DE69722646T2

DE69722646T2 - Silikonfreies Copolymer und daraus hergestellte Beschichtungen, die gegen Durchschlagen beständig sind und sowohl Tinte als auch Klebstoff annehmen, und daraus hergestellte Substrate

Info

Publication number: DE69722646T2
Application number: DE69722646T
Authority: DE
Inventors: C. Ramesh KUMAR; J. Shari CULLEN
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1996-10-23
Filing date: 1997-10-16
Publication date: 2004-04-29
Anticipated expiration: 2017-10-17
Also published as: EP0934347A1; US5874144A; JP4754659B2; DE69722646D1; WO1998017700A1; JP2001503793A; AU4822797A; EP0934347B1

Description

Die vorliegende Erfindung stellt ein neues Copolymer und eine daraus hergestellte Beschichtung bereit, wobei eine Beschichtung aus dem Copolymer imstande ist, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden. Die Beschichtung stellt wirksame Durchschlagsfestigkeit („bleed through resistance") bereit, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird. Die Beschichtung der Erfindung ist von einer derartigen Beschaffenheit, daß eine repositionierbare Haftklebenotiz wirksam darauf haften kann. Die Erfindung stellt auch Substrate bereit, die mit neuen Beschichtungen, umfassend die neuen Copolymere, beschichtet sind, und neue Gegenstände, wie Blöcke und Rollen, die aus den beschichteten Substraten erzeugt werden.
Eine Vielfalt von Beschichtungen für Papier ist entwickelt worden, um dem Papier viele verschiedene Eigenschaften zu verleihen. Zu diesen Eigenschaften können Farbe, Steifigkeit, Aufnahmevermögen für Zeichen, Wasserbeständigkeit, Durchschlagsfestigkeit, Trennung von Haftklebstoffen usw. gehören.
Mertens, US-Patentschrift 5,154,962, beschreibt eine Beschichtung, welche Copolymere von (A) radikalisch polymerisierbarem Vinylmonomer, (B) polarem Monomer in einer hinreichenden Menge, um eine hydratisierte Glasübergangstemperatur (Tg) von –15°C bis 35°C und eine Differenz von mindestens 20°C zwischen der hydratisierten und der tatsächlichen Tg zu vermitteln, und (C) auf Siloxan basierendem Polymer eines Typs und in einer Menge, die einen zufriedenstellenden Trennwert vermittelt, umfaßt. Die Beschichtung stellt ein Substrat mit einer Anzahl von Eigenschaften bereit, einschließlich der Fähigkeit, wirksam mit auf Lösungsmittel und auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden, wobei die Zeichen fest gebunden und beständig gegen Verschmieren bleiben. Die Beschichtung stellt auch Durchschlagsfestigkeit gegenüber diesen Tinten bereit. Diese Beschichtung stellt jedoch derartig gute Trenneigenschaften bereit, daß repositionierbare Haftklebstoff nicht auf ihr haften. Zum Beispiel fallen Post-it^TM Notes und Post-it^TM Tape Flags, erhältlich von Minnesota Mining and Manufactoring Company („ 3M") in St. Paul, Minnesota, auf denen ein repositionierbarer Haftklebstoff ist, entweder sofort oder nach einem sehr kurzen Zeitraum von einem senkrecht positionierten Substrat, auf dem die Mertens-Beschichtung ist, ab.
So existiert ein Bedarf für eine Beschichtung, die Tintenaufnahmevermögen und Durchschlagsfestigkeit zeigt, auf welcher eine repositionierbare Haftklebenotiz wirksam haften kann.
Wir haben ein neues Copolymer entdeckt, das imstande ist, eine derartige Beschichtung zu erzeugen. Die vorliegende Erfindung stellt ein neues statistisches Copolymer bereit, umfassend das Reaktionsprodukt eines Gemisches, bestehend aus

(a) einem Monomer, ausgewählt aus Methylacrylat, Ethylacrylat und Gemischen davon;
(b) einem Monomer, ausgewählt aus N-Vinylpyrrolidon, N-Vinylcaprolactam und Gemischen davon; und
s(c) einem Monomer, ausgewählt aus Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, 2-Carboxymethylacrylat und Gemischen davon; wobei das Copolymer frei von Silikon ist; wobei eine Beschichtung aus dem Copolymers imstande ist, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden; wobei die Beschichtung imstande ist, wirksame Durchschlagsfestigkeit bereitzustellen, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird; und wobei eine repositionierbare Haftklebenotiz imstande ist, wirksam auf der Beschichtung zu haften.

Die vorliegende Endung stellt auch einen Gegenstand bereit, umfassend ein Substrat, beschichtet mit einer Zusammensetzung, umfassend das Copolymer der Erfindung. Vorzugsweise ist das Substrat Papier.
Eine Ausführungsform des neuen Gegenstands umfaßt ein Substrat, beschichtet mit einer Beschichtung, umfassend das Copolymer der Erfindung, wobei die Beschichtung, umfassend das Copolymer, imstande ist, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden Tinten als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden;
wobei die Beschichtung imstande ist, wirksame Durchschlagsfestigkeit bereitzustellen, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln basierenden Tinten als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird; und
wobei eine repositionierbare Haftklebenotiz imstande ist, wirksam auf der Beschichtung zu haften.
Eine andere Ausführungsform des Gegenstands der Erfindung ist ein Block, umfassend eine Mehrzahl der neuen Gegenstände, die zusammengefügt sind.
Eine andere Ausführungsform des Gegenstands der Erfindung ist eine Rolle, umfassend den neuen Gegenstand, aufgerollt auf sich selbst.
Der Gegenstand der Erfindung kann gegebenenfalls weiterhin eine oder mehrere zusätzliche Beschichtung(en), ausgewählt aus Haftklebstoffen, Trennbeschichtungen, Primern usw., umfassen, wobei die zusätzliche(n) Beschichtungen) auf das Substrat in (einem) Bereichen) aufgebracht ist (sind), der (die) anders ist (sind), als wo die Beschichtung, umfassend das Copolymer, aufgebracht ist.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des Gegenstands der Erfindung ist ein Block, umfassend:

(a) eine Mehrzahl von Papierblättern, wobei jedes Blatt eine erste Seite und eine zweite Seite hat;
(b) eine Schicht von Haftklebstoff, angrenzend an zumindest einen Teil einer Kante der ersten Seite jedes Blattes;
(c) eine Schicht einer Trennbeschichtung, positioniert auf der zweiten Seite jedes Blattes in einer Position, die gegenüber der der Haftklebstoffschicht ist, die auf der ersten Seite des Blattes ist; und
(d) eine Beschichtungsschicht, umfassend das Copolymer der vorliegenden Erfindung, auf zumindest einem Teil der zweiten Seite jedes Blattes, der ein anderer ist als wo die Schicht der Trennbeschichtung aufgebracht ist; wobei die Beschichtung, umfassend das Copolymer, imstande ist, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden Tinten als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden; wobei die Beschichtung imstande ist, wirksame Durchschlagsfestigkeit bereitzustellen, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln basierenden Tinten als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird; wobei eine repositionierbare Haftklebenotiz imstande ist, wirksam an der Beschichtung zu haften; und wobei der Block derart zusammengesetzt ist, daß die Blätter eines auf dem anderen aufgestapelt sind, daß die Schicht der Trennbeschichtung jedes Blattes gegenüber der Haftklebstoffschicht eines Blattes, das über ihm ist, so positioniert ist, daß ein oberstes Blatt entfernbar ist.

Vorzugsweise sind die Papierblätter des Blocks rechteckige Blätter der gleichen Größe.
Der Block kann gegebenenfalls weiterhin eine Kartonunterlage umfassen, an die die Mehrzahl von Blättern angefügt ist.
Eine andere bevorzugte Ausführungsform eines Gegenstands der Endung ist eine Rolle, umfassend:

(a) eine Bahn von Papier mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite;
(b) eine Schicht eines Haftklebstoffs angrenzend an zumindest einen Teil einer Längskante der ersten Seite der Bahn;
(c) eine Schicht einer Trennbeschichtung, positioniert auf der zweiten Seite der Bahn, derart positioniert, daß sie gegenüber der Schicht von Haftklebstoff auf der ersten Seite der Bahn ist;
(d) eine Beschichtung, umfassend das Copolymer der vorliegenden Erfindung auf zumindest einem Teil der zweiten Seite der Bahn im (in) Bereich(en), wo die Trennbeschichtung nicht vorhanden ist; wobei die Beschichtung, umfassend das Copolymer, imstande ist, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden Tinten als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden; wobei die Beschichtung imstande ist, wirksame Durchschlagsfestigkeit bereitzustellen, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln basierenden Tinten als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird; wobei eine repositionierbare Haftklebenotiz imstande ist, wirksam an der Beschichtung zu haften; wobei die Bahn von Papier in einer derartigen Weise auf sich selbst aufgerollt ist, daß die Trennschicht direkt gegenüber der Haftklebstoffschicht positioniert ist.

Eine andere bevorzugte Ausführungsform des Gegenstands der Erfindung ist eine Rolle, umfassend:

(a) eine Bahn von Papier mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite;
(b) eine erste Schicht eines Haftklebstoffs, angrenzend an zumindest einen Teil der Längskante der ersten Seite der Bahn, und eine zweite Schicht von Haftklebstoff angrenzend an zumindest einen Teil einer anderen Längskante der ersten Seite der Bahn gegenüber der ersten Schicht von Haftklebstoff;
(c) zwei Schichten einer Trennbeschichtung auf der zweiten Seite der Bahn, derart positioniert, daß eine gegenüber jeder Schicht von Haftklebstoff auf der ersten Seite der Bahn positioniert ist; und
(d) eine Beschichtung, umfassend das Copolymer der vorliegenden Erfindung auf zumindest einem Teil der zweiten Seite der Bahn in (einem) Bereich(en), wo die Schichten der Trennbeschichtung nicht vorhanden sind; wobei die Beschichtung, umfassend das Copolymer, imstande ist, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden Tinten als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden; wobei die Beschichtung, umfassend das Copolymer, imstande ist, wirksame Durchschlagsfestigkeit bereitzustellen, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln basierenden Tinten als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird; wobei eine repositionierbare Haftklebenotiz imstande ist, wirksam an der Beschichtung, umfassend das Copolymer, zu haften; wobei die Bahn von Papier in einer derartigen Weise auf sich selbst aufgerollt ist, daß jede Trennschicht direkt gegenüber der Haftklebstoffschicht positioniert ist, die direkt auf der gegenüberliegenden Seite der Bahn ist.

Vorzugsweise ist für jede vorstehend beschriebene Rolle die Bahn von Papier, aus der die Rolle erzeugt wird, rechteckig.
1 ist eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Blocks der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine Teilseitenansicht des Blocks von 1.
3 ist eine Teilseitenansicht einer anderen Ausführungsform eines Blocks der vorliegenden Erfindung.
4 ist eine Querschnittsseitenansicht, gesehen entlang der Linie 4-4 von 1, die die Mittel zeigt, mit denen die Blätter zusammengefügt sind, wobei eine Anzahl von in der Mitte gelegenen Blättern nicht gezeigt ist.
5 ist eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform eines Blocks der vorliegenden Erfindung.
6 ist eine perspektivische Vorderansicht einer Abgabeanordnung, einschließend eine Rolle der vorliegenden Erfindung, die befestigt auf einer Rücktafel, getragen von einer Präsentationsstaffelei, gezeigt wird.
6a ist eine Querschnittsseitenansicht des Bahnenmaterials von 6, gesehen entlang der Linie 6a-6a.
6b ist eine Querschnittsseitenansicht des Bahnenmaterials einer anderen Ausführungsform einer Rolle der Erfindung.
7 ist eine vergrößerte perspektivische Vorderansicht der Abgabeanordnung von 6, von der Rücktafel abgenommen.
8 ist eine Explosionsdarstellung der Abgabeanordnung von 6.
9 ist eine Rückansicht der Abgabeanordnung von 6.
10 ist eine vergrößerte Schnittansicht, gesehen ungefähr entlang den Linien 10-10 von 7.
11 ist eine vergrößerte Schnittansicht, gesehen ungefähr entlang den Linien 11-11 von 7, in der ein hinterer Teil der Abgabeanordnung nicht geschnitten ist.
COPOLYMER DER ERFINDUNG
ALKYLACRYLATMONOMERE
Zu verwendbaren Alkylacrylatmonomeren gemäß der vorliegenden Erfindung gehören diejenigen, die aus Methylacrylat, Ethylacrylat und Gemischen davon ausgewählt sind. Diese Alkylacrylatmonomere sind insofern wichtig, indem sie das Copolymer mit den folgenden Eigenschaften ausstatten: Durchschlagsfestigkeit, filmbildende Eigenschaften und Klebstoffannahmevermögen („adhesive receptivity"). Wenn die Monomere in dem Copolymer nicht vorhanden wären, würde das Polymer spröde sein und würde sich nach dem Aufbringen auf ein Substrat davon ablösen. Acrylatmonomere mit höherem Molekulargewicht, wie zum Beispiel Propylacrylat und Butylacrylat, würden in dem Copolymer der vorliegenden Erfindung nicht verwendbar sein, da sie die Glasübergangstemperatur des Polymers erniedrigen würden, was zu einem klebrigen Polymer führt, welches für die vorgesehenen Beschichtungsanwendungen nicht verwendbar wäre.
Vorzugsweise umfaßt das Copolymer etwa 30 bis etwa 80 Gewichtsprozent, am meisten bevorzugt etwa 50 bis etwa 55 Gewichtsprozent; Alkylacrylatmonomere, bezogen auf das Gesamtgewicht der Alkylacrylatmonomere plus stickstoffhaltige Monomere plus carbonsäurefunktionelle Monomere.
STICKSTOFFHALTIGE MONOMERE
Das stickstoffhaltige Monomer, ausgewählt aus N-Vinylpyrrolidon, N-Vinylcaprolactam und Gemischen davon, unterstützt die Ausstattung des Copolymers der Erfindung mit vorteilhaften Eigenschaften, wie zum Beispiel Durchschlagsfestigkeit und Tintenannahmefähigkeit („ink receptivity").
Vorzugsweise umfaßt das Copolymer etwa 30 bis etwa 50 Gewichtsprozent, am meisten bevorzugt etwa 40 bis etwa 45 Gewichtsprozent, stickstoffhaltige Monomere, bezogen auf das Gesamtgewicht der Alkylacrylatmonomere plus stickstoffhaltige Monomere plus carbonsäurefunktionelle Monomere.
CARBONSÄUREFUNKTIONELLE MONOMERE
Das Copolymer der Erfindung enthält carbonsäurefunktionelles Monomer, ausgewählt aus Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, 2-Carboxymethylacrylat und Gemischen davon. Diese Monomere unterstützen die Ausstattung des Copolymers der Erfindung mit vorteilhaften Eigenschaften, wie zum Beispiel Tintenannahmevermögen, Substratadhäsion und Beschichtungsintegrität.
Vorzugsweise umfaßt das Copolymer etwa 3 bis etwa 10, am meisten bevorzugt etwa 4 bis etwa 7 Prozent, carbonsäurefunktionelle Monomere, bezogen auf das Gesamtgewicht der Alkylacrylatmonomere plus stickstoffhaltige Monomere plus carbonsäurefunktionelle Monomere.
INITIATOREN
Radikalinitiatoren sind bei der Erzeugung der Copolymere der Erfindung verwendbar. Zu verwendbaren thermischen Radikalinitiatoren gehören, ohne aber darauf beschränkt zu sein, diejenigen, ausgewählt aus Azoverbindungen, wie 2,2'-Azo-bis-(isobutyronitril), Dimethyl-2,2'azo-bis-isobutyrat, Azo-bis-(diphenylmethan), 4,4'-Azo-bis-(4-cyanopentansäure); Peroxide, wie Benzoylperoxid, Cumylperoxid, tert-Butylperoxid, Cyclohexanonperoxid, Glutarsäureperoxid, Lauroylperoxid, Methylethylketonperoxid; Wasserstoffperoxid, Hydroperoxide, wie tert-Butylhydroperoxid und Cumolhydroperoxid; Persäuren, wie Peressigsäure und Perbenzoesäure; Kaliumpersulfat und Perester, wie Diisopropylpercarbonat. Zu bevorzugten Initiatoren gehören diejenigen, ausgewählt aus 2,2'-Azo-bis-(isobutyronitril), 4,4'-Azo-bis-(4-cyanopentansäure) und Gemischen davon.
Typischerweise werden etwa 0,1 bis etwa 0,6 Gewichtsprozent Initiator, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomere, bei der Erzeugung der Copolymere der Erfindung verwendet, vorzugsweise etwa 0,3 bis etwa 0,5 Prozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomere.
KETTENÜBERTRAGUNGSMITTEL
Es wird angenommen, daß bei der Erzeugung des Copolymers der Erfindung gegebenenfalls ein Kettenübertragungsmittel verwendet werden kann. Es wird angenommen, daß zu Beispielen geeigneter Kettenübertragungsmittel, ohne aber darauf begrenzt zu sein, diejenigen gehören, die aus Mercaptoethanol, Octylmercaptan, Mercaptopropandiol, Mercaptobernsteinsäure usw. ausgewählt sind. Es wird angenommen, daß zu bevorzugten Kettenübertragungsmitteln diejenigen gehören würden, die aus Octylmercaptan, Mercaptopropandiol und Gemischen davon ausgewählt sind.
Es wird angenommen, daß typischerweise etwa 0,01 bis etwa 0,2 Gewichtsprozent eines Kettenübertragungsmittels, vorzugsweise etwa 0,05 bis etwa 0,1 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomere, eingebracht werden könnten.
EIGENSCHAFTEN DES COPOLYMERS DER ERFINDUNG
Das Molekulargewicht des Copolymers der. Erfindung kann variieren. Typischerweise reicht das Zahlenmittel des Molekulargewichts des Copolymers der Erfindung von etwa 15 000 bis etwa 100 000, vorzugsweise etwa 20 000 bis etwa 80 000 und am meisten bevorzugt etwa 25 000 bis etwa 50 000, um Durchschlagsfestigkeit und die Glattheit der Beschichtung zu optimieren.
Die inhärente Viskosität des Copolymers der Erfindung kann variieren. Typischerweise reicht die inhärente Viskosität von etwa 0,39 bis etwa 0,48, um Durchschlagsfestigkeit und die Glattheit der Beschichtung zu optimieren.
Die Glasübergangstemperatur des Polymers der Erfindung reicht typischerweise von etwa 40 bis etwa 90°C, vorzugsweise etwa 50 bis etwa 80°C.
Die Menge von Monomeren und anderen Komponenten, aus denen das Copolymer besteht, kann variieren, solange die notwendigen beanspruchten Eigenschaften in einer daraus hergestellten Beschichtung vorhanden sind. Zu diesen gehören Tintenannahmevermögen, Durchschlagsfestigkeit und Haftung von repositionierbaren Haftklebenotizen.
Die typischen Prozentsätze sind bereits erwähnt. Wenn der Anteil des Alkylacrylats kleiner als etwa 30 Gewichtsprozent ist, neigt die das Copolymer umfassende Beschichtung dazu, uneben zu sein. Wenn der Anteil des Alkylacrylats größer als etwa 80 Gewichtsprozent ist, neigt die Beschichtung dazu, klebrig zu sein, was zu schlechter Tintenhaftung führt. Wenn weniger als etwa 30 Gewichtsprozent NVP vorhanden sind, neigt die Beschichtung dazu, Streifen zu bilden und schlechte Haftung für Tinten zu zeigen. Wenn mehr als etwa 50 Gewichtsprozent NVP vorhanden sind, würde die daraus hergestellte Beschichtung zu hydrophil sein, um Durchschlagsfestigkeit zu zeigen. Wenn weniger als etwa 3 Gewichtsprozent des carbonsäurefunktionellen Monomers vorhanden sind, neigt die Beschichtung dazu, klebrig zu sein. Wenn mehr als etwa 10 Gewichtsprozent des carbonsäurefunktionellen Monomers vorhanden sind, neigt die Beschichtung dazu, spröde und schuppig zu sein.
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DES COPOLYMERS DER ERFINDUNG
Das Copolymer der Endung kann nach einer Anzahl verschiedener Verfahren hergestellt werden. Zu Beispielen derartiger Verfahren gehören, ohne aber darauf begrenzt zu sein, diejenigen, die aus Radikalpolymerisation in Lösungsmittel, Emulsionspolymerisation, Suspensionspolymerisation usw. ausgewählt sind.
Das folgende ist ein Beispiel eines typischen Radikalpolymerisationsverfahrens in Lösungsmittel. In einen geschlossenen Reaktor werden die Monomere, der Initiator, gegebenenfalls, wenn enthalten, Kettenübertragungsmittel, und ein organisches Lösungsmittel, wie Methyethylketon, Isopropylalkohol usw., eingefüllt. Die Komponenten können in einer beliebigen Reihenfolge eingefüllt werden. Das resultierende Gemisch wird gespült, um zumindest den größten Teil des Sauerstoffs zu entfernen. Das Gemisch wird auf eine Temperatur von typischerweise etwa 50 bis etwa 80°C, vorzugsweise etwa 55 bis etwa 65°C, typischerweise unter Rühren, für einen Zeitraum von etwa 12 bis 24 Stunden erwärmt, um die Reaktion ablaufen zu lassen, vorzugsweise etwa 16 bis etwa 24 Stunden, bis die Gesamtmenge aller nicht umgesetzten Monomere kleiner als etwa 0,8 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomere plus Lösungsmittel, am meisten bevorzugt etwa 0,3 bis etwa 0,6 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomere plus Lösungsmittel, ist. Dieses Gemisch hat typischerweise eine sehr hohe Brookfield-Viskosität (typischerweise oberhalb etwa 30 000 cps). Zu diesem Gemisch wird zusätzliches organisches Lösungsmittel in einer oder mehreren Chargen, wenn nötig unter Rühren, hinzugegeben, um ein Gemisch mit einem Feststoffgehalt von etwa 12 bis etwa 21, vorzugsweise etwa 18 bis etwa 20, zu erzeugen. Die inhärente Viskosität einer derartigen Lösung beträgt typischerweise etwa 0,39 bis etwa 0,48 dl/g, gemessen in Methanol.
BESCHICHTUNGEN AUS DEM COPOLYMER DER ERFINDUNG
Beschichtungen, umfassend das Copolymer der Erfindung, können auf verschiedene Substrate aufgebracht werden. Diese Beschichtungen sind typischerweise kontinuierlich. Zu Beispielen geeigneter Substrate gehören zum Beispiel Folien und Vliese. Zu Beispielen geeigneter Folien gehören, ohne aber darauf begrenzt zu sein, diejenigen, die aus Polyester, Polypropylen, Polyethylen usw. ausgewählt sind. Zu Beispielen geeigneter Vliese gehören, ohne aber darauf begrenzt zu sein, diejenigen, die aus Celluloseerzeugnissen wie Papier, Polypropylen, Polyester usw. ausgewählt sind. Papier ist ein bevorzugtes Substrat. Typischerweise wird die das Copolymer umfassende Beschichtung auf einem Substrat bereitgestellt, indem eine der zuvor erwähnten Lösungen auf das Substrat aufgebracht wird und das Lösungsmittel trocknen gelassen wird. Typischerweise werden Lösungen aufgebracht, die einen Prozentgehalt an Feststoffen von etwa 10 bis etwa 20, vorzugsweise etwa 12 bis etwa 15, haben. Das Trockengewicht der Beschichtung auf einem Substrat variiert typischerweise von etwa 3 bis etwa 16 g/m², vorzugsweise etwa 5 bis etwa 12 g/m².
Es wird die Theorie aufgestellt, daß die Beschichtungen der Erfindung zusätzlich dazu, das Copolymer der Erfindung zu umfassen, eines oder mehrere von den folgenden umfassen können: Farbstoffe, Entschäumungsmittel usw.
GEGENSTÄNDE DER ERFINDUNG
Wie bereits erwähnt, stellt die vorliegende Erfindung auch einen Gegenstand, umfassend ein Substrat, beschichtet mit einer Beschichtung, umfassend das Copolymer der Erfindung, bereit. Rollen und Blöcke können aus den Gegenständen bereitgestellt werden.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Gegenstands der Erfindung umfaßt ein Blatt (wie zum Beispiel ein Papierblatt mit zwei Seiten). Eine Seite des Blattes hat eine Schicht von Haftklebstoff auf einem Teil davon. Die andere Seite des Blattes hat eine Schicht von Trennbeschichtung auf einem Teil davon und eine Schicht einer Beschichtung, umfassend das Copolymer der Erfindung, auf einem anderen Teil der gleichen Seite des Blattes wie die Trennbeschichtung, aber auf einem Teil des Blattes, wo die Trennbeschichtung nicht vorhanden ist. Die Schicht von Haftklebstoff ist typischerweise kontinuierlich, obgleich sie diskontinuierlich sein kann. Zu Beispielen diskontinuierlicher Beschichtungen gehören Punkte, Streifen usw.
Die Schicht der Trennbeschichtung wird auf die Seite des Blattes direkt gegenüber dem Haftklebstoff aufgebracht. Der Bereich der Trennbeschichtung würde typischerweise so groß oder größer als der Bereich des Haftklebstoffs auf der gegenüberliegenden Seite des Blattes sein.
Die Schicht der Trennbeschichtung würde typischerweise kontinuierlich sein, obgleich sie diskontinuierlich sein kann, so lange sie annehmbare Trenneigenschaften bereitstellt. Der Fachmann würde fähig sein, eine geeignete Trennbeschichtung von geeigneter Größe und Position auszuwählen, derart, daß sie geeignete Trenneigenschaften bereitstellen würde, wenn sie gegenüber dem Haftklebstoff auf dem gleichen oder auf einem anderen Blatt positioniert wäre.
Auf der gleichen Seite des Blattes wie die Trennbeschichtung, aber in (einem) Bereich(en), wo die Trennbeschichtung nicht vorhanden ist, befindet sich eine Schicht einer Beschichtung, umfassend das Copolymer der Erfindung. Die Seite des Blattes mit der Trennbeschichtung und der Beschichtung aus dem Copolymer der Erfindung hat typischerweise keine unbeschichteten Bereiche. Typischerweise wird die Trennbeschichtung angrenzend an eine oder zwei Kanten des Blattes positioniert und der Rest dieser Seite des Blattes ist mit dem Copolymer der Erfindung beschichtet, um den Bereich zu maximieren, der beschrieben werden kann und an dem andere repositionierbare Haftklebegegenstände (wie Notizen, Markierungszeichen usw.) haften können. Eine Schicht der Trennbeschichtung kann, wenn sie angrenzend an eine Kante positioniert ist, in einem Abstand von der Kante (typischerweise ein kleiner Abstand) oder direkt an der Kante positioniert sein.
Wie bereits angegeben ist eine der speziellen bevorzugten Ausführungsformen des Gegenstands der Endung ein Block, umfassend einen Stapel von Papierblättern. Jedes Blatt hat zwei Seiten. Eine Seite jedes Blattes ist typischerweise unbeschichtet, ausgenommen eine Schicht eines repositionierbaren Haftklebstoffs, angrenzend an eine Kante.
Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt einen Block des Typs bereit, der eine Mehrzahl von ausgerichteten flexiblen Blättern einschließt, zusammengefügt entlang eines Kantenteils, um einen Stapel zu erzeugen, von welchem jeder von mehreren zuoberst liegenden einzelnen Blättern entweder von dem angrenzenden Blatt weggeschwenkt werden kann oder von dem Stapel abgetrennt werden kann und durch repositionierbaren Haftklebstoff auf dem Blatt, der gut auf vielen rauhen Oberflächen haften kann, ablösbar auf eine Trägeroberfläche geklebt werden kann; diese Blöcke sind besonders nützlich, wenn sie in großer Größe hergestellt werden und einen steifen Rückkarton beinhalten, wodurch sie in den vorderen Teil eines Raumes während eines Treffens in einer im allgemeinen senkrechten Position getragen und verwendet werden können, um Listen von Punkten und Ideen aufzuzeichnen, die während des Treffens hervorgebracht werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Block bereitgestellt, umfassend eine Mehrzahl von flexiblen Blättern, jedes mit einem Streifen von repositionierbarem Haftklebstoff, aufgebracht auf seine zweite (hintere) Oberfläche, angrenzend an und beabstandet durch einen kleinen vorbestimmten Abstand von einer ersten Kante und beabstandet durch einen großen vorbestimmten Abstand von einer zweiten gegenüberliegenden Kante. Die Blätter sind in einem Stapel angeordnet, wobei die entsprechenden Kanten der Blätter ausgerichtet sind, die ersten (vorderen) und zweiten (hinteren) Oberflächen angrenzender Blätter einander gegenüberliegend sind und der Streifen von repositionierbarem Haftklebstoff auf jedem Blatt es an das angrenzende Blatt in dem Stapel klebt. Auf den vorderen Oberflächen der Blätter sind in getrennten Bereichen Schichten der Beschichtung der Endung und außerdem eine Schicht einer Trennbeschichtung. Die Trennbeschichtung bedeckt zumindest den Bereich, den der Haftklebstoff auf der hinteren Oberfläche berühren würde, wenn die Blätter in einer gestapelten Position sind.
Vorzugsweise, wenn als Flip Chart verwendet, schließt der Block weiterhin einen steifen Rückkarton ein, an welchen das unterste Blatt in dem Stapel angefügt ist, wobei der Rückkarton zumindest die gleiche Ausdehnung wie die Blätter in dem Stapel hat. Dieser Rückkarton kann eine obere Kante, ausgerichtet mit den ersten Kanten der Blätter, haben oder kann, wie hier veranschaulicht, ein Oberteil haben, das über die ausgerichteten ersten Kanten der Blätter hervorragt, wobei das Oberteil eine periphere Trägerkante im allgemeinen parallel zu den ersten Kanten der Blätter hat, auf welche Trägeroberfläche eines oder mehrere der Blätter in dem Block gestützt werden können, nachdem sie von dem angrenzenden darunterliegenden Blatt weggelöst sind. Das Oberteil des Rückkartons kann eine längliche Öffnung haben, im allgemeinen ausgerichtet mit und beabstandet von dieser Trägerkante, wobei der Teil des Oberteils zwischen der Öffnung und dieser Trägerkante einen Griff bereitstellt, durch welchen der Block leicht von Ort zu On bewegt werden kann. Um Raum für diese Öffnung bereitzustellen, sollte das Oberteil des Rückkartons in dem Bereich von etwa 5 bis 10 Zentimetern (2 bis 4 Zoll) über die ersten Kanten der Blätter hervorragen. Außerdem kann das Oberteil des Rückkartons zwei ausgerichtete parallele längliche durchgehende Schlitze haben, positioniert angrenzend an gegenüberliegenden Seiten des Rückkartons und eingerichtet, die Tragestifte auf einigen Typen von Staffeleien aufzunehmen, auf denen der Block getragen werden könnte.
Jetzt Bezug auf 1 nehmend wird eine bevorzugte Ausführungsform eines Blocks der vorliegenden Erfindung gezeigt, allgemein mit der Bezugszahl 110 bezeichnet, wobei der Block 110 in einer Ausführungsform manchmal eine „Flip Chart" oder ein „Staffeleiblock" genannt wird, welcher auf einem Träger wie einer Staffelei (nicht gezeigt) in dem vorderen Teil des Raumes während eines Treffens getragen und verwendet werden kann, um Listen von Punkten oder Ideen, die während des Treffens hervorgebracht werden, aufzuzeichnen.
Im allgemeinen umfaßt der Block 110 eine Mehrzahl von flexiblen Blättern 112 (z. B. 30 Blätter 112), wobei jedes Blatt im allgemeinen von der gleichen Größe ist, eine erste (vordere) und eine zweite (hintere) Oberfläche hat, bei Entfernung von dem Block 110 periphere Kanten einschließlich erster und zweiter gegenüberliegender Kanten 115 und 116 hat, einen Streifen 118 (siehe 2) von repositionierbarem Haftklebstoff hat, aufgebracht auf die zweite (hintere) Oberfläche, angrenzend an und beabstandet durch einen kleinen vorbestimmten Abstand 109 von der ersten Kante 115 und beabstandet durch einen großen, vorbestimmten Abstand von der zweiten Kante 116, wobei die Blätter 112 in einem Stapel 117 mit den ausgerichteten entsprechenden peripheren Kanten der Blätter 112 angeordnet sind, wobei die ersten (vorderen) und zweiten (hinteren) Oberflächen von angrenzenden Blättern 112 einander gegenüberliegen, und der Streifen 118 von repositionierbarem Haftklebstoff auf jedem Blatt 112 dieses Blatt 112 an das angrenzende Blatt 112 in dem Stapel 117 klebt. Die erste Kante 115 wird durch die Perforierungen 111 definiert, die sich durch jedes Blatt 112 hindurch erstrecken. Ein Streifen Trennbeschichtung 107 ist auf die erste (vordere) Oberfläche jedes Blattes 112 in der gleichen Position, aber auf der gegenüberliegenden Seite des Blattes 112 wie der Streifen von repositionierbarem Haftklebstoff 118 aufgebracht.
Die Beschichtung der Erfindung 105, welche durchschlagsfest, für Tinte annahmefähig und für Haftklebstoff annahmefähig ist, wird auf die erste (vordere) Oberfläche von jedem Blatt 112 in dem Bereich zwischen der Trennbeschichtung 107 und der Kante 116 von jedem Blatt 112 aufgebracht. Diese Begriffe sind nachstehend definiert. Die Schrift 103 von auf Lösungsmittel und/oder Wasser basierenden Markern ist auf dem Teil des Blattes 112, das mit der Beschichtung 105 der vorliegenden Erfindung beschichtet ist, ersichtlich (siehe 1).
Repositionierbare Haftklebenotizen 104 werden auf die vordere Oberfläche eines Blattes 112 über einen Bereich geklebt, der mit der Beschichtung 105 der Erfindung beschichtet ist.
Die Blätter 112 können zum Beispiel aus Papier sein, das 15,4 Pound (7,0 kg) pro Ries, 500 Blätter in der Größe von 17 Zoll (432 mm) mal 22 Zoll (559 mm), wiegt, wie das Papier, im Handel mit „Form Run Bond" bezeichnet, das von Georgia Pacific, Kalamazoo, Michigan erhältlich ist, und können zum Beispiel ein Ausmaß zwischen der ersten und zweiten Kante 115 und 116 von etwa 775 Millimetern (30,5 Zoll) und eine Breite in einer Richtung parallel zu der ersten und der zweiten Kante 115 und 116 von etwa 635 Millimeter (25 Zoll) haben.
Bezugnehmend auf 1 beinhaltet der Block 110 weiterhin einen Rückkarton 122 aus einem steifen Material (z. B. starrer Karton oder Spanplatte, 864 Millimeter (34 Zoll) hoch mal 635 Millimeter (25 Zoll) breit) mit einer vorderen Oberfläche, auf welcher die zweite (hintere) Oberfläche des untersten Blattes 112 in dem Stapel 117 angefügt ist. Die vordere Oberfläche des Rückkartons 122 hat die gleiche Ausdehnung wie die Blätter 112 in dem Stapel 117, und der Rückkarton 122 hat ein Oberteil 124, das über die ausgerichteten oberen Kanten 127 der Blätter 112 hervorragt. Die ausgerichteten oberen Kanten 127 sind parallel zu den ersten Kanten 115 und den zweiten Kanten 116. Das Oberteil 124 hat eine periphere Trägerkante 126 im allgemeinen parallel zu den ersten Kanten 115 der Blätter 112, vorzugsweise mit etwa 9 Zentimeter (3,5 Zoll) Abstand von den ersten Kanten 115 der Blätter 112 angeordnet, auf welcher Trägerkante 126 eines oder mehrere der Blätter 112 in dem Stapel 117 getragen werden können, nachdem die Streifen 118 von Haftklebstoff auf diesen Blättern 112 von dem angrenzenden darunterliegenden Blatt 112 abgelöst worden sind und diese Blätter 112 über die Trägerkante 126 zurückgebogen sind. Das Oberteil 124 hat eine längliche durchgehende Öffnung 130, im allgemeinen ausgerichtet mit und im Abstand von der Trägerkante 126 angeordnet, wobei der Teil des Oberteils 124 zwischen der Öffnung 130 und der Trägerkante 126 einen Griff für den Block 110 bereitstellt, mit dem der Block 110 bequem mit der Hand herumbewegt werden kann. Außerdem hat das Oberteil 124 zwei ausgerichtete parallele längliche durchgehende Schlitze 131, positioniert angrenzend an gegenüberliegende Seiten des Rückkartons 122 und ausgerichtet parallel zu der Trägerkante 126, wobei die Schlitze 131 eingerichtet sind, die Trägerstifte auf einigen Typen von Staffeleien, auf denen der Block 110 getragen werden könnte, aufzunehmen.
Der Rückkarton 122 hat auch ein Unterteil 134, das über die ausgerichteten zweiten Kanten 116 der Blätter 112 hervorragt. Das Unterteil 134 hat eine periphere getragene Kante 136, im allgemeinen parallel zu den zweiten Kanten 116 der Blätter 112 und angeordnet in dem Abstand im Bereich von etwa 0,6 bis 2,5 Zentimetern (0,25 bis 1 Zoll) und vorzugsweise etwa 1,3 Zentimetern (0,5 Zoll) von den zweiten Kanten 116 der Blätter 112, wobei diese getragene Kante 136 angepaßt ist, auf einer Trägeroberfläche wie auf der Trägerleiste einer Staffelei getragen zu werden, während das Unterteil 134 genügend Abstand der zweiten Kanten 116 der Blätter 112 von dieser Trägeroberfläche läßt, um leichten manuellen Zugriff zu den Blättern 112 zu gewähren, wie er benötigt werden kann, um den Block 110 zu verwenden. Die Klammern 113 erstrecken sich durch das Oberteil 124 des Rückkartons 122, die Blätter 112 und den hinteren Teil der Rückkartons 122.
Bezugnehmend auf 2 ist vorzugsweise der Streifen 118 von repositionierbarem Haftklebstoff, der sich parallel zu der ersten Kante 115 erstreckt, kontinuierlich und hat eine Breite in einer Richtung senkrecht zu der ersten Kante 115 in dem Bereich von 3,75 bis 6,25 Zentimetern (1,5 bis 2,5 Zoll), wobei dieser Streifen 118 vorzugsweise etwa 5 Zentimeter (2 Zoll) breit ist. In einer anderen Ausführungsform könnte jedoch der Streifen 118 von repositionierbarem Haftklebstoff eine Mehrzahl von beabstandeten Bereichen, beschichtet mit Haftklebstoff der ebenfalls eine Breite in einer Richtung senkrecht zu der ersten Kante 115 in diesem Bereich hat, umfassen.
Der Anteil der ersten (vorderen) Oberfläche jedes Blattes 112, an welchen der Streifen von Klebstoff 118 auf dem angrenzenden Blatt geklebt wird, um zu unterstützen, daß die Blätter 112 in dem Stapel 117 verbleiben, ist mit einer Schicht 107 von einem geeigneten Trennmaterial (siehe 2) beschichtet, um ein gewünschtes Trenn-Niveau von Adhäsion zwischen dem Streifen von Klebstoff 118 und dem angrenzenden Blatt 112 bereitzustellen.
Nach dem Schreiben 103 und/oder Positionieren von repositionierbaren Haftklebenotizen 104 auf der Vorderseite des oberen Blattes 112 in dem Block kann ein Benutzer des Blocks 110, wenn er/sie will, den Streifen von Klebstoff 118 auf diesem oberen Blatt 112 von dem zweiten Blatt 112 in dem Block 110 ablösen, indem er an dem oberen Blatt 112 angrenzend an seine zweite Kante 116 in einer Richtung im allgemeinen in einem rechten Winkel zu der Vorderseite des darunterliegenden Blattes 112 zieht (siehe 1 und 2). Spannung in dem oberen Blatt 112, verursacht durch derartiges Ziehen, löst zunehmend den Streifen 118 von Klebstoff von dem darunterliegenden Blatt 112, und der Benutzer fühlt, daß sich das obere Blatt 112 viel leichter von dem darunterliegenden Blatt 112 fortbewegt, wenn sich der letzte Teil des Streifens 118 von dem darunterliegenden Blatt 112 trennt, wodurch dem Benutzer ein fühlbares Signal bereitgestellt wird, daß er mit dem Ziehen an dem Blatt 112 aufhören sollte, falls er nicht wünscht, das obere Blatt 112 von dem Block 110 über die Perforationen 111 abzutrennen. Falls der Benutzer nicht wünscht, das obere Blatt 112 von dem Block 110 zu entfernen, kann er dann aufhören, an dem Blatt zu ziehen und das obere Blatt 112 über die Trägerkante 126 auf dem Oberteil 124 des Rückkartons 122 zurückbiegen, wobei die Vorderseite des darunterliegenden Blattes freigelegt wird. Falls der Benutzer wünscht, das obere Blatt 112 von dem Block 110 zu entfernen, kann er/sie einfach dessen erste Kante 115 von dem Block 110 über die Perforationen 111 abreißen, woraufhin der Benutzer unter Verwendung des Streifens 118 von Haftklebstoff das entfernte Blatt ablösbar an eine senkrechte Trägeroberfläche kleben kann. Nachdem das oberste Blatt 112 entweder über die Trägerkante 126 zurückgebogen oder entfernt ist, kann ein Benutzer in ähnlicher Weise jedes nachfolgende darunterliegende Blatt 112 ablösen und es entweder ebenfalls über die Trägerkante 126 zurückbiegen oder es von dem Block 110 entfernen. Anschließend, wenn gewünscht, kann der Benutzer alle Blätter 112, die über die Trägerkante 126 zurückgebogen sind, in ihre ursprüngliche Position auf dem Block repositionieren und sie unter Verwendung der Streifen 118 von Klebestoff wieder an das darunterliegende Blatt 112 auf dem Block 110 ankleben. Die Streifen 118 von Klebestoff stellen gute Adhäsion sogar an rauhen senkrechten Trägeroberflächen, wie diejenigen von Stoff oder bemalten Zementblöcken, bereit, wobei saubere Entfernung der Blätter von allen Oberflächen gewährt wird, ohne einen Klebstoffrest zu hinterlassen oder die Oberfläche, wie durch Entfernen von Farbe, Papier oder Stoff von den Oberflächen, zu beschädigen.
4 ist eine Querschnittseitenansicht des Blocks von 1, wobei eine Anzahl der zentral positionierten Blätter nicht gezeigt ist.
Jetzt Bezug auf 3 nehmend wird eine Teilseitenansicht einer anderen Ausführungsform eines Blocks der vorliegenden Erfindung gezeigt, wobei der Block in einer Ausführungsform auch manchmal eine „Flip Chart" oder ein „Staffeleiblock" genannt wird, der auf einem Träger wie einer Staffelei (nicht gezeigt) in dem vorderen Teil des Raumes während eines Treffens getragen und verwendet werden kann, um Listen von Punkten und Ideen aufzuzeichnen, die während des Treffens hervorgebracht werden.
Im allgemeinen umfaßt der Block eine Mehrzahl von flexiblen Blättern 112' (z. B. 30 Blätter 112'), wobei jedes Blatt 112' im allgemeinen von der gleichen Größe ist, eine erste (vordere) und zweite (hintere) Oberfläche hat, bei Entfernung von dem Block periphere Kanten hat, die erste und zweite gegenüberliegende Kanten 115' und 116' beinhalten, einen Streifen 118' von repositionierbarem Haftklebstoff hat, aufgebracht auf die zweite (hintere) Oberfläche, angrenzend an und angeordnet im Abstand angrenzend und direkt an der ersten Kante 115' und angeordnet mit einem großen, vorbestimmten Abstand von der zweiten Kante 116', die Blätter 112' in einem Stapel 117' angeordnet sind, wobei die entsprechenden peripheren Kanten der Blätter 112' ausgerichtet sind, die erste (vordere) und zweite (hintere) Oberfläche angrenzender Blätter 112' einander gegenüberstehen und der Streifen 118' von repositionierbarem Haftklebstoff auf jedem Blatt 112' dieses Blatt 112' an das angrenzende Blatt 112' in dem Stapel 117' anklebt. Die erste Kante 115' wird durch die Perforationen 111' begrenzt, die sich durch jedes Blatt 112' erstrecken. Ein Streifen von Trennbeschichtung 107' wird auf die erste (vordere) Oberfläche von jedem Blatt 112' in der gleichen Position, aber auf der entgegengesetzten Seite des Blattes 112' wie der Streifen von repositionierbarem Haftklebstoff 118' aufgebracht. Die ausgerichteten oberen Enden der Blätter 112' sind als 127' gekennzeichnet.
Die Beschichtung der Erfindung 105', welche durchschlagsfest, für Tinte annahmefähig und für Haftklebstoff annahmefähig ist, wird auf die erste (vordere) Oberfläche von jedem Blatt 112' in dem Bereich zwischen der Trennbeschichtung 107' und der Kante 116' von jedem Blatt 112' aufgebracht. Schrift von auf Lösungsmittel oder Wasser basierenden Markern würde auf dem Teil des Blattes 112', der mit der Beschichtung 105' der vorliegenden Erfindung beschichtet ist, ersichtlich sein. Repositionierbare Haftklebenotizen würden an der Vorderseite eines Blattes 112' über einem Bereich haften, der mit der Beschichtung 105' der Erfindung beschichtet ist.
Jetzt Bezug auf 5 nehmend wird eine Teilansicht einer anderen Ausführungsform eines Blocks der vorliegenden Erfindung gezeigt.
Im allgemeinen umfaßt der Block eine Mehrzahl von flexiblen Blättern 212 (z. B. 30 Blätter 212), wobei jedes Blatt 212 im allgemeinen von der gleichen Größe ist, eine erste (vordere) und zweite (hintere) Oberfläche hat, bei Entfernung von dem Block periphere Kanten, beinhaltend erste und zweite gegenüberliegende Kanten 215 und 216, hat, einen Streifen 218 von repositionierbarem Haftklebstoff aufgebracht auf die zweite (hintere) Oberfläche, angrenzend an und angeordnet im Abstand angrenzend und direkt an der ersten Kante 215 und angeordnet mit einem großen, vorbestimmten Abstand von der zweiten Kante 216, die Blätter 212 in einem Stapel 217 angeordnet sind, wobei die entsprechenden peripheren Kanten der Blätter 212 ausgerichtet sind, die ersten (vorderen) und zweiten (hinteren) Oberflächen von angrenzenden Blättern 212 einander gegenüberliegen und der Streifen 218 von repositionierbarem Haftklebstoff auf jedem Blatt 212 dieses Blatt 212 an das angrenzende Blatt 212 in dem Stapel 217 anklebt. Ein Streifen von Trennbeschichtung 207 ist auf der ersten (vorderen) Seite von jedem Blatt 212 in der gleichen Position, aber auf der entgegengesetzten Seite des Blattes 212 wie der Streifen von repositionierbarem Haftklebstoffs 218 aufgebracht.
Die Beschichtung der Erfindung 205, welche durchschlagsfest, für Tinte annahmefähig und für Haftklebstoff annahmefähig ist, wird auf die erste (vordere) Oberfläche von jedem Blatt 212 in dem Bereich zwischen der Trennbeschichtung 207 und der Kante 216 von jedem Blatt 212 aufgebracht. Schrift von auf Lösungsmittel und/oder Wasser basierenden Markern würde auf einem Blatt 212, das mit der Beschichtung 205 der vorliegenden Erfindung beschichtet ist; ersichtlich sein. Repositionierbare Haftklebenotizen würden auf der Vorderseite eines Blattes 212 über einem Bereich kleben, der mit der Beschichtung 205 der Erfindung beschichtet ist. Eine Schicht von Verleimungsverbindung („padding compound") 201 klebt die Blätter 212 über ihre Kanten 201 zusammen. Wenn jedes einzelne Blatt 212 entfernt wird, wird auch etwas von der Verleimungsverbindung 201 entfernt.
Eine kleine Menge von Verleimungsverbindung 201 wird bei Entfernung jedes Blattes 212 von dem Block 110 entfernt. Die Schicht 201 von Verleimungsverbindung kann mit einer beliebigen von mehreren im Handel erhältlichen Klebstoffverleimungsverbindungsmaterialien, wie „Merrit" Verleimungsklebstoff von Merrit Pad Co., Plainsville, Ohio; „Hurst Graphics", Verleimungsverbindung von Hurst Graphics, Los Angeles, California; oder „Champadco" Verleimungszement von Champignon Mfg. Co., Charlotte, North Carolina erzeugt werden.
Der Block der vorliegenden Erfindung ist jetzt mit Bezug auf nur einige von vielen Ausführungsformen davon beschrieben worden. Dem Fachmann ist es offensichtlich, daß viele Änderungen in den beschriebenen Ausführungsformen gemacht werden können, ohne von dem Bereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
ROLLEN
Wie bereits angegeben, stellt die vorliegende Erfindung auch Rollen bereit, die mit der Beschichtung der Erfindung beschichtet sind. Verschiedenartige Rollenkonstruktionen können mit der Beschichtung der Erfindung beschichtet werden. Verschiedenartige Abgabeanordnungen können mit den Rollen verwendet werden.
Die vorliegende Erfindung stellt in einer weiteren Ausführungsform eine Rolle von Bahnenmaterial mit der darauf angeordneten Beschichtung der Erfindung in einer relativ kompakten leicht tragbaren Abgabeanordnung für die Abgabe von Stücken von Bahnenmaterial (z. B. Papier) bereit. Die Abgabeanordnung kann angepaßt werden, an einem Endteil einer Rücktafel befestigt zu werden, die auf einer Präsentationsstaffelei oder einer anderen Trägerstruktur getragen oder in eine eingebracht werden kann.
Eine Ausführungsform einer Abgabeanordnung, verwendbar gemäß der vorliegenden Erfindung, schließt einen zylindrischen Kern mit einer Achse; ein Stück von Bahnenmaterial, spiralförmig zu einer Rolle koaxial rund um diesen Kern gewickelt, wobei die Rolle axial beabstandete Endflächen hat und wobei der Kern entgegengesetzt hervorragende Endteile hat, die axial über diese Endflächen hervorragen; und eine Umhüllung ein. Die Umhüllung beinhaltet einen vorderen Teil, umfassend Wände, die einen länglichen kanalartigen Teil des Vorderteils definieren, der im allgemeinen im Querschnitt U-förmig ist, hat gegenüberliegende Enden und hat erste und zweite längliche gegenüberliegende Kanten, die sich zwischen seinen Enden erstrecken, und Endwände über den Enden des kanalartigen Teils, wobei diese Endwände und der kanalartige Teil eine Kammer mit einer offenen Seite zwischen der ersten und zweiten länglichen gegenüberliegenden Kante des kanalartigen Teils definieren; und einen hinteren Teil, einschließend eine hintere Wand mit gegenüberliegenden Enden, gegenüberliegenden ersten und zweiten Kanten, die sich zwischen seinen Enden erstrecken, und ein Befestigungsteil, angrenzend an seine zweite Kante, einschließend Mittel, die angepaßt sind, ablösbar an Trägerelementen an einem Endteil einer Rücktafel befestigt zu werden. Der vordere und hintere Teil schließen Lageroberflächenteile an jedem ihrer Enden ein, die in der geschlossenen Position des vorderen und hinteren Teils gegenüberliegen, wobei Fassungen an diesen Enden definiert werden, die die hervorragenden Endteile des Kerns mit der Rolle in der Kammer aufnehmen und lagern. Die Lageroberflächenteile werden getrennt, wenn der vordere und hintere Teil getrennt werden, um Entfernung der hervorragenden Endteile des Kerns zwischen den Lageroberflächenteilen zu gewähren. Die ersten Kanten der Wände lassen Abstand, um eine längliche Öffnung parallel zu der Achse zu definieren, durch welche Stücke von Bahnenmaterial von der Rolle von der Rolle abgezogen werden können; und Schneidmittel sind an der ersten Kante des Vorderteils entlang der Öffnung bereitgestellt, um Schneiden eines abgegebenen Stücks von Bahnenmaterial, das von dem Bahnenmaterial auf der Rolle durch die Öffnung hervorragt, zu gewähren, indem das abgegebene Stück von Bahnenmaterial zum Kontaktgreifen mit diesen Schneidmitteln gezogen wird.
Vorzugsweise ist der vordere Teil des Gehäuses aus transparentem polymeren Material vakuumgeformt, um visuelle Beaufsichtigung der auf der Rolle verbliebenen Menge von Bahnenmaterial zu gewähren.
Außerdem ist vorzugsweise der hintere Teil aus polymerem Material geformt, der vordere Teil schließt eine Flanschwand rund um die offene Seite des Kanals herum ein, positioniert gegenüberliegend mit der hinteren Wand, wenn der vordere und hintere Teil in ihrer geschlossenen Position sind, und das Mittel zum entfernbaren Befestigen und ablösbaren Zurückhalten des vorderen Teils auf dem hinteren Teil in der geschlossenen Position und zum Gewähren manueller Entfernung des vorderen Teils von dem hinteren Teil umfaßt eine Mehrzahl von Vorsprüngen von dem Flansch, reibschlüssig aufgenommen in Fassungen in der hinteren Wand.
Jetzt Bezug auf die 6, 6a und 7–11 nehmend, wird eine Ausführungsform einer Abgabeanordnung veranschaulicht, die allgemein mit der Bezugszahl 10 bezeichnet ist. Die Abgabeanordnung 10 ist angepaßt, auf einer Rücktafel befestigt zu werden, wie die in 6 veranschaulichte Rücktafel 12, die gegenüberliegende Endteile hat und wie veranschaulicht auf einer Präsentationsstaffelei 13 getragen wird, aber welche gleichwohl auch auf einer anderen Trägerstruktur, wie ein Vorführschrank eines Konferenzraums, getragen werden könnte.
Die Abgabeanordnung 10 schließt einen zylindrisch röhrenförmigen Kern 11 mit einer Achse und ein Stück von Bahnenmaterial 14 (z. B. Papier) mit einer vorderen und einer hinteren Oberfläche 15 bzw. 16 ein, wobei ein Stück von Bahnenmaterial 14 spiralförmig zu einer Rolle 18 gewickelt ist, die coaxial um den Kern 11 herum mit ihrer Vorderseite 15 am weitesten außen in der Rolle 18 positioniert ist. Der Kern 11 hat hervorragende Endteile 17, die axial über gegenüberliegende Endflächen 19 der Rolle 18 hervorragen. Zwei beabstandete Streifen 20 von repositionierbarem Haftklebstoff erstrecken sich in Längsrichtung entlang der hinteren Oberfläche des Stücks von Bahnenmaterial 14, wobei jeder Streifen 20 in einem engen Abstand von einer anderen der Längskanten des Bahnenmaterials 14 ist. Sowohl die Streifen der Trennschicht 21 als auch die Streifen des Haftklebstoffs 20 sind angrenzend an die Kanten des Bahnenmaterials 14 positioniert. Jedoch sind die Streifen der Trennschicht 21 direkt an den Kanten positioniert, während die Haftklebstoffstreifen mit einem kleinen Abstand von den Kanten angeordnet sind. Zwei Streifen von Trennbeschichtung 21 sind auf die Vorderseite des Bahnenmaterials 14 aufgebracht, aber direkt gegenüber den Streifen von Haftklebstoff 20, die auf die Rückseite des Bahnenmaterials 14 aufgebracht sind. Die Beschichtung 29 der vorliegenden Erfindung ist auf die Vorderseite des Bahnenmaterials 14 in dem Bereich aufgebracht, der nicht mit den Streifen der Trennbeschichtung 21 beschichtet ist. Die Schrift 3 von auf Lösungsmittel und/oder Wasser basierenden Markern ist auf dem Bahnenmaterial 14 in 6 ersichtlich. Repositionierbare Haftklebenotizen haften an der Oberfläche des Bahnenmaterials 14, das mit der Beschichtung 29 der Erfindung beschichtet ist, wie in 6 ersichtlich ist. Das Bahnenmaterial 14 kann eine beliebige geeignete Breite haben, wobei Bahnenmaterial 14 mit mindestens 45 Zentimetern oder 18 Zoll Breite für viele Zwecke nützlich ist und Papier mit einer Breite von etwa 61 Zentimetern oder 24 Zoll am nützlichsten ist, wenn es zur Verwendung auf der Rücktafel herkömmlicher Präsentationsstaffeleien vorgesehen ist.
6a ist eine Querschnittsseitenansicht des Bahnenmaterials 14 von 6, gesehen entlang der Linie 6a-6a. Das Bahnenmaterial ist als 14 gekennzeichnet, die Trennbeschichtung ist als 21 gekennzeichnet und die Beschichtung der Endung ist als 29 gekennzeichnet. In 6a sind die Trennschichtstreifen 21 breiter als die Haftklebstoffstreifen 20. Wenn das Bahnenmaterial 14 in seiner aufgerollten Position ist, sind die Streifen so positioniert, daß die Haftklebstoffstreifen 20 in Berührung mit einer trennbeschichteten Oberfläche 21 sind.
6b ist eine Querschnittsseitenansicht des Bahnenmaterials 14' einer anderen Ausführungsform einer Rolle der Erfindung. Das Bahnenmaterial ist als 14' gekennzeichnet, die Trennbeschichtungsstreifen sind als 21' gekennzeichnet und die Beschichtung der Endung ist als 29' gekennzeichnet. In 6b sind die Trennschichtstreifen 21' so breit wie die Haftklebstoffstreifen 20', und die Trennstreifen 21' und die Haftklebstoffstreifen 20' erstrecken sich über die ganze Strecke bis zu der Kante des Bahnenmaterials 14'. Wenn das Bahnenmaterial in seiner aufgerollten Position ist, sind die Streifen so positioniert, daß die Haftklebstoffstreifen 20' in Berührung mit einer trennbeschichteten Oberfläche 21' sind.
Bezugnehmend auf die 6 und 7-9 beinhaltet die Abgabeanordnung 10 auch eine Umhüllung 22 mit Wänden, die eine Kammer 24 definieren, und Lagerungsmittel, die später erklärt werden sollen, die den Kern 11 befestigen, der die Rolle 18 von Bahnenmaterial 14 innerhalb der Kammer 24 zur Drehung um seine Achse trägt. Diese Wände definieren eine längliche Öffnung 26 parallel zu der Achse der Rolle 18 und des Kerns 11, durch welche Stücke des Bahnenmaterials 14 von der Rolle 18 abgezogen werden können. Das Schneidmittel 28 ist auf einer der Wände entlang der Öffnung 26 bereitgestellt, was das Schneiden eines abgegebenen Stücks des Bahnenmaterials 14, das durch die Öffnung 26 von dem Bahnenmaterial 14 auf der Rolle 18 hervorragt, gewährt, indem das Ende des abgegebenen Stücks von Bahnenmaterial 14 entlang des Schneidmittels 28 fortlaufend in den Eingriff mit dem Schneidmittel 28 gezogen wird. Ebenfalls enthalten in der Abgabeanordnung 10 sind Mittel auf der Umhüllung 22, angepaßt, ablösbar auf einem Endteil der Rücktafel 12 (d. h. typischerweise auf dem oberen Endteil, wie in 6 veranschaulicht) mit der Öffnung 26 angrenzend an das andere Endteil der Rücktafel 12 angebracht oder befestigt zu werden.
Die Umhüllung 22 beinhaltet einen vorderen und einen hinteren Teil 34 und 35, die die Kammer 24 definieren, in welcher der Kern 11, der die Rolle 18 von Bahnenmaterial 14 trägt, gelagert ist. Dieser vordere und hintere Teil 34 und 35 sind manuell ablösbar, so daß, wenn die Rolle 18 des Bahnenmaterials alles abgegeben hat, die Teile 34 und 35 des Gehäuses 24 getrennt werden können, der Kern 11 entfernt werden kann und eine neue Rolle 18 von Bahnenmaterial auf einem Kern 11 in der Kammer 24 der wieder zusammengesetzten Umhüllung 22 positioniert werden kann. Der vordere Teil 34 der Umhüllung 22 ist aus polymerem Material (z. B. 0,060 Zoll dicke Platte aus Styrol) vakuumgeformt, welches vorzugsweise transparent ist, um visuelle Beaufsichtigung der auf der Rolle 18 verbliebenen Menge von Bahnenmaterial 14 zu gewähren. Der vordere Teil 34 umfaßt Wände, die einen länglichen kanalartigen Teil 38 des Vorderteils 34, der im allgemeinen U-förmig im Querschnitt ist, und Endwände 40 über den Enden des kanalartigen Teils 38 definieren. Die Endwände 40 und der kanalartige Teil 38 definieren einen Hauptteil der Kammer 24, die eine offene Seite hat, und der vordere Teil 34 schließt einen coplanaren Flansch 42 ein, der von der offenen Seite der Kammer 24 herum hervorragt. Der Flansch 42 hat eine längliche Kante, die durch Oberflächen definiert ist, die in etwa einem rechten Winkel in Bezug zueinander angeordnet sind, um das Schneidmittel 28 für das Bahnenmaterial 14 bereitzustellen.
Der hintere Teil 35 der Umhüllung 22 ist ebenfalls aus polymerem Material (z. B. aus 0,060 Zoll (1,52 mm) dicker Styrolplatte) vakuumgeformt. Der hintere Teil 35 umfaßt eine rechtwinklige Rückwand 48 mit gegenüberliegenden Wänden, eine erste Kante 50, die sich zwischen seinen gegenüberliegenden Enden erstreckt und eine Seite der Öffnung 26 definiert, durch welche das Bahnenmaterial 14 abgegeben wird, eine rechtwinklige Aussparung 51, angrenzend an die vordere Kante, die einen kleineren Teil der Kammer 24 definiert, in der ein Teil der Rolle 18 aufgenommen wird, eine gegenüberliegende zweite Kante 52 und ein Befestigungsteil 54, angrenzend an die zweite Kante 52, einschließend die Einrichtung auf der Umhüllung 22, die angepaßt ist, ablösbar an einem Endteil der Rücktafel 12 angebracht zu werden.
Mittel zum entfernbaren Befestigen und ablösbaren Zurückhalten des vorderen Teils 34 auf dem hinteren Teil 35 in einer geschlossenen Position, während manuelle Entfernung des vorderen Teils 34 von dem hinteren Teil 35 gewährt wird, werden an den Seiten und dem Boden bereitgestellt. Eine Mehrzahl von Fassungen 56 sind in streifenartigen Teilen 57 des Flansches 42 vorhanden, und diese Fassungen 56 sind angepaßt, dazupassende Vorsprünge 59 in der hinteren Wand 48 aufzunehmen. Typischerweise ist der Zusammenhalt zwischen den Vorsprüngen 59 und den Fassungen 56 so stark, daß unter Anwendung einer normalen Kraftmenge die Vorrichtung oben verschlossen bleibt, sich nur an den Seiten und unten öffnet. Außerdem hat die hintere Wand 48 eine aufwärtsragende Einfassung 60 um drei Seiten der Aussparung 52 herum (d. h. alle Seiten außer der an die Öffnung 26 angrenzenden Seite). Diese Einfassung 60 ist angepaßt, genau in eine dazupassende Aussparung um den vorderen Teil 34 herum zu passen, wo der Flansch 42 den kanalartigen Teil 38 und die Endwände 40 verbindet, um die Ausrichtung des vorderen und hinteren Teils 34 und 35 zu unterstützen, wenn sie in ihrer geschlossenen Position sind. Bezugnehmend auf 11 können die Vorsprünge 41, die sich vom vorderen Teil 34 ausdehnen, reibschlüssig und entfernbar in dazupassenden Fassungen 39 im hinteren Teil 35 aufgenommen werden.
Die Lagerungsmittel für die hervorragenden Endteile 17 des Kerns 11 werden durch gegenüberliegende Lagerobertlächenteile 62 und 63 (siehe 11) an jedem der Enden des vorderen und hinteren Teils 34 und 35 bereitgestellt. Diese Lageroberflächenteile 62 und 63 an jedem der Enden sind in der geschlossenen Position des vorderen und hinteren Teils 34 und 35, gezeigt in den 6, 7, 10 und 11, gegenüberliegend, um die hervorragenden Endteile 17 des Kerns 11 aufzunehmen und zu lagern, wenn der Kern 11 in der Kammer 24 ist; und diese Lageroberflächenteile 62 und 63 werden getrennt (siehe 8), wenn der vordere und hintere Teil 34 und 35 getrennt werden, um die Entfernung der Endteile 17 des Kerns 11 zwischen ihnen zu gewähren.
Die Lageroberflächenteile 63 auf dem hinteren Teil 35 werden teilweise durch beabstandete Vorsprünge 65 entlang der Einfassung 60 definiert, während die Lageroberflächenteile 62 auf dem vorderen Teil 34 durch Teile mit gebogenen inneren Oberflächen auf hervorragenden Teilen 67 der Endwände 40 definiert werden, die ebenfalls die beabstandeten Vorsprünge 65 aufnehmen, wenn der vordere und hintere Teil 34 und 35 in ihrer geschlossenen Position sind.
Die erste Kante 50 des hinteren Teils 35 ist teilweise durch beabstandete Aussparungen zwischen den hervorragenden Teilen 70 der hinteren Wand 35 definiert, wobei diese Aussparungen Zugang von Fingern zu dem neu abgetrennten Ende von Bahnenmaterial 14 in der Öffnung 26 bereitstellen, nachdem ein Stück von Bahnenmaterial 14 von der Abgabeanordnung 10 abgegeben worden ist.
Der Befestigungsteil 54 der hinteren Wand 48 hat zwei ausgerichtete längliche durchgehende Schlitze 71, positioniert angrenzend an gegenüberliegende Enden des Befestigungsteils 54 parallel zu seiner zweiten Kante 52, und diese Schlitze 71 sind angepaßt, die Trägerstifte oder -schrauben 72 auf vielen herkömmlichen Typen von Rücktafeln, wie die in 6 veranschaulichte Rücktafel 12, die die Abgabeanordnung 10 tragen kann, aufzunehmen. Wie in 6 veranschaulicht ist und typisch für eine Anzahl von Rücktafeln ist, nehmen die Trägerschrauben 72 schraubbar Flügelmuttern 73 auf, die gegen einen Stab 74 drücken können, der über dem Befestigungsteil 54 angeordnet ist und auch die Schrauben 72 in Abstand lassenden Öffnungen aufnimmt, so daß die Schrauben 72, der Stab 74 und die Flügelmuttern 73 den Befestigungsteil 54 an den Endteil der Rücktafel 12 klemmen.
Auch der Befestigungsteil 54 der hinteren Wand 48 hat eine in Längsrichtung zentrierte längliche Öffnung 76, im allgemeinen parallel mit und im Abstand angeordnet von seiner zweiten Kante 52 mit dem Teil des Befestigungsteils 54 zwischen der Öffnung 76 und der zweiten Kante 52, wobei ein Griff bereitgestellt wird, mit dem die Abgabeanordnung 10 leicht von Ort zu Ort bewegt werden kann.
Es ist dem Fachmann offensichtlich, daß viele Änderungen in den beschriebenen Ausführungsformen ausgeführt werden können, ohne von dem Bereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Zum Beispiel könnte das Gehäuse mit Wänden aus polymerem Material hergestellt werden. Das Bahnenmaterial könnte eine polymere Folie umfassen. Die Abgabeanordnung würde zum Abgeben von Stücken von Bahnenmaterial der Typen verwendbar sein, die zur Verwendung auf Oberflächen beschrieben sind, die andere sind als die Oberflächen von Rücktafeln, wie auf Büro- oder Kabinenwänden, und für diesen Zweck würden die Schlitze 71 in dem Befestigungsteil 54 nicht benötigt werden. Auch könnte der hintere Teil des Gehäuses in den Endteil einer Rücktafel einbezogen oder dauerhaft daran befestigt sein.
Zu Beispielen geeigneter Trennbeschichtungen für jeden der Gegenstände der Erfindung gehören, ohne aber darauf begrenzt zu sein, diejenigen, ausgewählt aus Trennpolymeren, die hydrophobe Gruppen enthalten, wie langkettige Alkylgruppen, Organopolysiloxangruppen, Fluoralkylgruppen, Fluoralkylengruppen wie Polyperfluoralkylenoxygruppen oder Kombinationen davon, die durch Polymerisieren eines Gemisches hergestellt werden können, das Monomere umfaßt, die derartige Gruppen enthalten. Zu derartigen Polymeren und Monomeren gehören viele, die bekannt sind. Siehe zum Beispiel die Beschreibung von Polysiloxan enthaltenden Monomeren in den US-Patentschriften 5,154,962 und 5,032,460; die Beschreibung von langkettige Alkylgruppen enthaltenden Monomeren in der US-Patentschrift 3,022,988; und die Beschreibung von Fluoralkylgruppen enthaltenden Monomeren in den US-Patentschriften 3,318,852; 4,830,910; 4,873,140; 3,944,527; und 3,574,791. Ein anderes verwendbares Trennmaterial ist in der US-Patentschrift 2,532,011 beschrieben.
Der Fachmann wird in der Lage sein, einen geeigneten Haftklebstoff zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung auszuwählen. Vorzugsweise ist der Haftklebstoff ein repositionierbarer Haftklebstoff. Der verwendete Haftklebstoff sollte eine hinreichende Stärke haben, um ein beschichtetes Substrat der Erfindung an eine senkrechte Oberfläche zu hängen. Zu Beispielen geeigneter Haftklebstoffe gehören, ohne aber darauf begrenzt zu sein, diejenigen, die aus Acrylaten, Kautschukharzen, Mikrokugelklebstoffen ausgewählt sind, wie diejenigen, die in WO 94/19420 (1. September 1994) und den US-Patentschriften 3,691,140 und 5,045,569 beschrieben sind, strukturierte Klebstoffe, Schmelzklebstoffe usw.
Verschiedenartige Haftklebstoffe können gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
Die Schäladhäsion des Haftklebstoffs kann abhängig von der beabsichtigten Anwendung des Gegenstands der Erfindung variieren. Die Schäladhäsion des Haftklebstoffs sollte derart sein, daß die Oberfläche, auf die er geklebt werden soll, wie zum Beispiel eine bemalte Wand, durch den Klebstoff bei Entfernung nicht beschädigt wird. Der Klebstoff sollte zum Kleben eines Substrats an eine senkrechte Oberfläche geeignet sein, aber ohne Schaden für die Oberfläche entfernbar sein.
ABKÜRZUNGEN

Die folgenden Abkürzungen werden hier verwendet:

MA	Methylacrylat
AA	Acrylsäure
NVP	n-Vinylpyrrolidon
MEK	Methylethylketon
SiMac	methacrylatfunktionelles Polydimethylsiloxan
IV	inhärente Viskosität
NVC	N-Vinylcaprolactam
EA	Ethylacrylat
MAA	Methacrylsäure
Vazo 64	2,2'-Azo-bis-(isobutyronitril), erhältlich von DuPont
IPA	Isopropylalkohol
Reakt.	Reaktion
Tmp.	Temperatur
Vergl.	Vergleich
Gew.-%	Gewichtsprozent
n. v.	nicht verfügbar
Bsp.	Beispiel
PSA	Haftklebstoff

BEISPIELE
Die folgenden Beispiele veranschaulichen weiterhin die vorliegende Erfindung, aber begrenzen sie nicht. Alle Teile, Prozentsätze, Verhältnisse usw. in den Beispielen und anderswo hier sind auf das Gewicht bezogen, sofern es nicht anderweitig angegeben ist.
COPOLYMERSYNTHESE
Beispiel 1
In ein bernsteinfarbiges 1-1-Glasgefäß wurden 105,9 g MA, 82,4 g NVP, 11,8 g AA, 352,4 g MEK, 18,6 g IPA und 0,4 g Vazo^TM64-Initiator eingefüllt. Das so erhaltene homogene Gemisch wurde für 5 Minuten mit 1 1 Stickstoff pro Minute gespült. Das Reaktionsgemisch wurde dann in dem Glasgefäß verschlossen und für 16 Stunden in einem Bad mit konstanter Temperatur bei 55°C taumelgemischt. Es wurde eine viskose milchige Copolymerlösung mit einer inhärenten Viskosität von 0,46 dl/g und einem Feststoffgehalt von 33,5% erhalten. Die Copolymerlösung wurde dann mit 430 g eines 50/50-Toluol/IPA-Gemisches verdünnt, um einen Endgehalt an verdünnten Feststoffen von 19,9% zu erreichen.
Beispiele 2–7
Die Verfahrensweise von Beispiel 1 wurde wiederholt, um die Beispiele 2–7 herzustellen, mit den Ausnahmen, die in Tabelle 1 vermerkt sind. Die nachstehende Tabelle 1 gibt die Monomereintragungen an, die verwendet wurden, ebenso wie die Reaktionstemperaturen, die Reaktionsfeststoffe, die inhärente Viskosität und die verdünnten Feststoffe. Alle Gewichte sind in Gramm angegeben.
Vergleichsbeispiele 1 und 2
Die Verfahrensweise von Beispiel 1 wurde wiederholt, um die Vergleichsbeispiele 1 und 2 herzustellen, mit den Ausnahmen, die in Tabelle 1 vermerkt sind. Die nachstehende Tabelle 1 gibt die Monomereintragungen an, die verwendet wurden, ebenso wie die Reaktionstemperaturen, die Reaktionsfeststoffe, die inhärente Viskosität und die verdünnten Feststoffe. Alle Gewichte sind in Gramm angegeben.
Es sollte vermerkt werden, daß Vergleichsbeispiel 1 in einem unlöslichen weißen Feststoff resultierte. Deshalb konnte das Material von Vergleichsbeispiel 1 in allen nachfolgenden Beschichtungen nicht verwendet werden.
BESCHICHTUNGEN
Beschichtungen, die die Copolymere der vorliegenden Erfindung umfassen, können auf einer Vielfalt von Substraten, typischerweise Papier, verwendet werden. Diese Beschichtungen sind einzigartig durch den Besitz der folgenden drei charakteristischen Eigenschaften, nämlich Durchschlagsfestigkeit, Tintenannahmevermögen und Annahmevermögen für repositionierbare Haftklebstoff, wie diejenigen, die auf repositionierbaren Notizen gefunden werden. Die neuen Beschichtungen der vorliegenden Erfindung können durch eine Anzahl von Beschichtungstechniken aufgebracht werden, die dem Fachmann bekannt sind. Eine wirksame Beschichtung ist eine, die eine glatte, kontinuierliche Schicht von Copolymer auf dem Substrat bereitstellt und Durchschlagsfestigkeit, Tintenannahmevermögen und Annahmevermögen für repositionierbare Haftklebstoff, wie diejenigen, die auf repositionierbaren PSA-Notizen gefunden werden, bereitstellt.
Um Durchschlagsfestigkeit, Tintenannahmevermögen und Annahmevermögen für Haftklebstoff, wie diejenigen, die auf repositionierbaren Notizen gefunden werden, zu bewerten, wurde eine Beschichtung wie folgt hergestellt. Beschichtungen wurden aus den Copolymerlösungen von den Beispielen 1 und 4–7 auf einem Ausgangsmaterial in Form einer Rolle von unbeschichtetem Papier („bond paper") von 15,4 Pound (7 kg), erhältlich von Georgia Pacific Inc., hergestellt. Die Papierrollen waren 12 Zoll breit. Die Copolymerlösungen der Beispiele 1 und 4–7 wurden auf 12,5% Feststoffe verdünnt und unter Verwendung eines 12 Zoll (305 mm) breiten modifizierten Rotationstiefdruckbeschichters auf eine Seite der Papierbasis durch eine Düse aufgebracht. Die Beschichtungsgeschwindigkeit wurde auf 25 Fuß pro Minute (7,62 Meter pro Minute) eingestellt.
Das beschichtete Papier wurde dann bei 93°C ofengetrocknet. Das Gewicht der endgültigen getrockneten Beschichtung war 6,45 g/m². Das beschichtete Papiersubstrat wurde dann zum Testen von Durchschlagsfestigkeit, Tintenannahmevermögen und Annahmevermögen für Haftklebstoff, wie derjenigen, die auf repositionierbaren Notizen gefunden werden, in einzelne Blätter geschnitten.
In einer ähnlichen Weise wurde unter Verwendung der Copolymerlösungen von Beispiel 2 eine Vergleichsbeschichtung hergestellt. Das Beschichtungsgewicht dieser Vergleichsbeschichtung war 6,45 g/m². Das Copolymer von Vergleichsbeispiel 1 erzeugte eine weiße feste Masse und konnte unter Verwendung der vorstehend beschriebenen Techniken nicht aufgebracht werden.
Test der Durchschlagsfestigkeit
Die Beschichtung der vorliegenden Erfindung ist imstande, wirksame Durchschlagsfestigkeit bereitzustellen, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird. Das folgende Testverfahren wurde verwendet, um zu bestimmen, ob eine Beschichtung die Eigenschaft der Durchschlagsfestigkeit hatte.
Die Beschichtungen der vorliegenden Erfindung (Beispiele 1, 4–7) und die von Vergleichsbeispiel 2 wurden auf Durchschlagsfestigkeit getestet. Die Beständigkeit gegenüber dem Durchschlagen eines auf Lösungsmitteln basierenden Markers (SanfordTM MagnumTM 44 permanentschwarzer Marker, erhältlich von Sanford Corp., Bellwood, IL 60104) und eines auf Wasser basierenden Markers (Sanford^TM Mr. Sketch^TM Marker mit parfümierter violetter Instantwasserfarbe, erhältlich von Sanford Corp., Bellwood, IL 60104) wurden auf Papierblättern getestet, die mit den Beschichtungen der jeweiligen Beispiele beschichtet waren. Das beschichtete Blatt wurde mit der beschichteten Seite nach oben auf die Oberseite eines anderen beschichteten Blattes gelegt. Jeder Marker wurde dann verwendet, um mit mäßiger Geschwindigkeit und sehr leichtem Druck eine waagerechte Linie auf der beschichteten Seite der oberen Probe zu ziehen. Eine zweite waagerechte Linie wurde dann mit mäßiger Geschwindigkeit unter Anwendung einer mäßigen Menge von Druck auf der beschichteten Seite der oberen Probe gezogen. Schließlich wurde eine dritte waagerechte Linie auf der beschichteten Seite der oberen Probe mit einer langsamen Geschwindigkeit gezogen, während die maximale Menge von Druck angewendet wurde. Das Durchschlagen des Markers von dem oberen Blatt auf das untere Blatt wurde dann als entweder keines, leicht, mäßig oder stark für jede Beschichtung und jeden Markerdruck (leicht, mittel und stark) bewertet und aufgezeichnet. Die Ergebnisse dieser Beobachtungen sind in der nachstehenden Tabelle 2 angegeben. Beschichtungen mit einer wirksamen Durchschlagsfestigkeit sind hier als diejenigen definiert, die eine Einstufung von keinem Durchschlagen haben.
Die Ergebnisse in Tabelle 2 zeigen, daß Beschichtungen der Endung ebenso wie die von Vergleichsbeispiel 2 ausgezeichnete Durchschlagsfestigkeit haben.
Um diesen Test durchzuführen, können andere auf Lösungsmitteln basierende und/oder auf Wasser basierende Marker an Stelle der vorstehend aufgeführten verwendet werden, wenn sie nicht verfügbar sind.
TABELLE2 Durchschlagstest
Eine Beschichtung, erzeugt aus dem Copolymer der Erfindung, ist imstande, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden.
SCHREIBTESTS (TINTENANNAHMEVERMÖGEN)
Das folgende Testverfahren wurde verwendet, um zu bestimmen, ob eine Beschichtung wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben werden könnte.
Die Beschichtungen der vorliegenden Erfindung (Beispiele 1, 4–7) und die von Vergleichsbeispiel 2 wurden auf ihre Fähigkeit getestet, lesbar mit einer Vielfalt von Markern, sowohl auf Lösungsmitteln basierend als auch auf Wasser basierend, beschrieben zu werden. Zu den für diesen Test ausgewählten Markern gehörten:

A) Marks-A-Lot^TM permanentoranger Marker (Avery Dennison, Dennison Division of Farmington, MA)
B) Sanford^TM Expo^TM schwarzer Marker zum trockenen Ausradieren (Sanford Corporation of Bellwood, IL)
C) Sanford^TM Sharpie^TM schwarzer Permanentmarker mit feiner Spitze
D) Sanford^TM Mr. SketchTM abwaschbarer blauer Marker
E) Abwaschbarer Crayola^TM violetter Marker (Binney & Smith Inc., in Easton, PA)
F) Sanford^TM Mr. Sketch^TM violetter Marker mit parfümierter Instantwasserfarbe
E) SanfordTM Flip Chart^TM brauner Marker

Die ersten drei Marker in dieser Liste (A–C) basieren auf Lösungsmitteln und die letzten vier (D–G) basieren auf Wasser.
Der Name jedes Markierungsstifts wurde mit diesem speziellen Stift auf die beschichtete Seite eines einzelnen Papierblatts geschrieben. Die Tinte wurde dann visuell auf Ausbreiten, Auslaufen, Streifenbildung, Kügelchenbildung, Verblassen oder irgendeine andere unerwünschte Qualität bewertet.
Diese Beobachtungen wurden dann, wie in Tabelle 3 vermerkt, aufgezeichnet als:

– Ausgezeichnet = gute Schrift, kein Verblassen, keine Kügelchenbildung oder Streifenbildung (abgekürzt als ausgez.)
– Sehr gut = leichte Kügelchenbildung, leichtes Verblassen oder leichte Streifenbildung
– Gut = mäßige Kügelchenbildung, mäßiges Verblassen oder mäßige Streifenbildung
– Genügend = starke Kügelchenbildung, starkes Verblassen oder starke Streifenbildung
– Schlecht = totale Kügelchenbildung oder totales Verblassen; unleserlich

Die Beschichtung wird als imstande angesehen, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden, wenn mindestens ein auf Lösungsmitteln basierender Marker und mindestens ein auf Wasser basierender Marker eine gute bis ausgezeichnete Einstufung ergibt.
Wenn der (die) vorstehende(n) Marker nicht verfügbar ist (sind), kann ein anderer auf Wasser basierender und/oder auf Lösungsmitteln basierender Marker verwendet werden, um den Test durchzuführen.
TABELLE 3 Tintenannahmevermögen
TEST DER HAFTUNG EINER REPOSITIONIERBAREN HAFTKLEBENOTIZ
Eine herkömmliche repositionierbare Haftklebenotiz ist imstande, wirksam auf einer das Copolymer der Erfindung umfassenden Beschichtung zu haften. Das folgende Testverfahren wurde verwendet, um die Wirksamkeit der repositionierbaren Haftklebenotiz beim Haften an Beschichtungen zu bestimmen, die innerhalb oder außerhalb des Bereichs der Erfindung fallen.
Die Beschichtungen der vorliegenden Erfindung (Beispiele 1, 4–7) und die von Vergleichsbeispiel 2 wurden auf ihr Annahmevermögen für einen repositionierbaren Haftklebstoff (PSA), wie dem, der auf repositionierbaren Notizen, wie Post-it^TMNotes und Post-it^TMTape Flags (erhältlich von 3M, St. Paul, MN), gefunden wurde, getestet. Beschichtete Proben wurden, beschichtete Seite oben, unter Verwendung eines doppelseitigen Klebebands auf eine Aluminiumplatte von 76,2 mm × 114,3 mm geklebt. Eine repositionierbare Post-it^TMNote von 25,4 mm × 76,2 mm (1 Zoll × 3 Zoll) wurde von einem Notizblock (Post-it^TMNote Pad, #671-3AN, erhältlich von 3M, St. Paul, MN) entnommen und auf die beschichtete Oberfläche geklebt, indem eine 2-kg-Walze eine vollständigen Strecke (einmal hin und zurück) über die Post-it^TMNote gerollt wurde und erlaubt wurde, daß das Gewicht der Walze selbst die Notiz anklebt. Es wurde darauf geachtet, keinen zusätzlichen Druck auf die Walze anzuwenden. Die Post-it^TMNote wurde dann mit 90 Grad unter Verwendung eines Sintech Instron (Model Renew 1122, erhältlich von Sintech, Research Triangle Park, NC) mit einer Kreuzkopfgeschwindigkeit von 305 mm/m und einer vollständigen Belastung von 400 g von dem beschichteten Substrat gelöst. Die 90-Grad-Schälwerte wurden in g/25,4 mm Breite aufgezeichnet. Die Ergebnisse dieses Schältests sind nachstehend in Tabelle 4 angegeben. „Wirksame Adhäsion" wurde als 90-Grad-Schälwert zwischen etwa 8 und etwa 95 Gramm/25,4 mm Breite definiert. „Bevorzugte Adhäsion" ist als 90-Grad-Schälwert zwischen etwa 25 und etwa 60 Gramm/25,4 min Breite definiert.
Die Ergebnisse in Tabelle 4 zeigen signifikante Verbesserung für das Annahmevermögen für repositionierbare Haftklebstoff (PSA), wie den, der auf repositionierbaren Notizen wie Post-it^TMNotes (erhältlich von 3M, St. Paul, MN) auf Papiersubstraten, beschichtet mit dem Copolymer der vorliegenden Erfindung, gefunden wird.
So zeigten die Beispiele 1 bis 7 der vorliegenden Erfindung alle drei Eigenschaften – Durchschlagsfestigkeit, Tintenannahmevermögen und Annahmevermögen für Haftklebstoff. Auf der anderen Seite zeigte Vergleichsbeispiel 2, obgleich es Durchschlagsfestigkeit und Tintenannahmevermögen zeigte, kein Annahmevermögen für repositionierbare Haftklebstoffe.
TABELLE 4 Haftung von repositionierbaren PSA
Verschiedene Modifizierungen und Änderungen dieser Erfindung, ohne vom Bereich und Geist dieser Erfindung abzuweichen, werden dem Fachmann offensichtlich werden, und es sollte selbstverständlich sein, daß diese Erfindung durch die hier angegebenen veranschaulichenden Ausführungsformen nicht ungebührlich begrenzt sein soll.

Claims

Statistisches Copolymer, umfassend das Reaktionsprodukt eines Gemisches, bestehend aus: (a) einem Monomer, ausgewählt aus Methylacrylat, Ethylacrylat und Gemischen davon; (b) einem Monomer, ausgewählt aus N-Vinylpyrrolidon, N-Vinylcaprolactam und Gemischen davon; und (c) einem Monomer, ausgewählt aus Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, 2-Carboxymethylacrylat und Gemischen davon; wobei das Copolymer frei von Silikon ist; wobei eine Beschichtung des Copolymers imstande ist, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden; wobei die Beschichtung imstande ist, wirksame Durchschlagsfestigkeit bereitzustellen, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird; wobei eine repositionierbare Haftklebenotiz imstande ist, wirksam auf der Beschichtung zu haften.
Statistisches Copolymer nach Anspruch 1, welches etwa 30 bis etwa 80 Gewichtsprozent des Monomers von Element (a), etwa 30 bis etwa 50 Gewichtsprozent des Monomers von Element (b) und etwa 3 bis etwa 10 Gewichtsprozent des Monomers von Element (c), bezogen auf das Gesamtgewicht von (a) plus (b) plus (c), umfaßt.
Statistisches Copolymer nach Anspruch 1, wobei das Monomer von Element (a) Methylacrylat ist, das Monomer von Element (b) N-Vinylpyrrolidon ist und das Monomer von Element (c) Acrylsäure ist.
Copolymer nach Anspruch 1 mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von etwa 15 000 bis etwa 100 000.
Copolymer nach Anspruch 1 mit einer Glasübergangstemperatur im Bereich von etwa 40 bis etwa 90°C.
Gegenstand, umfassend ein Substrat, beschichtet mit einer Zusammensetzung, umfassend das Copolymer nach Anspruch 1.
Gegenstand, umfassend ein Substrat, beschichtet mit einer Beschichtung, umfassend das Copolymer nach Anspruch 1; wobei die Beschichtung, umfassend das Copolymer, imstande ist, wirksam sowohl mit auf Lösungsmitteln basierenden als auch mit auf Wasser basierenden Tinten beschrieben zu werden; wobei die Beschichtung, umfassend das Copolymer, imstande ist, wirksame Durchschlagsfestigkeit bereitzustellen, sowohl wenn sie mit auf Lösungsmitteln basierenden als mit auch auf Wasser basierenden Tinten beschrieben wird; und wobei eine repositionierbare Haftklebenotiz imstande ist, wirksam auf der Beschichtung, umfassend das Copolymer, zu haften.
Block, umfassend eine Mehrzahl der Gegenstände nach Anspruch 7, die zusammengefügt sind.
Rolle, umfassend den Gegenstand nach Anspruch 7, aufgerollt auf sich selbst.
Gegenstand nach Anspruch 7, welcher weiterhin ein oder mehrere zusätzliche Beschichtung(en), ausgewählt aus Haftklebstoffen und Trennbeschichtungen, umfaßt, wobei die zusätzliche(n) Beschichtungen) auf das Substrat in (einem) Bereichen) aufgebracht ist (sind), die anders ist (sind), als wo die Beschichtung, umfassend das Copolymer, aufgebracht ist.