DE60122717T2

DE60122717T2 - Absorbierende ultradünnschicht, absorbierender artikel mit einer absorbierenden ultradünnschicht und vorrichtung zur herstellung

Info

Publication number: DE60122717T2
Application number: DE60122717T
Authority: DE
Inventors: Satoshi c/o Tokushima Sadamitsu Plant MAEDA; Kenji c/o Tokushima Sadamitsu Plant Mima-gun NAKAOKA; Kenichi c/o Toyo eizai K.K. Osaka-shi UCHIMOTO; Tadashi c/o Tokushima Mino Plant/Toyo Eizai KK Miyoshi-gun HOSHIKAWA; Masaru c/o Tokushima Sadamitsu Plant Mima-gun FUJIOKA; Kazuyo c/o Tokushima Sadamitsu Plant Mima-gun MORI
Original assignee: Toyo Eizai KK
Current assignee: Livedo Corp
Priority date: 2000-05-23
Filing date: 2001-05-22
Publication date: 2007-08-16
Anticipated expiration: 2021-05-23
Also published as: EP1293187A4; CN1215825C; WO2001089439A1; US6972011B2; EP1293187A1; CA2377843A1; CN1380825A; DE60122717D1; JP4795612B2; US20020115969A1; KR100819367B1; KR20020040744A; CA2377843C; AU775265B2; EP1293187B1; AU5679301A

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Körper oder Gegenstand einer Damenbinde, einer Wegwerfwindel, Wegwerfunterhosen oder dergleichen zum Absorbieren von Körperflüssigkeit, wie Uterusfluß, Urin und dergleichen, einen wegwerfbaren absorbierenden Gegenstand, ausgestattet mit einem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand, und eine Vorrichtung zur Herstellung eines ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes.
Stand der Technik
Als ein absorbierendes Element ist eine absorbierende Matte verwendet worden, die durch Formen eines Gemisches aus Spaltgarnfasermasse, einem absorbierenden Polymerpulver, thermoplastischen Fasern und dergleichen zu einer Matte geformt wurde und durch dessen Abdecken mit einem Seidenpapier oder dergleichen fixiert wurde.
Jedoch ist eine solche absorbierende Matte sperrig, da sie Zellstoffasern umfaßt, und keinen guten Tragekomfort bieten kann. Außerdem verleihen die Zellstoffasern mit der absorbierten Flüssigkeit dem Träger ein unbequemes Gefühl von „naß" sein. Daher ist eine Verringerung einer Menge an Zellstoffasern oder eines absorbierenden Elements, das keine Zellstoffaser enthält, in Betracht gezogen worden, um ein absorbierendes Element zu erhalten, welches dünner ist und bessere Tragbarkeit und ein komfortableres Tragegefühl, wenn es verwendet wird, besitzt.
Ein Beispiel eines dünnen absorbierenden Elements, das keine Zellstoffaser enthält, ist so konstruiert, daß ein absorbierendes Polymerpulver zwischen zwei Faservliesen gehalten wird. Um das absorbierende Polymerpulver zwischen den Faservliesen sicher zu halten, ist es eine allgemeine Praxis, einen Heißschmelzkleber auf die im wesentlichen gesamten Oberflächen des Blattes aufzutragen und das absorbierende Harz im wesentlichen über den gesamten Oberflächen der Blätter gleichmäßig zu verteilen. Das dünne absorbierende Element von diesem Typ wies das Problem auf, daß, wenn eine Körperflüssigkeit, wie Urin, in einer großen Menge auf einmal ausgeschieden wird, der Urin an den Seitenflächen oder dergleichen des absorbierenden Elements austritt, da die Absorption durch das absorbierende Harz mit dem Austreten nicht aufrechterhalten werden kann.
Dies wird durch folgendes verursacht. Wenn eine überschüssige Menge des Heißschmelzklebers verwendet wird, um das absorbierende Polymer zu fixieren, wird ein ziemlich großer Teil der äußeren Oberfläche des absorbierenden Polymerpulvers durch den Heißschmelzkleber abgedeckt, mit dem Ergebnis, daß das absorbierende Harz seine absorbierende Fähigkeit nicht ausreichend zeigen kann. Außerdem kann das absorbierende Polymerpulver nicht quellen, da es zwischen den Blättern gehalten wird und durch den Heißschmelzkleber eingeschränkt ist.
Im Hinblick auf obiges wird ein Verfahren zur Auftragung einer kleinen Menge des Heißschmelzklebers anstelle dessen Auftragung auf die Oberfläche in Betracht gezogen. Beispielsweise offenbart das japanische ungeprüfte Patent Veröffentlichungs-Nr. 5-38350 einen absorbierenden Gegenstand, bei dem Blätter und ein absorbierendes Polymerpulver durch einen Kleber verbunden sind, der in gestrichelten Linien, geraden Linien oder gekrümmten Linien aufgetragen wird. Jedoch werden selbst in dieser Erfindung die zwei Blätter (absorbierende Materialien) und das absorbierende Polymerpulver zu einem integrierten Stück nach dem Halten des absorbierenden Polymerpulvers zwischen den zwei Blättern gepreßt. Daher kann es, selbst wenn das absorbierende Polymerpulver beim Absorbieren der Flüssigkeit versucht zu quellen, seine absorbierende Fähigkeit nicht ausreichend zeigen, da es durch die oberen und untern Blätter eingeschränkt ist.
WO 96/17574 beschreibt ein Verfahren zur Bildung einer laminierten absorbierenden Struktur.
WO 95/11654 beschreibt einen absorbierenden Gegenstand, umfassend eine erste, Flüssigkeits-durchlässige Trägerschicht und mindestens eine zweite Trägerschicht.
GB 2 252 047 A beschreibt einen absorbierenden Gegenstand mit einem absorbierenden Element, das mindestens teilweise ein absorbierendes Blatt umfaßt, hergestellt durch Auftragen eines Haft- oder Heißschmelzklebers auf ein absorbierendes Material in einem Muster aus Punkten, Linien oder Kurven, Verteilen eines absorbierenden Polymers darauf, Plazieren eines anderen Blattes von absorbierendem Material darauf, und Pressen der Ansammlung in eine Verbundstruktur.
Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, einen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand bereitzustellen, der so konstruiert ist, daß ein absorbierendes Polymerpulver sicher gehalten und nur durch ein Faservlies fixiert ist, und nicht am Quellen gehindert wird.
Ein zweiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, einen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand bereitzustellen, der so konstruiert ist, daß ein absorbierendes Polymerpulver zwischen zwei Faservliesen gehalten wird, nicht am Quellen gehindert wird und fest an dem blattförmigen Gegenstand fixiert ist.
Ein dritter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, einen wegwerfbaren absorbierenden Artikel bereitzustellen, der mit dem obigen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand ausgestattet ist.
Ein vierter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, eine einfache und preisgünstige Vorrichtung zur günstigen Herstellung eines ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes bereitzustellen.
Die Lösung des obigen technischen Problems wird durch Bereitstellen des in den Ansprüchen definierten Gegenstandes erreicht.
Ein ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei das Element den ersten Gegenstand er reicht, ist ein ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand, in dem ein absorbierendes Polymerpulver an eine Oberfläche eines ersten Faservlieses mit einer Form, wie einer rechteckigen, quadratischen, sanduhrförmigen oder kokonförmigen Form, durch einen Heißschmelzkleber, ausgewählt aus der Gruppe von Styrolelastomeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Polyesterelastomeren, Acrylelastomeren, Polyolefinelastomeren und Kautschuk, derart gebunden ist, daß eine Fläche, welche ein absorbierendes Polymerpulver aufweist, und eine Fläche, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, existiert, wobei:
die Fläche, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes und mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen vorhanden ist;
wobei das absorbierende Polymerpulver an das erste Faservlies durch eine erste Heißschmelzkleberschicht, gebildet an einer oberen Seite des ersten Faservlieses und an einer unteren Seite des absorbierenden Polymerpulvers, und eine zweite Heißschmelzkleberschicht, gebildet um die oberen Seiten der Fläche, die ein absorbierendes Polymerpulver aufweist, und der Fläche, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, zu bedecken, gebunden ist, und
wobei die ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten beide aus einem Aggregat von linearen Heißschmelzkleberstücken gebildet sind, wobei die anhaftenden Mengen der ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten beide 1 bis 20 g/m² betragen.
Ein ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei das Element den zweiten Gegenstand erreicht, ist ein ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand, in dem ein absorbierendes Polymerpulver zwischen einem ersten und einem zweiten Faservlies mit einer Form, wie einer rechteckigen, quadratischen, sanduhrförmigen oder kokonförmigen Form, durch eine erste und eine zweite Heißschmelzkleberschicht derart gebunden ist, daß eine Fläche, welche absorbierendes Polymerpulver aufweist, und eine Fläche, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, existiert, wobei:
die Fläche, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes und mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen vorhanden ist,
wobei die erste Heißschmelzkleberschicht an einer oberen Seite des ersten Faservlieses und an einer unteren Seite des absorbierenden Polymerpulvers gebildet ist,
wobei die zweite Heißschmelzkleberschicht an einer unteren Seite des zweiten Faservlieses derart gebildet ist, um mindestens eine obere Seite der Fläche, welche absorbierendes Polymerpulver aufweist, zu bedecken, und
wobei die ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten beide aus einem Aggregat von linearen Heißschmelzkleberstücken gebildet sind, wobei die anhaftenden Mengen der ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten beide 1 bis 20 g/m² betragen, und wobei der Heißschmelzkleber aus der Gruppe von Styrolelastomeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Polyesterelastomeren, Acrylelastomeren, Polyolefinelastomeren und Kautschuk ausgewählt ist.
Ein wegwerfbarer absorbierender Gegenstand gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei der Gegenstand den dritten Gegenstand erreicht, ist ein wegwerfbarer absorbierender Gegenstand, der einen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand der ersten oder zweiten Ausführungsform als ein absorbierendes Element umfaßt.
Eine Vorrichtung zur Herstellung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Vorrichtung den vierten Gegenstand erreicht, ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes, umfassend eine Zuführvorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines ersten Faservlieses mit einer spezifischen Breite in Längenrichtung,
eine Aufbringvorrichtung für einen ersten Heißschmelzkleber zum kontinuierlichen Aufbringen eines ersten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten Faservlies, außer der Fläche, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen und einer Fläche, welche kein absorbierendes Polymerpulver enthält, angeordnet an mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen, während bzw. wodurch ein Abstand definiert wird,
eine Zuführvorrichtung für absorbierendes Polymerpulver zum kontinuierlichen Zuführen eines absorbierenden Polymerpulvers zu der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlies, um das absorbierende Polymerpulver an den ersten Heißschmelzkleber anzuhaften, und
eine Aufbringungsvorrichtung für einen zweiten Heißschmelzkleber zum kontinuierlichen Aufbringen eines zweiten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses über die gesamte Breite, während ein Abstand definiert wird.
Eine Vorrichtung zur Herstellung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Vorrichtung den vierten Gegenstand erreicht, ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes, umfassend
eine Zuführvorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines ersten Faservlieses mit einer spezifischen Breite in Längenrichtung,
eine Aufbringvorrichtung für einen ersten Heißschmelzkleber zum kontinuierlichen Aufbringen eines ersten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses, außer den Flächen, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen und einer Fläche, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, angeordnet an mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen, während ein Abstand definiert wird,
eine Zuführvorrichtung für absorbierendes Polymerpulver zum kontinuierlichen Zuführen eines absorbierenden Polymerpulvers zu der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses, um das absorbierende Polymerpulver an den ersten Heißschmelzkleber anzuhaften,
eine Zuführvorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines zweiten Faservlieses mit einer spezifischen Breite in Längenrichtung,
eine Aufbringvorrichtung für einen zweiten Heißschmelzkleber zum kontinuierlichen Aufbringen eines zweiten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten zweiten Faservlieses über die gesamte Breite, während ein Abstand definiert wird, und
eine Verbindungsvorrichtung zum Ausrichten der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses und der des zugeführten zweiten Faservlieses bezüglich der Breitenrichtung, und Verbinden davon an den Flächen, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen und an einer Fläche, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, angeordnet an mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine perspektivische Ansicht, teilweise geschnitten, die einen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung zeigt.
2 ist eine graphische Schnittdarstellung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes gemäß der ersten Ausführungsform.
3 ist eine perspektivische Ansicht, teilweise geschnitten, die einen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung zeigt.
4 ist eine graphische Schnittdarstellung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes gemäß der zweiten Ausführungsform.
5 ist eine vergrößerte graphische Darstellung einer Kleberschicht aus fibrillierten Heißschmelzkleberstücken.
6 ist eine vergrößerte graphische Darstellung einer Kleberschicht aus linearen Heißschmelzkleberstücken mit einer spiralförmigen Kontur.
7 ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der ersten Ausführungsform der Erfindung.
8A ist ein Abschnitt entlang der Breitenrichtung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der ersten Ausführungsform, 8B ist eine Vorderansicht von Walzen, und 8C ist ein Abschnitt entlang der Längenrichtung, der einen wesentlichen Bereich des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der ersten Ausführungsform zeigt.
9 ist eine graphische Darstellung, die ein Herstellungsverfahren des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der ersten Ausführungsform zeigt.
10 ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der zweiten Ausführungsform der Erfindung.
11A ist ein Abschnitt entlang der Breitenrichtung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der zweiten Ausführungsform, 11B ist eine Vorderansicht von Walzen, und 11C ist ein Abschnitt entlang der Längenrichtung, der einen wesentlichen Bereich des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der zweiten Ausführungsform zeigt.
12 ist eine graphische Darstellung, die ein Herstellungsverfahren des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der zweiten Ausführungsform zeigt.
13 ist eine perspektivische Ansicht eine Zuführvorrichtung für absorbierendes Polymerpulver.
14A und 14B sind eine Seitenansicht im Schnitt und eine Vorderansicht im Schnitt der Zuführvorrichtung für absorbierendes Polymerpulver.
15A ist eine perspektivische Ansicht des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der ersten Ausführungsform und 15B ist eine perspektivische Ansicht des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes der zweiten Ausführungsform.
Beste Weise zur Durchführung der Erfindung
Durch Anpassen einer Konstruktion des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung konnte ein ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand, bei dem ein absorbierendes Polymerpulver an eine Seite eines Faservlieses gebunden wird, bereitgestellt werden. Da es nicht zwischen Faservliesen gehalten wird, kann das absorbierende Polymerpulver seine absorbierende Fähigkeit ausreichend zeigen, ohne am Quellen gehindert zu werden.
Da andererseits der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Konstruktion annimmt, bei der das absorbierende Polymerpulver an zwei Faservliese gebunden und fixiert ist, ist das Polymerpulver fest fixiert und verändert seine Stellung vor und nach der Absorption von Urin nicht. Daher konnte ein ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand bereitgestellt werden, der eine ausgezeichnete Formstabilität aufweist, das absorbierende Harz nicht am Quellen hindert und eine ausgezeichnete Luftdurchlässigkeit aufweist.
Da die ersten und zweiten Heißschmelzkleber Aggregate der linearen Heißschmelzkleberstücke in den ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenständen von sowohl der ersten als auch zweiten Ausführungsform sind, konnte das absorbierende Polymerpulver fest fixiert und auf dem Faservlies gehalten werden, während die Luftdurchlässigkeit gewährleistet ist. Da außerdem das Faservlies, das in den Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, angeordnet ist, den ausgeschiedenen Urin oder die Körperflüssigkeit schnell eindringen läßt, kann die ausgeschiedene Flüssigkeit schnell in das gesamte Faservlies eindringen, wodurch das seitliche Austreten der Körperflüssigkeit oder dergleichen durch die nachfolgende Absorption des absorbierenden Polymerpulvers verhindert wird. Da außerdem das gequollene absorbierende Harz in den Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, selbst nach der Absorption der Körperflüssigkeit oder dergleichen nicht existiert, kann die Luftdurchlässigkeit gewährleistet werden, wodurch das durch den Träger wahrgenommene verschwitzte Gefühl verringert wird.
Sowohl eine Konstruktion, bei das Faservlies eine im wesentlichen vierseitige Form mit Längen- und Breitenrichtungen aufweist, und die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, Streifenbereiche sind, die sich in die Längenrichtung des Faservlieses erstrecken, als auch eine Konstruktion, bei der die Streifenbereiche in einer Zwischenfläche und in gegenüberliegenden Breitenendbereichen des Faservlieses bereitgestellt werden, sind bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. In diesen bevorzugten Ausführungsformen können ausgeschiedene(r) Urin und Körperflüssigkeit schnell in die Längenrichtung des Faservlieses eindringen. Es sollte angemerkt werden, daß ein Flächenverhältnis der Fläche, die absorbierendes Polymerpulver aufweist, und der Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, bevorzugt 1 : 9 bis 5 : 5 beträgt, wobei bei dem Verhältnis die Diffusions- und Absorptionsmerkmale der Körperflüssigkeit zufriedenstellend ausgeglichen sind.
Die erste Heißschmelzkleberschicht nimmt bevorzugt eine Netzwerkstruktur an, die durch zufälliges Anhaften einer großen Anzahl an fibrillierten Heißschmelzkleberstücken aufeinander gebildet wurde. Dies erfolgt, da das absorbierende Polymerpulver fest gebunden und fixiert werden kann, während die Luftdurchlässigkeit gewährleistet wird.
Die zweite Heißschmelzkleberschicht wird bevorzugt durch Plazieren einer Vielzahl an linearen Heißschmelzkleberstücken mit einer spiralförmigen Kontur eines über dem anderen gebildet. Eine solche Kleberschicht weist eine ausgezeichnete Wirkung auf, da sie das Herunterfallen des absorbierenden Harzes von dem Faservlies durch Festhalten des absorbierenden Harzes verhindert, selbst wenn das absorbierende Harz quillt. Außerdem kann die zweite Heißschmelzkleberschicht durch Plazieren einer Netzwerkstruktur, gebildet durch zufälliges Anhaften einer großen Anzahl fibrillierter Heißschmelzkleberstücke aneinander und einer Vielzahl von linearen Heißschmelzkleberstücken mit einer spiralförmigen Kontur eines über dem anderen, gebildet werden. Eine solche zweite Heißschmelzkleberschicht kann das absorbierende Harz fester halten und fixieren. Anhaftende Mengen der ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten betragen beide 1 bis 20 g/m². Innerhalb dieses Bereiches sind die Bindungs- und Fixierkräfte des absorbierenden Harzes und die Luftdurch lässigkeit gut ausgeglichen. Die Luftdurchlässigkeit des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes beträgt bevorzugt 6000 cm³/m²·24 h oder höher.
Die vorliegende Erfindung umfaßt ebenso wegwerfbare absorbierende Gegenstände, ausgestattet mit dem erfindungsgemäßen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand. Diese wegwerfbaren absorbierenden Gegenstände sind mit einer Deckschicht, einer Rückenschicht und einem absorbierenden Gegenstand ausgestattet, der zwischen diesen zwei Schichten bereitgestellt wird, verwenden den obigen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand als den absorbierenden Gegenstand und können derart konstruiert sein, daß der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand mit dem Faservlies davon in Richtung der Deckschicht plaziert ist, oder derart, daß die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes und die Rückenschicht durch Heißkleben miteinander verbunden sind. Diese Konstruktionen können dafür sogen, daß das absorbierende Polymer seine absorbierende Fähigkeit vollständig zeigt und können den ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand und die Rückenschicht fest verbinden.
Zunächst wird der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
1 und 2 sind eine perspektivische Ansicht, teilweise geschnitten, und eine graphische Schnittdarstellung eines typischen Beispiels eines ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1a gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1a ist derart konstruiert, daß die ersten Heißschmelzkleberschichten S1, S1 auf den linken und rechten Seiten eines ersten Faservlieses 2 bereitgestellt werden, die absorbierenden Polymerpulverschichten 3, 3 auf jeder der linken und rechten ersten Heißschmelzkleberschichten S1, S1 bereitgestellt werden, und eine zweite Heißschmelzkleberschicht S2 außerdem im wesentlichen über der gesamten Oberfläche des ersten Faservlieses 2 bereitgestellt wird.
Andererseits sind 3 und 4 eine perspektivische Ansicht, teilweise geschnitten, und eine graphische Darstellung eines ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1b gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1b wird mit dem ersten Faservlies 2, den ersten Heißschmelzkleberschichten S1, den absorbierenden Polymerpulverschichten 3 und der zweiten Heißschmelzkleberschicht S2 bereitgestellt, die dieselben Konstruktionen wie die der ersten Ausführungsform aufweisen, und wird außerdem mit einem zweiten Faservlies 4 mit im wesentlichen derselben Fläche und Form wie das erste Faservlies 2 bereitgestellt. Das zweite Faservlies 4 wird auf der zweiten Heißschmelzkleberschicht S2 bereitgestellt.
Identifiziert durch 2a sind Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, an den gegenüberliegenden Breitenendbereichen (hierin nachstehend nur als gegenüberliegende Endflächen 2a bezeichnet), durch 2b eine Fläche, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, die zwischen den gegenüberliegenden Endflächen 2a angeordnet ist (hierin nachstehend nur als Mittelfläche 2b bezeichnet), und durch 2c Flächen, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen. Folglich werden die gegenüberliegenden Endflächen 2a und die Mittelfläche 2b als die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, in dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a oder 1b in dem gezeigten Beispiel bereitgestellt, und die Flächen 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, werden in linke und rechte Abschnitte durch die Mittelfläche 2b geteilt.
Da die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 Schichten zum Binden und Fixieren des absorbierenden Polymerpulvers 3 und des ersten Faservlieses 2 sind, müssen sie in den Flächen 2c, 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, gebildet werden. Die seitlichen Bereiche der ersten Heißschmelzkleberschichten S1 können die gegenüberliegenden Endflächen 2a oder die Mittelfläche 2b überlappen. Dies erfolgt, da die ersten Heißschmelzkleberschichten Aggregate der linearen Heißschmelzkleberstücke sind und die Luftdurchlässigkeit nicht behindern, wie später beschrieben.
Andererseits wird die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 bevorzugt so gebildet, um die gegenüberliegenden Endflächen 2a und die Mittelfläche 2b, die die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, und die Flächen 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, sind, zu bedecken oder sich darüber zu erstrecken. Da der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1a kein zweites Faservlies 4 im Gegensatz zu dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1b umfaßt, muß das absorbierende Polymerpulver 3 fest an dem ersten Faservlies 2 fixiert werden. Zu diesem Zweck ist die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 bevorzugt im wesentlichen von derselben Größe wie das erste Faservlies 2. Da die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 ebenso ein Aggregat der linearen Heißschmelzkleberstücke ist, wie später beschrieben, behindert sie nicht die Luftdurchlässigkeit.
Bei dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1b der zweiten Ausführungsform kann das absorbierende Polymerpulver 3 zwischen dem zweiten Faservlies 4 und dem ersten Faservlies 2 durch die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 fest gehalten und fixiert werden. In dem Beispiel, gezeigt in 3 und 4, wird die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 so gebildet, daß sie sich im wesentlichen über die gesamte Oberfläche des ersten Faservlieses 2 erstreckt. Da die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 in den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b in diesem Beispiel vorliegt, werden die gegenüberliegenden Endflächen 2a des ersten Faservlieses 2 und Bereiche 4a des zweiten Faservlieses 4, die Mittelfläche 2b des ersten Faservlieses 2 und ein Bereich 4b des zweiten Faservlieses 4 durch die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 verbunden. Wenn die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 an den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b zweimal aufgebracht wird, können das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 stärker gebunden sein.
Andererseits kann in dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1b der zweiten Ausführungsform die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 auf Bereichen gebildet werden, die den Flächen 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, entsprechen, anstatt auf der gesamten Oberfläche des zweiten Faservlieses zu sein. Mit anderen Worten kann die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 nicht in den ge genüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b gebildet werden. In einem solchen Fall kann die erste Heißschmelzkleberschicht S1 über der gesamten Oberfläche des ersten Faservlieses 2 gebildet werden, wodurch das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 miteinander verbunden werden. Außerdem kann der Heißkleber auf das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 in den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b aufgebracht werden, wo kein absorbierendes Polymerpulver vorliegt. Wenn das Heißkleben angewendet wird, können das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 fest miteinander verbunden werden. In dem Fall, daß die Fläche, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, an einer anderen Stelle als den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b gebildet wird, ist es notwendig, das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 in allen Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, durch Heißkleben zu verbinden, d. h. es ist ausreichend, sie zu einem solchen Grad zu binden, daß die Form des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1b erhalten werden kann. In dem Fall des Heißklebens ist es nicht notwendig, sowohl die erste Heißschmelzkleberschicht S1 als auch die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 in den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b zu bilden. Die Versiegelungskraft ist größer, wenn diese Kleberschichten S1, S2 nicht in den zuvor genannten Flächen 2a und 2b gebildet werden. Jedoch können entweder eine oder beide der Kleberschichten S1, S2 gebildet werden.
Bei dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a der ersten Ausführungsform kann das absorbierende Polymerpulver 3 seine absorbierende Fähigkeit vollständig zeigen, ohne dabei am Quellen gehindert zu werden, da es nicht zwischen den zwei Faservliesen gehalten wird, und kann fest durch das erste Faservlies 2 fixiert und dadurch gehalten werden, während die Luftdurchlässigkeit gewährleistet wird, da die ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten S1, S2 Aggregate der linearen Heißschmelzkleberstücke sind. Da insbesondere das erste Faservlies 2 und die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 eine über der anderen in den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b plaziert sind, ist die Luftdurchlässigkeit gut, was dafür sorgt, daß der Träger kein verschwitztes Gefühl nach der Absorption der Körperflüssigkeit wahrnimmt. Daher verleiht dieser absorbierende blattförmige Gegenstand dem Träger einen erfrischenden Tragekomfort.
Andererseits ist der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1b der zweiten Ausführungsform derart konstruiert, daß das absorbierende Polymerpulver 3 fest zwischen dem ersten Faservlies 2 und dem zweiten Faservlies 4 über den ersten Heißschmelzkleber S1 und die zweiten Heißschmelzkleberschichten S2 gehalten wird. Selbst wenn ein Träger starke Bewegung ausübt, kann das absorbierende Polymerpulver 3 fest fixiert und gehalten werden.
Bei den ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenständen 1a, 1b der ersten und zweiten Ausführungsformen diffundieren beim Ausscheiden von Urin, Uterusfluß und dergleichen die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, einschließlich den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, schnell diese ausgeschiedenen Flüssigkeiten in die gesamten Flächen 2a, 2b, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, und dann diffundieren sie aus den Flächen 2a, 2b, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, zu den Flächen 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen. Da die Flüssigkeitsabsorption des absorbierenden Polymerpulvers 3 schnell bei der Ausscheidung von Urin und dergleichen beginnt, tritt eine Unannehmlichkeit wie das seitliche Austreten nicht auf, selbst wenn die Absorptionsgeschwindigkeit des absorbierenden Polymerpulvers 3 die Ausscheidungsgeschwindigkeit der ausgeschiedenen Flüssigkeiten überschreitet, oder selbst wenn eine große Menge an Körperflüssigkeit auf einmal ausgeschieden wird.
Ein Verhältnis einer Gesamtfläche der Flächen 2a und 2b, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, zu der der Flächen 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, beträgt bevorzugt 1 : 9 bis 5 : 5. Da die Flächen 2a, 2b, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, beim schnellen Diffundieren von Urin, Uterusfluß und dergleichen in dem gesamten ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand eine wichtige Rolle spielen, besteht die Möglichkeit des seitlichen Austretens, wenn die Körperflüssigkeit in großer Menge auf einmal ausgeschieden wird, und die Luftdurchlässigkeit ist schlecht, wenn das Flächenverhältnis der Flächen 2a, 2b, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, weniger als 10% beträgt. Wenn andererseits das Flächenverhältnis der Flächen 2a, 2b, die kein absorbieren des Polymerpulver aufweisen, 50% überschreitet, werden die Flächen 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, kleiner, was zu einer unzureichenden Absorptionsfähigkeit führt. Ein stärker bevorzugtes Flächenverhältnis beträgt 2 : 8 bis 4 : 6.
Obwohl die Streifenbereiche, die sich in die Längenrichtung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1a oder 1b erstrecken, als die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, in insgesamt drei Flächen bereitgestellt werden: die linken und rechten gegenüberliegenden Breitenendflächen 2a und die Mittelfläche 2b in den in 1 bis 4 gezeigten Beispielen, kann eine Vielzahl an Mittelflächen 2b bereitgestellt werden. Außerdem können Streifenbereiche, die sich in Breitenrichtung erstrecken, als die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, bereitgestellt werden, oder alternativ können Streifenbereiche so eingestellt werden, wie die, die sich wie in einem Schachbrett schneiden, anstatt sich in dieselbe Richtung zu erstrecken. Anders als oder zusätzlich zu den rechteckigen Streifenbereichen können rautenförmige oder andere polygonale Steifenbereiche als die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, bereitgestellt werden.
Die Form des ersten Faservlieses 2 und des zweiten Faservlieses 4 kann rechteckig, quadratisch, sanduhrförmig und kokonförmig sein, und kann gemäß der Anwendung bestimmt werden. Es ist besonders bevorzugt, im wesentlichen vierseitige Faservliese mit Längen- und Breitenrichtungen zu verwenden (rechtwinklig, sanduhrförmig, kokonförmig). In diesem Fall ist es bevorzugt, eine oder mehrere Mittelflächen 2b bereitzustellen. Durch diese Konstruktion wird der ausgeschiedene Urin und Uterusfluß schnell in Längenrichtung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1a oder 1b diffundiert und in das absorbierende Polymerpulver 3 absorbiert, während es in Breitenrichtung diffundiert, wodurch die Wirkung der Verhinderung eines seitlichen Austretens verbessert wird.
Außerdem läuft in dem Fall der kontinuierlichen Herstellung der ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1a oder 1b ein Gewebe des ersten Faservlieses 2 normalerweise in die Längenrichtung der ultradünnen absorbierenden blatt förmigen Gegenstände 1a oder 1b. Wenn folglich ein Versuch gemacht wird, die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, bereitzustellen, die sich in Breitenrichtung erstrecken, ist es notwendig, die ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten S1, S2 und die absorbierenden Polymerpulverschichten 3 periodisch zu formen und die Bildung von diesen Schichten zu synchronisieren. Deshalb komplizieren diese Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, leicht das Herstellungsverfahren.
Andererseits ist es in dem Fall der Flächen, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, die sich in Längenrichtung erstrecken, d. h. in dem Fall der gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, ausreichend, eine Vorrichtung zu verwenden, die später beschrieben wird, und ein Mittel zur Bildung der ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten S1, S2 und der absorbierenden Polymerpulverschichten 3 nur an spezifizierten Stellen anzunehmen, was die Notwendigkeit für einen periodischen Vorgang verhindert. Dieser Fall ist bevorzugt, da die ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1a oder 1b bei hoher Geschwindigkeit massenproduziert werden können.
Die erste Heißschmelzkleber- S1 und die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1a oder 1b gemäß der vorliegenden Erfindung sind beide Aggregate aus linearen (einschließlich typischen Fibrillen) Heißschmelzkleberstücken. Das „Aggregat" bedeutet die Gegenwart der zwei oder mehreren linearen Heißschmelzkleberstücke. Diese linearen Heißschmelzkleberstücke sind eines über dem anderen plaziert (nicht notwendigerweise verflochten), während Abstände definiert werden. Wenn der Heißschmelzkleber über eine Oberfläche aufgebracht wird, wird die Luftdurchlässigkeit verschlechtert, wodurch bei dem Träger ein verschwitztes Gefühl hervorgerufen wird. Jedoch wird ein Aggregat der linearen Heißschmelzkleberstücke aufgebracht, das absorbierende Polymerpulver 3 kann fest gebunden und an das erste Faservlies 2 fixiert sein, ohne die Luftdurchlässigkeit zu verschlechtern.
Die erste Heißschmelzkleberschicht S1 nimmt bevorzugt eine Netzwerkstruktur an, die durch zufälliges Anhaften einer großen Menge an fibrillierten Heißschmelzkleber stücken s1, s1, ... aneinander gebildet werden, während die Abstände k1 wie in einem Beispiel eines typischen Aggregats von Fibrillen, vergrößert und graphisch in 5 gezeigt, definiert wird. Eine solche Netzwerkstruktur kann beispielsweise durch Verwendung einer Vorhangspritzstreichmaschine gebildet werden, bei der eine Vielzahl von kleinen Ablaßöffnungen linear angeordnet sind, und Luftausstoßöffnungen, die zum Ausstoßen von Heißluft bei hoher Geschwindigkeit fähig sind, werden nahe der jeweiligen Ablaßöffnungen bereitgestellt. Mit der Vorhangspritzstreichmaschine wird ein geschmolzener Heißschmelzkleber, der linear von den Ablaßöffnungen ausgeschieden wird, etwas verlängert und dann in feine und kurze Fibrillen zerbrochen, indem er bei hoher Geschwindigkeit durch Heißluft geblasen wird. Da die Heißschmelzkleberstücke, die von einer großen Anzahl an Ablaßöffnungen ausgeschieden werden, auf die äußere Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses 2 fallen, nachdem sie kurze Fibrillen wurden, wird eine Netzwerkstruktur, in der eine große Anzahl an fibrillierten Heißschmelzkleberstücken s1 zufällig aneinander haften, auf dem ersten Faservlies 2 gebildet.
Eine Menge der Heißschmelzkleberstücke s1, die pro Einheitsfläche angehaftet werden sollen, können durch Einstellen der Intervalle zwischen den Ablaßöffnungen des Beschichters und der Zuführgeschwindigkeit des ersten Faservlieses 2 eingestellt werden. Im Hinblick auf ein gutes Gleichgewicht von Luftdurchlässigkeit und einer Kraft zum Binden des absorbierenden Polymerpulvers 3 beträgt die anhaftende Menge der ersten Heißschmelzkleberschicht S1 bevorzugt 1 bis 20 g/m². Eine Haftungskraft zum Fixieren des absorbierenden Polymerpulvers 3 kann unzureichend sein, wenn die anhaftende Menge unter 1 g/m² liegt.
Da jedoch die Haftungskraft sättigt, wenn die anhaftende Menge 20 g/m² überschreitet, werden die Heißschmelzkleberstücke verworfen und die Luftdurchlässigkeit verschlechtert. Außerdem ist die überschüssige anhaftende Menge nicht bevorzugt, da sie eine anhaftende Fläche des absorbierenden Polymerpulvers 3 erhöht, und die Heißschmelzkleberstücke das absorbierende Polymerpulver 3 daran hindern, beim Absorbieren der Flüssigkeit zu quellen.
Obwohl die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 in den Flächen 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, gebildet werden, können sich ihre seitlichen Bereiche in die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, erstrecken, d. h. in die gegenüberliegenden Endflächen 2a oder die Mittelfläche 2b. Da jedoch die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 auf der gesamten Oberfläche des ersten Faservlieses 2 in dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a bereitgestellt wird, kann die Flüssigkeitsdiffundierwirkung der gegenüberliegenden Endflächen 2a oder der Mittelfläche 2b verringert werden, wenn die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 über der gesamten Oberfläche des ersten Faservlieses 2 gebildet werden. Daher ist es bevorzugt, daß die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 sich speziell in die Mittelfläche 2b nur zu einem kleinen Grad erstrecken. Wenn andererseits die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 nicht über der gesamten Oberfläche des zweiten Faservlieses 4 in dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1b bereitgestellt wird, können die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 über der gesamten Oberfläche des ersten Faservlieses 2 bereitgestellt werden.
Es wird angenommen, daß der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1a der vorliegenden Erfindung in einer solchen Weise verwendet wird, daß das erste Faservlies 2 an der Seite mit der Haut des Trägers in Kontakt kommt. Mit anderen Worten, der absorbierende blattförmige Gegenstand 1a in seinem verwendeten Zustand ist umgekehrt zu dem Zustand, der in 1 gezeigt ist. Da eine Möglichkeit besteht, daß das absorbierende Polymerpulver 3 unzureichend nur durch die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 fixiert ist, wird die zweite Heißschmelzkleberschicht S2, die das absorbierende Polymerpulver 3 bedeckt, bereitgestellt.
Ähnlich den ersten Heißschmelzkleberschichten S1 kann die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 eine Netzwerkstruktur annehmen, die durch zufälliges Anhaften einer großen Menge an fibrillierten Heißschmelzkleberstücken s1 aneinander gebildet wird, während die Abstände k1 definiert werden, die in 5 gezeigt werden. Jedoch wird die Heißschmelzkleberschicht S2 bevorzugt durch Plazieren einer Vielzahl von linearen Heißschmelzkleberstücken s2, s2, ... mit einer spiralförmigen Kontur eines über dem anderen gebildet, während die Abstände k2 definiert werden, die in 6 gezeigt werden. Da die spiralförmigen linearen Heißschmelzkleberstükke s2 kontinuierliche Stücke sind, wird eine Netzwerkstruktur, die stärker als die Netzwerkstruktur der fibrillierten Heißschmelzkleberstücke s1 ist, die durch die zuvor genannten Vorhangspritzstreichmaschine gebildet werden, durch Plazieren einer Vielzahl von diesen linearen Heißschmelzkleberstücken s2 eines über dem anderen gebildet, und hält und fixiert fest das absorbierende Polymerpulver 3, das nach dem Absorbieren der Flüssigkeit quillt.
Diese spiralförmigen linearen Heißschmelzkleberstücke s2 können beispielsweise durch Spiralspritzpistolendüsen erhalten werden, bei der drei oder mehr Luftausstoßöffnungen, die zum Blasen von Luft in eine Düsenmittenrichtung fähig sind, punksymmetrisch nahe der Heißschmelzablaßöffnungen bereitgestellt werden. Speziell wird ein Kügelchen des Heißschmelzklebers, der rechts unter der Ablaßöffnung ausgeschieden wird, gegen die Luft verschoben, die bei einem bestimmten Winkel geblasen wurde. Durch Blasen von Luft gegen die Verschiebungsenden in eine Tangentialrichtung einer Spirale, die durch den Heißschmelzkleber konturiert werden soll, wird die Heißschmelze dagegen verschoben. Durch Wiederholen dieses Verschiebungsvorganges durch eine Vielzahl von Luftausstoßöffnungen, die punktsymmetrisch bereitgestellt sind, fällt das Heißschmelzkleberstück in Spiralform, während es seine Kontinuität aufrechterhält.
Wenn dieses lineare Heißschmelzkleberstück auf dem stationären Faservlies erhalten wird, bildet es eine kreisförmige Kontur. Wenn jedoch dieser lineare Heißschmelzkleber auf dem zugeführten Faservlies erhalten wird, bildet er eine spiralförmige Struktur. Je schneller die Zuführgeschwindigkeit des Faservlieses, desto länger die spiralförmige Kontur in Längenrichtung. Die Breite x und Länge y der spiralförmigen Kontur (siehe 6) kann geeigneterweise eingestellt werden, aber wird bevorzugt auf 5 bis 30 mm bzw. 5 bis 50 mm eingestellt.
Bei der Spiralspritzdüsenpistole können die Ablaßöffnungen nicht näher aneinander gebracht werden, um die Interferenz der Luftströme zur Bildung der spiralförmigen Kontur zu vermeiden. Bei der zweiten Heißschmelzkleberschicht S2 der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, eine starke Netzwerkstruktur durch Plazieren einer Vielzahl von spiralförmigen linearen Heißschmelzkleberstücken s2 eines auf dem anderen zu bilden. Daher kann eine Vielzahl von Spiralspritzdüsenpistolen in einer Produktionslinie installiert werden. Durch diese Anordnung kann die Netzwerkstruktur, in der eine Vielzahl von spiralförmigen Heißschmelzkleberstücken s2, s2, ... eines über dem anderen plaziert ist, wie in 6 gezeigt, gebildet werden. Eine bevorzugte anhaftende Menge der zweiten Heißschmelzkleberschicht S2 aus den spiralförmigen linearen Heißschmelzkleberstücken s2 beträgt 1 bis 20 g/m² aus denselben oben beschriebenen Gründen.
Bei dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a wird die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 bevorzugt im wesentlichen über der gesamten Oberfläche des ersten Faservlieses 2 gebildet, da sie dann dafür sorgen kann, daß das absorbierende Polymerpulver 3 fest durch das erste Faservlies 2 gehalten oder daran fixiert wird. Bei dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1b kann die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 nur in den absorbierenden Polymerpulverflächen 2c gebildet werden, wie oben beschrieben. Alternativ kann die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 so gebildet werden, daß sie nicht nur die absorbierenden Polymerpulverflächen 2c abdeckt, sondern ebenso die gegenüberliegenden Endflächen 2a und die Mittelfläche 2b, d. h. im wesentlichen dieselbe Fläche wie das zweite Faservlies 4 aufweisen. Dies erfolgt, da die spiralförmigen Heißschmelzkleberstücke s2 die Diffusionsfähigkeit der gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, sind, nicht verschlechtern, da sie sonst relativ dicke lineare Stücke sind.
Wenn die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 nur durch die spiralförmigen linearen Heißschmelzkleberstücke s2 gebildet wird, kann die erhaltene Netzwerkstruktur weitmaschig sein. Die spiralförmige Kontur wird in Längenrichtung lang, wodurch die kreisförmigen Bereiche kleiner gemacht werden, aufgrund der Schwierigkeit, die Bereiche der Ablaßöffnungen näher aneinander zu bringen, sowie einer hohen Zuführgeschwindigkeit des Faservlieses. Im Hinblick darauf kann die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 eine Netzwerkstruktur annehmen, die sowohl durch die oben genannten spiralförmigen linearen Heißschmelzkleberstücke s2 als auch die fibrillierten Heißschmelzkleberstücke s1, die durch die Vorhangspritzstreichmaschine erhalten wurden, gebildet wurde. Dann kann eine starke und feinmaschige Netzwerkstruktur gebildet werden. Daher kann das absorbierende Polymerpulver 3 fester gehalten und fixiert werden, ohne die Luftdurchlässigkeit zu verschlechtern. Eine bevorzugte anhaftende Menge der zweiten Heißschmelzkleberschicht S2 mit dieser Konstruktion beträgt ebenso 1 bis 20 g/m² aus denselben Gründen, wie oben beschrieben.
Dieselbe Art oder unterschiedliche Arten von Heißschmelzklebern kann/können verwendet werden, um die erste und zweite Heißschmelzkleberschicht S1, S2 zu bilden, und die Arten davon sind nicht besonders eingeschränkt. Im Hinblick auf die Produktivität sind Heißschmelzkleber, die bei etwa 60 bis 180°C schmelzen, bevorzugt. Styrolelastomere, wie SIS (Styrol-Isopren-Styrol-Blockpolymer), SIBS (Styrol-Isopren-Butadien-Styrol-Blockpolymer), SEBS (Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol-Blockpolymer) und SEPS (Styrol-Ethylen-Propylen-Styrol-Blockpolymer); Ethylen-Vinylacetat-Copolymere; Polyesterelastomere, Acrylelastomere, Polyolefinelastomere oder dergleichen; und Kautschuke, wie Polyisobutylen, Butylkautschuk, Polyisopren, natürlicher Kautschuk oder dergleichen werden verwendet. Materialien, die das absorbierende Polymerpulver 3 fest fixieren, nach dem Absorbieren der Flüssigkeit quellen und leicht expandierbar sind, um dem gequollenen absorbierenden Polymerpulver 3 zu folgen, sind bevorzugt. In dieser Hinsicht sind Styrolelastomere und Kautschuke bevorzugt.
Das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 können aus einem einzelnen Faservlies sein oder nehmen eine Mehrschichtkonstruktion an, bei der zwei oder mehr Faservliese eines über dem anderen plaziert sind. In dem Fall der Mehrschichtkonstruktion ist das Mittel zum Plazieren des Faservlieses eines über dem anderen nicht besonders eingeschränkt, und ein bekanntes Verfahren wird verwendet.
Die Fasern, die das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 bilden, können von derselben Art oder von unterschiedlichen Arten sein. Beispielsweise werden regenerierte Fasern, wie Rayon; Polyolefine, wie Polyethylen und Polypropylen; synthetische Fasern, wie Polyester; natürliche Fasern, wie Seide und Zellstoff (Cellulose); und dergleichen bevorzugt verwendet. Verbundfasern, wie Kern-Hülle-Fasern und nebeneinander liegende Fasern, können ebenso verwendet werden. Es wird empfohlen, eine bekannte hydrophile Behandlung (sie kann nach der Herstellung eines Faservlieses angewendet werden) auf hydrophobe Fasern wie Polyolefinen anzuwenden.
In dem Fall der Anwendung von Heißkleben, um den ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a mit einem anderen Gegenstand in den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b zu verbinden, oder in dem Fall der Anwendung von Heißkleben, um das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 in dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1b zu verbinden, ist es bevorzugt, Faservliese zu verwenden, die thermoplastische Fasern enthalten. Alternativ kann ein Faservlies, das thermoplastische Fasern enthält, wie Polypropylen oder Polyethylen, an Stellen verwendet werden, wo das Heißkleben angewendet wird. Außerdem können die äußerste Oberfläche des ersten Faservlieses 2 und die äußerste Oberfläche (die in Kontakt mit dem ersten Faservlies 2 gehalten werden soll) des zweiten Faservlieses 4 aus einem Faservlies, das thermoplastische Fasern enthält, sein, oder ein solches Faservlies, das thermoplastische Fasern enthält, kann nur auf der äußersten Oberfläche des ersten Faservlieses oder nur auf der äußersten Oberfläche des zweiten Faservlies vorliegen.
Die Feinheit der Fasern ist nicht besonders eingeschränkt. Sie können eine allgemeine Feinheit von 1,5 bis 4 dtex aufweisen, oder feine Fasern mit 1 dtex oder kleiner oder sehr dicke Fasern mit 6 dtex oder größer können gemischt werden, um die Diffusionsfähigkeit zu verbessern.
Das verwendete Faservlies kann durch jedes bekannte Trocken- oder Naßverfahren hergestellt werden. Ein Faservlies, das durch feine Rayonfasern durch ein Naßverfahren ohne die Verwendung irgendeines Klebers gebildet wird (beispielsweise Produktname „Taiko TCF", hergestellt von Nimura Kagaku Kogyosha), ist besonders bevorzugt aufgrund seiner ausgezeichneten Flüssigkeitsabsorptionsfähigkeit. Die Metsuke (Gewicht pro m²) des Faservlieses beträgt bevorzugt 10 bis 80 g/m². Die Faservliese, deren Metsuke außerhalb dieses Bereiches liegt, sind nicht bevorzugt, da sie gewöhnlich mangelnde Festigkeit aufweisen, wenn die Metsuke unter 10 g/m² liegt, während ihre Luftdurchlässigkeit allmählich verringert wird, wenn die Metsuke 80 g/m² überschreitet.
In dem Fall der Anwendung des Heißklebens auf den ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a, um ihn mit einem anderen Gegenstand in den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b zu verbinden, oder Anwendung des Heißklebens auf das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1b kann ein bekanntes Heißklebemuster, wie ein Prägemuster, ein schachbrettartiges Muster oder dergleichen, geeigneterweise unter Berücksichtigung eines Gleichgewichts zwischen Bindungsfestigkeit und Flüssigkeitsdiffusionsfähigkeit gewählt werden.
Bekannte absorbierende Harze, wie Polyacrylat, Stärkeacrylnitrilharze, Celluloseharz oder dergleichen, können als absorbierendes Polymerpulver 3 verwendet werden. Das absorbierende Harz mit einer großen Wasserabsorption und einer hohen Absorptionsgeschwindigkeit ist bevorzugt.
Der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1a oder 1b der vorliegenden Erfindung weist eine Luftdurchlässigkeit von bis zu 6000 cm³/m²·24 h oder höher unter Bedingungen B auf (Temperatur von 40 ± 0,5°C, relative Feuchte von 90 ± 2%), spezifiziert durch JIS Z0208.
Die ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1a der vorliegenden Erfindung können kontinuierlich unter Verwendung der Vorrichtung, die später beschrieben wird, durch Aufbringen des ersten Heißschmelzklebers S1 auf spezielle Stellen, Zuführen des absorbierenden Polymerpulvers 3 an den speziellen Stellen und dann Aufbringen des zweiten Heißschmelzklebers S2 an einer speziellen Stelle, während das erste Faservlies 2 zugeführt wird, hergestellt werden.
Die ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1b können kontinuierlich unter Verwendung der Vorrichtung hergestellt werden, die später beschrieben wird, durch Bildung der Heißschmelzkleberschichten S1 an speziellen Stellen, Streuen des absorbierenden Polymerpulvers 3 an speziellen Stellen und Plazieren eines Gewebes des zweiten Faservlieses 4, wobei die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 an einer speziellen Stelle zuvor gebildet wird, so daß die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 an die Flächen 2c, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, gebunden ist, während ein Gewebe des ersten Faservlieses 2 zugeführt wird.
Da der Kontakt der ersten Heißschmelzkleberschichten S1 mit dem absorbierenden Polymerpulver 3 vor dem Abkühlen und Verfestigen bevorzugt die Bindungskraft erhöht, ist es bevorzugt, das Intervall zwischen dem Aufbringungsverfahren des ersten Heißschmelzklebers und dem Zuführverfahren für absorbierendes Polymerpulver maximal zu verkürzen.
Das Gewebe der kontinuierlich hergestellten ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1a oder 1b wird auf eine spezielle Länge gemäß der Anwendung, um die Produkte zu erhalten, geschnitten. In dem Fall, daß die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, in der Breitenrichtung des Gewebes bereitgestellt werden, wird das Gewebe bevorzugt in diesen Flächen geschnitten. In dem Fall, daß die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, nur in der Längenrichtung des Gewebes bereitgestellt werden, wie die gegenüberliegenden Endflächen 2a und die Mittelfläche 2b, kann das Gewebe an geeigneten Stellen geschnitten werden, da der Querschnitt davon entlang der Breitenrichtung an jeder Stelle derselbe ist. In dem Fall, daß das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 aus einer Vielzahl von Faservliesen sind, ist es bevorzugt, ihre Breitenenden durch Bindungsmittel wie Heißkleben, Ultraschallverschmelzen oder dergleichen zu verbinden, bevor die Gewebe der Faservliese durch eine Schneidvorrichtung oder ähnliche Vorrichtung geschnitten werden.
In dem Fall, daß der ultradünne absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a der vorliegenden Erfindung verwendet wird, indem er als ein absorbierender Gegenstand in einen wegwerfbaren absorbierenden Gegenstand, wie Wegwerfunterhosen, Wegwerfwindeln, Hygienehosen oder dergleichen, eingeführt wird, ist es bevorzugt, den absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a in einen solchen wegwerfbaren absorbierenden Gegenstand mit der zweiten Heißschmelzkleberschicht S2 mit einer ho hen Haltewirkung des nach unten gerichteten absorbierenden Polymerpulvers 3 und des ersten Faservlieses 2, das gegen die Haut des Trägers gerichtet ist, zwischen einer Deckschicht und einer Rückenschicht, einzuführen. Dies ist so, da die absorbierenden Polymerpulverschichten 3, die nach dem Absorbieren der Flüssigkeit schwerer wurden, fest gehalten und fixiert werden können. Aus demselben Grund wird der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1b ebenso in einen wegwerfbaren absorbierenden Gegenstand mit dem zweiten nach unten gerichteten Faservlies 4 und dem ersten Faservlies 2, das gegen die Haut des Trägers gerichtet ist, eingeführt.
Folglich wird der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1a oder 1b bevorzugt zwischen der Deckschicht (Schicht der Seite des Trägers) und der Rückenschicht (äußere Schicht) mit dem ersten Faservlies 2, das gegen die Deckschicht gerichtet ist, gehalten. Eine diffundierende Schicht aus beispielsweise Geweben, dickem Faservlies oder dergleichen, kann zwischen dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a oder 1b und der Deckschicht bereitgestellt werden, und ein das Austreten verhinderndes Material, wie eine undurchlässige Folie oder dergleichen, kann zwischen dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand 1a oder 1b und der Rückenschicht bereitgestellt werden. Die diffundierende Schicht und das das Austreten verhindernde Material weisen bevorzugt dieselbe Fläche des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1a oder 1b oder größer auf. Außerdem kann die diffundierende Schicht als die Deckschicht verwendet werden, und ein Produkt, wie ein wegwerfbares Pad oder dergleichen kann durch Kombinieren dieser diffundierenden Schicht und der Rückenschicht hergestellt werden. Da eine Konstruktion, worin der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand der vorliegenden Erfindung zwischen der Rückenschicht und der Deckschicht gehalten wird, einen sehr dünnen wegwerfbaren absorbierenden Gegenstand bildet, ist er aus Sicht der Tragbarkeit am stärksten bevorzugt. Es sollte angemerkt werden, daß der wegwerfbare absorbierende Gegenstand mit anderen Gegenständen, die dem Fachmann bekannt sind, bereitgestellt werden kann.
Obwohl eine undurchlässige Folie ebenso als die Rückenschicht verwendet werden kann, ist es bevorzugt, eine durchlässige Folie oder dergleichen mit einer an sich guten Luftdurchlässigkeit zu verwenden. Außerdem wird empfohlen, eine mehrschichtige Rückenschicht zu verwenden, bei der eine luftdurchlässige, aber wasserundurchlässige Folie mit derselben Fläche wie oder einer leicht größeren Fläche als der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand auf einem Faservlies (ein- oder mehrschichtiges Gewebe) plaziert wird, und den ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand und die Rückenschicht eine über der anderen derart zu plazieren, daß die Folie mit dem ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand in Kontakt ist. Dadurch kann ein wegwerfbarer absorbierender Gegenstand, der bei Berührung sehr angenehm ist und ausgezeichnetes äußeres Aussehen und Luftdurchlässigkeit aufweist, erhalten werden. Es ist bevorzugt, das Faservlies als Deckschicht zu verwenden.
In dem Fall der direkten Bindung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1a der vorliegenden Erfindung an die Rückenschicht kann die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 verwendet werden. In dem Fall des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1b kann ein Bindungsmittel wie Heißkleben oder dergleichen verwendet werden. In dem Fall des Heißklebens ist es bevorzugt, die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen (gegenüberliegende Endflächen 2a und Mittelfläche 2b), zu versiegeln. Es ist nicht notwendig, die gesamte Oberfläche des zweiten Faservlieses 4 des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1b mit der Rückenschicht zum Versiegeln zu verbinden. Das Versiegeln kann an geeigneten Stellen angewendet werden, damit der ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand 1b nicht verschoben wird, wenn der wegwerfbare absorbierende Gegenstand abgetragen ist. Das Verbinden durch einen anderen Kleber kann auf die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, an den Seiten des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes angewendet werden.
Die vorliegende Erfindung umfaßt ebenso die Vorrichtung zur Herstellung der oben beschriebenen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1a und 1b. Hierin nachstehend wird eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausführlich in bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
7 bis 9, 13 und 14 zeigen eine Vorrichtung zur Herstellung eines kontinuierlichen Gewebes 1A der ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1a der ersten Ausführungsform.
Wie in 7 gezeigt, wird die Herstellungsvorrichtung mit einer Zuführvorrichtung 9 bereitgestellt, bestehend aus Haltewalzen zum kontinuierlichen Zuführen des ersten Faservlieses 2, das eine spezifische Breite W aufweist und zu einer Rolle R1 in Längenrichtung gewickelt ist; einer Aufbringvorrichtung für einen ersten Heißschmelzkleber 10 zum kontinuierlichen Aufbringen des ersten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses 2, außer der gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, die Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, sind, während ein Abstand definiert wird; einer Zuführvorrichtung für absorbierendes Polymerpulver 11 zum kontinuierlichen Zuführen des absorbierenden Polymerpulvers 3 zu der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses 2, um es an die erste Heißschmelzkleberschicht S1 anzuhaften, und einer Aufbringvorrichtung für einen zweiten Heißschmelzkleber 12 zum kontinuierlichen Aufbringen des zweiten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses 2 über die gesamte Breite W, während ein Abstand definiert wird.
Obwohl die Breite des Gewebes 1A auf einen speziellen Wert W in 9 eingestellt wird, um die folgende Beschreibung zu erleichtern, kann sie bei einem geeigneten Wert gemäß der Anzahl der ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände, die in Breitenrichtung angeordnet sind, in dem Fall eingestellt werden, daß die ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1a gleichzeitig hergestellt werden, während eine Vielzahl von ihnen in Breitenrichtung angeordnet sind (später beschrieben).
Das erste Faservlies 2, das zu der Rolle R1 gewickelt ist, wird kontinuierlich bei einer spezifischen Geschwindigkeit in Längenrichtung K durch die Zuführvorrichtung (Haltewalzen) 9 zugeführt. Die Zuführvorrichtung 9 besteht aus beispielsweise einer metallischen Flachwalze 9a an der unteren Seite und einer Gummistufenwalze 9b an der oberen Seite, wie in 8B gezeigt, und wird angepaßt, um das hergestellte Gewebe 1A zuzuführen, damit es einen Querschnitt entlang der Breitenrichtung aufweist, wie in 8A gezeigt, während die gegenüberliegenden Endflächen 2a und die Mittelfläche 2b des ersten Faservlieses 2 des Gewebes 1A fest gehalten werden.
Zunächst wird der erste Heißschmelzkleber kontinuierlich auf die obere Oberfläche des ersten Faservlieses 2, außer der gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, während ein Abstand definiert wird, mittels der Aufbringvorrichtung 10 für einen ersten Heißschmelzkleber, installiert an einen Punkt A, aufgebracht, wodurch die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 gebildet werden (siehe A–B von 9 und 15A). Es sollte angemerkt werden, daß die Fläche, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, die der Mittelfläche 2b entspricht, nicht auf eine Stelle beschränkt ist.
Ein Flächenverhältnis der Flächen, die absorbierendes Polymerpulver aufweisen, wo der erste Heißschmelzkleber aufgebracht wird, und der Flächen, die kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, bestehend aus den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, beträgt bevorzugt 1 : 9 bis 5 : 5, wobei bei dem Verhältnis die Diffusionsfähigkeit und die Absorptionsmerkmale der Körperflüssigkeit zufriedenstellend ausgeglichen sind, stärker bevorzugt 2 : 8 bis 4 : 6.
Die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 werden durch kontinuierliches Aufbringen des ersten Heißschmelzklebers auf die oberer Oberfläche des ersten Faservlieses 2, während ein Abstand definiert wird, mittels der Aufbringvorrichtung 10 für einen ersten Heißschmelzkleber gebildet. Wie oben beschrieben, nehmen die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 bevorzugt eine solche Netzwerkstruktur an, bei der eine große Anzahl an fibrillierten Heißschmelzkleberstücken s1, wie in 5 gezeigt, zufällig aneinander haftet, während ein Abstand k1 definiert wird.
Anschließend wird das absorbierende Polymerpulver 3 kontinuierlich auf die obere Oberfläche des ersten Faservlieses 2, das an die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 anhaften soll, mittels der Zuführvorrichtung 11 für absorbierendes Polymerpulver, installiert an Punkt B, zugeführt (siehe B–C von 9 und 15A).
Die Zuführvorrichtung 11 für absorbierendes Polymerpulver wird mit einem Endlosmaschenband 110 ausgestattet, das an einer unteren Seite des zugeführten ersten Faservlieses 2 angeordnet ist, und welches bei der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung wie das erste Faservlies 2 bewegt wird, wie in 13 und 14 gezeigt.
Ein Sauggehäuse 111 wird an einer unteren Seite des Endlosmaschenbandes 110 bereitgestellt und die obere Oberfläche dieses Sauggehäuses 111 wird mit den Saugschlitzen 111a gebildet, die der Breite W1 (d. h. Abstand zwischen den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b) der ersten Heißschmelzkleberschichten S1 des ersten Faservlieses 2 entsprechen. Grundsätzlich werden zwei Reihen der Saugschlitze 111a in der Breitenrichtung des ersten Faservlieses 2 gebildet. Jedoch können zwei Reihen der Saugschlitze 111a in Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen gebildet werden, oder zwei Reihen in Breitenrichtung können zueinander entlang der Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen versetzt werden.
Ein Zuführtrichter 112 für absorbierendes Polymerpulver ist rechts über dem Sauggehäuse 111 und an der oberen Seite des ersten Faservlieses 2 angeordnet. Führungen 112a, die der Breite W1 der ersten Heißschmelzkleberschichten S1 des ersten Faservlieses 2 entsprechen, werden an einem unteren Teil des Zuführtrichters 112 für absorbierendes Polymerpulver gebildet.
Das absorbierende Polymerpulver 3 wird aus dem Zuführtrichter 112 für absorbierendes Polymerpulver in den jeweiligen Bildungsflächen der ersten Heißschmelzkleberschichten S1 zugeführt, um eine im wesentlichen einheitliche Dicke synchron mit der Zuführgeschwindigkeit des ersten Faservlieses 2 zu erhalten.
Daher fungieren die Saugkräfte der Saugschlitze 111a des Sauggehäuses 111 auf der oberen Oberfläche des ersten Faservlieses 2 durch das Maschenband 110 und das erste Faservlies 2. Deshalb wird das absorbierende Polymerpulver 3, das aus dem Zuführtrichter 112 für absorbierendes Polymerpulver zugeführt wird, an die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 geklebt, während es genau angesaugt wird, damit es der Breite W1 der ersten Heißschmelzkleberschichten S1 in Zusammenarbeit mit den Führungen 112a entspricht.
Das Endlosmaschenband 110 weist bevorzugt eine Tyler-Standard-Prüfsiebreihe von etwa 200 bis 500 auf; die Breite und die Länge der Saugschlitze 111a sind bevorzugt 5 bis 10 mm bzw. 5 bis 100 mm; und ein Intervall zwischen nachbarständigen Saugschlitzen 111a ist bevorzugt 2 bis 5 mm.
Außerdem wird der zweite Heißschmelzkleber kontinuierlich auf die oberer Oberfläche des ersten Faservlieses 2 über die gesamte Breite W, während ein Abstand definiert wird, mittels der Aufbringvorrichtung 12 für einen zweiten Heißschmelzkleber, installiert an Punkt C, aufgebracht, wodurch die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 gebildet wird (siehe C–G von 9 und 15A).
In diesem Fall kann die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 eine Netzwerkstruktur annehmen (siehe 5), bei der eine große Anzahl an fibrillierten Heißschmelzkleberstücken s1 zufällig aneinander haften, während ein Abstand k1 definiert wird, ähnlich den ersten Heißschmelzkleberschichten S1. Jedoch ist es bevorzugt, eine solche Netzwerkstruktur zu bilden, wie in 6 vergrößert gezeigt, wobei eine Vielzahl an spiralförmigen linearen Heißschmelzkleberstücken s2 eines über dem anderen plaziert werden, während ein Abstand k2 definiert wird, wie oben beschrieben.
Durch Installieren einer Vorhangspritzstreichmaschine zwischen den Punkten B und C oder zwischen den Punkten C und G in 7 können die fibrillierten Heißschmelzkleberstücke s1, gebildet durch die Vorhangspritzstreichmaschine, am Boden oder der Oberseite der spiralförmigen linearen Heißschmelzkleberstücke s2 zugefügt werden. Da eine stärkere und feinere Netzwerkstruktur in dieser Konstruktion gebildet wird, kann das absorbierende Polymerpulver 3 fester gehalten und fixiert werden, ohne die Luftdurchlässigkeit zu verschlechtern.
Das erste Faservlies 2 mit durchlaufenen Punkten A bis C wird das Gewebe 1A, welches weiter in Längenrichtung K durch die Zuführvorrichtung 9 an Punkt G zuge führt wird. Dieses Gewebe 1A weist einen Querschnitt entlang der Breitenrichtung auf, wie in 8A gezeigt.
Danach wird das Gewebe 1A durch dessen Aufwickeln auf eine Walze gelagert oder auf eine spezielle Länge L in einzelne Stücke 1a des Gewebes 1A an Punkt H geschnitten, wie in 9 gezeigt. Ein vorderes Ende 1c und ein hinteres Ende 1d des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1a, der durch Schneiden erhalten wurde, weist ein Schnittende auf, wie in 8C gezeigt.
Das einzelne Stück 1a des Gewebes 1A wird bevorzugt mit dem ersten Faservlies 2 verwendet, das so ausgerichtet ist, daß es mit der Haut des Trägers in Kontakt gebracht wird.
Wie oben beschrieben, kann in dem Fall, daß eine Vielzahl von einzelnen Stükken 1a gleichzeitig durch deren Anordnen in der Breitenrichtung des Gewebes 1A gebildet wird, die Breite des Gewebes 1A auf einen Wert W2 eingestellt werden, der der Anzahl an einzelnen Stücken 1a entspricht, die in der Breitenrichtung angeordnet sind, und kann das Gewebe 1A auf eine spezielle Breite W in einzelne Stücke 1a geschnitten werden.
Bei der obigen Herstellungsvorrichtung wird, da der erste Heißschmelzkleber kontinuierlich auf die speziellen Flächen (W1) des ersten Faservlieses 2 aufgebracht wird, um die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 zu bilden, das absorbierende Polymerpulver 3 kontinuierlich zugeführt, damit es an den ersten Heißschmelzkleberschichten S1 anhaftet, und dann wird der zweite Heißschmelzkleber kontinuierlich aufgebracht, um die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 zu bilden, wobei kein periodischer Vorgang notwendig ist. Dies ermöglicht eine schnellaufende Massenproduktion und daher eine preisgünstige Herstellung der ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1a. Außerdem kann, da es ausreichend ist, die Zuführvorrichtung 9, die Aufbringvorrichtung 10 für einen ersten Heißschmelzkleber, die Zuführvorrichtung 11 für absorbierendes Polymerpulver und die Aufbringvorrichtung 12 für einen zweiten Heißschmelzkleber bereitzustellen, die Herstellungsvor richtung eine einfache Konstruktion aufweisen und kann niedrigere Produktionskosten realisieren.
10 bis 12 zeigen eine Vorrichtung zur Herstellung eines kontinuierlichen Gewebes 1B der ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstände 1b der zweiten Ausführungsform. Es sollte angemerkt werden, daß keine ausführliche Beschreibung der Elemente mit derselben Konstruktion und Funktionen, wie bei der Vorrichtung zur Herstellung des Gewebes 1A gemäß der ersten Ausführungsform durch deren Identifizieren durch dieselben Bezugszeichen angegeben wird.
Wie in 10 gezeigt, wird diese Herstellungsvorrichtung mit einer Zuführvorrichtung (Haltewalzen) 9 zum kontinuierlichen Zuführen des ersten Faservlieses 2, das eine spezielle Breite W aufweist und auf eine Walze R1 in Längenrichtung K aufgewickelt ist; einer Aufbringvorrichtung 10 für einen ersten Heißschmelzkleber zum kontinuierlichen Aufbringen des ersten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses 2, außer den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, während ein Abstand definiert wird, wodurch die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 gebildet werden, einer Zuführvorrichtung 11 für absorbierendes Polymerpulver zum kontinuierlichen Zuführen des absorbierenden Polymerpulvers 3 zu der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses 2, um es an die ersten Heißschmelzkleberschichten S anzuhaften, einer anderen Zuführvorrichtung (Haltewalzen) 9 zum kontinuierlichen Zuführen des zweiten Faservlieses 4, das die spezielle Breite W aufweist und zu einer Walze R2 in Längenrichtung K aufgewickelt ist; einer Aufbringvorrichtung 12 für einen zweiten Heißschmelzkleber zum kontinuierlichen Aufbringen des zweiten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten zweiten Faservlieses 4 über die gesamte Breite W, während ein Abstand definiert wird, wodurch die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 bebildet wird, und einer Verbindungsvorrichtung 13 zum Ausrichten der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses 2 und der des zweiten Faservlieses 4 bezüglich der Breitenrichtung und Verbinden davon, ausgestattet.
Das erste Faservlies 2, das zu der Walze R1 aufgewickelt ist, wird kontinuierlich bei einer spezifischen Geschwindigkeit in Längenrichtung K durch die Zuführvorrichtung (Haltewalzen) 9 zugeführt.
Zunächst wird der erste Heißschmelzkleber kontinuierlich auf die oberer Oberfläche des ersten Faservlieses 2, außer den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, während ein Abstand definiert wird, mittels der Aufbringvorrichtung 10 für einen ersten Heißschmelzkleber, installiert an Punkt A, aufgebracht, wodurch die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 gebildet werden (siehe A–B von 12 und 15B).
Anschließend wird das absorbierende Polymerpulver 3 kontinuierlich auf die obere Oberfläche des ersten Faservlieses 2, das an die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 anhaften soll, mittels der Zuführvorrichtung 11 für absorbierendes Polymerpulver, installiert an Punkt B, aufgebracht (siehe B–F von 12 und 15B).
Andererseits wird das zweite Faservlies 4, das zu der Walze R2 aufgewickelt wird, kontinuierlich bei der spezifischen Geschwindigkeit in Längenrichtung K durch die Zuführvorrichtung (Haltewalzen) 9 zugeführt.
Außerdem wird der zweite Heißschmelzkleber kontinuierlich auf die obere Oberfläche des zweiten Faservlieses 4 über die gesamte Breite W, während ein Abstand definiert wird, mittels der Aufbringvorrichtung 12 für einen zweiten Heißschmelzkleber, installiert an Punkt E, aufgebracht, wodurch die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 gebildet wird (siehe E–F von 12 und 15B).
Wenn ein dritter Heißschmelzkleber kontinuierlich auf die gegenüberliegenden Endflächen 2a und die Mittelfläche 2b der oberen Oberfläche des zweiten Faservlieses 4, während ein Abstand definiert wird, um dritte Heißschmelzkleberschichten S3 zu bilden, mittels einer Aufbringvorrichtung 14 für den dritten Heißschmelzkleber, installiert an Punkt D, der eine vorherige Stufe von Punkt E ist, aufgebracht wird, können die gegenüberliegenden Endflächen 2a, 2a und die Mittelflächen 2b, 2b des ersten Faservlieses 2 und des zweiten Faservlieses 4 fest aneinander durch die Verbindungsvorrichtung 13A gebunden werden.
Danach werden die obere Oberfläche des ersten Faservlieses 2 und die des zweiten Faservlieses 4 bezüglich der Breitenrichtung ausgerichtet und durch Pressen mittels der Verbindungsvorrichtung 13A, installiert an Punkt F, aneinander gebunden. Ähnlich der Flachwalze 9a und der Stufenwalze 9b der Zuführvorrichtung 9 besteht die Verbindungsvorrichtung 13A (siehe 11B) aus einer metallischen Flachwalze 13a an der unteren Seite und einer metallischen Stufenwalze 8b an der oberen Seite, und preßte die gegenüberliegenden Endflächen 2a, 2a und die Mittelflächen 2b, 2b der ersten und zweiten Faservliese 2, 4 fest aneinander durch geeignetes Pressen der gegenüberliegenden Endflächen 2a, 2a und der Mittelflächen 2b, 2b des ersten Faservlieses 2 und des zweiten Faservlieses 4 des hergestellten Gewebes 1B, um einen Querschnitt entlang der Breitenrichtung zu erhalten, wie in 11A gezeigt.
Das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 mit durchlaufenden Punkten A, B, D, E und F werden das Gewebe 1B, das weiter in Längenrichtung K durch die Zuführvorrichtung 9 an Punkt G zugeführt wird. Dieses Gewebe 1B weist einen Querschnitt entlang der Breitenrichtung auf, wie in 11A gezeigt.
Danach wird das Gewebe 1B durch dessen Aufwickeln zu einer Walze gelagert oder auf die spezielle Länge L in einzelne Stücke 1b des Gewebes 1B an Punkt H geschnitten, wie in 12 gezeigt. Ein vorderes Ende 1c und ein hinteres Ende 1d des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes 1b, der durch Schneiden erhalten wurde, weist ein geschnittenes Ende auf, wie in 11C gezeigt.
Das einzelne Stück 1b des Gewebes 1B kann mit entweder einem der ersten und zweiten Faservliese 2, 4 verwendet werden, die so ausgerichtet sind, daß sie mit der Haut des Trägers in Kontakt kommen. Jedoch ist es bevorzugt, es mit dem ersten Faservlies 4 zu verwenden, das so ausgerichtet ist, daß es mit der Haut des Trägers in Kontakt kommt.
In dem obigen Herstellungsverfahren wird, da der erste Heißschmelzkleber kontinuierlich auf die speziellen Flächen (W1) des ersten Faservlieses 2 aufgebracht wird, um die ersten Heißschmelzkleberschichten S1 zu bilden, das absorbierende Polymerpulver 3 kontinuierlich zugeführt, um an den ersten Heißschmelzkleberschichten S1 anzuhaften, wird der zweite Heißschmelzkleber kontinuierlich auf das zweite Faservlies 4 aufgebracht, um die zweite Heißschmelzkleberschicht S2 zu bilden, und werden dann das erste Faservlies 2 und das zweite Faservlies 4 preßgebunden, wobei kein periodischer Vorgang notwendig ist. Dies ermöglicht eine schnellaufende Massenproduktion und daher eine preisgünstige Herstellung des Gewebes 1B. Außerdem kann, da es ausreichend ist, die Zuführvorrichtung 9, die Aufbringvorrichtung 10 für einen ersten Heißschmelzkleber, die Zuführvorrichtung 11 für absorbierendes Polymerpulver, die Aufbringvorrichtung 12 für einen zweiten Heißschmelzkleber und die Verbindungsvorrichtung 13A bereitzustellen, die Herstellungsvorrichtung eine einfache Konstruktion aufweisen und kann niedrigere Produktionskosten realisieren.
Wie an einem oberen rechten Teil von 12 gezeigt, ähnlich dem Fall des Bildens der zweiten Heißschmelzkleberschicht S2, können vierte lineare Heißschmelzkleberstücke mit einer spiralförmigen Kontur kontinuierlich auf das zweite Faservlies 4, außer den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b, ähnlich der Bildung der ersten Heißschmelzkleberschichten S1, um die vierten Heißschmelzkleberschichten S4 zu bilden, mittels einer Aufbringvorrichtung 15 für den vierten Heißschmelzkleber anstelle der Aufbringvorrichtung 12 für den zweiten Heißschmelzkleber aufgebracht werden, und die obere Oberfläche des ersten Faservlieses 2 und die des zweiten Faservlieses 4 werden bezüglich der Breitenrichtung ausgerichtet und durch Heißkleben an den gegenüberliegenden Endflächen 2a und der Mittelfläche 2b mittels einer Verbindungsvorrichtung (Heißklebevorrichtung) 13B gebunden, die an Punkt F installiert ist und zum Aufbringen von Heißkleber fähig ist.
Die Heißklebevorrichtung 13B kann dieselbe Konstruktion wie die Verbindungsvorrichtung 13A annehmen, wie in 11B gezeigt. Eine solche Vorrichtung kann die gegenüberliegenden Endflächen 2a, 2a und die Mittelflächen 2b, 2b des ersten Faservlieses 2 und des zweiten Faservlieses 4 des hergestellten Gewebes 1B fest heißverkleben, um den Querschnitt entlang der Breitenrichtung zu erhalten, wie in 11A gezeigt, wodurch die Heißsiegelfestigkeit der gegenüberliegenden Endflächen 2a, 2a und der Mittelflächen 2b, 2b des ersten Faservlieses 2 und des zweiten Faservlies 4 erhöht wird.
Industrielle Anwendbarkeit
Die vorliegende Erfindung kann einen absorbierenden blattförmigen Gegenstand, der dünn ist und eine ausgezeichnete absorbierende Fähigkeit aufweist, und eine Herstellungsvorrichtung mit einer einfachen Konstruktion bereitstellen. Daher kann durch die Verwendung des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstandes als ein absorbierendes Element von Wegwerfunterhosen, einer Wegwerfwindel, einem Urin-absorbierenden Hilfspad, Hygienehosen, Hosen für leichte Inkontinenz oder dergleichen, ein wegwerfbarer absorbierender Gegenstand, der dünn ist und gutes Äußeres aufweist und kein seitliches Austreten oder ähnliche Unannehmlichkeiten hervorruft, bereitgestellt werden. Es sollte angemerkt werden, daß der erfindungsgemäße ultradünne absorbierende blattförmige Gegenstand auf landwirtschaftliche wasserhaltende/absorbierende Materialien, Betonhärtungsmatten, Kondensationsverhinderungsfolien, Breipackungen, Haftmaterialien, Kosmetikmaterialien usw. sowie in dem Gebiet der Hygienematerialien angewendet werden kann.

Claims

Ultradünner absorbierender blattförmiger bzw. lagenförmiger Gegenstand (1a), in dem ein absorbierendes Polymerpulver an eine Oberfläche eines ersten Faservlieses (2) mit einer Form, wie einer rechteckigen, quadratischen, sanduhrförmigen oder kokonförmigen Form, durch einen Heißschmelzkleber, ausgewählt aus der Gruppe von Styrolelastomeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Polyesterelastomeren, Acrylelastomeren, Polyolefinelastomeren und Kautschuk, derart gebunden ist, daß eine Fläche bzw. ein Bereich (2c), welche ein absorbierendes Polymerpulver aufweist, und eine Fläche (2a, 2b), welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, existiert, wobei: die Fläche (2a), welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstands und mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen (2b) vorhanden ist, wobei das absorbierende Polymerpulver an das erste Faservlies (2) durch eine erste Heißschmelzkleberschicht (S1), gebildet an einer oberen Seite des ersten Faservlieses (2) und an einer unteren Seite des absorbierenden Polymerpulvers, und eine zweite Heißschmelzkleberschicht (S2), gebildet um die oberen Seiten der Fläche (2c), die ein absorbierendes Polymerpulver aufweist, und der Fläche (2a, 2b), die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, zu bedecken, gebunden ist, und wobei die ersten und zweiten Heißschmelzklebersschichten (S1, S2) beide aus einem Aggregat von linearen Heißschmelzkleberstücken gebildet sind, wobei die anhaftenden Mengen der ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten beide 1 bis 20 g/m² betragen.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand nach Anspruch 1, wobei das erste Faservlies eine im wesentlichen viereckige Form mit Längs- und Breitenrichtungen aufweist, und die Fläche, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, ein streifenförmiger Bereich ist, der sich in Längsrichtung des ersten Faservlieses erstreckt.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand (1b), in dem ein absorbierendes Polymerpulver zwischen einem ersten und einem zweiten Faservlies (2, 4) mit einer Form, wie einer rechteckigen, quadratischen, sanduhrförmigen oder kokonförmigen Form, durch eine erste und eine zweite Heißschmelzkleberschicht (S1, S2) derart gebunden ist, daß eine Fläche bzw. ein Bereich (2c), welche absorbierendes Polymerpulver aufweist, und eine Fläche (2a, 2b), die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, existiert, wobei: die Fläche (2a), die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen des ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstands und mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen (2b) vorhanden ist, wobei die erste Heißschmelzkleberschicht (S1) an einer oberen Seite des ersten Faservlieses (2) und an einer unteren Seite des absorbierenden Polymerpulvers gebildet ist, wobei die zweite Heißschmelzkleberschicht (S2) an einer unteren Seite des zweiten Faservlieses (4) derart gebildet ist, um mindestens eine obere Seite der Fläche (2c), welche absorbierendes Polymerpulver aufweist, zu bedecken, und wobei die ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten (S1, S2) beide aus einem Aggregat von linearen Heißschmelzkleberstücken gebildet sind, wobei die anhaftenden Mengen der ersten und zweiten Heißschmelzkleberschichten beide 1 bis 20 g/m² betragen, und wobei der Heißschmelzkleber aus der Gruppe von Styrolelastomeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Polyesterelastomeren, Acrylelastomeren, Polyolefinelastomeren und Kautschuk ausgewählt ist.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand nach Anspruch 3, wobei die zweite Heißschmelzkleberschicht an der unteren Seite des zweiten Faservlieses im wesentlichen über die gesamte Oberfläche des zweiten Faservlieses gebildet ist.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand nach Anspruch 3 oder 4, wobei die ersten und zweiten Faservliese durch ein Faservlies, das thermoplastische Fasern enthält, gebildet sind und in den Flächen, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, durch Heißsiegeln aneinander gebunden sind.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Flächenverhältnis der Fläche, welche absorbierendes Polymerpulver aufweist, und der Fläche, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, 1 : 9 bis 5 : 5 ist.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die erste Heißschmelzkleberschicht (S1) eine Netzwerkstruktur einnimmt, die durch statistisches Aneinanderhaften einer großen Anzahl von faserförmigen Heißschmelzkleberstücken gebildet ist.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die zweite Heißschmelzkleberschicht (S2) durch Anordnen einer Vielzahl von linearen Heißschmelzkleberstücken mit einer Spiralkontur, eine über die andere, gebildet ist.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die zweite Heißschmelzkleberschicht (S2) durch Anordnen einer Netzwerkstruktur, die durch statistisches Aneinanderhaften einer großen Anzahl von faserförmigen Heißschmelzkleberstücken gebildet ist, und einer Vielzahl von linearen Heißschmelzkleberstücken mit einer Spiralkontur, eine über die andere, gebildet ist.
Ultradünner absorbierender blattförmiger Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Luftdurchlässigkeit 6000 cm³/m²·24 h beträgt.
Wegwerfbarer absorbierender Gegenstand, umfassend einen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand nach Anspruch 1 als ein absorbierendes Element.
Wegwerfbarer absorbierender Gegenstand, umfassend einen ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstand nach Anspruch 3 als ein absorbierendes Element.
Vorrichtung zur Herstellung eines ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstands (1a), umfassend: eine Zuführvorrichtung (9) zum kontinuierlichen Zuführen eines ersten Faservlieses (2) mit einer spezifischen Breite in Längenrichtung, eine Aufbringvorrichtung für einen ersten Heißschmelzkleber (10) zum kontinuierlichen Aufbringen eines ersten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten Faservlieses (2), außer der Fläche (2a), welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen und einer Fläche (2b), welche kein absorbierendes Polymerpulver enthält, angeordnet an mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen, während bzw. wodurch ein Abstand definiert wird, eine Zuführvorrichtung für absorbierendes Polymerpulver (11) zum kontinuierlichen Zuführen eines absorbierenden Polymerpulvers (3) zu der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses (2), um das absorbierende Polymerpulver an den ersten Heißschmelzkleber anzuhaften, und eine Aufbringvorrichtung für einen zweiten Heißschmelzkleber (12) zum kontinuierlichen Aufbringen eines zweiten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses (2) über die gesamte Breite, während ein Abstand definiert wird.
Vorrichtung zur Herstellung eines ultradünnen absorbierenden blattförmigen Gegenstands (1b), umfassend: eine Zuführvorrichtung (9) zum kontinuierlichen Zuführen eines erste Faservlieses (2) mit einer spezifischen Breite in Längenrichtung, eine Aufbringvorrichtung für einen ersten Heißschmelzkleber (10) zum kontinuierlichen Aufbringen eines ersten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses (2), außer den Flächen (2a), welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen und einer Fläche (2b), die kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, angeordnet an mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen, während ein Abstand definiert wird, eine Zuführvorrichtung für absorbierendes Polymerpulver (11) zum kontinuierlichen Zuführen eines absorbierenden Polymerpulvers (3) zu der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses (2), um das absorbierende Polymerpulver an den ersten Heißschmelzkleber anzuhaften, eine Zuführvorrichtung (9) zum kontinuierlichen Zuführen eines zweiten Faservlieses (4) mit einer spezifischen Breite in Längenrichtung, eine Aufbringvorrichtung für einen zweiten Heißschmelzkleber (12) zum kontinuierlichen Aufbringen eines zweiten Heißschmelzklebers auf die obere Oberfläche des zugeführten zweiten Faservlieses (4) über die gesamte Breite, während ein Abstand definiert wird, und eine Verbindungsvorrichtung (13) zum Ausrichten der oberen Oberfläche des zugeführten ersten Faservlieses (2) und der des zugeführten zweiten Faservlieses (4) bezüglich der Breitenrichtung, und Verbinden davon an den Flächen (2a), welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen und an einer Fläche (2b), welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, angeordnet an mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen.
Vorrichtung nach Anspruch 14, umfassend eine vierte Aufbringvorrichtung für Heißschmelzkleber anstelle der Aufbringvorrichtung für den zweiten Heißschmelzkleber zum kontinuierlichen Aufbringen eines vierten Heißschmelzkle bers auf die obere Oberfläche des zugeführten zweiten Faservlieses, außer Flächen, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweisen, an gegenüberliegenden Breitenendbereichen und einer Fläche, welche kein absorbierendes Polymerpulver aufweist, angeordnet an mindestens einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Breitenendbereichen, während ein Abstand definiert wird.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, wobei die Zuführvorrichtung für absorbierendes Polymerpulver: ein Maschenband bzw. einen Maschenriemen, angeordnet an einer unteren Seite des ersten Faservlieses, und welches bei der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung wie das erste Faservlies bewegt wird, ein Sauggehäuse, angeordnet an einer unteren Seite des Maschenbands, und welches mit Saugschlitzen gebildet ist, die den Breiten der entsprechenden Auftragsflächen des ersten Heißschmelzklebers entsprechen, und einen Zuführtrichter für absorbierendes Polymerpulver, angeordnet an einer oberen Seite des ersten Faservlieses, und welcher mit Führungen gebildet ist, die den Breiten der entsprechenden Auftragsflächen des ersten Heißschmelzklebers entsprechen, einschließt.