EP0179202A1 - Farbbandkassette für eine Schreib- oder ähnliche Büromaschine - Google Patents

Farbbandkassette für eine Schreib- oder ähnliche Büromaschine Download PDF

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EP0179202A1
EP0179202A1 EP85109240A EP85109240A EP0179202A1 EP 0179202 A1 EP0179202 A1 EP 0179202A1 EP 85109240 A EP85109240 A EP 85109240A EP 85109240 A EP85109240 A EP 85109240A EP 0179202 A1 EP0179202 A1 EP 0179202A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
cassette
ribbon
cassette according
carrier plate
Prior art date
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Granted
Application number
EP85109240A
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English (en)
French (fr)
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EP0179202B1 (de
Inventor
Arthur Kittel
Dieter Hellebrandt
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Olympia Office Vertriebsgesellschaft Mbh
AEG Olympia Office GmbH
Original Assignee
Olympia Werke AG
AEG Olympia Office GmbH
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Publication date
Application filed by Olympia Werke AG, AEG Olympia Office GmbH filed Critical Olympia Werke AG
Publication of EP0179202A1 publication Critical patent/EP0179202A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0179202B1 publication Critical patent/EP0179202B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00—Ink-ribbon cartridges

Definitions

  • the invention relates to an ink ribbon cassette for a typewriter or similar office machine of the type specified in the preamble of claim 1.
  • a sound jam occurs in the interior of the housing and thus an increase in the noise level.
  • the sound waves striking the housing or flat components from the inside stimulate the vibratable parts to vibrate, which in turn are the cause of the machine noise emitted to the outside.
  • the cup-shaped base part and cover plate are provided with holes. Through these holes, the noise build-up is reduced and the noise level inside the housing is reduced, but the abrasion caused by the guidance and the drive of the used carbon ribbon falls through the holes in the bottom of the base part and contaminates the machine parts underneath.
  • Such contamination is avoided in the ink ribbon cassette according to European published application 81 109 546.2 in that the soundproofing means of the base plate consist of depressions, the base of which is closed by a membrane.
  • the base has circumferential collars around the openings and additional contact surfaces for the winding of the supply and take-up spools.
  • the invention has for its object to provide an ink ribbon cassette, by which the noise accumulation in the interior of the housing is effectively reduced and by which the abrasion of the used ink ribbon from openings in the bottom part of the cassette housing is reliably avoided.
  • the cassette should be of a compact design and enable the supply reel and the take-up spool to be driven easily, the abrasion on the ink ribbon used being kept low.
  • an ink ribbon cassette 1 is arranged ready for operation on a receiving device 2 of a typewriter or similar office machine, which is arranged along a recording medium 3 is slidably arranged.
  • the record carrier 3 can be transported in a known manner via a paper roller 4.
  • the ribbon 6 emerging from an exit slot 5 of the ribbon cassette 1 is unwound from a supply spool 7 and passed between the recording medium 3 and a type carrier 11 via a tensioning lever 8 and ribbon guides 9, 10.
  • the type carrier 11 is, for. B. a type wheel with a plurality of radial slots, whereby elastic webs are formed, at the ends of which a type is arranged.
  • the setting of the type wheel 11 takes place via a stepping motor, not shown, which is also arranged on the holding device 2.
  • the printing of the characters takes place via a slide hammer mounted displaceably on the receiving device 2.
  • B. is driven by an electromagnet.
  • the ink ribbon 6 is guided via the guide 10 into an inlet slot 12 of the cassette housing consisting of a pot-shaped base part 13 and a cover 15 provided with openings 14. Then the ribbon 6, the z. B. consists of a carbon tape that can only be used once, passed via a barrel-shaped deflection roller 16 to a take-up spool 17.
  • This take-up reel 17 is rotatably supported by a hub 18 on a bearing pin 19 which is fixedly connected to a carrier plate 20.
  • This carrier plate 20 is slidably mounted on the bottom 22 of the base part 13 with a sliding surface 21, the sliding surface 21 having two spaced-apart guide pins 23, 24 for a longitudinal slot 25 penetrating the bottom 22.
  • the supply spool 7 is rotatably mounted on a bearing axis 26 arranged vertically on the base 22, to which an annular stiffening rib is concentrically aligned and 27 other stiffening ribs 28, 29 and 30 are aligned radially outside this stiffening rib.
  • the winding 31 is rotated on the rounded stiffening ribs 28, 29, 30 and the core of the take-up reel 7 on the annular stiffening rib 27 stored in cash.
  • the cover 15 has appropriately designed stiffening ribs 32, 33, 34 and 35, which also serve to support the winding 31.
  • the supply spool 7 has a hub 36, which is wrapped by a shaped wire designed as a clamping lever 8 with two free legs 37 and 38.
  • One leg 37 of this shaped wire is firmly anchored with the free end 39 in a recess 40 of the bottom part 13 of the cassette housing, while the other leg 38 is freely movable and has a rotatably mounted deflection roller 42 at its free end 41.
  • the movable leg 38 moves away from the fixed leg 37 of the shaped wire in such a way that the static friction between the shaped wire and the hub 36 of the supply reel 7 is eliminated.
  • This release of the supply spool 7 enables the ink ribbon 6 to be easily unwound from this supply spool 7. If the tension in the ink ribbon 6 subsides again, the movable leg 38 of the shaped wire swings back immediately into its starting position, whereby the supply reel 7 is braked again. Since rotation of the supply spool 7 is no longer possible, the ink ribbon 6 is always kept taut.
  • stiffening ribs 44, 45 and 46 In order to prevent ribbon abrasion from falling out of the longitudinal slot 25 of the base part 13 of the cassette housing, the latter is surrounded by raised stiffening ribs 44, 45 and 46.
  • a stiffening rib 44 and 45 is parallel to the direction of displacement of the rectangular-shaped door gerplatte 20 arranged on each side of the longitudinal slot 25.
  • the ends 47, 48, 49, 50 of these stiffening ribs 44 and 45 are firmly connected on the one hand to the annular stiffening rib 27 and on the other hand to a stiffening rib 46 arranged perpendicular to the direction of movement of the carrier plate 20.
  • the stiffening ribs 44, 45 arranged on the floor 22 on both sides of the longitudinal sides 51, 52 of the carrier plate 20 have mutually directed legs 53, 54 which reliably prevent the displaceable carrier plate 20 from tilting with the take-up reel 17, see FIG. 4.
  • the leg 53 has incidentally, at the same time, a support surface 55 for the winding 31 of the supply reel 7.
  • the base part 13, together with the stiffening ribs 28, 29, 30, has four support surfaces for the winding 31 which are offset by 90 °, thereby reliably preventing the individual layers of the winding 31 from shifting.
  • the bottom 22 in the bottom part 13 of the cassette housing has blind holes 56 for soundproofing, two openings 57 and 58 for latching locking elements in the receiving device in the machine and a further opening 59 for sensing elements for scanning the ribbon end.
  • the winding 61 of the take-up spool 17 can be supported in the bottom part on the stiffening rib 46 and on a bearing rib 60 extending from the other end of the carrier plate 20 and running in the direction of the bearing journal 19 such that the individual layers of the ink ribbon 6 do not oppose one another during winding move.
  • the bearing pin 19 for the take-up spool 17 is movably arranged with an extension 62 in a continuous longitudinal slot 63 of the cover 15 arranged in the direction of displacement of the carrier plate 20, as a result of which the ribbon supply is indicated.
  • the longitudinal slot 63 in the cover 15 has a circumferential collar 64 on the inside, which at the same time serves to support the winding 61 of the take-up reel 17.
  • the transport roller 65 has a spike wheel 66 which engages with the winding 61 of the winding spool 17, and is on one end 67 with a hollow pin 68 on a collar 70 surrounding an opening 69 in the base 22 and at the other end 71 with a bearing bore 73 arranged centrally in a handwheel 72 for a centering pin 74 on the inside 75 of the cover 15.
  • the end face 76 of the handwheel 72 on the transport roller 65 is provided with corrugations 77, a part of this end face 76 being arranged so as to protrude from a circular opening 78 in the cover 15. This makes it possible to rotate the transport roller 65 via the handwheel 72, which enables the ink ribbon 6 to be wound onto the take-up spool 17.
  • the opening 78 in the cover 15 is located in a circular recess 79 on the cover edge 80 such that the end face 76 of the handwheel 72 does not protrude from the remaining surface of the cover 15.
  • the stiffening rib 46 on the bottom 22 of the bottom part 13 is designed and arranged in such a way that the abrasion of the ink ribbon 6 which occurs when the sprocket 66 winds up cannot fall out of the openings 58, 59 and 25.
  • the opening 69 is shielded from abrasion by the collar 70.
  • the locking opening 57 in the bottom 22 of the bottom part 13 is shielded by a stiffening rib 81 which, on the one hand, is firmly connected to the stiffening rib 30 and, on the other hand, has an extension rib 82 arranged concentrically with the supply spool.
  • the resilient leg 38 is slidably mounted on this extension rib 82, as a result of which (38) is easily movable due to the low friction.
  • the carrier plate 20 is acted upon by a spring device in such a way that the winding 61 of the take-up spool 17 is always held in engagement with the sprocket wheel 66 of the transport roller 65.
  • This spring device consists of a leg spring 83 which is mounted on a pin 84 and has a fixedly arranged first leg 85 and a resilient second leg 86. The second leg 86 rests against a shoulder 87 on the bearing pin 19 for the take-up spool 17, see FIGS. 3 and 5.

Abstract

Farbbandkassetten für Schreib- oder ähnliche Büromaschinen unterliegen unterschiedlichen Konstruktionsanforderungen, wobei sie vor allen Dingen ohne Beschmutzung der Finger leicht austauschbar, billig herstellbar und die Geräusche im Druckbereich dämpfen sollen. Außerdem soll eine Verschmutzung der Maschinenteile beim Einsatz der Kassette durch aus den Öffnugnen in dem Boden der Kassette herausfallenden Abrieb der Farbbänder vermieden und ein leichtgängiger Farbbandantrieb ermöglicht werden. Diese vielseitigen Aufgaben werden dadurch gelöst, daß das topfförmig ausgebildete Bodenteil (13) des Kassettengehäuses auf der Innenseite des Bodens (22) vorspringende Versteifungsrippen (44, 45, 46) aufweist, die gleichzeitig zum Abstützen der Wickel der flanschlosen Auf- und Abwickelspule dienen und/oder ein Herausfallen des in dem Kassettengehäuse anfallenden Abriebes des Farbbandes aus den Öffnungen (25, 57, 58, 59) verhindern. Die für die Formstabilität des Kassettengehäuses erforderlichen Versteifungsrippen (44, 45, 46) übernehmen gleichzeitig weitere Funktionen, wie Führung der Wickel der Auf- und der Vorratsspule, Verhindern des Farbbandabriebs aus dem Kassettengehäuse etc.. Hierdurch wird die Farbbandkassette einfach und billig im Aufbau.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Farbbandkassette für eine Schreib-oder ähnliche Büromaschine der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
  • Unter den zahlreichen bekannten Maßnahmen zur Dämpfung der in der Umgebung von Schreibmaschinen und ähnlichen druckenden Maschinen wahrnehmbaren Geräusche kommt denjenigen Einrichtungen besonderer Bedeutung zu, durch welche die beim Aufschlagen der Typen auf das Papier entstehenden Anschlaggeräusche gegen die in der Nähe der Maschine befindlichen Personen abgeschirmt werden. Als besonders wirksam haben sich hierbei sogenannte Schallschluckhauben erwiesen, die entweder die gesamte Maschine aufnehmen oder die nur im Bereich der Papierzuführung oberhalb der Schreibwalze aufgesetzt werden können. Bei den die Maschinen ganz aufnehmenden Schallschluckhauben ist zwar die Beobachtung des geschriebenen Textes durch ein Sichtfenster möglich, aber die Zugänglichkeit zum Einlegen und Ausrichten des Papiers und für Korrekturen ist außerordentlich umständlich. Aus diesem Grunde sind derartige Schallschluckhauben für Büros mit häufigem Einsetzen von neuen Briefbögen nicht geeignet.
  • Bei Abdeckungen, die nur auf die Papierzuführung und -entnahme im Bereich der Schreibwalze aufgesetzt werden, ist zwar im allgemeinen die Handhabung des Papiers für den Bediener der Maschine erleichtert, jedoch häufig mit der Folge, daß die Geräuschdämpfung nicht mit der erwünschten Wirkung erzielt werden kann. Während bei dieser Art von Schallschluckhauben die Beobachtungsmöglichkeit des gedruckten Textes durch den Bediener im allgemeinen befriedigend ist, besteht ein besonderes Problem in der Zugänglichkeit des Druckwerkes zum Wechseln des Typenrades und der Farbbandkassette. Außerdem sind die die Schreibwalze abdeckenden Schallschluckhauben für billige Korrespondenzmaschinen zu teuer.
  • Wird außerdem eine Maschine, insbesondere eine elektrische Schreibmaschine von einem Gehäuse umgeben, so entsteht im Innern des Gehäuses ein Schallstau und damit eine Erhöhung der Geräuschstärke. Die von innen auf das Gehäuse oder auf flächige Bauteile auftreffenden Schallwellen regen die schwingungsfähigen Teile zu Schwingungen an, die wiederum die Ursache für das nach außen abgegebene Maschinengeräusch sind.
  • Zur Verminderung dieses Schallstaues ist eine Farbbandkassette bekannt geworden, deren topfförmiges Bodenteil und Deckplatte mit Löchern versehen sind. Durch diese Löcher wird der Schallstau zwar vermindert und die Geräuschstärke im Innern des Gehäuses herabgesetzt, aber der durch die Führung und den Antrieb des verbrauchten Kohlefarbbandes bedingte Abrieb fällt durch die Löcher in dem Boden des Bodenteiles hindurch und verschmutzt die darunterliegenden Maschinenteile. Eine derartige Verschmutzung wird bei der Farbbandkassette gemäß der europäischen Offenlegungsschrift 81 109 546.2 dadurch vermieden, daß die Schalldämpfungsmittel der Bodenplatte aus Vertiefungen bestehen, deren Boden durch eine Membran verschlossen ist. Außerdem weist der Boden umlaufende Kragen um die Öffnungen und zusätzliche Auflageflächen für die Wickel der Vorrats- und der Aufwickelspulen auf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbbandkassette zu schaffen, durch die der Schallstau im Innern des Gehäuses wirkungsvoll herabgesetzt und durch die ein Herausfallen des Abriebes von dem verbrauchten Farbband aus Öffnungen in dem Bodenteil des Kassettengehäuses sicher vermieden wird. Außerdem soll die Kassette kompakt aufgebaut sein und einen leicht gängigen Antrieb der Vorrats- und der Aufwickelspule ermöglichen, wobei der Abrieb an dem verbrauchten Farbband gering gehalten werden soll. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst..
  • Die erfindungsgemäße Farbbandkassette bringt eine bemerkenswerte Reduzierung des Geräusches im Innern des Gehäuses, wobei die unterhalb der Farbbandkassette liegenden Maschinenteile in der Aufnahmevorrichtung nicht beschmutzt werden. Das Bodenteil und die Deckplatte sind zur Erhöhung der Formstabilität mit Versteifungsrippen versehen, die gleichzeitig zum Abstützen der Wickel der flanschlosen Auf- und Abwickelspule dienen und/oder ein Herausfallen des in dem Kassettengehäuse anfallenden Abriebes des Farbbandes aus den Öffnungen sicher verhindern. Der Innenaufbau des Farbbandkassettengehäuses wird hierdurch sehr vereinfacht, was sich auch auf die Fertigung vorteilhaft auswirkt. Durch die exakte Führung der Vorrats- und der Aufwickelspule einschließlich deren Wickel wird ein leichtgängiger Transport des Farbbandes erzielt und ein größerer Abrieb des Farbbandes verhindert. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren Unteransprüchen der folgenden Beschreibung zu entnehmen. Es zeigen
    • Figur 1 eine Draufsicht auf die Farbbandkassette,
    • Figur 2 eine Draufsicht auf die Innenseite des topfförmigen Bodenteils des Kassettengehäuses,
    • Figur 3 eine Draufsicht gemäß Figur 2 mit eingesetzten Bauteilen und
    • Figuren 4 bis 6 Einzelheiten aus der Figur 3.
  • In Figur 1 ist eine Farbbandkassette 1 auf einer Aufnahmevorrichtung 2 einer Schreib- oder ähnlichen Büromaschine betriebsbereit angeordnet, welche längs eines Aufzeichnungsträgers 3 verschiebbar angeordnet ist. Der Aufzeichnungsträger 3 ist über eine Papierwalze 4 in bekannter Weise transportierbar. Das aus einem Austrittsschlitz 5 der Farbbandkassette 1 austretende Farbband 6 wird von einer Vorratsspule 7 abgewickelt und über einen Spannhebel 8 und über Farbbandführungen 9, 10 zwischen dem Aufzeichnungsträger 3 und einem Typenträger 11 hindurchgeführt. Der Typenträger 11 ist z. B. ein Typenrad mit einer Vielzahl von radialen Schlitzen, wodurch elastische Stege gebildet werden, an deren Enden jeweils eine Type angeordnet ist. Die Einstellung des Typenrades 11 erfolgt über einen nicht dargestellten Schrittmotor, welcher ebenfalls auf der Aufnahmevorrichtung '2 angeordnet ist. Der Abdruck des Schriftzeichens erfolgt über einen auf der Aufnahmevorrichtung 2 verschiebbar gelagerten Druckhammer, welcher z. B. über einen Elektromagneten angetrieben wird.
  • Das Farbband 6 wird über die Führung 10 in einen Eintrittsschlitz 12 des aus einem topfförmigen Bodenteil 13 und einer mit Öffnungen 14 versehenen Deckel 15 bestehenden Kassettengehäuses hineingeführt. Dann wird das Farbband 6, das z. B. aus einem nur einmal benutzbaren Karbonband besteht, über eine tonnenförmige Umlenkrolle 16 zu einer Aufwickelspule 17 geleitet. Diese Aufwickelspule 17 ist mit einer Nabe 18 auf einem Lagerzapfen 19 drehbar gelagert, der mit einer Trägerplatte 20 fest verbunden ist. Diese Trägerplatte 20 ist mit einer Gleitfläche 21 auf dem Boden 22 des Bodenteils 13 verschiebbar gelagert, wobei die Gleitfläche 21 zwei mit Abstand zueinander angeordnete Führungszapfen 23, 24 für einen den Boden 22 durchdringenden Längsschlitz 25 aufweist. Die Vorratsspule 7 ist auf einer auf dem Boden 22 senkrecht angeordneten Lagerachse 26 drehbar gelagert, zu der eine kreisringförmige Versteifungsrippe konzentrisch und außerhalb dieser Versteifungsrippe 27 weitere Versteifungsrippen 28, 29 und 30 radial ausgerichtet sind. Auf den abgerundeten Versteifungsrippen 28, 29, 30 ist der Wickel 31 und auf der kreisringförmigen Versteifungsrippe 27 der Kern der Aufwickelspule 7 drehbar gelagert. Hierdurch wird infolge der geringen Reibung eine leichtgängige Drehung der Vorratsspule 7 erzielt und ein Verschieben der Wickellagen des Wickels 31 zueinander sicher verhindert. Der Deckel 15 weist entsprechend ausgebildete Versteifungsrippen 32, 33, 34 und 35 auf, die ebenfalls zum Abstützen des Wickels 31 dienen. Hierdurch wird ein Verschieben der Wickellagen des Wickels 31 der Vorratsspule 7 z. B. beim Versand der Kassette 1 sicher verhindert. Durch diese exakte Führung der Vorratsspule 7 einschließlich dessen Wickels 31 wird ein Abrieb des Farbbandes an den Führungsteilen der Kassette 1 erheblich reduziert. Die Vorratsspule 7 weist eine Nabe 36 auf, die von einem als Spannhebel 8 ausgebildeten Formdraht mit zwei freien Schenkeln 37 und 38 umschlungen wird. Der eine Schenkel 37 dieses Formdrahtes ist mit dem freien Ende 39 in einer Ausnehmung 40 des Bodenteils 13 des Kassettengehäuses fest verankert, während der andere Schenkel 38 frei beweglich ist und an seinem freien Ende 41 eine drehbar gelagerte Umlenkrolle 42 aufweist. Sobald das Farbband 6 in Pfeilrichtung 43 gemäß Figur 3 gezogen wird, dann entfernt sich der bewegliche Schenkel 38 von dem festen Schenkel 37 des Formdrahtes derart, daß die Haftreibung zwischen dem Formdraht und der Nabe 36 der Vorratsspule 7 aufgehoben wird. Durch diese Freigabe der Vorratsspule 7 ist ein leichtes Abwickeln des Farbbandes 6 von dieser Vorratsspule 7 möglich. Läßt die Zugspannung in dem Farbband 6 wieder nach, dann schwingt der bewegliche Schenkel 38 des Formdrahtes sofort wieder in seine Ausgangsstellung zurück, wodurch die Vorratsspule 7 wieder gebremst wird. Da eine Drehung der Vorratsspule 7 jetzt nicht mehr möglich ist, wird das Farbband 6 stets stramm gehalten.
  • Um ein Herausfallen von Farbbandabrieb aus dem Längsschlitz 25 des Bodenteils 13 des Kassettengehäuses zu verhindern, ist dieser von erhöhten Versteifungsrippen 44, 45 und 46 umgeben. Gemäß Figur 2 ist hierbei je eine Versteifungsrippe 44 und 45 parallel zu der Verschieberichtung der rechteckförmig ausgebildeten Trägerplatte 20 auf jeder Seite des Längsschlitzes 25 angeordnet. Die Enden 47, 48, 49, 50 dieser Versteifungsrippen 44 und 45 sind einerseits mit der kreisringförmigen Versteifungsrippe 27- und andererseits mit einer senkrecht zu der Bewegungsrichtung der Trägerplatte 20 angeordneten Versteifungsrippe 46 fest verbunden. Die beiderseits der Längsseiten 51, 52 der Trägerplatte 20 auf dem Boden 22 angeordneten Versteifungsrippen 44, 45 weisen gegeneinander gerichtete Schenkel 53, 54 auf, die ein Verkippen der verschiebbaren Trägerplatte 20 mit der Aufwickelspule 17 sicher verhindern, siehe Figur 4. Der Schenkel 53 weist übrigens gleichzeitig eine Auflagefläche 55 für den Wickel 31 der Vorratsspule 7 auf. Hierdurch weist das Bodenteil 13 zusammen mit den Versteifungsrippen 28, 29, 30 vier um 90° versetzt angeordnete Auflageflächen für den Wickel 31 auf, wodurch eine Verschiebung der einzelnen Lagen der Wickel 31 sicher vermieden wird.
  • Der Boden 22 in dem Bodenteil 13 des Kassettengehäuses weist übrigens Sacklöcher 56 zur Schalldämpfung, zwei Öffnungen 57 und 58 zum Einrasten von Verriegelungselementen in der Aufnahmevorrichtung in der Maschine und eine weitere Öffnung 59 für Abfühlelemente zum Abtasten des Farbbandendes auf. Der Wickel 61 der Aufwickelspule 17 ist in dem Bodenteil auf der Versteifungsrippe 46 und auf einer von dem anderen Ende der Trägerplatte 20 ausgehenden und in Richtung zu dem Lagerzapfen 19 verlaufenden Lagerrippe 60 derart lagerbar, daß sich die einzelnen Lagen des Farbbandes 6 beim Aufwickeln nicht gegeneinander verschieben. Der Lagerzapfen 19 für die Aufwickelspule 17 ist mit einer Verlängerung 62 in einem in Verschieberichtung der Trägerplatte 20 angeordneten, durchgehenden Längsschlitz 63 des Deckels 15 bewegbar angeordnet, wodurch der Farbbandvorrat angezeigt wird. Der Längsschlitz 63 in dem Deckel 15 weist auf der Innenseite einen umlaufenden Kragen 64 auf, der gleichzeitig zum Abstützen des Wickels 61 der Aufwickelspule 17 dient.
  • Die Transportwalze 65 weist ein mit dem Wickel 61 der Aufwickelspule 17 in Eingriff stehendes Stachelrad 66 auf, und ist an einem Ende 67 mit einem Hohlzapfen 68 auf einem eine öffnung 69 in dem Boden 22 umgebenden Kragen 70 und an dem anderen Ende 71 mit in einem Handrad 72 zentrisch angeordneten Lagerbohrung 73 für einen Zentrierzapfen 74 an der Innenseite 75 des Deckels 15 drehbar gelagert. Die Stirnfläche 76 des Handrades 72 an der Transportwalze 65 ist mit Riffelungen 77 versehen, wobei ein Teil dieser Stirnfläche 76 aus einer kreisabschnittförmigen Öffnung 78 des Deckels 15 herausragbar angeordnet ist. Hierdurch ist es möglich, die Transportwalze 65 über das Handrad 72 zu drehen, wodurch ein Aufwickeln des Farbbandes 6 auf die Aufwickelspule 17 ermöglicht wird. Die Öffnung 78 in dem Deckel 15 befindet sich in einer kreisabschnittförmigen Vertiefung 79 an dem Deckelrand 80 derart, daß die Stirnfläche 76 des Handrades 72 nicht gegenüber der übrigen Oberfläche des Deckels 15 hervorsteht. Die Versteifungsrippe 46 auf dem Boden 22 des Bodenteils 13 ist so ausgebildet und derart angeordnet, daß der beim Aufwickeln durch das Stachelrad 66 anfallende Abrieb des Farbandes 6 nicht aus den Öffnungen 58, 59 und 25 herausfallen kann. Die Öffnung 69 ist durch den Kragen 70 gegen den Abrieb abgeschirmt. Durch diese Maßnahmen wird eine Verschmutzung der Maschinenteile beim Einsatz der Kassette 1 in der Aufnahmevorrichtung der Maschine sicher verhindert.
  • Die Verriegelungsöffnung 57 in dem Boden 22 des Bodenteiles 13 ist durch eine Versteifungsrippe 81 abgeschirmt, welche einerseits mit der Versteifungsrippe 30 fest verbunden ist und andererseits eine konzentrisch zu der Vorratsspule angeordnete Verlängerungsrippe 82 aufweist. Auf dieser Verlängerungsrippe 82 ist der federnde Schenkel 38 verschiebbar gelagert, wodurch dieser (38) infolge der geringen Reibung leicht beweglich ist.
  • Die Trägerplatte 20 wird durch eine Federeinrichtung derart beaufschlagt, daß der Wickel 61 der Aufwickelspule 17 stets mit dem Stachelrad 66 der Transportwalze 65 in Eingriff gehalten wird. Diese Federeinrichtung besteht aus einer Schenkelfeder 83, die auf einem Zapfen 84 gelagert ist und einem fest angeordneten ersten Schenkel 85 und einem federnden zweiten Schenkel 86 aufweist. Der zweite Schenkel 86 liegt an einem Ansatz 87 am Lagerzapfen 19 für die Aufwickelspule 17 federnd an, siehe Figuren 3 und 5.

Claims (10)

1. Farbbandkassette für eine Schreib- oder ähnliche Büromaschine mit in dem Boden des Kassettengehäuses angeordneten öffnungen z. B. als Durchtrittsöffnungen für Abfühlelemente zum Abfühlen des Farbbandendes etc., wobei das Farbband mittels einer antreibbaren Transportwalze von einer Vorratsspule ab- und auf eine Aufwickelspule wieder aufwickelbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das topfförmig ausgebildete Bodenteil (13) des Kassettengehäuses auf der Innenseite des Bodens (22) vorspringende Versteifungsrippen (44, 45, 46) aufweist, die gleichzeitig zum Abstützen der Wickel (61, 31) der flanschlosen Auf- (7) und Abwickelspule (17) dienen und/oder ein Herausfallen des in dem Kassettengehäuse anfallenden Abriebes des Farbbandes (6) aus den Öffnungen (25, 57, 58, 59) verhindern.
2. Kassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, daß der Boden (22) eine aufrecht angeordnete Lagerachse (26) für die Vorratsspule (7) aufweist, und daß zu der Lagerachse (26) eine kreisringförmige Versteifungsrippe (27) konzentrisch und außerhalb dieser Versteifungsrippe (27) weitere Versteifungsrippen (28, 29, 30) radial ausgerichtet angeordnet sind.
3. Kassette nach Anspruch 1, wobei die Aufwickelspule auf einer in einem Längsschlitz des Bodens verschiebbaren Trägerplatte drehbar und durch eine an der Trägerplatte angreifende Federeinrichtung gegen die Transportwalze drückbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß Versteifungsrippen (44, 45, 46) rund um den Längsschlitz (25) angeordnet sind.
4. Kassette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichn e t , daß je eine Versteifungsrippe (44, 45) parallel zu der Verschieberichtung der rechteckförmig ausgebildeten Trägerplatte (20) auf jeder Seite des Längsschlitzes (25) angeordnet ist, und daß die Enden (47, 48, 49, 50) der beiden Versteifungsrippen (44, 45) einerseits mit der kreisringförmigen Versteifungsrippe (27) und andererseits mit einer senkrecht zu der Bewegungsrichtung der Trägerplatte (20) angeordneten Versteifungsrippe (46) fest verbunden sind.
5. Kassette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichn e t , daß die Trägerplatte (20) auf ihrer Gleitfläche (21) zwei mit Abstand zueinander angeordnete Führungszapfen (23, 24) aufweist, welche in dem Längsschlitz (25) gleitbar angeordnet sind, und daß die beiderseits der Längsseiten (51, 52) der Trägerplatte (20) auf dem Boden (22) angeordneten Versteifungsrippen (44, 45) gegeneinander gerichtete Schenkel (53, 54) aufweisen, die ein Verkippen der verschiebbaren Trägerplatte (20) mit der Aufwickelspule (17) verhindern.
6. Kassette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Schenkel (53) gleichzeitig als Auflagefläche (54) für den Wickel (31) der Vorratsspule (7) dient.
7. Kassette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (20) an einem Ende den Lagerzapfen (19) für die Aufwickelspule (17) und eine von dem anderen Ende ausgehende und in Richtung zu dem Lagerzapfen (19) verlaufende Lagerrippe (60) als Auflagefläche für den Wickel (61) der Aufwickelspule (17) aufweist.
8. Kassette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerzpafen (19) für die Aufwickelspule (17) mit einer Verlängerung (62) in einem Längsschlitz (63) des Deckels (15) bewegbar angeordnet ist.
9. Kassette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a - durch gekennzeichnet, daß die Transportwalze (65) ein mit dem Wickel (61) der Aufwickelspule (17) in Eingriff stehendes Stachelrad (66) aufweist und an einem Ende (67) mit einem Hohlzapfen (68) auf einem eine Öffnung (69) in dem Boden (22) umgebenden Kragen (70) und an dem anderen Ende (71) mit einer in einem Handrad (72) zentrisch angeordneten Lagerbohrung (73) für einen Zentrierzapfen (74) an der Innenseite (75) des Deckels (15) drehbar gelagert ist.
10. Kassette nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (76) des Handrades (72) an der Transportwalze (65) mit Riffelungen (77) versehen ist, daß ein Teil der Stirnfläche (76) aus einer kreisabschnittförmigen Öffnung (78) des Deckels (15) herausragbar gelagert und daß die Öffnung (78) in einer kreisabschnittförmigen Vertiefung (79) an dem Deckelrand (80) angeordnet ist.
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