DE4400239A1

DE4400239A1 - Spacer fabric, process for its manufacture and warp knitting machine for carrying out the process

Info

Publication number: DE4400239A1
Application number: DE19944400239
Authority: DE
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1994-01-07
Filing date: 1994-01-07
Publication date: 1995-07-13
Also published as: EP0662538A1; JPH07216696A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Abstandsgewirk gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Verfahren zur Herstel lung dieses Abstandsgewirks gemäß Oberbegriff des An spruchs 3 und eine Rechts-Rechts-Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens gemäß Oberbegriff des An spruchs 10.The invention relates to a spacer fabric according to Preamble of claim 1, a method of manufacture development of this spacer fabric according to the preamble of the An claim 3 and a right-right warp knitting machine Implementation of the procedure according to the preamble of the An Proverbs 10

Abstandsgewirke, bei denen ein vorderer und ein hinte rer Warengrund durch Zwischenfäden verbunden sind, ha ben vielerlei Anwendungszwecke in der Technik, bei In dustrietextilien, im Automobilbau, bei medizinischen Textilien, bei Sportbekleidung u. dgl. Dem Abstandsge wirk können zahlreiche wünschenswerte Eigenschaften verliehen werden, wie elastische Nachgiebigkeit gegen über Druck, Luftdurchlässigkeit oder Feuchtetransport. Das Rohmaterial, das aus Polyester, Polyamid, Polypro pylen oder dergleichen besteht, kann sortenrein verwen det werden und läßt sich daher auf einfache Weise recy clen. Spacer fabrics with a front and a back rer goods are connected by intermediate threads, ha ben many applications in technology, at In industrial textiles, automotive, medical Textiles, for sportswear u. Like. The distance Ge can have numerous desirable properties be conferred such as elastic compliance against about pressure, air permeability or moisture transport. The raw material, which is made of polyester, polyamide, polypro pylen or the like, can be used by type Det be and can therefore be easily recycled clen.

Wenn man bisher eine spezielle Oberflächenstruktur wünschte, zum Beispiel Pol, auch in Form von Velours oder Plüsch, mußte man auf das Abstandsgewirk eine Zu satzschicht mit dieser Oberflächenstruktur aufkleben. Dies ist in allgemeiner Form in EP 0 529 671 A2 erläu tert. Bei diesem Abstandsgewirk sind die Zwischenfäden abwechselnd mit dem vorderen und mit dem hinteren Wa rengrund verbunden. Auf diese Weise ergibt sich ein Bezugsmaterial, das für Kraftfahrzeugsitze, Armlehnen und Seitenwandverkleidungen von Kraftfahrzeugen geeig net ist.If you have a special surface structure wish, for example Pol, also in the form of velor or plush, one had to move towards the spacer fabric Glue the layer with this surface structure. This is explained in general form in EP 0 529 671 A2 tert. With this spacer fabric, the intermediate threads are alternating with the front and the rear wa rengrund connected. In this way there is a Covering material for automobile seats, armrests and side panels of motor vehicles is not.

Aus US-PS 43 02 953 ist eine Rechts-Rechts-Kettenwirk maschine bekannt, bei der die mit dem vorderen und dem hinteren Warengrund vermaschten Zwischenfäden durch ein Messer aufgeschnitten werden, so daß sich zwei Plüsch bahnen ergeben. Jede dieser Plüschbahnen kann an der Außenseite Polschlingen tragen, die dadurch entstehen, daß Polfäden um nicht zur Maschenbildung herangezogene Nadeln der beiden Wirknadelbarren gelegt und anschlie ßend von ihnen abgeworfen werden. Da nur jede zweite Nadel eine Masche bildet, ergibt sich eine verminderte Dichte der Endware.From US-PS 43 02 953 is a right-right warp knit known machine in which the front and the interlocking intermediate threads through the back of the fabric Knives are cut open so that there are two plush lanes result. Each of these plush tracks can be on the Wear pole loops on the outside, which result from that pile threads around not used for stitch formation Lay the needles of the two knitting needles and connect them to be thrown away by them. Because only every second Needle forms a stitch, there is a reduced Density of the end product.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie man ein Abstandsgewirk, das eine mit Pol versehene Oberfläche besitzt, mit verringertem Ma terialaufwand und mit geringerem Arbeitsaufwand her stellen kann.The invention has for its object a way to show how to make a spacer fabric that one with Pole-coated surface, with reduced dimensions less material and less work can put.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im An spruch 1 gekennzeichnete Abstandsgewirk gelöst.This object is achieved by the in the Spell 1 marked distance knitted fabric solved.

Bei diesem Abstandsgewirk ist das Aufkleben einer Zu satzschicht nicht erforderlich. Vielmehr sind die Pol fäden durch ihre Vermaschung mit dem einen Warengrund und durch das Kreuzen der Haltefäden sicher im Ab standsgewirk verankert. Beim Herausziehen der Polfäden verringert sich zwar der Abstand des vorderen vom hin teren Warengrund. Die Eigenschaften eines Abstandsge wirks bleiben aber erhalten, da ein durch die Länge der Haltefäden bestimmter Abstand nicht unterschritten wer den kann. Es entfallen nicht nur die Arbeitsgänge des Herstellens der Zusatzschicht und des Aufklebens, son dern es wird erheblich an Gewicht und Material gespart. Eine weitere Material- und Gewichtseinsparung ergibt sich daraus, daß die Haltefäden, die für das Stauchver halten des Abstandsgewirks verantwortlich sind, nur mit dem anderen Warengrund vermascht sind. Auch der Fort fall des Klebers führt zu einer Gewichtseinsparung. Außerdem hat der Stoffhersteller keine zusätzlichen Investitionen für eine Klebemaschine.With this spacer knit is to glue a Zu Sentence shift not required. Rather, the poles threads through their meshing with the one goods base and by crossing the holding threads safely in the Ab anchor fabric anchored. When pulling out the pile threads the distance between the front and the back is reduced other goods reason. The properties of a distance ge remain effective, however, because of the length of the Holding threads do not fall below a certain distance that can. Not only do the operations of the Production of the additional layer and the adhesive, son it saves a lot of weight and material. Another material and weight saving results from the fact that the holding threads that are used for the Stauchver keeping the spacing fabric are responsible, only with are meshed with the other goods. The fort too Falling the adhesive leads to a weight saving. In addition, the fabric manufacturer has no additional Investments in a gluing machine.

Zur Bildung von Plüsch oder Velours beziehungsweise zur Vergleichmäßigung der Oberfläche können die Polfäden gemäß Anspruch 2 geschert sein.For the formation of plush or velor or The pile threads can even out the surface be sheared according to claim 2.

Zur Herstellung eines solchen Abstandsgewirks empfiehlt sich das Verfahren gemäß Anspruch 3. Weil sich Polfäden und Haltefäden kreuzen und damit aneinanderhängen, ver kürzt sich beim Herausziehen der Polfäden der Abstand zwischen dem vorderen und dem hinteren Warengrund so weit, wie es die Länge der Haltefäden erlaubt. Die pol bildenden Teile der Polfäden werden daher bei der Her stellung des Abstandsgewirks zwischen vorderem und hin terem Warengrund gespeichert. Nach dem Herausziehen wird die Staucheigenschaft durch die Haltefäden be stimmt. Diese Art der Polherstellung erfordert keine maschenlos bleibenden Wirknadeln. Vielmehr können die Pol- und Haltefäden unter Verwendung der vollen Wirkna delanzahl gelegt werden. To produce such a spacer fabric is recommended the method according to claim 3. Because pile threads and holding threads cross and hang together, ver the distance shortens when pulling out the pile threads between the front and the back goods base like this as far as the length of the tether allows. The pol forming parts of the pile threads are therefore in the Her position of the spacer fabric between the front and back terem goods reason saved. After pulling out is the compression property by the holding threads Right. This type of pole making does not require knitting needles that remain stitchless. Rather, they can Pole and holding threads using the full knitting number of delays.

Am einfachsten und schnellsten geht es nach Anspruch 4, wenn die Polfäden durch einen Rauhvorgang nach außen gezogen werden.The easiest and fastest way is according to claim 4, if the pile threads are roughened outwards to be pulled.

Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 5 und 6 führen zu einer Velours- oder Plüschoberfläche. Unregelmäßig keiten beim Rauhen werden ausgeglichen.The further developments according to claims 5 and 6 lead to a velor or plush surface. Irregular Roughness is balanced.

Besonders günstig ist die gegenlegige Verarbeitung der Fäden des einen Fadensystems und der Polfäden gemäß Anspruch 7. Beispielsweise wird das erste Fadensystem mit geschlossenen Maschen und das Polfadensystem mit offenen Maschen gelegt. Dies ergibt einen Plattieref fekt, d. h. der Warengrund wird von den Maschen der Pol fäden überdeckt. Dadurch kommen die Maschenköpfe und -schenkel oben auf die Außenseite der Warenfläche zu liegen und können so besonders leicht von den Rauhkrat zen der separaten Rauhmaschine erfaßt werden.The opposite processing of the Threads of a thread system and the pile threads according to Claim 7. For example, the first thread system with closed stitches and the pile thread system with open stitches. This gives a plating ref fect, d. H. the bottom of the goods is the mesh of the pole threads covered. This brings the mesh heads and thighs towards the outside of the goods area lying and can be so easily from the Rauhkrat zen of the separate grooming machine can be detected.

Mit Vorteil sind die Haltefäden gemäß Anspruch 8 Monofile. Sie haben daher eine gewisse Elastizität, was zu den gewünschten Rückstelleigenschaften führt.The holding threads are advantageously monofilaments. They therefore have a certain elasticity, which leads to the desired reset properties.

Die Weiterbildung nach Anspruch 9 ermöglicht es, die Höhe der herausgezogenen Polfäden festzulegen.The training according to claim 9 enables the Determine the height of the drawn pile threads.

Zur Herstellung eines solchen Abstandsgewirks empfiehlt sich eine Rechts-Rechts-Kettenwirkmaschine gemäß An spruch 10. Besonders wichtig ist hierbei, daß Polfäden und Haltefäden nur mit jeweils einem Warengrund ver mascht sind und einander kreuzen.To produce such a spacer fabric is recommended a right-right warp knitting machine according to An Proof 10. It is particularly important here that pile threads and holding threads only with one product base each knit and cross each other.

Konstruktiv läßt sich das Kreuzen am einfachsten errei chen, wenn die Legebarren gemäß Anspruch 11 angeordnet sind. Constructing is the easiest way to achieve chen when the laying bars are arranged according to claim 11 are.

Durch die gegenlegige Ansteuerung gemäß Anspruch 12 hält man den gewünschten Plattiereffekt.By the opposite control according to claim 12 you hold the desired plating effect.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbei spiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the Preferred embodiment shown in the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 den Arbeitsbereich einer erfindungsgemäßen Rechts-Rechts-Kettenwirkmaschine, FIG. 1 the work area of an inventive right-right-warp knitting machine,

Fig. 2 ein Beispiel eines Legemusters, Fig. 2 shows an example of a laying pattern,

Fig. 3 der Verfahrensablauf in schematischer Darstel lung, Fig process flow development. 3 is a schematic depicting,

Fig. 4 schematisch ein erfindungsgemäß fertiggestelltes Abstandsgewirk, Fig. 4 schematically shows a spacer fabric according to the invention finished,

Fig. 5 ein Abstandsgewirk mit kurzen Polfäden und Fig. 5 is a spacer fabric with short pile threads and

Fig. 6 ein Abstandsgewirk mit langen Polfäden. Fig. 6 is a spacer fabric with long pile threads.

Die in Fig. 1 veranschaulichte Rechts-Rechts-Ketten wirkmaschine besitzt eine vordere Nadelfontur 1 mit Fräsblechen 2 und Wirknadeln 3 zur Herstellung eines vorderen Warengrundes 4 sowie eine hintere Nadelfontur 5 mit Fräsblechen 6 und Wirknadeln 7 zur Herstellung eines hinteren Warengrundes 8.The right-right warp knitting machine illustrated in FIG. 1 has a front needle contour 1 with milling plates 2 and knitting needles 3 for producing a front fabric base 4 and a rear needle contour 5 with milling plates 6 and knitting needles 7 for manufacturing a rear fabric base 8 .

Es gibt vier Legebarren L1 bis L4. Die Legebarre L1 führt ein erstes Fadensystem 9 zur Bildung des vorderen Warengrundes 4 zu. Die Legebarre L4 führt ein zweites Fadensystem 10 zur Bildung des hinteren Warengrundes 8 zu. Die Legebarre L3 führt Polfäden 11 derart zu, daß sie sich nur mit dem vorderen Warengrund 4 vermaschen. Die Legebarre L2 führt Haltefäden 12 zu, die sich nur mit dem hinteren Warengrund 8 vermaschen und an den Stellen 13 die Polfäden 11 derart kreuzen, daß Polfäden und Haltefäden aneinanderhängen.There are four bars L1 to L4. The laying bar L1 feeds a first thread system 9 to form the front fabric base 4 . The laying bar L4 feeds a second thread system 10 to form the rear fabric base 8 . The laying bar L3 feeds pile threads 11 in such a way that they only mesh with the front fabric base 4 . The laying bar L2 feeds holding threads 12 which mesh only with the rear fabric base 8 and cross the pile threads 11 at points 13 such that pile threads and holding threads hang together.

Ein entsprechendes Legungsbild ist in Fig. 2 veran schaulicht. Hierbei ist zu beachten, daß die Reihen der vorderen Wirknadeln 3 mit V und die Reihen der hinteren Wirknadeln mit H bezeichnet sind. Alle Fadensysteme werden in diesem Ausführungsbeispiel als Trikot gelegt, wobei die Legebarren L1 und L3 nur mit den Wirknadeln der vorderen Reihe V und die Legebarren L2 und L3 nur mit den Wirknadeln der hinteren Reihe H zusammenwirken. Da die Legebarre L3 den Polfäden 11 und die Legebarre L2 den Haltefäden 12 zugeordnet ist, ergibt sich hier bei die Kreuzung der beiden Fäden. Die Polfäden 11 sind mit offenen Maschen gelegt, während die Fäden des er sten Fadensystems 9 mit geschlossenen Maschen verarbei tet werden. Dies führt dazu, daß die Überlegung der beiden Fadensysteme gegenlegig erfolgt und daher der vordere Warengrund 4 von den Maschen der Polfäden 11 überdeckt wird.A corresponding layout picture is illustrated in FIG. 2. It should be noted here that the rows of the front knitting needles 3 are denoted by V and the rows of the rear knitting needles by H. In this exemplary embodiment, all thread systems are placed as a jersey, the laying bars L1 and L3 only interacting with the knitting needles of the front row V and the laying bars L2 and L3 only with the knitting needles of the rear row H. Since the laying bar L3 is assigned to the pile threads 11 and the laying bar L2 to the holding threads 12 , this results in the crossing of the two threads. The pile threads 11 are laid with open stitches, while the threads of the most thread system 9 are processed with closed stitches. This means that the two thread systems are considered in the opposite direction and therefore the front fabric base 4 is covered by the stitches of the pile threads 11 .

In Fig. 3 ist gezeigt, wie das so hergestellte Ab standsgewirk 14 in Richtung des Pfeiles 15 vorwärts bewegt wird. Eine Rauhmaschine 16 weist Kratzen 17 an einem rotierenden Träger 18 auf. Die Kratzen 17 erfas sen die an der Oberseite des vorderen Warengrundes 4 liegenden Abschnitte der Polfäden 11 und ziehen diese nach außen, so daß sich außenliegende Polschlingen 19 oder, wenn diese Schlingen durch die Kratzen 17 aufge rissen werden, Velours ergibt. Die Polschlingen 19 kön nen so weit herausgezogen werden, bis die Haltefäden 12 am vorderen Warengrund 4 anliegen. Hierdurch verklei nert sich das Volumen des Abstandsgewirks 14 bis auf eine durch die Länge der Haltefäden 12 vorgegebene Grö ße. Anschließend werden die Polschlingen 19 in einer Schermaschine 20 geschert, so daß ein Velours oder Plüsch an der vorderen Außenseite des Abstandsgewirks 14 verbleibt.In Fig. 3 it is shown how the stand knitted fabric 14 is moved forward in the direction of arrow 15 . A roughing machine 16 has scratches 17 on a rotating carrier 18 . The scratches 17 capture the sections of the pile threads 11 lying on the top of the front fabric base 4 and pull them outward so that there are outside pile loops 19 or, if these loops are torn by the scratches 17 , velor results. The pile loops 19 can be pulled out until the holding threads 12 rest against the front fabric base 4 . As a result, the volume of the knitted spacer fabric 14 is reduced to a size specified by the length of the holding threads 12 . Then the pile loops 19 are sheared in a clipper 20 , so that a velor or plush remains on the front outside of the spacer fabric 14 .

Auf diese Weise ergibt sich das in Fig. 4 veranschau lichte Abstandsgewirk 21, das einen vorderen Warengrund 4, einen hinteren Warengrund 8, dazwischen Haltefäden 12 und an der Außenseite Polfäden 11 aufweist.In this way, the spacing fabric 21 illustrated in FIG. 4 is obtained, which has a front fabric base 4 , a rear fabric base 8 , holding threads 12 in between and pile threads 11 on the outside.

Unterschiedliche Polhöhen sind erzielbar durch eine Veränderung des Abstandes a der Fräsbleche 2 und 6 so wie des Verhältnisses der Fadeneinlaufgeschwindigkeit von Polfäden 11 und Haltefäden 12. Bei gegebenem Ab stand a erhält man Polschlingen mit geringer Höhe b₁ und Halteschlingen mit größerer Höhe c₁, wenn die Ein laufgeschwindigkeit der Polfäden geringer ist als die jenige der Haltefäden, wie dies in Fig. 5 veranschau licht ist. Im Gegensatz dazu erhält man eine größere Polhöhe b₂ und eine geringere Höhe c₂ der Halteschlin gen, wenn die Einlaufgeschwindigkeit der Polfäden grö ßer ist als diejenige der Haltefäden. Beispielsweise ist bei einer Bogenhöhe c₁ der Haltefäden 12 von 4 mm und 2 mm späterer Polhöhe b₁ zuzüglich 2 mm geschätzter Schrumpf in der Rohware ein Fräsblechabstand von 8 mm einzustellen.Different pile heights can be achieved by changing the spacing a between the milling plates 2 and 6 and the ratio of the thread inlet speed of pile threads 11 and holding threads 12 . Given a stood from A you get pile loops with a low height b₁ and loops with a greater height c₁ when the running speed of the pile threads is lower than that of the retaining threads, as is illustrated in Fig. 5 light. In contrast, you get a larger pile height b₂ and a lower height c₂ of the retaining loops if the running-in speed of the pile threads is greater than that of the retaining threads. For example, with a bow height c 1 of the holding threads 12 of 4 mm and 2 mm later pile height b 1 plus 2 mm estimated shrinkage in the raw material, a milling plate spacing of 8 mm should be set.

Von den dargestellten Ausführungsformen kann in vielfa cher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So können die Funktionen von Polfäden 11 und Haltefäden 12 auch miteinander ver tauscht werden, so daß die Polschlingen auf der Außen seite des hinteren Warengrundes 8 herausgezogen werden. Es können andere Grund- und Polbindungen angewendet werden, beispielsweise Tuch, Atlas oder Franse. Es kann auch mit einer höheren Legebarrenzahl gearbeitet wer den, um spezielle Effekte zu erzielen. In gleicher Wei se, wie es für die Polfäden veranschaulicht ist, können auch die Haltefäden 12 unter nochmaliger Verkleinerung des Volumens des Abstandsgewirks 14 nach außen gezogen und analog zu den Polfäden gemäß Fig. 3 behandelt wer den. Als Fadenmaterial kommen alle bekannten Kunststof fe und sonstigen Materialien in Betracht. Insbesondere sollen die Haltefäden als Monofile mit elastischer Rückstellkraft ausgebildet sein.The embodiments shown can be varied in many respects without departing from the basic idea of the invention. So the functions of pile threads 11 and retaining threads 12 can also be exchanged with each other ver, so that the pile loops on the outside of the back fabric 8 are pulled out. Other basic and pile bindings can be used, for example cloth, atlas or fringe. It is also possible to work with a higher number of bars to achieve special effects. In the same Wei se, as it is illustrated for the pile threads, the retaining threads 12 can be pulled out again with a further reduction in the volume of the spacer fabric 14 and treated analogously to the pile threads according to FIG. 3 who the. All known plastics and other materials come into consideration as thread material. In particular, the holding threads should be designed as monofilaments with elastic restoring force.

Das neue Abstandsgewirk ist für die eingangs erwähnten und zahlreiche weitere bekannte und neue Zwecke anwend bar. Besonders geeignet ist es als Bezugsmaterial für Fahrzeuginnenausstattungen, Möbel u. dgl.The new spacer fabric is for those mentioned at the beginning and apply numerous other known and new purposes bar. It is particularly suitable as a reference material for Vehicle interiors, furniture and. the like

Claims

1. spacer fabric, in which a front and a back material base are connected by intermediate threads with a surface provided with a pole, characterized in that only in one material base ( 4 ) integrated thread ( 11 ) and only in the other goods base ( 8 ) the integrated holding threads ( 12 ) cross each other and the pile threads ( 11 ) on the front are pulled outwards.

2. spacer fabric according to claim 1, characterized in that the pile threads ( 11 ) are sheared.

3. A method for producing a spacer fabric with a pole surface according to claim 1 or 2, in which at the same time a front fabric base is knitted from at least a first thread system and a back fabric base is knitted from at least a second thread system and both are connected to one another by intermediate threads, characterized in that that as intermediate threads pile threads ( 11 ), which are only integrated in one fabric base ( 4 ), and holding threads ( 12 ), which are only integrated in the other fabric base ( 8 ) and cross with the pile threads ( 11 ), are placed and that the pile threads at their bottom on the outside of the goods reason ( 4 ) lying sections are gripped and pulled outwards.

4. The method according to claim 3, characterized in that the knitting process is followed by a roughening process by which the pile threads ( 10 ) are drawn to the outside.

5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the pile threads ( 11 ) are pulled out as loops and then sheared.

6. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the pile threads ( 11 ) torn when pulled out and then sheared.

7. The method according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the threads of a Fadensy stem ( 9 ) and the meshed with them pile threads ( 11 ) in the consideration processed who the.

8. The method according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the holding threads ( 12 ) are monofilaments.

9. The method according to any one of claims 3 to 8, characterized in that the height of the drawn pile threads ( 11 ) at a given distance (a) of the front from the rear goods base ( 4 , 8 ) by changing the ratio of the Fadeneinlaufge speed of pile threads ( 11 ) and holding threads ( 12 ) is adjustable.

10. Right-right warp knitting machine for performing the method according to one of claims 3 to 9 with at least one first laying bar for producing a first fabric base, at least one second laying bar for creating a second fabric base and at least a third and fourth laying bar for laying intermediate threads, which connect the first to the other goods base, characterized in that the third laying bar (L3) is controlled in such a way that it only integrates pile threads ( 11 ) into one goods floor ( 4 ), and that the fourth laying bar (L2) is such is controlled that it includes holding threads ( 12 ) under crosses ( 13 ) of the pile threads only in the other fabric base ( 8 ).

11. Right-right warp knitting machine according to claim 10 characterized in that of those between the first and second laying bar (L1, L4) arranged third and fourth bar the third (L3) of the second (L4) and the fourth (L2) of the first bar (L1) is adjacent.

12. Right-right warp knitting machine according to one of the An sayings 10 or 11, characterized in that the first and third bar (L1, L3) in the overlap are controlled in the opposite direction.