EP0159286A2 - Label and procedure and device for fastening a label and procedure and device for taking off a label - Google Patents

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Publication number
EP0159286A2
EP0159286A2 EP85730054A EP85730054A EP0159286A2 EP 0159286 A2 EP0159286 A2 EP 0159286A2 EP 85730054 A EP85730054 A EP 85730054A EP 85730054 A EP85730054 A EP 85730054A EP 0159286 A2 EP0159286 A2 EP 0159286A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
label
substance
labels
objects
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85730054A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0159286A3 (en
Inventor
Hans-Heinrich Töpfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Topfer Kulmbach GmbH
Original Assignee
Topfer Kulmbach GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Topfer Kulmbach GmbH filed Critical Topfer Kulmbach GmbH
Publication of EP0159286A2 publication Critical patent/EP0159286A2/en
Publication of EP0159286A3 publication Critical patent/EP0159286A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0286—Forms or constructions provided with adaptations for labelling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2273—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using wipers, pallets or segments
    • B65C9/2282—Applying the liquid on the label
    • B65C9/2291—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/24—Gluing the labels or articles by heat
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
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    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
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    • G09F3/04—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps to be fastened or secured by the material of the label itself, e.g. by thermo-adhesion
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    • G09F2003/0251—Sleeve shaped label, i.e. wrapped around a device
    • G—PHYSICS
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    • G09F2003/0267—Shapes or borders die cut
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    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F2003/0272—Labels for containers

Definitions

  • the invention relates to a label for application to an object to be identified and to a method and an apparatus for applying this label to an object.
  • the invention further relates to a method and a device for detaching this label from an object.
  • the back of the labels is glued in the labeling machine before the labels are applied to the objects.
  • the glue is transferred to Leimpe.letten in the glue station using a glue roller.
  • the glue pallets are then guided to the label magazin via the pallet carousel.
  • the gripper cylinder With the Glue film on the glue pallet, the labels in the label magazine with the back facing the glue pallet are removed and guided to the gripper cylinder with the glue pallet.
  • the grippers take over the labels.
  • glue splitting takes place so that the labels have enough adhesive on the back for later adhesion and sticking to the object.
  • the gripper cylinder transports the glued labels to a bottle table, for example, where the labels are blown onto bottles or other containers. In a subsequent brushing section, the labels are pressed onto the bottles or containers by brushes or sponges.
  • the application of the labels during the filling process of the bottles or other containers has certain disadvantages. Apart from the fact that the application of the glue to the glue pallets as well as to the back of the labels takes a certain time, there is a major disadvantage that the labels on the gripper tend to act under the effect of the glue spread on the back roll up, so that there is a risk that individual labels either not at all or only partially can be applied to the container. However, since proper labeling of the containers is required, measures must be taken to ensure that the containers are not labeled or are labeled incorrectly
  • the lye must therefore often be reprocessed or replaced. This in turn results in pollution of the wastewater by the lye and the impurities mentioned.
  • a label it is therefore the object of the present invention to create a label, its application the filling process is not delayed and can be attached to the object to be labeled in a flawless manner. Furthermore, a label is to be created which does not require the use of an alkali-resistant material. The label should also be detached more easily and with little effort, and the environmental impact of contaminants occurring during the detachment should also be considerably reduced.
  • This object is achieved according to the invention in the case of a label for application to an object to be identified in that it has a substance which can be activated on the back for adhesion to the object and does not cause any liability before activation.
  • the stated object is achieved in that the activation of the substance is carried out before or upon contact between the back of the label and the object.
  • the stated object is achieved according to the invention in that a device which brings about the activation of the substance which achieves the adhesion of the label and a device which brings the label into contact with the object during the activated state are provided are.
  • the above object is achieved according to the invention in that, if necessary, an activation the substance causing the adhesion of the label is carried out and the label is mechanically removed during the possibly activated state.
  • a detaching device is provided which mechanically separates the label from the object. This device is preferably designed in such a way that a device which activates the substance which achieves the adhesion of the label is provided before the mechanical detachment.
  • a spray device for a solvent for the substance for spraying the label on the object or a heating device for heating the label on the object can be provided.
  • a compressed air blowing device, an air suction device, a cold and / or hot water jet device or a brush arrangement can be provided to remove the label.
  • an air suction device and a brush arrangement for jointly detaching the label from the object may also be an air suction device and a brush arrangement for jointly detaching the label from the object, the air suction device preferably being in the conveying direction of the objects in front of the brush arrangement and furthermore being advantageously arranged adjustable with respect to the conveying path of the objects.
  • the labels can be designed in such a way that the activatable substance is incorporated into the label materials themselves, whereby the concentration of the activatable substance can change over the thickness of the label.
  • the highest concentration of this substance will preferably occur on the back of the label.
  • the label can also be in the way
  • the coating in the printing press can be carried out in the finishing process using rotogravure, flexographic or offset printing.
  • the coating can also be carried out in the paper machine during paper production or in a special coating machine.
  • the activation of the substance can be either by a solvent or by a temperature change, 'these being either an increase in temperature or reduction in temperature may be effected.
  • Glue, starch, resins, synthetic resins, linseed oils or waxes can be used as activatable substances, either alone or in any mixtures of the substances mentioned.
  • the additional can brought layer of binder to be added.
  • the coating can be applied as an aqueous dispersion, as a combination of an aqueous dispersion and a solvent such as ethanol, ethyl acetate, toluene, isopropanol, gasoline, glycol or the like, and as a purely solvent-based compound of the activatable substances mentioned.
  • PVC or PVDC can be used as a dispersion, as well as waxes, modified waxes, hot melts or hot melt adhesives, in particular in the case of substances which can be activated by a change in temperature.
  • the labeling device shown in FIG. 1 has a label magazine 1, in which labels 2 are stacked in such a way that the rear side of the foremost label faces a pallet carousel 3.
  • the pallet carousel 3 contains individual pallets 4, each of which serves to transport a label to a gripper cylinder 5.
  • the gripper cylinder 5 has grippers for removing the labels and cushions 6 for supporting one label each.
  • the gripper cylinder transports the labels to a labeling station in which the back of the labels is brought into contact with containers 7 to be labeled. Because of the substance in the labels or in an additional layer applied to them, which is activated before or when the labels touch the containers, the labels adhere to the container.
  • a dampening unit 8 which moistens the pallets 4 with a solvent suitable for activating the substance.
  • This solvent can consist of water or a water-alcohol solution.
  • the moistened pallets then arrive at the label magazine 1, the pallet 4 running past it coming into contact with the back of the foremost label 2 and taking it along.
  • the adhesion of the label 2 to the pallet 4 can be achieved by suction air.
  • liability may arise due to the activation of the substance by the solvent.
  • the labels are then conveyed to the gripper cylinder 5, removed from the pallets 4 by the grippers and brought to the labeling station, where they come into contact with the containers 7 and adhere to them due to the activated substance.
  • the pallets 4 are not, like the previous glue pallets, made of metal, in particular aluminum, but consist of solvent-friendly plastics or are coated with such a plastic.
  • Solvent shower led If only water is used as the solvent, the condensation water frequently occurring on the outer surface of the container during the filling process can be sufficient for the activation of the substance causing the adhesion.
  • the condensation water frequently occurring on the outer surface of the container during the filling process can be sufficient for the activation of the substance causing the adhesion.
  • the containers After labeling, the containers are directed to a packing device. Here they can pass through a heating tunnel or a heating section, whereby a better activation of the adhesive substance and a stronger adhesion of the label to the container can be achieved.
  • the labeling device according to FIG. 1 differs from a corresponding conventional device with gluing essentially in that the glue station has been replaced by the dampening unit and that the pallets or their surface coating consist of a different material.
  • a conventional device can thus be converted into a device according to the invention with little effort.
  • the pallet carousel 9 is designed differently than that in the device according to FIG. 1.
  • the pallets 10 are not rotatable here, but rather are arranged fixed on the pallet carousel 9.
  • the labels 2 are taken away from the rotating pallets 10 by the action of suction air.
  • the adhesive substance in or on the labels is not activated by a solvent, but by an increase in temperature.
  • the back of the labels transferred to the gripper cylinder 5 are guided past a heating device 11.
  • the substance located in or on the labels is activated so that perfect adhesion of the labels to the containers 7 is ensured.
  • the labels can also be heated by the pallets 4 being heated and / or the labels being transferred from the gripper cylinder to the containers by means of hot blown air passed through the cushions 6.
  • a further heating device for example in the form of a heating tunnel, can be provided between the labeling station and the packaging device, which causes the adhesive substance to be activated again and thus improves the adhesion of the label to the container.
  • a roll 12 printed with labels is provided with tax stamps.
  • the roll width preferably corresponds to the label height.
  • the control marks are scanned by a control device 13, as a result of which a paper tension regulation 14 and a cross cutter 15 for separating the labels from the unrolled label strip are controlled accordingly.
  • Via a gripper or vacuum system 16 the labels then reach an activating device in the manner that can be seen, for example, from FIGS. 1 to 3, before they are applied to the objects to be labeled.
  • the return bottles 17 provided with labels and coming from a depalletizer are arranged in a row via an inclined guide.
  • Bottle guiding devices of this type are known, for example, in labeling machines.
  • the bottles 17 then reach the area of action of an activation device 18, by means of which the adhesive substance incorporated into the labels is activated.
  • this can be activated, for example, by a solvent or by heat, so that the activation device 18 is designed accordingly as a spray device for the solvent or as a heating device.
  • the activation reduces the adhesion of the labels on the bottles 17 so that their mechanical detachment is facilitated.
  • the bottles 17 are gripped by a screw roller 19, when the bottles 17 are rotated in the direction of the arrow be transported.
  • the bottles 17 are guided past a brush arrangement opposite the screw roller 19, which consists of cylindrical brushes 20 arranged vertically, ie in the longitudinal direction of the bottles 17, and at least one horizontally arranged cylindrical brush 21 lying behind them in the bottle conveying direction.
  • the bristles of the brushes 20 and 21 are short and hard and run in helical lines around the outer surfaces of the brush bodies.
  • the brushes 20 and 21 are arranged rotatably and are driven, the brushes 20 being able to rotate in the same direction either in the counterclockwise direction or in the counterclockwise direction.
  • the labels are laterally lifted off the bottles 17 by the brushes 20 and largely detached.
  • the detachment can be facilitated by the fact that the adhesive substance is only incorporated into or applied to some areas of the labels, so that there is only adhesion between the label and the bottle in these areas.
  • Crescent-shaped recesses in the adhesive substance on the upper and lower edge of the label have proven to be particularly advantageous.
  • the horizontally arranged brush 21 has the task of wiping down the labels largely detached by the brushes 20.
  • the direction of rotation of the brush 21 must accordingly be selected so that its bristles always move downwards in the area of contact with the bottles 17.
  • a collecting container for the stripped labels this can be connected to a large container outside the bottle cellar by a suction line, so that the detached labels are conveyed directly into this container and stored there until they are recycled by a new one Use are fed.
  • a further horizontal brush corresponding to the brush 21 is provided above the brush arrangement shown.
  • the neck label is brushed directly through this and can then be blown down into the collecting container, for example by means of directed air radiation.
  • a washing device is connected to the label detaching device shown is known manner and in which the bottles are cleaned before refilling.
  • a lye bath is therefore not required when using the present mechanical detaching device. This means that no alkali-resistant materials have to be used for the labels. Furthermore, the effort for the washing device is considerably less than in the conventional washing machines for reusable bottles. In addition, there is considerable energy savings, since the soft liquor in the previous washing machines has to be kept constantly at a temperature in the range from about 75 to 82.degree. Finally, an important aspect is the lower environmental impact, since there is no soft lye and therefore no contaminating substances that would be discharged into the wastewater.
  • the device according to FIG. 6 serves to remove labels adhering to bottle crates.
  • the emptied boxes 22 are successively on a conveyor belt 23 moved in the direction of the arrow. This is arranged between a depalletizer (not shown) and a box washing device (also not shown).
  • a depalletizer not shown
  • a box washing device also not shown.
  • the boxes 22 carry on the lower side in FIG. 6 labels which are to be removed by the device shown.
  • an air suction device in the form of a suction bell 26 and a brush arrangement in the form of a rotating brush 27 are provided on the side of the conveyor belt.
  • the suction Direction is in the conveying direction of the boxes 22 in front of the brush arrangement.
  • the suction bell 26 is designed to be movable transversely to the conveyor belt 23 and can thus be brought into contact with the boxes 22 and also moved away from them again.
  • the control of the movement and the mode of operation of the suction bell 26 is carried out in such a way that it is moved laterally towards the box 22 in the region of the front edge of the label, the label in this area is drawn to itself by suction and is moved away from the box 22 again so that the leading edge of the label is detached from the box 22. This is still held by the suction cup 26, so that the entire label is detached at the appropriate speed as the box 22 moves further.
  • the brush 27 helps with this.
  • the brush arrangement consists of only one brush with an axis running perpendicular to the plane of the conveyor belt 23; however, several spring-type brushes can also be provided, the transport direction lying one behind the other.
  • the suction effect of the suction bell 26 is interrupted and with the aid of directed air radiation the label is conveyed down into a collecting container, which in turn can be connected to a waste container by a suction pipe.
  • an activation device can be provided in the transport direction in front of the suction device and the brush arrangement, which activates any adhesive substance incorporated into or applied to the label and thereby facilitates detachment.
  • the device according to FIG. 6 is particularly suitable for the detachment of labels which are surrounded by struts projecting beyond the outer surface of the box. If brushes are used exclusively for detachment, it is not possible to lift off the front edge of a label lying behind a strut.
  • the suction device which can be moved transversely to the conveyor belt, is therefore provided for this measure.
  • the incorporation or application of the adhesive substance can only take place in some areas, for example in the form of a grid, as a result of which the adhesion of the label to the outer surface of the box is reduced accordingly.

Abstract

The labels, or a coating on their reverse side, contain a substance which can be activated for adhesion of the labels, but which has no adhesive effect prior to activation. The activation can be triggered by a solvent such as water or a water-alcohol solution or by a change in temperature. The activation is effected before or as the labels come into contact with the articles to be labelled. Before the labels are taken off, the substance is optionally activated so that the labels can then be removed from the containers in a simple manner by mechanical means.

Description

Die Erfindung betrifft ein Etikett zum Aufbringen auf einen zu kennzeichnenden Gegenstand sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen dieses Etiketts auf einen Gegenstand.The invention relates to a label for application to an object to be identified and to a method and an apparatus for applying this label to an object.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ablösen dieses Etiketts von einem Gegenstand.The invention further relates to a method and a device for detaching this label from an object.

Bei der bisherigen Etikettierung von Gegenständen erfolgt vor dem Aufbringen der Etiketten auf die Gegenstände eine Beleimung der Rückseite der Etiketten in der Etikettiermaschine. Hierbei wird in der Leimstation über eine Leimwalze der Klebstoff auf Leimpe.letten übertragen. Über das Palettenkarussell werden dann die Leimpaletten zum Etikettenmagezin geführt. Durch den Leimfilm auf der Leimpalette werden die im Etikettenmagazin mit der Rückseite zur Leimpalette weisenden Etiketten entnommen und mit der Leimpalette zum Greiferzylinder geführt. Die Greifer übernehmen die Etiketten. Durch das Abziehen der Etiketten von den jeweiligen Leimpaletten erfolgt eine Leimspaltung, so daß die Etiketten genügend Klebstoff auf der Rückseite für das spätere Haften und Kleben auf dem Gegenstand tragen. Der Greiferzylinder transportiert die beleimten Etiketten beispielsweise zu einem Flaschentisch, wo durch Blasluft die Etiketten auf Flaschen oder andere Behälter übertragen werden. In einer nachfolgenden Anbürststrecke werden durch Bürsten oder Schwämme die Etiketten an die Flaschen oder Behälter angedrückt.With the previous labeling of objects, the back of the labels is glued in the labeling machine before the labels are applied to the objects. Here, the glue is transferred to Leimpe.letten in the glue station using a glue roller. The glue pallets are then guided to the label magazin via the pallet carousel. By the Glue film on the glue pallet, the labels in the label magazine with the back facing the glue pallet are removed and guided to the gripper cylinder with the glue pallet. The grippers take over the labels. By peeling off the labels from the respective glue pallets, glue splitting takes place so that the labels have enough adhesive on the back for later adhesion and sticking to the object. The gripper cylinder transports the glued labels to a bottle table, for example, where the labels are blown onto bottles or other containers. In a subsequent brushing section, the labels are pressed onto the bottles or containers by brushes or sponges.

Das Aufbringen der Etiketten im Zuge des Füllvorganges der Flaschen oder anderer Behälter bringt gewisse Nachteile mit sich. Abgesehen davon, daß der Auftrag des Leimes auf die Leimpaletten sowie auf die Rückseite der Etiketten eine gewisse Zeit in Anspruch nimmt, liegt ein wesentlicher Nachteil darin, daß die auf dem Greifer befindlichen Etiketten dazu neigen, sich unter der Wirkung des auf die Rückseite aufgestrichenen Leimes zusammenzurollen, sodaß die Gefahr besteht, daß einzelne Etiketten entweder überhaupt nicht oder nur zum Teil auf den Behälter aufgebracht werden können. Da jedoch eine einwandfreie Etikettierung der Behälter erforderlich ist, müssen Maßnahmen getroffen werden, um die Weitergabe nicht oder nicht einwandfrei etikettierten Behälter zuThe application of the labels during the filling process of the bottles or other containers has certain disadvantages. Apart from the fact that the application of the glue to the glue pallets as well as to the back of the labels takes a certain time, there is a major disadvantage that the labels on the gripper tend to act under the effect of the glue spread on the back roll up, so that there is a risk that individual labels either not at all or only partially can be applied to the container. However, since proper labeling of the containers is required, measures must be taken to ensure that the containers are not labeled or are labeled incorrectly

verhindern, was zu häufigen Betriebsunterbrechungen des Füllvorganges führen kann.prevent, which can lead to frequent interruptions in the filling process.

Bei Mehrwegflaschen werden diese nach Gebrauch wieder zur Abfüllstätte zurückgeliefert. Bevor sie gesäubert, neu gefüllt und neu etikettiert werden, müssen die alten Etiketten entfernt werden. Die Ablösung der Etiketten und Reinigung der Flaschen erfolgte bisher in einer Waschmaschine, die mit zwei verschiedenen Laugen arbeitet. In der sogenannten Weichlauge erfolgt die Etikettenablösung, die Grobreinigung der Flaschen und die Etikettenbeseitigung, während die Nachfolgestationen ausschließlich der Sterilmachung der Flaschen dienen. Bei der Etikettenablösung finden folgende Vorgänge statt: Durchdringen der Lauge durch die Farbe oder den Metallauftrag des Etiketts und das Etiketten- . material; Eindringen der Lauge über unbeleimte Stellen seitlich unter das Etikett; Anlösen des Leimes; Wegschwemmen der Etiketten und deren Austragung. Mit dieser Verfahrensweise können jedoch nur Etiketten aus nass- und laugenfesten Papieren sowie aus naß- und laugenfesten aluminiumbedampffen oder aluminiumkaschierten Papieren verwendet werden, Die Verwendung anderer Materialien führt zu Störungen und Beschädigungen in der Maschine. Weiterhin wird die Lauge durch Farbe, Papier, Leim und Schwermetalle verunreinigt.In the case of reusable bottles, they are returned to the filling station after use. Before they are cleaned, refilled and re-labeled, the old labels must be removed. Up to now, the labels have been removed and the bottles cleaned in a washing machine that works with two different alkalis. The label is detached, the bottles are roughly cleaned and the labels are removed in the so-called soft liquor, while the subsequent stations serve only to sterilize the bottles. The following processes take place when removing the label: Penetration of the alkali through the color or the metal application of the label and the label. material; Penetration of the alkali through unlime areas under the label; Dissolving the glue; Wash away the labels and carry them out. With this procedure, however, only labels made from wet and alkali-resistant papers and from wet and alkali-resistant aluminum-coated or aluminum-laminated papers can be used. The use of other materials leads to malfunctions and damage to the machine. The lye is also contaminated by paint, paper, glue and heavy metals.

Die Lauge muß daher des öfteren neu aufbereitet oder ausgewechselt werden. Dies wiederum ergibt eine Belastung der Abwässer durch die Lauge sowie die genannten Verunreinigungen.The lye must therefore often be reprocessed or replaced. This in turn results in pollution of the wastewater by the lye and the impurities mentioned.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Etikett zu schaffen, dessen Aufbringung den Füllvorgang nicht verzögert und das in einwandfreier Weise am zu etikettierenden Gegenstand befestigt werden kann. Weiterhin soll ein Etikett geschaffen werden, das die Verwendung eines laugenfesten Materials nicht erforderlich macht. Auch soll die Ablösung des Etiketts einfacher und mit geringem Aufwand erfolgen und es soll auch die Umweltbelastung durch bei der Ablösung anfallende Verunreinigungen erheblich reduziert werden.It is therefore the object of the present invention to create a label, its application the filling process is not delayed and can be attached to the object to be labeled in a flawless manner. Furthermore, a label is to be created which does not require the use of an alkali-resistant material. The label should also be detached more easily and with little effort, and the environmental impact of contaminants occurring during the detachment should also be considerably reduced.

Diese Aufgabe wird bei einem Etikett zum Aufbringen auf einen zu kennzeichnenden Gegenstand erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß es eine zur Haftung am Gegenstand an seiner Rückseite aktivierbare, vor der Aktivierung keine Haftung bewirkende Substanz aufweist. Bei einem Verfahren zum Aufbringen eines derartigen Etiketts auf einen Gegenstand wird die genannte Aufgabe dadurch gelöst, daß-die Aktivierung der Substanz vor oder bei der Berührung zwischen der Rückseite des Etiketts und dem Gegenstand durchge- führt wird. Bei einer Vorrichtung zum Aufbringen eines derartigen Etiketts auf einen Gegenstand wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine die Aktivierung der die Haftung des Etiketts erzielenden Substanz - bewirkende-Einrichtung und eine das Etikett während des aktivierten Zustandes mit dem Gegenstand in Berührung bringende Einrichtung vorgesehen sind. Weiterhin-wird bei einem Verfahren zum Ablösen eines derartigen Etiketts von einem Gegenstand die genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst,daß ggf.eine Aktivierung der die Haftung des Etiketts bewirkenden Substanz durchgeführt wird und während des ggf. aktivierten Zustands eine mechanische Entfernung des Etiketts erfolgt. Schließlich wird bei einer Vorrichtung zum Ablösen eines derartigen Etiketts von einem Gegenstand die genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine das Etikett auf mechanischem Wege vom Gegenstand trennende Ablöseeinrichtung vorgesehen sind. Dabei ist diese Vorrichtung vorzugsweise in der Weise ausgebildet, daß eine die Aktivierung der die Haftung des Etiketts erzielenden Substanz vor der mechanischen Ablösung bewirkende Einrichtung vorgesehen ist. Zur Aktivierung der Haftsubstanz können eine Sprüheinrichtun für ein Lösungsmittel für die Substanz zum Besprühen des auf dem Gegenstand befindlichen Etiketts oder eine Heizeinrichtung zur Erwärmung des auf dem Gegenstand befindlichen Etiketts vorgesehen sein. Auf diese Weise wird die Haftung des Etiketts herabgesetzt, so daß es anschließend ohne weiteres auf mechanischem Wege abgelöst werden kann. Zur Ablösung des Etiketts können eine Druckluft- Blaseinrichtung, eine Luft- Saugeinrichtung, eine Kalt- und / oder Heißwasser- Strahleinrichtung oder eine Bürstenanordnung vorgesehen sein.This object is achieved according to the invention in the case of a label for application to an object to be identified in that it has a substance which can be activated on the back for adhesion to the object and does not cause any liability before activation. In a method for applying such a label to an object, the stated object is achieved in that the activation of the substance is carried out before or upon contact between the back of the label and the object. In a device for applying such a label to an object, the stated object is achieved according to the invention in that a device which brings about the activation of the substance which achieves the adhesion of the label and a device which brings the label into contact with the object during the activated state are provided are. Furthermore, in a method for detaching such a label from an object, the above object is achieved according to the invention in that, if necessary, an activation the substance causing the adhesion of the label is carried out and the label is mechanically removed during the possibly activated state. Finally, in a device for detaching such a label from an object, the stated object is achieved according to the invention in that a detaching device is provided which mechanically separates the label from the object. This device is preferably designed in such a way that a device which activates the substance which achieves the adhesion of the label is provided before the mechanical detachment. To activate the adhesive substance, a spray device for a solvent for the substance for spraying the label on the object or a heating device for heating the label on the object can be provided. In this way, the adhesion of the label is reduced, so that it can then be easily removed mechanically. A compressed air blowing device, an air suction device, a cold and / or hot water jet device or a brush arrangement can be provided to remove the label.

_ Beim Ablösen der Etiketten von Flaschen sind vorteilhaft in Förderrichtung der in Reihe durch die Bürstenanordnung geführten Flaschen zunächst mindestens ein mit seiner Achse in Längsrichtung der Flaschen verlaufender, zylinderförmiger, rotierender Bürstenkörper und anschließend mindestens ein mit seiner Achse quer zur Längsrichtung der Flaschen verlaufender, zylinderförmiger rotierender Bürstenkörper vorgesehen. Hierbei sind die i Borsten der Bürstenkörper vorzugsweise in wendelförmigen Linien auf deren Oberfläche angeordnet._ When the labels are detached from bottles, it is advantageous in the conveying direction of the bottles guided in series through the brush arrangement to have at least one cylindrical, rotating brush body with its axis running in the longitudinal direction of the bottles and then at least one cylindrical brush body running with its axis transverse to the longitudinal direction of the bottles rotating brush body provided. The i bristles of the brush bodies are preferably arranged in helical lines on their surface.

Es können weiterhin eine Luft- Saugeinrichtung und eine Bürstenanordnung zum gemeinsamen Ablösen des Etiketts von dem Gegenstand vorgesehen sein, wobei sich die Luft Saugeinrichtung vorzugsweise in Förderrichtung der Gege stände vor der Bürstenanordnung befindet und weiterhin vorteilhaft in Bezug auf die Förderbahn der Gegenstände verstellbar angeordnet ist.There may also be an air suction device and a brush arrangement for jointly detaching the label from the object, the air suction device preferably being in the conveying direction of the objects in front of the brush arrangement and furthermore being advantageously arranged adjustable with respect to the conveying path of the objects.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine erste Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten, bei denen die zur Haftung dienende Substanz durch ein Lösungsmittel aktivierbar ist;
  • Fig. 2 eine zweite Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten, bei denen die zur Haftung dienende Substanz durch ein Lösungsmittel aktivierbar ist;
  • Fig. 3 eine Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten, bei denen die zur Haftung dienende Substanz durch eine Temperaturerhöhung aktivierbar ist;
  • Fig. 4 eine Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten,die von einer Rolle abgenommen werden;
  • Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Ablösen von Flaschenetiketten in der Draufsicht; und
  • Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Ablösen von Etiketten von mit Verstrebungen versehenen Kästen ebenfalls in der Draufsicht.
The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the figures. Show it:
  • 1 shows a first device for applying labels, in which the substance used for adhesion can be activated by a solvent;
  • 2 shows a second device for applying labels in which the substance used for adhesion can be activated by a solvent;
  • 3 shows a device for applying labels in which the substance used for adhesion can be activated by an increase in temperature;
  • 4 shows a device for applying labels which are removed from a roll;
  • 5 shows a schematic illustration of a device for detaching bottle labels in a top view; and
  • Fig. 6 is a schematic representation of a device for detaching labels from struts provided with struts also in plan view.

Die Etiketten können in der Weise ausgebildet sein, daß die aktivierbare Substanz in die Etikettenmaterialien selbst eingearbeitet ist, wobei sich die Konzentration der aktivierbaren Substanz über die Dicke des Etiketts ändern kann. Hierbei wird vorzugsweise an der Rückseite des Etiketts die höchste Konzentration dieser Substanz auftreten. Das Etikett kann jedoch auch in der WeiseThe labels can be designed in such a way that the activatable substance is incorporated into the label materials themselves, whereby the concentration of the activatable substance can change over the thickness of the label. The highest concentration of this substance will preferably occur on the back of the label. However, the label can also be in the way

ausgestaltet sein, daß es auf seiner Schicht eine zusätzliche, die aktivierbare Substanz enthaltende Schicht trägt. Für das Etikett selbst können sämtliche üblichen Materialien verwendet werden, wobei jedoch eine Laugenfestigkeit nicht erforderlich ist. Solche Materialien sind beispielsweise: Papier, aluminiumbedampftes oder aluminiumkaschiertes Papier, Kunststoffe mit und ohne Aluminiumbedampfung sowie Metallfolien. Bei Verwendung einer zusätzlichen Schicht auf der Rückseite der Etiketten kann die Beschichtung in der Druckmaschine bei der Veredelung im Tiefdruck, Flexodruck oder Offsetdruck erfolgen. Die Beschichtung kann auch in der Papiermaschine bei der Papierherstellung oder in einer besonderen Beschichtungsmaschine durchgeführt werden.be designed such that it carries an additional layer containing the activatable substance on its layer. All common materials can be used for the label itself, although alkali resistance is not required. Such materials are, for example: paper, aluminum-coated or aluminum-coated paper, plastics with and without aluminum coating and metal foils. If an additional layer is used on the back of the labels, the coating in the printing press can be carried out in the finishing process using rotogravure, flexographic or offset printing. The coating can also be carried out in the paper machine during paper production or in a special coating machine.

Die Aktivierung der Substanz kann entweder durch ein Lösungsmittel oder durch eine Temperaturänderung,`wobei diese entweder eine Temperaturerhöhung oder eine Temperatursenkung sein kann, erfolgen. Als aktivierbare Substanzen können Leim, Stärke, Harze, Kunstharze, Leinöle oder Wachse jeweils allein oder in beliebigen Mischungen aus den genannten Stoffen verwendet werden. Weiterhin können der zusätzlich aufgebrachten Schicht Bindemittel zugefügt werden. Die Beschichtung kann aufgetragen werden als wässrige Dispersion, als eine Kombination aus einer wässrigen Dispersion und einem Lösungsmittel wie Ethanol, Äthylacetat, Toluol, Isopropanol, Benzin, Glycol oder dergleichen, sowie als rein lösungsmittelgelöste Verbindung der genannten aktivierbaren Substanzen.The activation of the substance can be either by a solvent or by a temperature change, 'these being either an increase in temperature or reduction in temperature may be effected. Glue, starch, resins, synthetic resins, linseed oils or waxes can be used as activatable substances, either alone or in any mixtures of the substances mentioned. Furthermore, the additional can brought layer of binder to be added. The coating can be applied as an aqueous dispersion, as a combination of an aqueous dispersion and a solvent such as ethanol, ethyl acetate, toluene, isopropanol, gasoline, glycol or the like, and as a purely solvent-based compound of the activatable substances mentioned.

Insbesondere bei durch eine Temperaturänderung aktivierbaren Substanzen können PVC oder PVDC als Dispersion sowie Wachse, modifizierte Wachse, Hotmelts oder Schmelzkleber verwendet werden.PVC or PVDC can be used as a dispersion, as well as waxes, modified waxes, hot melts or hot melt adhesives, in particular in the case of substances which can be activated by a change in temperature.

Die in Fig. 1 gezeigte Etikettiervorrichtung besitzt ein Etikettenmagazin 1, in dem Etiketten 2 in der Weise gestapelt sind, daß jeweils die Rückseite des vordersten Etiketts einem Palettenkarussell 3 zugewandt ist.The labeling device shown in FIG. 1 has a label magazine 1, in which labels 2 are stacked in such a way that the rear side of the foremost label faces a pallet carousel 3.

Das Palettenkarussel 3 enthält einzelne Paletten 4, die jeweils zum Transport eines Etiketts zu einem Greiferzylinder 5 dienen. Der Greiferzylinder 5 weist Greifer zur Abnahme der Etiketten sowie Kissen 6 zur Stützung jeweils eines Etiketts auf. Der Greiferzylinder transportiert die Etiketten zu einer Etikettierstation, in der die Rückseite der Etiketten mit zu etikettierenden Behältern 7 in Berührung gebracht wird. Durch die in den Etiketten oder in einer auf diesen zusätzlich aufgebrachten Schicht befindliche Substanz, die vor oder bei der Berührung der Etiketten mit den Behältern aktiviert wird, findet eine Haftung der Etiketten am Behälter statt.The pallet carousel 3 contains individual pallets 4, each of which serves to transport a label to a gripper cylinder 5. The gripper cylinder 5 has grippers for removing the labels and cushions 6 for supporting one label each. The gripper cylinder transports the labels to a labeling station in which the back of the labels is brought into contact with containers 7 to be labeled. Because of the substance in the labels or in an additional layer applied to them, which is activated before or when the labels touch the containers, the labels adhere to the container.

Zur einwandfreien Übergabe der Etiketten vom Greiferzylinder auf die Behälter wird Blasluft durch die Kissen 6 in Richtung auf die Behälter 7 hindurchgeführt.For the perfect transfer of the labels from the gripper cylinder to the container, blown air is passed through the cushions 6 in the direction of the container 7.

Zur Aktivierung der die Haftung bewirkenden Substanz ist ein Feuchtwerk 8 vorgesehen, das die Paletten 4 mit einem zur Aktivierung der Substanz geeigneten Lösungsmittel befeuchtet. Dieses Lösungsmittel kann aus Wasser oder einer Wasser-Alkohol-Lösung bestehen. Die befeuchteten Paletten gelangen dann zum Etikettenmagazin 1, wobei die jeweils an diesem vorbeilaufende Palette 4 mit der Rückseite des vordersten Etiketts 2 in Berührung kommt und dieses mitnimmt. Die Haftung des Etiketts 2 an der Palette 4 kann durch Saugluft erzielt werden. Zusätzlich hierzu oder auch statt dessen kann sich eine Haftung aufgrund der durch das Lösungsmittel erfolgten Aktivierung der Substanz ergeben. Die Etiketten werden dann zum Greiferzylinder 5 befördert, von diesem mittels der Greifer von den Paletten 4 abgenommen und zur Etikettierstation gebracht, in der sie mit den Behältern 7 in Berührung gelangen und an diesen aufgrund der aktivierten Substanz haften.To activate the substance causing the adhesion, a dampening unit 8 is provided which moistens the pallets 4 with a solvent suitable for activating the substance. This solvent can consist of water or a water-alcohol solution. The moistened pallets then arrive at the label magazine 1, the pallet 4 running past it coming into contact with the back of the foremost label 2 and taking it along. The adhesion of the label 2 to the pallet 4 can be achieved by suction air. In addition to or instead of this, liability may arise due to the activation of the substance by the solvent. The labels are then conveyed to the gripper cylinder 5, removed from the pallets 4 by the grippers and brought to the labeling station, where they come into contact with the containers 7 and adhere to them due to the activated substance.

Die Paletten 4 sind nicht wie die bisherigen Leimpaletten aus Metall, insbesondere Aluminium hergestellt, sondern sie bestehen aus lösungsmittelfreundlichen Kunststoffen beziehungsweise sind mit einem derartigen Kunststoff überzogen.The pallets 4 are not, like the previous glue pallets, made of metal, in particular aluminum, but consist of solvent-friendly plastics or are coated with such a plastic.

Es ist auch möglich, die Behälter 7 mit einem Lösungsmittel für die aktivierbare Substanz zu befeuchten. Dies kann zusätzlich zu der Befeuchtung der Paletten 4 durch das Feuchtwerk 8 erfolgen oder es kann das Feuchtwerk 8 auch weggelassen werden, so daß die Aktivierung nur durch das auf den Behältern 7 befindliche Lösungsmittel erfolgt. Die Behälter 7 werden dann vor der Berührung mit den Etiketten durch eineIt is also possible to moisten the container 7 with a solvent for the activatable substance. This can be done in addition to the moistening of the pallets 4 by the dampening unit 8 or the dampening unit 8 can also be omitted, so that the activation takes place only by the solvent on the containers 7. The container 7 are then before contact with the labels by a

Lösungsmitteldusche geführt. Wird als Lösungsmittel nur Wasser verwendet, so kann das beim Füllvorgang häufig an der Außenfläche der Behälter auftretende Schwitzwasser für die Aktivierung der die Haftung bewirkenden Substanz ausreichen. Bei der Füllung von Flaschen mit einer Flüssigkeit werden diese nach dem Füllen und Verschließen ge- i wöhnlich abgeduscht, um Reste der Füllflüssigkeit zu entfernen. Die hierbei auftretende Befeuchtung der Flaschen kann gleichzeitig zur Aktivierung der Substanz in bzw. auf den Etiketten verwendet werden.Solvent shower led. If only water is used as the solvent, the condensation water frequently occurring on the outer surface of the container during the filling process can be sufficient for the activation of the substance causing the adhesion. When filling bottles with a liquid, they are usually showered after filling and closing in order to remove residues of the filling liquid. The resulting moistening of the bottles can be used simultaneously to activate the substance in or on the labels.

Nach dem Etikettieren werden die Behälter zu einer Packvorrichtung geleitet. Hierbei können sie einen Heiztunnel bzw. eine Heizstrecke durchlaufen, wodurch eine bessere Aktivierung der Haftsubstanz und eine stärkere Haftung des Etiketts am Behälter erreicht werden kann.After labeling, the containers are directed to a packing device. Here they can pass through a heating tunnel or a heating section, whereby a better activation of the adhesive substance and a stronger adhesion of the label to the container can be achieved.

Die Etikettiervorrichtung nach Fig. 1 unterscheidet sich von einer entsprechenden herkömmlichen Vorrichtung mit Beleimung im wesentlichen dadurch, daß die Leimstation durch das Feuchtwerk ersetzt wurde und daß die Paletten bzw. deren Oberflächenbeschichtung aus einem anderen Material bestehen.The labeling device according to FIG. 1 differs from a corresponding conventional device with gluing essentially in that the glue station has been replaced by the dampening unit and that the pallets or their surface coating consist of a different material.

Eine herkömmliche Vorrichtung kann somit ohne größeren Aufwand in eine erfindungsgemäße Vorrichtung umgerüstet werden.A conventional device can thus be converted into a device according to the invention with little effort.

Bei der Etikettierung nach Fig. 2 ist das Palettenkarussell 9 anders ausgebildet als dasjenige bei der Vorrichtung nach Fig. 1. Die Paletten 10 sind hier nicht drehbar, sondern feststehend auf dem Palettenkarussell 9 angeordnet. Die Etiketten 2 werden hierbei von den umlaufenden Paletten 10 durch die Wirkung von Saugluft mitgenommen.In the labeling according to FIG. 2, the pallet carousel 9 is designed differently than that in the device according to FIG. 1. The pallets 10 are not rotatable here, but rather are arranged fixed on the pallet carousel 9. The labels 2 are taken away from the rotating pallets 10 by the action of suction air.

Bei der Etikettiervorrichtung nach Fig. 3 wird die Haftsubstanz in bzw. auf den Etiketten nicht durch ein Lösungsmittel, sondern durch eine Temperaturerhöhung aktiviert. Die auf den Greiferzylinder 5 übertragenen Etiketten werden mit ihrer Rückseite an--einer Heizeinrichtung 11 vorbeigeführt. Hierbei wird die in bzw. auf den Etiketten befindliche Substanz aktiviert, sodaß eine einwandfreie Haftung der Etiketten an den Behältern 7 gewährleistet ist. Zusätzlich zur oder anstelle der Erwärmung durch die Heizeinrichtung 9 kann eine Erwärmung der Etiketten auch dadurch erfolgen, daß die Paletten 4 beheizt werden und/oder die Übertragung der Etiketten vom Greiferzylinder auf die Behälter mittels durch die Kissen 6 hindurchgeführter Heiß-Blasluft erfolgt. Weiterhin kann zwischen der Etikettierstation und der Packvorrichtung eine weitere Heizvorrichtung beispielsweise in Form eines Heiztunnels vorgesehen sein, der eine nochmalige Aktivierung der Haftsubstanz und somit eine Verbesserung der Haftung des Etiketts am Behälter bewirkt.3, the adhesive substance in or on the labels is not activated by a solvent, but by an increase in temperature. The back of the labels transferred to the gripper cylinder 5 are guided past a heating device 11. Here, the substance located in or on the labels is activated so that perfect adhesion of the labels to the containers 7 is ensured. In addition to or instead of heating by the heating device 9, the labels can also be heated by the pallets 4 being heated and / or the labels being transferred from the gripper cylinder to the containers by means of hot blown air passed through the cushions 6. Furthermore, a further heating device, for example in the form of a heating tunnel, can be provided between the labeling station and the packaging device, which causes the adhesive substance to be activated again and thus improves the adhesion of the label to the container.

Bei der Etikettiervorrichtung nach Fig. 4 ist eine mit Etiketten bedruckte Rolle 12 mit Steuermarken versehen. Die Rollenbreite entspricht vorzugsweise der Etikettenhöhe. Die Steuermarken werden durch eine Steuervorrichtung 13 abgetastet, wodurch eine Papierspannungsregulierung 14 sowie ein Querschneider 15 zur Abtrennung der Etiketten von dem abgerollten Etikettenband entsprechend gesteuert werden. Über ein Greifer- oder Vakuumsystem 16 gelangen die Etiketten dann in der beispielsweise aus den Figuren 1 bis 3 ersichtlichen Weise zu einer Aktiviervorrichtung, bevor sie auf die zu etikettierenden Gegenstände aufgebracht werden.In the labeling device according to FIG. 4, a roll 12 printed with labels is provided with tax stamps. The roll width preferably corresponds to the label height. The control marks are scanned by a control device 13, as a result of which a paper tension regulation 14 and a cross cutter 15 for separating the labels from the unrolled label strip are controlled accordingly. Via a gripper or vacuum system 16, the labels then reach an activating device in the manner that can be seen, for example, from FIGS. 1 to 3, before they are applied to the objects to be labeled.

Bei der Vorrichtung zum Ablösen von Flaschenetiketten nach Fig. 5 werden die von einem Entpalettisierer kommenden, mit Etiketten versehenen Rücklauf-Flaschen 17 über eine Schrägführung in einer Reihe angeordnet. Derartige Flaschenführungsvorrichtungen sind beispielsweise bei Etikettierungsmaschinen bekannt. Die Flaschen 17 gelangen dann in den Wirkungsbereich einer Aktivierungseinrichtung 18, durch die die in die Etiketten eingearbeitete Haftsubstanz aktiviert wird. Je nach Art der Haftsubstanz kann diese beispielsweise durch ein Lösungsmittel oder durch Wärme aktiviert werden, so daß die Aktivierungseinrichtung 18 entsprechend als Sprüheinrichtung für das Lösungsmittel oder als Heizeinrichtung ausgebildet ist. Durch die Aktivierung wird die Haftung der Etiketten auf den Flaschen 17 herabgesetzt, so daß ihre mechanische Ablösung erleichtert wird.In the device for detaching bottle labels according to FIG. 5, the return bottles 17 provided with labels and coming from a depalletizer are arranged in a row via an inclined guide. Bottle guiding devices of this type are known, for example, in labeling machines. The bottles 17 then reach the area of action of an activation device 18, by means of which the adhesive substance incorporated into the labels is activated. Depending on the type of adhesive substance, this can be activated, for example, by a solvent or by heat, so that the activation device 18 is designed accordingly as a spray device for the solvent or as a heating device. The activation reduces the adhesion of the labels on the bottles 17 so that their mechanical detachment is facilitated.

Nach Verlassen der Aktivierungseinrichtung 18 werden die Flaschen 17 von einer Schneckenwalze 19 erfaßt, bei deren Drehung die Flaschen 17 in Pfeilrichtung transportiert werden. Hierbei werden die Flaschen 17 an einer der Schneckenwalze 19 gegenüberliegenden Bürstenanordnung vorbeigeführt, die aus senkrecht,d.h. in Längsrichtung der Flaschen 17 angeordneten zylindrischen Bürsten 20 und mindestens einer in Flaschenförderrichtung dahinter liegenden, horizontal angeordneten zylindrischen Bürste 21 besteht. Die Borsten der Bürsten 20 und 21 sind kurz und hart und in wendel förmig verlaufenden Linien um die Mantelflächen der Bürstenkörper herumgeführt. Die Bürsten 20 und 21 sind drehbar angeordnet und werden angetrieben, wobei die Bürsten 20gleichsinnig entweder in oder entgegen der Uhrzeigerrichtung rotieren können. Es empfiehlt sich jedoch, einen Teil der Bürsten 20 in der einen Richtung und den anderen Teil in der entgegengesetzten Richtung anzutreiben, so daß die Borste an beiden senkrecht verlaufenden Kanten des Etiketts angreifen und dieses somit von diesen beiden Kanten ausgehend abgelöst wird. Es sind insgesamt vier senkrechte Bürsten 20 dargestellt; es können jedoch auch - falls erforderlich - mehr derartige Bürsten vorgesehen sein.After leaving the activation device 18, the bottles 17 are gripped by a screw roller 19, when the bottles 17 are rotated in the direction of the arrow be transported. In this case, the bottles 17 are guided past a brush arrangement opposite the screw roller 19, which consists of cylindrical brushes 20 arranged vertically, ie in the longitudinal direction of the bottles 17, and at least one horizontally arranged cylindrical brush 21 lying behind them in the bottle conveying direction. The bristles of the brushes 20 and 21 are short and hard and run in helical lines around the outer surfaces of the brush bodies. The brushes 20 and 21 are arranged rotatably and are driven, the brushes 20 being able to rotate in the same direction either in the counterclockwise direction or in the counterclockwise direction. However, it is advisable to drive part of the brushes 20 in one direction and the other part in the opposite direction, so that the bristle engages on both perpendicular edges of the label and the label is thus detached from these two edges. A total of four vertical brushes 20 are shown; however, more brushes of this type can also be provided, if necessary.

Die Etiketten werden durch die Bürsten 20 seitlich von den Flaschen 17 abgehoben und weitgehend abgelöst. Das Ablösen kann dadurch erleichtert werden, daß die Haftsubstanz nur in einige Bereiche der Etiketten eingearbeitet bzw. auf diese aufgebracht ist, so daß nur in diesen Bereichen eine Haftung zwischen Etikett und Flasche besteht. Als besonders vorteilhaft haben sich sichelförmige Aussparungen der Haftsubstanz am oberen und unteren Etikettenrand erwiesen.The labels are laterally lifted off the bottles 17 by the brushes 20 and largely detached. The detachment can be facilitated by the fact that the adhesive substance is only incorporated into or applied to some areas of the labels, so that there is only adhesion between the label and the bottle in these areas. Crescent-shaped recesses in the adhesive substance on the upper and lower edge of the label have proven to be particularly advantageous.

Die horizontal angeordnete Bürste 21 hat die Aufgabe, die durch die Bürsten 20 weitgehend abgelösten Etiketten nach unten abzustreifen. Die Drehrichtung der Bürste 21 muß demgemäß so gewählt werden, daß sich ihre Borsten im Berührungsbereich mit den Flaschen 17 stets nach unten bewegen.The horizontally arranged brush 21 has the task of wiping down the labels largely detached by the brushes 20. The direction of rotation of the brush 21 must accordingly be selected so that its bristles always move downwards in the area of contact with the bottles 17.

Die Anordnung aus zunächst mit den Flaschen in Berührung kommenden senkrechten Bürsten mit einer Abhebung der Etiketten von den vertikalen Seiten her und zumindest einer sich anschließenden horizontalen Bürste zum Abstreifen der weitgehend abgelösten Etiketten nach unten hat sich bei länglichen runden Behältern wie Flaschen als besonders wirkungsvoll erwiesen.The arrangement of vertical brushes first coming into contact with the bottles with a lifting of the labels from the vertical sides and at least one subsequent horizontal brush for stripping the largely detached labels downward has proven to be particularly effective in the case of elongated round containers such as bottles.

Unterhalb der Bürste 21 befindet sich ein Auffangbehälter für die abgestreiften Etiketten, Dieser kann durch eine Saugleitung mit einem Großcontainer außerhalb des Flaschenkellers verbunden sein, so daß die abgelösten Etiketten direkt in diesen Container befördert und dort aufbewahrt werden, bis sie im Wege des Papierrecycling einer neuen Verwendung zugeführt werden.Below the brush 21 there is a collecting container for the stripped labels, this can be connected to a large container outside the bottle cellar by a suction line, so that the detached labels are conveyed directly into this container and stored there until they are recycled by a new one Use are fed.

Sollen zusätzlich Halsetiketten von den Flaschen entfernt werden, so ist über der gezeigten Bürstenanordnung eine weitere, der Bürste 21 entsprechende horizontale Bürste vorgesehen. Durch diese wird das Halsetikett direkt heruntergebürstet und kann dann beispielsweise mittels gerichteter Luftstrahlung nach unten in den Auffangbehälter geblasen werden.If additional neck labels are to be removed from the bottles, a further horizontal brush corresponding to the brush 21 is provided above the brush arrangement shown. The neck label is brushed directly through this and can then be blown down into the collecting container, for example by means of directed air radiation.

An die dargestellte Etiketten - Ablöseeinrichtung schließt sich eine Wascheinrichtung an, die in bekannter Weise ausgebildet ist und in der die Flaschen vor dem erneuten Abfüllen gesäubert werden.A washing device is connected to the label detaching device shown is known manner and in which the bottles are cleaned before refilling.

Bei Verwendung der vorliegenden mechanischen Ablöseeinrichtung ist somit ein Laugenbad nicht erforderlich. Dies bedeutet, daß für die Etiketten keine laugenfesten Materialien verwendet werden müssen. Weiterhin ist der Aufwand für die Wascheinrichtung erheblich geringer als bei den herkömmlichen Waschmaschinen für Mehrwegflaschen. Zudem ist eine erhebliche Energieeinsparung gegeben, da bei den bisherigen Waschmaschinen die Weichlauge ständig auf einer Temperatur im Bereich von etwa 75 bis 82° C gehalten werden muß. Ein wesentlicher Gesichtspunkt schließlich ist die geringere Umweltbelastung, da keine Weichlauge und somit auch keine diese verunreinigenden Stoffe, die in das Abwasser geleitet würden, anfallen.A lye bath is therefore not required when using the present mechanical detaching device. This means that no alkali-resistant materials have to be used for the labels. Furthermore, the effort for the washing device is considerably less than in the conventional washing machines for reusable bottles. In addition, there is considerable energy savings, since the soft liquor in the previous washing machines has to be kept constantly at a temperature in the range from about 75 to 82.degree. Finally, an important aspect is the lower environmental impact, since there is no soft lye and therefore no contaminating substances that would be discharged into the wastewater.

Die Vorrichtung nach Fig. 6 dient zum Ablösen von an Flaschenkästen haftenden Etiketten. Die geleerten Kästen 22 befinden sich aufeinanderfolgend auf einem in Pfeilrichtung bewegten Transportband 23. Dieses ist zwischen einem nicht gezeigten Entpalettisierer und einer ebenfalls nicht dargestellten Kastenwascheinrichtung angeordnet. Die Kästen 22.werden bei ihrer Bewegung mit dem Transportband 23 durch zwei Leitschienen 24 seitlich geführt und durch einen Niederhalter 25 fest auf das Transportband 23 gedrückt.The device according to FIG. 6 serves to remove labels adhering to bottle crates. The emptied boxes 22 are successively on a conveyor belt 23 moved in the direction of the arrow. This is arranged between a depalletizer (not shown) and a box washing device (also not shown). When moving with the conveyor belt 23, the boxes 22 are laterally guided by two guide rails 24 and pressed firmly onto the conveyor belt 23 by a hold-down device 25.

Die Kästen 22 tragen auf der in Fig. 6 unteren Seite Etiketten, die durch die gezeigte Vorrichtung abgelöst werden sollen. Zu diesem Zweck sind seitlich des Transportbandes eine Luft- Saugeinrichtung in Form einer Saugglocke 26 und eine Bürstenanordnung in Form einer rotierenden Bürste 27 vorgesehen. Die Saugrichtung befindet sich in Förderrichtung der Kästen 22 vor der Bürstenanordnung. Die Saugglocke 26 ist quer zum Transportband 23 beweglich ausgebildet und kann so mit den Kästen 22 in Berührung gebracht und auch wieder von diesen weg bewegt werden. Die Steuerung der Bewegung und der Arbeitsweise der Saugglocke 26 erfolgt derart, daß sie jeweils im Bereich der Vorderkante des Etiketts seitlich zum Kasten 22 hin bewegt wird, das Etikett in diesem Bereich durch die Saugeinwirkung an sich zieht und wieder von dem Kasten 22 weg bewegt wird, so daß die Vorderkante des Etiketts vom Kasten 22 abgelöst wird. Diese wird weiterhin von der Saugglocke 26 festgehalten, so daß bei der Weiterbewegung des Kastens 22 das ganze Etikett mit entsprechender Geschwindigkeit abgelöst wird. Hierbei hilft die Bürste 27 unterstützend mit. Die Bürstenanordnung besteht im dargestellten Beispiel aus nur einer Bürste mit senkrecht zur Ebene des Transportbandes 23 verlaufender Achse; es können jedoch auch mehrerederartige Bürsten vorgesehen sein, die Transportrichtung hintereinander liegen.The boxes 22 carry on the lower side in FIG. 6 labels which are to be removed by the device shown. For this purpose, an air suction device in the form of a suction bell 26 and a brush arrangement in the form of a rotating brush 27 are provided on the side of the conveyor belt. The suction Direction is in the conveying direction of the boxes 22 in front of the brush arrangement. The suction bell 26 is designed to be movable transversely to the conveyor belt 23 and can thus be brought into contact with the boxes 22 and also moved away from them again. The control of the movement and the mode of operation of the suction bell 26 is carried out in such a way that it is moved laterally towards the box 22 in the region of the front edge of the label, the label in this area is drawn to itself by suction and is moved away from the box 22 again so that the leading edge of the label is detached from the box 22. This is still held by the suction cup 26, so that the entire label is detached at the appropriate speed as the box 22 moves further. The brush 27 helps with this. In the example shown, the brush arrangement consists of only one brush with an axis running perpendicular to the plane of the conveyor belt 23; however, several spring-type brushes can also be provided, the transport direction lying one behind the other.

Wenn das Etikett vollständig abgelöst ist, wird die Saugwirkung der Saugglocke 26 unterbrochen und mit Hilfe einer gerichteten Luftstrahlung wird das Etikett nach unten in einen Auffangbehälter befördert, der wiederum durch ein Saugrohr mit einem Abfallcontainer verbunden sein kann.When the label is completely detached, the suction effect of the suction bell 26 is interrupted and with the aid of directed air radiation the label is conveyed down into a collecting container, which in turn can be connected to a waste container by a suction pipe.

Auch bei der Vorrichtung nach Fig. 6 kann in Transportrichtung vor der Saugeinrichtung und der Bürstenanordnung eine Aktivierungseinrichtung vorgesehen sein die eine etwaige in das Etikett eingearbeitete oder auf dieses aufgebrachte Haftsubstanz aktiviert und dadurch die Ablösung erleichtert.Also in the device according to FIG. 6, an activation device can be provided in the transport direction in front of the suction device and the brush arrangement, which activates any adhesive substance incorporated into or applied to the label and thereby facilitates detachment.

Die Vorrichtung nach Fig. 6 eignet sich insbesondere für die Ablösung solcher Etiketten, die von über die Kastenaußenfläche hinausragenden Verstrebungen umgeben sind. Hierbei ist es bei einer ausschließlichen Verwendung von Bürsten für die Ablösung nicht möglich, die hinter einer Verstrebung liegende Vorderkante eines Etiketts abzuheben. Für diese Maßnahme ist daher die quer zum Transportband bewegbare Saugeinrichtung vorgesehen.The device according to FIG. 6 is particularly suitable for the detachment of labels which are surrounded by struts projecting beyond the outer surface of the box. If brushes are used exclusively for detachment, it is not possible to lift off the front edge of a label lying behind a strut. The suction device, which can be moved transversely to the conveyor belt, is therefore provided for this measure.

Um die Ablösung der Etiketten zu erleichtern, kann die Einarbeitung bzw. Aufbringung der Haftsubstanz nur bereichsweise, zum Beispiel in Form eines Gitters, erfolgen, wodurch die Haftung des Etiketts auf der Kastenaußenfläche entsprechend reduziert wird.In order to facilitate the detachment of the labels, the incorporation or application of the adhesive substance can only take place in some areas, for example in the form of a grid, as a result of which the adhesion of the label to the outer surface of the box is reduced accordingly.

Claims (54)

1. Etikett zum Aufbringen auf einen zu kennzeichnenden Gegenstand, dadurch gekennzeichnet , daß es eine zur Haftung am Gegenstand an seiner Rückseite aktivierbare, vor der Aktivierung keine Haftung bewirkende Substanz aufweist.1. Label for application to an object to be marked, characterized in that it has an activatable for adhesion to the object on its back, before activation no liability effecting substance. 2. Etikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aktivierbare Substanz in die Etikettenmaterialien eingearbeitet ist.2. Label according to claim 1, characterized in that the activatable substance is incorporated into the label materials. 3. Etikett nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Konzentration der aktivierbaren Substanz über die Dicke des Etiketts ändert.3. Label according to claim 2, characterized in that the concentration of the activatable substance changes over the thickness of the label. 4. Etikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es auf seiner Rückseite eine die aktivierbare Substanz enthaltende Schicht trägt.4. Label according to claim 1, characterized in that it carries on its back a layer containing the activatable substance. 5. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es eine mit einem Lösungsmittel aktivierbare Substanz aufweist.5. Label according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has a substance which can be activated with a solvent. 6. Etikett nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß-es eine mit Wasser aktivierbare Substanz aufweist.6. Label according to claim 5, characterized in that it has a water-activatable substance. 7. Etikett nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es eine mit einer Wasser-Alkohol-Lösung aktivierbare Substanz aufweist.7. Label according to claim 5, characterized in that it has a substance which can be activated with a water-alcohol solution. 8. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es eine durch eine Temperaturänderung aktivierbare Substanz aufweist.8. Label according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has a substance which can be activated by a change in temperature. 9. Etikett nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß es eine durch eine Temperaturerhöhung aktivierbare Substanz aufweist.9. Label according to claim 8, characterized in that it has a substance which can be activated by an increase in temperature. 10. Etikett nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß es eine durch eine Temperatursenkung aktivierbare Substanz aufweist.10. Label according to claim 8, characterized in that it has a substance which can be activated by a temperature reduction. 11. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß es eine aktivierbare Substanz aus Leim, Stärke, Harzen, Kunstharzen, Leinölen, Wachsen oder Mischungen aus diesen aufweist.11. Label according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has an activatable substance made of glue, starch, resins, synthetic resins, linseed oils, waxes or mixtures of these. 12. Etikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine aus mindestens zwei bei der Aktivierung miteinander reagierenden Stoffen bestehende Substanz aufweist.12. Label according to claim 1, characterized in that it comprises a substance consisting of at least two substances which react with one another during activation. 13. Etikett nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß es einen in die Etikettenmaterialien eingearbeiteten ersten Stoff und einen in einer auf die Rückseite des Etiketts aufgebrachten Schicht befindlichen zweiten, mit dem ersten Stoff zur Aktivierung reagierenden Stoff aufweist.13. A label according to claim 12, characterized in that it has a first substance incorporated into the label materials and a second substance located in a layer applied to the back of the label and reacting with the first substance for activation. 14. Verfahren zum Aufbringen eines Etiketts nach einem der Ansprüche 1 bis 13 auf einen Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß die Aktivierung der Substanz vor oder bei der Berührung zwischen der Rückseite des Etiketts und dem Gegenstand durchgeführt wird.14. A method for applying a label according to one of claims 1 to 13 to an object, characterized in that the activation of the substance is carried out before or during contact between the back of the label and the object. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer durch ein Lösungsmittel aktivierbaren Substanz dieses auf die Rückseite des Etiketts aufgebracht wird.15. The method according to claim 14, characterized in that when using a substance which can be activated by a solvent, this is applied to the back of the label. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer durch ein Lösungsmittel aktivierbaren Substanz dieses auf den zu etikettierenden Gegenstand aufgebracht wird.16. The method according to claim 15, characterized in that when using a substance which can be activated by a solvent, this is applied to the object to be labeled. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel auf dem Gegenstand (7) befindliches Schwitzwasser verwendet wird.17. The method according to claim 16, characterized in that condensation water is used as the solvent on the object (7). 18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2) von einem Palettenkarussell (3) aus einem Etikettenmagazin (1) entnommen und zu einem Greiferzylinder (5) übertragen und durch diesen mit dem Gegenstand (7) in Berührung gebracht wird.18. The method according to any one of claims 14 to 17, characterized in that the label (2) from a pallet carousel (3) from a label magazine (1) and transferred to a gripper cylinder (5) and through this with the object (7) is brought into contact. 19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2) durch Saugluft aus dem Etikettenmagazin (1) entnommen und auf dem Palettenkarussell (3) gehalten wird.19. The method according to claim 18, characterized in that the label (2) is removed by suction from the label magazine (1) and held on the pallet carousel (3). 20. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletten (4) des Palettenkarussels (3) vor dem Passieren des Etikettenmagazins (1) mit einem Lösungsmittel für die aktivierbare Substanz befeuchtet und mit der Rückseite des jeweils im Etikettenmagazin (1) befindlichen vordersten Etiketts (2) in Berührung gebracht werden.20. The method according to claim 18, characterized in that the pallets (4) of the pallet carousel (3) before passing through the label magazine (1) moistened with a solvent for the activatable substance and with the back of the foremost in the label magazine (1) Label (2) are brought into contact. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2) durch Blasluft vom Greiferzylinder (5) auf den Gegenstand (7) übertragen wird.21. The method according to any one of claims 17 to 20, characterized in that the label (2) by blown air from the gripper cylinder (5) is transferred to the object (7). 22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung der Etiketten (2) vom Greiferzylinder (5) auf die Gegenstände (7) mittels Heißblasluft erfolgt.22. The method according to claim 21, characterized in that the transfer of the labels (2) from the gripper cylinder (5) to the objects (7) takes place by means of hot blowing air. 23. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die die Etiketten (2) vom Etikettenmagazin (1) zum Greiferzylinder (5) übertragenden Paletten (4) des Palettenkarussels (3) beheizt werden.23. The method according to claim 18, characterized in that the labels (2) from the label magazine (1) to the gripper cylinder (5) transferring pallets (4) of the pallet carousel (3) are heated. 24. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände (7) nach dem Aufbringen der Etiketten (2) zumindest im Bereich der Etiketten erwärmt werden.24. The method according to any one of claims 14 to 23, characterized in that the objects (7) after the application of the labels (2) are heated at least in the region of the labels. 25. Verfahren zum Ablösen eines Etiketts nach einem der Ansprüche 1 bis 13 von einem Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß ggfs. eine Aktivierung der die Haftung des Etiketts bewirkenden Substanz durchgeführt wird und während des ggfs. aktivierten Zustands eine mechanische Entfernung des Etiketts erfolgt.25. A method for detaching a label according to one of claims 1 to 13 from an object, characterized in that, if necessary, an activation of the substance causing the adhesion of the label is carried out and during the gg fs . activated state, the label is removed mechanically. 26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten zur Aktivierung der Substanz mit einem Lösungsmittel für die Substanz in Berührung gebracht werden.26. The method according to claim 25, characterized in that the labels for activating the substance are brought into contact with a solvent for the substance. 27. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten zur Aktivierung der Substanz einer Temperaturänderung unterworfen werden.27. The method according to claim 25, characterized in that the labels for activating the substance are subjected to a temperature change. 28. Verfahren nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten ggfs. nach Aktivierung der Substanz durch Druckluft von den Gegenständen heruntergeblasen werden.28. The method according to any one of claims 25 to 27, characterized in that the labels are blown from the objects by compressed air if necessary after activation of the substance. 29. Verfahren nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten ggfs. nach Aktivierung der Substanz mittels Wasserstrahlen von den Gegenständen entfernt werden.29. The method according to any one of claims 25 to 27, characterized in that the labels are removed from the objects by means of water jets after activation of the substance. 30. Verfahren nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten ggfs. nach Aktivierung der Substanz mittels Bürsten entfernt werden.30. The method according to any one of claims 25 to 27, characterized in that the labels are optionally removed by means of brushes after activation of the substance. 31. Vorrichtung zum Aufbringen eines Etiketts nach einem der Ansprüche 1 bis 13 auf einen Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Aktivierung der die Haftung des Etiketts erzielenden Substanz bewirkende Einrichtung und eine das Etikett während des aktivierten Zustands mit dem Gegenstand in Berührung bringende Einrichtung vorgesehen sind.31. A device for applying a label according to one of claims 1 to 13 to an object, characterized in that a device for activating the substance which causes the adhesion of the label and a device which brings the label into contact with the object during the activated state are provided are. 32. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß ein Feuchtwerk (8) für das Aufbringen eines die Substanz aktivierenden Lösungsmittels auf die nachfolgend die Etiketten (2) aus einem Etikettenmagazin (1) entnehmenden Paletten (4) eines Palettenkarussels (3) vorgesehen ist.32. Apparatus according to claim 31, characterized in that a dampening unit (8) for applying a solvent activating the substance to the labels (2) below from a label magazine (1) removing pallets (4) of a pallet carousel (3) is provided. 33. Vorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletten (4) aus einem lösungsmittelfreundlichen Material bestehen oder eine lösungsmittelfreundliche Oberfläche aufweisen.33. Apparatus according to claim 32, characterized in that the pallets (4) consist of a solvent-friendly material or have a solvent-friendly surface. 34. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 31 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sprühvorrichtung für ein die Substanz aktivierendes Lösungsmittel in der Förderstrecke der Gegenstände (7) vor der Etikettierstation angeordnet ist.34. Device according to one of claims 31 to 33, characterized in that a spray device for a substance activating solvent is arranged in the conveying path of the objects (7) in front of the labeling station. 35. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Etiketten (2) mit einer durch Temperaturerhöhung aktivierbaren Substanz eine zumindest die Rückseite der Etiketten (2) vor der Berührung mit den zu etikettierenden Gegenständen (7) erwärmende Heizeinrichtung (9) vorgesehen ist.35. Apparatus according to claim 31, characterized in that when using labels (2) with a substance which can be activated by increasing the temperature, at least the back of the labels (2) before contact with the objects to be labeled (7) is provided with a heating device (9) is. 36. Vorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß eine Heizeinrichtung für die Paletten (4) eines die Etiketten (2) von einem Etikettiermagazin (1) zu einem Greiferzylinder (5) übertragenden Palettenkarussels (3) vorgesehen ist.36. Apparatus according to claim 35, characterized in that a heating device for the pallets (4) of the labels (2) from a labeling magazine (1) to a gripper cylinder (5) transferring pallet carousel (3) is provided. 37. Vorrichtung nach Anspruch 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, daß zur Übertragung der Etiketten (2) von einem Greiferzylinder (5) auf die Gegenstände (7) eine Heißluft-Blaseinrichtung angeordnet ist.37. Apparatus according to claim 35 or 36, characterized in that a hot air blowing device is arranged for transferring the labels (2) from a gripper cylinder (5) to the objects (7). 38. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 35 bis 37 dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderstrecke der Gegenstände (7) vor der Etikettierstation eine Luftdusche zum Trocknen der Gegenstände (7) angeordnet ist.38. Device according to one of claims 35 to 37, characterized in that an air shower for drying the objects (7) is arranged in the conveying path of the objects (7) in front of the labeling station. 39. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 31 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderstrecke der Gegenstände (7) hinter der Etikettierstation eine Heizeinrichtung angeordnet ist.39. Device according to one of claims 31 to 38, characterized in that a heating device is arranged in the conveying path of the objects (7) behind the labeling station. 40. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 31 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten in Form einer Rolle (12) gelagerti.sind und vor dem Aufbringen auf den Gegenstand jeweils in durch Markierungen auf der Rolle (12) gesteuerter Weise von dieser abtrennbar sind.40. Device according to one of claims 31 to 39, characterized in that the labels are stored in the form of a roll (12) and can be separated from the roll in a controlled manner by markings on the roll (12) before being applied to the object . 41. Vorrichtung zum Ablösen eines Etiketts nach einem der Ansprüche 1 bis 13 von einem Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß eine das Etikett auf mechanischem Wege vom Gegenstand (17;22) trennende Ablöseeinrichtung (20,21;26,27) vorgesehen ist.41. Device for detaching a label according to one of claims 1 to 13 from an object, characterized in that a detaching device (20, 21; 26, 27) separating the label from the object (17; 22) is provided. 42. Vorrichtung nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Aktivierung der die Haftung des Etiketts erzielenden Substanz vor der mechanischen Ablösung bewirkende Einrichtung (18) vorgesehen ist.42. Apparatus according to claim 41, characterized in that an activation of the substance which achieves the adhesion of the label is provided prior to the mechanical detaching device (18). 43. Vorrichtung nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aktivierung eine Sprüheinrichtung für ein Lösungsmittel für die Substanz zum Besprühen mindestens des auf dem Gegenstand (17) befindlichen Etiketts vorgesehen ist.43. Apparatus according to claim 42, characterized in that for activating a spray device for a solvent for the substance for spraying at least the label on the object (17) is provided. 44. Vorrichtung nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aktivierung der Substanz eine Heizeinrichtung zur Erwärmung des auf dem Gegenstand (17) befindlichen Etiketts vorgesehen ist.44. Apparatus according to claim 42, characterized in that for activating the substance, a heating device is provided for heating the label on the object (17). 45. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 41 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckluft-Blaseinrichtung zum Ablösen des Etiketts von dem Gegenstand vorgesehen ist.45. Device according to one of claims 41 to 44, characterized in that a compressed air blowing device is provided for detaching the label from the object. 46. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 41 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß eine Luft-Saugeinrichtung zum Ablösen des Etiketts von dem Gegenstand vorgesehen ist.46. Device according to one of claims 41 to 44, characterized in that an air suction device is provided for detaching the label from the object. 47. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 41 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kalt- und / oder Heißwasser- Strahleinrichtung zum Ablösen des Etiketts von dem Gegenstand vorgesehen ist.47. Device according to one of claims 41 to 44, characterized in that a cold and / or hot water jet device is provided for detaching the label from the object. 48.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 41 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bürstenanordnung (20,21) zum Ablösen des Etiketts von dem Gegenstand (17) vorgesehen ist.48.Device according to one of claims 41 to 44, characterized in that a brush arrangement (20, 21) is provided for detaching the label from the object (17). 49. Vorrichtung nach Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet daß die etikettierten Gegenstände Flaschen (17) sind und daß in Förderrichtung der in Reihe durch die Bürstenanordnung (2o,21) geführten Flaschen (17) zunächst mindestens ein mit seiner Achse in Längsrichtung der Flaschen (17) verlaufender, zylinderförmiger, rotierender Bürstenkörper und anschließend mindestens ein mit seiner Achse quer zur Längsrichtung der Flaschen (17) verlaufender, zylinderförmiger, rotierender Bürstenkörper vorgesehen ist.49. Apparatus according to claim 48, characterized in that the labeled objects are bottles (17) and that in the conveying direction of the bottles (17), guided in series by the brush arrangement (2o, 21), at least one with its axis in the longitudinal direction of the bottles (17 ) cylindrical, rotating brush body and then at least one cylindrical, rotating brush body with its axis transverse to the longitudinal direction of the bottles (17) is provided. 50. Vorrichtung nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei mit ihrer Achse in Längsrichtung der Flaschen (17) verlaufende Bürstenkörper vorgesehen sind, von denen der eine Teil in der einen Drehrichtung und der andere Teil in entgegengesetzter Drehrichtung antreibbar sind.50. Apparatus according to claim 49, characterized in that at least two with their axis in the longitudinal direction of the bottles (17) extending brush bodies are provided, one part of which can be driven in one direction of rotation and the other part in the opposite direction of rotation. 51. Vorrichtung nach Anspruch 49 oder 50, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten der Bürsten (20,21) in wendelförmigen Linien auf den Mantelflächen der Bürstenkörper angeordnet sind.51. Apparatus according to claim 49 or 50, characterized in that the bristles of the brushes (20,21) are arranged in helical lines on the lateral surfaces of the brush body. 52. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 41 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß eine Luft- Saugvorrichtung (26) und eine Bürstenanordnung (27) zum gemeinsamen Ablösen des Etiketts von dem Gegenstand (22) vorgesehen sind.52. Device according to one of claims 41 to 44, characterized in that an air suction device (26) and a brush arrangement (27) are provided for joint detachment of the label from the object (22). 53. Vorrichtung nach Anspruch 46 oder 52, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft- Saugeinrichtung (26) in Bezug auf die Förderbahn der Gegenstände (22) verstellbar angeordnet ist.53. Apparatus according to claim 46 or 52, characterized in that the air suction device (26) is arranged adjustable with respect to the conveying path of the objects (22). 54. Vorrichtung nach Anspruch 52 oder 53, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Luft- Saugeinrichtung (26) in Förderrichtung der Gegenstände (22) vor der Bürstenanordnung (27) befindet.54. Apparatus according to claim 52 or 53, characterized in that the air suction device (26) is in the conveying direction of the objects (22) in front of the brush arrangement (27).
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