EP0141042A1 - Rotary saw blade - Google Patents

Rotary saw blade Download PDF

Info

Publication number
EP0141042A1
EP0141042A1 EP84108283A EP84108283A EP0141042A1 EP 0141042 A1 EP0141042 A1 EP 0141042A1 EP 84108283 A EP84108283 A EP 84108283A EP 84108283 A EP84108283 A EP 84108283A EP 0141042 A1 EP0141042 A1 EP 0141042A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slot
circular saw
saw blade
slots
blade according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84108283A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0141042B1 (en
Inventor
Heinrich Mummenhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19833330956 external-priority patent/DE3330956A1/en
Priority claimed from DE19833346321 external-priority patent/DE3346321A1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT84108283T priority Critical patent/ATE30695T1/en
Publication of EP0141042A1 publication Critical patent/EP0141042A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0141042B1 publication Critical patent/EP0141042B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02—Circular saw blades
    • B23D61/025—Details of saw blade body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/121—Circular saw blades

Definitions

  • the invention relates to a circular saw blade, in particular for stone processing, consisting of a master blade with cutting elements arranged on the outer circumference, a central receiving opening, which is concentrically surrounded by a flange region of the master blade, and with several, penetrating the master blade, between the receiving opening and slots extending the cutting elements, each slot having two slot walls.
  • Such a circular saw blade is known from the magazine "Industrie Diamanten Rundschau" IDR 17, 1983, No. 1, page 37.
  • the slots compensate for tension in the main blade so that the deformations that occur when using the circular saw blade are kept as low as possible.
  • an oscillation interruption is achieved due to this construction, which brings a significant reduction in noise.
  • the well-known circular saw blade has proven itself in practice. However, through the slots penetrating the base sheet, the sheet stiffness becomes reduced, resulting in an increased risk of canting with a resulting cut.
  • the invention is therefore based on the object of improving a circular saw blade of the type mentioned in such a way that, despite the slots penetrating it, it has great blade rigidity.
  • the slot walls of each slot enclose an inclination angle with the master sheet plane, and that the slot width and the inclination angle are selected such that the slot walls are spaced apart in at least partially overlapping positions.
  • the angle of inclination has a size of 30 ° to 80 °. It is also advantageous if the slots have a width of 0.1 to 0.6 mm. Particularly good cutting results can be achieved within the inclination angle range according to the invention and the slot width according to the invention.
  • adjacent slots each have different angles of inclination. It is particularly advantageous here if a slot with the angle of inclination is arranged adjacent to a slot with the angle of inclination 180 ° - and vice versa.
  • This configuration according to the invention ensures that when the circular saw blade is twisted, regardless of the direction of the deformation forces, the corresponding slot walls come together in each case. As a result, the leaf stiffness is increased regardless of the direction of twist.
  • At least some slots are formed from at least two slot sections which have different angles of inclination. It is particularly advantageous if one of the two slot sections has the angle of inclination ⁇ and the other has the angle of inclination 180 °.
  • This design has the particular advantage that, in any direction of torsional force, the slot walls are placed against each other in such a slot, so that when the circular saw blade according to the invention has only slots of this type, each slot contributes to stiffening the master blade when it is twisted.
  • a noise damping material is arranged in the slots.
  • Plastic has proven to be particularly advantageous as a noise damping material.
  • the leaf stiffness is increased, which in turn reduces the risk of a cut.
  • a circular saw blade of the type mentioned at the outset at least one.
  • the upturns of the slit longitudinal edge areas according to the invention lead to the fact that the base sheet has a very high rigidity despite the slits.
  • a comparison of a circular saw blade according to the invention with a known circular saw blade of the same thickness shows that the circular saw blade according to the invention has a considerably greater rigidity.
  • a master blade according to the invention can be made considerably thinner in wall thickness than a corresponding, known master blade, regardless of whether the master blade is stiffened according to the invention by inclined slot walls or upstands.
  • the thickness of the relatively expensive cutting elements, which are usually provided with diamonds, can also be reduced in the case of the circular saw blade according to the invention, so that the costs are considerably reduced.
  • a cost reduction of at least 20% can be achieved.
  • the upturns take over a guiding function during operation of the circular saw blade, so that the deformations that occur are smaller than with conventional, corresponding circular saw blades, which leads to a smaller cut.
  • the master blade has radially extending slots provided with upstands.
  • the arrangement can also be such that the master blade has slots which are parallel to the radial direction and provided with upstands.
  • a combination of slots which run radially and which run parallel to the respective radial direction and are provided with edging is also possible.
  • slits provided with edging are to be understood as slits in which at least one longitudinal edge region is edged.
  • slits belonging to one another and running parallel to one another each form a slit group, the slits of each slit group overlapping one another and being staggered in a staggered manner towards the outer circumference of the base sheet.
  • a design has proven to be particularly advantageous in which the main blade has radially extending slots, with each of which at least one slot provided with an upturn runs parallel.
  • the radially extending slot can be folded up outside the flange area or can have no upstand (s).
  • the radially extending slot and the associated parallel slot or the associated parallel slots are staggered and offset from one another in a staggered manner in relation to the outer circumference of the base sheet such that the slot end assigned to the cutting segments of the radial slot has the greatest distance from the cutting segments.
  • this graduation achieves excellent results in terms of cutting and noise reduction.
  • all slots are of approximately the same length, although embodiments are also conceivable in which, for example, the radial slots have a length which is greater than that of the other slots.
  • the arrangement can be such that the two longitudinal edge areas of a slot are edged in the same direction. There is also the possibility that the two longitudinal edge regions of a slot are mutually edged.
  • the upturned longitudinal edge areas in the respective buckling base are pushed through against the upward direction so that a bead is formed.
  • the circular saw blade can be supported, during operation, on one side on the protrusion formed by the penetration and on the other side on the associated slot wall.
  • the protrusion and the slot wall project at most as far as the cutting segment surface plane as far as the cutting segments.
  • the slots with their slot ends facing the cutting segments or with their corresponding end regions are at a maximum distance of 75% of the base blade radius from the center of the base sheet.
  • each slot is designed to run out helically.
  • the arrangement can also be such that at least one end region of each slot is designed in the shape of a circular arc. In order to counter the risk of the master blade tearing at the end of the slot, it can be provided that it ends in a bore.
  • FIG. 1 shows a circular saw blade according to the invention, which consists of a master blade 2 and cutting elements (not shown) arranged on the outer circumference of the master blade 2.
  • the circular saw blade 1 has a central receiving opening 3, by means of which it is clamped in a machine tool.
  • a flange region 4 arranged concentrically to the receiving opening 3 (shown in dashed lines in FIG. 1), appropriately designed clamping cheeks of the machine tool abut the master blade plane 5 on both sides.
  • each slot group 6 has a first slot 7 which extends from the edge 8 of the receiving opening 3 in the radial direction of the circular saw blade and which has an end region 10 which faces the master blade edge 9 and is designed in the form of a three-quarter circle.
  • Parallel to each radially extending first slot 7 is a second slot 7, the end regions 10 of which on both sides also have the shape of a three-quarter circle and which is arranged such that it partially overlaps the radially extending first slot 7 and towards it towards the base sheet edge 9 is offset.
  • a third slot 7 adjoins the staggered second slot 7, which has the same shape as the second slot 7 and runs parallel and overlapping to the latter, staggered towards the master sheet edge 9 of the master sheet 2.
  • the vertical distance between the first and the second slot 7 is as large as the vertical distance between the second and the third slot 7.
  • different sized vertical distances between the individual slots are also within the scope of the invention if the number of slots is not limited to three, because the number of slots forming a slot group depends, among other things, on the diameter of the circular saw blade. In the case of particularly small circular saw blades, it can be advantageous if not one slot group but only a single slot is provided in its place.
  • slot groups need not be arranged at an angle of 90 ° to one another on the base sheet, but an arrangement of three slot groups which are offset by 120 ° to one another is also advantageous or any other arrangement is conceivable. It is also within the scope of the invention to provide slots which do not have a circle-shaped extension.
  • the parallel opposing slot walls 11 of the slots 7 do not run at right angles to the master sheet plane 5, as is known from the prior art, but instead enclose an inclination angle oC with the latter, as is shown in FIG. 2.
  • the angle of inclination ⁇ has a size of 30 ° to 80 °.
  • a slot width b of 0.1 to 0.6 mm is advantageous here.
  • FIG. 3 shows the partial area of the master blade 2 shown in FIG. 2 in a twisted state, as occurs, for example, when the circular saw blade 1 is tilted. Due to the twisting of the master sheet 2, the slot walls 11 of the slot 7 have been placed against one another so that the slot width b is reduced to zero. This abutting the slot walls 11 gives the circular saw blade 1 according to the invention a greater rigidity.
  • the magnitude of the twisting force which is necessary to bring the slot walls 11 into contact with one another depends on the choice of the angle of inclination ⁇ and the slot width b depends and is selected depending on the intended use of the circular saw blade 1 according to the invention.
  • adjacent slots 7 have different angles of inclination.
  • the upper slot 7 in FIG. 4 has an inclination angle ⁇ , while the lower slot 7 in FIG. 4 has an inclination angle of the size 180 ° ⁇ .
  • This different choice of the inclination angle ensures that, regardless of the direction of the torsional force, at least one of the two slots 7 has the associated slot walls 11 juxtaposed, thereby increasing the stiffness of the base sheet 2.
  • FIG. 5 shows a top view of a slot 7 designed according to the invention, which is composed of a slot section 12 and a slot section 13, the two slot sections 12 and 13 touching at the joint 14. From Fig. 5 it can be seen that the joint 14 is arranged such that the slot sections 12 and 13 have the same size. According to another embodiment of the slot according to the invention, however, it can also be provided that slot sections of different sizes result from a corresponding choice of the joint.
  • the number of slot sections is also not limited to two. It is now essential that the two slot sections 12 and 13 have different angles of inclination d. This is shown schematically in FIG. 5 with the aid of the differently inclined hatching. It is particularly advantageous if one of the two slot sections 12 and 13 has an inclination angle ⁇ and the other of the two slot sections 13 and 12 has an inclination angle 180 ° - ⁇ .
  • Tilt angle formation in a slot 7 ensures that regardless of the direction of the attacking deformation forces, the slot walls 11 are placed against one another in each case, so that each slot 7 which is designed in this way contributes to an increase in the blade rigidity of a circular saw blade 1 according to the invention.
  • a noise damping material 14 is arranged in the slot 7.
  • the noise damping material 14 is advantageously a plastic which is introduced into the slot 7 in such a way that it is flush with the master sheet plane 5.
  • the stiffening of the master blade 2 is achieved by introducing the noise damping material 14 into the slot 7, and on the other hand, noise damping is hereby achieved.
  • FIG. 7 Another embodiment of the invention shown in FIG. 7 provides that the end regions 10 of the slots 7 are not of a three-quarter circle shape - as shown in FIG. 1 - but of a helical shape.
  • a hole preventing tearing of the master blade can be provided at the slot end (not shown).
  • the circular saw blade according to the invention is advantageously produced using laser technology. Because this makes it possible to choose the inclination of the slot plane practically arbitrarily by appropriately adjusting the direction of the laser beam.
  • FIG. 8 shows another embodiment of a circular saw blade 1 according to the invention, which consists of a master blade 2 and diamond-coated cutting elements 15 fastened to the outer circumference of the master blade 2.
  • the circular saw blade 1 has a central receiving opening 3, by means of which the circular saw blade 1 is clamped in a machine tool.
  • appropriately designed clamping cheeks of the machine tool lie on both sides of the surface 16 of the master blade.
  • FIG. 9 it can be seen from FIG. 9 that the cutting elements 15 are wider than the wall thickness of the master blade 2. This prevents jamming of the circular saw blade 1 during operation.
  • Circular saw blades of this type are used in particular for stone processing, but it is also possible to design circular saw blades suitable for other purposes according to the invention.
  • first slots 7 are provided, each offset by 90 ° to one another and passing through the main blade 2, which, starting from the edge 8 of the receiving opening 3, run in the radial direction of the circular saw blade 1 and each have an end region 10 facing the cutting elements 15 have, which is formed three-quarter circular.
  • a second slot 7 runs parallel to each radially extending first slot 7, the end regions 10 of which on both sides also have the shape of a three-quarter circle and which is arranged such that it partially overlaps the associated radially extending first slot 7 and opposite it in the direction of the Cutting elements 15 is offset.
  • a third slot 7 which has the same shape as the associated second slot 7 and runs parallel and overlapping to it, staggered towards the outer circumference 19 of the master blade 2.
  • the vertical distance between the first and the associated second slot 7 is as large as the vertical distance between the second and the associated third slot 7.
  • the associated first, second and third slots 7 each form a slot group 18, so that on the base sheet 2 four slot groups 18, each offset by 90 °, are arranged according to FIG. 1.
  • each second and third slot 7 is edged. This is indicated in FIG. 1 by lines 21 (bending lines) which are respectively entered in the second slots 7 and which indicate an upturn out of the master sheet surface plane 16 in the direction of the rear side of the circular saw blade 1, which is not shown in FIG. 8.
  • the longitudinal edge regions 20 of the third slots 7 are edged forward out of the plane of the paper, which is indicated by the solid lines 22 (bending lines).
  • the configurations of the folds are shown in particular in the sectional view in FIG. 10.
  • both longitudinal edge regions 20 of each slot 7. This is shown in Fig. 11, with the two longitudinal edges areas 20 are edged in the same direction. It is also possible for the two longitudinal edge regions 20 associated with a slot 7 to be mutually edged (FIG. 12). It has proven to be particularly advantageous if the bending line (line 21 or line 22) of an upturned longitudinal edge region 20 is pushed through against the upturning direction, so that a bead 23 is formed, as is shown in FIG. 13. This ensures that, on the one hand, the stiffening effect increases compared to a simple upstand and, on the other hand, a protrusion on both sides forms over the master sheet 2, which takes over guiding functions during the cut and enables a precise cut. 13, this protrusion on both sides is formed on the one hand by the slot wall 11 and on the other hand by the protrusion 25.
  • end regions 10 of the slots are not designed in the shape of a three-quarter circle, but rather in a spiral shape (FIG. 14).
  • the end regions 10 of the slots 7 are designed differently, for example consist only of short free cuts which permit an upturn and run transversely to the slot direction.
  • the radially extending slot 7 is also folded up outside the flange area 4.
  • the number of slots 7 forming a slot group 18 is not limited to three, because the number of slots forming a slot group depends on the diameter of the circular saw blade 1.
  • the slot groups do not need to be at an angle of 90 ° offset from one another on the master sheet 2, but it is also conceivable, for example, an arrangement of three slot groups offset by 120 ° to one another and any other arrangement.
  • the slots of a circular saw blade provided with the edging according to the invention have slot walls which enclose an inclination angle with the master blade surface immediately adjacent to the slot walls. This allows a further improvement in the stiffness of the master blade, because on the one hand the master blade is stiffened by the upturns and on the other hand when the circular saw blade is twisted, the slotted walls of the slot are juxtaposed, which brings about an improvement in the stiffness of the blade.

Abstract

1. A rotary saw blade, in particular for stone cutting, consisting of a main blade (2) with cutting elements disposed on the outer perimeter, a central receiving aperture (3), which is surrounded concentrically by a flange area of the main blade (2), and with a plurality of slots (7) penetrating the thickness of the main blade (2) and extending between the receiving aperture (3) and the outer edge, each slot (7) having two slot walls (11), characterised in that the slot walls (11) of each slot (7) form an angle of inclination (alpha) with the plane (5) of the main blade and in that the breadth of the slot (b) and the angle of inclination (alpha) are selected to be such that the slot walls (11) oppose one another at a distance in at least partially overlapping position.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kreissägeblatt, insbesondere für die Steinbearbeitung, bestehend aus einem Stammblatt mit am äußeren Umfang angeordneten Schneidelementen, einer zentrischen Aufnahmeöffnung, die konzentrisch von einem Flanschbereich des Stammblattes umgeben ist, sowie mit mehreren, das Stammblatt durchsetzenden-, sich zwischen der Aufnahmeöffung und den Schneidelementen erstreckenden Schlitzen, wobei jeder Schlitz zwei Schlitzwandungen aufweist.The invention relates to a circular saw blade, in particular for stone processing, consisting of a master blade with cutting elements arranged on the outer circumference, a central receiving opening, which is concentrically surrounded by a flange region of the master blade, and with several, penetrating the master blade, between the receiving opening and slots extending the cutting elements, each slot having two slot walls.

Ein derartiges Kreissägeblatt ist aus der Zeitschrift "Industrie Diamanten Rundschau" IDR 17, 1983, Nr.1, Seite 37, bekannt. Die Schlitze führen einen Spannungsausgleich im Stammblatt herbei, so daß die beim Einsatz des Kreissägeblattes auftretenden Verformungen so gering wie möglich gehalten werden. Zusätzlich wird aufgrund dieser Konstruktion eine Schwingungsunterbrechung erzielt, die eine bedeutende Lärmverminderung mit sich bringt. Das bekannte Kreissägeblatt hat sich in der Praxis bewährt. Durch die das Stammblatt durchsetzenden Schlitze wird jedoch die Blattsteifigkeit herabgesetzt, wodurch eine erhöhte Verkantungsgefahr mit einem daraus resultierenden Schnittverlauf gegeben ist.Such a circular saw blade is known from the magazine "Industrie Diamanten Rundschau" IDR 17, 1983, No. 1, page 37. The slots compensate for tension in the main blade so that the deformations that occur when using the circular saw blade are kept as low as possible. In addition, an oscillation interruption is achieved due to this construction, which brings a significant reduction in noise. The well-known circular saw blade has proven itself in practice. However, through the slots penetrating the base sheet, the sheet stiffness becomes reduced, resulting in an increased risk of canting with a resulting cut.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kreissägeblatt der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß es trotz der es durchsetzenden Schlitze eine große Blattsteifigkeit besitzt.The invention is therefore based on the object of improving a circular saw blade of the type mentioned in such a way that, despite the slots penetrating it, it has great blade rigidity.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schlitzwandungen jedes Schlitzes mit der Stammblattebene einen Neigungswinkel einschließen, und daß die Schlitzbreite und der Neigungswinkel derart gewählt sind, daß sich die Schlitzwandungen in zumindest.teilweise überlappender Position beabstandet gegenüberstehen. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung erfolgt bei einer durch Verkanten hervorgerufenen Verwindung des Kreissägeblattes ein Aneinanderlegen der sich gegenüberstehenden Schlitzwandungen der Schlitze, so daß das erfindungsgemäße Kreissägeblatt dem Verwinden einen erhöhten Widerstand entgegensetzt. Durch das Aneinanderliegen der Schlitzwandungen erhöht sich in vorteilhafterweise die Blattsteifigkeit des Stammblattes. Die bei extremer Einsatzanforderung bei Kreissägeblättern auftretenden Verformungen und der daraus resultierende Schnittverlauf wird durch die erfingungsgemäße Ausbildung extrem niedrig gehalten. Darüber hinaus wird durch die das Stammblatt durchsetzenden Schlitze ein Spannungsausgleich herbeigeführt.This object is achieved in that the slot walls of each slot enclose an inclination angle with the master sheet plane, and that the slot width and the inclination angle are selected such that the slot walls are spaced apart in at least partially overlapping positions. By means of this design according to the invention, when the circular saw blade is twisted by jamming, the opposing slot walls of the slots are placed against one another, so that the circular saw blade according to the invention provides increased resistance to twisting. The sheet stiffness of the base sheet is advantageously increased by the slot walls lying against one another. The deformations that occur in the case of extreme use requirements for circular saw blades and the resulting cutting profile are kept extremely low by the design according to the invention. In addition, a tension equalization is brought about by the slots penetrating the base sheet.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Neigungswinkel eine Größe von 30° bis 80° aufweist. Ferner ist es von Vorteil, wenn die Schlitze eine Breite von 0,1 bis 0,6 mm aufweisen. Innerhalb des erfindungsgemäßen Neigungswinkelbereiches und der erfindungsgemäßen Schlitzbreite lassen sich besonders gute Schnittergebenisse erzielen.According to a development of the invention, it is provided that the angle of inclination has a size of 30 ° to 80 °. It is also advantageous if the slots have a width of 0.1 to 0.6 mm. Particularly good cutting results can be achieved within the inclination angle range according to the invention and the slot width according to the invention.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß jeweils benachbarte Schlitze unterschiedlich große Neigungswinkel aufweisen. Hierbei ist es insbesondere von Vorteil, wenn einem Schlitz mit dem Neigungswinkel« ein Schlitz mit dem Neigungswinkel 180° - α und umgekehrt, benachbart angeordnet ist. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß sich bei einem Verwinden des Kreissägeblattes, unabhängig von der Richtung der Verformungskräfte, in jedem Falle ein Aneinanderlegen der entsprechenden Schlitzwandungen einstellt. Hierdurch wird unabhängig von der Verwindungsrichtung eine Vergrößerung der Blattsteifigkeit herbeigeführt.According to another development of the invention it is provided that adjacent slots each have different angles of inclination. It is particularly advantageous here if a slot with the angle of inclination is arranged adjacent to a slot with the angle of inclination 180 ° - and vice versa. This configuration according to the invention ensures that when the circular saw blade is twisted, regardless of the direction of the deformation forces, the corresponding slot walls come together in each case. As a result, the leaf stiffness is increased regardless of the direction of twist.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß zumindest einige Schlitze aus mindestens zwei Schlitzabschnitten gebildet werden, die unterschiedlich große Neigungswinkel aufweisen. Insbesondere ist es von Vorteil, wenn der eine der beiden Schlitzabschnitte den Neigungswinkel α , und der andere den Neigungswinkel 180 - oG besitzt. Diese Ausbildung besitzt den besonderen Vorteil, daß bei beliebiger Verwindungskraftrichtung in jedem Falle bei einem derartigen Schlitz ein Aneinanderlegen der Schlitzwandungen erfolgt, so daß dann, wenn das erfindungsgemäße Kreissägeblatt ausschließlich derartige Schlitze aufweist, jeder Schlitz bei einem Verwinden des Stammblattes zu dessen Versteifung beiträgt.According to another development of the invention, it is provided that at least some slots are formed from at least two slot sections which have different angles of inclination. It is particularly advantageous if one of the two slot sections has the angle of inclination α and the other has the angle of inclination 180 °. This design has the particular advantage that, in any direction of torsional force, the slot walls are placed against each other in such a slot, so that when the circular saw blade according to the invention has only slots of this type, each slot contributes to stiffening the master blade when it is twisted.

Zur Geräuschdämpfung kann mit Vorteil vorgesehen sein, daß in den Schlitzen ein Geräuschdämpfungsmaterial angeordnet ist. Als Geräuschdämpfungsmaterial hat sich Kunststoff als besonders vorteilhaft erwiesen. Ferner wird durch Einbringen des Geräuschdämpfungsmaterials erreicht, daß sich die Blattsteifigkeit erhöht, was wiederum die Gefahr eines Schnittverlaufes herabsetzt.For noise damping, it can advantageously be provided that a noise damping material is arranged in the slots. Plastic has proven to be particularly advantageous as a noise damping material. Furthermore, by introducing the noise damping material, the leaf stiffness is increased, which in turn reduces the risk of a cut.

Ferner ist bei einem Kreissägeblatt der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß zumindest ein . Längskantenbereich wenigstens eines Schlitzes außerhalb : des Flanschbereiches aufgekantet ist, und daß der durch die Aufkantung bedingte Überstand der Schlitzwandung relativ zur Stammblatt-Oberflächenebene 6 dem Überstand der Scheidelemente in bezug zur Stammblatt-Oberflächenebene ist. Die erfindungsgemäßen Aufkantungen der Schlitz-Längskantenbereiche führen dazu, daß das Stammblatt trotz der Schlitze eine sehr große Steifigkeit aufweist. Bei einem Vergleich eines erfindungsgemäßen Kreissägeblattes mit einem bekannten Kreissägeblatt gleicher Stärke ergibt sich, daß das erfindungsgemäße Kreissägeblatt eine erheblich größere Steifigkeit besitzt. Hieraus folgt, daß bei gleicher Steifigkeit ein erfindungsgemäßes Stammblatt in der Wandstärke erheblich dünner ausgebildet sein kann, als ein entsprechendes, bekanntes Stammblatt, und zwar unabhängig davon, ob eine erfindungsgemäße Versteifung des Stammblattes durch geneigte Schlitzwandungen oder Aufkantungen erfolgt. Damit kann auch die Dicke der relativ teuren, zumeist mit Diamanten versehenen Schneidelemente bei dem erfindungsgemäßen Kreissägeblatt reduziert werden, so daß sich die Kosten erheblich reduzieren. Mit dem erfindungsgemäßen Kreissägeblatt läßt sich eine Kostenverminderung von mindestens 20% erzielen. Ferner übernehmen die Aufkantungen beim Betrieb des Kreissägeblattes eine Führungsfunktion , so daß die auftretenden Verformungen gegenüber herkömmlichen, entsprechenden Kreissägeblättern geringer sind, was zu einem kleineren Schnittverlauf führt.Furthermore, according to the invention, in the case of a circular saw blade of the type mentioned at the outset, at least one. Longitudinal edge area of at least one slot outside: the flange area is edged, and that the protrusion of the slot wall due to the edging is relative to the base sheet surface plane 6 the projection of the cutting elements in relation to the base sheet surface plane. The upturns of the slit longitudinal edge areas according to the invention lead to the fact that the base sheet has a very high rigidity despite the slits. A comparison of a circular saw blade according to the invention with a known circular saw blade of the same thickness shows that the circular saw blade according to the invention has a considerably greater rigidity. It follows from this that, with the same rigidity, a master blade according to the invention can be made considerably thinner in wall thickness than a corresponding, known master blade, regardless of whether the master blade is stiffened according to the invention by inclined slot walls or upstands. The thickness of the relatively expensive cutting elements, which are usually provided with diamonds, can also be reduced in the case of the circular saw blade according to the invention, so that the costs are considerably reduced. With the circular saw blade according to the invention, a cost reduction of at least 20% can be achieved. Furthermore, the upturns take over a guiding function during operation of the circular saw blade, so that the deformations that occur are smaller than with conventional, corresponding circular saw blades, which leads to a smaller cut.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Stammblatt radial verlaufende, mit Aufkantungen versehene Schlitze aufweist. Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen sein, daß das Stammblatt zur radialen Richtung parallel verlaufende, mit Aufkantungen versehene Schlitze aufweist. Auch eine Kombination von radial verlaufenden und zur jeweiligen radialen Richtung ' parallel verlaufenden, mit Aufkantungen versehenen Schlitzen ist möglich. Unter "mit Aufkantungen versehenen Schlitzen"sind im Rahmen dieser Anmeldung Schlitze zu verstehen, bei denen jeweils mindestens ein Längskantenbereich aufgekantet ist.According to a development of the invention, it is provided that the master blade has radially extending slots provided with upstands. However, the arrangement can also be such that the master blade has slots which are parallel to the radial direction and provided with upstands. A combination of slots which run radially and which run parallel to the respective radial direction and are provided with edging is also possible. In the context of this application, “slits provided with edging” are to be understood as slits in which at least one longitudinal edge region is edged.

Ferner ist vorgesehen, daß zueinander gehörende, zueinander parallel verlaufende Schlitze jeweils eine Schlitzgruppe bilden, wobei die Schlitze jeder Schlitzgruppe einander überlappend, zum äußeren Umfang des Stammblattes hin gestaffelt versetzt angeordnet sind.Furthermore, it is provided that slits belonging to one another and running parallel to one another each form a slit group, the slits of each slit group overlapping one another and being staggered in a staggered manner towards the outer circumference of the base sheet.

Besonders vorteilhaft hat sich eine Ausbildung erwiesen, bei der das Stammblatt radial verlaufende Schlitze aufweist, zu denen jeweils mindestens ein mit Aufkantung versehener Schlitz parallel verläuft. Der radial verlaufende Schlitz kann dabei außerhalb des Flanschbereiches aufgekantet sein oder auch keine Aufkantung(en) aufweisen. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn der radial verlaufende Schlitz und der dazugehörige parallele Schlitz bzw. die dazugehörigen parallelen Schlitze einander überlappend zum äußeren Umfang des Stammblattes hin gestaffelt versetzt derart angeordnet sind, daß das den Schneidsegmenten zugeordnete Schlitzende des in radialer Richtung verlaufenden Schlitzes den größten Abstand von den Schneidsegmenten besitzt. Durch diese Staffelung werden neben hinreichender Steifigkeit des Stammblattes ausgezeichnete Ergebnisse bei der Schnittführung und auch der Lärmminderung erreicht.A design has proven to be particularly advantageous in which the main blade has radially extending slots, with each of which at least one slot provided with an upturn runs parallel. The radially extending slot can be folded up outside the flange area or can have no upstand (s). In particular, it is advantageous if the radially extending slot and the associated parallel slot or the associated parallel slots are staggered and offset from one another in a staggered manner in relation to the outer circumference of the base sheet such that the slot end assigned to the cutting segments of the radial slot has the greatest distance from the cutting segments. In addition to sufficient stiffness of the master blade, this graduation achieves excellent results in terms of cutting and noise reduction.

Es ist vorgesehen, daß alle Schlitze etwa gleichlang sind, wobei jedoch auch Ausführungsformen denkbar sind, bei denen beispielsweise die radial verlaufenden Schlitze eine Länge aufweisen, die größer als die der übrigen Schlitze ist.It is envisaged that all slots are of approximately the same length, although embodiments are also conceivable in which, for example, the radial slots have a length which is greater than that of the other slots.

Die Anordnung kann so getroffen sein, daß die beiden Längskantenbereiche eines Schlitzes gleichgerichtet aufgekantet sind. Ferner ist die Möglichkeit gegeben, daß die beiden Längskantenbereiche eines Schlitzes wechselseitig aufgekantet sind.The arrangement can be such that the two longitudinal edge areas of a slot are edged in the same direction. There is also the possibility that the two longitudinal edge regions of a slot are mutually edged.

Um die Führungsfunktion der Aufkantungen noch weiter zu verbessern, ist vorgesehen, daß die aufgekanteten Längskantenbereicteim jeweiligen Knickgrund entgegen der Aufkantrichtung durchgesetzt sind,so daß sich eine Sicke ausbildet. Hierdurch kann sich das Kreissägeblatt, während des Betriebes, einseitig an der durch das Durchsetzen gebildeten Vorwölbung und anderseitig an der zugehörigen Schlitzwandung abstützen. Hierbei überragen Vorwölbungund Schlitzwandung die Stammblatt-Oberflächenebene jedoch höchstens so weit wie die Schneidsegmente.In order to further improve the guiding function of the upstands, it is provided that the upturned longitudinal edge areas in the respective buckling base are pushed through against the upward direction so that a bead is formed. As a result, the circular saw blade can be supported, during operation, on one side on the protrusion formed by the penetration and on the other side on the associated slot wall. In this case, however, the protrusion and the slot wall project at most as far as the cutting segment surface plane as far as the cutting segments.

Zur Ausbildung optimaler Steifigkeit ist vorgesehen, daß die Schlitze mit ihren den Schneidsegmenten zugekehrten Schlitzenden bzw. mit ihren entsprechenden Endbereichen einen maximalen Abstand von 75% des Stammblattradius' vom Mittelpunkt des Stammblattes haben.To achieve optimal rigidity, it is provided that the slots with their slot ends facing the cutting segments or with their corresponding end regions are at a maximum distance of 75% of the base blade radius from the center of the base sheet.

Ferner ist vorgesehen, daß zumindest ein Endbereich jedes Schlitzes schneckenförmig auslaufend ausgebildet ist. Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen sein, daß zumindest ein Endbereich jedes Schlitzes kreisbogenförmig verlaufend ausgebildet ist. Um einer Einreißgefahr des Stammblattes am Schlitzende zu begegnen, kann vorgesehen sein, daß dieses in einer Bohrung endet.Furthermore, it is provided that at least one end region of each slot is designed to run out helically. However, the arrangement can also be such that at least one end region of each slot is designed in the shape of a circular arc. In order to counter the risk of the master blade tearing at the end of the slot, it can be provided that it ends in a bore.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 8 bis 13 sowie 16 gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims 8 to 13 and 16.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele; und zwar zeigt:

  • Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Kreissägeblatt;
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teilbereich des erfindungsgemäßen Kreissägeblattes mit einer erfindungsgemäßen Schlitzausbildung;
  • Fig. 3 einen Querschnitt durch den Teilbereich gemäß Fig. 2 bei Verwindung des erfindungsgemäßen Kreissägeblattes;
  • Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Teilbereich des Kreissägeblattes in Fig. 1 entlang der Linie IV-IV;
  • Fig. 5 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schlitz in schematischer Darstellung nach einer Weiterbildung der Erfindung;
  • Fig. 6 einen Querschnitt durch einen Teilbereich des erfindungsgemäßen Kreissägeblattes mit einem mit Geräuschdämmaterial versehenen Schlitz;
  • Fig. 7 eine Draufsicht auf ein schneckenförmig verlaufendes Schlitzende;
  • Fig. 8 eine Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kreissägeblattes;
  • Fig. 9 einen Schnittansicht des Kreissägeblattes entlang der Linie IX-IX gemäß Fig. 8;
  • Fig.10 eine Schnittansicht durch einen Teilbereich des Kreissägeblattes gemäß Fig.8 entlang der Linie X-X;
  • Fig.ll eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufkantungen;
  • Fig.12 einer Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufkantungen;
  • Fig.13 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Aufkantung mit durchgesetzter Biegelinie;und
  • Fig.14 eine Draufsicht auf ein schneckenförmig verlaufendes Schlitzende.
The drawings illustrate the invention using several exemplary embodiments; and shows:
  • Figure 1 is a plan view of a circular saw blade according to the invention.
  • Figure 2 shows a cross section through a portion of the circular saw blade according to the invention with a slot formation according to the invention.
  • FIG. 3 shows a cross section through the partial area according to FIG. 2 when the circular saw blade according to the invention is twisted; FIG.
  • 4 shows a cross section through a partial area of the circular saw blade in FIG. 1 along the line IV-IV;
  • Fig. 5 is a plan view of a slot according to the invention in a schematic representation a further development of the invention;
  • 6 shows a cross section through a partial region of the circular saw blade according to the invention with a slot provided with noise insulation material;
  • 7 is a plan view of a helical slot end;
  • 8 shows a plan view of another exemplary embodiment of a circular saw blade according to the invention;
  • 9 shows a sectional view of the circular saw blade along the line IX-IX according to FIG. 8;
  • 10 shows a sectional view through a partial area of the circular saw blade according to FIG. 8 along the line XX;
  • Fig.ll is a sectional view of another embodiment of the upstands according to the invention;
  • 12 shows a sectional view of a further embodiment of the upstands according to the invention;
  • 13 shows a sectional view of a backsplash according to the invention with a penetrated bending line;
  • Fig. 14 is a plan view of a helical slot end.

Die Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Kreissägeblatt, das aus einem Stammblatt 2 und am äußeren Umfang des Stammblattes 2 angeordneten Schneidelementen (nicht dargestellt) besteht. Das Kreissägeblatt 1 besitzt eine zentrische Aufnahmeöffnung 3, mittels der es in eine Werkzeugmaschine eingespannt wird. Hierbei liegen innerhalb eines konzentrisch zur Aufnahmeöffnung 3 angeordneten Flanschbereichs 4 (in der Fig. 1 gestrichelt dargestellt) entsprechend ausgebildete Spannwangen der Werkzeugmaschine beidseitig an der Stammblattebene 5 an.1 shows a circular saw blade according to the invention, which consists of a master blade 2 and cutting elements (not shown) arranged on the outer circumference of the master blade 2. The circular saw blade 1 has a central receiving opening 3, by means of which it is clamped in a machine tool. Here, within a flange region 4 arranged concentrically to the receiving opening 3 (shown in dashed lines in FIG. 1), appropriately designed clamping cheeks of the machine tool abut the master blade plane 5 on both sides.

In der Fig. 1 sind vier, jeweils um 90° zueinander versetzte Schlitzgruppen 6 vorgesehen, die das Stammblatt 2 durchsetzende Schlitze 7 aufweisen. Jede Schlitzgruppe 6 besitzt einen vom Rand 8 der Aufnahmeöffnung 3 in radialer Richtung des Kreissägeblattes verlaufenden :ersten Schlitz 7, der einen dem Stammblattrand 9 zugewandten Endbereich 10 aufweist, der dreiviertelkreisförmig ausgebildet ist. Parallel zu jedem radial verlaufenden ersten Schlitz 7 verläuft ein zweiter Schlitz 7, dessen beidseitige Endbereiche 10 ebenfalls die Form eines Dreiviertelkreises aufweisen und der derart angeordnet ist, daß er den radial verlaufenden ersten Schlitz 7 teilweise überlappt und gegenüber diesem in Richtung auf den Stammblattrand 9 hin versetzt ist. An den versetzt angeordneten zweiten Schlitz 7 schließt sich ein dritter Schlitz 7 an, der die gleiche Gestalt wie der zweite Schlitz 7 aufweist und parallel sowie überlappend zu diesem, zum Stammblattrand 9 des Stammblattes 2 hin gestaffelt versetzt, verläuft. Der senkrechte Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Schlitz 7 ist ebenso groß wie der senkrechte Abstand zwischen dem zweiten und dem dritten Schlitz 7. Nach einer nicht dargestellten Weiterbildung der Erfindung können auch unterschiedlich große senkrechte Abstände zwischen den einzelnerr Schlitzen vorgesehen sein. Ferner liegt es ebenfalls im Rahmen der Erfindung wenn die Anzahl der Schlitze nicht auf drei beschränkt ist, denn die Anzahl der eine Schlitzgruppe bildenden Schlitze richtet sich unter anderem nach dem Durchmesser des Kreissägeblattes. Bei besonders kleinen Kreissägeblättern kann es vorteilhaft sein, wenn nicht eine Schlitzgruppe sondern nur ein einzelner Schlitz an deren Stelle vorgesehen ist. Überdies brauchen die Schlitzqruppen nicht im Winkel von 90° zueinander versetzt auf dem Stammblatt angeordnet sein, sondern es ist auch eine Anordnung dreier um 120° zueinander versetzter Schlitzgruppen von Vorteil oder auch eine beliebige andere Anordnung denkbar. Auch lieght es im Rahmen der Erfindung, Schlitze vorzusehen, die keinen kreishoenförmigen Fortsatz besitzen.In FIG. 1, four slot groups 6, each offset by 90 ° to one another, are provided, which have slots 7 passing through the base sheet 2. Each slot group 6 has a first slot 7 which extends from the edge 8 of the receiving opening 3 in the radial direction of the circular saw blade and which has an end region 10 which faces the master blade edge 9 and is designed in the form of a three-quarter circle. Parallel to each radially extending first slot 7 is a second slot 7, the end regions 10 of which on both sides also have the shape of a three-quarter circle and which is arranged such that it partially overlaps the radially extending first slot 7 and towards it towards the base sheet edge 9 is offset. A third slot 7 adjoins the staggered second slot 7, which has the same shape as the second slot 7 and runs parallel and overlapping to the latter, staggered towards the master sheet edge 9 of the master sheet 2. The vertical distance between the first and the second slot 7 is as large as the vertical distance between the second and the third slot 7. According to a further development of the invention, not shown, different sized vertical distances between the individual slots. Furthermore, it is also within the scope of the invention if the number of slots is not limited to three, because the number of slots forming a slot group depends, among other things, on the diameter of the circular saw blade. In the case of particularly small circular saw blades, it can be advantageous if not one slot group but only a single slot is provided in its place. In addition, the slot groups need not be arranged at an angle of 90 ° to one another on the base sheet, but an arrangement of three slot groups which are offset by 120 ° to one another is also advantageous or any other arrangement is conceivable. It is also within the scope of the invention to provide slots which do not have a circle-shaped extension.

Erfindungswesentlich ist nun, daß die sich parallel gegenüberstehenden Schlitzwandungen 11 der Schlitze 7 nicht,wie aus dem Stand der Technik bekannt, rechtwinklig zu der Stammblattebene 5 verlaufen, sondern mit dieser einen Neigungswinkel oC einschließen, wie dieses in der Fig. 2 dargestellt ist. Erfindungsgemäß ist es von Vorteil, wenn der Neigungswinkel α eine Größe von 30° bis 80° aufweist. Hierbei ist eine Schlitzbreite b von 0,1 bis 0,6 mm von Vorteil.It is essential to the invention that the parallel opposing slot walls 11 of the slots 7 do not run at right angles to the master sheet plane 5, as is known from the prior art, but instead enclose an inclination angle oC with the latter, as is shown in FIG. 2. According to the invention, it is advantageous if the angle of inclination α has a size of 30 ° to 80 °. A slot width b of 0.1 to 0.6 mm is advantageous here.

Die Fig. 3 zeigt den in der Fig. 2 dargestellten Teilbereich des Stammblattes 2 in einem verwundenen Zustand, wie er beispielsweise beim Verkanten des Kreissägeblattes 1 auftritt. Durch das Verwinden des Stammblattes 2 haben sich die Schlitzwandungen 11 des Schlitzes 7 aneinandergelegt, so daß die Schlitzbreite b auf Null reduziert ist. Durch dieses Aneinanderlegen der Schlitzwandungen 11 erhält das erfinungsgemäße Kreissägeblatt 1 eine größere Steifigkeit. Die Größe der Verwindungskraft, die notwendig ist, um ein Aneinanderliegen der Schlitzwandungen 11 zu bewirken, ist von der Wahl des Neigungswinkels α und der Schlitzbreite b abhängig und wird je nach Verwendungszweck des erfindungsgemäßen Kreissägeblattes 1 gewählt.FIG. 3 shows the partial area of the master blade 2 shown in FIG. 2 in a twisted state, as occurs, for example, when the circular saw blade 1 is tilted. Due to the twisting of the master sheet 2, the slot walls 11 of the slot 7 have been placed against one another so that the slot width b is reduced to zero. This abutting the slot walls 11 gives the circular saw blade 1 according to the invention a greater rigidity. The magnitude of the twisting force which is necessary to bring the slot walls 11 into contact with one another depends on the choice of the angle of inclination α and the slot width b depends and is selected depending on the intended use of the circular saw blade 1 according to the invention.

In der Fig. 4 ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß benachbart angeordnete Schlitze 7 unterschiedlich große Neigungswinkel aufweisen. Der'in der Fig. 4 obere Schlitz 7 besitzt einen Neigungswinkel α, während der in der Fig. 4 untere Schlitz 7 einen Neigungswinkel der Größe 180° α aufweist. Durch diese unterschiedliche Wahl der Neigungswinkel ist sichergestellt, daß unabhängig von der Richtung der Verwindungskraft zumindest bei einem der beiden Schlitze 7 ein Aneinanderlegen der zugehörigen Schlitzwandungen 11 erfolgt, wodurch die Blattsteifigkeit des Stammblattes 2 erhöht wird.4, according to a development of the invention, it is provided that adjacent slots 7 have different angles of inclination. The upper slot 7 in FIG. 4 has an inclination angle α, while the lower slot 7 in FIG. 4 has an inclination angle of the size 180 ° α. This different choice of the inclination angle ensures that, regardless of the direction of the torsional force, at least one of the two slots 7 has the associated slot walls 11 juxtaposed, thereby increasing the stiffness of the base sheet 2.

In der Fig. 5 ist eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäß ausgebildeten Schlitz 7 dargestellt, der sich aus einem Schlitzabschnitt 12 und einem Schlitzabschnitt 13 zusammensetzt, wobei sich die beiden Schlitzabschnitte 12 und 13 an der Stoßstelle 14 berühren. Aus der Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Stoßstelle 14 derart angeordnet ist, daß die Schlitzabschnitte 12 und 13 die gleiche Größe besitzen. Nach einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schlitzes kann jedoch auch vorgesehen sein, daß sich durch eine entsprechende Wahl der Stoßstelle 14 unterschiedlich große Schlitzabschnitte ergeben. Auch ist die Anzahl der Schlitzabschnitte nicht auf zwei beschränkt. Wesentlich ist nun, daß die beiden Schlitzabschnitte 12 und 13 einen unterschiedlich großen Neigungswinkel d besitzen. Dieses ist in der Fig. 5 schematisch mit Hilfe der unterschiedlich geneigten Schraffierung zum Ausdruck gebracht. Besonders vorteilhaft ist es, wenn einer der beiden Schlitzabschnitte 12 bzw. 13 einen Neigungswinkel α und der andere der beiden Schlitzabschnitte 13 bzw. 12 einen Neigungswinkel 180° - α aufweist. Durch diese unterschiedlicheFIG. 5 shows a top view of a slot 7 designed according to the invention, which is composed of a slot section 12 and a slot section 13, the two slot sections 12 and 13 touching at the joint 14. From Fig. 5 it can be seen that the joint 14 is arranged such that the slot sections 12 and 13 have the same size. According to another embodiment of the slot according to the invention, however, it can also be provided that slot sections of different sizes result from a corresponding choice of the joint. The number of slot sections is also not limited to two. It is now essential that the two slot sections 12 and 13 have different angles of inclination d. This is shown schematically in FIG. 5 with the aid of the differently inclined hatching. It is particularly advantageous if one of the two slot sections 12 and 13 has an inclination angle α and the other of the two slot sections 13 and 12 has an inclination angle 180 ° - α. Through this different

Neigungswinkelausbildung bei einem Schlitz 7 ist gewährleistet, daß unabhängig von der Richtung der angreifenden Verformungskräfte in jedem Falle ein Aneinanderlegen der Schlitzwandungen 11 erfolgt, so daß jeder Schlitz 7, der derart ausgebildet ist, zu einer Erhöhung der Blattsteifigkeit eines erfindungsgemäßen Kreissägeblattes 1 beiträgt.Tilt angle formation in a slot 7 ensures that regardless of the direction of the attacking deformation forces, the slot walls 11 are placed against one another in each case, so that each slot 7 which is designed in this way contributes to an increase in the blade rigidity of a circular saw blade 1 according to the invention.

In der Fig. 6 ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß in dem Schlitz 7 ein Geräuschdämpfungsmaterial 14 angeordnet ist. Bei dem Geräuschdämpfungsmaterial 14 handelt es sich vorteilhafterweise um einen Kunststoff, der derart in den Schlitz 7 eingebracht ist, daß er mit der Stammblattebene 5 bündig abschließt. Einerseits wird durch das Einbringen des Geräuschdämpfungsmaterials 14 in den Schlitz 7 ein Versteifen des Stammblattes 2 erreicht und andererseits wird hiermit eine Geräuschdämpfung erzielt.6, according to a development of the invention, it is provided that a noise damping material 14 is arranged in the slot 7. The noise damping material 14 is advantageously a plastic which is introduced into the slot 7 in such a way that it is flush with the master sheet plane 5. On the one hand, the stiffening of the master blade 2 is achieved by introducing the noise damping material 14 into the slot 7, and on the other hand, noise damping is hereby achieved.

Eine andere, in der Fig. 7 dargestellte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Endbereiche 10 der Schlitze 7 nicht dreiviertelkreisförmig - wie in der Fig. 1 dargestellt - sondern schneckenförmig verlaufend ausgebildet sind. Vorteilhafterweise kann am Schlitzende jeweils eine ein Einreißen des Stammblattes verhindernde Bohrung vorgesehen sein (nicht dargestellt).Another embodiment of the invention shown in FIG. 7 provides that the end regions 10 of the slots 7 are not of a three-quarter circle shape - as shown in FIG. 1 - but of a helical shape. Advantageously, a hole preventing tearing of the master blade can be provided at the slot end (not shown).

Das erfindungsgemäße Kreissägeblatt wird vorteilhafterweise unter Einsatz der Lasertechnik hergestellt. Denn hierdurch ist es möglich, die Neigung der Schlitzebene praktisch beliebig durch entsprechende Einstellung der Richtung des Laserstrahls zu wählen.The circular saw blade according to the invention is advantageously produced using laser technology. Because this makes it possible to choose the inclination of the slot plane practically arbitrarily by appropriately adjusting the direction of the laser beam.

Die Fig. 8 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kreissägeblattes 1, das aus einem Stammblatt 2 und am äußeren Umfang des Stammblattes 2 befestigten, diamantbesetzten Schneidelementen 15 besteht. Das Kreissägeblatt 1 besitzt eine zentrische Aufnahmeöffnung 3, mittels der das Kreissägeblatt 1 in eine Werkzeugmaschine eingespannt wird. Hierbei liegen innerhalb eines konzentrisch zur Aufnahmeöffnung 3 angeordneten Flanschbereiches 4 entsprechend ausgebildete Spannwangen der Werkzeugmaschine beidseitig an der Stammblatt-Oberflächenebene 16 an. Aus der Fig.9 ist ersichtlich, daß die Schneidelemente 15 breiter als die Wandstärke des Stammblattes 2 ausgebildet sind. Hierdurch wird ein Verklemmen des Kreissägeblattes 1 während des Betriebes vermieden. Derartige Kreissägeblätter dienen insbesondere der Steinbearbeitung, es ist jedoch ebenso möglich, auch für andere Verwendungszwecke geeignete Kreissägeblätter erfindungsgemäß auszubilden.8 shows another embodiment of a circular saw blade 1 according to the invention, which consists of a master blade 2 and diamond-coated cutting elements 15 fastened to the outer circumference of the master blade 2. The circular saw blade 1 has a central receiving opening 3, by means of which the circular saw blade 1 is clamped in a machine tool. Here, within a flange region 4 arranged concentrically to the receiving opening 3, appropriately designed clamping cheeks of the machine tool lie on both sides of the surface 16 of the master blade. It can be seen from FIG. 9 that the cutting elements 15 are wider than the wall thickness of the master blade 2. This prevents jamming of the circular saw blade 1 during operation. Circular saw blades of this type are used in particular for stone processing, but it is also possible to design circular saw blades suitable for other purposes according to the invention.

In der Fig. 8 sind vier, jeweils um 90° zueinander versetzte, das Stammblatt 2 durchsetzende erste Schlitze 7 vorgesehen, die, ausgehend vom Rand 8 der Aufnahmeöffnung 3, in radialer Richtung des Kreissägeblattes 1 verlaufen und jeweils einen den Schneidelementen 15 zugewandten Endbereich 10 aufweisen, der dreiviertelkreisförmig ausgebildet ist. Parallel zu jedem radial verlaufenden ersten Schlitz 7 verläuft jeweils ein zweiter Schlitz 7, dessen beidseitige Endbereiche 10 ebenfalls die Form eines Dreiviertelkreises aufweisen und der derart angeordnet ist, daß er den zugehörigen radial verlaufenden ersten Schlitz 7 teilweise überlappt und gegenüber diesem in-Richtung auf die Schneidelemente 15 hin versetzt ist. An jeden der vier versetzt angeordneten zweiten Schlitze 7 schließt sich ein dritter Schlitz 7 an, der die gleiche Gestalt wie der jeweils zugehörige zweite Schlitz 7 aufweist und parallel sowie überlappend zu diesem, zum äußeren Umfang 19 des Stammblattes 2 hin gestaffelt versetzt verläuft. Der senkrechte Abstand zwischen dem ersten und dem zugehörigen zweiten Schlitz 7 ist ebenso groß wie der senkrechte Abstand zwischen dem zweiten und dem zugehörigen dritten Schlitz 7. Die zueinander gehörenden ersten, zweiten und dritten Schlitze 7 bilden jeweils eine Schlitzgruppe 18, so daß auf dem Stammblatt 2 gemäß Fig. 1 vier jeweils um 90° versetzte Schlitzgruppen 18 angeordnet sind.8, four first slots 7 are provided, each offset by 90 ° to one another and passing through the main blade 2, which, starting from the edge 8 of the receiving opening 3, run in the radial direction of the circular saw blade 1 and each have an end region 10 facing the cutting elements 15 have, which is formed three-quarter circular. A second slot 7 runs parallel to each radially extending first slot 7, the end regions 10 of which on both sides also have the shape of a three-quarter circle and which is arranged such that it partially overlaps the associated radially extending first slot 7 and opposite it in the direction of the Cutting elements 15 is offset. To each of the four staggered Second slots 7 is followed by a third slot 7, which has the same shape as the associated second slot 7 and runs parallel and overlapping to it, staggered towards the outer circumference 19 of the master blade 2. The vertical distance between the first and the associated second slot 7 is as large as the vertical distance between the second and the associated third slot 7. The associated first, second and third slots 7 each form a slot group 18, so that on the base sheet 2 four slot groups 18, each offset by 90 °, are arranged according to FIG. 1.

Erfindungswesentlich ist nun, daß der gradlinig verlaufende Längskantenbereich 20 jedes zweiten und dritten Schlitzes 7 aufgekantet ist. Dieses ist in Fig. 1 durch bei den zweiten Schlitzen 7 jeweils eingetragenen Linien 21 (Biegelinien) angedeutet, die eine Aufkantung aus der Stammblatt-Oberflächenebene 16 heraus, in Richtung der in der Fig. 8 nicht dargestellten Rückseite des Kreissägeblattes 1 kennzeichnet. Die Längskantenbereiche 20 der dritten Schlitze 7 sind nach vorn aus der Papierebene heraus aufgekantet, was durch die durchgezogenen Linien 22 (Biegelinien) angedeutet ist. Die Ausbildungen der Abkantungen gehen insbesondere nochmals aus der Schnittansicht der Fig. 10 hervor. Durch diese Aufkantungen der Längskantenbereiche 20 der sehr schmalen (Breite z.B. 0,2 mm) Schlitze 7 wird die Steifigkeit des Stammblattes 2 erheblich erhöht.It is essential to the invention that the straight longitudinal edge region 20 of each second and third slot 7 is edged. This is indicated in FIG. 1 by lines 21 (bending lines) which are respectively entered in the second slots 7 and which indicate an upturn out of the master sheet surface plane 16 in the direction of the rear side of the circular saw blade 1, which is not shown in FIG. 8. The longitudinal edge regions 20 of the third slots 7 are edged forward out of the plane of the paper, which is indicated by the solid lines 22 (bending lines). The configurations of the folds are shown in particular in the sectional view in FIG. 10. These edges of the longitudinal edge areas 20 of the very narrow (width e.g. 0.2 mm) slots 7 increase the rigidity of the base sheet 2 considerably.

Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, beide Längskantenbereiche 20 jedes Schlitzes 7 aufzukanten. Dieses ist in der Fig. 11 dargestellt, wobei die beiden Längskantenbereiche 20 in gleicher Richtung aufgekantet sind. Es ist auch möglich, daß die einem Schlitz 7 zugehörigen beiden Längskantenbereiche 20 wechselseitig aufgekantet sind (Fig. 12). Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die Biegelinie (Linie 21 bzw. Linie 22) eines aufgekanteten Längskantenbereiches 20 entgegen der Aufkantrichtung durchgesetzt wird, so daß sich eine Sicke 23 ausbildet, wie dieses in der Fig. 13 dargestellt ist. Hierdurch wird erreicht, daß sich einerseits die versteifende Wirkung gegenüber einer einfachen Aufkantung erhöht und andererseits gegenüber dem Stammblatt 2 ein beidseitiger Überstand ausbildet, der beim Schnitt Führungsfunktionen übernimmt und eine präzise Schnittführung ermöglicht. Dieser beidseitige Überstand wird gemäß Fig. 13 einerseits durch die Schlitzwandung 11 und andererseits durch die Vorwölbung 25 gebildet.It is also within the scope of the invention to bend both longitudinal edge regions 20 of each slot 7. This is shown in Fig. 11, with the two longitudinal edges areas 20 are edged in the same direction. It is also possible for the two longitudinal edge regions 20 associated with a slot 7 to be mutually edged (FIG. 12). It has proven to be particularly advantageous if the bending line (line 21 or line 22) of an upturned longitudinal edge region 20 is pushed through against the upturning direction, so that a bead 23 is formed, as is shown in FIG. 13. This ensures that, on the one hand, the stiffening effect increases compared to a simple upstand and, on the other hand, a protrusion on both sides forms over the master sheet 2, which takes over guiding functions during the cut and enables a precise cut. 13, this protrusion on both sides is formed on the one hand by the slot wall 11 and on the other hand by the protrusion 25.

Gute Ergebnisse bezüglich der Steifigkeit, Schnittgenauigkeit und des Geräuschverhaltens sind erzielbar, wenn die den Schneidelementen 15 zugekehrten Schlitzenden 26 bzw. die entsprechenden Endbereiche 10 der Schlitze 7 einen maximalen Abstand von 75% des Stammblattradius vom Mittelpunkt des Stammblattes 2 haben.Good results in terms of rigidity, cutting accuracy and noise behavior can be achieved if the slot ends 26 facing the cutting elements 15 or the corresponding end regions 10 of the slots 7 are at a maximum distance of 75% of the base blade radius from the center of the base sheet 2.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Endbereiche 10 der Schlitze nicht dreiviertelkreisförmig, sondern schneckenförmig verlaufend ausgebildet sind (Fig.14). Darüber hinaus ist es jedoch auch denkbar, daß die Endbereiche 10 der Schlitze 7 andersartig ausgebildet sind, beispielsweise nur aus eine Aufkantung ermöglichenden kurzen, quer zur Schlitzrichtung verlaufenden Freischnitten bestehen.Another embodiment provides that the end regions 10 of the slots are not designed in the shape of a three-quarter circle, but rather in a spiral shape (FIG. 14). In addition, however, it is also conceivable that the end regions 10 of the slots 7 are designed differently, for example consist only of short free cuts which permit an upturn and run transversely to the slot direction.

Ferner liegt es ebenfalls im Rahmen der Erfindung, wenn auch der radial verlaufende Schlitz 7 außerhalb des Flanschbereiches 4 aufgekantet wird. Auch ist die eine Schlitzgruppe 18 (erster, zweiter und dritter Schlitz 7) bildende Anzahl von Schlitzen 7 nicht auf drei beschränkt, denn die Anzahl der eine Schlitzgruppe bildenden Schlitze richtet sich nach dem Durchmesser des Kreissägeblattes 1. Überdies brauchen die Schlitzgruppen nicht im Winkel von 90° zueinander versetzt auf dem Stammblatt 2 angeordnet sein, sondern es ist auch beispielsweise eine Anordnung dreier, um 120° zueinander versetzter Schlitzgruppen sowie eine beliebig andere Anordnung denkbar.Furthermore, it is also within the scope of the invention if the radially extending slot 7 is also folded up outside the flange area 4. The number of slots 7 forming a slot group 18 (first, second and third slot 7) is not limited to three, because the number of slots forming a slot group depends on the diameter of the circular saw blade 1. Moreover, the slot groups do not need to be at an angle of 90 ° offset from one another on the master sheet 2, but it is also conceivable, for example, an arrangement of three slot groups offset by 120 ° to one another and any other arrangement.

Ferner kann auch vorgesehen sein, daß die Schlitze eines mit den erfindungsgemäßen Aufkantungen versehenen Kreissägeblattes Schlitzwandungen aufweisen, die mit der unmittelbar an die Schlitzwandungen angrenzenden Stammblattoberfläche einen Neigungswinkel einschließen. Hierdurch läßt sich eine weitere Verbesserung der Stammblattsteifigkeit erzielen, denn einerseits wird das Stammblatt durch die Aufkantungen versteift und andererseits erfolgt bei einer durch Verkanten hervorgerufenen Verwindung des Kreissägeblattes ein Aneinanderlegen der schiefwinklig ausgebildeten Schlitzwandungen, wodurch die Verbesserung der Blattsteifigkeit hervorgerufen wird.Furthermore, it can also be provided that the slots of a circular saw blade provided with the edging according to the invention have slot walls which enclose an inclination angle with the master blade surface immediately adjacent to the slot walls. This allows a further improvement in the stiffness of the master blade, because on the one hand the master blade is stiffened by the upturns and on the other hand when the circular saw blade is twisted, the slotted walls of the slot are juxtaposed, which brings about an improvement in the stiffness of the blade.

Claims (30)

1. Kreissägeblatt, insbesondere für die Steinbearbeitung, bestehend aus einem Stammblatt mit am äußeren Umfang angeordneten Schneidelementen, einer zentrischen Aufnahmeöffnung, die konzentrisch von einem Flanschbereich des Stammblattes umgeben ist, sowie mit mehreren, das Stammblatt durchsetzenden, sich zwischen der Aufnahmeöffnung und den Schneidelementen erstreckenden Schlitzen, wobei jeder Schlitz zwei Schlitzwandungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzwandungen (11) jedes Schlitzes (7) mit der Stammblattebene (5) einen Neigungswinkel (α) einschließen, und daß die Schlitzbreite (b) und der Neigungswinkel (α) derart gewählt sind, daß sich die Schlitzwandungen (11) in zumindest teilweise überlappender Position beabstandet gegenüberstehen.1. Circular saw blade, in particular for stone processing, consisting of a master blade with cutting elements arranged on the outer circumference, a central receiving opening, which is concentrically surrounded by a flange area of the master blade, as well as several, penetrating the master blade, extending between the receiving opening and the cutting elements Slits, each slit having two slit walls, characterized in that the slit walls (11) of each slit (7) form an inclination angle (α) with the base sheet plane (5), and in that the slit width (b) and the inclination angle (α) are such are chosen so that the slot walls (11) are spaced apart in an at least partially overlapping position. 2. Kreissägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (α) eine Größe von 30° bis 80° aufweist.2. Circular saw blade according to claim 1, characterized in that the angle of inclination (α) has a size of 30 ° to 80 °. 3. Kreissägeblatt nach Anspruch loder 2, ]dadurch ]gekennzeichnet, daß die Schlitzbreite (b) 0,1 mm bis 0,6 mm beträgt.3. Circular saw blade according to claim loder 2,] characterized] in that the slot width (b) Is 0.1 mm to 0.6 mm. 4. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils benachbarte Schlitze (7) unterschiedlich große Neigungswinkel (α) aufweisen.4. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that respectively adjacent slots (7) have different angles of inclination (α). 5. Kreissägeblatt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß einem Schlitz (7) mit dem Neigungswinkel (α) ein Schlitz (7) mit dem Neigungswinkel (180° - α ), und umgekehrt, benachbart angeordnet ist.5. Circular saw blade according to claim 4, characterized in that a slot (7) with the angle of inclination (α), a slot (7) with the angle of inclination (180 ° - α), and vice versa, is arranged adjacent. 6. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige Schlitze (7) aus mindestens zwei Schlitzabschnitten (12, 13) gebildet werden, die unterschiedlich große Neigungswinkel (α) aufweisen.6. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that at least some slots (7) are formed from at least two slot sections (12, 13) which have differently large angles of inclination (α). 7. Kreissägeblatt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der eine der beiden Schlitzabschnitte (12, 13) den Neigungswinkel (α) und der andere den Neigungswinkel (180° - (α) aufweist.7. Circular saw blade according to claim 6, characterized in that one of the two slot sections (12, 13) has the inclination angle (α) and the other the inclination angle (180 ° - (α). 8. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Stammblatt (2) radial verlaufende Schlitze (7) aufweist.8. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the master blade (2) has radially extending slots (7). 9. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Stammblatt (2) zur radialen Richtung parallel verlaufende Schlitze (7) aufweist.9. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the master blade (2) has slots (7) running parallel to the radial direction. 10. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zu einander parallel verlaufende Schlitze (7) jeweils eine Schlitzgruppe (6) bilden, wobei die Schlitze (7) jeder Schlitzgruppe (6) einander überlappend, zum äußeren Umfang des Stammblattes (2) hin gestaffelt versetzt angeordnet sind.10. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that mutually parallel slots (7) each form a slot group (6), the slots (7) of each slot group (6) overlapping one another, to the outer circumference of the master sheet (2) are staggered. 11. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß alle Schlitze (7) etwa gleich lang sind.11. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that all slots (7) are approximately the same length. 12. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Endbereich (10) jedes Schlitzes (7) schneckenförmig verlaufend ausgebildet ist.12. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that at least one end region (10) of each slot (7) is helical. 13. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Endbereich (10) jedes Schlitzes (7) kreisbogenförmig verlaufend ausgebildet ist.13. Saw blade according to one or more of claims 1 to 11, characterized ekennzeichnet g, that at least one end portion (10) of each slot (7) is formed arcuately extending. 14. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in den Schlitzen (7) ein Geräuschdämpfungsmaterial (14) angeordnet ist.14. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that a noise damping material (14) is arranged in the slots (7). 15. Kreissägeblatt nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Geräuschdämpfungsmaterial (14) ein Kunststoff ist.15. Circular saw blade according to claim 13, characterized in that the noise damping material (14) is a plastic. 16. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (7) mit Hilfe der Laserstrahltechnik hergestellt sind.16. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the slots (7) are made with the aid of laser beam technology. 17. Kreissägeblatt, insbesondere für die Steinbearbeitung, bestehend aus einem Stammblatt mit am äußeren Umfang angeordneten Schneidelementen, einer zentrischen Aufnahmeöffnung, die konzentrisch von einem Flanschbereich des Stammblattes umgeben ist, sowie mit mehreren, das Stammblatt durchsetzenden, sich zwischen der Aufnahmeöffnung und den Schneidelementen erstreckenden Schlitzen, wobei jeder Schlitz zwei Schlitzwandungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Längskantenbereich (20) wenigstens eines Schlitzes (7) außerhalb des Flanschbereiches (4) aufgekantet ist, und daß der durch die Aufkantung bedingte Überstand der Schlitzwandung (11) relativ zur Stammblatt-Oberflächenebene (16) G dem Überstand der Schneidelemente (15) in bezug zur Stammblatt-Oberflächenebene (16) ist.17. Circular saw blade, in particular for stone processing, consisting of a master blade with cutting elements arranged on the outer circumference, a central receiving opening, which is concentrically surrounded by a flange area of the master blade, and with several, penetrating the master blade, extending between the receiving opening and the cutting elements slots, each slot having two slot walls, characterized ekennzeichnet g, that at least one longitudinal edge portion (20) of at least one slot (7) is bent up out of the flange (4), and that the induced by the upstand projection of the slot wall (11) relative to the Master blade surface level (16) G is the projection of the cutting elements (15) in relation to the master blade surface level (16). 18. Kreissägeblatt nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Stammblatt (2) radial verlaufende, mit Aufkantungen versehene Schlitze (7) aufweist.That the main blade (2) has 18 circular saw blade according to claim 17, characterized in that radially extending slots provided with ufkantungen A (7). 19. Kreissägeblatt nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Stammblatt (2) zur radialen Richtung parallel verlaufende, mit Aufkantungen versehene Schlitze (7) aufweist.19. Circular saw blade according to claim 17 or 18, characterized in that the master blade (2) has slots (7) which run parallel to the radial direction and are provided with upstands. 20. Kreissägeblatt nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zueinander gehörende, zueinander parallel verlaufende Schlitze (7) jeweils eine Schlitzgruppe (18) bilden, wobei die Schlitze (7) jeder Schlitzgruppe (18) einander überlappend, zum äußeren Umfang (19) des Stammblattes (2) hin gestaffelt versetzt angeordnet sind.20. Circular saw blade according to claim 19, characterized in that mutually belonging, mutually parallel slots (7) each form a slot group (18), the slots (7) of each slot group (18) each other overlapping, staggered to the outer circumference (19) of the base sheet (2). 21. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Stammblatt (2) radial verlaufende Schlitze (7) aufweist, zu denen jeweils mindestens ein, mit Aufkantung versehener, Schlitz (7) parallel verläuft.21. Circular saw blade according to one or more of claims 17 to 20, characterized in that the master blade (2) has radially extending slots (7), to each of which at least one, provided with upstand, slot (7) runs parallel. 22. Kreissägeblatt nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der radial verlaufende Schlitz (7) und der (die) zugehörige(n) parallele(n) Schlitz(e) (7) einander überlappend, zum äußeren Umfang (19) des Stammblattes (2) hin gestaffelt versetzt derart angeordnet sind, daß das den Schneidelementen (15) zugeordnete Schlitzende (26) des in radialer Richtung verlaufenden Schlitzes (7) den größten Abstand von den Schneidelementen (15) besitzt.22. Circular saw blade according to claim 21, characterized in that the radially extending slot (7) and the (the) associated (n) parallel (n) slot (s) (7) overlap each other, to the outer circumference (19) of the master blade ( 2) are staggered in such a way that the slot end (26) assigned to the cutting elements (15) of the slot (7) running in the radial direction has the greatest distance from the cutting elements (15). 23. Kreissägeblatt nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß alle Schlitze (7) etwa gleichlang sind.23. Circular saw blade according to claim 22, characterized in that all slots (7) are approximately of the same length. 24. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Längskantenbereiche (20) eines Schlitzes (7) gleichgerichtet aufgekantet sind.24. Circular saw blade according to one or more of claims 17 to 23, characterized in that the two longitudinal edge regions (20) of a slot (7) are edged in the same direction. 25. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Längskantenbereiche (20) des Schlitzes (7) wechselseitig aufgekantet sind.25. Circular saw blade according to one or more of claims 17 to 23, characterized in that the two longitudinal edge regions (20) of the slot (7) are mutually edged. 26. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgekanteten Längskantenbereiche (20) im Knickgrund entgegen der Aufkantrichtung durchgesetzt sind (Vorwölbung 25), so daß eine Sicke (23) ausgebildet wird.26. Circular saw blade according to one or more of claims 17 to 25, characterized in that the upturned longitudinal edge areas (20) are penetrated in the buckling base against the upturning direction (protrusion 25), so that a bead (23) is formed. 27. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (7) mit ihren den Schneidelementen (15) zugekehrten Schlitzenden bzw. mit ihren entsprechenden Endbereichen (10) einen maximalen Abstand von 75% des Stammblattradius' vom Mittelpunkt des Stammblattes (2) haben.27. Circular saw blade according to one or more of claims 17 to 26, characterized in that the slots (7) with their slot ends facing the cutting elements (15) or with their corresponding end regions (10) have a maximum distance of 75% of the base blade radius from Have the center of the master sheet (2). 28. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Endbereich (10) jedes Schlitzes (7) schneckenförmig verlaufend ausgebildet ist.28. Circular saw blade according to one or more of claims 17 to 27, characterized in that at least one end region (10) of each slot (7) is helical. 29. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Endbereich (10) jedes Schlitzes (7) kreisbogenförmig ausgebildet ist.29. Circular saw blade according to one or more of claims 17 to 27, characterized in that at least one end region (10) of each slot (7) is designed in the form of a circular arc. 30. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzwandungen (11) des Schlitzes (7) mit der unmittelbar an die Schlitzwandungen (11) angrenzenden Stammblattoberfläche einen Neigungswinkel (α) einschließen, wobei die Schlitzbreite und der Neigungswinkel (α) derart gewählt sind, daß sich die Schlitzwandungen (11) in zumindest teilweise überlappender Position beabstandet gegenüberstehen.30. Circular saw blade according to one or more of claims 17 to 29, characterized in that the slot walls (11) of the slot (7) with the directly adjacent to the slot walls (11) adjacent to the master blade surface enclose an angle of inclination (α), the slot width and Inclination angles (α) are selected such that the slot walls (11) are spaced apart in an at least partially overlapping position.
EP84108283A 1983-08-27 1984-07-13 Rotary saw blade Expired EP0141042B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84108283T ATE30695T1 (en) 1983-08-27 1984-07-13 CIRCULAR SAW BLADE.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3330956 1983-08-27
DE19833330956 DE3330956A1 (en) 1983-08-27 1983-08-27 Circular-saw blade with folded-up portions
DE3346321 1983-12-22
DE19833346321 DE3346321A1 (en) 1983-12-22 1983-12-22 Circular saw blade with stress-equalising slots

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0141042A1 true EP0141042A1 (en) 1985-05-15
EP0141042B1 EP0141042B1 (en) 1987-11-11

Family

ID=25813525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84108283A Expired EP0141042B1 (en) 1983-08-27 1984-07-13 Rotary saw blade

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0141042B1 (en)
DE (1) DE3467323D1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2179593A (en) * 1985-08-28 1987-03-11 Yang Tai Her Saw blade
EP0239676A1 (en) * 1986-04-04 1987-10-07 AVOLA Maschinenfabrik A. Volkenborn GmbH + Co. KG Saw blade
EP0376676A2 (en) * 1988-12-27 1990-07-04 Osaka Diamond Industrial Co., Ltd. Rotary substrate for a rotary blade
EP0640422A1 (en) * 1993-08-24 1995-03-01 FGW - Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe e.V. Circular saw blade
EP0879683A2 (en) * 1997-05-23 1998-11-25 Stalber S.r.l. Diamond type cutting tool, with low noise emission, for sawing stone materials, and machine using said tool
EP0958907A2 (en) * 1998-05-20 1999-11-24 Firma Joh. Wilh. Arntz Disc-shaped tool with shock absorbing properties
US6065370A (en) * 1995-09-26 2000-05-23 Black & Decker Inc. Circular saw blade and method
EP1902803A1 (en) * 2006-09-21 2008-03-26 Tigra GmbH Expansion and dampening slits in a circular saw
EP2481509A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-01 Black & Decker Inc. Saw Blade with Reduced Modal Frequencies in the Operating Frequency Range
JP2019155582A (en) * 2018-03-07 2019-09-19 有限会社ヨシダ Rotary saw, electric power tool, and machine tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1132479B (en) * 1958-01-07 1962-06-28 Winter & Sohn Ernst Circular saw blade, especially for working stone
US3122030A (en) * 1960-08-23 1964-02-25 Super Cut Method of assembling a rotary saw blade with peripheral diamond teeth
CH425595A (en) * 1961-05-01 1966-11-30 Waldemar Lindblad Frederick Grinding wheel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1132479B (en) * 1958-01-07 1962-06-28 Winter & Sohn Ernst Circular saw blade, especially for working stone
US3122030A (en) * 1960-08-23 1964-02-25 Super Cut Method of assembling a rotary saw blade with peripheral diamond teeth
CH425595A (en) * 1961-05-01 1966-11-30 Waldemar Lindblad Frederick Grinding wheel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
IDR-INDUSTRIE DIAMANTEN RUNDSCHAU, 17. Jahrgang, Nr. 1, Janner/Marz 1983, Rheindruck GmbH, Dusseldorf H. MUMMENHOFF "Stammblatter mit Spannungsausgleich und Gerauschminderung fur Diamant-Trennscheiben" Seiten 37,38 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2179593A (en) * 1985-08-28 1987-03-11 Yang Tai Her Saw blade
EP0239676A1 (en) * 1986-04-04 1987-10-07 AVOLA Maschinenfabrik A. Volkenborn GmbH + Co. KG Saw blade
EP0376676A2 (en) * 1988-12-27 1990-07-04 Osaka Diamond Industrial Co., Ltd. Rotary substrate for a rotary blade
EP0376676A3 (en) * 1988-12-27 1990-11-28 Osaka Diamond Industrial Co., Ltd. Rotary substrate for a rotary blade, a rotary blade and construction of blade
EP0640422A1 (en) * 1993-08-24 1995-03-01 FGW - Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe e.V. Circular saw blade
US6065370A (en) * 1995-09-26 2000-05-23 Black & Decker Inc. Circular saw blade and method
EP0879683A3 (en) * 1997-05-23 2000-12-20 Stalber S.r.l. Diamond type cutting tool, with low noise emission, for sawing stone materials, and machine using said tool
EP0879683A2 (en) * 1997-05-23 1998-11-25 Stalber S.r.l. Diamond type cutting tool, with low noise emission, for sawing stone materials, and machine using said tool
EP0958907A2 (en) * 1998-05-20 1999-11-24 Firma Joh. Wilh. Arntz Disc-shaped tool with shock absorbing properties
EP0958907A3 (en) * 1998-05-20 2001-05-02 Firma Joh. Wilh. Arntz Disc-shaped tool with shock absorbing properties
EP1902803A1 (en) * 2006-09-21 2008-03-26 Tigra GmbH Expansion and dampening slits in a circular saw
EP2481509A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-01 Black & Decker Inc. Saw Blade with Reduced Modal Frequencies in the Operating Frequency Range
JP2019155582A (en) * 2018-03-07 2019-09-19 有限会社ヨシダ Rotary saw, electric power tool, and machine tool
JP2021183377A (en) * 2018-03-07 2021-12-02 有限会社ヨシダ Rotary reducing noise and vibration

Also Published As

Publication number Publication date
EP0141042B1 (en) 1987-11-11
DE3467323D1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69013828T3 (en) Cutting tool.
EP1675699B1 (en) Cutting element, particularly for parting and longitudinal turning
DE19821525A1 (en) High speed cutting saw profile
DE102006001747A1 (en) A method for clamping a machine tool has a C-shaped opening in the body plate with a groove into which a locking plate is rotated against a stop and resilient section
EP0141042B1 (en) Rotary saw blade
DE3224863C2 (en)
DE3346321A1 (en) Circular saw blade with stress-equalising slots
EP1482187B1 (en) Device for connecting bar ends
EP0523435A1 (en) Transverse cutter device in folders for web-feb rotary presses
EP3463731B1 (en) Cutting insert for a milling tool and milling tool
DE10238260A1 (en) Paper shredding apparatus has integral guide plates with spacer ring, mounting ring, and continuous surface facing channel to eliminate slits so shredded paper does not depart away from guiding path
DE3530296C2 (en) Drilling tool for making wall recesses
EP0590408A1 (en) Tool for milling mortises and slots
DE3241105A1 (en) Expansion screw for jaw expansion devices
DE8324657U1 (en) Circular saw blade with raised edges
DE2233336A1 (en) FIXING ARRANGEMENT FOR CONNECTING A KNIFE TO A MAEHER CUTTER SHAFT
DE3209300A1 (en) Veneer edge
DE2814568C2 (en) TOOL FOR MILLING GROOVES IN WOOD, PLASTIC AND SIMILAR MATERIAL
DE1627238B2 (en) REAMER
DE2744743A1 (en) FAN ROTOR
DE3330956A1 (en) Circular-saw blade with folded-up portions
EP1217165A1 (en) Rock drill
DE8336727U1 (en) Circular saw blade with tension compensation slots
DE3305113C2 (en) Circular saw blade
EP0803334B1 (en) Rotary knife

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19851024

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870324

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19871111

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19871111

Ref country code: BE

Effective date: 19871111

REF Corresponds to:

Ref document number: 30695

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19871115

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19871130

REF Corresponds to:

Ref document number: 3467323

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19871217

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881123

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19910619

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19910722

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19910725

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19910920

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19920713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19920731

Ref country code: CH

Effective date: 19920731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19930401

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST