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Patents

  1. Advanced Patent Search
Publication numberEP0388601 A3
Publication typeApplication
Application numberEP19900101823
Publication date16 Oct 1991
Filing date30 Jan 1990
Priority date22 Mar 1989
Also published asDE3909534A1, EP0388601A2, US5084326
Publication number1990101823, 90101823, 90101823.4, EP 0388601 A3, EP 0388601A3, EP-A3-0388601, EP0388601 A3, EP0388601A3, EP19900101823, EP90101823
InventorsFritz Vöhringer
ApplicantF. Oberdorfer GmbH & Co. KG Industriegewebe-Technik
Export CitationBiBTeX, EndNote, RefMan
External Links: Espacenet, EP Register
Forming fabric for the wet end of a paper making machine
EP 0388601 A3
Abstract  translated from German
  • 1.1. 1.1. Formiersieb für die Naßpartie einer Papiermaschine, bestehend aus einem einlagigen oder mehrlagigen Ge webe aus Metall oder Kunststoff, das im Bereich seiner randseitigen Hochverschleißzone eine Verstär kung gegen Abnutzung durch Abrieb aufweist. Forming fabric for the wet end of a paper machine, consisting of a single layer or Ge weave of metal or plastic that has a ampli effect against wear by abrasion in the region of its peripheral high-wear area.
  • 1.2. 1.2. Um die Verschleißbeständigkeit der Hochverschleiß zonen zu erhöhen, ist bereits vorgeschlagen worden, in diesen Zonen zusätzliche Verschleißfäden in das Gewebe einzuweben. To increase the wear resistance of the high wear areas, it has been proposed to weave in these areas additional wear threads in the tissue. Dies hat jedoch den Nachteil, daß die Verstärkung bereits beim Weben angebracht werden muß, weshalb die Verstärkungsfäden für jedes Sieb mit einer anderen Breite neu plaziert werden müssen bzw. beim Weben der Breitenzuschnitt durch die Posi tionierung der Verstärkungsfäden bereits festgelegt ist, wodurch Webfehlern, die sehr häufig in der Nähe der Webkanten auftreten, nicht mehr ausgewichen wer den kann. However, this has the disadvantage that the gain must already be installed in weaving, which is why the reinforcing threads for each sieve with a different width must be repositioned or the weaving of Ripping through the posi tioning of the reinforcing filaments is already set, thereby weaving defects, the very often occur in the vicinity of the selvedges, who can no longer be dodged the.
  • 1.3. 1.3. Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die Verstärkung in Form einer Verschleißmasse auf das Gewebe aufgebracht und mit ihm verbunden ist, wodurch die Herstellung der Verstärkung der Hoch verschleißzonen erst nach dem Weben und Fixieren oder auch erst nach dem Siebzuschnitt und dessen Nahtung erfolgen kann. The invention avoids these disadvantages by the fact that the reinforcement is applied in the form of a wear mass to the fabric and attached to it, thereby allowing the production of the gain of the high abrasion areas only after weaving and fixing, or even after the Siebzuschnitt and its Nahtung take place.
Description  available in
Claims  available in
Patent Citations
Cited PatentFiling datePublication dateApplicantTitle
DE2700054A1 *3 Jan 197714 Jul 1977Albany Int CorpNasspressfilz und verfahren zu seiner herstellung
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US4504539 *15 Apr 198312 Mar 1985Burlington Industries, Inc.Warp yarn reinforced ultrasonic web bonding
US4917937 *28 Apr 198917 Apr 1990Tamfelt Oy AbCloth for a paper machine
Classifications
International ClassificationD21F1/30, D21F1/10, D21F1/00
Cooperative ClassificationD21F1/0027, D21F1/10, Y10T428/24793, Y10T428/2481, D21F1/105, Y10T428/24785, Y10T428/24777, D21F1/0036, D21F1/30
European ClassificationD21F1/00E2, D21F1/10, D21F1/10B, D21F1/00E, D21F1/30
Legal Events
DateCodeEventDescription
26 Sep 1990AKDesignated contracting states:
Kind code of ref document: A2
Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE
16 Oct 1991AKDesignated contracting states:
Kind code of ref document: A3
Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE
15 Dec 199318DDeemed to be withdrawn
Effective date: 19930325