EP0161345A1 - Flat picture display tube and method of manufacturing it - Google Patents

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EP0161345A1
EP0161345A1 EP84115963A EP84115963A EP0161345A1 EP 0161345 A1 EP0161345 A1 EP 0161345A1 EP 84115963 A EP84115963 A EP 84115963A EP 84115963 A EP84115963 A EP 84115963A EP 0161345 A1 EP0161345 A1 EP 0161345A1
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Manfred Dr.Phys. Kobale
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Siemens AG
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    • H01J17/38—Cold-cathode tubes
    • H01J17/48—Cold-cathode tubes with more than one cathode or anode, e.g. sequence-discharge tube, counting tube, dekatron
    • H01J17/49—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current
    • H01J17/498—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current with a gas discharge space and a post acceleration space for electrons

Definitions

  • Image brightness and display contrast also depend, among other things, on how large the available electron currents are and how clean they can be switched - with reasonably high voltages.
  • the gas discharge space is divided into a plurality of chambers by horizontal walls. Each chamber is one row conductor wide, bounded at the rear by a parallel cathode strip and at the front by an anode made of electrodes extending parallel to the column.
  • This anode grid is designed so that the plasma electrons can only pass through winding paths; they are doing Ablenkfel-Les 1 Lk / 24.4.1984 exposed to it, which ensure that the slow electrons are passed through and the fast electrons strike the channel walls and release secondary electrons there. These low-energy electrons can also pass through the grid electrode. As a result, the electrons supplied by the gas discharge receive a new energy distribution in which the number of low-energy electrons is increased at the expense of the high-energy ones.
  • This speed profile is so favorable that one can manage with switching voltages of a few 10V. However, it should not be so easy to increase the current; in the cited patent there is talk of a gain factor of 1 (see column 7, paragraph 5 there). It is also unsatisfactory that the construction is complicated, does not permit a high pixel density and, moreover, is dependent on a small-volume plasma with a correspondingly low electron yield.
  • those electrons that strike the control unit outside the holes are also used. They generate secondary electrons in the multiplier layer provided according to the invention, some of which then get into the holes.
  • the potential relationships immediately in front of the row conductor level are apparently such that secondary holes are also supplied to the holes from more distant layer regions.
  • These additional electrons which usually enter the control unit from oblique directions, do not have an adverse electron-optical effect. On the contrary: as it turned out, the electron beams are shown even more sharply on the phosphor screen. No other side effects were observed.
  • the layer can in particular be designed in such a way that there are no charges that could hinder the plasma, and that the control is not loaded electrically.

Abstract

The invention is based on a flat picture screen, in which electrons from a plasma at the rear are drawn forwards through selected holes in a control disc (3), which is provided with line and column conductors (9 and 10) on the front and back. The electrons then receive energy levels of several kV and finally generate light spots on a fluorescent screen. It is proposed that the control disc (3) be additionally coated on its rear side with a layer (multiple layer 18), which is at most 100 nm thick, is electrically insulating and has a secondary- electron emission coefficient of delta max </= 3 ( delta max = mean number of secondary electrons which are released from the multiple layer by one impacting primary electron, measured at a primary electron energy at which the emission rate is at its maximum). In a preferred embodiment, the multiple layer (18) is a magnesium oxide film, approximately 20 nm thick and vaporised on in a vacuum. This layer ensures that the electron currents reaching the control matrix are strengthened with low-energetic electrons; the brightness and/or contrast of the display can thus be improved. Main application area: high information-content flat displays, especially for data monitors and televisions. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flachbildröhre gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Röhre wird beispielsweise in der DE-PS 2412869 beschrieben.The invention relates to a flat tube according to the preamble of claim 1. Such a tube is described for example in DE-PS 2412869.

Das bekannte Flachdisplay arbeitet nach folgendem Prinzip: In einer rückwärtigen Gasentladung werden Elektronen erzeugt, die durch ausgewählte Löcher einer Steuereinheit in einen vorderen Raum gelangen, dort Energien von einigen kV aufnehmen und schließlich auf einer kathodolumineszenten Schicht Lichtflecke erzeugen. Die Steuereinheit besteht dabei aus einer Isolatorplatte, die rück- und frontseitig jeweils Zeilenleiter bzw. Spaltenleiter einer Steuermatrix trägt und zusammen mit diesen Leitern in jedem Matrixelement durchbrochen ist. Das darzustellende Bild wird zeilenweise aufgebaut, das heißt, die Zeilenleiter dienen nacheinander als Plasmaanode und die Spaltenleiter erhalten die jeweils zugehörigen Zeileninformationssignale.The well-known flat display works according to the following principle: In a rear gas discharge, electrons are generated, which pass through selected holes in a control unit into a front room, absorb energy of a few kV there and finally generate light spots on a cathodoluminescent layer. The control unit consists of an insulator plate which carries row and column conductors of a control matrix on the back and front and is broken through in each matrix element together with these conductors. The image to be displayed is built up line by line, that is to say the row conductors serve in succession as a plasma anode and the column conductors receive the associated row information signals.

Bildhelligkeit und Darstellungskontrast hängen u.a. auch davon ab, wie groß die zur Verfügung stehenden Elektronenströme sind und wie sauber sie sich - mit vertretbar hohen Spannungen - schalten lassen. Um hier die Verhältnisse zu verbessern, wird in der US-PS 3845241 folgende Bauform vorgeschlagen: Der Gasentladungsraum wird durch horizontale Wände in eine Vielzahl von Kammern unterteilt. Jede Kammer ist eine Zeilenleiterbreite hoch, nach hinten durch einen zeilenparallelen Kathodenstreifen und nach vorn durch eine Anode aus spaltenparallel erstreckten Elektroden begrenzt. Dieses Anodengitter ist dabei so beschaffen, daß die Plasmaelektronen nur auf gewundenen Pfaden hindurchtreten können; sie sind dabei Ablenkfel-Les 1 Lk/24.4.1984 dem ausgesetzt, die dafür sorgen, daß die langsamen Elektronen hindurchgeschleust werden und die schnellen Elektronen auf die Kanalwände prallen und dort Sekundärelektronen herauslösen. Diese niederenergetischen Elektronen können ebenfalls die Gitterelektrode passieren. Im Ergebnis erhalten also die von der Gasentladung gelieferten Elektronen eine neue Energieverteilung, bei der die Anzahl der energiearmen Elektronen auf Kosten der energiereichen vergrößert ist. Dieses Geschwindigkeitsprofil ist so günstig, daß man mit Schaltspannungen von wenigen 10V auskommt. Allerdings dürfte es nicht so ohne weiteres gelingen, die Stromstärke zu erhöhen; in der zitierten Patentschrift ist von einem Verstärkungsfaktor um 1 die Rede (vgl. die dortige Spalte 7, Abs.5). Unbefriedigend ist auch, daß die Konstruktion kompliziert ist, keine hohe Bildpunktdichte gestattet und überdies auf ein kleinvolumiges Plasma mit einer entsprechend geringen Elektronenergiebigkeit angewiesen ist.Image brightness and display contrast also depend, among other things, on how large the available electron currents are and how clean they can be switched - with reasonably high voltages. In order to improve the situation here, the following design is proposed in US Pat. No. 3,845,241: The gas discharge space is divided into a plurality of chambers by horizontal walls. Each chamber is one row conductor wide, bounded at the rear by a parallel cathode strip and at the front by an anode made of electrodes extending parallel to the column. This anode grid is designed so that the plasma electrons can only pass through winding paths; they are doing Ablenkfel-Les 1 Lk / 24.4.1984 exposed to it, which ensure that the slow electrons are passed through and the fast electrons strike the channel walls and release secondary electrons there. These low-energy electrons can also pass through the grid electrode. As a result, the electrons supplied by the gas discharge receive a new energy distribution in which the number of low-energy electrons is increased at the expense of the high-energy ones. This speed profile is so favorable that one can manage with switching voltages of a few 10V. However, it should not be so easy to increase the current; in the cited patent there is talk of a gain factor of 1 (see column 7, paragraph 5 there). It is also unsatisfactory that the construction is complicated, does not permit a high pixel density and, moreover, is dependent on a small-volume plasma with a correspondingly low electron yield.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachbildröhre der eingangs genannten Art auf einfache Weise so weiter zu entwickeln, daß die zu verarbeitenden Elektronenströme eine hohe Intensität bei niedriger mittlerer Energie haben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bildwiedergaberöhre sowie ein Herstellungsverfahren mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 bzw. 8 gelöst. Die in diesen Ansprüchen verwendeten Ausdrücke "Sekundäremissionsfaktar δmax" und "elektrisch isolierend" sind dabei folgendermaßen definiert: "dmax" bedeutet die mittlere Anzahl an Sekundärelektronen, die ein auf die Vervielfacherschicht treffendes Primärelektron aus dieser Schicht herauslöst; das Primärelektron hat dabei eine Energie, bei der der Effekt am größten ist. Die Vervielfacherschicht wirkt "elektrisch isolierend", wenn ihr Flächenwiderstand so hoch ist, daß es zu keinen störenden Zeilenleiterkopplungen kommt.The invention has for its object to further develop a flat tube of the type mentioned in a simple manner so that the electron currents to be processed have a high intensity with low average energy. This object is achieved according to the invention by an image display tube and a manufacturing method with the features of claims 1 and 8, respectively. The terms "secondary emission factor δ max " and "electrically insulating" used in these claims are defined as follows: "d max " means the average number of secondary electrons that a primary electron striking the multiplier layer removes from this layer; the primary electron has an energy at which the effect is greatest. The multiplier layer has an "electrically insulating" effect if its sheet resistance is so high that there are no interfering line conductor couplings.

Bei der vorgeschlagenen Röhre werden auch noch diejenigen Elektronen, die außerhalb der Löcher auf die Steuereinheit treffen, genutzt. Sie erzeugen in der erfindungsgemäß vorgesehenen Vervielfacherschicht Sekundärelektronen, von denen dann ein Teil in die Löcher gelangt. Das bedeutet, daß die Elektronenstrahlen mit relativ langsamen Elektronen angereichert werden, also an Intensität gewinnen und eine geringere Durchschnittsgeschwindigkeit erhalten. Der Intensitätszuwachs ist bemerkenswert hoch. Offenbar sind die Potentialverhältnisse unmittelbar vor der Zeilenleiterebene so geartet, daß den Löchern auch aus entfernteren Schichtbereichen Sekundärelektronen zugeführt werden. Elektronenoptisch wirken sich diese zusätzlichen Elektronen, die gewöhnlich aus schrägen Richtungen in die Steuereinheit eintreten, nicht ungünstig aus. Im Gegenteil: Die Elektronenstrahlen werden, wie sich herausgestellt hat, auf dem Phosphorschirm eher noch schärfer abgebildet. Auch sonst wurden keine störenden Nebeneffekte beobachtet. Die Schicht kann insbesondere so gestaltet werden, daß es nicht zu Aufladungen kommt, die das Plasma behindern könnten, und daß die Ansteuerung elektrisch nicht belastet wird.In the proposed tube, those electrons that strike the control unit outside the holes are also used. They generate secondary electrons in the multiplier layer provided according to the invention, some of which then get into the holes. This means that the electron beams are enriched with relatively slow electrons, that is, they gain intensity and have a lower average speed. The increase in intensity is remarkably high. The potential relationships immediately in front of the row conductor level are apparently such that secondary holes are also supplied to the holes from more distant layer regions. These additional electrons, which usually enter the control unit from oblique directions, do not have an adverse electron-optical effect. On the contrary: as it turned out, the electron beams are shown even more sharply on the phosphor screen. No other side effects were observed. The layer can in particular be designed in such a way that there are no charges that could hinder the plasma, and that the control is not loaded electrically.

Vorzugsweise besteht die Vervielfacherschicht aus einer etwa 20nm dicken MgO-Schicht, die auch für den Energiebereich der Plasmaelektronen (zwischen Null und etwa 200V) recht gute δ-Werte hat und sich durch eine hohe Stabilität auszeichnet. In Frage kommen aber auch Oxide von Elementen der Gruppe IIA oder intermetallische Verbindungen.The multiplier layer preferably consists of an approximately 20 nm thick MgO layer, which also has very good δ values for the energy range of the plasma electrons (between zero and approximately 200 V) and is distinguished by a high stability. However, oxides of Group IIA elements or intermetallic compounds are also suitable.

Es ist an sich schon wiederholt diskutiert worden, die Plasmaelektroden eines Gasentladungspanels mit einer Schicht zu überziehen, die u.a. auch einen hohen Sekundäremissionskoeffizienten ? hat; vgl. hierzu beispielsweise IEEE Trans.Electron Devices ED-23 (1976) 31 oder die US-PSen 3846171 und 4053804. Alle diese Literaturstellen beziehen sich aber auf einen spezifischen Wechselstrom-Displaytyp mit Speichervermögen und sehen die emissionsfähige Schicht für Aufgaben vor, die sich im vorliegenden Fall entweder nicht stellen (Schutz von dielektrischen Zwischenschichten, Verbreiterung einer Zündspannungshysterese) oder so nicht lösen lassen (Stabilisierung und Absenkung der Betriebsspannung). Überdies entspricht δ nicht der Größe δ; δ ist der Sekundäremissionskoeffizient auf der Kathodenseite und wird im wesentlichen durch einen Ionenbeschuß bestimmt.It has been repeatedly discussed per se to coat the plasma electrodes of a gas discharge panel with a layer which, among other things, also has a high secondary emission coefficient? Has; see. see, for example, IEEE Trans. Electronic Devices ED-23 (1976) 31 or US Pat. Nos. 3846171 and 4053804. All of these references, however, relate to a specific AC display type with storage capacity and see the Emission-capable layer for tasks that in the present case either cannot be provided (protection of dielectric intermediate layers, widening of an ignition voltage hysteresis) or cannot be solved in this way (stabilization and reduction of the operating voltage). Moreover, δ does not correspond to δ; δ is the secondary emission coefficient on the cathode side and is essentially determined by ion bombardment.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand zusätzlicher Ansprüche.Further advantageous refinements and developments of the invention are the subject of additional claims.

Der Lösungsvorschlag soll nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Figur näher erläutert werden.The proposed solution will now be explained in more detail on the basis of a preferred exemplary embodiment with reference to the attached figure.

Die Figur zeigt in einem schematischen Seitenschnitt ein Display, das beispielsweise in einem Fernsehgerät Verwendung finden könnte. Das Display enthält eine flache Vakuumhülle mit einem wannenartigen Rückteil 1 und einer Frontplatte 2. Das Hülleninnere wird durch eine Steuerstruktur, bestehend aus einer Steuerscheibe 3 und einer Stützplatte 4, in einen Gasentladungsraum 5 und einen Nachbeschleunigungsraum 6 unterteilt. Die Distanz zwider Stützplatte und der Frontplatte ist durch einen Abstandsrahmen 7 vorgegeben. Alle Teile sind durch Glaslotnähte 17 hermetisch dicht miteinander verbunden.The figure shows a schematic side section of a display that could be used, for example, in a television set. The display contains a flat vacuum envelope with a trough-like back part 1 and a front plate 2. The interior of the envelope is subdivided into a gas discharge space 5 and a post-acceleration space 6 by a control structure consisting of a control disc 3 and a support plate 4. The distance between the support plate and the front plate is predetermined by a spacer frame 7. All parts are hermetically sealed together by glass solder seams 17.

Das Rückteil trägt in seinem Boden mehrere, parallel nebeneinander liegende Kathodenstreifen 8. Die Steuerplatte ist auf ihrer Rückseite mit Zeilenleitern 9 und frontseitig mit Spaltenleitern 10 versehen. In den Kreuzungspunkten der beiden Leiterarten befindet sich jeweils eine Durchtrittsöffnung 11. Die Stützplatte 4 trägt rück- und vorderseitig zeilenleiterparallele Streifenleiter 12 bzw. eine durchgehende Leitschicht 13 und enthält Durchbrüche 14, die sich jeweils mit einer der Durchtrittsöffnungen 11 decken. Die Rückseite der Frontplatte 2 ist mit einem Raster aus Phosphorpunkten 15 und darüber mit einer durchgehenden Nachbeschleunigungsanode 16 beschichtet. Je ein Phosphorpunkt ist einem der Löcher der Steuerstruktur vorgelagert.The bottom of the rear part has a plurality of cathode strips 8 lying parallel to one another. The control plate is provided on its rear side with row conductors 9 and on the front side with column conductors 10. At the intersection of the two types of conductors there is a passage opening 11. The backing plate 4 carries strip conductors 12 parallel to the row conductor and a continuous conducting layer 13 on the back and front side and contains openings 14, each of which coincides with one of the passage openings 11. The back of the front panel 2 is with a Grid of phosphor dots 15 and above coated with a continuous post-acceleration anode 16. One phosphor point each is located in front of one of the holes in the control structure.

Um die Elektronenausbeute aus dem Gasentladungsraum zu verbessern, ist die Steuerscheibe 3 rückseitig noch mit einer durchgehenden Schicht 18 überzogen. Diese Schicht ist 20nm stark und besteht aus im Vakuum aufgedampftem Magnesiumoxid.In order to improve the electron yield from the gas discharge space, the control disk 3 is also covered on the back with a continuous layer 18. This layer is 20 nm thick and consists of magnesium oxide which has been evaporated in a vacuum.

Im Betrieb des Panels brennt zwischen dem jeweils getasteten Zeilenleiter 9 und dem jeweils dahinter liegenden Kathodenstreifen 8 ein Plasma, aus dem durch ausgewählte Zeilenleiteröffnungen - die Vollauswahl besorgen die Spaltenleiter - Primär- und Sekundärelektronen in den Nachbeschleunigungsraum 6 gezogen werden. Dort werden die Elektronenstrahlen auf kurzer Strecke nachbeschleunigt und schließlich auf den jeweils zugehörigen Phosphorpunkt geführt. Eine mehr ins einzelne gehende Darstellung der Betriebsweise findet sich in Elektronik 14 (1982) 79.During operation of the panel, a plasma burns between the respective row conductor 9 and the cathode strip 8 located behind it, from which the column conductors - primary and secondary electrons are drawn into the post-acceleration chamber 6 through selected row conductor openings - the full selection is provided by the column conductors. There the electron beams are re-accelerated over a short distance and finally guided to the corresponding phosphor point. A more detailed description of the mode of operation can be found in Electronics 14 (1982) 79.

Die Erfindung beschränkt sich nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel. So bleibt es dem Fachmann überlassen, die Wirkung der Vervielfacherschicht noch durch weitere Maßnahmen zu verbessern oder abzusichern. So könnte man etwa die Zeilenleiter etwas in die Steuerlöcher hineinreichen lassen, wenn man auf wohldefinierte elektrische Verhältnisse in diesen Bereichen besonderen Wert legt. Davon abgesehen ist es auch ohne Belang, wie die zusätzlich zur eigentlichen Steuermatrix vorgesehenen Steuerelektroden gestaltet und organisiert sind. Dementsprechend wäre es beispielsweise auch möglich, mit einer Strahlnachablenkung zu arbeiten und/oder mit den Matrixleitern lediglich eine Vorauswahl zu treffen (ältere Patentanmeldungen P 32 41 605.9 und P 3406252.1).The invention is not limited to the illustrated embodiment. It is up to the person skilled in the art to improve or safeguard the effect of the multiplier layer by further measures. For example, you could have the row conductors reach a little into the control holes if you place particular emphasis on well-defined electrical conditions in these areas. Apart from that, it is also irrelevant how the control electrodes provided in addition to the actual control matrix are designed and organized. Accordingly, it would also be possible, for example, to work with a beam deflection and / or to make only a preselection with the matrix conductors (earlier patent applications P 32 41 605.9 and P 3406252.1).

Claims (8)

1. Flache Bildwiedergaberöhre mit folgenden Merkmalen: 1) sie enthält eine vakuumdichte, gasgefüllte Hülle mit zwei in Betrachtungsrichtung parallel hintereinander liegenden Flachteilen (Rückteil 1, Frontplatte 2); 2) das Rückteil (1) trägt innenseitig zumindest eine großflächige, frontplattenparallel erstreckte Elektrode (Plasmakathode 8); 3) die Frontplatte (2) trägt innenseitig eine kathodolumineszente Schicht (Phosphorpunkte 15) sowie eine weitere Elektrode (Nachbeschleunigungsanode 16); 4) das Hülleninnere wird durch eine Steuereinheit in einen hinteren und einen vorderen Raum unterteilt (Gasentladungsraum 5 bzw. Nachbeschleunigungsraum 6); 5) die Steuereinheit enthält in einer hinteren und einer vorderen frontplattenparallelen Ebene jeweils eine Schar aus zueinander parallelen Streifenleitern; 6) die hinteren Streifenleiter (Zeilenleiter 9) befinden sich auf der Rückseite einer Trägerplatte (Steuerscheibe 3); 7) die vorderen Streifenleiter (Spaltenleiter 10) erstrecken sich senkrecht zu den Zeilenleitern (9); 8) in den Kreuzungspunkten der Zeilenleiter (9) mit den Spaltenleitern (10) ist die gesamte Steuereinheit durchbrochen; 9) im Betrieb der Röhre brennt zwischen jeweils einem der Zeilenleiter (9) und der gegenüberliegenden Plasmakathode (8) eine Gasentladung; dadurch gekennzeichnet, daß 10) die Steuerscheibe (3) auf ihrer Rückseite eine die Zeilenleiter (9) bedeckende, elektrisch isolierende Schicht (Vervielfacherschicht 18) aufweist, die 11) höchstens 100nm dick ist und einen Sekundäremissionskoeffizienten δmax von mindestens 3 hat. 1. Flat display tube with the following features: 1) it contains a vacuum-tight, gas-filled envelope with two flat parts lying parallel one behind the other in the viewing direction (rear part 1, front plate 2); 2) the back part (1) carries on the inside at least one large-area electrode which extends parallel to the front plate (plasma cathode 8); 3) the front panel (2) has a cathodoluminescent layer (phosphor dots 15) and another electrode (post-acceleration anode 16) on the inside; 4) the interior of the envelope is divided into a rear and a front space by a control unit (gas discharge space 5 or post-acceleration space 6); 5) the control unit contains a set of strip conductors parallel to one another in a rear and a front plane parallel to the front plate; 6) the rear strip conductors (row conductors 9) are located on the back of a carrier plate (control disk 3); 7) the front strip conductors (column conductors 10) extend perpendicular to the row conductors (9); 8) the entire control unit is broken through at the intersection of the row conductors (9) with the column conductors (10); 9) during operation of the tube, a gas discharge burns between one of the row conductors (9) and the opposite plasma cathode (8); characterized in that 10) the control disk (3) has on its rear side an electrically insulating layer (multiplier layer 18) covering the row conductor (9), which 11) is at most 100 nm thick and has a secondary emission coefficient δ max of at least 3. 2. Bildwiedergaberöhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vervielfacherschicht (18) höchstens 50nm, insbesondere 30nm dick ist.2. Picture display tube according to claim 1, characterized in that the multiplier layer (18) is at most 50nm, in particular 30nm thick. 3. Bildwiedergaberöhre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vervielfacherschicht (18) überwiegend ein Oxid eines Metalles der Gruppe IIA enthält.3. Picture display tube according to claim 1 or 2, characterized in that the multiplier layer (18) contains predominantly an oxide of a metal of group IIA. 4. Bildwiedergaberöhre nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall Barium, Strontium, Beryllium oder Magnesium ist.4. Display tube according to claim 3, characterized in that the metal is barium, strontium, beryllium or magnesium. 5. Bildwiedergaberöhre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vervielfacherschicht (18) überwiegend eine intermetallische Verbindung enthält.5. A picture display tube according to claim 1 or 2, characterized in that the multiplier layer (18) predominantly contains an intermetallic compound. 6. Bildwiedergaberöhre nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung Rb3Sb ist.6. Image display tube according to claim 5, characterized in that the connection is Rb3Sb. 7. Bildwiedergaberöhre nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vervielfacherschicht (18) einen elektrisch leitenden, insbesondere aus einem Edelmetall bestehenden Zusatz enthält.7. Picture display tube according to one of claims 1 to 6, characterized in that the multiplier layer (18) contains an electrically conductive, in particular made of a precious metal additive. 8. Verfahren zur Herstellung einer Bildwiedergaberöhre gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vervielfacherschicht im Vakuum aufgedampft wird.8. A method for producing an image display tube according to one of claims 1 to 7, characterized in that the multiplier layer is evaporated in vacuo.
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