DE7722792U1

DE7722792U1 - PISTON PUMP

Info

Publication number: DE7722792U1
Application number: DE19777722792U
Authority: DE
Original assignee: Zeller Plastik Koehn Graebner and Co
Current assignee: Zeller Plastik Deutschland GmbH
Priority date: 1977-07-21
Filing date: 1977-07-21
Publication date: 1979-07-19
Also published as: DE2732888A1

Description

State of the art, task and solution

Die Erfindung bezieht sich auf von Hand zu betätigende Kolbenpumpen, die zum Fördern von Flüssigkeiten, insbesondere zum Austreiben und Zerstäuben der in einem Behälter, vorzugsweise einer Flasche aufbewahrten Flüssigkeit dient. Die im Oberbegriff von Anspruch 1 genannte Kolbenpumpe ist aus der DT-AS 12 01 684 bekannt. Bei dieser bekannten Kolbenpumpe wird das Auslaßventil zunächst von Hand geöffnet bevor der eigentliche Austreibvorgang beginnt. Die Flüssigkeit kann daher schon bei sehr geringem Druck austreten, wobei sie nicht einwandfrei zerstäubt werden kann.The invention relates to manually operated piston pumps that are used for pumping liquids, in particular serves to expel and atomize the liquid stored in a container, preferably a bottle. The piston pump mentioned in the preamble of claim 1 is known from DT-AS 12 01 684. In this known piston pump, the outlet valve is first opened by hand before the actual expulsion process begins. The liquid can therefore emerge even at very low pressure, whereby it cannot be perfectly atomized.

Durch die vorliegende Erfindung soll eine Kolbenpumpe geschaffen werden, bei der der Austreibvorgang nicht schon zu Beginn der Handbetätigung, sondern erst nach Erreichen eines bestimmten Druckes in einer Druckkammer beginnt, so daß die Flüssigkeit schlagartig austritt und einwandfrei zerstäubt werden kann. Der Austreibvorgang soll sofort aufhören, wenn in der Druckkammer ein bestimmter Mindestdruck nicht mehr vorhanden ist. Hierdurch soll das lästige Tröpfeln von mit Pumpen versehenen Zerstäubern vermieden werden.The present invention is intended to create a piston pump in which the expulsion process does not already take place at the beginning of manual operation, but only after a certain pressure has been reached in a pressure chamber, so that the liquid emerges suddenly and can be perfectly atomized. The expulsion process should stop immediately, if a certain minimum pressure is no longer present in the pressure chamber. This is supposed to be the annoying Dripping from atomizers provided with pumps can be avoided.

Unabhängig davon soll die Pumpe aber auch zum Austreiben von Flüssigkeiten in Strahlform, also unzerstäubt, geeignet sein. Auch dieses Austreiben soll unter relativ hohem Druck erfolgen, so daß z. B. eine große Reichweite des Strahles erzielbar ist.Regardless of this, the pump should also be suitable for expelling liquids in jet form, i.e. not atomized be. This expulsion should also take place under relatively high pressure, so that, for. B. a long range of the beam is achievable.

Schließlich soll die Pumpe unter Verwendung von möglichst wenig Einzelteilen herstellbar und leicht montierbar sein.Finally, the pump should be producible and easy to assemble using as few individual parts as possible.

All dies zugleich wird durch die Erfindung nach Anspruch 1 erreicht.All of this is achieved at the same time by the invention according to claim 1.

Dadurch, daß der Außendurchmesser des Rohres größer ist als der Durchmesser des Ventilsitzes und die .Abschlußfläche des Rohres den Ventil-Verschlußteil bildet, wird auf den .ringförmigen Bereich dieser' Abschlußfläche, der außerhalb des Ventilsitzes liegt, beim Betätigen der Kolbenpumpe ein Druck ausgeübt. Hierdurch ergibt sich eine in axialer Richtung wirkende Kraft, die die Druckfeder zusammenzudrücken trachtet. Während der Betätigung der Pumpe erhöht sich der Druck in der Druckkammer solange, bis sich schließlich der Verschlußteil des Ventils von seinem Sitz abhebt und Flüssigkeit aus der Druckkammer schlagartig ins Freie tritt* Das Auslaßventil bleibt bis zum Ende des Kolbenhubes geöffnet, wenn der Benutzer Kolben und Zylinder zügig weiter zusammendrückt. Bei nicht ausreichendem Druck schließt dagegen das Auslaßventil sofort wieder, wodurch das unerwünschte Tröpfeln zuverlässig verhindert wird.Characterized in that the outer diameter of the pipe is larger than the diameter of the valve seat and the .Abschlussfläche of the tube forms the valve closure part, is on the .ring-shaped area of this' end surface, the outside of the valve seat, a pressure is exerted when the piston pump is actuated. This results in one in the axial direction acting force which tends to compress the compression spring. As the pump is operated, the Pressure in the pressure chamber until finally the closure part of the valve lifts from its seat and liquid suddenly emerges from the pressure chamber into the open * The exhaust valve remains open until the end of the piston stroke, if the user quickly presses the piston and cylinder further together. If the pressure is insufficient, however, the outlet valve closes immediately again, which reliably prevents unwanted dripping.

Weiterbildungen der ErfindungDevelopments of the invention

Durch eine Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 werden die Einzelteile der Kolbenpumpe so ausgebildet, daß sie durch 'einfaches Ineinanderstecken leicht und schnell montiert werden können.By a development of the invention according to claim 2, the individual parts of the piston pump are designed so that they through '' They can be easily and quickly assembled simply by plugging them into one another.

Durch eine Weiterbildung nach Anspruch 5 wird die Zahl der erforderlichen Teile reduziert.By a development according to claim 5, the number of required parts reduced.

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- 5 - zel-43- 5 - zel-43

Explanation of the invention

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert.An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing.

Die einzige Figur stellt in ihrer linken Hälfte im Axialschnitt, in ihrer rechten Hälfte in Seitenansicht eine Zerstäuberpumpe nach der Erfindung dar.The only figure shows an atomizer pump in its left half in axial section and in its right half in side view according to the invention.

Eine Schraubkappe 1 haltert mit Hilfe einer Ringlippe 3 einen als Ganzes mit 5 bezeichneten Einsatzteil, der den hohlen Kolben 7 und den Rohrstutzen 9 aufweist. Zwischen beiden befindet -sich der Ringraum 11, in den der Pumpen-. zylinder 13 eingreift. Ein Auslaßrohr 15 geht mit einem Über gangs teil 17 in den Zylinder 13 über. Am Auslaßrohr ist in bekannter Weise eine Sprühdüse 19 vorgesehen, die mit dem Innern des Auslaßrohrs in Verbindung steht. Der Zylinder läßt sich durch eine Handhabe 21 betätigen, die oben am Auslaßrohr befestigt ist und die Sprühdüse 19 aufnimmt .A screw cap 1 is held in place with the aid of an annular lip 3 an insert part designated as a whole with 5, which has the hollow piston 7 and the pipe socket 9. Between both are located in the annular space 11, in which the pump. cylinder 13 engages. An outlet pipe 15 goes with one About transition part 17 in the cylinder 13 over. At the outlet pipe a spray nozzle 19 is provided in a known manner, which communicates with the interior of the outlet pipe. The cylinder can be operated by a handle 21 which is attached to the top of the outlet pipe and the spray nozzle 19 receives.

Die untere Öffnung des Auslaßrohres 15 dient als Ventilsitz 23-The lower opening of the outlet pipe 15 serves as a valve seat 23-

Der Kolben ¹J hat einen. Hohlraum 25, innerhalb dessen das Rohr 27 verschiebbar untergebracht ist. Das Rohr ist unten «· offen und oben geschlossen. Sein geschlossener Teil stellt den Ventil-Verschlußteil 29 dar. Der Außendurchmesser des Rohrs 27 ist wesentlich größer als der Durchmesser des Ventilsitzes 23. Im Innenraum 30 des Rohrs 27 und im Hohlraum 25 ist eine Druckfeder 31 aus rostfreiem Federdraht untergebracht, die sich am oberen Ende des Rohrs und am Boden des ® Hohlraums 25 abstützt. Sie drückt den Verschlußteil 29 gegenThe piston ¹ J has one. Cavity 25 within which the tube 27 is slidably housed. The tube is open at the bottom and closed at the top. Its closed part represents the valve closure part 29. The outer diameter of the tube 27 is significantly larger than the diameter of the valve seat 23. In the interior 30 of the tube 27 and in the cavity 25, a compression spring 31 made of stainless spring wire is housed, which is located at the upper end of the tube and on the bottom of the cavity 25. It presses the closure part 29 against

den Ventilsitz 23 und drückt damit den Zylinder 13 gegenüber dem Kolben 7 nach oben.the valve seat 23 and thus presses the cylinder 13 opposite the piston 7 upwards.

- ·β =. · ' ' zel-43- β =. · '' Zel-43

Die Aufwärts- oder Auswärtsbewegung des Zylinders 13 wird durch einen zylindrischen Ansatz 33 der Schraubkappe 1 dadurch begrenzt, daß der Ansatz mit einem Innenflansoh 35 eine Schulter 37 am oberen Ende des Zylinders 13 übergreift. Die Einwärtsbewegung des Kolbens wird dadurch begrenzt, daß ein hülsenartiger Ansatz 39 der Handhabe 21 schließlich gegen die Abdeckplatte 43 der Schraubkappe 1 stößt.The upward or outward movement of the cylinder 13 is limited by a cylindrical extension 33 of the screw cap 1 in that the approach with an inner flange 35 overlaps a shoulder 37 at the upper end of the cylinder 13. The inward movement of the piston is limited by the fact that a sleeve-like extension 39 of the handle 21 finally against the cover plate 43 of the screw cap 1 bumps.

Der Kolben 7 hat zwei Ringlippendichtungen 45 und 4-7, von denen die eine (47) an der Innenwand des Zylinders 13 und die andere (45) an der Außenwand des Rohres 27 abdichtend anliegt. Das Rohr 27 hat eine Einlaßöffnung 49, durch die angesaugte Flüssigkeit in eine Druckkammer 55 treten kann. Die Einlaßöffnung ist durch die Ringlippendichtung 4? zu Beginn des Förderhubes absperrbar. Der Ringraum 11 hat !■ eine Ausgleichsöffnung 53, die mit dem Innern des Behälters, z. B. einer Flasche in Verbindung steht, auf dessen/ deren Gewindehals die' Kappe 1 geschraubt ist.The piston 7 has two ring lip seals 45 and 4-7, from one (47) on the inner wall of the cylinder 13 and the other (45) on the outer wall of the tube 27 in a sealing manner is applied. The tube 27 has an inlet port 49 through which sucked liquid can enter a pressure chamber 55. The inlet opening is through the lip seal 4? to The start of the delivery stroke can be shut off. The annular space 11 has! ■ a compensation opening 53, which with the interior of the container, z. B. is connected to a bottle on whose threaded neck the 'cap 1 is screwed.

Auf einen hülsenartigen Fortsatz 57 der Schraubkappe 1 läßt sich eine Schutzkappe 59 stecken.A protective cap 59 can be placed on a sleeve-like extension 57 of the screw cap 1.

ArbeitsweiseWay of working

Wird nach Entfernen der Schutzkappe 59 die Handhabe 21 zunächst niedergedrückt und dann losgelassen, so bewegt sich der Zylinder 13 unter dem Einfluß der Druckfeder 31 aufwärts, wobei Flüssigkeit in den Hohlraum 25 und den Innenraum 30 des Rohrs gesaugt wird. Die Einlaßöffnung 49 wird erst am oberen Ende des Ansaughubes freigegeben. Dann fließt Flüssigkeit aus dem Innenraum 30 in die Druckkammer 55· Beim anschließenden Niederdrücken desAfter removing the protective cap 59, the handle 21 is initially depressed and then released, the cylinder 13 moves upwards under the influence of the compression spring 31, wherein liquid in the cavity 25 and the interior 30 of the Pipe is sucked. The inlet port 49 is only at the top Released at the end of the suction stroke. Then liquid flows from the inner space 30 into the pressure chamber 55 · During the subsequent Depressing the

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7 - zel-437 - zel-43

Zylinders I3 wird die Druckkammer 55 verkleinert. Hierbei wird Druck auf die obere äußere, kegelförmige Fläche 6l des Verschlußteils 29 ausgeübt, soweit diese Fläche außerhalb des Ventil'sitzes 23 liegt. Hieraus resultiert eine Kraft in Richtung des Pfeiles 63, die nach einem Bruchteil des insgesamt möglichen Hubes (z. B. einem Viertel des Hubes?) so groß wird, daß sie die.Kraft der Druckfeder Jl überwindet, ' so daß der Verschlußteil 29 öffnet und Flüssigkeit schlagartig aus der Druckkammer 55 durch das Auslaßrohr 15 und die Düse 19 unter Zerstäubung ins Freie tritt. Wird die Handhabe zügig weiter niedergedrückt, so dauert der ZerstäubungsVorgang bis zum Ende des Hubes an, wo er dann beim Anschlag der Teile 39 und 43 plötzlich aufhört. Die Druckfeder 31 schließt dann augenblicklich das Auslaßventil.Cylinder I3, the pressure chamber 55 is reduced. Here pressure is exerted on the upper outer, conical surface 6l of the closure part 29, as far as this surface is outside of the valve seat 23 is located. This results in a force in the direction of arrow 63, which after a fraction of the total possible stroke (e.g. a quarter of the stroke?) is so great that it overcomes the force of the compression spring Jl, ' so that the closure part 29 opens and liquid suddenly from the pressure chamber 55 through the outlet pipe 15 and the nozzle 19 enters the open air with atomization. If the handle is pressed down further quickly, the atomization process lasts until the end of the stroke, where it suddenly stops when parts 39 and 43 strike. The compression spring 31 closes then immediately the exhaust valve.

Drückt der Benutzer die Handhabe 21 dagegen nur zaghaft nieder, so öffnet das Auslaßventil schließlich auch. Der hierdurch entstehende Druckabfall in der Kammer 55 führt aber zu einem sofortigen Schließen des Auslaßventils. Bei weiterem Niederdrücken kann sich dieser Vorgang noch einige Male wiederholen. Auch bei zaghaftem Gebrauch wird also durch das sofortige, eventuell mehrfache Schließen des Auslaßventils das Tröpfeln verhindert.If, on the other hand, the user presses the handle 21 down only cautiously, the outlet valve finally also opens. The one through this However, the resulting pressure drop in the chamber 55 leads to an immediate closing of the outlet valve. With further Pressing down can repeat this process a few more times. Even with timid use, the immediate, possibly repeated closing of the outlet valve prevents dripping.

MontageAssembly

Die aus Kunststoff gespritzten Einzelteile lassen sich in einfacher Weise ineinanderstecken. Man beginnt damit, den Zylinder 13 mit seinem Rohr 15* jedoch noch ohne die Handhabe 21,in die Schraubkappe 1 von unten her einzuführen. Dann können die Handhabe mit dem Zerstäuber und die Schutzkappe 59 aufgesetzt werden. Man stellt diese Teile nun auf den Kopf, führt das Rohr 27 mit der Druckfeder 31 ein und schiebt über diese den Einsatzteil 5, bis die Ringlippendichtungen 45, 47 ihre dargestellte Lage erreichen und der Rohrstutzen 9 unter der Ringlippe 3 einrastet.The individual parts injection-molded from plastic can be easily plugged into one another. You start with the Cylinder 13 with its tube 15 * but still without the handle 21, to be inserted into the screw cap 1 from below. Then the handle with the atomizer and the protective cap 59 can be put on will. These parts are now turned upside down, the tube 27 with the compression spring 31 is inserted and pushed over it the insert part 5 until the lip seals 45, 47 their Reach the position shown and the pipe socket 9 engages under the annular lip 3.

Claims

PATENTANWÄLTE * · · · · ί 'I "\ HELMUT SCHROETER KLAUS LEHMANN DIPL1-PHYS. DIPL.-INC. Zeller Plastik ■ Koehn, Gräbner & Co. - ^ cj # -1979 S / Soha / schm PISTON PUMP Claims for protection

1. Manually operated piston pump, especially for Liquid atomizer, with a closable inlet opening and an outlet valve, wherein the closure part of the outlet valve is guided in the hollow piston of the pump and a compression spring at the same time for Serves to reset the piston and to close the exhaust valve, characterized by

- That a tube (27) is guided displaceably in the cavity (25) of the piston (7) with a seal,

- that an outlet opening of the pump cylinder (1J>) serves as the outlet valve seat (23),

- that the pipe with its outer, closed end forms the valve closure part (29) and has the inlet opening (49) in its pipe wall , which in the rest position is open to the pump pressure chamber (55) and just outside the seal (through 45) between piston (7) and tube (27) and

- daß der Außendurchmesser des Rohrs größer ist als der Durchmesser des Ventilsitzes (23).- That the outer diameter of the tube is larger than the diameter of the valve seat (23).

**· · *· r r f · n r t m ** · · * · rrf · nrtm

... rr. J

- 2 - zel-43

2. Piston pump according to claim 1, characterized in that the pump cylinder (15) in one Annular space (11) engages between the piston (7) and a pipe socket (9) which surrounds the piston and which is connected to a the outward movement of the cylinder and piston limiting component (1, 33) is attached.

3 · Piston pump according to claim 2, characterized in that the outward movement limiting Component (1, 33) is provided with a screw cap (1).

4. Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that for the limitation the inward movement of the piston (7) and cylinder (13) mutual stops (39, 43) are used, which on a for Cylinder actuation serving handle (21) and on which the outward movement limiting component (1, 33) are attached.

5. Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the compression spring (31) is housed in the interior (30) of the tube (27) and the cavity (25) of the piston.