DE4408721C1 - Screw connection for injection pipes - Google Patents

Screw connection for injection pipes

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    • F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall

Abstract

The elastic tension member improves the seal between the two pipe ends. It is formed by a tubular compression spring (9) which is concentric with the axis of the screw-on nut (7) but has a greater length so that it extends between a conical counter pressure face (5) associated with the screw-on nut (7), and a flange (7a). The elastic tension member could be designed like a plate spring forming a counter-pressure face (5) at the free end.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschraubung von Einspritzleitungen gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a screw connection of injection lines according to the Generic term of patent claim 1.

Durch US-PS 3 418 010 ist eine Rohrverschraubung bekannt, bei der ein Teil der Überwurfmutter als elastisches Spannmittel ausgebildet ist. Die Überwurfmutter preßt ein Leitungsende gegen eine Dichtfläche eines Stutzens. Um ein Nachlassen der An­ preßkraft durch Setz- und/oder Kriechvorgänge zu kompensieren wird die Überwurf­ mutter in ihrem mittleren Teil etwas konkav, oder auch konvex ausgeführt. Durch diese Ausführung erhält die Überwurfmutter eine größere Elastizität, so daß Verschie­ bungen an den Dichtflächen nur vergleichsweise geringe Schwankungen der Anpreß­ kraft hervorrufen und die Dichtung ihre Funktion beibehält. Ein Nachteil einer derarti­ gen Ausführung ist darin zu sehen, daß die Elastizität schwindet, sobald der konvexe, oder konkave Teil durch Dehnung in die zylindrische Form übergeht. Um dies zu ver­ meiden muß die Wandung der Überwurfmutter relativ dick ausgeführt werden, was sich wiederum negativ auf die Elastizität auswirkt, wenn der konvexe, oder konkave Teil in die zylindrische Form übergeht, bei der dann keine Dehnungsreserve mehr vor­ handen ist.From US-PS 3 418 010 a pipe fitting is known in which a part of Union nut is designed as an elastic clamping device. The cap nut presses a line end against a sealing surface of a nozzle. To a decrease in the An The throwing force will compensate for the pressing force by setting and / or creeping processes mother slightly concave in its central part, or also convex. By this version gives the union nut greater elasticity, so that diff Exercises on the sealing surfaces only comparatively small fluctuations in the pressure force and the seal maintains its function. A disadvantage of such a execution can be seen in the fact that the elasticity disappears as soon as the convex, or concave part changes into the cylindrical shape by stretching. To ver this avoid the wall of the union nut must be made relatively thick, what in turn has a negative effect on the elasticity if the convex, or concave Part changes into the cylindrical shape, in which case there is no longer any expansion reserve is there.

Nach DE-PS 10 19 517 wird vorgeschlagen, zwischen Überwurfmutter und Stutzen Tellerfedern anzuordnen. Die Tellerfedern sind in dieser Form für die Verschraubung von Hochdruckleitungen, beispielsweise Einspritzleitungen nicht geeignet, da sie an ihren Rändern nur Linienberührung aufweisen und durch zu hohe Hertz′sche Flächenpressung Schaden nehmen und daher die Dichtung als nicht dauerfest anzuse­ hen ist. Die vielen in Reihe geschalteten Bauteile der Dichtung führen zu einer unerwünschten Addition der Fertigungstoleranzen. Zudem besteht bei der hohen Anzahl der Teile in der Serienfertigung die Gefahr, daß ein Teil vergessen wird. Zudem sind die Fertigungskosten hoch.According to DE-PS 10 19 517 it is proposed between the union nut and nozzle Arrange disc springs. The disc springs are in this form for screwing of high-pressure lines, for example injection lines, are not suitable since they are on  their edges have only line contact and by too high Hertzian Surface pressure is damaged and the seal is therefore not considered to be permanent hen is. The many components of the seal connected in series lead to one undesirable addition of manufacturing tolerances. In addition, the high Number of parts in series production the risk that a part will be forgotten. In addition, the manufacturing costs are high.

Ausgehend von einer Verschraubung gemaß dem Gattungsbegriff liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei Einspritzleitungen von Brennkraftmaschinen eine dauerfe­ ste Dichtwirkung mit einem Minimum an baulichem Aufwand zu erreichen.The invention is based on a screw connection according to the generic term based on the task of a permanent in injection lines of internal combustion engines to achieve the greatest sealing effect with a minimum of constructional effort.

Gelöst wird diese Aufgabe zum einen durch die Merkmale des Pa­ tentanspruches 1.This task is solved on the one hand by the characteristics of the Pa claim 1.

Durch die zylindrische Ausbildung des elastischen Spannmittels wird eine hohe Ela­ stizität erreicht. Setz- und/oder Kriechvorgänge wirken sich nur wenig auf die Dicht­ kraftreserve aus. Durch die vollkommene Integration des elastischen Spannmittels direkt in die Überwurfmutter werden bei Serienfertigung hohe Einsparungen erzielt.Due to the cylindrical design of the elastic clamping means, a high ela Stity achieved. Settling and / or creeping processes have little effect on the sealing power reserve. Through the complete integration of the elastic clamping device High savings are achieved directly in the union nut in series production.

Zum anderen kann die Aufgabe durch die Merkmale des Patentan­ spruches 2 gelöst werden.On the other hand, the task by the features of the patent Proverb 2 can be solved.

Auch bei dieser Lösung wird durch die vollkommene Integration des elastischen Spannmittels in die Überwurfmutter eine hohe Kostenersparnis erzielt, die noch durch günstige Fertigungsmöglichkeit verbessert wird.With this solution too, the complete integration of the elastic Clamping device in the union nut achieves a high cost saving, which is still achieved by favorable manufacturing ability is improved.

Beiden Ausführungen ist gemein, daß ausreichende Elastizität zur Aufrechterhaltung der Dichtwirkung vorhanden ist.Both versions have in common that sufficient elasticity for maintenance the sealing effect is present.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in Zeichnungen dargestellt. Es zeigt: Embodiments of the invention are shown in drawings. It shows:  

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Verschraubung mit zylinderförmiger Druckfeder, Fig. 1 shows a cross section through a screw with a cylindrical pressure spring,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Verschraubung mit kegelmantel­ förmiger Biegefeder. Fig. 2 shows a cross section through a screw with a conical spiral spring.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt eine Verschraubung 1 für eine Einspritzleitung 2. Die Einspritzleitung 2 weist einen Dichtkörper 3 auf, der gegen eine Dichtfläche 4 und eine Gegendruckfläche 5 gepreßt wird. Die Dichtfläche 4 ist einem Düsenhalter 6 einer Einspritzdüse zugeordnet, während die Gegendruckfläche 5 einer Überwurfmutter 7 zugehört. Fig. 1 shows in cross-section, a gland 1 for an injection line 2. The injection line 2 has a sealing body 3 , which is pressed against a sealing surface 4 and a counter pressure surface 5 . The sealing surface 4 is assigned to a nozzle holder 6 of an injection nozzle, while the counter pressure surface 5 belongs to a union nut 7 .

Die Dichtkraft wird durch eine Elastizität gesichert. Erfindungsgemäß wird diese Ela­ stizität dadurch erreicht, daß das elastische Dichtmittel 8 als ein Teilbereich der Über­ wurfmutter 7 ausgeführt wird. In der in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform wird die elastische Spannkraft dadurch erzielt, daß das elastische Dichtmittel 8 als eine zur Achse der Überwurfmutter 7 konzentrisch angeordnete und rohrförmig gestaltete Druckfeder 9 ausgeführt ist. Die Druckfeder 9 kann dabei relativ lang ausgeführt wer­ den, wodurch sich eine hohe Dehnreserve ergibt.The sealing force is ensured by an elasticity. According to the invention, this elicity is achieved in that the elastic sealant 8 is executed as a portion of the nut 7 . In the embodiment shown in Fig. 1, the elastic clamping force is achieved in that the elastic sealant 8 is designed as a tubular compression spring 9 arranged concentrically to the axis of the union nut 7 . The compression spring 9 can be made relatively long, which results in a high expansion reserve.

Die lange Führung der Einspritzleitung 2 führt zu einem günstigen dynamischen Ver­ halten. Bei ungenügender Führung führt die schwingende Einspritzleitung 2 zu Un­ dichtheiten in der Gegendichtfläche 5.The long leadership of the injection line 2 leads to a favorable dynamic United hold. If the guidance is insufficient, the oscillating injection line 2 leads to untightness in the counter-sealing surface 5 .

Eine alternative Ausführung besteht nach Fig. 2 darin, daß das elastische Dichtmittel 8 als kegelmantelförmige Biegefeder 10 ausgeführt ist, welche einen Teilbereich der Überwurfmutter 7 bildet. Der, der Einspritzleitung 2 zugeordnete Dichtkörper 3 ist zwischen einer dem Düsenhalter 6 zugeordneten Dichtfläche 4 und der einer Biege­ feder 10 zugeordneten Gegendruckfläche 5 eingespannt. Die Dehnreserve wird durch die Federwirkung der Biegefeder 10 erzielt, vergleichbar mit der Funktion einer Tellerfeder.An alternative embodiment according to FIG. 2 is that the elastic sealing means 8 is designed as a conical jacket-shaped spiral spring 10 , which forms part of the union nut 7 . The, associated with the injection line 2 sealing body 3 is clamped between a sealing surface 4 assigned to the nozzle holder 6 and a bending spring 10 assigned counter pressure surface 5 . The expansion reserve is achieved by the spring action of the spiral spring 10 , comparable to the function of a plate spring.

Claims (2)

1. Verschraubung von Einspritzleitungen, bei der zur Verbesserung der Ab­ dichtung, welche zwischen den aufeinander liegenden Dichtflächen der miteinander verbundenen Leitungsenden stattfindet, ein elastisches Spannmittel vorgesehen ist, wobei das elastische Spannmittel einen integralen Teil einer Überwurfmutter bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Spannmittel (8) als eine zur Achse der Überwurfmut­ ter (7) konzentrische, rohrförmige Druckfeder (9) größerer Länge ausge­ führt ist, und daß sich die Druckfeder (9) zwischen einer der Überwurfmut­ ter (7) zugeordneten kegeligen Gegendruckfläche (5) und einem Flansch (7a) erstreckt.1. screwing of injection lines, in order to improve the seal, which takes place between the sealing surfaces of the interconnected ends of the interconnected ends, an elastic clamping means is provided, the elastic clamping means forming an integral part of a union nut, characterized in that the elastic clamping means ( 8 ) as a to the axis of the union nut ter ( 7 ) concentric, tubular compression spring ( 9 ) of greater length is out, and that the compression spring ( 9 ) between one of the union nut ter ( 7 ) associated conical counter pressure surface ( 5 ) and one Flange ( 7 a) extends. 2. Verschraubung von Einspritzleitungen, bei der zur Verbesserung der Ab­ dichtung, welche zwischen den aufeinander liegenden Dichtflächen der miteinander verbundenen Leitungsenden stattfindet, ein elastisches Spannmittel vorgesehen ist, wobei das elastische Spannmittel einen integralen Teil einer Überwurfmutter bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Spannmittel (8) tellerfederartig ausgebildet ist, und daß das Spannmittel (8) am freien Ende eine Gegendruckfläche (5) bildet.2. Screw connection of injection lines, in order to improve the seal, which takes place between the sealing surfaces of the interconnected ends of the interconnected ends, an elastic clamping means is provided, the elastic clamping means forming an integral part of a union nut, characterized in that the elastic clamping means (8) is designed cup-spring-like, and that the tensioning means (8) forms at the free end a counter-pressure surface (5).
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