DE4241753A1 - Verwendung von Interferenzpigmenten zur Herstellung von fälschungssicheren Wertschriften - Google Patents

Verwendung von Interferenzpigmenten zur Herstellung von fälschungssicheren Wertschriften

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DE4241753A1
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von speziellen Interferenzpigmenten in Kombination mit streuenden Farb- oder Weißpigmenten zur Herstellung von fälschungssicheren, insbeson­ dere schwer oder nicht kopierbaren Wertschriften.
Die Herstellung fälschungssicherer Wertschriften, z. B. Papier­ geld, Briefmarken, Schecks, Steuermarken, Scheckkarten, Bahn- oder Flugtickets, Kreditkarten, Telefonkarten, Lotterielose, Aktien, Geschenk-Zertifikate, Ausweise oder Identifikationskar­ ten, ist angesichts der Einführung immer leistungsfähigerer Farb­ kopierer und den damit zusammenhängenden Fälschungsmöglichkeiten von zunehmender Bedeutung.
Der Wunsch nach fälschungssicheren Wertschriften wurde in der Vergangenheit auf vielfältige Weise verfolgt. Beispielsweise wurden Magnetpigmente oder Fluoreszenzfarbstoffe zur Charakteri­ sierung der Originale angewandt. Diese Kennzeichnungen haben aber den Nachteil, daß ihr Vorhandensein nicht unmittelbar visuell, sondern nur mit Hilfe entsprechender mehr oder weniger aufwen­ diger Leseapparate erkennbar ist. Das gleiche gilt für Kennzeich­ nungen mit IR- oder UV-Farbstoffen oder -Pigmenten.
Von größerem Interesse sind daher Kennzeichnungen, die ohne Hilfsmittel mit bloßem Auge ausreichend sicher erkennbar sind und leicht eine Unterscheidung des Originals von der Kopie ermögli­ chen. In der Praxis sind hier Wasserzeichen - silbern glänzende Metallstreifen, die in der Kopie aufgrund der Totalreflektion des Lichtes schwarz wiedergegeben werden - oder Hologramme angewendet worden. Der Nachteil dieser Kennzeichnungen ist aber, daß sie sich leicht imitieren lassen oder im Falle der Hologramme teuer und anfällig für Beschädigungen sind. In der jüngsten Vergangen­ heit wurde darüber hinaus zur besonderen Kennzeichnung der Echt­ heit auch einfache Interferenzpigmente verwendet. Bei Draufsicht sind die über hellem Untergrund applizierten Interferenzpigmente aber praktisch nicht wahrnehmbar, was für den Betrachter ein Nachteil ist, da er das exakte Feld der Kennzeichnung nur mit Schwierigkeiten ausmachen kann und die Kennzeichnung deshalb leicht übersieht.
Interferenzpigmente im herkömmlichen Sinn (beispielsweise in der US-A-3 087 827 beschrieben) sind plättchenförmige Glanzpigmente, die vorwiegend aus einem Glimmersubstrat, das mit einer Schicht aus hochbrechendem Material, z. B. Rutil, Zirkondioxid oder Zinn­ dioxid, belegt ist, wobei die Schicht eine bestimmte Dicke auf­ weist (in der Regel <50 nm), so daß "Farben dünner Plättchen" entstehen. Interferenzpigmente müssen ausgerichtet appliziert werden. Die Intensität des Farbeindrucks von Interferenzfarbpig­ menten ist, verglichen mit derjenigen von streuenden Farbpigmen­ ten, jedoch gering. Sie zeigen ein winkelabhängiges Reflexions­ maximum. Derartige Interferenzpigmente werden seit vielen Jahren in der Kosmetik und im Kunststoffbereich angewandt.
Zwar sind in der US-A-3 087 828 auch mit einer hochabsorbierenden Kohlenstoffschicht belegte Interferenzpigmente beschrieben, jedoch sind diese Pigmente nie im Wertschriftenbereich angewandt worden.
Bekannt geworden sind außerdem Mehrschichtpigmente, die einen deutlichen winkelabhängigen Farbwechsel zeigen und durch Pulveri­ sierung von vom Substrat abgelösten dünnen Mehrschichtfilmen, sogenannter Thin Film Security Devices, hergestellt werden (US-A-4 434 010, US-A-5 059 245). Das optische Prinzip solcher Pigmente beruht auf dem des Transmissions-Filters. Die Schichten­ folge solcher Pigmente umfaßt im typischen Fall eine niedrig­ brechende dielektrische Schicht, z. B. Siliciumdioxid, eine semi­ transparente reflektierende Metallschicht, z. B. aus Titan, Alu­ minium oder Chrom, eine niedrigbrechende dielektrische Schicht, z. B. aus Siliciumdioxid, eine hochreflektierende opake Metall­ schicht, z. B. Aluminium oder Titan, eine niedrigbrechende dielek­ trische Schicht, z. B. Siliciumdioxid, eine semitransparente re­ flektierende Metallschicht, z. B. Aluminium, Chrom oder Titan, und eine niedrigbrechende dielektrische Schicht, z. B. Siliciumdioxid.
Derartige Pigmente haben jedoch den Nachteil, daß sie teuer und nicht stabil gegen Alkali sind und außerdem meist nicht die gewünschte Säureechtheit aufweisen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war die Bereitstellung geeig­ neter Pigmente oder Pigmentkombinationen für das Anwendungsgebiet der fälschungssicheren Markierung von Wertschriften, so daß vor allem das Kopieren dieser Wertschriften mit leistungsfähigen Kopierern erschwert oder durch Farbtonverfälschung unmöglich gemacht wird.
Es wurde nun gefunden, daß Interferenzpigmente auf der Basis von mehrfach beschichteten plättchenförmigen silikatischen Substraten mit
  • A) einer ersten Schicht aus farblosem oder selektiv absorbieren­ dem, hochbrechendem Metalloxid,
  • B) einer zweiten, nicht selektiv absorbierenden, semitrans­ parenten Schicht, im wesentlichen bestehend aus Kohlenstoff, Metall und/oder Metalloxid, und gegebenenfalls
  • C) einer dritten Schicht aus farblosem oder selektiv absor­ bierendem Metalloxid,
in Kombination mit streuenden Farbpigmenten oder mit streuenden Weißpigmenten vorteilhaft zur Herstellung von fälschungssicheren, insbesondere schwer oder nicht kopierbaren Wertschriften verwen­ det werden können.
Bei den Interferenzpigmenten handelt es sich um an sich bekannte Produkte. Sie sind zusammen mit Herstellvorschriften z. B. in der US-A-3 087 827, US-A-3 087 828 oder in der älteren deutschen Patentanmeldung P 41 41 069.6 beschrieben.
Geeignete plättchenförmige silikatische Substrate sind insbeson­ dere helle oder weiße Glimmer, wobei Schuppen von, vorzugsweise naß vermahlenem, Muskovit besonders bevorzugt sind. Selbstver­ ständlich sind auch andere natürliche Glimmer, wie Phlogopit oder Biotit, künstliche Glimmer oder Talk- oder Glasschuppen geeignet.
Diese Substrate sind bereits mit einer ersten Schicht aus hoch­ brechendem, farblosem oder selektiv absorbierendem (d. h. nicht schwarzem) Metalloxid, beispielsweise Titan-, Zirkon-, Zinn-, Chrom-, Eisen-, Aluminium-, Silicium- oder Zinnoxid, Wismutoxy­ chlorid oder deren Mischungen belegt. Bevorzugt sind dabei Be­ schichtungen mit Eisen(III)oxid oder Zirkondioxid und besonders bevorzugt mit Titandioxid.
Diese einfach beschichteten Pigmente sind allgemein bekannt und beispielsweise in der DE-C-14 67 468, EP-A-45 851, DE-A-32 37 264 oder DE-A-36 17 430 beschrieben. Metalloxidbeschichtete Glimmer­ plättchen sind auch unter dem Namen Iriodin® (E. Merck, Darm­ stadt), Flonac® (Kemira Oy, Pori, Finnland) oder Mearlin® (Mearl Corporation, Ossining, New York) im Handel.
Die zweite, nicht selektiv absorbierende, transparente Schicht kann aus Kohlenstoff, Metallen, beispielsweise solchen, die durch Gasphasenzersetzung flüchtiger Verbindungen aufgebracht werden können, wie Eisen, Kobalt, Nickel, Chrom, Molybdän oder Wolfram, oder schwarzen Metalloxiden, wie Eisenoxid, Magnetit, Nickeloxid, Kobaltoxiden (CoO, CO3O4), Vanadinoxiden (VO2, V2O3) oder deren Mischungen, insbesondere Eisen und Magnetit, bestehen. Die Anwen­ dung von im wesentlichen mit Kohlenstoff beschichteten Inter­ ferenzpigmenten ist bevorzugt.
Die zur Anwendung gelangenden Interferenzpigmente können noch eine dritte Schicht aus farblosem oder selektiv absorbierendem Metalloxid aufweisen. Geeignete Metalloxide für diese Schicht sind z. B. Titan-, Zirkon-, Zinn-, Chrom-, Eisen-, Aluminium-, Si­ licium- oder Zinkoxid oder deren Mischungen. Besonders bevorzugt sind Eisen(III)oxid, Titan- oder Zirkondioxid oder deren Gemi­ sche. Im Einzelfall wird die dritte Schicht aus Oxid zweckmäßi­ gerweise auf die zweite, schwarze Schicht abgestimmt.
Bevorzugt kommen solche Interferenzpigmente zur Anwendung, die 2 Schichten aufweisen.
Weiterhin bevorzugt kommen solche Interferenzpigmente zur Anwen­ dung, die bezogen auf das Gewicht des Glanzpigments, 0,03 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 0,6 Gew.-%, einer zweiten nicht selektiv absorbierenden Schicht aufweisen. Dies entspricht einer Schichtdicke der zweiten Schicht von 1 bis 30 nm.
Weiterhin bevorzugt kommen solche Interferenzpigmente zur Anwen­ dung, die eine mittlere Partikelgröße (bezogen auf den größten Partikeldurchmesser) von 5 bis 30 µm aufweisen.
Unter streuenden Pigmenten werden pigmentäre Farbmittel verstan­ den, deren Wirkungsmechanismus hauptsächlich auf Absorption oder diffuser Streuung beruht. Anstelle von streuenden Farbpigmenten können auch mit transparenten Farbmitteln überfärbte streuende Weißpigmente verwendet werden.
Vorzugsweise weisen die zur Anwendung gelangenden streuenden Farbpigmente die Komplementärfarbe zur Reflexionsfarbe der Inter­ ferenzpigmente auf.
Geeignete streuende Farbpigmente sind sowohl anorganische wie auch organische Pigmente, die eine Brechzahl n, die größer als 1,65 ist, aufweisen.
Anorganische Pigmente sind z. B. Eisenoxide, Wismutvanadat, far­ bige Spinelle oder Nickeltitangelb.
Organische Pigmente sind beispielsweise solche aus der Klasse der Monoazopigmente (z. B. Produkte, die sich von Acetessigarylidderi­ vaten oder von β-Naphtholderivaten ableiten), verlackten Monoazo­ farbstoffe, wie verlackte β-Hydroxynaphthoesäurefarbstoffe, Dis­ azopigmente, kondensierten Disazopigmente, Isoindolinderivate, Derivate der Naphthalin- oder Perylentetracarbonsäure, Anthrachi­ nonpigmente, Thioindigoderivate, Azomethinderivate, Chinacridone, Dioxazine, Pyrazolochinazolone, Phthalocyaninpigmente oder ver­ lackten basischen Farbstoffe, wie verlackte Triarylmethanfarb­ stoffe, sofern sie eine Brechzahl n, die größer als 1,65 ist, aufweisen. Ansonsten sind diese Pigmente zur Überfärbung streuen­ der Weißpigmente geeignet.
Als geeignetes streuendes Weißpigment ist insbesondere Titan­ dioxid zu nennen.
Die erfindungsgemäße Verwendung der Interferenzpigmente hat für den visuell Wahrnehmenden zwei Vorteile. Einmal läßt sich das pigmentierte Markierungsfeld unschwer unter jedem Winkel, auch über transparentem und hellem Untergrund, erkennen. Zum anderen bewirkt die Beschichtung, daß die reflektierte Interferenzfarbe wesentlich deutlicher und viel intensiver wahrgenommen werden kann. Des weiteren bewirkt die Beschichtung von Wertpapieren mit den erfindungsgemäß anzuwendenden Interferenzpigmenten, daß beim Kopieren, selbst mit leistungsstarken Farbkopierern, Fehlfarben entstehen.
Kopiert man beispielsweise eine mit einem violetten Interferenz­ pigment und streuendem Weißpigment markierte Wertschrift (Aufbau des Interferenzpigmentes: Glimmersubstrat/115 nm Rutil/20 nm Koh­ lenstoff; streuendes Weißpigment: Rutil), so wird das violette reflektierende Interferenzpigment über weißem streuendem Unter­ grund gelb wiedergegeben. Wird der Untergrund anstelle mit Titan­ dioxid mit Eisenrot, Kobaltspinell-Blau oder mit halogeniertem Phthalocyanin pigmentiert, so entstehen auf der Farbkopie bräun­ liche, grünliche oder gelbgrüne Fehlfarben. Das gleiche Ergebnis wird erzielt, wenn das streuende Weißpigment mit Farbstoffen, z. B. Papierfarbstoffen, rot, blau oder gelb überfärbt wird.
Besonders vorteilhaft läßt sich die Kombination der erfindungs­ gemäßen Interferenzpigmente mit streuenden Farbpigmenten nutzen, wenn man die Interferenzpigmente auf einen Untergrund von streu­ enden Farbpigmenten, die die Komplementärfarbe zur Reflexions­ farbe der Interferenzpigmente aufweisen, appliziert. Wird beispielsweise ein Interferenzpigment mit einer blauvioletten Reflexionsfarbe auf einen mit gelb streuendem Pigment eingefärb­ ten Untergrund aufgetragen, so ist auf der Farbkopie außer gelb praktisch nichts zu sehen, d. h. das blauviolette Interferenzpig­ ment ist gewissermaßen unsichtbar.
Um die oben beschriebenen Effekte zu nutzen, darf die schwarze absorbierende Schicht der Interferenzpigmente nicht zu dick sein. Sie muß für einfallendes Licht semitransparent sein. Pigmente mit hohen, einfallendes Licht totalabsorbierenden Schichtdicken werden beim Farbkopieren schwarz wiedergegeben. Die in der Kopie schwarze Wiedergabe eines Pigmentes mit roter, blauer oder grüner Reflexionsfarbe ist auch als Fehlfarbe einzuordnen.
Für die Herstellung von fälschungssicheren Wertschriften werden vorzugsweise solche Interferenzpigmente verwendet, die eine violette oder blaue Reflexionsfarbe aufweisen. Sie werden vor­ zugsweise in Kombination mit solchen streuenden Farbpigmenten angewandt, die einen grüngelben oder gelben Farbton aufweisen.
Die Applikation der oben beschriebenen Farbmittel erfolgt über die Herstellung einer Druckfarbe und anschließendes Verdrucken mit Hilfe industrieüblicher Druckverfahren, z. B. mittels Sieb­ druck, Tiefdruck, Bronzierdruck, Flexodruck oder Offsetdruck.
Obwohl die Herstellung von kopiersicheren Wertschriften mit Interferenzpigmenten und streuenden Farb- oder Weißpigmenten stets dann am günstigsten ist, wenn die Interferenzpigmente ganz oben zu liegen kommen, d. h. über einen mit streuendem Farb- oder Weißpigment bedruckten Untergrund gedruckt wird, so läßt sich der gewünschte Effekt der Farbtonverfälschung durchaus auch fest­ stellen, wenn Interferenzpigment und streuendes Farb- oder Weiß­ pigment gemischt werden. Allerdings ist der Effekt dann nicht so deutlich.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern.
Beispiel 1
100 g des handelsüblichen Glimmerpigmentes Iriodin® 9219 Rutil Perllila WR (E. Merck, Darmstadt), (mittlere Partikelgröße 19 µm, spezifische Oberfläche 3 m2/g, Muskovit Substrat, Rutil Beschich­ tungen) wurden mit 120 g Mineralöl innig zu einem Brei vermischt. Dieser Brei wurde ca. 6 mm dick auf ein Edelstahlblech aufgetra­ gen und in einen mit Stickstoff inertisierten Calcinierofen ein­ gebracht. Dort wurde die Mischung innerhalb von 45 min auf 900°C erhitzt. Anschließend wurde das Produkt 30 min bei der gleichen Temperatur gehalten und dann abgekühlt.
Man erhielt ein graues Produkt, das 1,5% Kohlenstoff, bezogen auf das Gesamtgewicht des Pigmentes, aufweist. Die Interferenz­ farbe Violett ist deutlicher wahrnehmbar als bei dem unbe­ schichteten Pigment. Elektronenmikroskopische Aufnahmen zeigen, daß die TiO2-belegten Glimmerpigmente mit einem dünnen Kohlen­ stoffilm belegt sind.
Das Pigment wurde in eine Siebdruckfarbe übergeführt. Dazu wurden 5 g des oben beschriebenen violetten Interferenzpigmentes in 95 g handelsüblicher Bindemittellösung (Zusammensetzung: PVC-Misch­ polymerisat/Acetat/Aliphaten) eingerührt. Die so hergestellte Siebdruckfarbe wurde mit einer handelsüblichen Siebdruckmaschine (Siebmaschenbreite 112 µm) auf ein gestrichenes weißes TiO2-be­ schichtetes Papier in einer Schichtdicke von 45 µm aufgebracht und an der Luft getrocknet.
Der Druck zeigt deutlich die violette Interferenzfarbe des Pigmentes, die bedruckten Stellen zeichnen sich dunkel auf dem hellem Papier ab.
Wird das bedruckte Papier in einem Farbkopierer (Canon CLC 500) kopiert, so werden die violetten bedruckten Stellen gelb wieder­ gegeben. Außerdem verschwindet feiner Liniendruck (Guillochen­ linien).
Beispiel 2
100 g des handelsüblichen Glimmerpigments Iriodin 9225 Rutil Perlblau wurden unter Rühren in eine Lösung von 4 g Sorbit in 100 ml Wasser eingetragen. Die breiige Masse wurde 10 h im Trockenschrank bei 160°C getrocknet, dann grob zerkleinert und in einem Drehkugelofen 70 min in Stickstoffatmosphäre auf 460°C erhitzt. Anschließend wurde das Produkt 3 h auf dieser Temperatur gehalten und dann unter Stickstoff abgekühlt.
Das erhaltene Pigment ist intensiv blau gefärbt. Es weist einen Kohlenstoffgehalt von 0,5% auf. Elektronenmikroskopische Auf­ nahmen zeigen, daß die Glimmerpartikel gleichmäßig mit Kohlen­ stoff belegt sind. Aus der Kohlenstoffbelegung errechnet sich eine Schichtdicke von 25 nm.
Das Pigment wurde anschließend im Bronzierverfahren auf ein gelbes, mit Wismutvanadatpigment-haltiger Druckfarbe flächig bedrucktes Papier aufgebracht. Hierbei wurde das gelbe, mit Wismutvanadat-Pigment beschichtete Papier mit handelsüblichem nichtpigmentiertem Offsetbindemittel (Zusammensetzung: Maleinat­ harz/Leinöl/Mineralöl) bedruckt und anschließend mit dem oben hergestellten blauen Glanzpigment bestäubt. Während das Pigment auf den bindemittelbedruckten Stellen haften bleibt, lassen sich die nichtbedruckten Stellen leicht mit einer Samtwalze vom Pigment befreien.
Der mit dem Glanzpigment hergestellte Druck erscheint glänzend blau. Wird er in einem Farbkopierer der Marke Canon CLC 500 kopiert, so läßt sich außer Gelb keine weitere Farbe erkennen. Die mit dem Glanzpigment bedruckten Stellen des Papiers sind in der Kopie praktisch unsichtbar.
Beispiel 3
200 g des handelsüblichen blauen Interferenzpigmentes auf Glimmerbasis mit der Bezeichnung Mearlin® Hi Lite Blue (Mearl Corporation, Ossining, New York), (mittlere Partikelgröße 18 µm, spezifische Oberfläche 3 m2/g) wurden in einem Wirbelschicht­ reaktor (Durchmesser: 80 mm, Höhe: 90 cm) unter Verwirbelung mit einem Stickstoffstrom von 800 l/h auf 180°C erhitzt. Die Hälfte der Wirbelgase wurden bei der anschließenden Belegung über eine auf 50°C geheizte Wasservorlage geleitet. Zur Belegung wurden 72, 7 g bei Raumtemperatur verdampftes Eisenpentacarbonyl mittels eines Stickstoffstroms von 400 l/h in den Reaktor geleitet. Nach beendeter Beschichtung wurde auf Raumtemperatur abgekühlt.
Das erhaltene eisenbeschichtete dunkel aussehende Pigment hatte einen Eisengehalt von 5 Gew.-% und einen grünstichig blauen Farb­ ton.
Das erhaltene Pigment wurde durch Einrühren in eine handels­ übliche alkoholische Bindemittellösung in eine Tiefdruckfarbe folgender Zusammensetzung übergeführt:
52 Gew.-% Nitrocellulose/Ethanol/Dioctylphthalat
8 Gew.-% Pigment.
Anschließend wurde weißes Papier damit bedruckt (60er-Raster, Ätztiefe 54 µm).
Das Kopieren des dunklen, grünstichig blauen Druckes mit einem Farbkopierer (Canon CLC 500) ergibt eine schwarze Kopie.
Beispiel 4
100 g des handelsüblichen Glimmerpigments Iriodin 9219 Rutil Perllila WR (mittlere Partikelgröße 19 µm), das, wie in Beispiel 1 beschrieben, mit 1,5% Kohlenstoff belegt wurde, wurde mit 20 g Titandioxid gemischt und in eine Siebdruckfarbe übergeführt. Dazu wurden 100 g der Mischung in 1900 g handelsübliche Bindemittel­ lösung (Zusammensetzung: PVC-Mischpolymerisat/Acetat/Aliphaten) eingerührt.
Die Siebdruckfarbe wurde mit einer Siebdruckmaschine (Sieb­ maschenbreite 112 µm) auf Papier mit einer Schichtdicke von 50 µm aufgebracht und an der Luft getrocknet.
Der Druck zeigt die violette Interferenzfarbe des Pigmentes.
Wird das bedruckte Papier in einem Farbkopierer (Canon CLC 500 kopiert, so zeigt die Kopie anstelle der violetten Farbe schmut­ zig gelbe Farbtöne.
Beispiel 5
200 g des Glimmerpigmentes Iriodin 9205 Rutil Brillantgelb WR wurden 2 h in einer 10 gew.-%igen wäßrigen Lösung von Sorbit gerührt, abfiltriert und 10 h bei 100°C getrocknet. Dann wurde das verbackene Produkt in einem Drehkugelofen unter Stickstoff inner­ halb von 2 h auf 450°C erhitzt und 3 h bei dieser Temperatur gehalten. Das nach dem Abkühlen unter Stickstoff erhaltene von einer homogenen Kohlenstoffschicht überzogene Pigment zeigte eine intensivierte gelbe Farbe.
Das mit Ruß belegte Pigment wurde anschließend im Wirbelschicht­ reaktor, wie in Beispiel 3 beschrieben, unter Verwirbelung mit einem Stickstoffstrom von insgesamt 800 l/h auf 180°C erhitzt. Bei Beginn der Zuführung von 131 g bei Raumtemperatur verdampftem Eisenpentacarbonyl in einem Stickstoffstrom von 400 l/h wurde den Wirbelgasen zur Abscheidung von Eisenoxid 200 l/h Luft zuge­ mischt.
Nach üblicher Weiterbehandlung wurde ein blaustichig grünes Pig­ ment mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,8 Gew.-% und einem Eisen­ gehalt von 13,6 Gew.-% erhalten.
Eine Tiefdruckfarbe, hergestellt analog Beispiel 3, ergibt einen Druck auf weißem Papier, der blaustichig grün reflektiert, in der Farbkopie aber schwarz wiedergegeben wird.

Claims (6)

1. Verwendung von Interferenzpigmenten auf der Basis von mehr­ fach beschichteten plättchenförmigen silikatischen Substraten mit
  • A) einer ersten Schicht aus farblosem oder selektiv absorbierendem, hochbrechendem Metalloxid,
  • B) einer zweiten, nicht selektiv absorbierenden, semitrans­ parenten Schicht, im wesentlichen bestehend aus Kohlen­ stoff, Metall und/oder Metalloxid, und gegebenenfalls
  • C) einer dritten Schicht aus farblosem oder selektiv absorbierendem Metalloxid,
in Kombination mit streuenden Farbpigmenten oder mit streuen­ den Weißpigmenten zur Herstellung von fälschungssicheren Wertschriften.
2. Verwendung von Interferenzpigmenten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht der Interferenzpig­ mente im wesentlichen aus Kohlenstoff besteht.
3. Verwendung von Interferenzpigmenten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht eine Dicke von 1 bis 30 nm aufweist.
4. Verwendung von Interferenzpigmenten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Interferenzpigment 2 Schichten auf­ weist.
5. Verwendung von Interferenzpigmenten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die streuenden Farbpigmente die Komple­ mentärfarbe zur Reflexionsfarbe der Interferenzpigmente auf­ weisen.
DE4241753A 1992-12-11 1992-12-11 Verwendung von Interferenzpigmenten zur Herstellung von fälschungssicheren Wertschriften Withdrawn DE4241753A1 (de)

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