EP0253440A1 - Household laundry dryer - Google Patents

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EP0253440A1
EP0253440A1 EP87201298A EP87201298A EP0253440A1 EP 0253440 A1 EP0253440 A1 EP 0253440A1 EP 87201298 A EP87201298 A EP 87201298A EP 87201298 A EP87201298 A EP 87201298A EP 0253440 A1 EP0253440 A1 EP 0253440A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective plate
drum
clothes dryer
heating element
tubular heating
Prior art date
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Granted
Application number
EP87201298A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0253440B1 (en
Inventor
Rolf Maier
Siegfried Hohmann
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Bauknecht Hausgeraete GmbH
Whirlpool International BV
Original Assignee
BAUKNECHT HAUSGERATE GmbH
Bauknecht Hausgeraete GmbH
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Whirlpool International BV
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Publication date
Application filed by BAUKNECHT HAUSGERATE GmbH, Bauknecht Hausgeraete GmbH, Philips Gloeilampenfabrieken NV, Whirlpool International BV filed Critical BAUKNECHT HAUSGERATE GmbH
Publication of EP0253440A1 publication Critical patent/EP0253440A1/en
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Publication of EP0253440B1 publication Critical patent/EP0253440B1/en
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26Heating arrangements, e.g. gas heating equipment

Definitions

  • the invention relates to a household clothes dryer with a rotatable laundry drum in a housing, a fan and an electric tubular heating element which is fastened on a protective plate arranged between the laundry drum and the rear wall of the housing and which delimits an air space which is opened towards the adjacent drum base by an air gap.
  • the household clothes dryer can be designed both as an exhaust air dryer and as a condensation dryer.
  • tubular heating elements are arranged at approximately the same distance from the protective plate and a metallic screen connected to the drum base.
  • the screen serves to protect the drum base from direct heat radiation from the tubular heaters and to distribute the heat radiated by them.
  • the invention has for its object to provide a generic household clothes dryer in such a way that the structure and thus the manufacture is simplified, that tubular radiators with a high specific surface load can be used without the temperature of the radiator jacket exceeding permissible values and that good heat distribution from the tubular radiator increases the drum is done.
  • the inflow opening is formed by an annular gap between the protective plate and parts of the drum.
  • the inflow opening simultaneously forms the play necessary for the rotary movement of the drum relative to the fixed protective plate.
  • the protective plate has a plurality of inflow openings distributed over the circumference. These are easy to manufacture and independent of any assembly tolerances.
  • the fastening elements allow displacements of the tubular heating element due to thermal expansion essentially only in or against the flow direction. Even after the occurrence of heat-related displacements, a direct flow against the tubular heating element is thus ensured, as a result of which overheating of the tubular heating element or the region of the protective plate adjacent to it or the opposite region of the drum base is avoided.
  • a longitudinal wall of the cutouts is formed on the protective plate.
  • the fasteners are particularly easy to manufacture in the form of elbows. This further simplifies the assembly of the tubular heater on the protective plate.
  • the fastening elements are formed in one piece on the protective plate, which simplifies both the manufacture and the assembly of the clothes dryer.
  • a laundry drum 1 for receiving laundry 2 is mounted in a housing with a rear wall 3 of the housing via a bearing 4.
  • a drum base 6, which is rotationally symmetrical with respect to the drum shaft 5, has essentially the shape of a flat truncated cone with a first inclined region 7, to which a second region 9 adjoins radially outwards via an annular region 8 running perpendicular to the drum axis 5, with an enlarged region compared to the first region 7 Angle of inclination.
  • the region 9 is adjoined by a region 12 which is essentially U-shaped in cross section, with legs inclined towards the inside of the washing drum 1 in the sense of an enlargement of the U-shape, the radially inward leg 13 having a greater inclination than the radial one has outward leg 14.
  • the leg 14 is adjoined by an outer wall 15 running perpendicular to the drum shaft 5, which extends to the outer circumference of the drum 1 and merges there into a fold 16, in which part of an outer wall 17 of the laundry drum 1 is held.
  • the transitions between the individual sections of the drum base 6 are each rounded.
  • a rotationally symmetrical protective plate 18 is connected between the latter and the rear wall 3 of the housing.
  • the protective plate 18 has a disk-shaped wall 19 extending from the bearing 4. This is adjoined by a first inclined wall 21 running in the direction of the drum base 6 and by a middle wall 22 running perpendicular to the drum shaft 5, the inclination of which is greater than that of the first.
  • a wall 24 adjoins the wall 23 with a slight, opposite angle of inclination via a curve so that its distance from the section of the region 9 opposite it increases in the radial direction. Between the walls 23, 24 and the area 9, the distance between the drum base 6 and the protective plate 18 is narrowed in a nozzle shape.
  • the wall 24 is adjoined by a wall 25 running perpendicular to the drum shaft 5, which merges radially outward into an inclined side wall 26. It ends shortly before the wall 12 with an end section 27 parallel to it.
  • the width ei Nes gap 28, which is formed between the overlapping areas 27 and 12, is kept small, so that the possible air flow through the gap 28 is thus low.
  • inflow openings 29 distributed over the circumference are stamped with a lower edge 30 which extends in the circumferential direction and two side edges 31 which extend radially outward therefrom.
  • the inflow openings 29 run radially inwards in the oblique direction to the drum base 6.
  • a flap formed along the cutting lines 30, 31 on the protective plate 18 is bent in the direction of the drum base 6, so that in each case radially outward of the lower edge 30 at each inflow opening 29 a baffle plate 32 is formed.
  • a tubular heating element 33 is fastened to the protective plate 18 radially inward of each inflow opening 29 via fastening elements 34 in the flow direction predetermined by the inflow openings 29.
  • the tubular heating element 33 is held in a recess 35 corresponding to an elongated hole, so that displacements occurring due to thermal expansion can essentially only take place in or against the flow direction predetermined by the inflow openings 29.
  • Each fastening element 34 consists of a holding block 36 which can be screwed to the protective plate 18 and a web 37 extending at right angles thereto, the side of which facing the protective plate 18 forms a longitudinal side of the recess 35.
  • the free end of the web 37 has a projection 37 Ab as a partial closure of the recess 35, so that the movement of the tubular heating element 33 is limited radially outward.
  • the opposite longitudinal side of the recess 35 is formed as a projection 38, for example by stamping, on the protective plate 18.
  • the tubular heater 33 is in relation to the inflow Openings 29 are arranged in such a way that there is a direct flow and even at the greatest thermal expansion for a safe flow around the entire tubular heating element 33 there is a distance 39 to the guide plate 32.
  • the high air velocity of approximately 10 m / sec achieved through the inflow openings 29 has the effect that the temperature of the tubular heating element 33 does not exceed approximately 650 ° C. even with high heating power.
  • the second exemplary embodiment shown in FIGS. 3 and 4 has a fastening of the tubular heating element 33 which is different from that of the first; Parts corresponding to the first embodiment are given the same reference numerals in the following.
  • the wall 25 of the protective plate 18 has at its radially outer end a section 44 which is offset essentially parallel in the direction of the drum base 6.
  • a semicircular section 45 is formed in the middle of this area forms, with a diameter that exceeds that of the tubular heater 33.
  • Inflow openings 46 distributed over the circumference, each with an upper edge 47 radially outward, and side edges 48 are formed in one piece on the protective plate 18.
  • the guide plate 49 which at the same time forms part of the fastening element, is formed on a tab having cutting edges 47, 48.
  • the regions 45, 50 are associated with one another with a slight flattening of the respective semicircular shape in such a way that the tubular heating element 33 can essentially only be displaced in or against the direction of the air flow 51 due to thermal expansions.
  • a protective plate 53 is connected to the rear wall 3 of the housing near its radially outer end. It has a conical section 54, which extends from the rear wall 3 of the housing in the direction of the drum base 6, to which a wall 55, which extends vertically to the drum shaft 5, is fastened. This has a cylindrical outer surface 56 radially outward of the outer wall 17.
  • the outer wall 17 is in the direction of the cylindri rule's outer surface 56 extended so far beyond the drum base 6 that a fold 58 formed at the end of its end portion 57 is partially covered by the cylindrical outer surface 56.
  • the tubular heating element 33 is held, as in the first exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2.
  • a projection 38 is formed on the wall 55, which forms a recess with the fastening element 34 for receiving the tubular heating element 33.
  • An annular inflow opening 59 is formed between the cylindrical outer surface 56 and the end section 57 with the fold 58. The air flow 60 guided through the inflow opening 59 essentially enters the inflow opening 59 in the axial direction and is deflected therein essentially in the radial direction for the direct flow around the tubular heating element 33.
  • the fourth exemplary embodiment shown in FIG. 6 differs from the third illustrated in FIG. 5 in that an end section 70 of essentially cylindrical shape is connected to the drum base 6 via the leg 14, for example by screwing or welding. A narrow gap can be provided between the end section 70 and the leg 14 in order to interrupt the heat transfer.
  • the end section 70 At its end facing the wall 55, the end section 70 has a radially outwardly bent section 71.
  • the wall 55 has an end wall 72 which extends radially outwards to approximately the diameter of the outer wall 17 and is inclined in the direction of the drum base 6.
  • annular inflow opening 73 is formed for an air flow 74 with an inflow angle of approximately 45 °, which is deflected in an essentially radial direction in the inflow opening 73 for direct flow around the tubular heating element 33.
  • an inflow opening 82 is formed between an end section 80 connected to the base 12 of the U-shaped region and an angle plate 81 connected to the rear wall 3 of the housing.
  • the angle plate 81 has a slightly smaller diameter than the outer wall 17 axially extending in the direction of the drum end wall 6 leg 83 and the housing rear wall 3 has an adjoining leg 84 extending perpendicular to the drum shaft 5.
  • the end section 80 has a substantially U -shaped cross-section with two radially extending legs 85, 86.
  • the end section 80 is connected to the drum base 6 via rivets 87 via the legs 86 resting on the region 12.
  • the opposite leg 85 has at its radially outer end a cylindrical end section 88 which has a smaller diameter than the leg 83 and is covered by it.
  • the annular inflow opening 82 is formed between the angle 81, the leg 85 and the end region 88, with an initially axial course between the end section 88 and the leg 83 and then a radial course between the legs 84 and 85.
  • the air flow 90 which forms in the process flows around the Tubular heating element 33 held between the legs 84, 85.
  • a slot-shaped recess for receiving the tubular heating element 33 is between an extension 91, which is formed on the leg 84, and a base region 92 of an angle bracket 93 for connecting the angle plate 81 to the rear wall 3 of the housing educated.
  • the radially outward leg 94 of the mounting bracket 93 is guided through a recess 95 in the angle plate 81 to the housing rear wall 3 and connected to it via an angled area 96.
  • the leg 93 lying radially inward has an angled region 97 parallel to and connected to the leg 84. Due to thermal expansion, the tubular heating element 33 can be displaced essentially in the radial direction and thus in the direction of the flow direction specified in this part of the inflow opening 83.

Abstract

In a household laundry drier with a rotatable laundry drum (1), an electrical tubular heating body (33) is attached to a protection plate (18) arranged between the laundry drum bottom (6) and a housing rear wall (3). Process air delivered by a fan can be supplied to the laundry drum (1) via direct inflow openings (29) formed by means of the protection plate (18) for the tubular heating body (33). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Haushaltswäschetrock­ner mit einer drehbaren Wäschetrommel in einem Gehäuse, einem Ventilator und einem elektrischen Rohrheizkörper, der auf einer zwischen der Wäschetrommel und der Gehäuse­rückwand angeordneten Schutzplatte befestigt ist, die ei­nen gegenüber dem benachbarten Trommelboden durch einen Luftspalt geöffneten Luftraum begrenzt.The invention relates to a household clothes dryer with a rotatable laundry drum in a housing, a fan and an electric tubular heating element which is fastened on a protective plate arranged between the laundry drum and the rear wall of the housing and which delimits an air space which is opened towards the adjacent drum base by an air gap.

Der Haushaltswäschetrockner kann sowohl als Abluft- als auch als Kondensationstrockner ausgebildet sein.The household clothes dryer can be designed both as an exhaust air dryer and as a condensation dryer.

Bei einem bekannten Haushaltswäschetrockner (DE-Gbm 83 28 232), der als Ablufttrockner ausgebildet ist, sind Rohrheizkörper mit etwa gleichem Abstand zu der Schutz­platte und einem mit dem Trommelboden verbundenen metalli­schen Schirm angeordnet. Der Schirm dient dem Schutz des Trommelbodens vor direkter Hitzestrahlung der Rohrheizkör­per und einer Verteilung der von diesen abgestrahlten Wär­me.In a known household laundry dryer (DE-Gbm 83 28 232), which is designed as an exhaust air dryer, tubular heating elements are arranged at approximately the same distance from the protective plate and a metallic screen connected to the drum base. The screen serves to protect the drum base from direct heat radiation from the tubular heaters and to distribute the heat radiated by them.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungs­gemäßen Haushaltswäschetrockner so auszubilden, daß sich der Aufbau und damit die Fertigung vereinfacht, daß Rohr­heizkörper hoher spezifischer Oberflächenbelastung verwen­det werden können, ohne daß die Temperatur des Heizkörper­mantels zulässige Werte überschreitet und daß eine gute Wärmeverteilung von dem Rohrheizkörper zu der Wäschetrom­mel hin erfolgt.The invention has for its object to provide a generic household clothes dryer in such a way that the structure and thus the manufacture is simplified, that tubular radiators with a high specific surface load can be used without the temperature of the radiator jacket exceeding permissible values and that good heat distribution from the tubular radiator increases the drum is done.

Diese Aufgabe wird bei einem Haushaltswäschetrockner der genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Luftspalt als Anströmöffnung für die Zufuhr von Arbeits­prozeßluft mit hoher Geschwindigkeit ausgebildet ist und daß der Rohrheizkörper zur direkten Anströmung unmittelbar benachbart der Anströmöffnung an der Schutzplatte befe­stigt ist.This object is achieved in a household clothes dryer of the type mentioned according to the invention in that the air gap is designed as an inflow opening for the supply of working process air at high speed and that the tubular heater is attached to the protective plate immediately adjacent to the inflow opening.

Dadurch wird erreicht, daß von dem Ventilator geförderte Arbeitsprozeßluft bzw. Umluft von dem Luftraum mit hoher Geschwindigkeit direkt an dem Rohrheizkörper vorbeigeführt und in Richtung zu in dem Trommelboden angebrachten Belüf­tungslöchern gedrückt werden kann. Dadurch, daß die Form der Schutzplatte zur Bildung der Anströmöffnung führt, ist diese einfach herstellbar. Da der direkte Luftstrom den Wärmeübergang zwischen dem Rohrheizkörper und der Schutz­platte abschwächt, kann der Rohrheizkörper nahe der Schutzplatte befestigt werden. Dadurch ergibt sich bei gleichbleibendem Abstand zwischen Schutzplatte und Trom­melboden ein größerer Abstand zwischen Rohrheizkörper und Trommelboden, so daß der Trommelboden vor direkter Hitze­strahlung geschützt ist. Die Anordnung eines Schirmes zum Schutz des Trommelbodens entfällt somit.It is thereby achieved that work process air or recirculated air conveyed by the fan can be passed directly from the air space at high speed past the tubular heating element and pressed in the direction of ventilation holes provided in the drum base. The fact that the shape of the protective plate leads to the formation of the inflow opening makes it easy to produce. Since the direct air flow weakens the heat transfer between the tubular heater and the protective plate, the tubular heater can be attached near the protective plate. This results in a greater distance between the tubular heater and the drum base with a constant distance between the protective plate and the drum base, so that the drum base is protected from direct heat radiation. The arrangement of a screen to protect the drum base is therefore not necessary.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Anströmöff­nung durch einen Ringspalt zwischen der Schutzplatte und Teilen der Trommel gebildet. Die Anströmöffnung bildet da­bei gleichzeitig das für die Drehbewegung der Trommel ge­genüber der feststehenden Schutzplatte notwendige Spiel.In a preferred embodiment, the inflow opening is formed by an annular gap between the protective plate and parts of the drum. The inflow opening simultaneously forms the play necessary for the rotary movement of the drum relative to the fixed protective plate.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Schutzplatte mehrere über den Umfang verteilte Anströmöff­nungen auf. Diese sind einfach herstellbar und unabhängig von etwaigen Montagetoleranzen.In a further preferred embodiment, the protective plate has a plurality of inflow openings distributed over the circumference. These are easy to manufacture and independent of any assembly tolerances.

Bei Haushaltswäschetrocknern mit Befestigungselementen zum Befestigen des Rohrheizkörpers an der Schutzplatte hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, daß die Befestigungs­elemente Verschiebungen des Rohrheizkörpers aufgrund von Wärmedehnungen im wesentlichen nur in, oder entgegen der Anströmrichtung zulassen. Auch nach dem Auftreten wärmebe­dingter Verschiebungen ist somit eine direkte Anströmung des Rohrheizkörpers sichergestellt, wodurch eine Über­hitzung des Rohrheizkörpers bzw. des ihm benachbarten Be­reichs der Schutzplatte oder des gegenüberliegenden Be­reichs des Trommelbodens vermieden ist.In household laundry dryers with fastening elements for fastening the tubular heating element to the protective plate, it has proven to be advantageous that the fastening elements allow displacements of the tubular heating element due to thermal expansion essentially only in or against the flow direction. Even after the occurrence of heat-related displacements, a direct flow against the tubular heating element is thus ensured, as a result of which overheating of the tubular heating element or the region of the protective plate adjacent to it or the opposite region of the drum base is avoided.

Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, daß die Befe­stigungselemente in Richtung der Anströmöffnung verlaufen­de U-förmigen Langlöchern entsprechende Aussparungen zur Aufnahme des Rohrheizkörpers aufweisen.It has proven to be advantageous that the fastening elements in the direction of the inflow opening U-shaped elongated holes have corresponding recesses for receiving the tubular heater.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jeweils eine Längswand der Aussparungen an der Schutzplatte ausgebil­det. Die Befestigungselemente sind dadurch besonders ein­fach im wesentlichen in Form von Winkelstücken herstell­bar. Dies vereinfacht weiterhin die Montage der Rohrheiz­körper an der Schutzplatte.In a preferred embodiment, a longitudinal wall of the cutouts is formed on the protective plate. The fasteners are particularly easy to manufacture in the form of elbows. This further simplifies the assembly of the tubular heater on the protective plate.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Befestigungselemente an der Schutzplatte einstückig ausge­bildet, was sowohl die Herstellung als auch die Montage der Wäschetrockner vereinfacht.In a further preferred embodiment, the fastening elements are formed in one piece on the protective plate, which simplifies both the manufacture and the assembly of the clothes dryer.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an­hand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine unvollständige, teilweise geschnittene Seiten­ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungs­gemäßen Wäschetrockners mit in einer Schutzplatte ausge­bildeten Anströmöffnungen;
  • Fig. 2 eine Vorderansicht einer Anströmöffnung nach Fig. 1;
  • Fig. 3 einen Ausschnitt aus der Seitenansicht eines zwei­ten Ausführungsbeispiels mit in einer Schutzplatte ausge­bildeten Anströmöffnungen im Schnitt;
  • Fig. 4 eine Vorderansicht von Anströmöffnungen nach Fig. 3;
  • Fig. 5 einen Ausschnitt aus der Seitenansicht eines drit­ten Ausführungsbeispiels mit ringförmiger Anströmöffnung im Schnitt;
  • Fig. 6 einen Ausschnitt aus der Seitenansicht eines vier­ten Ausführungsbeispiels mit ringförmiger Anströmöffnung im Schnitt und
  • Fig. 7 einen Ausschnitt aus der Seitenansicht eines fünf­ten Ausführungsbeispiels mit ringförmiger Anströmöffnung im Schnitt.
Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it:
  • Figure 1 is an incomplete, partially sectioned side view of a first embodiment of the clothes dryer according to the invention with inflow openings formed in a protective plate.
  • FIG. 2 shows a front view of an inflow opening according to FIG. 1;
  • 3 shows a section from the side view of a second exemplary embodiment with inflow openings formed in a protective plate in section;
  • FIG. 4 shows a front view of the inflow openings according to FIG. 3;
  • 5 shows a section from the side view of a third exemplary embodiment with an annular inflow opening in section;
  • Fig. 6 shows a section of the side view of a fourth embodiment with an annular inflow opening in section and
  • Fig. 7 shows a section of the side view of a fifth embodiment with an annular inflow opening in section.

Bei dem in Fig. 1 und 2 unvollständig dargestellten er­sten Ausführungsbeispiel ist eine Wäschetrommel 1 zur Auf­nahme von Wäsche 2 in einem Gehäuse mit einer Gehäuserück­wand 3 über ein Lager 4 gelagert. Ein zur Trommelwelle 5 rotationssymmetrischer Trommelboden 6 hat im wesentlichen die Form eines flachen Kegelstumpfes mit einem ersten ge­neigten Bereich 7, an den sich radial auswärts über einen senkrecht zur Trommelachse 5 verlaufenden ringförmigen Be­reich 8 ein zweiter Bereich 9 anschließt mit einem gegen­über dem ersten Bereich 7 vergrößerten Neigungswinkel. Der Bereich 7, der über einen senkrecht zur Trommelwelle 5 verlaufenden Mittelbereich 10 mit dieser verbunden ist, weist eine Vielzahl von in Richtung zu der Gehäuserück­ wand 3 mit einem erhöhten Rand versehene öffnungen 11 für die Zufuhr von Luft in das Innere der Trommel 1 auf. Radi­al auswärts schließt sich an den Bereich 9 ein im Quer­schnitt im wesentlichen U-förmiger Bereich 12 an, mit im Sinne einer Vergrößerung der U-Form zum Innern der Wäsche­trommel 1 geneigten Schenkeln, wobei der radial einwärts liegende Schenkel 13 eine größere Neigung als der radial auswärts liegende Schenkel 14 aufweist. Radial auswärts schließt sich an den Schenkel 14 eine senkrecht zu der Trommelwelle 5 verlaufende Außenwand 15 an, die sich bis zum dem Außenumfang der Trommel 1 erstreckt und dort in einen Falz 16 übergeht, in den ein Teil einer Außenwand 17 der Wäschetrommel 1 gehalten ist. Die Übergänge zwischen den einzelnen Abschnitten des Trommelbodens 6 sind jeweils abgerundet.In the first embodiment shown incompletely in FIGS. 1 and 2, a laundry drum 1 for receiving laundry 2 is mounted in a housing with a rear wall 3 of the housing via a bearing 4. A drum base 6, which is rotationally symmetrical with respect to the drum shaft 5, has essentially the shape of a flat truncated cone with a first inclined region 7, to which a second region 9 adjoins radially outwards via an annular region 8 running perpendicular to the drum axis 5, with an enlarged region compared to the first region 7 Angle of inclination. The region 7, which is connected to the drum shaft 5 by a central region 10 running perpendicularly thereto, has a large number in the direction of the rear of the housing wall 3 provided with a raised edge openings 11 for the supply of air into the interior of the drum 1. Radially outward, the region 9 is adjoined by a region 12 which is essentially U-shaped in cross section, with legs inclined towards the inside of the washing drum 1 in the sense of an enlargement of the U-shape, the radially inward leg 13 having a greater inclination than the radial one has outward leg 14. Radially outward, the leg 14 is adjoined by an outer wall 15 running perpendicular to the drum shaft 5, which extends to the outer circumference of the drum 1 and merges there into a fold 16, in which part of an outer wall 17 of the laundry drum 1 is held. The transitions between the individual sections of the drum base 6 are each rounded.

Im Abstand von dem Trommelboden 6 ist zwischen diesem und der Gehäuserückwand 3 mit dieser eine rotationssymmetri­sche Schutzplatte 18 verbunden. Die Schutzplatte 18 weist eine sich von dem Lager 4 erstreckende scheibenförmige Wand 19 auf. An diese schließt sich über eine in Richtung zu dem Trommelboden 6 verlaufende erste geneigte Wand 21 und über eine senkrecht zur Trommelwelle 5 verlaufende mittlere Wand 22 eine zweite geneigte Wand 23 an, deren Neigung größer als die der ersten ist. Über eine Rundung schließt sich an die Wand 23 mit geringem, entgegengerich­teten Neigungswinkel eine Wand 24 so an, daß ihr Abstand von dem ihr gegenüberliegenden Abschnitt des Bereiches 9 in radialer Richtung zunimmt. Zwischen den Wänden 23, 24 und dem Bereich 9 ist der Abstand des Trommelbodens 6 zu der Schutzplatte 18 düsenförmig verengt. An die Wand 24 schließt sich eine senkrecht zu der Trommelwelle 5 verlau­fende Wand 25 an, die radial auswärts in eine geneigte Seitenwand 26 übergeht. Sie endet kurz vor der Wand 12 mit einem zu dieser parallelen Endabschnitt 27. Die Breite ei­ nes Spalts 28, der zwischen den überlappenden Bereichen 27 und 12 gebildet ist, ist dabei klein gehalten, so daß der durch den Spalt 28 mögliche Luftstrom somit gering ist.At a distance from the drum base 6, a rotationally symmetrical protective plate 18 is connected between the latter and the rear wall 3 of the housing. The protective plate 18 has a disk-shaped wall 19 extending from the bearing 4. This is adjoined by a first inclined wall 21 running in the direction of the drum base 6 and by a middle wall 22 running perpendicular to the drum shaft 5, the inclination of which is greater than that of the first. A wall 24 adjoins the wall 23 with a slight, opposite angle of inclination via a curve so that its distance from the section of the region 9 opposite it increases in the radial direction. Between the walls 23, 24 and the area 9, the distance between the drum base 6 and the protective plate 18 is narrowed in a nozzle shape. The wall 24 is adjoined by a wall 25 running perpendicular to the drum shaft 5, which merges radially outward into an inclined side wall 26. It ends shortly before the wall 12 with an end section 27 parallel to it. The width ei Nes gap 28, which is formed between the overlapping areas 27 and 12, is kept small, so that the possible air flow through the gap 28 is thus low.

In dem, dem Schenkel 13 im wesentlichen gegenüberliegenden Abschnitt der Wand 25 sind über den Umfang verteilte An­strömöffnungen 29 mit einer sich in Umfangrichtung er­streckenden Unterkante 30 und zwei davon radial auswärts verlaufenden Seitenkanten 31 eingestanzt. Die Anströmöff­nungen 29 verlaufen radial einwärts in Schrägrichtung zu dem Trommelboden 6. Ein entlang den Schnittlinien 30, 31 an der Schutzplatte 18 gebildeter Lappen ist in Richtung zu dem Trommelboden 6 umgebogen, so daß jeweils radial auswärts der unteren Kante 30 an jeder Anströmöffnung 29 ein Leitblech 32 gebildet ist.In the section of the wall 25 which is essentially opposite the leg 13, inflow openings 29 distributed over the circumference are stamped with a lower edge 30 which extends in the circumferential direction and two side edges 31 which extend radially outward therefrom. The inflow openings 29 run radially inwards in the oblique direction to the drum base 6. A flap formed along the cutting lines 30, 31 on the protective plate 18 is bent in the direction of the drum base 6, so that in each case radially outward of the lower edge 30 at each inflow opening 29 a baffle plate 32 is formed.

Ein Rohrheizkörper 33 ist radial einwärts jeder Anström­öffnung 29 über Befestigungselemente 34 in der durch die Anströmöffnungen 29 vorgegebenen Strömungsrichtung an der Schutzplatte 18 befestigt. Der Rohrheizkörper 33 ist in einer einem Langloch entsprechenden Aussparung 35 gehal­ten, so daß aufgrund von Wärmedehnungen erfolgende Ver­schiebungen im wesentlichen nur in oder entgegen der durch die Anströmöffnungen 29 vorgegebenen Strömungsrichtung er­folgen können. Jedes Befestigungselement 34 besteht aus einem mit der Schutzplatte 18 verschraubbaren Halte­block 36 und einem dazu rechtwinklig verlaufenden Steg 37, dessen der Schutzplatte 18 zugewandte Seite eine Längssei­te der Aussparung 35 bildet. Das freie Ende des Steges 37 weist als teilweisen Abschluß der Aussparung 35 einen An­satz 37ʹ auf, so daß die Bewegung des Rohrheizkörpers 33 radial auswärts begrenzt ist. Die gegenüberliegende Längs­seite der Aussparung 35 ist als Vorsprung 38, beispiels­weise durch Einprägen, an der Schutzplatte 18 ausgebil­det. Der Rohrheizkörper 33 ist in bezug auf die Anström­ öffnungen 29 so angeordnet, daß eine direkte Anströmung erfolgt und auch bei größter Wärmedehnung zur sicheren Um­strömung des gesamten Rohrheizkörpers 33 ein Abstand 39 zu dem Leitblech 32 vorhanden ist.A tubular heating element 33 is fastened to the protective plate 18 radially inward of each inflow opening 29 via fastening elements 34 in the flow direction predetermined by the inflow openings 29. The tubular heating element 33 is held in a recess 35 corresponding to an elongated hole, so that displacements occurring due to thermal expansion can essentially only take place in or against the flow direction predetermined by the inflow openings 29. Each fastening element 34 consists of a holding block 36 which can be screwed to the protective plate 18 and a web 37 extending at right angles thereto, the side of which facing the protective plate 18 forms a longitudinal side of the recess 35. The free end of the web 37 has a projection 37 Ab as a partial closure of the recess 35, so that the movement of the tubular heating element 33 is limited radially outward. The opposite longitudinal side of the recess 35 is formed as a projection 38, for example by stamping, on the protective plate 18. The tubular heater 33 is in relation to the inflow Openings 29 are arranged in such a way that there is a direct flow and even at the greatest thermal expansion for a safe flow around the entire tubular heating element 33 there is a distance 39 to the guide plate 32.

Die durch die Anströmöffnungen 29 erzielte hohe Luftge­schwindigkeit von etwa 10 m/sec bewirkt, daß auch bei ho­her Heizleistung die Temperatur des Rohrheizkörpers 33 et­wa 650°C nicht überschreitet.The high air velocity of approximately 10 m / sec achieved through the inflow openings 29 has the effect that the temperature of the tubular heating element 33 does not exceed approximately 650 ° C. even with high heating power.

Während des Betriebes des erfindungsgemäßen Wäschetrock­ners gelangt von einem nicht dargestellten Ventilator er­zeugte Arbeitsprozeßluft infolge der geringen Breite des Spaltes 28 im wesentlichen über die dem Rohrheizkörper 33 direkt zugeordneten Anströmöffnungen 29 als Luftstrom 40 in den zwischen der Schutzplatte 18 und dem Trommelboden 6 gebildeten Raum. Dieser Raum weist einen radial äußeren Bereich 41 und einen sich radial einwärts daran anschlies­senden Bereich 42 auf, wobei sich jeder der beiden Berei­che 41, 42 auf den düsenförmigen Querschnitt zwischen den Wänden 23, 24 und dem Bereich 9 verjüngt. Diese Ausbildung des Raumes fördert eine gleichmäßige Verteilung des er­hitzten Luftstromes 40 und damit eine gleichmäßige Zufuhr erwärmter Luft über die öffnungen 11 in das Innere der Trommel 1.During the operation of the tumble dryer according to the invention, work process air generated by a fan (not shown), due to the small width of the gap 28, essentially passes through the inflow openings 29 directly associated with the tubular heating element 33 as an air stream 40 into the space formed between the protective plate 18 and the drum base 6. This space has a radially outer region 41 and a region 42 adjoining it radially inward, each of the two regions 41, 42 tapering to the nozzle-shaped cross section between the walls 23, 24 and the region 9. This configuration of the space promotes a uniform distribution of the heated air flow 40 and thus a uniform supply of heated air via the openings 11 into the interior of the drum 1.

Das in Fig. 3 und 4 dargestellte zweite Ausführungsbei­spiel weist eine gegenüber dem ersten geänderte Befesti­gung des Rohrheizkörpers 33 auf; mit der ersten Ausfüh­rungsform übereinstimmende Teile sind im folgenden mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Wand 25 der Schutz­platte 18 hat an ihrem radial äußeren Ende einen Ab­schnitt 44, der in Richtung zu dem Trommelboden 6 im we­sentlichen parallel versetzt ist. In der Mitte dieses Be­reiches ist ein halbkreisförmiger Abschnitt 45 ausge­ bildet, mit einem Durchmesser, der den des Rohrheizkör­pers 33 übersteigt. über den Umfang verteilte Anströmöff­nungen 46 mit jeweils einer Oberkante 47 radial auswärts und Seitenkanten 48 sind an der Schutzplatte 18 einstückig ausgebildet. Das gleichzeitig einen Teil des Befestigungs­elements bildende Leitblech 49 ist an einen Schnittkan­ten 47, 48 aufweisenden Lappen ausgebildet. Es verläuft radial auswärts im Abstand von dem versetzten Bereich 44 und weist an seinem radial äußeren Ende einen dem halb­kreisförmigen Abschitt 45 gegenüberliegenden halbkreisför­migen Bereich 50 auf. Mit Abstand zu den halbkreisförmigen Bereichen 50 und 45 ist in den dazwischen gebildeten Raum der Rohrheizkörper 33 aufgenommen.The second exemplary embodiment shown in FIGS. 3 and 4 has a fastening of the tubular heating element 33 which is different from that of the first; Parts corresponding to the first embodiment are given the same reference numerals in the following. The wall 25 of the protective plate 18 has at its radially outer end a section 44 which is offset essentially parallel in the direction of the drum base 6. A semicircular section 45 is formed in the middle of this area forms, with a diameter that exceeds that of the tubular heater 33. Inflow openings 46 distributed over the circumference, each with an upper edge 47 radially outward, and side edges 48 are formed in one piece on the protective plate 18. The guide plate 49, which at the same time forms part of the fastening element, is formed on a tab having cutting edges 47, 48. It runs radially outward at a distance from the offset region 44 and has at its radially outer end a semicircular region 50 opposite the semicircular section 45. At a distance from the semicircular areas 50 and 45, the tubular heater 33 is accommodated in the space formed between them.

Die jeweils zwischen dem Leitblech 49, der Oberkante 47 und den Seitenkanten 48 gebildeten Anströmöffnungen 46 führen zu einer, im wesentlichen in radialer Richtung ver­laufenden Luftströmung 51. Diese umströmt den Rohrheizkör­per 33 direkt und strömt anschließend in den Raum zwischen der Schutzplatte 18 und dem Trommelboden 6. Die Berei­che 45, 50 sind mit einer leichten Abflachung der jeweili­gen Halbkreisform so einander zugeordnet, daß der Rohr­heizkörper 33 aufgrund von Wärmedehnungen im wesentlichen nur in oder entgegen der Richtung der Luftströmung 51 ver­schiebbar ist.The inflow openings 46 formed between the guide plate 49, the upper edge 47 and the side edges 48 lead to an air flow 51 which runs essentially in the radial direction. This flows directly around the tubular heating element 33 and subsequently flows into the space between the protective plate 18 and the drum base 6 The regions 45, 50 are associated with one another with a slight flattening of the respective semicircular shape in such a way that the tubular heating element 33 can essentially only be displaced in or against the direction of the air flow 51 due to thermal expansions.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten dritten Ausführungsbei­spiel ist eine Schutzplatte 53 nahe ihrem radial äußeren Ende mit der Gehäuserückwand 3 verbunden. Sie weist dabei einen sich von der Gehäuserückwand 3 in Richtung zu dem Trommelboden 6 erstreckenden kegelförmigen Abschnitt 54 auf, an dem eine vertikal zur Trommelwelle 5 radial aus­wärts verlaufende Wand 55 befestigt ist. Diese hat radial auswärts der Außenwand 17 eine zylindrische Außenflä­che 56. Die Außenwand 17 ist in Richtung zu der zylindri­ schen Außenfläche 56 soweit über den Trommelboden 6 hinaus verlängert, daß ein am Ende ihres Endabschnittes 57 ausge­bildeter Falz 58 von der zylindrischen Außenfläche 56 teilweise überdeckt ist. In dem Bereich unterhalb des End­abschnittes 57 ist der Rohrheizkörper 33, wie in dem in Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ge­halten. Dazu ist ein Vorsprung 38 an der Wand 55 ausgebil­det, der mit dem Befestigungselement 34 eine Aussparung zur Aufnahme des Rohrheizkörpers 33 bildet. Eine ringför­mige Anströmöffnung 59 ist zwischen der zylindrischen Außenfläche 56 und dem Endabschnitt 57 mit dem Falz 58 ge­bildet. Der durch die Anströmöffnung 59 geleitete Luft­strom 60 tritt im wesentlichen in axialer Richtung in die Anströmöffnung 59 ein und wird darin zur direkten Umströ­mung des Rohrheizkörpers 33 im wesentlichen in radiale Richtung umgelenkt.In the third exemplary embodiment shown in FIG. 5, a protective plate 53 is connected to the rear wall 3 of the housing near its radially outer end. It has a conical section 54, which extends from the rear wall 3 of the housing in the direction of the drum base 6, to which a wall 55, which extends vertically to the drum shaft 5, is fastened. This has a cylindrical outer surface 56 radially outward of the outer wall 17. The outer wall 17 is in the direction of the cylindri rule's outer surface 56 extended so far beyond the drum base 6 that a fold 58 formed at the end of its end portion 57 is partially covered by the cylindrical outer surface 56. In the area below the end section 57, the tubular heating element 33 is held, as in the first exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2. For this purpose, a projection 38 is formed on the wall 55, which forms a recess with the fastening element 34 for receiving the tubular heating element 33. An annular inflow opening 59 is formed between the cylindrical outer surface 56 and the end section 57 with the fold 58. The air flow 60 guided through the inflow opening 59 essentially enters the inflow opening 59 in the axial direction and is deflected therein essentially in the radial direction for the direct flow around the tubular heating element 33.

Das in Fig. 6 dargestellte vierte Ausführungsbeispiel un­terscheidet sich von dem in Fig. 5 dargestellten dritten dadurch, daß ein Endabschnitt 70 von im wesentlichen zy­lindrischer Form über den Schenkel 14 beispielsweise durch Verschrauben oder Verschweißen mit dem Trommelboden 6 ver­bunden ist. Dabei kann zwischen dem Endabschnitt 70 und dem Schenkel 14 ein enger Spalt vorgesehen sein, um den Wärmeübergang zu unterbrechen. An seinem der Wand 55 zuge­wandten Ende weist der Endabschnitt 70 einen radial aus­wärts gebogenen Abschnitt 71 auf. Die Wand 55 hat eine Endwand 72, die sich radial auswärts bis etwa auf den Durchmesser der Außenwand 17 erstreckt und in Richtung zu dem Trommelboden 6 geneigt ist. Zwischen der Außenwand 72 und dem Abschnitt 71 ist eine ringförmige Anströmöff­nung 73 gebildet für einen Luftstrom 74 mit einem Anström­winkel von etwa 45°, der zum direkten Umströmen des Rohr­heizkörpers 33 in der Anströmöffnung 73 in im wesentlichen radiale Richtung umgelenkt wird.The fourth exemplary embodiment shown in FIG. 6 differs from the third illustrated in FIG. 5 in that an end section 70 of essentially cylindrical shape is connected to the drum base 6 via the leg 14, for example by screwing or welding. A narrow gap can be provided between the end section 70 and the leg 14 in order to interrupt the heat transfer. At its end facing the wall 55, the end section 70 has a radially outwardly bent section 71. The wall 55 has an end wall 72 which extends radially outwards to approximately the diameter of the outer wall 17 and is inclined in the direction of the drum base 6. Between the outer wall 72 and the section 71, an annular inflow opening 73 is formed for an air flow 74 with an inflow angle of approximately 45 °, which is deflected in an essentially radial direction in the inflow opening 73 for direct flow around the tubular heating element 33.

Bei dem in Fig. 7 dargestellten fünften Ausführungsbei­spiel ist zwischen einem, mit der Grundfläche 12 des U-­förmigen Bereichs verbundenen Endabschnitt 80 und einem mit der Gehäuserückwand 3 verbundenen Winkelblech 81 eine Anströmöffnung 82 ausgebildet. Das Winkelblech 81 hat ei­nen sich mit etwas kleinerem Durchmesser als die Außen­wand 17 axial in Richtung zu der Trommelendwand 6 er­streckenden Schenkel 83 und der Gehäuserückwand 3 zuge­wandt einen sich daran anschließenden, senkrecht zur Trom­melwelle 5 verlaufenden Schenkel 84. Der Endabschnitt 80 hat einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt mit zwei radial verlaufenden Schenkeln 85, 86. Über den an dem Be­reich 12 anliegenden Schenkel 86 ist der Endabschnitt 80 mit dem Trommelboden 6 über Niete 87 verbunden. Der gegen­überliegende Schenkel 85 weist an seinem radial äußeren Ende einen zylindrischen Endabschnitt 88 auf, der einen kleineren Durchmesser als der Schenkel 83 hat und von die­sem überdeckt wird.In the fifth exemplary embodiment shown in FIG. 7, an inflow opening 82 is formed between an end section 80 connected to the base 12 of the U-shaped region and an angle plate 81 connected to the rear wall 3 of the housing. The angle plate 81 has a slightly smaller diameter than the outer wall 17 axially extending in the direction of the drum end wall 6 leg 83 and the housing rear wall 3 has an adjoining leg 84 extending perpendicular to the drum shaft 5. The end section 80 has a substantially U -shaped cross-section with two radially extending legs 85, 86. The end section 80 is connected to the drum base 6 via rivets 87 via the legs 86 resting on the region 12. The opposite leg 85 has at its radially outer end a cylindrical end section 88 which has a smaller diameter than the leg 83 and is covered by it.

Zwischen dem Winkel 81, dem Schenkel 85 und dem Endbe­reich 88 ist die ringförmige Anströmöffnung 82 gebildet, mit zunächst axialem Verlauf zwischen dem Endabschnitt 88 und dem Schenkel 83 und anschließend radialem Verlauf zwi­schen den Schenkeln 84 und 85. Die sich dabei ausbildende Luftströmung 90 umströmt den zwischen den Schenkeln 84, 85 gehaltenen Rohrheizkörper 33. Eine langlochförmige Ausspa­rung für die Aufnahme des Rohrheizkörpers 33 ist dabei zwischen einem Ansatz 91, der an dem Schenkel 84 ausgebil­det ist und einem Grundbereich 92 eines Befestigungswin­kels 93 für die Verbindung des Winkelbleches 81 mit der Gehäuserückwand 3 gebildet. Der radial auswärts liegende Schenkel 94 des Befestigungswinkels 93 ist durch eine Aus­sparung 95 in dem Winkelblech 81 zu der Gehäuserückwand 3 geführt und mit dieser über einen abgewinkelten Bereich 96 verbunden. Der radial einwärts liegende Schenkel 93 weist einen parallel zu dem Schenkel 84 und mit diesem verbunde­nen abgewinkelten Bereich 97 auf. Aufgrund von Wärmedeh­nungen ist der Rohrheizkörper 33 im wesentlichen in radia­ler Richtung und damit in Richtung der in diesem Teil der Anströmöffnung 83 vorgegebenen Strömungsrichtung ver­schiebbar.The annular inflow opening 82 is formed between the angle 81, the leg 85 and the end region 88, with an initially axial course between the end section 88 and the leg 83 and then a radial course between the legs 84 and 85. The air flow 90 which forms in the process flows around the Tubular heating element 33 held between the legs 84, 85. A slot-shaped recess for receiving the tubular heating element 33 is between an extension 91, which is formed on the leg 84, and a base region 92 of an angle bracket 93 for connecting the angle plate 81 to the rear wall 3 of the housing educated. The radially outward leg 94 of the mounting bracket 93 is guided through a recess 95 in the angle plate 81 to the housing rear wall 3 and connected to it via an angled area 96. The leg 93 lying radially inward has an angled region 97 parallel to and connected to the leg 84. Due to thermal expansion, the tubular heating element 33 can be displaced essentially in the radial direction and thus in the direction of the flow direction specified in this part of the inflow opening 83.

In den Ausführungsbeispielen ist die Anwendung der erfin­dungsgemäßen Lösung für Ablufttrockner beschrieben. Die erfindungsgemäße Lösung ist jedoch nicht hierauf be­schränkt, sondern in entsprechender Weise bei Kondensa­tionstrocknern ebenfalls anwendbar.The application of the solution according to the invention for exhaust air dryers is described in the exemplary embodiments. However, the solution according to the invention is not limited to this, but can also be used in a corresponding manner for condensation dryers.

Claims (6)

1. Haushaltswäschetrockner mit einer drehbaren Wäschetrom­mel (1) in einem Gehäuse, einem Ventilator und einem elek­trischen Rohrheizkörper (33), der auf einer zwischen der Wäschetrommel (1) und der Gehäuserückwand angeordneten Schutzplatte (18) befestigt ist, wobei die Schutzplat­te (18) mit dem Trommelboden (6) einen gegenüber dem Ge­häuse weitgehend abgeschlossenen Luftraum bildet, in den vom Ventilator geförderte Arbeitsprozeßluft über einen Luftspalt zuführbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzplatte (18) so ge­formt ist, daß der Luftspalt als Anströmöffnung (29) für die Zufuhr von Arbeitsprozeßluft (40) mit hoher Geschwin­digkeit ausgebildet ist und daß der Rohrheizkörper (33) zur direkten Anströmung unmittelbar benachbart der An­strömöffnung (29) an der Schutzplatte (18) befestigt ist.
1. Household clothes dryer with a rotatable laundry drum (1) in a housing, a fan and an electric tubular heater (33), which is attached to a protective plate (18) arranged between the laundry drum (1) and the rear wall of the housing, the protective plate (18) forms with the drum base (6) an air space that is largely closed off from the housing and into which work process air conveyed by the fan can be fed via an air gap,
characterized in that the protective plate (18) is shaped such that the air gap is designed as an inflow opening (29) for the supply of working process air (40) at high speed and that the tubular heating element (33) is directly adjacent to the inflow opening (29 ) is attached to the protective plate (18).
2. Haushaltswäschetrockner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anströmöffnung (59, 73, 82) durch einen Ringspalt zwischen der Schutzplatte (18) und Teilen der Trommel (57, 70, 80) gebildet ist.
2. Household clothes dryer according to claim 1,
characterized in that the inflow opening (59, 73, 82) is formed by an annular gap between the protective plate (18) and parts of the drum (57, 70, 80).
3. Haushaltswäschetrockner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in die Schutzplatte (18) meh­rere, über den Umfang verteilte Anströmöffnungen (29) ge­stanzt sind.
3. Household clothes dryer according to claim 1,
characterized in that a plurality of inflow openings (29) distributed over the circumference are punched into the protective plate (18).
4. Haushaltswäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit Befestigungselementen (34) zum Befestigen des Rohr­heizkörpers (33) an der Schutzplatte (18),
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsselemente (34) durch Wärmespannungen bedingte Verschiebungen des Rohr­heizkörpers (33) im wesentlichen nur in, oder entgegen der jeweiligen Anströmrichtung zulassen.
4. Household clothes dryer according to one of claims 1 to 3 with fastening elements (34) for fastening the tubular heater (33) on the protective plate (18),
characterized in that the fastening elements (34) allow displacements of the tubular heating element (33) due to thermal stresses essentially only in or against the respective flow direction.
5. Haushaltswäschetrockner nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (34) in der Anströmrichtung verlaufende, Langlöchern entspre­chende, Aussparungen (35) zur Aufnahme des Rohrheizkör­pers (33) aufweisen.
5. Household clothes dryer according to claim 4,
characterized in that the fastening elements (34) have slots (35) which extend in the direction of the flow and correspond to slots for receiving the tubular heating element (33).
6. Haushaltswäschetrockner nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (34) an der Schutzplatte (18) einstückig ausgebildet sind.
6. Household clothes dryer according to claim 4 or 5,
characterized in that the fastening elements (34) on the protective plate (18) are integrally formed.
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