DE4327176C1 - Röhrenofen für die Erzeugung kohlenmonoxidhaltiger Gasgemische - Google Patents
Röhrenofen für die Erzeugung kohlenmonoxidhaltiger GasgemischeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Röhrenofen zum katalytischen
Spalten von Kohlenwasserstoffen zur Erzeugung von vor
allem Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid
enthaltendem rohem Synthesegas, wobei der Ofen
zahlreiche, in einem Feuerraum befindliche, Katalysator
enthaltende Röhren aufweist, deren Mündungsenden, die
außerhalb des Feuerraums liegen, von einer feuerfesten
Auskleidung umgeben sind.
Röhrenöfen dieser Art sind z. B. aus EP-A-0 171 583
bekannt, sie dienen etwa zum katalytischen Spalten von
Erdgas, wobei man das erzeugte Synthesegas für die
Methanolsynthese verwenden kann. In den Röhren herrschen
üblicherweise Drücke im Bereich von 1 bis 20 bar und das
rohe Synthesegas weist am Mündungsende der Röhren
Temperaturen zwischen 700 und 1000°C auf. Dabei hat sich
gezeigt, daß das Mündungsende der Röhren dem
Korrosionsangriff durch Karbidbildung (Metal Dusting)
ausgesetzt ist, was zur Zerstörung des metallischen
Werkstoffs führt. Die durch die Karbidbildung
entstehenden Probleme bei Röhrenöfen werden u. a. in
"Chemische Technik" (1969), S. 766-769, "Hydrocarbon
Processing" (1972), S. 73-75 und in "Chemical
Engineering" (1986), S. 83-87 angesprochen, wobei man als
Abhilfe empfiehlt, entweder für die Röhren spezielle
Legierungen zu wählen oder aber durch Additive für
schützende Komponenten, z. B. Schwefelverbindungen, im
heißen Gasgemisch zu sorgen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf die
bekannten Maßnahmen zu verzichten und dennoch die durch
die Metal-Dusting-Korrossion gefährdeten Mündungsenden der
Röhren und deren Umgebung wirksam zu schützen.
Erfindungsgemäß gelingt dies beim eingangs genannten
Röhrenofen dadurch, daß mindestens einige der Röhren im
Außenbereich ihres vom rohen Synthesegas durchströmten,
außerhalb des Feuerraums liegenden Mündungsendes eine
Einrichtung zum Zuführen eines weitgehend CO-freien, gas-
oder dampfförmigen Schutzmediums aufweisen. Dieses
Schutzmedium verhindert den Korrosionsangriff im
besonders gefährdeten Bereich um die Mündungsenden der
Röhren durch das CO-haltige Synthesegas. Der
Temperaturbereich, in welchem die Metal-Dusting-Korrossion
erfolgt, liegt, abhängig vom CO-Gehalt, etwa zwischen 500
und 850°C.
Vorzugsweise weist die Außenseite des Mündungsendes
mindestens einiger Röhren eine Kammer zum Einleiten von
Schutzmedium auf. Diese Kammer schließt sich an die das
Mündungsende der Röhren umgebende feuerfeste Auskleidung
an.
Einzelheiten der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des
Röhrenofens werden mit Hilfe der Zeichnung erläutert. Es
zeigt:
Fig. 1 einen horizontalen Schnitt durch einen Röhrenofen
in schematischer Darstellung und
Fig. 2 die vergrößerte Darstellung des Mündungsendes
einer Röhre im Längsschnitt.
In einem feuerfesten Gehäuse (1) befindet sich ein
Feuerraum (2), in welchem zahlreiche, senkrecht
angeordnete Röhren (3) von außen beheizt werden. Zur
Beheizung dienen mehrere Brenner (4), die z. B. mit
Erdgas gespeist werden. In die Röhren (3) tritt durch
Speiseleitungen (5) ein Kohlenwasserstoffe und
Wasserdampf enthaltendes Gemisch ein, das in den Röhren
an dem dort angeordneten Katalysator (z. B.
Nickelkatalysator) zu einem vor allem Wasserstoff,
Kohlenmonoxid und Kohlendioxid enthaltenden rohen
Synthesegas umgesetzt wird. Mit Temperaturen von 700 bis
1000°C und vorzugsweise mindestens 800°C strömt das
Synthesegas in den Röhren nach unten und tritt durch das
Mündungsende (3a) in eine Sammelleitung (6) ein.
Es hat sich gezeigt, daß vor allem die Außenseiten der
Mündungsenden (3a) und deren Umgebung dem Angriff durch
Metal-Dusting-Korrossion ausgesetzt sind, wobei das Metall
durch die Bildung von Karbiden zerstört wird. Diese
Karbidbildung, die durch den Zerfall von Kohlenmonoxid
gemäß der Reaktion 2 CO → CO₂ + C hervorgerufen wird,
ist besonders intensiv im Temperaturbereich von 500 bis
850°C. Temperaturen in diesem Bereich treten
üblicherweise an der Außenseite der Mündungsenden (3a)
und deren Umgebung auf.
Die Sammelleitung (6) ist an der Innenwand mit einer
feuerfesten Auskleidung (6a) versehen, welche auch die
Mündungsenden (3a) der Röhren (3) umgibt. Die feuerfeste
Auskleidung weist eine gewisse Porosität auf, so daß man
damit rechnen muß, daß Synthesegas hindurchdiffundiert
und mit relativ niedrigen Temperaturen an die Außenseite
der Mündungsenden (3a) gelangt, was zur erwähnten
Korrosion führt.
Zum Schutz der Mündungsenden (3a) und ihrer nächsten
Umgebung gegen die Korrosion durch Karbidbildung weist
jedes Mündungsende eine Zuleitung (7) auf, die ein gas-
oder dampfförmiges Schutzmedium aus einer
Hauptleitung (8) heranführt. Bei dem Schutzmedium kann es
sich z. B. um Wasserstoff, Wasserdampf, Stickstoff oder
CO₂ handeln.
In Fig. 2 ist zu sehen, wie das Schutzmedium durch die
Leitung (7) zunächst in eine Kammer (9) geleitet wird,
die sich innerhalb einer glockenförmigen Erweiterung (10)
der Sammelleitung (6) befindet. Die Erweiterung (10) ist
am oberen Ende (10a) mit dem Rohr (3) verschweißt. Das
Schutzmedium verhindert die Metal-Dusting-Korrossion
sowohl an der Außenseite des Mündungsendes (3a) als auch
an der Innenseite der Erweiterung (10).
Die feuerfeste Auskleidung (6a) der Sammelleitung (6)
umgibt das Mündungsende (3a) des Rohrs (3). Die
Auskleidung (6a), die z. B. aus Stampfmasse gebildet wird,
ist etwas porös, so daß das Schutzmedium aus der
Kammer (9) hindurchdiffundieren kann und schließlich mit
dem Synthesegas durch die Sammelleitung (6) abgeführt
wird.
Wie aus Fig. 1 und 2 zu sehen ist, wird die von der
Hauptleitung (8) kommende, Schutzmedium führende
Leitung (7) für eine gewisse Strecke unmittelbar an der
Außenseite der jeweiligen Röhre (3) entlang nach unten
geführt. Hierbei sorgt das heiße Gas im Inneren der
Röhre (3) durch indirekten Wärmeaustausch für eine
Aufheizung des Schutzmediums in der Leitung (7), so daß
es mit erhöhter Temperatur in die Kammer (9) eintritt.
Durch diese Aufheizung des Schutzmediums werden
Wärmespannungen im Bereich des Mündungsendes (3a)
vermieden.
Claims (3)
1. Röhrenofen zum katalytischen Spalten von
Kohlenwasserstoffen zur Erzeugung von vor allem
Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid
enthaltendem rohem Synthesegas, wobei der Ofen
zahlreiche, in einem Feuerraum befindliche,
Katalysator enthaltende Röhren aufweist, deren
Mündungsenden, die außerhalb des Feuerraums liegen,
von einer feuerfesten Auskleidung umgeben sind,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der
Röhren im Außenbereich ihres vom rohen Synthesegas
durchströmten, außerhalb des Feuerraums liegenden
Mündungsendes eine Einrichtung zum Zuführen eines
weitgehend CO-freien, gas- oder dampfförmigen
Schutzmediums aufweisen.
2. Röhrenofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenseite des Mündungsendes mindestens
einiger Röhren eine Kammer zum Einleiten von
Schutzmedium aufweist.
3. Röhrenofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schutzmedium durch eine
Leitung herangeführt wird, die über eine gewisse
Strecke unmittelbar entlang der Außenseite des
zugehörigen, Synthesegas führenden Rohres verläuft.
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