EP0142650A2 - Handle for electric tools - Google Patents

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EP0142650A2
EP0142650A2 EP84110412A EP84110412A EP0142650A2 EP 0142650 A2 EP0142650 A2 EP 0142650A2 EP 84110412 A EP84110412 A EP 84110412A EP 84110412 A EP84110412 A EP 84110412A EP 0142650 A2 EP0142650 A2 EP 0142650A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
arrangement according
actuating element
switch
additional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84110412A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0142650A3 (en
Inventor
Peter Dipl.-Ing. Kern
Johannes Refa-Ing. Solf
Peter Dipl.-Wirtsch.-Ing. Eckert
Wilhelm Dipl.-Ing. Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C&E Fein GmbH and Co
Original Assignee
C&E Fein GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C&E Fein GmbH and Co filed Critical C&E Fein GmbH and Co
Publication of EP0142650A2 publication Critical patent/EP0142650A2/en
Publication of EP0142650A3 publication Critical patent/EP0142650A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/025—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools
    • B25F5/026—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles

Definitions

  • the currently known portable power tools in particular drills, impact drills, rotary hammers, screwdrivers, impact screwdrivers, etc., mostly have a switch handle that extends away from the motor housing in the form of a pistol. This shape has developed over the past few decades and is regarded as an optimal handle arrangement for many types of tools.
  • the motor housing is gripped in the handle from behind with the hand, the thumb and forefinger placed on a circumferential recessed grip on both sides of the motor housing and pressed with the palm in the functional axis direction.
  • the on-off switch is operated with a ring finger and a little finger. This results in optimal guidance of the power tool, because the forearm axis, motor axis and functional axis of the tool form an aligned line.
  • the power tool is held with two hands. One hand grips the pistol-shaped switch handle, the other an additional handle. This additional handle is usually attached to the spindle neck of the power tool.
  • the distance between the center switch handle and the center auxiliary handle should be approximately 25 cm. This allows the power tool to be guided very precisely, and the range of motion in the closed kinematic chain (tool-arm-body) is sufficiently large. For this reason, it has already been proposed for larger tools to attach the additional handle to the gear housing or to the intermediate bearing. This has the disadvantage, however, that these additional handles cannot be pivoted like those which are intended for the standardized spindle neck.
  • a right-hander In previously known power tools, a right-hander has maintained an angle of approximately 100 ° to the functional axis with his right hand due to the predetermined inclined position of the pistol-shaped switch handle; with the left hand as a result of the specified additional handle an angle of 90. But from an orthopedic point of view, the same applies to the left as to the right hand. In its natural posture, ltae Hand assumes a position at an angle of approx. 100 ° to the functional axis.
  • the object of the invention is to provide a power tool that allows the greatest possible freedom of movement in handling and at the same time is adapted to the natural hand position of the person. This problem is solved in that the power tool in several areas by spatial changes such as angles position and design.
  • the handles are ergonomically optimized.
  • the actuating element of the on-off switch not only around the lateral gripping surfaces of the pistol-shaped switch handle pull, but also partially around the motor housing above.
  • a recess can be provided in the motor housing in which the actuating element can be displaced translationally in the direction of the finger-closing forces. This ensures that even smaller hands can encompass the power tool, as described above, during actuation of the switch and can also maintain this position.
  • the pistol-shaped switch handle In order to achieve a similar optimal posture of the hand and forearm as with the screw described above, the pistol-shaped switch handle must also be in the area where the volar palm is rests in the same way as at the end of the motor housing. This ensures the greatest possible contact area between the handle and hand, which results in the greatest possible frictional engagement.
  • the additional handle is connected to the clamp using a bracket.
  • the bracket extends from the clamp mounted on the spindle neck, which is screwed onto the spindle neck, along the outer contour of the gear housing in the direction of the pistol-shaped switch handle to the additional handle.
  • the additional handle In order to allow the hand on the additional handle to be ergonomically correct, it is arranged at an angle of approx. 20 ° to the switch handle.
  • the new form of the power tool proposed here is of particular importance in the universally applicable devices which are now entering the market, since their use is not restricted to one area. For ver Different work must be able to take different grip positions.
  • the power tool shown consists essentially of a gear housing 4 and a motor housing 7.
  • the motor housing 7 merges into a pistol-shaped switch handle 22 on the side facing away from the gear housing 4.
  • An intermediate bearing 5 is located between the motor housing 7 and the gear housing 4.
  • An additional handle 13 is fastened on the spindle neck 2 with a clamp 3.
  • a tool can e.g. B. by a drill chuck 1.
  • the power tool is switched on and off by operating an actuating element 16 in a direction parallel to the functional axis 6.
  • the actuating element 16 surrounds the outer surfaces of the handle 22 in a known manner in a shell-like manner on its side facing the switch handle 22.
  • the operating member 16 protrudes with a web 14 in a recess 15 of the motor housing 7.
  • the web 14 similar to the B-rich e adapted to the motor housing 7 of the gun-shaped switch handle 22nd On his the switch hand Handle 22 opposite end of the web 14 is formed so that it also covers the motor housing 7 at the end of the recess 15.
  • a handle arrangement is provided in a known manner on the rear end of the motor housing 7 facing away from the transmission 4.
  • the thumb and index finger can be placed in the recessed grip 8.
  • the volar palm comes to rest on the back 10.
  • the distance between the recessed grip 8 and the web 14 must be kept as small as possible, i. H. for large motors, the recess 15 must be chosen larger than for small motors. This reduces the relative movement between the two fingers that operate the actuating element 16 and the motor housing 7.
  • a recessed grip 21 is arranged at the level of the actuating element 16, analogous to the recessed grip 8.
  • a nose 20 and a back 23 are also arranged on the switch handle 22.
  • the switch handle 22 is provided with an indentation 17 below the actuating element 16 up to a circumferential anti-slip device 19.
  • a trough 18 enables the switch handle 22 to be enclosed by the last phalange.
  • the switch handle 22 tapers in a wedge shape in the direction of the actuating element 16, so that both side surfaces form an angle of approximately 20 ° to one another. This takes into account the different sizes of the individual finger members, so that all fingers can be involved in supporting the tool weight.
  • the additional handle 13 is connected to the clamp 3 via a bracket 11.
  • the additional handle 13 is fastened in a conventional manner to the spindle neck 2 of the gear housing 4 by the clamping clamp 3.
  • the bracket 11 extends along the outer contour of the gear housing 4 in the direction of the pistol-shaped switch handle 22.
  • a damper around the additional handle 13 To give effect, the bracket 11 is arranged at a free distance from the gear housing 4. In order to be able to carry out this damping effect, the bracket 11 must consist of a material having a working capacity.
  • the additional handle 13 is attached on the side of the bracket 11 facing away from the clamp 3, the additional handle 13 is attached. The type of attachment of the additional handle 13 on the bracket 11 can be selected so that a displacement of the additional handle 13 on the bracket 11 is possible.
  • the additional handle 13 has the same angle with respect to the functional axis 6 as the pistol-shaped switch handle 22, but in the opposite direction.
  • the switch handle 22, the functional axis 6 and the additional handle 13 form a downwardly open U, the legs 13 and 22 of which strive apart towards the opening.
  • a protective bracket 12 is provided to secure the hand on the additional handle 13.
  • the protective bracket 12 extends from the bracket 11 to the side of the auxiliary handle 13 facing away from the bracket 11.
  • the protective bracket 12 can also be designed such that it only at the end of the auxiliary hand Handle 13 is attached and extends in the direction of bracket 11, but is not connected to this.

Abstract

The handle for electric tools is particularly suitable for drilling, percussive drilling, screwing and drive screwing. In order to allow for this wide range of tool uses, corresponding handle positions have to be determined on the electric tools. For this purpose, a peripheral gripping recess is provided in the switch handle and a cavity for receiving a web of the actuating element is provided on the motor housing. The additional handle is connected to the clamping collar via a bow, so as to be closer to the handle. <IMAGE>

Description

Die derzeit bekannten tragbaren Elektrowerkzeuge, insbesondere Bohrmaschinen, Schlagbohrmaschinen, Bohrhämmer, Schrauber, Schlagschrauber usw, weisen meist einen Schalterhandgriff auf, der sich pistolenförmig vom Motorgehäuse weg erstreckt. Diese Form hat sich in den letzten Jahrzehnten herausgebildet und wird für viele Werkzeugtypen als optimale Griffanordnung angesehen.The currently known portable power tools, in particular drills, impact drills, rotary hammers, screwdrivers, impact screwdrivers, etc., mostly have a switch handle that extends away from the motor housing in the form of a pistol. This shape has developed over the past few decades and is regarded as an optimal handle arrangement for many types of tools.

Wenn, wie z. B. beim Schrauben, eine genaue Führung des Werkzeugs notwendig ist, dann wird das Motorgehäuse im Zufassungsgriff von hinten mit der Hand umgriffen,der Daumen und der Zeigefinger auf einer umlaufenden Griffmulde zu beiden Seiten des Motorgehäuses angelegt und mit der Handfläche in Funktionsachsrichtung gedrückt. Der Ein-Aus-Schalter wird mit Ringfinger und kleinem Finger betätigt. Das ergibt eine optimale Führung des Elektrowerkzeugs, denn Unterarmachse, Motorachse und Funktionsachse des Werkzeugs bilden eine fluchtende Linie.If, such as B. when screwing, precise guidance of the tool is necessary, then the motor housing is gripped in the handle from behind with the hand, the thumb and forefinger placed on a circumferential recessed grip on both sides of the motor housing and pressed with the palm in the functional axis direction. The on-off switch is operated with a ring finger and a little finger. This results in optimal guidance of the power tool, because the forearm axis, motor axis and functional axis of the tool form an aligned line.

Diese Handhabung wird immer dann bevorzugt, solange kontrollierbare Gegendrehmomente mit einem erträglichen Werkzeuggewicht harmonieren. In manchen Fällen kann diese optimale Haltung jedoch dann nicht eingehalten werden, wenn Ringfinger und kleiner Finger einer kurzen Hand den Ein-Aus-Schalter nicht erreichen können oder wenn Gegendrehmoment und Werkzeuggewicht ein bestimmtes Maß überschreiten. In diesem Fall wird die Schalterhand-Hand das pistolenförmige Ende des/griffes im Umfassungsgriff umfassen. Dabei ergibt sich bei den bisherigen Griffanordnungen der Nachteil, daß die Hand gegenüber der oben beschriebenen Haltung ungünstig und orthopädisch falsch abgewinkelt werden muß, d. h. die Hand wird aus der Handnormalhaltung ausgelenkt.This handling is always preferred as long as controllable counter torques harmonize with a tolerable tool weight. In some cases, however, this optimal posture cannot be maintained if the ring finger and little finger of a short hand cannot reach the on-off switch or if the counter torque and tool weight exceed a certain level. In this case, the switch hand will encompass the pistol-shaped end of the handle in the encircling handle. This has the disadvantage with the previous handle arrangements that the hand must be angled unfavorably and orthopedically incorrectly compared to the posture described above, d. H. the hand is deflected from the normal position of the hand.

In vielen Anwendungsfällen wird das Elektrowerkzeug mit zwei Händen gehalten. Die eine Hand umgreift den pistolenförmigen Schalterhandgriff, die andere einen Zusatzhandgriff. Dieser Zusatzhandgriff ist meist am Spindelhals des Elektrowerkzeugs befestigt.In many applications, the power tool is held with two hands. One hand grips the pistol-shaped switch handle, the other an additional handle. This additional handle is usually attached to the spindle neck of the power tool.

Bei Untersuchungen hat sich gezeigt, daß zur optimalen Handhabung des Elektrowerkzeugs der Abstand zwischen Mitte-Schalterhandgriff und Mitte-Zusatzhandgriff ca. 25 cm betragen soll. Damit kann das Elektrowerkzeug sehr genau geführt werden, und der Bewegungsraum in der geschlossenen kinematischen Kette (Werkzeug-Arme-Körper) ist ausreichend groß. Aus diesem Grund ist bei größeren Werkzeugen schon vorgeschlagen worden, den Zusatzhandgriff am Getriebegehäuse oder am Zwischenlager zu befestigen. Das hat aber den Nachteil, daß diese Zusatzhandgriffe nicht geschwenkt werden können, wie diejenigen, die für den genormten Spindelhals bestimmt sind.Studies have shown that for optimal handling of the power tool, the distance between the center switch handle and the center auxiliary handle should be approximately 25 cm. This allows the power tool to be guided very precisely, and the range of motion in the closed kinematic chain (tool-arm-body) is sufficiently large. For this reason, it has already been proposed for larger tools to attach the additional handle to the gear housing or to the intermediate bearing. This has the disadvantage, however, that these additional handles cannot be pivoted like those which are intended for the standardized spindle neck.

Bei bisher bekannten Elektrowerkzeugen hat ein Rechtshänder durch die vorgegebene Schräglage des pistolenförmigen Schalterhandgriffs mit seiner rechten Hand einen Winkel von ca. 100° zur Funktionsachse eingehalten; mit der linken Hand infolge des vorgegebenen Zusatzhandgriffs einen Winkel von 90 . Doch gilt vom orthopädischen Standpunkt aus das gleiche für die linke wie für 5ie rechte Hand. In ihrer natürlichen Haltung nimmt ltae Hand eine Stellung im Winkel von ca. 100° zur Funktionsachse ein.In previously known power tools, a right-hander has maintained an angle of approximately 100 ° to the functional axis with his right hand due to the predetermined inclined position of the pistol-shaped switch handle; with the left hand as a result of the specified additional handle an angle of 90. But from an orthopedic point of view, the same applies to the left as to the right hand. In its natural posture, ltae Hand assumes a position at an angle of approx. 100 ° to the functional axis.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Elektrowerkzeug zu schaffen, das größtmögliche Bewegungsfreiheit bei der Handhabung erlaubt und gleichzeitig der natürlichen Handhaltung des Menschen angepaßt ist. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß das Elektrowerkzeug in mehreren Bereichen durch räumliche Veränderungen wie Winkelstellung und Formgestaltung.tder Griffe ergonomisch optimiert wird.The object of the invention is to provide a power tool that allows the greatest possible freedom of movement in handling and at the same time is adapted to the natural hand position of the person. This problem is solved in that the power tool in several areas by spatial changes such as angles position and design. The handles are ergonomically optimized.

Um das Elektrowerkzeug beispielsweise als Schrauber genau führen zu können, wobei selbst eine Hand mit kurzen Fingern gleichzeitig den Ein-Aus-Schalter bequem erreichen kann, wird vorgeschlagen, das Betätigungselement des Ein-Aus-Schalters nicht nur um die seitlichen Griffflächen des pistolenförmigen Schalterhandgriffs zu ziehen, sondern auch noch teilweise um das darüberliegende Motorgehäuse herum. Für den Fall, daß das Motorgehäuse besonders groß ist, kann man im Motorgehäuse eine Aussparung vorsehen, in der das Betätigungselement in Richtung der Fingerschließkräfte translatorisch verschiebbar ist. Dadurch ist gewährleistet, daß auch kleinere Hände das Elektrowerkzeug,wie oben beschrieben, währ end der Betätigung des Schalters umfassen und diese Stellung auch beibehalten können.In order to be able to precisely guide the power tool, for example as a screwdriver, and even a hand with short fingers can easily reach the on-off switch at the same time, it is proposed that the actuating element of the on-off switch not only around the lateral gripping surfaces of the pistol-shaped switch handle pull, but also partially around the motor housing above. In the event that the motor housing is particularly large, a recess can be provided in the motor housing in which the actuating element can be displaced translationally in the direction of the finger-closing forces. This ensures that even smaller hands can encompass the power tool, as described above, during actuation of the switch and can also maintain this position.

Wird das gleiche Elektrowerkzeug zum Bohren benützt, ist es bei der Leistungsstärke heutiger Elektrowerkzeuge unumgänglich, das Elektrowerkzeug zur besseren Beherrschung der Reaktionskräfte am pistolenförmigen Schalterhandgriff im Umfassungsgriff zu halten. Um eine ähnlich optimale Haltung der Hand und des Unterarms zu erreichen wie beim oben beschriebenen Schrauben, muß auch der pistolenförmige Schalterhandgriff in dem Bereich, an dem die volare Handfläche aufliegt, in gleicher Weise wie am Ende des Motorgehäuses ausgebildet sein. Damit wird eine größtmögliche Kontaktfläche zwischen Griff und Hand erreicht, was einen größtmöglichen Reibschluß bewirkt. Dadurch daß Funktionsachse und Achse des Unterarms parallel liegen, wird die Führung des Elektrowerkzeugs wesentlich verbessert.If the same power tool is used for drilling, with the power of today's power tools, it is essential to hold the power tool in the encompassing handle for better control of the reaction forces on the pistol-shaped switch handle. In order to achieve a similar optimal posture of the hand and forearm as with the screw described above, the pistol-shaped switch handle must also be in the area where the volar palm is rests in the same way as at the end of the motor housing. This ensures the greatest possible contact area between the handle and hand, which results in the greatest possible frictional engagement. The fact that the functional axis and axis of the forearm are parallel, the guidance of the power tool is significantly improved.

Um bei beidhändigem Einsatz den optimalen Abstand zwischen pistolenförmigem Schalterhandgriff und Zusatzhandgriff von ca. 25 cm auch bei langgestreckten Werkzeugen zu erreichen, ist vorgesehen, den Zusatzhandgriff mit der Spannschelle über einen Bügel zu verbinden. Der Bügel erstreckt sich von der auf dem Spindelhals montierten Spannschelle, die auf dem Spindelhals angeschraubt ist, entlang der Außenkontur des Getriebegehäuses in Richtung des pistolenförmigen Schalterhandgriffs zum Zusatzhandgriff.In order to achieve the optimal distance between pistol-shaped switch handle and additional handle of approx. 25 cm when using both hands, even with elongated tools, it is provided that the additional handle is connected to the clamp using a bracket. The bracket extends from the clamp mounted on the spindle neck, which is screwed onto the spindle neck, along the outer contour of the gear housing in the direction of the pistol-shaped switch handle to the additional handle.

Um der Hand am Zusatzhandgriff auch eine ergonomisch richtige Stellung zu erlauben, ist dieser in einem Winkel von ca. 20° zum Schalterhandgriff angeordnet.In order to allow the hand on the additional handle to be ergonomically correct, it is arranged at an angle of approx. 20 ° to the switch handle.

Die neue Form des hier vorgeschlagenen Elektrowerkzeugs gewinnt bei den heute auf den Markt drängenden universell einsetzbaren Geräten besondere Bedeutung, da deren Anwendung nicht auf ein Gebiet beschränkt ist. Für verschiedene Arbeiten müssen verschiedene Griffpositionen eingenommen werden können.The new form of the power tool proposed here is of particular importance in the universally applicable devices which are now entering the market, since their use is not restricted to one area. For ver Different work must be able to take different grip positions.

Die Erfindung ist im folgenden durch eine Zeichnung erläutert.The invention is illustrated below by a drawing.

Das dargestellte Elektrowerkzeug besteht im wesentlichen aus einem Getriebegehäuse 4 und einem Motorgehäuse 7. Das Motorgehäuse 7 geht auf der dem Getriebegehäuse 4 abgekehrten Seite in einen pistolenförmig gekrümmten Schalterhandgriff 22 über. Zwischen Motorgehäuse 7 und Getriebegehäuse 4 befindet sich ein Zwischenlager 5. Ein Zusatzhandgriff 13 wird mit einer Spannschelle 3 auf dem Spindelhals 2 befestigt. Ein Werkzeug kann z. B. durch ein Bohrfutter 1 aufgenommen werden.The power tool shown consists essentially of a gear housing 4 and a motor housing 7. The motor housing 7 merges into a pistol-shaped switch handle 22 on the side facing away from the gear housing 4. An intermediate bearing 5 is located between the motor housing 7 and the gear housing 4. An additional handle 13 is fastened on the spindle neck 2 with a clamp 3. A tool can e.g. B. by a drill chuck 1.

Ein- und ausgeschaltet wird das Elektrowerkzeug durch die Bedienung eines Betätigungselements 16 in einer Richtung parallel zur Funktionsachse 6. Das Betätigungselement 16 umgreift an seiner dem Schalterhandgriff 22 zugekehrten Seite die Außenflächen des Handgriffs 22-in bekannter Weise schalenartig. Das Betätigungselement 16 ragt mit einem Steg 14 in eine Aussparung 15 des Motorgehäuses 7. Hierbei ist der Steg 14 ähnlich wie im Be-reich des pistolenförmigen Schalterhandgriffs 22 dem Motorgehäuse 7 angepaßt. An seinem dem Schalterhandgriff 22 abgekehrten Ende ist der Steg 14 so ausgebildet, daß er auch am Ende der Aussparung 15 das Motorgehäuse 7 überdeckt.The power tool is switched on and off by operating an actuating element 16 in a direction parallel to the functional axis 6. The actuating element 16 surrounds the outer surfaces of the handle 22 in a known manner in a shell-like manner on its side facing the switch handle 22. The operating member 16 protrudes with a web 14 in a recess 15 of the motor housing 7. Here, the web 14 similar to the B-rich e adapted to the motor housing 7 of the gun-shaped switch handle 22nd On his the switch hand Handle 22 opposite end of the web 14 is formed so that it also covers the motor housing 7 at the end of the recess 15.

An dem dem Getriebe 4 abgekehrten hinteren Ende des Motorgehäuses 7 ist eine Griffanordnung in bekannter Weise vorgesehen. Daumen und Zeigefinger können in die Griffmulde 8 gelegt werden. Die volare Handfläche kommt auf dem Rücken 10 zu liegen.A handle arrangement is provided in a known manner on the rear end of the motor housing 7 facing away from the transmission 4. The thumb and index finger can be placed in the recessed grip 8. The volar palm comes to rest on the back 10.

Durch diesen Zufassungsgriff findet die Hand eine Abstützung an der Nase 9. Dadurch wird ein quasi Formschluß erreicht.With this grip, the hand is supported on the nose 9. A quasi positive fit is achieved.

Damit ein bequemes Bedienen des Betätigungselements 16 möglich ist, muß der Abstand zwischen Griffmulde 8 und Steg 14 möglichst klein gehalten werden, d. h. bei großen Motoren muß die Aussparung 15 größer gewählt werden als bei kleinen Motoren. Damit wird die Relativbewegung zwischen den beiden Fingern, die das Betätigungselement 16 bedienen, und dem Motorgehäuse 7 reduziert.So that a comfortable operation of the actuating element 16 is possible, the distance between the recessed grip 8 and the web 14 must be kept as small as possible, i. H. for large motors, the recess 15 must be chosen larger than for small motors. This reduces the relative movement between the two fingers that operate the actuating element 16 and the motor housing 7.

Um eine optimale Haltung der Hand am pistolenförmigen Schalterhandgriff 22 zu erreichen wie am Motorgehäuse 7, ist in Höhe des Betätigungselements 16 eine Griffmulde 21 analog zur Griffmulde 8 angeordnet.In order to achieve an optimal hand position on the pistol-shaped switch handle 22 as on the motor housing 7, a recessed grip 21 is arranged at the level of the actuating element 16, analogous to the recessed grip 8.

Analog zur oberen Partie ist ebenso eine Nase 20 und ein Rücken 23 am Schalterhandgriff 22 angeordnet. Um dem kleinen Finger in dieser Halteposition die Auflage am Griffvorderteil zu gestatten, ist der Schalterhandgriff 22 unterhalb des Betätigungselements 16 bis zu einer umlaufenden Abgleitsicherung 19 mit einer Einbuchtung 17-versehen. Wie im Querschnitt des Schalterhandgriffs 22 zu sehen ist, ermöglicht eine Ausmuldung 18 die Umschließung des Schalterhandgriffs 22 durch das letzte Fingerglied. Im Querschnitt ist auch zu erkennen, daß der Schalterhandgriff 22 sich in Richtung Betätigungselement 16 keilförmig verjüngt, so daß beide Seitenflächen einen Winkel von ca. 20° zueinander bilden. Dadurch wird der unterschiedlichen Größe der einzelnen Fingerglieder Rechnung getragen, so daß alle Finger bei der Abstützung des Werkzeuggewichts beteiligt werden können.Analogously to the upper part, a nose 20 and a back 23 are also arranged on the switch handle 22. In order to allow the little finger to rest on the front part of the handle in this holding position, the switch handle 22 is provided with an indentation 17 below the actuating element 16 up to a circumferential anti-slip device 19. As can be seen in the cross section of the switch handle 22, a trough 18 enables the switch handle 22 to be enclosed by the last phalange. In cross section it can also be seen that the switch handle 22 tapers in a wedge shape in the direction of the actuating element 16, so that both side surfaces form an angle of approximately 20 ° to one another. This takes into account the different sizes of the individual finger members, so that all fingers can be involved in supporting the tool weight.

Der Zusatzhandgriff 13 ist über einen Bügel 11 mit der Spannschelle 3 verbunden. Durch die Spannschelle 3 wird der Zusatzhandgriff 13 in herkömmlicher Weise am Spindelhals 2 des Getriebegehäuses 4 befestigt. Der Bügel 11 erstreckt sich entlang der Außenkontur des Getriebegehäuses 4 in Richtung des pistolenförmigen Schalterhandgriffs 22. Um dem Zusatzhandgriff 13 eine Dämpfwirkung zu geben, ist der Bügel 11 in einem freien Abstand zum Getriebegehäuse 4 angeordnet. Um diese Dämpfwirkung ausführen zu können, muß der Bügel 11 aus einem Arbeitsvermögen aufweisenden Material bestehen. An der der Spannschelle 3 abgekehrten Seite des Bügels 11 ist der Zusatzhandgriff 13 befestigt. Die Art der Befestigung des Zusatzhandgriffs 13 am Bügel 11 kann so gewählt werden, daß ein Verschieben des Zusatzhandgriffs 13 am Bügel 11 möglich ist. Dadurch kann der Abstand zwischen Zusatzhandgriff 13 und pistolenförmigem Schalterhandgriff 22 nach Bedarf eingestellt werden, um einen möglichst engen Schluß bei der geschlossenen kinematischen Kette zu erreichen. Der Zusatzhandgriff 13 weist gegenüber der Funktionsachse 6 den gleichen Winkel auf wie der pistolenförmige Schalterhandgriff 22, jedoch in entgegengesetzter Richtung. Der Schalterhandgriff 22, die Funktionsachse 6 und der Zusatzhandgriff 13 bilden ein nach unten geöffnetes U, dessen Schenkel 13 und 22 zur öffnung hin auseinander streben.The additional handle 13 is connected to the clamp 3 via a bracket 11. The additional handle 13 is fastened in a conventional manner to the spindle neck 2 of the gear housing 4 by the clamping clamp 3. The bracket 11 extends along the outer contour of the gear housing 4 in the direction of the pistol-shaped switch handle 22. A damper around the additional handle 13 To give effect, the bracket 11 is arranged at a free distance from the gear housing 4. In order to be able to carry out this damping effect, the bracket 11 must consist of a material having a working capacity. On the side of the bracket 11 facing away from the clamp 3, the additional handle 13 is attached. The type of attachment of the additional handle 13 on the bracket 11 can be selected so that a displacement of the additional handle 13 on the bracket 11 is possible. As a result, the distance between the additional handle 13 and the pistol-shaped switch handle 22 can be adjusted as required in order to achieve the tightest possible closure in the closed kinematic chain. The additional handle 13 has the same angle with respect to the functional axis 6 as the pistol-shaped switch handle 22, but in the opposite direction. The switch handle 22, the functional axis 6 and the additional handle 13 form a downwardly open U, the legs 13 and 22 of which strive apart towards the opening.

Zur Sicherung der Hand am Zusatzhandgriff 13 ist ein Schutzbügel 12 vorgesehen. Der Schutzbügel 12 erstreckt sich vom Bügel 11 zu der dem Bügel 11 abgekehrten Seite des Zusatzhandgriffs 13. Man kann den Schutzbügel 12 auch so ausbilden, daß er nur am Ende des Zusatzhandgriffs 13 angebracht ist und sich in Richtung Bügel 11 erstreckt, aber nicht mit diesem verbunden ist.A protective bracket 12 is provided to secure the hand on the additional handle 13. The protective bracket 12 extends from the bracket 11 to the side of the auxiliary handle 13 facing away from the bracket 11. The protective bracket 12 can also be designed such that it only at the end of the auxiliary hand Handle 13 is attached and extends in the direction of bracket 11, but is not connected to this.

Mit der vorgeschlagenen Lösung wird ein gravierender Mangel an den heutigen Elektrowerkzeugen hinsichtlich der Ergonomie behoben. Mit einem erfindungsgemäßen Elektrowerkzeug lassen sich verschiedene Arbeitsvorgänge ausführen, wobei die Hände immer eine ergonomisch optimale Haltung einnehmen.With the proposed solution, a serious shortcoming in today's power tools with regard to ergonomics is remedied. Various work processes can be carried out with a power tool according to the invention, the hands always adopting an ergonomically optimal posture.

Besondere Vorteile sind auch in der nach orthopädischen Gesichtspunkten ausgeführten Gestaltung zu sehen, die ein ermüdungsarmes Arbeiten erlaubt.Special advantages can also be seen in the design, which is designed according to orthopedic criteria, which allows fatigue-free working.

Claims (11)

1. Griffanordnung an Elektrowerkzeugen zum Bohren, Schlagbohren, schlagenden Bohren, Schrauben und Schlagschrauben, im wesentlichen bestehend aus einem Motor, einem Getriebe, einem pistolenförmigen Schalterhandgriff mit einem daran angebrachten Betätigungselement zum Ein- und Ausschalten des Motors und mit einem am Getriebegehäuse befestigten Zusatzhandgriff, dadurch gekennzeichnet, daß am pistolenförmigen Schalterhandgriff (22) in der Höhe der Anordnung des Betätigungselements (16) eine Griffmulde (21) vorgesehen ist, die sich von der einen Seitenfläche des Schalterhandgriffs (22) über die dem Betätigungselement (16) abgekehrten Seite zur anderen Seitenfläche des Schalterhandgriffs (22) hin erstreckt.1.grip arrangement on power tools for drilling, impact drilling, impact drilling, screws and impact screws, essentially consisting of a motor, a gear, a pistol-shaped switch handle with an attached actuating element for switching the motor on and off and with an additional handle attached to the gear housing, characterized in that a recessed grip (21) is provided on the pistol-shaped switch handle (22) at the level of the arrangement of the actuating element (16), which extends from one side surface of the switch handle (22) over the side facing away from the actuating element (16) to the other Side surface of the switch handle (22) extends out. 2. Griffanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffmulde (21) zum Motorgehäuse (7) hin durch eine Nase (20) begrenzt wird.2. Handle arrangement according to claim 1, characterized in that the recessed grip (21) to the motor housing (7) is limited by a nose (20). 3. Griffanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Griffmulde (21) auf der dem Betätigungselement (16) abgekehrten Seite, zum Ende des Schalterhandgriffs (22) hin in einen Rücken (23) übergeht.3. Handle arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that the recessed grip (21) on the side facing away from the actuating element (16) merges into a back (23) towards the end of the switch handle (22). 4. Griffanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen Betätigungselement (16) und Ende des Schalterhandgriffs (22 ) eine Einbuchtung (17) vorgesehen ist.4. Handle arrangement according to claims 1 to 3, characterized in that an indentation (17) is provided between the actuating element (16) and the end of the switch handle (22). 5. Griffanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtung (17) im Bereich des Übergangs zu den Seitenflächen des Schalterhandgriffs (22) Ausmuldungen (18) aufweist.5. Handle arrangement according to claims 1 to 4, characterized in that the indentation (17) in the region of the transition to the side surfaces of the switch handle (22) has troughs (18). 6. Griffanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seitenflächen des Schalterhandgriffs (22) keilförmig in einem Winkel von ca. 200 zueinander angeordnet sind.6. Handle arrangement according to claims 1 to 5, characterized in that the two side surfaces of the switch handle (22) are arranged in a wedge shape at an angle of about 20 0 to each other. 7. Griffanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet , daß am Motorgehäuse (7) eine Aussparung (15) zur Aufnahme eines Stegs (14) des Betätigungselements (16) vorgesehen ist.7. Handle arrangement according to the preamble of claim 1, characterized in that a recess (15) for receiving a web (14) of the actuating element (16) is provided on the motor housing (7). 8. Griffanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Zusatzhandgriff (13) in einem Winkel von ca. 100° zur Funktionsachse (6) des Elektrowerkzeugs angeordnet ist.8. Handle arrangement according to the preamble of claim 1, characterized in that the additional handle (13) is arranged at an angle of approximately 100 ° to the functional axis (6) of the power tool. 9. Griffanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzhandgriff (13) über einen Bügel (11) mit einer Spannschelle (3) verbunden ist.9. Handle arrangement according to claim 8, characterized in that the additional handle (13) via a bracket (11) with a clamp (3) is connected. 10. Griffanordnung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet , daß der Zusatzhandgriff (13) verschiebbar auf dem Bügel (11) befestigt ist.10. Handle arrangement according to claim 8 and 9, characterized in that the additional handle (13) is slidably mounted on the bracket (11). 11. Griffanordnung nach den Ansprüchen 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Zusatzhandgriff (13) mit einem Schutzbügel (12) versehen ist.11. Handle arrangement according to claims 8 to 10, characterized in that the additional handle (13) is provided with a protective bracket (12).
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