DE4335524A1 - Arrangement for attaching a flexible film to a printed circuit board - Google Patents

Arrangement for attaching a flexible film to a printed circuit board

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Abstract

The invention relates to an arrangement for attaching a flexible conductor track film to a printed circuit board, an isotropic adhesive producing (once the influence of temperature and contact-pressure force have been exerted) the electrical connections between mutually associated conductor track contact surfaces. A bracket, which is designed to have a U-shaped profile and is made of non-resilient sheet metal, engages with its limbs around the sections of the mutually connected conductor track contact surfaces, including an elastic plastic strip which is inserted between the flexible film and one limb of the bracket. Once its limbs have been pressed together, the elasticity of the plastic strip in a second state results in the bracket exerting pressure on the connection of the film and printed circuit board.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung einer Leiterbahnen aufweisenden flexiblen Folie an einer Leiterplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an arrangement for fastening a conductor track having flexible film on a circuit board according to the preamble of claim 1.

Als Verbindungsleitungen zwischen einzelnen Leiterplatten werden zunehmend mit Leiterbahnen versehene flexible Folien eingesetzt, wobei statt einer Leiterplatte auch die Trägerplatte einer Flüssigkristall-Anzeigevorrich­ tung (LCD) kontaktiert werden kann. Bei hohen mechanischen Belastungen, die beispielsweise bei einer Anwendung in einem Kraftfahrzeug auftreten können, ist eine sichere Befestigung der Folie an der Leiterplatte zwin­ gend erforderlich.As connecting lines between individual circuit boards are increasing flexible foils provided with conductor tracks are used, whereby instead of one Printed circuit board also the carrier plate of a liquid crystal display device device (LCD) can be contacted. With high mechanical loads, which occur, for example, when used in a motor vehicle can, the film is securely attached to the circuit board necessary.

Es ist bekannt, zur Kontaktierung und Befestigung von Folien an Leiterplat­ ten bzw. LCD's Federklammern zu verwenden. Dabei werden die Kontaktflächen der Leiterplatte bzw. LCD mit denen der Folie zur Deckung gebracht und durch eine umgreifende gefiederte Klammer aus Federmaterial fixiert. Um einen gleichmäßigen Andruck zu gewährleisten, dürfen die einzelnen Federn maximal 2 Kontaktflächen überdecken. Bei derartigen Befestigungen kann sich jedoch die Justierung beim Aufschieben der Klammer verändern sowie die Folie gestreßt werden (Dehnung, Haarrisse). Zudem ist eine Gleichmäßig­ keit des Andrucks nicht immer gewährleistet. Es ist weiterhin bekannt, eine Kontaktierung und Befestigung von Folien an Leiterplatten bzw. LCD's nach dem sogenannten Heatseal-Verfahren auszuführen. Hierbei ist auf der Folie zwischen den Leiterbahnen-Kontaktflächen der Folie und denen der Leiterplatte bzw. LCD ein isotroper Kleber aufgebracht. Die Folie wird unter Druck (etwa 450 N/cm²) und Temperatureinwirkung (etwa 130°C) auf die Leiterplatte bzw. LCD gepreßt. Hierbei verflüssigt sich der Kleber, die im Kleber fein verteilten Kontaktkugeln stellen die Verbindungen zwischen den gegenüberliegenden Leiterbahnen-Kontaktflächen her. Die Gleichmäßigkeit der Klebung hängt dabei stark von den Seal-Parametern (Druck, Temperatur und deren Dauer) und von der Stärke des Klebers ab. Für die Anwendung in einem Kraftfahrzeug ist jedoch die lediglich durch Klebung erzielte Festigkeit nicht ausreichend, da hierbei Belastungen durch Vibrationen, Handling und durch unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten hervorgerufe­ ne mechanische Spannungen auftreten können. Auch ein nachträgliches Aufschieben einer Klammer bringt nicht die angestrebte Zuverlässigkeit, da durch das Aufschieben einer federnden Klammer mechanische Spannungen entstehen, die bei Temperaturwechsel zum Lösen einzelner Seal-Verbindungen führen können. Auch hier wird beim Aufschieben der Klammer die Folie gestreßt, welches zu Dehnungen und Haarrissen führen kann.It is known for contacting and attaching foils to printed circuit boards or LCD's to use spring clips. The contact areas the printed circuit board or LCD to match those of the film and fixed by an encompassing feathered clip made of spring material. Around The individual springs may ensure a constant pressure Cover a maximum of 2 contact areas. With such fastenings however, the adjustment changes when the clip is pushed on and the film is stressed (stretching, hairline cracks). It is also uniform pressure is not always guaranteed. It is also known contacting and attaching foils to printed circuit boards or LCDs to carry out according to the so-called heatseal process. Here is on the Foil between the conductor contact areas of the foil and those of the Printed circuit board or LCD an isotropic adhesive applied. The slide will under pressure (about 450 N / cm²) and temperature (about 130 ° C) the circuit board or LCD pressed. Here the adhesive liquefies, the contact balls, which are finely distributed in the adhesive, provide the connections between  opposite conductor track contact surfaces. The uniformity the bond depends strongly on the seal parameters (pressure, temperature and their duration) and the thickness of the adhesive. For use in a motor vehicle, however, is the one achieved only by gluing Strength is not sufficient, as vibrations, Handling and caused by different expansion coefficients ne mechanical stresses can occur. Also an afterthought Postponing a clip does not bring the desired reliability because mechanical tension by sliding on a spring clip arise when the temperature changes to loosen individual seal connections being able to lead. Here, too, the film becomes when the clip is pushed open stressed, which can lead to stretching and hairline cracks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Befestigung einer Leiterbahnen aufweisenden flexiblen Folie an einer LCD anzugeben, die eine zuverlässige Kontaktierung, auch bei extremen Betriebsbedingun­ gen, gewährleistet.The invention has for its object an arrangement for attachment to specify a flexible film having conductor tracks on an LCD, which makes reliable contacting, even under extreme operating conditions gene, guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved by the in the characterizing part of Claim 1 specified measures solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die aus nichtfederndem Blech bestehende Klammer ohne mechanische Belastung der gesealten Verbindung aus Folie und LCD aufgeschoben werden kann und erst nach einem Zusammendrücken ihrer Schenkel, infolge der Elastizität des vorgesehenen Kunststoffstreifens, den erforderlichen gleichmäßigen Druck auf die Sealverbindung bewirkt.The advantages achieved by the invention are in particular that the clip made of non-resilient sheet without mechanical stress the sealed connection of foil and LCD can be pushed on and only after squeezing her thighs, due to the elasticity the intended plastic strip, the required uniform Pressure on the seal connection causes.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprü­ chen angegeben. Ein nach Anspruch 2 ausgeführter Kunststoffstreifen bewirkt einen besonders gleichmäßigen Andruck der Leiterbahnen-Kontaktflä­ chen. Eine vorteilhafte Ausbildung nach Anspruch 3 schützt die Leiterplat­ te bzw. die Trägerplatte einer LCD und eine Ausbildung nach Anspruch 4 darüber hinaus die Folie vor Beschädigungen. Nach Anspruch 5 läßt sich in vorteilhafter Weise eine Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung mit einer flexiblen, Leiterbahnen aufweisenden Folie kontaktgebend verbinden.Further advantageous embodiments of the invention are in the dependent claims Chen specified. A plastic strip designed according to claim 2 causes a particularly even pressure on the conductor track contact surface  chen. An advantageous embodiment according to claim 3 protects the circuit board te or the carrier plate of an LCD and an embodiment according to claim 4 in addition, the film from damage. According to claim 5 can be in advantageously a liquid crystal display device with a Connect flexible foil with conductor tracks to make contact.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine teilgeschnittene Seitenansicht einer an einer Trägerplatte einer LCD angeschlossenen flexiblen Leiterbahnenfolie mit einer aufgesetzten, noch nicht verformten Halteklammer und Fig. 1 is a partially sectioned side view of a flexible interconnect film connected to a carrier plate of an LCD with an attached, not yet deformed retaining clip and

Fig. 2 die Seitenansicht nach einer erfolgten Kaltverformung der Halte­ klammer. Fig. 2 shows the side view after a cold deformation of the holding bracket.

Auf der Rückseite einer als Leiterplatte 1 ausgebildeten Trägerplatte einer Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung (LCD) 2 sind über einen Randbe­ reich verteilt angeordnete erste Leiterbahnen-Kontaktflächen 3 vorgesehen. Auf der Vorderseite einer als Verbindungsleitung dienenden, mit Leiterbah­ nen versehenen flexiblen Folie 4 sind den ersten Leiterbahnen-Kontaktflächen 3 zugeordnete zweite Leiterbahnen-Kontaktflächen 3′ vorgesehen, wobei die Folie 4 und die Leiterplatte 1 im Bereich ihrer Leiterbahnen-Kontaktflächen 3′, 3 nach einem eingangs beschriebenen Heatseal-Verfahren elektrisch und mechanisch miteinander verbunden sind. Auf der Rückseite des die zweiten Leiterbahnen-Kontaktflächen 3′ aufweisenden Randbereiches der flexiblen Folie 4 ist ein sich über die Breite der Leiterplatte 1 bzw. der flexiblen Folie 4 erstreckender Silikon-Schaumstoffstreifen 5 angeordnet, um dessen abgerundeten Kanten die flexible Folie 4 anliegend herumgeführt ist. Eine sich über die gesamte Breite der zu kontaktierenden Flächen erstreckende, im Profil U-förmig ausgebildete Klammer 6 aus einem nichtfedernden Blech ist in einem ersten Zustand derart ausgebildet, daß sie mit einem Schenkel 6′ an der Vorderseite der Leiterplatte 1 und mit dem anderen Schenkel 6′′ an der Außenseite der flexiblen Folie 4 kraftlos anliegt. Zwischen dem einen Schenkel 6′ und der Leiterplatte 1 ist eine Schutzfolie 7 angeordnet, die sich auch bis über den an der flexiblen Folie 4 anliegenden anderen Schenkel 6′′ erstrecken kann. Nach einem Zusammendrücken ihrer Schenkel 6′, 6′′ ist die Klammer 6 derart verformt, daß sie in einem zweiten Zustand den Silikon-Schaumstoffstreifen 5 gegen die Rückseite der flexiblen Folie 4 drückt. Die Elastizität des Silikon-Schaumstoffstreifens 5 bewirkt somit die Ausübung eines gleichmäßi­ gen Andrucks auf die Kontaktverbindung.On the back of a carrier plate designed as a circuit board 1 of a liquid crystal display device (LCD) 2 are richly distributed over a Randbe arranged first conductor contact surfaces 3 are provided. On the front of a serving as a connecting line, provided with Leiterbah NEN flexible film 4 are assigned to the first conductor contact surfaces 3 assigned second conductor contact surfaces 3 ', the film 4 and the circuit board 1 in the area of their conductor contact surfaces 3 ', 3 after a heatseal process described at the outset are electrically and mechanically connected to one another. On the back of the second conductor track contact surfaces 3 'having the edge region of the flexible film 4 is a silicone foam strip 5 extending over the width of the circuit board 1 or the flexible film 4 is arranged, around the rounded edges of which the flexible film 4 is guided around . An across the entire width of the surfaces to be contacted, U-shaped bracket 6 formed from a non-resilient sheet is formed in a first state in such a way that it with a leg 6 'on the front of the circuit board 1 and with the other leg 6 '' lies on the outside of the flexible film 4 without force. Between the one leg 6 'and the circuit board 1 , a protective film 7 is arranged, which can also extend over the other leg 6 ''lying on the flexible film 4 '. After compressing their legs 6 ', 6 '', the bracket 6 is deformed such that it presses the silicone foam strip 5 against the back of the flexible film 4 in a second state. The elasticity of the silicone foam strip 5 thus causes the exercise of a uniform pressure on the contact connection.

Claims (5)

1. Anordnung zur Befestigung einer Leiterbahnen aufweisenden flexiblen Folie an einer Leiterplatte, bei der zwischen ersten Leiterbahnen-Kon­ taktflächen der Leiterplatte und zweiten Leiterbahnen-Kontaktflächen der Folie ein isotroper Kleber vorgesehen ist, der nach einem erfolg­ ten Einwirken von Temperatur und Andruckkraft die elektrischen Verbindungen zwischen den gegenüberliegenden Leiterbahnen-Kontaktflä­ chen bewirkt, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Rückseite des zweite Leiterbahnen-Kontaktflächen (3′) aufweisenden Randbereiches der flexiblen Folie (4) ein sich über die Breite der Leiterplatte (1) bzw. der flexiblen Folie (4) erstrecken­ der elastischer Kunststoffstreifen (5) angeordnet ist,
daß der über die Leiterplatte (1) herausragende Teil der flexiblen Folie (4) am Kunststoffstreifen (5) anliegend umgebogen ist,
daß eine sich über die Breite der zu kontaktierenden Flächen erstreckende, im Profil U-förmig ausgebildete Klammer (6) aus nichtfederndem Blech vorgesehen ist, die in einem ersten Zustand mit dem einen Schenkel (6′) an der Vorderseite der Leiterplatte (1) und mit dem anderen Schenkel (6′′) an der Außenseite der flexiblen Folie (4) kraftlos anliegt
und daß die Klammer (6) durch ein Zusammendrücken ihrer Schenkel (6′, 6′′) derart verformbar ist, daß sie in einem zweiten endgültigen Zustand den Kunststoffstreifen (5) gegen die Rückseite der flexiblen Folie (4) drückt und damit infolge der Elastizität des Kunststoffstreifens (5) einen gleichmäßigen Druck auf die Kontaktver­ bindung ausübt. 1. Arrangement for attaching a conductor track having flexible film on a circuit board, in which between the first conductor tracks Kon contact surfaces of the circuit board and second conductor track contact surfaces of the film an isotropic adhesive is provided, the electrical connections after a successful action of temperature and pressure between the opposite conductor track contact surfaces, characterized in that
that on the back of the second conductor track contact surfaces ( 3 ') having edge area of the flexible film ( 4 ) extending over the width of the circuit board ( 1 ) or the flexible film ( 4 ) the elastic plastic strip ( 5 ) is arranged,
that the part of the flexible film ( 4 ) protruding over the printed circuit board ( 1 ) is bent over in contact with the plastic strip ( 5 ),
that a across the width of the surfaces to be contacted, in profile U-shaped bracket ( 6 ) made of non-resilient sheet metal is provided, which in a first state with one leg ( 6 ') on the front of the circuit board ( 1 ) and with the other leg ( 6 '') on the outside of the flexible film ( 4 ) rests without force
and that the clamp ( 6 ) is deformable by compressing its legs ( 6 ', 6 '') in such a way that, in a second final state, it presses the plastic strip ( 5 ) against the back of the flexible film ( 4 ) and thus as a result of Elasticity of the plastic strip ( 5 ) exerts an even pressure on the contact connection. 2. Anordnung zur Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen (5) aus Silikon-Schaumstoff hergestellt ist.2. Arrangement for fastening according to claim 1, characterized in that the plastic strip ( 5 ) is made of silicone foam. 3. Anordnung zur Befestigung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Leiterplatte (1) und dem an dieser anliegenden Schenkel (6′) der Klammer (6) eine Schutzfolie (7) vorgesehen ist.3. Arrangement for fastening according to one of claims 1 or 2, characterized in that a protective film ( 7 ) is provided between the circuit board ( 1 ) and the leg ( 6 ') resting thereon of the clamp ( 6 ). 4. Anordnung zur Befestigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schutzfolie (7) bis über den an der flexiblen Folie (4) anliegenden Schenkel (6′′) der Klammer (6) erstreckt.4. Arrangement for fastening according to claim 3, characterized in that the protective film ( 7 ) extends over the on the flexible film ( 4 ) adjacent leg ( 6 '') of the bracket ( 6 ). 5. Anordnung zur Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle einer Leiterplatte (1) eine Trägerplatte einer Flüssig­ kristall-Anzeigevorrichtung mit der flexiblen Folie (4) kontaktgebend verbunden ist.5. Arrangement for fastening according to one of claims 1 to 4, characterized in that instead of a circuit board ( 1 ) a carrier plate of a liquid crystal display device with the flexible film ( 4 ) is connected in a contact-making manner.
DE19934335524 1993-10-19 1993-10-19 Arrangement for attaching a flexible film to a printed circuit board Withdrawn DE4335524A1 (en)

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