DE60313417T2 - Fluid-Abgabevorrichtung für Druckkopfanordnung - Google Patents

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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf Tintenstrahldruckköpfe und insbesondere auf eine Fluidzufuhr für eine Tintenstrahldruckkopfanordnung.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Ein herkömmliches Tintenstrahldrucksystem umfasst einen Druckkopf, einen Tintenvorrat, der flüssige Tinte an den Druckkopf liefert, und eine elektronische Steuerung, die den Druckkopf steuert. Der Druckkopf stößt durch eine Mehrzahl von Öffnungen oder Düsen Tintentropfen gegen ein Druckmedium, wie z. B. ein Blatt Papier, aus, um auf dem Druckmedium zu drucken. Typischerweise sind die Öffnungen in einem oder in mehreren Arrays angeordnet, derart, dass ein ordnungsgemäß sequenzierter Ausstoß von Tinte aus den Öffnungen bewirkt, dass Schriftzeichen oder sonstige Bilder auf das Druckmedium gedruckt werden, wenn der Druckkopf und das Druckmedium relativ zueinander bewegt werden.
  • Bei einer Anordnung, üblicherweise als ein Breit-Array-Tintenstrahldrucksystem bezeichnet, ist eine Mehrzahl von einzelnen Druckköpfen, auch als Druckkopfchips bezeichnet, an einem einzelnen Träger befestigt. So wird eine Anzahl von Düsen, und somit eine Gesamtanzahl von Tintentropfen, die pro Sekunde ausgestoßen werden können, erhöht. Da die Gesamtanzahl von Tintentropfen, die pro Sekunde ausgestoßen werden können, erhöht ist, kann mit dem Breit-Array-Tintenstrahldrucksystem die Druckgeschwindigkeit erhöht werden.
  • Wenn eine Mehrzahl von Druckkopfchips an einem einzigen Träger befestigt wird, führt der einzige Träger mehrere Funktionen durch, einschließlich eines fluidischen und elektrischen Führens (Routing) sowie eines Stützens von Druckkopfchips. Genauer gesagt nimmt der einzige Träger eine Kommunikation von Tinte zwischen dem Tintenvorrat und jedem der Druckkopfchips sowie eine Kommunikation von elektrischen Signalen zwischen der elektrischen Steuerung und jedem der Druckkopfchips auf und liefert eine stabile Stütze für jeden der Druckkopfchips. So wird Tinte aus dem Tintenvorrat an jeden der Druckkopfchips geliefert.
  • Folglich ist dasselbe erwünscht für eine Anordnung, die eine Tintenzufuhr aus dem Tintenvorrat an jeden der Druckkopfchips aufnimmt.
  • In der US 6,332,206 , der US 6,428,145 , der US 2002/033861 und der US 6,250,738 ist eine Druckkopfanordnung offenbart, die einen Träger, der einen in demselben definierten Fluidverteiler aufweist, eine Mehrzahl von Druckkopfchips, von denen jeder an dem Träger befestigt ist und mit dem Fluidverteiler kommuniziert, sowie eine Fluidzuführanordnung, die mit dem Träger gekoppelt ist und mit dem Fluidverteiler kommuniziert, aufweist.
  • In der EP 1016533 und der EP 1055520 ist eine Druckkopfanordnung offenbart, die einen Träger, der einen in demselben definierten Fluidverteiler aufweist, einen Druckkopfchip, der an dem Träger befestigt ist und mit dem Fluidverteiler kommuniziert, sowie eine Fluidzuführanordnung, die mit dem Träger gekoppelt ist und mit dem Fluidverteiler kommuniziert, aufweist. Die Fluidzuführanordnung umfasst ein Gehäuse und zumindest entweder einen Druckregler, der angepasst ist, um einen Druck des Fluids zu regeln, oder eine Filtriereinheit, die angepasst ist, um das Fluid zu filtern.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Eine Druckkopfanordnung umfasst einen Träger, in dem ein Fluidverteiler definiert ist, wobei der Träger ein Fluidtor umfasst, das mit dem Fluidverteiler kommuniziert, eine Mehrzahl von Druckkopfchips, die jeweils an dem Träger befestigt sind und mit dem Fluidverteiler kommunizieren und eine Fluidzuführanordnung, die mit dem Träger gekoppelt ist und mit dem Fluidverteiler kommuniziert. Die Fluidzuführanordnung umfasst ein Gehäuse, einen Fluideinlass, der angepasst ist, um mit einem Vorrat an Fluid zu kommunizieren, einen Fluidauslass und zumindest entweder einen Druckregler, der angepasst ist, um einen Druck des Fluids zu regeln, oder eine Filtriereinheit, die angepasst ist, um das Fluid zu filtern. Das zumindest eine Element des Druckreglers und der Filtriereinheit ist in dem Gehäuse beinhaltet. Der Fluidauslass und das Fluidtor passen zusammen, um eine Fluidzwischenverbindung zu bilden, um die Fluidzuführanordnung fluidisch mit dem Fluidverteiler zu koppeln.
  • Ein Verfahren zum Bilden einer Druckkopfanordnung weist ein Bilden eines Fluidverteilers und eines Fluidtors in einem Träger, wobei das Fluidtor mit dem Fluidverteiler kommuniziert; ein Befestigen einer Mehrzahl von Druckkopfchips an dem Träger, einschließlich eines Kommunizierens jedes der Druckkopfchips mit dem Fluidverteiler; und ein Koppeln einer Fluidzuführanordnung mit dem Träger, einschließlich eines Kommunizierens der Fluidzuführanordnung mit dem Fluidverteiler, auf. Die Fluidzuführanordnung umfasst ein Gehäuse, einen Fluideinlass, der angepasst ist, um mit einem Vorrat an Fluid zu kommunizieren, einen Fluidauslass und zumindest entweder einen Druckregler, der angepasst ist, um einen Druck des Fluids zu regeln, oder eine Filtriereinheit, die angepasst ist, um das Fluid zu filtern. Der Fluideinlass ist in dem Gehäuse gebildet und das zumindest eine Element des Druckreglers und der Filtriereinheit ist in dem Gehäuse beinhaltet. Das Kommunizieren der Fluid zuführanordnung mit dem Fluidverteiler umfasst ein Zusammenpassen des Fluidauslasses mit dem Fluidtor und ein fluidisches Koppeln der Fluidzuführanordnung mit dem Fluidverteiler.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist ein Blockdiagramm, das ein Ausführungsbeispiel eines Tintenstrahldrucksystems darstellt.
  • 2 ist eine perspektivische Draufsicht, die ein Ausführungsbeispiel einer Tintenstrahldruckkopfanordnung darstellt.
  • 3 ist eine perspektivische Unteransicht der Tintenstrahldruckkopfanordnung von 2.
  • 4 ist eine schematische Querschnittsansicht, die Abschnitte eines Ausführungsbeispiels eines Druckkopfchips darstellt.
  • 5 ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Ausführungsbeispiel einer Tintenstrahldruckkopfanordnung darstellt.
  • 6 ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Ausführungsbeispiel eines Abschnitts eines Substrats für eine Tintenstrahldruckkopfanordnung darstellt.
  • 7 ist eine perspektivische auseinandergezogene Draufsicht, die ein Ausführungsbeispiel eines Trägers für eine Tintenstrahldruckkopfanordnung darstellt.
  • 8 ist eine perspektivische Unteransicht des Trägers von 7.
  • 9 ist eine perspektivische Draufsicht, die ein Ausführungsbeispiel einer Fluidzuführanordnung für eine Tintenstrahldruckkopfanordnung darstellt.
  • 10 ist eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Fluidzuführanordnung und eines Trägers für eine Tintenstrahldruckkopfanordnung.
  • 11 ist eine Oberansicht, die ein Ausführungsbeispiel eines Trägers für eine Tintenstrahldruckkopfanordnung darstellt.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • In der folgenden genauen Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele wird Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen, die einen Teil derselben bilden und in denen durch eine Darstellung spezifische Ausführungsbeispiele gezeigt sind, in denen die Erfindung praktiziert werden kann. Diesbezüglich wird eine Richtungsterminologie, wie z. B. „oben", „unten", „vorne", „hinten", „vordere/r/s", „hintere/r/s" etc., mit Bezug auf die Ausrichtung der beschriebenen Figur(en) verwendet. Weil die Komponenten der vorliegenden Erfindung in einer Anzahl von verschiedenen Ausrichtungen positioniert sein können, wird die Richtungsterminologie zu Zwecken der Darstellung verwendet und ist in keiner Weise einschränkend. Es sei darauf hingewiesen, dass andere Ausführungsbeispiele benutzt werden können und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Somit ist die folgende genaue Beschreibung nicht in einem einschränkenden Sinne zu verstehen, und der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die beigefügten Ansprüche definiert.
  • 1 stellt ein Ausführungsbeispiel eines Tintenstrahldrucksystems 10 dar. Das Tintenstrahldrucksystem 10 umfasst eine Tintenstrahldruckkopfanordnung 12, eine Tintenvorratsanordnung 14, eine Befestigungsanordnung 16, eine Medientransportanordnung 18 und eine elektronische Steuerung 20. Die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gebildet und umfasst einen oder mehrere Druckköpfe, die Tropfen von Tinte oder Fluid durch eine Mehrzahl von Öffnungen oder Düsen 13 ausstoßen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel sind die Tintentropfen zu einem Medium hin gerichtet, wie z. B. zu einem Druckmedium 19, um auf dem Druckmedium 19 zu drucken. Das Druckmedium 19 umfasst irgendeinen Typ von geeignetem Blattmaterial, wie z. B. Papier, Kartenstoff, Transparentfolien, Mylar und dergleichen. Typischerweise sind die Düsen 13 in einer oder mehreren Spalten oder Arrays angeordnet, so dass ein ordnungsgemäß sequenzierter Ausstoß von Tinte aus den Düsen 13 bewirkt, dass bei einem Ausführungsbeispiel Schriftzeichen, Symbole und/oder sonstige Graphiken oder Bilder auf dem Druckmedium 19 gedruckt werden, wenn die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 und das Druckmedium 19 relativ zueinander bewegt werden.
  • Die Tintenvorratsanordnung 14 liefert Tinte an die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 und umfasst ein Reservoir 15 für ein Speichern von Tinte. So fließt bei einem Ausführungsbeispiel Tinte von dem Reservoir 15 zu der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12. Bei einem Ausführungsbeispiel sind die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 und die Tintenvorratsanordnung 14 zusammen in einer Tintenstrahlkassette oder einem Stift gehäust. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist die Tintenvorratsanordnung 14 von der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 getrennt und liefert durch eine Schnittstellenverbindung, wie z. B. eine Zufuhrröhre, Tinte an die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12.
  • Die Befestigungsanordnung 16 positioniert die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 relativ zu der Medientransportanordnung 18, und die Medientransportanordnung 18 positioniert das Druckmedium 19 relativ zu der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12. Somit ist benachbart zu den Düsen 13 in einem Bereich zwischen der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 und dem Druckmedium 19 eine Druckzone 17 definiert. Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 eine Bewegungstyp-Druckkopfanordnung, und die Befestigungsanordnung 16 umfasst einen Wagen für ein Bewegen der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 relativ zu der Medientransportanordnung 18. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 eine sich Nicht-Bewegungstyp-Druckkopfanordnung, und die Befestigungsanordnung 16 fixiert die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 an einer vorgeschriebenen Position relativ zu der Medientransportanordnung 18.
  • Die elektronische Steuerung 20 kommuniziert mit der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12, mit der Befestigungsanordnung 16 und mit der Medientransportanordnung 18. Die elektronische Steuerung 20 empfängt Daten 21 von einem Hostsystem, wie z. B. einem Computer, und umfasst einen Speicher für ein temporäres Speichern der Daten 21. Typischerweise werden die Daten 21 entlang eines elektronischen Weges, eines Infrarotweges, eines optischen Weges oder eines sonstigen Informationsübertragungsweges an ein Tintenstrahldrucksystem 10 gesendet. Die Daten 21 stehen z. B. für ein Dokument und/oder eine zu druckende Datei. So bilden die Daten 21 einen Druckauftrag für das Tintenstrahldrucksystem 10 und umfassen einen oder mehrere Druckauftragsbefehle und/oder Befehlsparameter.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel liefert die elektronische Steuerung 20 eine Steuerung der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12, einschließlich einer Zeitsteuerung für einen Ausstoß von Tintentropfen aus den Düsen 13. So definiert die elektronische Steuerung 20 ein Muster aus ausgestoßenen Tintentropfen, die Schriftzeichen, Symbole und/oder sonstige Graphiken oder Bilder auf dem Druckmedium 19 bilden. Die Zeitsteuerung, und somit das Muster aus ausgestoßenen Tintentropfen, sind durch die Druckauftragsbefehle und/oder Befehlsparameter definiert. Bei einem Ausführungsbeispiel befindet sich eine Logik- und Treiberschaltungsanordnung, die einen Abschnitt der elektronischen Steuerung 20 bildet, an der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel befindet sich die Logik- und Treiberschaltungsanordnung außerhalb der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12.
  • 2 und 3 stellen ein Ausführungsbeispiel eines Abschnitts der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 dar. Die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 ist eine Breit-Array- oder eine Mehrkopf-Druckkopfanordnung und umfasst einen Träger 30, eine Mehrzahl von Druckkopfchips 40, ein Tintenzuführsystem 50 und ein elektronisches Schnittstellensystem 60. Träger 30 weist eine freiliegende Oberfläche oder erste Seite 301 und eine freiliegende Oberfläche oder zweite Seite 302 auf, die gegenüber von der ersten Seite 301 und im Wesentlichen parallel zu derselben ausgerichtet ist. Der Träger 30 dient dazu, eine mechanische Stütze für die Druckkopfchips 40 zu tragen oder bereitzustellen. Zudem nimmt der Träger 30 die fluidische Kommunikation zwischen der Tintenvorratsanordnung 14 und den Druckkopfchips 40 über das Tintenzuführsystem 50 auf und nimmt die elektrische Kommunikation zwischen der elektronischen Steuerung 20 und den Druckkopfchips 40 über das elektronische Schnittstellensystem 60 auf.
  • Die Druckkopfchips 40 sind an der ersten Seite 301 des Trägers 30 befestigt und in einer oder mehreren Reihen ausgerichtet. Bei einem Ausführungsbeispiel sind die Druckkopfchips 40 voneinander beabstandet und gestaffelt, derart, dass die Druckkopfchips 40 in einer Reihe zumindest einen Druckkopfchip 40 in einer anderen Reihe überlappen.
  • Somit kann die Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 eine Seitennennbreite oder eine Breite, die kürzer oder länger ist als die Seitennennbreite, überspannen. Während vier Druckkopfchips 40 als an dem Träger 30 befestigt dargestellt sind, kann die Anzahl der Druckkopfchips 40, die an dem Träger 30 befestigt sind, variieren.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist eine Mehrzahl von Tintenstrahldruckkopfanordnungen 12 Ende an Ende befestigt. Bei einem Ausführungsbeispiel weist der Träger 30 ein gestaffeltes oder treppenförmiges Profil auf, um zumindest einen Druckkopfchip 40 einer Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 bereitzustellen, der zumindest einen Druckkopfchip 40 einer benachbarten Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 überlappt. Während Träger 30 als ein treppenförmiges Profil aufweisend dargestellt ist, liegt es innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung, dass der Träger 30 andere Profile, einschließlich eines im Wesentlichen rechteckigen Profils, aufweist.
  • Das Tintenzuführsystem 50 koppelt die Tintenvorratsanordnung 14 fluidisch mit den Druckkopfchips 40. Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst das Tintenzuführsystem 50 einen Fluidverteiler 52 und ein Tor 54. Der Fluidverteiler 52 ist in dem Träger 30 gebildet und verteilt durch den Träger 30 Tinte an jeden Druckkopfchip 40. Das Tor 54 kommuniziert mit dem Fluidverteiler 52 und stellt einen Einlass für die von der Tintenvorratsanordnung 14 gelieferte Tinte bereit.
  • Das elektronische Schnittstellensystem 60 koppelt die elektronische Steuerung 20 elektrisch mit den Druckkopfchips 40. Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst das elektronische Schnittstellensystem 60 eine Mehrzahl von elektrischen Kontakten 62, die Eingangs-/Ausgangskontakte (I/O-Kontakte) für das elektronische Schnittstellensystem 60 bilden. So stellen die elektrischen Kontakte 62 Punkte für ein Kommunizieren von elektrischen Signalen zwischen der elektrischen Steuerung 20 und der Tintenstrahldruckkopfan ordnung 12 bereit. Beispiele für elektrische Kontakte 62 umfassen I/O-Anschlussstifte, die entsprechende I/O-Aufnahmeeinrichtungen, die elektrisch mit der elektronischen Steuerung 20 gekoppelt sind, in Eingriff nehmen und I/O-Kontaktanschlussflächen oder -Finger, die mechanisch oder induktiv einen Kontakt mit entsprechenden elektrischen Knoten herstellen, die mit der elektronischen Steuerung 20 elektrisch gekoppelt sind. Obwohl die elektrischen Kontakte 62 als an der zweiten Seite 302 des Trägers 30 bereitgestellt dargestellt sind, liegt es innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung, dass die elektrischen Kontakte 62 an anderen Seiten des Trägers 30 bereitgestellt sind.
  • Wie es in dem Ausführungsbeispiel von 2 und 4 dargestellt ist, umfasst jeder Druckkopfchip 40 ein Array von tropfenausstoßenden Elementen 42. Die tropfenausstoßenden Elemente 42 sind an einem Substrat 44 gebildet, das einen in demselben gebildeten Tinten- oder Fluidzufuhrschlitz 441 aufweist. So liefert der Fluidzufuhrschlitz 441 einen Tinten- oder Fluidvorrat an die tropfenausstoßenden Elemente 42. Das Substrat 44 ist z. B. aus Silizium, Glas oder einem stabilen Polymer gebildet.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst jedes tropfenausstoßende Element 42 eine Dünnfilmstruktur 46 und eine Öffnungsschicht 47. Die Dünnfilmstruktur 46 umfasst einen Abfeuerungswiderstand 48 und weist einen Tinten- oder Fluidzufuhrkanal 461 auf, der in derselben gebildet ist und mit dem Fluidzufuhrschlitz 441 des Substrates 44 kommuniziert. Die Öffnungsschicht 47 weist eine Vorderseite 471 und eine Düsenöffnung 472 auf, die in der Vorderseite 471 gebildet ist. Die Öffnungsschicht 47 weist auch eine Düsenkammer 473 auf, die in derselben gebildet ist und mit der Düsenöffnung 472 und dem Fluidzufuhrkanal 461 der Dünnfilmstruktur 46 kommuniziert. Der Abfeuerungswiderstand 48 ist in der Düsenkammer 473 positioniert und umfasst Anschluss leitungen 481, die den Abfeuerungswiderstand 48 elektrisch mit einem Treibersignal und Masse koppeln.
  • Die Dünnfilmstruktur 46 ist z. B. aus einer oder mehreren Passivierungs- oder Isolierungsschichten aus Siliziumdioxid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Tantal, Polysiliziumglas oder einem anderen geeigneten Material gebildet. Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Dünnfilmstruktur 46 auch eine leitfähige Schicht, die den Abfeuerungswiderstand 48 und die Anschlussleitungen 481 definiert. Die leitfähige Schicht ist z. B. aus Aluminium, Gold, Tantal, Tantalaluminium oder einem anderen Metall oder einer anderen Metalllegierung gebildet.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel fließt während des Betriebs Tinte oder Fluid aus dem Fluidzufuhrschlitz 441 durch den Fluidzufuhrkanal 461 in die Düsenkammer 471. Die Düsenöffnung 472 ist dem Abfeuerungswiderstand 48 wirksam zugeordnet, so dass auf die Energieversorgung des Abfeuerungswiderstandes hin Tinten- oder Fluidtröpfchen aus der Düsenkammer 473 durch die Düsenöffnung 472 (z. B. senkrecht zu der Ebene des Abfeuerungswiderstandes 48) und zu einem Medium hin ausgestoßen werden.
  • Beispielhafte Ausführungsbeispiele für Druckkopfchips 40 umfassen einen thermischen Druckkopf, wie oben beschrieben, einen piezoelektrischen Druckkopf, einen Biege-Spannung-Druckkopf oder einen anderen Typ einer Fluidausstoßvorrichtung, der auf dem Gebiet bekannt ist. Bei einem Ausführungsbeispiel sind die Druckkopfchips 40 voll integrierte thermische Tintenstrahldruckköpfe.
  • Unter Bezug auf das Ausführungsbeispiel von 2, 3 und 5 umfasst der Träger 30 ein Substrat 32 und eine Substruktur 34. Das Substrat 32 und die Substruktur 34 liefern und/oder nehmen mechanische, elektrische und fluidische Funktionen der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 auf. Genauer gesagt stellt das Substrat 32 eine mechanische Stütze für die Druckkopfchips 40 bereit, nimmt die fluidische Kommunikation zwischen der Tintenvorratsanordnung 14 und den Druckkopfchips 40 über das Tintenzuführsystem 50 auf und stellt über das elektronische Schnittstellensystem 60 eine elektrische Verbindung zwischen und unter den Druckkopfchips 40 und der elektronischen Steuerung 20 bereit. Die Substruktur 34 stellt eine mechanische Stütze für das Substrat 32 bereit, nimmt die fluidische Kommunikation zwischen der Tintenvorratsanordnung 14 und den Druckkopfchips 40 über das Tintenzuführsystem 50 auf und nimmt die elektrische Verbindung zwischen den Druckkopfchips 40 und der elektronischen Steuerung 20 über das elektronische Schnittstellensystem 60 auf.
  • Das Substrat 32 weist eine erste Seite 321 und eine zweite Seite 322, die gegenüber der ersten Seite 321 ist, auf, und die Substruktur 34 weist eine erste Seite 341 und eine zweite Seite 342, die gegenüber der ersten Seite 341 ist, auf. Bei einem Ausführungsbeispiel sind die Druckkopfchips 40 an der ersten Seite 321 des Substrats 32 befestigt, und die Substruktur 34 ist an der zweiten Seite 322 des Substrates 32 angeordnet. So stellt die erste Seite 341 der Substruktur 34 einen Kontakt mit der zweiten Seite 322 des Substrates 32 her und ist mit derselben verbunden.
  • Für ein Übertragen von Tinte zwischen der Tintenvorratsanordnung 14 und den Druckkopfchips 40 weisen das Substrat 32 und die Substruktur 34 jeweils eine Mehrzahl von in denselben gebildeten Tinten- oder Fluiddurchgängen 323 bzw. 343 auf. Die Fluiddurchgänge 323 erstrecken sich durch das Substrat 32 und stellen einen Durchgangskanal oder eine Durchgangsöffnung für die Zufuhr von Tinte zu den Druckkopfchips 40 und, genauer, dem Fluidzufuhrschlitz 441 des Substrats 44 (4) bereit. Die Fluiddurchgänge 343 erstrecken sich durch die Substruktur 34 und stellen einen Durchgangskanal oder eine Durchgangsöffnung für die Zufuhr von Tinte zu den Fluiddurchgängen 323 des Substrats 32 bereit. So bilden die Fluiddurchgänge 323 und 343 einen Abschnitt des Tintenzuführsystems 50. Obwohl für einen gegebenen Druckkopfchip 40 nur ein Fluiddurchgang 323 gezeigt ist, kann derselbe Druckkopfchip 40 über zusätzliche Fluiddurchgänge verfügen, um z. B. Tinte für jeweils unterschiedliche Farben bereitzustellen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Substruktur 34 aus einem nicht keramischen Material, wie z. B. Kunststoff, gebildet. Die Substruktur 34 ist z. B. aus einem Hochleistungskunststoff gebildet, einschließlich eines faserverstärkten Harzes, wie z. B. Polyphenylensulfid (PPS) oder polystyren-modifiziertes (PS-modifiziertes) Polyphenylenoxid (PPO) oder einer Polyphenylenether-Mischung (PPE-Mischung), wie z. B. NORYL®,. Es liegt jedoch innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung, dass die Substruktur 34 aus Silizium, Edelstahl oder aus einem sonstigen geeigneten Material oder einer sonstigen geeigneten Materialzusammensetzung gebildet ist. Vorzugsweise ist die Substruktur 34 chemisch kompatibel mit flüssiger Tinte, um fluidisches Führen (Routing) aufzunehmen.
  • Für ein Übertragen von elektrischen Signalen zwischen der elektrischen Steuerung 20 und den Druckkopfchips 40 umfasst das elektronische Schnittstellensystem 60 eine Mehrzahl von leitfähigen Wegen 64, die sich durch das Substrat 32 erstrecken, wie es in 6 dargestellt ist. Genauer gesagt umfasst das Substrat 32 leitfähige Wege 64, die die freiliegenden Oberflächen des Substrates 32 durchlaufen und an denselben enden. Bei einem Ausführungsbeispiel umfassen die leitfähigen Wege 64 elektrische Kontaktanschlussflächen 66 an den Abschlussenden derselben, die z. B. I/O-Bondanschlussflächen an dem Substrat 32 bilden. Die leitfähigen Wege 64 enden somit an den elektrischen Kontaktanschlussflächen 66 und liefern zwischen denselben eine elektrische Kopplung.
  • Die elektrischen Kontaktanschlussflächen 66 stellen Punkte für eine elektrische Verbindung mit dem Substrat 32 und, genauer, den leitfähigen Wegen 64 bereit. Die elektrische Verbindung wird z. B. über elektrische Verbinder oder Kontakte 62, wie z. B. I/O-Anschlussstifte oder Federfinger, Drahtverbindungen, elektrische Knoten und/oder sonstige geeignete elektrische Verbinder hergestellt. Bei einem Ausführungsbeispiel umfassen die Druckkopfchips 40 elektrische Kontakte 41, die I/O-Bondanschlussflächen bilden. So umfasst das elektronische Schnittstellensystem 60 elektrische Verbinder, wie z. B. Drahtbondanschlussleitungen 68, die die elektrischen Kontaktanschlussflächen 66 mit den elektrischen Kontakten 41 der Druckkopfchips 40 elektrisch koppeln.
  • Die leitfähigen Wege 64 übertragen elektrische Signale zwischen der elektronischen Steuerung 20 und den Druckkopfchips 40. Genauer gesagt definieren die leitfähigen Wege 64 Übertragungswege für Leistung, Masse und Daten unter und/oder zwischen den Druckkopfchips 40 und der elektrischen Steuerung 20. Bei einem Ausführungsbeispiel umfassen die Daten sowohl Druckdaten als auch Nicht-Druck-Daten.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel, wie es in 6 dargestellt ist, umfasst das Substrat 32 eine Mehrzahl von Schichten 33, von denen jede aus einem keramischen Material gebildet ist. So umfasst das Substrat 32 Schaltungsstrukturen, die die Schichten 33 durchstoßen, um die leitfähigen Wege 64 zu bilden. Bei einem Herstellungsverfahren werden die Schaltungsstrukturen in Schichten aus ungebranntem Band (als Grünschichtlagen bezeichnet) unter einer Verwendung eines Siebdruckverfahrens gebildet. Die Grünschichtlagen bestehen aus keramischen Partikeln in einem Polymerbinder. Für die Partikel kann Aluminiumoxid verwendet werden, obwohl auch andere Oxide oder verschiedene Glas-/Keramikmischungen verwendet werden können. Jede Grünschichtlage nimmt Leiterbahnen und sonstige Metallisierungsstrukturen auf, wie es erforderlich ist, um die leitfähigen Wege 64 zu bilden. Derartige Leitungen und Strukturen werden mit einem hochschmelzenden Metall, wie z. B. Wolfram, durch Siebdruck an der entsprechenden Grünschichtlage gebildet. Anschließend werden die Grünschichtlagen gebrannt. Somit sind in dem Substrat 32 leitfähige und nicht leitfähige oder isolierende Schichten gebildet. Während das Substrat 32 als die Schichten 33 umfassend dargestellt ist, liegt es jedoch innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung, dass das Substrat 32 aus einem festen, gepressten keramischem Material gebildet ist. So sind leitfähige Wege z. B. als metallisierte Dünnfilmschichten an dem gepressten keramischem Material gebildet. Während die leitfähigen Wege 64 als an der ersten Seite 321 und der zweiten Seite 322 des Substrats 32 endend dargestellt sind, liegt es jedoch innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung, dass die leitfähigen Wege 64 an anderen Seiten des Substrates 32 enden. Zudem können sich ein oder mehrere leitfähige Wege 64 von einem oder mehreren anderen leitfähigen Wegen 64 abzweigen und/oder zu einem oder mehreren derselben führen. Weiterhin können ein oder mehrere leitfähige Wege 64 in dem Substrat 32 beginnen und/oder enden. Die leitfähigen Wege 64 können so gebildet sein, wie es z. B. in dem US-Patent Nr. 6,428,145 mit dem Titel „Wide-Array Inkjet Printhead Assembly with Internal Electrical Routing System" beschrieben ist.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass 5 und 6 vereinfachte schematische Darstellungen eines Ausführungsbeispiels des Trägers 30 sind, einschließlich des Substrats 32 und der Substruktur 34. Das darstellende Führen der Fluiddurchgänge 323 und 343 durch das Substrat 32 bzw. die Substruktur 34 und der leitfähigen Wege 64 durch das Substrat 32 z. B. wurde für eine Klarheit der Erfindung vereinfacht. Obwohl verschiedene Merkmale des Trägers 30, wie z. B. die Fluiddurchgänge 323 und 343 und die leitfähigen Wege 64, schematisch als gerade dargestellt sind, wird darauf hingewiesen, dass Einschränkungen des Entwurfs die tatsächliche Geometrie für ein kommerzielles Ausführungsbeispiel der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 komplizierter machen könnten. Die Fluiddurchgänge 323 und 343 z. B. können kompliziertere Geometrien aufweisen, um zu ermöglichen, dass mehrere Tintenfarbmittel durch den Träger 30 gelenkt werden können. Zudem können die leitfähigen Wege 64 kompliziertere Routing-Geometrien durch das Substrat 32 aufweisen, um einen Kontakt mit den Fluiddurchgängen 323 zu vermeiden und andere Geometrien der elektrischen Verbinder als die dargestellten I/O-Anschlussstifte zu ermöglichen. Es wird darauf hingewiesen, dass derartige Alternativen in dem Schutzbereich der vorliegenden Erfindung liegen.
  • 7 und 8 stellen ein Ausführungsbeispiel des Trägers 30 einschließlich des Substrats 32 und der Substruktur 34 dar. Wie es oben beschrieben ist, umfasst das Substrat 32 eine Mehrzahl von Fluiddurchgängen 323. Die Druckkopfchips 40 sind an dem Substrat 32 befestigt, derart, dass jeder Druckkopfchip 40 mit einem Fluiddurchgang 323 kommuniziert. Zudem weist die Substruktur 34 einen in derselben definierten Fluidverteiler 52 auf und umfasst ein Fluidtor 54. So bildet das Substrat 32 eine erste Seite des Trägers 30, und die Substruktur 34 bildet eine zweite Seite des Trägers 30 gegenüber der ersten Seite desselben. Somit kommunizieren die Fluiddurchgänge 323 mit der ersten Seite des Trägers 30, und das Fluidtor 54 kommuniziert mit der zweiten Seite des Trägers 30. Die Substruktur 34 stützt das Substrat 32, derart, dass Fluid aus dem Fluidtor 54 an die Fluiddurchgänge 323 und an die Druckkopfchips 40 durch den Fluidverteiler 52 verteilt wird.
  • Wie es in 9 dargestellt ist, umfasst das Fluidzuführsystem 50 eine Fluidzuführanordnung 70. Die Fluidzuführanordnung 70 empfängt Fluid aus einer Fluidquelle und regelt bei einem Ausführungsbeispiel einen Druck des Fluids und filtert das Fluid für die Zufuhr zu dem Träger 30. Die Fluidzuführanordnung 70 ist mit dem Träger 30 gekoppelt, um bei einem Ausführungsbeispiel das druckregulierte und gefilterte Fluid mit dem Fluidverteiler 52 des Trägers 30 zu kommunizieren. Die Fluidzuführanordnung 70 umfasst ein Gehäuse 72, einen Fluideinlass 74 und einen Fluidauslass 76. Der Fluideinlass 74 kommuniziert mit einem Fluidvorrat, wie z. B. dem Reservoir 15 der Tintenvorratsanordnung 14 (1). Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Fluidzuführanordnung 70 eine Kammer, die mit dem Fluideinlass 74 und dem Fluidauslass 76 kommuniziert, derart, dass Fluid, das an dem Fluideinlass 74 empfangen wird, an den Fluidauslass 76 geliefert wird. Der Fluidauslass 76 kommuniziert mit dem Fluidtor 54 des Trägers 30, derart, dass Fluid aus der Fluidzuführanordnung 70 an den Fluidverteiler 52 des Trägers 30 geliefert wird.
  • Der Fluidauslass 76 der Fluidzuführanordnung 70 und das Fluidtor 54 des Trägers 30 bilden eine Fluidzwischenverbindung 80, die die Fluidzuführanordnung 70 mit dem Fluidverteiler 52 des Trägers 30 fluidisch koppelt. So bildet der Fluidauslass 76 eine Fluidkopplung, die der Fluidzuführanordnung 70 zugeordnet ist, und das Fluidtor 54 bildet eine Fluidkopplung, die dem Träger 30 zugeordnet ist. Somit passt die Fluidkopplung der Fluidzuführanordnung 70 mit der Fluidkopplung des Trägers 30 zusammen, um Fluid aus der Fluidzuführanordnung 70 dem Träger 30 zuzuführen. Dementsprechend ist mit der Fluidzwischenverbindung 80 eine einzige Fluidverbindung zwischen der Fluidzuführanordnung 70 und dem Träger 30 hergestellt.
  • Wie es in 10 schematisch dargestellt ist, umfasst die Fluidzuführanordnung 70 einen Druckregler 78 und eine Filtriereinheit 79. Der Druckregler 78 und die Filtriereinheit 79 sind in dem Gehäuse 72 beinhaltet. Bei einem Ausführungsbeispiel empfängt der Druckregler 78 Fluid von dem Fluideinlass 74 und regelt einen Druck des Fluids für die Zufuhr zu dem Träger 30 und den Druckkopfchips 40. Zudem empfängt die Filtriereinheit 79 Fluid von dem Druckregler 78 und filtert das Fluid vor der Zufuhr zu dem Träger 30 und die Druckkopfchips 40. Bei einem Ausführungsbeispiel wird Fluid aus der Filtriereinheit 79 durch den Fluidauslass 76 der Fluidzuführanordnung 70 und das Fluidtor 54 des Trägers 30 zu dem Fluidverteiler 52 des Trägers 30 geliefert.
  • Durch ein Bilden der Fluidzuführanordnung 70 getrennt von dem Träger 30 ist sowohl für den Träger 30 als auch für die Fluidzuführanordnung 70 mehr Entwurfsfreiheit verfügbar. Zum Beispiel können der Träger 30 und die Fluidzuführanordnung 70 verschiedene Materialien und/oder Herstellungstechniken nutzen. Zudem können der Träger 30 und die Fluidzuführanordnung 70 vor einer Zusammenfügung als Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 unabhängig voneinander getestet werden. So können verbesserte Ausgestaltungen der Tintenstrahldruckkopfanordnung 12 erhalten werden.
  • Weiterhin, da ein Betrieb der Druckkopfchips 40 Luftblasen erzeugen kann, ist die Wirkung derartiger Luftblasen durch ein Bilden der Fluidzuführanordnung 70 getrennt von dem Träger 30 von der Fluidzuführanordnung 70 getrennt. Zum Beispiel erstreckt sich bei einem Ausführungsbeispiel das Fluidtor 54 des Trägers 30 über eine Basis 53 des Fluidverteilers 52 hinaus oder steht über dieselbe hinaus hervor. So sammeln sich Luftblasen, die während des Betriebs der Druckkopfchips 40 erzeugt werden, an der Basis 53 des Fluidverteilers 52 und fließen nicht durch das Fluidtor 54 und in die Fluidzuführanordnung 70.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist, wie es in 11 dargestellt ist, das Fluidtor 54 des Trägers 30 von den Fluiddurchgängen 323 versetzt. So verteilt das Fluidtor 54 das Fluid radial und axial an den Fluidverteiler 52 und die Fluiddurchgänge 323, wie es durch die Pfeile 59 dargestellt ist. Das Fluidtor 54 ist von den Fluiddurchgängen 323 beabstandet, um einen ausgeglicheneren Fluss des Fluids zu den Druckkopfchips 40 zu liefern und um zu vermeiden, dass Luftblasen aus den Druckkopfchips 40 in das Fluidtor 54 eintreten.

Claims (15)

  1. Eine Druckkopfanordnung, die folgende Merkmale aufweist: einen Träger (30), in dem ein Fluidverteiler (52) definiert ist, wobei der Träger ein Fluidtor (54) umfasst, das mit dem Fluidverteiler kommuniziert; eine Mehrzahl von Druckkopfchips (40), die jeweils an dem Träger befestigt sind und mit dem Fluidverteiler kommunizieren; und eine Fluidzuführanordnung (70), die mit dem Träger gekoppelt ist und mit dem Fluidverteiler kommuniziert, wobei die Fluidzuführanordnung ein Gehäuse (72), einen Fluideinlass (74), der angepasst ist, um mit einem Vorrat (15) an Fluid zu kommunizieren, einen Fluidauslass (76) und zumindest entweder einen Druckregler (78), der angepasst ist, um einen Druck des Fluids zu regeln, oder eine Filtriereinheit (79), die angepasst ist, um das Fluid zu filtern, wobei das zumindest eine Element des Druckreglers (78) und der Filtriereinheit (79) in dem Gehäuse (72) beinhaltet ist, umfasst; und dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidauslass (76) und das Fluidtor (54) zusammenpassen, um eine Fluidzwischenverbindung (80) zu bilden, um die Fluidzuführanordnung (70) fluidisch mit dem Fluidverteiler (52) zu koppeln.
  2. Die Druckkopfanordnung gemäß Anspruch 1, bei der bei Gebrauch das Fluid durch den Fluidverteiler (52) an die Druckkopfchips (40) verteilt wird.
  3. Die Druckkopfanordnung gemäß Anspruch 1, bei der der Träger (30) eine Mehrzahl von Fluiddurchgängen (323) aufweist, die in demselben definiert sind, wobei das Fluidtor (54) und jeder der Fluiddurchgänge mit dem Fluidverteiler (52) kommunizieren, und wobei bei Gebrauch das Fluid von dem Fluidtor durch den Fluidverteiler an jeden der Fluiddurchgänge verteilt wird.
  4. Die Druckkopfanordnung gemäß Anspruch 3, bei der das Fluidtor (54) von jedem der Fluiddurchgänge (323) versetzt ist.
  5. Die Druckkopfanordnung gemäß Anspruch 4, bei der der Fluidverteiler (52) eine Basis (53) aufweist und das Fluidtor (54) über die Basis des Fluidverteilers hinaus vorsteht.
  6. Ein Verfahren zum Bilden einer Druckkopfanordnung, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Bilden eines Fluidverteilers (52) und eines Fluidtors (54) in einem Träger (30), wobei das Fluidtor (54) mit dem Fluidverteiler kommuniziert; Befestigen einer Mehrzahl von Druckkopfchips (40) an dem Träger, einschließlich eines Kommunizierens jedes der Druckkopfchips mit dem Fluidverteiler; und Koppeln einer Fluidzuführanordnung (70) mit dem Träger, einschließlich eines Kommunizierens der Fluidzuführanordnung mit dem Fluidverteiler, wobei die Fluidzuführanordnung ein Gehäuse (72), einen Fluideinlass (74), der angepasst ist, um mit einem Vorrat (15) an Fluid zu kommunizieren, einen Fluidauslass (76) und zumindest entweder einen Druckregler (78), der angepasst ist, um einen Druck des Fluids zu regeln, oder eine Filtriereinheit (79), die angepasst ist, um das Fluid zu filtern, wobei der Fluideinlass (74) in dem Gehäuse (72) gebildet ist und das zumindest eine Element des Druckreglers (78) und der Filtriereinheit (79) in dem Gehäuse beinhaltet ist, umfasst; und dadurch gekennzeichnet, dass das Kommunizieren der Fluidzuführanordnung (70) mit dem Fluidverteiler (52) ein Zusammenpassen des Fluidauslasses (76) mit dem Fluidtor (54) und ein fluidisches Koppeln der Fluidzuführanordnung (70) mit dem Fluidverteiler (52) umfasst.
  7. Das Verfahren gemäß Anspruch 6, bei dem bei Gebrauch das Fluid durch den Fluidverteiler (52) an die Druckkopfchips (40) verteilt wird.
  8. Das Verfahren gemäß Anspruch 6, das ferner folgenden Schritt aufweist: Bilden einer Mehrzahl von Fluiddurchgängen (323) in dem Träger (30), einschließlich eines Kommunizierens des Fluidtors (54) und jedes der Fluiddurchgänge mit dem Fluidverteiler (52), wobei bei Gebrauch das Fluid aus dem Fluidtor an jeden der Fluiddurchgänge verteilt wird.
  9. Das Verfahren gemäß Anspruch 8, bei dem der Träger eine erste Seite (301) und eine zweite Seite (302) gegenüber von der ersten Seite aufweist, wobei das Bilden des Fluidtors (54) und der Fluiddurchgänge (323) in dem Träger ein Bilden der Fluiddurchgänge in der ersten Seite des Trägers und ein Bilden des Fluidtors in der zweiten Seite des Trägers umfasst.
  10. Das Verfahren gemäß Anspruch 9, bei dem das Bilden des Fluidtors (54) und der Fluiddurchgänge (323) in dem Träger ein Versetzen des Fluidtors von jedem der Fluiddurchgänge umfasst.
  11. Das Verfahren gemäß Anspruch 8, bei dem das Bilden des Fluidtors (54) in dem Träger ein Erstrecken des Fluidtors über eine Basis (53) des Fluidverteilers (52) hinaus umfasst.
  12. Ein Verfahren zum Liefern eines Fluids an eine Mehrzahl von Druckkopfchips (40), wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Bereitstellen einer Druckkopfanordnung, die durch das Verfahren gemäß einem der Ansprüche 6 bis 11 gebildet ist; Kommunizieren der Fluidzuführanordnung (70) mit einem Vorrat (15) des Fluids; und Verteilen des Fluids durch die Fluidzuführanordnung (70) und den Fluidverteiler (52) an die Druckkopfchips (40), einschließlich zumindest entweder eines Regelns eines Drucks des Fluids mit dem Druckregler (78) oder eines Filterns des Fluids mit der Filtriereinheit (79).
  13. Das Verfahren gemäß Anspruch 12, bei dem das Kommunizieren jedes der Druckkopfchips (40) mit dem Fluidverteiler (52) ein Kommunizieren jedes einer Mehrzahl von Fluiddurchgängen (323) des Trägers mit dem Fluidverteiler und einem jeweiligen der Druckkopfchips umfasst.
  14. Das Verfahren gemäß Anspruch 13, bei dem der Träger eine erste Seite (301) und eine zweite Seite (302) gegenüber von der ersten Seite aufweist, wobei das Kommunizieren der Fluiddurchgänge (323) mit dem Fluidverteiler (52) ein Kommunizieren der Fluiddurchgänge mit der ersten Seite des Trägers umfasst, und wobei das Kommunizieren des Fluidtors (54) mit dem Fluidverteiler (52) ein Kommunizieren des Fluidtors mit der zweiten Seite des Trägers umfasst, wobei das Kommunizieren der Fluiddurchgänge mit der ersten Seite des Trägers und das Kommunizieren des Fluidtors mit der zweiten Seite des Trägers ein Versetzen des Fluidtors (54) von den Fluiddurchgängen (323) umfassen.
  15. Das Verfahren gemäß Anspruch 13, bei dem das Kommunizieren des Fluidtors (54) mit dem Fluidverteiler (52) ein Erstrecken des Fluidtors über eine Basis (53) des Fluidverteilers hinaus umfasst.
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