DE4025947A1

DE4025947A1 - Packing different types of refuse - involves single bale press to compact refuse in different containers

Info

Publication number: DE4025947A1
Application number: DE4025947A
Authority: DE
Inventors: Walter Schaal; Gerhard Clostermeyer; Juergen Kloecking
Original assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1990-08-16
Filing date: 1990-08-16
Publication date: 1992-02-20

Abstract

The device for packing refuse into portable units has a refuse pick-up container designed as a collecting container (1) with a material discharge mechanism (2,5) which can be switched on when required. Anm associated pressing and packing station can be coupled to the collecting container and is pref. designed as a round bale press as known in agricultures. A material wrapping mechanism (11 to 13) can be associated with the pressing and packing station to fix and wrap the bales. USE/ADVANTAGE - Packing device is suitable for collecting and wrapping different types of waste materials.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verpacken von Müll beispielsweise von Folienabfällen zu transportfähigen Gebinden mittels einer Müllaufgabevorrichtung sowie einer dieser zugeordneten Preß- und Packstation.The invention relates to a device for packaging from garbage, for example, from film waste transportable containers by means of a Garbage dispenser and one associated with it Press and packing station.

Eine solche Einrichtung ist beispielsweise aus der DE- OS 38 03 520 bekannt. Bei dieser Einrichtung wird der zu verpackende Müll in einen Einfülltrichter geworfen, der mit Zerkleinerungswalzen besetzt ist. Das von diesen Walzen zerkleinerte Gut fällt durch den Trichter in einen von Hand darunter geschobenen Karton, wobei ein Teil des Einfülltrichters als schwenkbare Preßklappe ausgebildet ist. Durch die nach dem Befüllen des Kartons die Schüttkegelspitze in den Karton hineingedrückt wird. Such a device is for example from DE OS 38 03 520 known. With this facility, the becomes packing garbage thrown into a hopper, the is equipped with shredding rollers. That of these Rolled material falls through the funnel into one cardboard pushed by hand underneath, part of the Filling funnel designed as a swiveling press flap is. By the after filling the box Tip of the cone is pressed into the box.

Danach wird letzterer über eine Rollenbahn in den Bereich einer Verschließstation gefahren, in der der Karton zugelegt und mittels eines Klebebandes verschlossen wird. So zu verfahren ist aber nur möglich, wenn es sich bei dem zu verpackenden Müll um rieselfähiges Gut handelt, das nicht auffedert. Soll mit einer derartigen Anlage beispielsweise Hausmüll verpackt werden, würde das in einen Karton hineingebrachte Müllmaterial nach dem Zusammenpressen wieder auffedern, wodurch es nahezu unmöglich wäre, den Karton aus dem Bereich des Fülltrichters herauszubewegen, weil nämlich die unteren Fülltrichterwandungen bis nahe an den Karton heranreichen. Aber selbst wenn der Fülltrichter nach dem Befüllen eines Kartons hochgefahren werden würde, bestünde immer noch die Schwierigkeit, diesen zuzulegen und zu verschließen, weil nämlich das aufgefederte Material nach oben vorsteht. Um diesen Nachteil zu vermeiden ist in einer noch nicht veröffentlichten Erfindung der Anmelderin vorgeschlagen, eine Verpackungseinheit auch für Hausmüll unter Verwendung einer aus Landwirtschaft bekannten Rundballenpresse zu bilden. Die Rundballenpresse bildet dabei eine feste Einheit mit einem ihr vorgeschalteten Schwingboden zur Müllaufgabe und einer ihr nachgeschalteten Vorrichtung zum gänzlichen Umschlingen des Müllpreßballens. Mittels einer solchen Verpackungseinheit ist es nunmehr möglich, auch solchen Müll zuverlässig zu verpacken, der nach dem Verpressen die Neigung hat, aufzufedern. Aus Kostengründen sollte eine derartige Einrichtung vom Durchsatz her stets der vor Ort anfallenden zu verpressenden Müllmasse angepaßt werden, um eine befriedigende Auslastung zu erreichen. In der Praxis hat es sich nun aber herausgestellt, daß dies, will man alle vorkommenden Bedarfsfälle abdecken, mit einem zu hohen konstruktiven Aufwand verbunden ist. Der noch nicht veröffentlichte Erfindungsvorschlag wird demnach überall dort realisiert werden können, wo in etwa gleichmäßige Abfallmengen anfallen.Then the latter is on a roller conveyor in the area a sealing station in which the box is added and sealed with an adhesive tape. However, this is only possible if it is the waste to be packaged is free-flowing, that doesn't spring open. Should with such a system for example, household waste would be packed in a carton brought in after the Spring back together, making it almost it would be impossible to remove the box from the area of the Moving the funnel out, because the lower ones Hopper walls close to the carton reach up. But even if the hopper after Filling a box would be started up there would still be difficulty in getting it and to close, because the spring-loaded Material protrudes upwards. To overcome this disadvantage avoid is in a not yet published Applicant's invention proposed a Packaging unit also used for household waste a round baler known from agriculture form. The round baler forms a firm one Unit with a vibrating floor upstream of it Garbage and a device downstream of it for completely wrapping the garbage bale. Means such a packaging unit it is now possible also reliably pack such garbage that after the Pressing has the tendency to spring open. Out For reasons of cost, such a facility should Throughput always to the on-site pressing waste mass can be adjusted to a to achieve satisfactory utilization. In practice it has but it now turns out that this is what everyone wants cover occurring needs, with a too high constructive effort is connected. Not yet The proposed invention is published everywhere can be realized where approximately uniform Amounts of waste are generated.

Um nun aber auch alle die Bedarfsfälle abdecken zu können, in denen sehr unterschiedliche Mengen und unterschiedliche Müllarten anfallen, schlägt die vorliegende Erfindung vor, daß die Müllaufgabevorrichtung als Sammelcontainer mit bedarfsweiser einschaltbarer Auswurfeinrichtung ausgebildet ist und daß die Preß- und Packstation an einen von mehreren Sammelcontainern ankuppelbar ist, wobei die Preß- und Packstation als aus der Landwirtschaft bekannte Rollballenpresse ausgebildet ist. Auf diese Weise ist es nunmehr möglich, den in unterschiedlichen Containern gesammelten Müll mit einer einzigen Rundballenpresse zu transportablen Gebinden zu verpressen. Die in unterschiedlichen Containern zu sammelnden Abfälle können dabei unterschiedlichster Art sein. Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen näher definiert.But now all of them To be able to cover needs in which very different quantities and different types of waste occur, the present invention proposes that the Garbage dispenser as a collecting container with if necessary, switchable ejection device is trained and that the pressing and packing station one of several collection containers can be coupled, the pressing and packing station as from the Agriculture known roller baler trained is. In this way it is now possible to use the in garbage collected with different containers single round baler to transportable containers squeeze. The in different containers too Collecting waste can be of various types be. Further advantageous developments of the invention are defined in more detail in the subclaims.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und mehrerer dieses schematisch darstellen der Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:In the following the invention is based on a Embodiment and several of this schematically represent the figures are explained in more detail. Here shows:

Fig. 1 eine Müllverpackungseinheit von der Seite, Fig. 1 is a waste packaging unit from the side,

Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Müllverpackungs einheit gekuppelt an einen Traktor in der Draufsicht, Fig. 2, the waste packaging shown in Fig. 1 coupled to a tractor unit in plan view,

Fig. 3 die Ballenpresse einer Müllverpackungseinheit über einen Rahmen verbunden mit der Dreipunktanhängung eines Traktors in der Draufsicht, Fig. 3, the baler of a waste packaging unit over a frame connected to the three-point hitch of a tractor, in plan view,

Fig. 4 die in Fig. 3 dargestellte Müllverpackungs einheit in der Seitenansicht, Fig. 4 shown in Fig. Garbage packaging unit 3 shown in side view,

Fig. 5 die Draufsicht auf eine Einheit mit mehreren Sammelcontainern und Fig. 5 is a plan view of a unit with several collecting containers and

Fig. 6 eine Ballenpresse mit integrierter Häcksler einrichtung. Fig. 6 a baler with integrated chopper device.

Fig. 7 einen Sammelcontainer mit einem zugeordneten fahrbaren Feldhäcksler. Fig. 7 is a collecting container with an associated mobile forage harvester.

Mit 1 ist ein Müllsammelcontainer bezeichnet, der einen auf nicht näher dargestellte Weise antreibbaren Kratzboden 2 aufweist, wie er beispielsweise von landwirtschaftlichen Düngestreuern her bekannt ist. Die Auslaßöffnung 3 des Containers 1 ist bei Bedarf durch eine Schiebetür 4 verschließbar. Oberhalb der Öffnung 3 ist ein angetriebenes schräg angestelltes Preßband 5 vorgesehen, an dessen Stelle auch eine Druckwalze 5′ verwendet werden könnte. An den Container 1 ist im dargestellten Beispiel eine Rundballenpresse 6 gekuppelt, die eine mit gegenläufigen Schneckenblechen 7 besetzte Zinkentrommel 8 aufweist. Nach dem Öffnen der Schiebetür 4 wird dieser Zinkentrommel 8 über den Kratzboden 2 und dem angetriebenen Preßband 5 kontinuierlich Müll zugeführt, welcher über einen von einem Kurbeltrieb 9 angetriebenen Zuführrechen 9′ in den Preßraum 10 transportiert und dort zu einem Rundballen hoher Preßung geformt wird. Der fertige Rundballen wird dann von einer Hüllmaterialbahn 11, die über Vorzugswalzen 12 von einer Rolle 13 abgezogen wird, umwickelt und formfixiert. Auf die Funktion der Ballenpresse 10 selbst und auf den eigentlichen Arbeitsablauf soll an dieser Stelle nicht näher eingegangen werden, da die hier eingesetzte Ballenpresse in allen wesentlichen Teilen einer seit langem in der Landwirtschaft eingesetzten Ballenpresse entspricht. Im Unterschied zu letzterem ist die hier eingesetzte Presse 10 allerdings nach den Beispielen gemäß der Fig. 1 und 2 fest auf einem Ständer 14 montiert, der Aufnahmen 15 für die Frontladerzinken eines Traktors oder die Gabeln eines Gabelstaplers aufweist, um die Presse bei Bedarf von einem zu einem anderen Müllcontainer versetzen zu können. Der Antrieb der Presse selbst erfolgt über die Zapfwelle 16 sowie über die von einem Hydromotor 17 eines Traktors 18 abgeleiteten Leitungen 19. Wie die Fig. 5 andeutet, können über weitere Leitungen 20 auch das Preßband 5 und der Kratzboden 2 angetrieben sein. Im übrigen unterscheiden sich die Fig. 3 bis 5 von den Fig. 1 und 2 dadurch, daß die Presse 6 nicht auf einem Ständer 1 aufgesetzt, sondern im Rahmen 21 gelagert ist. Dieser Rahmen 21 ist über ein Kuppelteil 22 mit der Dreipunktanhängeeinrichtung 23 eines Traktors 18 verbindbar, so daß die Presse 6 vom Traktor versetzt bzw. transportiert werden kann. Der Rahmen weist dabei Getriebemittel 24 auf, die mit den anzutreibenden Teilen der Presse 6 ständig verbunden sind und die an die Zapfwelle des Traktors 18 ankuppelbar sind. Wie aus Fig. 5 erkennbar ist, sind drei Müllcontainer 1 nebeneinander in gleichmäßigen Abständen angeordnet. Mit diesen drei Müllcontainern ist eine gemeinsame Leit- und Kuppelschiene 25 fest verbunden, entlang der der Traktor 18 mit der über einen Rahmen 21 mit ihm verbundenen Presse 6 verfahrbar ist. Über nicht dargestellte Sperrbolzen ist somit die Presse 6 in genau definierter Lage zum einen der drei Container 1 zu bringen. Die Container selbst können identisch untereinander ausgebildet sein oder aber spezielle der jeweiligen unterschiedlichen Müllart angepaßte Vorrichtungen aufweisen wie beispielsweise Sensoren, Flüssigkeits- Sammel- und Ableiteinrichtungen. 1 with a waste collection container is designated, which has a scraper floor 2 , which is drivable in a manner not shown, as is known, for example, from agricultural fertilizer spreaders. The outlet opening 3 of the container 1 can be closed by a sliding door 4 if necessary. Above the opening 3 , a driven obliquely positioned press belt 5 is provided, in whose place a pressure roller 5 'could be used. In the example shown, a round baler 6 is coupled to the container 1 , which has a tine drum 8 with counter-rotating screw plates 7 . After opening the sliding door 4 of this zinc drum 8 over the scraper floor 2 and the driven pressing belt 5 is fed continuously to waste, which is transported via a generator driven by a crank drive 9 augers 9 'in the baling chamber 10 where it is formed into a round bale high pressure. The finished bale is then wrapped and fixed in shape by a wrapping material 11, which is withdrawn via feed rollers 12 of a roll. 13 The function of the baler 10 itself and the actual workflow should not be dealt with in more detail at this point, since the baler used here corresponds in all essential parts to a baler that has long been used in agriculture. In contrast to the latter, the press 10 used here, however, according to the examples according to FIGS. 1 and 2, is fixedly mounted on a stand 14 which has receptacles 15 for the front-loading tines of a tractor or the forks of a forklift truck, in order to remove the press from one if necessary to be able to move to another dumpster. The press itself is driven via the PTO shaft 16 and via the lines 19 derived from a hydraulic motor 17 of a tractor 18 . As indicated in FIG. 5, the press belt 5 and the scraper floor 2 can also be driven via further lines 20 . Incidentally, Figs. 3 to 5 1 and 2 differ from the Fig. Characterized in that the press 6 is not placed on a stand 1, but is supported in the frame 21. This frame 21 can be connected via a coupling part 22 to the three-point hitch 23 of a tractor 18 , so that the press 6 can be moved or transported by the tractor. The frame has gear means 24 which are constantly connected to the parts of the press 6 to be driven and which can be coupled to the PTO shaft of the tractor 18 . As can be seen from Fig. 5, three garbage containers 1 are arranged side by side at regular intervals. With these three waste containers, a common guide and coupling rail 25 is fixedly connected, along which the tractor 18 can be moved with the press 6 connected to it via a frame 21 . The press 6 can thus be brought to one of the three containers 1 in a precisely defined position via locking bolts (not shown ) . The containers themselves can be identical to one another or they can have special devices adapted to the different types of waste, such as sensors, liquid collection and discharge devices.

In Erweiterung der Ausführungsformen gemäß der Fig. 1 bis 6 zeigt die Fig. 7 einen Sammelcontainer 1, wobei dem auslaufseitigen Ende 26 ein Häckselaggregat 27 zugeordnet ist. Letzteres ist im dargestellten Beispiel Teil eines in der Landwirtschaft bekannten selbstfahrenden Häckslers 28, von dem aus das Häckselgut über ein Auswurfrohr 29 auf den Anhänger 30 eines Begleitfahrzeugs 31 abgeworfen wird. Nach dem Entleeren des im Container 1 befindlichen Gutes, welches beispielsweise auch Kunststoff-Behältnisse sein können, kann der Häcksler 28 dann gegen den nächsten zu entleerenden Container gefahren werden.As an extension of the embodiments according to FIGS. 1 to 6, FIG. 7 shows a collecting container 1 , with a chopping unit 27 being assigned to the outlet-side end 26 . In the example shown, the latter is part of a self-propelled chopper 28 known in agriculture, from which the chopped material is dropped onto the trailer 30 of an escort vehicle 31 via an ejection pipe 29 . After emptying the material in the container 1 , which can also be plastic containers, for example, the chopper 28 can then be moved against the next container to be emptied.

Nicht dargestellt aber im Rahmen der Erfindung ist es selbstverständlich auch zu sehen, wenn mit einem Container entweder an seiner Aufgabe- oder auch Abgabeseite ein Häckselaggregat vorgesehen ist.Not shown but within the scope of the invention of course also to see if with a Container either at its task or also A chopping unit is provided on the delivery side.

In weiterer Ausführungsform könnte im Anschluß an die mit Schneckenblechen 7 besetzte Zinkentrommel 8 der Rundballenpresse 6 nach Fig. 6 ein Häckselaggregat 32 angeordnet sein.In a further embodiment, a chopping assembly 6 could following the occupied with worm sheets 7 zinc drum 8 the round baler 6 of FIG. 32 is arranged to be.

Claims

1. Device for packaging waste or film waste to transportable containers by means of a feed device and an associated pressing and packing station, characterized in that the waste feed device is designed as a collecting container ( 1 ) with switchable good ejection device ( 2 , 5 ) and that the pressing and packing station can be coupled to a collecting container ( 1 ).

2. Device for packing waste according to claim 1, characterized in that the pressing and packing station is designed as a round baler ( 6 ) known from agriculture.

3. Device for packing garbage according to claims 1 and 2, characterized in that the pressing and packing station is assigned a wrapping material web device ( 11 to 13 ) which fixes the garbage bales on the circumferential side.

4. Device for packing waste according to claims 1 to 3, characterized in that the collecting container ( 1 ) is assigned a guide and coupling rail ( 25 ) for the purpose of fixing the position of the pressing and packing station to a collecting container.

5. Device for packing waste according to claims 1 to 4, characterized in that a single guide and coupling rail ( 25 ) common to all containers is provided in the case of several collecting containers ( 1 ) arranged next to one another.

6. Device for packing garbage according to claims 1 to 5, characterized in that each collecting container is provided with a scraper floor ( 2 ) known, for example, in agricultural manure spreaders.

7. Device for packing waste according to claims 1 to 6, characterized in that the baler ( 6 ) is mounted on a stand ( 14 ) which has receptacles ( 15 ) for example for the forks of a front loader or forklift ( Fig. 1 ).

8. Device for packing waste according to claims 1 to 7, characterized in that the baler ( 6 ) is carried by a frame ( 21 ) which on the one hand can be connected to the three-point suspension ( 23 ) of a tractor ( 18 ) and on the other hand gear means ( 24 ), which are in constant connection with the parts of the press ( 6 ) to be driven and can be coupled to the PTO shaft ( 16 ) of the tractor ( 18 ) ( FIGS. 3 and 5).

9. Device for packing waste according to one or more of the preceding claims, characterized in that a chopping unit ( 27 ) is assigned to the discharge-side end ( 26 ) of the waste-loading device ( 1 ).

10. Device for packing waste according to claim 9, characterized in that the chopping unit ( 21 ) is part of a self-propelled chopper ( 28 ).

11. Equipment for packing waste according to the Claims 1 to 10, characterized, that the task-side end of the waste Device is assigned to a chopper.