DE69922091T2

DE69922091T2 - Optischer Leser mit neigbarem Tisch auf dem eine optische Einheit befestigt ist

Info

Publication number: DE69922091T2
Application number: DE69922091T
Authority: DE
Inventors: Hiroaki Kawasaki-shi Kato; Mitsuhara Kawasaki-shi Ishii; Toshitaka Kawasaki-shi Aoki
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1998-07-17
Filing date: 1999-07-12
Publication date: 2005-06-16
Anticipated expiration: 2019-07-13
Also published as: EP0973119A3; JP2000035547A; US6581832B1; EP1460576B1; US20030155421A1; EP0973119A2; EP1460576A3; US6557763B2; US20020056750A1; KR100346808B1; EP1460576A2; DE69922091D1; EP0973119B1; US6497365B1; KR20000011243A; DE69939034D1; US7070109B2

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf optische Lesegeräte, und insbesondere auf ein optisches Lesegerät, das eine Lichtscanrichtung ändert. Das optische Lesegerät der vorliegenden Erfindung ist besonders für Strichcodescanner geeignet, die einen Strichcode optisch lesen, der auf Waren in POS-Systemen und dgl. aufgebracht ist.
In letzter Zeit werden Strichcodescanner für Kassen in Supermärkten, Diskontmärkten, Möbelhäusern, etc., immer häufiger verwendet. Im Allgemeinen bewegen Bedienungspersonen, die einen auf einem Kassentisch befestigten Strichcodescanner verwenden, eine Ware, auf der ein Strichcode aufgedruckt ist, wodurch die Ware quer über ein Scanmuster gehen kann, das von einem Lesefenster des Strichcodescanners in einer vorherbestimmten Richtung emittiert wird.
Das Scanmuster ist üblicherweise auf ein Muster festgelegt, und seine Emittierrichtung wird voreingestellt und in Übereinstimmung mit der Installations- und Anwendungsumgebung des Scanners zur Zeit der Herstellung festgelegt. Der hier verwendete Ausdruck "Installationsumgebung" bedeutet eine Richtung, in der das Lesefenster in einem Kassentisch zu installieren ist; konkreter ob das Lesefenster parallel oder rechtwinklig zum Kassentisch angeordnet ist. Der erstere Strichcodescanner wird seitlicher Typ genannt, und der letztere Längstyp. Der hier verwendete Ausdruck "Anwendungsumgebung" bedeutet einen Bewegungsweg einer Ware, auf der ein Strichcode aufgedruckt ist; beispielsweise ob die Ware von rechts nach links oder links nach rechts zu bewegen ist, sogar bei demselben seitlichen Typ. Die Anwendungsumgebung ist von der Größe, Erfahrung jeder Bedienungsperson und dgl. abhängig. Die Emittierrichtung wird üblicherweise voreingestellt und um einen vorherbestimmten Winkel relativ zu einer Richtung rechtwinklig zum Lesefenster zu einem oberen Tisch hin geneigt, von dem eine Ware kommt (was beispielsweise eine rechte Seite ist, wenn sich die Ware von rechts nach links bewegt).
Mit der Verbreitung von Strichcodescannern kam es zu einer starken Nachfrage nach dem prompten Lesen von Strichcodes und der effizienten Herstellung der Strichcodescanner.
Die herkömmlichen Längs- und seitlichen Strichcodescanner unterscheiden sich jedoch in der Handhabung und optimalen Scanmuster-Emittierrichtung. Sogar bei demselben seitlichen Typ ist eine geeignete Emittierrichtung unterschiedlich zwischen einem, der Waren von rechts nach links bewegt, und einem anderen, der Waren von links nach rechts bewegt. In dem Versuch, die herkömmlichen Strichcodescanner zu installieren und zu verwenden, hat daher jedes Geschäft Vorrichtungen mit verschiedenen Musteremittierrichtungen bestellt, die seiner Installations- und Anwendungsumgebung entsprechen.
Eine Änderung der Emittierrichtung erfordert eine Änderung der Neigung eines optischen Systems, das ein Scanmuster generiert, und/oder einer Anordnung eines optischen Elements bzw. optischer Elemente. Demgemäß sollte jeder Strichcodescanner sogar für denselben Typ hinsichtlich der Emittierrichtung für jeden Geschäftstyp mit verschiedener Installations- und Anwendungsumgebung unterschiedlich hergestellt werden, was zu einer ineffizienten Herstellung und Preiserhöhungen führt. Andererseits wurden, primär für Herstellungszwecke, Vorrichtungen mit einer festgelegten Emittierrichtung vorgeschlagen, wobei die Installations- und Anwendungsumgebung ignoriert wird, diese Vorrichtungen können jedoch kein optisches Muster generieren, um die Aufgabe des prompten Lesens zu erfüllen.
Andererseits ist das tatsächliche prompte Lesen, zusätzlich zum Scanmuster, von einem Bewegungsweg einer Ware (oder eines Strichcodes) durch eine Bedienungsperson abhängig. Sogar bei einem Strichcodescanner, bei dem das Scanmuster auf das optimale Muster für die Installations- und Anwendungsumgebung festgelegt ist, ist ein Bewegungsweg unter Bedienungspersonen in Abhängigkeit von ihrer Größe, Erfahrung, der Geschicklichkeit ihrer Hände, ihren Gewohnheiten, etc., geringfügig unterschiedlich. Es ist ein Nachteil, sollte jede Bedienungsperson einen Strichcode-Bewegungsweg anpassen und viel Zeit für die Bewältigung der Bedienungsgeschicklichkeit aufwenden.
Um diese Probleme zu eliminieren, hat die Anmelderin in der Japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 9-16705 ein Strichcode-Lesegerät vorgeschlagen, das eine Vielzahl von Scanmustern generiert, indem Spiegel in dem optischen System bewegbar gemacht werden, ein Scanbereich erweitert wird, und das ein häufig verwendetes Scanmuster aus diesen auswählt. Dennoch war diese Erfindung nachteilig, da sie eine geringe Lesezuverlässigkeit aufweist und nicht immer operative Sicherheitsanforderungen erfüllt.
Das in dieser Literaturstelle häufig verwendete Scanmuster ist nicht das tatsächliche optimale Scanmuster, das eine hohe Strichcode-Lesezuverlässigkeit aufweist. Das optimale Scanmuster ist eines, das als Ergebnis einer Simulation bestimmt wird, wobei die Anordnung zwischen einer Laserquelle und einem Lichtempfangselement berücksichtigt wird, während optische Störungen minimiert werden, die durch Spiegelwinkel und die Lichtmenge des Laserstrahls verursacht werden. Ein Scanmuster, das optische Störungen enthält, kann die Strichcodedaten nicht geeignet lesen, auch wenn es einen Strichcode trifft. Ein bestimmter Spiegelwinkel legt beispielsweise das reflektierte Licht über Licht aus dem Geschäft als Störung, und das Lichtempfangselement empfängt eine große Menge an einfallendem Licht. Ein an einer Kante des Reflexionsspiegels oder dgl. reflektierter Laserstrahl verursacht auch eine große Lichtmenge, die auf das Lichtempfangselement einfällt. Auf diese Weise würde eine Vielzahl von Scanmustern, die nur unter Berücksichtigung der Anwendungsumgebung generiert wurden, ohne die optischen Störungen zu beachten, die Lesezuverlässigkeit senken und die Lesezeit verzögern. Es wird bevorzugt, das optimale Scanmuster aufrechtzuerhalten, das zur Zeit der Herstellung eingestellt wird.
Wie im Internationalen Standard IEC und dem US-Standard CDRH ersichtlich ist, die sich mit dem einem Laserstrahl ausgesetzten menschlichen Auge beschäftigen, definieren zusätzlich Lasersicherheitsstandards bestimmte Einschränkungen für die Lichtmenge eines einfallenden Laserstrahls. Die Lichtmenge eines willkürlich geänderten Scanmusters würde jedoch nicht unbedingt die obigen Standards erfüllen, wodurch die Sicherheit gefährdet ist.
Die EP-0 461 673-A offenbart ein Strichcode-Lesegerät des Overhead-Typs mit einer Scaneinheit in einem Gehäuse, welches Gehäuse auf einer Trägereinheit montiert ist, die es dem Gehäuse ermöglicht, vertikal bewegt zu werden, und schwenkbar in einer vertikalen Ebene um eine horizontale Achse bewegt zu werden.
Die US-5 477 044-A offenbart einen Handscanner mit einem Kopf, der an einem Griff für eine einstellbare Winkelbewegung des Kopfs relativ zum Griff angebracht ist.
KURZE ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung sieht eine optische Anordnung nach Anspruch 1 vor.
Die optische Anordnung der vorliegenden Erfindung sieht ein optisches Lesegerät vor, das eine Scanmuster-Emittierrichtung ändern kann, während das vorherbestimmte Scanmuster aufrechterhalten wird.
Dementsprechend kann eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein neues und nützliches optisches Lesegerät vorsehen, bei dem die oben angegebenen Nachteile entfallen.
Spezifischer kann eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein optisches Lesegerät vorsehen, das eine gleichmäßige Herstellung ungeachtet der Installations- und Anwendungsumgebung ermöglicht.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann ein optisches Lesegerät vorsehen, das bedienerfreundlicher ist als die Herkömmlichen.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht ein optisches Lesegerät vor, welche das optimale Scanmuster aufrechterhält und eine hohe Lesezuverlässigkeit aufweist.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht ein optisches Lesegerät vor, das die Lasersicherheitsstandards erfüllt und die Sicherheit garantiert.
Andere Vorteile und weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung gehen leicht aus der folgenden Beschreibung und den beigeschlossenen Zeichnungen hervor.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist ein Blockbild, das ein Prinzip eines Strichcodescanners einer ersten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
2 zeigt eine Anordnung von Hauptteilen einer typischen optischen Einheit zur Verwendung mit dem Strichcodescanner gemäß der vorliegenden Erfindung.
3 ist eine perspektivische Ansicht von Hauptteilen eines modifizierten Beispiels eines Reflexionsspiegels der in 2 gezeigten optischen Einheit.
4 ist eine Seitenansicht von Hauptteilen einer An ordnung eines Polygonspiegels und einer festen Spiegelgruppe in der in 2 gezeigten optischen Einheit.
5 ist eine perspektivische Ansicht von Hauptteilen einer Anordnung eines Polygonspiegels und einer festen Spiegelgruppe in der in 2 gezeigten optischen Einheit.
6 ist eine transparente perspektivische Ansicht von Hauptteilen eines Beispiels einer Neigungsvorrichtung des in 1 gezeigten Strichcodescanners.
7 ist eine teilweise Schnitt- und perspektivische Ansicht, welche Hauptteile eines Beispiels von Verbindungen zeigt, die die in 6 gezeigte Neigungsvorrichtung realisieren.
8 ist eine perspektivische Ansicht zur Erläuterung eines Effekts des in 6 gezeigten Strichcodescanners.
9 ist eine perspektivische Ansicht zur Erläuterung eines weiteren Effekts des in 6 gezeigten Strichcodescanners.
10 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines modifizierten Beispiels der in 6 gezeigten Neigungsvorrichtung.
11 ist eine transparente perspektivische Ansicht von Hauptteilen eines weitere modifizierten Beispiels der in 6 gezeigten Neigungsvorrichtung.
12 ist ein Blockbild, das ein Prinzip eines Strichcodescanners zeigt.
13 ist eine transparente perspektivische Ansicht von Hauptteilen, die noch ein weiteres modifiziertes Beispiel der in 6 gezeigten Neigungsvorrichtung zeigt.
14 ist eine perspektivische Ansicht von Hauptteilen, die ein weiteres Beispiel der Neigungsvorrichtung des in 1 gezeigten Strichcodescanners zeigt.
15 ist eine Seitenansicht der in 14 gezeigten Neigungsvorrichtung.
16 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines modifizierten Beispiels der in 14 gezeigten Neigungsvorrichtung.
17 ist ein Blockbild, das ein Prinzip eines Strichcodescanners einer zweiten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
18 ist ein Blockbild, das ein Prinzip eines Strichcodescanners einer dritten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
19 ist eine perspektivische Ansicht von Produktdetektiersensoren, die bei den in 17 und 18 gezeigten Strichcodescannern anwendbar sind.
20 ist ein Flussdiagramm von Steuerprozeduren einer in 17 und 18 gezeigten CPU.
21 zeigt ein Scanmuster, das von einem Lesefenster emittiert wird.
22 ist eine Darstellung zur Erläuterung der automatischen Steuerung der in 6 gezeigten Neigungsvorrichtung.
23 ist eine Darstellung zur Erläuterung der automatischen Steuerung der in 10 gezeigten Neigungsvorrichtung.
24 ist eine Darstellung zur Erläuterung der automatischen Steuerung der in 14 gezeigten Neigungsvorrichtung.
25 ist eine Darstellung zur Erläuterung der automatischen Steuerung einer Neigungsvorrichtung, die von der Neigungsvorrichtung in 23 verschieden ist.
26 ist eine Draufsicht zur Erläuterung eines Beispiels einer mechanischen Einschränkung für einen Neigungswinkel der in 6 gezeigten Neigungsvorrichtung.
27 ist eine Ansicht zur Erläuterung eines konkreten Effekts des Strichcodescanners gemäß der vorliegenden Erfindung.
28 ist eine weitere Ansicht zur Erläuterung eines konkreten Effekts des Strichcodescanners gemäß der vorliegenden Erfindung.
29 ist noch eine weitere Ansicht zur Erläuterung eines konkreten Effekts des Strichcodescanners gemäß der vorliegenden Erfindung.
30 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Strichcodescanners (Zweiflächen-Scanners) einer fünften Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung.
31 ist eine schematische perspektivische Ansicht des in 30 gezeigten Strichcodescanners, bei dem ein Biegewinkel ein rechter Winkel ist.
32 ist eine Seitenansicht, die eine Beziehung zwischen einem Biegewinkel und einer Emittierrichtung eines Scanmusters bei dem Strichcodescanner in 30 zeigt.
33 ist eine Seitenansicht zur Erläuterung eines "Sweet Spot" des in 31 gezeigten Strichcodescanners.
34 ist eine Seitenansicht zur Erläuterung eines "Sweet Spot" des in 30 gezeigten Strichcodescanners.
35 ist eine transparente perspektivische Ansicht von Hauptteilen, die eine innere Struktur des in 30 gezeigten Strichcodescanners zeigt.
36 ist eine Draufsicht zur Erläuterung eines Leserichtungsindikators des in 30 gezeigten Strichcodescanners.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
Mit Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen erfolgt eine Beschreibung eines Strichcodescanners 10A einer ersten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung. Im hier Nachfolgenden werden dieselben Elemente mit denselben Bezugszahlen bezeichnet, und eine Beschreibung davon wird weggelassen. Zusätzlich generalisiert in der folgenden Beschreibung der Strichcodescanner 10 die Strichcodescanner 10A, 10B, etc.
Der Strichcodescanner 10A der vorliegenden Erfindung, der als rechtwinkliges parallelförmiges Modul (Gehäuse 12) gebildet ist, emittiert ein Scanmuster auf einen Strichcode als lesbares Objekt durch ein Lesefenster 14 in dem Gehäuse 12, empfängt vom Strichcode reflektiertes Licht, und liest die Strichcodedaten. Das Gehäuse 12 kann eine Vielzahl von Lesefenstern enthalten oder ist biegbar gebildet, wie beim Strichcodescanner 10E ersichtlich, der im Nachstehenden mit Bezugnahme auf 30 beschrieben wird.
Der Strichcodescanner 10A in 1 enthält eine optische Einheit 100, die ein Scanmuster generiert, dieses in einer vorherbestimmten Richtung emittiert, und von einem Strichcode reflektiertes Licht empfängt, einen Tisch 200, auf dem die optische Einheit 200 montiert ist, eine Neigungsvorrichtung 300, die den Tisch 200 mit der optischen Einheit 100 neigt, und eine CPU 400, die die optische Einheit 100 steuert. Die CPU 400 steuert die Neigungsvorrichtung 300, dies wird jedoch im Nachstehenden als Strichcodescanner 10C mit Bezugnahme auf 18 beschrieben. Der Strichcodescanner 10A kann ferner einen Schnittstellenteil 410 zum Austauschen von Daten mit einem externen POS-Terminal, einen Anzeigeteil 420, der eine Bedienungsperson informiert, ob er Strichcodedaten gültig erkannt hat, und einen Lautsprecher 422 oder dgl. enthalten.
Die optische Einheit 100, wie in 2 gezeigt, enthält eine Lichtquelle 110, einen Lichtsammelspiegel 120 mit, im Zentrum davon, einem Reflexionsspiegel 130 als ebenen Spiegelteil, einem Polygonspiegel 140 und einer festen Spiegelgruppe 150, und einen Lichtempfangsteil 160. Diese Anordnung ist nur ein typisches Beispiel einer optischen Einheit.
Zusätzlich ist die Größe jedes Elements für Zwecke der Beschreibung relativ übertrieben dargestellt. Die optische Einheit 100 zur Verwendung mit dem Strichcodescanner 10 der vorliegenden Erfindung kann allgemein, zusätzlich zu dieser Struktur, jene optischen Einheiten enthalten, die einen Strahl emittieren und einen Strichcode scannen; beispielsweise eine optische Einheit, die einen Strahl von einem Polygonspiegel direkt auf einen Strichcode ohne intervenierende feste Spiegelgruppe emittiert, und eine optische Einheit, die einen Strahl von einer Lichtquelle zu einem Polygonspiegel ohne intervenierenden Reflexionsspiegel emittiert. Wenn eine Vielzahl optischer Einheiten 100 vorgesehen ist, ist demgemäß im Allgemeinen eine Vielzahl von Tischen 200 und Neigungsvorrichtungen 300 vorgesehen.
Die Lichtquelle 110 generiert einen Laserstrahl oder Infrarotstrahl (hier im Nachstehenden einfach als "Strahl" bezeichnet) und emittiert diesen zu (dem Reflexionsspiegel 130, der vorgesehen ist im Zentrum von) dem Lichtsammelspiegel 120. Die Lichtquelle 110 kann einen Halbleiterlaser, eine He-Ne-Laserröhre, etc., verwenden. Die Lichtquelle 110 wird von der in 1 gezeigten Lichtsteuerschaltung 112 angetrieben, die das Ein/Ausschalten des Strahls steuert. Die Lichtsteuerschaltung 112 ist mit der CPU 400 verbunden und wird von dieser gesteuert. Ein Pfeil mit durchgehender Linie in 2 zeigt einen von der Lichtquelle 110 emittierten Strahl an.
Der Lichtsammelspiegel 120 hat eine konkave Spiegelform mit einem kreisförmigen Fenster 122 in einem Zentrum davon. Der Reflexionsspiegel 130 ist als ebener Spiegel in dem kreisförmigen Fenster 122 eingesetzt. Der Lichtsammelspiegel 120 ist aus einem Harzformprodukt hergestellt, das den konkaven Spiegel 124 und den Reflexionsspiegel 130 enthält. Der Reflexionsspiegel 130 kann natürlich als anderes Glied unab hängig vom Lichtsammelspiegel 120 hergestellt werden.
In dieser Ausführungsform empfängt der konkave Spiegel 124 im Lichtsammelspiegel 120 Licht, das Strichcodedaten enthält und vom Polygonspiegel 140 reflektiert wurde, blendet es auf einen vorherbestimmten Fleckdurchmesser ab, und reflektiert es zum Lichtempfangsteil 160. Eine Pfeil mit gestrichelter Linie vom Lichtsammelspiegel 120 zum Lichtempfangsteil 160 in 2 zeigt das reflektierte Licht an. Der Lichtsammmelspiegel 120 kann gegebenenfalls durch eine Kollimatorlinse mit den ähnlichen Funktionen (oder eine Kombination der Kollimatorlinse und einer zylindrischen Linse, etc.) ersetzt werden.
Der Reflexionsspiegel 130 im Lichtsammelspiegel 120 reflektiert einen von der Lichtquelle 110 emittierten Strahl zum Polygonspiegel 140. Der Reflexionsspiegel 130 kann gegebenenfalls dazu dienen, von dem Polygonspiegel reflektiertes Licht zum Lichtempfangsteil 160 zu reflektieren.
Gegebenenfalls, wie in 3 gezeigt, kann der Reflexionsspiegel 130 aus einem Schwenkspiegel 134 bestehen, welcher um eine Achse 132 orthogonal zu einer Drehachse 143 des Polygonspiegels 140 schwenkbar ist, der im Nachstehenden beschrieben wird. Ein Verschwenken des Reflexionsspiegels 130 (134) generiert eine Vielzahl von Scanmustern, die voneinander verschoben sind, wodurch die Lesepräzision verbessert wird. Die Verschiebungsbreite des Scanmusters wird auf einen Wert eingestellt, der zumindest höher ist als der in den Lasersicherheitsstandards definierte Wert (7 mm), und es ist vorgesehen, dass die verschobenen Scanmuster niemals in die Pupille(n) der Bedienungsperson gehen.
Der Polygonspiegel 140, wie in 1 bis 5 gezeigt, hat eine Vielzahl von Reflexionsflächen 142 und eine Drehachse 143, und er ist mit einem Motor 144 verbunden, der den Polygonspiegel 140 dreht. Der Motor 144 ist mit einer Win keldetektieranordnung 146 verbunden, die einen Drehwinkel einer Motorwelle (nicht gezeigt) des Motors 144 detektiert, und mit einer Motortreibschaltung 148, die den Motor 144 antreibt. Gegebenenfalls sind ein Magnet 147 und ein Lochelement 149 vorgesehen, um eine Ausgangsposition (d. h. Referenzposition) des Polygonspiegels 140 zu detektieren. Entweder der Magnet 147 oder das Lochelement 149 dreht sich mit dem Polygonspiegel 140, wohingegen der bzw. das andere mit dem Tisch 200 still steht.
Der Polygonspiegel 140 reflektiert von dem Reflexionsspiegel 130 reflektiertes Strahllicht zur festen Spiegelgruppe 150, und reflektiert von der festen Spiegelgruppe 150 reflektiertes Licht, das die Strichcodedaten enthält, zum Reflexionsspiegel 130. Die gewünschte Anzahl von Reflexionsflächen 142 kann vorgesehen werden, und jede Reflexionsfläche 142 hat eine andere Neigung in der vorliegenden Ausführungsform. Der Polygonspiegel 140 ist beispielsweise als quadratische Säule für vier Reflexionsflächen 142, und als Pentagonalsäule für fünf Reflexionsflächen 142 gebildet. Die Motorwelle (nicht gezeigt) des Motors 144 ist die gleiche Achse wie die Drehachse 143 des Polygonspiegels 140, und der Polygonspiegel 140 (oder die jeweiligen Reflexionsflächen 142) dreht sich um die Drehachse 143.
Die Winkeldetektieranordnung 146 und die Motortreibschaltung 148 sind mit der CPU 400 verbunden und werden von dieser gesteuert. Jede beliebige Winkeldetektiereinrichtung (beispielsweise ein Potentiometer), die im Stand der Technik bekannt ist, ist für die Winkeldetektieranordnung 146 verwendbar.
Die feste Spiegelgruppe 150 enthält eine Vielzahl (z. B. fünf) stationäre Spiegel (oder auch "Scanspiegel" genannt) 152. Die feste Spiegelgruppe 150 emittiert, als Scanmuster, ein Strahllicht, das vom Polygonspiegel 140 reflektiert wurde, durch das Lesefenster 14 zu einem Strichcode, um diesen so zu scannen, und reflektiert von dem Strichcode reflektiertes Licht zum Polygonspiegel 140. Da jede Reflexionsfläche 142 des Polygonspiegels 140 anders geneigt ist, emittiert ein stationärer Spiegel 152 einen Strahl in einer Vielzahl von Richtungen (beispielsweise drei Richtungen für drei Neigungswinkel). Wenn fünf stationäre Spiegel verwendet werden, wie in 2, 4 und 5 gezeigt, enthalten die stationären Spiegel 152 ein Paar von äußersten V-Spiegeln 154, ein Paar von H-Spiegeln 156 benachbart den V-Spiegeln 154, und einen zentralen Z-Spiegel 158. Von diesen stationären Spiegeln 152 reflektierte Strahlen bilden ein Scanmuster, das ein V-Muster 155, H-Muster 157 und Z-Muster 159 enthält, über dem Lesefenster 14. Die Strahlung dieses Scanmusters auf einen Strichcode über dem Lesefenster 14 resultiert in dem reflektierten Licht, das die Strichcodedaten enthält.
Der Lichtempfangsteil 160 enthält ein Lichtempfangselement 162 wie eine PIN-Photodiode, etc., und einen A/D-Wandlerteil 164. Das Lichtempfangselement 162 empfängt von einem Strichcode durch den Reflexionsspiegel 130 reflektiertes Licht, das sich entgegengesetzt zum Strahl ausbreitet und die Strichcodedaten enthält, wandelt es in ein Analogsignal um, und sendet es dann zum A/D-Wandlerteil 164. Der A/D-Wandlerteil 164, der mit der CPU 400 verbunden ist, wandelt das Analogsignal in ein Digitalsignal um, und sendet es dann zur CPU 400.
Früher wurde eine Simulation für die optische Einheit 100 durchgeführt, bevor die Einheit versendet wurde, so dass optische Störungen minimal werden, und die Lichtmenge des Scanmusters die Lasersicherheitsstandards (wie IEC und CDRH) erfüllt. Daher kann die optische Einheit 100 ein Scanmuster generieren, das ungeachtet der Installations- und Anwendungsumgebung immer eine optimale Lesepräzision aufweist und die Sicherheit garantiert.
Die optische Einheit 100 ist an dem Tisch 200 befestigt, der einen Plattenform oder eine beliebige andere willkürliche Form hat. Der Tisch 200 ist aus einem Material hergestellt, das eine ausreichende Festigkeit aufweist, um die optische Einheit 100 zu tragen (wie eine Eisenplatte). Auf dem Tisch 200 müssen nicht alle Elemente der optischen Einheit 100 montiert sein, und es kann nur ein minimales optisches System montiert sein, das notwendig ist, um einen Scanstrahl zu emittieren (z. B. die Lichtquelle 110, der Lichtsammelspiegel 120, der Reflexionsspiegel 130, der Polygonspiegel 140 und die feste Spiegelgruppe 150). Gegebenenfalls ist an dem Tisch 200 ein solches optisches System montiert, das reflektiertes Licht eines Scanstrahls empfängt (wie das Lichtempfangselement 162). In jedem Fall müssen an dem Tisch 200 nicht die Lichtempfangsschaltung 112, Winkeldetektieranordnung 146 und Motortreibschaltung 148 sowie der A/D-Wandlerteil 164 montiert sein. Hier bedeutet ein "minimales optisches System, das notwendig ist, um einen Scanstrahl zu emittieren" ein optisches System, welches ein optimales Scanmuster aufrechterhalten kann, das voreingestellt wird, wenn das Produkt versendet wird. Daher enthält es keine Neigung, die das voreingestellte optimale Scanmuster durchbricht, indem beispielsweise nur der stationäre Spiegel 130 unabhängig geneigt wird. Es kann jedoch beispielsweise in dem Fall der Verwendung eines eindimensionalen Neigungsmechanismus, der eine optische Achse eines Strahls von der Lichtquelle 110 aufrechterhält, die Lichtquelle 110 theoretisch von dem Tisch 200 ausgeschlossen werden. Insoweit als das von einem Strichcode reflektierte Licht gelesen werden kann, kann das Lichtempfangselement 162 von dem Tisch 200 entfernt werden. Wenn sich ein Element der optischen Einheit ändert, wenn beispielsweise eine Kollima torlinse anstelle des Lichtsammelspiegels 120 verwendet wird, muss sich auch ein "minimales optisches System, das notwendig ist, um einen Scanstrahl zu emittieren" entsprechend ändern. Darüber hinaus kann der Tisch 200 so bearbeitet werden, dass er einen Teil der oder alle Funktionen der Neigungsvorrichtung 300 aufweist, die im Nachstehenden beschrieben wird.
Die Neigungsvorrichtung 300 ist mechanisch mit dem Tisch 200 verbunden, und mit verschiedensten Typen von Neigungen kompatibel, wie eine eindimensionale Neigung, zweidimensionale Neigung, manuelle Neigung und automatische Neigung. Die automatische Neigung durch die CPU 400 wird im Nachstehenden mit Bezugnahme auf 17 beschrieben. Die Neigungsvorrichtung 300 enthält einen Neigungsmechanismus 302, der den Tisch 200 neigt, und einen Sicherungsmechanismus 304, der den Tisch 200 unter einem vorherbestimmten Neigungswinkel sichert. Gegebenenfalls enthält die Neigungsvorrichtung 300 ferner eine Rückführanordnung 306, die den Tisch 200 in den horizontalen Zustand zurückführt, und eine Anzeige 308, die eine Bedienungsperson über eine Richtung und einen Betrag der Neigung benachrichtigt. In der folgenden Beschreibung generalisiert die Neigungsvorrichtung 300 die Bezugszahlen 300a, 300b, etc., die Neigungsvorrichtungen in den verschiedenen Ausführungsformen zugeordnet werden. Diese Generalisierung gilt für den Neigungsmechanismus und andere Elemente.
Der Neigungsmechanismus 302 kann ein eindimensionaler Neigungsmechanismus sein, der den Tisch 200 eindimensional neigt, oder ein zweidimensionaler Neigungsmechanismus, der diesen zweidimensional neigt. In der folgenden Beschreibung neigt der Neigungsmechanismus 302 den Tisch 200 durch einen mechanischen Vorgang, dies schließt jedoch elektrische, magnetische und andere Vorgänge nicht aus. Der Neigungsme chanismus 302 kann, wie oben beschrieben, manuell durch eine Bedienungsperson oder automatisch durch die CPU 400 geneigt werden, und die automatische Neigung wird mit Bezugnahme auf 17 diskutiert.
Der eindimensionale Neigungsmechanismus ist einer, der den Tisch 200 um eine Drehachse neigt, die in einer vorherbestimmten Richtung verläuft. Eine Bedienungsperson kann den Tisch 200 direkt oder indirekt um die Drehachse neigen, indem sie ein Moment auf die Drehachse, den Tisch 200 oder ein mit dem Tisch 200 gekuppeltes Glied ausübt. Daher enthält der eindimensionale Neigungsmechanismus allgemein eine solche Drehachse und eine Einrichtung zum Ausüben eines Moments. Der eindimensionale Neigungsmechanismus hat verschiedenste Modifikationen durch Typen der Drehachse und der Einrichtung zum Ausüben eines Moments.
Nun erfolgt eine Beschreibung eines eindimensionalen Neigungsmechanismus, bei dem eine Drehachse durch eine Trägerachse 310 hergestellt wird, die mit dem Tisch 200 gekuppelt ist, und eine Bedienungsperson ein Moment direkt auf die Trägerachse 310 über einen Richtungsindikatorwähler 312 ausübt, der mit der Trägerachse 310 gekuppelt ist.
6 zeigt ein Beispiel einer Neigungsvorrichtung 300a mit einem eindimensionalen Neigungsmechanismus 302a. Die Trägerachse 310 als Drehachse, wie veranschaulicht, ist mit der unteren Fläche 202 des Tisches 200 verbunden, wobei sie von der unteren Fläche 202 durch eine vorherbestimmte Distanz getrennt ist, und drehbar mit dem Tisch 200 in Bezug auf das Gehäuse 12 gelagert ist. Eine Position und Querschnittsform der Trägerachse 310 ist nicht auf die in 6 gezeigten beschränkt. Daher kann die Trägerachse 310 mit dem Tisch 200 verbunden sein, während sie nahezu das Zentrum des Tisches 200 durchdringt, oder sie kann mit dem Boden oder der Seite des Tisches 200 verbunden sein. Mit anderen Wor ten, die Drehachse kann in dem Tisch 200 positioniert oder in einem Abstand von dem Tisch 200 angeordnet sein.
7 ist ein Beispiel einer Verbindung zwischen der Trägerachse 310 und dem Tisch 200, das den in 6 gezeigten Neigungsmechanismus realisiert. Die Trägerachse 310, wie veranschaulicht, ist drehbar an dem Gehäuse 12 über ein Paar von Lagern 311a und 311b angebracht, und ein Paar von Hebeln 319a und 319b ist auf der Trägerachse 310 zwischen den Lagern 311a und 311b befestigt. Diese Hebel 319a und 319b sind an der unteren Fläche 202 des Tisches 200 befestigt. Daher kann die Trägerachse 310 zusammen mit dem Tisch 200 über die Hebel 319a und 319b in Bezug auf das Gehäuse 12 rotieren. Für Zwecke der Darstellung sind das Zahnrad 314 in 6, das im Nachstehenden beschrieben wird, und andere Elemente in 7 weggelassen. Ähnlich sind die Lager 311a und 311b und dgl. in 6 weggelassen.
Jedes beliebige im Stand der Technik bekannte Lager (beispielsweise Kugellager) kann für die Lager 311a und 311b verwendet werden.
Obwohl 7 zeigt, dass jeder der Hebel 319a und 319b eine halbzylindrische Form mit einer vorherbestimmten Breite entlang der Trägerachse 310 aufweist, ist die Form davon nicht darauf beschränkt. Jede beliebige gewünschte Form kann in Übereinstimmung mit dem Intervall, das als Abstand zwischen der Trägerachse 310 und dem Tisch 200 vorzusehen ist, und anderen Bedingungen ausgewählt werden. Die vorherbestimmte Breite wird unter Berücksichtigung der Festigkeit eingestellt, die notwendig ist, um stabile Neigungsvorgänge zwischen der Trägerachse 310 und dem Tisch 200 zu erzielen. Daher können die Hebel 319a und 319b aus Gliedern mit verschiedenen Formen und Größen hergestellt sein. Die Anzahl und Positionen der Hebel sind nicht auf die in 7 gezeigten beschränkt. Der Hebel kann ein Teil des Tisches 200 sein, anstatt ein unabhängiges Glied zu bilden.
Die Trägerachse 310, wie in 6 und 7 gezeigt, durchdringt das Gehäuse 12 an beiden Enden davon, und ein Ende steht als Vorsprung 310a von dem Gehäuse 12 ab und steht mit dem Richtungsindikatorwähler 312 in Eingriff. Der Richtungsindikatorwähler 312 hat eine beliebige Form, sofern sie sicher funktionieren kann, um einen Neigungswinkel anzuzeigen, wie im Nachstehenden angegeben. In 6 und 7 hat der Richtungsindikatorwähler 312 eine Querschnittsform einer Kombination eines Kreises und eines Dreiecks.
Im anfänglichen Zustand wird der Tisch auf "keine Neigung" (horizontal) eingestellt, und der Richtungsindikatorwähler 312 zeigt 0° auf der am Gehäuse 12 vorgesehenen Skala 313 an. Die Skala 313 ist in 6 und 7 weggelassen. Ein Beispiel einer Skala 313 ist in 8 gezeigt. Die Skala 313 kann beispielsweise alle fünf Grad eingeschnitten sein und durch ein gewünschtes Verfahren erzeugt werden. Wenn es erforderlich ist, dass ein präziserer Winkel angezeigt wird, kann alternativ dazu eine Anzeige, die elektrisch auf eine Drehung des Richtungsindikatorwählers 312 anspricht, zusätzlich zu oder anstelle der Skala 313 vorgesehen sein.
Eine Bedienungsperson kann den Tisch 200 unter einem willkürlichen Winkel neigen, indem der Richtungsindikatorwähler 312 gedreht wird. Wenn der Tisch 200 geneigt ist, zeigt der Richtungsindikatorwähler 312 den Neigungswinkel auf der Skala 313 an.
Die in 6 gezeigte Neigungsvorrichtung 300a enthält einen Sicherungsmechanismus 304a, der den Tisch 200 im anfänglichen Zustand und im geneigten Zustand nach der Neigung hält. Der Sicherungsmechanismus 304a kann den Tisch 200 durch jedes beliebige bekannte Verfahren sichern. Beispielsweise kann, mit Bezugnahme auf 6, der Sicherungsmechanismus 304a aus einem Zahnrad 314, das koaxial zu und dreh bar mit der Trägerachse 310 verbunden ist, und einem Verriegelungszapfen 316 bestehen, der mit dem Gehäuse 12 verbunden und zwischen der Verriegelungsposition A und der Rückzugsposition B in dem Loch 317 in dem Gehäuse 12 bewegbar ist. Wenn der Verriegelungszapfen 316 in der Rückzugsposition B lokalisiert ist, kann eine Bedienungsperson den Richtungsindikatorwähler 312 drehen. Wenn der Verriegelungszapfen 316 zur Verriegelungsposition A bewegt wird und mit dem Zahnrad 314 in Eingriff gelangt, kann er das Zahnrad 314 sichern, wodurch die Trägerachse 310 und der Tisch 200 unter dieser Neigung gesichert werden. In einem Versuch, einen stabilen Betrieb sicherzustellen, indem als Normalzustand der Verriegelungszustand des Tisches 200 eingestellt wird, kann der Verriegelungszapfen 316 durch ein Federglied, etc., in die Verriegelungsposition A gedrückt werden. In diesem Fall bewegt die Bedienungsperson den Verriegelungszapfen 316 zur Rückzugsposition B, bevor der Tisch 200 geneigt wird.
Wenn der Tisch 200 zum anfänglichen Zustand (horizontalen Zustand) zurückgeführt werden muss, nachdem der Verriegelungszapfen 316 aus der Befestigung freigegeben wird, kann ein Federglied (nicht gezeigt) als Rückführanordnung 306a vorgesehen werden. Ein Ende des Federglieds wird am Boden des Gehäuses 12 befestigt, und das andere Ende wird mit der unteren Fläche 202 des Tisches 200 verbunden.
Die an der Seite des Gehäuses 12 vorgesehene Skala 313 und der Richtungsindikatorwähler 312 dienen als Anzeige 308 der Neigungsvorrichtung 300a. Eine Bedienungsperson kann immer optimale Betriebe erhalten, indem sie sich den Neigungswinkel merkt und ihn für die nächste Einstellung verwendet.
Der in 6 gezeigte Strichcodescanner 10A kann beispielsweise als Längstyp verwendet werden, wie in 8 gezeigt, oder als seitlicher Typ, wie in 9 gezeigt. Eine Bedienungsperson kann einen geneigten Winkel des Tisches 200 erhalten, der für sie optimal ist, ungeachtet ihrer Größe und Erfahrung, indem einfach der Richtungsindikatorwähler 312 eingestellt wird. Daher kann der in 6 und 7 gezeigte Strichcodescanner eine Musteremittierrichtung in Übereinstimmung mit der Installations- und Anwendungsumgebung ändern, wobei das zur Zeit des Versands vorinstallierte optimale Muster aufrechterhalten wird.
Obwohl, mit Bezugnahme auf 6, die Drehachse aus der Trägerachse 310 besteht, die ein unabhängiges Glied ist, ist es nicht notwendig, die Drehachse durch ein unabhängiges Glied zu bilden, wenn die Steifigkeit des Tisches 200 genützt wird. 10 zeigt beispielsweise schematisch eine Neigungsvorrichtung 300b mit einem eindimensionalen Neigungsmechanismus 302b. In dem Neigungsmechanismus 302b ist ein Ende jeder von zwei Trägerachsen 320 und 322 auf dem Boden des Gehäuses 12 befestigt, und das andere Ende davon ist drehbar an der unteren Fläche 202 des Tisches 200 durch ein Scharnier (nicht gezeigt) angebracht. Eine Drehachse entspricht einer geraden Linie 325, die das Gelenk 321 zwischen der Trägerachse 320 und dem Tisch 200 mit dem Gelenk 323 zwischen der Trägerachse 322 und dem Tisch 200 verbindet. Somit enthält der Neigungsmechanismus 302b keine Drehachse als unabhängiges Glied. Die Trägerachsen 320 und 322 müssen nicht rechtwinklig zum Tisch 200 stehen. Der Tisch 200 ist um die gerade Linie 325 neigbar, indem die Operationsachse 326, die mit dem Tisch 200 verbunden ist, im Abstand von der geraden Linie 325 auf und ab bewegt wird.
Die Trägerachse 310 als Drehachse ist ein von dem Tisch 200 unabhängiges Glied in 6. Es kann jedoch ein weiterer (nicht gezeigter) eindimensionaler Neigungsmechanismus verwendet werden, indem ein Teil des Tisches 200 zu einem Paar von Vorsprüngen bearbeitet wird, und diese Vorsprünge von dem Gehäuse 12 abstehen, um als Drehachse zu dienen. In diesem Fall enthält der eindimensionale Neigungsmechanismus keine Drehachse als unabhängiges Glied, sondern hat stattdessen der Tisch 200 diese Funktion.
Die Einrichtung zum Ausüben eines Moments ist nicht auf den Richtungsindikatorwähler 312 beschränkt, der direkt ein Moment auf die Trägerachse 310 ausübt. Anstelle des Richtungsindikatorwählers 312, wenn die Operationsachse 328 mit dem Tisch 200 parallel zur Trägerachse 310 gekuppelt ist, wie bei der Neigungsvorrichtung 300c in 11, kann beispielsweise eine Bedienungsperson ein Moment auf den Tisch 200 um die Trägerachse 310 ausüben, indem in der Zeichnung die Operationsachse 328 auf und ab bewegt wird, die von dem Gehäuse 12 absteht. In diesem Fall ist es ähnlich wie in 6, dass der Tisch 200 um die Trägerachse 310 drehbar ist, jedoch anders als in 6, dass die Trägerachse 310 nicht unbedingt das Ende 310a hat, das von dem Gehäuse 12 absteht. Das Loch 16 in dem Gehäuse 12, in dem sich die Operationsachse 328 bewegt, würde als Bogen gebildet werden, es könnte jedoch eine andere Form haben, wenn sich die Form der Operationsachse 328 ändert. Es erübrigt sich anzumerken, dass eine Position der Operationsachse 328 nicht auf die Veranschaulichte beschränkt ist.
Obwohl die Operationsachse 328 ein Glied unabhängig von dem Tisch 200 in 11 ist, ist es möglich, einen Teil des Tisches 200 zu einem Vorsprung zu bearbeiten, und den Vorsprung aus dem Loch 16 in dem Gehäuse 12 abstehen zu lassen, wodurch bewirkt wird, dass dies als Operationsachse 328 dient. Daher enthält in diesem Fall der eindimensionale Neigungsmechanismus keine Einrichtung zum Ausüben eines Moments, sondern der Tisch 200 hat stattdessen diese Funktion.
Wenn der Tisch 200 die Funktionen der Drehachse und der Einrichtung zum Ausüben eines Moments hat, kann der Tisch zusätzlich Funktionen des Sicherungsmechanismus, der Rück führanordnung, der Anzeige haben, wobei die Neigungsanordnung 300 in 1 weggelassen wird. Ein solcher Strichcodescanner 10B ist in 12 gezeigt. 18 zeigt einen Fall, wo die CPU 400 automatisch einen solchen Tisch 200 steuert.
13 zeigt eine Neigungsvorrichtung 300d mit einem weiteren eindimensionalen Neigungsmechanismus 302d. Der Neigungsmechanismus 302d enthält ein Plattenträgerglied 330, das mit der unteren Fläche 202 des Tisches 200 an einem Ende davon in Eingriff steht, eine Trägerachse 331 als Drehachse, die durch den Tisch 200 hindurchgeht, und eine Operationsachse 332, die an dem anderen Ende des Trägerglieds 330 angebracht ist.
Die Trägerachse 331 ist an dem Tisch 200 befestigt und wird durch das Gehäuse 12 drehbar gelagert. Die Operationsachse 332 geht außerhalb des Gehäuses 12 durch einen Bogen 17 hindurch, der in dem Gehäuse 12 gebildet ist. Eine Bedienungsperson kann ein Moment auf das Trägerglied 330 und den Tisch 200 ausüben, indem die Operationsachse 332 in der Zeichnung nach rechts und links bewegt wird. Die Operationsachse 332 ist in einer vorherbestimmten Distanz der Trägerachse 331 des Tisches 200 angeordnet.
Das Trägerglied 330 und die Operationsachse 332 können in einem Glied integriert sein. Das Trägerglied 330 ist nicht auf ein plattenförmiges Glied beschränkt, sondern kann als L-förmige Stange gebildet sein, um so als Operationsachse 332 zu dienen, wobei die Operationsachse 332 weggelassen wird. Der Tisch 200 kann, wie angegeben, eine oder beide dieser Funktionen haben. Eine Bearbeitung eines Teils des Tisches 200 kann die Trägerachse 331 herstellen. Eine Position und Form der Trägerachse 331 sind nicht auf die in 13 gezeigten beschränkt.
Der eindimensionale Neigungsmechanismus kann somit eine beliebige der obigen konkreten Strukturen verwenden, ist jedoch nicht darauf beschränkt. Nun erfolgt eine Beschreibung des Neigungsmechanismus 302 als zweidimensionaler Neigungsmechanismus.
Der zweidimensionale Neigungsmechanismus ist einer, der den Tisch allgemein zweidimensional neigt, ist jedoch nicht auf zwei orthogonale Achsen beschränkt. Er ist insofern ähnlich dem eindimensionalen Neigungsmechanismus, als eine Bedienungsperson den Tisch direkt oder indirekt durch das Ausüben eines Moments auf den Tisch 200 über einen Operationspunkt neigt, der außerhalb des Gehäuses 12 lokalisiert ist.
Nun erfolgt mit Bezugnahme auf 14 und 15 eine Beschreibung der Neigungsvorrichtung 300e mit dem zweidimensionalen Neigungsmechanismus 302e, der den Tisch 200a biaxial neigt. Der Neigungsmechanismus 302e enthält Trägerachsen 340 und 342, einen Tisch 344, der von dem Tisch 200a verschieden ist, und auf dem die optische Einheit 100 montiert ist, einen Richtungsindikatorwähler 346, der mit der Trägerachse 340 in Eingriff steht, einen Richtungsindikatorwähler 348, der mit der Trägerachse 342 in Eingriff steht, ein Scharnier 350, das den Tisch 200a mit dem Tisch 344 in Eingriff bringt, ein Federglied 352 und einen Nocken 354.
Die Trägerachse 340 ist mit der unteren Fläche des Tisches 344 durch Sicherungsglieder 356 und 358 gekuppelt. Soweit die Trägerachse 340 zusammen mit dem Tisch 344 rotiert, kann eine willkürliche Position und Struktur für die Sicherungsglieder 356 und 358 ausgewählt werden. Die Sicherungsglieder 356 und 358 können beispielsweise aus den Hebeln 319a und 319b bestehen, wie in 7 gezeigt.
Der Tisch 344 ist mit dem Tisch 200a durch das Scharnier 350 gekuppelt. Wenn sich die Trägerachse 340 dreht, rotiert der Tisch 344, der mit diesem integriert ist, mit diesem zusammen. Der Tisch 200a rotiert auch mit dem Tisch 344 um die Trägerachse 340, da das Scharnier 350 den Tisch 200a mit dem Tisch 344 verbindet, wobei sie daran gehindert werden, relativ in einer Drehrichtung der Trägerachse 340 zu rotieren. Dadurch kann eine Bedienungsperson den Tisch 200a um die Trägerachse 340 neigen, indem der Richtungsindikatorwähler 346 verdreht wird.
Der Tisch 200a ist relativ zu dem Tisch 344 durch das Scharnier 350 drehbar (in 15 in der Richtung C). Die Richtung C ist orthogonal zu einer Drehrichtung der Trägerachse 346. Der Tisch 200a wird durch das Federglied 352 in den Uhrzeigersinn gezwungen.
Die Trägerachse 342 ist mit einer oberen Fläche des Tisches 344 durch ein Sicherungsglied (nicht gezeigt) ähnlich den Sicherungsgliedern 356 und 358 verbunden. Der Nocken 354 ist mit der Trägerachse 342 gekuppelt und wird mit dieser gedreht. Der Nocken 354 ist zwischen dem Scharnier 350 und dem Federglied 352 lokalisiert und gelangt mit der unteren Fläche 202 des Tisches 200a in Kontakt. Soweit der Nocken 354 den Tisch 200a, wenn er sich mit der Trägerachse 342 dreht, um eine verschiedene Höhe neigt, die dem Drehwinkel entspricht, ist seine Form nicht auf die Veranschaulichte beschränkt. Der Nocken 354 ist als zylindrische Form gebildet, und die Trägerachse 342 ist vom Zentrum des Zylinders in 15 verschoben, es ist jedoch ersichtlich, dass der Nocken 354 eine Form ähnlich dem Richtungsindikatorwähler 348 haben kann. Dadurch kann die Bedienungsperson den Tisch 200a um das Scharnier 350 um eine Höhe neigen, die dem Drehwinkel entspricht, indem der Richtungsindikatorwähler 348 verdreht wird, und die Trägerachse 342 und der Nocken 354 gedreht werden.
Ein Sicherungsmechanismus 304c, eine Rückführanordnung 306e und eine Anzeige 308e der in 14 und 15 gezeigten Neigungsvorrichtung 300e können die in 6 gezeigten ver wenden, und eine Beschreibung davon wird weggelassen. Das Federglied 352 dient als Rückführanordnung um die Trägerachse 342.
Als Nächstes erfolgt eine Beschreibung eines zweidimensionalen Neigungsmechanismus, der den Tisch 200 allgemein zweidimensional neigt. Zuerst erfolgt nun eine Beschreibung der Neigungsvorrichtung 300f mit dem zweidimensionalen Neigungsmechanismus 302f mit Bezugnahme auf 16. 16 zeigt schematisch den Neigungsmechanismus 302f, wobei die optische Einheit 100 weggelassen ist. Der Neigungsmechanismus 302f enthält ein Trägerglied 360, das unterhalb des Schwerpunkts des Tisches 200b lokalisiert ist, Federglieder 362, die den Tisch 200b horizontal halten, und Kompressionseinrichtungen 364, die Kräfte auf den Tisch 200b von oberhalb des Tisches 200b ausüben. In 16 hat der zweidimensionale Neigungsmechanismus 302f vier Federglieder 362 und vier Kompressionseinrichtungen 364.
Soweit das Trägerglied 360 geeignet als Neigungshebelstütze für den Tisch 200b dient, hat es eine willkürliche Form. Mit Bezugnahme auf 16 ist eine Vertiefung (nicht gezeigt) am Boden des Tisches 200b gebildet, und das Trägerglied 360 hat eine konische Form mit einer Oberseite 361, die rund bearbeitet ist, um so teilweise mit der Vertiefung des Tisches 200b in Eingriff bringbar zu sein. Alternativ dazu kann das Trägerglied 360 eine Polygonpyramide oder eine sphärische Form sein.
Jedes Federglied 362 ist mit dem Boden des Gehäuses 12 an einem Ende davon verbunden, und der unteren Fläche 202 des Tisches 202b an dem anderen Ende davon. Das Federglied 362 ist so eingestellt, dass keine Federkraft auf den Tisch 200b in einem horizontalen Zustand (anfänglicher Zustand) ausgeübt wird. Die Anzahl und Positionen von Federn wird in Übereinstimmung mit der Anzahl und den Positionen von Kom pressionseinrichtungen 364 so bestimmt, dass der Tisch 202b stabil wird. Daher kann das Federglied 362 unter den Kompressionseinrichtungen 364 vorgesehen werden. Alternativ dazu kann ein anderes elastisches Glied als das Federglied 362 unter dem Tisch 200b vorgesehen werden, beispielsweise ein elastischer Schwamm, der das Trägerglied 360 unter dem Tisch 200b umhüllt.
Die Kompressionseinrichtungen 364 üben Kompressions- oder Spannkräfte auf Ecken des Tisches 200b aus und können eine beliebige Struktur annehmen. Es ist nicht notwendig, vier Plätze vorzusehen, wie in 16 gezeigt. Die Kompressionseinrichtung 364 ist beispielsweise durch ein Verbindungsglied hergestellt, das mit dem Tisch 200b über ein Scharnier verbunden ist. Mit Bezugnahme auf 16 würde die Betätigung einer oder mehrerer Kompressionseinrichtungen 364 ein Moment um die Oberseite 361 des Trägerglieds 360 ausüben. Wenn die Kompressionseinrichtung 364 beispielsweise aus einem Verbindungsglied gebildet ist, kann jedes beliebige bekannte Verfahren anwendbar sein, um das Verbindungsglied zu sichern und den Bewegungsbetrag anzuzeigen. Das Federglied 362 dient als Rückführanordnung.
Nun erfolgt eine Beschreibung der in 1 gezeigten CPU 400. Die CPU 400 ist mit dem A/D-Wandlerteil 164 der optischen Einheit 100, der Lichtsteuerschaltung 112, der Winkeldetektieranordnung 146 und der Motortreibschaltung 148 verbunden. Die CPU 400 ist auch mit dem Schnittstellenteil 410, dem Anzeigeteil 420, dem Lautsprecher 422 und einer externen Energiequelle (nicht gezeigt) verbunden.
Die CPU 400 enthält einen ROM, einen RAM, einen Zeitgeber, einen I/O-Controller, etc. (nicht gezeigt), und läuft auf der Basis eines in dem ROM oder RAM gespeicherten Programms.
Die CPU 400 steuert die Lichtsteuerschaltung 112 durch ein bekanntes Verfahren. Die CPU 400 kann jedes Element so steuern, dass es in einen Energiesparmodus eintritt, wenn der Zeitgeber (nicht gezeigt) detektiert, dass der Strichcodescanner 10 lange Zeit nicht benutzt wurde.
Die CPU 400 sendet ein Winkelsignal an die Winkeldetektieranordnung 146 und die Motortreibschaltung 148, wodurch ein Drehwinkel des Motors 144 (und der Reflexionsflächen 142 des Polygonspiegels 140) gesteuert wird.
Die CPU 400 empfängt ein Digitalsignal von dem A/D-Wandlerteil 164 des Lichtempfangsteils 160 und erkennt die Strichcodedaten. Ein Strichcode wird aus Daten erkannt, die an seiner Oberseite, seiner Mitte und seinem Ende in einem vorherbestimmten Format niedergeschrieben sind. Die CPU 400 beurteilt, dass die Daten gültig sind, wenn sie erkennt, dass die empfangenen Digitaldaten alle dieser Daten enthalten, und sendet die Daten über den Schnittstellenteil 410 an ein POS-Terminal. Gleichzeitig kann die CPU 400 ein grünes Licht auf der Anzeige 420 und Pieptöne aus dem Lautsprecher 422 ein- und ausschalten, wodurch eine Bedienungsperson benachrichtigt wird, dass die Daten gültig erkannt wurden.
Andererseits beurteilt die CPU 400, dass die Daten ungültig sind, wenn sie nur einen Teil der Daten erkennen konnte, oder wenn die Daten nicht mit dem vorherbestimmten Format übereinstimmten. Die CPU 400 schaltet dann ein rotes Licht auf der Anzeige 420 ein und aus, und gibt gegebenenfalls einen Alarmton aus dem Lautsprecher 422 aus. Somit benachrichtigt die CPU 400 die Bedienungsperson über das ungültige Lesen und fordert sie auf, das Lesen erneut durchzuführen. Darüber hinaus erfolgt im Nachstehenden eine Beschreibung der Steuerung der CPU 400 über die Neigungsvorrichtung 300, wenn die CPU 400 einen Teil der Strichcodedaten erkennt.
Als Nächstes erfolgt mit Bezugnahme auf 17 eine Beschreibung des Strichcodescanners 10C, bei dem die CPU 400 automatisch die Neigungsvorrichtung 300 steuert. In diesem Fall steuert die CPU 400 die Neigungsvorrichtung 300 auf der Basis des Programms, das in dem ROM oder RAM (nicht gezeigt) gespeichert ist. Die CPU 400 kann, wie in 18 gezeigt, den Tisch 200 steuern, wenn der Tisch 200 als Neigungsvorrichtung 300 dient, wobei die Neigungsvorrichtung 300 weggelassen ist. Dieser Fall wird jedoch durch die Beschreibung der Steuerung der CPU 400 über die Neigungsvorrichtung 300 leicht verständlich, und eine Beschreibung davon wird weggelassen.
Die CPU 400 speichert im Voraus einen optimalen Neigungswinkel für jede Bedienungsperson in dem ROM (nicht gezeigt) und kann die Neigungsvorrichtung 300 auf dieser Basis steuern.
In diesem Fall erhält die CPU 400 ID-Nummern von dem Schnittstellenteil 410, die die Bedienungsperson in das POS-Terminal eingegeben hat, nimmt Neigungswinkelinformationen auf, die der ID vom ROM entsprechen, und steuert die Neigungsvorrichtung 300 auf der Basis dieser Informationen. Auf diese Weise kann die Bedienungsperson immer die optische Einheit 100 geneigt unter einem optimalen Winkel erhalten, indem sie einfach ihre ID in das POS-Terminal eingibt.
Wenn die CPU 400 keine Winkelinformationen für eine Bedienungsperson speichert, führt die CPU 400 eine Simulation in Übereinstimmung mit einem in dem ROM gespeicherten Programm durch und detektiert die optimalen Winkelinformationen für die Bedienungsperson. Es gibt einige Arten von Simulationen, wie ein Verfahren, bei dem die Bedienungsperson ein Versuchslesen wiederholt, den optimalen Neigungswinkel detektiert und ihn in die CPU 400 eingibt, und ein Verfahren, bei dem die CPU 400 automatisch den Neigungswinkel detektiert und ihn speichert. Sogar nachdem die CPU 400 den opti malen Neigungswinkel für eine bestimmte Bedienungsperson ermittelt, kann sie außerdem den optimalen Neigungswinkel periodisch aktualisieren (beispielsweise wenn die Anzahl von Lesefehlern vorherbestimmte Male pro Zeiteinheit überschreitet), oder wenn die Bedienungsperson dies wünscht, indem sie das erstere Verfahren oder das letztere automatische Detektierverfahren erneut durchführt. Gegebenenfalls speichert die CPU 400 keinen optimalen Neigungswinkel für jede Bedienungsperson und nimmt immer eine automatische Detektion durch das letztere Verfahren vor.
Wenn eine Bedienungsperson den optimalen Neigungswinkel detektiert und ihn in die CPU 400 eingibt, gibt die Bedienungsperson Informationen über die Neigungsrichtung ein, die anzeigen, ob sich eine Ware mit einem Strichcode von links nach rechts oder rechts nach links bewegt, gesehen von der Bedienungsperson. Dann veranlasst die Bedienungsperson, dass die CPU 400 den Tisch 200 unter jedem vorherbestimmten Winkel (beispielsweise fünf Grad) neigt, und gibt den für sie optimalen Winkel in die CPU 400 ein. Gegebenenfalls kann die CPU 400 automatisch den optimalen Neigungswinkel auf der Basis der Leseerfolgsrate detektieren und speichern. Wenn eine Bedienungsperson den Neigungswinkel eingibt, kann sie das POS-Terminal oder eine Tastatur, etc., verwenden, die mit dem Strichcodescanner 10 verbunden sind.
Wenn die CPU 400 einen Neigungswinkel automatisch detektiert, kann die CPU 400 den optimalen Neigungswinkel durch das Detektieren einer Position eines stationären Strichcodes oder durch das Detektieren eines Wegs eines sich bewegenden Strichcodes detektieren. Wenn Informationen, die eine Bewegungsrichtung der Ware anzeigen (d. h. ob sie sich von links nach rechts oder rechts nach links bewegt), vorher eingegeben werden, könnte die CPU 400 in beiden Fällen den optimalen Neigungswinkel schneller detektieren.
Wenn die CPU 400 einen Neigungswinkel durch das Detektieren einer Position eines stationären Strichcodes detektiert, bewegt eine Bedienungsperson einen Strichcode (oder eine Ware) zu einem für sie besonderen Lesebereich und stoppt den Strichcode dort. Es gibt einige Verfahren zum Detektieren einer Position des Strichcodes.
Zuerst gibt es ein Verfahren, bei dem die CPU 400 den Tisch 200 automatisch und sequentiell unter jedem vorherbestimmten Winkel (beispielsweise fünf Grad) neigt und einen Winkel detektiert, wenn sie von einem Strichcode reflektiertes Licht erhält. In diesem Fall kann die CPU 400 ein zweistufiges Suchverfahren einsetzen. Die CPU 400 führt anfänglich eine allgemeine Suche durch, die einen breiten Winkel (beispielsweise zehn Grad) verwendet, um so eine Strichcodeposition grob zu detektieren, und schaltet dann zu einer präzisen Suche, wenn sie einen Teil des von dem Strichcode reflektierten Lichts detektiert, wodurch die präzise Position des Strichcodes detektiert wird.
Ein Sensor kann eine Strichcodeposition detektieren. Der Strichcodescanner 10C, wie in 19 gezeigt, hat beispielsweise Produktdetektiersensoren 366 und Indikatorlampen 368 am Gehäuse 12. Es erübrigt sich anzumerken, dass Positionen und Anordnungen der Produktdetektiersensoren 366 und der Indikatorlampen 368 nicht auf die in 19 gezeigten beschränkt sind.
Die Produktdetektiersensoren 366 sind in der Längs- und seitlichen Richtung angeordnet, wobei sie das Lesefenster 14 an der Oberseite des Gehäuses 12 bedecken, und ihre Ausgänge sind mit der CPU 400 verbunden. Der Produktdetektiersensor 366 detektiert einen Schatten der Ware und/oder einen Strichcode, und dadurch detektiert er ihre grobe Position. Jeder bekannte Sensor kann für den Produktdetektiersensor 366 verwendet werden. Die CPU 400 steuert die Neigung durch die Neigungsvorrichtung 300 auf der Basis eines Detektionssignals der Produktdetektiersensoren 366.
Die Indikatorlampe 368 zeigt eine Position eines Scanmusters (oder eines Lesebereichs), das von der optischen Einheit 100 emittiert wurde, an dem geneigten Tisch 200 an, und informiert eine Bedienungsperson darüber. Die Indikatorlampe 368 schaltet sich in Übereinstimmung mit der Instruktion von der CPU 400 ein. Dadurch erkennt eine Bedienungsperson, dass ein Strichcode dem durch die Indikatorlampe 368 angezeigten Lesebereich angenähert werden sollte.
Wenn die CPU 400 einen optimalen Neigungswinkel durch das Detektieren eines Bewegungswegs eines Strichcodes detektiert, ist es erforderlich, dass eine Bedienungsperson einen Strichcode (oder tatsächlich eine Ware) einmal oder mehrmals entlang seinem Bewegungsweg bewegt. Die CPU 400 kann den Strichcode-Bewegungsweg auf der Basis des Detektionssignals der Produktdetektiersensoren 366 detektieren, oder kann den optimalen Neigungswinkel detektieren, indem bewirkt wird, dass die Neigungsvorrichtung 300 den Tisch 200 zufällig neigt, und der Strichcode-Bewegungsweg aus dem von dem Strichcode zu dieser Zeit reflektierten Licht detektiert wird.
Wenn der Produktdetektiersensor 366 verwendet wird, ist eine Vielzahl von Produktdetektiersensoren 366 an dem Gehäuse 12 vorgesehen. Die CPU 400 kann einen Strichcode-Bewegungsweg durch das Verfolgen der Produktdetektiersensoren 366 detektieren, die auf den Strichcodeschatten ansprechen, der sich mit dem Strichcode mitbewegt. Mit Bezugnahme auf 20 erfolgt eine Beschreibung eines Beispiels eines Steuerverfahrens, bei dem die CPU 400 den optimalen Neigungswinkel durch das Detektieren eines Strichcode-Bewegungswegs unter Verwendung der Produktdetektiersensoren 366 detektiert.
Anfänglich beurteilt die CPU 400, ob der Strichcodescanner 10C mit dem Tisch 200 unter einem Neigungswinkel in einem anfänglichen Zustand (oder Betriebszustand) einen Strichcode lesen konnte (Schritt 702). Eine solche Beurteilung basiert darauf, ob die CPU 400 oder das mit dieser verbundene POS-Terminal die gelesenen Strichcodedaten verstehen konnte.
Wenn der Strichcode normal ausgelesen wird, wird dann das Ergebnis über den Schnittstellenteil 410 zum POS-Terminal ausgegeben (Schritt 704), und die CPU 400 hält den Neigungswinkel zu dieser Zeit aufrecht. Wenn im Schritt 702 der Strichcode nicht gelesen werden kann, prüft die CPU 400 den Neigungswinkel des Tisches 200 durch die Neigungsvorrichtung 300 (Schritt 706). Gegebenenfalls kann ein Schritt der Beurteilung, ob die Anzahl von Lesefehlern vorherbestimmte Male überschreitet (beispielsweise dreimal kontinuierlich) zwischen den Schritten 702 und 706 eingefügt werden. Nur wenn die Anzahl von Lesefehlern die vorherbestimmten Male erreicht, wird in diesem Fall die Prozedur zum Schritt 706 zurückgeführt, und wird ansonsten zum Schritt 702 zurückgeführt, wobei die Bedienungsperson aufgefordert wird, die Leseoperation zu wiederholen.
Als Nächstes erhält die CPU 400 Informationen in Bezug auf den Strichcode-Bewegungsweg von den Produktdetektiersensoren 366 (Schritt 708), berechnet den optimalen Neigungswinkel auf der Basis davon, und steuert die Neigungsvorrichtung 300, wodurch der aktuelle Neigungswinkel zum optimalen Neigungswinkel modifiziert wird (Schritte 710 und 712). In diesem Fall ist es denkbar, dass der Strichcode-Bewegungsweg durch die Bedienungsperson zufällig für die Bedienungsperson abnormal war, somit kann die CPU 400 die Bedienungsperson auffordern, den Strichcode einige Male zu bewegen, und den optimalen Neigungswinkel aus dem gemittelten Bewegungsweg berechnen.
Die Steuerung der Neigungsvorrichtung 300 wird beispielsweise durch das Steuern des Antreibens des Motors 370 durchgeführt, der mit Bezugnahme auf 22 beschrieben wird. Danach wird der Strichcode mit dem optimalen Neigungswinkel gelesen (Schritt 714), die CPU 400 kann jedoch gegebenenfalls die Bedienungsperson nach dem Schritt 712 vor dem Schritt 714 informieren und/oder dieser anzeigen, dass der optimale Neigungswinkel eingestellt wurde.
Wenn die Leseoperation erfolgreich ist, gibt die CPU 400 das Ergebnis zum POS-Terminal aus (Schritt 704), und wenn die Leseoperation fehlschlägt, fordert die CPU 400 die Bedienungsperson auf, die Leseoperation zu wiederholen, da der Neigungswinkel bereits auf den optimalen eingestellt wurde (Schritt 716).
Ein Strichcode-Bewegungsweg ist auch unter Verwendung von Licht detektierbar, das von dem Strichcode reflektiert wird. Nun erfolgt eine Beschreibung der CPU 400 in diesem Fall. Das von der optischen Einheit 100 emittierte Scanmuster bewegt sich sequentiell in dem Raum, während sich der Motor 144 dreht. Wenn das Scanmuster geeignet quer über die gesamte Fläche des Strichcodes geht, ist die Leseoperation erfolgreich. Wenn jedoch das Scanmuster beispielsweise nur quer über einen Teil des Strichcodes geht, werden die Lesedaten unvollständig. Die CPU 400 kann diese Informationen momentan überwachen, eine Position des Scanmusters berechnen, das Daten (oder auch einen Teil davon) liest, und bewirken, dass die Neigung des Tisches 200 dem Berechnungsergebnis folgt.
Beispielsweise, wie in 4 gezeigt, wird ein Strahl (als Scanmuster) in drei Richtungen von einem stationären Spiegel 152 emittiert, während sich der Polygonspiegel 140 dreht, und jede Reflexionsfläche 142 einen Neigungswinkel ändert. Beispielsweise, wie in 21 gezeigt, generiert ein Paar von V-Spiegeln 154 V-Muster 155a bis 155f, ein Paar von H-Spiegeln 156 generieren H-Muster 157a bis 157f, und ein Z-Spiegel 158 generiert Z-Muster 159a bis 159c. Die Generierung wird durch die Drehung des Polygonspiegels 140 in der Reihenfolge 155a, 157a, 159a, 155d, 157d, 155b, 157b, 159b, 155e, 157e, 155c, 157c, 159c, 155f und 157f wiederholt, und ein Strichcode wird in dieser Reihenfolge erkannt. Wenn die Strichcodedaten beispielsweise in der Reihenfolge von 155d, 155e und 155f eingehen, erkennt daher die CPU 400, dass ein Bereich des Bewegungswegs nahe bei 155d bis 155f liegt, und die Bewegungsrichtung in 21 von links nach rechts ist. Auf der Basis dieser Informationen kann die CPU 400 ein Steuersignal generieren und die Neigungsvorrichtung 300 steuern. Da die CPU 400 eine Eingangsreihenfolge der Strichcodedaten in Schritt 708 erhält (beispielsweise die Reihenfolge von 155d, 155e und 155f), ist das Steuerverfahren in diesem Fall ähnlich der in 20 gezeigten Prozedur.
Als Nächstes erfolgt nun eine Beschreibung eines Betriebs der CPU 400, wenn der Neigungsmechanismus 302 den in 22 gezeigten eindimensionalen Neigungsmechanismus umfasst. Die Struktur ist ähnlich jener in 7, ausgenommen die automatische Neigung, und eine Doppelbeschreibung wird weggelassen.
Der in 21 gezeigte eindimensionale Neigungsmechanismus enthält einen Motor 370, einen Getriebekasten 371, eine Motortreibschaltung 372, die den Motor 370 antreibt, eine Trägerplatte 373, die den Motor 370 und den Getriebekasten 371 trägt, ein Potentiometer 374 als Winkeldetektieranordnung, die einen Neigungswinkel des Tisches 200 detektiert, und eine Trägerachse 310, die mit dem Tisch 200 verbunden und drehbar ist und auch direkt oder indirekt mit der Motorwelle (nicht gezeigt) des Motors 370 verbunden und drehbar ist. Die Motortreibschaltung 372 und das Potentiometer 374 sind mit der CPU 400 verbunden und werden von dieser gesteuert. Die CPU 400 erhält Winkelinformationen des Tisches 200 von dem Potentiometer 374 und steuert die Motortreibschaltung 372 auf der Basis dieser Informationen.
Der Getriebekasten 371 dient dazu, eine Geschwindigkeit des Motors 370 zu reduzieren und das auf die Trägerachse 310 auszuübende Drehmoment zu erhöhen. Dadurch kann sogar der kleine Motor 370 das Drehmoment ausreichend sicherstellen, um den Tisch 200 zu neigen.
Es ist klar, dass, wenn der Tisch 200 als Trägerachse 310 dient, der Motor 370 direkt mit dem Tisch 200 verbunden ist.
Im Allgemeinen ist keine Sicherungsanordnung, die die Trägerachse 310 (und den Tisch 200) sichert (wie das Zahnrad 314 und der Verriegelungszapfen 316, die in 6 gezeigt sind), in der in 22 gezeigten Neigungsvorrichtung 300g (Neigungsmechanismus 302g) erforderlich. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Trägerachse 310 mit der Motorwelle (nicht gezeigt) des Motors 370 verbunden ist, und die Motorwelle und die Trägerachse 310 stoppen, wenn die Motortreibschaltung 372 das Elektrifizieren des Motors in diesem Zustand stoppt. Dies haben die folgenden zweidimensionalen Neigungsmechanismen mit ähnlichen Strukturen gemeinsam.
Ein Rückführen zu einer vorherbestimmten Position wird einfach durch ein in der CPU 400 gespeichertes Programm (das beispielsweise den Motor 370 umgekehrt dreht) oder die Motortreibschaltung 372 in dem in 22 gezeigten Neigungsmechanismus 302g realisiert. Daher ist kein Federglied erforderlich, um die untere Fläche 202 des Tisches 200 mit dem Boden des Gehäuses 12 zu verbinden. Dies haben die folgenden zweidimensionalen Neigungsmechanismen mit ähnlichen Struktu ren gemeinsam.
Im Allgemeinen ist keine Anzeige in dem Neigungsmechanismus 302g in 22 erforderlich. Der Hauptzweck der Anzeige ist, die Bedienungsperson über den Neigungswinkel zur Verwendung mit der nächsten Operation zu benachrichtigen, die CPU 400 merkt sich jedoch den optimalen Neigungswinkel für die nächste Operation für jede Bedienungsperson. Als Ergebnis muss sich die Bedienungsperson diesen nicht merken, und im Allgemeinen ist der Richtungsindikatorwähler 312 nicht erforderlich. Erforderlichenfalls können jedoch die Winkeldetektieranordnung 374 und/oder eine Winkelanzeige, die mit der CPU 400 verbunden sind, unabhängig vorgesehen werden. Eine solche Winkelanzeige ist für jene Bedienungspersonen nützlich, die ihren optimalen Neigungswinkel tatsächlich rückbestätigen möchten. Dies haben die folgenden zweidimensionalen Neigungsmechanismen mit ähnlichen Strukturen gemeinsam.
Das Potentiometer 374 ist mit einem variablen Widerstand 375 über eine Anschlussleitung 376a und 376b verbunden. Der variable Widerstand 375 kann einen Widerstandswert ansprechend auf den Drehwinkel der Trägerachse 310 an das Potentiometer 375 anlegen. Wenn die Eingangsspannung konstant gemacht wird (beispielsweise GS 5 V), kann der Widerstandswert des variablen Widerstands 375 durch das Messen der Ausgangsspannung detektiert werden, wodurch der Drehwinkel der Trägerachse 310 detektiert werden kann. Die Motortreibschaltung 372 dient als Einrichtung zum Ausüben eines Moments.
Als Nächstes, mit Bezugnahme auf 23, erfolgt eine Beschreibung einer Neigungsvorrichtung 300h (Neigungsmechanismus 302h), die eine automatische Neigungsversion der in 10 gezeigten Neigungsvorrichtung 300b ist. Der Neigungsmechanismus 302h enthält ferner, zusätzlich zu den Ele menten des Neigungsmechanismus 302b, eine Winkeldetektieranordnung 374, die einen Neigungswinkel des Tisches 200 detektiert, eine Bewegungsanordnung 376, die die Operationsachse 326 bewegt, und eine Treibanordnung 378, die die Bewegungsanordnung 376 antreibt. Die Bewegungsanordnung 376 und die Treibanordnung 378 können allgemein jede bekannte Anordnung verwenden. Beispielsweise wird ein Motor, bei dem ein Nocken an der Motorwelle angebracht ist, für die Bewegungsanordnung 376 verwendet, und eine Motortreibschaltung wird für die Treibanordnung 378 verwendet. In diesem Fall kann die CPU 400 den Tisch 200 unter dem vorherbestimmten Winkel durch das Steuern einer Bewegungsdistanz der Operationsachse 326 neigen (was durch den Drehwinkel der Motorwelle ausgedrückt wird).
Wenn die Operationsachse 328 vorgesehen ist, wie in 11 gezeigt, bewegt die CPU 400 die Operationsachse 328 auf und ab. Das Steuerverfahren der Bewegungsdistanz der Operationsachse 328 ist ähnlich jenen für die Bewegungsanordnung 376 und die Treibanordnung 378. Dies ist auch ähnlich einem Fall, wo das Trägerglied 330 und die Operationsachse 332 wie in 13 gezeigt vorgesehen sind.
Mit Bezugnahme auf 24 erfolgt nun eine Beschreibung einer Neigungsvorrichtung 300i (Neigungsmechanismus 302i), die eine automatische Neigungsversion der in 14 gezeigten Neigungsvorrichtung 300e ist. Der Neigungsmechanismus 302i enthält, anstelle von Richtungsindikatoren 346 und 348, in den Elementen des Neigungsmechanismus 302e, Motoren 380 und 381, Motortreibschaltungen 382 und 383, die die Motoren 380 und 381 antreiben, eine Winkeldetektieranordnung 384, die einen Neigungswinkel des Tisches 200a detektiert, und eine Winkeldetektieranordnung 385, die einen Neigungswinkel des Tisches 344 detektiert. Die Trägerachse 340 ist direkt oder indirekt mit der Motorwelle (nicht ge zeigt) des Motors 380 verbunden und drehbar, wohingegen die Trägerachse 342 direkt oder indirekt mit der Motorwelle (nicht gezeigt) des Motors 381 verbunden und drehbar ist. Die Motortreibschaltungen 382 und 383 und die Winkeldetektieranordnungen 384 und 385 sind mit der CPU 400 verbunden und werden von dieser gesteuert. Die CPU 400 erhält Winkelinformationen der Tische 200a und 344 von den Winkeldetektieranordnungen 384 und 385, und sie steuert die Motortreibschaltungen 382 und 383 auf der Basis dieser Informationen.
Wenn der Tisch 200a und/oder der Tisch 344 als Trägerachsen 340 und 342 dienen, sind die Motoren 380 und 381 mit den Tischen 200a und 344 verbunden.
Jede der Winkeldetektieranordnungen 384 und 385 ist ähnlich der Winkeldetektieranordnung 374. Ein Verfahren für die CPU 400, um den optimalen Neigungswinkel zu ermitteln, ist grundsätzlich gleich wie jenes für den eindimensionalen Neigungsmechanismus, es ist jedoch notwendig zu beachten, dass die Achse des Tisches 200a nicht die Trägerachse 342, sondern das Scharnier 350 (siehe 15) in 24 ist. Daher muss sich die CPU 400 im Voraus die Beziehung zwischen dem Drehwinkel der Trägerachse 342 und dem Neigungswinkel des Tisches 200a merken.
Bei der automatischen Steuerung der in 16 gezeigten Neigungsvorrichtung 300f kann die CPU 400 einen Neigungswinkel des Tisches 200b durch das Steuern einer Bewegungsdistanz der Kompressionseinrichtung 364 steuern. Die Bewegungsdistanz der Kompressionseinrichtung 364 wird ähnlich gesteuert, wie in 23 gezeigt, beispielsweise durch die mit dem Tisch 200b verbundene Winkeldetektieranordnung 374, die mit der Kompressionseinrichtung 364 verbundene Bewegungsanordnung 376 und die mit der Bewegungsanordnung 376 verbundene Treibanordnung 378.
Wie in 25 kurz gezeigt, in der die optische Ein heit 100 weggelassen ist, kann die Neigungsvorrichtung 300j (Neigungsmechanismus 302j) vier Trägerglieder 390 enthalten, die an der unteren Fläche 202c des Tisches 200c scharnierverbunden sind. Vier Gelenke zwischen diesen vier Trägergliedern 390 und dem Tisch 200c entsprechen Ecken eines Quadrats oder eines Rechtecks. Der Tisch 200c kann in einer willkürlichen Richtung geneigt werden, indem gleichzeitig die beiden benachbarten Trägerglieder 390 auf und ab bewegt werden. Die CPU 400 steuert ähnlich eine Bewegungsdistanz der Kompressionseinrichtung 364, wie in 23 gezeigt, beispielsweise unter Verwendung der mit dem Tisch 200c verbundenen Winkeldetektieranordnung 374, der mit jedem Trägerglied 390 verbundenen Bewegungsanordnungen 376, und der mit jeder Bewegungsanordnung 376 verbundenen Treibanordnung 378.
Auch wenn die CPU 400 die Neigungsvorrichtung 300 automatisch steuert, kann gegebenenfalls eine Bedienungsperson die Einstellung durch das Bedienen einer Tastatur nahe beim Strichcodescanner 10 ändern. Dies ist besonders nützlich, um ein doppeltes Lesen zu vermeiden, wenn der Strichcodescanner 10a in 27 verwendet wird.
Ungeachtet der manuellen und automatischen Anpassungen kann der neigbare Winkel eingeschränkt werden, so dass ein Scanmuster nicht in die Augen einer Bedienungsperson und/oder eines Kunden geht, der an einer vorherbestimmten Position steht, und/oder der Tisch 200 (oder die optische Einheit 100) nicht mit der Innenwand des Gehäuses 12 kollidiert. Die Einschränkung für den drehbaren Winkel der Drehachse ist leicht verfügbar, beispielsweise durch einen mechanischen Vorgang oder ein Programm in einem ROM (nicht gezeigt) in der CPU 400. Die mechanische Einschränkung ist beispielsweise wie in 26 gezeigt verfügbar, wo zugelassen wird, dass sich ein Zapfen 315, der an dem Zahnrad 314 koaxial zur Trägerachse 310 in 6 vorgesehen ist, in einen Ausschnitt 19 in dem Gehäuse 12 bewegt. Wenn sich der Zapfen 315 in 26 im Uhrzeigersinn dreht, wird seine Bewegung durch das Ende 19b des Ausschnitts 19 eingeschränkt. Wenn sich der Zapfen 315 im Gegenuhrzeigersinn in 26 dreht, wird seine Bewegung durch das Ende 19b des Ausschnitts 19 eingeschränkt. Um zu verhindern, dass der Tisch 200 in 6 mit dem Gehäuse 12 als Ergebnis einer Neigung kollidiert, kann beispielsweise ein Pufferkissen innerhalb des Gehäuses 12 vorgesehen werden.
Nun erfolgt eine Beschreibung konkreter Vorgänge der Strichcodescanner 10A bis 10D der vorliegenden Erfindung. In der folgenden Diskussion generalisiert der Strichcodescanner 10 die Strichcodescanner 10A bis 10D, und Richtungsindikatorwähler und andere Elemente sind in den Zeichnungen weggelassen.
27 zeigt den auf einem Ständer 502a installierten Strichcodescanner. Eine Tastatur 500a ist neben dem Strichcodescanner 10 vorgesehen. Der Strichcodescanner 10 ist mit einem POS-Terminal 504 verbunden. Der in 27 gezeigte Strichcodescanner 10 wird als Längstyp verwendet. Die Höhe des Ständers 502a ist in Abhängigkeit von der Größe der Bedienungsperson verstellbar. Im Betrieb nimmt die Bedienungsperson eine Ware aus einem Einkaufskorb, den sie unter den Strichcodescanner 10 gestellt hat, veranlasst, dass der Strichcodescanner 10 den Strichcode liest, und gibt die Ware in den Korb zurück. Wenn der Korb in der Scanmuster-Emittierrichtung des Strichcodescanners 10 platziert wird und Waren mit Strichcodes enthält, besteht jedoch ein Risiko eines doppelten Lesens. Ein Verfahren, bei dem ein weiterer Korb vorbereitet ist, und zwei Körbe an beiden Enden des Strichcodescanners 10 platziert werden, wie in 29 gezeigt, kann das doppelte Lesen vermeiden, dieses Verfahren ist jedoch eingeschränkt, wenn der Kassentisch nicht breit genug ist, um zwei Körbe zu platzieren. Demgemäß ändert die Bedienungsperson den Neigungswinkel des Tisches 200 durch einen mechanischen Vorgang oder eine Eingabe über die Tastatur 500a, so dass der Korb außerhalb des Lesebereichs des Scanmusters platziert werden kann.
Im Gebrauch verdreht die Bedienungsperson den Richtungsindikatorwähler (nicht gezeigt) oder gibt ihre ID über die Tastatur 500a ein, wodurch sie den optimalen Neigungswinkel erhalten kann. Um einen neuen Neigungswinkel einzustellen oder den aktuellen Neigungswinkel zu ändern, führt die Bedienungsperson die oben angegebene Simulation durch. Das zur Zeit des Versands in einer Fabrik vorinstallierte Scanmuster wird aufrechterhalten, auch wenn die optische Einheit 100 geneigt wird, wodurch äußerst zuverlässige Leseoperationen sichergestellt werden. Das Scanmuster erfüllt die Lasersicherheitsstandards, wodurch ein äußerst sicheres Lesen garantiert wird. Ein Längs-Strichcodescanner kann zweckmäßig als seitlicher Strichcodescanner nach einer Geschäftsrenovierung, etc., verwendet werden, indem einfach ein Neigungswinkel des Tisches 200 geändert wird.
28 zeigt den Strichcodescanner 10, der in den Kassentisch eingebettet ist und als seitlicher Typ verwendet wird. Eine Bedienungsperson steht an einer Vorderseite in 28 und bewegt eine Ware von links nach rechts, wobei sie veranlasst, dass der dazwischenliegende Strichcodescanner 10 einen Strichcode auf der Ware liest. Die Zeichnung zeigt ein typisches Beispiel des Strichcodescanners 10 der vorliegenden Erfindung. Eine Bedienungsperson kann vorteilhaft auf der gegenüberliegenden Seite in 28 nach einer Geschäftsrenovierung, etc., stehen und eine Ware von rechts nach links bewegen, indem einfach ein Neigungswinkel des Tisches 200 geändert wird.
Der in 29 gezeigte Strichcodescanner 10 ist auch auf einem Ständer 502b installiert, der Ständer 502b ist jedoch nicht höhenverstellbar. Eine Tastatur 500b ist an dem Strichcodescanner 10 lokalisiert, und der Kassentisch bietet Platz für zwei Körbe. Diese Zeichnung zeigt auch eines der typischsten Beispiele des Strichcodescanners 10 der vorliegenden Erfindung.
28 und 29 haben Effekte ähnlich jenen von 27.
Mit Bezugnahme auf 30 erfolgt nun eine Beschreibung eines Strichcodescanners (Zweiflächen-Scanners) 10E als Beispiel von Mehrflächen-Scannern der vorliegenden Erfindung. Die Mehrflächen-Scanner sind jene Strichcodescanner, die eine Vielzahl von Lesefenstern am Gehäuse aufweisen. Die Zweiflächen-Scanner sind jene Strichcodescanner, die zwei Lesefenster aufweisen, und einige haben zwei biegbare Teile jeweils mit einem Lesefenster. Der in 30 gezeigte Zweiflächen-Scanner 10E hat einen Biegewinkel α als stumpfer Winkel, der Strichcodescanner 10 der vorliegenden Erfindung ist jedoch bei einem verwendbar, der den Biegewinkel α eines ungefähr rechten Winkels aufweist, wie in 31 gezeigt.
Da der Zweiflächen-Scanner 10E Scanmuster von zwei Scannerteilen 602 und 604 emittiert, und einen Strichcode aus mehreren Richtungen scannt, wird so eine höhere Lesepräzision vorgesehen als beim Einflächen-Scanner. Spezifischer kann der Zweiflächen-Scanner 10E die Lesepräzision verbessern, indem ein Strichcode durch einen optimalen Lesebereich ("Sweet Spot" S) nahe bei Fokussen (ein Punkt, wo ein Strahldurchmesser minimal wird) von zwei Scanmustern geführt wird, die von diesen zwei Scannerteilen 602 und 604 emittiert werden. Auch wenn ein Strichcode außerhalb des "Sweet Spot" S hindurchgeht, werden jene Strichcodes, die breite Strichintervalle aufweisen, wie ein Strichcode, der auf einer relativ großen Ware aufgedruckt ist (z. B. eine Packung Toilettpapier mit sechs Rollen), möglicherweise lesbar. Ein Strichcode mit schmäleren Strichintervallen, der auf einer relativ kleinen Ware aufgebracht ist, ist jedoch nicht immer geeignet lesbar. Ein Zweiflächen-Scanner kann den "Sweet Spot" S breiter halten als übliche Scanner.
Der Zweiflächen-Scanner 10E der vorliegenden Erfindung hat zwei Scannerteile 602 und 604, die an einem Gelenk 601 biegbar sind, einen Führungsindikatorteil 606 und einen Schalter 608, der an dem Scannerteil 602 angebracht ist, ein Paar von Leserichtungsindikatoren 610, die an dem Scanner 604 angebracht sind, und eine Pfeilmarkierung 612, die den Biegewinkel α zwischen den Scannerteilen 602 und 604 anzeigt, und eine Skala 614.
Auf diese Wiese ist der Zweiflächen-Scanner 10E hinsichtlich des Biegewinkels α variabel. Gegebenenfalls kann der Biegewinkel α auf einen vorherbestimmten Wert festgelegt werden und invariabel gemacht werden. Der Scannerteil 602 und/oder der Scannerteil 604 können erforderlichenfalls eine Kollimatorlinse, etc., aufweisen, so dass ein emittierter Strahl einen Fokus in dem "Sweet Spot" S hat.
Eine Bedienungsperson ändert die Scanmuster-Emittierrichtungen der Scannerteile 602 und 604 in Übereinstimmung mit dem Biegewinkel α, wobei eine Position des "Sweet Spot" S geändert wird. Die Bedienungsperson stellt den Biegewinkel α auf einen erfahrungsgemäß optimalen Winkel ein, wobei ein durch die Pfeilmarkierung 612 angezeigter Wert auf der Skala 614 bestätigt wird.
Als Nächstes erfolgt eine Beschreibung einer Beziehung zwischen der Scanmuster-Emittierrichtung des Scannerteils 602 und dem Biegewinkel α. Mit Bezugnahme auf 32 hat der Scannerteil 602 eine Gelenkverbindung, die einen bewegbaren Arm 616 und einen festen Arm 619 enthält. Der bewegbare Arm 616 enthält ein Ende 617, das drehbar mit dem Tisch 200 verbunden ist, auf dem die optische Einheit 100 montiert ist, und ein festes Ende 618, das relativ zum Scannerteil 602 drehbar ist. Andererseits ist der feste Arm 619 an der Seite des Tisches 200 befestigt, und enthält ein Ende 620, das mit dem Ende 617 des bewegbaren Arms 616 und dem Tisch 200 verbunden ist, und ein festes Ende 621, das relativ zum Scannerteil 602 bewegbar ist. Der bewegbare Arm 616 bewegt sich in einer Pfeilrichtung in 32, während sich der Scannerteil 602 relativ zum Scannerteil 604 bewegt, so dass der Biegewinkel α zunehmen kann. Dadurch drehen sich die Enden 617 und 620, der Tisch 200 und die optische Einheit 100 im Gegenuhrzeigersinn um die festen Enden 618 und 621 als Hebelstützen. Daher ändert sich mit der Änderung des Biegewinkels α die Scanmuster-Emittierrichtung des Scannerteils 602 entsprechend.
Der Zweiflächen-Scanner in 31 ermöglicht es beispielsweise den Scannerteilen 602 und 604, Scanmuster in Richtungen rechtwinklig zu den Lesefenstern 603 bzw. 605 zu emittieren. Daher wird, wie in 33 gezeigt, der "Sweet Spot" S nahe bei einer Position gebildet, wo die Fokusdistanz (oder optimale Tiefe) L vom Scannerteil 604 L1 ist. Andererseits emittiert bei dem Zweiflächen-Scanner in 29 der Scannerteil 602 ein Scanmuster unter einem spitzen Winkel in Bezug auf das Lesefenster 603. Daher wird, wie in 34 gezeigt, der "Sweet Spot" S nahe bei einer Position gebildet, wo die Fokusdistanz L von dem Scannerteil 604 L2 ist. Eine kleine L (z. B. L = L1) wird verwendet, um auf einer kleinen Ware aufgedruckte kleine Strichcodes zu lesen, wohingegen eine große L (z. B. L = L2) verwendet wird, um auf einer großen Ware aufgedruckte große Strichcodes zu lesen. Bei einem Versuch, einen auf einer Packung Toilettpapier mit sechs Rollen aufgedruckten Strichcode auszulesen, wenn L auf L1 eingestellt wird, kollidiert beispielsweise die Ware mit dem Scannerteil 602 und kann nicht durch den "Sweet Spot" S hindurchgehen. Wenn ein Strichcode an dem "Sweet Spot" S lokalisiert ist, treffen zwei Strahlen auf den Strichcode, wodurch sie reflektiert und gestreut werden. Das reflektierte Licht kehrt dann zur optischen Einheit 100 in einem zum Scanlicht entgegengesetzten Weg zurück.
Die Scannerteile 602 und 604, wie in 35 gezeigt, entsprechen im Allgemeinen jeweils einer der Strichcodeeinheiten 10A bis 10D. Eine Variation, die eine Struktur vereinfacht, ist verfügbar; beispielsweise kann eine CPU 400 beide Scannerteile 602 und 604 steuern. Sogar nachdem der Biegewinkel α bestimmt wird, und die Scanmuster-Emittierrichtung des Scannerteils 602 durch die in 31 gezeigte Gelenkverbindung bestimmt wird, kann somit natürlich der Tisch 200 (und die optische Einheit 100) im Neigungswinkel geändert werden.
Der Führungsindikatorteil 606 in 30 zeigt einen Einstellwert des Biegewinkels α, eine Größe einer Ware, die dem Einstellwert entspricht (beispielsweise "L", "M" und "S"), ein Bild, das den Lesebereich ausdrückt, Informationen darüber, ob das Lesen erfolgreich war, Informationen über die gelesene Ware (wie Preis), Einkaufsinformationen, Handhabungsinformationen, Ausfallsinformationen jedes Teils und dgl. an. Der Schalter 608 kann diese Informationen umschalten.
Der Führungsindikatorteil 606 dient primär zur Verbesserung einer Arbeitseffizienz, indem eine optimale Handhabung für eine erfahrene Bedienungsperson vorgesehen wird. Dadurch kann die Bedienungsperson die optimale Handhabung durch das Einstellen des Biegewinkels α, Ändern des Neigungswinkels des Tisches 200, etc., sicherstellen. Alternativ dazu kann der Führungsindikatorteil 606 an einer Position lokalisiert sein, wo ihn ein Kunde und die Bedienungs person beide leicht sehen können, beispielsweise an der Oberseite des Scannerteils 602. Somit kann der Führungsindikatorteil 606 verwendet werden, um das Kundenservice zu verbessern, um beispielsweise zu bewirken, dass der Kunde den Preis der eingekauften Waren bestätigen kann, um Einkaufsinformationen (beispielsweise Verkaufsinformationen) für den Kunden vorzusehen, etc.
Der Führungsindikatorteil 606 ist mit dem Scannerteil 602 vorgesehen, kann jedoch als vom Scannerteil 602 verschiedene Einheit oder einteilig mit der Tastatureinheit gebildet sein. Der Führungsindikatorteil 606 besteht aus einer LED oder LCD, die nur Buchstaben anzeigt, einem TFT oder einer Plasmaanzeige, die Bilder anzeigen kann, und dgl.
Der Leserichtungsindikator 610 enthält Pfeilmarkierungen. Die einer Warenbewegungsrichtung entsprechende Pfeilmarkierung schaltet sich ein. Wenn sich, beispielsweise wie in 36 gezeigt, eine Ware von rechts nach links bewegt, schaltet sich die rechte Pfeilmarkierung ein, die die Bewegungsrichtung anzeigt, und der Scannerteil 604 emittiert das Scanmuster in der rechten Richtung.
Die vorliegende Erfindung ist ferner nicht auf diese bevorzugten Ausführungsformen beschränkt, sondern es können verschiedenste Variationen und Modifikationen vorgenommen werden, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen. Der Strichcodescanner der vorliegenden Erfindung ist beispielsweise nicht auf jene beschränkt, die an einem Kassentisch befestigt sind, und dgl., sondern ist allgemein bei Strichcodescannern vom Handtyp verwendbar, bei denen eine Bedienungsperson einen optischen Leseteil einem Strichcode annähert, und optischen Lesegeräten, die ein Scanmuster zu einem optisch lesbaren Medium emittieren.
Gemäß dem optischen Lesegerät der vorliegenden Erfindung ermöglicht die variable Emittierrichtung des Scanmus ters eine gleichmäßige Herstellung des optischen Lesegeräts, ohne Unterscheidung von Längs- und seitlichen Typen und Strichcode-Bewegungsrichtungen. Eine Bedienungsperson kann eine Emittierrichtung in Übereinstimmung mit ihrer Größe und Erfahrung ändern, um prompte Leseoperationen zu erhalten, ohne für herkömmliche Anordnungen notwendige Bedienungen durchzuführen. Außerdem sieht das aufrechterhaltene optimale Scanmuster eine hohe Lesezuverlässigkeit vor und erfüllt sicher die Laserstandards.

Claims

Optische Anordnung, mit: einer optischen Einheit (100), die ein vorherbestimmtes Scanmuster generiert, das vorherbestimmte Scanmuster zu einem optisch lesbaren Medium emittiert, und von dem Medium reflektiertes Licht empfängt; einem neigbaren Tisch (200, 300), der einen Tisch (200) und eine Neigungsvorrichtung (300) umfasst, die den Tisch neigt; einem optischen System, das zumindest alle jene Komponenten von der optischen Einheit umfasst, die notwendig sind, um das vorherbestimmte Scanmuster zu generieren, wobei das optische System an dem Tisch montiert ist; einem Gehäuse, das die optische Einheit, den Tisch (200) und die Neigungsvorrichtung (300) aufnimmt; einem Controller (400), der mit der Neigungsvorrichtung (300) verbunden ist, wobei der Controller die Neigung des Tisches (200) durch die Neigungsvorrichtung (300) steuert; und einer Detektieranordnung (366), die mit dem Controller (400) verbunden ist und eine Position des Mediums detektiert, wobei der Controller (400) die Neigungsvorrichtung (300) auf der Basis eines Detektionsergebnisses der Detektieranordnung steuert.
Optische Anordnung nach Anspruch 1, ferner mit einer Anzeige, die betreibbar ist, Informationen in Bezug auf die Neigung des Tisches anzuzeigen.
Optische Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, ferner mit einer Anzeige, die betreibbar ist, eine Bewegungsrichtung des Mediums anzuzeigen.
Optische Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner mit einer Anzeige, die betreibbar ist, eine Größe des lesbaren Mediums unter einem Neigungswinkel des Tischs anzuzeigen.
Optische Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner mit: einer Anzeige, die selektiv betreibbar ist, mehrfache Arten von Informationen anzuzeigen, welche Informationen einschließen, die beim Lesen des Mediums behilflich sind; und einer Schaltanordnung, die auf der Anzeige anzuzeigende Informationen auswählt.
Optische Anordnung nach Anspruch 1, mit: einer Lichtquelle (110); einer drehbaren Scaneinrichtung zum Scannen eines von der Lichtquelle emittierten Lichtstrahls; einem Reflexionsspiegel (330), der den von der Scaneinrichtung emittierten Lichtstrahl reflektiert; einem Fenster, das den von dem Reflexionsspiegel reflektierten Lichtstrahl ausgibt und von einem Medium reflektiertes Licht empfängt; einem Lichtempfangselement (162), welches das reflektierte Licht empfängt; und dem Tisch (200), auf dem die Lichtquelle, die Scaneinrichtung, der Reflexionsspiegel und das Lichtempfangselement montiert sind, wobei der Tisch ohne Änderung einer relativen Anordnung zwischen der Lichtquelle, der Scaneinrichtung, dem Reflexionsspiegel und dem Lichtempfangselement bewegbar ist.