DE69636962T2 - Verfahren und Gerät zum Tintenstrahldrucken - Google Patents

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Hiromitsu Shimomaruko Ohta Hirabayashi
Jiro Shimomaruko Ohta Moriyama
Hiroshi Shimomaruko Ohta Tajika
Hitoshi Shimomaruko Ohta Sugimoto
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Minako Shimomaruko Ohta Kato
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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf ein Tintenstrahldruckverfahren und eine Vorrichtung dafür, bei welchem/welcher auf einem Druckmedium ein gedrucktes Hochqualitätsbild erzielt werden kann, und insbesondere auf ein Tintenstrahldruckverfahren und eine Vorrichtung dafür, bei welchem/welcher eine Drucktinte und eine Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit, welche ein Färbemittel der Drucktinte koaguliert oder das Färbemittel unlösbar macht, auf ein Druckmedium ausgestoßen werden.
  • Die vorliegende Erfindung ist auf alle Einrichtungen oder Vorrichtungen anwendbar, bei denen Papier, Stoff, nicht gewebtes Gewebe, Tageslichtprojektor-Folie usw. und sogar ein Metall als ein Druckmedium zur Anwendung kommt. Konkret ist die vorliegende Erfindung bei Bürogeräten wie zum Beispiel Druckern, Kopiergeräten, Faxgeräten usw. Industriemaschinen usw. anwendbar.
  • Tintenstrahldrucksysteme haben Vorteile geringer Lärmerzeugung, geringer Betriebskosten, der Einfachheit der Verkleinerung und der Schaffung einer Farbdruckbefähigung für die Vorrichtung usw., und haben breite Anwendung in Druckern, Kopiergeräten usw. gefunden.
  • Wenn jedoch ein Bild auf ein Druckmedium wie zum Beispiel ein unbeschichtetes Papier usw. gedruckt wird, ist es möglich, dass eine Wasserbeständigkeit des gedruckten Bilds unzulänglich ist. Außerdem ist es im Falle des Druckens eines Farbbilds etwas schwierig, sowohl eine hohe Bilddichte, welche kein ineinander Verlaufen verursacht, als auch ein Bild zu erzielen, welches kein Ausbluten zwischen angrenzenden Farben verursachen kann. Deshalb ist es oft unmöglich, ein Hochqualitäts-Farbbild mit hoher Bildechtheit zu erzielen.
  • Als ein Verfahren zur Verbesserung der Wasserbeständigkeit des Bilds ist ein Tinte enthaltendes Farbmittel in die praktische Anwendung gelangt, welches mit einer wasserbeständigen Eigenschaft versehen ist. Die Wasserbeständigkeit des Bilds ist jedoch in vielen Fällen noch unzulänglich. Im Prinzip ist das Tinte enthaltende wasserbeständige Färbemittel eine Tinte, welche schwierig in dem Wasser zu lösen ist, sobald sie einmal getrocknet ist. Deshalb kann solche Tinte auf einfache Weise die Verstopfung von Tintenausstoßöffnungen in einem Tintenstrahlkopf verursachen. Außerdem kann die Konstruktion der Vorrichtung zur Verhinderung der Tintenverstopfung kompliziert sein.
  • Andererseits gibt es gemäß Stand der Technik eine große Anzahl von Technologien zur Verbesserung der Echtheit des zu bedruckenden Mediums. Beispielsweise ist in der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 24486/1978 eine Technologie zum Fixieren durch adjektiven Farbstoff mittels Nachbehandlung des Farbstoffprodukts.
  • Die japanische offengelegte Patentanmeldung Nr. 43733/1979 offenbart ein Verfahren zur Ausführung des Druckens unter Anwendung von zwei oder mehr Komponenten, welche die Schichterzeugungsfunktion durch gegenseitiges in Kontakt bringen bei normaler Temperatur oder bei Erwärmung steigern können, wobei ein Tintenstrahldrucksystem angewandt wird. Dadurch kann das gegenseitige in Kontakt bringen von jeweiligen Komponenten auf dem Druckmedium ein Druckprodukt mit einer Schicht ausbilden, die fest auf dem Druckmedium fixiert ist.
  • Außerdem ist in der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 150396/1980 ein Verfahren zur Auftragung eines wasserbeständigen Mittels offenbart, das nach dem Drucken mit einer wasserlöslichen Tinte mittels eines Tintenstrahlsystems einen Farblack mit einem Farbstoff ausbildet.
  • In der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 128862/1983 ist ein Tintenstrahldruckverfahren zum Drucken einer Drucktinte und einer Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit in überlappender Weise mit vorbereitender Identifizierung einer Position des zu druckenden Bilds offenbart. Bei dem offenbarten Verfahren wird das Bild gedruckt, wobei die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit vor dem Drucken mittels der Drucktinte angewandt wird, oder die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit wird überlappend auf die im voraus gedruckte Drucktinte aufgetragen, oder die Tinte wird im voraus überlappend auf die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit aufgetragen, und dann wird die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit überlappend auf die Drucktinte aufgetragen.
  • Es ist bekannt gewesen, dass die separate Auftragung der Drucktinte und einer Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit eine wirksame Verbesserung der Lichtbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Bilddichte und der Farbsättigung darstellt.
  • Die vorhergehend erwähnten Veröffentlichungen sagen jedoch nichts über eine Wiederherstelleinrichtung aus, die für eine Tintenstrahldruckvorrichtung, eine Kopfkonstruktion, eine Behälterkonstruktion, eine Tankkonstruktion, einen Druckmodus zur Steigerung der Qualität des gedruckten Bildes usw. spezifisch ist.
  • Die Auftragung der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit, wie in der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 128862/1983 offenbart, kann eine verschiedene Beschaffenheit von jeweiligen Druckbildelementen bei einer verschiedenen Ausstoß-Reihenfolge bewirken.
  • Die Ausbreitung der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit sind auf schematische Weise in 1A und 1B veranschaulicht. 1A zeigt den Fall, dass die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit vor der Drucktinte ausgestoßen wird. In diesem Fall bleibt das Färbemittel in der Drucktinte wie zum Beispiel der Farbstoff usf. in der Tiefenrichtung relativ nahe der Oberfläche, um eine Farbentwicklungsfähigkeit der Drucktinte zu steigern. Die Punktform wird als ein kreisförmiger Punkt mit geringem ineinander Verlaufen betrachtet. Andererseits wird die damit verbundene Reaktion mit der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit zum Bewirken von Koagulation gestartet, wenn die Drucktinte auf dem Druckmedium auftrifft. Deshalb kann die Komponente des Färbemittels in der Drucktinte nicht in das Druckmedium eindringen und folglich existiert eine Tendenz zu einer kleineren Punktgröße.
  • 1B zeigt den Fall, dass die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit auf die Drucktinte ausgestoßen wird, welche im Gegensatz zu dem Fall gemäß 1A im Voraus ausgestoßen wird. Wenn die Drucktinte im Voraus ausgestoßen wird, kann im Vergleich zu dem Fall, in welchem die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit nicht aufgetragen wird, eine höhere Wasserbeständigkeit erzielt werden. Da jedoch die Drucktinte in die Tiefenrichtung des Druckmediums hinein eindringt, kann die Farbentwicklungsfähigkeit der Drucktinte nicht verbessert werden.
  • Überdies kann, wenn die Reihenfolge des Ausstoßes der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit anders ist, der Farbton in beiden Fällen verschieden werden. Es wird in Betracht gezogen, dass selbst bei gleicher Menge an Drucktinte Abstände zwischen den Färbemittelkomponenten, wie zum Beispiel in der Farbe usw., unterschieden werden, abhängig von der Weise der Koagulierung der Tinte, um Unterschiede des Farbtons bewirken.
  • Wie vorhergehend dargelegt ist, kann das auszubildende Bild in Abhängigkeit von der Reihenfolge des Ausstoßes der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit unterschiedlich ausgebildet sein.
  • Außerdem können Farbentwicklung, Farbton und Punktkonfiguration in Abhängigkeit von der Position in der Tiefenrichtung des Druckmediums verschieden sein, in welcher die Mischung der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit bewirkt wird. Solch ein Zustand wird verursacht, wenn die Zeitabstände vom Auftreffen der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit auf dem Druckmedium zu dem Auftreffen der Drucktinte zwischen den Bildelementen verschieden sind. Auch dies beeinflusst wesentlich das ausgebildete Bild.
  • Es folgen Diskussionen des Einflusses dieser Arten für das Bild beim herkömmlichen Tintenstrahldrucksystem.
    • 1) Wenn das Drucken mit Hilfe eines Druckverfahrens zur Ausbildung eines Bilds mittels der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit vor dem mittels der Drucktinte ausgebildeten Bild, wie in der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 128862/1983 offenbart ist, oder eines Druckverfahrens ausgeführt wird, bei dem das Bild mit der Drucktinte gedruckt wird, welche das mit der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit gedruckte Bild überlappt, und dann erneut die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit auf das Bild der Drucktinte gedruckt wird, kann der Punktdurchmesser kleiner als der werden, wenn die Druckeigenschafts verbessernde Flüssigkeit nicht angewandt wird. Wenn zwei Modi eines Druckmodus, bei dem die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit angewandt wird, und eines Druckmodus, bei dem die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit nicht angewandt wird, mit der herkömmlichen Ausstoßmenge benutzt werden, die nicht an die Anwendung der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit angepasst ist, kann das Bild, in welchem Linien visuell wahrnehmbar sind, ausgebildet werden, wenn ein Drucken unter Verwendung der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit durchgeführt wird.
    • 2) Im Falle des herkömmlichen einfarbigen Druckens wie zum Beispiel des Druckens mit Bk-Tinte usf. ist zum Hochgeschwindigkeitsdrucken ein hin und her bewegtes Drucken ausgeführt worden. Bei dem Drucken, bei welchem ein Ausstoßkopf für Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit und ein Ausstoßkopf für Drucktinte auf einfache Weise in Ausrichtung mit der Hin- und Her-Bewegungsrichtung angeordnet sind, sind die Reihenfolgen des Ausstoßes der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit in der Vorwärtsrichtung und der Rückwärtsrichtung verschieden, so dass eine Bandschwankung (Farbschwankung, Dichteschwankung, Linienschwankung) in der Breite der Kopfbreite verursacht werden kann, die herkömmlicher Weise nicht verursacht wird.
    • 3) 2A, 2B und 2C zeigen den Fall eines idealen Kopfs. Ein Bezugszeichen 1 bezeichnet einen Kopf, 2 bezeichnet eine Ausstoßdüse, 3 bezeichnet ein ausgestoßenes Tintentröpfchen. 2A zeigt eine Art und Weise, das Tintentröpfchen aus dem Kopf auszustoßen. 2B zeigt ein Verhalten des auf dem Druckmedium ausgebildeten Punkts. 2C zeigt eine Verteilung der Ausstoßdichte der Tinte in dem Druckmedium. In dem Kopf gemäß der Praxis kann aufgrund der Toleranzinformation der Düse eine Düsenverteilung (Ausstoßmengenverteilung, Ausstoßrichtung) verursacht werden. Deshalb kann sich eine Dichte der Drucktinte auf dem Druckmedium verändern und eine Dichteschwankungslinie auf dem gedruckten Bild ausbilden. Außerdem kann ein ähnlicher Dichteunterschied der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit auf dem Druckmedium bei der Anwendung der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit verursacht werden. Folglich kann die Reaktionsmenge der Drucktinte je Tinte verschieden sein und einen Dichteunterschied, Farbunterschied und eine Linie verursachen.
    • 4) Bei einer Kopfeinheit, in welcher herkömmliche Köpfe für entsprechende Farben kombiniert sind, ist es aufgrund der Herstellungstoleranz und anderen Gründen schwierig, die Registrierungsposition zwischen entsprechenden Köpfen bei dem Positionierungsverfahren zwischen den Köpfen (verschieden in Abhängigkeit von dem Kopf und der Hauptkörperkonstruktion) auf genaue Weise zu treffen. Deshalb ist in einem Bereich, der nicht das Bild beeinflusst, eine bestimmte Größenordnung von Versatz gestattet worden. Für den Fall eines Versatzes der Registrierung zwischen entsprechenden Köpfen der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit und der Drucktinte kann, wenn die Reihenfolge des Ausstoßes der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und/oder das Ausstoßintervall verschieden ist, eine Dichteschwankung, Farbschwankung oder Linie auf dem Bild verursacht werden.
    • 5) Bei dem Druckverfahren zum Drucken der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und der Drucktinte in überlappender Weise, wie in der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 128862/1983 offenbart, kann eine kleine Verbesserung der Farbentwicklung und eine kleine Verbesserung des ineinander Verlaufens der Punktkonfiguration beobachtet werden.
  • US-A-4538160 beschreibt eine Tintenstrahldruckvorrichtung mit einer Tintenstrahldüse zum Ausstoßen von farbiger Tinte auf ein Aufzeichungspapier und eine Flüssigkeitsausstoßdüse zum Ausstoßen einer Prozessflüssigkeit auf das Aufzeichnungspapier. Abhängig von der Art der Prozessflüssigkeit kann die Prozessflüssigkeit auf dem Aufzeichnungspapier abgelagert werden, wobei die farbige Tinte entweder von der Prozessflüssigkeit überlagert oder die Prozessflüssigkeit von der farbigen Tinte überlagert wird.
  • US-A-4630076 beschreibt einen Farbtintenstrahlsystemdrucker mit vier Ausflussöffnungssätzen zum Ausstoßen von gelben, magentafarbenen, zyanfarbenen und schwarzen Tintentropfen und einen zusätzlichen Ausflussöffnungssatz zum Ausstoßen von weißen oder transparenten Tintentropfen. Die weißen oder transparenten Tintentropfen werden in einem Verdünnungsdruckmodus ausgestoßen, so dass die weißen oder transparenten Tintentropfen die gelben, magentafarbenen, zyanfarbenen oder schwarzen Tintentropfen überlagern, so dass die zuvor gedruckten farbigen Tintentropfen abfärben, um ein helleres Farbtonbild bereitzustellen.
  • In einem Aspekt stellt die Erfindung ein Tintenstrahldruckverfahren gemäß Anspruch 1 bereit.
  • In einem anderen Aspekt stellt die Erfindung eine Tintenstrahldruckvorrichtung gemäß Anspruch 5 bereit.
  • Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung schafft ein Tintenstrahldruckverfahren zur Erzielung eines Druckbilds von hoher Druckdichte, weniger Druckschwankung, und hervorragender Wasserbeständigkeit.
  • Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung schafft eine Tintenstrahldruckvorrichtung, welche eine hervorragende Qualität eines gedruckten Bilds erzielen kann, ohne eine Herabsetzung der Druckgeschwindigkeit zu bewirken und ohne eine erhöhte Stromquellen-Leistungsfähigkeit zu erfordern.
  • Die Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit kann kationische Substanzen als Nieder- und Hochmolekulare Komponenten enthalten, wobei die Tinte ein anionisches Färbungsmittel enthält.
  • Die Tinte kann in der Tintenkammer aufbewahrt sein, wobei die Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit in der Flüssigkeitskammer aufbewahrt ist.
  • Festzustellen ist, dass gemäß der vorliegenden Erfindung die Verbesserung der Druckfähigkeit die Verbesserung der Bildqualität wie zum Beispiel Dichte, Farbsättigung, Grad der Schärfe am Kantenabschnitt des Bilds, Punktdurchmesser usw., die Verbesserung der Tintenfixierfähigkeit und die Verbesserung der Wetterbeständigkeit, d. h. die Haltbarkeit des Bilds wie zum Beispiel Wasserbeständigkeit, Lichtbeständigkeit usw. beinhaltet.
  • Es ist nicht der Erfindung innewohnend, dass die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit getrennt von der Tinte ausgestoßen wird, sondern sie kann in dem mit einer Tinte gemischten Zustand ausgestoßen werden, welche nicht durch die enthaltene Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit beeinflusst wird. Festzuhalten ist, dass die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit in der folgenden Diskussion auch wahlweise als P- oder S-Flüssigkeit bezeichnet werden kann.
  • In der vorliegenden Erfindung bedeutet „ähnliches Bildelement" Bildelemente, bei welchen die Drucktinte und die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit in der gleichen Reihenfolge auf das Druckmedium gedruckt werden und/oder Bildelemente, bei welchen die gleiche Zeitdauer T von dem Zeitpunkt, wenn die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit das Druckmedium erreicht, bis zu dem Zeitpunkt definiert wird, wenn die Drucktinte das Druckmedium erreicht.
  • Außerdem bedeutet in der vorliegenden Erfindung „im wesentlichen angrenzend" ein teilweise angrenzend zueinander in dem Druckmedium durch Eindringen in dieses angeordnet sein, selbst wenn die Tinten beim Ausstoß oder beim Auftreffen auf der Oberfläche des Druckmediums voneinander getrennt sind, und beinhaltet folglich einen solchen Fall.
  • Außerdem ist der Ausstoßabschnitt eine Ausstoßdüsenanordnung für die Tinte und die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit. Außerdem bedeutet ein Kopfchip einen Chip, bei welchem die Ausstoßdüsengruppe ausgebildet ist, um den Ausstoßabschnitt in einem Substrat auszubilden. Durch Kombinieren einer Vielzahl solcher Kopfchips wird eine Kopfeinheit ausgebildet.
  • Andererseits ist es dem Kopfabschnitt nicht innewohnend, mit einem Kopfchip ausgebildet zu sein, sondern er kann sich über verschiedene Chips erstrecken.
  • Überdies bedeutet ein Tintenstrahlkopf gemäß der vorliegenden Erfindung ein Baugruppenabschnitt des Ausstoßabschnitts in einer so genannten Tintenstrahldruckvorrichtung, welcher in die Vorrichtung integriert oder von dieser unabhängig sein kann. Es sollte festgehalten werden, dass, wenn unabhängig, die vorhergehend erwähnte Kopfeinheit enthalten ist. In einem derartigen Fall ist die Anzahl des anzuwendenden Kopfchips nicht genau angegeben. Im Fall eines seriellen Farb-Tintenstrahlkopfs kann die Richtung der Anordnung von entsprechenden Köpfen in Ausrichtung mit der Querrichtung parallel zu der Primär-Überstreichungsrichtung oder mit der senkrechten Richtung senkrecht zu der Primär-Überstreichungsrichtung sein.
  • Mit dem vorhergehend dargelegten Druckverfahren kann ein Bild erzielt werden, das sowohl eine Einheitlichkeit des Bildes als auch eine Farbentwicklungsfähigkeit realisiert.
  • Nach der einmaligen oder mehrmaligen Durchführung des Druckens mittels einer farbigen Tinte auf das Druckmedium wird einmal oder mehrmals eine Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit auf den mit farbiger Tinte bedruckten Bereich aufgetragen. Nachfolgend wird das weitere Drucken mit der farbigen Tinte über den Bildbereich ausgeführt, in welchem einmal oder mehrmals die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit aufgetragen ist. Durch die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit, die ein geringes Abdeckungsverhältnis hat, wird in einer unmittelbar an das Bildelement aus farbiger Tinte angrenzenden Position, wobei die farbige Tinte mit der darauf aufgetragenen Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit verstärkt wird, das Abdeckungsverhältnis über den gesamten Abschnitt einheitlich, um sowohl die Einheitlichkeit des Bilds als auch die Farbentwicklung zu erzielen.
  • Andererseits kann die ähnliche Wirkung durch das Auftragen der farbigen Drucktinte nach dem Drucken mit der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit für mindestens einmal erzielt werden, dann wird die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit mindestens einmal darüber aufgetragen und nachfolgend wird mindestens einmal das Drucken mit der farbigen Tinte ausgeführt.
  • Bei dem Tintenstrahldrucken, bei dem sowohl die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit als auch die farbige Tinte angewandt wird, werden ein Bildelement, auf welchem die farbige Tinte mindestens einmal nach dem Auftragen der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit auftrifft, ein Bildelement, auf welchem, nach dem mindestens einmaligen Auftreffen der farbigen Tinte, die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit mindestens einmal auftrifft und nachfolgend die farbige Tinte mindestens einmal auftrifft, und ein Bildelement ausgebildet, auf welchem nach dem mindestens einmaligen Auftreffen der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit die farbige Tinte mindestens einmal auftrifft, und nachfolgend die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit mindestens einmal auftrifft. Durch Ausbilden des Bilds, wobei mindestens zwei Arten der Bildelemente von diesem Bildelementen vorliegen, kann durch Mischen der Bildelemente, die bei Betrachtung im kleinen Zusammenhang voneinander verschiedene Bildelementarten haben, ein Bild ausgebildet werden, das bei Betrachtung im großen Zusammenhang einheitlich ist.
  • Es sollte festgehalten werden, dass es bei dem Druckverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung erwünscht ist, das Bild mittels Bildelementen auszubilden, bei welchen das letzte Auftreffen auf dem Druckmedium durch die farbige Tinte erfolgt. Es ist folglich erforderlich, dass solche Bildelemente in dem Bild eine Mehrheit bilden.
  • Die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit enthält eine Flüssigkeit, die einen Farbstoff in der Tinte unlöslich macht, eine Flüssigkeit, die einen Dispergierungsabbau eines Pigments in der Tinte verursacht, eine Behandlungsflüssigkeit usw. Hier bedeutet das unlöslich-Machen ein Phänomen, das eine ionale Wechselwirkung zwischen einer Anionengruppe, die in dem Farbstoff der Tinte enthalten ist, und einer Kationengruppe eines kationischen Materials bewirkt, das in der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit enthalten ist, um eine Ionenkopplung zu bewirken, und dadurch eine Abtrennung des Farbstoffs von der Lösung zu bewirken, welcher einheitlich in der Tinte gelöst ist. Festzustellen ist, dass, selbst wenn nicht der gesamte Farbstoff in der Tinte unlöslich gemacht ist, die Wirkungen der Unterdrückung des Farbausblutens, der Verbesserung der Farbentwicklung, der Verbesserung der Bildqualität und der Verbesserung der Fixierfähigkeit, welche die vorliegende Erfindung beabsichtigt, erzielt werden können, wenn ein Teil des Farbstoffs in der Tinte unlöslich gemacht ist. Außerdem wird im Falle eines wasserlöslichen Farbstoffs der Wortlaut „Koagulation" im gleichen Sinn wie „unlöslich machen" genutzt, wobei ein Farbmittel eine Anionengruppe enthält. Wenn andererseits das in der Tinte angewandte Farbmittel ein Pigment ist, tritt die ionale Wechselwirkung zwischen dem Pigment-dispergierenden Mittel oder der Oberfläche des Pigments und einer Kationengruppe des in der Druckeigenschafts verbessernden Flüssigkeit enthaltenen Kationenmaterials auf, und verursacht einen Dispergierungsabbau des Pigments, um eine Ansammlung von Pigmentpartikeln zu bewirken, um Partikel mit großem Durchmesser auszubilden. Normalerweise ist mit der Koagulation ein Anstieg der Viskosität der Tinte verbunden. Festzuhalten ist, dass, selbst wenn nicht alle Pigmente in der Tinte unlöslich gemacht werden, die Wirkungen der Unterdrückung des Farbausblutens, der Verbesserung der Farbentwicklung, der Verbesserung der Bildqualität und der Verbesserung der Fixierfähigkeit, welche die vorliegende Erfindung beabsichtigt, erzielt werden können, wenn ein Teil des Pigments in der Tinte unlöslich gemacht ist.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung können bei der mehrmaligen Ausführung von Druckvorgängen in demselben Druckbereich durch Festlegen einer Art und Weise der Anwendung der Flüssigkeit, welche mindestens die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit enthält, in Abhängigkeit von der Art und Weise der Anwendung der Tinte Druckprodukte mit verbesserter Wasserbeständigkeit und/oder Lichtbeständigkeit oder ein gedrucktes Bild hoher Dichte und hoher Qualität mit geringerem ineinander Verlaufen und Ausbluten zwischen Farben und eine hervorragende Farbentwicklung erzielt werden.
  • Die vorhergehend genannten und andere Aspekte, Wirkungen, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung von deren Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen offensichtlicher.
  • 1A und 1B sind erläuternde Veranschaulichungen, welche ein Drucken nach dem Stand der Technik zeigen;
  • 2A bis 2C sind erläuternde Veranschaulichungen, welche Drucktechniken nach dem Stand der Technik zeigen;
  • 3A bis 3C sind erläuternde Veranschaulichungen, welche Drucktechniken nach dem Stand der Technik zeigen;
  • 4 ist eine erläuternde Veranschaulichung, welche das erste Ausführungsbeispiel eines Druckverfahrens gemäß der Erfindung zeigt;
  • 5A und 5B sind erläuternde Veranschaulichungen zum Vergleich des ersten Ausführungsbeispiels eines Druckverfahrens mit dem herkömmlichen Verfahren;
  • 6A, 6B und 6C sind erläuternde Veranschaulichungen, welche das erste Ausführungsbeispiel des Druckverfahrens gemäß der Erfindung zeigen;
  • 7 ist eine erläuternde Veranschaulichung, welche das zweite Ausführungsbeispiel eines Druckverfahrens gemäß der Erfindung zeigt;
  • 8 ist eine erläuternde Veranschaulichung, welche das zweite Ausführungsbeispiel eines Druckverfahrens gemäß der Erfindung zeigt;
  • 9 bis 16C wurden gestrichen;
  • 17 ist eine erläuternde Veranschaulichung, welche das dritte Ausführungsbeispiel eines Druckverfahrens gemäß der Erfindung zeigt;
  • 18 ist eine erläuternde Veranschaulichung, welche das dritte Ausführungsbeispiel eines Druckverfahrens gemäß der Erfindung zeigt und ist ein schematischer Schnitt, der die innere Struktur des Ausstoßabschnitts zeigt;
  • 19 ist eine perspektivische Ansicht der Tintenstrahldruckvorrichtung zur Implementierung des Druckverfahrens gemäß der Erfindung;
  • 20 ist eine perspektivische Ansicht, die eine in die Tintenstrahldruckvorrichtung gemäß 19 einzulegende Tintenstrahlkassette zeigt;
  • 21 ist ein vergrößerter Schnitt nahe einem Heizeinrichtungskörpers eines Druckkopfs, der in die in 19 gezeigte Tintenstrahldruckvorrichtung einzulegen ist;
  • 22 ist eine perspektivische Ansicht einer Wiederherstellungseinheit in der Tintenstrahldruckvorrichtung gemäß 19;
  • 23 ist ein Blockdiagramm, das eine Konstruktion eines Steuersystems der Tintenstrahldruckvorrichtung gemäß 19 zeigt;
  • 24 bis 40 wurden gestrichen;
  • 41 ist ein Blockdiagramm, das ein Beispiel eines Informationsverarbeitungssystems zeigt, das die Tintenstrahldruckvorrichtung gemäß der Erfindung anwendet;
  • 42 ist eine perspektivische Ansicht des Informationsverarbeitungssystems gemäß 41 von außen;
  • 43 ist eine Außenansicht eines anderen Beispiels des Informationsverarbeitungssystems, das die Tintenstrahldruckvorrichtung gemäß der Erfindung anwendet;
  • 44 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Einfarb-Druckkopfeinheit 1 zeigt, die nicht für eine Vorrichtung verwendet wird, die die Erfindung verkörpert;
  • 45A und 45B sind Ansichten in aufgelösten Einzelteilen, die einen Schlittenabschnitt bei einer Farbtintenstrahldruckvorrichtung zeigen, welche jeweils im Ausführungsbeispiel 2 genutzt werden; und
  • 46 ist eine Draufsicht, die eine in 45A gezeigte Farb-Druckkopfeinheit zeigt.
  • Die bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen im Detail diskutiert. In der folgenden Beschreibung sind zahlreiche spezielle Details dargelegt, um ein eingehendes Verständnis der vorliegenden Erfindung zu schaffen. Es ist jedoch für Fachleute offensichtlich, dass die vorliegende Erfindung ohne diese speziellen Details praktisch ausgeführt werden kann. In anderen Fällen sind wohlbekannte Strukturen nicht im Detail gezeigt, um die vorliegende Erfindung nicht undeutlich zu machen.
  • (Erstes Ausführungsbeispiel)
  • 4 zeigt das erste Ausführungsbeispiel eines Druckverfahrens. Das gezeigte Ausführungsbeispiel ist auf das Druckverfahren gerichtet, bei dem eine einfarbige (Bk) Drucktinte und eine Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit (S) angewandt werden. Es sollte festgehalten werden, dass die Verbesserung der Druckfähigkeit durch die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit die Steigerung der Bildqualität wie zum Beispiel die Verbesserung von Dichte, Farbsättigung, Grad der Schärfe am Kantenabschnitt, Punktdurchmesser usw., die Verbesserung der Fixierfähigkeit der Tinte und die Verbesserung der Haltbarkeit des Bilds, d. h. der Wetterbeständigkeit wie zum Beispiel der Wasserbeständigkeit, Lichtbeständigkeit usw. beinhaltet.
  • An einem nicht gezeigten Schlitten sind ein Bk-Kopf 1001 und eine Ausstoßkopf für Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit (S-Kopf) 1002 befestigt. Bei dem gezeigten Beispiel wird in ungeradzahlig nummerierten Überstreichungszyklen, in denen die Köpfe zum Drucken von links nach rechts (Vorwärtsrichtung) bewegt werden, der Ausstoß auf das Druckmedium in der Reihenfolge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und dann der Bk-Tinte ausgeführt. Andererseits wird in geradzahlig nummerierten Überstreichungszyklen, in denen der Kopf zum Drucken von rechts nach links (Rückwärtsrichtung) bewegt wird, der Ausstoß auf das Druckmedium in der Reihenfolge der Bk-Tinte und dann der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit ausgeführt.
  • Zuerst wird durch die erste Überstreichung (Vorwärtsrichtung) für den ersten Bildbereich, wobei Düsen in einem Druckbereich 1 entsprechend der unteren Hälfte der Breite der Kopfdüsen zur Anwendung kommen, das Drucken mit der Bk-Tinte gemäß Druckdaten ausgeführt, welche durch Ausdünnen der Original-Bilddaten in einem versetzten Muster gebildet werden. Die Druckdaten für die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit sind gleich den Druckdaten für die Bk-Tinte, die in dem gleichen Überstreichungszyklus zu drucken sind. Nach dem Drucken des ersten Bildbereichs wird das Druckmedium um einen Betrag entsprechend der halben Breite (L/s) der Kopfdüsenbreite L zugeführt. Bei dem zweiten Überstreichungszyklus (Rückwärtsrichtung) wird das Drucken gemäß den Druckdaten ergänzend zu denen des ersten Überstreichungszyklus ausgeführt. Die ergänzenden Druckdaten werden durch Ausdünnen der Originaldaten in einem umgekehrt versetzten Muster erzeugt. Zu diesem Zeitpunkt wird mittels eines zweiten Druckbereichs 2 (obere Hälfte) des Druckkopfs das Drucken für den ersten Bildbereich bewirkt. In Verbindung damit wird ein zweiter Bildbereich mit dem Druckbereich 1 (untere Hälfte) des Druckkopfs gedruckt. Mit dieser Zeiteinteilung werden die Bildelemente in dem Abschnitt des ersten Bildbereichs, welche nicht in dem ersten Überstreichungszyklus gedruckt wurden, mittels der ergänzenden Druckdaten, die durch Ausdünnen der Originaldaten in einem umgekehrten versetzten Muster erzeugt werden, in der Reihenfolge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und dann der Bk-Tinte gedruckt. Folglich wird durch den zweiten Überstreichungszyklus das Drucken für alle Bilddaten für den ersten Bildbereich abgeschlossen. Zu diesem Zeitpunkt wird in dem ersten Bildbereich das versetzte Muster in der Reihenfolge der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit und dann der Bk-Tinte gedruckt und das umgekehrt versetzte Muster wird in der Reihenfolge der Bk-Tinte und dann der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit gedruckt. Andererseits werden in dem zweiten Bildbereich die Hälfte der Bilddaten in dem umgekehrt versetzten Muster in der Reihenfolge der Bk-Tinte und dann der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit gedruckt.
  • Nach der Papierzuführung um L/2 Breite des Druckmediums wird ein dritter Überstreichungszyklus (Vorwärtsrichtung) zum Drucken in dem versetzten Muster ausgeführt, das auf die ähnlich Weise wie in dem ersten Überstreichungszyklus erzeugt wird. Folglich wird der zweite Bildbereich durch die obere Hälfte der Düse gedruckt und ein dritter Bildbereich wird durch die untere Hälfte der Düse gedruckt. Das Drucken des zweiten Bildbereichs wird durch diesen dritten Überstreichungszyklus abgeschlossen. Der zweite Bildbereich wird hier anfänglich mit dem umgekehrt versetzten Muster mit dem Ausstoß der Bk-Tinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit in der Reihenfolge der Bk-Tinte und dann der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit gedruckt, und dann mit dem ergänzend versetzten Muster mit dem Ausstoß der Bk-Tinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit in der Reihenfolge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und dann der Bk-Tinte gedruckt. Durch Wiederholung des vorhergehenden Prozesses werden die jeweils in L/2 Breite geteilten Bildbereiche an dem Druckmedium aufeinander folgend gedruckt, um das Drucke mit all den Druckdaten zu beenden.
  • Die Wirkung des gezeigten Ausführungsbeispiels wird im folgenden diskutiert.
  • Ein Vergleich des gezeigten Ausführungsbeispiels des Tintenstrahldruckverfahrens und des typischen Druckverfahrens wird in 5A und 5B gezeigt. Festzuhalten ist, dass in 5A und 5B ein Beispiel, bei dem ein Vierdüsen-Kopfkonstruktion zur Anwendung kommt, gezeigt ist, um ein Verständnis des Beispiels der Bk-Tinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit zu ermöglichen. Das Druckbildelement 1101 ist ein Bildelement, welches bei der Überstreichung der Kopfeinheit in der Vorwärtsrichtung von links nach rechts gedruckt wird. Deshalb wird bei dem Bildelement 1101 zuerst die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit (S) ausgestoßen und dann wird die Bk-Tinte ausgestoßen. Andererseits ist das Bildelement 1102 ein Bildelement, das bei der Überstreichung der Kopfeinheit in der Rückwärtsrichtung von rechts nach links gedruckt wird. Bei dem Bildelement 1102 wird zuerst die Bk-Tinte ausgestoßen und dann wird die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit (S) ausgestoßen. Bei dem typischen Druckverfahren werden das Einweg-Überzeichnen 1101 und 1102 in der Hin- und Herbewegung pro Düsenbreite verbunden und die gedruckten Bildelemente 1101 werden konzentriert. Deshalb wird in einem solchen Bereich das Abdeckungsverhältnis herabgesetzt, und die Linie wird wahrnehmbar (5A). Im Gegensatz dazu werden bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, wie in 5B gezeigt ist, entsprechende Bildelemente in dem versetzten Muster und einem umgekehrt versetzten Muster angeordnet, und der gleiche Bereich ist durch in zwei oder mehr Überstreichungszyklen zu drucken. Bei dem gedruckten Bild sind sowohl die in dem Vorwärts-Überstreichungszyklus gedruckten Bildelemente und die derart vorhanden, dass das in der Reihenfolge der Bk-Tinte und dann der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit gedruckte Bildelement, um eine hohe Abdeckungsrate zu erzielen, sich angrenzend dem Bildelement befindet, das in der Reihenfolge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und dann der Bk-Tinte gedruckt wird, um das Abdeckungsverhältnis herabzusetzen. Deshalb kann das Abdeckungsverhältnis insgesamt vereinheitlicht werden, um das Auftreten der Linie zu vermeiden.
  • Andererseits bestehen hinsichtlich der Farbentwicklungsfähigkeit bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel 50% der Bildelemente aus den Bildelementen, die eine hohe Farbentwicklungsfähigkeit haben, welcher bei Betrachtung im großen Zusammenhang einheitlich verteilt sind. Deshalb kann ein Bild unter Erzielung einer hohen Farbentwicklung und einer hohen Einheitlichkeit ausgebildet werden, ohne die Wirkung der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit signifikant zu verschlechtern. Überdies kann, was die Wasserbeständigkeit betrifft, unabhängig von der Reihenfolge des Ausstoßes der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit und der Bk-Tinte ein Bild mit einer hohen Wasserbeständigkeit erzielt werden.
  • Auch können eine Farbschwankung und Dichteschwankung aufgrund des Unterschieds der Reihenfolge des Ausstoßes der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit pro Punkt verursacht werden, und folglich wird die Einheitlichkeit bei Betrachtung im kleinen Zusammenhang herabgesetzt werden, wohingegen ein Bild ausgebildet werden kann, das bei Betrachtung im großen Zusammenhang eine hohe Einheitlichkeit mit ausgeglichener Einheitlichkeit hat. Deshalb kann ein einheitliches Bild betrachtet werden, selbst wenn die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit angewandt wird.
  • Überdies, durch Ausführung des Druckens auf diese Weise, wie in 6A, 6B und 6C gezeigt ist, wird durch Anwendung verschiedener Düsen in dem gleichen Raster wie bei dem Druckverfahren der herkömmlichen Druckens von Tinte die Wirkung des Mehrfach-Durchgang-Druckens erzielt, um eine Düsenschwankung zu vermeiden. Eine Menge an Tinte und der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit, die eine Reaktion bewirkt, wird deshalb im Ganzen einheitlich, um die Dichteschwankung und Farbschwankung zu unterdrücken.
  • Überdies kann die Dichteschwankung, Farbschwankung aufgrund eines Registrierungsfehlers vermieden werden, selbst wenn die Ausstoßreihenfolge zwischen der Tinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit aufgrund eines Registrierungsfehlers zwischen den Köpfen lokal wechselt, da das Druckverfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Bildelemente von unterschiedlicher Ausstoßreihenfolge in einer gemischten Weise ausbildet. Somit kann das ausgebildete Bild nicht signifikant gestört werden, um ein höchst einheitliches Bild zu erhalten.
  • Während das mittels eines herkömmlichen Druckverfahrens ausgebildete Bild mit einer feststehenden Reihenfolge von der Druckeigenschafts-verbessernder Flüssigkeit und dann die Tinte eine hohe Farbentwicklungsfähigkeit hat, aber eine geringe Einheitlichkeit mit einer großen Anzahl von Linien hat, oder das durch Ausstoß in der Reihenfolge der Drucktinte und dann die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit ausgebildete Bild eine hohe Einheitlichkeit, aber eine geringe Farbentwicklungsfähigkeit hat, kann bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Bild geschaffen werden, das eine hohe Farbentwicklungsfähigkeit mit hoher Einheitlichkeit aufweist. Überdies kann selbst beim Zwei-Richtungs-Drucken unter Anwendung der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit die Herabsetzung der Einheitlichkeit des Bilds vermieden werden. Zusätzlich kann bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Düsenschwankung beim Mehrfach-Durchgang-Drucken vermieden werden.
  • Während das gezeigte Ausführungsbeispiel ein Beispiel für einfarbige Tinte und die Druckeigenschafts verbessernde Flüssigkeit zeigt, kann selbst dann eine ähnliche Wirkung erzielt werden, wenn eine Vielzahl von Drucktinten zur Anwendung kommen, wie es zum Beispiel beim Farbdrucken der Fall ist. Durch Anordnung der Bildelemente, die in der Ausstoßreihenfolge der Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit, dann die Drucktinte 1 und ferner die Drucktinte 2 ausgebildet sind, und der Bildelemente, die in der Ausstoßreihenfolge der Drucktinte 2, dann die Drucktinte 2 und die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit ausgebildet sind, in gemischter Weise bei Betrachtung im kleinen Zusammenhang kann bei Betrachtung im großen Zusammenhang ein einheitliches Bild erzielt werden.
  • Während das gezeigte Ausführungsbeispiel für den Fall des Zweiwege-Zweirichtungs-Druckens veranschaulicht worden ist, kann durch Steigerung einer Anzahl der Überstreichungszyklen der Einfluss der Düsenschwankung usw. weiter reduziert werden, um eine höhere Qualität des Bilds zu erzielen, während die Druckgeschwindigkeit schon an sich herabgesetzt wird.
  • Während bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel versetzte und umgekehrt versetzte Maskenmuster beim Ausdünnen der zu druckenden Bilddaten zur Anwendung kommen, ist die Erfindung nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Folglich kann das Ausdünnungsmuster in Abhängigkeit von den Zusammensetzungen der Tinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit, der gewünschten Bildqualität und dem Druckmodus willkürlich ausgewählt werden. Beispielsweise kann in dem Druckmodus, bei dem der Farbentwicklung des Bilds Wichtigkeit beigemessen wird, das Maskenmuster derart festgelegt werden, dass die Mehrheit der durch Ausstoß ausgebildeten Bildelemente in der Reihenfolge der Tinte zuerst und dann die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit sind.
  • (Zweites Vergleichsbeispiel)
  • 7 und 8 zeigen das zweite Druckverfahren gemäß der Erfindung. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel wird die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit für alle Bildelemente angewandt. Im Falle des Farbdruckens, bei dem eine Vielzahl von Tinten zur Anwendung kommen, wird jedoch, wenn die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit für alle Tinten-gedruckten Bildelemente benutzt wird, der Verbrauch der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit relativ zu einer Farbe der Drucktinte vervielfacht. Mit Hilfe von durch die Erfinder vorgenommenen Experimenten wurde festgestellt, dass, selbst wenn die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit verdünnt oder auf ungefähr 50 bis 25% der Drucktinte vermindert wird, sich die Wirkung der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit nicht signifikant verändert (geringfügig verschieden in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit). Deshalb kann bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Wirkung äquivalent dem vorhergehenden ersten Vergleichsbeispiel bei Reduzierung des Verbrauchs des gesamten Druckens erzielt werden.
  • 7 zeigt ein Beispiel, bei welchem die Verbrauchsmenge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit 50% der Druckbildelemente entspricht. In 7 bezeichnen 1001 und 1002 Köpfe für Bk-Tinte bzw. die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit. Die Drucktinte und die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit werden durch Zweirichtungs-Drucken in Übereinstimmung mit zwei Arten von Masken für 4 × 4 Bildelemente ausgeführt. Die dem ersten Überstreichungszyklus wird das Drucken für den ersten Bildbereich mit Maskenmustern K1 und S1 ausgeführt. Im Ergebnis sind 25% der Bildelemente in dem ersten Bildbereich mit sowohl der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit als auch der Drucktinte gedruckt, die in der Reihenfolge der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit und dann der Drucktinte ausgestoßen werden, und die anderen 25% der Bildelemente werden nur mittels der Drucktinte gedruckt. Nachfolgend wird das Druckmedium um L/2 (entsprechend vier Düsen in der Zeichnung) zugeführt. Dann wird in dem zweiten Überstreichungszyklus das Drucken für die durch Maskenmuster K2 und S2 ausgewählten Bildelemente ausgeführt. Dadurch wird das Drucken für die restlichen Bildelemente in dem ersten Bildbereich abgeschlossen. Andererseits werden in dem zweiten Bildbereich 25% der Bildelemente mit der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit gedruckt, die in der Reihenfolge der Drucktinte und dann der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit ausgestoßen werden, und die anderen 25% der Bildelemente werden nur mittels der Drucktinte gedruckt. Dann wird das Drucken nach erneuter Zuführung des Druckmediums um L/2 unter Anwendung der gleichen wie den in dem ersten Überstreichungszyklus zur Anwendung gekommenen Masken durchgeführt. Dadurch ist das Drucken für den zweiten Bildbereich abgeschlossen. Die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit wird mit 25% Masken in sowohl den ungeradzahlig nummerierten Überstreichungszyklen als auch den geradzahlig nummerierten Überstreichungszyklen gedruckt und das heißt für 50% der gesamten Bildelemente gedruckt. Andererseits wird die Drucktinte mit 50% Masken in sowohl den ungeradzahlig nummerierten Überstreichungszyklen als auch den geradzahlig nummerierten Überstreichungszyklen gedruckt und das heißt für 100% der gesamten Bildelemente gedruckt. Deshalb beträgt insgesamt die Verteilung der Bildelemente 25% an Bildelementen, die durch sowohl die Drucktinte als auch die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit gedruckt werden, die in der Reihenfolge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und dann der Drucktinte ausgestoßen werden, 25% an Bildelementen, die durch sowohl die Drucktinte als auch die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit gedruckt werden, die in der Reihenfolge der Drucktinte und dann der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit ausgestoßen werden, und die restlichen 50% an Bildelementen, die nur mittels der Drucktinte gedruckt werden.
  • In dem ausgebildeten Bild sind um ein Bildelement herum, das in der Reihenfolge der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit und dann der Drucktinte gedruckt ist, andere Bildelementen umgeben, die mit der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit gedruckt werden, die in der umgekehrten Reihenfolge oder nur mit Hilfe der Drucktinte ausgestoßen werden. Deshalb wird keine Linie verursacht. Ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel kann das Bild mit einer zufriedenstellenden Einheitlichkeit bei Betrachtung im großen Zusammenhang ausgebildet werden, während im kleinen Zusammenhang eine Dichteschwankung und Farbschwankung aufgrund des Vorhandenseins und der Abwesenheit der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und der Reihenfolge des Ausstoßes der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit vorhanden sind. Zusätzlich kann in der gesamten Druckvorrichtung die Verbrauchsmenge der Druckeigenschafts-verbessernder Flüssigkeit bis zu dem Maße reduziert werden, dass deren Wirkung nicht verloren geht.
  • Während das gezeigte Ausführungsbeispiel in Hinsicht auf das Beispiel diskutiert wurde, bei welchem die Bildelemente, auf welche die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit aufzutragen ist, 50% der gesamten Bildelemente beträgt, kann es auch möglich sein, die Anzahl von Bildelementen, auf welche die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit aufzutragen ist, auf 25% der gesamten Bildelemente weiter zu reduzieren, wie in 8 gezeigt ist. Bei dem Beispiel werden als Masken für die Drucktinte Maskenmuster K3 und K4 zum Drucken von 50% der Bildelemente und als Masken für die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit werden Maskenmuster S3 und S4 für 12,5% der Bildelemente angewandt.
  • (Drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung)
  • Bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen kommt ein Beispiel von karierten und ergänzend versetzt karierten Maskenmustern zur Anwendung, oder ein Beispiel wird vorhergehend diskutiert, bei welchen die Einheitsbereiche von 4 × 4 Bildelementen auf karierte und umgekehrt karierte Weise angeordnet werden, wobei eine andere Art und Weise mit dem gezeigten Ausführungsbeispiel diskutiert wird.
  • 17 zeigt einen Fall, in welchem die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit und die Tinte in der Reihenfolge Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit und dann Tinte und in der Reihenfolge Tinte und dann Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit ausgestoßen werden. Bei diesem Beispiel wird das Drucken in der Dichte von 360 dpi im gesamten Druckbereich in der Haupt-Überstreichungsrichtung des Kopfs ausgeführt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind der Bereich der einen Bildelementbreite, die durch Ausstoß der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und der Tinte in der Reihenfolge Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit und dann Tinte gedruckt wird, und der Bereich eines Bildelements, das in der Reihenfolge Tinte und dann Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit gedruckt wird, abwechselnd angeordnet. Selbst bei Wiederholung einer konstanten Breite von Bändern und wenn die Breite des Bands nicht signifikant groß ist, kann bei Betrachtung im großen Zusammenhang das Bild mit Einheitlichkeit ausgebildet werden.
  • 18 zeigt ein Beispiel, bei welchem die Bildelemente verschiedener Beschaffenheiten abwechselnd in der Haupt-Überstreichungsrichtung des Kopfs angeordnet sind. Selbst in diesem Fall kann eine ähnliche Wirkung erzielt werden. Wenn bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Breite des Bands auf 360 dpi ausgedehnt wird, war die Bandschwankung bis zu der Bandbreite, die fünf Bildelementen entspricht, nicht wahrnehmbar. Wenn die Bandbreite größer war (360 dpi, Breite von sechs Bildelementen und ungefähr 420 μm Breite), wird die Bandschwankung signifikant, um die Einheitlichkeit des Bilds herabzusetzen, die signifikant wird, um eine Verschlechterung des gedruckten Bilds zu bewirken. Bezüglich der Haupt-Überstreichungsrichtung und der Hilfs-Überstreichungsrichtung können Bildelemente von verschiedener Qualität gemischt werden, um nicht die Bilder gleicher Qualität ununterbrochen in der Breite anzuordnen, die größer als eine bestimmte Breite oder gleich einer bestimmten Breite (ungefähr 430 μm) ist, wobei das Bild mit hoher Einheitlichkeit erzielt werden kann, ohne eine Verschlechterung der Bildqualität zu verursachen.
  • Während bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel das Drucken in der Reihenfolge Tinte und dann Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit gezeigt ist, kann eine ähnliche Wirkung erzielt werden, selbst wenn Bildelemente unterschiedlicher Qualität in der Art des zweiten Ausführungsbeispiels gemischt werden.
  • Andererseits ist in dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel der Fall veranschaulicht, in welchem die Drucktinte und die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit auf demselben Bildelement auftreffen. Selbst für den Fall, dass die Auftreffposition der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit mit Absicht aus der Auftreffposition des zu druckenden Bildelements verschoben ist, und wenn die Auftreffpositionen der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und der Drucktinte im wesentlichen angrenzend sind, einschließlich des Falls, in welchem sich die Drucktinte und die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit voneinander entfernt befinden und die Tinte und die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit nach dem Eindringen in das Druckmedium angrenzend werden, kann jedoch bei dem vorhergehend genannten Ausführungsbeispielen eine ausreichende Wirkung erzielt werden.
  • (Viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung)
  • Bei dem vorhergehend erwähnten Ausführungsbeispiel wird ein Verhältnis der Ausstoßmengen der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit und der Tinte zu dem Druckmedium diskutiert.
  • Bei dem in dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß 1 und 2 veranschaulichten Druckverfahren werden die Tinte und die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit für entsprechende Bildelemente zur gleichen Zeit ausgestoßen. Durch Experimente der Erfinder mit dem Verhältnis der Ausstoßmenge auf das Druckmedium wird die Wirkung der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit verschieden. In Hinsicht auf die Wasserbeständigkeit und die Schwankungslinie kann jedoch das Verhältnis der Ausstoßmenge, ungefähr
    (Tintenausstoßmenge):(Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit)
    = 1:0,1 bis 1
    geeignet sein.
  • Die Erfinder haben Experimente durchgeführt, um das Drucken mit der Drucktinte (Befestigungstyp BK) mittels des Kopfs auszuführen, der eine Ausstoßmenge 80 ng an Gitterpunkten von 360 dpi hat, und um die Ausstoßmenge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit innerhalb eines Bereichs von ungefähr 5 bis 100 ng zu variieren. Wenn dieses Verhältnis 1 : 0,1 überschreitet, geht die Wasserbeständigkeit verloren. Wenn das Verhältnis 1 : 1 überschreitet, wobei die Ausstoßmenge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit die Ausstoßmenge der Tinte überschreitet, kann auch bei bestimmten Arten von Tinte die Linie wahrnehmbar werden. Außerdem gilt in Anbetracht der Schwankung der Ausstoßmenge gemäß der Toleranz des Druckkopfs und der Variation der Nutzungsumgebung
    (Tintenausstoßmenge) : (Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit)
    = 1 : 0,25 bis 0,75.
  • Während hier das Beispiel in dem ersten Ausführungsbeispiel diskutiert wird, kann selbst in dem zweiten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen die gleiche Wirkung erzielt werden, solange das Verhältnis der gesamten Ausstoßmenge der Tinte und die gesamte Ausstoßmenge der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit innerhalb des vorangehend genannten Werts ist. Diese Wirkung wird nicht mit dem Verhältnis der Ausstoßmenge in dem Mikrobereich, sondern mit dem Verhältnis von makroskopisch ausgeglichenen Ausstoßmengen erzielt.
  • Ein Beispiel einer Tintenstrahldruckvorrichtung zur Ausführung der vorangehenden Ausführungsbeispiele des Druckverfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend diskutiert.
  • 19 ist eine perspektivische Ansicht, welche die allgemeine Konstruktion der Tintenstrahldruckvorrichtung zeigt.
  • In einer Tintenstrahldruckvorrichtung 100 ist ein Schlitten 101 gleitfähig mit zwei Führungswellen 104 und 105 in Eingriff, die sich parallel zueinander erstrecken. Dadurch kann der Schlitten 101 derart angetrieben werden, das er mittels eines Antriebsmotors und eines Antriebskraft-Übertragungsmechanismus (beide sind nicht gezeigt) zur Übertragung der Antriebskraft des Antriebsmotors entlang der Führungswellen 105 und 105 verschoben wird. An dem Schlitten 101 ist eine Tintenstrahleinheit 103 befestigt, die einen Tintenstrahlkopf und einem Tintenbehälter als einen Tintencontainer zur Speicherung einer in dem Kopf zu nutzenden Tinte hat.
  • Die Tintenstrahleinheit 103 weist eine Vielzahl von Köpfen zum Ausstoß der Tinte oder einer Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit zur Verbesserung der Wasserbeständigkeit oder Druckfähigkeit und Behälter als ein Container zur Speicherung von Tinte oder der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit auf, die den Köpfen zuzuführen ist. An dem Schlitten 101 als der Tintenstrahleinheit 103 sind insgesamt fünf Köpfe zum jeweiligen Ausstoß von schwarzer (Bk), magentafarbener (M), gelber (Y) und zyanfarbener (C) Tinte von vier Farben der Tinte und zusätzlich zum Ausstoß der vorhergehend erwähnten Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit, und Behälter entsprechend den jeweiligen Köpfen befestigt. Jeder Kopf und der entsprechende Behälter sind voneinander abnehmbar, so dass, wenn die Tinte oder die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit in dem Behälter verbraucht ist oder usw., nur der geleerte Behälter auf unabhängige Weise ausgetauscht werden kann, wenn erforderlich. Außerdem ist es natürlich möglich, bei Bedarf nur den Kopf auszutauschen. Festzuhalten ist, dass die Konstruktion zur Anbringung und Entfernung des Kopfs und des Behälters nicht auf das gezeigte Beispiel festgelegt ist, und der Kopf und Behälter auch einstückig ausgebildet sein können.
  • Ein Papier 106 als ein Druckmedium wird durch eine Einführungsöffnung 111 eingeführt, die an dem vorderen Endabschnitt der Vorrichtung vorgesehen ist, welches schließlich in der Zuführungsrichtung umgekehrt wird und durch eine Zuführungsrolle 109 dem unteren Abschnitt des Bewegungsbereichs des Schlittens 101 zugeführt wird. Aus den auf dem Schlitten 101 befestigten Köpfen werden Tinten auf das Papier 106, das auf einer Platte 108 gehalten ist, verbunden mit der Bewegung des Kopfs ausgestoßen, um das Drucken in einem Druckbereich auszuführen.
  • Wie vorhergehend dargelegt ist, wird das Drucken durch abwechselndes Wiederholen des Druckens in einer Breite entsprechend der Breite der Ausstoßöffnungsanordnung des Kopfs und Zuführung des Papiers 106 auf dem gesamten Papier 106 ausgeführt. Das Papier 106 wird dann aus der Vorderseite der Vorrichtung abgegeben.
  • In einem Bereich an dem linken seitlichen Ende des Bewegungszugs des Schlittens 101 ist eine Wiederherstellungseinheit 110 vorgesehen, welche einem entsprechenden Kopf des Schlittens 101 von der unteren Seite gegenüberliegen kann. Dadurch kann ein Vorgang zur Verkappung entsprechender Ausstoßöffnungen der Ausstoßköpfe in einem Nicht-Druck-Zustand und zum Absaugen von Tinte aus den Ausstoßöffnungen von jeweiligen Köpfen ausgeführt werden. Außerdem kann die vorbestimmte Position an dem linken seitlichen Ende als eine Ausgangsstellung des Kopfs festgelegt werden.
  • Andererseits ist an dem rechten seitlichen Ende der Vorrichtung ein Bedienabschnitt 107 vorgesehen, der Schalter und Anzeigeelemente hat. Die Schalter werden zum Ein- und Ausschalten einer Spannungsquelle der Vorrichtung und der Einstellung von verschiedenen Druckmodi usw. benutzt. Die Anzeigeelemente dienen zur Anzeige verschiedener Bedingungen.
  • 20 ist eine allgemeine perspektivische Ansicht, welche die mit Bezug auf 19 erklärte Tintenstrahleinheit 103 zeigt. Bei der gezeigten Konstruktion können entsprechende Behälter für schwarze (Bk), magentafarbene (M), gelbe (Y) und zyanfarbene (C) Farbtinten und die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit auf unabhängige Weise ausgetauscht werden.
  • Um jeden Kopf auf unabhängige Weise abnehmbar zu laden, sind ein Kopfgehäuse 102 und ein Bk-Tintenbehälter 20K, C-Tintenbehälter 20C, M-Tintenbehälter 20M und Y-Tintenbehälter 20Y und ein Behälter 21 für Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit an dem Schlitten 101 befestigt. Entsprechende Behälter sind mit den Köpfen über Verbindungsabschnitte und Zuführungstinten verbunden.
  • Festzuhalten ist, dass anders als beim vorhergehenden Beispiel die Behälter der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit und der Bk-Tinte von einstückiger Konstruktion sein können. Andererseits können die Behälter von C, M, und Y von einstückiger Konstruktion sein.
  • 21 ist ein vergrößerter Schnitt in der Nähe der Heizeinrichtung des Druckkopfs. Bei der Tintenstrahldruckvorrichtung kommt ein Drucksystem zur Anwendung, bei welchem eine aus einem elektrothermischen Wandler gebildete Heizeinrichtung entsprechend jeder Tintenausstoßöffnung angeordnet ist und ein Antriebssignal entsprechend einer Druckinformation angelegt wird, um ein Tintentröpfchen durch die Ausstoßöffnung auszustoßen.
  • Die Heizeinrichtung ist hier derart konstruiert, dass sie unabhängig von allen anderen Düsen aufgeheizt wird.
  • Genauer gesagt, die durch Aufheizen der Heizeinrichtung 30 plötzlich erwärmte Tinte in der Düse bildet ein Bläschen mittels Filmsieden aus. Durch den mittels des Bläschens erzeugten Druck wird das Tintentröpfchen 35 in Richtung auf das Druckmedium 31 ausgestoßen, wobei das Zeichen oder Bild auf dem Druckmedium ausgebildet werden. Zu diesem Zeitpunkt beträgt das Volumen des Tintentröpfchens der jeweils ausgestoßenen Farbe 15 bis 80 ng.
  • Für jede Ausstoßöffnung ist der Tintendurchgang 34 vorgesehen, der mit der Ausstoßöffnung 23 in Verbindung steht. An der Rückseite des Abschnitts, in welchem der Tintendurchgang 34 vorgesehen ist, ist eine gemeinsame Flüssigkeitskammer 32 zur Zuführung der Tinte in den Tintendurchgang 34 vorgesehen. In den jeweils den Ausstoßöffnungen 23 entsprechenden Tintendurchgängen sind elektrothermische Wandler als Heizeinrichtungen 30 zur Erzeugung von Wärmeenergie, die zum Ausstoß der Tintentröpfchen 35 durch die Ausstoßöffnungen 23 genutzt wird, und eine Elektrodenverdrahtung zur Zuführung von Strom zu der Heizeinrichtung vorgesehen. Diese Heizeinrichtung 30 und die Elektrodenverdrahtung werden mittels einer Schichterzeugungstechnologie auf einem aus Silizium usw. ausgebildeten Substrat 33 ausgebildet. Auf der Heizeinrichtung 30 wird eine Schutzschicht 36 zur Vermeidung des direkten Kontakts zwischen der Tinte und der Heizeinrichtung ausgebildet. Überdies werden durch Stapeln der Teilungswand 34 mittels Harz- oder Glasmaterial auf dem Substrat 33 die Ausstoßöffnungen 23, der Tintendurchgang 34 und die gemeinsame Flüssigkeitskammer 32 usw. konstruiert.
  • Ein solches Drucksystem, bei dem die Heizeinrichtung 30 zur Anwendung kommt, die durch einen elektrothermischen Wandler gebildet wird, wird Bläschenstrahl-Drucksystem genannt, da ein durch Zuführung der Wärmeenergie ausgebildetes Bläschen zur Ausstoßung eines Tintentröpfchens genutzt wird.
  • 22 ist eine perspektivische Ansicht, die konkret die Konstruktion der in 19 gezeigten Wiederherstellungseinheit zeigt. Entsprechend den Druckköpfen sind eine Kappe 112 für Bk-Tinte, eine Kappe 114 für C-Tinte, eine Kappe 115 für M-Tinte und eine Kappe 116 für Y-Kappe und eine Kappe 113 für die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit vorgesehen. Jede der Kappen 113 bis 116 sind zur Bewegung in vertikaler Richtung konstruiert. Wenn die Druckköpfe in der Ausgangsstellung positioniert sind, sind die Kappen 112 bis 116 mit den Druckkopfabschnitten zur Verkappung in Kontakt, um einen durch die Erhöhung der Viskosität oder Verstopfung durch die Tinten aufgrund der Verdunstung von Tinten innerhalb der Ausstoßöffnungen der Druckköpfe verursachten Ausstoßfehler zu verhindern.
  • Die Kappen 112 bis 116 der Wiederherstellungseinheit 110 stehen mit den Pumpeinheiten 119 in Verbindung. Die Pumpeinheiten 119 werden zur Erzeugung von Vakuum in dem Saug-Wiederherstellungsprozess zum Absaugen von Tinte aus den Ausstoßöffnungen des Druckkopfs durch in-Kontakt-bringen der Kappeinheit und des Druckkopfs genutzt. Die Pumpeinheiten 119 enthalten eine Einheit, die ausschließlich für die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit vorgesehen ist, und die Einheiten, die in unabhängiger Weise für jeweilige Köpfe für jeweilige Farben von Tinten vorgesehen sind. Abfallflüssigkeiten werden durch entsprechende unabhängige Durchgänge einem Abfallbehälter zugeführt. Dies wird derart ausgeführt, um das Auftreten einer Reaktion zwischen den Druckfarbtinten und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit in der Pumpe zu verhindern, welche die Farbmittel in den Tinten unlöslich macht. Alternativ dazu kann die Pumpeinheit für die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit und eine andere für die Druckfarbtinten gemeinsam vorhanden sein.
  • In der Wiederherstellungseinheit sind eine Wischklinge 117 für Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit zum Abwischen des Ausstoßöffnungsabschnitts des Kopfs für die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit und eine Farbtinten-Wischklinge 118 zum Abwischen der Ausstoßöffnungsabschnitte der Drucktinten-Ausstoßköpfe vorgesehen.
  • Diese Wischklingen 117 und 118 sind aus elastischem Material wie zum Beispiel Gummi ausgebildete Klingen zum Abwischen der Tinte oder der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit, die sich auf der Ausstoßöffnung ablagert, die Oberflächen der Druckköpfe ausbildet. Die Klingen sind derart konstruiert, dass sie mittels einer Hubeinrichtung zwischen einer angehobenen Position zum Abwischen der Druckkopffläche und einer abgesenkten Position bewegbar sind, um nicht die Druckkopffläche zu behindern.
  • Zur Vermeidung der Mischung der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit in der Nähe
  • der Ausstoßöffnung, die Oberflächen der Druckköpfe ausbildet, sind die Wischklinge 117 für die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit zum Abwischen der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und die Farbtinten-Wischklinge 118 zum Abwischen der Farbtinten unabhängig voneinander vorgesehen und sind zur unabhängigen Bewegung in vertikaler Richtung relativ zueinander gestaltet.
  • 23 ist ein Blockdiagramm, das eine Konstruktion des Steuersystems für die gezeigte Tintenstrahldruckvorrichtung zeigt. Von einem Hostcomputer aus werden Daten, die Zeichen oder ein zu druckendes Bild (im Folgenden als Bilddaten bezeichnet) aufweisen, in einem Empfangsspeicher 401 der Druckvorrichtung 100 eingegeben. Andererseits werden von der Druckvorrichtung zu dem Hostcomputer Daten transferiert, die bestätigen, ob korrekte Daten übertragen werden, oder die den Betriebszustand der Druckvorrichtung mitteilen. Die in den Empfangspufferspeicher 401 eingegebenen Daten werden zu einem Speicherabschnitt 403 in einer Form eines Speichers mit wahlfreiem Zugriff (RAM) transferiert und zeitweise darin unter der Steuerung des Steuerabschnitts 402 gespeichert, der eine CPU hat. Ein Mechanismus-Steuerabschnitt 404 treibt einen mechanischen Abschnitt 405 wie zum Beispiel einen Schlittenmotor oder einen Zeilenvorschubmotor usw. als eine Antriebsstromquelle für den Schlitten 101 oder die Zuführungsrolle 109 (beide von 1 sichtbar) unter dem Befehl des Steuerabschnitts 402 an. Ein Sensor/SW- Steuerabschnitt 406 führt ein Signal von einem Sensor/SW-Abschnitt 407, der aus verschiedenen Sensoren und SW (Schaltern) gebildet wird, dem Steuerabschnitt 402 zu. Ein Anzeigeelement-Steuerabschnitt 408 steuert die Anzeige eines Anzeigeelementabschnitts 409, der aus LED-Dioden oder Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkristallanzeigeelementen der Anzeigefeldgruppe gebildet ist. Der Kopfsteuerabschnitt 410 steuert auf unabhängige Weise den Antrieb der entsprechenden Köpfe 30K, 30C, 30M und 30Y gemäß einem Befehl von dem Steuerabschnitt 402. Andererseits liest der Kopfsteuerabschnitt 410 auch die Temperaturinformation usw. ein, die den Zustand der jeweiligen Köpfe anzeigt, und überträgt sie zu dem Steuerabschnitt 402. In dem Steuerabschnitt 402 ist ein Bildbearbeitungsabschnitt konstruiert, weicher die Bildbearbeitung ausführt.
  • Im Folgenden werden die Rezepte der Drucktinte und der P-Flüssigkeit festgelegt. Y-Tinte
    Glyzerin 5,0 Gew.%
    Thiodiglycol 5,0 Gew.%
    Harnstoff 5,0 Gew.%
    Azetylenol EH (KawaKen Fine Chemical) 1,0 Gew.%
    Farbstoff, C.I. Direct Yellow 142 2,0 Gew.%
    Wasser 82,0 Gew.%
    M-Tinte
    Glyzerin 5,0 Gew.%
    Thiodiglycol 5,0 Gew.%
    Harnstoff 5,0 Gew.%
    Azetylenol EH (KawaKen Fine Chemical) 1,0 Gew.%
    Farbstoff, C.I. Acid Red 289 2,5 Gew.%
    Wasser 81,5 Gew.%
    C-Tinte
    Glyzerin 5,0 Gew.%
    Thiodiglycol 5,0 Gew.%
    Harnstoff 5,0 Gew.%
    Azetylenol EH (KawaKen Fine Chemical) 1,0 Gew.%
    Farbstoff, C.I. Direct Blue 199 2,5 Gew.%
    Wasser 81,5 Gew.%
    Bk-Tinte
    Glyzerin 5,0 Gew.%
    Thiodiglycol 5,0 Gew.%
    Harnstoff 5,0 Gew.%
    Isopropylalkohol 4,0 Gew.%
    Farbstoff, Food Black 3,0 Gew.%
    Wasser 78,0 Gew.%
    Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit (P-Flüssigkeit)
    Polyarylaminhydrochlorid 5,0 Gew.%
    Benzalkoniumchlorid 1,0 Gew.%
    Diethylenglykol 10,0 Gew.%
    Azetylenol EH (KawaKen Fine Chemikal) 0,5 Gew.%
    Wasser 83,5 Gew.%
  • Während hier ein Beispiel veranschaulicht wird, bei welchem Farbstoffe als Färbemittel von Y-, M-, C-, Bk-Tinten genutzt werden, ist dies der vorliegenden Erfindung nicht zu eigen. Das Färbemittel kann ein Pigment oder eine Mischung von Pigment und Farbstoff sein. Außerdem kann eine äquivalente Wirkung durch Anwendung der optimalen Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit erzielt werden, welche eine Koagulierung der Tinte bewirken kann, welche das Färbemittel enthält.
  • Im Folgenden werden die Rezepte der Drucktinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit S festgelegt. Y-Tinte (gelb)
    Glyzerin 5,0 Gew.%
    Thiodiglycol 5,0 Gew.%
    Harnstoff 5,0 Gew.%
    Isopropylalkohol 4,0 Gew.%
    Azetylenol EH (KawaKen Fine Chemical) 1,0 Gew.%
    Farbstoff, C.I. Direct Yellow 142 2,0 Gew.%
    Wasser 78,0 Gew.%
    M-Tinte (magenta)
    Glyzerin 5,0 Gew.%
    Thiodiglycol 5,0 Gew.%
    Harnstoff 5,0 Gew.%
    Isopropylalkohol 4,0 Gew.%
    Azetylenol EH (KawaKen Fine Chemical) 1,0 Gew.%
    Farbstoff, C.I. Acid Red 289 2,5 Gew.%
    Wasser 77,5 Gew.%
    C-Tinte (Zyan)
    Glyzerin 5,0 Gew.%
    Thiodiglycol 5,0 Gew.%
    Harnstoff 5,0 Gew.%
    Isopropylalkohol 4,0 Gew.%
    Azetylenol EH (KawaKen Fine Chemical) 1,0 Gew.%
    Farbstoff, C.I. Direct Blue 199 2,5 Gew.%
    Wasser 77,5 Gew.%
    Bk-Tinte (schwarz)
    Glyzerin 5,0 Gew.%
    Thiodiglycol 5,0 Gew.%
    Harnstoff 5,0 Gew.%
    Isopropylalkohol 4,0 Gew.%
    Farbstoff, Food Black 3,0 Gew.%
    Wasser 78,0 Gew.%
    Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit S
    Polyarylaminhydrochlorid 5,0 Gew.%
    Benzalkoniumchlorid 1,0 Gew.%
    Diethylenglykol 10,0 Gew.%
    Azetylenol EH (KawaKen Fine Chemikal) 0,5 Gew.%
    Wasser 83,5 Gew.%
  • Wie vorhergehend dargelegt ist, ist 1,0% Acetylenol EH als ein oberflächenaktiver Stoff der Y-, M- und C-Tinte zugefügt, um eine Eindringfähigkeit in das Druckmedium zu steigern. Deshalb haben die Y-, M- und C-Tinten im Vergleich zu der Bk-Tinte einen Vorteil bei der Fixierungsfähigkeit auf das Druckmedium. Andererseits hat die Bk-Tinte eine geringe Eindringfähigkeit, aber zeigt eine hohe optische Dichte und eine hohe Kantenschärfe in einem gedruckten Bild. Deshalb ist die Bk-Tinte zum Drucken eines Zeichens oder einer Linie geeignet. Der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit ist 0,5% Azetylenol EG zugefügt, um die Eindringfähigkeit geringfügig zu verbessern.
  • Die zur Ausführung der vorliegenden Erfindung nutzbare Tinte sollte nicht nur auf Farbstofftinte eingeschränkt sein, und es kann auch Pigmenttinte benutzt werden, in der ein Pigment dispergiert ist. Ein beliebiger Typ von Behandlungsflüssigkeit kann genutzt werden, vorausgesetzt dass das Pigment einer Aggregation mit ihr unterzogen wird. Die folgende Pigmenttinte kann als ein Beispiel für Pigmenttinte betrachtet werden, die dazu angepasst ist, einer Aggregation durch Mischen mit der vorhergehend diskutierten Flüssigkeit P hervorzurufen. Wie im folgenden erwähnt wird, enthalten die gelbe Tinte Y2, die magentafarbene Tinte M2, die zyanfarbene Tinte C2 und die schwarze Tinte K2 jeweils ein Pigment und es kann eine anionische Verbindung erzielt werden.
  • [Schwarze Tinte K2]
  • Die folgenden Materialien werden in eine Vertikal-Sandmühle des Stoßtyps (hergestellt von Aimex Co.) geschüttet, Glasperlen, die jeweils einen Durchmesser von 1 mm haben, werden als Medium unter Nutzung eines Materials P-1 mit hohem Molekulargewicht auf Anionenbasis (wässrige Lösung, die einen festen Anteil von Styren-Methakrylsäure-Ethylakrylat von 20% enthält, die eine Säurezahl von 400 und ein mittleres Molekulargewicht von 6000 hat, Neutralisierungsmittel: Kaliumhydroxid) als Dispergiermittel eingefüllt, um eine Dispergierungsbehandlung für drei Stunden zu betreiben, während die Sandmühle wassergekühlt wird.
  • Nach Beendung der Dispergierung hat die resultierende Mischung eine Viskosität von 9 cps und einen pH-Wert von 10,0. Die Dispergierflüssigkeit wird in einen Fliehkraftabscheider geschüttet, um grobe Partikel zu entfernen, und es wird ein Rußschwarz-Dispergierelement erzeugt, das eine Gewichtsgemittelte Korngröße von 10 nm hat. (Zusammensetzung des Rußschwarz-Dispergierelements)
    • P-1 wässrige Lösung (fester Anteil von 20%) 40 Teile
    • Rußschwarz Mogul L (hergestellt von Cablack Co.) 24 Teile
    • Glyzerin 15 Teile
    • Ethylenglykolmonobutylether 0,5 Teile
    • Isopropylalkohol 3 Teile
    • Wasser 135 Teile
  • Als nächstes wird das somit erzielte Dispergierelement ausreichend in Wasser dispergiert, und man erhält schwarze Tinte K2, die ein Pigment enthält, zum Tintenstrahldrucken. Das Endprodukt hat einen festen Anteil von ungefähr 10%.
  • [Gelbe Tinte Y2]
  • Als ein Dispergiermittel wird anionisches hochmolekulares P-2 (wässrige Lösung, die einen festen Anteil von Styren-Akrylsäure-Methylmethakrylat von 20% enthält, die eine Säurezahl von 280 und ein mittleres Molekulargewicht von 11.000 hat,
    Neutralisierungsmittel: Diethanolamin) genutzt und es wird eine Dispergierungsbehandlung auf die gleiche Weise wie eine Herstellung der schwarzen Tinte ausgeführt, wodurch ein Dispergierelement für gelbe Farbe erzeugt wird, das eine Gewichtsgemittelte Korngröße von 103 nm hat. (Zusammensetzung des gelben Dispergierelements)
    • P-2 wässrige Lösung (mit einem festen Anteil von 20%) 35 Teile
    • C.I. Pigment Gelb 180 (Handelsname: Nobapalm yellow PH-H, hergestellt von Hoechst Co.) 24 Teile
    • Triethylenglykol 10 Teile
    • Diethylenglykol 10 Teile
    • Ethylenglykolmonobutylether 1,0 Teile
    • Isopropylalkohol 0,5 Teile
    • Wasser 135 Teile
  • Das somit erzielte gelbe Dispergierelement wird ausreichend in Wasser dispergiert, um gelbe Tinte Y2 zum Tintenstrahldrucken zu erzielen, in der ein Pigment enthalten ist. Das Endprodukt hat einen festen Anteil von ungefähr 10%.
  • [Zyanfarbene Tinte C2]
  • Das zyanfarbene Dispergierelement, das eine Gewichtsgemittelte Korngröße von 120 nm hat, wird unter Nutzung von anionischem hochmolekularen P-1 als Dispergiermittel, und überdies unter Nutzung der folgenden Materialien durch Ausführung der Dispergierungsbehandlung auf die gleiche Weise wie das Rußschwarz-Dispergierelement produziert. (Zusammensetzung des zyanfarbenen Dispergierelements)
    • P-1 wässrige Lösung (mit einem festen Anteil von 20%) 30 Teile
    • C.I. Pigment Blau 153 (Handelsname: Fastogenblue FG F, hergestellt von Dainippon Ink And Chemicals, Inc.) 24 Teile
    • Glyzerin 15 Teile
    • Diethylenglykolmonobutylether 0,5 Teile
    • Isopropylalkohol 3 Teile
    • Wasser 135 Teile
  • Das somit erzielte zyanfarbene Dispergierelement wird ausreichend, um zyanfarbene Tinte C2 zum Tintenstrahldrucken zu erzielen und in ihr ist ein Pigment enthalten. Das Endprodukt Tinte hat einen festen Anteil von ungefähr 9,6%.
  • [Magentafarbene Tinte M2]
  • Das magentafarbene Dispergierelement, das eine Gewichts-gemittelte Korngröße von 115 nm hat, wird unter Nutzung des anionischem hochmolekularen P-1, das genutzt wird, wenn die schwarze Tinte hergestellt wird, als Dispergiermittel, und überdies unter Nutzung der folgenden Materialien auf die gleiche Weise wie in dem Fall des Rußschwarz-Dispergiermittels produziert. (Zusammensetzung des magentafarbenen Dispergierelements)
    • P-1 wässrige Lösung (mit einem festen Anteil von 20%) 20 Teile
    • C.I. Pigment Rot 122 (hergestellt von Dainippon Ink And Chemicals, Inc.) 24 Teile
    • Glyzerin 15 Teile
    • Isopropylalkohol 3 Teile
    • Wasser 135 Teile
  • Magentafarbene Tinte M2 zum Tintenstrahldrucken, in der ein Pigment enthalten ist, wird durch ausreichendes Dispergieren des magentafarbenen Dispergierelements in Wasser erzielt. Das Endprodukt Tinte hat einen festen Anteil von ungefähr 9,2%.
  • Beim Mischen der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und der Tinte gemäß Vorbeschreibung vereinigt sich als ein Ergebnis des Mischens der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und der Tinte auf dem Druckmedium oder in einer Position, die in einem bestimmten Maße in das Druckmedium eingedrungen ist, als die erste Stufe der Reaktion ein niedermolekularer Bestandteil oder ein Oligomer des Kationentyps in der kationischen Substanz, die in der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit enthalten ist, und eine anionische Verbindung, die in dem wasserlöslichen Farbstoff oder der Pigmenttinte benutzt wird, die einen Anionengruppe hat, die einen Verband durch ionische Wechselwirkung hervorruft, um die sofortige Trennung aus der Lösungsphase zu bewirken. Im Ergebnis wird in der Pigmenttinte ein Dispergierungsabbau verursacht, um den koagulierten Körper des Pigments auszubilden.
  • In der zweiten Stufe der Reaktion wird als nächstes ein Assoziationskörper des vorhergehend erwähnten Farbstoffs und der niedermolekularen Kationensubstanz oder Kationen-Oligomers oder koagulierten Körpers des Pigments durch hochmolekulare Bestandteile absorbiert, die in der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit enthalten sind. Deshalb nimmt der koagulierte Körper des Farbstoffs oder der koagulierte Körper des Pigments, der durch Assoziation verursacht wird, weiter in der Größe zu, und es wird schwierig, dass Tinte in die Lücke zwischen den Fasern des Druckmediums eindringt. Im Ergebnis dringt nur der aus einer Fest/Flüssig-Trennung resultierende Flüssigkeitsanteil in das Druckpapier ein, wobei sowohl Druckqualität als auch Empfindlichkeit erzielt werden kann. Gleichzeitig wird die Viskosität des koagulierten Körpers, der aus dem niedermolekularen Bestandteil der Kationensubstanz oder dem Oligomer vom Kationentyp, einem anionischen Farbstoff und einer kationischen Substanz ausgebildet ist, oder des koagulierten Körpers des Pigments erhöht, um nicht gemäß der Bewegung des flüssigen Mediums bewegt zu werden. Deshalb können sich die Farben, selbst wenn die angrenzenden Tintenpunkte mit verschiedenen Farben wie bei der Ausbildung eines Vollfarbbilds ausgebildet werden, nicht miteinander mischen. Deshalb wird kein Ausbluten verursacht. Da außerdem der koagulierte Körper im Wesentlichen wasserunlöslich ist, wird die Feuchtigkeitsbeständigkeit des ausgebildeten Bilds komplett. Auch die Farbechtheit des ausgebildeten Bildes gegenüber Licht kann durch die schützende Wirkung des Polymers verbessert werden.
  • Ein Wort „unlöslich" oder „koagulieren", das in der vorliegenden Beschreibung verwendet wird, hat eine Funktion, in der ein Färbemittel wie zum Beispiel der Farbstoff und das Pigment unlöslich gemacht oder zum Koagulieren gebracht wird, und bedeutet ein Phänomen in einem Beispiel nur in der ersten Stufe, und ein Phänomen, das beide der ersten und zweiten Stufe in einem anderen Beispiel aufweist.
  • Da es andererseits, unter Ausführung der vorliegenden Erfindung, unnötig ist, kationische hochmolekulare Substanzen zu verwenden, die ein großes Molekül oder polyvalentes Metall haben, oder selbst wenn es notwendig ist, solche kationischen hochmolekularen Substanzen zu verwenden, die ein großes Molekül oder ein polyvalentes Metallsalz haben, werden sie lediglich zusätzlich angewendet, und die benutzte Menge kann minimiert werden. Im Ergebnis kann ein Problem der Herabsetzung der Farbentwicklung des Farbstoffs vermieden werden, das auftritt, wenn ein Versuch unternommen wird, die feuchtigkeitsbeständige Wirkung unter Nutzung der herkömmlichen kationischen hochmolekularen Substanz oder eines polyvalenten Metallsalzes zu erzielen.
  • Es sollte festgehalten werden, dass die Art des Druckmediums bei der Ausführung der vorliegenden Erfindung nicht genau angegeben ist, und herkömmlicherweise genutztes einfaches Papier wie zum Beispiel Kopierpapier, Bondpapier usw. kann geeignet verwendet werden. Natürlich kann auch ein beschichtetes Papier, das speziell zum Tintenstrahldrucken präpariert ist, eine transparente Folie für Overhead-Projektoren usw. genutzt werden. Außerdem kann auch allgemein holzfreies Papier, glänzendes Papier usw. verwendet werden.
  • Die vorliegende Erfindung erzielt eine bestimmte Wirkung, wenn sie bei einem Aufzeichnungskopf oder einer Aufzeichnungsvorrichtung zur Anwendung kommt, welcher/welche eine Einrichtung zur Erzeugung von Wärmeenergie wie zum Beispiel elektrothermische Wandler oder Laserlicht hat, und welche/welcher Veränderungen in der Tinte durch die Wärmeenergie hervorruft, um Tinte auszustoßen. Dies verhält sich derart, da ein solches System eine Aufzeichnung mit hoher Dichte und hoher Auflösung erreichen kann.
  • Eine typische Struktur und deren Betriebsprinzip ist in den U.S.-Patenten Nr. 4.723.129 und 4.740.796 offenbart, und es ist zu bevorzugen, dieses Basisprinzip bei einem solchen System zu implementieren. Obgleich dieses System sowohl bei einem so genannten „Auf-Abruf"- als auch bei einem kontinuierlichen Tintenstrahlaufzeichnungssystem angewendet werden kann, ist es insbesondere für die Vorrichtung des Typs „Auf-Abruf" geeignet. Dies verhält sich derart, da die Vorrichtung des „Auf-Abruf"-Typs elektrothermische Wandler hat, die jeweils an einem Bogen- oder Flüssigkeitsdurchgang angeordnet sind, der Flüssigkeit (Tinte) aufnimmt, und wie folgt arbeitet: erstens wird/werden den elektrothermischen Wandlern ein oder mehrere Antriebssignale zugeführt, um Wärmeenergie entsprechend der Aufzeichnungsinformation zu erzeugen; zweitens veranlasst die Wärmeenergie einen plötzlichen Temperaturanstieg, der das Blasensieden überschreitet, um auf Heizabschnitten des Aufzeichnungskopfs das Filmsieden zu bewirken; und drittens wachsen in der Flüssigkeit (Tinte) entsprechend den Antriebssignalen Bläschen an. Unter Nutzung des Anwachsens und des Zusammenfallens der Bläschen wird die Tinte aus mindestens einer der Tintenausstoßöffnungen des Kopfs ausgestoßen, um ein oder mehr Tintentröpfchen auszubilden. Das Antriebssignal in der Form eines Impulses ist zu bevorzugen, da das Anwachsen und das Zusammenfallen der Bläschen bei dieser Form von Antriebssignal sofort und in geeigneter Weise erzielt werden kann. Als ein Antriebssignal in der Form des Impulses sind diejenigen zu bevorzugen, wie sie in den U.S.-Patenten Nr. 4.463.359 und 4.345.262 offenbart sind. Außerdem ist es zu bevorzugen, dass die Temperaturanstiegsrate der Heizabschnitte, wie sie im U.S.-Patent Nr. 4.313.124 beschrieben ist, zur Anwendung kommt, um eine bessere Aufzeichnung zu erzielen.
  • Die U.S.-Patente Nr. 4.558.333 und 4.459.600 offenbaren die folgende Struktur eines Aufzeichnungskopfs: Diese Struktur enthält Heizabschnitte, die in gebogenen Abschnitten zusätzlich zu einer Kombination der Ausstoßöffnungen, Flüssigkeitsdurchgänge und der elektrothermischen Wandler angeordnet sind, wie in den vorher genannten Patenten offenbart ist. Überdies kann die vorliegende Erfindung bei den Strukturen zur Anwendung kommen, die in der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 123670/1984 und 138461/1984 offenbart sind, um ähnliche Wirkungen zu erzielen. Die erstgenannte Patentanmeldung offenbart eine Struktur, bei welcher ein gemeinsamer Schlitz für alle elektrothermischen Wandler als Ausstoßöffnungen der elektrothermischen Wandler verwendet wird, und die letztgenannte Patentanmeldung offenbart eine Struktur, bei welcher entsprechend den Ausstoßöffnungen Öffnungen zur Absorption von Druckwellen ausgebildet sind, die durch Wärmeenergie verursacht werden. Folglich kann die vorliegende Erfindung unabhängig vom Typ des Aufzeichnungskopfs eine sichere und wirksame Aufzeichnung ausführen.
  • Die vorliegende Erfindung kann bei verschiedenen Aufzeichnungsköpfen des seriellen Typs angewandt werden: einem Aufzeichnungskopf, der an der Hauptbaugruppe einer Aufzeichnungsvorrichtung befestigt ist; einem Aufzeichnungskopf mit einem praktisch austauschbaren Chip, welcher, wenn er in die Hauptbaugruppe einer Aufzeichnungsvorrichtung eingelegt wird, elektrisch mit der Hauptbaugruppe verbunden wird, und von dieser mit Tinte versorgt wird; und einem Aufzeichnungskopf des Kassettentyps anwendbar, der auf einstückige Weise einen Tintenbehälter hat.
  • Es ist ferner zu bevorzugen, ein Wiederherstellungssystem oder ein vorbereitendes Zusatzsystem für einen Aufzeichnungskopf als einen Bestandteil der Aufzeichnungsvorrichtung hinzuzufügen, da diese dazu dienen, die Wirkung der vorliegenden Erfindung zuverlässiger zu machen. Beispiele des Wiederherstellungssystems sind eine Kappeinrichtung und eine Reinigungseinrichtung für den Aufzeichnungskopf, und eine Druck- oder Saugeinrichtung für den Aufzeichnungskopf. Beispiele des vorbereitenden Zusatzsystems sind eine vorbereitende Heizeinrichtung unter Nutzung der elektrothermischen Wandler oder eine Kombination von anderen Heizelementen mit den elektrothermischen Wandlern, und eine Einrichtung zur Ausführung des vorbereitenden Ausstoßes von Tinte unabhängig vom Ausstoß für die Aufzeichnung. Diese Systeme dienen einer wirksamen zuverlässigen Aufzeichnung.
  • Anzahl und Typ von Aufzeichnungsköpfen, die an einer Aufzeichnungsvorrichtung zu befestigen sind, können auch geändert werden. Zum Beispiel kann nur ein Aufzeichnungskopf entsprechend einer einzelnen Farbtinte oder eine Vielzahl von Aufzeichnungsköpfen entsprechend einer Vielzahl von Tinten verwendet werden, die verschiedene Farben oder Konzentrationen haben. In anderen Worten, die vorliegende Erfindung kann auf effektive Weise bei einer Vorrichtung angewandt werden, die mindestens einen der Modi aus: Einfarbmodus, Vielfarbenmodus und Vollfarbmodus hat. Im Einfarbmodus wird die Aufzeichnung unter Nutzung von nur einer Hauptfarbe wie zum Beispiel schwarz durchgeführt. Im Mehrfarbmodus wird die Aufzeichnung unter Nutzung verschiedener Farbtinten durchgeführt und im Vollfarbmodus wird die Aufzeichnung durch Farbmischen durchgeführt.
  • Überdies können, obgleich bei den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispielen flüssige Tinte genutzt wird, Tinten verwendet werden, die flüssig sind, wenn das Aufzeichnungssignal anliegt: Es können zum Beispiel Tinten zur Anwendung kommen, die sich bei einer Temperatur niedriger als Raumtemperatur verfestigen und bei Raumtemperatur erweicht oder verflüssigt werden. Dies verhält sich derart, da bei dem Tintenstrahlsystem die Tinte im allgemeinen innerhalb des Temperaturbereichs von 30°C – 70°C geregelt wird, so dass die Viskosität der Tinte auf einem solchen Wert aufrechterhalten wird, dass die Tinte auf zuverlässige Weise ausgestoßen werden kann.
  • Zusätzlich kann die vorliegende Erfindung bei einer Vorrichtung derart benutzt werden, bei welcher die Tinte gerade vor dem Ausstoß mittels Wärmeenergie wie folgt verflüssigt wird, so dass die Tinte im flüssigen Zustand aus den Öffnungen ausgestoßen wird, und sich dann beim Auftreffen auf dem. Aufzeichnungsmedium zu verfestigen beginnt, wodurch die Verdunstung von Tinte verhindert wird: die Tinte wird durch positive Nutzung der Wärmeenergie, welche andernfalls den Temperaturanstieg bewirken würde, vom festen in den flüssigen Zustand umgewandelt; oder die Tinte, welche in Luft trocken ist, wird in Antwort auf die Wärmeenergie des Aufzeichnungssignals verflüssigt. In solchen Fällen kann die Tinte als flüssige oder feste Substanzen in Ausnehmungen oder Durchgangslöchern gehalten werden, die in einem porösen Block ausgebildet sind, so dass die Tinte den elektrothermischen Wandlern zugewandt ist, wie in den japanischen offengelegten Patentanmeldungen Nr. 56847/1979 oder Nr. 71260/1985 offenbart ist. Die vorliegende Erfindung ist am wirkungsvollsten, wenn zum Ausstoß der Tinte das Filmsiede-Phänomen zur Anwendung kommt.
  • Außerdem kann die Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung nicht nur als ein Bildausgabeterminal einer Informationsverarbeitungseinrichtung wie zum Beispiel eines Computers, sondern auch als eine Ausgabeeinrichtung eines Kopiergeräts einschließlich einer Leseeinrichtung und als eine Ausgabeeinrichtung einer Faksimilevorrichtung genutzt werden, die eine Übertragungs- und Empfangsfunktion hat.
  • 41 ist ein Blockdiagramm, das einen allgemeinen Aufbau einer Informationsverarbeitungseinrichtung zeigt, die eine Funktion einer Textverarbeitungseinrichtung, eines Personalcomputers, eines Faxgeräts, eines Kopiergeräts usw. hat, bei welcher die Druckvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zur Anwendung kommt.
  • In den Zeichnungen bezeichnet ein Bezugszeichen 1801 einen Steuerabschnitt, der die Steuerung der gesamten Vorrichtung ausführt, welche eine Zentraleinheit (CPU) wie zum Beispiel einen Mikroprozessor usw. und verschiedene I/O-Ports enthält, um eine Steuerung zur Ausgabe von Steuersignalen oder Datensignalen usw. zu entsprechenden Abschnitten und zur Eingabe von Steuersignalen oder Datensignalen aus den entsprechenden Abschnitten auszuführen. Ein Bezugszeichen 1802 bezeichnet einen Anzeigeabschnitt, der einen Anzeigebildschirm hat, auf welchem verschiedene Menüs, Dokumentinformationen und ein durch eine Bildleseeinrichtung 1807 eingelesenes Bild usw. angezeigt werden. Ein Bezugszeichen 1803 bezeichnet ein transparentes druckempfindliches Berührungsfeld, das in dem Anzeigeabschnitt 1802 vorgesehen ist, um eine Datenworteingabe oder Koordinatenabschnittseingabe in dem Anzeigeabschnitt 1802 durch Niederdrücken von dessen Oberfläche mit Hilfe eines Fingers usw. durchzuführen.
  • Ein Bezugszeichen 1804 bezeichnet einen FM(Frequenzmodulations)-Schallquellen-Abschnitt, welcher durch einen Musikeditor usw. erzeugte Musikinformation in einem Speicherabschnitt 1810 oder einem externen Speicher 1812 speichert, und eine FM-Modulation durch Auslesen der gespeicherten Musikinformation aus dem Speicherabschnitt usw. durchführt. Ein elektrisches Signal aus dem FM-Schallquellen-Abschnitt 1804 wird mittels eines Lautsprecherabschnitts 1805 zu einem hörbaren Schall umgewandelt. Ein Druckerabschnitt 1806 wird als ein Ausgabeterminal der Textverarbeitungseinrichtung, des Personalcomputers, des Faxgeräts, des Kopiergeräts usw. angewandt, wobei die Druckvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird.
  • Ein Bezugszeichen 1807 bezeichnet einen Bildleseabschnitt zum optoelektrischen Auslesen von Originaldaten zur Eingabe, welcher sich in der Zwischenposition in einem Originalzuführungsweg befindet und das Auslesen verschiedener Originaldokumente wie zum Beispiel von Originaldokumenten für ein Faxgeräts oder ein Kopiergerät ausführt. Ein Bezugszeichen 1808 bezeichnet einen Faksimile(FAX)-Übertragungs- und Empfangsabschnitt zur Übertragung von durch den Bildleseabschnitt eingelesenen Originaldaten oder zum Empfangen eines übertragenen Faksimilesignals, wobei der Faksimile-Übertragungs- und Empfangsabschnitt die Funktion einer externen Schnittstelle hat. Ein Bezugszeichen 1809 bezeichnet einen Telefongerätabschnitt, der eine normale Telefonfunktion und verschiedene damit verbundene Funktionen wie zum Beispiel ein Aufzeichnungstelefon usw. hat.
  • Ein Bezugszeichen 1810 bezeichnet einen Speicherabschnitt einschließlich eines Festspeichers (ROM), der ein Systemprogramm, ein Managerprogramm, andere Anwendungsprogramme usw. sowie Schriftarten, Wörterbücher usw. speichert, eines Speichers mit wahlfreiem Zugriff (RAM) zur Speicherung eines Anwendungsprogramms, das von einer externen Speichereinrichtung 1812 geladen wird, einer Dokumentinformation, Videoinformation usw.
  • Ein Bezugszeichen 1811 bezeichnet einen Tastaturabschnitt, über den Dokumentinformationen oder verschiedene Befehle eingegeben werden. Ein Bezugszeichen 1812 bezeichnet die externe Speichereinrichtung, bei der eine Diskette oder ein Festplattenlaufwerk als Speichermedium benutzt werden. In der externen Speichereinrichtung 1812 sind Dokumentinformationen, Musik- oder Sprachinformationen, Anwendungsprogramme des Nutzers usw. gespeichert.
  • 42 ist eine schematische Außenansicht des in 41 gezeigten Informationsverarbeitungssystems.
  • In 42 bezeichnet ein Bezugszeichen 1901 eine Flachtafelanzeige bzw. einen flachen Bildschirm, bei dem Flüssigkristalle usw. zur Anwendung kommen. Bei dieser Anzeige ist das Berührungsfeld 1803 überdeckt, so dass eine Koordinatenposition oder Datenwortbezeichnungseingabe durch Niederdrücken der Oberfläche des Berührungsfelds 1803 durch einen Finger oder dergleichen ausgeführt werden kann. Ein Bezugszeichen 1902 bezeichnet einen Handapparat, der zu verwenden ist, wenn eine Funktion als Telefongerät der Vorrichtung angewandt wird. Eine Tastatur ist durch ein Kabel abnehmbar mit einem Hauptkörper der Vorrichtung verbunden und dazu angepasst, die Eingabe von verschiedenen Dokumentinformationen oder verschiedenen Dateneingaben zu gestatten. Andererseits sind auf der Tastatur 1903 verschiedene Funktionstasten usw. angeordnet. Ein Bezugszeichen 1905 bezeichnet eine Einführungsöffnung der externen Speichereinrichtung 1812 zur Unterbringung ein Diskette, die in diese eingeführt wird.
  • Ein Bezugszeichen 1906 bezeichnet einen Papierstapelabschnitt zum Stapeln des durch den Bildleseabschnitt 1807 einzulesenden Originals. Das durch den Bildleseabschnitt eingelesene Original wird aus dem Rückabschnitt der Vorrichtung abgegeben. Andererseits wird beim Faksimile--Empfang die empfangene Information mittels des Tintenstrahldruckers 1907 gedruckt.
  • Es sollte festgehalten werden, dass, während der Anzeigeabschnitt 1802 eine Katodenstrahlröhre sein kann, es wünschenswert ist, eine Flachanzeigetafel wie zum Beispiel eine Flüssigkristallanzeige zu verwenden, bei der ein ferroelektrischer Flüssigkristall zur Anwendung kommt, um die Größe und die Dicke zu reduzieren und eine Reduzierung des Gewichts zu ermöglichen.
  • Wenn die Informationsverarbeitungsvorrichtung gemäß Vorbeschreibung als der Personalcomputer oder die Textverarbeitungseinrichtung betrieben wird, werden verschiedene, durch den Tastaturabschnitt 1811 eingegebene Informationen gemäß einem festgelegten Programm durch den Steuerabschnitt 1801 bearbeitet und mittels des Druckerabschnitts 1806 als ein gedrucktes Bild ausgegeben.
  • Wenn die Informationsverarbeitungsvorrichtung als ein Empfänger des Faximilegeräts betrieben wird, werden von dem FAX-Übertragungs- und Empfangsabschnitt 1808 über ein Kommunikationsnetzwerk eingegebene Faksimileinformationen einem Empfangsprozess gemäß dem festgelegten Programm unterzogen und mittels des Druckerabschnitts 1808 als ein empfangenes Bild ausgegeben.
  • Wenn die Informationsverarbeitungsvorrichtung als ein Kopiergerät betrieben wird, wird das Original mittels des Bildleseabschnitts 1807 eingelesen und die eingelesenen Originaldaten werden über den Steuerabschnitt 1801 als ein Kopiebild zu dem Druckerabschnitt ausgegeben. Es sollte festgehalten werden, dass, wenn die Informationsverarbeitungsvorrichtung als die Übertragungseinrichtung des Faksimilegeräts benutzt wird, die durch die Bildleseeinrichtung 1807 eingelesenen Originaldaten zur Übertragung durch den Steuerabschnitt gemäß dem festgelegten Programm bearbeitet werden und danach über den FAX-Übertragungs- und Empfangsabschnitt 1808 zu dem Kommunikationsnetzwerk übertragen werden.
  • Es sollte zur Kenntnis genommen werden, dass die Informationsverarbeitungsvorrichtung von einem einstückigen Typ sein kann, bei dem der Tintenstrahldrucker innerhalb eines Hauptkörpers eingeschlossen sein kann, wie in 43 veranschaulicht ist. In diesem Fall kann die Tragbarkeit weiter verbessert werden. In 43 sind die Abschnitte, welche die gleiche Funktion wie in 42 haben, mit den entsprechenden Bezugszeichen gezeigt.
  • Wie vorhergehend dargelegt ist, kann eine Multifunktions-Informationsverarbeitungsvorrichtung durch Anwendung der Druckvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ein gedrucktes Bild mit hoher Qualität bei hoher Geschwindigkeit und geringem Geräusch erzielen. Somit können die Funktionen der Informationsverarbeitungseinrichtung weiter gesteigert werden.
  • Unter einem anwachsenden Trend zur Verbesserung der Funktionen des Tintenstrahldruckers seitens der Nutzer ist es eine wichtige Aufgabe geworden, einen falschen Gebrauch von Hilfsstoffen soweit wie möglich zu verhindern. In Anbetracht der Verbesserung der Druckqualität durch die wechselseitige Wirkung zwischen der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit und Tinte oder Tinten hat jeder falsche Gebrauch von Verbrauchsstoffen sehr nachteilige Auswirkungen auf die Leistungsfähigkeit der Wiederherstellungseinrichtung und des Druckkopfs. Es ist deshalb sowohl für diese Erfindung als auch für die Verbesserung einer unabhängigen Behälterstruktur wichtig, Hilfsstoffe unter einer Vielzahl von Einrichtungen gemeinsam nutzbar zu machen und deren fehlerhaften Gebrauch soweit wie möglich zu verhindern.
  • Die vorhergehend genannte Aufgabe kann durch einen Tintenbehälter gelöst werden, der an der Vorrichtung dieser Erfindung befestigt werden kann oder unabhängig benutzt werden kann und welcher enthält: eine Behälterkammer zur Unterbringung einer Tinte oder einer Flüssigkeit, die mindestens eine Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit enthält, die auf das Druckmedium aufgetragen wird, um die Druckleistung während des Tintenstrahldruckens zu verbessern; und eine Zuführungsöffnung, um die Tinte oder die Flüssigkeit, welche mindestens die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit enthält, aus der Behälterkammer dem Tintenstrahlkopf zuzuführen. Der Tintenbehälter hat außerdem eine Vielzahl von Tintenkammern, die einstückig in einer Struktur ausgebildet sind, wobei mindestens eine der Tintenkammern mit einer Vielzahl von Zuführungsöffnungen ausgebildet ist.
  • Insbesondere bei diesem Tintenbehälter ist die benutzte Tinte eine schwarze Tinte, die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit enthält kationische Materie mit niedermolekularen Bestandteilen und hochmolekularen Bestandteilen, und die Tinte enthält einen anionischen Farbstoff.
  • Alternativ dazu enthält die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit kationische Materie mit niedermolekularen Bestandteilen und hochmolekularen Bestandteilen, und die Tinte enthält einen anionischen Farbstoff oder mindestens eine anionische Verbindung und ein Pigment.
  • Eine andere Einrichtung, welche die vorhergehend genannte Aufgabe erfüllt, ist eine Tintenstrahlkassette, die einen Tintenbehälter und einen Tintenstrahlkopf aufweist. Der detaillierteren Beschreibung nach weist der Tintenbehälter auf: eine Behälterkammer zur Unterbringung einer Tinte oder einer Flüssigkeit, die mindestens eine Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit enthält, die auf das Druckmedium aufgetragen wird, um die Druckleistung während des Tintenstrahldruckens zu verbessern; und eine Zuführungsöffnung, um die Tinte oder die Flüssigkeit, welche mindestens die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit enthält, aus der Behälterkammer dem Tintenstrahlkopf zuzuführen; und eine Vielzahl von Tintenkammern, die einstückig in einer Struktur ausgebildet sind, wobei mindestens eine der Tintenkammern mit einer Vielzahl von Zuführungsöffnungen ausgebildet ist. Der Tintenstrahlkopf weist einen Tintenausstoßkopf, um die Tinte auszustoßen, und einen Flüssigkeitsausstoßkopf auf, um die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit auszustoßen. Der Tintenstrahlkopf ist abnehmbar mit dem Tintenbehälter verbunden.
  • Gemäß den folgenden Beschreibungen enthält die „flüssigkeitsbeständige Struktur", wie aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen deutlich wird, eine beliebige Struktur, welche die Zuführung oder Aufnahme von Flüssigkeit so gut wie blockiert, wie zum Beispiel eine Struktur, welche eine verkappende oder andere abdichtende Struktur für eine Röhre vorsieht, die eine Tinte aufnimmt (zur Kostenreduzierung seitens des Behälters ist es normalerweise wünschenswert, dass die flüssigkeitsbeständige Struktur seitens des Kopfs vorgesehen ist), eine Struktur, welche eine verkappende oder abdichtende Struktur für den Tintenzuführungsabschnitt des Behälters vorsieht, oder eine Struktur, welche verhindert, dass unnötige Flüssigkeit in dem Tintenbehälter aufgenommen wird.
  • Eine solche Konfiguration ermöglicht es, die funktionellen Charakteristiken ohne übermäßige Steigerung der Anzahl von Hilfsstoffen zu ändern und somit eine Gruppe von Tintenstrahldruckern und eine Gruppe von Tintenbehältern zu schaffen, deren Druckgeschwindigkeit und Relation zwischen Druckqualität und Kosten gemäß den Anforderungen des Nutzers modifiziert werden können.
  • Auf diese Weise bringt die vorhergehend beschriebene Konstruktion die Flüssigkeit und die Tinte eher in einem einstückig kombinierten Tintenbehälter unter, als die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit und die Tinte, die sichtbare färbende Substanzen enthält, in separaten Behältern zu speichern. Diese einstückige Struktur des Tintenbehälters bietet den Vorteil der Beseitigung der Chance der Anbringung eines falschen Behälters an dem Kopf, wie es in der vorliegenden Nutzerumgebung auftreten kann, in welcher separate Behälter für verschiedene Farbtinten genutzt werden.
  • 44 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Tintenstrahlkassette (bestehend aus einer Kopfeinheit und einem Tintenbehälter) für ein Gerät, das nicht die Erfindung ausführt. Eine Kopfeinheit 2000 und ein Behälter 2010 sind abnehmbar verbunden. Wenn ein Tintenmengen-Erfassungsmechanismus, nicht gezeigt, feststellt, dass die Tinte alle wird, veranlasst er den Nutzer durch den Einrichtungskörper, den Behälter zu ersetzen.
  • Der mit der Kopfeinheit 2000 verbundene Behälter 2010 ist in eine Vielzahl von Kammern geteilt, wie in 44 gezeigt ist. In einer der Kammern 2011 ist ein Schwamm untergebracht (hat eine Pufferspeicherkammer, die mit Luft gefüllt ist, welche keinen Schwamm enthält und mit der Umgebungsluft in Verbindung steht), und in einer anderen Kammer 2012 ist eine flüssige Tinte (oder rohe Tinte) untergebracht. Ein einzelner Behälter 2010 kann zwei Arten von Tinte (eine schwarze Tinte 2014 und eine Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit 2015) unterbringen. Die schwarze Tinte 2014 ist auf symmetrische Weise auf der linken und der rechten Seite der Mitte des Behälters untergebracht, wobei die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit 2015 in dem mittleren Abschnitt des Behälters aufgenommen ist. Der Behälter 2010 hat drei Tintenzuführungsöffnungen 2016-1, 2016-2, 2016-3, die mit der Kammer 2011 in Verbindung stehen, in welcher ein Schwamm installiert ist. Die Zuführungsöffnungen 2016-1, 2016-2, 2016-3 nehmen Maschenfilter 2025-1, 2025-2 und 2025-3 auf. Die Tintenzuführung wird wie folgt durchgeführt. Die Filter 2025-1, 2025-2 und 2025-3 des Kopfs 2000 werden durch die Zuführungsöffnungen 2016-1, 2016-2 und 2016-3 eingeführt, bis deren vordere Enden mit den Schwämmen in dem Behälter 2010 in Kontakt kommen. Durch die Aktivierung der nicht gezeigten Wiederherstellungseinrichtung werden die Tinte und die Flüssigkeit durch Saugen zu einer Zeit aufeinander folgend durch eine Zuführungsöffnung oder gleichzeitig durch drei Zuführungsöffnungen gepumpt, um die Tinte und die Flüssigkeit zu dem Kopf zuzuführen.
  • Die Tinte kann in verschiedener Weise in dem Tintenbehälter gehalten werden. Beispielsweise kann wie in diesem Beispiel ein Tinten-absorbierender Körper in einem Teil des Behälters installiert sein. Der Tintenunterbringungsabschnitt kann völlig mit dem Tinten-absorbierenden Körper gefüllt sein. Umgekehrt ist es eher möglich, einen Tintenbeutel zu benutzen, der durch eine Federkraft betrieben wird, als den Tinte-absorbierenden Körper wie einen Schwamm zu benutzen.
  • In diesem Tintenbehälter wird die schwarze Tinte im Allgemeinen von der Tintenkammer, in welcher die schwarze Tinte untergebracht ist, durch zwei Zuführungsöffnungen in zwei Tintenstrahlköpfe zugeführt. Wenn es keinen Bedarf gibt, Tintenbehälter vorzusehen, die für Tintenstrahldrucker anwendbar sind, welche derart gestaltet sind, dass sie einen weiten Bereich von funktionaler Erweiterbarkeit haben, kann der vorhergehend erwähnte Behälter für schwarze Tinte in separate Behälter geteilt werden, so dass diese auf unabhängige Weise ersetzt werden können. Wenn zum Beispiel die Entwicklung eines Tintenstrahldruckers betrachtet wird, bei dem den Kosten mehr Bedeutung als der Druckgeschwindigkeit oder -qualität beigemessen wird, kann eine vorstellbare Lösung das Kombinieren von teuren Druckköpfen zu einem sein. In diesem Fall kann auch dieser Tintenbehälter zur Anwendung kommen. Wenn in diesem Fall die separat austauschbaren Tintenbehälter benutzt werden, ist es offensichtlich, dass diese im Allgemeinen bei den vorhergehend genannten zwei Typen von Tintenstrahldruckern angewendet werden können. Solche separaten Tintenbehälter haben jedoch ein kleineres Speichervolumen an Tinte als dieser Tintenbehälter, welche die schwarze Tinte gewöhnlich durch eine Vielzahl von in dem Tintenbehälter ausgebildeten Zuführungsöffnungen in eine Vielzahl von Köpfen zuführt. Dies wiederum steigert wesentlich die Häufigkeit, mit welcher der Nutzer den Tintenbehälter zu ersetzen hat. Deshalb liegt es bei der Gestaltung von Tintenbehältern, die im allgemeinen bei verschiedenen Typen von Tintenstrahldruckern verwendet werden können, auf der Hand, dass die Struktur, bei der eine Vielzahl von Zuführungsöffnungen in einem Tintenbehälter ausgebildet sind, um bei verschiedenen Typen von Druckköpfen verwendbar zu sein, wie bei diesem Beispiel, einen deutlichen Vorteil hat.
  • In diesem Tintenbehälter ist der Tintenbehälter, welche die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit enthält, mit dem Tintenbehälter für die schwarze Tinte einstückig ausgebildet ist. Die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit soll ihre Wirkung durch Reagieren mit einer gewöhnlichen Tinte auf einem Druckmedium zeigen. Wenn die Reaktion der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit in dem Tintenstrahldruckkopf oder in dem Tintenbehälter auftritt, sind sowohl eine signifikante Verschlechterung in der Druckleistung als auch Betriebsfehler die Folge. In diesem Beispiel ist der Tintenstrahlkopf zum Ausstoß der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit in die zweite Position von links gestellt. Daher wird die Flüssigkeit mittels dieses einstückigen Tintenbehälters, in dem die schwarze Tinte und die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit untergebracht sind, automatisch in ihrer korrekten Befestigungsposition platziert, so dass verhindert wird, dass die Druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit einem falschen Tintenstrahlkopf zugeführt wird. Diese einstückige Behälterstruktur macht es gleichfalls praktisch unmöglich, dass die normale Tinte wie zum Beispiel schwarze Tinte dort befestigt wird, wo die Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit zugeführt werden sollte.
  • Es sind Tintenbehälter vorgeschlagen worden und in den praktischen Gebrauch übernommen worden, in denen auf einstückige Weise eine Vielzahl von Tinten untergebracht sind und bei denen eine fehlerhafte Befestigung verhindert wird. Diese Tintenbehälter sind jedoch einfach derart gestaltet, dass das Mischen von verschiedenen Farben verhindert werden kann.
  • Farbtinten, wenn gemischt, können getrennt werden. Dieser Tintenbehälter ist derart gestaltet, dass eine Reaktion zwischen der Tinte und der Druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit verhindert wird, welche unwiderruflich ist, wenn sie einmal aufgetreten ist. Das bietet einen viel größeren Vorteil als die herkömmlichen ähnlichen Behälter.
  • Es wird kurz der Farbtintenstrahldrucker erläutert, an welchem die vorhergehend beschriebenen Farbtintenstrahlköpfe befestigt werden. 45A und 45B zeigen vergrößerte Ansichten, die den Schlitten und seine zugehörigen Bestandteile in dem Tintenstrahldrucker zeigen.
  • Auf den Schlitten 1006 können eine Druckkopfeinheit 2100 und Tintenbehälter 2110-1, 2 befestigt sein, die dem Druckkopf 2100 Tinten zuführen. Der Schlitten 1006 weist hauptsächlich einen Schlittenbasis 1201, auf welcher die Druckkopfeinheit 2100 und die Tintenbehälter 2110 zu befestigen sind, und einen Kopfhebel 1202 zum Halten der Druckkopfeinheit 2100 auf. Die Druckkopfeinheit 2100 ist an ihrem oberen Ende mit einem Verbindungselement 8022, das Signale empfängt, und Drähten versehen, um die Antriebssteuerung des Druckkopfs durchzuführen. Wenn die Druckkopfeinheit 2100 an dem Schlitten 1006 befestigt ist, ist das Verbindungselement 8022 elektrisch mit einem Verbindungselement 6022 verbunden, das an dem Schlitten 1006 vorgesehen ist.
  • Der Behälter 2210-1 (für schwarze Tinte und S-Flüssigkeit) in 45 ist ähnlich dem Behälter in 44 und seine Erklärung wird weggelassen. Ferner sind die Behälter 2210-2C, 2M, 2Y ähnlich denen in 44 und deren Erklärungen werden nicht angegeben. Obgleich der Behälter 2210-1 (für Bk und S) bei diesem Beispiel ähnlich dem vorhergehend beschriebenen, ist er an zwei Kopfchips befestigt. Daher ist die Kopfeinheit 2100 mit einer Abdeckung 2105 versehen. Dieser Kopf kann nicht nur für den vorhergehend erklärten „Bk+S"-Druckmodus genutzt werden, sondern es kann auch der gleiche Behälter wie der gemäß 44 verwendet werden.
  • 46 zeigt die Konfiguration einer Farbkopfeinheit 2400, die gemäß 44, 45A und 45B genutzt werden kann. Die Einheit weist einen Bk1-Chip 2401, einen S-Chip (Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit) 2402, einen Bk2-Chip 2403, einen C-Chip 2404, einen M-Chip 2405 und einen Y-Chip 2406 auf. Diese Chips werden in einem 1/2-Zoll-Abstand auf dem Rahmen 2307 angeordnet und sind derart geneigt, dass sie für die Zeit des Antriebs korrigiert werden können. Der Bk2-Chip ist bezüglich des Bk1-Chips und anderen Chips um ein halbes Bildelement von 360 dpi in die X- und Y-Richtung verschoben. Dies ist beabsichtigt, um das 720 dpi-Drucken zu ermöglichen, das wegen der Halb-Bildelement-Verschiebung zwischen Bk1 und Bk2 in einem Durchgang auszuführen ist.
  • Zur Erzeugung optimaler 360/720 dpi-Bilder mit hoher Geschwindigkeit sind in jeder Düse zwei Heizeinrichtungen parallel angeordnet und werden unabhängig voneinander angetrieben, so dass drei Mengen von Tinte 70/45/25 (p1) aus einem einzelnen Chip für Bk1 und Bk2 ausgestoßen werden können und dass drei Mengen 40/25/15 (p1) aus einem einzelnen Chip für S, C, M und Y ausgestoßen werden können. In dem mit jeder Düse in Verbindung stehenden Flüssigkeitsweg sind zwei Heizeinrichtungen, eine große und eine kleine, parallel angeordnet. Durch Senden von Signal-Wellenformen zu der Heizfläche gemäß 21 ist es möglich, aus großen, mittleren und kleinen Mengen von Tinte auszuwählen.
  • Durch Anwendung der Druckvorrichtung gemäß dieser Erfindung bei der Multifunktions-Informationsverarbeitungseinrichtung ist es möglich, gedruckte Bilder hoher Qualität bei hoher Geschwindigkeit und mit geringem Geräusch zu erzeugen und somit die Funktion der Informationsverarbeitungseinrichtung weiter zu verbessern.
  • Mit Hilfe dieser Erfindung ist es möglich, die Verschlechterung der Bildqualität zu verhindern, die durch die verschiedenen Ausstoß-Reihenfolgen der Tinte und der Druckeigenschafts-verbessernden Flüssigkeit oder durch die Schwankungen in der Zeit verursacht werden, die zwischen dem Ausstoß von Tinte und Flüssigkeit vergeht, wodurch ein Bild mit guter Einheitlichkeit und Farbentwicklung ausgebildet wird.
  • Diese Erfindung kann deshalb ein Tintenstrahldruckverfahren schaffen, welches gedruckte Bilder mit hoher Dichte, ohne Dichteschwankungen und mit guter Wasserbeständigkeit erzeugen kann. Die Erfindung kann außerdem eine Tintenstrahldruckvorrichtung schaffen, welche ausgezeichnete Druckbilder ohne Erhöhung der Stromzufuhrkapazität oder Herabsetzung der Druckgeschwindigkeit erzeugen kann.
  • Wenn eine Vielzahl von Druckvorgängen über den gleichen Druckbereich ausgeführt werden, da diese Erfindung den Modus des Auftragens der Flüssigkeit, die mindestens eine Druckeigenschafts-verbessernde Flüssigkeit enthält, bei jedem Druckvorgang gemäß dem Modus zum Auftragen der Tinte bestimmt, ist es mit Hilfe dieser Erfindung möglich, die Menge der aufgetragenen Flüssigkeit auf einem minimal erforderlichen Niveau zu halten und somit Hochqualitäts-Druckbilder mit verbesserter Wasserbeständigkeit und Lichtbeständigkeit, mit reduziertem ineinander Verlaufen und Ausbluten zwischen Farben und mit guter Farbentwicklung und Druckdichte zu erzeugen.
  • Die Erfindung wurde im Detail mit Bezug auf bevorzugte Ausführungsbeispiele beschrieben, und es können nun Änderungen und Abwandlungen gemacht werden, ohne von der Erfindung im weiteren Sinne abzuweichen, und es ist ihre Absicht, alle derartigen Änderungen und Abwandlungen abzudecken, die in den Rahmen der folgenden Ansprüche fallen.

Claims (5)

  1. Tintenstrahldruckverfahren zum Drucken eines Bilds auf ein Druckmedium (106) unter Verwendung einer ersten Düsengruppe, die Düsen zum Ausstoßen von Tinte (C, M, Y, Bk) aufweist, und einer zweiten Düsengruppe, die Düsen zum Ausstoßen einer druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit (5) zum Koagulieren oder zum Unlösbarmachen eines Färbematerials der Tinte aufweist, wobei das Verfahren Schritte umfasst: zum Bewegen der ersten und zweiten Düsengruppen in Bezug auf das Druckmedium in einer ersten Richtung und einer zweiten Richtung, die entgegengesetzt zu der ersten Richtung ist, zum Transportieren des Druckmediums in einer Richtung, die unterschiedlich ist zu der Bewegungsrichtung, um eine Größe, die kleiner ist als die Breite der Düsenanordnung jeder der ersten und zweiten Düsengruppen, zwischen der Bewegung in der ersten Richtung und der Bewegung in der zweiten Richtung und zum Drucken eines Bilds, das ein erstes Bildelement und ein zweites Bildelement umfasst, durch Bilden des ersten Bildelements während der Bewegung in der ersten Richtung und durch Bilden des zweiten Bildelements während der Bewegung in der zweiten Richtung, wobei das erste Bildelement durch Ausstoßen der druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit auf eine zuvor ausgestoßene Tinte gebildet wird und das zweite Bildelement durch Ausstoßen von Tinte auf eine zuvor ausgestoßene druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit gebildet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei in dem Druckschritt das Bild, das das erste Bildelement, das zweite Bildelement und ein drittes Bildelement umfasst, durch Bilden des ersten Bildelement und des dritten Bildelements während der Bewegung in der ersten Richtung und durch Bilden des zweiten Bildelements und des dritten Bildelements während der Bewegung in der zweiten Richtung gedruckt wird, wobei das dritte Bildelement durch Ausstoßen der Tinte ohne ein Ausstoßen der druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit gebildet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Flüssigkeit (S) eine Komponente umfasst, die mit einer Komponente der Tinte (C, M, Y, Bk) reagiert.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Flüssigkeit (S) die Farbentwicklung der Tinte (C, M, Y, Bk), die auf das Druckmedium (106) ausgestoßen wird, verbessert.
  5. Tintenstrahldruckvorrichtung zum Drucken eines Bilds auf ein Druckmedium (106) unter Verwendung einer ersten Düsengruppe, die Düsen zum Ausstoßen von Tinte (C, M, Y, Bk) aufweist, und einer zweiten Düsengruppe, die Düsen zum Ausstoßen einer druckeigenschaftsverbessernden Flüssigkeit (S) zum Koagulieren oder Unlösbarmachen von Färbematerial der Tinte aufweist, wobei die Vorrichtung umfasst: eine Bewegungseinrichtung zum Bewegen der ersten und zweiten Düsengruppen in Bezug auf das Druckmedium in einer ersten Richtung und einer zweiten Richtung, die entgegengesetzt zu der ersten Richtung ist, einer Transporteinrichtung zum Transportieren des Druckmediums in einer Richtung, die unterschiedlich ist zu der Bewegungsrichtung, um eine Größe, die kleiner ist als die Breite der Düsenanordnung jeder der ersten und zweiten Düsengruppen, und eine Drucksteuerungseinrichtung zum Veranlassen der ersten und zweiten Düsengruppen, ein erstes Bildelement durch Ausstoßen von druckeigenschaftsverbessernder Flüssigkeit und dann von Tinte auf das Druckmedium zu drucken, während die Bewegungseinrichtung die ersten und zweiten Düsengruppen in die erste Richtung bewegt, zum Veranlassen der Transporteinrichtung, das Druckmedium nach der Bewegung in der ersten Richtung zu Transportieren, und zum Veranlassen der ersten und zweiten Düsengruppen, Tinte und dann druckeigenschaftsverbessernde Flüssigkeit auf das Druckmedium auszustoßen, um ein zweites Bildelement während einer Bewegung durch die Bewegungseinrichtung in die zweite Richtung zu bilden.
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