EP0076527A1 - Device for collecting and compacting refuse - Google Patents

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EP0076527A1
EP0076527A1 EP82201029A EP82201029A EP0076527A1 EP 0076527 A1 EP0076527 A1 EP 0076527A1 EP 82201029 A EP82201029 A EP 82201029A EP 82201029 A EP82201029 A EP 82201029A EP 0076527 A1 EP0076527 A1 EP 0076527A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hopper
shoe
bucket
articulated
delivery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP82201029A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Maurice Gruelles
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Publication of EP0076527A1 publication Critical patent/EP0076527A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/14—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle
    • B65F3/20—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/14—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle
    • B65F3/20—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like
    • B65F3/205—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like with two or more movable and co-operating plates or the like for charging refuse from the loading hopper to the interior of a refuse vehicle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/001—Vehicles particularly adapted for collecting refuse for segregated refuse collecting, e.g. vehicles with several compartments
    • B65F2003/003—Footboards

Definitions

  • the invention relates to a device of the compactor-collector type for collecting and compacting waste or garbage of any type, in particular household garbage.
  • the first category targets compactor-collectors which have discontinuous operation.
  • the patents FR 1,437,507, FR 1,520,713 or FR 2,298,493 describe devices which illustrate this category: compaction is carried out by a compacting blade, a harrow, a guillotine or the like, which is characterized in that '' it closes from top to bottom in a rear hopper in order to compress and push the waste towards a front bucket.
  • compaction is carried out by a compacting blade, a harrow, a guillotine or the like, which is characterized in that '' it closes from top to bottom in a rear hopper in order to compress and push the waste towards a front bucket.
  • the essential drawback of these devices comes from their discontinuous operation since access to the hopper is not possible during the closing sequences of the blade, harrow, guillotine or other means of compaction; the downtime thus caused is in practice a serious drawback.
  • such devices have proven to
  • a first type of device operates by means of urea or two endless screws, which rotate continuously and allow continuous access to the bucket, the garbage can be introduced into it at any time of the cycle.
  • this type of device requires the presence of a very powerful hydraulic complex to drive the worms, and additional auxiliary cylinders to empty the grab; in addition, such devices have proven in practice to be very dangerous, like devices of the preceding category: in the event that a garment or part of a garment is caught, there is a risk of entrainment of the person with the possibility of very serious or even fatal injuries.
  • a second type of continuous operation device includes a bucket equipped with a discharge arm which sweeps it from one side to the other to push and pack the garbage on the sides.
  • a discharge arm which sweeps it from one side to the other to push and pack the garbage on the sides.
  • the structure of such a device is complex and, as before, it requires the presence of a large hydraulic complex, safety devices and additional auxiliary jacks to lift the rear part of the bucket in order to empty it. this.
  • a third type of continuous operation device comprises a discharge shoe which moves from front to back in the lower part of a hopper disposed at the rear of a bucket.
  • This type of device can be illustrated by the patents FR 2,373,462, CH 474,429 and FR 2,235,066.
  • This latter type of device has the advantage of combining continuous operation, a character which is not very dangerous for people and a simpler hydraulic system than in the previous cases.
  • the present invention relates to an improved device of this type.
  • the present invention proposes to provide an improved compactor-collector device, of the continuous operating type, provided with a movable discharge shoe from front to back at the base of a hopper (device of the 2nd category and of the 3rd type above mentioned).
  • the invention aims, at the same time, to considerably reduce the abrasion sensitivity of these devices and to simplify their hydraulic system while preserving a good effectiveness of action thereof with weak reactions on the axes, compatible with a normal lifespan of these.
  • the objective of the invention is thus to eliminate the main faults of devices of this type in order to make them industrially exploitable and to take full advantage of the advantages offered, moreover, by their operating principle (continuous operation, no danger to people, simplicity of structure).
  • a single set of synchronous cylinders ensures both the compac tage of garbage by moving the discharge shoe when it is free to move in the hopper, and lifting the hopper for emptying the bucket otherwise.
  • This lifting of the hopper therefore takes place via the delivery shoe which thus has two functions: in the unblocked state, the conventional compacting function, and in the blocked state, that of transmitting the lifting forces or lowering to the hopper.
  • the blocking and locking member locks the hopper at the rear of the bucket so that, the latter being immobilized, the action of the jacks generates the movement of the shoe back and forth: in the opposite position, this body releases the hopper and blocks the shoe in it, so that the action of the cylinders generates movements of raising or lowering of the hopper. No false maneuver can be made which could damage the various organs (in particular, it is not possible to have both the blocked shoe and the locked hopper, which, in the event of actuation of the jacks, would cause organ rupture).
  • the compactor-collector device shown by way of example in FIGS. 1, 2, 3, 4 and 5 comprises a bucket 1 of the conventional type which can be seen mounted on a truck in FIG. 1 and the rear part of which can be seen at other figures.
  • this bucket 1 is formed by a chassis covered by sheet metal walls, the assembly being designated for simplicity by the term "bucket”. It is internally equipped with a conventional ejector shield with drive means (not shown).
  • the rear face of the bucket is open and has a tilting hopper 2 which is hinged at the top of the hopper by pivot pins lation 3.
  • the hopper 2 open on its rear face is called to receive the garbage dumped by the operators. It comprises a curved, concave bottom 2a and a short rear wall 2b at its lower part forming, with a protective wall 2c situated above and near it, a housing of suitable shape to be able to contain a delivery shoe. 7.
  • the protective wall 2c is strongly inclined downwards and forwards as shown in FIG. 2, with a view to delimiting with the rear wall 2b a housing extending upwards and backwards.
  • a retractable step 4 on which are called to stand the garbage collectors. It should be noted that this step is narrower than the size of the truck so as to prevent the garbage collectors from getting to the side (which could be dangerous, especially when cornering); in the example, the step 4 is bordered on each side by curved bumpers such as 5.
  • the hopper 2 has a front wall 2d, interrupting in the lower part to form an opening for the introduction of garbage into the bucket.
  • a transverse comb 6 provided with pivoting teeth 6a; this comb is composed of a transverse beam 6b welded on either side on the hopper 2, a transverse axis 6c carried by said beam via legs 6d and a plurality of teeth 6a; each tooth comes to rest in the opening for introducing the hopper (thanks to a rear stop which keeps it in this position) and is able to pivot forwards and upwards around the transverse axis.
  • These teeth thus retain the waste contained in the bucket, while allowing their introduction therein by the shoe 7 by pivoting under the thrust of said waste.
  • the discharge shoe 7 which extends transversely to the base of the hopper consists of a sheet folded so as to form, on the one hand, a front compaction flank 7a, on the other hand, a curved lower face 7b, convex, called to move close to the bottom 2a of the hopper, finally a concave curved upper face 7c called to pass close to the protective wall 2c of the hopper.
  • This shoe 7 is articulated laterally on the hopper by two flanges such as 8, each composed of a cheek 8a (in the example of generally triangular shape) on which the shoe 7 is fixed, of another cheek 8 b (in the example of generally trapezoidal shape) situated opposite the first, of bracing means 8c connecting said cheeks and of a return 8d extending cheek 8b to its lower part.
  • a cheek 8a in the example of generally triangular shape
  • another cheek 8 b in the example of generally trapezoidal shape
  • Each side wall of hopper comprises an outer plate 20 provided with an opening 20a and a cover plate 21 which is offset transversely inwards with respect to the plate 20.
  • This cover plate 21 is situated at the level of said opening 20a so as to protrude from the edges thereof and to completely hide it; it is welded in the upper part to the external plate 20 and preserves in the lower part a passage P for the cheek 8a of the flange 8.
  • a holding plate 22 is fixed externally on each plate 20 in order to maintain an axis 9 passing through the two cheeks 8a and 8b in the upper part; the two axes 9 located on either side of the hopper also make it possible to articulate the flanges 8 which carry the shoe 7, these articulations being located outside the hopper.
  • the axes 9 are positioned at a low height above the level of the delivery shoe 7, in an advanced position relative to the rear of the hopper so as to be situated approximately in the middle zone between the front part and the rear part of said hopper.
  • the axes 9 are located, for the rear position of the shoe 7, approximately perpendicular to the front flank of compaction 7a thereof and at the rear part of its upper face 7c.
  • the shoe 7 is able to pivot first, downwards at the start of its rearward movement, then upwards at the end of this movement to retract into an inclined rear position in the inclined housing already mentioned.
  • This inclined position of the retracted shoe is the one which conditions a maximum clearance of the hopper.
  • the front compacting flank 7a of the shoe is oriented very approximately radially with respect to the rotational movement of the latter so as to be able to exert a pressure approximately perpendicular to the mass of waste located at the front of it. this.
  • the bottom 2a of the hopper is curved with a curvature centered on the axes 9 so that the wall 7b of the shoe constantly slides close to the latter.
  • the shoe 7 is coupled by means of its flanges 8 to the rear ends of two synchronous double-acting hydraulic cylinders, such as 10. These cylinders are located on each side of the hopper 2 outside the two walls lateral (20, -21) thereof and are each coupled to the return 8d extending the cheek 8b.
  • the coupling points 10b of the jacks are thus located in the lower part of the hopper in the vicinity of the level of the delivery shoe.
  • each coupling point 10b is located approximately at the level of the front part of the upper face 7c of the shoe (approximately above the compacting flank 7a) as shown in the figures.
  • each actuator is articulated by its front end 10a at an intermediate height of the bucket 1, at a point located clearly below the articulation point 3 of the hopper.
  • the jacks 10 are, moreover, arranged so as to be in the retracted state when the hopper is in the low position and the delivery shoe 7 in the front position therein.
  • the device is equipped with a blocking and locking member 11 which has the dual function, on the one hand, of making it possible to block the shoe 7 relative to the hopper, when said shoe is in its front position , on the other hand, allow to lock the hopper 2 in its low position against the bucket.
  • this body 11 carried by the hopper is arranged below the bottom 2a thereof so as to be able to be moved between two positions, one where it is hooked on a conjugate element of the bucket (in the example cylindrical element 12) while preserving the freedom of movement of the shoe, the other opposite where it is released from the element 12 and cooperates with the shoe 7 to block the latter.
  • a conjugate element of the bucket in the example cylindrical element 12
  • the member 11 comprises two hooks such as lla, which are carried by a transverse operating rod llb articulated under the bottom 2a; each hook llb has a hooking spout oriented towards the bucket to be able to hang on the element 12 of the bucket, and a bearing face oriented towards the delivery shoe 7 to come into abutment with a cheek 7d of shape conjugate that this shoe contains.
  • This cheek 7d is arranged so that the blocking position of the shoe relative to the hopper corresponds substantially to the front position of said shoe.
  • the member 11 can be controlled by a low power hydraulic cylinder 13-as shown in Figure 6a; this jack is arranged to allow the rod llb to be pivoted, either in the direction of the hooking of the hooks lla with the elements 12, or in the opposite direction, until said hooks cooperate with the cheeks 7d of the delivery shoe.
  • the member I1 can also be controlled by manual operating means, such as a crank 14 fixed laterally at the end of the rod 11b, as shown in a variant in FIG. 6b.
  • FIG. 7 illustrates the compacting effect produced by the shoe; when the hopper 2 is locked in the low position on the bucket, the retraction of the jacks 10 exerts direct traction on the shoe 7 which pivots around its articulation axes 9, and ensures the introduction of the waste into the bucket and their compaction .
  • FIG. 8 illustrates the sequence of lifting the hopper 2 with a view to emptying the bucket 1.
  • the operator maneuvers the hooking member 11 to block said shoe in this position. position.
  • the deployment of the jacks then generates the lifting of the hopper 2 under the effect of the thrust which is transmitted to the latter through the shoe 7, temporarily secured to said hopper.
  • the open rear face of the bucket can thus be entirely cleared, the hopper 2 coming to be located above the latter at the end of the stroke of the jacks.
  • the device of the invention thus works with a very simple hydraulic system, comprising only two synchronous power cylinders; the direct transmission of the forces developed by them allows a significant saving of power.
  • the device is equipped with an auxiliary compaction piece 18 articulated on the hopper and connected to the delivery shoe by connecting rods 19, so as to pivot at the same time as said shoe between a position high where it is located at the front and above said shoe, the latter being in the position before compaction (FIG. 9a), and a low compacting position where it is located above and at the center of the bottom of the hopper, the shoe being in the retracted rear position ( Figure 9b).
  • a piece 18 makes it possible to carry out additional compaction of the waste and can in particular be provided in all cases where this waste has a tendency to proliferation.

Abstract

This device comprises a skip 1, a receiving hopper 2 articulated on the rear of the skip, and a pressing shoe 7 which can be moved from the front to the rear of the hopper. It is characterised in that a cylinder or system of synchronous cylinders 10 is coupled between the skip and the shoe 7 in such a way as to be able to drive the shoe for compacting refuse introduced into the hopper or, when the shoe is locked relative to the hopper by a locking member 11, to permit the hopper to be raised so as to free the rear face of the skip in order to empty it. <IMAGE>

Description

L'invention concerne un dispositif du type compacteur-collecteur pour la collecte et le compactage des déchets ou ordures de tout type, en particulier ordures ménagères.The invention relates to a device of the compactor-collector type for collecting and compacting waste or garbage of any type, in particular household garbage.

Il existe de nombreux modèles de compacteur-collecteur qui peuvent être classés en deux grandes catégories.There are many models of compactor-collector which can be classified into two main categories.

La première catégorie vise les compacteurs-collecteurs qui possèdent un fonctionnement discontinu. Les brevets FR 1.437.507, FR 1.520.713 ou FR 2.298.493 décrivent des dispositifs qui illustrent cette catégorie : le compactage est effectué par une lame de tassement, une herse, une guillotine ou un moyen analogue, qui est caractérisé en ce qu'il se referme de haut en bas dans une trémie arrière en vue de comprimer et repousser les déchets vers une benne avant. L'inconvénient essentiel de ces dispositifs provient de leur fonctionnement discontinu du fait que l'accès à la trémie n'est pas possible pendant les séquences de fermeture de la lame, herse, guillotine ou autre moyen de tassement ; les temps morts ainsi occasionnés constituent en pratique un grave inconvénient. De plus, de tels dispositifs se sont avérés en pratique dangereux puisqu'une personne peut être accrochée et gravement blessée' lorsque la lame, herse ou guillotine se referme.The first category targets compactor-collectors which have discontinuous operation. The patents FR 1,437,507, FR 1,520,713 or FR 2,298,493 describe devices which illustrate this category: compaction is carried out by a compacting blade, a harrow, a guillotine or the like, which is characterized in that '' it closes from top to bottom in a rear hopper in order to compress and push the waste towards a front bucket. The essential drawback of these devices comes from their discontinuous operation since access to the hopper is not possible during the closing sequences of the blade, harrow, guillotine or other means of compaction; the downtime thus caused is in practice a serious drawback. In addition, such devices have proven to be dangerous in practice since a person can be caught and seriously injured when the blade, harrow or guillotine closes.

L'autre catégorie de dispositif, à fonctionnement continu, remédie en partie à ces inconvénients. Trois types essentiels de dispositifs sont connus dans cette catégorie.The other category of device, with continuous operation, partially remedies these drawbacks. Three essential types of devices are known in this category.

Un premier type de dispositif fonctionne au moyen d'ureou de deux vis sans fin, qui tournent en continu et autorisent en continu l'accès à la benne, les ordures pouvant être introduites dans celle-ci à tou-t moment du cycle. Toutefois, ce type de dispositif exige la présence d'un complexe hydraulique très puissant pour entraîner les vis sans fin, et de vérins auxiliaires supplémentaires pour vider la benne ; en outre, de tels dispositifs se sont avérés en pra-, tique très dangereux, comme les dispositifs de la catégorie précédente : dans le cas où un vêtement ou une partie de vêtement se trouve happé, il existe des risques d'entraînement de la personne avec possibilité de blessures très graves voire mortelles de celle-ci.A first type of device operates by means of urea or two endless screws, which rotate continuously and allow continuous access to the bucket, the garbage can be introduced into it at any time of the cycle. However, this type of device requires the presence of a very powerful hydraulic complex to drive the worms, and additional auxiliary cylinders to empty the grab; in addition, such devices have proven in practice to be very dangerous, like devices of the preceding category: in the event that a garment or part of a garment is caught, there is a risk of entrainment of the person with the possibility of very serious or even fatal injuries.

Un deuxième type de dispositifs à fonctionnement continu comprend une benne équipée d'un bras de refoulement qui balaie celle-ci d'un côté à l'autre pour repousser et tasser les ordures sur les côtés. Toutefois, la structure d'un tel dispositif est complexe et, comme précédemment, il nécessite la présence d'un complexe hydraulique important, d'appareillages de sécurité et de vérins auxiliaires supplémentaires pour soulever la partie arrière de la benne afin de vider celle-ci.A second type of continuous operation device includes a bucket equipped with a discharge arm which sweeps it from one side to the other to push and pack the garbage on the sides. However, the structure of such a device is complex and, as before, it requires the presence of a large hydraulic complex, safety devices and additional auxiliary jacks to lift the rear part of the bucket in order to empty it. this.

Enfin, un troisième type de dispositif à fonctionnement continu comprend un sabot de refoulement qui se déplace d'avant en arrière en partie basse d'une trémie disposée à l'arrière d'une benne. Ce type de dispositifs peut être illustré par les brevets FR 2.373.462, CH 474.429 et FR 2.235.066.Finally, a third type of continuous operation device comprises a discharge shoe which moves from front to back in the lower part of a hopper disposed at the rear of a bucket. This type of device can be illustrated by the patents FR 2,373,462, CH 474,429 and FR 2,235,066.

Ce dernier type de dispositif présente l'avantage d'associer à un fonctionnement en continu, un caractère peu dangereux pour les personnes et un système hydraulique plus simple que dans les cas précédents.This latter type of device has the advantage of combining continuous operation, a character which is not very dangerous for people and a simpler hydraulic system than in the previous cases.

La présente invention vise un dispo- sitf perfectionné de ce type.The present invention relates to an improved device of this type.

Les dispositifs de ce type existant actuellement cumulent deux défauts pratiques essentiels qui, pour plusieurs d'entre eux, ont conduit à leur abandon malgré les avantages de leur principe de fonctionnement. En premier lieu, ces dispositifs sont très sensibles à l'effet abrasif des ordures ou déchets ; on sait en effet,que généralement les ordures ou déchets ont un pouvoir d'abrasion très élevé et l'usure des dispositifs existant ci-dessus évoqués est très rapide au niveau des organes d'entraînement (vérins, pièces de transmission, roulements, axes,...) du fait que ces organes ou certains d'entre-eux se trouvent au contact direct desdite ordures ou déchets.Devices of this type currently existing combine two essential practical flaws which, for several of them, have led to their abandonment despite the advantages of their operating principle. First, these devices are very sensitive to the abrasive effect of garbage or waste; it is known in fact that generally the garbage or waste has a very high abrasion power and the wear of the existing devices mentioned above is very rapid at the level of the drive members (jacks, transmission parts, bearings, axes , ...) the fact that these organs or some of them are in direct contact with the said garbage or waste.

En outre, il n'a pas été jusqu'à présent possible de réaliser avec un seul système de vérins synchrones, à la fois, l'entraînement du sabot de refoulement et l'entraînement de la trémie vers l'arrière pour son vidage. Les essais effectués dans ce sens se sont soldés par un échec (en particulier dispositif du brevet FR 2.373.462 qui à la connaissance de l'inventeur n'a jamais pu être exploité industriellement) car l'on obtient alors, d'une part, une action très peu efficace du système de vérins synchrones, aussi bien pour entraîner le sabot que pour entraîner la benne ce qui oblige à surdimensionner ces vérins, d'autre part, des réactions importantes sur les axes d'articulation, conduisant à une usure prématurée de ceux-ci. Dans ces conditions, la plupart des dispositifs comporte deux systèmes de vérins indépendants, l'un pour entraîner le sabot de refoulement en vue des compactages, l'autre pour entraîner la trémie en vue du vidage de celle-ci (cf par exemple brevet CH 474.429, brevet FR 2.235.066).In addition, it has so far not been possible to achieve with a single system of synchronous cylinders, at the same time, driving the delivery shoe and driving the hopper backwards for emptying. The tests carried out in this direction ended in failure (in particular device of the patent FR 2,373,462 which to the knowledge of the inventor has never been able to be exploited industrially) because one then obtains, on the one hand , a very ineffective action of the system of synchronous jacks, as well for driving the shoe as for driving the bucket which obliges to oversize these jacks, on the other hand, important reactions on the articulation axes, leading to wear premature of these. Under these conditions, most devices include two independent actuator systems, one to drive the delivery shoe for compaction, the other to drive the hopper for emptying thereof (see for example CH patent 474,429, patent FR 2,235,066).

Or la simplicité du système hydraulique des compacteurs-collecteurs est une qualité essentielle pour ces dispositifs car elle en conditionne le coût et la facilité de commande.However, the simplicity of the hydraulic system of the compactor-collectors is an essential quality for these devices because it determines the cost and the ease of control.

La présente invention se propose de fournir un dispositif compacteur-collecteur perfectionné, du type à fonctionnement continu, doté d'un sabot de refoulement mobile d'avant en arrière à la base d'une trémie (dispositif de la 2ème catégorie et du 3ème type ci-dessus évoqué).The present invention proposes to provide an improved compactor-collector device, of the continuous operating type, provided with a movable discharge shoe from front to back at the base of a hopper (device of the 2nd category and of the 3rd type above mentioned).

L'invention vise, à la fois, à réduire considérablement la sensibilité à l'abrasion de ces dispositifs et à simplifier leur système hydraulique tout en préservant une bonne efficacité d'action de celui-ci avec des réactions faibles sur les axes, compatibles avec une durée de vie normale de ceux-ci.The invention aims, at the same time, to considerably reduce the abrasion sensitivity of these devices and to simplify their hydraulic system while preserving a good effectiveness of action thereof with weak reactions on the axes, compatible with a normal lifespan of these.

L'objectif de l'invention est ainsi d'écarter les défauts principaux des dispositifs de ce type afin de les rendre industriellement exploitables et de profiter pleinement des avantages qu'offre, par ailleurs, leur principe de fonctionnement (fonctionnement continu, pas de danger pour les personnes, simplicité de structure).The objective of the invention is thus to eliminate the main faults of devices of this type in order to make them industrially exploitable and to take full advantage of the advantages offered, moreover, by their operating principle (continuous operation, no danger to people, simplicity of structure).

En d'autres termes, l'invention a pour but de fournir un dispositif compacteur-collecteur, qui bénéficie à la fois de l'ensemble des avantages suivants :

  • . accès libre de la trémie pendant tout le cycle de compactage,
  • . risque réduit pour les personnes,
  • . simplicité remarquable du système hydraulique qui peut se réduire à un seul système de vérins de puissance synchrone, sans besoin de surdimensionner ceux-ci,
  • . grande simplicité de structure, conditionnant, en liaison avec l'avantage précédent un coût réduit du dispositif,
  • . longévité exceptionnelle du dispositif,
  • . très grande facilité de manoeuvre avec suppression des risques de fausses manoeuvres.
In other words, the object of the invention is to provide a compactor-collector device which benefits from all of the following advantages:
  • . free access to the hopper during the entire compaction cycle,
  • . reduced risk for people,
  • . remarkable simplicity of the hydraulic system which can be reduced to a single system of synchronous power cylinders, without the need to oversize them,
  • . great structural simplicity, conditioning, in conjunction with the above advantage, a reduced cost of the device,
  • . exceptional longevity of the device,
  • . very easy to maneuver with elimination of the risk of false maneuvers.

Il est bien entendu, que tel ou tel avantage peut être obtenu avec tel ou tel dispositif, mais jamais la totalité de ceux-ci n'a pu être réuni dans un compacteur-collecteur, malgré le nombre élevé de dispositifs qui ont été conçus dans ce domaine.
deyour simplifier la description, on désignera par "arrière/la benne" l'extrémité de celle-ci où sont introduits les déchets, la même convention d'orientation étant appliquée aux divers organes du dispositif.It is understood that such and such an advantage can be obtained with such and such a device, but never all of these could have been combined in a compactor-collector, despite the high number of devices which have been designed in this domain.
to simplify the description, we will denote by "rear / grab" the end of the latter where the waste is introduced, the same orientation convention being applied to the various organs of the device.

Le dispositif compacteur-collecteur visé par l'invention est du type à fonctionnement continu, comprenant une benne ouverte à sa partie arrière, une trémie de réception dotée d'une ouverture d'introduction des ordures dans la benne et articulée à l'arrière de la ladite benne en partie haute de celle-ci pour pouvoir pivoter entre une position basse où elle s'appuie contre l'arrière de la benne et une position haute où elle dégage la partie arrière ouverte de ladite benne, un sabot de refoulement agencé au voisinage du fond de ladite trémie pour pouvoir être déplacé entre une position arrière où il se trouve escamoté à l'arrière de ladite trémie et une position avant où il est apte à comprimer les ordures à travers l'ouverture d'introduction, et un système de vérins synchrones à double effet, attelé sur la benne par l'avant desdits vérins et, à l'arrière, sur le sabot de refoulement par l'entremise de flasques liés audit sabot, en vue d'être apte à mouvoir ce dernier entre sa position arrière escamotée et sa position avant de compactage ; le dispositif conforme à la présente invention se caractérise par la combinaison des caractéristiques suivantes :

  • . un organe de blocage et de verrouillage est agencé sur la trémie de façon à pouvoir être déplacé entre deux positions, une position où il s'accroche sur un élément conjugué de la benne en vue de verrouiller la trémie en position basse à l'arrière de la benne, en préservant la liberté de mouvement du sabot de refoulement, et une position opposée où il est dégagé de l'élément de la benne et coopère avec le sabot de refoulement pour bloquer celui-ci par rapport à la trémie,
  • . les vérins synchrones sont situés de chaque côté de la trémie à l'extérieur des deux parois latérales de celle-ci (qui délimitent latéralement son volume interne),chacune desdites parois comprenant une plaque dotée d'une ouverture et une plaque de recouvrement laquelle est décalée transversalement par rapport à la première plaque et est située au niveau de ladite ouverture en vue de masquer entièrement celle-ci et de préserver un passage pour un des flasques lié au sabot,
  • . chaque vérin est articulé par son extrémité arrière en un point du flasque, situé au partie basse de la trémie au voisinage du niveau du sabot de refoulement,
  • . chaque vérin est articulé par son extrémité avant à une hauteur intermédiaire de la benne de façon à pouvoir faire pivoter la trémie entre sa position basse et sa position haute en agissant sur le sabot de refoulement lorsque celui-ci se trouve bloqué par rapport à ladite trémie par l'organe de blocage et de verrouillage.
The compactor-collector device targeted by the invention is of the continuously operating type, comprising a bucket open at its rear, a receiving hopper provided with an opening for introducing refuse into the bucket and articulated at the rear of said bucket in the upper part thereof so as to be able to pivot between a low position where it bears against the rear of the bucket and a high position where it releases the open rear part of said bucket, a discharge shoe arranged at vicinity of the bottom of said hopper in order to be able to be moved between a rear position where it is retracted at the rear of said hopper and a front position where it is capable of accommodating sea garbage through the introduction opening, and a system of synchronous double-acting cylinders, coupled to the bucket by the front of said cylinders and, at the rear, on the discharge shoe by means of flanges linked to said shoe, in order to be able to move the latter between its retracted rear position and its position before compacting; the device according to the present invention is characterized by the combination of the following characteristics:
  • . a blocking and locking member is arranged on the hopper so that it can be moved between two positions, a position where it hooks onto a conjugate element of the bucket in order to lock the hopper in the low position at the rear of the bucket, while preserving the freedom of movement of the discharge shoe, and an opposite position where it is released from the element of the bucket and cooperates with the discharge shoe to block the latter with respect to the hopper,
  • . the synchronous jacks are located on each side of the hopper outside the two lateral walls of the latter (which laterally delimit its internal volume), each of said walls comprising a plate provided with an opening and a cover plate which is offset transversely with respect to the first plate and is situated at the level of said opening in order to completely mask the latter and to preserve a passage for one of the flanges linked to the shoe,
  • . each jack is articulated by its rear end at a point on the flange, located at the bottom of the hopper in the vicinity of the level of the delivery shoe,
  • . each cylinder is articulated by its front end at an intermediate height of the bucket so as to be able to pivot the hopper between its low position and its high position by acting on the delivery shoe when the latter is blocked relative to said hopper by the blocking and locking member.

Ainsi,: un seul jeu de vérins synchrones (de préférence au nombre de 2, attelés de part et d'autre de la benne) permet d'assurer, à la fois, le compactage des ordures par déplacement du sabot de refoulement lorsque celui-ci est libre de se déplacer dans la trémie, et le soulèvement de la trémie en vue du vidage de la benne dans le cas contraire. Ce soulèvement de la trémie s'opère donc par l'entremise du sabot de refoulement qui possède ainsi deux fonctions : à l'état non bloqué, la fonction classique de compactage, et à l'état bloqué, celle de transmettre les efforts de soulèvement ou d'abaissement à la trémie.Thus: a single set of synchronous cylinders (preferably 2 in number, coupled on either side of the bucket) ensures both the compac tage of garbage by moving the discharge shoe when it is free to move in the hopper, and lifting the hopper for emptying the bucket otherwise. This lifting of the hopper therefore takes place via the delivery shoe which thus has two functions: in the unblocked state, the conventional compacting function, and in the blocked state, that of transmitting the lifting forces or lowering to the hopper.

Dans une position, l'organe de blocage et de verrouillage verrouille la trémie à l'arrière de la benne de sorte que, celle-ci étant immobilisée, l'action des vérins engendre le mouvement de va-et-vient du sabot : dans la position opposée, cet organe libère la trémie et bloque le sabot dans celle-ci, de sorte que l'action des vérins engendre les mouvements de soulèvement ou d'abaissement de la trémie. Aucune fausse manoeuvre ne peut être faite qui pourrait endommager les divers organes (en particulier, il n'est pas possible d'avoir à la fois le sabot bloqué et la trémie verrouillée, ce qui, en cas de mise en fonctionnement des vérins, entraînerait une rupture d'organes).In one position, the blocking and locking member locks the hopper at the rear of the bucket so that, the latter being immobilized, the action of the jacks generates the movement of the shoe back and forth: in the opposite position, this body releases the hopper and blocks the shoe in it, so that the action of the cylinders generates movements of raising or lowering of the hopper. No false maneuver can be made which could damage the various organs (in particular, it is not possible to have both the blocked shoe and the locked hopper, which, in the event of actuation of the jacks, would cause organ rupture).

En outre, grâce à l'agencement des parois latérales de la trémie et à celui des vérins par rap- port auxdites parois; ces derniers et leurs articulations ne sont jamais en contact avec les ordures ou déchets et sont donc à l'abri des risques d'usure prématurée par abrasion ; cet agencement a une autre conséquence : il permet d'abaisser les vérins (sans gêner l'accès de la trémie) de sorte que, comme on le comprendra mieux plus loin, ceux-ci possède une bonne efficacité d'action, aussi bien pour l'entraînement du sabot que pour celui de la benne et ce, sans réactions exagérées au niveau des axes d'articulation.In addition, thanks to the arrangement of the side walls of the hopper and that of the jacks with respect to said walls; the latter and their joints are never in contact with garbage or waste and are therefore protected from the risk of premature wear by abrasion; this arrangement has another consequence: it makes it possible to lower the jacks (without hindering access to the hopper) so that, as will be understood better below, these have a good effectiveness of action, as well for hoof training as for that of the bucket and this, without exaggerated reactions at the level of the axes of articulation.

L'invention ayant été exposée dans sa forme générale, d'autres caractéristiques, buts et avantages de celle-ci se dégageront de la description qui suit en référence aux dessins annexés, lesquels en présentent, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description

  • . la figure 1 est une vue d'ensemble montrant un véhicule équipé d'un dispositif conforme à l'invention,
  • . la figure 2 est une coupe axiale par un plan longitudinal AA, montrant le dispositif conforme à l'invention en position de collecte des ordures, l'organe de refoulement étant en position arrière escamotée,
  • . la figure 3 est une coupe analogue par un plan longitudinal BB, passant par l'axe d'un vérin,
  • . la figure 4 en est une coupe schématique transversale par un plan CC situé vers l'arrière du dispositif, cependant que la figure 5 est une vue de détail coupée dans les mêmes conditions,
  • . la figures 6a est une vue transversale de détail selon D, montrant un exemple de commande de l'organe de blocage et de verrouillage et la figure 6b une vue analogue montrant un autre exemple de commande,
  • . la figure 7 est un schéma illustrant le fonctionnement du dispositif et montrant le sabot de refoulement dans sa position avant de compactage,
  • . la figure 8 est un schéma analogue montrant le dispositif en position de vidage de la benne (trémie en position intermédiaire),
  • . enfin, les figures 9a et 9b sont des schémas partiels, montrant un dispositif dans lequel une pièce auxiliaire de tassement est associée au sabot de refoulement.
The invention having been explained in its general form, other characteristics, objects and advantages thereof will emerge from the description which follows with reference to the appended drawings, which present, by way of non-limiting examples, modes of achievement; on these drawings which form an integral part of the present description
  • . Figure 1 is an overview showing a vehicle equipped with a device according to the in vention,
  • . FIG. 2 is an axial section through a longitudinal plane AA, showing the device according to the invention in the refuse collection position, the delivery member being in the retracted rear position,
  • . FIG. 3 is a similar section through a longitudinal plane BB, passing through the axis of a jack,
  • . FIG. 4 is a schematic transverse section thereof through a plane CC situated towards the rear of the device, while FIG. 5 is a detail view cut under the same conditions,
  • . FIGS. 6a is a detailed transverse view along D, showing an example of control of the blocking and locking member and FIG. 6b a similar view showing another example of control,
  • . FIG. 7 is a diagram illustrating the operation of the device and showing the delivery shoe in its position before compacting,
  • . FIG. 8 is a similar diagram showing the device in the emptying position of the bucket (hopper in the intermediate position),
  • . finally, FIGS. 9a and 9b are partial diagrams showing a device in which an auxiliary compaction part is associated with the delivery shoe.

Le dispositif compacteur-collecteur représenté à titre d'exemple aux figures 1, 2, 3, 4 et 5 comprend une benne 1 de type classique que l'on aperçoit montée sur un camion à la figure 1 et dont on aperçoit la partie arrière aux autres figures. De façon traditionnelle, cette benne 1 est formée par un châssis habillé par des parois en tôle, l'ensemble étant désigné par simplification par le terme "benne". Elle est intérieurement équipée d'un bouclier- éjecteur classique avec des moyens d'entraînement (non représentés).The compactor-collector device shown by way of example in FIGS. 1, 2, 3, 4 and 5 comprises a bucket 1 of the conventional type which can be seen mounted on a truck in FIG. 1 and the rear part of which can be seen at other figures. Traditionally, this bucket 1 is formed by a chassis covered by sheet metal walls, the assembly being designated for simplicity by the term "bucket". It is internally equipped with a conventional ejector shield with drive means (not shown).

La face arrière de la benne est ouverte et est dotée d'une trémie basculante 2 qui est articulée en partie haute de celle-ci par des tourillons d'articulation 3.The rear face of the bucket is open and has a tilting hopper 2 which is hinged at the top of the hopper by pivot pins lation 3.

La trémie 2 ouverte sur sa face arrière est appelée à recevoir les ordures déversées par les opérateurs. Elle comporte un fond 2a incurvé, concave, et une courte paroi arrière 2b à sa partie basse formant avec une paroi de protection 2c située au-dessus et à proximité de celle-ci, un logement de forme adaptée pour pouvoir contenir un sabot de refoulement 7. La paroi de protection 2c est fortement inclinée vers le bas et vers l'avant comme le montre la figure 2, en vue de délimiter avec la paroi arrière 2b un logement s'étendant vers le haut et vers l'arrière.The hopper 2 open on its rear face is called to receive the garbage dumped by the operators. It comprises a curved, concave bottom 2a and a short rear wall 2b at its lower part forming, with a protective wall 2c situated above and near it, a housing of suitable shape to be able to contain a delivery shoe. 7. The protective wall 2c is strongly inclined downwards and forwards as shown in FIG. 2, with a view to delimiting with the rear wall 2b a housing extending upwards and backwards.

De plus, à l'extérieur de la trémie est prévu un marche-pied escamotable 4 sur lequel sont appelés à se tenir les éboueurs. Il est à noter que ce marche-pied est plus étroit que le gabarit du camion de façon à éviter que les éboueurs se placent sur le côté (ce qui pourrait être dangereux, notamment dans les virages) ; en l'exemple, le marche-pied 4 est bordé de chaque côté par des parechocs cintrés tels que 5.In addition, outside the hopper is a retractable step 4 on which are called to stand the garbage collectors. It should be noted that this step is narrower than the size of the truck so as to prevent the garbage collectors from getting to the side (which could be dangerous, especially when cornering); in the example, the step 4 is bordered on each side by curved bumpers such as 5.

Par ailleurs, la trémie 2 possède une paroi frontale avant 2d, s'interrompant en partie basse pour former une ouverture d'introduction des ordures dans la benne. A la base de cette paroi 2d est disposé un peigne transversal 6 doté de dents pivotante 6a ; ce peigne est composé d'une poutre transversale 6b soudée de part et d'autre sur la trémie 2, d'un axe transversal 6c porté par ladite poutre par l'entremise de pattes 6d et d'une pluralité de dents 6a ; chaque dent vient au repos dans l'ouverture d'introduction de la trémie (grâce à une butée arrière qui la maintient dans cette position) et est apte à pivoter vers l'avant et vers le haut autour de l'axe transversal. Ces dents retiennent ainsi les déchets contenus dans la benne, tout en autorisant leur introduction dans celle-ci par le sabot 7 par pivotement sous la poussée desdits déchets.Furthermore, the hopper 2 has a front wall 2d, interrupting in the lower part to form an opening for the introduction of garbage into the bucket. At the base of this wall 2d is disposed a transverse comb 6 provided with pivoting teeth 6a; this comb is composed of a transverse beam 6b welded on either side on the hopper 2, a transverse axis 6c carried by said beam via legs 6d and a plurality of teeth 6a; each tooth comes to rest in the opening for introducing the hopper (thanks to a rear stop which keeps it in this position) and is able to pivot forwards and upwards around the transverse axis. These teeth thus retain the waste contained in the bucket, while allowing their introduction therein by the shoe 7 by pivoting under the thrust of said waste.

Le sabot de refoulement 7 qui s'étend transversalement à la base de la trémie est constitué par une tôle pliée de façon à former, d'une part, un flanc avant de compactage 7a, d'autre part, une face inférieure 7b incurvée, convexe, appelée à se déplacer à proximité du fond 2a de la trémie, enfin une face supérieure incurvée concave 7c appelée à passer à proximité de la paroi de protection 2c de la trémie.The discharge shoe 7 which extends transversely to the base of the hopper consists of a sheet folded so as to form, on the one hand, a front compaction flank 7a, on the other hand, a curved lower face 7b, convex, called to move close to the bottom 2a of the hopper, finally a concave curved upper face 7c called to pass close to the protective wall 2c of the hopper.

Ce sabot 7 est articulé latéralement sur la trémie par deux flasques tels que 8, composés chacun d'une joue 8a (en l'exemple de forme générale triangulaire) sur laquelle est fixé le sabot 7, d'une autre joue 8b (en l'exemple de forme générale trapézoïdale) située en regard de la première, de moyens d'entretoisement 8c reliant lesdites joues et d'un retour 8d prolongeant la joue 8b à sa partie basse.This shoe 7 is articulated laterally on the hopper by two flanges such as 8, each composed of a cheek 8a (in the example of generally triangular shape) on which the shoe 7 is fixed, of another cheek 8 b (in the example of generally trapezoidal shape) situated opposite the first, of bracing means 8c connecting said cheeks and of a return 8d extending cheek 8b to its lower part.

Chaque paroi latérale de trémie comprend une plaque externe 20 dotée d'une ouverture 20a et une plaque de recouvrement 21 qui est décalée transversalement vers l'intérieur par rapport à la plaque 20. Cette plaque de recouvrement 21 est située au niveau de ladite ouverture 20a de façon à dépasser des bords de celle-ci et à la masquer entièrement ; elle est soudée en partie haute sur la plaque externe 20 et préserve en partie basse un passage P pour la joue 8a du flasque 8.Each side wall of hopper comprises an outer plate 20 provided with an opening 20a and a cover plate 21 which is offset transversely inwards with respect to the plate 20. This cover plate 21 is situated at the level of said opening 20a so as to protrude from the edges thereof and to completely hide it; it is welded in the upper part to the external plate 20 and preserves in the lower part a passage P for the cheek 8a of the flange 8.

En outre, une plaque de maintien 22 est fixée extérieurement sur chaque plaque 20 en vue de maintenir un axe 9 traversant les deux joues 8a et 8b en partie haute ; les deux axes 9 situés de part et d'autre de la trémie permettent aussi d'articuler les flasques 8 qui portent le sabot 7, ces articulations étant situées à l'extérieur de la trémie.In addition, a holding plate 22 is fixed externally on each plate 20 in order to maintain an axis 9 passing through the two cheeks 8a and 8b in the upper part; the two axes 9 located on either side of the hopper also make it possible to articulate the flanges 8 which carry the shoe 7, these articulations being located outside the hopper.

Comme le montrent les figures, les axes 9 sont positionnés à faible hauteur au-dessus du niveau du sabot de refoulement 7, en position avancée par rapport à l'arrière de la trémie de façon à se situer à peu près dans la zone médiane entre la partie avant et la partie arrière de ladite trémie.As shown in the figures, the axes 9 are positioned at a low height above the level of the delivery shoe 7, in an advanced position relative to the rear of the hopper so as to be situated approximately in the middle zone between the front part and the rear part of said hopper.

En l'exemple préférentiel représenté, les axes 9 sont situés, pour la position arrière-du sabot 7, approximativement à l'aplomb du flanc avant de compactage 7a de celui-ci et au niveau de la partie arrière de sa face supérieure 7c.In the preferred example shown, the axes 9 are located, for the rear position of the shoe 7, approximately perpendicular to the front flank of compaction 7a thereof and at the rear part of its upper face 7c.

Ainsi, le sabot 7 est apte à pivoter d'abord, vers le bas au début de son mouvement arrière, puis vers le haut à la fin de ce mouvement pour s'escamoter dans une position arrière inclinée dans le logement incliné déjà évoqué. Cette position inclinée du sabot escamotée est celle qui conditionne un dégagement maximum de la trémie.Thus, the shoe 7 is able to pivot first, downwards at the start of its rearward movement, then upwards at the end of this movement to retract into an inclined rear position in the inclined housing already mentioned. This inclined position of the retracted shoe is the one which conditions a maximum clearance of the hopper.

En outre, le flanc avant de compactage 7a du sabot est orienté très approximativement radialement par rapport au mouvement de rotation de celui-ci de façon à pouvoir exercer une pression à peu près perpendiculaire sur la masse de déchets située à l'avant de celui-ci. De plus, le fond 2a de la trémie est incurvée avec une courbure centrée sur les axes 9 de façon que la paroi 7b du sabot glisse en permanence à proximité de celle-ci.In addition, the front compacting flank 7a of the shoe is oriented very approximately radially with respect to the rotational movement of the latter so as to be able to exert a pressure approximately perpendicular to the mass of waste located at the front of it. this. In addition, the bottom 2a of the hopper is curved with a curvature centered on the axes 9 so that the wall 7b of the shoe constantly slides close to the latter.

Par ailleurs, le sabot 7 est attelé par l'entremise de ses flasques 8 aux extrémités arrière de deux vérins hydrauliques synchrones à double effet, tels que 10. Ces vérins sont situés de chaque côté de la trémie 2 à l'extérieur des deux parois latérales (20, -21) de celle-ci et sont chacun attelés sur le retour 8d prolongeant la joue 8b. Les points d'attelage 10b des vérins sont ainsi situés en partie basse de la trémie au voisinage du niveau du sabot de refoulement.Furthermore, the shoe 7 is coupled by means of its flanges 8 to the rear ends of two synchronous double-acting hydraulic cylinders, such as 10. These cylinders are located on each side of the hopper 2 outside the two walls lateral (20, -21) thereof and are each coupled to the return 8d extending the cheek 8b. The coupling points 10b of the jacks are thus located in the lower part of the hopper in the vicinity of the level of the delivery shoe.

En l'exemple préférentiel représenté, chaque point d'attelage 10b est situé à peu près au niveau de la partie avant de la face supérieure 7c du sabot ( à peu près au-dessus du flanc de compactage 7a) comme le montrent lesfigures.In the preferred example shown, each coupling point 10b is located approximately at the level of the front part of the upper face 7c of the shoe (approximately above the compacting flank 7a) as shown in the figures.

De plus, chaque vérin est articulé par son extrémité avant 10a à une hauteur intermédiaire de la benne 1, en un point situé nettement au-dessous du point d'articulation 3 de la trémie. Les vérins 10 sont, en outre, agencés de façon à se trouver à l'état rétracté lorsque la trémie se trouve en position basse et le sabot de refoulement 7 en position avant dans celle-ci.In addition, each actuator is articulated by its front end 10a at an intermediate height of the bucket 1, at a point located clearly below the articulation point 3 of the hopper. The jacks 10 are, moreover, arranged so as to be in the retracted state when the hopper is in the low position and the delivery shoe 7 in the front position therein.

Ainsi, sans gêner aucunement l'accès arrière à la trémie, ni mettre les vérins ou leur articulation au contact des ordures, l'agencement ci-dessus décrit permet d'abaisser considérablement l'emplacement desdits vérins avec un point 10b d'application de la force très proche du niveau du sabot. On obtient ainsi une excellente efficacité de ces vérins aussi bien pour l'entraînement du sabot que pour l'entraînement de la trémie.Thus, without in any way hindering rear access to the hopper, or putting the jacks or their articulation in contact with the refuse, the arrangement described above makes it possible to considerably lower the location of said jacks with a point 10b of application of very close strength hoof level. An excellent efficiency of these jacks is thus obtained both for driving the shoe and for driving the hopper.

En outre, malgré la faible hauteur de l'axe 9 autour duquel tourne le sabot 7, la distance entre cet axe 9 et le point d'application 10 b est grande par rapport à la distance séparant ce point d'application 10b et la ligne moyenne L de poussée du sabot (figure 3) ; les réactions au niveau de l'axe 9 sont ainsi modérées et celui-ci subit une usure normale.In addition, despite the low height of the axis 9 around which the shoe 7 rotates, the distance between this axis 9 and the point of application 10 b is large relative to the distance separating this point of application 10b and the line average L of hoof thrust (Figure 3); the reactions at axis 9 are thus moderate and it undergoes normal wear and tear.

Par ailleurs, le dispositif est équipé d'un organe de blocage et de verrouillage 11 qui possède la double fonction, d'une part, de permettre de bloquer le sabot 7 par rapport à la trémie, lorsque ledit sabot se trouve dans sa position avant, d'autre part, de permettre de verrouiller la trémie 2 dans sa position basse contre la benne.Furthermore, the device is equipped with a blocking and locking member 11 which has the dual function, on the one hand, of making it possible to block the shoe 7 relative to the hopper, when said shoe is in its front position , on the other hand, allow to lock the hopper 2 in its low position against the bucket.

A cet effet, cet organe 11
portée par la trémie est agencé au- dessous du fond 2a de celle-ci de façon à pouvoir être déplacé entre deux positions, l'une où il s'accroche sur un élément conjugué de la benne (en l'exemple élément cylindrique 12) en préservant la liberté de mouvement du sabot, l'autre opposée où il est dégagé de l'élément 12 et coopère avec le sabot 7 pour bloquer celui-ci.To this end, this body 11
carried by the hopper is arranged below the bottom 2a thereof so as to be able to be moved between two positions, one where it is hooked on a conjugate element of the bucket (in the example cylindrical element 12) while preserving the freedom of movement of the shoe, the other opposite where it is released from the element 12 and cooperates with the shoe 7 to block the latter.

En l'exemple, l'organe 11 comprend deux crochets tels que lla, qui sont portés par une tige transversale de manoeuvre llb articulée sous le fond 2a ; chaque crochet llb comporte un bec d'accrochage orienté vers la benne pour pouvoir s'accrocher sur l'élément 12 de la benne, et une face d'appui orientée vers le sabot de refoulement 7 pour venir en butée avec une joue 7d de forme conjuguée que comporte ce sabot. Cette joue 7d est agencée de sorte que la position de blocage du sabot par rapport à la trémie corresponde sensiblement à la position avant dudit sabot.In the example, the member 11 comprises two hooks such as lla, which are carried by a transverse operating rod llb articulated under the bottom 2a; each hook llb has a hooking spout oriented towards the bucket to be able to hang on the element 12 of the bucket, and a bearing face oriented towards the delivery shoe 7 to come into abutment with a cheek 7d of shape conjugate that this shoe contains. This cheek 7d is arranged so that the blocking position of the shoe relative to the hopper corresponds substantially to the front position of said shoe.

L'organe 11 peut être commandé par un vérin hydraulique de faible puissance 13-comme le montre la figure 6a ; ce vérin est agencé pour permettre de faire pivoter la tige llb, soit dans le sens de l'accrochage des crochets lla avec les éléments 12, soit dans le sens opposé, jusqu'à coopération desdits crochets avec les joues 7d du sabot de refoulement.The member 11 can be controlled by a low power hydraulic cylinder 13-as shown in Figure 6a; this jack is arranged to allow the rod llb to be pivoted, either in the direction of the hooking of the hooks lla with the elements 12, or in the opposite direction, until said hooks cooperate with the cheeks 7d of the delivery shoe.

L'organe I1 peut également être commandé par des moyens manuels de manoeuvre, tels que manivelle 14 fixée latéralement en bout de la tige llb, comme le montre en variante la figure 6b.The member I1 can also be controlled by manual operating means, such as a crank 14 fixed laterally at the end of the rod 11b, as shown in a variant in FIG. 6b.

La figure 7 illustre l'effet de compactage produit par le sabot ; lorsque la trémie 2 est verrouillée en position basse sur la benne, la rétraction des vérins 10 exerce une traction directe sur le sabot 7 qui pivote autour de ses axes d'articulation 9, et assure l'introduction des déchets dans la benne et leur compactage.FIG. 7 illustrates the compacting effect produced by the shoe; when the hopper 2 is locked in the low position on the bucket, the retraction of the jacks 10 exerts direct traction on the shoe 7 which pivots around its articulation axes 9, and ensures the introduction of the waste into the bucket and their compaction .

Lorsque les vérins 10 se déploient, ilsexercent une poussée opposée sur le sabot 7, qui provoque le recul de celui-ci vers sa position escamotée arrière.When the jacks 10 are deployed, they exert an opposite thrust on the shoe 7, which causes the latter to move back towards its rear retracted position.

La figure 8 illustre la séquence de soulèvement de la trémie 2 en vue du vidage de la benne 1. Lorsque le sabot de refoulement-7 se trouve en position avant, l'opérateur manoeuvre l'organe de crochetage 11 pour bloquer ledit sabot dans cette position. Le déploiement des vérins engendre alors le soulèvement de la trémie 2 sous l'effet de la poussée qui est transmise à celle-ci par l'entremise du sabot 7, temporairement solidarisé à ladite trémie. La face arrière ouverte de la benne peut ainsi être entièrement dégagée, la trémie 2 venant se situer au-dessus de celle-ci en fin de course des vérins.FIG. 8 illustrates the sequence of lifting the hopper 2 with a view to emptying the bucket 1. When the delivery shoe-7 is in the front position, the operator maneuvers the hooking member 11 to block said shoe in this position. position. The deployment of the jacks then generates the lifting of the hopper 2 under the effect of the thrust which is transmitted to the latter through the shoe 7, temporarily secured to said hopper. The open rear face of the bucket can thus be entirely cleared, the hopper 2 coming to be located above the latter at the end of the stroke of the jacks.

Le dispositif de l'invention fonctionne ainsi avec un système hydraulique très simple, ne comportant que deux vérins de puissance synchrones ; la transmission directe des efforts développés par ceux-ci permet une économie notable de puissance.The device of the invention thus works with a very simple hydraulic system, comprising only two synchronous power cylinders; the direct transmission of the forces developed by them allows a significant saving of power.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux termes de la présente description mais en comprend toutes les variantes.Of course, the invention is not limited to the terms of the present description but includes all its variants.

Par exemple, selon la variante schématisée aux figures 9a et 9b, le dispositif est équipé d'une pièce auxiliaire de tassement 18 articulée sur la trémie et reliée au sabot de refoulement par des biellettes 19, de façon à pivoter en même temps que ledit sabot entre une position haute où elle se trouve située à l'avant et au-dessus dudit sabot, ce dernier étant en position avant de compactage (figure 9a), et une position basse de tassement où elle est située au-dessus et au centre du fond de la trémie, le sabot étant en position arrière escamotée (figure 9b). Une telle pièce 18 permet de réaliser un tassement complémentaire des déchets et peut notamment être prévue dans tous les cas où ces déchets ont une tendance au foisonnement.For example, according to the variant shown diagrammatically in FIGS. 9a and 9b, the device is equipped with an auxiliary compaction piece 18 articulated on the hopper and connected to the delivery shoe by connecting rods 19, so as to pivot at the same time as said shoe between a position high where it is located at the front and above said shoe, the latter being in the position before compaction (FIG. 9a), and a low compacting position where it is located above and at the center of the bottom of the hopper, the shoe being in the retracted rear position (Figure 9b). Such a piece 18 makes it possible to carry out additional compaction of the waste and can in particular be provided in all cases where this waste has a tendency to proliferation.

Claims (9)

1/ - Dispositif compacteur-collecteur d'ordures ou déchets, du type à fonctionnement continu, comprenant une benne (1) ouverte à sa partie arrière, une trémie de réception (2) dotée d'une ouverture d'introduction des ordures dans la benne et articulée à' l'arrière de ladite benne en partie haute de celle-ci pour pouvoir pivoter entre une position basse où elle s'appuie contre l'arrière de la benne et une position haute où elle dégage la partie arrière ouverte de ladite benne, un sabot de refoulement (7), agencé au voisinage du fond de ladite trémie pour pouvoir être déplacé entre une position arrière où il se trouve escamoté à l'arrière de ladite trémie et une position avant où il est apte à comprimer les ordures à travers l'ouverture d'introduction, et un système de vérins synchrones à double effet (10), attelé sur la benne (1) par l'avant desdits vérins et, à l'arrière, sur le sabot de refoulement (7) par l'entremise de,flasques (8) liés audit sabot, en vue d'être apte à mouvoir ce dernier entre sa position arrière escamotée et sa position avant de compactage, ledit dispositif étant caractérisé en ce que : . un organe (11) de blocage et de verrouillage est agencé sur la trémie (2) de façon à pouvoir être déplacé entre deux positions, une position où il s'accroche sur un élément conjugué (12) de la benne en vue de,verrouiller la trémie en position basse à l'arrière de la benne, en préservant la liberté de mouvement du sabot de refoulement (7), et une position opposée où il est dégagé de l'élément (12) de la benne et coopère avec le sabot de refoulement (7) pour bloquer celui-ci par rapport à la trémie (2), . les vérins synchrones (10) sont situés de chaque côté de la trémie (2) à l'extérieur des deux parois latérales de celle-ci (qui délimitent latéralement son volume interne),chacune desdites parois comprenant une plaque (20) dotée d'une ouverture (20a) et une plaque de recouvrement (21) laquelle est décalée transversalement par rapport à la première plaque (20) et est située au niveau de ladite ouverture (20a) en vue de masquer entièrement celle-ci et de préserver un passage (P) pour un des flasques (8) lié au sabot, . chaque vérin (10) est articulé par son extrémité arrière (lOb) en un point du flasque (8), situé en partie basse de la trémie (2) au voisinage du niveau du sabot de refoulement (7), . chaque vérin (10) est articulé par son extrémité avant (10a) à une hauteur intermédiaire de la benne (1) de façon à pouvoir faire pivoter la trémie (2) entre sa position basse et sa position haute en agissant sur le sabot de refoulement (7) lorsque celui-ci se trouve bloqué par rapport à ladite trémie par l'organe (11) de blocage et de verrouillage. 1 / - Device compactor-collector of garbage or waste, of the continuous operating type, comprising a bucket (1) open at its rear part, a receiving hopper (2) provided with an opening for introducing garbage into the bucket and articulated at the rear of said bucket in the upper part thereof so as to be able to pivot between a low position where it bears against the rear of the bucket and a high position where it releases the open rear part of said bucket bucket, a discharge shoe (7), arranged in the vicinity of the bottom of said hopper so that it can be moved between a rear position where it is retracted at the rear of said hopper and a front position where it is capable of compressing the garbage through the introduction opening, and a system of synchronous double-acting cylinders (10), coupled to the bucket (1) by the front of said cylinders and, at the rear, to the delivery shoe (7) by means of, flanges (8) linked to said hoof, in order to be able to move this d last between its retracted rear position and its front compaction position, said device being characterized in that: . a blocking and locking member (11) is arranged on the hopper (2) so that it can be moved between two positions, a position where it hooks onto a conjugate element (12) of the bucket in order to, lock the hopper in the low position at the rear of the bucket, while preserving the freedom of movement of the delivery shoe (7), and an opposite position where it is released from the element (12) of the bucket and cooperates with the shoe discharge (7) to block it relative to the hopper (2), . the synchronous jacks (10) are located on each side of the hopper (2) outside the two side walls of the latter (which laterally delimit its internal volume), each of said walls comprising a plate (20) provided with an opening (20a) and a cover plate (21) which is offset transversely with respect to the first plate (20) and is situated at the level of said opening (20a) in order to completely hide the latter and to preserve a passage (P) for one of the flanges (8) linked to its bot, . each jack (10) is articulated by its rear end (10b) at a point on the flange (8), located in the lower part of the hopper (2) in the vicinity of the level of the delivery shoe (7), . each cylinder (10) is articulated by its front end (10a) at an intermediate height of the bucket (1) so as to be able to pivot the hopper (2) between its low position and its high position by acting on the delivery shoe (7) when the latter is blocked relative to said hopper by the blocking and locking member (11). 2/ - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les flasques (8) sont articulés sur les parois latérales de la trémie autour d'axes 9 positionnés à faible hauteur au-dessus du niveau du sabot de refoulement (7) à peu près dans la zone médiane entre la partie avant et la partie arrière de ladite trémie, de façon à permettre au sabot de pivoter vers l'arrière et vers le haut à la fin de son mouvement d'escamotage en vue de pouvoir se disposer dans une position arrière inclinée.2 / - Device according to claim 1, characterized in that the flanges (8) are articulated on the side walls of the hopper around axes 9 positioned at low height above the level of the discharge shoe (7) near in the middle zone between the front part and the rear part of said hopper, so as to allow the shoe to pivot backwards and upwards at the end of its retraction movement in order to be able to be placed in a tilted rear position. 3/ - Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la trémie (2) comprend à sa partie basse arrière une courte paroi arrière (2b) et à l'avant de celle-ci une paroi de protection (2c) formant un logement adapté pour contenir au moins partiellement le sabot de refoulement (7) en position escamotée arrière, caractérisé en ce que ladite paroi de protection (2c) est fortement inclinée vers le bas et vers l'avant en vue de délimiter avec la paroi arrière (2b) un logement s'étendant vers le haut et vers l'arrière, adapté pour contenir le sabot (7) dans sa position inclinée arrière d'escamotage.3 / - Device according to claim 2, wherein the hopper (2) comprises at its rear lower part a short rear wall (2b) and at the front thereof a protective wall (2c) forming a housing adapted for contain at least partially the delivery shoe (7) in the rear retracted position, characterized in that said protective wall (2c) is strongly inclined downward and forward in order to delimit with the rear wall (2b) a housing extending upwards and backwards, adapted to contain the shoe (7) in its rear tilted retracting position. 4/ - Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le sabot de refoulement (7) présente une forme comprenant, d'une part, un flanc avant de compactage (7a) orienté très approximativement radialement par rapport au mouvement de rotation dudit sabot, d'autre part, une face inférieure incurvée convexe (7b) appelée à se déplacer à proximité du fond (2a) de la trémie, lequel présente une forme incurvée concave conjuguée, enfin une face supérieure incurvée concave (7a) appelée à passer à proximité de la paroi de protection (2c) de la trémie, ledit dispositif étant caractérisé en ce que : . chaque vérin (10) est articulé par son extrémité arrière (lOb) en un point du flasque (8), situé au niveau de la partie avant de la face supérieure (7a) du sabot, . les flasques (8) sont articulés autout d'axes (9) situés, pour la position arrière du sabot (7), approximativement à l'aplomb du flanc avant de compactage (7a) et au niveau de la partie arrière de la face supérieure (7a) du sabot. 4 / - Device according to claim 3, wherein the delivery shoe (7) has a shape comprising, on the one hand, a front compacting flank (7a) oriented very approximately radially with respect to the rotational movement of said shoe, d 'other hand, a convex curved underside (7b) called to move near the bottom (2a) of the hopper, which has a conjugate concave curved shape, finally a concave curved upper face (7a) called to pass close to the protective wall (2c) of the hopper, said device being characterized in that: . each jack (10) is articulated by its rear end (10b) at a point on the flange (8), located at the level of the front part of the upper face (7a) of the shoe, . the flanges (8) are articulated around axes (9) located, for the rear position of the shoe (7), approximately plumb with the front compaction flank (7a) and at the rear part of the upper face (7a) of the hoof. 5/ - Dispositif selon l'une des revendications 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque flasque (8) comprend une joue (8a) sur laquelle est fixé le sabot (7) et qui passe dans le passage (P) préservé entre les deux plaques (20,21) de la paroi latérale de la trémie, une autre joue (8b) située en regard de la première du côté extérieur par rapport aux deux plaques (20, 21) précitées, des moyens d'entretoisement (8c) reliant lesdites joues, et un retour (8d) en U prolongeant la joue (8b) à sa partie basse, l'axe (9) d'articulation dudit flasque traversant les deux joues (8a, 8b) à leur partie haute et étant porté du côté intérieur par la plaque de recouvrement (21) et du côté externe par une plaque de maintien (22) fixée extérieurement sur la plaque (20), cependant que le vérin (10) correspondant est articulé dans le retour (8d) prolongeant la joue (8b) précitée.5 / - Device according to one of claims 2, 3 or 4, characterized in that each flange (8) comprises a cheek (8a) on which is fixed the shoe (7) and which passes through the passage (P) preserved between the two plates (20,21) of the side wall of the hopper, another cheek (8b) situated opposite the first on the external side with respect to the two aforementioned plates (20, 21), bracing means ( 8c) connecting said cheeks, and a U-shaped return (8d) extending the cheek (8b) at its lower part, the axis (9) of articulation of said flange passing through the two cheeks (8a, 8b) at their upper part and being carried on the inner side by the cover plate (21) and on the outer side by a retaining plate (22) fixed externally on the plate (20), while the corresponding jack (10) is articulated in the return (8d) extending the cheek (8b) mentioned above. 6/ - Dispositif selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, dans lequel le système de vérins synchrones (10) est agencé pour se trouver à l'état sensiblement rétracté lorsque la trémie (2) se trouve en position basse et le sabot de refoulement (7) en position avant dans celle-ci, ledit dispositif étant caractérisé en ce que l'organe (11) de blocage et de verrouillage est adapté pour bloquer ledit sabot (7) lorsqu'-il se trouve au voisinage de sa position avant dans la trémie.6 / - Device according to one of claims 1, 2, 3, 4 or 5, wherein the system of synchronous cylinders (10) is arranged to be in the substantially retracted state when the hopper (2) is in low position and the discharge shoe (7) in the front position therein, said device being characterized in that the blocking and locking member (11) is adapted to block said shoe (7) when it located near its front position in the hopper. 7/ - Dispositif selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que l'organe (11) de blocage et de verrouillage comprend au moins un crochet (llb) porté par une tige transversale de manoeuvre (lla) articulée sur la trémie, chaque crochet comprenant un bec d'accrochage orienté vers la benne pour pouvoir s'accrocher sur l'élément (12) de celle-ci et une face d'appui orientée vers le sabot de refoulement (7) pour venir en butée avec une joue de forme conjuguée (7d) que comporte ce sabot.7 / - Device according to one of the re vendications 1, 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that the blocking and locking member (11) comprises at least one hook (llb) carried by a transverse operating rod (lla) articulated on the hopper , each hook comprising a hooking spout oriented towards the bucket to be able to hang on the element (12) thereof and a bearing face oriented towards the discharge shoe (7) to come into abutment with a cheek of conjugate form (7d) that this shoe contains. 8/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la trémie (2) possède une paroi frontale avant (2d) s'interrompant en partie basse pour former l'ouverture d'introduction des ordures, caractérisé en ce qu'il comprend à la base de cette paroi (2d), un peigne transversal (6) doté de dents pivotantes (6a), ledit peigne étant composé d'une poutre transversale porteuse (6b), d'un axe transversal (6c) porté par ladite poutre et d'une pluralité de dents (6a), chacune disposée au repos dans l'ouverture d'introduction et apte à pivoter vers l'avant et vers le haut autour de l'axe transversal (6c).8 / - Device according to one of the preceding claims, wherein the hopper (2) has a front end wall (2d) interrupting in the lower part to form the opening for the introduction of garbage, characterized in that comprises at the base of this wall (2d), a transverse comb (6) provided with pivoting teeth (6a), said comb being composed of a transverse carrying beam (6b), of a transverse axis (6c) carried by said beam and a plurality of teeth (6a), each disposed at rest in the introduction opening and able to pivot forwards and upwards around the transverse axis (6c). 9/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une pièce auxiliaire de tassement (18) articulée sur la trémie et reliée au sabot de refoulement par des biellettes (19), de façon à pivoter en même temps que ledit sabot entre une position haute où elle se trouve située à l'avant et au-dessus dudit sabot, position correspondant à la position avant de compactage de celui-ci, et une position basse de tassement où elle est située au-dessus et au centre du fond de la trémie, position correspondant à la position arrière escamotée du sabot.9 / - Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an auxiliary compacting part (18) articulated on the hopper and connected to the delivery shoe by connecting rods (19), so as to pivot at the same time time that said shoe enters a high position where it is located at the front and above said shoe, position corresponding to the position before compaction thereof, and a low settlement position where it is located above and in the center of the hopper bottom, position corresponding to the retracted rear position of the shoe.
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