Fettpresse Die Erfindung betrifft eine Fettpresse, deren Kolben durch
eine Schneckenspindel langsam vorwärts bewegt wird. Hierbei wird dem Fette Zeit
gelassen, an der Zylinderwand zu erhärten. Zur Vermeidung dieses Mangels ist ein
Kratzer vorgesehen, der erfindungsgemäß mit der Schraubenspindel umlaufend und vor
dem Kolben angeordnet sowie spiralförmig gestaltet ist, um die an der Zylinderwand
erhärtete Fettmasse nach der Mitte der Fettschicht zu befördern. Die Fettmässe gelangt
unter dem Kolbendruck in die Austrittsleitung.Grease gun The invention relates to a grease gun, the piston by
a screw spindle is slowly moved forward. Here is the fat time
left to harden on the cylinder wall. To avoid this shortcoming is a
Scratches provided, which according to the invention with the screw spindle circumferentially and in front
the piston is arranged and designed spirally around the on the cylinder wall
to transport hardened fat mass to the middle of the fat layer. The fat mass arrives
into the outlet line under the piston pressure.
Der Gegenstand der Erfindung ist -in den Figuren dargestellt, und
zwar zeigt Fig. i 'einen Längsschnitt durch die Fettpresse, Fig. 2 einen Schnitt
nach Linie e-f der Fig. i, Fig. 3 die Spirale in Ansicht im geschnittenen Behälter
der Fig. i.The object of the invention is shown in the figures, and
although FIG. 1 'shows a longitudinal section through the grease gun, FIG. 2 shows a section
along line e-f in FIGS. 1 and 3, the spiral in a view in the sectioned container
of Fig. i.
Nach den Figuren ist im zylindrischen Behälter 27 der Kolben 8 mit
der Ledermanschette g geführt. Der Kolben 8 ist auf der Spindel 5 mittels der Mutter
31 befestigt. Die Spindel 5 ist mit Gewinde versehen und auf beiden Seiten abgeflacht,
um in dem Schlitze 13 (Fig. 2) geführt zu werden. An dem Zylinder 27 ist der gewölbte
Boden ii mit dem Leitungsrohre 12 für das Fett befestigt. Der Boden ii wird am Zylinder
27 durch die Schrauben 56 gehalten. Nach Lösen des Bodens werden Fettuben zum Füllen
des Zylinders eingesetzt. Am andern Ende des Behälters 27 ist das Gehäuse 3 befestigt,
das den Antrieb der Fettpresse aufweist. In den Lagern 16, 17 des Gehäuses 3 ist
die Welle 25 mit der Schnecke i gelagert, die in das Schneckenrad 4 mit dem Schlitze
13 eingreift. Während die Spindel 5 an einem Ende in dem Kolben 8 ruht, ist das
andere Ende in der zweiteiligen auseinanderschiebbaren Mutter 6, 7 gelagert. Auf
der Welle 25 und der Nabe 59 des Gehäuses 3 ist eine Antriebsscheibe 18,
ig, 2o mit einem Sperrtrieb lose drehbar gelagert.According to the figures, the piston 8 with the leather sleeve g is guided in the cylindrical container 27. The piston 8 is fastened on the spindle 5 by means of the nut 31. The spindle 5 is threaded and flattened on both sides to be guided in the slot 13 (Fig. 2). On the cylinder 27, the arched bottom ii is attached to the conduit 12 for the fat. The base ii is held on the cylinder 27 by the screws 56. After loosening the bottom, grease tubes are used to fill the cylinder. At the other end of the container 27, the housing 3 is attached, which has the drive of the grease gun. The shaft 25 with the worm i, which engages in the worm wheel 4 with the slot 13, is mounted in the bearings 16, 17 of the housing 3. While the spindle 5 rests at one end in the piston 8, the other end is mounted in the two-part nut 6, 7 which can be pushed apart. On the shaft 25 and the hub 59 of the housing 3, a drive disk 18, ig, 2o is loosely rotatably mounted with a locking drive.
Auf der Spindel 5 sind der Kolben 8 und der spiralförmig ausgebildete
Kratzer 3o mittels der Mutter 31 befestigt. Der Kratzer 3o ist in Fig. 3 im Schnitt
dargestellt.The piston 8 and the spiral-shaped piston are on the spindle 5
Scratches 3o fastened by means of the nut 31. The scratch 3o is in section in FIG. 3
shown.
Die Wirkungsweise der Anordnung ist nun folgende: ' Beim Drehen der
Spindel 5 wird mit dieser der Kolben vorwärts geschoben und die vor dem Kolben befestigte
Spirale 30 gedreht. Hierdurch wird beim Drehen des Kolbens die Fettmasse
von der Wandung des Behälters 27 abgeschabt und nach der Mitte zu gepreßt. Die Wandung
wird für das Vorwärtsbewegen des Kolbens 8 nebst Manschette von erhäxteten Fettmassen
frei. Der Kolben kann sich leicht vorwärts bewegen und preßt die Fettmasse durch
das Rohr i2 seinem Bestimmungsorte zu.The mode of operation of the arrangement is as follows: When the spindle 5 is rotated, the piston is pushed forward with it and the spiral 30 fastened in front of the piston is rotated. As a result, when the piston is rotated, the fat mass is scraped off the wall of the container 27 and pressed towards the center. For the forward movement of the piston 8, along with the cuff, the wall is free of hexed fat masses. The piston can move forward slightly and presses the fat mass through the tube i2 to its destination.