbrennungsraum eingeführt, wo die Temperatur er­höht wird, während der Druck konstant bleibt. Die heißen Gase betreiben sodann die Turbine.
  • Es ist bekannt, daß die Kompressoren solcher Gasturbinen ver­schmutzen und sich Ablagerungen bilden, die den Wirkungsgrad verschlechtern. Dementsprechend müssen solche Kompressoren laufend gereinigt werden, sei es während des Stillstandes der Gasturbine oder vorteilhafterweise während des Betriebes, d.h. nach einem sogenannten "on-line" System. Diese letztgenannte Art der Reinigung ist aus der traditionellen Waschung solcher Turbinen außerhalb des Betriebes derselben (unfired) bei redu­zierter Umdrehungsgeschwindigkeit entstanden ("off-line"). Der Vorteil der "on-line" Reinigung liegt darin, daß die Kompressoren­leistung erhalten bzw. verbessert werden kann ohne die Notwendig­keit, die Anlage stillzulegen und abkühlen zu lassen. Stillstand­zeiten werden dadurch vermieden und die Gesamtleistung verbessert.
  • Grundsätzlich sollte bei "on-line"-Reinigung diese öfter bzw. regelmäßig vorgenommen werden. Ein vollständiger Ersatz der "off-line" Waschung bzw. allfälliger Trockenreinigung ist hiebei jedoch nicht vorgesehen. Allerdings werden Reinigungszyklen Gemäß vorliegender Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß die Reinigungsmittel heteropolare Verbindungen aus alkalisch reagierenden kationaktiven waschaktiven Stoffen und Polymeren bzw. Copolymer organischer ungesättigter Säuren mit einem Molekulargewicht von mindestens 500, sowie nichtionogene waschaktive Stoffe enthalten, einen Metallionengehalt von unter 25 ppm und in der Anwendungskonzentration einen pH-Wert zwischen 6 und 8 aufweisen.
  • Die kationaktiven Netz- und Reinigungsmittel können u.a. aus der Gruppe Alkylamide, Alkylamine, Äthylenoxidanlagerungsprodukte an Alkylamine und Alkylamide, sowie Alkylmethylendiamine, Alkyl­trimethylendiamin, Alkyl-2-Imidazoline, 2-Alkyl-1-(2-aminoäthyl)-­2-Imidazoline, 2-Alkyl-1-(hydroxyäthyl)-2-Imidazoline, Äthylen­diaminalkoxylate und quaternäre basische Ammoniumverbindungen gewählt werden.
  • Die mit obigen kationaktiven waschaktiven Substanzen heteropolare Verbindungen bildenden Polymersäuren bestehen bevorzugt aus Acrylsäure und/oder Maleinsäure bzw. Copolymeren derselben. Sie weisen ein Molekulargewicht von mind. 500 auf, üblicherweise 2.000 bis 5.000, wobei jedoch auch hohe Molekulargewichte von z.B. 50.000 bis 70.000 möglich sind. Diese polymeren Säuren haben üblicherweise einen pH-Wert von 1 - 2 und zeichnen sich durch hohe Dispergierkapazitäten von Feststoffen aus, z.B. 150-200 mg Calziumcarbonat werden durch 1 g solcher Polymere im Wasser dispergiert.
  • Vorteilhafterweise sind solche Polymere auch gegen höhere Tem­peraturen beständig, z.B. bis 150oC, um auch bei höheren Kom­pressortemperaturen ihre Wirkung voll und ohne Auftreten von Zersetzungsprodukte erhalten zu können.
  • Bei den nichtionogenen waschaktiven Substanzen handelt es sich vor allem um Blockpolymere und jene der Gruppe Äthylenoxidan­lagerungsprodukte an Fettsäuren, aliphatische Alkohole, Alkyl­phenole, Polypropylenderivate, wobei alle diese Verbindungen wenigstens 6 Kohlenstoffatome aufweisen, und gegebenenfalls entsprechend weniger notwendig, wobei die üblichen Trocken­reiniger (gemahlene Schalen von Nüssen etc., harter Reis, Kunststoffe) infolge ihrer abrasiven Eigenschaften einen Arbrieb der Kompressorenblätter und deren Überzüge verursachen.
  • Die On-line Waschung wurde bisher vor allem mit entminerali­siertem Wasser (z.B. Kondenswasser) vorgenommen, wobei der Ge­samtgehalt an gelösten Feststoffen max. 5 ppm und an Metallen (Na + K + Pb + V) max. 0,5 ppm betragen darf.
  • Bei der On-line Reinigung ist zu beachten, daß sich auf den Kompressorblättern möglicherweise Ablagerungen befinden, welche sich dann in den heißen Teilen der Turbine akkumulieren und dort nachteilige Wirkungen haben können. Es ist daher je nach den jeweiligen Umfeldbedingungen nötig, den Einsatz und die Häufigkeit solcher On-line Waschungen zu prüfen.
  • Sowohl bei On-line als auch bei traditionellen Off-line Waschun­gen ist es jedoch notwendig,eine möglichst vollständige und schonende Reinigung von allen Ablagerungen zu erreichen. Je vollständiger die Entfernung dieser Verunreinigungen ist, desto besser ist der Wirkungsgrad der Anlage und desto seltener ist eine abrasive Trockenreinigung notwendig, oder sie wird über­hapt überflüssig.
  • Ziel der Erfindung ist es daher, eine Reinigungslösung zu finden, die die Ablagerungen im Kompressor, meist bestehend aus Schmutz, Sand, Salzen, Kohlenstaub, Insektenleichen, Ölen, Polymeren, Turbinenabgasen, wirksam entfernt. Weitere Aufgabe ist, daß solche Reinigungslösungen sowohl für die off-line als auch on-line Reinigung von Kompressoren insbesonders bei Gastur­binen Gleichermaßen geeignet sind. Diese Lösungen müssen ohne Schadstoffbildung sowohl verbrennbar als auch im Abwasser biologisch abbaubar/bzw. durch Calziumfällung und Adsorption eliminierbar sein. äthoxylierte, Sorbitan- und Sucroseester.
  • Ein bevorzugtes Merkmal der heteropolaren Verbindung in Kombi­nation mit den nichtionogenen waschaktiven Stoffen ist weiters, daß diese in entionisiertem Wasser in ihrer Anwendungskonzen­tration einen pH-Wert um 6 bis 8, vorzugsweise 6,5 bis 7,5 aufweisen.
  • Das Gewichtsverhältnis zwischen den kationaktiven und nicht­ionogenen waschaktiven Substanzen liegt bevorzugt zwischen 20:1 und 1:20. Obwohl sich zeigte, daß ein Überschuß an kation­aktiven Netz- und Emulgiermitteln vorteilhaft ist, können obige Relationen vorteilhaft eingesetzt werden.
  • Der Anteil des Reinigungskonzentrates in dem verwendeten Reini­gungsmittel liegt zwischen 1 und 25 Gewichtsprozent in entminera­lisiertem Wasser, vorteilhafterweise zwischen 3 und 10 Gewichts­prozent.
  • Die polymeren organischen sauren Dispergiermittel können auch im Über- oder Unterschuß angewendet werden, sodaß vorerst keine neutral reagierende Reinigungslösung mit einem pH von 6-8, vorteilhafterweise 6,5 bis 7,5 entsteht. In solchen Fällen ist es dann zur Verwendung notwendig, den Überschuß der Säurepolymere mit alkalischen organischen Mitteln, wie z.B. Äthanolamine bzw. bei Unterschuß durch saure organische Substanzen, wie z.B. Glucon- oder Citronsäure auf die vorgenannten pH-Werte einzustellen.
  • Die nachfolgenden Beispiele sollen die vorliegende Erfindung näher erläutern:
    • Beispiel 1
  • Ein Off-line Reinigungskonzentrat für Kompressoren aller Art besteht aus 14 Gewichtsteilen (GT) Laurinamin äthoxyliert mit 10 Molen Äthylenoxid, 3,5 GT einer modifizierten Polyacrylsäure und 7 GT C₁₃-Alkohol mit 9 Molen Äthylenoxid.
  • Die modifizierte Polyacrylsäure weist ein Molekulargewicht von 4.000 auf, einen pH-Wert von 1,5 sowie eine Calziumcarbonat-­Dispergierkapazität von 170 mg CaCO₃ bei 1 g Polymer und 23oC.
  • Es wird eine 3,5%ige wäßrige Lösung in 96,5 Gewichtsprozent Wasser mit einem Gehalt von max. 5 ppm gelöster Festtstoffe, unter 0,5 ppm Gesamtmetalle (Na + K + P + V) sowie einen pH-­Wert von 6,5 bis 7,5 hergestellt.
  • Bei einer Gasturbine mit 20 Megawatt wird mittels 8 Düsen in einer Menge von 2 Liter pro Minute mit einem Druck von 6-7 bar diese 3,5%ige wäßrige Reinigungslösung während 30 Minuten On-line eingesprüht und während einer gleichen Zeitspanne mit Wasser obiger Spezifikation (Kondenswasser) nachgewaschen. Diese Methode wurde täglich wiederholt und bewirkte eine Erhaltung der Kompressoreffizienz während 40tägigem Betrieb. Ohne eine solche On-line Waschung trat eine Effizienzminderung um 1,5% ein.
    • Beispiel 2
  • Eine 10 Megawatt Gasturbine wird off-line mit einer Reinigungs­lösung bestehend aus 10 GT quaternisiertem Fettaminpolyglokyl­äther, 5 GT eines Copolymers auf Basis Maleinsäure und 7 GT einer C₁₀-C₁₈-Fettsäure mit 11 Äthylenoxiden gewaschen. Die Reinigungslösung wird in 5%iger Konzentration in Wasser mit weniger als 100 ppm gelöster Feststoffe, unter 25 ppm Na + K-­Gehalt sowie einem pH von 6 bis 8 eingesetzt.
  • Das Copolymer auf Basis Maleinsäure hat ein Molekulargewicht von 2.000, einen pH-Wert von 2 und ein Calziumcarbonat-Dispergier­vermögen von 210 mg CaCO₃ bei 23oC bzw. 190 mg CaCO₃ bei 60oC je Gramm Wirksubstanz.
  • Der Kompressor, welcher durch Verschmutzung einen Leistungsver­lust von 1,7% vor der Reinigung aufwies, konnte seine volle Leistungskraft nach Reinigung mit der beschriebenen 5%igen Wasch­lösung und Nachwaschung mit entmineralisiertem Wasser wieder erreichen.
    • Beispiel 3
  • Bei einer 6,5 MW Gasturbine wurde derselben auch 40.000 m³/h mit organischen Verunreinigungen schadstoffbelastete Lu ft zuge­führt, um die ansonst aufwendigen Luftreinhaltungsverfahren hiefür einzusparen.
  • Zur Reinigung des Kompressors mit einem relativ hohen Anteil an organischen Polymerverunreinigungen wird eine 7%ige waschaktive Lösung in entmineralisiertem Wasser off- und on-line eingesetzt.
  • Die waschaktive Lösung besteht aus 15 GT Stearylamin mit 12 Molen Äthylenoxid, 6 GT des Maleinsäurecopolymers lt Beispiel 2, 7 GT eines Fettalkohol-Polypropylenoxidanlagerungsproduktes mit 10 Molen Äthylenoxid sowie 16 GT eines Estergemisches bestehend aus 17 Gew% Dimethyladipat, 66 Gew% Dimethylglutarat und 17% Dimethylsuccinat.
  • Das Estergemisch hat folgende Daten:
    Durchschnittliches Molekulargewicht ca.160
    Spezifisches Gewicht bei 20oC 1.090 g.cm⁻³
    Refraktionsindex 1.423
    Destillationsbereich 200-230oC
    Dampfdruck bei 20oC 0,08 mbar
    Dynamische Viskosität bei 20oC 3 mPa.s
    Verdampfung bei 80oC 0,031 g/mn
    Flammenpunkt 108oC
    Selbstentzündungspunkt 360oC
    Säurezahl (in mg KOH/g) < 0,3
    Atomanalyse C, H, O
  • Diese Reinigungslösung vermag in ihrer vorbeschriebenen Form auch organische polymere Verunreinigungen gut abzulösen und die Wirkungskraft des Kompressors zu erhalten.
    • Beispiel 4
  • Je 15 GT basisch reagierender kationaktiver Substanzen und zwar Octadecylmethylendiamin, Dodecyltrimethylendiamin, Decyl-2-­Imidazolin, 2-(Heptyl)-1-(2-hydroxyäthyl)-2-Imidazolin, 2-Octyl-­1-(2-aminoäthyl)-2-Imidazolin werden in wäßrige Lösung (ad 100 GT Kondenswasser) mit modifizierten Polyacrylsäuren (Molge­wichte zwischen 800 und 70.000) neutralisiert (pH-Wert der wäß­rigen Lösung min. 6,8, max. 7,2), weiters werden 5-10 GT Octyl- und Nonylphenole mit 7 bis 12 Äthylenoxidanlagerungen zugefügt.
  • Die so gewonnenen Reinigungskonzentrate werden in 3-15%iger Lösung in entmineralisierten Wasser für die on-line Reinigung von Kompressoren bei Gasturbinen entsprechend den Beispielen 1-3 verwendet und ergeben gute Detergentwirkung für die im Kompres­sor angesammelten Verunreinigungen.
    • Beispiel 5
  • Je 12 GT Äthylendiaminalkoxylat mit 10 Molen Propylenoxid und 11 Molen Äthylenoxid sowie ein quaternisierter Talkfettamin­polyglykoläther mit insgesamt 10 angelagerten Äthylenoxid­molekülen werden in wäßriger Lösung (ad 100 GT Kondenswasser) mit Maleinsäurecopolymeren (Molgewicht 1.000 bis 1o.000) neu­tralisiert. Weiters werden 5-12 Gewichtsteile ethoxyliertes (17 Mole) Sorbitantrioleat sowie Sucroseester von Palmöl-/­Stearinsäuregemischen zugefügt.
  • Obige Reinigungskonzentrate werden zur off- und on-line Reini­gung von Kompressoren in 2- bis 20%iger Lösung in entminerali­siertem Wasser mit gutem Erfolg eingesetzt.

Claims (8)

1. Wäßrige Reinigungsmittel für Kompressoren, insbesonders bei Gas­turbinen, dadurch gekennzeichnet, daß sie heteropolare Verbindungen aus alkalisch reagierenden kationaktiven waschaktiven Stoffen und Po­lymeren bzw. Copolymeren organischer ungesättigter Säuren mit einem Molekulargewicht von mindestens 500, sowie nichtionogene waschaktive Stoffe enthalten, einen Metallionengehalt von unter 25 ppm und in der Anwendungskonzentration einen pH Wert zwischen 6 und 8 aufweisen.
2. Reinigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kationaktiven waschaktiven Stoffe aus der Gruppe Alkylamide, Alkyl­amine, Äthylenoxidanlagerungsprodukte der Alkylamide und Alkylamine, Alkylmethylendiamin, Alkyltrimethylendiamin, Alkyl-2-Imidazoline, 2-­Alkyl-1-(2-hydroxyäthyl)-2-Imidazoline, 2-Alkyl-1-(2-aminoäthyl)-2-­imidazolin, Äthylendiaminalkoxylate und quaternäre basische Ammonium- verbindungen gewählt sind.
3. Reinigungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymeren bzw. Copolymeren aus Acrylsäure und/oder Malein­säure gebildet sind.
4. Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß die nichtionogenen waschaktiven Stoffe aus der Gruppe Äthylenoxidanlagerungsprodukte an Fettsäuren, aliphatische Alkohole, Alkylphenole, Polypropylenderivate, wobei alle diese Verbindungen wenigstens 6 Kohlenstoffatome aufweisen,und gegebenenfalls äthoxy­lierte, Sorbitan- und Sucroseester gewählt wird.
5. Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß weiters Dimethylester der Adipin-, Glutar- und Bern­steinsäure enthalten sind.
6. Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Gewichtsverhältnis zwischen den kationaktiven und nichtionogenen waschaktiven Stoffen zwischen 20:1 und 1:20 liegt.
7. Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Mittel in entmineralisiertem Wasser in einer Kon­zentration zwischen 1 und 25 Gew.-%, bevorzugt zwischen 3 und 10 Gew.% vorliegt.
8. Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Mittel bei seiner Anwendung einen pH-Wert zwischen 6,5 und 7,5 aufweist.
EP19900119435 1989-10-30 1990-10-10 Aqueous cleaning agent for compressors, particularly gas turbines Withdrawn EP0425853A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT2495/89 1989-10-30
AT2495/89A AT392978B (de) 1989-10-30 1989-10-30 Waessrige reinigungsmittel fuer kompressoren, insbesonders bei gasturbinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0425853A2 true EP0425853A2 (de) 1991-05-08
EP0425853A3 EP0425853A3 (en) 1991-12-11

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900119435 Withdrawn EP0425853A3 (en) 1989-10-30 1990-10-10 Aqueous cleaning agent for compressors, particularly gas turbines

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