DE4014714A1

DE4014714A1 - Adjuster for vacuum sealing machine - has two parallel spaced apart cylinder shafts, has bell cover, holder and guide

Info

Publication number: DE4014714A1
Application number: DE19904014714
Authority: DE
Inventors: Udo H Rosenthal
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-05-08
Filing date: 1990-05-08
Publication date: 1991-11-14

Abstract

The adjuster (6) for a vacuum sealing machine adjusts two spaced parallel cylinder shafts joined by a slide (1) to a vacuum bell. The adjuster is positioned directly on the bell's cover (3) directly beside the cylindrical top (2) of the slide. It consists of a holder (7) joined to the bell's cover, a guide (8) detachably joined to the holder and an adjusting-section (9). The adjust fits into a hole (13) in the guide and has a continuous internal threaded hole at right angles to the two lengthwise sides. The bell cylinder shaft (5) has an outer threaded end which turns in the inner threaded hole of the adjuster. USE/ADVANTAGE - The cylinder shafts can easily be adjusted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Justiereinrichtung für eine Vakuumver schließmaschine, insbesondere für eine Kaltvakuumverschließmaschi ne, zum Justieren von zwei in einem Abstand voneinander parallel zueinander angeordneten Zylinderwellen, die über einen Gleiter, der im wesentlichen aus einem zylinderförmigen Oberteil und einem Glockendeckel besteht, mit einer Vakuumglocke fest, aber lösbar verbunden sind und die Vakuumglocke bei den Auf- und Abwärts bewegungen führen.The invention relates to an adjustment device for a vacuum Closing machine, in particular for a cold vacuum sealing machine ne, to adjust two at a distance from each other in parallel mutually arranged cylinder shafts, which are connected by a slider, which essentially consists of a cylindrical upper part and a Bell cover exists, fixed with a vacuum bell, but detachable are connected and the vacuum bell at the up and down lead movements.

Vakuumverschließmaschinen dienen zum Verschließen von Gläsern, Flaschen, Dosen und anderen Behältern mit geeigneten Verschlüssen, z. B. kappenförmigen, mit einer Dichtungseinlage versehenen Deckeln, unter Vakuum. Diese Technik wird verbreitet bei Industriekonserven angewandt, z. B. beim Verpacken von Lebensmitteln, die sauerstoff- oder aromaempfindlich sind und deren Haltbarkeit verlängert werden soll, wobei besonders empfindliche Waren, z. B. hitzeempfindliche Lebensmittel wie aus dem Rogen von See- und Süßwasserfischen hergestellte Erzeugnisse, beispielsweise echter Kaviar, besonders schonend durch Kaltvakuumverschließmaschinen in geeigneten Gläsern oder Dosen bei Raumtemperatur unter Vakuum verpackt werden. Zu diesem Zweck werden die zu verschließenden, mit Ware gefüllten Behälter mit lose aufgesetztem Deckel auf dem Arbeitstisch der Vakuumverschließmaschine in eine dafür vorgesehene Halterung einge setzt, dann die Vakuumglocke aus der Ruhelage über dem Behälter auf den Arbeitstisch abgesenkt, bis der mit einer Abdichtung versehene untere Rand der Vakuumglocke auf der Arbeitsplatte aufsitzt, so daß der Raum innerhalb der Vakuumglocke gegen die äußere Umgebung dicht abgeschlossen ist. Daraufhin wird das erforderliche oder gewünschte Vakuum innerhalb der Vakuumglocke angelegt, eine Verschließeinheit, die in der Regel aus einem entspre chenden Verschließwerkzeug mit Federgehäuse, das beispielsweise eine Vorspannung von ca. 100 kp hat, und gegebenenfalls drehba rem Preßstempel besteht, auf den lose auf dem Behälter sitzenden Deckel abgesenkt, der Deckel vom Preßstempel gegen den Behälter rand gepreßt und gegebenenfalls, wenn es sich um Schraub verschlüsse handelt, in Verschließrichtung gedreht, das Vakuum nach erfolgtem Verschließen des Behälters aufgehoben, die Vakuum glocke nach oben in die Ausgangs- oder Ruhelage zurückbewegt und der vakuumverschlossene Behälter entfernt. Darauf kann der Verschließvorgang mit dem nächsten in die Halterung eingesetzten Behälter mit lose aufgesetztem Deckel wiederholt werden.Vacuum sealing machines are used to close glasses, Bottles, cans and other containers with suitable closures, e.g. B. cap-shaped lids provided with a sealing insert, under vacuum. This technique is widely used in canned goods applied, e.g. B. when packaging food that is oxygen or are sensitive to aromas and their shelf life is extended should, with particularly sensitive goods such. B. heat sensitive Food from the roe of sea and freshwater fish manufactured products, such as real caviar, especially gentle with cold vacuum sealing machines in suitable jars or cans are packed at room temperature under vacuum. To For this purpose, the goods to be closed are filled Containers with loosely attached lids on the worktable of the Vacuum sealing machine inserted into a holder provided for this purpose then the vacuum bell from the rest position over the container lowered onto the work table until the one with a seal provided lower edge of the vacuum bell on the worktop sits so that the space inside the vacuum bell against the external environment is tightly sealed. Then it will required or desired vacuum within the vacuum bell created a capping unit, which usually corresponds to a appropriate sealing tool with spring housing, for example has a preload of approx. 100 kp, and possibly rotatable rem press ram exists on the loose sitting on the container Lid lowered, the lid of the ram against the container edge pressed and if necessary, if it is screw closures, turned in the direction of closure, the vacuum after the container has been closed, the vacuum is released bell moved back up to the starting or rest position and the vacuum-sealed container is removed. The can Closing process with the next one inserted in the holder Repeat the container with the lid loosely attached.

Die Arbeitstakte einer solchen Vakuumverschließmaschine erfolgen mit ziemlich hoher Arbeitsgeschwindigkeit, beispielsweise werden während einer 8-stündigen Arbeitszeit im Durchschnitt 16 000 Ver schließvorgänge durchgeführt, das entspricht einem Verschließvor gang in ca. 2 Sekunden. Während des Verschließvorganges treten bei der raschen Aufeinanderfolge von auf- und abwärts gerichteten Bewegungen der Vakuumglocke und der Verschließwerkzeuge erhebli che Kräfte auf, die bei mangelhafter Justierung der bewegten Teile der Vakuumverschließmaschine zu vorzeitigen Abnutzungserscheinun gen an bestimmten Werkzeugteilen führt mit entsprechenden nachteili gen Folgen, wie Ausfallzeiten für davon betroffene Vakuumverschließ maschinen mit entsprechenden Kosten für die Reparaturen und Lei stungseinbußen. The work cycles of such a vacuum sealing machine take place at a fairly high working speed, for example during an 8-hour working period an average of 16,000 ver Closing operations carried out, which corresponds to a closing operation walking in about 2 seconds. Step during the closing process in the rapid succession of upwards and downwards Movements of the vacuum bell and the closing tools are noticeable che forces on the inadequate adjustment of the moving parts the vacuum sealing machine to premature wear and tear certain tool parts leads to corresponding disadvantages consequences such as downtimes for the affected vacuum seals machines with corresponding costs for repairs and lei loss of performance.

Es hat sich gezeigt, daß die Zylinderwellen oberhalb der Vakuum glocke, die u. a. für eine einwandfreie Führung der Vakuumglocke sorgen sollen und daher sehr sorgfältig justiert sein müssen, bei der raschen Aufeinanderfolge von Auf- und Abwärtsbewegungen beson ders stark beansprucht werden, was sich z. B. darin zeigt, daß insbesondere das obere Verbindungsstück, über das die beiden in einem Abstand voneinander parallel zueinander angeordneten Zylin derwellen verbunden sind, bei fehlerhafter Justierung einer raschen Abnutzung unterliegt. Bei den bekannten Vakuumverschließ maschinen werden diese Zylinderwellen, die über einen Gleiter, der im wesentlichen aus einem zylinderförmigen Oberteil und einem Glockendeckel besteht, mit einer Vakuumglocke fest, aber lösbar verbunden sind, bei der ersten Montage justiert. Da die eine Zylinderwelle als Gleiterrohr ausgebildet ist und konzentrisch in den zylinderförmigen Oberteil des Gleiters eintritt, wodurch ihre Lage festgelegt wird, und die andere als Glockenzylinderwelle in einem Abstand vom Mittelpunkt des zylinderförmigen Oberteils des Gleiters mit dem Gleiter durch ein einstückiges Halterungselement verbunden ist, das eine senkrechte Bohrung zur Aufnahme des Zylinderwellenendes aufweist und lediglich geringfügige Positions änderungen dieser Glockenzylinderwelle zuläßt, ist eine erfor derlich werdende Nachjustierung dieser Zylinderwelle nur in sehr begrenztem Umfang möglich.It has been shown that the cylinder shafts are above the vacuum bell that u. a. for a perfect guidance of the vacuum bell should be concerned and therefore have to be adjusted very carefully at the rapid succession of up and down movements ders are heavily used, which z. B. shows that especially the upper connector, through which the two in a distance from each other parallel arranged Zylin derwellen are connected, with incorrect adjustment of a rapid Wear is subject. In the known vacuum seal These cylinder shafts are machined by a slider that essentially of a cylindrical upper part and a Bell cover exists, fixed with a vacuum bell, but detachable connected, adjusted during the first assembly. Because the one Cylinder shaft is designed as a slider tube and concentric in enters the cylindrical top of the slider, causing their Location is set, and the other as a bell cylinder shaft in a distance from the center of the cylindrical upper part of the Glider with the glider through a one-piece mounting element is connected, which is a vertical bore for receiving the Has cylinder shaft end and only minor positions Allows changes to this bell cylinder shaft, is a requisite Readjustment of this cylinder shaft is only very necessary limited scope possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Justiereinrich tung für eine Vakuumverschließmaschine zu schaffen, mit der eine Justierung oder Nachjustierung der vorstehend erwähnten Zylinder wellen ohne Schwierigkeiten und ohne größeren Aufwand mit der erforderlichen Sicherheit und Schnelligkeit durchgeführt werden kann, so daß auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten über einen längeren Zeitraum, z. B. über ein bis zwei Jahre, keine oder nur eine deutlich verminderte Abnutzung der besonders beanspruchten, mit den genannten Zylinderwellen verbundenen Teile, insbesondere des stark beanspruchten oberen Verbindungsstücks zwischen den Zylinderwellen, auftritt. The invention is therefore based on the object of an adjusting device device for a vacuum sealing machine with which one Adjustment or readjustment of the cylinders mentioned above waves with no difficulty and with little effort with the required security and speed can, so that even at high working speeds over a longer period, e.g. B. over one to two years, none or only a significantly reduced wear of the particularly stressed, parts connected to said cylinder shafts, in particular of the heavily used upper connector between the Cylinder shafts, occurs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Justiereinrichtung für eine Vakuumverschließmaschine, insbesondere eine Kaltvakuumver schließmaschine, zum Justieren von zwei in einem Abstand voneinan der parallel zueinander angeordneten Zylinderwellen gelöst, die über einen Gleiter, im wesentlichen bestehend aus einem zylinderför migen Oberteil und einem Glockendeckel, mit einer Vakuumglocke fest, aber lösbar verbunden sind und die Vakuumglocke bei den Auf- und Abwärtsbewegungen führen, wobei die eine Zylinderwelle als Gleiterrohr ausgebildet ist und konzentrisch in den zylinderför migen Oberteil des Gleiters eintritt, während die andere als Glocken zylinderwelle in einem Abstand vom Mittelpunkt des zylinderförmigen Oberteils des Gleiters mit dem Gleiter verbunden ist. Diese Justierein richtung ist durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale charakterisiert.According to the invention, this object is achieved by an adjustment device for a vacuum sealing machine, especially a cold vacuum machine locking machine, for adjusting two at a distance from each other of the cylinder shafts arranged parallel to each other via a slider, essentially consisting of a cylinder top and a bell cover, with a vacuum bell are firmly but releasably connected and the vacuum bell at Lead up and down movements, the one cylinder shaft is designed as a sliding tube and concentric in the cylinder The upper part of the glider enters while the other part is called bells cylindrical shaft at a distance from the center of the cylindrical Upper part of the slider is connected to the slider. This adjustment direction is indicated by the characterizing part of claim 1 Characterized characteristics.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Einrichtung läßt sich eine Justierung der vorgenannten Zylinderwellen leicht und sicher jederzeit vorneh men, wenn dies erforderlich ist. Die Erfindung kann durch entspre chende Abwandlungen unschwer den räumlichen und konstruktions bedingten Gegebenheiten der verschiedenen Maschinentypen angepaßt werden, ohne daß hierdurch das der Erfindung zugrundeliegende Lösungsprinzip verlassen wird. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Justiereinrichtung ist Gegenstand des Anspruchs 2.With the aid of the device according to the invention, an adjustment can be made of the aforementioned cylinder shafts easily and safely at all times if necessary. The invention can by corre appropriate modifications to the spatial and construction conditional conditions of the different machine types adapted are, without this being the basis of the invention Solution principle is left. A preferred embodiment of the Adjustment device is the subject of claim 2.

Die Erfindung wird nachstehend in einem Ausführungsbeispiel an hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below in one embodiment hand of the drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Justiereinrichtung auf dem Gleiter; Figure 1 is a perspective view of an embodiment of the adjusting device on the slider.

Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform entlang der mit 2 bezeichneten Linie; FIG. 2 is a side view, partly in section, of the embodiment shown in FIG. 1 along the line labeled 2 ;

Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform entlang einer mit 3 bezeichneten Linie. Fig. 3 is a side view, partly in section, of the embodiment shown in Fig. 1 along a line labeled 3 .

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist die Justiereinrichtung 6 auf dem Glockendeckel 3 unmittelbar neben dem zylinderförmigen Oberteil 2 des Gleiters 1 angeordnet. Sie besteht aus einem mit dem Glocken deckel 3 verbundenen Halterungselement 7, einem Führungselement 8 mit einer nach oben und zum freien Ende des Führungselements 8 offenen Aussparung 13 und einem Justierelement 9, das in seinen Abmessungen an die Aussparung 13 angepaßt ist. Die Aussparung 13 ist so gestaltet, daß das Justierelement 9 nur am freien Ende des Führungselements 8 aus der Aussparung 13 entfernt oder in sie eingesetzt werden kann. Das Justierelement 9 ist in die Aussparung 13 des Führungselements 8 eingepaßt und in ihr radial verschieb bar und nach dem Justieren feststellbar. Auf diese Weise kann die Glockenzylinderwelle 5, die, wie in Fig. 2 gezeigt, mit dem Endstück 11, das mit einem Außengewinde versehen ist, in die Innengewindebohrung 15 des Justierelements 9 eindrehbar ist, in der gewünschten Position zum Gleiterrohr 4 durch radiales Verschie ben des Justierelements 9 in der Aussparung 13 des Führungsele ments 8 justiert werden. Nach dem Justieren ist das Justierelement 9 durch weiteres Eindrehen des Endstücks 11 der Glockenzylinderwel le 5 in die Innengewindebohrung 15 bis auf den Boden der Aussparung 13 des Führungselements 8 feststellbar. In dieser Posi tion, die in Fig. 3 besonders gut zu erkennen ist, wird das Justierelement 9, das vorzugsweise so in die Aussparung 13 einge paßt ist, daß es leicht darin radial verschiebbar ist, von dem in das Justierelement 9 vollständig eingedrehten Endstück 11 nach oben gegen eine Schulter der Aussparung 13 gedrückt, z. B. gegen die obere Begrenzung der in Fig. 3 gezeigten nutähnlichen Ausneh mungen 14, wobei sich zwischen dem Boden der Aussparung 13 des Führungselements 8 und dem Justierelement 9 ein Spalt 12 bildet, und dadurch festgestellt.As can be seen from FIG. 1, the adjusting device 6 is arranged on the bell cover 3 directly next to the cylindrical upper part 2 of the slider 1 . It consists of a bell connected to the lid 3 supporting member 7, a guide element 8 with an upwardly and towards the free end of the guide member 8 open recess 13 and an adjusting element 9, which is adapted in its dimensions to the recess. 13 The recess 13 is designed such that the adjusting element 9 can only be removed from the recess 13 or inserted into the recess 13 at the free end of the guide element 8 . The adjusting element 9 is fitted in the recess 13 of the guide element 8 and in it radially displaceable bar and can be determined after adjustment. In this way, the bell cylinder shaft 5 , which, as shown in Fig. 2, with the end piece 11 , which is provided with an external thread, can be screwed into the internal threaded bore 15 of the adjusting element 9, ben in the desired position to the sliding tube 4 by radial displacement ben of the adjusting element 9 in the recess 13 of the guide element 8 can be adjusted. After the adjustment, the adjustment element 9 can be determined by further screwing in the end piece 11 of the bell cylinder shaft 5 into the internally threaded bore 15 down to the bottom of the recess 13 of the guide element 8 . In this position, which can be seen particularly well in FIG. 3, the adjusting element 9 , which is preferably fitted into the recess 13 in such a way that it is easily radially displaceable therein, from the end piece 11 which is fully screwed into the adjusting element 9 pressed up against a shoulder of the recess 13 , for. B. against the upper limit of the groove-like recesses 14 shown in Fig. 3, wherein a gap 12 forms between the bottom of the recess 13 of the guide member 8 and the adjusting member 9 , and thereby determined.

Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, tritt das Gleiterrohr 4 an seinem unteren Ende konzentrisch in den zylinderförmigen Oberteil 2 des Gleiters 1 ein, während die Glockenzylinderwelle in einem Abstand vom Mittelpunkt des zylinderförmigen Oberteils 2 des Glei ters 1 mit der Justiereinrichtung 6 verbunden ist. Wenn beide Zylinderwellen 4 und 5 durch Justieren mit Hilfe der Justiereinrich tung 6 genau parallel zueinander angeordnet sind, führen sie die unter dem Glockendeckel 3 befestigte, in den Figuren nicht darge stellte Vakuumglocke bei den Auf- und Abbewegungen einwandfrei in die vorgeschriebenen Positionen und sorgen insbesondere dafür, daß die Vakuumglocke in der gewünschten Weise auf der Arbeitsplat te unverkantet aufsetzbar ist. Dies ist eine wichtige Voraussetzung für die Anlegung eines ausreichenden Vakuums unter der Vakuum glocke und damit zur Herstellung eines wirksamen Vakuumverschlus ses. Aus dem Zentrum der Unterseite des Glockendeckels 3 tritt eine ebenfalls nicht dargestellte Verschließzylinderwelle, die am Ende einen gegebenenfalls drehbaren Verschließkopf mit Preßstempel trägt, in den Vakuumglockenraum ein. Die Verschließzylinderwelle mit Verschließkopf senkt sich zusammen mit der Vakuumglocke im entsprechenden Arbeitstakt auf den Deckel des zu verschließenden Behälters herab, wobei der Verschließkopf unter Vakuum den Deckel auf den Behälter preßt und gegebenenfalls durch Drehbewegung auf den Behälter aufschraubt.As shown in FIGS. 1 and 2, the slider pipe 4 occurs at its lower end concentrically in the cylindrical upper part 2 of the slider 1, while the bells cylinder shaft of the sliding ters 1 connected at a distance from the center of the cylindrical shell 2 with the adjustment device 6 is. If both cylinders shafts 4 and 5 tung by adjusting with the aid of Justiereinrich 6 are arranged exactly parallel to one another, they cause the attached below the dome cover 3, in the figures do not Darge presented vacuum bell in the up and down motions properly in the prescribed positions and ensure, in particular for the fact that the vacuum bell can be placed on the worktop untilted in the desired manner. This is an important prerequisite for the creation of a sufficient vacuum under the vacuum bell and thus for the production of an effective vacuum seal. From the center of the underside of the bell cover 3 , a sealing cylinder shaft, also not shown, which at the end carries an optionally rotatable sealing head with press ram, enters the vacuum bell chamber. The sealing cylinder shaft with sealing head lowers together with the vacuum bell on the lid of the container to be sealed, the sealing head pressing the lid onto the container under vacuum and, if necessary, screwing it onto the container by means of a rotary movement.

ln einer bevorzugten Ausführungsform, die insbesondere in den Fig. 1 und 3 dargestellt ist, liegt die Aussparung 13 des Führungselements 8 in einer nach oben offenen rechteckigen Form vor, wobei sie in ihrem unteren Teil an den gegenüberliegenden Längsseiten mit nutähnlichen Ausnehmungen 14 versehen ist. Das Justierelement 9 weist eine an die Aussparung 13 angepaßte Form mit Ansätzen oder Paßfedern auf, die mit den nutähnlichen Ausneh mungen 14 korrespondieren. Dadurch ist das Justierelement 9 in den nutähnlichen Ausnehmungen 14 verschiebbar und kann in die für das Justieren geeignete Position gebracht werden. Das Justierele ment 9 ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, mit einer senkrechten Innengewindebohrung 15 versehen, die durch den ganzen Körper des Justierelements 9 hindurchgeht, in die das mit Außengewinde versehene Endstück 11 der Glockenzylinderwelle 5 in voller Länge eindrehbar ist, bis es auf den Boden der Aussparung 13 des Führungselements 8 aufstößt und dadurch das Justierelement 9 im Führungselement 8 in der gewünschten Position feststellt.In a preferred embodiment, which is shown in particular in FIGS. 1 and 3, the recess 13 of the guide element 8 is in an upwardly open rectangular shape, its lower part being provided with groove-like recesses 14 on the opposite longitudinal sides. The adjusting element 9 has a shape adapted to the recess 13 with lugs or feather keys which correspond to the groove-like recesses 14 . As a result, the adjusting element 9 is displaceable in the groove-like recesses 14 and can be brought into the position suitable for the adjustment. The Justierele element 9 , as can be seen from Fig. 3, is provided with a vertical internal threaded bore 15 which passes through the entire body of the adjusting element 9 , into which the externally threaded end piece 11 of the bell cylinder shaft 5 can be screwed in full length until it is on pushes the bottom of the recess 13 of the guide element 8 and thereby fixes the adjusting element 9 in the guide element 8 in the desired position.

Die in Fig. 1 gezeigte Halterungsnase 10 ist mit einer Öffnung für ein nicht dargestelltes Schaltgestänge versehen, das mit einem ebenfalls nicht dargestellten Endschalter zur Regelung der Auf- und Abbewegungen der Vakuumglocke verbunden ist. Diese Halte rungsnase 10 hat auf die Funktionsweise der Justiereinrichtung 6 keinen Einfluß, sie kann auch ohne Nachteil für die Erfindung weggelassen werden.The mounting lug 10 shown in Fig. 1 is provided with an opening for a shift linkage, not shown, which is connected to a limit switch, also not shown, for regulating the up and down movements of the vacuum bell. This retaining lug 10 has no effect on the functioning of the adjusting device 6 , it can also be omitted without disadvantage for the invention.

Claims

1.Adjusting device for a vacuum sealing machine, in particular a cold vacuum sealing machine, for adjusting two cylinder shafts arranged parallel to one another at a distance from one another, which are firmly but releasably connected to a vacuum bell via a slider, essentially consisting of a cylindrical upper part and a bell cover and guide the vacuum bell during the upward and downward movements, one cylinder shaft being designed as a slider tube and concentrically entering the cylindrical upper part of the slider, while the other is connected as a bell cylinder shaft at a distance from the center of the cylindrical upper part to the slider, thereby characterized in that the adjusting device ( 6 ) on the bell cover ( 3 ) is arranged directly next to the cylindrical upper part ( 2 ) of the slider ( 1 ) and from a with the bell cover ( 3 ) connected to the support element ( 7 ), one detachable thereon ar fastened Füh approximately element ( 8 ) and an adjusting element ( 9 ), which is radially slidable but lockable fitted in an upward and to the free end of the guide element ( 8 ) open recess ( 13 ) of the guide element ( 8 ), the Justierele element ( 9 ) at the same distance to both longitudinal sides has a continuous vertical internal thread bore ( 15 ), and wherein the adjusting device ( 6 ) is positio ned to the bell cylinder shaft ( 5 ) that it with the end piece provided with a corresponding external thread ( 11th ) in the internally threaded bore ( 15 ) of the adjusting element ( 9 ) can be screwed in and in the desired position to the slider tube ( 4 ) by radially shifting the adjusting element ( 9 ) in the recess ( 13 ) of the guide element ( 8 ) and the adjusting element ( 9 ) in the adjustment position by completely screwing in the end piece ( 11 ) of the bell cylinder shaft ( 5 ) into the internally threaded bore ( 15 ) down to the bottom of the recess ( 13 ) of the guide element ( 8 ).

2. Adjusting device according to claim 1, characterized in that the recess ( 13 ) of the guide element ( 8 ) is in an upwardly open, rectangular shape and is provided in its lower part on the opposite longitudinal sides with groove-like recesses ( 14 ), and that the adjusting element ( 9 ) has a shape adapted to the recess ( 13 ) with lugs or feather keys which correspond to the groove-like recesses ( 14 ).