DE900795C

DE900795C - Filling machine for powdery or grainy goods

Info

Publication number: DE900795C
Application number: DEJ65A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1949-10-25
Filing date: 1949-10-25
Publication date: 1954-01-04

Description

Abfüllmaschine für pulverförmiges oder körniges Gut Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum selbsttätigen Abfüllen von pulverförmigem oder körnigem Gut, bei welcher die Zuführeinrichtungen gemeinsam mit den zu füllenden Packungen umlaufen und bei der innerhalb dieses gemeinsamen Umlaufweges die Packungen durch einen frei fließenden Füllgutstrom nach dem Prinzip der Zeit-Weg-Dosierung gefüllt werden.Filling machine for powdery or granular goods The invention relates on a machine for automatic filling of powdery or granular It is good to have the feed devices together with the packs to be filled circulate and the packs through within this common circulation path a free-flowing product stream is filled according to the principle of time-distance dosing will.

Eine bekannte Abfüllmaschine dieser Art sieht mit den zu füllenden Packungen gemeinsam umlaufende, durch Schnecken gebildete Zuführvorrichtungen vor. Bei dieser Anordnung haben die zur Förderung des Materials vorgesehenen Schnecken die Aufgabe, das abzufüllende Füllgut volumenmäßig zu bestimmen. Diese Anordnung macht infolge der Vielzahl umlaufender Förderschnecken mit den zu ihnen gehörenden Antriebsmitteln einen erheblichen Aufwand an Konstruktionsmitteln erforderlich, so daß diese Maschine in ihrer Bauart verwickelt ist und außerdem den Nachteil hoher Herstellungskosten hat. Zudem macht eine genaue Füllgutmengenbestimmung Schwierigkeiten, da mit dem Ende des Füllvorganges, d. h. mit dem Stillstand der Förderschnecken, ein mehr oder weniger starkes unkontrollierbares Nachfließen des auf den unteren Schneckengängen liegenden Füllgutmaterials unvermeidlich ist. Ein weiterer Nachteil dieser Schneckenförderung liegt in der bei bestimmten Füllgütern nicht immer gewünschten Verdichtung des Materials. A well-known filling machine of this type sees to be filled with Packs in front of jointly rotating feed devices formed by screws. With this arrangement, the screws are provided for conveying the material the task of determining the volume of the product to be filled. This arrangement makes due to the multitude of revolving screw conveyors with the ones belonging to them Drive means a considerable amount of construction means required, so that this machine is intricate in its construction and also has the disadvantage high Has manufacturing costs. In addition, an exact determination of the quantity of the product makes difficulties because with the end of the filling process, d. H. when the screw conveyors come to a standstill, a more or less strong uncontrollable flow of the on the lower Screw threads lying filling material is inevitable. Another disadvantage this screw conveyor is not always desired for certain filling goods Compaction of the material.

Die der Erfindung entsprechende Abfüllmaschine beseitigt diese Nachteile dadurch, daß zur Zeit-Weg-Dosierung an sich bekannte Vibrationsrinnen dienen, die zwischen den Zuführkanälen und den Fülltrichtern angeordnet sind und mit diesen zusammen umlaufen. Die Verwendung von Vibrationsrinnen vereinfacht die Bauart der Maschine. Dabei wird zugleich von der bekannten Eigenschaft der Vibrationsrinnen Gebrauch gemacht, einen stetig und frei fließenden Füllgutstrom zu erzeugen, der das Füllgut ununterbrochen aus den Vorratsbehältern über die Zuführvorrichtungen in die zu füllenden Packungen fließen läßt, wobei die Menge des zuzuführenden Füllgutes von der regelbaren Stärke und der Dauer der Vibration abhängig ist. The filling machine according to the invention overcomes these disadvantages in that the time-away dosing is used per se known vibration channels that are arranged between the feed channels and the filling hoppers and with these run around together. The use of vibrating troughs simplifies the design of the Machine. At the same time, the well-known property of Vibrating chutes Made use of generating a steady and free-flowing product stream that the filling material continuously from the storage containers via the feed devices can flow into the packs to be filled, the amount of the filling material to be supplied depends on the adjustable strength and duration of the vibration.

Der Erfindungsgegenstand ist im folgenden in einem Ausführungsbeispiel beschrieben und durch eine schematische Zeichnung dargestellt. The subject of the invention is in the following in an exemplary embodiment described and illustrated by a schematic drawing.

Abb. 1 zeigt eine Vorderansicht der Abfüllmaschine im Schnitt; Abb. 2 zeigt eine Draufsicht der Abfüllmaschine. Fig. 1 shows a sectional front view of the filling machine; Fig. Figure 2 shows a top view of the filling machine.

Auf der senkrecht zur Tischplatte 1 gelagerten Antriebswelle 2 ist der die zu füllenden Packungen 3 tragende und bewegende Drehteller 4 angeordnet. On the perpendicular to the table top 1 mounted drive shaft 2 is the turntable 4 carrying and moving the packs 3 to be filled is arranged.

Die Packungsträger 5 sind in dem Drehteller auf und ab beweglich gelagert und werden durch die auf der Tischplatte 1 befestigte Kurve 6 gesteuert.The package carriers 5 are movably supported up and down in the turntable and are controlled by the curve 6 attached to the table top 1.

Während des Füllvorganges wird die Oberkante der Packung 3 gegen die Unterkante der Müll. trichter 7 angehoben, die ihrerseits in dem Drehteller 8 angeordnet sind. Der Drehteller 8 ist ebenfalls mit der sich drehenden Antriebswelle 2 fest verbunden. Das obere Ende der Antriebswelle 2 trägt den Vorratsbehälter 9, der an seiner Unterseite mit einer der Drehtellerteilung entsprechenden Anzahl von Öffnungen versehen ist, an die sich die Füllkanäle IO anschließen.During the filling process, the upper edge of the pack 3 is against the Bottom edge of the garbage. funnel 7 raised, which in turn are arranged in the turntable 8 are. The turntable 8 is also fixed to the rotating drive shaft 2 tied together. The upper end of the drive shaft 2 carries the reservoir 9, which is on its underside with a number of openings corresponding to the pitch of the turntable is provided, to which the filling channels IO connect.

Zwischen den Ausflußöffnungen der Füllkanäle IO und den oberen Öffnungen der Fülltrichter 7 sind die den Füllgutstrom befördernden Vibrationsrinnen 11 angeordnet. Diese mit den Füllkanälen 10 und den Fülltrichtern 7 sich vorbewegenden Vibrationsrinnen werden durch die Vibratoren I2 in Schwingungen versetzt, deren Schwingungszahl durch einen Stufenschalter regelbar ist, wodurch die Intensität des Füllgutstromes beeinflußt wird, während die Stärke des Füllgutstromes durch die den Querschnitt der Vibrationsrinnen 1 1 verändernden Stellschieber 13 geregelt wird, die gegebenenfalls durch eine Zentralverstellung von einem Punkt aus betätigt werden können. Between the outflow openings of the filling channels IO and the upper openings the filling funnel 7, the vibrating troughs 11 conveying the flow of filling material are arranged. These vibrating troughs moving forward with the filling channels 10 and the filling hoppers 7 are caused to vibrate by the vibrators I2, whose number of vibrations is determined by a step switch is adjustable, which influences the intensity of the product flow is, while the strength of the product flow through the cross section of the vibrating troughs 1 1 changing adjusting slide 13 is regulated, possibly by a central adjustment can be operated from one point.

Eine weitere Möglichkeit der Regulierung der Füllgutmenge ist durch nicht dargestellte Schleifkontakte gegeben, durch deren Einstellung und Anordnung die Vibratoren I2 eine mehr oder weniger lange Zeit innerhalb des Umlaufweges auf die Vibrationsrinnen II wirken, wobei eine gegenseitige Beeinflussung von schwingenden und nicht schwingenden Vibrationsrinnen durch geeignete Anordnung schwingungsdämpfender Elemente vermieden wird. Another way of regulating the amount of product is through Sliding contacts, not shown, given by their setting and arrangement the vibrators I2 for a more or less long time within the circulation path the vibrating channels II act, whereby a mutual influence of vibrating and non-vibrating vibratory chutes through a suitable arrangement of vibration-dampening Elements is avoided.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Die zu füllenden Packungen 3 werden von dem Förderband 14 kommend auf die Packungsträger 5 des ununterbrochen laufenden Drehtellers 4 gebracht und derart angehoben, daß ihre Oberkante gegen die Unterkante des Fülltrichters 7 gedrückt wird, wobei der einen Stromkreis schließende Fühleer 16 den zugehörigen Vibrator 12 in Tätigkeit setzt. Das im Vorratsbehälter g befindliche Füllgut fließt nun je nach der gegebenen Art und der gewünschten Menge des Füllgutes in einem in Stärke und Geschwindigkeit regelbaren gleichmäßigen und stetigen Füllgutstrom in den Behälter 3. Mit dem Behälter 3 wird die gesamte Vorrichtung einschließlich Vorratsbehälter 9 vorbewegt, wobei erforderlichenfalls der Vorratsbehälter durch einen gesonderten Vibrator in Schwingungen versetzt werden kann, um eine Auflockerung des Füllgutes zu bewirken. Nach erfolgtem Umlauf wird der Packungsträger 5 mit der gefüllten Packung wieder gesenkt und die Packung der Abfüllvorrichtung entnommen und durch das Förderband 15 abtransportiert. The mode of operation of the device is as follows: The ones to be filled Packs 3 are coming from the conveyor belt 14 onto the pack carriers 5 of the uninterrupted running turntable 4 brought and raised so that its upper edge against the lower edge of the hopper 7 is pressed, which closes a circuit Feeler 16 sets the associated vibrator 12 in action. That in the storage container The filling material located there now flows depending on the given type and the desired amount of the product in a uniform and adjustable in strength and speed constant flow of product into the container 3. With the container 3, the entire device including storage container 9, with the storage container if necessary can be set in vibration by a separate vibrator in order to loosen it up to effect the contents. After the cycle has taken place, the package carrier 5 with the The filled pack is lowered again and the pack is removed from the filling device and transported away by the conveyor belt 15.

Claims

PATENT CLAIM: Machine for filling certain quantities of powdery or granular goods, in which the feed channels and filling funnel together with the packs to be filled and the product quantities by time-distance dosing are determined, characterized in that the time-distance metering between the Feed channels (io) and the filling funnels (7) arranged, with these encircling, known per se vibration channels (i i) are used.

Referenced Documents: British Patent Specification No. I83 I54, 633 593; U.S. Patent Nos. 2,141,296, 2,415,528.