DE69911809T2 - Vorrichtung und verfahren zum erleichtern der verbindung von rohren unter benutzung eines oberantriebs - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum erleichtern der verbindung von rohren unter benutzung eines oberantriebs Download PDF

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    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • E21B21/106—Valve arrangements outside the borehole, e.g. kelly valves

Description

  • Diese Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs und wird insbesondere, aber nicht ausschließlich, zum Erleichtern der Verbindung einer Futterrohrlänge oder -tour mit einem Futterrohrstrang vorgesehen.
  • Beim Aufbau von Erdöl- oder Erdgasbohrungen ist es üblicherweise notwendig, das Bohrloch mit einem Strang von Rohrabschnitten, als Futterrohr bekannt, auszukleiden. Auf Grund der Länge des erforderlichen Futterrohrs werden Längen oder Touren von beispielsweise zwei oder drei Futterrohrlängen schrittweise dem Strang hinzugefügt, wenn er von einer Bohrplattform in das Bohrloch abgesenkt wird. Insbesondere, wenn es gewünscht wird, eine Futterrohrlänge oder -tour hinzuzufügen, wird der Strang üblicherweise durch Anwenden der Rohrklemmkeile einer in der Etage der Bohrplattform angeordneten Spinne daran gehindert, in das Bohrloch zu fallen. Die neue Futterrohrlänge oder -tour wird dann von einem Gestell zur Bohrlochmitte oberhalb der Spinne bewegt. Der Gewindezapfen der zu verbindenden Futterrohrlänge oder -tour wird danach über der Gewindebuchse des Futterrohrs im Bohrloch angeordnet, und die Verbindung wird durch eine Drehung zurischen denselben hergestellt. Danach wird ein Gestängeanheber mit dem Oberteil der neuen Länge oder Tour verbunden und der gesamte Futterrohrstrang geringfügig angehoben, um ein Lösen der Rohrklemmkeile der Spinne zu ermöglichen. Danach wird der gesamte Futterrohrstrang abgesenkt, bis der Oberteil der Länge an die Spinne angrenzt, worauf die Rohrklemmkeile der Spinne wieder angelegt, der Gestängeanheber abgetrennt und der Vorgang wiederholt wird.
  • Es ist eine verbreitete Praxis, eine angetriebene Zange zu verwenden, um die Verbindung bis zu einem vorher festgelegten Drehmoment anzuziehen, um die Verbindung herzustellen. Die angetriebene Zange befindet sich auf der Plattform, entweder auf Schienen oder an einer Kette von einem Bohrturm hängend. Es ist jedoch in jüngster Zeit vorgeschlagen worden, einen Aufsatzantrieb zu verwenden, um eine solche Verbindung herzustellen.
  • Auf Grund der hohen mit dem Aufbau von Erdöl- und Erdgasbohrungen verbundenen Kosten ist die Zeit entscheidend, und es ist durch die Anmelder beobachtet worden, daß die Zeit zum Verbinden eines Rohrabschnitts mit einem Aufsatzantrieb unter Verwendung der vorhandenen Ausrüstung verringert werden könnte.
  • In der ebenfalls noch nicht verbeschiedenen Patentanmeldung Nr. 9818358.5 des Vereinigten Königreichs wird eine Vorrichtung zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs beschrieben, wobei die Vorrichtung einen mit einem Aufsatzantrieb zu verbindenden Körper umfaßt, wobei der Körper wenigstens ein Greifelement umfaßt, das durch Hydraulik- oder Pneumatikfluid in Radialrichtung verschoben werden kann, um den Rohrabschnitt mitnehmend in Eingriff zu nehmen. Vorzugsweise können die Greifelemente in Radialrichtung nach außen bewegt werden, um mit der Innenwand des Rohrabschnitts ineinanderzugreifen.
  • WO98/11322 beschreibt eine Vorrichtung zum Verbinden von Futterrohren und die ein Werkzeug zum inneren Greifen eines Rohrs umfaßt. Das Werkzeug wird mit einem Aufsatzantrieb verbunden, so daß das Werkzeug und das Rohr gedreht werden können.
  • Es ist beobachtet worden, daß Drehmomente von bis zu 95 000 Nm (70 000 Fuß-Pfund) erforderlich sind, um eine Verbindung anzuziehen.
  • Es ist ebenfalls beobachtet worden, daß die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, um das Drehen des Futterrohrs beim Einfahren des Futterrohrs ein Bohrloch hinab zu erleichtern.
  • Es ist ebenfalls beobachtet worden, daß ein Bohrmeißel am Sohlenende des Futterrohrstrangs angeordnet und zum Bohren eines Bohrlochs verwendet werden kann. Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung kann verwendet werden, um das Drehen des Futterrohrs zum Bohren eines Bohrlochs zu erleichtern.
  • Nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs bereitgestellt, wobei die Vorrichtung ein Tragelement, das mit dem Aufsatzantrieb verbunden werden kann, ein inneres Klemmwerkzeug zum Eingriff mit dem Rohrabschnitt und eine äußere Klemmeinrichtung zum Eingriff mit dem Rohrabschnitt umfaßt, bei der das innere Klemmwerkzeug und die äußere Klemmeinrichtung im Verhältnis zueinander bewegt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Klemmwerkzeug und die äußere Klemmeinrichtung an das Tragelement gekoppelt werden, das innere Klemmwerkzeug Greifelemente zum Übertragen eines ersten Drehmoments zurischen dem Tragelement und dem Rohrabschnitt umfaßt und die äußere Klemmeinrichtung Greifelemente zum Übertragen eines zureiten Drehmoments zurischen dem Tragelement und dem Rohrabschnitt umfaßt.
  • Andere Merkmale des ersten Aspekts der Erfindung werden in den Ansprüchen 2 bis 10 dargelegt.
  • Nach einem zureiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs bereitgestellt, wobei das Verfahren die Schritte umfaßt, ein inneres Klemmwerkzeug einzuführen und zu aktivieren, um einen ersten Rohrabschnitt in Eingriff zu nehmen, das Werkzeug und den ersten Rohrabschnitt unter Verwendung des Aufsatzantriebs zu drehen, um den ersten Rohrabschnitt mit einem ersten Drehmoment in Gewindeeingriff mit einem zureiten Rohrabschnitt zu bringen, eine äußere Klemmeinrichtung zu aktivieren, um den ersten Rohrabschnitt in Eingriff zu nehmen, und die Klemmeinrichtung und den Rohrabschnitt unter Verwendung des Aufsatzantriebs zu drehen, um die Verbindung mit einem zureiten Drehmoment festzuziehen.
  • Vorzugsweise ist das erste Drehmoment ausreichend, um einen Zapfen eines ersten Rohrabschnitts in eine Buchse einzufahren, und das zureite Drehmoment ist ausreichend, um die Verbindung bis zu ihrem Zielwert festzuziehen.
  • Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird nun als Beispiel Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung ist, wobei die Vorrichtung bei Anwendung gezeigt wird,
  • 2 ein Aufriß der Vorrichtung von 1 ist, wobei die Vorrichtung bei Anwendung gezeigt wird,
  • 3 ein vergrößerter Querschnitt von Teilen von 1 ist.
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen wird eine Vorrichtung zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs gezeigt. Die Vorrichtung wird allgemein durch die Referenzzahl 1 identifiziert.
  • Die Vorrichtung 1 wird gezeigt verbunden mit einem Rotor 2 eines Aufsatzantriebs 3, über eine Verbindung 4 zu einem Rotor 5 der Vorrichtung 1. Der Aufsatzantrieb 3 befindet sich auf Schienen auf einem Bohrturm einer Bohranlage (nicht gezeigt). Ein starres Element 6 ist fest mit einem feststehenden Teil des Aufsatzantriebs 3 verbunden. Das starre Element umschließt den Rotor 5. Das starre Element 6 hat eine Klammer in demselben, die, wenn erforderlich, Klemmbacken (nicht gezeigt) derart auf den Rotor 5 anwendet, daß die Vorrichtung 1 bei einer Drehung des Rotors 2 des Aufsatzantriebs 3 mit dem Aufsatzantrieb 3 verbunden oder von demselben getrennt werden kann. Wenn die Klemmbacken gelöst werden, kann sich der Rotor 5 frei innerhalb des starren Elements 6 drehen.
  • Die Vorrichtung 1 wird gezeigt mit einer in dieselbe eingesetzten Futterrohrtour 7. Ein Gestängeanheber 8 wird beim Greifen der Futterrohrtour 7 unter Verwendung von Greifelementen 9 gezeigt. Der Gestängeanheber 8 wird an Gehängen 10 und 11 am Aufsatzantrieb 3 aufgehängt. Die Futterrohrtour 7 wird durch einen Rohrhandhabungsarm 12 geführt.
  • Die Vorrichtung 1 umfaßt ein Gehäuse 13, das über ein Tragelement 14 und drei Kolben und Zylinder 15 am Rotor 5 hängt. Die drei Kolben und Zylinder 15 ermöglichen kleine vertikale Bewegungen der Vorrichtung 1 im Verhältnis zum Aufsatzantrieb 3. Die drei Kolben und Zylinder 15 können hydraulisch betätigt oder pneumatisch betätigt werden oder unter Verwendung einer Kombination von pneumatischen und hydraulischen Fluids.
  • Das Gehäuse 13 nimmt eine Buchse 16 auf, die in Radialrichtung und drehend in demselben bewegt werden kann. Die Buchse 16 hat eine Umfangsaussparung 17, in der ein aufblasbarer Ring 18 angeordnet wird. Der aufblasbare Ring 18 ist in reibschlüssigem Eingriff sowohl mit der Buchse 16 als auch mit einer Innenwand 19 des Gehäuses 13. Die Buchse 16 hat eine Mittelbohrung 20, in die das eine Ende eines Spülschlammrohrs 21 eingesetzt wird. Das Spülschlammrohr 21 wird bereitgestellt, um Spülschlamm zur Innenseite des Rohrabschnitts 7 zu fördern. Das Spülschlammrohr 21 wird in zylindrischen Abschnitten 22 und 23 angebracht, die an der Buchse 16 bzur. dem Tragelement 14 befestigt werden. Das Spülschlammrohr 21 wird mit einem auf der Außenfläche desselben geformten Nocken 24 versehen und wird in einer entsprechenden Aussparung 25 im zylindrischen Abschnitt 22 angeordnet. Ein Nocken 26 wird verschiebbar am oberen Ende des Spülschlammrohrs 21 angeordnet, wobei eine O-Ring-Dichtung 27 zurischen denselben angeordnet wird, um zu verhindern, daß Fluid dazurischen ausläuft. Der Nocken 26 wird in einer entsprechenden Aussparung 28 im zylindrischen Abschnitt 23 angeordnet. Diese Anordnung ermöglicht eine Kugelgelenkbewegung zurischen dem Tragelement 14 und der Buchse 16 und eine relative Längsbewegung zurischen denselben. Es wird ermöglicht, daß sich das obere Ende des Spülschlammrohrs 21 frei in einer kugelförmigen Aussparung 29 im Tragelement 14 bewegt.
  • Ein allgemein durch die Referenzzahl 30 identifiziertes umlaufendes Werkzeug wird an der Buchse 16 befestigt und hängt an derselben. Das umlaufende Werkzeug 30 umfaßt einen zylindrischen Körper 31, der einen Mitteldurchgang 32 durch denselben hat. Der zylindrische Körper 31 hat eine Vielzahl von Aussparungen 33 um denselben, in denen Greifelemente 34 angeordnet werden. Die Greifelemente 34 werden mit Aussparungen 35 versehen.
  • Der zylindrische Körper 31 wird außerdem mit einem aufblasbaren Dichtungsring 36 versehen, angeordnet unterhalb der Greifelemente 34.
  • Der zylindrische Körper 31 wird mit einem Zuführungsdurchgang 37 versehen, dessen oberes Ende mit einer Hydraulikfluidversorgung und der am anderen Ende mit den Aussparungen 35 in den Greifelementen 34 verbunden wird. Ein Zuführungsdurchgang 38 verbindet den aufblasbaren Dichtungsring 36 mit der Innenseite des Rohrabschnitts 7.
  • Eine Klemmeinrichtung 39 hängt an einem starren Zylinder 40 am Gehäuse 13. Die Klemmeinrichtung 39 umfaßt zurei starre Platten 41 und 42, zurischen denen drei Hydraulikkolben 43 mit einem Zwischenraum von 120° zueinander angeordnet werden. Die drei Hydraulikkolben 43 werden mit Greifelementen 44 versehen, um mit dem Rohrabschnitt 7 ineinanderzugreifen.
  • Bei Anwendung wird die Vorrichtung 1 über den Rotor 5 der Vorrichtung 1 am Rotor 2 eines Aufsatzantriebs 3 angebracht. Wenn es gewünscht wird, eine Tour von Rohrabschnitten, wie beispielsweise Futterrohr, zu einem bereits in ein Bohrloch abgesenkten und an einer Spinne in der Bohranlagenetage (nicht gezeigt) aufgehängten Futterrohrstrang hinzuzufügen, werden die folgenden Schritte ausgeführt: Eine Futterrohrtour wird von einem Lagerbereich zur Bohrlochmitte bewegt und wird durch den Rohrhandhabungsarm 12 ergriffen. Der Rohrhandhabungsarm 12 bewegt, falls notwendig, die Futterrohrtour zu einer Position, in der die Vorrichtung 1 auf den Oberteil der Futterrohrtour abgesenkt werden kann. Die Vorrichtung 1 wird mit dem Aufsatzantrieb 3 auf den Schienen auf dem Bohrturm der Bohranlage abgesenkt. Wenn die Vorrichtung 1 abgesenkt wird, führt sich das umlaufende Werkzeug 30 selbst in die Futterrohrtour ein, und die Klemmeinrichtung 39 geht über die Buchse 45 des Futterrohrs 7.
  • Die Greifelemente 34 werden durch den durch den Zuführungsdurchgang 37 und in der Aussparung 35 aufgebauten Hydraulikdruck in Radialrichtung nach außen bewegt. Die Greifelemente 34 greifen mit der Innenwand des Futterrohrs 7 ineinander. Es sollte bemerkt werden, daß das Gewicht der Futterrohrtour 7 nun durch die Greifelemente 34 übernommen werden kann. Der Rohrhandhabungsarm 12 kann nun die Futterrohrtour in eine genaue Ausrichtung mit der Buchse des Futterrohrstrangs bewegen, die über die Spinne in der Bohranlagenetage vorsteht. Dieser Schritt ist notwendig, weil die Futterrohrtouren geringfügig gekrümmt sind. Wenn sich die Futterrohrtour 7 bewegt, bewegt sich das umlaufende Werkzeug 30 mit dem Futterrohr 7. Das Pneumatikfluid im aufblasbaren Ring 18 ermöglicht eine relative Bewegung zurischen dem feststehenden Aufsatzantrieb 3 und dem umlaufenden Werkzeug 30 und folglich dem Futterrohr 7. Sobald sie ausgerichtet ist, wird die Futterrohrtour durch ein Betätigen der Kolben und Zylinder 15 in die Buchse des Futterrohrstrangs abgesenkt ("eingefahren"). Durch ein Drehen des Aufsatzantriebsrotors 2 beginnt nun ein Drehen der Futterrohrtour mit niedrigem Drehmoment. Es sollte bemerkt werden, daß der aufblasbare Ring 18 ein Anpassen an eine Nicht-Linearität im Futterrohr 7 unterstützt, da er ermöglicht, daß der Oberteil des Futterrohrs 7 Seitenspiel im Verhältnis zur Längsachse des Aufsatzantriebs 3 hat, während es gedreht wird, um den Zapfen des Futterrohrs 7 in der Buchse des in der Spinne in der Bohranlagenetage gehaltenen Futterrohrstrangs in Eingriff zu bringen. Das niedrige Drehmoment wird vom Rotor 2 des Aufsatzantriebs durch die Kolben und Zylinder 15, durch das Gehäuse 13 und über den aufblasbaren Ring 18 auf das umlaufende Werkzeug 30 und folglich über die Greifelemente 34 auf die Futterrohrtour 7 übertragen. Der Gewindezapfen der Futterrohrtour 7 wird nun teilweise mit der Gewindebuchse des Futterrohrstrangs verbunden. Nun kann der Rohrhandhabungsarm 12 vom Futterrohr 7 entfernt und in eine nicht-betriebsfähige Position geschwenkt werden. Jetzt werden die drei Kolben und Zylinder 43 der Klemmeinrichtung gleichmäßig betätigt, was den Oberteil der Futterrohrtour 7 und das umlaufende Werkzeug 30 in eine genaue Ausrichtung mit dem Aufsatzantrieb bewegt. Nun kann der Aufsatzantrieb verwendet werden, um die Verbindung dadurch zu komplettieren, daß er die Futterrohrtour typischerweise bis zu einem Drehmoment von 95 000 Nm (70 000 Fuß-Pfund) dreht. Das hohe Drehmoment wird vom Aufsatzantrieb 3 durch die Kolben und Zylinder 15, durch das Gehäuse 13, den starren Zylinder 40 und die Klemmeinrichtung 39 und folglich auf die Futterrohrtour 7 übertragen.
  • Die Spinne kann verwendet werden, um den Futterrohrstrang 7 gegen eine Drehung zu halten, während dieser Vorgang ausgeführt wird.
  • Nun kann der Gestängeanheber 8 um den Oberteil des Futterrohrs 7 geschwenkt werden. Jetzt kann der Umlauf stattfinden. Ein im Futterrohr 7 aufgebauter Druck würde den aufblasbaren Dichtungsring 36 auf Grund eines Druckaufbaus durch den Zuführungsdurchgang 38 nach außen und in einen Eingriff mit der Futterrohrwand drücken. Durch das Spülschlammrohr 19, die Mittelbohrung 20 und den Mitteldurchgang 32 kann ein umlaufendes Fluid in den Futterrohrstrang gepumpt werden.
  • Die Spinne kann gelöst werden, was ermöglicht, daß der Gestängeanheber 8 das Gewicht des Futterrohrstrangs übernimmt. Der Gestängeanheber 8 kann den Futterrohrstrang in das Bohrloch absenken. Während des Absenkens kann sich der Aufsatzantrieb 3 weiter die Vorrichtung 1 drehen und folglich, falls erforderlich, den Futterrohrstrang bei einem Drehmoment von bis zu 95 000 Nm (70 000 Fuß-Pfund) drehen. Die Vorrichtung 1 kann dadurch entfernt werden, daß die Kolben und Zylinder 43 der Klemmeinrichtung 39 und die Greifelemente 34 des umlaufenden Werkzeugs 30 deaktiviert, der aufblasbare Dichtungsring 36 abgelassen und die Vorrichtung 1 durch Anheben des Aufsatzantriebs 3 angehoben werden.
  • Eine umgekehrte Reihenfolge kann angewendet werden, um Touren oder einzelne Längen Futterrohr von einem Futterrohrstrang zu trennen.
  • Es ist vorgesehen, daß verschiedene Modifikationen oder Veränderungen am oben beschriebenen Ausführungsbeispiel vorgenommen werden können. Insbesondere kann der aufblasbare Ring 18 ein Pneumatikfluid enthalten und abgedichtet werden. Als Alternative dazu kann der aufblasbare Ring 18 mit einer pneumatischen Zuführungsleitung versehen werden, um den Druck des Pneumatikfluids in demselben zu steuern, um zum Beispiel beim Ausrichten des Futterrohrs den Druck zu senken. Der aufblasbare Ring 18 kann ein Hydraulikfluid enthalten und mit einer Ablaßklappe oder einer Zuführungsleitung versehen werden, um die Menge des Hydraulikfluids in demselben zu steuern. Eine Kombination von sowohl Hydraulik- als auch Pneumatikfluids kann verwendet werden, vorzugsweise unter Verwendung von Hydraulikfluid im aufblasbaren Ring und pneumatischen Bälgen.
  • Der aufblasbare Ring kann ein Fahrzeugreifen sein.
  • Es ist vorgesehen, daß die Vorrichtung 1 bei bestimmten Ausführungsbeispielen nicht unmittelbar mit dem Aufsatzantrieb 3 verbunden sein mag. Insbesondere kann ein Motor, vorteilhafterweise ein Hydraulikmotor, zurischen dem Aufsatzantrieb 3 und der Vorrichtung 1 eingefügt werden, um eine genaue Rotationsgeschwindigkeit und Steuerung beim Verbinden des Futterrohrs zu gewährleisten.
  • Es ist vorgesehen, daß die Vorrichtung 1 verwendet werden könnte, um das Futterrohr zu drehen, während das Futterrohr abgesenkt wird. Der Auf- und Niedergang des Futterrohrs kann ebenfalls gleichzeitig durch ein Heben und Senken des Gestängeanhebers gewährleistet werden.
  • Es ist vorgesehen, daß der Futterrohrstrang an seinem unteren Ende mit einem Bohrmeißel versehen werden kann. Die Vorrichtung 1 kann, mit betätigter Klemmeinrichtung 39, verwendet werden, um das Futterrohr und folglich den Bohrmeißel zum Bohren eines Bohrlochs zu drehen.
  • Es ist denkbar, daß auf die Klemmeinrichtung 39 verzichtet werden und das gesamte Drehmoment vom Aufsatzantrieb durch den aufblasbaren Ring 18 übertragen werden könnte, insbesondere, falls derselbe zu dem Zeitpunkt, an dem gewünscht wird, daß er ein hohes Drehmoment überträgt, mit einem Hydraulikfluid unter Hochdruck gesetzt wird.
  • Es ist außerdem vorgesehen, daß für das äußere Klemmen jeder geeignete Mechanismus und jedes Verfahren zum Betätigen verwendet werden könnte. Zum Beispiel könnte der Mechanismus Nockenflächen mit einem rauhen Material auf denselben umfassen. Das Betätigungsverfahren könnte mechanisch, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch oder chemisch sein. Eine Konstruktion von einer angetriebenen Zange kann für diesen Zweck geeignet sein.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs, wobei die Vorrichtung ein Tragelement (13), das mit dem Aufsatzantrieb (3) verbunden werden kann, und ein inneres Klemmwerkzeug (30) zum Eingriff mit dem Rohrabschnitt (7) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß sie ebenfalls eine äußere Klemmeinrichtung (39) zum Eingriff mit dem Rohrabschnitt (7), umfaßt, bei der das innere Klemmwerkzeug (30) und die äußere Klemmeinrichtung (39) im Verhältnis zueinander bewegt werden können, bei der das innere Klemmwerkzeug (30) und die äußere Klemmeinrichtung (39) an das Tragelement (13) gekoppelt werden, wobei das innere Klemmwerkzeug (30) Greifelemente (34) zum Übertragen eines ersten Drehmoments zurischen dem Tragelement (13) und dem Rohrabschnitt (7) umfaßt und die äußere Klemmeinrichtung (39) Greifelemente (44) zum Übertragen eines zureiten Drehmoments zurischen dem Tragelement (13) und dem Rohrabschnitt (7) umfaßt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der das innere Klemmwerkzeug (30) zum Eingriff mit dem Rohrabschnitt (7) Mittel zum Tragen des Gewichts des Rohrabschnitts (7) umfaßt.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das innere Klemmwerkzeug (30) durch ein Fluid betätigt werden kann.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die äußere Klemmeinrichtung (39) durch ein Fluid betätigt werden kann.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Fluid pneumatisch, hydraulisch oder eine Verbindung von pneumatisch und hydraulisch ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das innere Klemmwerkzeug (30) ein Dichtungselement (36) zum Abdichten eines Ringspalts zurischen dem inneren Klemmwerkzeug (30) und dem Rohabschnitt (7) zum Erleichtern des Umlaufs im Rohrabschnitt umfaßt.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei der das innere Klemmwerkzeug (30) außerdem eine Zufuhrleitung (38) umfaßt, die vom Dichtungselement (36) zu einer Öffnung im inneren Klemmwerkzeug (30) stromabwärts vom Dichtungselement (36) verläuft, bei der das Dichtungselement (36) angeordnet wird, um durch einen Druckaufbau unterhalb des Dichtungselements aktiviert zu werden.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Vorrichtung eine zurischen dem inneren Klemmwerkzeug (30) und der äußeren Klemmeinrichtung (39) angeordnete flexible Membran umfaßt, wobei die flexible Membran ein Fluid einschließt.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und die wenigstens einen Kolben und Zylinder (15) zum Heben und Senken des Werkzeugs umfaßt, wobei die gesamte durch den Aufsatzantrieb auf das Werkzeug (30, 39) ausgeübte Rotationskraft durch den wenigstens einen Kolben und Zylinder (15) übertragen wird.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der die Vorrichtung drei Kolben und Zylinder (15) umfaßt.
  11. Verfahren zum Erleichtern der Verbindung von Rohabschnitten unter Verwendung der Vorrichtung von Anspruch 1 und ihres Aufsatzantriebs, wobei das Verfahren die Schritte umfaßt, ein inneres Klemmwerkzeug einzuführen und zu aktivieren, um einen ersten Rohrabschnitt in Eingriff zu nehmen, das Werkzeug und den ersten Rohrabschnitt unter Verwendung des Aufsatzantriebs zu drehen, um den ersten Rohrabschnitt mit einem ersten Drehmoment in Gewindeeingriff mit einem zureiten Rohrabschnitt zu bringen, eine äußere Klemmeinrichtung zu aktivieren, um den ersten Rohrabschnitt in Eingriff zu nehmen, und die Klemmeinrichtung und den Rohrabschnitt unter Verwendung des Aufsatzantriebs zu drehen, um die Verbindung mit einem zureiten Drehmoment festzuziehen.
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