DE60105719T2

DE60105719T2 - Farbbandkassette und austauschbares, in die Farbbandkassette montiertes Schreibbandset

Info

Publication number: DE60105719T2
Application number: DE60105719T
Authority: DE
Inventors: Shigeyuki Nagoya-shi Hayashi
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2005-10-06
Anticipated expiration: 2021-03-31
Also published as: EP1334837B1; EP1334837A3; US20020186992A1; ATE362429T1; EP1182043A2; DE60100636D1; ES2286353T3; EP1334837A2; EP1138508A2; CN1364695A; CN1669809A; CN100542824C; DE60100636T2; US7102659B2; DE60128483D1; CN1669807A; DE60128482T2; DE60105719D1; ES2286352T3; CN100469587C

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Farbtuchsatz.
2. Zugehörige Technik
Gewöhnlich benutzt ein Thermodrucker eine Farbtuchkassette zum Drucken eines Bildes auf ein Aufzeichnungsblatt in Hinsicht der Einfachheit des Austauschens und Handhabens. Wenn der Thermodrucker ein Zeilendrucker ist, wird eine Farbtuchkassette mit einem breiten Farbtuch benutzt. Wie in der japanischen Gebrauchsmusteranmeldungsveröffentlichung HEI 6-81749 und der japanischen Patentanmeldungsveröffentlichung HEI 10-193732 offenbart ist, enthält diese Art von herkömmlichen Farbtuchkassetten ein Kassettengehäuse, ein lieferseitiges Teil, ein aufnahmeseitiges Teil und ein Farbtuch, das um das lieferseitige und aufnahmeseitige Teil gewickelt ist. Das lieferseitige und das aufnahmeseitige Teil sind drehbar in dem Kassettengehäuse gelagert und von dem Kassettengehäuse abgesetzt, wenn das Farbtuch ersetzt wird.
Das Kassettengehäuse enthält ein Paar von Abdeckabschnitten zum Abdecken der oberen und unteren Seite der äußeren Umfangsoberflächen des lieferseitigen und des aufnahmeseitigen Teils. Die Abdeckabschnitte weisen eine halbkreisförmige Querschnittsform auf. Auch das Kassettengehäuse ist in einer rah menartigen Form so gebildet, daß ein Zentralraum definiert ist, in dem das Farbtuch offen liegt. Das Vorsehen der Abdeckabschnitte an dem Kassettengehäuse erhöht die Steifheit des Kassettengehäuses. Diese Anordnung erhöht jedoch die Produktionskosten.
Gemäß der japanischen Patentanmeldungsveröffentlichung HEI 10-193732, wenn die oben beschriebene Farbtuchkassette in der Bilderzeugungsvorrichtung aufgenommen ist, ist ein für die Bilderzeugungsvorrichtung vorgesehener Thermokopf unter dem Zentralraum so positioniert, daß er gleitend die untere Oberfläche des davon offenliegenden Farbtuches kontaktiert. Andererseits wird ein Aufzeichnungsblatt in Kontakt mit der oberen Oberfläche des offenliegenden Abschnittes des Farbtuches gebracht. Nachdem das Drucken auf dem Aufzeichnungsblatt durch den Thermokopf durchgeführt ist, wird das Aufzeichnungsblatt entlang eines U-förmigen Blattdurchgangs transportiert, der sich nach oben erstreckt. Dieser Aufbau benötigt einen Transportschacht an dem Hauptgehäuse oder eine Abdeckung der Bilderzeugungsvorrichtung zum Trennen des Aufzeichnungsblattes von dem Farbtuch, und die Anbringungsposition des Transportschachtes ist stark beschränkt zum Verhindern, daß der Transportschacht ein Hindernis gegen den Austausch der Farbtuchkassette ist.
Andererseits ist gemäß der japanischen Gebrauchsmusteranmeldungsveröffentlichung HEI 6-81749 der Thermokopf in gleitendem Kontakt mit der oberen Oberfläche des Farbtuchs vorgesehen, und das Aufzeichnungsblatt wird in Anschlag mit der unteren Oberfläche des Farbtuches transportiert. Nachdem das Drucken durchgeführt ist, wird das Aufzeichnungsblatt aus der Bilderzeugungsvorrichtung an einer Position unter der Farbtuchkassette ausgegeben. Eine Vorderseite des Hauptkörpergehäuses ist mit einer Tür versehen, durch die die Farbtuchkassette in das Hauptkörpergehäuse eingeführt wird. Ebenfalls ist eine Blattkassette zum Aufnehmen der Aufzeichnungsblätter nächst zu einer Seite des Hauptkörpergehäuses nahe zu der Tür an einer Position niedriger als die Farbtuchkassette vorgesehen. Die Blattkassette ist von dem vorderen Abschnitt des Hauptkörpergehäuses abnehmbar.
Mit diesem Aufbau ist jedoch ein zusätzlicher Arbeitsraum vor dem Hauptkörpergehäuse zum Austauschen der Aufzeichnungsblätter und der Farbtuchkassette notwendig. Da ein Raum zum Vorsehen einer Steuertafel, die den Betrieb der Bilderzeugungsvorrichtung steuert, ebenfalls in dem Hauptkörpergehäuse notwendig ist, weist das Hauptkörpergehäuse unerwünschterweise eine große Abmessung auf. Wenn jedoch Aufzeichnungsblattstau auftritt, muß die Farbtuchkassette von dem Hauptkörpergehäuse entfernt werden zum Entfernen des gestauten Aufzeichnungsblatts von der unteren Seite der Farbtuchkassette.
Nebenbei, jedes des lieferseitigen Teils und des aufnahmeseitigen Teils weist ein Kernrohr zum Aufwickeln des Farbtuchs darauf und ein Paar von Spulen, die an dem rechten und dem linken Ende des Kernrohrs angebracht sind, auf. Eines des Paares von Spulen ist mit einem Zahnrad versehen. Wenn die Farbtuchkassette in die Bilderzeugungsvorrichtung eingebaut wird, kommen zuerst die Spulen in Eingriff mit den entsprechenden Enden der Kernrohre, und die Kernrohre werden auf dem Kassettenkörpergehäuse über die Spulen angebracht. Dann wird die Farbtuchkassette an dem Hauptkörper der Bilderzeugungsvorrichtung derart angebracht, daß die Zahnräder der Spulen mit entsprechenden Zahnrädern kämmen, die in dem Hauptkörpergehäuse vorgesehen sind. Mit diesem Aufbau wird Antriebskraft von dem Hauptkörper der Bilderzeugungsvorrichtung zu den Spulen über die Zahnräder übertragen, wodurch die Kernrohre zum Vorschieben des Farbtuches gedreht werden.
Es hat jedoch eine Gefahr gegeben, daß ein Benutzer fehlerhafterweise das lieferseitige und das aufnahmeseitige Teil auf dem Kassettengehäuse anbringt. Zum Beispiel können das linke und das rechte der Teile entgegengesetzt sein. Wenn die Teile fehlerhafterweise an dem Kassettengehäuse angebracht sind, ist die obere und die untere Oberfläche des Farbtuches vertauscht, so daß die Drucktätigkeit nicht funktionsfähig wird. Ebenfalls wird, wenn das Zahnrad an der falschen Seite des Kassettengehäuses gesetzt wird, die Lieferung des Farbtuches unmöglich. Die Anbringungstätigkeit zum Anbringen der Teile und Spule an richtigen Positionen und Orientierungen ist für einen Benutzer beschwerlich und mühselig.
Weiterhin kann ein Farbtuch mit einer Farbqualität unterschiedlich von einem regulären Farbtuch wie jenes eines anderen Herstellers ausversehen benutzt werden. Wenn ein Farbtuch mit einer Breite, einer Abmessung, einem Tuchmaterial und einem Farbmaterial unterschiedlich von jenen eines regulären Farbtuches in die Farbtuchkassette eingesetzt wird und in der Bilderzeugungsrichtung benutzt wird, wird das normale Drucken verhindert. Dieses verschlechtert unerwünschterweise eine Qualität von aufgezeichneten Bildern, die sonst eine hervorragende Bildqualität haben sollten.
Die herkömmliche Bilderzeugungsvorrichtung ist ebenfalls mit einem Drehmomentbegrenzer an dem Kraftübertragungsabschnitt des Hauptkörpergehäuses versehen. Der Drehmomentbegrenzer ermöglicht das Aufnehmen des Farbtuches mit einer geeigneten Spannung und verhindert ebenfalls übermäßige Spannung, daß sie an das Farbtuch angelegt wird, indem Schlupf an dem Kraftüber tragungsbereich vorgesehen wird, wenn ein Drehmomentwert einen maximalen Drehmomentwert überschreitet, so daß Kraftübertragung von dem Hauptkörper zu dem aufnahmeseitigen Teil verringert wird.
Das zum Aufnehmen des Farbtuches notwendige maximale Drehmoment unterscheidet sich gemäß einer Dicke, einer Breite und einem Material des Farbtuches. Da jedoch der Drehmomentbegrenzer an dem Hauptkörpergehäuse der Bilderzeugungsvorrichtung vorgesehen ist, ist es schwierig und mühselig, den maximalen Drehmomentwert jedesmal zu ändern, wenn jedesmal ein anderes Farbtuch benutzt wird.
Es ist ebenfalls ein Drehmomentübertragungsmechanismus vorgesehen, bei dem ein Ende eines jeden Kernrohres mit einer gekerbten Rille gebildet ist, die zu einem Ende offen ist, und eine des Paares von Spulen ist mit einem Eingriffsvorsprung versehen, der mit der gekerbten Rille in Eingriff bringbar ist. Mit diesem Aufbau wird Drehmoment zu den Kernrohren zum Aufnehmen des Farbtuches mit einer geeigneten Spannung übertragen, und der Drehmomentbegrenzer, der für das Hauptkörpergehäuse der Bilderzeugungsvorrichtung vorgesehen ist, kann weggelassen werden.
Da jedoch sich der maximale Drehmomentwert gemäß dem Farbtuch unterscheidet, wie oben beschrieben wurde, unterscheidet sich auch eine Abmessung des Innen- und Außendurchmessers des Kernrohres, auf dem das Farbtuch aufgewickelt ist. Folglich sind jedesmal, wenn eine andere Art von Farbtuch benutzt wird, Spulen mit entsprechenden Durchmessern notwendig. Dieses verursacht eine Erhöhung der Produktionskosten.
Aus dem US-Patent 4 673 304 kann ein Farbtuchsatz mit einem Kernrohr entnommen werden.
Die Druckschrift EP 0 931 672 A1 offenbart einen Farbtuchsatz mit einem Kernrohr, einem Zwischenverbinder und einem Farbtuch; das Kernrohr weist einen Körper mit einer zylindrischen Form auf.
Wenn der Zwischenverbinder mit dem Körper in Eingriff steht, ist die Gesamtbreite des Körpers mit dem Zwischenverbinder größer als die Breite des Farbtuches. Als Resultat steht der Zwischenverbinder auf einer Seite des Farbtuchsatzes hervor. Wenn der Zwischenverbinder an dem Kernrohr vor dem Liefern des Farbtuchsatzes angebracht wird, ist das Verpacken ein wenig schwierig. Ebenfalls ist das Anbringen des Farbtuchsatzes zwischen Seitenwänden der Farbtuchkassette, die in einen Drucker gesetzt wird, mühselig.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben beschriebenen Nachteile zu überwinden und einen austauschbaren Farbtuchsatz vorzusehen, der einem Benutzer ermöglicht, leicht den Farbtuchsatz zu ersetzen, und Zusammenbau von Farbtuchsätzen ungleich den regulären Farbtuchsätzen verhindert.
Zum Erzielen der obigen und anderer Aufgaben ist ein Farbtuchsatz mit einem Kernrohr vorgesehen, wie es in dem unabhängigen Anspruch 1 angegeben ist.
Bevorzugte Ausgestaltungen des Farbtuchsatzes sind in den entsprechenden abhängigen Ansprüchen angegeben.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Querschnittsansicht, die ein Faxgerät zeigt, in dem eine Farbtuchkassette benutzt wird;
2 ist eine Querschnittsteilansicht, die einen Farbtuchdurchgang und einen Aufzeichnungsblattdurchgang nahe einem Druckabschnitt des Faxgerätes von 1 zeigt;
3 ist eine Draufsicht, die eine Farbtuchkassette gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
4 ist eine perspektivische Ansicht, die die Farbtuchkassette von 3 zeigt, wie sie von einer vorderen linken Seite davon gesehen wird;
5 ist eine perspektivische Ansicht, die die Farbtuchkassette zeigt, wie sie von einer vorderen rechten Seite davon gesehen wird;
6 ist eine rechte Seitenansicht, die die Farbtuchkassette zeigt;
7 ist eine linke Seitenansicht, die die Farbtuchkassette zeigt;
8 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die Komponenten der Farbtuchkassette zeigt, bei der die Farbtuchkassette auf den Kopf gestellt ist;
9 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der aufnahmeseitigen linken Spule;
10(a) ist eine Vorderansicht, die ein erstes Drehteil der aufnahmeseitigen linken Spule von 9 zeigt;
10(b) ist eine Querschnittsansicht des ersten Drehteils, die entlang der Linie Xb-Xb in 10(a) genommen ist;
10(c) ist eine linke Seitenansicht des ersten Drehteils;
10(d) ist eine rechte Seitenansicht des ersten Drehteils;
11(a) ist eine Vorderansicht, die ein Schaftteil der aufnahmeseitigen linken Spule von 9 zeigt,
11(b) ist eine Querschnittsansicht des Schaftteils, die entlang der Linie XIb-XIb von 11(a) genommen ist;
11(c) ist eine rechte Seitenansicht des Schaftteils;
11(d) ist eine perspektivische Ansicht des Schaftteils;
11(e) ist eine perspektivische Ansicht des Schaftteils;
12(a) ist eine Querschnittsansicht, die einen Zwischenverbinder der aufnahmeseitigen linken Spule von 9 zeigt, die entlang einer Linie XIIa-XIIa von 12(e) genommen ist;
12(b) ist eine Vorderansicht, die den Zwischenverbinder und einen Endabschnitt eines Kernrohrs zeigt;
12(c) ist eine Bodenansicht, die den Zwischenverbinder zeigt;
12(d) ist eine rückseitige Ansicht, die den Zwischenverbinder zeigt;
12(e) ist eine obere Ansicht, die den Zwischenverbinder zeigt;
13(a) ist eine perspektivische Ansicht, die den Zwischenverbinder zeigt;
13(b) ist eine Querschnittsansicht des Zwischenverbinders, die entlang der Linie XIIIb-XIIIb von 13(a) genommen ist;
13(c) ist eine linke Seitenansicht des Zwischenverbinders;
13(d) ist eine rechte Seitenansicht des Zwischenverbinders;
14(a) ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die das erste Drehteil und das Schaftteil, die in Ein griff miteinander stehen, und den Zwischenverbinder, der mit dem Kernrohr in Eingriff steht, zeigt;
14(b) ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die den kompletten Zusammenbau des ersten Drehteils, des Schaftteils, des Zwischenverbinders und des Kernrohrs zeigt;
15 ist eine Querschnittsansicht, die entlang der Linie XV-XV von 14(b) genommen ist;
16 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die Komponenten einer Farbtuchkassette gemäß eines ersten nichtbeanspruchten Beispiels zeigt, bei der die Farbtuchkassette auf den Kopf gestellt ist;
17 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer aufnahmeseitigen linken Spule der Farbtuchkassette von 16;
18(a) ist eine Querschnittsansicht eines aufnahmeseitigen Kernrohrs der Farbtuchkassette von 16;
18(b) ist eine Querschnittsansicht des aufnahmeseitigen Kernrohrs, die entlang der Linie XVIIIb-XVIIIb von 18(a) genommen ist;
18(c) ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die den kompletten Zusammenbau des ersten Drehteils, des Schaftteils und des aufnahmeseitigen Kernrohrs von 16 zeigt;
19(a) ist eine vergrößerte Querschnittsteilansicht einer Farbtuchkassette gemäß einer ersten Modifikation des ersten nicht beanspruchten Beispiels;
19(b) ist eine Querschnittsteilansicht der Farbtuchkassette, die entlang einer Linie XIXb-XIXb von 19(a) genommen ist;
20 ist eine Querschnittsansicht eines aufnahmeseitigen Kernrohrs einer Farbtuchkassette gemäß einer zweiten Modifikation des ersten nicht beanspruchten Beispiels;
21 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die Komponenten einer Farbtuchkassette gemäß einem zweiten nicht beanspruchten Beispiels zeigt, bei der die Farbtuchkassette auf den Kopf gestellt ist;
22 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer aufnahmeseitigen linken Spule und anderer Komponenten der Farbtuchkassette von 21;
23(a) ist eine Teilquerschnittsansicht eines Zwischenverbinders der Farbtuchkassette von 21;
23(b) ist eine Teilquerschnittsansicht des Zwischenverbinders von 23(a);
24 ist eine Querschnittsansicht, die den linken Endabschnitt des Kernrohrs und andere Komponenten der Farbtuchkassette von 21 zeigt;
25 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die den kompletten Zusammenbau des ersten Drehteils, des Schaftteils, des Zwischenverbinders und des aufnahmeseitigen Kernrohrs zeigt;
26 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die Komponenten einer Farbtuchkassette gemäß einem dritten nicht beanspruchten Beispiel zeigt, bei der die Farbtuchkassette auf den Kopf gestellt ist;
27 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer aufnahmeseitigen linken Spule und anderer Komponenten der Farbtuchkassette von 26;
28 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die den kompletten Zusammenbau eines ersten Drehteils, eines Schaftteils, eines Drehmomentbegrenzers und eines aufnahmeseitigen Kernrohrs von 26 zeigt;
29 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Beispiel einer modifizierten Farbtuchkassette zeigt;
30 ist eine perspektivische Ansicht, die die Farbtuchkassette von 29 zeigt;
31 ist eine perspektivische Ansicht, die ein lieferseitiges Spulenteil gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
32 ist eine perspektivische Ansicht, die ein aufnahmeseitiges Spulenteil zeigt; und
33(a) ist eine obere Ansicht eines aufnahmeseitigen Kernrohrs gemäß der Ausführungsform der Erfindung;
33(b) ist eine Vorderansicht des aufnahmeseitigen. Kernrohrs;
33(c) ist eine linke Seitenansicht des aufnahmeseitigen Kernrohrs;
33(d) ist eine rechte Seitenansicht des aufnahmeseitigen Kernrohrs;
33(e) ist eine rückseitige Ansicht des aufnahmeseitigen Kernrohrs;
33(f) ist eine Bodenansicht des aufnahmeseitigen Kernrohrs;
33(g) ist eine Querschnittsansicht des aufnahmeseitigen Kernrohrs, die entlang einer Linie XXXIIIg-XXXIIIg von 33(c) genommen ist;
33(h) ist eine perspektivische Ansicht, die das linke Seitenende des aufnahmeseitigen Kernrohrs zeigt;
33(i) ist eine obere Ansicht des aufnahmeseitigen Kernrohrs in Eingriff mit einer federnden Klinke;
34(a) ist eine obere Ansicht des Kassettenkörpers, wobei die aufnahmeseitige linke Spule darauf gelagert ist;
34(b) ist eine Vorderansicht des Kassettenkörpers von 34(a) ;
34(c) ist eine linke Seitenansicht des Kassettenkörpers von 34(a);
34(d) ist eine rechte Seitenansicht des Kassettenkörpers von 34(a);
34(e) ist eine rückseitige Ansicht des Kassettenkörpers von 34(a) ;
34(f) ist eine Bodenansicht des Kassettenkörpers von 34(a) ;
34(g) ist eine perspektivische Ansicht der aufnahmeseitigen linken Spule, die auf dem Kassettenkörper von 34(a) gelagert ist;
34(h) ist eine Querschnittsansicht, die entlang einer Linie XXXIVh-XXXIVh von 34(a) genommen ist; und
34(i) ist eine Querschnittsansicht der aufnahmeseitigen Spule von 34(g), die entlang einer Linie XXXIVi-XXXIVi genommen ist.
BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORMEN DER VORLIEGEDEN ERFINDUNG
Als nächstes wird ein Faxgerät und Farbtuchkassetten gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im einzelnen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Zuerst wird ein in 1 gezeigtes Faxgerät beschrieben. Das Faxgerät 1 enthält normale Faxfunktionen einschließlich einer Funktion zum Lesen eines Bildes von einem Original 8, und es überträgt seine Bilddaten als Faxdaten zu einem anderen Faxgerät über eine Übertragungsleitung wie eine Telefonleitung, und eine Funktion des Empfangens von Faxdaten, die von einem anderen Faxgerät durch die Übertragungsleitung übertragen sind, und zum Erzeugen eines Bildes auf einem Aufzeichnungsblatt 4 auf der Grundlage der Faxdaten. Zusätzlich enthält das Faxgerät 1 eine Druckerfunktion zum Erzeugen eines Bildes auf der Grundlage von Druckdaten, die über ein Druckerkabel oder Radiostrahl wie Infrarotstrahlen von einem Personal Computer und einem Textverarbeitungsgerät übertragen sind.
Wie in 1 gezeigt ist, enthält das Faxgerät 1 ein Hauptkörpergehäuse 2, eine obere Abdeckung 6, eine Betriebstafel 3, einen Blattvorschubständer 5, und einen Originalständer 7. Obwohl es in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, ist ein Hörer auf einer Seite des Hauptkörpergehäuses 2 vorgesehen. Das Hauptkörpergehäuse 2 weist eine obere Öffnung auf. Die obere Abdeckung 6 ist zum Abdecken der oberen Öffnung des Hauptkörpergehäuses 2 positioniert. Ein Schwenkpunkt 6a ist an einem oberen hinteren Ende des Hauptkörpergehäuses 2 vorgesehen, so daß die obere Abdeckung 6 schwenkbar in einer vertikalen Richtung um den Schwenkpunkt 6a an einem hinteren Ende der oberen Abdeckung 6 bewegbar ist. Die Betriebstafel 3 ist an einem oberen vorderen Abschnitt der oberen Abdeckung 6 vorgesehen und enthält Tastschalter 3a und eine Flüssigkristallanzeige 3b. Die Betriebstafel 3 ist ebenfalls schwenkend um ihr hinteres Ende derart bewegbar, daß ihr vorderes Ende nach oben bewegt wird zum Entfernend es Originals 8, das zum Beispiel daran staut. Der Blattvorschubständer 5 ist an dem oberen hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 2 vorgesehen und schwen kend um einen Schwenkpunkt 5a an dem hinteren Ende der oberen Abdeckung 6 bewegbar. Der Blattvorschubständer 5 trägt darauf einen Stapel Aufzeichnungsblätter 4 in geneigter Orientierung derart, daß die führenden Enden der Aufzeichnungsblätter 4 niedriger als die nachlaufenden Enden davon positioniert sind. Der Originalständer 7 ist abnehmbar an einem oberen mittleren Abschnitt zwischen dem vorderen und hinteren Ende des Hauptkörpergehäuses 2 vorgesehen.
In dem Hauptkörpergehäuse 2 sind unter der Betriebstafel 3 ein Paar von Vorschubrollen 9, ein Kontaktbildscannerabschnitt (CIS) 10, ein Originalhalter 11 und ein Paar von Originalausgaberollen 12 vorgesehen. Die Vorschubrollen 9 übertragen das Original 8 von dem Originalständer 7. Der Originalhalter 11 ist über einem Leseabschnitt des CIS 10 positioniert.
In dem Hauptkörpergehäuse 2 ist ebenfalls ein Blattvorschubabschnitt 14 an einer Position unterhalb des Blattvorschubständers 5 vorgesehen. Der Blattvorschubabschnitt 14 enthält eine Blattlieferrolle 15 und ein Trennkissen 16. Die Blattlieferrolle 15 transportiert eines jeden der Aufzeichnungsblätter 4 von dem Blattvorschubständer 5. Das Trennkissen 16 wird gegen eine obere Umfangsoberfläche der Blattvorschubrolle 15 gedrückt.
Unterhalb des Blattvorschubabschnitts 14 sind eine rollenförmige Druckwalze 17, eine Feder 18, ein Druckständer 19, ein Thermokopf 22, ein Aufnahmeabschnitt 13 und ein Spannungsteil 23 vorgesehen. Der Thermokopf 22 ist ein Zeilendrucker mit einem Wärmeerzeugungswiderstand, der Wärme erzeugt, wenn er gemäß Bilddaten mit elektrischem Strom beaufschlagt wird. Der Thermokopf 22 ist, während seine Aufzeichnungsfläche nach oben weist, auf dem Druckständer 19 positioniert. Der Druckständer 19 wird zu einer unteren Oberfläche der Druckwalze 17 durch die Feder 18 gedrückt. Folglich wird der Thermokopf 22 zum Kontaktieren der Aufzeichnungsoberfläche der Druckwalze 17 gedrückt, wodurch ein Druckabschnitt 17a zwischen dem Thermokopf 22 und der Druckwalze 17 definiert wird. Der Aufnahmeabschnitt 13 nimmt darin eine Farbtuchkassette 20 in solch einer Weise auf, daß die Kassette 20 das vordere und hintere Ende des Druckständers 19 überschreitet. Das Spannungsteil 23 ist aus einem federartigen Plattensegment gebildet.
Nebenbei, die obere Abdeckung 6 ist mit einer Mehrzahl von rippenartigen oberen Schachtabschnitten 27 gebildet, die sich von hinten nach vorn über die Druckwalze 17 und nach unten vorstehend von der unteren Oberfläche der oberen Abdeckung 6 erstrecken.
Als nächstes wird die Farbtuchkassette 20 beschrieben.
Wie in 3 bis 5 gezeigt ist, enthält die Farbtuchkassette 20 ein Kassettengehäuse 30, ein lieferseitiges Teil 25, ein aufnahmeseitiges Teil 26 und ein Farbtuch 21. Das Kassettengehäuse 30 enthält eine Unterteilungsplatte 24. Das Farbtuch 21 ist zum das lieferseitige Teil 25 und das aufnahmeseitige Teil 26 gewickelt und erstreckt sich dazwischen. Das Farbtuch 21 weist eine Farboberfläche auf, auf der eine Farbschicht gebildet ist.
Wenn die Farbtuchkassette 20 in dem Aufnahmeabschnitt 13 des Hauptkörpergehäuses 2 zusammengebaut ist, ist das lieferseitige Teil 25 an der hinteren Seite des Hauptkörpergehäuses 2 positioniert, und das aufnahmeseitige Teil 26 ist an der vorderen Seite davon an einer Position niedriger als das lieferseitige Teil 25 positioniert, wodurch eine Orientierung vorne niedrig, hinten hoch (Hüfte-Hochorientierung) der Farbtuchkassette 20 vorgesehen wird. Mit diesem Aufbau ist ein relativ großer Raum an dem unteren hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 2 unterhalb des Aufnahmeabschnitts 13 definiert. In diesem großen Raum ist eine Steuergrundplatte 29 zum Ausführen verschiedener Tätigkeiten des Faxgerätes 1 positioniert. Wie in 1 gezeigt ist, ist die Unterteilungsplatte 24 oberhalb des aufnahmeseitigen Teils 26 vorgesehen. Die Unterteilungsplatte 24 und die oberen Schachtabschnitte 27 dienen zusammen als ein Transportschacht. Ebenfalls erstreckt sich das Farbtuch 21 der Farbtuchkassette 20 über den Thermokopf 22 und eine Oberseite 23a des Spannungsteils 23, wie in 2 gezeigt ist, während die Farboberfläche nach oben zeigt.
Zum Drucken wird das Aufzeichnungsblatt 4 überlappt mit der Farboberfläche des Farbtuches 21 gebracht. Dann werden das Aufzeichnungsblatt 4 und das Farbtuch 21 an dem Druckabschnitt 17a eingeklemmt, und ein Bild wird auf dem Aufzeichnungsblatt 4 durch den Thermokopf 22 erzeugt. Dann wird das Aufzeichnungsblatt 4 alleine zwischen den oberen Schachtabschnitten 27 und der oberen Oberfläche der Unterteilungsplatte 24 vorgeschoben. Dann wird das Aufzeichnungsblatt 4 aus dem Hauptkörpergehäuse 2 über ein Paar von Blattausgaberollen 28 ausgegeben.
Andererseits wird das Farbtuch 21 nach unten an der Oberseite 23a des Spannungsteils 23 gebogen und von dem Aufzeichnungsblatt 4 getrennt. Dann geht das Farbtuch 21 unter der Unterteilungsplatte 24 durch und erreicht die untere Umfangsoberfläche des aufnahmeseitigen Teils 26, so daß es darüber aufgewickelt wird.
Einzelheiten der Farbtuchkassette 20 werden weiter unter Bezugnahme auf 3 bis 11 beschrieben. Wie in 5 und 8 gezeigt ist, enthält das lieferseitige Teil 25 eine linke Spule 36, eine rechte Spule 37 und ein zylindrisches Kernrohr 40. Ebenfalls enthält das aufnahmeseitige Teil 26 eine linke Spule 38, einen Zwischenverbinder 56, eine rechte Spule 39 und ein zylindrisches Kernrohr 41. Das Farbtuch 21 enthält einen weiten Harzfilm mit der Farboberfläche und ist um die Kernrohre 40, 41 gewickelt. Die Kernrohre 40, 41 sind aus einem starren Papier gebildet. Die Spulen 36, 37 sind abnehmbar in das linke und rechte Ende des Kernrohrs 40 einführbar. Die Spule 39 ist abnehmbar in das rechte Ende des Kernrohrs 41 einführbar.
Die Spulen 36, 37, 39 sind aus einem Kunstharz durch eine Einspritzgießtechnik gebildet. Wie in 8 gezeigt ist, enthalten die Spulen 37, 39 einen Schaft 44, der integral mit einem Flansch 43 gebildet ist. Die Spule 36 enthält einen Schaft 42b, der integral mit einem Flansch 43 gebildet ist. Die verbleibende Spule 38 ist ein zusammengesetztes Teil mit einer Mehrzahl von Komponenten. Einzelheiten werden später beschrieben.
Wie in 3 bis 5 gezeigt ist, enthält das Kassettengehäuse 30 ein Paar von einer linken und einer rechten Seitenplatte 31a, 31b, ein oberes Abdecksegment 32 und die Unterteilungsplatte 24, die alle integral miteinander aus einem Kunstharz durch Spritzgießen gebildet sind. Die linke und rechte Seitenplatte 31a, 31b erstrecken sich von der Lieferseite zu der Aufnahmeseite und sind neben der linken und rechten Kante des Farbtuchs 21 positioniert. Das obere Abdecksegment 32 überbrückt die linke und rechte Seitenplatte 31a und 31b und überdeckt ein oberes Gebiet der lieferseitigen Tuchrolle. Die Unterteilungsplatte 24 überbrückt die linke und die rechte Sei tenplatte 31a und 31b und bedeckt ein oberes Gebiet der aufnahmeseitigen Tuchrolle. Die obere Oberfläche der Unterteilungsplatte 24 ist mit einer Mehrzahl von rippenartigen Vorsprüngen 24a gebildet, die nach oben vorstehen. Mit diesem Aufbau definieren das obere Abdecksegment 32, die Unterteilungsplatte 24 und die linke und rechte Seitenplatte 31a, 31b ein offenes Gebiet zwischen sich, indem das Farbtuch 21 offen liegt. Obwohl das Kassettengehäuse 30 den oben beschriebenen einfachen Aufbau aufweist, da die Unterteilungsplatte 24 zum Verbinden der linken und rechten Seitenplatte 31a, 31b zusammen funktioniert, hält die Unterteilungsplatte 24 die Steifheit des Kassettengehäuses 30 aufrecht.
Mit diesem Aufbau ist, wie in 1 und 2 gezeigt ist, wenn die Farbtuchkassette 20 in dem Aufnahmeabschnitt 13 des Hauptkörpergehäuses 2 aufgenommen ist, die Druckwalze 17 über dem offenen Gebiet positioniert, wohingegen der Druckständer 19, der Thermokopf 22 und das Spannungsteil 23 unter dem offenen Gebiet positioniert sind.
Wie in 3 bis 5 gezeigt ist, stehen flossenartige Knopfabschnitte 35, 35 von der linken und rechten Seite der Unterteilungsplatte 24 so nach oben vor, daß der Benutzer die Farbtuchkassette 20 an den Knopfabschnitten 35, 35 halten kann. Das heißt, beim Entfernen der Farbtuchkassette 20 von dem Aufnahmeabschnitt 13 kann der Benutzer leicht die Farbtuchkassette 20 von dem Hauptkörpergehäuse 2 durch Halten der Knopfabschnitte 35, 35 mit seinen oder ihren Fingern anheben. Daher kann der Benutzer leicht das Farbtuch 21 auswechseln. Da der Benutzer die Knopfabschnitte 35, 35 halten kann, ohne direkt das Farbtuch zu berühren, werden auch die Benutzerhände nicht durch die Farbe verschmutzt. Es soll angemerkt werden, daß diese flossenartigen Knopfabschnitte 35, 35 stattdessen von der linken und rechten Seitenplatte 31a, 31b nach oben vorstehen können.
Wie in 8 gezeigt ist, ist die rechte Seitenplatte 31b mit einem Paar von Schafttragrillen 33 an ihrer Lieferseite und Aufnahmeseite zum drehbaren Tragen der Wellen 44 der entsprechenden der rechten Spule 37 und der rechten Spule 39 gebildet. Die linke Seitenplatte 31a ist mit einer Wellentragrille 33 an ihrer Lieferseite zum drehbaren Lagern der Welle 42b der linken Spule 36 und einem Schaftloch 50 an ihrer Aufnahmeseite zum drehbaren Lagern der linken Spule 38 gebildet. Jede Schafttragrille 33 ist mit einem offenen Abschnitt an ihrem unteren Abschnitt gebildet, durch den die Welle 44, 42b der entsprechenden Spule 36, 37, 39 zwangsweise in die Schafttragrille 33 geschoben wird.
Jede Schafttragrille 33 steht ebenfalls in Verbindung mit einer schlitzartigen Aussparungsrille 34, die sich radial von jeder Schafttragrille 33 nach außen erstreckt. Wenn die Schäfte 44, 42b in die entsprechenden Schafttragrillen 33 geschoben werden, dehnen sich die offenen Abschnitte der Schafttragrillen 33 federnd wegen der Aussparungsrillen 34 aus. Nach dem vollständigen Einführen der Schäfte 44, 42b in die Schafttragrillen 33 nehmen die offenen Abschnitte ihre ursprüngliche Form wieder an zum Verhindern, daß sich die Schäfte 44, 42b von den Schafttragrillen 33 lösen.
Wie in 8 gezeigt ist, weisen die Spulen 37, 39 einen Aufbau identisch zueinander auf. Jede der Spulen 37, 39 enthält eine innere Hülse 42, den Flansch 43 und den zylindrischen Schaft 44. Die innere Hülse 42 steht in Eingriff mit einer inneren Umfangsoberfläche des rechten Endes eines entsprechenden des lieferseitigen Kernrohrs 40 und des aufnahmeseitigen Kern rohrs 41. Der Flansch 43 weist einen Durchmesser größer als der der inneren Hülse 42 auf, und der Schaft 44 weist einen Durchmesser kleiner als der der inneren Hülse 42 auf.
Die lieferseitige linke Spule 36 enthält eine innere Hülse 42, den Schaft 42b, den Flansch 43 großen Durchmessers und ein Getrieberad 45. Die innere Hülse 42 kann mit einer linken inneren Umfangsoberfläche des lieferseitigen Kernrohrs 40 in Eingriff kommen. Die innere Hülse 42 weist eine Eingriffsklinke 42a zum Eingriff an eine gekerbte Rille (nicht gezeigt) auf, die in dem Kernrohr 40 gebildet ist. Der Schaft 42b ist außerhalb des Flansches 43 positioniert, und das Zahnrad 45 ist außerhalb des Schaftes 42b positioniert. Der Schaft 42b ist zwischen dem Flansch 43 und dem Zahnrad 45 positioniert.
Wie in 8 und 9 gezeigt ist, enthält die aufnahmeseitige linke Spule 38 ein erstes Drehteil 46 und ein Schaftteil 48, die jeweils aus Kunstharz gebildet sind, wie Nylonharz, und durch Spritzgießen erzeugt sind. Sobald das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 jeweils in das Schaftloch 50 eingepaßt sind, während die Seitenplatte 31a dazwischen eingefügt ist, sind das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 unlösbar voneinander. Das heißt, das erste Drehteil 46 greift in das Schaftteil 48 auf eine Weise ein, daß der Benutzer nicht in der Lage ist oder kaum das erste Drehteil 46 von dem Schaftteil 48 lösen kann.
Wie in 10(a) bis 10(d) gezeigt ist, enthält das erste Drehteil 46 ein Vorlegezahnrad 47. Das Vorlegezahnrad 47 weist eine innere Umfangsoberfläche auf, die mit einer inneren Hülse 46a gebildet ist, die sich von der inneren Umfangsoberfläche in einer axialen Richtung des Vorlegezahnrades 47 erstreckt. Die innere Hülse 46a ist mit einem Schlitz 46c und einem stan genartigen federnden Teil 51 gebildet, das integral mit der inneren Hülse 46a vorgesehen ist. Sowohl der Schlitz 46c als auch das federnde Teil 51 erstrecken sich in die axiale Richtung. Das federnde Teil 51 weist ein freies Ende auf, das integral mit einer Eingriffsklinke 51a versehen ist, die radial nach außen vorsteht. Ein Basisabschnitt 46b ist an einer radial äußeren Seite der inneren Hülse 46a vorgesehen. Wie in 10(a) und 10(b) gezeigt ist, enthält der Basisabschnitt 46b drei Sektorstücke, die gleich in einer Umfangsrichtung unterteilt sind, wodurch allgemein rechteckig geformte Paßlöcher 53 zwischen benachbarten Sektorstücken des Basisabschnitts 46b abgegrenzt werden. Gestufte Abschnitte 53a sind an radial äußerer Seite der Paßlöcher 53 vorgesehen. Wie in 10(a) gezeigt ist, sind Positionierungsvorsprünge 54 integral mit den drei Sektorstücken des Basisabschnittes 46b vorgesehen. Jeder Positionierungsvorsprung 54 ist an einer Position gegenüber dem Schaftteil 48 vorgesehen und steht in der axialen Richtung vor und erstreckt sich in einer radialen Richtung des Basisabschnittes 46b.
Als nächstes wird eine detaillierte Beschreibung des Schaftteils 48 vorgesehen, während auf 11(a) bis 11(c) Bezug genommen wird. Das Schaftteil 48 weist eine Hülsenbasis 48b auf. Die Hülsenbasis 48b weist ein Ende auf, das mit einem scheibenartigen Flansch 48a versehen ist, der radial nach außen vorsteht, und weist ein anderes Ende auf, das mit einem Führungsabschnitt 48c versehen ist, der sich in einer axialen Richtung erstreckt. Der Führungsabschnitt 48c ist mit einer ausgeschnittenen Führungsrille 48d an seinem freien Ende gebildet und weist einen Radius kleiner als der der Hülsenbasis 48b. Das oben beschriebene federnde Teil 51 und die Eingriffsklinke 51 des ersten Drehteils 46 durchdringen den inneren Umfangsraum der Hülsenbasis 48b und den Führungsabschnitt 48c.
Drei Eingriffsteile 52 erstrecken sich von einem radial mittleren Abschnitt des Flansches 48a in eine Richtung entgegengesetzt zu der Hülsenbasis 48b. Eine Eingriffsklinke 52a ist an dem Endabschnitt eines jeden Eingriffsteils 52 zum verriegelnden Eingriff mit jedem gestuften Abschnitt 53a in einer später beschriebenen Weise gebildet. Positionierungslöcher 55 und Verriegelungslöcher 71 sind abwechselnd an einem Basisendabschnitt der Hülsenbasis 48b und dem Flansch 48a gebildet. Die Positionierungslöcher 55 dienen zum Eingriff mit den Positionierungsvorsprüngen 54 des ersten Drehteils 46. Die Verriegelungslöcher 71 sind radial außerhalb von den Positionierungslöchern 55 positioniert.
Mit dieser Anordnung werden das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 an das Schaftloch 50 des Kassettengehäuses 30 in der folgenden Weise angepaßt. Zuerst wird das federnde Teil 51 des ersten Drehteils 46 in das Schaftloch 50 von außerhalb nach innerhalb eingeführt, wie in 9 gezeigt ist. Als nächstes werden die drei Eingriffsteile 52 des Schaftteils 48 in die Eingriffslöcher 53 des ersten Drehteils 46 von der inneren Innenseite der linken Seitenplatte 31a eingeführt, während die linke Seitenplatte 31a zwischen dem ersten Drehteil 46 und im Schaftteil 48 eingeschlossen wird. Folglich wird die Eingriffsklinke 52a eines jeden Eingriffsteils 52 in verriegelnden Eingriff mit jedem gestuften Abschnitt 53a gebracht. Als Konsequenz werden das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 zusammengebracht und an dem Schaftloch 50 unlösbar von dem Kassettengehäuse 30 gehalten.
Zu dieser Zeit stehen die Positionierungsvorsprünge 54 des ersten Drehteils 46 ebenfalls in Eingriff mit den entsprechenden Positionierungslöchern 55 des Schaftteils 48. Das federnde Teil 51 steht ebenfalls in Eingriff mit der ausgeschnittenen Führungsrille 48d des Führungsabschnitts 48c. Wie in 11(c) gezeigt ist, weisen die Positionierungslöcher 55 eine Form unterschiedlich zueinander an jeder Winkelposition auf. Die Formen der komplementären Positionierungsvorsprünge 54 unterscheiden sich ebenfalls voneinander an jeder Winkelposition. Mit diesem Aufbau werden das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 nur aneinander angebracht mit einer vorbestimmten richtigen Orientierung. Es soll angemerkt werden, daß, wenn das federnde Teil 51 in die ausgeschnittene Führungsrille 48d eingeführt wird, die Eingriffsklinke 51a des federnden Teils 51 nach außen gedrückt wird zum Vorstehen in der radialen Richtung von dem Führungsabschnitt 48c, wie in 14(a) gezeigt ist.
Wenn das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 in Eingriff miteinander stehen, definieren die Hülsenbasis 48b des Schaftteils 48 und der Basisabschnitt 46b des ersten Drehteils 46 zusammen ein zylindrisches Teil. Wie in 14(a) und (b) gezeigt ist, dient das zylindrische Teil als ein Positonierungsabschnitt zum Definieren einer Drehachse des Vorlegezahnrades 47, d.h. der der aufnahmeseitigen Spule 38 in bezug auf das Schaftloch 50.
34(a) bis 34(f) und 34(h) zeigen das resultierende Kassettengehäuse 30, wobei die Spule 38 innerhalb des Schaftloches 50 auf die oben beschriebene Weise gelagert ist, wie es von verschiedenen Aspekten gesehen wird. 34(g) und 33(i) zeigen ebenfalls die Spule 38, die innerhalb des Schaftlochs 50 gelagert ist, und umgebende Komponenten.
Als nächstes wird der Zwischenverbinder 56 beschrieben, während Bezug genommen wird auf 12(a) bis 12(e) und 13(a) bis 13(d). Der Zwischenverbinder 56 ist zwischen das En de des Kernrohrs 41 und das Schaftteil 48 der Spule 38 eingefügt. Der Zwischenverbinder 56 enthält eine Hülsenbasis 57. Die Hülsenbasis 57 weist an der Seite ihres Basisendes eine innere Umfangsoberfläche 57a mit einem gleichförmigen Innendurchmesser D1 auf. Wie in 11(a) gezeigt ist, weist die Hülsenbasis 48b des Schaftteils 48 ebenfalls einen Außendurchmesser von D1 auf. Die Hülsenbasis 48b des Schaftteils 48 ist in die Hülsenbasis 57 eingeführt und drehbar darin eingepaßt.
Andererseits ist ein freies Ende der Hülsenbasis 57 in drei Segmente in ihrer Umfangsrichtung unterteilt, wodurch Nockensegmente 58 vorgesehen werden. Wie in 13(a) bis 13(d) gezeigt ist, weist jedes Nockensegment eine unebene innere Umfangsoberfläche einschließlich einer langen Oberfläche 58a und einer kurzen Oberfläche 58b auf. Die inneren Umfangsoberflächen der Nockensegmente 58 sehen einen Innendurchmesser vor, in den der Führungsabschnitt 58c des Schaftteils 48 drehbar eingepaßt ist.
Wie oben beschrieben wird die Eingriffsklinke 51a des federnden Teils 51 nach außen in der radialen Richtung gedrückt und steht von dem Führungsabschnitt 48c vor. Wenn sich daher das Schaftteil 48 in eine Abwicklungsrichtung dreht, die durch einen Pfeil A in 13(b) bezeichnet ist, bewegt sich die Eingriffsklinke 51a gleitend auf den langen Oberflächen 58a der Nockensegmente 58 gegen die federnde Kraft des federnden Teils 51. Daher bleibt der Zwischenverbinder 56 ruhig ohne Drehung, selbst wenn sich das federnde Teil 51, d.h. die Spule 38 dreht.
Wenn andererseits sich das federnde Teil 51 in eine Aufwicklungsrichtung dreht, die durch einen Pfeil B in 13(b) bezeichnet ist, wird die Eingriffsklinke 51a in Anschlag mit ei ner der kurzen Oberfläche 58b des Nockensegments 58 und in Eingriff mit einem der Räume, die durch zwei benachbarte Nockensegmente 58 abgegrenzt sind, gebracht. Mit diesem Eingriff dreht sich der Zwischenverbinder 56 integral mit der Drehung des Schaftteils 48.
Das heißt, die Eingriffsklinke 51a kann den Zwischenverbinder 56 in die Aufwicklungsrichtung B drehen, aber sie ist daran gehindert, den Zwischenverbinder 56 in die Abwicklungsrichtung A zu drehen.
Die Hülsenbasis 57 des Zwischenverbinders 56 weist einen äußersten Hülsenabschnitt 57b mit einem Außendurchmesser gleich einem Außendurchmesser des Kernrohrs 41 auf. Wie in 12(b), 12(c) und 12(d) gezeigt ist, erstreckt sich ein Paar von rippenartigen Vorsprüngen 61 von dem äußersten Hülsenabschnitt 57b in die Axialrichtung davon, und wie in 12(b) gezeigt ist, ist ein Ende des Kernrohrs 41 mit ausgeschnittenen Verriegelungsrillen 62 (nur eine ist in 12(b) gezeigt) gebildet, mit denen die Vorsprünge 61 in Eingriff stehen. Folglich dreht die Drehung des Zwischenverbinders 56 integral das Kernrohr 41. Mit diesem Aufbau kann Übertragungsdrehmoment, das von der Hauptkörperseite des Faxgerätes 1 übertragen wird, zu dem aufnahmeseitigen Teil 26 ohne Fehler übertragen werden.
Weiter ist, wie in 12(b) bis 12(e) und 33(a) bis 33(i) gezeigt ist, ein Paar von federnden Klinken 59, 59 sich in der Axialrichtung von dem äußersten Hülsenabschnitt 57b des Zwischenverbinders 56 erstreckend, gebildet, und ein Paar von passenden Rillen 60 ist an dem linken Ende des Kernrohrs 41 gebildet. Die passenden Rillen 60 werden zum Verhindern der Drehung benutzt und weisen in der Draufsicht eine L-Form auf.
Wenn die Hülsenbasis 57 des Zwischenverbinders 56 in das linke Ende des Kernrohres 41 eingeführt wird, ist jede federnde Klinke 59 in Eingriff mit der entsprechenden zugehörigen Rille 60. Dieser Eingriff verhindert, daß ein Farbtuchsatz (später beschrieben) ohne zugehörige Rille an ihrem aufnahmeseitigen Kernrohr in die Farbtuchkassette 20 der vorliegenden Erfindung eingebaut wird, da er nicht die Spule 38 in das Kernrohr einführen kann. Dies verhindert einen fehlerhaften Einbau eines Farbtuches mit einer Qualität unterschiedlich von der des regulären Farbtuchs 21, solche wie jene von einem anderen Hersteller, und dieses verhindert folglich Schwierigkeiten beim Drucken wie eine Verschlechterung der Druckqualität, die durch ein fehlerhaftes Einbauen eines Farbtuches verursacht wird. Es soll angemerkt werden, daß nur eine federnde Klinke 39 und eine zugehörige Rille 60 hergestellt werden müssen.
Als nächstes wird der Einbau eines austauschbaren Farbtuchsatzes auf das Kassettengehäuse 30 beschrieben. Der austauschbare Farbtuchsatz ist ein Satz des lieferseitigen Kernrohrs 40, eines neuen Farbtuchs 21, das darauf gewickelt ist, und des aufnahmeseitigen Kernrohrs 41. Ein führendes Ende des neuen Farbtuchs 21 wird an der äußeren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 41 durch ein Klebeband angebracht. Es ist bevorzugt, daß das Farbtuch 21 eine Breite gleich einem Abstand von einem Ende des äußersten Hülsenabschnittes 57b des Zwischenverbinders 56, der in das Kernrohr 41 gepaßt ist, zu dem rechten Ende des Kernrohrs 41 aufweist.
Der Zwischenverbinder 56 kann mit dem linken Ende des Kernrohrs 41 zuvor zusammengepaßt werden, wenn gewünscht. In diesem Fall kann ein Zusammenbaufehler in Bezug auf die aufnahmeseitige Spule 38 verhindert werden in dem Fall des Austausches des Farbtuchsatzes, wodurch die Austauscharbeit erleichtert wird.
Das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 sind bereits unlösbar an dem Schaftloch 50 des Kassettengehäuses 30 in der oben beschriebenen Weise und wie in 14(a) gezeigt angebracht. Auch der Zwischenverbinder 56 ist vorläufig unlösbar mit dem linken Ende des aufnahmeseitigen Kernrohrs 41 zusammengepaßt.
Zuerst wird die aufnahmeseitige rechte Spule 39 in das rechte Ende des Kernrohrs 41 eingeführt, und die lieferseitigen Spulen 36 und 37 werden in die entsprechenden Enden des lieferseitigen Kernrohrs 40 eingeführt, wie in 8 gezeigt ist. Als nächstes wird die Hülsenbasis 48b des Schaftteils 48 in die innere Umfangsoberfläche 57a des Zwischenverbinders 56 eingeführt. Dann wird der Zwischenverbinder 56 relativ zu dem Schaftteil 48 so gedreht, daß die Eingriffsklinke 51a in einen der Räume paßt, die durch benachbarte zwei Nockensegmente 58 in der oben beschriebenen Weise definiert sind. Da nur durch Einführen der Hülsenbasis 48b in die innere Umfangsoberfläche 57a die Eingriffsklinke 51a in Eingriff mit dem Nockensegment 58 kommen kann, kann die Anbringungs- und Abnehmetätigkeit erleichtert werden.
Da eine Spule, d.h. die aufnahmeseitigen linke Spule 38, unlösbar auf dem Kassettengehäuse 30 gehalten wird, wie oben beschrieben wurde, kann der Benutzer leicht die Position des Vorlegezahnrades 47 in Bezug auf das Kassettengehäuse 30 erkennen. Folglich kann der Benutzer leicht die Spulen 36, 37, 39 an den entsprechenden Enden der Kernrohre 40, 41 mit richtigen Orientierungen anbringen. Somit kann das Ersetzen der Farbtuchsätze schnell und leicht durchgeführt werden.
Als nächstes werden die Spulen 36, 37, 39 in die entsprechenden Schafttragrillen 33, 33, 33 des Kassettengehäuses 30 eingepaßt. Dann wird das Kernrohr 41 manuell in die Wickelrichtung B zum Entfernen von Lose des Farbtuches 21 gedreht.
Wenn die Farbtuchkassette 20 an dem Aufnahmeabschnitt 13 des Faxgerätes 1 aufgenommen ist, werden die linke und rechte Seitenplatte 31a, 31b des Kassettengehäuses 30 an ihren vorbestimmten Stellungen gehalten. Zu dieser Zeit stehen die inneren Umfangsoberflächen der Schäfte 44, 44 der Spulen 37, 39 in Eingriff mit entsprechenden Schäften (nicht gezeigt), die von einer Seite des Hauptkörpergehäuses 2 des Faxgerätes 1 vorstehen. Zu der gleichen Zeit stehen das Zahnrad 45 der Spule 36 und das Vorlegezahnrad 47 der Spule 38 entsprechend in kämmenden Eingriff mit den Kraftübertragungszahnrädern (nicht gezeigt), die an dem Hauptkörpergehäuse 2 vorgesehen sind. Weiter stehen die inneren Oberflächen eines äußeren Hülsenabschnitts 36a der Spule 36, die in 8 gezeigt ist, und der äußere Hülsenabschnitt 51b der Spule 38 in Eingriff mit entsprechenden Schäften (nicht gezeigt), die federnd von einer anderen Seite des Hauptkörpergehäuses 2 des Faxgerätes 1 vorstehen. Diese Anordnung ermöglicht es, daß das lieferseitige Teil 25 und das aufnahmeseitige Teil 26 sich glatt drehen.
Drucken wird nach Betrieb der Steuergrundplatte 29 auf der Grundlage entweder eines Druckbefehls, der von der Betriebstafel 3 eingegeben wird, einem Druckbefehl, der von einem externen Computer (nicht gezeigt) empfangen wird oder von Faxdaten, die von einem anderen Faxgerät über eine öffentliche Leitung übertragen sind, gestartet. Sobald das Drucken gestartet wird, dreht sich zuerst die Blattlieferrolle 15 zum Starten des Lieferns des Aufzeichnungsblattes 4. Nachdem ein Blattsensor (nicht gezeigt) das führende Ende des Aufzeichnungsblattes 4 erfaßt hat, wird das Aufzeichnungsblatt 4 weiter um einen vorbestimmten Abstand transportiert. Wenn sich das führende Ende der Druckwalze 17 nähert, wird eine Antriebskraft auf die Druckwalze 17 und auch auf das Zahnrad 45 und das Vorlegezahnrad 47 der Farbtuchkassette 20 übertragen. Da die Eingriffsklinke 51a des federnden Teils 51 bereits in Eingriff mit dem Raum zwischen benachbarten Nockensegmenten 58 des Zwischenverbinders 56 gebracht ist, wie in 15 gezeigt ist, wird die Drehung des Vorlegezahnrades 47 zuverlässig zu dem Kernrohr 41 übertragen. Als Resultat wird der Transport des Farbtuches 21 zusammenlaufend mit dem Transport des Aufzeichnungsblattes 4 durchgeführt, und Drucken wird auf das Aufzeichnungsblatt 4 durch den Thermokopf 22 durchgeführt.
Genauer, der wärmeerzeugende Widerstand des Thermokopfes 22 erzeugt Wärme gemäß den Druckdaten, während sowohl das Farbtuch 21 als auch das Aufzeichnungsblatt 4 an dem Druckabschnitt 17a zwischen der Druckwalze 17 und dem Thermokopf 22 eingeklemmt ist. Die Wärme von dem Thermokopf 22 schmilzt selektiv die Farbe auf dem Farbtuch 21, und die geschmolzene Farbe wird auf eine Bodenoberfläche des Aufzeichnungsblattes 4 übertragen, wodurch ein Farbbild darauf an jeder einer Zeilenbasis gebildet wird. Es soll angemerkt werden, daß die Farbe auf dem Aufzeichnungsblatt 4 inzwischen abkühlt und an dem Aufzeichnungsblatt 4 weiterhin anhaftet.
Nach dem Drucken wird das Farbtuch 21 allein stark nach unten an der Oberseite 23a des Spannungsteils 23 gebogen und von dem Aufzeichnungsblatt 4 getrennt. Dann wird das Farbtuch 21 zu dem unteren äußeren Umfangsabschnitt des aufnahmeseitigen Teils 26 vorgeschoben, wie in 2 gezeigt ist. Andererseits wird das Aufzeichnungsblatt 4 entlang der oberen Oberfläche der Unterteilungsplatte 24 transportiert. Zu dieser Zeit dienen die Knopfabschnitte 35, 35, die an dem linken und rechten Ende der Unterteilungsplatte 24 positioniert sind, als Führungen zum Führen der linken und rechten Kante des Aufzeichnungsblattes 4.
Nebenbei, ein Ende der Unterteilungsplatte 24 nahe zu dem Spannungsteil 23 dient zum Biegen des führenden Abschnittes des Aufzeichnungsblattes 4 nach unten. Dieses ermöglicht sicher, daß das führende Ende des Aufzeichnungsblattes 4 über die obere Oberfläche der Unterteilungsplatte 24 geht, wodurch zuverlässig verhindert wird, daß das Aufzeichnungsblatt 4 nach unten zusammen mit dem Farbtuch 21 transportiert wird. Auf diese Weise wird das Farbtuch 21 leicht und sicher von dem Aufzeichnungsblatt 4 durch das Spannungsteil 23 und die Unterteilungsplatte 24 getrennt.
Da der Zentralraum der Farbtuchkassette 20 zwischen dem lieferseitigen Teil 25 und der Unterteilungsplatte 24 definiert ist, wird auch das Aufzeichnungsblatt 4 schnell von dem Farbtuch 21 unmittelbar nach dem Drucken getrennt, indem einfach das Aufzeichnungsblatt 4 entlang der oberen Oberfläche der Unterteilungsplatte 24 geht. Dieses resultiert in einem einfachen und kompakten Aufbau der Farbtuchkassette 20 und das Faxgerätes 1 und verringert die Produktionskosten.
Eine Mehrzahl der rippenartigen Vorsprünge 24a der Unterteilungsplatte 24 erstrecken sich in der Blattransportrichtung. Daher wird die bedruckte Oberfläche, d.h. die Bodenoberfläche des Aufzeichnungsblattes weniger der Reibung durch die Unterteilungsplatte 24 unterworfen, wenn das Aufzeichnungsblatt 4 entlang der Unterteilungsplatte 24 geht. Dieser Aufbau verringert die Verunreinigung des Aufzeichnungsblattes 4 durch Far be, die versehentlich auf der Unterteilungsplatte 24 abgeschieden ist.
Wie oben beschrieben wurde, kann gemäß der ersten Ausführungsform, da die Unterteilungsplatte 24 als der untere Transportschacht dient, das Aufzeichnungsblatt 4 zuverlässig in den Raum zwischen dem oberen Schachtabschnitt 27 und der Unterteilungsplatte 24 eingeführt werden. Wenn die obere Abdeckung 6 schwenkend um den Schwenkpunkt 6a angehoben wird, wird auch der obere Schachtabschnitt 27 angehoben. Da die Farbtuchkassette 20 in der Orientierung hüftehoch eingesetzt ist, und da das Aufzeichnungsblatt 4 von dem oberen hinteren Abschnitt zu dem unteren vorderen Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 2 entlang der Oberseite der Farbtuchkassette 20 transportiert wird, kann weiter, wenn Blattstau auftritt, ein großer offener Raum zwischen dem oberen Schachtabschnitt 27 und der Unterteilungsplatte 24 durch einfaches Anheben der oberen Abdeckung 6 vorgesehen werden. Folglich kann ein gestautes Aufzeichnungsblatt 4 leicht entfernt werden, und der Transportschacht, der durch die Unterteilungsplatte 24 und den oberen Schachtabschnitt 27 definiert ist, behindert den Austausch der Farbtuchkassette 20 nicht.
Wenn ein Paar eines oberen und unteren Teiles des Transportschachtes als Komponenten getrennt von der Farbtuchkassette gebildet ist, braucht der Transportschacht nicht von dem Hauptkörpergehäuse des Faxgerätes entfernt zu werden, jedesmal wenn der Benutzer das Farbtuch ersetzt. Gemäß dem Aufbau der vorliegenden Erfindung gibt es jedoch keine Notwendigkeit für den Benutzer, den Transportschacht zu entfernen, wenn das Farbtuch ersetzt wird.
Als nächstes wird eine Farbtuchkassette 120 gemäß einem nicht beanspruchten ersten Beispiel beschrieben, während Bezug genommen wird auf 16 bis 18(c). Die Farbtuchkassette 120 weist den ähnlichen Aufbau wie die Farbtuchkassette 20 der ersten Ausführungsform auf. Die Farbtuchkassette 120 weist jedoch ein aufnahmeseitiges Kernrohr 141 unterschiedlich von dem Kernrohr 41 auf und enthält nicht den Zwischenverbinder 56. Die anderen Komponenten sind die gleichen wie die der ersten Ausführungsform, so daß diesen Komponenten die gleichen Bezugszeichen zugeordnet werden, und detaillierte Erläuterungen für diese Komponenten werden weggelassen.
Wie in 16, 17, 18(a) und 18(b) gezeigt ist, ist das Kernrohr 141 mit einem Anbringungsloch 65 an seinem linken Endabschnitt gebildet. Das Anbringungsloch 65 weist eine im allgemeinen rechteckige Form in der Draufsicht auf und weist einen radial äußeren Abschnitt und einen radial inneren Abschnitt auf, die jeweils an der äußeren und inneren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 141 offen sind. Der radial äußere Abschnitt weist eine Fläche größer als die des radial inneren Abschnittes auf. Wie in 18(a) und 18(b) gezeigt ist, ist ein getrenntes Eingriffsvorsprungteil 66, das aus Kunstharz gebildet ist, in das Anbringungsloch 65 von außerhalb des Kernrohrs 141 eingeführt und daran durch einen Klebstoff befestigt. Das Eingriffsvorsprungsteil 66 weist einen radial äußeren Abschnitt und einen radial inneren Abschnitt, der integral mit dem radial äußeren Abschnitt gebildet ist, auf. Der radial äußere Abschnitt steht komplementär mit dem radial äußeren Abschnitt des Anbringungslochs 65 in Eingriff, so daß das Eingriffsvorsprungsteil 66 nicht radial nach innen in das Kernrohr 141 fallen kann. Weiter weist der radial äußere Abschnitt eine äußere bogenförmige Oberfläche auf, deren Krümmungsradius gleich dem der äußeren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 141 ist. Der radial innere Abschnitt des Eingriffsvorsprungsabschnittes 66 steht zu einer Mittelachse des Kernrohrs 141 vor zum Vorsehen eines Eingriffsabschnitts 66a. Wie später beschrieben wird, kann der Eingriffsabschnitt 66a gegen die Seitenoberfläche der Eingriffsklinke 51a stoßen, die an dem spitzen Ende des federnden Teils 51 vorgesehen ist.
Nebenbei, das in 18(a) und 18(b) gezeigte Anbringungsloch 65 ist mit einem gestuften Abschnitt an der Grenze zwischen dem radial äußeren Abschnitt und dem radial inneren Abschnitt gebildet. Ein Eingriffsloch mit einer Sektorform im Querschnitt, bei dem ein radial äußerer Abschnitt eine Umfangslänge größer als die eines radial inneren Abschnitts aufweist, kann jedoch statt dessen benutzt werden. In diesem Fall weist ein Eingriffsvorsprung eine komplementäre Sektorform im Querschnitt auf. Diese Anordnung verhindert auch, daß der Vorsprungsabschnitt in das Innere des Kernrohrs 141 fällt.
Als nächstes wird der Einbau eines austauschbaren Farbtuchsatzes auf das Kassettengehäuse 30 beschrieben. Der austauschbare Farbtuchsatz ist ein Satz des lieferseitigen Kernrohrs 40, eines neuen Farbtuchs 21, das darauf gewickelt ist, und des aufnahmeseitigen Kernrohrs 141. Das Eingriffsvorsprungsteil 66 ist vorläufig an dem Anbringungsloch 65 des Kernrohrs 141 befestigt. Das Farbtuch 21 weist eine Breite bevorzugt gleich einem Abstand zwischen dem rechten und dem linken Ende des Kernrohrs 141 auf. Ein führendes Ende des Farbtuchs 21 wird vorläufig an der äußeren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 141 durch ein Klebeband angebracht. Weiter werden das Schaftteil 48 und das erste Drehteil 46 unlösbar in das Schaftloch 50 des Kassettengehäuses 30 auf die gleiche Weise wie bei der oben beschriebenen ersten Ausführungsform zusammengebaut. Das heißt, das federnde Teil 51 wird in die ausgeschnittene Füh rungsrille 48d eingeführt, und die Eingriffsklinke 51a wird nach außen gedrückt zum Vorstehen in der radialen Richtung von dem Führungsabschnitt 48c.
Zuerst werden die lieferseitige linke und rechte Spule 36 und 37 in das linke und rechte Ende des lieferseitigen Kernrohrs 40 in der gleichen Weise wie bei der ersten Ausführungsform eingeführt.
Dann wird der Führungsabschnitt 48c des Schaftteils 48 direkt in das linke Ende des Kernrohrs 141 eingeführt. Zu dieser Zeit wird, da das freie Ende des federnden Teils 51 radial nach außen gedrückt wird, das federnde Teil 51 verformend gebogen, wie in 18(c) gezeigt ist, derart, daß die Eingriffsklinke 51a in gleitender Beziehung zu der inneren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 141 steht. Wenn der Führungsabschnitt 48c in das Kernrohr 141 um eine relativ große vorbestimmte Tiefe eingeführt ist, dann wird die Spule 38 in der Aufwicklungsrichtung B so gedreht, daß die Eingriffsklinke 51a in Anstoßung mit der Seitenoberfläche des Eingriffsabschnittes 66a gebracht wird, wie in 18(a) gezeigt ist. Dieser Aufbau sieht einen Drehmomentübertragungsmechanismus vor. Dann werden die Spule 39, 36, 37 an den entsprechenden Schafttragrillen 33 des Kassettengehäuses 30 angepaßt.
Da nur eine Spule, d.h. die aufnahmeseitige linke Spule 38 unlösbar an dem Kassettengehäuse 30 gehalten wird, wie oben beschrieben wurde, kann der Benutzer leicht die Position des Vorlegezahnrades 47 in bezug auf das Kassettengehäuse 30 erkennen. Folglich kann der Benutzer leicht die Spulen 36, 37, 39 an entsprechenden Enden der Kernrohre 40, 141 mit richtigen Orientierungen anbringen, wenn der Benutzer den Farbtuchsatz ersetzt. Somit kann die Ersetzung der Farbtuchsätze schnell und leicht durchgeführt werden.
Der obige Aufbau verhindert auch, daß die Farbtuchkassette 120 der vorliegenden Ausführungsform einen Farbtuchsatz mit einem aufnahmeseitigen Kernrohr ohne Eingriffsabschnitt 66a aufnimmt, und verhindert daher zuverlässig den Mißbrauch eines Farbtuches mit einer Qualität unterschiedlich von der des Farbtuches 21 der vorliegenden Erfindung in dem Faxgerät 1. Folglich kann Verschlechterung der Druckqualität und jeder Druckfehler, der durch Mißbrauch verursacht wird, verhindert werden.
Wenn die resultierende Farbtuchkassette 120, die mit dem Farbtuchsatz zusammengesetzt ist, in dem Aufnahmeabschnitt 13 angebracht wird, wird die innere Umfangsoberfläche des Kernrohrs 141 konzentrisch durch die Hülsenbasis 48b der Spule 38 gelagert. Da das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 der Spule integral miteinander zusammengepaßt sind und da die Eingriffsklinke 51a an den Eingriffsabschnitt 66a anstößt, kann die Drehkraft von dem Vorlegezahnrad 47 in der Aufwicklungsrichtung B zu dem Kernrohr 141 übertragen werden. Auf diese Weise wird das Vorschieben des Farbtuches 21 durchgeführt.
Als nächstes wird eine erste Modifikation des nicht beanspruchten Beispiels beschrieben, während Bezug genommen wird auf 19(a) und 19(b). Gemäß der vorliegenden Modifikation ist, wie in 19(a) und 19(b) gezeigt ist, ein aufnahmeseitiges Kernrohr 141a mit einem Eingriffsloch 67 anstelle des Anbringungslochs 65 gebildet. Das Eingriffsloch 67 weist eine rechteckige Form auf, die sich in der axialen Richtung erstreckt. Wenn die Spule 38 in das Kernrohr 141a eingeführt wird, wird das federnde Teil 51 verformt, während die Ein griffsklinke 51a in Gleitkontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 141a steht. Dann wird die Eingriffsklinke 51a in Eingriff mit dem Eingriffsloch 67 gebracht. Bei dieser Modifikation ist auch ein Innendurchmesser des Kernrohrs 141a gleich einem Außendurchmesser der Hülsenbasis 48b des Schaftteils 48 gesetzt.
Folglich wird eine Antriebskraft von dem Hauptkörper des Faxgerätes 1 zu dem Kernrohr 141a über das Vorlegezahnrad 47 und das federnde Teil 51 übertragen. Funktion und Effekt sind die gleichen wie jene der zweiten Ausführungsform.
20 zeigt eine zweite Modifikation des nicht beanspruchten ersten Beispiels. Wie in 20 gezeigt ist, weist ein aufnahmeseitiges Kernrohr 141b eine keilartige innere Form in der Querschnittsansicht auf. Das heißt, das Kernrohr 141b weist eine innere Umfangsoberfläche auf, die mit einer Mehrzahl von Eingriffsrillen 48 gebildet ist, die durch eine Mehrzahl von Rippen definiert sind, die sich in der axialen Richtung des Kernrohrs 141b erstrecken. Mit diesem Aufbau steht die Eingriffsklinke 51a der Spule 38 in Eingriff mit einer der Mehrzahl von Eingriffsrillen 68. Funktion und Effekt sind ungefähr die gleichen wie jene der zweiten Ausführungsform. Die Eingriffsrillen 68 können entweder entlang der ganzen Linie des Kernrohrs 141b in der axialen Richtung oder nur einer vorbestimmten Tiefe von der linken Seite des Kernrohrs 141b gebildet sein, solange die Eingriffsklinke 51a eingreifen kann.
Es soll angemerkt werde, daß in dem Fall der zweiten Modifikation das federnde Teil 51 weggelassen werden kann, und eine Querschnittsform der Hülsenbasis 48b der Spule 38 kann in Übereinstimmung mit der Eingriffsrille 68 des Kernrohrs 141b hergestellt werden. Auch eine einzelne Eingriffsrille braucht nur gebildet zu werden.
Gemäß einer weiteren Alternative kann ein Eingriffsvorsprung 66 an einem Ende des Kernrohrs 40 vorgesehen sein, und die innere Hülse 42 kleinen Durchmessers der lieferseitigen Spule 36 kann mit einer Eingriffsklinke (nicht gezeigt) versehen sein, die in Eingriff mit dem Eingriffsvorsprung 66 kommen kann. In dem letzteren Fall kann das federnde Teil 51 an dem ersten Drehteil 46 weggelassen werden, und statt dessen kann der oben beschriebene Eingriffsabschnitt 66a mit der ausgeschnittenen Führungsrille 48d an dem Führungsabschnitt 48c des Schaftteils 48 kommen.
Als nächstes wird eine Farbtuchkassette 220 gemäß einem zweiten nicht beanspruchten Beispiel beschrieben, während auf 21 bis 25 Bezug genommen wird. Die Farbtuchkassette 220 ist ähnlich zu der Farbtuchkassette 20 der ersten Ausführungsform mit der Ausnahme, daß die Farbtuchkassette 220 ein aufnahmeseitiges Kernrohr 241 und den Zwischenverbinder 70 unterschiedlich zu dem aufnahmeseitigen Kernrohr 41 und dem Zwischenverbinder 56 aufweist. Die Einzelheiten werden unten beschrieben.
Wie in 21 und 22 gezeigt ist, ist das aufnahmeseitige Kernrohr 241 mit einer zugehörigen Rille 60 an ihrem linken Ende gebildet. Das Kernrohr 241 weist einen unterschiedlichen Innendurchmesser in Abhängigkeit der Art des Farbtuches 21 auf, das darum gewickelt ist, eines Tuchmaterials, einer Breite und einer Dicke des Farbtuches 21.
Der Zwischenverbinder 70 ist ein hülsenartiges Teil, das aus einem Kunstharz durch Spritzgießen erzeugt ist, und weist eine Größe in Übereinstimmung mit dem Innendurchmesser des Kernrohrs 241 auf. Der Zwischenverbinder 70 enthält einen Hülsenabschnitt 70a, einen Flanschabschnitt 70b, erste Verriegelungsvorsprünge 72 und einen zweiten Verriegelungsvorsprung 73, die alle integral miteinander gebildet sind.
Der Hülsenabschnitt 70a ist eng in die innere Umfangsoberfläche des Kernrohrs 241 gepaßt. Wie in 22 gezeigt ist, ist die äußere Umfangsoberfläche des Hülsenabschnittes 70a mit einer Mehrzahl von ausgeschnittenen Rillen 74 und einer Mehrzahl von Rippen 75, die sich in der axialen Richtung davon erstrecken, gebildet. Die ausgeschnittenen Rillen 74 erleichtern die Biegung des Hülsenabschnitts 70a, wenn er in das Kernrohr 241 eingeführt wird. Andererseits erleichtern die Rippen 75 das Einführen des Hülsenabschnittes 70a in das Kernrohr 241.
Der Flanschabschnitt 70b ist gleitfähig auf der Umfangsoberfläche der Hülsenbasis 48b des Schaftteils 48. Die ersten Verriegelungsvorsprünge 72 stehen von einer Seitenoberfläche des Flanschabschnittes 70b zum Eingriff mit den Verriegelungslöchern 71 des Flansches 48a vor. Der zweite Verriegelungsvorsprung 73 steht radial nach außen von der äußeren Umfangsoberfläche des Hülsenabschnittes 70a vor. Wie in 23(a) und 23(b) gezeigt ist, weist der zweite Verriegelungsvorsprung 73 eine Gabelform auf und ist, wie in 25 gezeigt ist, in Eingriff mit der zugehörigen Rille 60 des Kernrohrs 241 bringbar.
Als nächstes wird der Einbau eines austauschbaren Farbtuchsatzes auf das Kassettengehäuse 30 der Farbtuchkassette 220 beschrieben. Der austauschbare Farbtuchsatz ist ein Satz des lieferseitigen Kernrohrs 40, eines neuen Farbtuchs 21, das darum gewickelt ist, des aufnahmeseitigen Kernrohrs 241 und des Zwischenverbinders 70. Der Zwischenverbinder 70 kann zuvor mit dem linken Ende des Kernrohrs 241 zusammengepaßt werden. Alternativ kann der Zwischenverbinder 70 als ein optionales Stück vorbereitet werden.
Das Farbtuch 21 weist eine Breite bevorzugt gleich einem Abstand zwischen dem rechten und linken Ende des Kernrohrs 241 auf. Ein führendes Ende des Farbtuchs 21 wird vorläufig an der äußeren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 241 durch ein Klebeband angebracht. Das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 sind ebenfalls unlösbar miteinander an dem Schaftloch 50 so zusammengebaut, daß sie die aufnahmeseitige linke Spule 38 vorsehen, wie in 25 gezeigt ist.
Zuerst wird der Zwischenverbinder 70 zwischen dem linken Ende des aufnahmeseitigen Kernrohrs 241 und dem Schaftabschnitt 48 der aufnahmeseitigen linken Spule 38 eingefügt. Dann wird der Schaftabschnitt 48 in das Kernrohr 241 so eingefügt, daß der Hülsenabschnitt 70a des Zwischenverbinders 70 eng zwischen der äußeren Umfangsoberfläche der Hülsenbasis 48b und der inneren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 241 eingepaßt ist. Zu dieser Zeit stehen die ersten Verriegelungsvorsprünge 72 in Eingriff mit den ersten Verriegelungslöchern 71, und der zweite Verriegelungsvorsprung 73 steht in Eingriff mit der zugehörigen Rille 60.
Es soll angemerkt werden, daß der Zwischenverbinder 70 vorläufig über die Hülsenbasis 48b derart angebracht werden kann, daß die ersten Verriegelungsvorsprünge 72 in Eingriff mit den Verriegelungslöchern 71 des Flansches 48a stehen.
Dann wird die aufnahmeseitige rechte Spule 39 in das rechte Ende des Kernrohrs 241 eingeführt, und die lieferseitige linke und rechte Spule 36 und 37 werden entsprechend in das linke und rechte Ende des lieferseitigen Kernrohrs 40 eingeführt.
Da das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 integral miteinander zusammengepaßt sind und da der Zwischenverbinder 70 mit den ersten und den zweiten Verriegelungsvorsprüngen 72, 73 zwischen die Spule 38 und das Kernrohr 241 eingefügt ist, kann die Drehkraft des Vorlegezahnrades 47 in der Aufwicklungsrichtung zu dem Kernrohr 241 übertragen werden.
Gemäß dem oben beschriebenen zweiten nicht beanspruchten Beispiel kann der Zwischenverbinder 70 in nur das linke Ende des Kernrohrs 241 eingeführt werden. Daher paßt ein Farbtuchsatz mit einem aufnahmeseitigen Kernrohr, dessen Innendurchmesser nicht zu dem Zwischenverbinder 70 der vorliegenden Ausführungsform paßt, wie ein Farbtuchsatz von anderen Herstellern, nicht in die Farbtuchkassette 220 eingebaut werden. Dieses verhindert Mißbrauch eines Farbtuches mit einer Qualität unterschiedlich von dem regulären Farbtuch 21. Folglich kann Verschlechterung der Druckqualität und jegliche Druckfehler, die durch Mißbrauch verursacht werden, verhindert werden.
Da verschiedene Zwischenverbinder 70 in Übereinstimmung mit dem Innendurchmesser des Kernrohrs 241 vorbereitet werden können, kann ein Optimaler der Zwischenverbinder 70 auswechselbar gemäß der Art des zu benutzenden Farbtuches 21 benutzt werden. Folglich kann ein Benutzer einfach einen austauschbaren Farbtuchsatz benutzen, der das Farbtuch 21, die Kernrohre 40, 241 und den entsprechenden Zwischenverbinder 70 enthält, ohne daß verschiedene linke Spulen 38 für verschiedene Farbtücher vorbereitet werden.
Da die ersten Verriegelungsvorsprünge 72 in Eingriff mit den entsprechenden Verriegelungslöchern 71 stehen, kann weiter die Verriegelungsposition ausreichend weit von dem Drehzentrum der Spule 38 sein. Als Resultat kann die Kraft des Übertragungsdrehmomentes von dem Schaftteil 48 auf den Zwischenverbinder 70 geringer sein. Folglich kann die Dicke des Flanschabschnittes 70b verringert werden, und somit kann der Zwischenverbinder 70 in einer kompakten Größe hergestellt werden.
Es soll angemerkt werden, daß bei dem gegenwärtigen zweiten nicht beanspruchten Beispiel das federnde Teil 51 und die Eingriffsklinke 51a weggelassen werden können. Alternativ kann die Eingriffsklinke 51a in ein Eingriffsloch (nicht gezeigt) eingreifen, das in dem Kernrohr 241 mit einem relativ kleinen Innendurchmesser gebildet ist.
Als nächstes wird eine Farbtuchkassette 320 gemäß einem dritten nicht beanspruchten Beispiel beschrieben, während Bezug genommen wird auf 26 bis 28.
Wie in 26 gezeigt ist, weist die Farbtuchkassette 320 der vierten Ausführungsform einen ähnlichen Aufbau wie die Farbtuchkassette 20 der ersten Ausführungsform auf. Die Farbtuchkassette 320 enthält jedoch ein aufnahmeseitiges Kernrohr 341 unterschiedlich zu dem aufnahmeseitigen Kernrohr 41 und enthält auch einen Drehmomentbegrenzer 80 anstelle des Zwischenverbinders 56. Einzelheiten werden als nächstes beschrieben. Jegliche andere Komponenten und Aufbauten sind die gleichen wie jene der ersten Ausführungsform, so daß diesen Komponenten die gleichen Bezugszeichen zugeordnet sind und die Erläuterung für jene wird weggelassen.
Das aufnahmeseitige Kernrohr 341 weist eine linke innere Umfangsoberfläche auf, die keinen Vorsprung aufweist, und weist einen linken Innendurchmesser mit einer relativ kleinen Größe auf.
Wie in 26 und 27 gezeigt ist, ist der Drehmomentbegrenzer 80 in einer hülsenartigen Form aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten wie ein Gummi zum Einfügen zwischen der Hülsenbasis 48b der aufnahmeseitigen linken Spule 38 und dem aufnahmeseitigen Kernrohr 341 gebildet. Der Drehmomentbegrenzer 70 enthält einen Hülsenabschnitt 80a kleinen Durchmessers und einen Flanschabschnitt 80b großen Durchmessers, der integral damit gebildet ist. Der Hülsenabschnitt 80a weist einen Außendurchmesser entsprechend dem linken Innendurchmesser des Kernrohrs 341 auf, so daß der Hülsenabschnitt 80a in das linke Ende des Kernrohrs 341 eingeführt ist und paßt.
Sowohl der Hülsenabschnitt 80a als auch der Flanschabschnitt 80b weisen einen Innendurchmesser entsprechend der Hülsenbasis 48b der linken Spule 38 auf, so daß die Hülsenbasis 48b in den Hülsenabschnitt 80a und den Flanschabschnitt 80b eingeführt wird und paßt. Der Flanschabschnitt 80b ist auf der Oberfläche des Flansches 48a gleitfähig, der von der Hülsenbasis 48b vorsteht.
Als nächstes wird der Einbau des austauschbaren Farbtuchsatzes auf das Kassettengehäuse 30 der Farbtuchkassette 320 beschrieben. Der austauschbare Farbtuchsatz ist ein Satz des lieferseitigen Kernrohrs 40, eines neuen Farbtuches 21, das darüber gewickelt ist, des aufnahmeseitigen Kernrohrs 341 und des Drehmomentbegrenzers 80. Wenn gewünscht kann der Drehmomentbegrenzer 80 vorläufig an dem linken Ende des Kernrohrs 341 be festigt werden. Eine Breite des Farbtuches 21 ist bevorzugt gleich einem Abstand zwischen dem rechten Ende des Kernrohrs 341 und dem äußeren Seitenende des Flanschabschnittes 80b des Drehmomentbegrenzers 80, der an dem linken Ende des Kernrohrs 341 angebracht ist. Ein führendes Ende des neuen Farbtuches 21 wird vorläufig an der äußeren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 341 durch ein Klebeband angebracht.
Das erste Drehteil 46 und das Schaftteil 48 werden vorläufig unlösbar miteinander an dem Schaftloch 50 des Kassettengehäuses 30 zum Vorsehen der aufnahmeseitigen linken Spule 38 zusammengebaut.
Zuerst wird die aufnahmeseitige rechte Spule 39 in das rechte Ende des Kernrohrs 341 eingeführt, und die lieferseitige linke und rechte Spule 36 und 37 werden entsprechend in das linke und rechte Ende des lieferseitigen Kernrohrs 40 auf eine in 26 gezeigte Weise eingeführt.
Als nächstes wird die Hülsenbasis 48b der Spule 38 in den Hülsenabschnitt 80a des Drehmomentbegrenzers 80 eingeführt. Als Resultat sind das Kernrohr 341 und die Hülsenbasis 48b eng zusammengepaßt wegen der federnden Kraft des Hülsenabschnittes 80a des Drehmomentbegrenzers 80 derart, daß der Hülsenabschnitt 80a eng in einen Raum zwischen der äußeren Umfangsoberfläche der Hülsenbasis 48b und der inneren Umfangsoberfläche des Kernrohrs 341 eingepaßt ist, wie in 28 gezeigt ist. Mit diesem Aufbau kann die Drehkraft des Vorlegezahnrades 47 in der Aufwicklungsrichtung zuverlässig auf das Kernrohr 341 übertragen werden.
Wenn jedoch ein Drehmomentwert einen maximalen Drehmomentwert des Drehmomentbegrenzers überschreitet, tritt Schlupf an den Drehmomentbegrenzer 80 auf. Daher wird ein übermäßiges Drehmoment nicht auf das Farbtuch 21 ausgeübt, und das zwangsweise Aufnehmen des Farbtuches 21 wird verhindert. Folglich wird der versehentliche Bruch des Farbtuches 21 verhindert. Es soll angemerkt werden, daß der maximale Drehmomentwert des Drehmomentbegrenzers 80 als ein Drehmoment definiert ist, bei dem der Drehmomentbegrenzer 80 eine maximale Drehkraft übertragen kann.
Der maximale Drehmomentwert des Drehmomentbegrenzers 80 kann auch selektiv gemäß einer Dicke, einer Breite und einem Material des zu benutzenden Farbtuchs 21 eingestellt werden. Daher kann ein Bevorzugter der Drehmomentbegrenzer 80 selektiv an dem Ende des Kernrohrs 341 angebracht werden. Folglich ist es unnötig für den Benutzer, den maximalen Drehmomentwert an der Hauptkörperseite des Faxgerätes 1 gemäß dem zu benutzenden Farbtuches 21 einzustellen. Das einfache Einbauen des Farbtuchsatzes beendet das Einstellen des maximalen Drehmomentwertes, da der Drehmomentbegrenzer 80 geeignet für das Farbtuch 21 in dem Farbtuchsatz enthalten st.
Wie oben beschrieben wurde, braucht das linke Ende des aufnahmeseitigen Kernrohrs 341 nur mit dem Drehmomentbegrenzer 80 eingeführt sein. Daher kann ein Farbtuchsatz mit einem aufnahmeseitigen Kernrohr mit einem anderen Innendurchmesser wie Farbtuchsätze, die von anderen Herstellern erzeugt sind, nicht in der Farbtuchkassette 320 der vorliegenden Ausführungsform benutzt werden. Dieses verhindert Mißbrauch eines Farbtuches eines anderen Unternehmens mit einer Qualität unterschiedlich von dem regulären Farbtuch 21 in dem Faxgerät 1.
Nur das Kernrohr 341 mit dem linken Ende, das mit dem Drehmomentbegrenzer 80 eingepaßt ist, kann weiter komplementär mit der Spule 38 zusammengepaßt werden. Mit anderen Worten, ein Kernrohr eines unterschiedlichen Herstellers, das ohne Drehmomentbegrenzer vorgesehen ist, kann nicht mit der Spule 38 der vorliegenden Erfindung zusammengepaßt werden. Daher kann ein Mißbrauch des Farbtuches von anderen Herstellern mit einer Qualität unterschiedlich des regulären Farbtuches 21 zuverlässig verhindert werden.
Weiter kann Verschlechterung der Druckqualität und jeglicher Druckfehler, der durch den Mißbrauch verursacht wird, vermieden werden.
Es soll angemerkt werden, daß das federnde Teil 51 und die Eingriffsklinke 51a bei diesem Beispiel weggelassen werden können.
Obwohl das Faxgerät 1 in der obigen Ausführungsform beschrieben ist, ist die vorliegende Erfindung für verschiedene Bilderzeugungsgeräte verfügbar, wie ein Drucker, eine Kopiermaschine und ein Mehrfunktionsgerät, das diese Funktionen enthält.
Das oben beschriebene Faxgerät 1 definiert den Transportpfad für das Aufzeichnungsblatt, der sich in einer im wesentlichen geraden Richtung von hinten nach vorn von dem Hauptkörpergehäuse erstreckt. Die vorliegende Erfindung kann jedoch auch auf einem Faxgerät angewendet werden, das einen Transportpfad definiert, der sich in einer U-Form erstreckt, so daß die Transportrichtung eines Aufzeichnungsmediums umgekehrt wird. In diesem Fall kann, wie in 29 gezeigt ist, der Knopfabschnitt 35 zum Vorsehen eines Griffabschnittes für einen Benutzer an der Unterteilungsplatte 24 an einer Position anders als die linke und rechte Seite davon gebildet werden.
Ebenfalls kann, wie in 29 und 30 gezeigt ist, eine Führungsplatte 90 an dem Kassettengehäuse so vorgesehen sein, daß sie den äußeren Umfang der aufnahmeseitigen linken Spule 38 umgibt. Da es nicht notwendig ist, die aufnahmeseitige linke Spule 38 von dem Kassettengehäuse 30 zu entfernen, ist es nicht bevorzugt, daß der Bediener unnötig auf die aufnahmeseitige linke Spule 38 zugreift. Die Führungsplatte 90 verhindert, daß der Benutzer versehentlich auf die Spule 38 zugreift.
Weiterhin ist bei der oben beschriebenen Ausführungsform die aufnahmeseitige linke Spule 38 unlösbar von dem Kassettengehäuse 30. Jede der Spulen 36, 37, 39 kann jedoch unlösbar von dem Kassettengehäuse 30 anstelle der Spule 38 gelagert sein, solange der Benutzer leicht die Positionen und Orientierungen der Spulen in bezug auf das Kassettengehäuse 30 und die Kernrohre erkennen kann, wenn er das Farbtuch 21 ersetzt.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform und den nicht beanspruchten Beispielen sind die lieferseitige linke Spule 36 und die lieferseitige rechte Spule 37 als getrennte Komponenten gebildet. Eines in 31 gezeigtes lieferseitiges Spulenteil 400 kann jedoch statt dessen benutzt werden. Wie gezeigt ist, enthält das lieferseitige Spulenteil 400 ein linkes Spulenteil 436 und ein rechtes Spulenteil 437, die miteinander durch eine Verbindungsstange 450 verbunden sind, und es enthält einen getrennten Flansch 443. Das linke Spulenteil 436, das rechte Spulenteil 437 und die Verbindungsstange 450 sind integral miteinander gebildet. Alternativ können diese Komponenten als Komponenten gebildet sein, die voneinander getrennt sind und aneinander durch Klebstoff oder ähnliches angebracht sind.
Das lieferseitige Spulenteil 400 wird in das lieferseitige Kernrohr 40 von ihrem linken Ende eingeführt und durchdringt es, so daß das rechte Spulenteil 437 von dem rechten Ende des Kernrohres 40 vorsteht. Dann wird der Flansch 443 auf dem rechten Spulenteil 437 angebracht.
Ähnlich kann ein in 32 gezeigtes aufnahmeseitiges Spulenteil 500 anstelle der aufnahmeseitigen linken Spule 38 und der aufnahmeseitigen rechten Spule 39 des oben beschriebenen ersten nicht beanspruchten Beispiels benutzt werden. Das aufnahmeseitige Spulenteil 500 enthält ein linkes Spulenteil 538 und ein rechtes Spulenteil 539, die durch eine Verbindungsstange 550 verbunden sind, und es enthält einen getrennten Flansch 543, der mit dem rechten Spulenteil 539 in Eingriff stehen kann. Das linke Spulenteil 538 enthält ein erstes Drehteil 546 und ein Schaftteil 548. Das erste Drehteil 546 weist den gleichen Aufbau wie der des oben beschriebenen ersten Drehteils 46 auf. Das heißt, das erste Drehteil 546 ist mit einem Vorlegezahnrad 547, einem federnden Teil 551, das nach außen in der radialen Richtung gedrückt wird, einer Eingriffsklinke 551a, die an einem spitzen Ende des federnden Teiles 551 gebildet ist, und ähnlichem gebildet. Das Schaftteil 548 ist unlösbar in Eingriff mit dem ersten Drehteil 546 und weist den gleichen Aufbau wie der des oben beschriebenen Schaftteils 48 auf. Das heißt, das Schaftteil 548 enthält eine Hülsenbasis 548b, einen Führungsabschnitt, der mit einer Führungsrille 548c gebildet ist, durch den die Eingriffsklinke 551a nach außen vorsteht, und ähnliches.
Das aufnahmeseitige Spulenteil 500 wird in das lieferseitige Kernrohr 141 (141a) von seinem linken Ende so eingeführt und durchdringt es, daß das rechte Spulenteil 539 von dem rechten Ende des Kernrohrs 141 (141a) vorsteht. Dann wird der Flansch 543 auf dem rechten Spulenteil 539 angebracht.
Es soll angemerkt werden, daß, obwohl das rechte Spulenteil 539 unlösbar auf der linken Seitenplatte 31a des Kassettengehäuses 30 angebracht ist, das aufnahmeseitige Spulenteil 500 in der Lage ist, etwas in bezug auf die linke Seitenplatte 31a zu schwenken, so daß ein Benutzer das Farbtuch ersetzen kann, ohne daß das aufnahmeseitige Spulenteil 500 von dem Kassettengehäuse 30 abgenommen wird.
Obwohl das lieferseitige Spulenteil 400 und das aufnahmeseitige Spulenteil 500, die in 31 und 32 gezeigt sind, die Verbindungsstangen 450, 550 mit einem kleineren Durchmesser als der des rechten Spulenteiles 437, 539 aufweist, können die Verbindungsstangen 450, 550 weggelassen werden, und die rechten Spulenteile 437, 539 können in einer ausgedehnten Form gebildet sein zum integralen Verbinden mit den linken Spulenteilen 436, 538.
Weiter kann das lieferseitige Spulenteil 400 und das aufnahmeseitige Spulenteil 500 oder die Verbindungsstangen 450, 550 eine hohle Innenseite entlang ihrer Längsrichtung aufweisen.
Wenn das lieferseitige Spulenteil 400 und die aufnahmeseitige linke und rechte Spule 38, 39 benutzt werden, werden drei getrennte Komponenten auf dem Kassettengehäuse 30 gelagert.
Obwohl bei der oben beschriebenen Ausführungsform die Spule 38 in Eingriff mit dem aufnahmeseitigen Kernrohr steht, kann die Farbtuchkassette so aufgebaut sein, daß die Spule 38 an das lieferseitige Kernrohr angreift.

Claims

Farbtuchsatz mit einem Kernrohr (41), einem Zwischenverbinder (56) und einem Farbtuch (21), wobei das Kernrohr (41) aufweist: einen Körper mit einer zylindrischen Form mit zwei zueinander entgegengesetzten Enden, wobei eines der zwei Enden in Eingriff mit dem Zwischenverbinder (56) bringbar ist; dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Breite des Körpers mit dem Zwischenverbinder (56), der in Eingriff mit dem Körper steht, gleich einer vorbestimmten Breite des Farbtuches (21) ist.
Farbtuchsatz nach Anspruch 1, bei dem der Körper drehbar in einer Farbtuchkassette (20) anbringbar ist, wobei der Zwischenverbinder (56) mit dem Körper in Eingriff steht.
Farbtuchsatz nach Anspruch 1, mit: einem lieferseitigen Kernrohr (40) mit zwei zueinander entgegengesetzten Enden; einem aufnahmeseitigen Kernrohr (41) mit zwei zueinander entgegengesetzten Enden; wobei das Farbtuch (21) um das lieferseitige Kernrohr (40) und das aufnahmeseitige Kernrohr (41) gewickelt ist und sich dazwischen erstreckt; und wobei der Zwischenverbinder (56) eine im wesentlichen zylindrische Form aufweist, der Zwischenverbinder (56) mit einem der Enden des lieferseitigen Kernrohres (40) und des aufnahmeseitigen Kernrohres (41) in Eingriff steht.
Farbtuchsatz nach Anspruch 3, mit: dem lieferseitigen Kernrohr (40), um das das Farbtuch (21) gewickelt ist; und das aufnahmeseitige Kernrohr (41) zum Aufnehmen des Farbtuches (21), wobei ein Ende des aufnahmeseitigen Kernrohres (41) in Eingriff mit dem Zwischenverbinder (56) bringbar ist.
Farbtuchsatz nach Anspruch 4, bei dem die gesamte Breite des aufnahmeseitigen Kernrohres (41) mit dem Zwischenverbinder (56), der mit dem aufnahmeseitigen Kernrohr (41) in Eingriff steht, im wesentlichen gleich der vorbestimmten Breite des Farbtuches (21) ist und die Breite des lieferseitigen Kernrohres (40) im wesentlichen gleich der vorbestimmten Breite des Farbtuches (21) ist.
Farbtuchsatz nach Anspruch 4 oder 5, bei dem das aufnahmeseitige Kernrohr (41) drehbar auf einer Farbtuchkassette (20) anbringbar ist, wobei der Zwischenverbinder (56) in Eingriff mit dem aufnahmeseitigen Kernrohr (41) steht.
Farbtuchsatz nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das andere der zwei Enden des Körpers in Eingriff mit einer zweiten Spule (39) bringbar ist, und der Körper drehbar und abnehmbar auf der Farbtuchkassette (20) durch eine erste Spule (38) und die zweite Spule (39) nur in einem Zustand anbringbar ist, in dem der Körper in Eingriff mit dem Zwischenverbinder (56) an einem seiner zwei Enden steht.
Farbtuchsatz nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei dem das aufnahmeseitige Kernrohr (41) eine Breite kürzer als die Breite des lieferseitigen Kernrohres (40) aufweist.
Farbtuchsatz nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei dem der Zwischenverbinder (56) mit den verbleibenden drei der Enden des lieferseitigen Kernrohres (40) und des aufnahmeseitigen Kernrohres (41) außer Eingriff steht.
Farbtuchsatz nach Anspruch 3, bei dem das eine der Enden mit einem Zahnrad (45, 47) versehen ist und der Zwischenverbinder (56) eine Einwegkupplung ist, die eine Rotationsbewegung nur in einer einzelnen Rotationsrichtung des Zahnrades (45, 47) zu einem des lieferseitigen Kernrohres (40) und des aufnahmeseitigen Kernrohres (41) überträgt.
Farbtuchsatz nach Anspruch 10, bei dem die Einwegkupplung eine Rotationsbewegung nur in einer einzelnen Rotationsrichtung des Zahnrades (45, 47) zu dem Körper überträgt.
Farbtuchsatz nach einem der Ansprüche 7 bis 11, bei dem der Zwischenverbinder (56) mit der ersten Spule (38) in Eingriff bringbar ist; und ein anderes der zwei Enden des Körpers in Eingriff mit der zweiten Spule (39) bringbar ist.
Farbtuchsatz nach Anspruch 1, mit zwei Kernrohren (40, 41), die abnehmbar auf einem Kassettenkörper anbringbar sind, wobei die Spulen an beiden Enden eines jeden Kernrohres (40, 41) angebracht sind.
Farbtuchsatz nach Anspruch 1 oder 13, bei dem der Körper mit einer Eingriffsrille (62) gebildet ist, die in Eingriff mit einem Eingriffsvorsprung (61) bringbar ist, die an dem Zwischenverbinder (56) gebildet ist.
Farbtuchsatz nach Anspruch 1 oder 13 oder 14, bei dem der Körper einen äußeren Durchmesser gleich einem äußersten Durchmesser des Zwischenverbinders (56) aufweist.