DE4006138A1

DE4006138A1 - Wire nozzle for protective gas welding - has an encircling spring which via ceramic stopper presses welding wire against nozzle borehole wall

Info

Publication number: DE4006138A1
Application number: DE19904006138
Authority: DE
Inventors: Artur Lange
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-02-27
Filing date: 1990-02-27
Publication date: 1991-08-29
Anticipated expiration: 2010-02-28
Also published as: DE4006138C2

Abstract

Wire nozzle for protective gas welding has the novelty of a spring (4) which encircules the nozzle (1a) and via a non-conducting, heat-resistant stopper (3) presses against the welding wire (2) thereby effecting the necessary contact against the wall of the nozzle bore (5). By rotating the spring the force exerted on the wire can be varied. In order to possess the required elasticity and to facilitate the force adjustment, the spring narrows towards one end. ADVANTAGE- Movement of the wire through the nozzle is facilitated, the nozzle remains cool and it does not fuse with the wire.

Description

Die in dieser Anmeldung beschriebenen "Drahtdüsen" haben anderenorts die Bezeichnung "Kontaktdüse" oder aber auch "Stromdüse"! Es handelt sich aber immer um den gleichen Gegenstand!The "wire nozzles" described in this application have those elsewhere Description "contact nozzle" or "contact tip"! It is about but always about the same object!

Die Erfindung betrifft eine Drahtdüse 1a für Schutzgas-Schweißgeräte, welche zur Verringerung des Übergangs-Widerstandes mit einem Federelement 3 und 4 versehen ist.The invention relates to a wire nozzle 1 a for inert gas welding devices, which is provided with a spring element 3 and 4 to reduce the contact resistance.

Eine derartige Drahtdüse 1a erwärmt die Schweißpistole erheblich weniger als eine normale Drahtdüse 1, was für den Schweißer angenehmeres Arbeiten bedeutet. Außerdem wird das Schweißverhalten insbesondere bei kleineren Geräten günstig beeinflußt.Such a wire nozzle 1 a heats the welding gun considerably less than a normal wire nozzle 1 , which means more comfortable work for the welder. In addition, the welding behavior is favorably influenced, particularly in the case of smaller devices.

Außer den üblichen Drahtdüsen 1, bei denen sich der Schweißdraht 2 durch die wicklungsbedingte Krümmung federnd in der Düsenbohrung 5 anlegt, wobei der Kontakt zwischen Schweißdraht 2 und Drahtdüse 1 entstehen soll, ist dem Anmelder eine einteilige, durch schraubenförmige Schlitze geringfügig federnde Drahtdüse bekannt.In addition to the usual wire nozzles 1 , in which the welding wire 2 resiliently rests in the nozzle bore 5 due to the winding-related curvature, the contact between welding wire 2 and wire nozzle 1 being intended to occur, the applicant is aware of a one-piece wire nozzle which is slightly resilient due to helical slots.

Bei den üblichen Drahtdüsen 1 ist der Kontakt zum Schweißdraht 2 - selbst im Idealfall - nur auf Punkte beschränkt, die je nach der augenblicklichen Drahtbiegung wechseln oder gar entfallen; weshalb ein großer Teil des Schweiß-Stromes von dem sich zwangsläufig in der Düsenbohrung 5 bildenden Lichtbogen übertragen wird. Insbesondere bei Schweißpistolen ohne Wasserkühlung erhitzt sich die Drahtdüse 1 des öfteren derart, daß sich der Schweißdraht 2 in der Drahtdüse 1 festschmort, wodurch die Arbeit jedesmal eine erhebliche zeitliche Unterbrechung erfährt.With the usual wire nozzles 1 , the contact to the welding wire 2 - even in the ideal case - is only limited to points which change or even disappear depending on the instantaneous wire bend; which is why a large part of the welding current is transmitted by the arc that inevitably forms in the nozzle bore 5 . In the case of welding guns without water cooling, in particular, the wire nozzle 1 often heats up in such a way that the welding wire 2 is brazed in the wire nozzle 1 , as a result of which the work is each time considerably interrupted.

Die erwähnte schraubenförmig geschlitzte, geringförmig federnde Drahtdüse ist ein Präzisions-Teil und bedingt durch ihre Herstellung sehr teuer. Sie wird nur selten eingesetzt.The mentioned helically slotted, slightly resilient wire nozzle is a precision part and is very expensive due to its manufacture. they is rarely used.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Drahtdüse so zu gestalten, das diese unter den üblichen rauhen Bedingungen einen optimalen Stromfluß zum Schweißdraht 2 gewährleistet; als Folge weitgehend kalt bleibt und nicht mit dem Schweißdraht 2 verschmort.The object of the invention is to design a wire nozzle so that it ensures an optimal current flow to the welding wire 2 under the usual rough conditions; as a result remains largely cold and does not burn with the welding wire 2 .

Nach der Erfindung erhält eine übliche Drahtdüse 1 eine Querbohrung 3a, die einen abriebfesten, hitzebeständigen, elektrisch nichtleitenden Stopfen 3 (z. B. Keramik) beweglich aufnimmt. Eine über die Drahtdüse 1a geschobene vorgespannte Feder 4 läßt sich durch Drehen um die Drahtdüse 1a in ihrem Druck, den sie auf den Stopfen 3 und somit auf den Schweißdraht 2 ausübt, einstellen. Der solchermaßen in der Drahtdüse 1a geführte Schweißdraht 2 bleibt - wie Versuche zeigten - selbst in einer nur gasgekühlten Schweißpistole auch bei hohem Strom nicht hängen. Da der Schweißdraht 2 durch den Druck der Feder 4 immer an der gleichen Stelle der Düsenbohrung 5 reibt, bleibt diese Stelle sauber, und ein guter Dauerkontakt ist gewährleistet. Mäßiger Verschleiß der Düsenbohrung oder Einsatz einer Drahtdüse mit größerer Bohrung ist unkritisch. According to the invention a conventional wire nozzle 1 obtains a transverse bore 3 a, the refractory an abrasion-resistant, electrically non-conductive plug 3 (eg. As ceramic) is movably receives. A biased spring 4 pushed over the wire nozzle 1 a can be adjusted by rotating it around the wire nozzle 1 a in its pressure which it exerts on the stopper 3 and thus on the welding wire 2 . As shown by tests, the welding wire 2 guided in the wire nozzle 1 a in this way does not get stuck even in a gas-cooled welding gun, even at high current. Since the welding wire 2 always rubs at the same point in the nozzle bore 5 due to the pressure of the spring 4 , this point remains clean and good permanent contact is ensured. Moderate wear of the nozzle bore or use of a wire nozzle with a larger bore is not critical.

Die in der Zeichnung zur Beschreibung enthaltenen fünf Figuren sollen folgendes darstellen:The five figures contained in the drawing for description are intended represent the following:

Fig. 1 zeigt eine übliche Draht-Düse in etwa 3facher Vergrößerung im Längs-Schnitt mit Schweißdraht. Fig. 1 shows a conventional wire nozzle in approximately 3 times magnification in longitudinal section with welding wire.

Fig. 2 zeigt die nach der Erfindung beschriebene Draht-Düse, bei der der einliegende Draht durch die Feder 4 und den Stopfen 3 an die Wand der Düsenbohrung 5 angedrückt ist. Fig. 2 shows the wire nozzle described according to the invention, in which the inserted wire is pressed against the wall of the nozzle bore 5 by the spring 4 and the plug 3 .

Fig. 3 zeigt die Feder 4, die zwecks Druck-Einstellbarkeit zum Ende hin konisch verjüngt ist (Anspruch 3). Fig. 3 shows the spring 4 , which is tapered towards the end for pressure adjustability (claim 3).

Fig. 4: Darstellung wie Fig. 2 in der Sicht Schnitt A-B. Fig. 4: representation like Fig. 2 in the section AB view.

Fig. 5: In dieser Stellung der Feder 4 gibt der Stopfen 3 die Düsenbohrung 5 frei, damit neuer Schweißdraht in die Draht-Düse 1a eingeführt werden kann. Fig. 5: In this position of the spring 4 , the plug 3 releases the nozzle bore 5 so that new welding wire can be introduced into the wire nozzle 1 a.

Claims

1. Improvement of the contact properties in wire nozzles ( 1 a) - as they are used in inert gas welding - with the aid of a spring element ( 3 and 4 ), characterized in that a spring ( 4 ) attached to the wire nozzle ( 1 a) Via a non-conductive, heat-resistant connecting piece ( 3 ), which is located in the transverse bore ( 3 a), exerts a pressure on the welding wire 2 in such a way that it reliably ensures the necessary contact against the wall of the wire nozzle bore ( 5 ) is pressed.

2. Spring element according to claim 1, characterized in that the spring ( 4 ) is attached to the wire nozzle ( 1 a) in such a way that by simply rotating it once as a variable pressurization ( 7 ) of the welding wire ( 2 ) for the Welding process is given or as ( 6 ) an approved nozzle bore ( 5 ) for the insertion of new welding wire ( 2 ).

3. Spring element according to claim 1, characterized in that the spring ( 4 ) is narrowed to achieve a higher elasticity and better pressure adjustability to the soft side ( 8 ).