DE4200420A1

DE4200420A1 - Circular-saw-blade for wood- and metal-cutting - has cutting plates made of hard cutting material soldered on saw-teeth using hard solder layer.

Info

Publication number: DE4200420A1
Application number: DE19924200420
Authority: DE
Inventors: Joerg Dipl Ing Felde
Original assignee: FELDE RICHARD FA
Current assignee: FELDE RICHARD FA
Priority date: 1992-01-10
Filing date: 1992-01-10
Publication date: 1993-07-15

Abstract

The circular-saw-blade has many saw-teeth (2) on the circumference with small cutting plates (6) made of highly hard cutting material such as hard metals or polycrystalline diamond. The cutting plates (6) are fixed on the saw-teeth (2) using a hard solder layer (5) extending over the whole height of the saw-teeth (2). Each cutting plate (6) has a height corresponding to the saw-tooth height (h) and is soldered directly on the saw-blade-tooth. The connection base (7) is made of a suitable soldering material on which the cutting-plate (6) can be soldered. The saw-teeth (2) are provided with holders (3') for strengthening the hard solder of the cutting plates. USE/ADVANTAGE - Strong and durable cutting plates soldered firmly on the blade of a circular saw.

Description

Die Erfindung betrifft ein für die Holz- und Metallbear beitung bestimmtes Kreissägeblatt mit einer Vielzahl von an seinem Umfang angeordneten Sägezähnen und darauf mittels einer Hartlotschicht befestigten Schneidplättchen aus hochhartem Schneidwerkstoff, wie insbesondere Hartmetall oder Polykristal lin-Diamant, sogenanntem PKD.The invention relates to one for the wood and metal bear processing certain circular saw blades with a variety of saw teeth arranged around its circumference and thereon by means of a Brazing layer attached cutting plates made of high hard Cutting material, such as in particular hard metal or polycrystalline lin diamond, so-called PCD.

Kreissägeblätter obiger Art sind z. B. durch die DE-OS 22 31 950 bekannt. Ihre aus wertvollem hochhartem Schneidwerk stoff bestehenden Schneidplättchen erstrecken sich über einen Teil der Sägeblattzähne, an deren äußeren Enden sie leicht überstehend hart aufgelötet sind. Das trifft sowohl für Hartme tall-Schneidplättchen als auch für aus feinkörnigem Polykri stallin-Diamant bestehende Schneidplättchen zu, bei denen die außerordentlich harte polykristalline Dimantschicht in aller Regel vergleichsweise dünnschichtig auf einer Hartmetallunter lage gebunden sitzt. Wie die Praxis gezeigt hat, kommt es bei den vorstehend beschriebenen bekannten Kreissägeblättern nicht selten zu einem vorzeitigen Verwerfen oder Lösen einzelner hochharter Schneidplättchen von ihrem Hartlotsitz auf dem Säge blattzahn. Unter dem Einfluß des an der überstehenden Schneid kante des Schneidplättchens hauptsächlich wirksam werdenden Schneidwiderstandsmomentes beginnt die Lockerung der Hartlotbe festigung des Schneidplättchens überwiegend an dessen Fuß, also an seinem dem Sägeblattzentrum zugewandten Ende.Circular saw blades of the above type are e.g. B. by the DE-OS 22 31 950 known. Your from valuable high-hard cutting mechanism existing cutting tip extend over a Part of the blade teeth, at the outer ends of which they are light protruding are soldered hard. This applies to both Hartme tall cutting plates as well as for fine-grained polycri stallin diamond existing cutting plates, in which the extraordinarily hard polycrystalline dimant layer in all Usually comparatively thin-film on a hard metal base location bound sits. As practice has shown, it happens the known circular saw blades described above rarely for early discarding or loosening of individual super hard cutting tip from your brazing seat on the saw leaf tooth. Under the influence of the protruding cutting edge of the cutting tip is mainly effective Cutting resistance moment begins to loosen the brazing alloy fixation of the cutting tip mainly on its foot, so at its end facing the saw blade center.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kreissäge blatt der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, bei dem die aus hochhartem Schneidwerkstoff bestehenden Schneidplättchen wesentlich besser und haltbarer auf dem Kreissägeblatt gehalten werden bzw. mit letzterem verbunden bleiben. Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Kreissägeblatt der oben erwähnten Art er findungsgemäß dadurch gelöst, daß die die Schneidplättchen hal tende Hartlotschicht sich mindestens über die gesamte Höhe der einzelnen Sägeblattzähne erstreckt. Auf diese Weise kommt man zu einer entsprechend vergrößerten Befestigungsfläche und damit zu entsprechend verbesserter und dauerhafterer Befestigung der hochharten Schneidplättchen auf den Sägeblattzähnen.The invention has for its object a circular saw To create leaf of the type mentioned, in which the cutting plates made of high-hard cutting material kept much better and more durable on the circular saw blade will or will remain connected to the latter. This task will starting from a circular saw blade of the type mentioned above solved according to the invention in that the cutting tip hal brazing layer extending over at least the entire height of the individual saw blade teeth extends. This is how you come to a correspondingly enlarged mounting surface and thus for correspondingly improved and more permanent attachment of the very hard cutting tips on the saw blade teeth.

Die Schneidplättchen können dabei eine der Sägezahnhöhe entsprechende Höhenabmessung besitzen und unmittelbar auf dem zugehörigen Sägeblattzahn hartverlötet sein. Das führt zwar zu größeren Einsatz des wertvollen Schneidwerkstoffs. Jedoch wer den die dadurch bedingten Werkstoffmehrkosten durch die längere Gebrauchsdauer der damit bestückten Kreissägeblätter wieder ausgeglichen.The cutting tip can be one of the saw tooth height have appropriate height dimensions and directly on the associated saw blade tooth be brazed. That leads to greater use of the valuable cutting material. However, who the resulting additional material costs due to the longer Service life of the circular saw blades equipped with it again balanced.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können aber die Schneidplättchen auch eine bezüglich der Sägezahnhöhe niedri gere Höhenabmessung besitzen und rückseitig mit einem aus ge eignetem Sinterwerkstoff bestehenden, angesinterten Verbin dungsfuß versehen sein, über den sie mittelbar auf dem zugehö rigen Sägeblattzahn hart verlötet sind. Hierdurch kann an Schneidwerkstoffkosten gespart werden, ohne daß der mit der Er findung beabsichtigte Erfolg der dauerhafteren Befestigung der Schneidplättchen an den Sägeblattzähnen dadurch etwa verloren ginge. Die entsprechende Ansinterung der Verbindungsfüße an den eigentlichen Schneidplättchen aus Hartmetall oder PKD kann un mittelbar in deren Herstellungsstätte vorgenommen werden, so daß der Kreissägeblatt-Hersteller lediglich noch die mit den angesinterten Verbindungsfüßen versehenen Schneidplättchen in der gewohnten Art auf den Sägeblattzähnen aufzulöten braucht.According to a further feature of the invention, however Cutting tip also one with respect to the saw tooth height own height dimension and on the back with a ge suitable sintered material, sintered connection be provided with a foot, through which they are indirectly connected to the saw blade tooth are brazed. This can help Cutting material costs can be saved without the Er Intended success of the permanent fixation of the Cutting flakes on the saw blade teeth lost as a result would go. The corresponding sintering of the connecting feet to the actual cutting plate made of hard metal or PCD can un be made indirectly in their manufacturing facility, so that the circular saw blade manufacturer only the one with the sintered connecting feet provided cutting plates in the usual way to solder on the saw blade teeth.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Schneidplättchen, gegebenenfalls in Verbindung mit ihrem anges interten Verbindungsfuß, auch eine die Sägezahnhöhe überschrei tende Höhenabmessung besitzen und mit ihrem dem Sägeblattzen trum zugewandten Bereich teilweise in eine vor der Brust des betreffenden Sägezahns in das Sägeblatt eingearbeitete Dehnfuge eingesetzt sowie darin sowohl rück- als auch vorderseitig hart eingelötet sein. Diese Befestigungsweise empfiehlt sich insbe sondere bei vergleichsweise dünnwandigen Kreissägeblättern, bei denen die Hartlot-Verbindungsschichten verhältnismäßig schmal sind, jedoch in ihrer Längserstreckung durch die entsprechende Verlängerung im rück- und vorderseitigen Kantenbereich der Schneidplättchen bzw. der an ihnen angesinterten Verbindungs füße entsprechend vergrößert werden.According to a further feature of the invention, the Cutting tip, if necessary in connection with your ans Interten connecting foot, also one that exceeds the saw tooth height possessing height dimensions and with their saw blades Partially facing area in front of the chest of the relevant saw tooth in the saw blade in the expansion joint used and hard both on the back and on the front be soldered in. This method of attachment is particularly recommended especially with comparatively thin-walled circular saw blades, at which the brazing compound layers are relatively narrow are, but in their longitudinal extension by the corresponding Extension in the rear and front edge area of the Cutting plate or the connection sintered on them feet are enlarged accordingly.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele erfin dungsgemäßer Befestigungen von Schneidplättchen an Kreissäge blättern jeweils ausschnittweise dargestellt. Dabei zeigt:Several exemplary embodiments are invented in the drawing Fastening cutting plates to circular saws in accordance with the invention scroll shown in sections. It shows:

Fig. 1 die Seitenansicht eines Kreissägeblatts, das mit angesinterte Verbindungsfüße aufweisenden Hart metall-Schneidplättchen bestückt ist, Fig. 1 is a side view of a circular saw blade, that having with superficially sintered connection feet hard metal cutting plate is fitted,

Fig. 2 die zu Fig. 1 gehörige Draufsicht, Fig. 2, associated with FIG. 1, top view,

Fig. 3 die Seitenansicht auf ein mit einem anders beschaf fenen Schneidplättchen ausgerüstetes Sägeblatt, Fig. 3 is a side view of a vehicle equipped with a differently beschaf fenen cutting tip blade,

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform einer Schneidplättchen- Befestigung an einem Sägeblatt, Fig. 4 shows a further embodiment of a Schneidplättchen- attachment to a saw blade,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4 und Fig. 5 is a section along the line VV of Fig. 4 and

Fig. 6 eine vierte Ausführungsform einer Schneidplätt chen-Befestigung an einem Kreissägeblatt in teilwei ser Seitenansicht. Fig. 6 shows a fourth embodiment of a cutting plate attachment to a circular saw blade in partial water side view.

Das in den Fig. 1 und 2 bereichsweise dargestellte, her kömmlicherweise aus entsprechendem härtbarem Stahl bestehende Kreissägeblatt 1 ist mit einer Vielzahl von an seinem Umfang angeordneten Sägeblattzähnen 2 versehen, auf deren in Umlauf richtung des Sägeblatts vorn gelegener Brustfläche 3 aus hoch hartem Schneidwerkstoff bestehende Schneidplättchen 4 mittels einer Hartlotschicht 5 befestigt sind.1 and 2, shown in FIGS . 1 and 2, conventionally made of corresponding hardenable steel, circular saw blade 1 is provided with a plurality of saw blade teeth 2 arranged on its circumference, on the breast surface 3 of which, in the direction of rotation of the saw blade, is made of high-hard cutting material 4 are attached by means of a brazing layer 5 .

Im vorliegenden Fall besteht das generell mit 4 bezeich nete Schneidplättchen aus dem Hartmetallplättchen 6, das mit einem angesinterten, aus geeignetem Sinterwerkstoff bestehenden Verbindungsfuß 7 versehen ist, der sich über die gesamte Höhe h des Sägeblattzahnes 2 erstreckt. Von entsprechender Längser streckung h ist auch die den Verbindungsfuß 7 haltende, auf der mit einer beiderseitigen leichten Anfasung 3′ versehenen Brust fläche 3 des Sägeblattzahns 2 aufliegende Hartlotschicht 5, die für eine dauerhafte Befestigung des Schneidplättchens 6 und ihres angesinterten Verbindungsfußes 7 auf dem Sägeblattzahn 2 sorgt. Das eigentliche Schneidplättchen 6 kann hier von her kömmlich begrenzter Höhenabmessung sein und aus entsprechendem Hartmetall-Werkstoff oder aber auch aus polykristallinem Dia mant, sogenanntem PKD-Werkstoff, bestehen. Wie Fig. 2 zeigt, ragt das eigentliche Schneidplättchen 6 breitenmäßig beidseitig über seinen angesinterten Verbindungsfuß 7 sowie die Hartlot schicht 5 und naturgemäß auch über das Sägeblatt 1 bzw. dessen Zähne 2 hinaus.In the present case, there is the generally designated 4 cutting tip made of the hard metal tip 6 , which is provided with a sintered connecting foot 7 made of a suitable sintered material, which extends over the entire height h of the saw tooth 2 . Of appropriate longitudinal extension h is also the connecting foot 7 holding, on the side with a slight chamfer 3 'provided breast surface 3 of the saw tooth 2 resting brazing layer 5 , which for a permanent attachment of the cutting plate 6 and its sintered connecting foot 7 on the saw tooth 2 worries. The actual cutting tip 6 can be of a conventional limited height dimension and can consist of a corresponding hard metal material or also of polycrystalline diamond, so-called PCD material. As shown in FIG. 2, the actual cutting tip 6 projects in width on both sides over its sintered connecting foot 7 and the brazing layer 5 and naturally also over the saw blade 1 or its teeth 2 .

Bei der Sägeblattherstellung wird herkömmlicherweise von dem umfangsmäßig entsprechend seinen Zähnen 2 geschnittenen, gehärteten Stammblatt 1 ausgegangen, wobei zunächst die Säge zahn-Brustflächen 3 für den Plattensitz und sodann die Fasen 3′ beidseitig angeschliffen werden. Sodann können die einzelnen, bereits herstellerseitig mit den angesinterten Verbindungsfüßen 7 versehenen Schneidplättchen 6 auf den Brustflächen 3 der Zähne 2 hart aufgelötet werden, was vorzugsweise im Überkopf verfahren erfolgen kann. Schließlich werden am Sägeblatt und seiner Zahnbestückung noch die abschließenden Feinschleifvor gänge durchgeführt.In the saw blade production is conventionally assumed from the circumferentially cut according to its teeth 2 , hardened master blade 1 , with the saw tooth-chest surfaces 3 for the insert seat and then the chamfers 3 'are ground on both sides. Then the individual cutting plates 6 , which are already provided by the manufacturer with the sintered connecting feet 7 , can be hard-soldered onto the chest surfaces 3 of the teeth 2 , which can preferably be done overhead. Finally, the final fine grinding operations are carried out on the saw blade and its teeth.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Kreissägeblatt 1 besitzt das aus Hartmetall oder PKD bestehende Schneidplättchen 6 eine der Sägezahnhöhe h entsprechend lange Höhenabmessung und ist auf dem Sägeblattzahn 2 bzw. seiner angefasten Brust 3 unmit telbar über die Hartlotschicht 5 verlötet. Auch für diesen Fall ergibt sich eine entsprechend verbesserte dauerhaftere Befesti gung der Schneidplättchen 6 auf dem Sägeblatt 1.In the circular saw blade 1 shown in FIG. 3, the cutting plate 6 made of hard metal or PCD has a height dimension corresponding to the saw tooth height h and is directly soldered to the saw blade tooth 2 or its chamfered breast 3 via the brazing layer 5 . In this case, too, there is a correspondingly improved permanent fastening of the cutting tip 6 on the saw blade 1 .

Bei dem in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbei spiel besitzt das aus hochhartem Schneidwerkstoff bestehende Schneidplättchen 6 eine die Sägezahnhöhe h′ überschreitende Hö henabmessung, wobei das Schneidplättchen 6 mit seinem dem Säge blattzentrum zugewandten Bereich 6′ in eine vor der Brust 3 des betreffenden Sägezahns 2 in das Sägeblatt 1 eingearbeitete Dehnfuge 9 eingesetzt und darin sowohl rück- als auch vorder seitig hart eingelötet ist. Die Hartlotschicht erstreckt sich in diesem Falle also nicht nur über die, bezogen auf die Säge blatt-Umlaufrichtung, Rückseite 6′′ des Schneidplättchens 6, sondern teilweise auch noch über deren Vorderseite 6′′′. Die Hartlotschicht setzt sich hier also aus den Schichtbereichen 5′ und 5′′ zusammen. Das Schneidplättchen 6 besitzt dabei vorteil haft die aus Fig. 5 ersichtliche T-Profil-Form mit beidseitig abgeschrägten Schneidkanten 6 ^IV, die ebenso wie die Schneid- Oberkante 6 ^V über das Profil des Sägeblattzahns 2 entsprechend hinausragt.In the game shown in FIGS . 4 and 5, the game made of high-hard cutting material 6 has a saw tooth height h 'exceeding height hen dimension, the cutting plate 6 with its saw blade center area 6 ' in a front of the chest 3 of the relevant Sawtooth 2 is inserted into the saw blade 1 and the expansion joint 9 is hard-soldered to both the back and the front. The brazing layer extends in this case not only over the, based on the saw blade circumferential direction, back 6 '' of the cutting plate 6 , but sometimes also over the front 6 '''. The brazing layer is composed of the layer areas 5 'and 5 ''. The cutting tip 6 has thereby advantageously 5 seen from FIG. T-profile shape with both ends bevelled cutting edges 6 ^IV, which as well as the cutting upper edge protrudes as 6 ^V across the profile of the saw blade tooth 2 accordingly.

Eine den Fig. 4 und 5 entsprechende Befestigungsweise für ein mit angesintertem Befestigungsfuß 7 versehenes Schneid plättchen 6 ist in Fig. 6 dargestellt, wobei der Verbindungsfuß 7 hier auch über die rückseitig sowie zum Teil auch vordersei tig verlaufenden Hartlotschichten 6′′ bzw. 6′′′ mit den Begren zungskanten der Dehnfuge 9 im Kreissägeblatt 1 fest verbunden ist. In dieser Figur ist auch angedeutet, wie die Schneidplätt chen 6 anstatt aus homogenem Hartmetall auch aus einer dünnen feinkörnigen polykristallinen Diamantschicht 6 ^VI und einer damit versinterten Hartmetallunterlage 6 ^VII als Trägermaterial beste hen können, wobei das Trägermaterial 6 ^VII mit dem Werkstoff des Verbindungsfußes 7 durch entsprechendes Ansintern verbunden ist.A FIGS. 4 and 5 corresponding fastening means on a provided with angesintertem mounting foot 7 cutting plate 6 is shown in Fig. 6, wherein the connecting leg 7 also on the back side and partly front side For tig extending braze layers 6 '' and 6 ''' With the limita tion edges of the expansion joint 9 in the circular saw blade 1 is firmly connected. In this figure, it is also indicated how the cutting plates 6 instead of homogeneous hard metal can also consist of a thin, fine-grained polycrystalline diamond layer 6 ^VI and a hard metal base 6 ^VII sintered therewith as the carrier material, the carrier material 6 ^VII having the material of the connecting foot 7 corresponding sintering is connected.

Für alle dargestellten Ausführungsbeispiele ist charakte ristisch, daß die aus Hartmetall oder PKD bestehenden Schneid plättchen 6 gegebenenfalls in Verbindung mit deren Verbindungs füßen 7 vergleichsweise großflächig auf dem Sägeblatt 1 durch Hartlötung fest verbunden sind, wodurch dessen einwandfreie Be nutzung langfristig gewährleistet ist. Das gilt insbesondere für den Einsatz dieser Kreissägeblätter in der Holzbearbeitung, wenngleich damit auch in der Nichteisen-Metallbearbeitung er folgreicher gearbeitet werden kann.For all the exemplary embodiments shown, it is characteristic that the cutting plates 6 made of hard metal or PCD, if necessary in connection with their connecting feet 7 , are firmly connected to the saw blade 1 comparatively over a large area by brazing, thereby ensuring that they can be used properly in the long term. This applies in particular to the use of these circular saw blades in woodworking, although it can also be used more successfully in non-ferrous metalworking.

Claims

1. Circular saw blade for wood and metalworking, with a plurality of saw teeth ( 2 ) arranged on its circumference and cutting plates ( 6 ) made of high-hard cutting material, such as in particular hard metal or polycrystalline diamond, so-called PCD, fastened thereon by means of a hard solder layer ( 5 ). characterized in that the brazing layer ( 5 ) holding the cutting tips ( 6 ) extends at least over the entire height (h) of the individual saw teeth ( 2 ).

2. Circular saw blade according to claim 1, characterized in that the cutting tips ( 6 ) have a height dimension corresponding to the saw tooth height (h) and are brazed directly to the associated saw tooth ( 2 ) ( Fig. 3).

3. Circular saw blade according to claim 1, characterized in that the cutting tips ( 6 ) have a lower than the saw tooth height (h) height dimension and are provided on the back with a suitable sintered material, on sintered connecting foot ( 7 ), via which they indirectly the associated saw tooth ( 2 ) are hard soldered ver ( Fig. 1, 2 and 6).

4. Circular saw blade according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting tips ( 6 ), if appropriate in connection with their sintered connecting foot ( 7 ), have a saw tooth height (h) exceeding Höhenabmes solution and th facing the saw blade center Area ( 6 'or 7 ) partially inserted into an expansion joint ( 9 ) in front of the chest ( 3 ) of the sawtooth ( 2 ) in question in the saw blade ( 1 ) and hard-soldered therein both on the back and on the front ( FIG. 4 and 6).

5. Circular saw blade according to one of claims 1 to 4, characterized in that the saw blade ( 1 ) in the region of its saw teeth ( 2 ) with bevels on both sides ( 3 ') for the brazing attachment of the cutting tips ( 6 ) or the connecting feet sintered on them ( 7 ) is provided.