DE400441C

DE400441C - Polishing machine

Info

Publication number: DE400441C
Application number: DEM78986D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-09-16
Filing date: 1922-09-16
Publication date: 1924-08-08

Description

Poliermaschine. Die Erfindung bezieht sich auf eine Poliermaschine, insbesondere für Holz, mit mehreren Polierbäuschen, die paarweise an mindestens zwei von einer gemeinsamen Welle aus angetriebenen Einzelwellen um mehr als ihren Halbmesser gegen die Achsen ihrer Einzelwellen versetzt angeordnet sind.Polishing machine. The invention relates to a polishing machine, especially for wood, with several polishing pads, which in pairs at least two single shafts driven by a common shaft by more than theirs Radius are arranged offset from the axes of their individual shafts.

Bei den bekannten Poliermaschinen dieser Art wird die Fläche, die zwischen den an den Einzelwellen angeordneten Bäuschen liegt, nur ungenügend von den um die Einzelwellen umlaufenden Bäuschen bestrichen. Selbst bei der Fortbewegung der Poliermaschine kommen die Bäusche, wenn die Fortbewegung nicht sehr sorgfältig geschieht, nur wenig an diese Flächen, so daß man diese Stellen länger bearbeiten sollte, während die zu gleicher Zeit bestrichene, unmittelbar unter den Bäuschen liegende Fläche schon in kürzerer Zeit genügend poliert ist.In the known polishing machines of this type, the area that lies between the lobes arranged on the individual shafts, only insufficient smeared by the little balls surrounding the individual waves. Even when moving The buffers come off the buffers if the locomotion is not done very carefully happens only a little on these surfaces, so that you work on these places longer should, while being coated at the same time, directly under the puff surface is polished enough in a shorter time.

Ferner sind auch Poliermaschinen bekannt geworden, bei welchen die an den Einzelwellen angebrachten Bäusche eine planetenastige Bewegung ausführen. Eine derartige Bewegung ergibt aber ungünstige Poliergeschwindigkeiten unter den einzelnen Bauschstellen, denn an dem gerade am weitesten außen liegencen Punkt ist die zur Polierfläche auftretende Relativgeschwindigkeit zu hoch, während an dem am weitesten innen liegenden Bauschpunkt die Relativgeschwindigkeit zur Polierfläche viel zu gering ausfällt. Aus diesem Grunde erhält man bei solchen Maschinen eine ungünstige Polierwirkung.Furthermore, polishing machines have become known in which the The balls attached to the individual shafts execute a planetary branch movement. However, such a movement results in unfavorable polishing speeds below the individual building sites, because at the point that is furthest out the relative speed occurring to the polishing surface is too high, while on the at the inner bulk point, the relative speed to the polishing surface is far too low. For this reason you get a with such machines unfavorable polishing effect.

Gemäß der Erfindung werden nun diese Nachteile der bekannten Maschinen dadurch wesentlich beseitigt, daß je zwei benachbarte Einzelwellen so nahe beieinander liegen, daß die an ihnen gegen ihre eigenen Achsen undrehbar angebrachten Bäusche beim Betrieb ihre Bahnen gegenseitig möglichst weit übergreifen. Mit dieser Anordnung werden alle unter der Poliermaschine liegenden Flächenteile ziemlich gleichmäßig fertig poliert.According to the invention, these disadvantages of the known machines are now addressed this essentially eliminates the fact that any two adjacent individual waves are so close to one another lie that the pods attached to them so that they cannot rotate against their own axes in operation, their paths overlap each other as far as possible. With this arrangement all parts of the surface lying under the polishing machine become fairly even finished polished.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Abb. i eine Draufsicht auf die Bäusche und Abb. 2 einen Längsschnitt durch die :Maschine. In dem Deckel a des Maschinengehäuses b ist die Antriebswelle c gelagert, die an ihrem in das Gehäuse ragenden Ende ein Ritzel e trägt. Der Antrieb selbst erfolgt in an sich bekannter Weise durch eine biegsame Welle d. In dem Gehäuseboden sind zwei Einzelantriebswellen f und f1 gelagert. Mit diesen Wellen sind ineinandergreifende Zahnräder g und g1 verkeilt. Auf der Welle f ist noch ein weiteres Zahnrad h befestigt; das mit dem Antriebsritzel e in Eingriff steht. An dem aus dem Gehäuse ragenden Ende der Welle f und f1 ist je ein Bügel i angebracht. An den Armen dieser Bügel sind Polierbäusche la befestigt, und zwar gegenüber der Achse jeder Einzelwelle soweit versetzt, daß beim Betrieb jeder Punkt der Bäusche um die Achse der betreffenden Einzelwelle einen Kreis beschreibt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. 1 shows a plan view of the bags and Fig. 2 shows a longitudinal section through the: machine. The drive shaft c is mounted in the cover a of the machine housing b and carries a pinion e at its end protruding into the housing. The drive itself takes place in a manner known per se by a flexible shaft d. Two individual drive shafts f and f1 are mounted in the housing base. Interlocking gears g and g1 are keyed to these shafts. Another gear h is attached to the shaft f; which is in engagement with the drive pinion e. A bracket i is attached to the end of the shaft f and f1 protruding from the housing. Polishing pads la are attached to the arms of these brackets, offset from the axis of each individual shaft to such an extent that, during operation, each point of the pads describes a circle around the axis of the individual shaft in question.

Auf dem Deckel ca befinden sich ferner zwei Behälter in, welche die Politur und den Spiritus zum Polieren enthalten. Diese Polierflüssigkeiten gelangen durch Rohrleitungen n. und Bohrungen o in den Einzelwellen zu Bohrungen in den Bügeln i zu den Polierbäuschen k und werden von hier aus auf die zu polierende Fläche verteilt. Der Ausfluß der Polierflüssigkeit aus den Behältern m kann durch Ventile q geregelt werden.On the lid there are also two containers in which contain the polish and the spirit for polishing. These polishing liquids pass through pipelines n. And bores o in the individual shafts to bores in the brackets i to the polishing bumps k and are distributed from here over the surface to be polished. The outflow of the polishing liquid from the containers m can be regulated by valves q.

Die Einzelwellen f und f1 sind so nebeneinander angeordnet, daß die an dem einen Bügel befestigten Polierbäusche, wie dies aus der Abb. i ersichtlich ist, in die Bahn der am anderen Bügel befestigten Polierbäusche eingreifen oder diese noch nach innen übergreifen. Beim Umlaufen arbeiten dann die an den beiden Einzelwellen befestigten Bäusche ähnlich wie ein Zahnradgetriebe ineinander.The individual waves f and f1 are arranged next to one another that the Polishing pads attached to one bracket, as shown in Fig. i is to engage in the path of the polishing pads attached to the other bracket or these still overlap inwards. When walking around, they work on the two Single shafts attached lumps to one another in a similar way to a gear drive.

Die Führung der Maschine wird von Handhaben y aus bewerkstelligt.The machine is guided by handle y.

Selbstverständlich kann die beschriebene Maschine auch zum Polieren oder Schleifen von Gesteinsplatten verwendet werden. Auch können mehrere Einzelwellen mit jeweils beliebiger Bauschzahl angeordnet werden, wenn nur die Bedingung erfüllt ist, daß die Bäusche mindestens j e zweier Antriebswellen so ineinander r beite daß ihre Laufbahnen sich gegenseitig übergrei en.Of course, the machine described can also be used for polishing or grinding stone slabs can be used. Multiple individual waves can also be used can be arranged with any bulk number if only the condition is met is that the bulges at least j e of two drive shafts so r be in one another that their careers overlap.

Claims

PATENT CLAIM: Polishing machine, especially for wood, with several lobes, which are arranged in pairs on at least two individual shafts driven by a common shaft offset by more than their radius from the axes of their individual shafts, characterized in that two adjacent individual shafts (f, f ,) are so close to each other that the pods, which are attached to them so that they cannot rotate against their own axes, overlap their paths as far as possible during operation.