DE60207112T2 - Aufblasbares verpackungssystem - Google Patents
Aufblasbares verpackungssystem Download PDFInfo
- Publication number
- DE60207112T2 DE60207112T2 DE60207112T DE60207112T DE60207112T2 DE 60207112 T2 DE60207112 T2 DE 60207112T2 DE 60207112 T DE60207112 T DE 60207112T DE 60207112 T DE60207112 T DE 60207112T DE 60207112 T2 DE60207112 T2 DE 60207112T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- inflatable
- seal
- layer
- inflation
- cells
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
- B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/821—Stacking member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
Description
- ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf aufblasbare Verpackung. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf aufblasbare Verpackungssysteme mit niedrigem Profil sowie verbessertem Umfangsschutz, besserer Integrität und verbesserter Aufblasbarkeit.
- Aufblasbare Verpackungssysteme mit aufblasbaren Elementen, die sich gegenüberliegen und zur Bildung eines umschlagartigen Pakets miteinander versiegelt sind, schützen bekanntermaßen relativ flache Artikel, die versandt oder anderweitig transportiert werden. Die bekannten aufblasbaren Verpackungssysteme bieten solchen Artikeln jedoch keinen großzügigen Umfangsschutz. Es besteht Bedarf an einem aufblasbaren umschlagartigen Verpackungssystem mit verbessertem Umfangsschutz.
- Rückschlagventile für ein einzelnes aufblasbares Element sind bekannt. Bekannt sind auch aufblasbare Verpackungssysteme mit zahlreichen aufblasbaren Zellen. Es besteht nach wie vor Bedarf an Rückschlagventilen, die sich leicht in jede aufblasbare Zelle eines Verpackungssystems mit zahlreichen Zellen einbauen lassen, um bei einem Leck in einem Bereich der Verpackung die Integrität des Verpackungssystems sicherzustellen.
- Im Stand der Technik sind Verpackungssysteme wie z.B. aus der US-A-5 427 830 bekannt. Dort wird ein durchgehendes, zweilagiges thermoplastisches Folienmaterial beschrieben, das so versiegelt ist, dass aus übereinander liegenden Feldern aufblasbare Einzelbeutel entstehen, die sich wiederholen und in Einzelbeutel oder in Gruppen trennen lassen. Ventile sind an wiederholten Stellen in das Material eingesiegelt, um an einer beliebigen Stelle Lufteinleitung zu gestatten oder um es einer Primärkammer zu gestatten, beliebige Längen vor gesiegelten Beutelmaterials, das unterteilt und gleichzeitig mit Luft gefüllt werden kann, zuzuführen.
- Aufblasbare Verpackungssysteme mit zahlreichen Zellen, die sich quer von einem gemeinsamen Aufblaskopfstück erstrecken, sind mit Aufblasschwierigkeiten behaftet. Während sich die Zellen mit Aufblasmedium füllen, nimmt die Breite jeder Zelle ab. Dadurch, dass zahlreiche Zellen aufgeblasen werden und außerdem noch schmaler werden, wird die Dichtung, die die Zellen vom Aufblaskopfstück trennt, mit Spannung beaufschlagt. Aufgrund dieser Spannung knickt das Aufblaskopfstück, was dazu führen kann, dass die Strömung eines Aufblasmediums zu Zellen, die vom Knickpunkt entfernt sind, behindert oder sogar unterbunden wird. Es besteht Bedarf an einem aufblasbaren Verpackungssystem mit zahlreichen Zellen, das den Strömungsweg für ein Aufblasmedium durch ein Kopfstück zu den zahlreichen Zellen verbessert.
- KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
- Das aufblasbare Verpackungssystem der vorliegenden Erfindung hat eine erste und eine zweite Folienschicht, die, abgesehen von einem Spalt, um einen Umfang der jeweiligen Schichten miteinander versiegelt sind. Der Spalt dient als Eingang für ein Aufblasmedium zu einem zwischen der ersten und der zweiten Folienschicht definierten Innenraum. Mit dem Spalt steht ein Aufblaskanal in Verbindung, der durch eine erste Dichtung der ersten und der zweiten Folienschicht in der Nähe eines Abschnitts des Umfangs gebildet wird. Der Aufblaskanal führt mehreren aufblasbaren Zellen ein Aufblasmedium zu, die jeweils mit dem Aufblaskanal in Verbindung stehen. Die mehreren aufblasbaren Zellen werden durch mehrere beabstandete zweite Dichtungen gebildet, die sich von und quer zu der ersten Dichtung erstrecken. Das aufblasbare Verpackungssystem weist ein Mittel zur Aufrechterhaltung von Luftströmung durch den Aufblaskanal, während die mehreren aufblasbaren Zellen aufgeblasen werden, auf.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Es zeigen:
-
1 eine Schemaansicht eines aufblasbaren Elements der vorliegenden Erfindung von oben; -
2 eine auseinandergezogene Perspektivansicht der Folienschichtausrichtung für das aufblasbare Element aus1 ; -
2a einen Querschnitt des aufblasbaren Elements von1 entlang der Linie 2a-2a in1 ; -
3 eine Schemaansicht einer alternativen Ausführungsform des aufblasbaren Elements der vorliegenden Erfindung von oben; -
4 eine auseinandergezogene Perspektivansicht der Folienschichtausrichtung für das aufblasbare Element aus3 ; -
4a einen Querschnitt des aufblasbaren Elements von3 entlang der Linie 4a-4a in3 ; -
5 eine vergrößerte, weggeschnittene Ansicht einer aufblasbaren Zelle des aufblasbaren Elements der vorliegenden Erfindung mit einer alternativen Ventilkonfiguration; -
5a eine auseinandergezogene Perspektivansicht der Folienschichtausrichtung zur Bildung des Ventils aus5 ; -
6 eine Perspektivansicht eines aus zwei aufblasbaren Elementen aus1 gebildeten Verpackungssystems; -
7 einen Querschnitt des Verpackungssystems aus6 entlang der Linie 7-7 aus6 ; -
8 eine schematische Stirnansicht einer alternativen Verpackungssystemkonfiguration aus zwei aufblasbaren Elementen der vorliegenden Erfindung; -
9 einen schematischen Querschnitt des alternativen Verpackungssystems aus8 ; -
10 einen Querschnitt des Verpackungssystems aus6 mit verbessertem Umfangsschutz; -
11 eine vergrößerte, weggeschnittene Schemaansicht eines Segments des aufblasbaren Elements aus1 mit Falten in der aufblasbaren Umfangskammer; -
12 eine schematische Teilansicht eines alternativen erfindungsgemäßen Verpackungssystems mit zahlreichen Zellen von oben; -
13 eine erste alternative Ausführungsform des Verpackungssystems aus12 ; -
14 eine zweite alternative Ausführungsform des Verpackungssystems aus12 und -
15 und16 Querschnitte alternativer Konstruktionen der Verpackungssysteme aus12 –14 unter Einsatz eines Einwegeventils aus5 –5a . - Die oben genannten Zeichnungsfiguren veranschaulichen zwar bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung, aber es werden auch andere Ausführungsformen betrachtet, wie in der Beschreibung angemerkt. In allen Fällen ist die Offenlegung der vorliegenden Erfindung eine Darstellung und keine Begrenzung. Es versteht sich, dass zahlreiche andere Modifikationen und Ausführungsformen von Fachleuten ersonnen werden können, die im Rahmen der Erfindung liegen. Es ist speziell anzumerken, dass die Figuren keine maßstäblichen Darstellungen sind, da es aus Übersichtlichkeitsgründen notwendig war, bestimmte Ab schnitte zu vergrößern. In allen Ausführungsformen werden dieselben Bezugszahlen für dieselben Elemente verwendet.
- AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
- Das Verpackungssystem
10 der vorliegenden Erfindung ist allgemein in1 gezeigt. Das Verpackungssystem10 besteht aus einem aufblasbaren Element12 , das aus einer ersten und einer zweiten Schicht14 und16 (siehe2 ) gebildet ist, die übereinander liegen und aus einem flexiblen polymeren Material bestehen. Sich gegenüberliegende Umfangsrandflächen der Schichten14 und16 sind über eine Umfangsheißversiegelung18 miteinander verbunden. Ein kleiner Umfangsabschnitt20 der Schichten14 und16 bleibt unversiegelt, damit ein Rückschlagventil22 , wie es im Stand der Technik üblich ist, eingeführt werden kann. Geeignete Rückschlagventile sind beispielsweise aus den US-PS-4,917,646 und 5,711,691 bekannt. - Eine Heißversiegelung
24 , die von der Umfangsheißversiegelung18 entlang dreier Seiten des aufblasbaren Elements12 beabstandet ist, verbindet die Schichten14 und16 , um eine aufblasbare Umfangskammer26 des aufblasbaren Elements12 zu definieren, wobei das Aufblasventil22 mit einem ersten Abschnitt27 der aufblasbaren Kammer26 in Verbindung steht. Die Schichten14 und16 sind ferner durch die Heißversiegelungen28 miteinander verbunden, die sich zwischen den Heißversiegelungssegmenten24a und24b erstreckt, um eine Reihe von aufblasbaren Zellen30 des aufblasbaren Elements12 des Verpackungssystems10 zu definieren. Jede aufblasbare Zelle30 steht mit dem ersten Abschnitt27 der aufblasbaren Kammer26 in Verbindung wie beispielsweise über eine Unterbrechung des Heißversiegelungssegments24a . - Wie weiter in
1 –2a gezeigt, weisen die aufblasbaren Zellen30 und ein zweiter Abschnitt29 der auf blasbaren Umfangskammer26 in einer bevorzugten Ausführungsform ein Einwegeventilsystem32 auf, um Luft in der jeweiligen Zelle und/oder der Kammer zu halten, wenn das Verpackungssystem10 aufgeblasen ist. Das Einwegeventil32 wird gebildet, indem eine dritte polymere Schicht34 (in2 –2a gezeigt) über eine Reihe von Heißversiegelungen, die im weiteren beschrieben werden, mit der ersten Schicht14 verbunden wird. - Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das Ventil
32 gebildet, indem die dritte Schicht34 zwischen die erste Schicht14 und die zweite Schicht16 gelegt wird. Die durch die Ränder36 und40 definierte Länge der dritten Schicht34 entspricht im Allgemeinen der der ersten und der zweiten Schicht14 und16 , aber die durch die gegenüberliegenden Endränder42 und44 definierte Breite der dritten Schicht34 ist kleiner als die der ersten und der zweiten Schicht14 und16 . Das Ventil32 wird gebildet, indem der Rand36 der dritten Schicht34 vom Umfangsheißversiegelungssegment18a beabstandet wird. Der Rand36 wird dann durch das Heißversiegelungssegment24a bezüglich der ersten Schicht14 und der zweiten Schicht16 versiegelt. Mit dem Heißversiegelungssegment24a wird der Rand36 der dritten Schicht34 komplett mit der zweiten Schicht16 versiegelt. In jeder aufblasbaren Zelle30 und dem zweiten Abschnitt29 der aufblasbaren Kammer26 entsprechenden Abständen ist jedoch eine der gegenüberliegenden Flächen der ersten Schicht14 oder der dritten Schicht34 entlang dem Heißversiegelungssegment24a mit einem wärmebeständigen Material (z.B. Farbe oder Lack) behandelt, damit an den behandelten Stellen keine Heißversiegelung stattfindet und so Lufteinlässe38 definiert werden. - Der Rand
40 der dritten Schicht34 ist mit der ersten Schicht14 über eine Heißversiegelung verbunden, die die aufblasbaren Zellen30 überspannt (wie oben be schrieben durch die Auslässe48 unterbrochen). Die gegenüberliegenden Endränder42 und44 der dritten Schicht34 sind entlang den Umfangsheißversiegelungssegmenten18b bzw.18c über eine Heißversiegelung mit der ersten Schicht14 und der zweiten Schicht16 verbunden. Die dritte Schicht34 ist weiterhin über eine Reihe von Heißschweißnähten46 , die allgemein parallel zu und beabstandet von dem Heißversiegelungssegment24a und dem Rand40 der dritten Schicht34 verlaufen, mit der ersten Schicht14 verbunden. Eine der gegenüberliegenden Flächen der dritten Schicht34 oder der ersten Schicht14 ist ferner mit einem wärmebeständigen Material behandelt, um ein Verschweißen der dritten Schicht34 und der ersten Schicht14 an bestimmten Stellen entlang jeder Heißschweißnaht46 zu vermeiden, um von den Einlässen38 einen serpentinenförmigen Strömungsweg für ein Aufblasmedium zu schaffen. Jeder serpentinenförmige Strömungsweg endet an einem Auslass48 , der mit einem Innenraum des aufblasbaren Elements12 in Verbindung steht. Die Auslässe48 werden gebildet, indem ein Abschnitt entweder der ersten Schicht14 oder der dritten Schicht34 in der Nähe des Randes40 wie oben beschrieben mit einem wärmebeständigen Material behandelt wird. - Das aufblasbare Element
12 des Verpackungssystems10 wird aufgeblasen, indem Luft durch das Aufblasventil22 geblasen wird. Der erste Abschnitt27 der aufblasbaren Umfangskammer26 steht mit dem Ventil32 über den Ein- lass38 in Verbindung. Luft strömt von der aufblasbaren Umfangskammer26 durch jeden Einlass38 und entlang dem jeweiligen durch die segmentierten Heißschweißnähte46 definierten serpentinenförmigen Strömungsweg und tritt über die Auslässe48 in jede aufblasbare Zelle30 und jeden Abschnitt29 der aufblasbaren Umfangskammer26 ein. Während die aufblasbaren Zellen30 und der Abschnitt29 der aufblasbaren Umfangskammer26 ihren maximalen Aufblasgrad erreichen, bewirkt der in der aufblasbaren Zelle30 und der aufblasbaren Kammer26 herrschende Innendruck, dass sich gegenüberliegende Flächen der dritten Schicht34 und der ersten Schicht14 eng aneinanderlegen und dadurch verhindern, dass aus der aufblasbaren Zelle30 und der aufblasbaren Umfangskammer26 Luft entweicht. - Wie bei einer alternativen Ausführungsform in
3 –4a gezeigt, kann das Ventil32 so ausgebildet sein, dass die dritte Schicht34 mit einer Außenfläche35 der ersten Schicht14 verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform ist die zweite Schicht16 mit der Fläche37 der ersten Schicht14 gegenüber der Außenfläche35 der ersten Schicht14 verbunden. Wie in3 –4a gezeigt, ist der Rand36 der dritten Schicht34 entlang dem Umfangsheißversiegelungssegment18a bezüglich des Randes der ersten Schicht14 versiegelt. Eine Heißversiegelung verbindet weiterhin die Ränder40 und42 der dritten Schicht34 mit der ersten Schicht14 . Der Rand44 der dritten Schicht34 ist bis auf den kleinen Umfangsabschnitt20 , der einen Aufblasmediumeinlass definiert, wie oben beschrieben, bezüglich der ersten Schicht14 versiegelt. - Die zweite Schicht
16 ist so bemessen, dass ihre Länge von den Umfangsheißversiegelungssegmenten18b und18c und ihre Breite von dem Heißversiegelungssegment24a und dem Umfangsheißversiegelungssegment18d definiert werden. Die Umfangsränder der zweiten Schicht16 sind über die Heißversiegelungssegmente18b ,18c ,18d und24a mit der ersten Schicht14 verbunden. Das Heißversiegelungssegment24a verbindet auch die erste Schicht14 und die dritte Schicht34 mit Einlässen38 , die dadurch gebildet werden, dass ein Abschnitt entweder der ersten Schicht14 oder der dritten Schicht34 in Abständen, die jeder Zelle30 entsprechen, mit einem wärmebeständigen Material behandelt werden, um eine Versiegelung von benachbarten Flächen der ersten Schicht14 und der dritten Schicht34 zu verhindern, wenn das Heißversiegelungssegment24a gebildet wird. Wie im Zusammenhang mit1 beschrieben, verbinden die Heiflschweißnähte46 die dritte Schicht34 mit der ersten Schicht14 , um den serpentinenförmigen Strömungsweg des Ventils32 zu bilden. Die Auslässe48 bei der in3 gezeigten Ausführungsform werden jedoch durch eine Öffnung in der ersten Schicht14 in der Nähe des Endes des serpentinenförmigen Strömungswegs gebildet, wie in4a gezeigt. Wie oben beschrieben, bewirkt der in der aufblasbaren Zelle30 und der aufblasbaren Kammer26 herrschende Innendruck, während die aufblasbaren Zellen30 und der Abschnitt29 der aufblasbaren Umfangskammer26 ihren maximalen Aufblasgrad erreichen, dass sich gegenüberliegende Flächen der dritten Schicht34 und der ersten Schicht14 eng aneinanderlegen und dadurch verhindern, dass aus der aufblasbaren Zelle30 und der aufblasbaren Umfangskammer26 Luft entweicht. -
5 zeigt eine alternative Ausführungsform des Einwegeventils32 für den Einsatz mit dem Verpackungssystem10 .5 ist eine vergrößerte weggeschnittene Ansicht einer der aufblasbaren Zellen30 . Wie in5 und5a gezeigt, besteht die alternative Konfiguration des Ventils32 aus einem Paar Folienschichten15 und17 , die zwischen der ersten Schicht14 und der zweiten Schicht16 positioniert sind. Die Schichten15 und17 des Ventils32 sind über die Heißversiegelungen28 und24 miteinander und mit der ersten und der zweiten Schicht14 und16 versiegelt. Sich gegenüberliegende Randflächen der Schichten15 und17 werden entlang Zone19 mit einem wärmebeständigen Material behandelt, um Heißversiegelung zu vermeiden und dadurch einen Lufteinlass des Ventils32 zu definieren. Die Heißversiegelungen21 verbinden ferner die Schichten15 und17 , um einen Strömungsweg23 in Verbindung mit der aufblasbaren Zelle30 zu definieren. Die sich gegenüberliegenden Ränder25 der Schichten15 und17 bleiben unversiegelt. Somit kann durch die aufblasbare Umfangskammer26 strömende Luft über den durch die Zone19 definierten Einlass in den Strömungsweg23 des Ventils32 eintreten. - Den Weg
23 entlangströmende Luft tritt in die aufblasbare Zelle30 ein. Wenn die aufblasbare Zelle30 ihren maximalen Aufblasgrad erreicht hat, werden die Schichten15 und17 durch den in der aufblasbaren Zelle30 herrschenden Luftdruck eng aneinandergedrückt, um das Entweichen von Luft über den Luftströmungsweg23 zu verhindern und dadurch die aufblasbare Zelle30 in einem aufgeblasenen Zustand zu halten. - Das Einwegeventil
32 verleiht dem aufblasbaren Element12 des Verpackungssystems10 Integrität, indem sichergestellt wird, dass ein einzelnes Luftleck in einem Bereich des aufblasbaren Elements12 nicht zu einem völligen Versagen des Verpackungssystems10 führt. Das aufblasbare Element12 des Verpackungssystems10 kann jedoch auch ohne das Einwegeventil32 verwendet werden. Bei dem Verpackungssystem10 handelt es sich um ein einfaches und trotzdem elegantes aufblasbares Verpackungsmaterial, das verschiedentlich verwendet werden kann. Beispielsweise kann man zerbrechliche oder empfindliche Artikel zwischen mehrere Abschnitte des aufblasbaren Elements12 legen. Ferner können Abschnitte des aufblasbaren Elements12 so bemessen sein, dass sie die Innenwände eines Versandbehälters auskleiden, um den empfindlichen Inhalt von der Behälteraußenwand zu isolieren. Eine weitere und neuartigere Verwendung des aufblasbaren Elements12 wird hier unter Bezug auf6 –9 beschrieben. -
6 ist eine Perspektivansicht einer besonders vorteilhaften Anwendung eines aufblasbaren Elements12 zur Bildung eines aufblasbaren Verpackungsschutzsystems60 zum Versand von empfindlichen Artikeln mit niedrigem Profil. Das System60 besteht allgemein aus einem oberen Abschnitt62 des aufblasbaren Elements12 und einem unteren Abschnitt64 des aufblasbaren Elements12 . Das System60 wird gebildet, indem die Umfangsränder der Abschnitte62 und64 vertikal ausgerichtet und sich gegenüberliegende Umfangsflächenbereiche der Abschnitte62 und64 auf drei Seiten miteinander verbunden werden. Die Kombination aus den verbundenen Abschnitten62 und64 bilden einen umschlagartigen aufblasbaren Behälter mit einem offenen Ende66 , durch das ein Artikel mit niedrigem Profil zwischen die Abschnitte62 und64 eingeschoben werden kann. In der Darstellung ist das System60 zwar aufgeblasen, aber es versteht sich, dass Artikel, die zum Versand oder zur Lagerung geschützt werden müssen, durch die Öffnung66 eingeführt und zwischen den Abschnitten62 und64 positioniert werden, während das System60 noch nicht aufgeblasen ist. Jeder Abschnitt62 und64 wird dann durch ein Aufblasventil wie das oben in Bezug auf1 beschriebene Aufblasventil22 aufgeblasen. Durch das Aufblasen der aufblasbaren Zellen30 legen sich die gegenüberliegenden Innenflächen der Abschnitte62 und64 eng an einen in das System60 platzierten Artikel an, so dass er sicher in der zwischen den Abschnitten62 und64 definierten Tasche gehalten wird. Die aufblasbaren Umfangskammern26 der Abschnitte62 und64 sorgen für einen besonders geeigneten Umfangsschutz, besonders wenn das System60 in eine Versandkiste oder einen Versandbehälter eingelegt wird. -
7 ist eine Schnittansicht des Systems60 im Wesentlichen entlang der in6 gezeigten Linie 7-7, wobei sich das System des Weiteren in einem Versandbehälter70 befindet. Wie in7 gezeigt, wird der Abschnitt62 des aufblasbaren Elements12 mit dem Abschnitt64 des aufblasbaren Elements12 verbunden, indem sich gegenüberliegende Abschnitte62 und64 entlang der Heißversiegelung24 (die die Schichten14 und16 des aufblasbaren Elements12 miteinander verbindet) heißversiegelt werden. Zur Wahrung des Umfangsschutzes im Falle eines Luftlecks in einer Zelle30 oder Kammer26 , ist der Abschnitt27 der Kammer26 des Abschnitts62 auf einer Seite des Systems60 positioniert, während der Abschnitt27 der Kammer26 des Abschnitts64 auf der anderen Seite des Systems60 positioniert ist. Da die Abschnitte62 und64 so miteinander verbunden sind, sorgen die aufblasbaren Umfangskammern26 des Systems60 für einen bedeutenden Ecken- und Randschutz für einen Artikel, während ein niedriges Profil aufrechterhalten und die innere Taschengröße maximiert wird. Ein derartig im System60 gesicherter Artikel78 ist oben und unten durch die aufblasbaren Zellen30 und um seinen Umfang durch die aufblasbaren Umfangskammern26 geschützt. Das System60 stellt somit ein aufblasbares Verpackungsschutzsystem mit niedrigem Profil bereit, das zerbrechliche Artikel mit niedrigem Profil wie Bilderrahmen, Porzellanteller oder Laptop-Computer abpolstert und sie von den Wänden eines Versandbehälters70 beabstandet, wie in7 gezeigt. -
8 ist eine Endansicht einer alternativen Ausführungsform des Verpackungssystems60 . Die in8 gezeigte Ausführungsform des Verpackungssystems60 unterscheidet sich dadurch von dem in6 und7 gezeigten, dass sich gegenüberliegende Flächen der aufblasbaren Umfangskammern26 der Abschnitte62 und64 um den Umfang des aufblasbaren Elements12 in der Nähe der Heißversiegelung18 verbunden sind. Die sich daraus ergebende Konfiguration des Verpackungssystems60 hat damit eine größere Taschenfläche80 zur Unterbringung größerer Artikel. - Die besondere Verbindung der gegenüberliegenden Abschnitte
62 und64 geht deutlicher aus9 hervor. Wie in9 gezeigt, sind gegenüberliegende Flächen der aufblasbaren Umfangskammer26 entlang einer allgemein mit der Bezugszahl82 bezeichneten Haftzone miteinander verbunden. Bei einer Ausführungsform erstreckt sich die Haftzone82 allgemein von der Heißversiegelung18 über eine Strecke, die allgemein dem Radius der aufblasbaren Umfangskammer26 entspricht, wenn das aufblasbare Element12 voll aufgeblasen ist. Dies wiederum führt zu einem größeren Abstand zwischen der Heißversiegelung24 des aufblasbaren Elements12 , das den Ab schnitt62 bildet, und der Heißversiegelung24 des aufblasbaren Elements12 , das den Abschnitt64 bildet, was wiederum zu einer größeren Tasche80 des Verpackungssystems60 führt. Bei alternativen Ausführungsformen kann die Größe der Tasche80 dadurch eingestellt werden, dass die Haftzone82 verlegt wird. Das Anordnen der Haftzone näher an die Heißversiegelung24 führt zu einer kleineren Tasche80 ; umgekehrt führt das Anordnen der Haftzone82 näher an die Heißversiegelung18 zu einer größeren Tasche80 . In dem nach der in8 und9 gezeigten Art gebildeten Verpackungssystem60 können dadurch verschieden große Artikel untergebracht werden. Ferner kann gestattet werden, dass das aufblasbare Element12 des Abschnitts62 mit dem aufblasbaren Element12 des Abschnitts64 in Verbindung steht, indem ein Aufblasloch22a (in9 punktiert gezeigt) zwischen jeweiligen Abschnitten26 der Abschnitte62 und64 (und etwaigen zusätzlichen Abschnitten des aufblasbaren Elements12 ) entlang der Haftzone82 vorgesehen wird. Dank des Einsatzes des Aufblaslochs22a kann eine Vielzahl von Abschnitten des aufblasbaren Elements12 über ein einziges, einem der aufblasbaren Elemente12 zugeordnetes Aufblasventil22 aufgeblasen werden. -
10 ist eine Querschnittsansicht einer anderen Ausführungsform des Verpackungssystems60 , bei dem der Umfangsschutz durch die Bildung der sekundären Umfangsaufblaszonen25 in der Nähe der aufblasbaren Umfangs- kammern26 weiter verbessert ist. Die Umfangsaufblaszonen25 werden durch eine zusätzliche Heißversiegelung29 jeder Schicht14 und16 gebildet, die von der Heißversiegelung24 beabstandet ist und allgemein parallel zu ihr liegt. Die Segmente der Schichten14 und/oder16 , die der Heißversiegelung29 entsprechen, werden in der oben beschriebenen Art mit einem wärmebeständigen Material entlang der Heißversiegelung29 so behandelt, dass sich Spalten in der Heißversiegelung29 bilden, wodurch das Aufblasmedium die aufblasbaren Zellen30 und die Umfangsaufblaszonen25 füllen kann. Die Um fangsaufblaszonen25 vergrößern in Kombination mit den aufblasbaren Umfangskammern26 den Randabstand des Artikels78 von dem Versandbehälter70 und sorgen für verbesserte Polsterung für die Umfangsränder zerbrechlicher Artikel. -
11 ist eine vergrößerte weggeschnittene Ansicht eines Segments eines aufblasbaren Elements12 in Bezug auf die aufblasbare Zelle30 und den Abschnitt der aufblasbaren Umfangskammer26 , der sich quer zu den aufblasbaren Zellen30 erstreckt.11 zeigt eine Modifikation der Bildung der aufblasbaren Umfangskammer26 , um das Einknicken der aufblasbaren Kammer26 auf ein Mindestmaß zu reduzieren, wenn das aufblasbare Element12 voll aufgeblasen ist. Während die Zellen30 des aufblasbaren Elements12 aufgeblasen werden, nimmt die Länge L des aufblasbaren Elements12 ab. Als Reaktion auf diese Längenabnahme neigt die aufblasbare Kammer26 dazu, an einer oder mehreren Stellen entlang der Länge L des aufblasbaren Elements12 zu knicken oder sich zu wellen, was dazu führen kann, dass sich das aufblasbare Element12 entlang seiner Länge kräuselt. Zum Ausgleich dieser Knick- oder Wellwirkung der aufblasbaren Kammer26 werden durch eine V-förmige Heißschweißnaht der gegenüberliegenden Flächen der ersten Schicht14 und der zweiten Schicht16 entlang den Heißversiegelungssegmenten18a und18d eine oder mehrere Falten90 gebildet. Wie in11 gezeigt, erstrecken sich die Falten90 von der Heißversiegelung18 zu einem Punkt92 , der weit genug von der Heißversiegelung24 beabstandet ist, dass Luft durch die aufblasbare Umfangskammer26 strömen kann. Die Falten90 tragen dazu bei, die Verkürzung des aufblasbaren Elements12 im voll aufgeblasenen Zustand auszugleichen, um in Bereichen der aufblasbaren Kammer26 , die zum Knicken neigen, eine einheitlichere Umfangsform aufrechtzuerhalten. Es versteht sich, dass für unterschiedliche Längen und Größen des aufblasbaren Elements12 die Anzahl und Größe der Falten unterschiedlich sein kann. - Nach der vorliegenden Beschreibung besteht ein neuartiges Verpackungssystem zwar aus zwei verbundenen Abschnitten der aufblasbaren Elemente
12 , aber es soll sich verstehen, dass andere Verpackungssysteme mit zwei oder mehr Taschenöffnungen gebildet werden können, indem drei oder mehr Abschnitte der aufblasbaren Elemente12 unter Einsatz der vorliegenden Lehre miteinander verbunden werden. Abschnitte der aufblasbaren Elemente12 können so angeordnet und miteinander verbunden werden, dass die Taschenöffnungen auf ein gemeinsames Ende des Verpackungssystems ausgerichtet werden. Als Alternative kann die Verbindung von Abschnitten der aufblasbaren Elemente12 so angeordnet sein, dass jede zwischen zwei angrenzenden Abschnitten der aufblasbaren Elemente12 definierte Taschenöffnung anders ausgerichtet ist. -
12 ist eine Teilansicht eines alternativen vielzelligen Verpackungssystems100 von oben, das aus zwei Folienschichten auf ähnliche Weise wie das System10 aus1 gebildet ist. Wie in12 gezeigt, weist das System100 mehrere aufblasbare Zellen102 auf, die über die Einlässe105 jeweils mit einem gemeinsamen Luftdurchgang oder Kopfstück104 in Verbindung stehen. Das Kopfstück104 wird von einer ersten Randheißversiegelung106 und einer beabstandeten, allgemein parallelen Heißversiegelung108 , die die beiden Folienschichten verbinden, gebildet. Das Kopfstück104 ist an einem Ende offen, damit ein Aufblasmedium wie Luft eingeführt werden kann. Als Alternative kann das Kopfstück104 mit einem nicht gezeigten Füllventil in Verbindung stehen, das ähnlich Ventil22 in1 ist. Die Breite des Kopfstücks104 kann entlang der Länge des Systems100 variiert werden, um das Aufblasen der Zellen102 stromabwärts von der anfänglichen Einführung eines Aufblasmediums in das Kopfstück104 zu erleichtern; in diesem Fall sind die Heißversiegelungen106 und108 nicht parallel. - Die Einlässe
105 werden gebildet, indem Abschnitte der Innenflächen der beiden Folienschichten, wo die Heißversiegelung108 erfolgen soll, mit einem wärmebeständigen Material auf die oben beschriebene Art behandelt werden. Die Zellen102 werden durch beabstandete und allgemein parallele Heißversiegelungen110 , die sich von der Heißversiegelung108 und quer dazu erstrecken, und durch eine zweite Randheißversiegelung112 gebildet, die allgemein parallel zu der ersten Randheißversiegelung106 verläuft.12 zeigt zwar nur zwei Zellen102 , aber es versteht sich, dass das System100 eine beliebige gewünschte Zahl von Zellen aufweisen kann. Die Zellen102 können in einer bestimmten Reihenfolge, d.h. von der letzten bis zur ersten oder von der ersten bis zur letzten, aufgeblasen werden, indem die Breite der Einlässe105 jeder Zelle102 variiert wird. Aufblasmedium strömt zuerst durch breitere Einlässe. Um dies zu erreichen, brauchen die Einlässe105 einen Breitenunterschied von lediglich 0,0125 Inch aufzuweisen. - Je mehr Zellen im System
100 sind, desto stärker kann die Fähigkeit des Aufblasens von stromabwärtigen Zellen102 beeinflusst werden, während die Zellen102 am Anfang aufgeblasen werden und die Länge L des Systems100 verkürzen. Diese Verkürzung des Systems100 aufgrund des Aufblasens der Zellen102 verursacht Spannung entlang der Dichtung108 , was zum Knicken oder Kräuseln des Kopfstücks führt, was wiederum zu einer Blockierung des Luftstroms zu stromabwärtigen Zellen führen kann. Zur Abschwächung dieser Knicktendenz ist jede Zelle102 in einer bevorzugten Ausführungsform so ausgebildet, dass sie ein Paar Heißversiegelungen114 aufweist, die sich in einem Winkel zwischen den Heißversiegelungen110 und der Heißversiegelung108 in der Nähe einer Kreuzung zwischen den Dichtungen110 und108 erstrecken. Wie aus12 ersichtlich, isolieren die Dichtungen114 ,110 und108 einen Bereich116 , der dann herausgeschnitten und entfernt wird, so dass zwischen den Zellen102 in der Nähe des Kopfstücks104 ein Leerraum gebildet wird. Diese Ausschnitte verringern die Spannung entlang der Dichtung108 sowie das Knicken des Kopfstücks in ausreichendem Maße, um ausreichende Luftströmung durch das Kopfstück an die stromabwärtigen Zellen102 des Systems100 zu gewährleisten. - Wie in
13 gezeigt, wird eine erste alternative Ausführungsform des Systems100 dargestellt, das die Knickwirkung des Kopfstücks beim Aufblasen der Zellen102 reduziert. Nach der Ausführungsform in13 halbieren die Heißversiegelungen110 die Heißversiegelung108 . Jedes Segment der Heißversiegelung108 wird dann mit einem Schlitz120 versehen, der die auf das Aufblasen zurückzuführenden Abmessungsänderungen der Zellen102 vom Kopfstück104 isoliert und die Knickwirkung entlang der Dichtung108 abschwächt. - Eine zweite alternative Ausführungsform des Systems
100 geht aus14 hervor. Wie in14 gezeigt, ist das System100 im nicht aufgeblasenen Zustand. Jede Heißversiegelung110 , die benachbarte Zellen102 trennt, ist mit einem mittleren Schnitt130 versehen, der sich zwischen der Dichtung108 und der Dichtung112 erstreckt. Durch diesen mittleren Schnitt130 kann die Breite W jeder Zelle102 einzeln verringert werden, während die Zellen102 aufgeblasen werden, so dass sich zwischen benachbarten Zellen102 entlang dem Schnitt130 ein Spalt bildet. Somit verringert der Schnitt130 die Spannung entlang der Dichtung108 und verhindert, dass das Kopfstück104 knickt. - Jede Zelle
102 des Systems100 kann auch ein Einwegeventil aufweisen wie das bezüglich1 –5a beschriebene Einwegeventil32 . In einem derartigen Fall können die einzelnen aufgeblasenen Zellen102 beispielsweise durch Verlängerung des Schnittes130 über die Dichtungen106 und112 hinaus vom System100 ge trennt werden, ohne die Kontinuität des Systems100 zu zerstören. Auf diese Weise kann das System100 zur Aufnahme von Artikeln unterschiedlicher Größe eine durch eine beliebige gewünschte Anzahl von Zellen102 definierte Länge haben. Das System100 kann aufgeblasen und um einen Artikel, der in einem Versandbehälter oder einer Versandkiste versandt werden soll, gewickelt werden. Nach dem Aufblasen können zusätzliche einzelne Zellen102 vom System100 abgetrennt und zum Füllen etwaiger verbleibender Leerräume im Versandbehälter verwendet werden. Das System100 kann beispielsweise aus einer Rolle aus mehreren Zellen102 bestehen. Eine gewünschte Zahl von Zellen102 kann ausgewählt und von der Rolle abgetrennt werden, was zu einem unversiegelten Kopfstück104 führt, wie in14 gezeigt. In diesem Fall ist der Spalt G zwischen der Dichtung106 und der Dichtung108 an einem Ende des Kopfstücks104 entweder permanent mit einer Heißversiegelung geschlossen oder vorübergehend mit einer Klemme vor dem Aufblasen der ausgewählten Zellen102 geschlossen. -
15 und16 sind Querschnittsansichten des Systems100 , das ein Einwegeventil32 aufweist, wie es oben in Bezug auf die5 –5a beschrieben wurde. Wie in15 und16 gezeigt, ist das Kopfstück104 aus den Schichten15 und17 des Ventils32 gebildet; dabei kann es sich, wie in15 und16 gezeigt, um eine durchgehende Materialfläche handeln. In der Darstellung von15 sind die Schichten14 und16 entlang der Heißversiegelung108 mit den Schichten15 und17 heißversiegelt. Ein wärmebeständiges Material wie die Schicht140 aus wärmebeständigem Material auf der Schicht15 wird an den Stellen der Einlässe105 aufgebracht, um eine Versiegelung der Schichten15 und17 an diesen Stellen zu verhindern. Wie in16 gezeigt, können als Alternative die Schichten14 und16 mit Oberflächen der Schichten15 und17 in der Nähe des Kopfstücks104 versiegelt werden. Die Schicht142 aus wärmebeständigem Material wird auf die Schicht15 und/oder17 entlang dem Kopfstück104 aufgebracht, um eine Versiegelung der Schichten15 und17 entlang dem Kopfstück104 zu vermeiden. Die Ausführungsform der15 kann mit einer beliebigen der Ausführungsformen des Systems100 aus12 –14 verwendet werden, während die Ausführungsform der16 besonders für den Einsatz mit der Ausführungsform des Systems100 aus14 geeignet ist. Dank der Ausführungsformen der15 und16 können das Kopfstück und das Einwegeventil32 in einer Konstruktion gebildet werden, die nachfolgend mit einer Konstruktion kombiniert werden kann, die den aufblasbaren Zellen102 entspricht, um das System100 mit einer beliebigen gewünschten Länge zu bilden. - Die vorliegende Erfindung wurde zwar unter Bezugnahme auf bevorzugte Ausführungsformen beschrieben, aber Fachleute erkennen, dass Formen und Einzelheiten geändert werden können, ohne den den Ansprüchen entsprechenden Erfindungsrahmen zu verlassen. Verschiedene Vertauschungen sind bei der vorliegenden Erfindung ebenfalls möglich, indem entsprechende Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen ausgetauscht werden.
Claims (4)
- Aufblasbares Verpackungssystem (
10 ,100 ) mit zahlreichen Kammern, das aufweist eine erste und eine zweite Folienschicht (14 ,16 ), die übereinander liegen und, abgesehen von einem Spalt, der ausreichend groß ist, dass ein Aufblasmedium in einen zwischen der ersten und der zweiten Folienschicht (14 ,16 ) definierten Innenraum eingeführt werden kann, durch eine Umfangsdichtung um einen Umfang der ersten und der zweiten Schicht miteinander verbunden sind, einen durch eine erste Dichtung (108 ) der ersten und der zweiten Folienschicht in der Nähe eines Abschnitts des Umfangs gebildeten Aufblaskanal, wobei der Aufblaskanal in Fluidverbindung mit dem Spalt steht, und mehrere getrennte aufblasbare Zellen (102 ) hat, die in Fluidverbindung mit dem Aufblaskanal stehen, wobei die mehreren aufblasbaren Zellen (102 ) von mehreren beabstandeten zweiten Dichtungen (110 ) gebildet werden, die sich von der ersten Dichtung (108 ) und quer zu ihr erstrecken, ein Mittel zur Aufrechterhaltung von Luftströmung durch den Aufblaskanal, wenn die mehreren aufblasbaren Zellen (102 ) aufgeblasen werden, wobei das Mittel zur Aufrechterhaltung von Luftströmung einen Schlitz (120 ) in der ersten und der zweiten Folienschicht entlang eines Abschnitts der ersten Dichtung (108 ) aufweist. - Aufblasbares Verpackungssystem (
10 ,100 ) mit zahlreichen Kammern, das aufweist eine erste und eine zweite Folienschicht (14 ,16 ), die übereinander liegen und, abgesehen von einem Spalt, der ausreichend groß ist, dass ein Aufblasmedium in einen zwischen der ersten und der zweiten Folienschicht (14 ,16 ) definierten Innenraum eingeführt werden kann, durch eine Umfangsdichtung um einen Umfang der ersten und der zweiten Schicht miteinander verbunden sind, einen durch eine erste Dichtung (108 ) der ersten und der zweiten Folienschicht (14 ,16 ) in der Nähe eines Abschnitts des Umfangs gebildeten Aufblaskanal, wobei der Aufblaskanal in Fluidverbindung mit dem Spalt steht, und mehrere getrennte aufblasbare Zellen (102 ) hat, die in Fluidverbindung mit dem Aufblaskanal stehen, wobei die mehreren aufblasbaren Zellen von mehreren beabstandeten zweiten Dichtungen (110 ) gebildet werden, die sich von der ersten Dichtung (108 ) und quer zu ihr erstrecken, ein Mittel zur Aufrechterhaltung von Luftströmung durch den Aufblaskanal, wenn die mehreren aufblasbaren Zellen (102 ) aufgeblasen werden, wobei das Mittel zur Aufrechterhaltung von Luftströmung einen Schlitz (130 ) in der ersten und der zweiten Folienschicht (14 ,16 ) entlang eines Abschnitts jeder der zweiten Dichtungen (110 ) aufweist. - Verpackungssystem nach Anspruch 2, wobei sich die mehreren beabstandeten zweiten Dichtungen (
110 ) zwischen der ersten Dichtung (108 ) und einem ersten Segment der Umfangsdichtung erstrecken, wobei sich der Schlitz zwischen der ersten Dichtung (108 ) und dem ersten Segment der Umfangsdichtung erstreckt. - Aufblasbares Verpackungssystem (
10 ,100 ) mit zahlreichen Kammern, das aufweist eine erste und eine zweite Folienschicht (14 ,16 ), die übereinander liegen und, abgesehen von einem Spalt, der ausreichend groß ist, dass ein Aufblasmedium in einen zwischen der ersten und der zweiten Folienschicht (14 ,16 ) definierten Innenraum eingeführt werden kann, durch eine Umfangsdichtung um einen Umfang der ersten und der zweiten Schicht miteinander verbunden sind, einen durch eine erste Dichtung (108 ) der ersten und der zweiten Folienschicht (14 ,16 ) in der Nähe eines Abschnitts des Umfangs gebildeten Aufblaskanal, wobei der Aufblaskanal in Fluidverbindung mit dem Spalt steht, und mehrere getrennte aufblasbare Zellen (102 ) hat, die in Fluidverbindung mit dem Aufblaskanal stehen, wobei die mehreren aufblasbaren Zellen von mehreren beabstandeten zweiten Dichtungen (110 ) gebildet werden, die sich von der ersten Dichtung (108 ) und quer zu ihr erstrecken, ein Mittel zur Aufrechterhaltung von Luftströmung durch den Aufblaskanal, wenn die mehreren aufblasbaren Zellen (102 ) aufgeblasen werden, wobei das Mittel zur Aufrechterhaltung von Luftströmung eine Eckdichtung (108 ,110 ,114 ) der ersten und der zweiten Folienschicht (14 ,16 ) zwischen der ersten Dichtung (108 ) und jeder zweiten Dichtung (110 ) aufweist, wobei die Eckdichtung einen Abschnitt (116 ) der ersten und der zweiten Folienschicht von der Fluidverbindung mit dem Aufblaskanal und jeder aufblasbaren Zelle (102 ) isoliert, wobei der Abschnitt danach zur Herstellung eines Leerraums entfernt wird.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US33218501P | 2001-11-16 | 2001-11-16 | |
US332185P | 2001-11-16 | ||
PCT/US2002/036986 WO2003043902A1 (en) | 2001-11-16 | 2002-11-15 | Inflatable packaging system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60207112D1 DE60207112D1 (de) | 2005-12-08 |
DE60207112T2 true DE60207112T2 (de) | 2006-07-20 |
Family
ID=23297085
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60209259T Expired - Fee Related DE60209259T2 (de) | 2001-11-16 | 2002-11-15 | Aufblasbares verpackungsschutzsystem mit niedrigem profil |
DE60219663T Expired - Fee Related DE60219663T2 (de) | 2001-11-16 | 2002-11-15 | Rückschlagventil für aufblasbare verpackung |
DE60207112T Expired - Fee Related DE60207112T2 (de) | 2001-11-16 | 2002-11-15 | Aufblasbares verpackungssystem |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60209259T Expired - Fee Related DE60209259T2 (de) | 2001-11-16 | 2002-11-15 | Aufblasbares verpackungsschutzsystem mit niedrigem profil |
DE60219663T Expired - Fee Related DE60219663T2 (de) | 2001-11-16 | 2002-11-15 | Rückschlagventil für aufblasbare verpackung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US7168566B2 (de) |
EP (3) | EP1444147B1 (de) |
JP (3) | JP4116559B2 (de) |
AT (3) | ATE308467T1 (de) |
AU (3) | AU2002363932A1 (de) |
DE (3) | DE60209259T2 (de) |
WO (3) | WO2003043902A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007055315A1 (de) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Yao Sin Sindian Liao | Luftkammer-Verpackungsfolie mit Luftstoppventil vom Schnittlochtyp, und Luftstoppventil vom Schnittlochtyp |
Families Citing this family (131)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7338069B2 (en) * | 2004-04-02 | 2008-03-04 | Automotive Technologies International, Inc. | Airbags with internal valves |
JP3862536B2 (ja) * | 2001-10-02 | 2006-12-27 | 三洋エンジニアリング株式会社 | 包装構造 |
DE60209259T2 (de) * | 2001-11-16 | 2006-11-02 | 3M Innovative Properties Co., St. Paul | Aufblasbares verpackungsschutzsystem mit niedrigem profil |
CA2478933A1 (en) | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Inflatable Packaging, Inc. | Inflatable dunnage bag with protected inflator valve |
CN100425513C (zh) * | 2002-09-04 | 2008-10-15 | 株式会社Suna.化研 | 放入被包装物的缓冲包装体及其制造方法及其制造装置 |
US20050006271A1 (en) * | 2003-06-05 | 2005-01-13 | Noriyuki Nakagawa | Packaging |
TWM246317U (en) * | 2003-11-19 | 2004-10-11 | Camry Packing Ind Ltd | Air packing bag |
JP4512375B2 (ja) * | 2004-01-08 | 2010-07-28 | 株式会社リコー | 事務機器部材及び事務機器用品用の気体バッグ式包材並びに包装方法 |
TWM249912U (en) * | 2004-02-18 | 2004-11-11 | Camry Packing Ind Ltd | A valve of air packing bag |
TWM252680U (en) * | 2004-03-01 | 2004-12-11 | Camry Packing Ind Ltd | Air packing bag having film valve |
WO2005090197A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-09-29 | Chi Yin Mak | Packaging device and method |
US7000767B2 (en) * | 2004-05-26 | 2006-02-21 | Air-Paq, Inc. | Structure of air-packing device having improved shock absorbing capability |
US7897219B2 (en) | 2004-06-01 | 2011-03-01 | Automated Packaging Systems, Inc. | Web and method for making fluid filled units |
HUE032732T2 (en) | 2004-06-01 | 2017-10-30 | Automated Packaging Systems Inc | Machine for producing fluid filled units |
WO2006003694A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Yasusumi Tanaka | 気体密封袋及び梱包材、広告宣伝媒体 |
US7165677B2 (en) * | 2004-08-10 | 2007-01-23 | Air-Paq, Inc. | Structure of air-packing device |
CA2515934A1 (en) * | 2004-08-16 | 2006-02-16 | Bemis Company Inc. | Transversely sealed container |
US7254932B2 (en) * | 2004-11-18 | 2007-08-14 | Air-Paq, Inc. | Multi-purpose air-packing method and system |
JP2008517849A (ja) * | 2004-11-24 | 2008-05-29 | ビルト エヌ ワイ インク | 携帯デバイス |
US7735643B2 (en) * | 2005-01-29 | 2010-06-15 | David Sanches | Inflatable shipping device and method of forming and using same |
WO2006083732A1 (en) * | 2005-01-29 | 2006-08-10 | Daniel Mcgrail | Inflatable shipping device and method of forming and using same |
US7621104B2 (en) * | 2005-01-31 | 2009-11-24 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable mailer, apparatus and method for preparing the same |
US7482051B2 (en) * | 2005-04-11 | 2009-01-27 | Air-Paq, Inc. | Structure of inflatable air-packing device having check valve and multiple air bubbles |
US7131805B1 (en) * | 2005-04-22 | 2006-11-07 | Coors Global Properties, Inc. | Inflatable cargo cover and method of covering cargo |
US20090217997A1 (en) * | 2005-05-04 | 2009-09-03 | Alan Feinerman | Thin welded sheets fluid pathway |
US7862870B2 (en) * | 2005-05-06 | 2011-01-04 | Pregis Innovative Packaging, Inc. | Films for inflatable cushions |
US7445117B2 (en) * | 2005-09-19 | 2008-11-04 | Air-Paq, Inc. | Structure of air-packing device |
US20080256901A1 (en) * | 2005-10-24 | 2008-10-23 | Reynolds Foil Inc, D/B/A Reynolds Consumer Products Company | Polymeric package with resealable closure and valve, and methods |
JP4684079B2 (ja) | 2005-10-25 | 2011-05-18 | 東洋自動機株式会社 | エアバッグ付き袋及びその製造方法並びにエアバッグ付き袋への気体封入方法及びエアバッグ付き袋の包装方法 |
AT503164B1 (de) * | 2006-02-10 | 2007-11-15 | Mam Babyartikel | Gefrierbeutel |
DE202006002934U1 (de) * | 2006-02-23 | 2006-04-20 | Leadpak Industrial Co., Ltd. | Aufblasbare Verpackungstasche |
US7448495B2 (en) * | 2006-02-24 | 2008-11-11 | Bbs Licensing, Inc. | Impact resistant cushion for electronic equipment with diagonal corner support and carrying cases including the same |
US7422109B2 (en) * | 2006-04-25 | 2008-09-09 | Air-Paq, Inc. | Structure of air-packing device |
TW200812877A (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-16 | Yao-Sin Liao | Heterogeneous compound substrate for gas sealing member |
US7857514B2 (en) | 2006-12-12 | 2010-12-28 | Reynolds Foil Inc. | Resealable closures, polymeric packages and systems and methods relating thereto |
US20080175522A1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Chin-Hsin Chuang | Packing bag having a drawing structure |
US7972063B1 (en) * | 2007-02-20 | 2011-07-05 | Quarter Moon Properties, LLC | Inflatable beverage insulator |
TWM327855U (en) * | 2007-08-23 | 2008-03-01 | Chieh-Hua Liao | Air-sealing body structure of multi-stage gripping type |
US8354150B2 (en) | 2007-10-31 | 2013-01-15 | Automated Packaging Systems, Inc. | Web and method for making fluid filled units |
CN101430480A (zh) * | 2007-11-06 | 2009-05-13 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 相机套 |
EP2234570A1 (de) * | 2007-12-31 | 2010-10-06 | 3M Innovative Properties Company | Medizinische wundauflage mit randöffnung und anwendungsverfahren dafür |
TW200930632A (en) * | 2008-01-04 | 2009-07-16 | Chieh-Hua Liao | Foldable multi-section buffer packaging bag |
US20110127189A1 (en) * | 2008-01-04 | 2011-06-02 | Liao, Chieh Hua | Bendable multi-sectional cushioning cover bag |
US7631762B2 (en) * | 2008-01-30 | 2009-12-15 | Chieh Hua LIAO | Hammock-type vibration-absorbing air sheath |
CN101549774B (zh) * | 2008-03-31 | 2013-09-18 | 上海尼禄国际贸易有限公司 | 一种空气包装装置及其生产方法 |
CN102046120B (zh) * | 2008-04-04 | 2014-09-03 | 3M创新有限公司 | 具有阀门的医用敷料以及包含此类敷料的套件 |
US9981722B2 (en) * | 2008-05-16 | 2018-05-29 | Joseph Carcamo | Hinged inflatable surfboard cover |
US20100215293A1 (en) | 2008-08-25 | 2010-08-26 | Indis Air Corp | Air bag with pressurization space |
WO2010024498A1 (en) | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Indis Air Corp. | Air bag with continuous heat resistance material |
US9085405B2 (en) | 2008-10-22 | 2015-07-21 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable structure for packaging and associated apparatus and methods |
US8272510B2 (en) * | 2008-10-22 | 2012-09-25 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable structure for packaging and associated apparatus and method |
US9004758B2 (en) * | 2008-10-22 | 2015-04-14 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable structure for packaging and associated apparatus and method |
KR101256701B1 (ko) * | 2009-01-05 | 2013-04-19 | 오계술 | 공기충전형 포장재 |
NL1036607C2 (nl) * | 2009-02-20 | 2010-08-24 | Heijden Nederland Verpakking B V V D | Opblaasbare verpakking. |
US9205622B2 (en) | 2009-02-27 | 2015-12-08 | Automated Packaging Systems, Inc. | Web and method for making fluid filled units |
US8568029B2 (en) * | 2009-05-05 | 2013-10-29 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable mailer, apparatus, and method for making the same |
CN104095709B (zh) | 2009-06-16 | 2017-06-13 | 3M创新有限公司 | 具有自支承基底的适形医用敷料 |
CN104960772B (zh) * | 2009-08-14 | 2017-10-20 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 一种具有横向气阀的空气包装装置及其使用方法 |
JP5595718B2 (ja) * | 2009-11-26 | 2014-09-24 | 克敏 吉房 | 空気セル緩衝材 |
GB2477495A (en) * | 2010-02-01 | 2011-08-10 | Sky Packaging Ltd | Inflatable cushions |
WO2011105999A1 (en) * | 2010-02-24 | 2011-09-01 | Michael Baines | Packaging materials and methods |
US9623622B2 (en) | 2010-02-24 | 2017-04-18 | Michael Baines | Packaging materials and methods |
US8201690B1 (en) * | 2010-06-04 | 2012-06-19 | Gess Larry C | End user filled protective packaging with self-sealing air bubbles |
US8192120B1 (en) | 2010-10-30 | 2012-06-05 | Gess Larry C | Self-sealing inflatable dunnage bag |
US8215487B1 (en) * | 2010-10-30 | 2012-07-10 | Gess Larry C | Inflatable packaging with self-sealing air bubbles |
EP2648995B1 (de) * | 2010-12-09 | 2015-01-21 | Foodcradle ApS | Verpackungssystem für lebensmittelartikel |
MX341459B (es) | 2011-07-07 | 2016-08-19 | Automated Packaging Systems Inc | Máquina para inflar cojines de aire. |
US8459915B1 (en) | 2011-09-22 | 2013-06-11 | Ivex Protective Packaging, Inc. | End user filled self-sealing inflatable dunnage bag |
US8372507B1 (en) * | 2011-09-24 | 2013-02-12 | Ivex Protective Packaging, Inc. | End user filled protective packaging with self-sealing air bubbles |
WO2013088372A1 (en) | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Bag Pack (B.P.) Ltd. | Inflated package, precursor and method |
TW201323755A (zh) | 2011-12-15 | 2013-06-16 | Air Bag Packing Co Ltd | 非線性止氣閥結構 |
JP6015031B2 (ja) * | 2012-03-02 | 2016-10-26 | 凸版印刷株式会社 | 緩衝材 |
JP2013189237A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Toshiko Takenaka | 梱包材及び梱包方法 |
WO2013169688A1 (en) | 2012-05-07 | 2013-11-14 | The Procter & Gamble Company | Flexible materials for flexible containers |
CN104284844B (zh) * | 2012-05-07 | 2017-10-24 | 宝洁公司 | 柔性容器 |
CA2872999A1 (en) | 2012-05-07 | 2013-11-14 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers |
ITEN20120004A1 (it) * | 2012-07-30 | 2014-01-31 | Giuseppe Dainotti | Cuscini gonfiabili per imballaggi "pressurized system" |
EP2879972B1 (de) | 2012-08-06 | 2017-05-17 | The Procter and Gamble Company | Verfahren zur herstellung eines flexiblen behälters |
CN103662407B (zh) * | 2012-09-07 | 2015-08-12 | 苏州亚比斯复合材料有限公司 | 一种口吹式空气密封体 |
CN103029892A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-10 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 一种排气袋及其制造方法 |
US8978693B2 (en) | 2013-01-28 | 2015-03-17 | Windcatcher Technology LLC | Inflation valve allowing for rapid inflation and deflation of an inflatable object |
JP2016516612A (ja) | 2013-03-15 | 2016-06-09 | オートメイテッド パッケージング システムズ, インコーポレイテッド | 要求に応じて膨張可能な包装材 |
US9969136B2 (en) | 2013-04-19 | 2018-05-15 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable pouches |
US20140346079A1 (en) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Larry C. Gess | Inflatable protective packaging with self-sealing fill channel |
EP3007892B1 (de) | 2013-06-12 | 2019-07-10 | Airguard Ltd. | Aufblasvorrichtung und verfahren zum aufblasen eines verpackungselements |
US9321236B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-04-26 | Sealed Air Corporation (Us) | Automated inflation device |
US9731889B2 (en) | 2013-08-01 | 2017-08-15 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers having improved seam and methods of making the same |
CN105408226B (zh) | 2013-08-01 | 2018-06-08 | 宝洁公司 | 具有表面元件的一次性柔性容器 |
CN105408225B (zh) | 2013-08-01 | 2017-08-01 | 宝洁公司 | 增强与具有充气的结构支撑体积的膜壁包装的触觉交互作用 |
MX2016001441A (es) | 2013-08-01 | 2016-08-03 | Procter & Gamble | Metodo para formar un envase flexible. |
CA2927209C (en) | 2013-11-06 | 2018-07-17 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers and methods of forming the same |
CA2927233A1 (en) | 2013-11-06 | 2015-05-14 | The Procter & Gamble Company | Containers having a product volume and a stand-off structure coupled thereto |
CA2925705A1 (en) | 2013-11-06 | 2015-05-14 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers and methods of forming the same |
CA2926351A1 (en) | 2013-11-06 | 2015-05-14 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers and methods of making the same |
CA2927207A1 (en) | 2013-11-06 | 2015-05-14 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers for use with short shelf-life products, and methods for accelerating distribution of flexible containers |
WO2015069821A1 (en) | 2013-11-06 | 2015-05-14 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers and methods of making the same |
JP2016537279A (ja) * | 2013-11-06 | 2016-12-01 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 容易に空にできる可撓性容器 |
US9850046B2 (en) * | 2013-11-06 | 2017-12-26 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers with vent systems |
WO2015069856A1 (en) | 2013-11-06 | 2015-05-14 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers having flexible valves |
WO2015077551A1 (en) | 2013-11-21 | 2015-05-28 | Automated Packaging Systems, Inc. | Air cushion inflation machine |
US9637275B2 (en) | 2014-01-30 | 2017-05-02 | Reusable Solutions Group, Inc. | Reusable shipping container with integrated content protection |
JP6445281B2 (ja) | 2014-09-01 | 2018-12-26 | 克敏 吉房 | 気体クッション材 |
US20160137355A1 (en) | 2014-11-10 | 2016-05-19 | Pregis Innovative Packaging Llc | Inflatable produce packaging |
CA2968690A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | The Procter & Gamble Company | A line-up of flexible containers |
EP3233662A1 (de) | 2014-12-19 | 2017-10-25 | The Procter and Gamble Company | Verfahren zur herstellung einer gruppe von flexiblen behältern |
WO2016100760A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers with easily variable sizing |
CN105292768B (zh) * | 2014-12-31 | 2019-02-22 | 聂会平 | 流体容器及其截止阀和制造方法 |
CN104724393B (zh) * | 2015-03-06 | 2017-09-22 | 王兴明 | 一种充气道无热痕的充气气囊 |
JP6506414B2 (ja) | 2015-04-10 | 2019-04-24 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 補強封止部を備えた可撓性容器 |
CN107848684B (zh) | 2015-04-10 | 2019-10-18 | 宝洁公司 | 带有起皱的拐角的柔性容器 |
WO2016164681A1 (en) | 2015-04-10 | 2016-10-13 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers with intermediate bottom members |
EP3280656B1 (de) | 2015-04-10 | 2019-07-24 | The Procter and Gamble Company | Flexible behälter mit sichtbarer produktausgabe |
US9988190B2 (en) | 2015-04-10 | 2018-06-05 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers with biased dispensing |
US10850907B2 (en) * | 2015-06-17 | 2020-12-01 | Shanghai Air-Paq Composite Material Co., Ltd. | Air-filling packaging apparatus |
US11013678B2 (en) | 2015-06-29 | 2021-05-25 | The Procter & Gamble Company | Multi-component skin care product |
JP6527251B2 (ja) | 2015-06-30 | 2019-06-05 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company | 取り外し可能な部分を有する可撓性容器 |
US10183785B2 (en) | 2016-04-26 | 2019-01-22 | The Proctor & Gamble Company | Flexible containers with venting structure |
US10457457B2 (en) | 2016-04-26 | 2019-10-29 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers with bottom support structure |
CN108001855A (zh) * | 2016-11-02 | 2018-05-08 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 无阀膜充气袋及其制作方法和充气装置 |
WO2018156308A1 (en) | 2017-02-21 | 2018-08-30 | The Procter & Gamble Company | Methods of making vented flexible containers |
US11111036B2 (en) * | 2017-02-22 | 2021-09-07 | The Procter & Gamble Company | Methods of making flexible containers with structural support frames |
US20180257836A1 (en) | 2017-03-08 | 2018-09-13 | The Procter & Gamble Company | Flexible containers with graphics of rigid containers |
CN110382363A (zh) | 2017-03-24 | 2019-10-25 | 宝洁公司 | 打开柔性容器的方法 |
WO2018200231A1 (en) | 2017-04-27 | 2018-11-01 | The Procter & Gamble Company | Methods of adding expansion material to flexible containers |
US10836528B2 (en) | 2017-04-27 | 2020-11-17 | The Procter & Gamble Company | Methods of sealing flexible containers with expansion materials |
US20190352033A1 (en) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | The Procter & Gamble Company | Method of Performing a Task in Registration With a Seal In Materials and Flexible Containers Made By Method |
US11338975B2 (en) | 2018-05-16 | 2022-05-24 | The Procter & Gamble Company | Container blanks for flexible packages and methods of making flexible packages |
CN108820554B (zh) * | 2018-06-12 | 2019-08-16 | 安徽农之源生态农业有限公司 | 一种盆栽花卉运输箱 |
US11851260B2 (en) * | 2018-07-23 | 2023-12-26 | Pregis Innovative Packaging Llc | Automatic protective packaging inflator |
US11649101B2 (en) * | 2019-09-24 | 2023-05-16 | Steven Michael Stack, JR. | System and method of manufacture for fluid container with check valve |
DE202021103292U1 (de) * | 2021-06-18 | 2021-06-28 | Wolfgang Franzmann | Vorrichtung zum Schutz eines Segels |
Family Cites Families (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US611585A (en) * | 1898-09-27 | Pneumatic mattress | ||
BE637711A (de) | ||||
US3038593A (en) | 1959-01-02 | 1962-06-12 | Andrew A Root | Means for packaging articles |
DE1141941B (de) | 1960-11-23 | 1962-12-27 | Jean Melzer | Elastisches Verpackungsmaterial |
DE1486391A1 (de) | 1964-08-26 | 1969-12-18 | Psg Plastik Sack Gmbh | Kissenfoermiger Kunststoff-Ventilsack |
FR1443340A (fr) | 1965-05-12 | 1966-06-24 | Loubier D C P | Emballage en matière plastique, notamment pour objets fragiles |
GB1179466A (en) | 1967-03-03 | 1970-01-28 | Fenbridge Products Ltd | Inflatable Containers |
US3523563A (en) * | 1967-09-26 | 1970-08-11 | Louis Mirando | Integrally formed self-sealing valve having additionally integral means to render valve airtight |
FR2067530A5 (de) * | 1969-11-06 | 1971-08-20 | Normos Norbert | |
FR2291114A2 (fr) * | 1974-11-12 | 1976-06-11 | Normos Norbert | Element de calage integre |
US4190158A (en) * | 1975-09-15 | 1980-02-26 | Ambrose Charles J | Container for delicate articles |
US4044867A (en) * | 1976-06-03 | 1977-08-30 | Fisher Robert J | Inflatable luggage |
DE7625311U1 (de) * | 1976-08-12 | 1977-01-20 | Mead Corp | Falthuelle fuer in zwei Reihen angeordnete Flaschen |
US4262801A (en) | 1977-03-24 | 1981-04-21 | Avery John R | Container for fragile articles |
DE2824397A1 (de) | 1977-06-10 | 1978-12-21 | Weber Jean Pierre | Waermeisolierendes behaeltnis |
US4240556A (en) * | 1978-02-23 | 1980-12-23 | Field Andrew Stewart | Inflatable package and method of manufacture |
US4155453A (en) | 1978-02-27 | 1979-05-22 | Ono Dan D | Inflatable grip container |
US4847126A (en) * | 1982-07-01 | 1989-07-11 | Hiroshi Yamashiro | Elongated plastic material |
US4551874A (en) * | 1982-12-16 | 1985-11-12 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Pneumatic massage mat |
US4551379A (en) | 1983-08-31 | 1985-11-05 | Kerr Stanley R | Inflatable packaging material |
US4597244A (en) | 1984-07-27 | 1986-07-01 | M & D Balloons, Inc. | Method for forming an inflated wrapping |
US4705085A (en) * | 1985-12-09 | 1987-11-10 | Brown Dwight C | Inflatable beverage insulator |
JP2717107B2 (ja) | 1986-04-09 | 1998-02-18 | レピノワ、ドミニック | 袋状物品保持装置 |
FR2602175A1 (fr) * | 1986-08-01 | 1988-02-05 | Sevylor International | Procede pour fabriquer une enceinte gonflable telle qu'un matelas pneumatique et enceinte gonflable, notamment matelas pneumatique, ainsi obtenue |
US4872558A (en) * | 1987-08-25 | 1989-10-10 | Pharo Daniel A | Bag-in-bag packaging system |
US4918904A (en) * | 1987-08-25 | 1990-04-24 | Pharo Daniel A | Method for forming clam-like packaging system |
US4949530A (en) | 1987-08-25 | 1990-08-21 | Pharo Daniel A | Method for forming bag-in-bag packaging system |
US4874093A (en) | 1987-08-25 | 1989-10-17 | Pharo Daniel A | Clam-like packaging system |
US4793123A (en) | 1987-11-16 | 1988-12-27 | Pharo Daniel A | Rolled-up packaging system and method |
FR2625172B1 (fr) | 1987-12-24 | 1990-04-20 | Apple Computer France | Emballage a coussins gonflables |
US4917646A (en) | 1988-08-17 | 1990-04-17 | Kieves G | Self-sealing valve, a self-sealing, non-latex balloon, and a method for producing such a balloon |
GB8903613D0 (en) * | 1989-02-17 | 1989-04-05 | Caldwell Kenneth | Improvements to inflated cushions and mattresses |
US5042663A (en) | 1989-05-05 | 1991-08-27 | Richard Heinrich | Joinable inflatable bladders for packaging |
DE3922802A1 (de) * | 1989-07-11 | 1991-01-24 | Becker Rolf | Aufblasbarer folienbeutel, insbesondere fuer verpackungszwecke und verfahren zu dessen herstellung |
JPH04215927A (ja) * | 1990-05-04 | 1992-08-06 | Puff Pac Ind Inc | パッケージシステム |
EP0512187B1 (de) | 1991-05-03 | 1995-07-26 | Michel Chappuis | Polsterungselement zum Verpacken von Körpern und Vorrichtung zum Herstellen eines Polsterungselementes |
US5445274A (en) * | 1991-12-10 | 1995-08-29 | Pharo; Daniel A. | Inflatable package insert |
US5272856A (en) | 1992-07-30 | 1993-12-28 | Air Packaging Technologies, Inc. | Packaging device that is flexible, inflatable and reusable and shipping method using the device |
US5263587A (en) | 1992-08-31 | 1993-11-23 | Plastic Development, Inc. | Inflatable packaging pouch |
US5427830A (en) * | 1992-10-14 | 1995-06-27 | Air Packaging Technologies, Inc. | Continuous, inflatable plastic wrapping material |
DE4322289C1 (de) | 1993-07-05 | 1994-07-21 | Dieter Schulmeyer | Ventilvorrichtung für fluide Medien |
JPH07165266A (ja) * | 1993-12-10 | 1995-06-27 | Hitachi Electron Service Co Ltd | 気体圧入膨張形包装用紙製緩衝材とその製造方法 |
JPH0834478A (ja) * | 1994-05-18 | 1996-02-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | エアバブル袋およびその製造方法 |
US5447235A (en) * | 1994-07-18 | 1995-09-05 | Air Packaging Technologies, Inc. | Bag with squeeze valve and method for packaging an article therein |
US5588532A (en) * | 1994-09-15 | 1996-12-31 | Air Packaging Technologies, Inc. | Self-sealing inflatable bag and method for packaging an article therein |
JPH0912061A (ja) * | 1995-06-29 | 1997-01-14 | Kawakami Sangyo Kk | 包装用緩衝体およびその製造装置 |
US5711691A (en) | 1996-05-13 | 1998-01-27 | Air Packaging Technologies, Inc. | Self-closing and self-sealing valve device for use with inflatable structures |
JPH11236075A (ja) | 1998-02-20 | 1999-08-31 | Hitachi Electronics Service Co Ltd | 気体封入型緩衝材、および緩衝材を備えた輸送袋 |
US6283296B1 (en) | 1998-12-29 | 2001-09-04 | Air Packaging Technologies, Inc. | Quilted inflatable packaging device |
US6455836B1 (en) | 2000-04-25 | 2002-09-24 | Agilent Technologies, Inc. | Metallic optical barrier for photo-detector array is also interconnecting electrode |
JP2002037341A (ja) * | 2000-07-21 | 2002-02-06 | Yamagata Gravure Co Ltd | 商品包装袋及びその製造方法 |
KR100377326B1 (ko) | 2001-03-29 | 2003-03-26 | 함의신 | 멀티셀튜브 및 그 제조방법 |
JP2002373471A (ja) | 2001-06-15 | 2002-12-26 | Denon Ltd | 光ディスク再生装置 |
DE60209259T2 (de) * | 2001-11-16 | 2006-11-02 | 3M Innovative Properties Co., St. Paul | Aufblasbares verpackungsschutzsystem mit niedrigem profil |
-
2002
- 2002-11-15 DE DE60209259T patent/DE60209259T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-15 US US10/295,356 patent/US7168566B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 AT AT02803657T patent/ATE308467T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-11-15 DE DE60219663T patent/DE60219663T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-15 US US10/295,092 patent/US6913803B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 AU AU2002363932A patent/AU2002363932A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-15 JP JP2003545552A patent/JP4116559B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-15 AU AU2002365970A patent/AU2002365970A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-15 AT AT02791244T patent/ATE359973T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-11-15 WO PCT/US2002/036986 patent/WO2003043902A1/en active IP Right Grant
- 2002-11-15 EP EP02791244A patent/EP1444147B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 EP EP02803657A patent/EP1463673B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 WO PCT/US2002/036527 patent/WO2003043901A1/en active IP Right Grant
- 2002-11-15 US US10/295,625 patent/US6978893B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 AU AU2002366049A patent/AU2002366049A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-15 JP JP2003545551A patent/JP2005509569A/ja active Pending
- 2002-11-15 EP EP02798447A patent/EP1446334B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 WO PCT/US2002/036987 patent/WO2003043903A1/en active IP Right Grant
- 2002-11-15 DE DE60207112T patent/DE60207112T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-15 JP JP2003545550A patent/JP2005509568A/ja active Pending
- 2002-11-15 AT AT02798447T patent/ATE317808T1/de not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-07-13 US US11/180,182 patent/US7168567B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007055315A1 (de) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Yao Sin Sindian Liao | Luftkammer-Verpackungsfolie mit Luftstoppventil vom Schnittlochtyp, und Luftstoppventil vom Schnittlochtyp |
DE102007055315B4 (de) * | 2006-11-24 | 2010-04-22 | Yao Sin Sindian Liao | Luftkammer-Verpackungsfolie mit Luftstoppventil vom Schnittlochtyp, und Luftstoppventil vom Schnittlochtyp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1446334A1 (de) | 2004-08-18 |
EP1444147A1 (de) | 2004-08-11 |
EP1463673B1 (de) | 2005-11-02 |
ATE359973T1 (de) | 2007-05-15 |
WO2003043901A1 (en) | 2003-05-30 |
US20030096068A1 (en) | 2003-05-22 |
EP1446334B1 (de) | 2006-02-15 |
JP2005509568A (ja) | 2005-04-14 |
US6978893B2 (en) | 2005-12-27 |
JP2005509569A (ja) | 2005-04-14 |
WO2003043902A1 (en) | 2003-05-30 |
JP2005509570A (ja) | 2005-04-14 |
US7168566B2 (en) | 2007-01-30 |
US20030094395A1 (en) | 2003-05-22 |
DE60209259D1 (de) | 2006-04-20 |
DE60207112D1 (de) | 2005-12-08 |
ATE308467T1 (de) | 2005-11-15 |
US20030094394A1 (en) | 2003-05-22 |
JP4116559B2 (ja) | 2008-07-09 |
EP1444147B1 (de) | 2007-04-18 |
WO2003043903A1 (en) | 2003-05-30 |
US20050247592A1 (en) | 2005-11-10 |
US6913803B2 (en) | 2005-07-05 |
DE60219663T2 (de) | 2007-12-20 |
DE60219663D1 (de) | 2007-05-31 |
ATE317808T1 (de) | 2006-03-15 |
US7168567B2 (en) | 2007-01-30 |
AU2002365970A1 (en) | 2003-06-10 |
AU2002366049A1 (en) | 2003-06-10 |
DE60209259T2 (de) | 2006-11-02 |
AU2002363932A1 (en) | 2003-06-10 |
EP1463673A1 (de) | 2004-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60207112T2 (de) | Aufblasbares verpackungssystem | |
DE102007047192B9 (de) | Mehrteilige Luftkammer-Verpackungsfolie | |
DE60307794T2 (de) | Verfahren zum Verpacken, Packmittel und dessen Herstellungsverfahren | |
DE60113677T2 (de) | Mit einem schieber wiederverschliessbarer beutel mit doppelgarantieverschluss | |
DE60213408T2 (de) | Aufbewahrungsbeutel mit einwegluftventil | |
DE102007055315B4 (de) | Luftkammer-Verpackungsfolie mit Luftstoppventil vom Schnittlochtyp, und Luftstoppventil vom Schnittlochtyp | |
DE102007063719B4 (de) | Luftkammer-Verpackungsfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69929657T2 (de) | Zwischenlage für einen Befestigungsstreifen | |
DE60316763T2 (de) | Aufbewahrungsbeutel | |
DE102013106093B4 (de) | Aufblasbarer Luftdichtkörper mit selbstöffnenden Lufteinlässen | |
DE102013106434A1 (de) | Flachpufferluftbeutel mit mehreren Innentrennluftkammern für den Container-Transport | |
WO1996040571B1 (en) | Self-sealing inflatable bag | |
DE102007040880B4 (de) | Luftkammer-Verpackungsfolie mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen | |
DE102011051596A1 (de) | Verpackungsbeutel mit selbsttätig öffnendem Luftventil | |
DE1654411A1 (de) | Mit einem Ventil ausgeruesteter Beutel oder Sack | |
DE102013115004B4 (de) | Luftpolsterkissen mit einer räumlichen Struktur | |
DE102007054796A1 (de) | Luftkammer-Verpackungsfolie mit unabhängigen Doppelschicht-Luftkammern | |
DE102018117427A1 (de) | Luftkissen | |
DE102009044691B4 (de) | Verpackungsbeutel mit selbsttätig öffnendem Luftventil | |
EP0349542B1 (de) | Aufblasbarer folienbeutel | |
DE102014103355A1 (de) | Verfahren zum Verpacken von Stückgut in einer Umverpackung, Stückgut-Verpackungsanordnung sowie Fluidpolsterkissen | |
DE1654411B (de) | Sack oder Beutel aus thermoplastischem Material mit einem damit verbundenen flachen, schlauchförmigen Füllventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |