EP0408494A1

EP0408494A1 - Manually operated discharging device for a double cartridge for a two-component compound

Info

Publication number: EP0408494A1
Application number: EP90810495A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm A. Keller
Original assignee: Wa Keller Prozesstechnik; W A KELLER PROZESSTECHNIK
Current assignee: KELLER, WILHELM A.
Priority date: 1989-07-13
Filing date: 1990-07-02
Publication date: 1991-01-16
Anticipated expiration: 2010-07-02
Also published as: DE59004543D1; JPH0352666A; KR910002514A; JP2920411B2; CA2021044A1; EP0408494B1

Abstract

The hand tool (1), which is especially suitable for a double cartridge (4) for two-component compounds, has two pushing rods (8), between which a pushing element (34) is arranged in cylindrical slide guides (37, 57). Catches (40) are rotatably mounted on the pushing element, the pushing teeth (42) of which catches engage in a toothing (44) which is located on the two sides of each pushing rod in order to move the pushing rods with the pressure elements (7) in the direction of the cartridges. A pushing element which is guided in this way and can be moved essentially only parallel to the pushing rods ensures satisfactory force transmission and exact metering at even relatively large pressures and with different cartridge diameters of the individual components. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Handgerät, insbesondere für eine Doppelaustragskartusche für Zweikomponentenmassen, mit je einer Schubstange für jede Kartusche und einem gemeinsam auf die Schubstangen wirkenden, über einen Handhebel betätigbaren Vorschubantrieb. Ein solches Handgerät ist aus der DE-A-3 128 611 bekannt. Darin sind die Schubstangen durch je eine Klemmbacke und über einen Bügel von einem Handhebel betätigbar und zur seitlichen Abstützung der Schubstangen ist ein Gegenlager vorgesehen, an dem die Klemmbakken schwenkbar gelagert sind. Obwohl der Vorschubantrieb auf jede Schubstange direkt wirkt, wirken die Klemmbakken seitlich auf die Schubstangen mit der Tendenz, diese zu verbiegen, selbst wenn Gegenlager vorgesehen sind. Bei grossem Kraftaufwand besteht daher die Gefahr, dass der Vorschub klemmt.The present invention relates to a hand-held device, in particular for a double discharge cartridge for two-component compositions, each with a push rod for each cartridge and a feed drive which can be actuated by means of a hand lever and acts on the push rods. Such a hand-held device is known from DE-A-3 128 611. In it, the push rods can be actuated by a clamping jaw and a bracket by a hand lever, and a counter bearing is provided for lateral support of the push rods, on which the clamping jaws are pivotally mounted. Although the feed drive acts directly on each push rod, the clamping jaws act laterally on the push rods with the tendency to bend them, even if counter bearings are provided. With great effort, there is therefore a risk that the feed jams.

Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Handgerät anzugeben, dessen Vorschub bei jedem Kraftaufwand derart auf die Schubstangen wirkt, dass ein Verbiegen und Verkanten und somit Verklemmen derselben nicht möglich ist und der Kraftaufwand verringert wird. Ausserdem soll mit dem Gerät Doppelaustragkartuschen je unterschiedlicher Durchmesser verwendbar sein, wobei auch unter diesen Bedingungen, bei denen unterschiedliche Reaktionskräfte auf die Schubstangen auftreten die Schubstangen synchron vorgetrieben werden sollen, damit keine Veränderung der volumetrischen Mischverhältnisse eintritt. Diese Aufgaben werden mit einem in den Ansprüchen definierten Handgerät gelöst. In den verschiedenen Ausführungsvarianten werden sowohl die Dosierung als auch die Kraftübertragung vom Handhebel auf die Schubstangen verbessert.In contrast, it is an object of the present invention to provide a hand-held device, the feed of which acts on the push rods with each effort such that bending and tilting and thus jamming thereof is not possible and the effort is reduced. In addition, it should be possible to use double discharge cartridges with different diameters with the device, whereby even under these conditions, in which different reaction forces occur on the push rods, the push rods should be driven synchronously, so that no change in the volumetric mixing ratios occurs. These tasks are solved with a hand-held device defined in the claims. Both the dosage and the power transmission from the hand lever to the push rods are improved in the various versions.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt, aufgeschnitten, ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Handgerätes,
Fig. 2 zeigt einen Schnitt des Gerätes von Fig. 1 gemäss der Linie II/II,
Fig. 3 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie III/III in Fig. 1,
Fig. 4 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie IV/IV in Fig. 1,
Fig. 5 zeigt eine Ausschnittsvergrösserung am oberen Teil des Gerätes von Fig. 1,
Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf Fig. 5 gemäss der Linie VI/VI,
Fig. 7 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Handgerätes,
Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch das Gerät von Fig. 7,
Fig. 9 zeigt eine Ausschnittsvergrösserung des Gerätes von Fig. 7,
Fig. 10 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie X/X in Fig. 7,
Fig. 11 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Handgerätes,
Fig. 12 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Handgerätes,
Fig. 13 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Handgerätes,
Fig. 14 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie XIV-XIV in Fig. 13,
Fig. 15 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie XV-XV in Fig. 13,
Fig. 16 zeigt ein sechstes, bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Handgerätes,
Fig. 17 zeigt einen Schnitt gemäss Linie XVII-XVII in Fig. 16,
Fig. 18 zeigt einen Schnitt gemäss Linie XVIII-XVIII in Fig. 16, und
Fig. 19 zeigt ein Detail des Handgerätes nach Fig. 16.

The invention is explained below with reference to a drawing of exemplary embodiments.

1 shows, cut open, a first exemplary embodiment of a hand-held device according to the invention,
Fig. 2 shows a section of the device of Fig. 1 along the line II / II,
3 shows a section along the line III / III in FIG. 1,
4 shows a section along the line IV / IV in FIG. 1,
5 shows an enlarged detail on the upper part of the device of FIG. 1,
6 shows a plan view of FIG. 5 along the line VI / VI,
7 shows a second exemplary embodiment of a hand-held device according to the invention,
8 shows a section through the device of FIG. 7,
9 shows an enlarged detail of the device from FIG. 7,
10 shows a section along the line X / X in FIG. 7,
11 shows a third exemplary embodiment of a hand-held device according to the invention,
Fig. 12 shows a fourth embodiment of a handheld device according to the invention,
13 shows a fifth exemplary embodiment of a hand-held device according to the invention,
14 shows a section along the line XIV-XIV in FIG. 13,
15 shows a section along the line XV-XV in FIG. 13,
16 shows a sixth preferred embodiment of a hand-held device according to the invention,
17 shows a section along line XVII-XVII in FIG. 16,
Fig. 18 shows a section along line XVIII-XVIII in Fig. 16, and
FIG. 19 shows a detail of the hand-held device according to FIG. 16.

Man erkennt in Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Handgerätes 1 mit dem Griff 2, den Abzughebel 3 sowie die Doppelkartusche 4, welche zwei Komponenten in bestimmtem Verhältnis enthält die während des Austragvorgangs in einem sogenannten vorgeschalteten statischen Mischer gemischt werden, worauf sie chemisch reagieren und aushärten bzw. sich verfestigen. Dabei sollte das Austragen der beiden Komponenten aus den Zylindern durch gleichzeitiges Betätigen von in jedem Zylinder angeordneten Förderkolben erfolgen, wodurch die Massen durch die stirnseitige Austrittsöffnung 5 des Statik-Mischers ausgepresst werden. Die Doppelkartusche 4 ist nicht eigentlicher Gegenstand der vorliegenden Erfindung und ist beispielsweise in der EP-A- 294 672 des gleichen Anmelders eingehend beschrieben worden. Das erfindungsgemässe Handgerät ist jedoch nicht auf die Betätigung solcher Doppelkartuschen beschränkt, eignet sich jedoch besonders dafür.1 shows a first embodiment of a hand-held device 1 with the handle 2, the trigger 3 and the double cartridge 4, which contains two components in a certain ratio which are mixed during the discharge process in a so-called upstream static mixer, to which they react chemically and harden or solidify. The two components should be discharged from the cylinders by simultaneously actuating delivery pistons arranged in each cylinder, as a result of which the masses are pressed out through the end-side outlet opening 5 of the static mixer. The double cartridge 4 is not actually the subject of the present invention and is described, for example, in EP-A- 294,672 by the same applicant has been described in detail. However, the hand-held device according to the invention is not limited to the operation of such double cartridges, but is particularly suitable for this.

Die auszutragenden Massen können recht zähflüssig sein, so dass relativ hohe Kräfte aufzuwenden sind, um diese auszutragen. Andererseits ist eine möglichst genaue Dosierung unter genauer Einhaltung des Mischverhältnisses der auszutragenden Massen wünschenswert, so dass insgesamt hohe Anforderungen an die mechanischen Komponenten eines solchen Gerätes gestellt werden, denn einerseits muss der Vortrieb leichtgängig sein und auch bei grossen Kräften nicht klemmen und andererseits genau sein, damit keine relative Verschiebung der Schubstangen eintreten kann. Die in den Kartuschen sich befindlichen Auspresskolben 6 (siehe Figur 8) werden durch die Druckstücke 7 an den Enden der Schubstangen 8 betätigt. Diese Schubstangen werden über einen Hebelmechanismus und Schuborgan vom Abzughebel 3 angetrieben. Der Abzughebel 3 ist mit einem Drehstück 9 verbunden, das um Achse 10 drehbar gelagert ist und mit einem Gelenk 11 verbunden ist, dessen beiden Teile durch eine Achse 12 gelenkig miteinander verbunden sind und dessen zweites Gelenkteil 13 mit einem um Gelenkbolzen 14 drehbaren Gelenkstück 15 verbunden ist. Das Gelenkstück 15 seinerseits wirkt über sein ausgeschnittenes Ende 16 auf einen Bolzen 17, der in dem Ausschnitt 16 frei läuft und der am in den Figuren 1 und 2 unteren Ende des aus zwei Platten 18 bestehenden Schubhebels 19 angeordnet ist. In den Figuren 1 und 4 erkennt man, dass bei Betätigung des Abzughebels 3 das Gelenk 11 in Richtung des Pfeiles 20 angehoben wird, wobei dies unter der Spannung einer Rückholfeder 21 geschieht, die einerseits am Gelenk 11 und andererseits an einem Bolzen 22 befestigt ist. Die Auslenkung des Gelenkes 11 bewirkt, dass das Gelenkstück und damit das untere Ende des Schubhebels 19 in Richtung des Pfeiles 23 ausgelenkt wird. Das Gelenk 11 sowie das Gelenkstück 15 bewirken zusammen eine Untersetzung der Auslenkung des Schubhebels 19, wodurch einerseits eine Uebersetzung der Schubkraft und andererseits eine feine Dosierung des Vorschubes ermöglicht wird. Das Ueber-, respektive Untersetzungsverhältnis kann auf verschiedene Arten und Weisen verändert werden, beispielsweise durch Auswechseln des Abzughebels, durch Versetzen der Achse des Gelenkes 11 oder, wie im vorliegenden Beispiel aufgezeichnet, durch kontinuierliche Veränderung des Abstandes zwischen der Achse 12 von Gelenk 11 und der Achse 14 des Gelenkstückes, durch Verschieben des zweiten Gelenkteils 13 in der Bohrung 24 des Gelenkstükkes 15 durch eine Stellschraube 25, die in einem entsprechenden Gewinde im Gelenkteil 13 befestigt ist. Diese Stellschraube 25 ist durch eine Oeffnung 26 im Gehäuse 27 verstellbar. Durch eine Kombination der vergeschlagenen Massnahmen ist es möglich, das Untersetzungsverhältnis beispielsweise in einem Bereich von 7,5 : 1 - 25 : 1 zu verstellen.The masses to be discharged can be quite viscous, so that relatively high forces have to be exerted in order to discharge them. On the other hand, it is desirable to dose as precisely as possible while precisely observing the mixing ratio of the masses to be discharged, so that overall high demands are placed on the mechanical components of such a device, because on the one hand the propulsion must be smooth and do not jam even with large forces and on the other hand it must be precise, so that no relative displacement of the push rods can occur. The squeezing pistons 6 located in the cartridges (see FIG. 8) are actuated by the pressure pieces 7 at the ends of the push rods 8. These push rods are driven by the trigger 3 via a lever mechanism and thrust member. The trigger 3 is connected to a rotating piece 9, which is rotatably mounted about axis 10 and is connected to a joint 11, the two parts of which are articulated by an axis 12 and the second joint part 13 of which is connected to a joint piece 15 which can be rotated by articulated pin 14 is. The articulated piece 15 in turn acts via its cut-out end 16 on a bolt 17 which runs freely in the cutout 16 and which is arranged at the lower end of the push lever 19 consisting of two plates 18 in FIGS. 1 and 2. In FIGS. 1 and 4 it can be seen that when the trigger lever 3 is actuated, the joint 11 is raised in the direction of the arrow 20, this taking place under the tension of a return spring 21 which is fastened on the one hand to the joint 11 and on the other hand to a bolt 22. The deflection of the joint 11 causes the joint piece and thus the lower end of the push lever 19 is deflected in the direction of arrow 23. The joint 11 and the joint piece 15 together bring about a reduction in the deflection of the thrust lever 19, whereby on the one hand a translation of the thrust force and on the other hand a fine metering of the feed is made possible. The transmission or reduction ratio can be changed in various ways, for example by changing the trigger, by displacing the axis of the joint 11 or, as recorded in the present example, by continuously changing the distance between the axis 12 of the joint 11 and the Axis 14 of the joint piece, by moving the second joint part 13 in the bore 24 of the joint piece 15 by an adjusting screw 25 which is fastened in a corresponding thread in the joint part 13. This set screw 25 is adjustable through an opening 26 in the housing 27. A combination of the proposed measures makes it possible to adjust the reduction ratio, for example, in a range from 7.5: 1 - 25: 1.

Der Schubhebel 19 ist drehbar um die Hauptachse 28 gelagert, die im zweiteiligen Gehäuse 27 angeordnet ist. Das Hauptlager 28 besteht aus zwei Lagerzapfen 29, die in den Schubhebelplatten 18 eingelassen sind und in den Gehäuseteilen des Gehäuses 27 laufen und einem Lagerstück 30, das nach oben eine Ausnehmung 31 zum Durchlass des Schuborgans 34 aufweist und nach unten verlängert ist, um Schrauben 32 aufzunehmen, die das Lagerstück mit den Schubhebelplatten 18 verbinden. Die Kraft vom Abzughebel über verschiedene Hebel auf das Gelenkstück 15 und von dort auf den Bolzen 17 des Schubhebels 19 wird über den Bolzen 33 an das Schuborgan 34 übertragen, wobei der Bolzen 33 in einem Einschnitt 35 des Schuborgans 34 angeordnet ist, wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht. Das Schuborgan 34 ist kartuschenseitig in einer zylindrischen Gleitführung 56 und in Klemmbackenanordnung 36 (siehe auch Figur 3) und auf der anderen Seite in einer Gleitführung 37 geführt, wodurch ein paralleler und scherkraftfreier Vortrieb des Schuborgans gewährleistet ist. Die zylindrische Gleitführung 37 ist im Gehäuse 27 angeordnet. An dem Ende des Schuborgans 34, das in der Gleitführung 37 angeordnet ist, ist eine Dosierschraube 38 eingedreht, mit welcher es möglich ist, den Hub des Schubkolbens zu begrenzen, wodurch die Dosierung fein eingestellt werden kann.The push lever 19 is rotatably mounted about the main axis 28, which is arranged in the two-part housing 27. The main bearing 28 consists of two journals 29 which are embedded in the thrust lever plates 18 and run in the housing parts of the housing 27 and a bearing piece 30 which has a recess 31 at the top for the passage of the thrust member 34 and is extended downwards by screws 32 record that connect the bearing piece with the thrust lever plates 18. The force from the trigger lever via various levers to the joint piece 15 and from there to the bolt 17 of the thrust lever 19 is transmitted to the thrust member 34 via the bolt 33, the bolt 33 being arranged in an incision 35 in the thrust member 34, as shown in the figures 1 and 2 emerges. The pushing element 34 is guided on the cartridge side in a cylindrical sliding guide 56 and in a clamping jaw arrangement 36 (see also FIG. 3) and on the other side in a sliding guide 37, which ensures parallel and shear-free propulsion of the pushing element. The cylindrical slide guide 37 is arranged in the housing 27. At the end of the thrust member 34, which is arranged in the slide guide 37, a dosing screw 38 is screwed in, with which it is possible to limit the stroke of the thrust piston, whereby the dosing can be finely adjusted.

Im verdickten Mittelteil des Schuborgans 34 sind, wie insbesondere aus den Figuren 1, 3 und 6 hervorgeht, zwei Klinkenachsen 39 eingelassen, um die je eine Klinke 40 angeordnet sind. Jede Klinke 40 ist, siehe Figur 1, U-förmig gestaltet, wobei die kurzen, zur Kartusche hin weisenden Schenkel 41 innen je einen Schubzahn 42 aufweisen. Die Schenkel 41, respektive die Schubzähne 42 werden mittels einer am anderen Ende der Klinke angeordneten Druckfeder 43 gegeneinandergepresst. Die Kraft wird vom Abzughebel über die Gelenke und den Schubhebel auf das Schuborgan 34 und von dort über die Klinkenachsen 39 auf die Klinken 40 und somit auf die Schubzähne 42 geleitet und von dort auf die beiden Schubstangen 8. Die Schubstangen 8 weisen beidseitig, d.h. in Figur 1 vorne und hinten eine Verzahnung 44 auf, in welche die Schubzähne 42 greifen, um die Schubstange 8 nach vorne, d.h. zur Kartusche 4 hin, zu bewegen. Die Schubstangen 8 sind kartuschenseitig und hinten im Gehäuse 27 geführt und weisen am hinteren Verbindungsteil 45 ein Loch 46 auf, um die Schubstange nach hinten in die Ausgangsstellung ziehen zu können. Zu diesem Zwecke müssen die Klinken, respektive die Schubzähne ausrasten, welches durch die Rändelschraube 47 erfolgt, die auf eine rechteckige Achse 48 wirkt, die beim Verdrehen derselben die Klinken dreht und die Schubzähne aus den Zähnen 44 der Schubstangen entfernt. Die Stellschraube weist einen aus einer Kugel 49, die unter dem Druck einer Feder 50 steht, bestehenden Rastmechanismus auf, um die Stellschraube in der Klemm- oder Auslösestellung einzurasten.In the thickened central part of the thrust member 34, as is apparent in particular from FIGS. 1, 3 and 6, two pawl axes 39 are embedded, around which a pawl 40 is arranged. Each pawl 40 is U-shaped, see FIG. 1, the short legs 41 pointing towards the cartridge each having a push tooth 42 on the inside. The legs 41 and the push teeth 42 are pressed against each other by means of a compression spring 43 arranged at the other end of the pawl. The force is transmitted from the trigger lever via the joints and the push lever to the push member 34 and from there via the pawl axes 39 to the pawls 40 and thus to the push teeth 42 and from there to the two push rods 8. The push rods 8 point on both sides, ie in Figure 1 front and rear teeth 44 in which the pusher teeth 42 engage to move the pushrod 8 forward, ie towards the cartridge 4. The push rods 8 are guided on the cartridge side and in the rear of the housing 27 and have a hole 46 on the rear connecting part 45 in order to be able to pull the push rod rearward into the starting position. For this purpose, the pawls, or rather the pusher teeth, must disengage, which is done by means of the knurled screw 47, which acts on a rectangular axis 48, which occurs when the same is turned the pawls rotates and the pusher teeth are removed from the pushrod teeth 44. The set screw has a locking mechanism consisting of a ball 49, which is under the pressure of a spring 50, in order to lock the set screw in the clamping or release position.

In dem Moment, in dem die Vorwärtsbewegung aufhört, d.h. beim Loslassen des Abzughebels, muss einerseits dazu Sorge getragen werden, dass die Schubstangen mit den Schubzähnen nicht zurückgezogen werden und andererseits sollte ein Nachfliessen der Masse verhindert werden. Um diese Aufgaben zu lösen, weist die Klemmbackenanordnung 36 zwei Achsen 51 auf, auf denen je zwei Druckfedern 52 aufgeordnet sind (siehe Figur 3), die sich in einer entsprechenden Ausnehmung 53 in den beiden Klemmbacken 54 befinden und die Klemmbacken zusammendrücken. Dabei wird die Kraft der Druckfedern derart gewählt, dass die Klemmbacken gerade nur soviel zusammengedrückt werden, dass sie während der Zurückführung der Klinken den Schubkolben zu halten vermögen. Um ein Nachfliessen der Massen aus der Oeffnung 5 zu verhindern genügt es, die Auspresskolben etwas zu entlasten, d.h. die Schubstangen um einen kleinen Betrag zurückzuziehen. Dies geschieht dadurch, dass mittels Entspannungsfedern 55, die sich auf der kartuschenseitigen Führung 56 abstützen, ein gewisser Druck auf die Klemmbacken 54 ausgeübt wird. Gemäss Figur 3 wirken die Klemmbacken an ihren inneren Kanten 57 direkt auf die Schubstangen 8, die innen zwei entsprechende Ausfräsungen 58 aufweisen. Die Klemmbacken können nur einen kleinen, durch einen Anschlag begrenzten Weg zurückweichen.The moment the forward movement stops, i.e. when releasing the trigger, care must be taken that the push rods with the push teeth are not pulled back and that the mass should not flow again. In order to solve these tasks, the jaw arrangement 36 has two axes 51, on each of which two compression springs 52 are arranged (see FIG. 3), which are located in a corresponding recess 53 in the two jaws 54 and compress the jaws. The force of the compression springs is selected in such a way that the clamping jaws are only pressed together to such an extent that they are able to hold the push piston while the pawls are being returned. In order to prevent the masses from flowing out of the opening 5, it is sufficient to relieve the pressure on the squeezing pistons a little, i.e. withdraw the push rods by a small amount. This is done in that a certain pressure is exerted on the clamping jaws 54 by means of relaxation springs 55 which are supported on the cartridge-side guide 56. According to FIG. 3, the clamping jaws act directly on the push rods 8 on their inner edges 57, which have two corresponding cutouts 58 on the inside. The jaws can only move back a small way, limited by a stop.

In den Figuren 7 - 10 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, in welchem die Kraftübertragung zwar nach dem gleichen Prinzip erfolgt, die Klinken jedoch nicht gestossen, sondern gezogen werden. Man erkennt den unter dem Druck einer Feder 59 stehenden Abzughebel 60, der um die am Gehäuse 61 angebrachte Achse 62 schwenkbar und beweglich mit einer Zuglasche 63 verbunden ist. Diese Zuglasche 63 ist, siehe Figur 8, über eine Achse 64 beweglich mit zwei Zughebeln 65 verbunden. Etwa im oberen Drittel sind die beiden Zughebel 65 durch einen Zugbolzen 66 miteinander verbunden, der im Mittelteil des Schuborgans 67 angreift, um diesen in Richtung der Kartuschen 4 zu stossen. Das Schuborgan 67 ist wie im vorhergehenden Beispiel mit zwei Klinkenachsen 68 versehen, um die je eine Klinke 69 drehbar und unter dem Druck von Federn 70 stehend angeordnet sind. Die Schubzähne 71 greifen in die Zähne 72 der Schubstangen 73, wobei diese wesentlich dünner ausgebildet sind als im vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Wie vorhergehend erwähnt, werden die Klinken nicht gestossen sondern gezogen, da sie hinter dem Zughebel angeordnet sind. Das Ueber-, respektive Untersetzungsverhältnis vom Weg des Abzughebels zum Weg des Schuborgans kann durch die Wahl des Drehpunktes 74 verändert werden, indem dieser entweder wie in Figur 7 gezeigt beim mittleren Loch oder beim darüber oder darunter liegenden Loch 75 respektive 76 gewählt wird. Der Drehpunkt wird durch die beiden Schrauben 77, siehe Figur 8, fixiert. Die übrigen Teile des Handgerätes, wie Klemmbacken, Führungen 78 und 79 für das Schuborgann sowie das Endstück zum Zurückziehen der Schubstangen sind ähnlich wie beim ersten Ausführungsbeispiel und dieser Ausführung angepasst ausgeführt.FIGS. 7-10 show a second exemplary embodiment, in which the power transmission takes place according to the same principle, but the pawls are not pushed but pulled. Man recognizes the trigger lever 60, which is under the pressure of a spring 59 and is pivotally and movably connected to a pull tab 63 about the axis 62 attached to the housing 61. This pull tab 63 is, see FIG. 8, movably connected to two pull levers 65 via an axis 64. Approximately in the upper third, the two pull levers 65 are connected to one another by a pull bolt 66 which engages in the middle part of the push element 67 in order to push it towards the cartridges 4. As in the previous example, the thrust member 67 is provided with two pawl axes 68, around which a pawl 69 is rotatable and is arranged under the pressure of springs 70. The pusher teeth 71 engage in the teeth 72 of the pushrods 73, these being of substantially thinner design than in the previous exemplary embodiment. As mentioned above, the pawls are not pushed but pulled because they are located behind the pull lever. The excess or reduction ratio from the path of the trigger lever to the path of the thrust member can be changed by the choice of the pivot point 74, either as shown in FIG. 7 in the middle hole or in the hole 75 or 76 above or below it. The pivot point is fixed by the two screws 77, see Figure 8. The remaining parts of the hand-held device, such as clamping jaws, guides 78 and 79 for the pushing member and the end piece for pulling back the pushing rods, are designed in a manner similar to that in the first exemplary embodiment and this embodiment.

Das dritte Ausführungsbeispiel des Gerätes 81 ist in Figur 11 dargestellt, wobei nur die unterschiedlichen Teile schematisch dargestellt sind. Die Kraftübertragung vom Abzugshebel 82 auf die Schubstangen 83 ist in diesem Ausführungsbeispiel anders gestaltet als in den vorhergehenden. Der Abzugshebel 82 ist um die Achse 82′ drehbar gelagert und weist an seinem vorderen abgewinkelten Ende einen Bolzen 84 auf, der in einem Langloch 85 im Hebel 86 angeordnet ist, der um die Achse 87 dreht. Beim Abziehen des Abzugshebels gegen den Griff 2 wird dessen Ende mit dem Bolzen 84 angehoben und damit die Nase 88 des Hebels 86 gesenkt und drückt auf den abgewinkelten Schenkel 89 des Schubhebels 90, das am oberen Ende in Richtung der Kartuschen 4 bewegt wird. Der Schubhebel 90 ist um die Achse 91 drehbar gelagert und weist am oberen Ende ein Langloch 92 auf, in welchem eine Achse 93 angeordnet ist, die durch das Schuborgan 94 gesteckt ist. Das Schuborgan ist wie in den vorhergehenden Beispielen über Klinkenachsen 95 mit vier Klinken 96 verbunden, deren Schubzähne mit den Zähnen 97 der Schubstangen im Eingriff stehen und diese vorwärts befördern. Das Schuborgan 94 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch eine lange zylindrische Gleitführung 98 geführt, in welcher die Entlastungsfedern 99 angeordnet sind, die auf die Klemmbacken 100 wirken. Dabei weisen die Klemmbacken im wesentlichen den gleichen Aufbau auf wie im ersten Ausführungsbeispiel gemäss Figur 3.The third exemplary embodiment of the device 81 is shown in FIG. 11, only the different parts being shown schematically. The power transmission from the trigger lever 82 to the push rods 83 is designed differently in this exemplary embodiment than in the previous ones. The trigger lever 82 is about the axis 82 ' rotatably mounted and has at its front angled end a bolt 84 which is arranged in an elongated hole 85 in the lever 86 which rotates about the axis 87. When pulling the trigger lever against the handle 2, the end thereof is raised with the bolt 84 and thus the nose 88 of the lever 86 is lowered and presses on the angled leg 89 of the push lever 90, which is moved in the direction of the cartridges 4 at the upper end. The thrust lever 90 is rotatably supported about the axis 91 and has an elongated hole 92 at the upper end, in which an axis 93 is arranged, which is inserted through the thrust member 94. As in the previous examples, the pusher member is connected via pawl axes 95 to four pawls 96, the pusher teeth of which engage with the teeth 97 of the pushrods and convey them forward. In this exemplary embodiment, the thrust member 94 is guided through a long cylindrical sliding guide 98, in which the relief springs 99, which act on the clamping jaws 100, are arranged. The jaws have essentially the same structure as in the first exemplary embodiment according to FIG. 3.

Anhand von Figur 11 ist beispielhaft dargestellt, dass die einzelnen Kartuschen der Doppelkartusche nicht denselben Durchmesser, bzw. Volumen aufweisen müssen, da jeder Kartusche eine Schubstange zugeordnet ist. Kartusche 4a weist in diesem Beispiel einen grösseren Durchmesser auf als Kartusche 4b und demgemäss ist der Durchmesser des Druckstückes 7a grösser als derjenige von Druckstück 7b. Dies gilt selbstverständlich für alle Ausführungsbeispiele.11 shows by way of example that the individual cartridges of the double cartridge do not have to have the same diameter or volume, since each cartridge is assigned a push rod. In this example, cartridge 4a has a larger diameter than cartridge 4b and accordingly the diameter of the pressure piece 7a is larger than that of pressure piece 7b. Of course, this applies to all exemplary embodiments.

In diesem Ausführungsbeispiel wird die Untersetzung durch Veränderung des Auflagepunktes der Nase 88 auf den Schenkel 89 des Schubhebels 90 bewirkt. Zu diesem Zwecke ist im Schenkel 89 eine Längsbohrung 101 angebracht, in welcher ein Schiebestück 102 mittels einer Stellschraube 103 längsverschieblich angeordnet ist. Am der Stellschraube entgegengesetzten Ende ist am Schiebestück 102 ein um Achse 102′ kippbares Auflagestück 104 befestigt, womit beim Aufdrücken der Nase 88 darauf ein genau definierter Auflagepunkt entsteht, der mittels der Stellschraube verschoben werden kann, um die Hebellänge und damit das Untersetzungsverhältnis zu verstellen.In this embodiment, the reduction is effected by changing the point of contact of the nose 88 on the leg 89 of the thrust lever 90. For this purpose, a longitudinal bore 101 is made in the leg 89, in which a sliding piece 102 is arranged to be longitudinally displaceable by means of an adjusting screw 103. At the opposite end of the adjusting screw is attached to the sliding piece 102 about axis 102 'tiltable support piece 104, which when pressing on the nose 88 there is a precisely defined support point that can be moved by means of the adjusting screw to adjust the lever length and thus the reduction ratio.

Im vierten Ausführungsbeispiel gemäss Figur 12 ist ein Gerät 105 dargestellt, das ähnlich wie dasjenige gemäss Figur 11 aufgebaut ist, und bei dem ein anderer Kraftübersetzungsmechanismus angegeben ist. Der Abzugshebel 106 weist im Gegensatz zu den anderen Ausführungsbeispielen einen relativ langen, abgewinkelten Schenkel 107 auf, der auf einen verstellbaren, abgerundeten Anschlag 108 wirkt, der an einer Stellschraube 109 angeordnet ist. Die Stellschraube 109 ist in einem Schenkel des um Achse 110 drehbaren Winkelhebels 111 angeordnet, dessen anderer Schenkel einen Bolzen 112 aufnimmt, der mit einem Langloch 113 im Schuborgan 114 zusammenwirkt, um dieses um die Drehachse 115 zu drehen, womit der Schubbolzen 116 in Richtung der Kartuschen bewegt wird. Der Schubbolzen 116 ist in einer länglichen Bohrung 117 im Schuborgan 118 angeordnet. Selbstverständlich ist hier sowie in den vorhergehenden Beispielen die Kraftübertragung von Achsen und Bolzen auf Löcher und Ausnehmungen umkehrbar, oder kann auf andere Weise erfolgen. Das Schuborgan 118 ist ähnlich wie im vorhergehenden Beispiel in zylindrischen Gleitführungen 119 geführt, die die Entspannungsfedern 120 aufnehmen, die auf die Klemmbackenanordnung 121 und somit auf die Schubstangen 122 wirken. Das Schuborgan 118 ist in vorhergehend beschriebener Weise mit den Klinken 123 verbunden, die über die Schubzähne die Schubstangen vorwärts bewegen, wobei die Schubzähne der Klinken in die Zähne 124 der Schubstangen greifen.In the fourth exemplary embodiment according to FIG. 12, a device 105 is shown, which is constructed similarly to that according to FIG. 11 and in which another force transmission mechanism is specified. In contrast to the other exemplary embodiments, the trigger lever 106 has a relatively long, angled leg 107 which acts on an adjustable, rounded stop 108 which is arranged on an adjusting screw 109. The set screw 109 is arranged in one leg of the angle lever 111 rotatable about axis 110, the other leg receiving a bolt 112 which cooperates with an elongated hole 113 in the thrust member 114 to rotate it about the axis of rotation 115, whereby the thrust pin 116 in the direction of Cartridges is moved. The push pin 116 is arranged in an elongated bore 117 in the push element 118. Of course, here, as in the previous examples, the power transmission from axles and bolts to holes and recesses can be reversed, or can be done in another way. The pushing element 118 is guided, similarly to the previous example, in cylindrical sliding guides 119 which receive the relaxation springs 120 which act on the clamping jaw arrangement 121 and thus on the push rods 122. The thrust member 118 is connected in the manner described above with the pawls 123, which the push rods via the push teeth Move forward with the pusher teeth engaging the pushrod teeth 124.

Im Gegensatz zu den bisherigen Ausführungsbeispielen ist im fünften Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 13 - 15 das Schuborgan nicht zwischen den Schubstangen sondern im Gehäuse geführt. In Figur 13 erkennt man einen Teil des Handgerätes 125 mit dem Griff 126, den Abzughebel 127 mit der Rückholfeder 128 sowie die Doppelkartusche 4 mit der dickeren Kartusche 4a und der dünneren Kartusche 4b mit den beiden Auspresskolben 6a und 6b, auf die die Druckstücke 7a und 7b der Schubstangen 129 mit den Zähnen 130 wirken. Der Abzughebel 127 ist um die am zweiteiligen Gehäuse 131 angebrachte Achse 132 schwenkbar und beweglich mit zwei Zuglaschen 133 verbunden, die wiederum über eine Achse 134 mit zwei Schubhebeln 135 verbunden sind. Die Schubhebel sind um die feste, im Gehäuse eingelassene Achse 136 drehbar. Die beiden Schubhebel 135 sind unterhalb der festen Achse 136 durch einen Bolzen 138 miteinander verbunden, der auf ein frei bewegliches, kurzes und aus zwei Teilen bestehendes Gelenkstück 139 wirkt, das an seinem anderen Ende mit einem zweiten Bolzen 140 versehen ist, der die beiden Gelenkstückteile miteinander verbindet. Der Bolzen 140 befindet sich in einem Auge 141, das am Schieber 142 angeordnet ist.In contrast to the previous exemplary embodiments, in the fifth exemplary embodiment according to FIGS. 13-15 the push element is not guided between the push rods but in the housing. In Figure 13 you can see a part of the handheld device 125 with the handle 126, the trigger lever 127 with the return spring 128 and the double cartridge 4 with the thicker cartridge 4a and the thinner cartridge 4b with the two ejection pistons 6a and 6b, on which the pressure pieces 7a and 7b of the push rods 129 act with the teeth 130. The trigger lever 127 is pivotally and movably connected to the two-part housing 131 on the axis 132 attached to two pull tabs 133, which in turn are connected via an axis 134 to two push levers 135. The push levers are rotatable about the fixed axis 136 embedded in the housing. The two thrust levers 135 are connected below the fixed axis 136 by a bolt 138, which acts on a freely movable, short, two-part joint piece 139, which is provided at its other end with a second bolt 140, which is the two joint part parts connects with each other. The bolt 140 is located in an eye 141, which is arranged on the slide 142.

Das Schuborgan 142 besteht im wesentlichen aus zwei dreieckförmigen Seitenplatten 143, siehe Figur 13, die sowohl kartuschenseitig über eine Stirnwand 144 als auch auf der anderen Seite über einen Steg 145 miteinander verbunden sind, um einen starren Rahmen zu geben,und je ein Langloch 137 zur Aufnahme der Achse 136 aufweisen. Das Auge 141 ist an der Frontseite 144 angeordnet, siehe Figur 14. Die beiden Seitenplatten 143 sind gemäss Figur 15 in den beiden Gehäuseseiten 146 des Gehäuses 131 geführt. Dabei können die an den Gehäuseseiten innen befestigten Führungen 147 aus Kunststoff bestehen oder auch aus Bronze, während die Seitenteile des Schuborgans beispielsweise aus Aluminium bestehen können.The thrust member 142 essentially consists of two triangular side plates 143, see FIG. 13, which are connected to one another on the cartridge side via an end wall 144 and on the other side via a web 145 in order to give a rigid frame, and an elongated hole 137 for each Have inclusion of the axis 136. The eye 141 is arranged on the front side 144, see FIG. 14. The two side plates 143 are, according to FIG. 15, in the two housing sides 146 of the housing 131 guided. In this case, the guides 147 fastened on the inside of the housing can consist of plastic or bronze, while the side parts of the thrust member can consist of aluminum, for example.

Um die Kraft vom Abzughebel auf die Schubstangen 129 zu übertragen, ist kartuschenseitig am Schuborgan 142 beidseitig jeder Schubstange je ein unter Federdruck stehender Schubzahnhalter 148 angeordnet, an dessen einem, den Schubstangen zugewandten Ende ein Schubzahn 149 angeordnet ist, siehe Figur 14. Aus Figur 13 geht hervor, dass der Schubzahnhalter 148 als Schwalbenschwanzfeder ausgebildet ist, der in einer entsprechenden Schwalbenschwanznut 150 läuft. Jeder Schubzahnhalter 148 weist eine nicht durchgehende Bohrung 151 auf, in welcher eine Druckfeder 152 angeordnet ist, um den Schubzahn in die Zähne 130 der Schubstange zu drücken. Auf der einen Seite stützt sich die Feder am Ende der Bohrung 151 auf, und auf der anderen Seite auf eine Abdeckplatte 153, die mittels einer Schraube 154 in den Seiten 143 des Schuborgans befestigt ist. Dabei ist die Höhe des Schubzahnhalters geringer als der Abstand zwischen der Platte und dem Schubzahnende, um ein Auf- und Abwärtsgleiten des Schubzahnhalters zu gewährleisten. Der Schubzahnhalter muss nicht schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein und kann jede andere im Schuborgan verankerbare Form wie beispielsweise eine T-förmige oder abgerundete Form aufweisen.In order to transmit the force from the trigger lever to the push rods 129, a push tooth holder 148, which is under spring pressure, is arranged on both sides of each push rod on the cartridge side on the cartridge element 142, and a push tooth 149 is arranged on one end facing the push rods, see FIG. 14. From FIG. 13 it can be seen that the pusher tooth holder 148 is designed as a dovetail spring, which runs in a corresponding dovetail groove 150. Each pusher tooth holder 148 has a non-continuous bore 151 in which a compression spring 152 is arranged in order to press the pusher tooth into the teeth 130 of the push rod. The spring is supported on one side at the end of the bore 151 and on the other side on a cover plate 153 which is fastened in the sides 143 of the thrust member by means of a screw 154. The height of the pusher holder is less than the distance between the plate and the end of the pusher to ensure that the pusher holder slides up and down. The pusher tooth holder does not have to be dovetail-shaped and can have any other shape that can be anchored in the pusher element, such as a T-shaped or rounded shape.

Das in den Fig. 16 - 19 beschriebene Handgerät 155 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Austraggerätes, das einen einfachen Aufbau aufweist und wirtschaftlich herstellbar ist und dennoch exakt arbeitet. Das Handgerät 155 lehnt sich an das vorhergehende Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 13 - 15 an, worin das Schuborgan nicht zwischen den Schubstangen, sondern im Gehäuse geführt ist. In Fig. 16 erkennt man einen Teil des Handgerätes 155 mit dem Griff 156, den Abzughebel 157 mit Rückholblattfeder 158 sowie die Doppelkartusche 4 mit der dickeren Kartusche 4a und der dünneren Kartusche 4b mit den beiden nicht eingezeichneten Auspresskolben, auf die die Druckstücke 7a und 7b der Schubstangen 159 mit den Zähnen 160 wirken. Die beiden Schubstangen sind über einen Steg 161 mit Oeffnung 162 für einen Finger miteinander verbunden und können zweckmässigerweise aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt sein. Aus Fig. 16 geht ferner hervor, dass die Schubstange 159a breiter ist als die Schubstange 159b.The hand-held device 155 described in FIGS. 16-19 is a preferred exemplary embodiment of a discharge device which has a simple structure and is economical to manufacture and yet works precisely. The hand-held device 155 is based on the previous exemplary embodiment according to FIGS. 13-15, in which the push element is not between the push rods, but in Housing is guided. 16 shows a part of the hand-held device 155 with the handle 156, the trigger lever 157 with return leaf spring 158 and the double cartridge 4 with the thicker cartridge 4a and the thinner cartridge 4b with the two squeezing pistons, not shown, on which the pressure pieces 7a and 7b of the push rods 159 act with the teeth 160. The two push rods are connected to one another via a web 161 with an opening 162 for a finger and can expediently be made from a suitable plastic. 16 also shows that the push rod 159a is wider than the push rod 159b.

Der Abzughebel 157 ist um die im zweiteiligen Gehäuse gelagerte Achse 164 schwenkbar und weist ein Auge 182 auf, das beweglich über eine Achse 165 mit zwei Zuglaschen 166 verbunden ist, die wiederum über eine Achse 167 mit dem Schuborgan 168 verbunden sind, s. auch Fig. 18. Wie insbesondere aus Fig. 17 hervorgeht, besitzt das Schuborgan zwei Rippen 169, die in entsprechenden Führungen 170 in den beiden Gehäusewänden geführt sind. Dabei erstrecken sich die Rippen und die entsprechenden Führungen nicht über den ganzen Teil des Schuborgans, sondern über einen gewissen Teil am kartuschenseitigen Ende des Schuborgans und am hinteren Ende des Gehäuses. In diesem Ausführungsbeispiel wird das Schuborgan vom Abzughebel gezogen.The trigger lever 157 is pivotable about the axis 164 mounted in the two-part housing and has an eye 182 which is movably connected via an axis 165 to two pull tabs 166 which are in turn connected to the thrust member 168 via an axis 167, see FIG. also Fig. 18. As can be seen in particular from Fig. 17, the thrust member has two ribs 169 which are guided in corresponding guides 170 in the two housing walls. The ribs and the corresponding guides do not extend over the entire part of the thrust member, but over a certain part at the cartridge-side end of the thrust member and at the rear end of the housing. In this embodiment, the thrust member is pulled from the trigger.

Im Unterschied zu den vorhergehenden Beispielen wird die Kraft vom Abzughebel auf die Schubstangen 159 abwechslungsweise durch zwei Klinkenpaare 171 und 172 übertragen. Das heisst, dass beidseitig jeder Schubstange zwei unter Federdruck stehende Klinken 171, resp. 172 am Schuborgan angeordnet sind, an dessen einem, den Schubstangen zugewandten Ende ein Schubzahn 173 angeordnet ist, s. auch Fig. 19. Wie insbesondere auch aus Fig. 19 hervorgeht, sind die beiden Klinkenpaare in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, dass jeweils der eine Schubzahn um eine halbe Zahnlänge der Zähne 160 an den Schubstangen 159 versetzt eingreifen kann. Das heisst auch, dass jeweils nur ein Schubzahnpaar an den Zähnen der Schubstangen eingreift. Durch diese versetzte Anordnung kann eine erhöhte Feinheit im Vorschub erzielt werden. Jedes Klinkenpaar ist um eine Achse 174 schwenkbar und die beidseitig der Schubstangen angeordneten Klinken sind über eine Feder 175 miteinander verbunden, um die Schubzähne in Eingriff zu bringen. Wie in den vorhergehenden Beispielen gestattet die Entriegelungsanordnung 176 das Herausschwenken der Schubzähne und somit das Zurückziehen der Schubstangen. Zu diesem Zwecke sind die Schubzähne jeweils über ein Verbindungsstück 177 miteinander verbunden, wobei das Verbindungsstück über die Klinkenachse hinausragt, um vom konischen Verdrängerteil 178, der mittels einem unter Federdruck 179 stehenden Druckknopf 180 betätigbar ist, angehoben zu werden. Da es sich in vorliegendem Beispiel um zwei Klinkenpaare handelt, ist die Entriegelungsanordnung dementsprechend symmetrisch ausgestaltet, so dass der eine Druckknopf 180 beide Verbindungsstückpaare auseinandertreiben kann.In contrast to the previous examples, the force from the trigger lever to the push rods 159 is alternately transmitted by two pairs of pawls 171 and 172. This means that on both sides of each push rod two pawls 171, respectively. 172 are arranged on the thrust member, at one end of which, facing the push rods, a thrust tooth 173 is arranged, see FIG. also Fig. 19. As can also be seen in particular from Fig. 19, the two jack pairs are in one such a distance from one another that one pusher tooth can engage on the pushrods 159 offset by half a tooth length of the teeth 160. This also means that only one pair of pusher teeth engages on the teeth of the pushrods. This offset arrangement enables an increased fineness in the feed to be achieved. Each pair of pawls is pivotable about an axis 174 and the pawls arranged on both sides of the push rods are connected to one another via a spring 175 in order to engage the push teeth. As in the previous examples, the release assembly 176 allows the pusher teeth to swing out and thus the pushrods to be retracted. For this purpose, the pusher teeth are each connected to one another via a connecting piece 177, the connecting piece projecting beyond the pawl axis in order to be raised by the conical displacement part 178, which can be actuated by means of a push button 180 under spring pressure 179. Since, in the present example, there are two pairs of latches, the unlocking arrangement is accordingly configured symmetrically, so that one push button 180 can drive both pairs of connecting pieces apart.

Würde nun der Abzughebel 157 direkt an der Kante 181 am Gehäuse anliegen, wäre es sehr schwer, den Entriegelungsknopf 180 zu betätigen. Um das Betätigen dieses Knopfes zu erleichtern, ist am Auge 182 des Abzughebels ein Fortsatz 183 angeordnet, der von einer Blattfeder 184 beaufschlagt wird, dessen Weg aber von einem Anschlag 185 begrenzt werden muss. Die Blattfeder 184 ist stärker als die Rückholblattfeder 158 und bewirkt, dass zwischen der Kante 181 und dem entsprechenden Teil des Abzughebels ein Spiel a entsteht, wodurch das Auslösen der Schubzähne erleichtert wird. Anstatt die Blattfeder wie in Fig. 16 dargestellt am Gehäuse zu befestigen ist es auch möglich, diese direkt am Fortsatz zu befestigen und sie an einer Gehäuserippe abzustützen.If the trigger lever 157 now abuts the edge 181 on the housing, it would be very difficult to actuate the release button 180. In order to make it easier to press this button, an extension 183 is arranged on the eye 182 of the trigger, which is acted upon by a leaf spring 184, but the path of which must be limited by a stop 185. The leaf spring 184 is stronger than the return leaf spring 158 and causes a clearance a to be created between the edge 181 and the corresponding part of the trigger, whereby the triggering of the push teeth is facilitated. Instead of attaching the leaf spring to the housing as shown in Fig. 16 it is also possible to attach them directly to the extension and support them on a housing rib.

Es ist auch bei diesen Ausführungen möglich, eine Klemmbackenanordnung zur Entlastung des Schuborgans, die analog den vorhergehenden Beispielen wirkt, desgleichen verstellbare Uebersetzungsmittel zwischen dem Abzughebel und dem Schuborgan vorzusehen.It is also possible with these designs to provide a clamping jaw arrangement for relieving the thrust member, which acts analogously to the preceding examples, and to provide adjustable translation means between the trigger lever and the thrust member.

Aus den verschiedenen Ausführungsbeispielen, die sich auch kombinieren lassen und bei denen gewisse Einzelheiten anders gestaltbar sind geht hervor, dass die Krafteinwirkung auf die Schubstangen stets parallel zu diesen Schubstangen und genau in Richtung der Längsachsen der Kartuschen erfolgt und dass auf diese Schubstangen keine Scherkräfte ausgeübt werden. Da die Schuborgane über einen grossen Weg geführt sind, wird die gesamte Kraft vom Abzughebel genau in Richtung der Kartuschenachsen geführt. Ausserdem gewährleisten die verschiedenen Untersetzungs- und Dosiermöglichkeiten eine ganz exakte Dosierung ohne Nachfliessen.From the various exemplary embodiments, which can also be combined and in which certain details can be designed differently, it can be seen that the force acting on the push rods is always parallel to these push rods and exactly in the direction of the longitudinal axes of the cartridges and that no shear forces are exerted on these push rods . Since the thrust members are guided over a long distance, the entire force is guided by the trigger in the direction of the cartridge axes. In addition, the various reduction and dosing options ensure very precise dosing without reflowing.

Bei den schematisch eingezeichneten Kartuschen muss es sich nicht jedesmal um Kartuschen mit gleichem Durchmesser handeln und ausserdem ist es möglich, die Kraftübertragung vom Schuborgan auf die Schubstangen derart zu gestalten, dass unterschiedliche Kräfte auf letztere wirken. Ferner kann die Kraftübertragung statt mittels Achsen oder Bolzen auf Einschnitte und dergleichen mit anderen Uebertragungsmitteln erfolgen.The cartridges shown schematically do not always have to be cartridges with the same diameter, and it is also possible to design the power transmission from the push element to the push rods in such a way that different forces act on the latter. Furthermore, the power transmission can take place with other transmission means instead of by means of axles or bolts on incisions and the like.

Es ist ausserdem selbstverständlich, dass die verschiedenen Merkmale der Ausführungsbeispiele austauschbar und miteinander kombinierbar sind.Furthermore, it goes without saying that the various features of the exemplary embodiments can be exchanged and combined with one another.

Claims

1.Hand-held device, in particular for a double discharge cartridge for two-component materials, each with a push rod for each cartridge and a feed drive which can act on the push rods and can be actuated via a trigger lever, characterized in that the feed drive has a guide (37, 56, 79, 78, 98, 119, 147, 170) sliding thrust member (34, 67, 94, 118, 142, 168), which essentially only in the direction of the push rods (8, 73, 83, 122, 129, 159a, 159b) on this works.

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the thrust member (34, 67, 94, 118) has a cylindrical guide (37, 56, 79, 78, 98, 119) arranged between the push rods (8, 73, 83, 122) ) having.

3. Hand tool according to claim 1, characterized in that the thrust member (142, 168) is held by slide guides (147, 170) which are fixed in the side walls (146) of the housing (131, 163) of the hand tool (125, 155) are.

4. Hand tool according to claim 3, characterized in that the thrust member (142) has two side plates (143) arranged on both sides of the push rods (129), the cartridge-side by a front plate (144) and on the other side by means of a web (145) box-shaped are interconnected.

5. Hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the drive of the push rods (8, 73, 83, 122, 159) via a toothing (44, 72, 97, 124, 160) on the push rods, which one on both sides is attached through the plane leading both cartridge axes.

6. Hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the transmission of the driving forces from the thrust member (34, 67, 94, 118, 168) to the push rods on two sides by spring-loaded pawls (40, 69, 96, 123, 171, 172), the pawls are operatively connected to the pusher member and can be moved forwards to move the pusher rods in the direction of the cartridges (4, 4a, 4b).

7. Hand tool according to claim 1 or 4, characterized in that the transmission of the driving forces from the thrust member (142) to the push rods (129) on two sides by means of push teeth (149) which are at one end of the spring-loaded thrust tooth holder (148) are arranged, the pusher tooth holders being slidably fastened in the pusher member and being movable forwards in order to move the pushrods in the direction of the cartridges (4a, 4b).

8. Hand tool according to claim 6, characterized in that a U-shaped pawl (40, 69, 96, 123) is arranged on both sides of the push rods, the two legs of which each have a push tooth (42, 71) for a push rod, the Pawls are rotatable about a pawl axis (39, 68, 95) and the pawl axes are operatively connected to the pusher element.

9. Hand tool according to claim 6, characterized in that two pawl pairs (171, 172) are arranged on both sides of the push rods (159), the pawl axes (174) connecting and each spring-loaded pawl axes being arranged on the pusher member and the two pawl axes on one side have a distance from each other that corresponds to a whole number of push rod teeth (160) and half a length thereof.

10. Hand tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that it further comprises a jaw arrangement (36, 121) with spring-loaded (52) jaws (54, 100) to hold the thrust member in the unloaded state and relief springs (55, 99, 120) in order to push the push rods back over the clamping jaws by a certain amount, thereby preventing the mass from flowing in again.

11. Hand tool according to one of claims 1, 2, 5, 8 to 10, characterized in that between the two pawls (40) a rectangular disengagement axis (48) is arranged, which can be actuated by means of an adjustable screw (47) which can be locked in different positions .

12. Hand tool according to claim 9, characterized in that the pawls (170, 171) can be disengaged via a pawl release arrangement (176) by means of a button, a displacer part (178) acting on extension pieces (177) of the two pawl axes (174).

13. Hand tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that between the trigger lever (3, 60, 82, 106, 127) and the push or pull lever (19, 65, 90, 114, 135 acting directly on the thrust member ) adjustable and adjustable translation elements are arranged.

14. Hand tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the trigger lever (157) is movably connected to two pull tabs (166), which are in turn movably connected to the push element (168), the push element on the cartridge side and at the housing end in the guides (170) is guided.

15. Hand tool according to claim 14, characterized in that in addition to the return leaf spring (158) a second Spring (184) acts on the trigger lever (157), this second spring acting on the upper end of the trigger lever in order to keep it at a small distance (a) from the edge of the housing and thereby to make it easier to disengage the push teeth.

16. Hand tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the trigger lever (3) via a rotary piece (9) and a joint (11) is connected to a joint piece (15), the free cut end (16) of one Bolt (17) acts, which is arranged at one end of the rotatably mounted thrust lever (19) and the other end of which is provided with a bolt (33) which is operatively connected to the thrust member (34), the joint (11) being below is the tension of a return spring (21), and the distance between the joint axis (12) and the joint piece axis (14) is continuously adjustable by means of an adjusting screw (25) in order to change the transmission ratio.

17. Hand tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the trigger lever (60) is movably connected to one end of a pull tab (63) which in turn is movably connected at its other end to two pull levers (65) arranged on both sides, which are connected to one another by means of a draw bolt (66) which is operatively connected to the thrust member (67), the end of the draw lever opposite the pull tab (63) having a plurality of bores (74, 75, 76) for determining the pivot point of the draw lever.

18. Hand tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the angled trigger lever (82) is connected to one end of a lever (86), the other end (88) of one leg (89) of the angled push lever (90) acts in active connection with the thrust member (94), the change in the transmission ratio being able to be brought about by shifting the support point of the other end (88) of the lever (86) onto the support piece (104) on the thrust lever (90) which can be adjusted by means of an adjusting screw (103).

19. Hand tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the trigger lever (106) has an angled leg (107) which acts on a leg of an angle lever (111) which acts on the thrust member (118) with the thrust lever (114) is movably connected, a stop (108) continuously adjustable by means of an adjusting screw (109) being arranged on the leg of the angle lever.

20. Hand tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the trigger lever (127), which is under spring pressure, is connected to two parallel, movably mounted pull tabs (133) which in turn have two push levers arranged on both sides of the push rods (129) (135) are connected, the thrust levers being rotatable about an axis (136) embedded in the housing (131) and acting with a bolt (138) on one end of a joint piece (139) which at its other end has a second bolt ( 140) around which an eye (141) arranged on the front side (144) of the thrust member engages.

21. Hand tool according to claim 5, characterized in that the pusher tooth holders (148) are slidably arranged in particular via dovetail connections (150) in the slide (142) and the compression springs (152) are each in a non-continuous bore (151) in the holder and are supported on a cover (153) which can be detachably fastened in the push element.

22. Hand tool according to one of claims 1 to 21, characterized in that the diameter of the cartridges (4a, 4b) and thus also the diameter of the squeezing pistons (6a, 6b) and the pressure pieces (7a, 7b) on the push rods and the width the push rods (159a, 159b) are different from each other.