DE4339371A1 - Detektion und Kalibrierung eines Horizontalfehlers in einer Radarvorrichtung vom Abtasttyp - Google Patents

Detektion und Kalibrierung eines Horizontalfehlers in einer Radarvorrichtung vom Abtasttyp

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DE4339371A1
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Tadayuki Niibe
Ayumu Doi
Tohru Yoshioka
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Yasunori Yamamoto
Satoshi Morioka
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Detektionsverfahren zum Er­ fassen eines Horizontalfehlers in einer an einem Fahrzeug ange­ brachten Radarvorrichtung vom Abtasttyp, und insbesondere ein Detektionsverfahren zum Erfassen eines Horizontalfehlers zwischen einer Abtast-Mittenlinie und der Fahrtrichtungslinie eines Fahrzeugs während eines Geradeausfahrens.
Bisherige Fahrzeuge können mit einer Radarvorrichtung versehen sein, damit zum Vermeiden einer Kollision ein Objekt, wie beispielsweise ein Fahrzeug voraus oder andere Hindernisse voraus, erfaßbar ist. Wie es in der japanischen Kokai mit der Nr. 61-162776 offenbart ist, sendet eine derartige Radarvorrichtung eine Radarwelle, z. B. eine Lichtwelle, eine Radiowelle oder eine Ultraschallwelle von einem Sender in die Vorwärtsrichtung, empfängt die von einem Hindernis re­ flektierte Radarwelle an dem Empfänger und bestimmt den Abstand zwischen dem Hindernis und dem Fahrzeug basierend auf der Differenz zwischen der Zeit des Sendens einer Radarwelle und der Zeit des Em­ pfangens der reflektierten Welle. Weiterhin ist es möglich, ein Hin­ dernis und eine Richtung in einem ziemlich weiten Bereich durch Be­ nutzen einer Radarvorrichtung zu erfassen, die durch ein Aussenden von Radarwellen von rechts nach links abtastet.
Die oben beschriebene Radarvorrichtung vom Abtasttyp berechnet die Richtung eines Hindernisses durch Benutzen der Linie als Referenz­ linie, die eine Fahrtrichtung eines Fahrzeugs während eines Gera­ deausfahrens anzeigt, wobei der Lenkwinkel Null ist. Daher muß die Radarvorrichtung an einem Fahrzeug derart angebracht werden, daß eine Abtast-Mittenlinie der Radarvorrichtung mit der Referenzlinie über­ einstimmt. Auf diese Weise gelangt eine Fahrtrichtung eines Fahr­ zeugs während eines geradlinigen Fahrens in Übereinstimmung mit der Mittenlinie der Fahrzeugkarosserie (im nachfolgenden "Fahrzeugkaros­ serie-Mittenlinie" genannt), und die Abtast-Mittenlinie gelangt in Übereinstimmung mit der Fahrtrichtung des Fahrzeugs.
Jedoch kann ein Montagefehler auftreten, wenn ein Radar vom Abtasttyp in einem Montagewerk an einem Fahrzeug montiert wird. Dieser Mon­ tagefehler ist einer der Gründe für ein Erzeugen des Horizontal­ fehlers der Abtast-Mittenlinie. Dieser Fehler kann veranlassen, daß ein erfaßter Abstand und eine erfaßte Richtung eines Hindernisses fehlerhaft sind.
Weiterhin wird, wenn die Abtast-Mittenlinie derart eingestellt wird, daß sie mit der Fahrzeugkarosserie-Mittenlinie übereinstimmt, wenn sich der Durchmesser des linken Reifens aufgrund eines Ungleichge­ wichts des Luftdrucks in jedem Reifen von jenen der rechten Reifen unterscheidet, die Fahrtrichtungslinie und die Fahrzeugkarosse­ rie-Mittenlinie nicht übereinstimmen, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Wie es vorher beschrieben ist, wird das Radar in dem Montagewerk der­ art an einem Fahrzeug montiert, daß die Abtast-Mittenlinie des Radars auf der Fahrzeugkarosserie-Mittenlinie liegt, wobei das Lenkrad des Fahrzeugs in einer neutralen Position ist, und die Durchmesser der Reifen an beiden Seiten sind gleich. Wenn jedoch nach der Montage der Durchmesser der Reifen an einer Seite von dem der anderen unter­ schiedlich ist, stimmt die Fahrzeugkarosserie-Mittenlinie nicht mit der Abtast-Mittenlinie überein. Dies kann eine fehlerhafte Steuerung bei einer Vermeidung eines Hindernisses zur Folge haben, weil der Abstand und die Richtung des Hindernisses nur in dem Koordinatensys­ tem des Radars genau bzw. richtig ist, in dem die neutrale Position des Lenkrads derart eingestellt ist, daß sie der Koordinatenursprung ist.
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Ver­ fahren zu schaffen, das einen Horizontalfehler in einer Radarvorrich­ tung vom Abtasttyp erfassen kann. Der Fehler ist zwischen der Abtast-Mittenlinie und der Fahrtrichtungslinie des Fahrzeugs beim geradlinigen Fahren definiert, wobei der Lenkwinkel Null ist. Das Verfahren ermöglicht ein geeignetes Erfassen eines Hindernisses in der Radarvorrichtung vom Abtasttyp. Der Horizontalfehler wird durch einen Montagefehler oder eine Differenz zwischen rechten und linken Rädern verursacht.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Erhalten eines (geometrischen) Ortes einer vorbestimmten Stelle in Hindernisdaten zu schaffen, die durch die Radarvorrichtung erfaßt werden, wenn das Fahrzeug tatsächlich auf einer geraden Straße fährt, und zum Erfassen des Horizontalfehlers aus der Differenz zwischen dem erhaltenen Ort, und einem Ort, der oben erhalten ist, und zwar ohne Horizontalfehler.
Es ist darüber hinaus eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfin­ dung, ein Hindernis durch Benutzen des erfaßten Horizontalfehlers geeignet zu erfassen.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den beigefügten Zeich­ nungen offensichtlich, wobei in allen Figuren gleiche Bezugs­ zeichen gleiche oder ähnliche Teile bezeichnen.
Die Zeichnungen, die in der Beschreibung enthalten sind und einen Teil davon bilden, stellen Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und dienen zusammen mit der Beschreibung zum Erklären der Prinzipien der Erfindung.
Fig. 1 ist ein Schaubild zum Erklären der Beziehung zwischen der Abtast-Mittenlinie und der Fahrtrichtungslinie;
Fig. 2 ist ein Schaubild zum Erklären des Grunds für das Auf­ treten eines Horizontalfehlers;
Fig. 3 ist ein Blockschaubild der Radarvorrichtung vom Abtasttyp, die das Horizontalfehler-Detektionsverfahren in Überein­ stimmung mit den Ausführungsbeispielen benutzt;
Fig. 4 ist ein Flußdiagramm zum Erklären des Horizontalfeh­ ler-Detektionsverfahrens gemäß einem ersten Ausführungs­ beispiel;
Fig. 5 und 6 sind Schaubilder zum Erklären der Fahrzeugrichtung, wenn der Horizontalfehler gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel erfaßt wird;
Fig. 7 ist ein Schaubild, das den Ort eines Reflektors im Koordi­ natensystem darstellt;
Fig. 8 ist ein Schaubild zum Erklären des Grunds für ein Auftreten eines Horizontalfehlers;
Fig. 9 ist ein Schaubild zum Erklären des Grunds, warum sich das Auftreten von Horizontalfehlern auf den Ort des Reflektors auswirkt;
Fig. 10 ist ein Schaubild zum Erklären eines zeitlichen Ablaufs eines Erfassens eines Horizontalfehlers;
Fig. 11 ist ein Flußdiagramm zum Erklären des Horizontalfeh­ ler-Detektionsverfahrens gemäß einem zweiten Ausführungs­ beispiel; und
Fig. 12 ist ein Schaubild zum Erklären des Prinzips des Horizon­ talfehler-Detektiosnverfahrens des zweiten Ausführungsbei­ spiels.
Nun werden zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Er­ findung im einzelnen in Übereinstimmung mit den beigefügten Zeich­ nungen beschrieben.
Systemaufbau
Fig. 3 ist ein Blockschaubild eines Hindernis-Detektions- bzw. Erfas­ sungssystems, das eine Radarvorrichtung vom Abtasttyp benutzt, die ein Horizontalfehler-Detektionsverfahren gemäß dem Ausführungsbei­ spiel benutzt. Dieses System enthält die Radarvorrichtung und eine Automatik-Bremsvorrichtung zum automatischen Anlegen einer Bremskraft an jedes Rad des Fahrzeugs, und bereitet eine Information über Hin­ dernisse vor, die durch die Radarvorrichtung erfaßt werden, damit sie zur automatischen Steuerung durch die Automatik-Bremsvorrichtung be­ nutzt wird. In diesem System wird der Fehler der Abtast-Mittenlinie der Radarvorrichtung kalibiert, um eine Genauigkeit der Hinderniser­ fassung beizubehalten.
In Fig. 3 ist eine Radareinheit 1 an dem Vorderteil des Fahrzeugs montiert. Der Kopf der Radareinheit 1 sendet einen gepulsten Laser­ strahl als eine Radarwelle von einem Sender in der Vorwärtsrichtung und empfängt die reflektierte Welle in einem Empfänger. Die Radar­ einheit 1 ist eine Einheit vom Abtasttyp, die Puls-Radarstrahlen ab­ tastet, die von dem Sender gesendet werden, und zwar in der horizon­ talen Richtung in einem relativ breiten Winkelbereich. Das Signal, das von der Radareinheit 1 empfangen wird, wird über einen Prozessor 2 in einen Rechner 3 eingegeben. Der Rechner 3 berechnet jeden Ab­ stand zwischen dem Fahrzeug und den Hindernissen, die innerhalb des Abtastbereichs abgetastet werden, und die Richtungen der Hindernisse basierend auf einer zwischen dem Senden und dem Empfangen des Laser­ strahls vergangenen Zeit.
Ein Lenkwinkelsensor 5 erfaßt den Lenkwinkel eines Lenkrads (im nach­ folgenden "Lenkwinkel" genannt), und ein Fahrzeuggeschwindigkeitssen­ sor ist mit 6 bezeichnet. Detektionssignale der Sensoren 5 und 6 werden in einen Horizontalfehler-Detektor 7 eingegeben. Der Detektor 7 erfaßt einen Horizontalfehler zwischen der Abtast-Mittenlinie der Radareinheit 1 und einer Fahrtrichtungslinie des Fahrzeugs (wobei der Lenkwinkel Null ist) basierend auf den durch den Rechner 3 berech­ neten Hindernisdaten, die der Abstand zwischen jedem Hindernis und dem Fahrzeug und die Richtung jedes Hindernisses sind. Der Horizon­ talfehler, der von dem Detektor 7 erfaßt wird, wird in eine Horizon­ talfehler-Korrektureinheit 8 eingegeben. Die Korrektureinheit 8 korrigiert die Hindernisdaten, die von dem Rechner 3 berechnet werden, um den Horizontalfehler zu beseitigen. Die korrigierten Hin­ dernisdaten werden in eine Automatik-Bremsvorrichtungs-Steuerung 21 eingegeben und zur Beurteilung einer Möglichkeit einer Kollision mit dem Hindernis benutzt.
Ein Gierratensensor 9 der Fig. 3 wird für ein Horizontalfehler-Detek­ tionsverfahren gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel benutzt.
In der folgenden Beschreibung werden zwei Arten von Fehler als Ur­ sache einer Horizontalfehler-Erzeugung angesehen: (1) ein Montage­ fehler der Radareinheit an dem Fahrzeug; und (2) ein Fehler der Position des Fahrzeugs. Es sollte beachtet werden, daß ein Fehler, der erzeugt wird, wenn die beim Montieren richtig montierte Radarvor­ richtung später versetzt wird, "Montagefehler" genannt wird. Ande­ rerseits wird ein Fehler, der durch ein Ungleichgewicht des Luft­ drucks zwischen rechten und linken Rädern verursacht wird, "Fahrzeug­ positions-Fehler" genannt.
Erstes Ausführungsbeispiel
Das Horizontalfehler-Detektionsverfahren, das gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel durch den Rechner 7 ausgeführt wird, wird unter Bezugnahme auf das in Fig. 4 gezeigte Flußdiagramm beschrieben.
Eine Detektion und eine Kalibrierung eines Horizontalfehlers werden gemäß dem Ausführungsbeispiel durchgeführt, wenn das Fahrzeug A eine gerade Straße B entlang fährt, wie es in Fig. 8 gezeigt ist. Dem­ gemäß ist es beim Durchführen der Detektion und der Kalibrierung eine Bedingung, daß eine Fahrzeuggeschwindigkeit V, die (im Schritt S1) von dem Fahrzeuggeschwindigkeitssensor 6 erfaßt wird, größer als Null ist, und der Absolutwert des Lenkwinkels RH kleiner als das Spiel RC des Lenkrads ist (|RH| < Rc) (Schritte S2 und S3). Das bedeutet, da die Fehlerdetektion in diesem System durchgeführt wird, wenn das Lenkrad bei etwa der neutralen Position beibehalten wird, fährt das Fahrzeug in einem Fall, in dem die Radareinheit 1 derart montiert ist, daß sie den "Montagefehler" enthält, parallel zu dem Seiten­ streifen bzw. -rand der geraden Straße. Andererseits fährt das Fahr­ zeug, wenn es die linke Spur geradeaus entlang fährt und die Radareinheit 1 den "Positionsfehler" aufweist, derart, daß es von dem Seitenstreifen der Straße abweicht bzw. ausschwenkt, wie es in Fig. 5 gezeigt ist (wenn der Durchmesser des rechten Rads kleiner als jener des linken ist), oder zu dem linken Seitenstreifen der Straße, wie es in Fig. 6 gezeigt ist (wenn der Durchmesser des rechten Rads größer als jener des linken ist).
Wenn die Bedingungen erfüllt sind und entschieden wird, daß das Fahr­ zeug A die Straße B geradeaus entlangfährt, werden im Schritt S4 Daten an einen Reflektor R, der an dem linken Rand der Straße B vorgesehen ist, als eine "vorbestimmte Stelle" aus den Daten an Hin­ dernissen herausgenommen, die durch die Radareinheit 1 erfaßt werden und durch den Rechner 3 berechnet werden.
Da der Reflektor R ein hohes Reflexionsvermögen hat, wird die Fläche, bei der eine Verstärkung des von der Radareinheit 1 empfangenen Echo­ signals besonders groß wird, als Reflexionswelle bestimmt. Bei die­ sem Verfahren erfaßt der Rechner 3 kontinuierlich eine Positions­ änderung des Reflektors zusammen mit der Fahrzeugbewegung. Der Rechner 7 bildet einen Ort des Reflektors R in einem Speicher (nicht gezeigt) des Rechners 7. Der Ort drückt einen Abstand L zwischen dem Reflektor R und dem Fahrzeug A und eine Richtung RR des Fahrzeugs A von dem Reflektor R aus (Schritt S4). Die Richtung RR wird aus­ gedrückt durch einen Winkel zwischen der Abtast-Mittenlinie der Ra­ dareinheit 1 und einer Linie, die das Fahrzeug A und den Reflektor R verbindet, und zeigt einen positiven Wert, wenn der Reflektor R auf der rechten Seite der Abtast-Mittenlinie angeordnet ist.
Fig. 7 zeigt ein Beispiel eines Ortes des Reflektors R. Bei diesem Beispiel stellt eine vertikale Achse den Abstand L dar, während die horizontale Achse die Richtung RR darstellt.
Wenn die Fahrtrichtungslinie (eine Linie entlang der Straße B) des Fahrzeugs A beim Geradeausfahren mit der Abtast-Mittenlinie der Ra­ dareinheit 1 übereinstimmt, d. h., wenn es in der Fahrtrichtung keinen Horizontalfehler gibt (weder einen "Montagefehler" noch einen "Posi­ tionsfehler"), ist der Abtastbereich S eines Radarstrahls symme­ trisch, wie es in Fig. 8 gezeigt ist. Der Ort des Reflektors R auf der Koordinate ist in einem negativen Bereich in der X-Achsenrichtung RR angeordnet, wie es in Fig. 7 durch eine durchgezogene Linie (im nachfolgenden "Referenzort" genannt) angezeigt ist. Die Kennlinie des Referenzortes ist derart, daß sich, wenn der Abstand L anwächst (d. h. in dem Fall, in dem der Reflektor R weit vor dem Fahrzeug an­ geordnet ist), die Kurvenlinie der Vertikalachse (L-Achse) annähert; während sich, wenn sich der Abstand L Null nähert (d. h. in dem Fall, in dem der Reflektor R nahe vor dem Fahrzeug ist), die Kurve der Horizontalachse annähert.
Gegensätzlich dazu stimmen die Fahrtrichtungslinie und die Ab­ tast-Mittenlinie der Radareinheit 1 nicht überein, wenn ein Montagefehler existiert, und der Abtastbereich S des Laserstrahls wird zu der linken Seite in der Fahrtrichtung verschoben, wie es durch eine gestrichelte Linie in Fig. 8 angezeigt ist. Folglich ist der Ort des Reflektors R ein Ort, der in bezug auf den Referenzort in der positiven Richtung in der Horizontalachsenrichtung verschoben wird. Weiterhin ist, wenn der Abtastbereich S des Laserstrahls zu der rechten Seite in der Fahrrichtung verschoben wird, wie es durch eine abwechselnd lang und kurz gestrichelte Linie in Fig. 8 angezeigt ist, der Ort des Reflektors R ein Ort, der in der negativen Richtung in der Horizontalachsenrichtung verschoben wird. Dies ist so, weil der Abstand L und die Richtung R fehlerhaft erfaßt werden, wenn der "Montagefehler" existiert.
Wenn andererseits ein "Positionsfehler" existiert (wenn die Durch­ messer der rechten und linken Räder im Ungleichgewicht sind), z. B. wenn der Durchmesser des linken Rades kleiner als jener des rechten Rades ist, wie es in Fig. 9 gezeigt ist, wird dies ausgedrückt durch:
R′R ≦ωτ RR
L′ ≦ωτ L
In Fig. 9 betrifft die Linie, die mit "im Gleichgewicht" bezeichnet ist, die Fahrtrichtung, wenn es keine Differenz zwischen den Durch­ messern der rechten und linken Räder gibt, und das Fahrzeug fährt parallel zu dem Seitenstreifen der Straße B; während die Linie, die mit "nicht im Gleichgewicht" bezeichnet ist, die Fahrtrichtung be­ trifft, wenn das linke Rad kleiner als das rechte Rad ist, und das Fahrzeug sich dem linken Seitenstreifen der Straße B annähert. Es sollte angemerkt werden, daß "RR" und "L" jeweils die Richtung und den Abstand des Reflektors R ausdrücken, wenn das Fahrzeug gerade parallel zu dem Seitenstreifen der Straße fährt; während "R′R" und "L′" die Richtung und den Abstand des Reflektors R ausdrücken, wenn das Fahrzeug in Richtung zu dem Seitenstreifen der Straße fährt.
Betrachtet man die Fig. 7 bis 9 scheint die in Fig. 7 gezeigte Nei­ gung bei einem "Positions-" Fehler oder einem Montagefehler ähnlich zu sein.
In den Schritten S5 und S6 wird beurteilt, ob es angebracht ist, die Fehlerdetektion durchzuführen oder nicht. In dem System wird die Fehlerdetektion durchgeführt, wenn sich der Abstand zwischen dem Fahrzeug A und dem Rand der Straße B (wenn das Fahrzeug die linke Spur entlangfährt) nicht sehr von d0 unterscheidet (siehe Fig. 10). Das bedeutet, daß im Schritt S5 die Richtung Rx des Reflektors R, wenn der Abstand L zwischen dem Fahrzeug und dem Reflektor R ein vor­ bestimmter Abstand La ist (siehe Fig. 7), erhalten wird. Wie es in Fig. 10 angezeigt ist, wird der Abstand dx (= La·sin Rx) zwischen der Karosserie-Mittenlinie des Fahrzeugs A und dem linken Rand (Seitenstreifen) der Straße unter Benutzung des Wertes der Richtung Rx berechnet. Darauffolgend wird bestätigt, daß der Abstand dx in bezug auf den Abstand d0 innerhalb eines vorbestimmten Fehlerbereichs ε ist. Die Beziehung, die ausgedrückt wird durch
|dx-d0| < ε (1)
bedeudet, daß das Fahrzeug bei einer Position nahe dem Referenzort ist, d. h. bei einer Position, die von dem Seitenstreifen der Straße geeignet entfernt ist. Wenn die Ungleichung (1) nicht erfüllt wird, d. h. wenn die Antwort im Schritt S6 "NEIN" ist, wird die Fehlerdetek­ tion nicht durchgeführt. Wenn die Ungleichung (1) erfüllt wird, wird die Differenz ΔR zwischen der Richtung Rx und der Richtung R* ent­ sprechend dem Abstand La in dem Referenzort (Fig. 7), d. h. der Ver­ schiebung in der horizontalen Richtung an dem Ort des Reflektors R und dem Referenzort, berechnet. Nachfolgend wird der Horizontal­ fehler aus ΔR berechnet (Schritt S8). Auf diese Weise wird der Detektionsprozeß der Horizontalfehler beendet.
Der Horizontalfehler, der durch den Rechner 7 berechnet wird, wird zu der Korrektureinheit 8 gesendet. Die Korrektureinheit 8 korrigiert den Horizontalfehler basierend auf dem Abstand L und dem Abstand R, die durch den Rechner 3 berechnet sind.
Der oben beschriebene Prozeß erhält den Ort des einzigen Reflektors R auf der linken Seite der Straße von den Daten über Hindernisse, die durch die Radareinheit 1 erfaßt werden, wenn das Fahrzeug die Straße geradeaus entlangfährt, und erfaßt einen Horizontalfehler aus der Differenz zwischen dem erhaltenen Ort und dem Referenzort. Demgemäß kann, wenn der Horizontalfehler derart ist, daß die Abtast-Mitten­ linie der Radareinheit 1 und die Fahrtrichtungslinie, wenn der Lenk­ winkel Null ist, nicht übereinstimmen, weil der Montagefehler oder der Positionsfehler existiert, die Detektion der Hindernisse mit einem Beseitigen des Horizontalfehlers richtig durchgeführt werden, und eine Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Hindernisdetektion kann verbessert werden.
Darüber hinaus wird bei dem obigen Ausführungsbeispiel zum Erhalten des Ortes des Reflektors R der Abstand L zwischen dem Fahrzeug A und dem Reflektor R auf der vertikalen Achse dargestellt, während die Richtung R des Reflektors R auf der horizontalen Achse des Koordina­ tensystems dargestellt wird. Da der Abstand L und die Richtung R, die Elemente der Koordinaten sind, in dem Rechner 3 der Radarvorrich­ tung berechnet werden, kann ein Erhalten des Ortes des Reflektors R leicht in einer kurzen Zeitperiode erhalten werden.
Zweites Ausführungsbeispiel
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist es erforderlich, das Lenkrad in der neutralen Position zu halten. In dem Fall, in dem das Fahr­ zeug einem Positionsfehler ausgesetzt ist, wie es in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist, fährt das Fahrzeug nicht parallel zu dem Seitenstreifen der Straße, wodurch dem Fahrer ein seltsames Gefühl vermittelt wird. Das zweite Ausführungsbeispiel löst dieses Problem durch Erfassen des Fehlers, wobei das Fahrzeug die Straße geradeaus entlangfährt, während das Fahrzeug dem Positionsfehler ausgesetzt ist.
Ähnlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist es bei dem Detektions­ verfahren des zweiten Ausführungsbeispiels wichtig, daß das Fahrzeug auf einer geraden Linie fährt. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel wird die Tatsache, daß das Fahrzeug geradeaus fährt, basierend auf einem Ausgangssignal des Gierratensensors 9 bestätigt.
Fig. 11 ist ein Flußdiagramm, das das Steuerverfahren bei dem zweiten Ausführungsbeispiel betrifft. Das Flußdiagramm der Fig. 11 des zweiten Ausführungsbeispiels unterscheidet sich von jenem der Fig. 4 des ersten Ausführungsbeispiels durch Vorsehen eines Schritts S3′ statt des Schritts S3. Wenn bei Schritt S3 bestätigt wird, daß das Signal ϕ von dem Gierratensensor 9 klein genug ist (|ϕ|δ), bedeutet dies, daß das Fahrzeug geradeaus fährt. Das Steuerverfahren des zweiten Ausführungsbeispiels ist mit der Ausnahme des Schritts S3′ das gleiche wie jenes des ersten Ausführungsbeispiels.
Gemäß dem Verfahren des zweiten Ausführungsbeispiels stimmen in dem Fall, in dem das Fahrzeug einem Montagefehler ausgesetzt ist, die Fahrtrichtung und die Fahrzeugkarosserie-Mittenlinie insoweit über­ ein, als der Fahrer das Lenkrad in der neutralen Position hält und die Abtast-Mittenlinie von der Fahrtrichtung abgewichen ist. Somit kann ein Ort (gezeigt in Fig. 7), der der gleiche wie jener des ersten Ausführungsbeispiels ist, erhalten werden. Somit kann ein Horizontalfehler berechnet werden.
In dem Fall, in dem das Fahrzeug einem Positionsfehler ausgesetzt ist, muß der Fahrer das Lenkrad etwas drehen, um die Fahrzeugposition parallel zu der Straße beizubehalten. In diesem Zustand ist die Fahrtrichtung des Fahrzeugs parallel zu dem Seitenstreifen der gera­ den Straße, jedoch hat die Fahrzeugkarosserie-Mittenlinie, wie es in Fig. 12 gezeigt ist, eine Neigung nach links in der Fahrtrichtung. Da die Radareinheit 1 ohne Montagefehler an der Fahrzeugkarosserie montiert ist, wenn die Fahrzeugkarosserie-Mittenlinie eine Neigung zu dem Seitenstreifen der Straße hat, hat die Abtast-Mittenlinie der Radareinheit eine Neigung zu dem Seitenstreifen der Straße. Dieser Zustand ist der gleiche wie in dem Fall, in dem das Fahrzeug einem Montagefehler ausgesetzt ist. Das bedeutet gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel, daß, wenn das Fahrzeug dem Positionsfehler ausgesetzt ist, ein Horizontalfehler unter der Bedingung erfaßt werden kann, daß die Fahrtrichtung des Fahrzeugs parallel zu dem Sei­ tenstreifen der Straße ist, wodurch die Auswirkung auf den Fahrer beseitigt wird.
Abänderung
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die obigen zwei Ausführungs­ beispiele beschränkt und verschiedene Abänderungen sind möglich. Solche Abänderungen sind beispielsweise:
  • 1) Bei den obigen Ausführungsbeispielen wird ein an dem linken Straßenrand vorgesehener einzelner Reflektor R als eine vor­ bestimmte Stelle zum Erhalten des Ortes benutzt. Jedoch erlegt dies der Erfindung keine Beschränkung auf. Beispielsweise werden, wenn eine Vielzahl von Reflektoren an beiden Straßenrändern in einem vor­ bestimmten Intervall vorgesehen sind, Daten über Hindernisse durch die Radarvorrichtung (d. h. die Radareinheit 1) erfaßt, und ein Flächenschwerpunkt aller Hindernisse wird berechnet, und der Ort des Flächenschwerpunkts wird durch kontinuierliches Annähern an den Flächenschwerpunkt in einer vorbestimmten Periode erhalten. Dieser Ort kann ein Ort einer "vorbestimmten Stelle" sein.
  • 2) Bei den obigen Ausführungsbeispielen ist der Ort der vor­ bestimmten Stelle (Reflektor R) durch eine Vertikalachse dargestellt, während der Abstand L zwischen dem Fahrzeug und dem Reflektor R durch eine Horizontalachse dargestellt ist. Jedoch erlegt dies der Erfin­ dung keine Beschränkung auf. Beispielsweise kann der Ort der vorbe­ stimmten Stelle durch eine Plan-Koordinate derart ausgedrückt werden, daß die Richtung des Fahrzeugs der x-Achse entspricht und die Rich­ tung senkrecht zu der Richtung des Fahrzeugs der y-Achse entspricht. In dem Fall, in dem es beim geradlinigen Fahren, wobei der Lenkwinkel Null ist, keinen Horizontalfehler zwischen der Abtast-Mittenlinie der Radarvorrichtung und der Fahrtrichtung des Fahrzeugs gibt, ist der Ort der vorbestimmten Stelle eine Linie parall zu der x-Achse; wenn es jedoch einen Horizontalfehler gibt, ist der Ort der vorbestimmten Stelle eine schräge Linie in bezug auf die x-Achse. Ein Horizontal­ fehler kann aus diesem Neigungswinkel erhalten werden.
Da viele offensichtlich sehr unterschiedliche Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung ausgeführt werden können, ohne von dem Geist und dem Schutzumfang davon abzuweichen, soll verstanden werden, daß die Erfindung nicht auf die spezifischen Ausführungsbeispiele davon beschränkt ist, außer wie es in den angehängten Ansprechen definiert ist.

Claims (11)

1. Verfahren zum Erfassen eines Horizontalfehlers zwischen einer Abtast-Mittenlinie einer Radarvorrichtung vom Abtasttyp, die an einem Fahrzeug angebracht ist, und der Fahrtrichtung des Fahr­ zeugs während eines geradlinigen Fahrens, wobei ein Lenkwinkel des Fahrzeugs im wesentlichen Null ist, bestehend aus:
einem Speicherschritt zum Speichern eines Referenzortes einer Referenzstelle bei einer vorbestimmten Position, die zuvor durch eine Radarvorrichtung erhalten ist, wenn das Fahrzeug keinem Horizontalfehler ausgesetzt ist, während es geradlinig fährt, einem Ortberechnungsschritt zum Erhalten eines Ortes einer vor­ bestimmten Stelle aus Daten über Hindernisse, die durch die Ra­ darvorrichtung erfaßt werden, wenn das Fahrzeug tatsächlich auf einer Straße fährt; und
einem Detektionsschritt zum Erfassen eines Horizontalfehlers aus der Differenz zwischen dem Ort, der in dem Ortberechnungsschritt erhalten wird, und dem zuvor gespeicherten Referenzort.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Horizontalfehler basierend auf einem Winkel zwischen der Abtast-Mittenlinie und der Fahrt­ richtungslinie erhalten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Horizontalfehler aufgrund eines Fehlers auftritt, der verursacht wird, wenn die Radarvor­ richtung an dem Fahrzeug montiert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Horizontalfehler durch ein Ungleichgewicht zwischen dem Durchmesser des rechten Rads und jenem des linken Rads auftritt.
5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei ein Referenzabstand zwischen der Fahrtrichtungslinie und der Referenzstelle dann, wenn das Fahrzeug auf einer geraden Linie fährt, auch in dem Speicherschritt gespeichert wird, und der Horizontalfehler in dem Detektionsschritt erfaßt wird, wenn der Abstand zwischen der Fahrtrichtungslinie des Fahrzeugs und der vorbestimmten Stelle im wesentlichen gleich dem Referenzab­ stand ist.
6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Referenzstelle ein Reflek­ tor ist, der am Straßenrand vorgesehen ist.
7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Ort der Referenzstelle in dem Ortberechnungsschritt durch den Abstand zwischen dem Fahrzeug und der Referenzstelle auf der Vertikalachse und die Richtung auf der Horizontalachse dargestellt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei ein Horizontalfehler in dem Detektionsschritt von dem Ort der vorbestimmten Stelle und der Verschiebung des Referenzortes in der horizontalen Richtung er­ faßt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Fahrzeug eine Steuervor­ richtung enthält, die eine Hindernisvermeidung basierend auf dem Abstand und der Richtung des Hindernisses ausführt, die durch die Radarvorrichtung erfaßt werden, und den Abstand und die Richtung korrigiert, die durch die Radarvorrichtung basierend auf dem Horizontalfehler erfaßt werden.
10. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Ortsberechnungsschritt einen Schritt zum Bestätigen, daß ein Lenkrad in der Nähe einer neu­ tralen Position gehalten wird, enthält.
11. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Ortsberechnungsschritt einen Schritt zum Bestätigen, daß das Fahrzeug sich nicht dreht, enthält.
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