DE60124244T2 - Membranpumpe - Google Patents

Membranpumpe Download PDF

Info

Publication number
DE60124244T2
DE60124244T2 DE60124244T DE60124244T DE60124244T2 DE 60124244 T2 DE60124244 T2 DE 60124244T2 DE 60124244 T DE60124244 T DE 60124244T DE 60124244 T DE60124244 T DE 60124244T DE 60124244 T2 DE60124244 T2 DE 60124244T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
membrane
pump according
pump
head
distributor head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60124244T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60124244D1 (de
Inventor
Eric Rossignol
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rexam SMT
Original Assignee
Rexam SMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rexam SMT filed Critical Rexam SMT
Publication of DE60124244D1 publication Critical patent/DE60124244D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60124244T2 publication Critical patent/DE60124244T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B05B11/029Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container located on top of the remaining content

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpe und insbesondere eine Membranpumpe.
  • Die herkömmlichen Pumpen umfassen im allgemeinen einen Körper, der dazu bestimmt ist, im unteren Teil über ein Einlaßventil mit einem Tauchrohr und im oberen Teil an den Rand eines dichten Behälters angeschlossen zu werden, und welcher eine Dosierkammer umschließt, die im oberen Teil durch Verdichtungsmittel, die mit einem Auslaßventil und einem Rückstellorgan verbunden sind, und durch manuellen Druck auf einen mit einer Auslaßleitung versehenen Verteilerkopf betätigt werden können.
  • Diese Pumpen benötigen jedoch die Verwendung einer Metallfeder zur Gewährleistung der Rückstellung der Verdichtungsmittel in oberer Position sowie die Ausführung von Einlaßventilen und Auslaßventilen in komplexen Konfigurationen mit anderen Metallteilen, wie Kugeln.
  • Folglich bestehen diese Pumpen aus vielen Teilen, die aus verschiedenen Werkstoffen ausgeführt werden, und deren Herstellungs- und Montagekosten nachteilig sind.
  • Die Erfindung hat zum Zweck, diese technischen Probleme mit dem Ziel einer Vereinfachung und also Einsparung zu lösen, jedoch ohne die Eigenschaften der Zuverlässigkeit und der Präzision der Pumpe zu beeinträchtigen.
  • In der erfindungsgemäßen Pumpe umfaßt das besagte Rückstellorgan eine elastisch verformbare innere Membran, die vom Verteilerkopf getragen wird und mit einem steifen Teller zusammenwirkt, der unter dem besagten Verteilerkopf befestigt ist und mit der besagten Membran die Dosierkammer begrenzt.
  • Das Patent EP-A-0 452 260 offenbart eine Pumpe mit einer Membran, die als Rückstellorgan dient. Diese Membran überdeckt einen steifen Teller, der den Boden der Dosierkammer abgrenzt. Das Tauchrohr ist mit diesem steifen Teller fest verbunden, auf der oberen Öffnung dieses Rohrs ist ein Ventil vorhanden. Eine unter der Membran befestigte Platte befindet sich gegenüber dem Boden der Kammer.
  • Das Patent EP-A-0 951 944 offenbart auch eine Pumpe mit einer Membran, die als Rückstellorgan dient. Ein an diese Membran befestigtes Rohrelement umfaßt einen oberen Teil, der sich in die Dosierkammer erstreckt und der das Einlaßventil an seinem Ende trägt, und einen unteren Teil, der um das Tauchrohr herum unter der unteren Wand der Dosierkammer befestigt ist.
  • Die Erfindung zielt auf eine verstärkte Vereinfachung der Pumpe ab, ohne ihre Eigenschaften der Zuverlässigkeit und der Präzision zu beeinträchtigen und mit einer Verringerung des internen Volumens der Dosierkammer beim Druck auf den Verteilerkopf.
  • Mit diesem Ziel hat die besagte Membran erfindungsgemäß im frei stehenden Zustand ein U-förmiges Profil und umfaßt eine zylindrische Basis, die koaxial und dicht um den oberen Teil des Tauchrohrs montiert ist, das in die Dosierkammer hineinragt.
  • Nach einem vorteilhaften Merkmal umfaßt die besagte Membran mindestens eine Einlaßöffnung sowie eine vollrunde zentrale Scheibe, die sich dicht auf die obere Öffnung des Tauchrohrs legt und somit ein Einlaßventil bildet.
  • Nach einer Variante der Ausführung ist die vollrunde zentrale Scheibe über drei radial verlaufende Brücken, die ebenso viele Einlaßöffnungen begrenzen, mit besagter Membran verbunden.
  • Nach einem anderen Merkmal umfaßt der besagte steife Teller einen zentralen Einspritzkanal, der über das besagte Auslaßventil in die Auslaßleitung des Verteilerkopfes führt.
  • Nach einer spezifischen Variante wird der untere Rand des besagten steifen Tellers aus einem Umfangsflansch gebildet, der zur verformenden Auflage auf besagter Membran bestimmt ist.
  • Nach einem weiteren Merkmal wird der besagte Teller zumindest teilweise von der Membran aufgenommen.
  • Der frei stehende Rand der besagten Membran ist bevorzugt durch den besagten Teller im Verteilerkopf eingeschlossen.
  • Nach noch weiteren Merkmalen enthält die Außenwand der besagten Membran eine Umfangsrippe, die zum einen den unteren Rand des Verteilerkopfes verkeilt und zum anderen das frei bewegliche Verschieben in Bezug auf die Innenwand des Körpers ermöglicht.
  • Nach einem anderen spezifischen Ausführungsmodus wird das besagte Auslaßventil aus einer flexiblen Feder gebildet, die vom unteren Ende der Auslaßleitung des Verteilerkopfes quer gestützt wird.
  • Die Pumpe der Erfindung weist eine sehr einfache Struktur ohne jegliches Metallteil auf.
  • Somit sind nur drei Teile in der Lage, die wesentlichen Funktionen der Pumpe zu gewährleisten.
  • Diese Teile werden durch Formgießen eines Kunststoffs und/oder eines Elastomers ausgeführt und können leicht, rasch und automatisch zusammengebaut werden.
  • Die Erfindung wird beim Lesen der nachfolgenden Beschreibung besser verstanden, die Bezug auf die Zeichnungen nimmt.
  • Die 1A und 1B stellen Schnittansichten in vertikaler Richtung beziehungsweise nach BB eines Ausführungsmodus der Pumpe der Erfindung dar, die auf einen Behälter montiert und in Ruhestellung ist;
  • Die 2 stellt eine Teilschnittansicht der Pumpe der 1A und 1B in der Ausgangsphase der Verteilung dar;
  • Die 3 stellt eine Teilschnittansicht der Pumpe der 2 in der Endphase der Verteilung dar;
  • Die 4 stellt eine Teilschnittansicht der Pumpe der 2 in ihrer Rücklaufphase zur Ruhestellung dar.
  • Die auf den 1A und 1B dargestellte Pumpe P der Erfindung ist für die Verteilung von flüssigen oder teigigen Produkten bestimmt, die sich in einem Behälter R befinden.
  • Diese Pumpe ist hier vom Typ „airless", das heißt ohne Wiederaufnahme der Luft, und sie ist also mit einem beweglichen Boden F verbunden, der sowohl den Einschluß des Produkts im Innern des Behälters R als auch das Abschaben seiner Innenwand gewährleistet.
  • Der Boden F kann sich im Laufe der aufeinanderfolgenden Verteilungsphasen von einer oberen Füllstandsposition des Behälters R nach unten verschieben, die auf der 1A dargstellt ist.
  • Die Pumpe P umfaßt einen Körper 1, der dazu bestimmt ist, im unteren Teil über ein Einlaßventil mit einem in das Produkt eintauchenden Tauchrohr 2 verbunden und im oberen Teil an den oberen Rand des Behälters R angeschlossen zu werden. Der Körper 1 ist mit Riegeln E versehen, die für die Blockierung des beweglichen Bodens F bei seiner Aufwärtsbewegung beim Füllen des Behälters R sorgen.
  • Der Körper 1 umschließt eine Dosierkammer 10, die im oberen Teil durch Verdichtungsmittel mit einem Auslaßventil und einem Rückstellorgan dicht verschlossen ist. Diese Verdichtungsmittel, die einen Kolben bilden, ermöglichen, einen Druck auf das die Kammer 10 füllende Produkt auszuüben, wenn sie durch manuellen Druck auf einen Verteilerkopf T betätigt werden, der die Pumpe P überdeckt und dabei eine Drucktaste bildet, und die mit einer Auslaßleitung C versehen ist.
  • Erfindungsgemäß umfaßt das Rückstellorgan eine interne Membran 3, die aus einem elastisch verformbaren Material ausgeführt ist, wie ein Elastomer (Silikon, Kautschuk, ...), die vom Kopf T getragen wird und mit einem steifen Teller 4 zusammenwirkt, der unter dem Kopf T befestigt ist und mit der Membran 3 die Dosierkammer 10 abgrenzt.
  • Die Membran 3 umfaßt mindestens eine Einlaßöffnung 30 sowie eine vollrunde zentrale Scheibe 31, die sich dicht auf die obere Öffnung 20 des Rohrs 2 legt und somit das Einlaßventil bildet.
  • Beim auf der 1B dargestellten Ausführungsmodus ist die Scheibe 31 mit der Membran 3 durch 3 radial verlaufende Brücken 32 verbunden, die untereinander ebenso viele Öffnungen abgrenzen.
  • Die Membran 3 wird bevorzugt in einem einzigen Teil mit den Brücken 32 und der Scheibe 31 ausgeführt.
  • Im frei stehenden Zustand hat die Membran 3 einen Querschnitt mit einem U-förmigen Profil und beschreibt eine Form wie eine umgekehrte Glocke und umfaßt eine zylindrische Basis 33, die koaxial und dicht um den oberen Teil des Tauchrohrs 2 montiert ist, das in den Körper 1 hineinragt.
  • Im auf 1A dargestellten Ausführungsmodus ist der obere Teil des Rohrs 2 mit einer zylindrischen Schulter 21 versehen, die die Verbindung mit dem Boden 11 des Körpers 1 herstellt und auf die die Basis 33 aufgeschoben ist mit dichter radialer Befestigung.
  • Der steife Teller 4 umfaßt einen zentralen Einspritzkanal 40, der über das Auslaßventil in die Auslaßleitung C des Kopfes T führt. Der Kanal 40 steht im unteren Teil mit der Dosierkammer 10 in Verbindung und ist bevorzugterweise auf die Leitung C des Kopfes aufgesetzt.
  • Beim auf der 1A dargestellten Ausführungsmodus wird der Teller zumindest teilweise von der Membran 3 mit U-förmigem Profil aufgenommen.
  • Der untere Rand des Tellers wird aus einem Umfangsflansch 41 gebildet, der zur verformenden Auflage an der internen Wand der Membran 3 in der Phase der Produktverteilung bestimmt ist, wie auf den 2 und 3 dargestellt.
  • Der freistehende Rand der Membran wird durch den Teller 4 im Verteilerkopf T eingeschlossen.
  • Zu diesem Zweck ist der freistehende Rand des Tellers 4 mit einer querlaufenden Randleiste 42 versehen, die in eine Ausnehmung mit entsprechendem Profil eingeklickt wird, die in der internen Wand des Kopfes T gestaltet ist, wobei somit die Membran eingefügt geklemmt wird. Bei dieser Konfiguration wird das aus dem Kopf T, der Membran 3 und dem Teller 4 bestehende Ensemble im Körper 1 nur durch die Aktion der radialen Befestigung der Basis 33 der Membran 3 auf der Verbindungsschulter 21 des Rohrs 2 festgehalten.
  • Die Montage wird gegebenenfalls also durch Schweißen oder Kleben der Basis 33 auf der Schulter 21 und/oder auf den Boden 11 des Körpers 1 verstärkt.
  • Die Außenwand der Membran 3 umfaßt eine Umfangsrippe 34, die sowohl den unteren Rand des Kopfes T verkeilt, als auch ein frei bewegliches Verschieben in Bezug auf die innere Wand des Körpers 1 und somit den freien Auslaß ermöglicht. Der Boden 11 des Körpers 1 ist mit axialen Graten 12 ausgerüstet, die Endanschläge für die Rippe 34 der Membran 3 bilden.
  • Die Höhe der Grate 12 bestimmt somit den maximalen Verformungsgrad der Membran 3 und also das pro Dosis verteilte Produktvolumen.
  • Das Auslaßventil wird vorzugsweise aus einer flexiblen Feder f gebildet, die vom Ende der Auslaßleitung C des Kopfes T quer gestützt wird.
  • Wie auf der 2 abgebildet, führt ein manueller Druck auf den Kopf T den Abstieg des Tellers 4 und die Verformung der Membran 3 im Innern des Körpers 1 mit sich.
  • Daraus ergibt sich eine Verringerung des Volumens der Kammer 10 und eine Druckbeaufschlagung des flüssigen Produkts, das die besagte Kammer füllt. Der im Produkt herrschende Druck löst das Versetzen der Feder f ins Innere der Leitung C aus und den Auslaß des Produkts, wie von den Pfeilen auf der 2 angegeben.
  • Das Ende des Abstieghubs des Kopfes T und des Tellers 4 entspricht dem Anschlagkontakt der Rippe 34 der Membran 3 auf die Grate 12 des Körpers 1.
  • In dieser auf der 3 abgebildeten Position wurde gerade eine Produktdosis verteilt, und die Membran 3 schmiegt sich unter Belastung an die Konturen des Tellers 4 an. Das Innenvolumen der Kammer 10 ist dann auf dasjenige des Einspritzkanals 40 verringert.
  • Da sich in diesem Zusammenhang der innere Druck mit dem Luftdruck ausgeglichen hat, hat sich die Feder f auf ihren Sitz gesetzt und dabei den Kanal 40 verschlossen.
  • Wenn kein manueller Druck mehr ausgeübt wird, steigen der Kopf T und der Teller 4 automatisch wieder, da die Membran 3 elastisch verformt worden war und wie eine Feder wieder in einen freien Zustand als Glocke zurückkehren will (entspricht ihrer ursprünglichen Form, wie auf 1A dargestellt).
  • Wie auf der 4 abgebildet, wird die Aufstiegsbewegung des Kopfes T und die Rückkehr der Membran 3 in eine Ruheposition von einer Vergrößerung des Volumens der Kammer 10 begleitet, was im Innern der besagten Kammer einen Unterdruck schafft. Dieser Unterdruck löst das Öffnen des Einlaßventils durch axiale Verschiebung der Scheibe 31 der Membran 3 ins Innere der Kammer 10 aus.
  • Diese Verschiebung der Scheibe 31, die durch die Elastizität der Brücken 32 möglich wird, ermöglicht das Ansaugen von Produkt über die Einlaßöffnungen 30 bis zur vollständigen Füllung der Kammer 10 (einschließlich des Kanals 40) und den Druckausgleich.
  • Jede Phase der Verteilung wird von einer Verschiebung des beweglichen Bodens F im Innern des Behälters R begleitet.

Claims (9)

  1. Pumpentyp mit einem Körper (1), der dazu bestimmt ist, im unteren Teil über ein Einlassventil mit einem Tauchrohr (2) verbunden und im oberen Teil an den Rand eines dichten Behälters (R) angeschlossen zu werden, und welcher eine Dosierkammer (10) umschließt, die im oberen Teil durch Verdichtungsmittel, die mit einem Auslassventil und einem Rückstellorgan versehen sind und durch manuellen Druck auf einen, mit einer Auslassleitung (C) versehenen Verteilerkopf (T) betätigt werden können, dicht verschlossen wird, wobei besagtes Rückstellorgan eine elastisch verformbare interne Membran (3) umfasst, die vom Verteilerkopf (T) gehalten wird, und mit einem steifen Teller (4) zusammenwirkt, der unter besagtem Kopf (T) befestigt ist und zusammen mit besagter Membran (3) die Dosierkammer (10) begrenzt, dadurch gekennzeichnet, dass besagte Membran (3) im frei stehenden Zustand ein u-förmiges Profil hat und eine zylindrische Basis (33) umfasst, die koaxial und dicht um den oberen Teil des in die Dosierkammer (10) hineinragenden Tauchrohrs (2) montiert ist.
  2. Pumpe nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass besagte Membran (3) mindestens eine Einlassöffnung (30) sowie eine vollrunde zentrale Scheibe (31) umfasst, die dazu bestimmt ist, sich dicht auf die obere Öffnung (20) des Tauchrohrs (2) zu legen und somit ein Einlassventil bildet.
  3. Pumpe nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vollrunde zentrale Scheibe (31) über drei radial verlaufende Brücken (32), die eben so viele Einlassöffnungen (30) begrenzen, mit besagter Membran (3) verbunden ist.
  4. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass besagter steifer Teller (4) einen zentralen Einspritzkanal (40) umfasst, der über besagtes Auslassventil in die Auslassleitung (C) des Verteilerkopfes (T) führt.
  5. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Rand besagten steifen Tellers (4) aus einem Umfangsflansch (41) gebildet wird, der zur verformenden Auflage auf besagter Membran (3) bestimmt ist.
  6. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass besagter Teller (4) zumindest teilweise von besagter Membran (3) aufgenommen wird.
  7. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der freistehende Rand besagter Membran (3) durch besagten Teller (4) im Verteilerkopf (T) eingeschlossen ist.
  8. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die externe Wand besagter Membran (3) eine Umfangsrippe (34) umfasst, die zum einen den unteren Rand des Verteilerkopfes (T) verkeilt und zum andern das frei bewegliche Verschieben in Bezug auf die interne Wand des Körpers (I) ermöglicht.
  9. Pumpe nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass besagtes Auslassventil aus einer flexiblen Feder (f) besteht, die vom unteren Ende der Auslassleitung (C) des Verteilerkopfes (T) quer gestützt wird.
DE60124244T 2000-05-30 2001-05-29 Membranpumpe Expired - Lifetime DE60124244T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0006894 2000-05-30
FR0006894A FR2809776B1 (fr) 2000-05-30 2000-05-30 Pompe a membrane
PCT/FR2001/001654 WO2001091913A1 (fr) 2000-05-30 2001-05-29 Pompe a membrane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60124244D1 DE60124244D1 (de) 2006-12-14
DE60124244T2 true DE60124244T2 (de) 2007-05-03

Family

ID=8850763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60124244T Expired - Lifetime DE60124244T2 (de) 2000-05-30 2001-05-29 Membranpumpe

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6712243B2 (de)
EP (1) EP1284827B1 (de)
JP (1) JP2003535250A (de)
CN (1) CN1162223C (de)
AT (1) ATE344107T1 (de)
AU (1) AU2001274139A1 (de)
BR (1) BR0111481A (de)
CA (1) CA2410792A1 (de)
DE (1) DE60124244T2 (de)
ES (1) ES2275688T3 (de)
FR (1) FR2809776B1 (de)
HK (1) HK1057717A1 (de)
MX (1) MXPA02011738A (de)
WO (1) WO2001091913A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013026769A1 (de) * 2011-08-24 2013-02-28 Alfred Von Schuckmann Spender für pastöse massen

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1023670C1 (nl) * 2002-07-03 2004-01-06 Keltub B V Samenstel van balg en afroldeel, pomp en werkwijze voor het gebruik daarvan.
US7644841B2 (en) * 2005-10-04 2010-01-12 Brainard John P Blister pump dispenser
US20070092385A1 (en) * 2005-10-20 2007-04-26 Petrie Pe Greg A Pump and valve actuator system and method
DE102006012898A1 (de) * 2006-03-13 2007-09-20 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Austragvorrichtung für ein fließfähiges Medium
FR2900643B1 (fr) * 2006-05-05 2008-10-10 Airlessystems Soc Par Actions Organe de distribution de produit fluide et distributeur comprenant un tel organe de distribution
GB0715224D0 (en) * 2007-08-02 2007-09-12 Leafgreen Ltd Manual pump type fluid dispenser and a method of manufacturing such a dispenser
ITRM20070538A1 (it) * 2007-10-12 2009-04-13 Emsar Spa Erogatore di prodotti fluidi.
GB0901907D0 (en) * 2009-02-05 2009-03-11 Leafgreen Ltd Manual pump type fluid dispenser
ITRM20080263A1 (it) 2008-05-16 2009-11-17 Emsar Spa Erogatore di prodotti fluidi.
US9433960B2 (en) * 2008-09-01 2016-09-06 Rieke Corporation Liquid dosing devices
GB0815881D0 (en) 2008-09-01 2008-10-08 Rieke Corp Liquid dosing devices
FR2948343A1 (fr) * 2009-07-22 2011-01-28 Rexam Dispensing Smt Bouton poussoir pour un systeme de distribution d'un produit sous pression
WO2011064584A1 (en) * 2009-11-26 2011-06-03 Leafgreen Limited Manual pump dispenser and a method of manufacturing the same
GB201000601D0 (en) * 2010-01-14 2010-03-03 Rieke Corp Pump dispensers
GB201011143D0 (en) 2010-07-01 2010-08-18 Rieke Corp Dispensers
GB201011144D0 (en) 2010-07-01 2010-08-18 Rieke Corp Dispensers
FR2976981B1 (fr) * 2011-06-27 2013-07-05 Promens Sa Systeme de fermeture d'un dispositif de distribution a basse pression d'un produit liquide a pateux
JP2012057632A (ja) * 2011-12-19 2012-03-22 Toshiba Home Technology Corp ダイヤフラムポンプ
GB201212042D0 (en) 2012-07-05 2012-08-22 Rieke Corp Pump dispensers
US9403632B1 (en) * 2013-06-17 2016-08-02 José Luis Marrero Ramos Fluid dispenser
KR101446034B1 (ko) * 2013-11-13 2014-10-01 강성일 내용물 배출펌프
FR3033844B1 (fr) * 2015-03-20 2018-08-10 Aptar France Sas Pompe manuelle.
FR3046944B1 (fr) * 2016-01-22 2022-04-01 Capsum Dispositif de conditionnement et de distribution sans reprise d'air d'un produit, notamment a plusieurs phases, bague de purge et procede associes
FR3068265B1 (fr) * 2017-06-28 2022-02-25 Gb Dev Distributeur de fluide par pression sur une paroi deformable du contenant
FR3072311A1 (fr) * 2017-10-12 2019-04-19 Promens Sa Dispositif de distribution de produits liquides a pateux avec dispositif de fermeture formant un module
US20210162441A1 (en) * 2017-10-30 2021-06-03 Newer Commuter, LLC Pump apparatus
ES2951156T3 (es) * 2019-04-09 2023-10-18 Rpc Bramlage Gmbh Dispensador para masas pastosas

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3452905A (en) * 1968-02-16 1969-07-01 Leeds & Micallef Self-sealing leak-proof pump
FR2127774A5 (de) * 1971-02-26 1972-10-13 Polypump Curacao Nv
US4033487A (en) * 1975-10-08 1977-07-05 Leeds And Micallef Double trigger pump
US4138039A (en) * 1976-10-04 1979-02-06 Leeds And Micallef Pump actuating system
JPS591377A (ja) * 1982-06-29 1984-01-06 キヤニヨン株式会社 デイスペンサ−
ES2067197T3 (es) * 1990-04-09 1995-03-16 Lir France Sa Dispositivo de bombeo para un producto poco viscoso, en especial pastoso o fluido, y expendedor provisto de un dispositivo de este tipo.
US5279447A (en) * 1992-08-12 1994-01-18 Reseal International Limited Partnership Fluid dispensing unit with metered outflow
DE9302196U1 (de) * 1993-02-16 1994-06-16 Schuckmann Alfred Von Spender zur gleichzeitigen Ausgabe mindestens zweier pastöser Massen
US5544789A (en) * 1995-01-05 1996-08-13 Calmar Inc. Bellows pump dispenser
ES2179443T3 (es) * 1998-04-21 2003-01-16 Guala Dispensing Spa Bomba con diafragma con forma de copa para dispensadores de gatillo.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013026769A1 (de) * 2011-08-24 2013-02-28 Alfred Von Schuckmann Spender für pastöse massen
US9096362B2 (en) 2011-08-24 2015-08-04 Alfred Von Schuckmann Dispenser for pasty compounds

Also Published As

Publication number Publication date
US20030132252A1 (en) 2003-07-17
FR2809776B1 (fr) 2002-12-06
EP1284827B1 (de) 2006-11-02
FR2809776A1 (fr) 2001-12-07
WO2001091913A1 (fr) 2001-12-06
ATE344107T1 (de) 2006-11-15
CN1162223C (zh) 2004-08-18
MXPA02011738A (es) 2004-05-17
JP2003535250A (ja) 2003-11-25
DE60124244D1 (de) 2006-12-14
US6712243B2 (en) 2004-03-30
CA2410792A1 (en) 2001-12-06
AU2001274139A1 (en) 2001-12-11
CN1431936A (zh) 2003-07-23
ES2275688T3 (es) 2007-06-16
EP1284827A1 (de) 2003-02-26
HK1057717A1 (en) 2004-04-16
BR0111481A (pt) 2003-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60124244T2 (de) Membranpumpe
DE2227407C3 (de) Handpumpe zur Förderung von Füllgut aus einem Behälter
JP6028024B2 (ja) ペースト状の液体材料を低圧で計量分配する装置を閉塞するシステム
AT509748B1 (de) Nachfülleinheit mit einem behälter
DE1917391A1 (de) Pumpe
DE3033392A1 (de) Vorrichtung zur ausgabe von pasteusen oder breiigen medien
EP2018227B1 (de) Abgabevorrichtung
DE602005005514T2 (de) Ein auslassventil und eine rückstellfeder für eine abgabevorrichtung bildendes flexibles teil
EP2747893B1 (de) Spender für pastöse massen
US20090302064A1 (en) Elastomeric dispensing pump that can be made with as few as two components
EP2024101B1 (de) Abgabevorrichtung
EP0112351A1 (de) Spender für pastöse produkte.
EP1842798A1 (de) Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
DE60320607T2 (de) Einheit zur Verpackung und zur Ausgabe eines Produkts, insbesondere in Form einer Probe
DE102019110454A1 (de) Dosierspender
EP1871539A1 (de) Spender zur ausgabe flüssiger bis pastöser massen
DE102011106261A1 (de) Spender zur dosierten Abgabe von flüssigen Medien
US10821456B2 (en) Device for dispensing a product with improved triggering
DE2136220C3 (de) Ventileinrichtung zum Be- und Entlüften eines Produktbehälters
EP1332798A2 (de) Spender für flüssige oder pastöse Produkte
EP1616631A2 (de) Dosiervorrichtung für Medien
DE60018009T2 (de) Pumpe für Behälter mit einer ausserhalb der Pumpenkammer angeordneten, elastisch verformbaren Membrane
EP0053350B1 (de) Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Behälter
DE2649007C3 (de) Manuell betätigbarer Flüssigkeitsspender
DE2428977A1 (de) Ausgabepumpe zur anbringung auf einem behaelter

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition