DE4332576A1

DE4332576A1 - Thermal print head holder

Info

Publication number: DE4332576A1
Application number: DE19934332576
Authority: DE
Inventors: Ulf Koch
Original assignee: Esselte Meto International GmbH
Current assignee: Meto International GmbH
Priority date: 1993-09-24
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1995-03-30

Abstract

The thermal print head holder comprises an arm (1) which is mounted pivotably at its one end on an axle (2) and can be retained in at least one pivoted position by means of a retaining device (4, 5, 9), and whose other end is connected via two springs (20, 26) and via a holding device to a holding frame (19) for a thermal print head (24) which has a number of heating elements (25) which can be actuated electrically individually and are brought into contact, under the pressure of the springs (20, 26) on the outer surface of a back pressure roll (27) in such a way that a recording medium and, if appropriate, a thermal transfer ink ribbon can be guided through between the heating elements (25) and the back pressure roll (27). In order to provide a thermal print head holder which is constructed and can be assembled in a simple manner and can thus be produced cost-effectively, the holding device comprises at least two screws (9, 28) which are screwed into the holding frame (19) and are guided in each case in a bore (11, 11') of the arm (1) and whose heads (13, 29) are designed as stops for the arm (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Thermodruckkopfhal terung, die aus einem an seinem einen Ende auf einer Achse schwenkbar gelagerten Arm besteht, der mittels einer Arretiervorrichtung in mindestens einer Schwenk stellung arretierbar ist und dessen anderes Ende über zwei Federn und über eine Haltevorrichtung mit einem Haltegestell für einen eine Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente aufweisenden Thermodruckkopf verbunden ist, die unter dem Druck der Federn auf der Mantelfläche einer Gegendruckrolle derart in Anlage gebracht sind, daß zwischen den Heizelementen und der Gegendruckrolle ein Aufzeichnungsträger und gegebenen falls ein Thermotransfertintenband hindurchführbar sind.The invention relates to a thermal print head neck owing from one at one end to one Axis pivoted arm, which means a locking device in at least one swivel position is lockable and the other end over two springs and a holding device with one Holding frame for one row individually electrically controllable heating elements having thermal print head connected under the pressure of the springs on the Shell surface of a counter pressure roller in such a system brought that between the heating elements and the Back pressure roller a record carrier and given if a thermal transfer ink ribbon can be passed through are.

Eine Thermodruckkopfhalterung der eingangs beschriebe nen Art ist aus der US-PS 4,342,040 bekannt. Die beiden den Arm mit dem Haltegestell für den Thermodruckkopf verbindenden Federn sind hierbei nahe den beiden Enden der Reihe der Heizelemente angeordnet, so daß hierdurch erreichbar ist, daß die Lage des Haltegestells und damit des Thermodruckkopfes mit seinen Heizelementen gegenüber der Drehachse der Gegendruckrolle veränderbar ist und sich über die elastisch nachgiebigen Federn fertigungsbedingten Unebenheiten der Mantelfläche der Gegendruckrolle sowie Veränderungen der Dicke des Aufzeichnungsträgers derart anpassen kann, daß die Heizelemente unabhängig von diesen Unebenheiten immer parallel zur Oberfläche des Aufzeichnungsträgers ausge richtet sind und mit für eine gute Druckqualität aus reichender Kraft auf dem Aufzeichnungsträger aufliegen. Um zu erreichen, daß auch beim Wegschwenken des Armes und damit des Thermodruckkopfes von der Gegendruckrolle das Haltegestell und der Thermodruckkopf vom Arm wei terhin gehalten werden, ist die Haltevorrichtung vorge sehen, die aus nahe den Federn am Arm angeschraubten und durch je eine Öffnung des Haltegestelles geführten, schmalen Metallstreifen besteht, an deren dem Arm abge wandten Enden je ein stiftförmiger Anschlag angebracht ist, gegen den das Haltegestell von den Federn gedrückt wird, wenn der Thermodruckkopf von der Gegendruckrolle abgehoben ist. Diese Haltevorrichtung ist jedoch rela tiv kompliziert aufgebaut und schwierig zu montieren, so daß sich hierdurch ein mit der bekannten Thermo druckkopfhalterung ausgerüsteter Thermodrucker nicht unerheblich verteuert.A thermal print head holder of the description above NEN type is known from US-PS 4,342,040. The two the arm with the support frame for the thermal print head connecting springs are near the two ends the row of heating elements arranged so that this is achievable that the position of the support frame and thus the thermal print head with its heating elements changeable with respect to the axis of rotation of the counter pressure roller and is about the resilient springs manufacturing-related unevenness of the lateral surface of the Counter pressure roller and changes in the thickness of the Record carrier can adapt so that the Heating elements always independent of these bumps parallel to the surface of the recording medium are aligned with and for a good print quality sufficient force on the record carrier. To achieve that even when swinging the arm away and thus the thermal print head from the counter pressure roller the holding frame and the thermal print head from the arm white terhin are held, the holding device is pre see those screwed to the arm from near the springs and guided through an opening of the holding frame, there is a narrow metal strip on the arm A pin-shaped stop was attached at the opposite ends against which the support frame is pressed by the springs when the thermal print head comes off the platen roller is lifted off. However, this holding device is rela tiv complex and difficult to assemble, so that this is one with the known thermo Thermal printer equipped printhead holder not insignificantly more expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Thermo druckkopfhalterung zu schaffen, die einfach aufgebaut und montierbar und somit preisgünstig herstellbar ist.The object of the present invention is a thermo printhead mount to create the easy set up and mountable and thus inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Haltevorrichtung aus mindestens zwei Schrauben besteht, die in das Haltegestell eingeschraubt und jeweils in einer Bohrung des Armes geführt sind und deren Köpfe als Anschläge für den Arm ausgebildet sind. Hierbei wird das Haltegestell des Thermodruckkopfes über eine einfache Schraubverbindung am Arm befestigt, bei der preisgünstige Normschrauben verwendbar sind.According to the invention, this object is achieved by that the holding device consists of at least two screws exists, which is screwed into the holding frame and are each guided in a hole in the arm and whose heads are designed as stops for the arm. This is the holding frame of the thermal print head attached to the arm via a simple screw connection, where inexpensive standard screws can be used.

Weist die Haltevorrichtung eine zusätzliche dritte Schraube auf, die nahe dem einen Ende des Armes an geordnet ist, wird dem Haltegestell durch die sich hierbei ergebende Dreipunktlagerung am Arm eine zusätz liche Stabilität in horizontaler Richtung verliehen, ohne daß dessen Funktion verschlechtert würde, sich der veränderlichen Oberflächenform eines Aufzeichnungsträ gers vollkommen anzupassen.The holding device has an additional third Screw on that near one end of your arm is ordered, the holding frame through which itself resulting three-point bearing on the arm an additional stability in the horizontal direction, without deteriorating its function, the changeable surface shape of a recording medium completely adapt.

Eine bei höheren Druckgeschwindigkeiten wegen seiner größeren Stabilität vorteilhafte Halterung des Haltege stells am Arm ergibt sich, wenn das Haltegestell eine zusätzliche vierte Schraube aufweist, die nahe dem einen Ende des Armes angeordnet ist.One at higher print speeds because of it greater stability advantageous mounting of the Haltge stells on the arm results when the holding frame is a has an additional fourth screw that is close to the one end of the arm is arranged.

Besonders einfach ist das Haltegestell am Arm zu montie ren, wenn die Bolzen der Schrauben an ihren den Schrau benköpfen abgewandten Enden Gewinde und zwischen den Gewinden und den Schraubenköpfen einen größeren Durch messer als die mit Gewinde versehenen Enden der Bolzen und zudem glatte zylindrische Flächen aufweisen. Derar tige Schrauben werden allgemein als Bundschrauben bezeichnet. Bei der Montage des Haltegestells am Arm müssen diese Schrauben durch die in die Arme eingear beiteten Bohrungen gesteckt und dann in die im Haltege stell dafür vorgesehenen Gewindebohrungen eingeschraubt werden, wobei durch die Länge des mit Gewinde versehe nen Endes der Bolzen eindeutig bestimmt ist, wie weit die Schraube in das Haltegestell einzuschrauben ist. Die glatten Mantelflächen der Schraubenbolzen habe zudem den Vorteil, daß die Schrauben in den Bohrungen des Armes leicht verschiebbar geführt sind. The mounting frame is particularly easy to mount on the arm if the bolts of the screws on their screw ends facing away from the thread and between the Threads and the screw heads a larger through knife than the threaded ends of the bolts and also have smooth cylindrical surfaces. Derar term screws are commonly called collar screws designated. When mounting the support frame on the arm these screws must be inserted through the arms prepared holes and then in the in the Haltge provided threaded holes screwed in be threaded through the length of the NEN the bolt is clearly determined how far the screw is to be screwed into the holding frame. Got the smooth outer surface of the bolts also the advantage that the screws in the holes of the arm are easily displaceable.

Sind die Federn als Schraubenfedern ausgebildet, ergibt sich ein platzsparender Aufbau der Haltevorrichtung. Auf Schraubenbolzen mit glatten Mantelflächen koaxial angeordnete Schraubenfedern sind zudem leichter ver formbar als Schrauben, die auf Schraubenbolzen mit Gewinden lagern, da die rifflige Oberfläche der Gewinde die Verformung der Schrauben behindert.If the springs are designed as coil springs, results a space-saving structure of the holding device. On coaxial screw bolts with smooth outer surfaces arranged coil springs are also easier ver malleable as screws with bolts Store threads as the checkered surface of the threads prevents the deformation of the screws.

Wenn der Arm über eine Scharnierhülse auf der Achse gelagert ist, ergibt sich die Möglichkeit, die Arre tiervorrichtung sehr einfach und preisgünstig auszubil den, indem an einer Stirnseite der Achse ein Hebel schwenkbar angebracht wird, der zur Arretierung des Armes in einer vorgegebenen Schwenkstellung in eine in die Stirnseite der Scharnierhülse eingearbeitet nutför mige Vertiefung eingreift.If the arm has a hinge sleeve on the axis is stored, the possibility arises animal device very easy and inexpensive to train by placing a lever on one end of the axle is pivotally attached, which is used to lock the Armes in a predetermined pivot position in a the front of the hinge sleeve is incorporated into the groove intervening recess.

Diese vorteilhafte Ausgestaltung der Arretiervorrich tung ermöglicht es auf einfache Weise, die nutförmige Vertiefung auf der Stirnseite der Scharnierhülse derart anzuordnen, daß der Arm beim Eingreifen des Hebels in die Vertiefung in einer Schwenkstellung arretierbar ist, in der die Heizelemente des Thermodruckkopfes auf der Gegendruckrolle bzw. auf einem auf der Gegendruck rolle aufliegenden Aufzeichnungsträger in Anlage gehal ten sind, und daß auf der Stirnseite der Scharnierhülse mindestens eine weitere nutförmige Vertiefung derart angeordnet werden kann, daß der Arm beim Eingreifen des Hebels in die weitere Vertiefung in einer Schwenkstel lung arretierbar ist, in der der Thermodruckkopf von der Gegendruckrolle abgehoben ist.This advantageous embodiment of the locking device tion enables the groove-shaped Well on the front side of the hinge sleeve to arrange that the arm when engaging the lever in the recess can be locked in a swivel position is in which the heating elements of the thermal print head the counter pressure roller or on one on the counter pressure roll on record carriers in the system ten are, and that on the front side of the hinge sleeve at least one further groove-like depression can be arranged that the arm when the Lever into the further recess in a swivel is lockable, in which the thermal print head from the counter pressure roller is lifted off.

Hierbei verhindern Bohrungen, die als parallel zur Reihe der Heizelemente angeordnete Langlöcher ausgebil det sind, in ihrer Eigenschaft als Führung für die die Haltevorrichtung bildenden Schrauben unkontrollierbare horizontale Bewegungen des Haltegestells und damit des Thermodruckkopfes in Transportrichtung des Aufzeich nungsträgers. Haben hierbei zudem die einander zuge wandte Innenflächen der Langlöcher nach außen verjün gende konische Querschnittsformen, deren Spitzen einen Abstand voneinander haben, der um eine geringes Maß größer ist, als der Abstand der einander zugewandten Mantelflächenteile der Schraubenbolzen und die deshalb gegenüber den Mantelflächen der Schraubenbolzen ein geringes Spiel haben, ist gewährleistet, daß das Halte gestell für den Thermodruckkopf auch keine allzu großen unkontrollierbaren horizontalen Bewegungen quer zur Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers ausführt.This prevents holes that are considered parallel to Row of heating elements arranged elongated holes are in their capacity as a guide for those Holding device screws uncontrollable horizontal movements of the support frame and thus the Thermal print head in the transport direction of the recording carrier. Have also the one another tapered inner surfaces of the elongated holes to the outside tapered cross-sectional shapes, the tips of which unite Distance from each other by a small amount is greater than the distance between the facing one another Shell surface parts of the bolts and therefore opposite the outer surface of the bolts have little play, it is guaranteed that the stop frame for the thermal print head also not too big uncontrollable horizontal movements across Direction of transport of the record carrier.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is as follows explained in more detail with reference to the figures. Show it

Fig. 1 eine teilweise entlang der Ebene I-I′ in Fig. 2 aufgeschnittene Seitenansicht der Thermodruck kopfhalterung nach der Erfindung, Fig. 1 is a cut partially along the plane II 'in Fig. 2 side view of the thermal print head holder according to the invention,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Thermodruckkopf halterung, Fig. 2 is a front view of the thermal print head holder,

Fig. 3 einen Schnitt des Armes entlang der Ebene III-III′ in Fig. 2, Fig. 3 shows a section of the arm taken along the plane III-III 'in Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Ebene IV-IV′ in Fig. 3 zur Darstellung der Form von in den Arm eingear beiteten Langlöchern und Fig. 4 shows a section along the plane IV-IV 'in Fig. 3 to illustrate the shape of machined elongated holes in the arm and

Fig. 5 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Arretierung des Armes auf der Achse entlang der Linie V-V′ in Fig. 1. Fig. 5 shows a section through a device for locking the arm on the axle taken along the line VV 'in FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Thermodruckkopfhalterung besteht aus einem Arm 1, der über eine Scharnierhülse 6 auf einer Achse 2 schwenkbar angeordnet ist. Wie anhand des in Fig. 5 dargestellten Schnittbildes entlang der Schnittebene V-V′ weiter unten noch näher erläutert wird, läßt sich der Arm 1 auf der Achse 2 gegen unbeab sichtigtes Verschwenken dadurch sichern, daß an der Stirnseite der Achse 2 mittels eines Stiftes 4 ein nach außen schwenkbarer Hebel 5 angebracht ist und daß die dem Hebel 5 zugewandte Stirnseite der Scharnierhülse 6 zwei nutförmige Vertiefungen 7, 8 aufweist. Wenn sich der Arm 1 in der in Fig. 1 dargestellten Druckposition befindet, greift der nach unten hängende Hebel 5 in die Vertiefung 7 der Scharnierhülse 6 ein und verhindert dadurch eine Drehbewegung der Scharnierhülse 6 auf der Achse 2 und damit eine Verschwenken des Armes 1 von einer Gegendruckrolle 27 weg. Soll der Arm 2 im Uhrzei gersinn geschwenkt werden, wird der Hebel 5 von Hand nach außen geschwenkt. Hierdurch wird er aus der Ver tiefung 7 herausgezogen und die Scharnierhülse 6 kann auf der Achse 2 gedreht werden. Wird der Arm 1 nun so weit verschwenkt, bis die Vertiefung 8 unter dem Hebel 5 zu liegen kommt und wird der Hebel 5 in die Vertie fung 8 eingeführt, ist der Arm 1 in dieser Schwenkposi tion arretiert, in der bspw. Heizelemente 25 eines Thermodruckkopfes 24 frei zugänglich sind und gereinigt werden können.The thermal print head holder shown in Fig. 1 consists of an arm 1 which is pivotally arranged on an axis 2 via a hinge sleeve 6 . As will be explained in more detail below with reference to the sectional view shown in FIG. 5 along the sectional plane VV ', the arm 1 on the axis 2 can be secured against unintentional pivoting by a pin 4 on the front of the axis 2 externally pivotable lever 5 is attached and that the end face of the hinge sleeve 6 facing the lever 5 has two groove-shaped depressions 7 , 8 . When the arm 1 is in the printing position shown in Fig. 1, the downward-hanging lever 5 engages in the recess 7 of the hinge sleeve 6 and thereby prevents rotation of the hinge sleeve 6 on the axis 2 and thus pivoting of the arm 1 from a counter pressure roller 27 away. If the arm 2 is pivoted clockwise, the lever 5 is pivoted outwards by hand. As a result, it is pulled out of the recess 7 and the hinge sleeve 6 can be rotated on the axis 2 . If the arm 1 is now pivoted until the recess 8 comes to rest under the lever 5 and the lever 5 is inserted into the recess 8 , the arm 1 is locked in this pivot position, in which, for example, heating elements 25 of a thermal print head 24 are freely accessible and can be cleaned.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist am Arm 1 mit Hilfe von vier Schrauben, von denen in Fig. 1 nur die Schrauben 9, 10, sichtbar sind und von denen die beiden anderen Schrauben (wie bspw. die in Fig. 2 eingezeich nete Schraube 28) in Blickrichtung dahinter angeordnet sind, ein Haltegestell 19 befestigt. Die Schrauben sind im Ausführungsbeispiel als Innensechskantschrauben ausgebildet und weisen Bolzen auf, die an ihren den Schraubenköpfen 13, 14 abgewandten Enden mit Gewinden 15, 16 versehen sind und deren zylindrische Flächen 17, 18 ansonsten glatt gedreht sind. In je einer durchge hende Bohrung 11, 12 im Arm 1 sind die Schrauben 9, 10 über ihre glatten Bolzenabschnitte 17, 18 leicht ver schiebbar geführt.In the present embodiment is on the arm 1 with the help of four screws, of which only the screws 9 , 10 are visible in FIG. 1 and of which the other two screws (such as the screw 28 shown in FIG. 2) in Arranged behind the view, a holding frame 19 is attached. In the exemplary embodiment, the screws are designed as hexagon socket screws and have bolts which are provided with threads 15 , 16 at their ends facing away from the screw heads 13 , 14 and whose cylindrical surfaces 17 , 18 are otherwise smoothly turned. In each a continuous bore 11 , 12 in the arm 1 , the screws 9 , 10 are easily slidably guided ver via their smooth bolt sections 17 , 18 .

Koaxial zu dem Schraubenbolzen 17 der Schraube 9 (und dem Schraubenbolzen 21 der Schraube 28 in Fig. 2) sind zwischen dem Arm 1 und dem Haltegestell 19 Schraubenfe dern 20 und 26 angeordnet. Über weitere Schrauben 22, 23 ist am Haltegestell 19 ein Thermodruckkopf 24 befe stigt, der eine gerade Reihe von Heizelementen 25 aufweist, die unter dem Druck der Federn 20 und 26 derart auf der Gegendruckrolle 27 anliegen, daß zwi schen den Heizelementen 25 und der Gegendruckrolle 27 ein zu bedruckender Aufzeichnungsträger und gegebenen falls ein Thermotransfertintenband hindurchführbar sind.Coaxial to the screw bolt 17 of the screw 9 (and the screw bolt 21 of the screw 28 in FIG. 2) 19 are arranged between the arm 1 and the holding frame 19 and 20 and 26 . Via further screws 22, 23 is a thermal print head is at the holding frame 19 Stigt 24 BEFE having a straight row of heating elements 25, the thus applied under the pressure of springs 20 and 26 on the counter-pressure roller 27 that Zvi rule the heating elements 25 and the platen roller 27 a recording medium to be printed and, if appropriate, a thermal transfer ink ribbon can be passed through.

Wird der Arm 1 gemeinsam mit dem daran befestigten Haltegestell 19 für den Thermodruckkopf 24 gegen den Uhrzeigersinn in die in Fig. 1 dargestellte Druckposi tion geschwenkt, kann der Arm 1 mit Hilfe des an der Stirnseite der Achse 2 befestigten Hebels 5 in dieser Position dadurch arretiert werden, daß der Hebel in die nutförmige Vertiefung 7 eingeführt wird, die in der Stirnseite der Scharnierhülse 6 eingefräßt ist. Hierbei werden die Heizelemente 25 unter dem Druck der Federn 20 und 26 auf die Gegendruckrolle 27 gepreßt. Die Federn 20 und 26 werden zusammengedrückt und die Schrauben 9 und 28 werden relativ zum Arm 1 ein Stück nach oben geschoben, so daß sich das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Spiel zwischen den Schraubenköpfen 13, 29 und der Oberfläche des Armes 1 ergibt.If the arm 1 together with the mounting frame 19 for the thermal print head 24 is pivoted counterclockwise into the printing position shown in FIG. 1, the arm 1 can be locked in this position by means of the lever 5 attached to the end face of the axis 2 be that the lever is inserted into the groove-shaped recess 7 which is milled into the end face of the hinge sleeve 6 . Here, the heating elements 25 are pressed under the pressure of the springs 20 and 26 on the counter pressure roller 27 . The springs 20 and 26 are compressed and the screws 9 and 28 are pushed a little upwards relative to the arm 1 , so that there is the play shown in FIGS. 1 and 2 between the screw heads 13 , 29 and the surface of the arm 1 .

In Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Thermodruckkopf halterung dargestellt, bei der die Schrauben 9 und 28 erkennbar sind, mit denen im vorliegenden Ausführungs beispiel das Haltegestell 19 neben zweier weiterer in Blickrichtung hinter den Schrauben 9 und 28 angeordne ter Schrauben befestigt ist. Am Haltegestell 19 ist der Thermodruckkopf 24 angebracht, der unter dem Druck der Federn 20, 26 über seine Heizelemente 25 auf der Gegen druckrolle 27 aufliegt, wobei die Federn 20, 26 zusam mengedrückt und die Schrauben 9, 28 nach oben geschoben sind, so daß die Köpfe 13, 29 der Schrauben 9, 28 nicht mehr auf der Oberfläche des Armes 1 aufliegen.In Fig. 2 is a front view of the thermal print head holder is shown, in which the screws 9 and 28 are visible, with which in the present embodiment, for example, the support frame 19 is attached in addition to two further in the direction of view behind the screws 9 and 28 arranged ter screws. On the support frame 19 , the thermal print head 24 is attached, which rests under the pressure of the springs 20 , 26 via its heating elements 25 on the counter pressure roller 27 , the springs 20 , 26 being pressed together and the screws 9 , 28 pushed upwards, so that the heads 13 , 29 of the screws 9 , 28 no longer rest on the surface of the arm 1 .

Wird die Arretierung 5, 9 des Armes 1 auf der Achse 2 durch Ausschwenken des Hebels 5 gelöst, kann der Arm 1 von der Gegendruckrolle 27 weggeschwenkt werden. Die Federn 20, 26 drücken dann das Haltegestell 19 des Thermodruckkopfes 24 so weit vom Arm 1 weg, bis die Köpfe 13, 29 der Schrauben 9, 28 auf dem Arm 1 zur Anlage gelangen und hierdurch den Bewegungshub der Schrauben 9, 28 begrenzen.If the locking 5 , 9 of the arm 1 on the axis 2 is released by pivoting the lever 5 , the arm 1 can be pivoted away from the counter pressure roller 27 . The springs 20 , 26 then press the holding frame 19 of the thermal print head 24 away from the arm 1 until the heads 13 , 29 of the screws 9 , 28 come to rest on the arm 1 and thereby limit the movement stroke of the screws 9 , 28 .

Das in Fig. 3 dargestellte Schnittbild entlang der Schnittebene III-III′ in Fig. 2 zeigt insb. die Ausge staltung der Bohrungen 11, 11′ als Langlöcher, die parallel zur Drehachse der Gegendruckrolle 27 ausge richtet sind. Hiermit ist zu verdeutlichen, daß das über die Bolzen 17 und 21 in den Langlöchern geführte, in der Figur aber nicht dargestellte Haltegestell 19 zwar senkrecht zur Zeichenebene beweglich gelagert ist, daß es aber in Richtung der Zeichenebene weder parallel noch senkrecht zur Drehachse der Gegendruck rolle bewegbar ist. The sectional view shown in Fig. 3 along the section plane III-III 'in Fig. 2 shows, in particular, the design of the bores 11 , 11 ' as elongated holes which are aligned parallel to the axis of rotation of the counter-pressure roller 27 . This makes it clear that the holding frame 19 guided via the bolts 17 and 21 in the elongated holes but not shown in the figure is movably mounted perpendicular to the plane of the drawing, but that it does not roll in the direction of the plane of the drawing either parallel or perpendicular to the axis of rotation of the counterpressure is movable.

In Fig. 4 sind die Langlöcher 11, 11′ im Schnitt darge stellt. Deren einander zugewandte Innenflächen 30, 31 weisen nach außen verjüngende, konische Querschnitts formen auf, deren Spitzen einen Abstand voneinander haben, er um ein geringes Maß größer ist, als die einander zugewandten Mantelflächenabschnitte der Schraubenbolzen 21 und 17. Dies bewirkt, daß die Spit zen der Langlochinnenflächen 30 und 31 gegenüber den Mantelflächen der Schraubenbolzen 21, 17 ein minimales Spiel haben, so daß der Thermodruckkopf 24 gegenüber dem Arm 1 zum Zweck des Niveauausgleiches zwar ungehin dert in eine gewisse Schräglage gebracht werden kann, ohne sich in den Langlöchern 11, 11′ zu verklemmen, daß aber dennoch allzu große unkontrollierbare Querbewegun gen des Thermodruckkopfes 24 gegenüber dem Arm 1 ver hindert werden.In Fig. 4, the elongated holes 11 , 11 'represents Darge in section. Their mutually facing inner surfaces 30 , 31 have outwardly tapering, conical cross-sectional shapes, the tips of which are at a distance from one another, it is slightly larger than the mutually facing lateral surface sections of the screw bolts 21 and 17 . This causes the Spit zen of the slot inner surfaces 30 and 31 with respect to the outer surfaces of the bolts 21 , 17 have a minimal game, so that the thermal print head 24 can be brought to the arm 1 for the purpose of level compensation unhindered in a certain inclined position without jamming in the elongated holes 11 , 11 ', but that nevertheless too large uncontrollable transverse movements gene of the thermal print head 24 relative to the arm 1 are prevented ver.

In Fig. 5 ist die Vorrichtung zur Arretierung des Armes l über seine Scharnierhülse 6 auf der Achse 2 in Detail dargestellt. Der Hebel 5 ist hierbei mittels eines Stiftes 4 in einer Aussparung 32 der Welle 2 nach außen schwenkbar angeordnet. Bei der in Fig. 5 dagestellten Schwenkstellung des Hebels 5 greift dieser in die nutförmige Vertiefung 7 der Scharnierhülse 6 ein und verhindert dadurch eine relative Drehbewegung dieser Scharnierhülse 6 auf der Achse 2. Wird der Hebel über einen daran angebrachten nasenförmigen Vorsprung 33 per Hand erfaßt, nach außen geschwenkt und damit aus der Vertiefung 7 gezogen, kann eine freie Drehbewegung der Scharnierhülse 6 auf der Achse 2 vom Hebel 5 nicht mehr behindert werden.In Fig. 5, the device for locking the arm 1 via its hinge sleeve 6 on the axis 2 is shown in detail. The lever 5 is in this case arranged by means of a pin 4 in a recess 32 of the shaft 2 so that it can pivot outwards. In the dagestellten in Fig. 5 pivotal position of the lever 5, this engages with the groove-shaped recess 7 of the hinge sleeve 6 and thereby prevents a relative rotation of these hinge sleeve 6 on the axis 2. If the lever is gripped by hand via a nose-shaped projection 33 attached to it, pivoted outward and thus pulled out of the recess 7 , free rotation of the hinge sleeve 6 on the axis 2 can no longer be impeded by the lever 5 .

BezugszeichenlisteReference list

1 - Arm
2 - Achse
3 - Symmetrieachse der Achse 2
4 - Stift
5 - Hebel
6 - Scharnierhülse
7, 8 - nutförmige Vertiefung
9, 10 - Schraube
11, 11′ - Langloch
12 - durchgehende Bohrung
13, 14 - Schraubenkopf
15, 16 - Gewinde
17, 18 - zylindrische Fläche
19 - Haltegestell
20 - Schraubenfeder
21 - Schraubenbolzen der Schraube 28
22, 23 - weitere Schraube
24 - Thermodruckkopf
25 - eine Reihe von Heizelementen
26 - Feder
27 - Gegendruckrolle
28 - Schraube
29 - Schraubenkopf
30, 31 - Innenflächen der Langlöcher 11, 11′
32 - Aussparung
33 - nasenförmiger Vorsprung 1 - arm
2 -axis
3 - axis of symmetry of axis 2
4 - pin
5 - lever
6 - hinge sleeve
7 , 8 - groove-shaped depression
9 , 10 - screw
11 , 11 ′ - slot
12 - through hole
13 , 14 - screw head
15 , 16 - thread
17 , 18 - cylindrical surface
19 - holding frame
20 - coil spring
21 - Bolt of screw 28
22 , 23 - another screw
24 - thermal print head
25 - a series of heating elements
26 - spring
27 - counter pressure roller
28 - screw
29 - screw head
30 , 31 - inner surfaces of the elongated holes 11 , 11 ′
32 - recess
33 - nose-shaped projection

Claims

1. thermal print head holder, consisting of an arm at one end on an axis ( 2 ) pivoted gela arm ( 1 ), which is locked by means of a locking device ( 4 , 5 , 9 ) in at least one pivoting position and the other end via two springs ( 20 , 26 ) and via a holding device with a Haltge Stell ( 19 ) for a series of individually electrically controllable heating elements ( 25 ) having thermal print head ( 24 ) is connected, which is under the pressure of the springs ( 20 , 26 ) on the outer surface a counter-pressure are brought roll (27) in such a way in condition, that between the heating elements (25) and the counter-pressure roller (27), a recording medium and optionally a thermal Trans fertintenband can be passed, characterized in that the holding device consists of at least two screws (9, 28 ) exists, which are screwed into the holding frame ( 19 ) and each in a bore ( 11 , 11 ') of the arm ( 1 ) and the K Pots ( 13 , 29 ) are designed as stops for the arm ( 1 ).

2. Thermal print head holder according to claim 1, characterized in that the holding device has an additional che third screw ( 10 ) which is arranged near one end of the arm ( 1 ).

3. Thermal print head holder according to claim 2, characterized in that the holding device has an additional che fourth screw which is arranged near one end of the arm ( 1 ).

4. Thermal print head holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bolts of the screws ( 9 , 10 , 28 ) at their ends facing away from the screw heads ( 13 , 14 , 29 ) have threads ( 15 , 16 ) and between the threads ( 15 , 16 ) and the screw heads ( 13 , 14 , 29 ) have a larger diameter than the threaded ends of the bolts and also have smooth cylindrical surface surfaces ( 17 , 18 ).

5. Thermal print head holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the springs ( 20 , 26 ) are designed as helical springs.

6. Thermal print head holder according to claim 5, characterized in that the springs ( 20 , 26 ) are arranged coaxially to the screw bolts.

7. Thermal print head holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the arm ( 1 ) via a hinge sleeve ( 6 ) on the axis ( 2 ) is mounted and that the locking device ( 4 , 5 , 9 ) from one on one end face the axis ( 2 ) pivotally arranged lever ( 5 ), which engages to lock the arm ( 1 ) in a predetermined pivot position in a worked into the end face of the hinge sleeve ( 6 ) groove-shaped recess ( 7 ).

8. Thermal print head holder according to claim 7, characterized in that the groove-shaped recess ( 7 ) on the end face of the hinge sleeve ( 6 ) is arranged such that the arm ( 1 ) when the lever ( 5 ) engages in the recess ( 7 ) in one Swivel position can be locked, in which the heating elements ( 25 ) of the thermal print head ( 24 ) are held in contact on the counter pressure roller ( 27 ) or on a record carrier lying on the counter pressure roller ( 27 ), and that on the end face of the hinge sleeve ( 6 ) at least one further groove-shaped recess ( 8 ) is arranged in such a way that the arm ( 1 ) can be locked in a pivot position when the lever ( 5 ) engages in the further recess ( 8 ), in which the thermal print head ( 24 ) is removed from the counterpressure roller ( 27 ) is lifted off.

9. Thermal print head according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bores ( 11 , 11 ') are formed as elongated holes arranged parallel to the row of heating elements ( 25 ).

10. A thermal printhead according to claim 9, characterized in that the mutually facing inner surfaces ( 30 , 31 ) of the elongated holes ( 11 , 11 ') have outwardly tapering conical cross-sectional shapes, the tips of which are at a distance from one another which is slightly larger than the distance between the mutually facing lateral surface parts of the screw bolts ( 17 , 21 ).