DE7540566U

DE7540566U - PRESSURE DEVICE FOR LABELS IN LABELING MACHINES

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Publication number: DE7540566U
Application number: DE19757540566
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-12-19
Filing date: 1975-12-19
Publication date: 1976-05-06

Description

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Hermann Kronseder, Ü4O4 Wörth/Ponau. Rr-pensburgerHermann Kronseder, Ü4O4 Wörth / Ponau. Rr-pensburger

ANDRUCKVORRICHTUNG FÜR ETIKETTEN IN ETIKETTIERMASCHINENPRESSURE DEVICE FOR LABELS IN LABELING MACHINES

Die Neuerung betrii'it eine Vorrichtung zum Andrücken von Etiketten an geneigten Flächen von Gefäßen in Etikettiermaschinen, in denen die Gefäße aufrecht stehend zwischen heb- und senkbar in einem drehbaren Obertisch gelagerten Zentrierglocken einerseits und in einem drehbaren Untertisch gelagerten Drehtellern andererseits eingespannt und durch die Behandlungsstationen hindurch bewegt werden, mit beweglich am Obertisch angeordneten elastischen Ai:drückern, die mittels einer Steuereinrichtung an die Geiäße anpreßbar sind.The innovation concerns a device for pressing on labels on inclined surfaces of containers in labeling machines, in which the vessels stand upright between centering bells that can be raised and lowered in a rotatable upper table on the one hand and on the other hand, the turntables mounted in a rotatable lower table are clamped and passed through the treatment stations be moved through, with movable elastic Ai: pushers arranged on the upper table, which by means of a control device can be pressed against the goats.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art, die in Flaschenetikettifrmaschjnen vielfach eingesetzt wird, sitzen cie aus eju^m Schwammgummi kissen bestehenden Andrücker am Ende von Hebeln, dir an ihrem anderen Ende um zur Hubrichtung der Zentrierglocken parallele Achsen schwenkbar gelagert sind. Mittels einer Steuerkurve worden die Hebel nach dem Anbringen eines Etiketts am gpneigten Flaschenhals auf die Flasche zu geschwenkt, wobei der Andrücker da? Etikett während des Anbürstens der Etikettenenden festhält.In a known device of this type, which is used in bottle labeling machines is often used, there are pressers made of eju ^ m sponge rubber cushions at the end of levers, are mounted pivotably at their other end about axes parallel to the stroke direction of the centering bells. By means of a The control cam has been swiveled towards the bottle after attaching a label to the bottle neck, whereby the pusher there? Label while brushing the label ends holds on.

Für den obengenannten Zweck, d.h. zum zusätzlichen Fixieren von Etiketten an geringfügig gegenüber der Gefäßmittelachse geneigten Flächen, ist die bekannte Vorrichtung durchaus geeignet. Ungünptif \r-\ jedoch, dai? JnfoJrc der peometri nohrn Verhältnisse während des Anlegens der Andrücker an die Gefäße unkontrollierte Schiebebewegungen in der Et i kettene'oene auftreten. Diese Schiebe» bewegungen sind um so stärker, je größer die Neigung der beaufschlagten Gefäßfläche und je stärker das Zusammenpressen des An-The known device is quite suitable for the above-mentioned purpose, ie for the additional fixing of labels on surfaces that are slightly inclined with respect to the central axis of the vessel. Ungünptif \ r- \ however, that? As a result of the peometri nohrn conditions, uncontrolled sliding movements in the eti kettene'oene occur while the pressure is being applied to the vessels. These sliding movements are all the stronger, the greater the inclination of the exposed surface of the vessel and the stronger the compression of the

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drückers ist. Sip führen zu einem unerwünschten Verschieben der Etiketten und zu einem ungleichmäßigen, unschönen Aussehen der etikettierten Gefäße. Außerdem ändert sich bei der bekannten Vorrichtung bei Abweichungen in der Gefäßhöhe, wie sie in der Praxis unvermeidlich sind, die Angriffsfläche des Andrückers am Gefäß, wodurch gleichfalls eine Verschiebung der Etiketten bzw. ein ungenügendes Andrücken auftreten kann. Für ein alleiniges, nachhaltiges Andrücken von Etiketten an stark geneigten Gefäßflächen ist die bekannte Vorrichtung daher nicht geeignet.pusher is. Sip lead to an undesired move of the Labels and an uneven, unsightly appearance of the labeled vessels. Also changes with the known Device for deviations in the vessel height, as they are unavoidable in practice, the contact surface of the pusher on the vessel, which can also lead to a shift in the labels or insufficient pressure. For a single The known device is therefore not suitable for the sustained pressing of labels on strongly inclined vessel surfaces.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettenandrückvorrichtung für Etikettiermaschinen mit umlaufendem Ober- und. Untertisch zu schaffen, die auch an stark geneigten Gefäßflachen ein nachhaltiges, exaktes Andrücken der Etiketten ermöglicht, unabhängig von Toleranzen in der Gefäßhöhe,The innovation is based on the task of a label pressing device for labeling machines with revolving top and. To create under the table, even on steeply inclined vessel surfaces A sustainable, exact pressing of the labels enables, regardless of tolerances in the container height,

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Zentrierglocke eine beweglich am Obertisch angeordnete Halterung zugeordnet ist, die mit der Zentrierglocke in Antriebsverbindung steht und zusammen mit dieser heb·- und senkbar ist, daß an jeder Halterung mittels einer Geradführung ein Andrücker senkrecht zu seiner Arbeitsfläche verschiebbar angeordnet ist, und daß die Geradführung gegenüber der Horizontalen geneigt ist, derart, daß der Andrücker zumindest mit dem mittleren Bereich seiner Arbeitsfläche senkrecht auf die geneigte Gefäßfläche auftrifft.This object is achieved according to the invention in that each centering bell is assigned a movably arranged holder on the upper table, which is in drive connection with the centering bell and can be raised and lowered together with it, so that a pusher is perpendicular to its work surface on each holder by means of a straight guide is arranged displaceably, and that the straight guide is inclined relative to the horizontal, in such a way that the pusher strikes the inclined vessel surface at least with the central region of its working surface perpendicularly.

Bei einer neuerungsgemäßen Vorrichtung werden die Andrücker infolge der antriebsmäßigen Verbindung mit den Zentrierglocken automatisch immer auf die richtige Höhe eingestellt, so daß jeweils der gewünschte Gefäßbereich beaufschlagt wird. Es können daher z.B. auch in Vertiefungen der Gefäße angeordnete Etiketten zuverlässig angedrückt werden. Da außerdem durch die spezielle Geradführung der Andrückir auch bei hohem Anpreßdruck keine unkontrollierten Schiebebewegungen auftreten, ist ein exakter und fester Etikettensitz gewährleistet. Die neuerungsgemäße Andrück-In a device according to the invention, the pressers are due to the drive connection with the centering bells automatically always set to the correct height so that the desired area of the vessel is acted upon. It can therefore, for example, labels arranged in recesses in the vessels can also be reliably pressed on. In addition, because of the special Straight guidance of the pressures, even with high contact pressure, no uncontrolled If there are sliding movements, an exact and firm fit of the label is guaranteed. The renewal according to the pressure

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vorrichtung, ist auch für ausgesprochen schwierige Etikettierungen geeignet und erweitert den Anwendungsbereich der Etikettier maschinen, in denen sie verwendet wird, beträchtlich. Infolge der geneigten Anordnung der Geradführung für die Andrücker am Obertisch ergibt sich ferner eine raumsparende Bauweise und die Anbürstung eventueller weiterer Etiketten an den Gefäßen wird nicht behindert. Eine zusätzliche Behandlung der mit einer neue rungsgemäßen Andrückvorrichtung fixierten Etiketten ist nicht notwendig..device, is also suitable for extremely difficult labeling and considerably expands the range of application of the labeling machines in which it is used. As a result of the inclined arrangement of the straight guide for the presser on the upper table, there is also a space-saving design and the brushing of any further labels on the vessels is not hindered. An additional treatment of the labels fixed with a new approximate pressure device is not necessary.

Die Lagerung und Führung der Halterungen kann auf einfache Weise durch eine starre Verbindung mit den Haltestangen für die Zentrierglocken erfolgen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn gemäß einer Weiterbildung der Neuerung an jeder Halterung eine Stange befestigt ist, die parallel zur Hubrichtung der Zen trierglocke verschiebbar im Obertisch gelagert ist. Hierdurch läßt sich eine äußerst exakte Führung der Halterungen, unabhängig von der Ausbildung der Zentrierglocken, ermöglichen, und es wird eine übermäßige Beanspruchung der Zentri rglockenführung bei hohem Anpreßdruck vermieden. Dies gilt insbesondere dann, wenn gemäß einer Weiterbildung der Neuerung jede Halterung an der verschiebbar im Obertisch gelagerten Haltestange für die Zentrierglocke lösbar festgeklemmt ist. Die Klemmverbindung besorgt auf einfache Weise die Antriebst erbindurig mit den Zentrierglocken und gestattet ein einfaches, schnelles Umstellen der Andrückvorrichtung.The mounting and guidance of the brackets can be done in a simple manner by a rigid connection with the support rods for the centering bells. However, it is particularly advantageous if, according to a development of the innovation, a rod is attached to each bracket, which is slidably mounted in the upper table parallel to the stroke direction of the Zen trier bell. This allows extremely precise guidance of the mounts, regardless of the design of the centering bells, and avoids excessive stress on the centering bells when the contact pressure is high. This is especially true when each holder is releasably clamped to the upper table is mounted displaceably in the support rod for the centering bell in accordance with a further development of the novelty. The clamping connection provides the drive with the centering bells in a simple manner and allows the pressing device to be changed over quickly and easily.

Gemäß einer aneeren Weiterbildung der Neuerung weist jede Halte rung zwei parallele, als Geradführung dienende Bohrungen auf, in denen ein den Andrücker tragender Schlitten verschiebbar gelagert ist. Hierdurch wird eine besondere genaue Führung der An drücker ermöglicht.According to an additional development of the innovation, each holding tion has two parallel, serving as a straight guide bores in which a carriage carrying the pusher is slidably mounted. This enables a particularly precise guidance of the pushers.

Eine andere Weiterbildung der Neuerung besteht darin, daß zwischen jedem Andrücker und der zugehörigen Halterung ein elastisches Mittel angeordnet ist, welches den Andrücker vom GefäßAnother development of the innovation is that between each pusher and the associated holder an elastic means is arranged, which the pusher from the vessel

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wegzudrücken sucht. Das elastische Mitte L hält den Andrückerseeks to push away. The elastic center L holds the pusher

somit normalerweise jn ein-r gefäßfernen Stellung. Dies ermö'g-thus normally in a position remote from the vessel. This enables

;| licht einen besondere einfachen Aufbau der Steuereinrichtung; | light a particularly simple structure of the control device

I! für die Andrücker, die lediglich im gewünschten UmlaufbereichI! for the pressers that are only in the desired circulation area

* der Tischp für rine Verschiebung der Ai'drüokpr auf die Gefäße hin zu εΌτρ,ρη hat.* the table for rine displacement of the Ai'drüokpr on the vessels towards εΌτρ, ρη has.

Gemäß ρϊηιτ Wei 1^rLi!dung dei Neuerung ist oaher jeder Andrücker mit ritvf Kurvrnrol 1 <■ verbunden, welche mit einer am Umfang des Obertisches ortsfest angeordneten Hubkurve korrespondiert. Diese Hubkurv^ int. wir bereits gesagt, lediglich im Arbeitsbereich der Andrücker erforderlich und drückt diese aus der oberen Ruhelage entgegen der Kraft des elastischen Mittels in die Arbeitslage. According to ρϊηιτ Wei 1 ^ rLi! Dei innovation is almost every pusher with ritvf Kurvrnrol 1 <■ connected, which with a on the circumference of the Corresponds to the fixed lifting curve. This lift curve ^ int. We have already said, only in the work area the pusher is required and pushes it out of the upper rest position against the force of the elastic means in the working position.

In bestimmten Fällen, wenn die Eigenelastizität der Andrücker nicht ausreicht, um auch bei gewissen Abweichungen der Gefäßabmessungen einen möglichst gleichmäßigen Anpreßdruck zu gewährleisten, kann gemäß einer Weiterbildung der Neuerung zwisehen jedem Andrücker und dem verschiebbar in der GeradführungIn certain cases, when the inherent elasticity of the pusher is not sufficient to even with certain deviations in the vessel dimensions To ensure the most uniform contact pressure possible, according to a further development of the innovation each presser and that can be moved in the straight line

si seiner Halterung aufgenommenen Bauteil ein elastisches Mittelsi its holder received component an elastic means

angeordnet sein. Hierzu ist es besonders zweckmäßig, wenn ge-be arranged. For this purpose it is particularly useful if

ί maß einer Weiterbildung der Neuerung der Andrücker seinerseitsί measured a further development of the innovation of the pusher on his part

parallel zur Geradführung verschiebbar im zugehörigen SchlittenCan be moved parallel to the straight line in the associated slide

gelagert ist, und zwischen Andrücker und Schlitten ein den Andrücker auf das Gefäß zu drückendes elastisches Mittel eingeschaltet ist.is stored, and between the pusher and slide a pusher on the vessel to be pressed elastic means is switched on.

Zur näheren Erläuterung der Neuerung wird im Nachstehenden ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen beschrieben. ¹Ss zeigen:To explain the innovation in more detail, an exemplary embodiment is described below with reference to the drawings. ¹ Ss show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Andrückvorrichtung für Etiketten in einer Etikettiermaschine, teilweise im SchnittFig. 1 is a side view of a pressing device for labels in a labeling machine, partially in section

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1FIG. 2 is a front view of the device according to FIG. 1

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Pig. 3 c\hio Iirnu ffvloht der Vorrichtung nach FIf₁. 1.Pig. 3 c \ hio Iirnu ffvloht the device according to FIf ₁ . 1.

Die AndrUckvorr.lehtunf, nach Fig. 1 bis 3 ist in eine teilweise dargestellte Etikettiermaschine mit e.1 nein Untertisch 1 und einem Oberfl v-v.\\ 7: integriert, die zusammen 1n Pf eilrichtung rotieren und dabei die zu etikettierenden Flaschen 3 durch die verschiedenen Behandlungsstationen transportieren. Im untertisch. 1 ist gleichmäßig über dessen kreisrunden Umfang verteilt ρ .ire Anzahl von Prahl eileru 4 reinsert, von denen nur einer dargestellt ist. Über jedem Drehteller ist im Obertisch 2 eine auf den Flaschenkopf aufsetzbare Zentrierglocke 5 angeordnet, von denen gleichfalls nur eine gezeigt ist. Jede Zentrierglocke ist am unteren Ende einer Haltestange 6 drehbar ge- j lagert, welche in einem am Obertisch 2 befestigten Lagerbock 7 in senkrechter Richtung verschiebbar aufgenommen ist. Die Haltestangen 6 sind mittels einer nicht gezeigten Steuereinrichtung gegenüber eiern Obertisch 2 heb- und senkbar.The pressure device according to Fig. 1 to 3 is integrated into a partially shown labeling machine with e.1 no lower table 1 and a surface vv. \\ 7: which rotate together in the direction of the arrow and thereby the bottles 3 to be labeled through the transport to different treatment stations. In the under table. 1 is evenly distributed over its circular circumference ρ .ire number of prahl eileru 4 reinsert, of which only one is shown. A centering bell 5 which can be placed on the bottle head is arranged above each turntable in the upper table 2, only one of which is likewise shown. Each centering bell is rotatably supported at the lower end of a holding rod 6, which is received in a bearing block 7 attached to the upper table 2 such that it can be displaced in the vertical direction. The holding rods 6 can be raised and lowered with respect to an upper table 2 by means of a control device (not shown).

Jeder Zentrierglocke 5 ist eine Halterung 8 zugeordnet, in die eine senkrecht stehende Führungsstange 9 eingeschraubt ist. Diese ist in einer am Obertisch 2 angeschraubten Buchse 10 parallel zur Haltestange 6 der Zentrierglocke 5 verschiebbar gelagert. Die Halterung 8 weist einen geschlitzten, durchbohrten Ansatz 11 auf, der mittels einer Schraube 12 auf der Haltestange 6 verstellbar festgeklemmt ift. Dieser Ansatz 11 stellt eine Antriebsverbindung zwischen der Zentrierglocke 5 und der Halterung 8 her, so daß bei ce Teile zusammen gehoben und gesenkt werden, wobei die Halterung durch die Führungsstange 9 in Zusammenwiricung mit der Haltestange 6 exakt geführt wird. Die Lage der Halterung bezüglich der Flasche 3 bleibt daher auch bei Schwankungen in der Flaschenhöhe weitgehend konstant.Each centering bell 5 is assigned a holder 8 into which a vertical guide rod 9 is screwed. This can be displaced parallel to the holding rod 6 of the centering bell 5 in a socket 10 screwed onto the upper table 2 stored. The bracket 8 has a slotted, pierced Approach 11, which is clamped adjustable by means of a screw 12 on the holding rod 6. This approach 11 represents a drive connection between the centering bell 5 and the holder 8, so that at ce parts are raised and lowered together , the holder being guided exactly by the guide rod 9 in cooperation with the holding rod 6. The position of the holder with respect to the bottle 3 therefore remains largely constant even with fluctuations in the bottle height.

Die Halterung 8 ist am Ober ti sch 2 derart angeordnet, daß sie an der gleichen Flaschenseite wie das anzudrückende Etikett E sitzt. Im vorliegenden Falle ist dies die in Umlaufrichtung der Tische 1 und 2 weisende Seite. Es kann aber auch jede andere Seite sein.The holder 8 is arranged on the upper table 2 such that it sits on the same side of the bottle as the label E to be pressed. In the present case, this is the side facing in the direction of rotation of tables 1 and 2. But it can also be any other side.

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«ti- L' «Ti- L '

In der Halterung 8 sind in zwei parallel ^einander verlaufenden, gegenüber der Horizontalen geneigten Längsbohrungen 13 zwei Bolzen 14 verschiebbar gelagert, Bolzen und Bohrungen bilden zusammen eine Qeradführung, Die unteren Enden der beiden Bolzen sind durch eine Platte 15 und d.1e oberen Enden durch ein Profilstück 16 fest miteinander verbunden, wodurch ein gegenüber der Halterung 8 geradlinig verfahrbarer Schlitten geschaffen wird. Zwischen den beiden Längsbohrungen 13 ist in der Halterung ein nach oben h.in offenes Sackloch 17 ausgobtJdct, in das ein am Profilstück ^b befestigter Stift 18 mit Gp! · 1 eingreift. Auf dem Stift sitzt eine Druckfeder 19» dir Pi oh einerseits am Grunde des Sacklochs 17 und andererseits am Profilstück 16 abstützt. Diese Druckfeder drückt den aus den Bolzen 14, der Platte 15 und dem Profilstück 16 bestehenden Schlitten in eine obere, flaschenferne Ruhelage, die durch die als Anschlag wirkende Platte 15 definiert ist.In the holder 8, two bolts 14 are slidably mounted in two longitudinal bores 13 which run parallel to one another and are inclined with respect to the horizontal, bolts and bores together form a wheel guide, the lower ends of the two bolts are through a plate 15 and the upper ends firmly connected to one another by a profile piece 16, whereby a slide which can be moved in a straight line with respect to the holder 8 is created. Between the two longitudinal bores 13 there is a blind hole 17, which is open at the top, in the holder, into which a pin 18 with Gp! · 1 intervenes. A compression spring 19 sits on the pin and is supported on the one hand on the bottom of the blind hole 17 and on the other hand on the profile piece 16. This compression spring presses the carriage, which consists of the bolts 14, the plate 15 and the profile piece 16, into an upper rest position away from the bottle, which is defined by the plate 15 acting as a stop.

An der Platte 15 ist eine zwischen den beiaen Bolzen 14 liegende Hülse 20 ausgebildet, in der ein Stempel 21 parallel zu den Bohrungen 14 verschiebbar gelagert ist. Das untere Ende des Stempels ragt aus öer Platte 15 heraus und trägt über eine Stützplatte 22 einen aus elastischem Material bestehenden, kissenförmigen Andrücker 23· Das obere Ende des Stempels 21 ragt aus der Hülse 20 heraus und trägt zwei Stellmuttern. Zwischen einem am Stempel ausgebildeten Absatz und der oberen Stirnfläche der Hülse ist eine Druckfeder 24 eingesetzt, die den Stempel mit dem Andrücker auf die Flasche 2 zu. drückt. DJ e untere Endlage des Andrückers wird dabei durch die beiden Stellmuttern festgelegt.On the plate 15 there is formed a sleeve 20 which lies between the two bolts 14 and in which a punch 21 is mounted so as to be displaceable parallel to the bores 14. The lower end of the punch projects from Oer out plate 15 and carries a support plate 22 made of an elastic material, cushion-shaped pressers 23 · The upper end of the plunger 21 protrudes from the sleeve 20 carries two out and adjusting nuts. A compression spring 24 is inserted between a shoulder formed on the plunger and the upper end face of the sleeve, which presses the plunger towards the bottle 2 . presses. DJ s lower end position of the presser is then determined by the two lock nuts.

Die auf die Flasche 2 zu weisende Arbeitsfläche des Andrückers 23 ist an die Kontur der zu behandelnden FLaschenschulter angepaßt und verläuft in allen Teilen senkrecht zur durch die Geradführung 13,14 definiPi'ten Bewegungerichtung des Andrückers. Da außerdem die Geraoführung· gegenüber der Horizontalen derart geneigt ist, daß die Arbeitsfläche zumindest in ihrem mittleren Bereich senkrecht auf die Flasche 3 bzw. das Etikett E auftrifft,The working surface of the pusher that faces the bottle 2 23 is adapted to the contour of the bottle shoulder to be treated and runs in all parts perpendicular to the straight line 13,14 defined direction of movement of the presser. There In addition, the Geraofführung · inclined to the horizontal in such a way is that the work surface at least in its central area hits the bottle 3 or the label E perpendicularly,

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treten während den Atdrückens keinerlei störende Schiebebewegungen in der Etikettenebene auf, die zu einem Verrutschen oder Fallen des Etiketts !Uhren könnten. Die eventuell noch auftretenden geringfügigen Schiebebewegungen verlaufen von der Mitte des AnarUckers aus symmetrisch nach außen unci richten daher keinen Schaden an. Sie bewirken im Gegenteil ein Anstreichen und damit ein Glätten des Etiketts, Dieser Glätteffekt kann noch verstärkt werden, wenn der Andrücker derart ausgebildet 1st, dal?· er mit seinein mittleren Bereich zuerst auf das Etikett auftrifft.there are no disruptive pushing movements during the pressing in the label level, which could cause the label to slip or fall. Maybe still Any slight sliding movements that occur run from the center of the anchor symmetrically outwards and are directed outwards therefore no harm. On the contrary, they have an effect Painting and thus smoothing the label. This smoothing effect can be intensified if the pressure is applied in this way trained so that he begins with his middle range first hits the label.

Die Steuerung, des Andrückers 23 erfolgt durch eine am Profilstück 16 drehbar angeordnete Rolle 23 und ein ortsfestes bogenförmiges Kurvenstück 26. Dieses Kurvenstück liegt konzentrisch zur Drehachse der beicen Tische 1 und 2 unci ist ζ,.Β. mittels Klemmstücken 27 und Schrauben 28 an den feststehenden Haltesäulen 29 für den Obertisch 2 befestigt. Es liegt überhalb der Umlaufbahn der Rollen 25 und legt den Andrückbereich fest: Bei einer Rotation der Tische laufen die Rollen 25, die zunächst durch die Federn 19 in ihrer oberen Endlage gehalten werden, gegen die schräg nach unten geneigte Stirnseite 26a des Kurvenstücks 26 an, wodurch sie racJi unten gedrängt werden und dabei den Schlitten 14)15»16 gleichfalls nach unten schieben. Der Andrücker 23 trifft nun auf das an der Flaschenschulter sitzende Etikptt E mit seinem mittleren Bereich senkrecht auf. Der Schlitten wird weiter nach unten verschoben, wobei der Bolzen 21 in der Hülst³ 20 nachgibt und sich der Andrücker elastisch an die Flaschenkontur anpaßt. Diese Bewegung wird fortgesetzt, bis die Kurvenrolle 25 die untere, horizontal verlaufende Stirnfläche des Kurvenstücks 26 erreicht hat una vorübergehend diese Stellung beibehält, wobei oie Etiketten innig an die Flasche angeschmiegt werden. Durch einen entsprechenden An r-ti ep d^r Stirnfläche des Kurvenstück!? win. dnnn der Andrücker 23 wieder zurück in seine flaschenferne Ruhelage gebracht.The control of the pusher 23 is carried out by a roller 23 rotatably arranged on the profile piece 16 and a stationary arcuate curve piece 26. This curve piece is concentric to the axis of rotation of the two tables 1 and 2 and is ζ, .Β. attached to the stationary support columns 29 for the upper table 2 by means of clamping pieces 27 and screws 28. It lies above the orbit of the rollers 25 and defines the pressure area: When the tables rotate, the rollers 25, which are initially held in their upper end position by the springs 19, come into contact with the downwardly inclined end face 26a of the cam piece 26, as a result of which they are pushed downwards and, in the process, also push the slide 14) 15 »16 downwards. The pusher 23 now strikes the label E sitting on the bottle shoulder with its central area perpendicular. The slide is moved further downwards, the bolt 21 in the sleeve ³ yielding 20 and the pusher adapting elastically to the bottle contour. This movement is continued until the cam roller 25 has reached the lower, horizontally extending end face of the cam piece 26 and temporarily maintains this position, whereby the labels are closely clung to the bottle. By a corresponding An r-ti ep d ^ r face of the curve piece !? win. The pusher 23 is then brought back into its rest position away from the bottle.

Durch Lösen der Klemmschrauben 30 in den Klemmstücken 27 kann das Kurvenstück 26 höhenmäßig verstellt und dadurch der gewünschte Anpreßdruck festgelegt werden.By loosening the clamping screws 30 in the clamping pieces 27, the curve piece 26 can be adjusted in terms of height and thereby the desired Contact pressure can be set.

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Das vorstehend boRchrJ nbene Ausführunp;sbPispiel kann auf verschiedene Weise abgeändert werden, ohne den Rahmen der Neuerung zu verlassen. So können ^.B. dj e Fub.rungsstanp.en 9 mit den
Buchsen 10 durch andere Geradführungen ersetzt werden oder entfallen, wenn die Haltestangen 6 für die Zentrjerglocken 5 drehfest im Obertisch 2 geführt sind. Auoh kann dor Andrücker 23
Lei ausreichender Nachgiebigkeit ffst mit dor Platte \b verbunden werden. Der V/inkel zwischen der Horizontalen und der Geradführung 13,14 richtet sich, in j ödem Falle tianh dtr Form der zu
etikettierenden Gefäße. Er kann noch wesentlich größer sein als in den Zeichnungen dargestellt, so daß auch auf extrem geneigten Flächen der Gefäße sitzende Etiketten fest angedrückt werden.The above-mentioned example can be modified in various ways without departing from the scope of the innovation. So can ^ .B. dj e fub.rungsstap.en 9 with the
Sockets 10 can be replaced by other straight guides or are omitted if the holding rods 6 for the center bells 5 are guided in the upper table 2 in a rotationally fixed manner. Auoh can the pusher 23
Allow sufficient flexibility to be connected to the plate \ b . The angle between the horizontal and the straight line 13, 14 is directed, in each case tianh the shape of the
labeling vessels. It can be much larger than shown in the drawings, so that labels that are seated on extremely inclined surfaces of the vessels are firmly pressed on.

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Claims

197b-12-17 pat-ha-vh PROTECTION CLAIMS

1. Device for pressing labels on inclined surfaces of vessels in labeling machines, in which the vessels stand upright between centering bells that can be raised and lowered in a rotatable upper table on the one hand and turntables that are stored in a rotatable lower table on the other and clamped through the treatments. are moved through, with movable elastic pressers arranged on the upper table, which can be pressed against the vessels by means of a control device, characterized in that each centering bell (5) is assigned a movable bracket (8) which is arranged on the upper table (2) and which is associated with the centering bell is in drive connection and can be raised and lowered together with this, that on each holder by means of a straight guide (13, 14) a pressure-exerting pressure (23) engaging with the control device (25, 2G) is arranged vertically to its working surface, and that the straight line is inclined with respect to the horizontal, which means that at least the central area of the working surface of the pressing device strikes the inclined vessel surface perpendicularly.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that ar, each holder (8) a rod (9) is attached, the parallel to the stroke direction of the centering bell (5) is slidably mounted in the upper table (2).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each holder (8 ) is releasably clamped to the holding rod (6) for the associated centering bell (5) which is slidably mounted in the upper table (2).

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4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized ge » indicates that each bracket (8) has two parallel holes (13), in which a pusher (23) carrying Schiitton (14- »15» 16) is slidably mounted.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that between each presser (23) and the
Associated bracket (8) an elastic :? Middle (19) is used. IlU., Which aon Andriinkrr vom Gotäl? (*) tries to push away.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that each presser (23) is connected to a cam roller (25), is, which with a on the circumference of the upper table (2) in

Work area arranged by a presser, the cam rollers

downward control cam. (26) corresponds.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that «between each presser (23) and a component slidably received in its holder (8)

. part (15) an elastic means (24) is switched on.

8. University of Applied Sciences; according to claim 4 and 7, characterized in that that the pusher (23) in turn parallel to the straight line (13,14) is slidable in the associated slide (14,15, 16) gflap.i'rt, and is inserted between the pusher and slide üen presser on the oas Geiäß (2) to be pressed elastic Means (24) is provided.

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